沥青混凝土施工工艺

（一）沥青混凝土施工工艺

1、材料及配合比

（1）材料要求

1）粗、细集料

沥青混凝土混合料粗、细集料应满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）对热拌沥青混合料粗、细集料的要求，粗集料颗粒性状良好，具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）表4.8.2要求。细集料为机制砂，棱角性不小于30S，砂当量不小于60%（宜控制在70%以上），具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）表4.9.2要求。

2）填料

填料为石灰岩质矿粉，必须保证干燥、清洁。

3）沥青

为提高上面层沥青混合料的使用性能，选择采用聚合物SBS改性沥青，A级70号道路石油沥青作基质沥青。其各项指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）要求。

4）透层、封层及粘层

透层油选用PC-2阳离子慢裂乳化石油沥青，其基质沥青的针入度不小于100，用量为1.0-1.5L/m2；下封层采用乳化沥青封层，下封层厚度不小于6mm，且做到完全密水；沥青砼上面层和下面层之间喷洒粘层油，粘层油采用快裂乳化沥青（PC-1），其规格和质量应满足《公路沥青路面施工技术规范》中粘层油的要求，所选用的基质沥青标号应与主层沥青混合料相同，用量为0.3-0.6L/m2。

（2）级配设计

1）筛分试验

对设计采用的各种矿料进行筛分试验，筛分采用水洗法，参照规范有关混合料设计的要求，采用集料嵌挤设计方法，通过试验室多次试验和嵌挤分析，初步确定混合料级配。

2）配比确定

沥青混合料配合比设计与检验按《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）附录Ｂ及附件条文说明5.3条进行。形成目标配合比、生产配合比、生产配合比验证报告。

3）施工人员组织

为保证施工的质量、进度和效益目标，我们结合以往的施工经验在施工前精心策划，配备了相应组织机构，设置了测、试、检等职能部门，以便进行系统、专业和有序的管理。共设管理人员6人，技术人员8人，施工人员30人。

2、施工方案

（1）施工准备

沥青面层施工前对基层进行检查，质量不符合要求不得铺筑沥青面层。

将水稳基层清扫干净，清除表面松散颗粒。

对拟铺筑路段按10m一个断面进行放样和高程测量。

（2）透层、封层及粘层

透层用沥青洒布车一次喷洒均匀，当有花白遗漏时应人工补洒，喷洒过量时应立即撒布石屑和砂吸油，必要时作适当碾压，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不小于5mm，并能与基层联接成一体。

待透层施工检测合格后，应立即进行下封层施工，采用全断面铺设，下封层厚度不小于6mm，且做到完全密水。

上面层施工前喷洒粘层油，粘层油采用沥青洒步车喷洒，喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在全宽范围内均匀洒布，不得有花白镂空或成条状，也不得有堆积。喷洒量不足时应补洒，喷洒过量时应刮除。粘层油喷洒后应严禁运料车外的其他车辆和行人通过。粘层油宜在当天撒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，紧接着铺筑沥青层，以确保粘层不受污染。

（3）混和料的拌和

采用集中厂拌法，拌和机械为西筑3000（300t/h）型沥青拌和站一套。根据试验提供的理论配合比进行生产配比试拌，由试验室现场取样，进行筛分试验，确保级配符合要求。

每天拌料前对拌和设备及配套设备进行检查，使各动态仪表处于正常的工作状态。拌和厂各种规格矿料均分仓堆放，并有防雨设施。拌和厂动力设备配有足够的发电机组。若遇停电，可全部采用自发电保证均衡生产不受影响。

集料由装载机进料，铲料时，铲斗离地面20cm左右，以免带入杂物污染料源。不同类型的集料分类存放，细集料不能过湿。

混合料在生产前先对生产配合比进行调试，首先对热料仓振动筛进行设置，然后进行热料仓筛分调试生产初级级配，根据抽提筛分结果确定生产配比。

拌和必须使所有颗粒全部覆裹沥青结合料，拌和的混合料均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗细集料分离现象。

（4）运输及摊铺

运输：为防止混合料粘结在料车底部，料车在每天装料前要适当涂抹少量隔离剂。运输车辆装料每一斗盘都要挪动车位，避免离析。沥青混凝土混合料在运输过程中，应用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。运输过程中要避免急刹车，以减少混合料的离析。配备足够的运输车辆，避免摊铺机待料时间过长。现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。摊铺机前方等候卸料的运料车不少于5辆方可开始摊铺。运料车在摊铺机前10-30cm处停住，确保不撞击摊铺机，卸料过程中运输车挂空挡由摊铺机推动前进。

摊铺：摊铺采用半幅两台摊铺机联合摊铺法，二台摊铺机前后错开10-20m，呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有3-6cm左右宽度的搭接。

摊铺开始前应提前0.5-1h预热熨平板不低于100度。摊铺机装有自动调平装置和预压实装置，以确保横坡度、摊铺厚度及振动频率一致。

摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度下面层宜控制在2-6m/min，上面层放慢至1-3m/min。发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以清除。

摊铺机采用自动找平方式，两侧采用基准平衡梁控制高程。

混合料的摊铺温度下面层不低于135度，上面层不低于160度。

混合料的松铺系数开始摊铺暂控制在1.18-1.2之间，然后根据试验段结果进行调整。

调整好摊铺机两端的自动料位器，链板送料器的速度和螺旋布料器的转速要匹配，布料器中料的位置略高于螺旋布料器的2/3，同时螺旋布料器的转速不宜太快，避免出现离析现象。

（5）碾压

碾压分为初压、复压、终压三个阶段。

初压是在混合料摊铺后较高温度下进行，采用18T胶轮压路机慢速度均匀碾压2遍。初压温度下面层不低于130度、上面层不低于150度。碾压

速度为1.5~2km/h，碾压重叠宽度宜为200mm~300mm，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。初压后应检查平整度、路拱，必要时予以适当调整。

复压是在初压后，采用14T（或11T）双钢轮压路机碾压4-6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹，速度控制在4~5km/h。

终压用18T胶轮碾压不少于2遍，并应消除在碾压工程中产生的轮迹和确保路表面具有良好的平整度，碾压速度为3~4km/h。碾压终了的表面温度下面层不宜低于80度，上面层不低于90度。

压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水或停留。在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。

(6)接缝

上、下层的纵缝应错开15cm（热接缝）或30-40cm（冷接缝)以上。相邻两幅及上下层的横向接缝应错开1m以上。

半幅施工留下的冷接缝可在混合料未完全冷却前采用人工切齐，再次铺筑时将缝边缘清扫干净，并刷粘层沥青。摊铺时先在已压实的路面上行驶，碾压新铺层10-15cm，然后再逐渐移动跨过纵缝，将纵缝碾压紧密。

因停料造成的横向施工缝，先用3m直尺检测平整度，再用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除，形成垂直面。再次铺筑时将接茬清扫干净，并刷粘层沥青。碾压时先在已压实的路面上横向行驶，碾压新铺层10-15cm，然后再逐渐移动跨缝碾压，每碾压一遍向新铺混合料移动15cm-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。

梯队摊铺作业的纵向接缝采用热接缝，将已铺部分留下10-20cm暂不碾压，作为后续部分的基准面。纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行碾压，压路机应大部分压在先铺好的路面上，仅有10-15cm的宽度压在新铺的车道上，然后逐渐移动跨缝碾压以消除缝迹。

(7)开放交通及其他

沥青路面在摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50度后，方可开放交通。

沥青混凝土心墙坝心墙碾压施工技术

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/4314222694.html, 沥青混凝土心墙坝心墙碾压施工技术 作者：刘进虎 来源：《智富时代》2019年第01期 【摘要】随着社会经济的发展，水利工程建设规模不断扩大。其中，沥青混凝土心墙坝 运用的范围越来越广，主要是因为其具有施工速度快、防渗性能好等优势。本文主要对沥青心墙坝的概念、施工技术进行了阐述，并以案例来进行进一步分析。 【关键词】沥青混凝土；碾压；施工技术 沥青混凝土心墙能够适应坝体的变形，具有良好的防渗、防震性能以及自愈能力，是一种柔性的防渗结构，获得了越来越广泛的应用。与国外利用这一坝型的历史相比，我国还是存在一段差距，因此我们应熟悉和掌握沥青混凝土心墙坝的概况、技术，同时不断积累经验，为后期的水利工程建设打下基础。 一、沥青混凝土心墙坝概述 沥青混凝土是一种重要的建筑材料，其可以根据工程不同的施工要求确定不同的配合比，从而满足工程建设对材料的要求。沥青混凝土具有良好的防渗性能和适应变形性能，沥青混凝土心墙就是采用沥青混凝土，做成土石坝中央防渗体。沥青混凝土心墙和以各种堆石或者砂石料作成的坝壳组成了沥青混凝土心墙坝。与混凝土面板坝相比，沥青混凝土心墙坝具有以下优点：受外界环境因素影响相对较小，比如气候、光照因素；施工工艺较简单，主要指沥青混凝土摊铺、压实方面；较容易与河床与两岸混凝土底座连接，同时灌浆量少于面板坝；在防爆、抗震方面，也比面板坝的性能强。同样其也存在着一定的缺点：通常情况下大坝的施工条件较为复杂，受水平和垂直应力的影响，沥青混凝土心墙坝施工工程量要比面板坝大，施工易受干扰，填筑速度较面板坝要慢；后期漏水检查与修补工作难度较大。 二、沥青混凝土心墙施工的准备工作和工艺流程 1.沥青混凝土施工工艺和设备准备 为了保障沥青混凝土心墙的施工质量，首先应做好施工材料的准备工作和施工设备的选择工作。就沥青混凝土的准备工作而言，其施工工艺流程包括：施工准备→制备沥青混凝土→沥青混凝土的运输→沥青混凝土的现场摊铺和碾压。需要注意的是，沥青混凝土为热施工，一定要保障施工各个工序的温度控制，同时还要保障配料的准确，这样才能保证施工的质量。对于设备的选择来说，主要是混凝土的搅拌机和碾压式的摊铺机。根据碾压式沥青混凝土心墙施工的需求，性能完善的沥青混凝土心墙摊铺机应具备以下几个功能：一是可以连续摊铺且满足心墙坝体一定厚度的要求，同时还要做好初步压实工作；二是在进行上述摊铺工作的同时，铺筑一定宽度、厚度的砂石料过渡层，并保障过程中没有过渡料洒落到心墙摊铺层表面；三是心墙

沥青混凝土心墙施工解决方法

混凝土沥青心墙施工方案 一、工程概况 新疆乌恰县康苏水库枢纽工程大坝为沥青砼心墙砂砾石坝，其等级为3级建筑物。坝顶高程坝顶高程2525.30m，防浪墙顶高程2526.50m，坝顶长度365.0m，坝顶宽8.0m，最大坝高51.30m。坝前水库正常蓄水位、设计水位 2520.20m，校核洪水位2524.12m，死水位为 2514.00m。 沥青砼心墙为非标准断面设计，与砼基座连接处水平厚为1.5m，相对基座 顶面高程以上3m处渐变厚度为0.7m。2503.3高程为心墙0.5m厚变换高程，如图1-1所示。 图1-1沥青砼心墙断面示意图 三、施工准备与资源配置计划 1、施工准备 沥青混凝土施工前期准备阶段的主要工作是确定沥青混凝土正式施工的配合比及施工工艺参数，主要工作内容为沥青混凝土原材料的性能检测及沥青混凝土室内配合比设计，场外沥青混凝土铺筑实验和生产性实验三大部分。 1.1沥青混凝土原材料性能检测 1.1.1沥青 根据招标设计要求沥青材料采用道路70（A）当采用同一种沥青不能满足满足设计要求时，可采用两种以上不同型号的沥青在现场进行掺配，必要时加入改性剂。每批沥青出厂时必须有出厂合格证和品质检测报告，如下表所示 SG70质量技术要求

1.1.2骨料 ⑴粗骨料采用下游砂石系统筛分的天然砂砾石筛分骨料，骨料最大粒径不得超过压实后的沥青混凝土铺筑厚度的1/3且不得大于25mm，骨料根据其粒径大小分为2～4级，在施工过程中严格保持级配的稳定性。 粗骨料的质量要求严格按照下表所示执行

⑵细骨料 细骨料采用下游料场经筛分水洗后的河沙，细骨料的质量要求严格按照下表执行 表x-x细骨料质量要求 ⑶填料 本工程采用粒径小于0.075mm碱性矿粉石灰岩粉做为填料，填料的质量要求严格按照下表所示执行 表x-x填料质量要求

沥青混凝土心墙堆石坝施工方案

沥青混凝土心墙堆石坝 填筑施工方案 宁夏回族自治区水利水电工程局 古蔺县观文水库一标项目部 2016年2月

批准：审核：校核：编制：

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 1、概述 (1) 2、水文气象 (2) 3、大坝主要工程量 (3) 三、施工平面布置 (3) 1、施工布置 (3) 四、施工程序及作业区划分 (4) 1、总体施工程序 (4) 2、坝体分层填筑程序 (4) 3、作业区划分 (5) 五、施工方法 (5) 1、基础面处理及验收 (5) 2、填筑工艺流程 (6) 3、坝料填筑 (6) 4、垫层料施工 (7) 5、大坝上下游护坡砌筑 (7) 6、沥青混凝土和过渡料填筑 (7) 六、质量检查 (10) 七、资源配置 (10) 1、机械设备配置 (10)

2、劳动力配置 (11) 八、大坝填筑进度计划 (12) 九、质量控制措施 (12) 1、沥青混凝土心墙施工质量控制 (12) 2、坝体填筑质量控制 (13) 十、安全保证措施 (13)

沥青混凝土心墙堆石坝填筑施工方案 一、编制依据 1.《碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2013 1、依据《古蔺县观文水库工程枢纽及干渠项目》招标文件。 2、依据国家有关规程、规范的要求。 2.《四川省古蔺县观文水库工程施工图(第一批)枢纽部分》 YBY-SS-183S.1-20125169-2013 3.根据碾压试验成果参数。 4.根据现场条件。 二、工程概况 1、概述 观文水库位于赤水河左岸一级支流菜板河的右岸支流白泥河上游，坝址地处四川省古蔺县观文镇五桂村和复兴村交界处，距古蔺县城50km，控制集水面积26.lkm2，多年平均年径流量1302万m3。 观文水库为中型水库工程，开发任务是以农业灌溉为主，兼顾乡村供水等综合利用。观文水库工程供水范围为观文、白泥、椒园、金星4个乡（镇），设计灌溉面积5.43万亩（其中新增灌面4.20万亩、改善灌面1.23万亩），乡村供水人口4.43万人，灌溉设计保证率70%，供水设计保证率95%。水库多年平均供水量1075万m3，其中灌溉762万m3，乡镇供水235万m3，农村生活供水78万m3。 观文水库校核洪水位1092.85m，总库容为1338万m3；正常蓄水位1090.OOm，相应库容1049万m3；死水位1071.50m，死库容105万m3；兴利库容944万m3。 本工程由水库枢纽工程和灌区渠道工程组成。枢纽工程主要由拦河大坝、溢洪道、取水（导流、放空）隧洞等建筑物组成。拦河大坝布置于主河槽，溢洪道布置在大坝左岸，取水（兼放空）隧洞布置于大坝左岸山体内。拦河大坝采用碾匝式沥青混凝土心墙堆石坝，大坝坝顶高程1094.OOm，坝顶轴线长168.68m，坝顶宽7.Om，最大坝高46.OOm。大坝上游设计坝坡1:1.6，在高程1071.50m处设一2.5m宽马道；下游坝坡坡比1:2.0，在高程1085.OOm、1076.OOm处分别设一马道，马道宽均为2.5m。

中小型碾压式沥青混凝土心墙(人工摊铺)施工工法

筑龙网本文共37页更多详细内容》》 https://www.wendangku.net/doc/4314222694.html,/shuili.asp 水利工程沥青混凝土心墙（人工摊铺） 施 工 工 法 编制： 2011-4-29

中、小型碾压式沥青混凝土心墙（人工摊铺）施工工法 ——以XXXX工程碾压式沥青混凝土心墙施工方法为例 1、工程概况： XXXX工程位于XXXX山口上游约2.5Km的中低山区，南距XX县城11Km，XXX市104Km。 水库库容990万m3，最大坝高48.4m，坝顶长195.0m。属小（Ⅰ）型山区河式水利枢纽工程，抗震烈度Ⅸ度，水库防渗采用碾压式沥青砼心墙防渗。1.1沥青心墙设计： 1.1.1沥青砼心墙为垂直式，墙体轴线偏向上游，距坝轴线3.5m。 1.1.2心墙顶高程2404.5m，心墙顶宽0.5m，在距心墙基座（钢筋砼铺盖）2m高度处，沥青砼心墙厚度由0.5m渐变至厚1.0m，以弧形与钢筋砼铺盖连接。2、沥青砼原材料 2.1沥青 沥青采用石油化工厂生产的AH-90A道路石油沥青，沥青技术指标见表1-1 沥青技术指标表1-1

2.2沥青砼骨料 沥青砼骨料选用新鲜坚硬的碱性岩石进行加工，碱性骨料场距水库2.5Km。碱性岩石经爆破，机械粗破、细破加工而成，填充料在黑孜苇水泥厂订购。粗、细骨料、填充料技术见表1-2、1-3、1-4 2.2.1粗骨料技术指标 粗骨料技术指标表1-2

2.2.2细骨料技术指标 细骨料技术指标表1-3 2.2.3填充料技术指标 填料是由岩石等矿物原料加工而成的粉状材料粒径要求全部小于0.075mm，其技术要求见表1-4

填充料技术指标表1-4 4 细度（%） 2.2.4沥青骨料级配 2.2.5.沥青混凝土心墙各种材料用量 沥青混凝土设计方量3859m3，依据施工配合比计算各种材料用量

俄罗斯沥青砼心墙堆石坝特点分析

俄罗斯沥青砼心墙堆石坝特点分析 摘要：沥青砼用于水电、灌溉、供水、防洪及其他工程的防渗体已有40多年历史。现在已建成了70多座沥青砼心墙坝。奥地利的非斯捷勒塔勒坝坝高150米,是最高的坝, 其沥青心墙高98米。挪威斯托勒哥罗木瓦特坝有最高的沥青心墙,高128米。 关键词：俄罗斯沥青砼心墙堆石坝特点分析 　沥青砼用于水电、灌溉、供水、防洪及其他工程的防渗体已有40多年历史。现在已建成了70多座沥青砼心墙坝。奥地利的非斯捷勒塔勒坝坝高150米,是最高的坝,其沥青 心墙高98米。挪威斯托勒哥罗木瓦特坝有最高的沥青心墙,高128米。 1988年6月在美国萨—弗朗西斯科召开的第16届国际大坝会议上,世界各国的专家提交 了50个报告,会议认为,在未来的最高坝中,使用沥青斜墙或砼斜墙堆石坝,亦或使用 沥青心墙堆石坝是有前景的坝型。1992年在弗列捷—84国际大坝会议上又重复了上述主张 历史 使用沥青可以认为已有5000多年。在印度河谷可以看到最古老的,到现在还在使用的小 型砌石蓄水池,砌石就是使用了由天然沥青作成的粘液。伊拉克、埃及、南美的秘鲁等都广泛的使用沥青,用于建筑业的防水 1962年“施特拉巴格”公司首次采用现代化的机械施工,修建了沥青心墙堆石坝。1970年中国的专家建成了第一座沥青心墙坝。现在中国已建成13座这类坝型。俄罗斯建设了2座薄沥青砼心墙坝 1978年挪威建成了第一座沥青砼心墙坝。到现在挪威的几乎所有大的堆石坝都采用这种工艺。沥青砼心墙与土料心墙相比,沥青砼心墙的优越性在于施工工艺与天气条件无关。甚至雨天或者严寒时都可保证有高的不透水性、塑性、抗腐蚀和抗冻性 工艺和设备 第一次采用沥青砼心墙施工时还使用了模板。向模板中填漏干净和干的石料,然后将热沥青注入,达到心墙体积的30-40%为止。高的工程造价,填注空隙率难于掌握,而心墙的不 透水落石出性也难使人满意。俄罗斯专家对三联单座坝高140米的大型堆石坝的施工中,提出了另一种沥青砼心墙的施工方法。将高浓沥青（从10%到14%）的沥青砼浇注到高1米的钢模板中,当沥青刚刚凝固,将钢模板拆除,这时开始填铺心墙两侧的过滤层。这 种多次工序的浇注沥青砼方法,无需专门的施工机械。这种分层浇注的沥青砼心墙,对修

沥青混凝土心墙施工技术交底

沥青砼心墙坝沥青混凝土心墙施工技术交底 1 试验准备 （1）利用反铲和自行碾将坝体填筑料不平整规则的地方进行处理； （2）测量队全站仪放线，标出基座混凝土与沥青混凝土结合范围，将心墙与基座连接处的表面应凿毛，彻底清除混凝土表面的乳皮、灌浆遗留下的浮浆、杂物及粘着污物，并使得混凝土面干燥，同时对铜止水进行检查，有破损的地方及时进行补焊，然后在其上部喷涂一层稀沥青（沥青：汽油=3：7）。 （3）待稀沥青充分挥发干燥后，确保表面清洁无污物。再在稀沥青上均匀 摊铺一层1cm厚的砂质沥青玛蹄酯（配比为沥青：石粉：河沙=1: 2: 1）。沥青玛蹄脂边摊铺边刮平，要求表面平整、光洁。完成后及时用帆布覆盖。沥青玛蹄脂不能存放时间过长，避免产生离析现象。 2 沥青混凝土心墙施工流程 2.1沥青混凝土心墙施工工艺流程见图2-1 2.2沥青砼拌制 2.2.1沥青砼配合比 沥青砼施工配合比以设计提供配合比进行施工。 2.2.2沥青砼拌和工艺流程见图2-2 2.2.3沥青混凝土采用LB-1000型沥青混凝土拌和站拌制，先将骨料与填料拌和 25s，再加入沥青拌和45s。拌合后沥青混合料应无花白料；沥青混合料出机口温度在140~170°C。 2.2.4沥青、骨料及填料按重量进行称量，称量精度应为：±0.5%； 2.2.5骨料加热在烘干加热筒内进行，先倒细骨料后倒粗骨料，加热温度为180 ±5C。 2.2.6出机后的混合料，发现以下情况则做废料处理： ①温度过高，实测温度大于175C，冒黄烟，混合料呈棕色，无光泽。 ②温度过低，实测温度110C，骨料颗粒未完全被沥青裹覆，有结块现象。

图2-1 沥青混凝土心墙施工流程图 图2-2 沥青砼拌和工艺流程

土石坝-沥青混凝土心墙坝

土石坝设计任务书 水工本水工建筑物课设 课程地位、作用： 土石坝课程设计是《水工建筑物》教学中的一个重要的教学环节之一，它是高等教育中培养水利水电工程专业应用型高等专门人才的一次专题实训环节，是在定岗实践的基础上通过对典型的，有代表性的已建或在建工程的实际资料分析，结合生产实际，进行水利水电工程枢纽设计，提高专业基本技能及工作能力的一次指导性实训课程。其任务主要有： 1、通过课程设计使学生学会综合运用基础知识和专业理论知识，进行水利工程设计的方法和步骤。 2、培养学生善于运用设计图册、国家标准规范、熟悉计算方法，提高计算能力，专业绘图以及编写设计文件等基本技能。 3、提高学生分析问题、解决问题、独立工作的能力。 4、通过课程设计全面考察，了解学生在校期间的学习质量，从而发现教学中存在的问题，为进一步进行教学改革提供依据。 工程概况： 水库位于G县H河支流Q河上游，控制流域面积198km2，水库总库容330万m3。枢纽工程包括大坝和位于左岸的输水洞。其中主坝坝高为71m，坝轴线全长265m，顶宽7m。坝顶高程3281m，设计、校核洪水位和正常蓄水位均为3278m，大坝按三级建筑物设计，设计标准按50年一遇洪水设计，

500年一遇校核。坝址处河床为洪积、冲积砂砾石覆盖层，最大厚度13m。在施工中进行覆盖层探深试验，平均干容重达23.5k，渗透系数为20.9~94.5m/d。 设计任务： 1 坝体结构设计 根据工程概况确定合理土坝形式，其中包括坝体防渗体形式及材料，坝壳材料，排水体类型，以及坝基防渗处理措施。 2 坝体剖面设计 在已知坝顶高程坝顶宽度条件下，根据所确定的坝体结构，假定土坝的上游及下游坡率，并在米格纸上绘出土坝的最大剖面图。 3 渗流计算 根据已确定的坝体结构形式选用相应的水力学公式计算出最大剖面处单宽流量以及浸润线方程并会在米格纸上。（仅考虑外稳定渗流期一种工况，此时下游水深为5m） 4 坝坡稳定计算 应用圆弧滑动法，找出稳定渗流期坝体下游坡最小安全系数kmin所对应圆心的大致区域。并至少计算出一个安全系数k，并在米格纸上绘出过程。 5 细部构造设计 包括坝顶、护坡、反滤层、坝体及坝基有防渗透、排水、坝坡排水沟

沥青砼心墙坝施工方案

沥青砼心墙坝施工方案 一、工程概况： xxxx县哈日不呼镇境内，地理坐标介于东经81°36′—81°40′，北纬45°01′—45°15′，坝址距离哈日不呼镇以北约15km，距离温泉县约45km，距离博乐市约69km，距离乌鲁木齐市596km。水库总库容323.25 万m3。大坝坝顶高程1227.9m，坝顶长度550.0m，最大坝高36.0m。沥青砼心墙长度220 m，宽度0.3 m，小（1）型四等工程。工程区有道路通往温泉县，对外交通较为方便。 主要施工内容包括：沥青砼心墙坝、导流灌溉洞工程、溢洪道工程、房屋建筑工程、供电线路工程、观测设施、大坝安全监测及水情测报系统、机电设备采购及安装、金属结构设备采购及安装等。 二、施工方案： 1.设计要求：包括沥青砼心墙支座、沥青砼心墙放大角、沥青 砼心墙、过渡料填筑、坝体砂砾石填筑等。 1.1沥青砼心墙支座：标号C25F200W6，底宽4 m，坡度1：0.5， 厚度0.8 m，固结灌浆，2排，孔距2 m，孔深2 m。 1.2沥青砼心墙放大角、沥青砼心墙：沥青砼心墙放大角与沥青 砼心墙支座交接处刷砂质沥青瑪蹄脂一道，宽度 1.2 m。沥青砼心墙放大角每台收0.1 m，共收两台，第一台沥青砼心墙放大角宽度为0.7 m，高度0.3 m，第二台沥青砼心墙放大角宽度为0.5 m，高度0.3 m，再收成沥青砼心墙宽度为0.3m，高度至防浪墙底部1225.90m高程处用紫铜片止水连接。侧面

也用紫铜片止水与防渗墙连接。 1.3过渡料填筑：过渡料最大粒径小于200mm，小于5mm粒径含 量为25.40％，小于0.075mm粒径含量为5％，Dr≥0.85，采用料场筛分料。过渡料填筑宽度为沥青砼心墙每边1.5m，高度填至高程为1227.70m处。 1.4坝体砂砾石填筑：采用砂砾料填筑，最大粒径小于600mm， 级配连续，碾压层厚度为0.8m，Dr≥0.85。坝体砂砾石填筑高度填至高程为1227.70m处，前坝坡坡度1：2，后坝坡坡度1：1.8，在1215.9m高程处设置一道2m马道。 2、施工方案： 2.1、过渡料、砂砾石开采：过渡料、砂砾石料场，在招标文件 规定2个砂砾石料场，采用料场为C1砂砾石料场位于阿尔夏提河龙口分水闸下游的河道内，C1料场距坝线2.5~4km，有简易土路相同，运距短；该料场无用层薄，有用层厚，料场储量为180万m3，料场向南方向还有扩大开采潜力，勘探期间河床内无地下水干扰，地势平坦，便于机械化开采，运输较方便。C2料场距坝线右岸坝肩约0.5~1.3km有简易土路相通，运距短；料场无用层薄，有用层厚可开采储量14万m3，无地下水干扰，地形较为平坦，便于机械化开采。 2.2上下坝施工道路：右岸一条高调路，一条低调路，左岸一条 高调路，两条低调路。右岸一条高调路即在坝体外修一条1：8的上坝路至坝顶高程处，在坝顶高程上游修一条下坝路，

沥青混凝土心墙坝综述

沥青混凝土是用沥青将天然或人工矿物骨料、填充料及各种掺加料等胶结在一起所形成的一种人工合成材料。它具有良好的柔性，能较好的适应结构的变形；其次它具有优越的耐久性和防渗性；再则在严寒地区、高山或潮湿多雨地带都可迅速施工；另外当温度达到一定范围时，它又近于熔融状态，很便于修补。因此，非常适应做水工结构的防渗体。 一、国内外使用沥青混凝土作为防渗体的概况 以沥青混凝土作为防渗体的堆石坝始于20世纪30年代，至今已建造了200多座沥青混凝土面板堆石坝、沥青混凝土作为衬砌护面的库岸和一定数量的沥青混凝土心墙坝。 早期在国内建设的以沥青混凝土作为防渗体的堆石坝在运行过程中，由于部分工程的设计、施工水平以及沥青品质等问题，致使工程出现了问题。如牛头山沥青混凝土斜墙沙砾石坝，自1988年以来水库拱进行了六次全面检查，发现了大量的裂缝，左右岸齿墙接头部位均发现有贯穿裂缝。至2002年对牛头山沥青混凝土沙砾石坝已进行了四次修补，第一次修补：采取沿缝凿T型槽，红外线烘烤，然后回填原级配沥青混凝土的方法，使用这种方法，由于开凿面采用红外线反复烘烤，加速了沥青混凝土的老化，结合部位存在薄弱环节，使原来的一条缝变成了两条缝，因此此种方案修补不成功；第二次修补：采用便面粘贴SBS防水卷材，卷材用喷灯加热后粘贴，然而SBS的抗拉强度相当低，卷材出现被拉裂现象，因此这种修补方案也不成功；第三次：采用表面粘贴氯化聚乙烯防水卷材，卷材与斜面用胶水冷贴，然而此种方法存在脱胶现象，另外卷材的覆盖使裂缝的宽度被隐蔽，会给大坝留下严重安全隐患；目前牛头山水库正用钢筋混凝土面板代替沥青混凝土面板进行防渗（从修补的过程来看，该水库大坝有不均匀沉陷的现象，而这种沉陷随着时间的推移在一直不断加深，在产生这样沉陷的情况下，如果用混凝土面板来防渗能保证大坝的渗漏在一定范围之内，那么用混凝土面板防渗的确是不错的选择。当然该坝坝体出现渗漏也并不能说全是防渗面板出现的问题，坝体的不均匀沉降是主要原因）。因此，国内普遍对采用国内技术进行沥青混凝土施工缺乏信心，目前大多数水工沥青混凝土工程都在欧洲。关于国内以沥青混凝土作为防渗体的堆石坝的修建，七十年代时我们国家修建了一部分这样的工程，但一些工程出现了问题，因此八十年代以后用沥青混凝土作为大坝防渗体的方案很少被采纳。九十年代以后随着天荒坪抽水蓄能电站（采用沥青混凝土面板防渗）、三峡工程茅坪溪土石坝（采用沥青混凝土心墙防渗）、四川南垭河冶勒工程（采用沥青混凝土心墙防渗）、河北张河湾抽水蓄能电站（上库采用沥青混凝土面板防渗）等工程的修建，以沥青混凝土作为防渗体的技术才又开始发展。 国外已建的水工沥青混凝土工程，大多数运行良好，发挥了预定的功能，当然也出现了一些问题。如CASTELLO坝在第一次蓄水时，在面板与底座处出现了50m长的张拉裂缝。另外还有一些工程的面板由于结构、施工质量、环境气候、沥青老化等因素出现了问题，影响运行。 二、沥青混凝土的原材料 沥青混凝土主要组成材料包括沥青、骨料、填充料。 1、沥青 沥青是沥青混凝土中的有机胶结材料，由碳氢化合物及非金属衍生物组成。在常温条件下呈固体、半固体或黏稠液体，不导电。 （1）沥青的分类 根据沥青材料的来源，可以将沥青分为地沥青和焦油沥青，其中地沥青还可以进一步分为石油沥青和天然沥青。另外目前也出现了改性沥青。 天然沥青是石油与岩层、岩石长期相互作用后形成的残留物。 焦油沥青是干馏煤、木材、油母页岩、泥炭等有机材料所得的副产品。焦油沥青与石油沥青来源不同，化学成分不一样，性能也有所不同。焦油沥青塑性差，温度敏感性较大，黏度变化大，施工难以控制。同时游离碳含量高，在大气中不够稳定，易老化。另外焦油沥青中含有有毒物质所以水利工程中一般不采用焦油沥青。 石油沥青是将石油炼制后残余的渣油，在适当工艺处理后得到的产品。根据处理工艺不同，石

沥青混凝土心墙坝工程坝体填筑工程施工组织设计方案

xxxx水电站沥青混凝土心墙坝工程 坝体填筑施工方案 1.概述 xx水电站工程位于xx县境的xx河一级支流xx河上，是xx河流域xx水力发电规划中“三库六级”中的第五个梯级电站。xx水电站水库坝址距xx河汇合口18.36km，距xx县20km，距xx市139km。工程建设任务是发电和承担上游xx水电站的发电反调节，电站建成后能向北疆电网提供3.50亿kW?h的电量，承担电力系统的基荷。 xx水电站工程为Ⅱ等大（2）型工程。建筑物级别：大坝、溢洪洞、泄洪洞、发电引水洞进口为2级建筑物；发电洞及电站厂房为3级建筑物；临时建筑物为4级。 枢纽工程在河床布置沥青混凝土心墙坝，右岸布置导流兼泄洪洞、表孔溢洪洞，发电引水洞及厂房。 本工程沥青混凝土心墙坝坝顶高程1307.60m，防浪墙顶高程1308.80m，建基面高程1216.5m，最大坝高91.1m。坝顶宽度为10m，坝长439m。上游坝坡1:2.25，下游坝坡1:1.8，下游坡设10m宽、纵坡为8%的“之”字形上坝公路。下游坝坡设预制网格梁，网格梁填种植土种植草皮护坡，预制网格外框为正方形，边长为4.5m，外框预制梁横断面尺寸为：250×140mm（宽×高），部预制网格梁横断面尺寸为：70×140mm（宽×高），长度为1m，拼成棱形状，棱形边长为1m。上游坝坡采用素混凝土护坡，护坡厚0.25m，混凝土标号：C25，护坡围由坝顶至1282m高程，其下采用抛石护坡，厚1.0m。坝体填筑分区从上游至下游分为：上游砂砾料区、上游过渡料区、沥青混凝土心墙、下游过渡料区、下游砂砾料区、下游利用料区、下游排水棱体区。 ⑴上、下游砂砾料区 采用C4砂砾料场填筑，最大粒径小于600mm，级配连续。 ⑵上、下游过渡料区 位于沥青混凝土心墙上、下游侧，起到一定的支持和保护沥青混凝土心墙的作用，上、下游过渡层水平宽度均为3m，等宽布置，过渡层填筑至心墙顶部，底部填筑在建基面上。过渡料要求：最大粒径小于80mm，小于5mm粒径含量为25～40％，小于0.075mm 粒径含量小于5％。过渡料采用C4料场砂砾料筛分加工而成。 ⑶沥青混凝土心墙 沥青混凝土心墙采用垂直布置，将墙体轴线偏向上游侧，以便与坝体防浪墙连接，沥青混凝土心墙防渗体轴线距坝轴线的距离为3.0m。沥青混凝土心墙的厚度由顶厚0.4m

浇筑式沥青混凝土心墙堆石坝施工

［文章编号］ 1009-2846 (2012) 10-0057-04 浇筑式沥青混凝土心墙堆石坝施工 王春明 （中国水利水电第六工程局，辽宁 丹东 118216） ［摘要］通过对沥青混凝土心墙施工中各环节和各种因素的研究，制定合理的施工技术方案和质量管理办法，总结 浇筑式沥青砼的施工经验，在施工过程中严把质量关，是保证施工质量的关键。 ［关键词］浇筑式；沥青混凝土；心墙坝；施工技术 ［中图分类号］ TV 641.4+1 ［文献标识码］ B 20℃时，不利于远距离运输和沥青混凝土浇筑的层 间结合，自密性也不好；同时，由于气温太低，易造 成蜂窝式渗水通道，严重时，形成大坝渗漏。 注意事项：在风力不大于 6 级、有降水时的天 气不能施工；夜间不宜施工，必要时需加强照明和 技术管理。 2.2 大坝填筑要求 沥青混凝土心墙的浇筑必须与心墙上、 下游 砂砾石过渡带及外部坝壳堆石体同时进行， 平行 上升。 过渡带砂砾石分层碾压，分层填筑厚度应与 沥青混凝土心墙浇筑层厚相匹配，一般为 40cm ；坝 壳堆石体分层填筑厚度一般为 60cm ， 即填筑两层 心墙（及过渡带） 时， 填筑一层堆石体； 施工时， 过 渡带和坝壳的振动碾压必须在心墙沥青混凝土冷 却凝固后进行，确保心墙结构不移动、不变形。 工程概况 1 富地营子水库位于黑龙江省黑河市境内公别 拉河上游，主要任务是以蓄水和防洪为主，并兼顾 发电和水产养殖。 工程由拦河坝、溢洪道、电站厂 房组成。 坝址以上流域面积为 510km 2。 其中拦河坝 为浇注式沥青混凝土心墙堆石坝，坝长 1303m ，最 大坝高 27.0m ，上、下游坝坡均为 1：1.5。 沥青混凝 土心墙为直立式变厚结构， 心墙厚度沿坝高分别 为 20-18cm ， 心墙两侧设有 50×20×12cm （ 长× 宽× 高 ） 的 混 凝 土 预 制 块 ， 沥青混凝土工程量为 3942m 3，心墙混凝土预制块 4670m 3。 浇筑式沥青混凝土心墙施工技术要求 2 设备选型要求 由于沥青混凝土骨料需加热温度高达 170℃ 左右，骨料加热须采用内燃式加热滚筒加热，加热 方式为喷燃油（柴油）式加热，加热控制标准为 7— 9kg/m 3 燃油消耗量，见表 1。 2.3 由于浇筑式沥青混凝土的特性为： 流动性较 好、材料拌合均匀、温度较高的流态型半成品。 浇 筑过程中控制重点考虑温度和配合比控制；同时， 坝体填筑和沥青混凝土的原材料质量以及设备的 选型控制也不同于碾压式沥青混凝土。 2.1 施工气候要求 表 1 沥青混凝土骨料加热滚筒技术指标表 发动机型号 功率 转速 滚动转速 浇筑式沥青混凝土施工要求天气温暖， 气温 JQ 2—52—6 7.5kw 960r.p.m 20r.p.m 宜在-15℃—+25℃之间的晴天。 当气温高于+30℃ 时， 沥青混凝土易出现因仓号温度散热较慢造成 难以降温，施工间隔时间较长，严重时大坝心墙会 因沥青混凝土的流动而产生变形； 当温度低于- 为方便施工运输设备的配套使用， 沥青混凝 土 拌 和 采 用 JQ —250 型 拌 和 机 ， 最 大 拌 和 出 量 0.25m 3。 配套功率：主电机 15kw ，出料口电机 3kw 。 外型尺寸（长×宽×高）为 1 500×1 400×800mm 。 ［收稿日期］ 2012-06-29 ［作者简介］王春明（1965-），男，满族，辽宁丹东人，工程师，从事水利工程施工。

沥青混凝土心墙堆石坝施工技术的应用

沥青混凝土心墙堆石坝施工技术的应用 发表时间：2020-02-24T13:04:47.443Z 来源：《基层建设》2019年第29期作者：相恒福 [导读] 摘要：在现今的水利工程建设施工过程中许多技术都取得到极大的发展和进步，当然在其施工中十分重要的沥青混凝土心墙堆石坝施工技术同样也取得了极大的进步。 新疆禹通工程监理有限公司新疆 836500 摘要：在现今的水利工程建设施工过程中许多技术都取得到极大的发展和进步，当然在其施工中十分重要的沥青混凝土心墙堆石坝施工技术同样也取得了极大的进步。论文主要围绕沥青混凝土心墙堆石坝施工技术的应用展开了详细剖析。 关键词：混凝土；心墙；堆石坝施工；措施 前言 笔者主要从沥青混凝土心墙施工方法、坝壳堆石料填筑和沥青混凝土心墙质量控制的有效措施三大方面对沥青混凝土心墙堆石坝施工技术展开了系统性地研究与探索，以期在水利工程建设中得以更便捷、更科学以及更高效应用该技术。 一、浅析沥青混凝土心墙施工方法 1、关于沥青混凝土骨料的制备与贮存分析 通常沥青混凝土中所使用的碱性骨料均由现场进行加工的。当碱性块石运送到现场后需使用颚式破碎机将其破碎后再使用输送带将其输送到反击式破碎机中做二次破碎处理，随后还需使用输送带将其输送到振动筛中做筛分处理。骨料筛分仓需严格按其级配来进行分别设置，其地面使用浇筑混凝土来做好防潮工作，在骨料仓顶需搭设防雨棚，这里通常使用石棉瓦够进行搭设，以外免料仓受到雨水浸入，与此同时还需做好相关防尘措施。 2、关于沥青混凝土生产工艺流程分析 通常沥青混凝土拌和站主要由堆料场，骨料初配及处理系统，沥青处理系统，填料供给系统，搅拌系统，除尘系统以及成品料仓与中心控制系统等多个系统组合而成。其骨料主要是使用30的装载机进行上料并进入到拌和机料仓的，需计量好骨料后方可进入到上料斗内，其中的矿粉需要由人工来进行称重计量，随后还需将骨料及矿粉输送到加热烘干机中进行干燥加热处理再由热料提升机提升到接种机顶端以备使用。在骨料加热过程中应当确保其均匀受热且温度不可比热沥青温度高出20℃，通常应当保持在170-190℃之间。打麻将沥青的温度应当严格控制在150-170℃的范围内且且其恒温储存不得大于6个小时，以免沥青出现老化。 在具体操作过程中的沥青、骨料以及矿粉应当严格按照施工现场进行碾压试验后的成果来进行投料称重计量，在沥青混凝土拌制过程中应当先将填料和骨料进行干拌10-25s之后再向其喷洒沥青进行湿拌45-60s。另外沥青混凝土的出机温度同样应当充分结合外部环境来进行严格控制在160-180℃之间，同时应当确保其拌和均匀不会出现花白料以及冒黄烟，且在卸料时还不可发生离析现象。 3、关于冷底子油涂刷及沥青玛蹄脂铺设施工 通常在沥青混凝土和基座C25混凝土之间会设置有1道冷底子油与1层1.5cm厚的沥青马蹄脂。同时还需结合现场试验来确定冷底子油给与沥青的配比，以及沥青马蹄脂、沥青他矿粉的配比。当基座混凝土表面经过清理干净且进行加热烘干以后还需使用喷浆机喷涂冷底子油至少两次，且在12小时后还需铺设沥青玛蹄脂。 4、关于沥青混凝土填筑施工 通常使用改装的8t保温自卸汽车将沥青混凝土运输到工作面。在进行每一层沥青混凝土铺设前应当先加热沥青玛蹄脂后再进行，且需要由人工来进行铺筑，其中铺设厚度应当保持30厘米并使用手扶式电动冲击夯够将其夯实。 二、关于坝壳堆石料填筑分析 通常堆石料需使用1m3反铲装车以及20t自卸车将其运输上坝，再使用移动式钢桥以跨越沥青混凝土心墙并将材料卸到相应的地方。随后需使用推土机将其摊铺恶搞厚度应当小于或等于0.8厘米并使用20t振动平碾碾压6-8次。值得注意的是振动碾的走向应当与坝轴线是互平等，而对于一些较难碾压的地方应当使用手扶式冲击夯来进行夯实。在接近坝下箱包括墙身和溢洪道左侧岸墙、翼墙左侧悬臂式侧墙碾压时应当事先预留出60厘米用于填筑砂砾石料并使用手扶式冲击夯来进行夯实以确保其质量达到相关要求及标准。龙口段堆石坝体和左右岸衔接处应当采取台阶式接坡且碾压范围需大于各个衔接面3米。 三、关于沥青混凝土心墙质量控制的有效措施 1、尽可能地确保全线均能实现均衡上升以避免出现过多的横缝。如有必要有横缝出现时应当结合坡度来做成小于1/3的斜坡。的接缝施工过程中应由人工来将新沥青混凝土表面粗颗粒骨料剔除干净并使用汽油夯夯实斜坡面至沥青混凝土表面返油，随后再使用振动碾将沥青混合料密实。在进行下一次沥青混合料摊铺之前先由人工将斜坡尖角人沥青混凝土凿除掉并使用钢丝刷除掉粘附在表面的污物去除再使用高压风将其吹干净。在进行摊铺过程中应当结合层面处理方法使用红外加热器进行加热以使其温度达到70℃以上，最后再摊铺与碾压。 2、对于沥青混合料的生产控制。在生产沥青混合料过程中务必要切实根据投料次序来进行，同时需要定期核验拌合站的称量系统，需要严格根据配合比与投料次序来进行配料与投料。不仅如此，需要安排专门的工作人员来管控拌和过程中的骨料温度、沥青温度以及沥青混合料出机口的温度，如若其与要求不符则需要予以调整。 3、对于梁混合料的施工控制。首先，务必要使用专门的装载机来装运沥青混合料。且在每次装运前均须对料斗的清洁程度进行检查。在对沥青混合料进行运输过程中，需要尽量缩短时间。其次，在铺设混合料时，需对其摊铺、初碾以及终碾温度进行严格把控，同时安排专门工作人员来对铺筑过程中混合料的温度进行检测。再者，需要经过测量放样，并保证模板在设计线位置后方可进行立模。此外，对于沥青混合料和过渡料的碾压应当使用贴缝碾压的方法来进行，同时应当注意的是过渡料的摊铺高度应当小于沥青混合料的摊铺高度。在碾压过渡料过程中，需要对称来运行振动碾，防止有沥青心墙压偏的问题出现。 4、在对沥青玛蹄脂及沥青混合料进行铺设过程中应当妥善保护好止水铜片。且在进行具体的铺设前需对其表面进行干燥和清洁处理后再喷涂2次冷底子油。 5、对于陡坡的地方应当从下到上铺设上沥青玛蹄脂且做好相应的振实作业。如有必要还需当温度下降至120-130℃时还需自下而上再进行抹压，以确保其与底层相互连接牢固同时避免出现裂缝。当沥青玛蹄脂铺设完成后不可在上面踩踏。 从上述可知沥青混凝土心墙堆石坝施工技术所涉及面广且内容复杂，同时对水利工程建设质量又有着十分重要的影响。可见这一技术

浇筑式沥青混凝土心墙

浇筑式沥青混凝土心墙 9.0.1 浇筑式沥青混凝土心墙靠自重流变密实，故适合垂直布置。 9.0.2 浇筑式沥青混凝土心墙的厚度从防渗考虑，只需几厘米即可满足要求，从流变变形的角度考虑，也是厚度小有利。但是考虑坝体剪切变形或受震动而发生相对错动，必须有一定防渗厚度，同时为了便于施工，保证施工质量，心墙厚度也不能过小;如果心墙厚度过大，则自重流变压力和流变量随之增大，这会导致心墙产生侧向膨胀，影响坝壳的稳定。综合考虑上述各种因素，总结已建工程经验，心墙厚度可按坝高的1,100控制，但心墙的最小厚度不宜小于20cm。 9.0.3 为了保证心墙与两侧的过渡料直接接触，施工中常采用钢模板施工。近期新疆等地新建的浇筑式沥青混凝土心墙多采用钢模板施工，施工速度快，技术经济效果好。但国内东北地区早期多座浇筑式沥青混凝土心墙工程，用沥青砂浆砌块石或沥青砂浆砌水泥混凝土、沥青混凝土预制块作心墙的副墙，施工时作模板用。副墙一侧厚度为10cm,15cm，砌块尺寸为50cm*15cm*20cm(长×宽×高)。由于副墙对心墙的应力状态和均匀变形不利，故目前很少采用。 使心墙、过渡层、坝壳材料的变形平缓过渡，应充分考虑浇筑式沥青混凝土的变形模量较小的特性。 9.0.4 浇筑式沥青混凝土心墙对沥青混凝土的要求主要有:密实防渗，这一般不成问题;流变速度及流变压力小，这就要选用针入度较小的沥青，而且沥青用量不宜过大;流动性好便于施工，这又要求沥青用量不宜过小;质量均匀不分离，这就要求骨料粒径和骨料级配指数不能过大。所以沥青混凝土配合比应通过试验确定。这些试验有:孔隙率和渗透试验;剪切流变试验。这两种试验的试验方法见《水工沥青混凝土试验规程》(DL,T5362)。

碾压沥青混凝土心墙坝关键技术研究

碾压式沥青混凝土心墙坝关键技术研究提纲 水利学院：何建新 一、研究背景 沥青混凝土心墙作为土坝和堆石坝的防渗系统在世界范围内得到广泛运用，成为重要的坝型之一。沥青混凝土心墙具有良好的适应变形能力、抗冲蚀能力、抗老化能力及整个心墙无须设置结构缝，因此，沥青混凝土心墙可在任何气候条件下和任何海拔高度使用。理论分析和工程实践均表明沥青混凝土心墙坝的安全性很高，是一种极有发展潜力的坝型。 在碾压式沥青混凝土心墙方面，始于1949年葡萄牙建成了Vale de cai0沥青混凝土心墙坝，1962年第一座采用机械压实的沥青混凝土心墙坝在德国建成，此后在世界范围内建成近100座沥青混凝土心墙坝，其中绝大部分为碾压式沥青混凝土坝。挪威l997年在建的Storglomvatn沥青混凝土心墙坝高达125m，我国已建成发电的四川冶勒沥青混凝土心墙坝高l23m，茅坪溪工程坝高104m。近年来，先后又建起了下板地、库什塔依、阿拉沟等百米级的碾压沥青混凝土心墙坝，这些工程的成功兴建，在某种意义上促进了新疆沥青混凝土心墙坝的发展。新疆“定居兴牧”水利工程中又有一大批沥青混凝土心墙坝兴建成功，创造了水利建设的“新疆速度”，推动了新疆经济、社会实现跨越式发展的步伐。 尽管工程实践中碾压式沥青混凝土坝得到了迅速的发展，但在材料研究、设计理论方面远落后于工程实践，致使沥青混凝土心墙坝的设计与施工仍处于经验性，远不能满足工程实际的需要，已制约着该坝型的发展。为满足工程建设特别是高坝建设的需要，当前亟待开展碾压式沥青混凝土心墙坝关键技术研究。 二、研究目标 以天然砂砾石作骨料，研究不同配合比对碾压式沥青混凝土力学性能的影响规律，分析沥青混凝土心墙与坝料应力-应变关系、坝体稳定性及心墙的防渗性能，评价采用天然砾石骨料的沥青混凝土心墙的安全可靠性，深入研究寒冷地区碾压沥青混凝土施工工艺，为碾压式沥青混凝土心墙在中高土石坝中的应用提供理论依据和技术支撑。

水库大坝沥青混凝土心墙施工技术

水库大坝沥青混凝土心墙施工技术（一） 2011-5-9 11:34【大中小】【打印】【我要纠错】摘要：本文结合重庆观音洞水库大坝沥青混凝土心墙施工方法、施工工艺、拌和站布置、沥青混合料拌制、施工机械配置及质量控制等，总结出适用于中、小型工程沥青混凝土 心墙施工的方法。 绪论：沥青混凝土具有抗渗能力强，变形能力大，结构简单，工程量小，施工速度快，安全可靠，不破坏环境资源，因此优于其他材料的心墙。沥青心墙防渗能力可达10-8以上，可视为不漏水，同时有较好的塑性和柔性，能适应坝体的变形和沉陷，对已产生的裂缝有一定的自愈能力，是一种安全合理的防渗形式。我国从70年代以来，已建成了东北的尼尔基，三峡茅坪渓，重庆黔江洞塘，四川冶勒，新疆鄯善坎尔其等许多座沥青混凝土心墙坝。本文结合我局正在施工的重庆观音洞水库大坝沥青混凝土心墙，介绍其施工方法、施工工艺、拌和站布置、沥青混合料拌制、施工机械配置及质量控制等，总结出适用于中、小型工程沥青 混凝土心墙施工的方法。 1、工程概况 观音洞水库工程位于重庆市渝北区木耳镇境内，嘉陵江一级支流后河中游，属于中型水库，水库总库容4903万m3，距离重庆江北国际机场9km，交通极为方便，由碾压式沥青砼心墙石渣坝、溢洪道、放空底孔、取水塔、输水管道和加压泵站、取水管道等建筑物组成。水库是以重庆主城区后备水源及应急水源为主，兼有农业灌溉、灌区场镇供水、农村人 畜饮水及改善生态环境等综合效益。 大坝坝顶高程343.3m，坝顶长度241.0m，坝顶宽度10m，最大坝高66m，大坝石渣料填筑工程量为88万m3，心墙沥青混凝土铺筑工程量5477 m3，心墙底部高程283.3m，顶部高程342m.沥青混凝土心墙与灌浆廊道基座结合处设置0.3m×0.4m齿槽，接触段局部加大，扩大段高3m，厚度由2m过渡到1m（见图1）；心墙由底向上分别为0.8m、0.7m、0.6m、0.5m四种梯形断面，沥青砼心墙与防浪墙连接处同样设置局部扩大段（见图2）。在心墙上游侧设置3m宽碎石过渡带及在下游侧设置4m宽碎石过渡带 （最大粒径为80mm）。 2、原材料、施工配合比及质量要求 2.1原材料 观音洞水库沥青混凝土所用材料为70#水工沥青（四川泸州中海油36-1水工沥青2号）、当地石灰岩粗细骨料、重庆腾辉S75矿粉填料。 1）沥青。沥青是混合料的重要组成部分，其质量的好坏直接影响工程的防渗效果，沥青的选择是工程质量的关键。本工程选用中海油70#水工沥青，厂家对每批进场沥青提供材质试验合格报告，工地试验室进行复检后方可用于工程施工。沥青主要指标及检验成果详 见表1.

沥青混凝土心墙施工

1.1 作业程序（见图3） 图3 施工作业程序 1.2 沥青混凝土原材料的加热处理 1）沥青加热：散装沥青在加热罐内采用燃煤加热至150～170℃； 2）骨料加热：骨料由称量系统自动配制流入提升料斗后送入加热桶加热，该系统采用柴油加热，加热温度为170～190℃； 1.3 沥青混合料的制备及运输 沥青混凝土采用全自动双轴强制式搅拌机拌制，整个拌制过程由微机自动控制。将热骨料与矿粉（矿粉不需加热）干拌15s，再加入热沥青湿拌50s。沥青混凝土混合料出机口温度控制在150～170℃。沥青混凝土混合料采用ZL50装载机由拌和站直接运至摊铺现场，运距600m。 1.4 心墙沥青混凝土的铺筑施工 心墙沥青混凝土施工以机械摊铺为主，当摊铺宽度>80cm时或与两岸廊道砼结合处扩大段部分采用人工立模摊铺。 1.4.1 人工摊铺 测量放线→支立钢模→毡布铺盖模板→过渡料铺筑与初步压实→基面面处理（表面清理、干燥、加热）→人工摊铺沥青混合料→抽掉钢摸→铺盖毡布→过渡料碾压和沥青混合料碾压→施工质量检查。 1）混凝土基础面处理 沥青混凝土心墙同周边建筑物的连接是防渗系统结构的关键，其处理的好坏将直接影响大坝的安全，必须精心组织施工。 ①混凝土基础面凿毛：待混凝土强度达到设计值的70％后即可进行凿毛。采用带刃的小斧或锤剁掉混凝土表面的乳皮，并用高压风吹净，保证混凝土面平

整、干燥。 ②涂刷稀释沥青：稀释剂采用汽油，其掺配比例应视气温、风力等气候条件确定，一般采用40：60(沥青：汽油)。涂刷后的混凝土表面应为棕色。 ③涂刷沥青玛蹄脂：厚度一般为1～2cm。在施工现场采用人工拌和，对人工砂和矿粉分别加热，温度控制在150～170℃，然后再加入到热沥青（140～160℃）中一起搅拌均匀。 ④铜止水表面用热沥青涂刷两遍。 2)钢模安装 ①钢模采用300mm×6mm×1250mm的钢板制作，模版两侧采用角钢限位卡固定，模板间连接采用承插式。 ②钢模安装前表面涂刷废机油脱作为模剂，拼装好的模板平整严密，尺寸准确。定位后模板距心墙中心线偏差一般控制在±5mm内。 3）过渡料铺筑：模板立好后，用毡布遮盖心墙表面，防止砂石、杂物落入仓面内。采用1m3反铲将掺配好的过渡料粗平，人工配合整平，松铺厚度为30cm。心墙两侧的过渡料应同时铺筑，靠近模板部位作业时要特别小心，防止模板走样、变位。 4）结合面清理与加热：结合面要清理干净，摊铺前用红外线加热器（局部采用煤气喷灯）使接合面加热到70℃以上。当面层为沥青玛蹄脂时不需要加热。 5）沥青混凝土混合料运输及入仓：由于沥青拌和站距离心墙铺筑现场较近，沥青混凝土混合料拌好后采用ZL50G装载机由拌和站直接运输至仓面入仓，人工整平，松铺厚度为28cm，误差控制在±2cm内，入仓温度控制在140～170℃。沥青混合料在活动钢模内摊平后将钢模拔出，采用先拆模后碾压的方法，可使沥青混凝土与过渡带形成犬牙交错的断面，利于两者的结合，这样对防止沥青心墙的塑性变形具有重要意义。钢模拆除后，立即将粘附在模板内壁的沥青混凝土清理干净，以备下次使用。 6）混合料与过渡料碾压 ①碾压顺序及方法：采用2台2.0t自行式振动碾同时静压心墙两侧过渡料2遍后再动压6遍，最后振动碾压沥青混凝土混合料6遍。振动碾行进速度按30m/min控制。沥青混合料摊铺完成后，用毡布将沥青混合料表面覆盖，其宽度