机电设备安装工程施工方案
机电设备安装工程施工方案
21.1 机电安装工程合同范围
（1）按合同条件、工料规定及图纸所示，深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统（VRV 除外）与给排水系统。
（2）按经发包方批准的综合管线图，完成弱电系统、消防系统及燃气系
统所需的电线管、桥架的安装（包括供应及安装支架）接线盒、预留电线管内的
钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。
（3）指定分包工程包括：电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。
（4）独立工程：通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。
21.2 机电安装工程系统概况
21.2.1 给排水系统
(1) 地下室由市政给水管网直接供水，三层及以上由变频水泵供水至屋顶水
箱供水，地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。
(2) 室内排水采用雨、污分流，污废分流，屋面雨水经基地雨水管网排入银
城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。
(3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统，地下室发电机房设置水喷雾
系统。
21.2.2 电气系统
(1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV 专线电源，两路10KV电源同时工作，互为备用，两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。
应急电源采用一台1500KVA 柴油发电机组。
(2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷；生活水泵
公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷；其余为三级负荷。
(3) 低压配电系统采用220/380 树干式与放射式相结合的方式，对于单台容
量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放
射式相结合的方式。
(4) 本工程建筑防雷等级为二级，建筑防雷等级满足直击雷、侧击雷及雷电
波入侵，并设置总等电位联结。
(5) 本工程接地形式采用TN-S系统，本工程防雷接地、变压器中性点接地、
电气设备保护接地、电梯机房、消防控制室、通讯机房、计算机房等接地共用统
一接地极，接地电阻不大于 1 欧姆。
21.3 空调通风系统
(1)独立功能房间采用独立空调系统，办公楼采用带热回收型VRV空调系统；餐厅、B1 咖啡采用VRV 空调系统；B1 及1F大堂采用VRV 空调系统+地板取暖系统。
(2) 地下车库设置机械送排风系统，地下二层设置诱导风机；标准层设排风
系统，风量由定风量阀控制，定风量阀与VRV 空调连锁开、关；
(3) 防烟楼梯、合用前室均设置独立加压送风系统。主楼防烟楼梯地上19 层加压风机设置于屋面上；主楼防烟楼梯地下 3 层、室外防烟楼梯地下 3 层加压风机分别设置于 1 层和地下 1 层。
21.2.3 主要施工方案及技术措施
21.3.1 电气系统
（1）变配电安装
a. 变配电设备安装时，应注意与其他工种之间的协调，也应注意母线槽、
桥架、基础槽钢的预埋铁及预留孔的设置及相关系统的安装等问题，如发现问题及时提出。
b. 基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施
工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采
用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测。
c. 搬运配电设备等电器设备工作中，要特别注意产品的保护。搬运点必须
在重心下面，防止倾倒损坏设备。也不能碰撞、摩擦。
d. 配电设备安装必须符合设计要求。接地应可靠，离墙距离、带电部位安
全距离必须符合规范要求，必须便于维修人员在安全位置操作和观察仪表。
e. 根据柜的平面布置，按先里后外的原则，安排柜进场，就位后用螺栓及
时固定。安装后手车式柜的手车推拉应灵活、轻便，无卡阻、碰撞现象。进入工
作位置时，动静触头的间隙应符合产品要求。抽屉式柜的机械联锁或电气联锁装
置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开，抽屉推拉应灵活轻便，
无卡阻、碰撞现象。柜与基础槽钢应可靠接地。
f. 母线槽不能在地上拖拉，吊装时吊索规格根据起吊重量采用白棕绳或套
上橡皮管的钢丝绳，安装好后应做好防潮、防尘措施。
g. 低压柜与母线槽、电缆搭头不得强行连接。以防损坏设备。
h. 电缆头应固定并挂好标志牌，柜的二次线排列应整齐，端号应清晰不褪
色，并留有足够的余量。
（2）低压配电柜安装
a. 配电柜的布置必须遵守施工图要求，并注意便于操作、监视、试验和接
线工作的进行。
b. 配电室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过，特别是在配
电柜的正上方，如确实不能避免，需采取有效防范措施。
c. 配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固，柜本体应有明显可靠的
接地装置,装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。
漆层应完整、无损伤，支架应刷涂前除锈二底漆、二面漆。安装于同一室内且经
常监视的柜，其颜色应协调一致。
d. 制作配电柜底柜柜架的型钢必须调直找正后焊接成形，根据配电柜固定
螺栓的间距钻出固定孔。接缝处电焊用角向砂轮机和型钢本体磨平。
e. 柜内配线应无接头，导线绝缘耐压应在500V以上。二次配线应有编号，字迹清晰不易褪色。所有配线压接头应不损伤线芯，多股软线压接前需搪锡。所有接线端子与电器设备连接时，均应加装防松弹簧垫圈。
f. 配电柜二次回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不
准使用兆欧表。
g. 在进行二次回路模拟试验时，接通临时的控制电源和操作电源前，应将
柜内控制和操作回路熔断器上端相线拆掉，然后才能接上临时电源。
（3）动力设备接线及试运转
a. 接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表
测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。应符合额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ，如不符合应进行干燥处理。
b. 导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：截面 2.5mm2 以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端
子压接后与接线柱连接。截面大于 2.5mm2 的多股铜芯线应采用与导线规格相一
致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。
c. 仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法。依次将A、B、C三相电源线和PE 保护线接入电机的U、V、W 接线柱和PE线专用接线柱。
d. 电机试运转应具备的条件：建筑工程结束，现场清扫整理完毕；现场照
明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。
e. 与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电
条件。
f. 电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。
g. 电机的绝缘电阻测试符合规范要求。
h. 有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定
手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。
i. 动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额
定电压的90％；测量启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。
j. 电机空负荷试运转时间为2h，并记录电机的空负荷电流值。
（4）照明安装
a. 暗配管在立柱及水泥墙中的箱盒极易移位，造成大量的凿砼工作，也影
响了土建的施工质量，根据我们的施工经验，采用钢筋定位固定的方法，能解决上述问题，不影响钢模板及土建的施工。
b. 楼板的暗配管在装饰过程中经常被冲击电钻打坏，使之成为废管，影响
穿线，造成返工，影响工程的质量和进度，我们将采取暗配管敷设在紧贴面筋下
面的方法。
c. 导线的型号、规格严格遵照设计要求，必须选用合格分供方的产品。导
线的色标严格按如下规定：电源线A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，N相－蓝（浅蓝）色，PE线：黄/绿色，开关线：除上述颜色外其它颜色。
d. 并头的质量直接影响使用的功能与安全，为此我们将采用阻燃型的尼龙
压接帽并用专用工具压接，确保接头质量可靠。
e. 回路编号、照明负载的三相分配应符合设计要求。
f. 照明器具的安装一般都在装饰阶段，为此与装饰单位密切配合至关重要。
g. 照明器具安装结束，经过完整性检查后，可进行试照工作。
h. 试照工作应按回路进行，检查照明器具控制形式、控制的范围是否符合
设计要求。
i. 插座的接线、相、零、PE线的位置应正确，均用检查器一一校验。
21.4 室内给排水系统
(1) 管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的
技术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备
与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。
(2) 按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必须按照设计坐标、标高位置
进行，套管固定平直、牢固，同时做好套管的封堵保护，防止混凝土进入。
(3) 给排水管道施工时，先地下管道后地上管道，先垂直总（干）管安装，
然后再进行水平总、支管安装。
(4) 排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安
装，最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。
(5) 立管暗装时竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线
安装卡件，立管安装后吊直找正，用卡件固定，支管的甩口应露明并加好临时丝堵。立管明装时每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，顺序安装，支管甩口加好临时丝堵，安装完毕后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
(6) 支管暗装时确定支管标高后划线定位，用开槽机剔出管槽，将预制好的
管道敷设在糟内，找正找平后用墙锚固定，卫生器具的冷热水预留口要做到明处，加好丝堵。
支管明装时将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度
适当的加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否准确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好丝堵。
(7) 为确保配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，及时掌握吊顶
高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定
牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建、装饰
的进度要求及时做好管道检验与试验。
(8) 管道的设备安装前必须清除管内和设备内污垢，氧化物等杂物，在下道
工序施工前应及时封闭敞开管口，以免杂物灌入管内，直至整个系统的完工。
(9) 经过镀锌处理后的管道，在拼装时不允许对镀锌管施行焊接破坏镀锌锌
层，以免影响质量。
(10) 水泵等设备的安装首先应以本体的中心线为基准线，垫铁的设置，
隔振器的安装要求符合工程设计和安装规范。
(11) 高层管道施工技术要点：
●高层建筑管道系统与其他管道系统相比，其突出难点是立管的纵向固定
困难、管道上部与下部的压力差较大，一般按高度划分系统。
●管井内垂直管道的配管前，应进行实地测量，避免累计误差造成各层标
高超差。其安装原则是先排水，后给水，先管井内侧，后管井外侧。管道应合理
地分段并进行纵向固定，必要处应设置膨胀节。
●管道系统的试压和冲洗必须分层分系统进行，以免低层部分管道系统出
现压力过高而产生破坏的现象。
●管道系统试压前，应检查各系统的流程情况；系统试压时应有监理和建
设单位代表在场并做好单体试验记录，试验成功后当场办理签证。
21.5 通风系统
(1) 所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀锌薄钢
板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
(2) 制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。
(3) 为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现
场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。
(4) 镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，
方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚、咬口开线和加工方法不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度。
(5) 要做好风管安装前的准备工作。通风、空调工程的主要工作集中在风管
的安装上。因此要做好掌握多功能消声管的技术特性，熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预
埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。
(6) 风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行
检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，
即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。
(7) 一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件,风管的壁厚,吊装方法和吊装机具配备情况确定,组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、牢固进行检查，起吊前
要仔细检查，把杆、滑轮、绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各
种不安全因素。起吊时，首先要进行试吊，当离地200－300 毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。
(8) 水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装。立
管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于 3 毫米，总偏差不应大于20 毫米；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于 2 毫米，总偏差不应大于20 毫米。
21.6 设备安装
（1）施工流程
设备开箱→基础放线（设备定位）→基础检验→设备就位→调整与精平→
设备固定→清洗与装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收
（2）主要施工方法与技术措施
a. 设备开箱及清点：设备交付现场安装前，与业主（或其代表）及供货商
共同按设备装箱单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查，对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收，查验后，双方签字鉴证、移交。
b. 基础放线：依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线，划
定安装基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应放出共同的安装基准线；
c. 设备基础检验复核；设备基础完工后必须经过必要的检验方法方可进行
机械设备的安装，尤其是振动大、转速高、重型设备的安装。
(3) 设备就位：
a. 按施工图和规范要求，使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中
心线基本吻合，允许偏差（10mm），对有地脚螺栓而需灌浆的设备可利用斜垫
铁进行调整，对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备，就位前要检查基础表面的平整度。
b. 设备就位前应找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合有关规定，每
组垫铁应垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离应为500～1000mm。对于直接安装在较厚水泥层基础上机组，可将机组的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶层垫板上（防震座应有2-10 个），安装要求应符合工程设计文件和随机
技术文件的规定。
c. 精度检测与调整：精度检测与调整是机械设备安装丁程中关键的一环。
是安装工程质量的重要指标。它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目，涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术。
d. 润滑与设备加油：这是保证机械设备正常运转的必要条件。
e. 调整与试运转：它是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节，涉
及的专业多、人员多，须精心组织、统一指挥。
f. 工程验收：设备试运转合格后，应及时办理工程验收。
（3）设备安装
a. 风机安装
●设土建固定基础时，应先校正基础的标高和水平度，各组隔振器承受荷
载的压缩量必须均匀，不得偏心。隔振器安装完毕后，在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。各部分的尺寸应符合设计要求。
●风机悬挂安装时，使用的隔振支吊架必须安装牢固。隔振支吊架的结构
形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准《钢结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行。焊接后必须矫正。
b. 水泵安装
●安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。
●水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵
安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.05mm/m，横向为21.7mm/m；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的
水平度允许偏差为0.05mm/m。
●水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或
不需拆除的例外），盘车应灵活，无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并
进行校对。打开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出
口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行 4 小时后，无异常现象为合格。
21.8 机电系统调试方案
21.2.4 电气系统
(1) 调试内容：配电设备的调试；干支线的电气调试；各类泵的单机调试及
负载运行；空调设备、风机的单机调试及负载运行；消防系统和给排水系统配合单机调试及负载运行；防雷接地电阻的测试。
(2) 调试方法：检查低配间各种动力配电柜，切断总开关电源。切断下一级
动力配电柜的所有分开关电源。测试总开关及分开关下桩头母线、封闭母线、电缆、电动机等回路的绝缘阻值并做好记录；从低配柜开始逐级送电。调试动力配电箱、照明箱、设备控制箱，检查、调试二次回路接线是否正确。切断主回路（断开负荷），二次回路模拟送电，使之控制程序达到设计的功能要求，动作正确。
然后单机送电点动调试，并检验电机运行方向（相位的调试）。完成调试结束。21.2.5 给排水系统
(1) 给水：在各系统安装完毕，试压清洗与系统开通交验后，对管道系统的
阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查（调试），并做好消防系统的联动调
试工作，使整个系统处于正常运转状态，符合设计与负荷调试验收要求。
(2) 排水：排水管、雨水管应加强完整性检查，严禁滴、漏、堵现象发生，
同时应对地下室压力排水管、集水井污废水泵进行检查，配合电气做好自控调试工作，保证排水畅通无阻。卫生器具在安装完毕交工验收后，应积极配合业主加强功能性检查与检修，及时排除由于使用不当等原因造成的损坏，滴、漏、堵塞
现象，确保器具能正常投入使用。
21.9 暖通系统
(1) 在系统调试前应对空调设备、风机等进行彻底的清扫和完整性检查。进
行风管漏光检测；漏风量测试。
(2) 设备单机试运转：通风机、空调设备的风机叶轮旋转方向正确，运行平稳，无异常振动与声音，风机风量、风速达到设计要求。其电机运行技术参数应
符合设备技术文件的规定，产生的噪声不超过产品性能说明书的规定值。
(3) 系统联动试运转：系统联动试运转时，设备及测试部件的联动应协调、
动作正确、并无异常现象。
21.2.6 机电安装质量保证措施
21.3.2 管道工程质量保证技术措施
(1) 各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验，管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。管子在下料、组
对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。
(2) 螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，一般所有丝扣用套丝机加工，并由专人操作。每种规格需试套试验后，方可成批加工。镀锌钢管丝扣连接后，丝扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应一次旋紧，不得倒回。
(3) 无缝钢管的坡口可用气割或机械加工，气割加工的坡口必须除去氧化皮
与毛刺。焊接口的管端加工需符合规范要求。
(4) 法兰连接的管口，应严格把好法兰安装质量，要采用专用“模具”，保
证管口与法兰的垂直。
(5) 排水管道布置走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于规范
规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。
(6) 埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作，及时办理
隐蔽工程验收手续。
(7) 各类管道的支架均应坐标位置准确，安装牢固。
(8) 管道安装要做好防堵措施，管道毛坯施工时，应采取“上堵下开”的工艺，防止建筑灰砂与杂物进入管道，造成堵塞。
(9) 管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验和吹洗清扫。
(10) 管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂等现象。
(11) 所有管道安装完毕后，应按要求的颜色刷色环与方向箭头。
21.10 电气工程质量保证技术措施
(1) 电气暗敷管应根据建筑物特点，采取相应的配管配线方法，特别注意以
下几点:
a. 按规范规定设过路箱，过路箱处的吊顶应设检修孔。
b. 经过建筑物变形缝时，管线（包括电缆及桥架）必须在变形缝处作补偿
处理。
c. 了解土建进度和施工方法，采取对应的措施，密切配合土建预埋，在浇
捣砼之前，反复核对、复验。浇捣砼时要有专人看护，以防松动和移位。，既保
证工程进度，又确保配管质量。
d. 按现行规范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接触面应符合规定。
(2) 配电箱内开关、电器质量是保证安全可靠供电的主要因素之一。
a. 与制造厂签订合同时要强调配电箱（柜）内开关、电器的质量。运到工
地必须进行质量检验。
b. 产品应符合现行国家技术标准，有铭牌、有合格证，还应有施工图设计
的编号、产品技术文件齐全。
c. 安装前土建已具备条件，屋顶无渗漏、门窗已安装完毕，可能损坏配电
箱的装饰工作应结束。地坪已完成，地坪标高已标出，无积水。不具备以上条件时，应有妥善的产品保护措施。
d. 安装用紧固件应用镀锌制品，水平、垂直偏差符合规定，接地应牢固、
可靠，测量绝缘时应注意保证不损坏弱电电器。
(3) 电气配管不准用电、气焊切割。管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定，管口露处箱盒应小于5mm，明配管应用锁紧根母固定，露处锁紧根母的丝扣为2至4扣。配管所有连接的接地线必须牢固可靠，使管路在结构上和电气上均连成一体。
(4) 线槽、桥架安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架距离均匀。
(5) 插座、开关、灯具接线时，要按施工图要求的相色接线。
21.11 通风空调工程质量保证技术措施
(1) 为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声,在风管分支管处的三通或四通可采用分叉式或分隔式；弯管可采用内弧形或内斜线矩形弯管。当带圆弧线一侧的边长大于或等于500mm时，应设置导流片。
(2) 消声器消声弯头应单独设置支、吊架，不得使风管承受消声器或消声弯
头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。
(3) 为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管
均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。
(4) 为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上
带有可调整的校平螺栓。
(5) 机房内的风管由于靠近设备，故采用减振吊支架予以固定。
(6) 消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板经钻孔或冲孔
后应将孔口的毛刺锉平，因为如果有毛刺，当孔板用作松散吸声材料的罩面时，
容易将罩面的织布幕划破；当用作其振腔时会产生噪音。
(7) 对于送至现场的消音设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。
(8) 风管和管配件要实施工厂化预制，要特别注意施工图与现场具体情况的
相符性，避免在现场发生差错，确保施工质量和进度计划完成。
(9) 严格执行风管和管配件的制作工艺，确保制作质量，风管连接安装时做
好防漏风、漏光的措施，以达到国标检测标准的最新要求。
(10) 风管保温要特别做好保温层，外表要有一层严密不透气的隔气层，
以杜绝保温不善而引起的凝露现象。
(11) 空调设备安装时要做好隔振措施，防止隔振失效而产生振动噪声。
机电设备安装工程施工方案
机电设备安装工程施工方案 21.1 机电安装工程合同范围 ( 1) 按合同条件、工料规定及图纸所示，深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统( VRV 除外)与给排水系统。 ( 2) 按经发包方批准的综合管线图，完成弱电系统、消防系统及燃气系统所需的电线管、桥架的安装(包括供应及安装支架)接线盒、预留电线管内的钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。 (3)指定分包工程包括：电梯工程、VRV 系统、消防系统、弱电工程。 ( 4) 独立工程：通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水，三层及以上由变频水泵供水至屋顶水箱供水，地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流，污废分流，屋面雨水经基地雨水管网排入银城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统，地下室发电机房设置水喷雾系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源，两路10KV电源同时工作，互为备用，两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。应急电源采用一台1500KVA 柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷；生活水泵公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷；其余为三级负荷。 (3) 低压配电系统采用220/380 树干式与放射式相结合的方式，对于单台容量
维修改造工程施工方案与技术措施
施工方案与技术措施 1.1 工程概况 项目名称：*****学生宿舍维修工程 建设地点： 项目概况：*****学生宿舍维修工程二标段：包括但不限于总改造宿舍492间，改造总建筑面积18246.84㎡。其中2号栋为四人间宿舍，共六层，每层40间宿舍，建筑面积为8051.88㎡；4号栋为八人间宿舍，其六层，每层21间宿舍，建筑面积为5095.98 ㎡；6号栋为八人间宿舍，其六层，每层21间宿舍，建筑面积为5095.98㎡。具体详见本项目工程量清单及施工图纸。 工期要求：50日历天，从监理下达开工令之日起开始计算； 质量要求：符合《工程施工质量验收规范》合格标准； 保修要求：按建设部[2000]年第80号令执行。 1.2 编制依据 *****学生宿舍维修工程设计图纸及工程量清单。 现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。 我公司现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力、组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工管理与技术经验。 国家现行的施工技术规范与操作规程： 《建筑给水排水设计规范》 《供配电系统设计规范》 《工程测量规范》
《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑地面工程施工质量验收规范》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》 《综合布线系统工程验收规范》 《建设工程项目管理规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》 1.3 编制原则 遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。 坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本工程的建设任务。 坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。 坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。 坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排
施工方案与技术措施
1、施工方案与技术措施 1.1 编制说明 １.1.1 本施工组织设计严格按照工程招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由建筑、安装及装饰等几大专业有机组成。 1.1．2 根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 1.1.3 本施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持,公司专门成立该工程方案小组,采用“对比优化、博采众长”的编制思路,以使本方案重点突出,有较强针对性和可操作性。 1.２编制依据 1.２.1 长沙财经学校校舍外墙改造项目招标文件。
1.２.2 长沙财经学校校舍外墙改造项目招标工程量清单及图纸。 １.2．3 以往我公司同类、类似工程施工经验。 1.2.4 与本工程有关的国家、行业现行施工验收规范、标准。 1.3 工程概况 1.3.１项目名称：长沙财经学校校舍外墙改造项目。 １．3.2 建设地点：长沙财经学校校内。 １.3．3 建设规模：实训楼、办公楼外墙保温及外墙粉刷。 1．3.4 工程造价：609７０55.0４元。 1.3．5 工期要求:45日历天。 1.3.6 质量要求：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。
1．3.７保修要求：按建设部2000年8０号令相关规定保修。 1．3.8 招标范围：长沙财经学校办公楼及形体房、航空航海区、烹饪旅游区1栋、烹饪旅游区2栋、财经商贸区1栋、财经商贸区2栋、风雨走廊的外墙进行补修、变形缝盖板换新和油漆粉刷,报告厅的外墙进行修补、油漆粉刷。 １.３．９标段划分：一个标段。 １．4 施工准备 1.4．1 施工场地准备 查勘现场，摸清工程实地情况，包括周围环境，运输道路、水电供应情况等。按施工平面布置图(本章后附图),安装水电，并进行测试。做好雨季施工防水排污工作，修筑排水沟，保证场地不积水。 1.4.2 施工机具准备 根据施工组织设计、组织编制机械设备进场计划,做好其
机电设备吊装施工方案
吊装施工方案 工程名称: 四川汉源县坭美小学空气源热泵热水系统工程编号: 施工单位: 总负责人: 冯振昆 项目经理: 何生 编制人: 何生 审核: 曾德明 编制日期:
目录 1.编制说明及编制依据 2.工程概况 3.吊装设备、构件参数 4.吊装工艺方法 5.吊装技术措施及步骤5.1.吊装机具的选用5.2.吊装进度计划安排5.2.1.设备垂直吊装5.2.2.设备就位 5.2.3.构配件的吊装 6.劳动力组织 7.安全技术措施 8.吊装风险评价
1、编制说明及编制依据 （1）、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001 （2）、设备验收以厂家提供的相关设备资料及设计院设计施工图，设备资料全部分参照其他项目同类产品的技术参数。 （3）、设备吊装拖运施工必须遵照有关的起重安装操作规程、技术规范。 2、工程概况
4、吊装工艺方法 四、拟采用方案及人员的组织安排 本工程由于现场场地限制，本标段工程设备体量巨大，全部包装后体积超过3000立方，且现场环境条件，缺乏对设备的切实有效的保护。现现场开辟一个独立区域用于储存即将安装的部件，并作为零星部件的制作堆放场所。 因此，本次吊装主要分为两个阶段，1、从设备存放地运至现场，并存放入临时堆场。 2、按照施工工艺要求及进度安排，由临时堆场驳运吊装至泵房间，以实施安装。现场主要采用采用平板车及吊车配合驳运。在泵房大门处搭设吊装平台，由移动吊车吊放在平台上，采用机索具平移进泵房，再由泵房内的桥式起重机实施吊运。 5.吊装技术措施及步骤 5.1吊装机具的选用：
4、吊装材料准备
一、施工方案与技术措施
一、施工组织设计 1. 投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。 2. 施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。投标人根据其施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表
施工方案与技术措施 一、编制原则 1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。 2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则，确保工程质量和工期。建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。 3、采用“四新”技术。结合工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。结合实际，经济可靠。施组编制结合特点，充分调研，优化方案，降低成本；方案确定充分论证，确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排。 4、统筹安全，科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及工期关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施组编制满足合同要求。坚持实事求是的原则，根据我单位综合施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。 二、编制依据 1、根据施工图设计、有关文件以及业主对本施工段施工总工期的要求。 2、我公司踏勘现场及调查咨询资料。 4、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力，以及参加类似工程施工积累的施工经验。结合我公司施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。 三、工程概况
机电设备安装部分工程施工组织设计方案
第一节概述 本工程概况及机电设备安装工程等我公司在投标文件中已作过较详细的阐述，在此不在重述。 根据监理要求，在安装前对主要安装工程项目，作具体施工方案，针对本工程具体情况，编写本工程施工方案，请业主及监理审核，并批准实施。 安装工程开始前先由施工队技术人员（工程师）及少量安装人员常驻工地，密切配合土建施工，特别是“利用主钢筋焊接均压接地网”一项（该项工程已基本完成，并有现场签证），必须认真执行，具体做法是：依据防雷接地图，通过长240mm，Φ8圆钢弯成直角，加焊在交叉钢筋之间，做到双面全程焊接，按照图纸要求将所焊接的钢筋焊成均压接地网，在拦污闸与启闭台之间的素砼中敷设40*4镀锌扁铁五道，使之连成一体。留出四处接地端子，以备测试。 电缆穿管、支架预埋全部按照图纸要求进行预埋，以备管道支架、电缆支架的焊接安装及穿敷电缆、敷设管道。 照明管线、开关盒、灯头盒按施工图预埋，不因丢滞而补救。 第二节启重设备安装 首先是配合土建，依据WCW1-J1-14号图制作预埋件及卡板，按图纸要求预埋在屋面梁之下，预埋时在梁底模板上弹出通线，并与每块300*300*10钢板中心线重合，以保证预埋螺丝的直线要求后安装U形螺丝，双向用螺母固定在梁底模板上，保证预埋螺丝不歪
不斜，从而保证工字钢及卡板安装。 工字轨道安装前，首先检查直度，如有弯曲变形，必须矫正，使之水平变形不大于1/500，全长不大于2mm，端面倾斜不大于1mm。由于一根工字钢长度不够，采用焊接方法将接头割成“〈”形凹凸对接，双面破口，双面焊接，焊缝高〉8mm，焊缝直度达到上述要求。 除锈防腐：工字钢焊接后，全部各面采用钢丝刷，铁砂布人工除锈，擦净后刷两度铁红防锈漆，再刷两度中灰面漆。 安装：利用事先预埋在屋面梁上吊钩，用2个手拉葫芦将工字钢水平吊起，直至梁底，用卡板卡住，再带通线，调直工字钢后旋紧螺母，将工字钢固定。 检查到货装箱单，核对所到设备及零配件、备件的品种、数量，并对全部设备规格、型号及外部状况作详细检查，发现情况及时向业主采购员及供货方提出，查对出厂技术资料，并妥善保管及安装时参考，竣工时全部移交。 第三节立式轴流泵安装 1、安装前准备 （1）设计设备到货需按图纸设计要求及设备装箱单，设备必须符合设计及技术指标，并有全面技术资料，特别是产品合格证书及出厂各项试验记录，并依据装箱单对所配零部件、备件、专用工具等。 （2）水泵安装前需核对各部件尺寸，土建基础标高，弹出纵横
PE施工方案及技术措施
施工方案及技术措施 1、给水工程施工测量 : 1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。 2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。 3）按照工程特点的要求引测具部控制点。 4）进行施工沟槽中线及边线的放置。 5）测量管底标高。 6）测量中室底高程。 2、施测方法 1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。 < 2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。 3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。 3、沟槽开挖的施工方法 1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。 2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。 3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。 4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。 沟槽允许偏差应符合下表的要求；
— 沟槽开挖允许偏差 4、管道基础 1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。 2）采用DN315PE管，热熔接口，基础采用砂石基础。 给水管道施工工序： 管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验 5、PE管连接操作方法 热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。 { 6、井室砌筑 1）井室砌筑前放基线，基线要准确，位置不得有偏差，几何尺寸准确。 2）进行井基施工时，不得带水作业，必要时要降水进行，以确保井底成形后不渗漏。 3）砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理，夹砖楔。做好井室的防水，做到随砌随抹，井内外壁用1：2的防水砂浆抹面，厚度15mm，并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝，井室内需压光、抹光。
道路施工方案与技术措施
第五章施工方案与技术措施 第一节工程总体施工方案 一、工程总体施工方案 施工准备：2017年5月19日—2017年5月25日 雨、污水管线施工：2017年5月19日—2017年7月15日 沥青混凝土路面工程：2017年7月20日—2017年8月20日 各工序开工前准备工作： 1、技术准备 组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关施工技术规范、检验评定标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求，要全员充分了解现场情况。 测量人员做接桩工作，技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。 2、测量准备工作： 2．1对所交点的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。 2．2验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。 2．3测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。 2．4施工完成后应配合有关部门进行竣工测量。 第二节施工方案与技术措施 一、排水工程施工方案 1、道路挖探 通过对设计图纸的认真研究和现场实际勘察，施工前，根据业主提供的现况管线分布图及综合管线规划图，对管线走向进行全面调查，找出与规划位置相矛盾的管线，全部进行挖探，挖探深度与排水管道沟底设计标高相同，摸清各管线的埋深和走向，绘制实际的地下管线分布图，与各相对应管线单位达成施工保护共识后，对其进行填埋。并在现场做出明显标记，派专人保护巡查，防止施工中受到损失。积极与业主、监理及管线管理单位协商，编制每条管线详细的改移及保护措施，若在单位挖探过程中发现的管线高程不能满足正常施工
施工方案与技术措施
第一章安装施工组织方案 第一项土方施工 1、施工前准备 （1）施工前应熟悉、掌握施工图； （2）准备好相应的施工机具； （3）对操作工人进行上岗培训，培训合格后方可进行施工，坚持持证上岗原则； 2、土方开挖： （1）作业条件：土方开挖前，将施工范围内的地下、地上植被等覆盖物清除和处理完毕； （2）地表面要清理平整，做好排水坡向； （3）要根据设计图纸与地质部门提供的地质资料及所选择的持力层、设置深度来确定开挖方式； （4）施工位置的标准轴线桩，标准水平桩应做好引测，以防开挖过程中破坏，并应在开挖前做好轴线，标高的复核； （5）土方开挖在夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或起挖，施工场地应根据需要设照明设施，在危险地段应设置标志； (6)弃土应及时运出，在基坑（槽）边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m，并应避免在已完基础一侧过高堆土，使基础、墙、柱歪斜而酿成事故。 (7) 冬雨季施工时，要有良好的防冻、防汛措施，雨季在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方，冬期要采用草帘覆盖防止土层受冻。
3、土方回填 包括边坡修整及锚固沟土方回填，现场锚固沟挖好以后，可以对土工布、土工膜进行锚固，锚固好之后进行回填。 (1)基坑底清理： 填土前应将沟内垃圾杂物等清理干净，将回落的有机垃圾、砂浆、石子等清除干净。 (2)人工分层铺土、耙平： 回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm；人工打夯不大于250mm。每层铺摊后，随之耙平。 (3)夯打密实： 根据工作面大小的实际情况，适当选择人工木夯和蛙式电夯，回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。拐角处使用人工夯补夯。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。 第二项清除地表植被 负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。我方将对施工区域内的植被，根据实际情况选择挖掘机或人工清理。植被覆盖密集，面积广且根系深时，我方会安排机械施工，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤及植被运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。植被稀疏区域，我方将安排足够的人员进行人工清理植被。清理出的植被将统一由运输设备运送到施工区域以外，根据业主或监理要求进行焚烧或填埋，在焚毁期间应采取必要的防火措施，保证施工安全。对于无法烧尽或严重影响环境的清除物，我方将严格按监理人指定的地区进行掩埋，保证掩埋物不妨碍自然排水或污染河川。 第三项土工膜施工 土工膜施工是垃圾场建设最为重要的一个环节，材料的质量和施工质量都是影响整个工程质量的直接因素。因此在原料的使用、土工膜生产、检测、安装施工、施工检测都是要求非常严格的。对此我公司做了详细介绍。 一、生产监督
电气工程施工方案和技术措施
电气工程施工方案和技术措施 一、系统概况 （一）供配电系统 1、隧道供电按一级负荷考虑，设双路10kv电源供电。平时两路电源同时工作，当一路电源失压时，电力系统自动切除三级负荷，另外一路电源可以带全部一级、二级负荷。电源供电采用双回路放射式供电方式。 2、用电负荷划分 一级负荷中特别重要负荷：应急照明、疏散照明及光电安全标志、火灾检测报警控制设施、紧急呼叫设施、交通监控设施、通信设施、通风及照明控制设施、网络设施、监控中心控制设施。 一级负荷：消防泵房及消防设施、排水泵房、基本照明、排烟风机。 二级负荷：通风机、加强照明。 三级负荷：其余隧道电力负荷。 3、电缆及电缆敷设： 隧道内特别重要一级负荷中消防及排烟设备选用低烟无卤耐火电缆，一级负荷中除消防及排烟以外设备选用低烟无卤阻燃电缆，二级及三级负荷选用低烟无卤阻燃电缆。
隧道内强电、弱电电缆分开敷设。中、低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序由上而下分层配置。 4、防雷接地系统 隧道低压系统接地形式采用TN-S系统，系统接地电阻不大于0.5欧姆。 隧道内所有动力配电箱、照明配电箱、应急照明配电箱、所有监控系统弱电控制箱均做局部等电位联结，与隧道结构钢筋良好焊接。 为保证照明系统安全可靠运行和人身安全，在每台箱式变电站周围设独立的接地装置，保护接地形式采用TN-S系统，系统接地电阻≤0.5Ω。除此之外，沿照明全线敷设一条直径为10毫米的镀锌钢筋作为接地网线，在每根灯杆基础处PE线与金属灯杆法兰盘必须良好焊接，焊接处做防腐处理。每根灯杆做一次重复接地，重复接地电阻≤10Ω。 （二）隧道照明系统 1、隧道正常照明： A、隧道敞开段照明： U型槽上采用12米双挑钢杆灯照明方式，照明光源选择大功率陶瓷金卤灯（主要考虑陶瓷金卤灯色温比高压钠灯高、显色性好，与隧道内LED灯具色温过滤比较均匀），照明灯具容量为主路250W（入口处400W）+辅路250W，灯杆对称布置，灯杆安装在U槽侧墙上，灯杆间距约为35米。
金属结构和机电设备安装及调试施工方案
.. 潮州供水枢纽库区防护工程金属结构和机电设备安装及调试施工方案 1．工程概况 1.1概述 潮州供水枢纽工程位于广东省潮州市境内的韩江干流，坝址紧靠潮州市城区。该工程是合理调配水资源、为城镇及工农业用水创造条件，结合发电、兼顾航运、水环境保护等综合利用的枢纽工程，工程等级为I等，主要建筑物级别为2级。 潮州供水枢纽库区防护工程位于潮州市湘桥区及潮安县境内，由于供水枢纽工程水库蓄水位影响的韩江左岸堤围有：黄山坑围、铺头内围、潭头围、归湖堤、金丰围、头塘围、凤栖围和橡埔小堤围；影响韩江右岸的堤围有：克安围、克安下路围、绿竹围、西林围、西林下坑围、二塘围、鹿湖围、高厝塘围和龙空围；受影响的还有凤凰溪左岸的砚田村和铺头村由于无堤围而其土地将受淹。另外，位于湘桥区意溪镇北部的文祠水截洪渠及婆涵闸，由于水库蓄水位回水影响，将降低其排水能力，必须对渠道进行疏浚和对婆涵闸进行拓宽扩建；位于潮安县归湖镇韩江江心的金舟岛也受其回水影响，岛西岸必须护坡防护，并恢复码头2座。 库区防护工程第Ⅰ合同段全部位于潮州市区境内，工程项目分布在韩江左右两岸，左岸有头塘围、凤栖围、橡埔围堤围的加固及电排站工
程，以及文祠水整治及婆涵闸扩建工程、下洲填高区工程。右岸有：鹿湖围、高厝围、龙空围等堤围的加固及电排站工程， 本标段工程施工总工期为11月。 1.2主要工程量 防护Ⅰ标主要工程量表 资料word .. 9 碎石垫层 m 7431
2.1 金属结构和机电设备的采购 2.1.1 主要的设备，螺杆金属结构主要有平板焊接闸门、拦污栅、钢管共计40.16t台1水泵 及配套的电动机，3台500ZLB式启闭机9台。机电设备主要有面 11台电力变压器，5面高压计量柜，700ZLB水泵及配套的电动机，6 电力线路的设备，电力电缆等。的10kv低压配电柜，5.1km 2.1.2 设备的采购工程局具有中型平板滑）金属结构及启闭设备的采购：广东省*****（1动闸门、中型拦污栅、中型压力钢管的生产许可证（附本章后面），并有多年的生产施工经验。平板滑动闸门、拦污栅、压 力钢管在我工程局厂内生产。螺杆式启闭机从具有启闭机生产许可证的厂家采购，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范 或行业通用标准。电）机电设备泵组、电力变压器、高压计量柜、低压配电柜，210kv（力线路的设备、电力电缆等设备的采购：根据设计要求，考察多个生产厂家，择优选取质优价廉，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。金属结构制安及启闭机安装方案2.2 主要工程量2.2.1 资料word .. 2.2.1.1 金属结构 见金属结构主要工程量表。
施工方案与技术措施范文
施工方案与技术措 施
施工方案与技术措施 1、工程概况 工程名称： 本标段工程内容： 第五标段：硬化道路5.5公里（整合村村通、镇政府资金） 工期要求：60日历天/ 标段 质量要求：达到国家施工验收规范合格标准；材料设备符合国家有关行业标准 （1）本工程的招标文件，现行的国家、行业、地方颁布的施工技术规范、验收规范、法规等。（2）现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。（3）我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。编制原则 （1）根据工程实际情况，合理安排施工方案与施工顺序。（2）制定切实可行的施工方案，采用新工艺、新材料、新技术、新设备，确保工程质量。 （3）合理布置施工平面，尽量减少工程损耗，降低生产成本。（4）采用流水平行作业法，运用网络计划技术控制施工进度，保证施工工期。 2、工程特点 （1）噪音污染和粉尘污染在本工程施工中应予以重视。施工
会给附近居民带来不便，在施工过程中，应主动与当地村委会联系，取得当地群众的支持和谅解。 （2）本场地施工区域地下设施施工前必须调查清楚，采取必要的防护措施。 （3）施工场地大，开挖、回填、砌筑、筑路等项目相互交叉施工。为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行。 （4）对工期、质量、安全和文明施工的要求高，必须做到科学组织、科学施工、严格管理，保证该工程顺利按期完成。 3、分部工程的施工方法 路基施工 路基施工一般涉及挖方及填方；填方一般分为普通路基填筑，特殊路基换填。 1、施工准备工作 （1）测量放样施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作，我单位根据设计图纸、设计单位提供的各导线点坐标、固定桩及水准点标高进行复测，闭合后将复测资料交监理工程师审核。在需要挖方的部位，根据设计文件基层的宽度7.5米，实地划出白灰线；而且有挖方的同时进行水准测量，以保证路基的顶面标高符合规范。 （2）施工前的复查和试验做好所用填土材料的击实试验，小桥涵的砼配合比试验，并对旧路弹软翻浆情况，涵洞设置情况实地
机电设备安装施工方案
机电设备安装及调试施工方案 .机电工程预留预埋 （）管道系统的预留预埋 ①预埋流程 ②施工预埋的技术准备在工程开工后技术人员应针对设计施工图确定给排水系统、通风空调系统各子项的穿楼套管、穿梁、板、墙套管、固定支架及支吊架在楼板及墙和梁、柱上的生根固定位置，并在施工图上标出，然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划，编制预埋件的预埋施工时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格、预埋件所在的轴线位置、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。③施工预埋的技术及质量控制措施（）穿梁、板、墙套管及穿楼防水套管加工和预埋：
Ⅰ）根据所穿构筑物厚度及所穿管道管径确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图集中要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。Ⅱ）管道穿地下防水墙体及出外墙管道需预埋防水套管，防水套管内端与墙面平，外端与外保温外饰面平。给水管道穿越沉降缝及通过地下室外墙时，管道应安装伸缩配件。给水引入管，排水排出管与室外管道协调施工，钢筋混凝土水池，剪力墙上预留的防水套管，管道穿楼板，埋地管及沿墙暗装的管道，其管道安装必须与土建施工密切配合，协同进行。管道穿楼板及剪力墙预留孔洞尺寸应比所穿管道大。如图所示：
楼板顶板下预埋钢板立柱预埋钢板
Ⅲ）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，并有防水措施。穿过楼板的套管与管道之间缝隙，宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。Ⅳ）同一标高成排套管预留时，应先预制固定好，再进行预留安装。安装方法参见下图。． 7.12.2.1-b成排套管预留安装成43121.套管2.钢丝3.结构钢筋4.固定套管辅助筋 排套管安装 （）管道固定支架及支吊架在楼板上、管井内、墙、梁、柱上的生根埋件的加工和预埋：Ⅰ）根据管道所在构筑物厚度及管道满水时承重情况，按照设计要求设置预埋钢板的厚度、拉筋的直径、拉筋长度，或按照施工安装图集中要求进行预制加工。Ⅱ）支吊架预埋件加工好后，应敲去焊渣，除去铁锈，表面不得刷漆。Ⅲ）将预制加工好的支吊架预埋件在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标。如果安装在垂直构筑物表面上的托吊架预埋件，还要校对其标高，找平找正，同时做好预检和隐检记录，请施工现场监理工程师验收，合格后一次浇注。Ⅳ）混凝土浇筑完成，模板拆除后，混凝土未凝固前重新核对吊架预埋件的坐标、标高。（）电气系统预留预埋①在板、墙、柱预埋电气管线时，可将通丝管箍与镀锌钢管连接好，为了防止丝扣生锈，钢管连接前在丝扣处涂抹
施工方法及主要技术措施
施工方法及主要技术措施 第一节、装饰装修施工技术方案及技术措施 1、无机预涂板吊顶施工方案及技术措施 1.1测量放线 （1）由于土建施工允许误差较大，风道、线路等设施繁杂，工程施工要求精度很高，因此必须经过详细测量，多方面考虑，确定基准线位置，并经设计方可认可。 （2）根据确定的基准线位置，用水准仪确定吊顶标高基准线，在墙面上弹出，误差不超过3mm，注意中间部位起拱要求为1/200高度。 （3）确定平面内每个单元基准线点，并做好标记。 （4）在放线时应控制并分配测量误差。按设计分格，统一放好基准线。 1.2吊杆安装 按放线确定的主龙骨位置标记，在墙面上打好吊杆安装孔，保证误差不超过±4mm，吊杆孔按900~1000mm间隔布置，主龙骨端头处300mm内必须装吊杆，靠近风管其它设施处必须增设吊杆，吊杆孔必须严格按有关要求，保证连接牢固。 1.3主龙骨安装 将主龙骨与吊杆连接件连接好，并进行调整和固定，必须保证标高偏差不大于2mm，相邻两根间隔不大于2mm的误差要求。调整时用水平仪使上下、左右、前后至要求范围，然后再进行固定。 1.4次龙骨安装 检查主龙骨安装是否准确，按照翻样图纸要求布置次龙骨，用主次龙骨连接件将次龙骨固定到主龙骨上，调整纵、横向尺寸控制在±2mm内及水平误差±1mm范围内，应按次序顺序进行调整、校正、固定，使其符合安装要求。 1.5石膏板安装 固定石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5～1mm，钉头涂防锈漆后用腻子找平，石膏板应留3mm板缝，嵌腻子，贴玻纤带，再用腻子刮平顺。龙骨具备产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录等资料。 石膏板不应有气泡、起皮、绉纹、缺角、污垢、扭曲、变形和等缺陷，表面
机电设备吊装施工方案
长沙广汽江森设备进厂卸货 [设备吊装施工方案] []
工程机电设备安装（一标段） 设备吊装施工方案目录 一、...................................................................................................................................... 工程概况3 二、设备概况 (3) 三、编制依据： (3) 四、拟采用方案及人员的组织安排 (3) 五、吊装前的装备工作 (4) 五、方案交底、加强检查、进行试吊 (4) 六、实施设备吊装 (5) （一）、设备开箱验收和检查 (5) （二）、设备垂直吊装 (5) （三）、设备水平移动、就位 (6) （四）、设备就位和收尾工作 (6) 七、吊装安全注意事项 (6) 八、计划安排 (7)
五号沟A包机电设备吊装施工方案 一、工程概况 泵站规模为708万m3/d。泵站内设置有24台水泵，分别向下游严桥泵站、凌桥水厂以及金海水厂等方向供水。泵房分别布置在进水的两侧，严桥方向的泵房在泵站西侧，金海和凌桥方向的泵房在泵站的东侧。每座泵房内均设有一台50/10t的电动桥式起重机，供设备安装及今后维修使用。由于本工程水泵为组件安装，结合实际情况，组织具有经验丰富的技术工程师和吊装人员，到现场进行实地考察，并组织专题会议进行全方位的分析和布置，综合权衡，制定可行、合理、安全、经济的施工方法，以达到保证工程质量、降低造价、提高劳动生产率，特制定本吊装方案。 三、编制依据： 1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001 2、设备验收以厂家提供的相关设备资料及设计院设计施工图，设备资料全部分参照其他项目同类产品的技术参数。 3、设备吊装拖运施工必须遵照有关的起重安装操作规程、技术规范。 四、拟采用方案及人员的组织安排 本工程由于现场场地限制，本标段工程设备体量巨大，全部包装后体积超过3000立方，且现场环境条件，缺乏对设备的切实有效的保护。现现场开辟一个独立区域用于储存即将安装的部件，并作为零星部件的制作堆放场所。 因此，本次吊装主要分为两个阶段，1、从设备存放地运至现场，并存放入临时堆场。 2、按照施工工艺要求及进度安排，由临时堆场驳运吊装至泵房间，以实施安装。现场主要采用采用平板车及吊车配合驳运。在泵房大门处搭设吊装平台，由移动吊车吊放在平
高低压施工方案与技术措施(一)
高低压施工方案与技术措施(一) 一、计划工期高低压线路工程计划2015年1月3日开工，2015年5月25完工。一、施工方案1、施工布置的原则（1）项目区内电气布置很紧凑，场内可用的临时设施用地较少，施工布置时应充分利用现有空地，以不占或少占永久设施用地为原则；（2）充分利用地形和区域条件，合理布局，既要有利于生产、易于管理，又要便于生活，并符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定，直接为生产服务的设施尽量靠近施工现场，而生活和仓库等设施靠后布置。（3）按合同规定做好防洪安全和环境保护规划，采取必要的措施，保护临时设施周围开挖后的边坡。2、施工交通场内运输：公司安排多部运输车辆及吊车组织运输，确保电气设备运输安装。3、水、电、风及通信（1）供水：施工用水考虑采用抽水机抽取附近河水。（2）供电：由于甲方提供的工地变电所距离本工程施工场地较远，而本工程项目用电量较少，本工程施工考虑自备1台30KW和1台50KW的柴油发电机组根据施工需要供电。（3）供风：本工程石方开挖量较少，爆破钻孔计划采用手风钻，采用3台JWG-3/7柴油移动式空压机供风。（4）通信：开工前与电信部门联系安装程控电话1台，项目经理及副经理利用移动电话对外联络。4、生产设施、仓库和堆料场（1）砂石料：本工程所用片石及砂石料考虑在附近的采石场采购，自卸车运输至施工现场分级存放，储量按砼浇筑强度的3~4天用量设置。（2）混凝土生产系统：本工程砼总量不大，强度较小，计划在变电站设砼拌和站。拌和站布
置1台0.4m3的砼拌和机，满足变电站土建工程砼及预制砼施工需要，与之配套的有50t水泥罐1个及80m2砂石堆料场。混凝土生产系统布置详见“施工总平面布置图”。（3）砼预制场：预制砼量较少，预制场布置在站内空地及进场公路上，以不影响站内基础施工为原则。（4）钢筋、木加工场：本工程钢筋用量较少，钢筋的堆放为露天加篷布临时存放，钢筋加工场占地约100m2。模板以使用钢模板为主，木模为辅，木材在建材市场采购成品的方材和板材，木模加工场占地约100m2。钢筋、木模加工场布置在进场公路上，详见“施工总平面布置图”。（5）现场值班室及工具劳保仓库：设在进场公路旁的平台上，总建筑面积60m2。（6）砖堆场：布置在主控楼附近的进场公路上。（7）井架及卷扬机：作为主控楼、高压开关柜室土建工程原材料和砼垂直运输用，靠近主控楼布置。5、临时房屋建筑和公用设施临时房屋建筑和公用设施包括办公室、试验室、职工生活房、食堂、浴室卫生间等。由于本工程范围较广，计划在项目区内搭设一排临时工棚作为生活和办公用房，不足部分在当地租用民房。各类生产辅助设施的布置位置详见“施工总平面布置图”，各类临时设施的规划用量详见表二、电缆施工组织设计（一）施工方法1、电缆线路施工的一般规定1.1电缆沟支持层架的预埋铁件齐全,位臵、高低、间距符合设计图纸要求。1.2电缆沟的平面及立面转弯半径,应符合电缆弯曲半径的要求。多芯交联电缆r≥15D，单芯交联电缆r≥20D。1.3管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜作成喇叭形，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，电
机电设备安装施工方案 (2)
潮州供水枢纽库区防护工程 机电设备安装施工方案 1、工程概述 本标段工程范围包括十个电排站(铺头内围电排站、铺头新围电排站、黄山坑围电排站、潭头围电排站、金丰围电排站、克安围电排站、绿竹围电排站、西林围电排站、西林下坑围电排站、二唐围电排站)的机电设备的采购(设计、制造)、运输、保管及其安装与调试等。 2、设备、材料的采购 2.1 设备、材料采购范围 包括水泵、电动机、机组软启动器、电动葫芦、拍门及其配套设备、专用工具吊具、备品备件等的采购及基础埋件等材料的采购。主要工作量见表18-1。 表18-1 主要机械设备采购工作量表 2.2 设备、材料采购程序及方法 2.2.1 设计、制造单位的选择。 选择三家以上有设计资质且具有良好的商业信誉和业绩及相应设备设计、生产制造经验的厂家，并对其进行评审、审查后选出合格供方。与选定的生产厂家签订合同后即将一份副本提交监理人，待监理批准后进行采购。
2.2.2 采购程序 建立组织采购机构→熟悉合同、掌握有关设备技术性能参数→根据施工进度的安排编制设备、材料采购计划→计划经项目总工审核→经项目经理批准→物资装备部门询价→评审、确定合格生产制造厂家→签订合同。 2.2.3 采购组织机构及职责 由工程项目部物资装备科负责设备的采购、运输、入库、保管，下设采购组、运输组、仓库保管等，具体职责如下： （1）物资装备科：与技术部门共同制订设备采购计划、运输方案、保管措施。 （2）采购组：负责设备和材料的采购工作；参与采购计划的制定并实施。 （3）运输组职责：主要负责装卸、运输、安全技术措施的制定并实施，运输车辆的维修、保养工作。 （4）仓库职责：负责设备的验收、保管、维护及出入库管理工作。 2.2.4 采购方法 按与选定的设计生产厂家签订合同项目进行采购。采购过程中严格按生产技术标准、材质控制技术标准等利用检测工具等检查验收合格后方可发运现场。 2.3 设备采购计划 基础埋件材料依据工进度适时进行采购，其主要设备采购时间安排见表18-2。 表18-2 设备采购计划表 2.4 设备运输、入库及材料代用 （1）根据货物的包装尺寸及重量情况，选择我部现有的性能好的汽车进行设备运输。 （2）设备、材料运到工地后，物资装备科组织相关人员查验每批设备的发货单、计量单、材料合格证书、化验单、图纸或其它有关证件，并对到货材料作出鉴定，将有关证件的复印件和鉴定意见书报送监理人。经监理人鉴定合格后方能入库，入库时派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装及封记的完整性，并作好各项记录。监理人提出需要随机抽样检验时，物资装备部门积极配合，派人送有关部门检测，并将检验结果及时报送监理人。 （3）申请材料代用时，提供代用材料的技术标准、质量证明书和试验报告，只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下，经监理人批准后，方能使用代用材料。 2.5 设备保管 （1）按照设备保管要求，对设备进行经常性检查，发现问题及时向物资、技术部门汇报，妥善处
机电设备及安装工程施工方案
机电设备及安装工程施工方案 10.1工程概况 本工程机电设备及安装工程主要包括包括张岗泵站、杜岗泵站更新改造工程的机电设备的安装和调试以及施工期维护等。 工作内容包括：钢管、水泵、电机、磁力启动器、补偿器、配电屏、拍门及线路等主要电气设备的现场安装、现场试验和试运行等。 主要工程量见表10-1 ； 表10-1 本工程机电设备及安装工程工程量表
10.2工程布置 针对本工程的机电设备安装项目，我们将在施工现场搭设临时加工厂房，进行机电设
备安装 根据本工程的工程量和工期要求，安装前组织足够的技术力量，组建专业安装队伍进 场，熟习安装范围内的有关图纸、资料、技术规程。工程施工人员安排如下：电气工程师: 3人，电工：12人，电焊工：8人，钳工：12人。 10.3埋件制作与安装 10.3.1埋件的制作 埋件制作施工程序见图10-1。 I —备料 电气埋件安装施工程序见图10-2 根据图纸下料 加工制 埋件缆埋管电缆管弯缆埋管、通信电缆埋管、计算机电缆埋 管、消防电缆埋管、照明电缆埋管埋件气管缆管预埋 1 1 — 测量、放点、划线图」10-1埋件制作程序图 (1) 按施工图纸和技术规范要求对钢管进行加工处理，管口应光滑、平整、无裂纹、 毛刺、铁屑等。电气管道的最电缆曲架径装合接地GB 50168-92的规定，加工后钢管的最大最小 外径差：电气管道不大于钢管夕电缆桥架防锈 ~电缆桥架防锈 钢管安装前，内部清理干净查、直管段上相临环缝间隙：当公称直径大于或等于 (3) 焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm 且不得小于管子外径。钢管组装时，清除 预埋电缆穿线钢管包括动 向通道埋 电气试验 r 电缆桥架清点、验收 锈处理 (2) 150mnm 寸, 不应小于1图0mm 2当公称直径小于 孚装施工程序m 寸，不小于管子外径、
施工方案与技术措施
一、施工方案与技术措施 1、工程综合说明 工程名称：厂房及辅助用房 工程地点：湖南省株洲市 建设单位：株洲大地阳光能源有限公司 结构类型：框架结构八层 建筑用途：办公楼、车间 承包方式：包工包料 工程质量：达到现行国标土建合格工程质量标准 施工工期：施工日历工期暂定为120天 2、编制依据 该厂房及辅助用房综合楼施工组织设计是根据株洲大地阳光能源有限公司所发的设计施工图，工程量清单预算、工程施工及验收规范、建设工程强制性条文标准、现场实际情况等进行编制。 3、编制目的 指导特殊部位、关键工序的施工，能有效的控制施工工期，保证该工程施工的质量，满足设计功能要求，保证施工安全。 4、工程概况 本工程为一栋地上八层框架结构的办公与车间综合楼，本工程建筑长度为30.24m，宽度为24.24m，建筑高度为30.3m，标准层层高3.6m，总建筑面积为4214.25m2。 本工程为框架多层建筑，建筑主体部分的耐火等级为二级；屋面防水等级为Ⅱ级；本工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度小于6度。 4.1建筑部分 （1）屋面及防水工程 上人平屋面做法（05ZJ001-屋5）：钢筋混凝土屋面板，表
面清扫干净→50厚挤塑聚苯板→20厚（最薄处）1∶8水泥珍珠岩找2％坡→20厚1∶2.5水泥砂浆找平→1.5厚聚氨酯防水涂料一道→1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材一道→0.5厚聚氯乙烯薄膜隔离层→地面砖屋面。 （2）楼地面工程 办公、车间一层地面采用细石混凝土楼地面，做法详 05ZJ001地60：素土夯实→80厚C15砼基层→15厚1：2水泥砂浆找平：：→1.2自粘橡胶沥青防水卷材→350号石油沥青油隔离层→30厚C20细石混凝土抹光。其它楼板的做法详见05ZJ001楼1。 （3）顶棚、墙体粉刷装饰 外墙面做法：水泥砂浆面层,外墙漆饰面。 墙体保温：采用30厚微晶无机保温浆料+5厚抗裂砂浆（耐碱玻纤网格布）保温系统。 内墙：除卫生间、电梯间采用水泥砂浆粉刷外，其余采用混合砂浆粉刷。 顶棚：钢筋混凝土板底→刷素水泥浆一道（掺5%108胶）找平→混合砂浆粉刷。 （4）门窗、栏杆扶手 栏杆、扶手：采用不锈钢栏杆、扶手。 门窗：本工程外窗采用铝合金钢化中空玻璃5mm+6A+5mm窗，所有外门采用乙级防火门，凡是安装木门时，均要预埋53×60×120混凝土砖于墙内@500放一块。 （5）室外附属工程:本工程采用砼台阶、坡道、散水，砖砌明沟，面层抹水泥砂浆,明沟上盖预制砼盖板。 4.2结构部分 （1）基础工程： 本工程采用人工挖孔桩基础，桩径Φ800mm，以中风化泥质粉刷岩为桩端持力层,桩端阻力特征值3300-6000KPa；采用C25