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大件设备吊装施工方案A

大件设备吊装施工方案A
大件设备吊装施工方案A

河南博海化工有限公司15万t/a 焦油加工工程A标段

大件设备吊装施工

技术方案

中国化学工程第六建设公司

二○○四年七月

目录

1 编制说明

2 工程概况

3 吊装方法的选择

4 塔设备吊装程序

5 吊装平面布置图

6 施工前准备

7 塔设备吊装

8 塔节组对要求

9 质量保证体系

10 劳动力组织

11 施工工机具

12 技术措施用料

13 检验、测量试验设备配备表

14 安全技术措施

1.1 本方案适用于河南博海化工有限公司15万t/a煤焦油加工工程A标段安装工程投标,由于图纸不全,仅为初步方案。施工前应根据详细图纸和现场具体情况重新编制详细施工方案。

1.2 编制依据

1.2.1河南博海化工有限公司15万t/a煤焦油加工安装工程招议标文件

1.2.2 现有图纸

1.2.3 HGJ201—83《化工工程建设起重施工规范》

1.2.4 HG/T21574—9X《设备吊耳》

1.2.5 120t、30t吊车性能表

1.2.6 我公司编制济源金马焦化100万t/a焦化施工方案及施工组织设计

2 工程概况

2.1 济源市河南博海化工有限公司15万t/a煤焦油加工工程A标段安装工程共有设备140台,其中较大件设备共3台。各台设备性能参数见下表:

序号名称规格(mm)数量单重(t) 总重(t) 到货形式

1 一段蒸发器DN2000/2400 H=17320 1 1414 整体到货

2 二段蒸发器DN2000 H=29860 1 1414 整体到货

3 馏份塔DN1800 H=33706 1 3030分二段

2.2 本工程属新建项目,施工单位可以根据大件设备吊装的需要,调整土建施工计划,有利于设备吊装工作的进行。

3 吊装方法的选择

3.1 整体到货的设备必须整体吊装,现场制作的设备可以整体吊装,也可以分段预制后空中组对。我公司现有的45m,100t双桅杆可以满足;120t以上大型吊车也可以完成所有设备的整体吊装;也可采用120t吊车分段组对。

3.2 采用桅杆吊装,需要投入大量人力及机索具,作业周期长,吊装用场地所占空间大,涉及面广,对工程的施工工期影响较大。根据我公司在济源金马焦化项目施工的经验,此类项

3.3 采用120t以上吊车整体吊装,吊装现场周围环境及吊装能力满足要求,吊车进出场方便,吊装用场地占用的空间小,需要投入的人力及机索具相对较小,吊车性能稳定,作业周期短,对工期将提供有利的保障。但大型吊车台班费用高,且由于时间紧凑,未能及时了解周边市场,120t以上吊车的租用没有把握。

3.4 采用120t吊车分段吊装,相对大型吊车整体吊装经济效益好,工期相对延长,但比桅杆吊装短。且此类吊车我公司与洛阳石化厂在金马焦化工地已使用过,有良好的合作基础。3.5 综上所述,我们选用120t及30t吊车分段吊装。吊装计算时参照洛阳石化厂120T吊车的相关参数。根据塔设备制造情况,吊车性能、现场周围环境,现将塔设备分段情况例于下表:

名称规格(mm)重量(t) 长度(m) 吊装高度(m) 馏份塔上段DN1800H=33706 10 10 33.706

馏份塔下段DN1800H=33706 20 23.706 23.706

一段蒸发器DN2000/2400 H=17320 14 17.32 17.32

二段蒸发器DN2000 H=29860 14 12.54 29.86

4塔设备吊装程序

4.1 根据现有图纸,决定吊车1次站位吊装完3台设备。

4.2 吊装顺序应为:馏份塔下段→一段蒸发器→馏份塔上段→二段蒸发器。

4.3 吊装馏份塔下段、一段蒸发器时,吊车杆长34m,吊装半径9.5 m;吊装馏份塔上段、二段蒸发器时,吊车杆长40.9m,吊装半径11 m。

4.4 设备吊装施工程序

吊装场地及运输道路平整塔体及附件验收

机索具准备吊耳、加强筋安装

塔基础验收、处理吊车支腿基础处理

吊车进场及车况检查试吊分段吊装塔下部安装测量找正

二段蒸发器吊车

馏份塔下段

馏份塔上段

设备基础

一段蒸发器焦油蒸馏装置

焊缝检查

5吊装平面布置图

6 施工前准备

6.1 施工场地的要求

6.1.1 运输设备路线及120t、30t吊车进场路线必须按图示要求畅通。

6.1.2 所涉及的路线、路面宽要求10m以上,路面要求平整,所有临设、杂物、电线杆均清除,在转弯处要有足够多场地可供全长为18m的吊车转弯,在临时道路上铺设碎石,厚度为300mm。

6.1.3 焦油蒸馏装置管式加热炉基础暂不施工,如杯口基础已做,地面应夯填完毕。吊车支腿处按要求进行处理。

6.1.4水、电送到指定地点。

6.2对设备制造的要求:

6.2.1 馏份塔分段按3.5条中的要求分段。

6.2.2 塔运到现场时,其摆放位置应按详细施工方案中的“吊装平面布置图”要求摆放,头部均朝向各自基础;

制作完。上下软梯已安装完,并安全可靠。

6.3 塔基础按要求验收完,资料齐全,具备安装条件。

6.4 地脚螺栓、垫铁准备齐全。

6.5 机索具准备齐全,并经检查合格具备使用条件。

6.6 组织吊车进场,并检查车况,具备使用条件。

6.7 安全技术措施布置完毕。

7 塔设备吊装

7.1 吊车支腿基础的处理。

7.1.1 由于吊车站位处均为回填土,吊车支腿下地基需进行处理。

7.1.2处理支腿地基时,先将吊车支腿的具体位置按实际位置放出,每个支腿考虑3m×3m 的位置。在指定位置开挖至老土层,底层填沙石垫层,上面纵横铺两层2500×2500道木,道木最上层铺δ=50mm钢板即可。δ=50mm钢板使用我公司200t桅杆配套的底板。并经吊车司机认可。

7.2 吊耳设置

塔节吊耳位置见下表:

名称重量吊耳中心点位置

馏份塔上段10t 顶盖以下0.5m处,两个对称下段20t 上口以下0.5m处,两个对称

一段蒸发器14t 顶盖以下0.5m处,两个对称

二段蒸发器14t 顶盖以下0.5m处,两个对称

7.3 馏份塔下段和一段蒸发器的吊装

7.3.1 方法:120t吊车主吊,30t吊车提尾。

7.3.2 吊装重量

馏份塔下段吊装重量G

= k1G+q1=22+2=24t

一段蒸发器吊装重量G

= k1G+q1=15.4+2=17.4t

1

G:设备净重

q1:机索具重量

7.3.3吊装顺序:先吊装馏份塔下段,随后吊装一段蒸发器。

7.3.4吊车吊装参数及工机具选用

7.3.4.1吊装馏份塔下段和一段蒸发器时120t吊车选用杆长34m,吊装半径8.5m,起吊能力28.75t,最大起升高度32.6m。

7.3.4.2 30t吊车选用杆长6.5m,吊装半径4m,起吊能力20t。

7.3.4.3 各部吊装主吊索选用两根10m长的6×37+1-170-φ36钢丝绳,2弯4股使用。吊装馏份塔下段时钢丝绳使用安全系数为11;吊装一段蒸发器时安全系数为15。

7.3.4.4 提尾用钢丝绳选用6×37+1-170-φ28,使用时2弯4股,钢丝绳使用安全系数>6。

7.3.4.5 设备吊耳选用AXC-25-400(HG/T25174-94),筒体壁厚小于规定壁厚δ=22mm。现采取将圆形垫板改成绕塔体一周的加强板,加强板的宽度为圆形垫板的直径,馏份塔下段吊装前对设备上口内部加十字撑予以加固,以防吊装时产生变形。

7.3.5 设备吊装所需吊耳应在制造厂施工完毕。

7.4 馏份塔上段和二段蒸发器的吊装

7.4.1 方法:120t吊车主吊,30t吊车提尾。

7.4.2 吊装重量

= k1G+q1=11+2=13t

馏份塔上段吊装重量G

= k1G+q1=15.4+2=17.4t

二段蒸发器吊装重量G

G吊:吊装重量

k1:安全系数

G:设备净重

q1:机索具重量

7.4.3吊装顺序:先吊装馏份塔上段,再吊装二段蒸发器。

7.4.4吊车吊装参数及工机具选用

7.4.4.1吊装馏份塔下段和二段蒸发器时120t吊车选用杆长40.9m,吊装半径12m,起吊能力22t,最大起升高度38.8m。

设备运输吊装施工方案

`齐齐哈尔城市污泥项目污泥脱水车间 设 备 吊 装 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 江苏中柢建设工程有限公司 2017年7月15日 目录 一、设计依据 ............................................................................................................................. 二、设备运输总体概况 .............................................................................................................. 三.施工现场设备吊装及垂直运输条件分析 ............................................................................ 四、污泥车间设备吊装吊车布置图 ...........................................................................................

五、污泥车间大型设备进场路线 ............................................................................................... 六、施工准备 ............................................................................................................................. 七、吊装施工岗位职责 .............................................................................................................. 八、大型设备吊装作业流程....................................................................................................... 九、设备吊装运输总体安排....................................................................................................... 十、吊装操作步骤...................................................................................................................... 十一、安全验算.......................................................................................................................... 十二、施工安全措施 .................................................................................................................. 一、设计依据 设备的相关图纸、技术资料; 吊车相关技术资料、、专业施工图; 现行相关规范标准: 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 《起重机安全技术操作规程》(22-0.6(91)); 《建筑安装工程安全技术规程》; 二、设备运输总体概况 齐齐哈尔城市污泥处理项目污泥脱水车间地处齐齐哈尔市水师营镇垃圾填埋场内,建筑面积1258.6㎡。基础采用桩基础、框架钢结构。 本工程主要需要运输的大型设备的参数如下图1-1。

起重吊装施工方案

起重吊装施工方案 一、吊装施工前的准备工作主要有以下几方面: (1) 工程开工前应具备下列资料: ①有关的工程设计图纸; ②设计技术交底及图纸会审记录; ③设计中所套用的施工标准图集; ④经审批的施工组织设计。 (2) 施工现场应具备下列条件: ①地面、空中障碍物应清除,不能清除的应采取相应措施;开挖的沟、坑按要求回填、夯实、平整; ②施工机械行驶道路,构件运输道路和构件堆放场地均应满足施工要求,必要时应加固处理; ③建筑轴线和标高经检验符合设计要求。 (3) 工程施工所需的构件、零配件、工具等的数量、规格应齐备。 (4) 开工前组织有关人员看图、勘查现场、熟悉施工图纸,进行组织分工,技术交底,落实安全生产的条件和措施。 (5) 施工机械进场后应在指定地点及时组装,组装后立即进行全面的检查,调试正常,确保机械在良好的状况下工作,严禁机械带病作业。

二、构件的堆放: (1) 构件运进施工现场,按施工方案指定的地点和要求堆放。并应按构件型号、类别分别集中堆放。 (2) 堆放应符合吊装顺序,先吊装的构件应堆放在外侧或上层,并将有编号或有标志的一面朝向通道一侧。 (3) 构件的堆放高度,应考虑堆放处地面的承压力和构件的总重量以及构件的刚度及稳定性的要求。 三、施工前对构件进行下述的检查: (1) 单位工程的建筑轴线必须复测并符合设计要求。 (2) 安装构件应在可见处用醒目标志标出构件的型号及编号,以便查验。 (3) 安装构件必须进行外观和几何尺寸的检查。 (4) 现场制作折钢筋砼构件,一律测量出构件的长度和高度,详细记录并在构件上标出标高线或标高点。 (5) 构件预检后发现问题应及时处理解决,合格后方可使用。 (6) 所有预检资料应记录清晰、保存完好,以备查验,并作为竣工资料提供。 (1) 钢筋砼构件应按设计图纸和选用图集查验构件的型号、数量及构件表面的质量(如:有无蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷)。 (2) 检查构件的几何尺寸,预埋件的规格、数量、位置、表面平

大件吊装、运输安全措施(2021年)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 大件吊装、运输安全措施(2021年)

大件吊装、运输安全措施(2021年)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1.大件吊装安全技术要求 (1)大件吊装前必须编制“大件吊装作业指导书(安全技术措施)”。 (2)“大件吊装作业指导书(安全技术措施)”必要时须经监理工程师审核,作业前应进行交底。 (3)大件吊装作业前必须对吊索、吊具进行认真仔细的检查,确认吊索、吊具的安全性能。 (4)用两台或多台起重机吊运同一重物时,起升钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台起重机承受的载荷一般不得超过各自额定起重能力的80%。 (5)大件吊装作业应按以下试吊步骤: ①重件提升地面20—30cm,停留10分钟; ②重件提升高度2—3m,停留5分钟后下降至地面20—30cm; ③各专业操作人员再次对起重机构的制动系统、起升钢丝绳、吊具索具等关键部位进行检查。

④大件吊装运行时,各工作机构应平稳起动,低速匀速运转。 6)有下述情况之一时,起重操作手(司机)有权停止操作: ①设备结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵; ②吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准时; ③捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等; ④被吊物体上有人或浮置物; ⑤工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时。 7)大件吊运过程中,重物上禁止站人,重物和吊臂下面严禁有人停留或穿行。 2.大件吊运安全管理规定 (1)技术部门负责本单位、项目大件吊运施工方案和技术措施的制订,并负责技术交底工作。 (2)机电部门负责本单位、项目大型设备安装、运行、拆除的日常技术工作和设备管理工作。 (3)生产(调度)部门负责按大件吊运施工方案和技术措施安排和协调大件吊运工作。

设备吊装专项施工方案

设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车(QY50)吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排,施工日期为:2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况:重量在10t以上的设备有18台,重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况:均为立式设备。 3 、设备单元分布情况:泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内,还有部分设备就位高度高且为框架上面,吊装存在一定的难度。

5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位,需要对土建施工提出一些要求,例如,为了确保大型吊车的就位,就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工,待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留,待设备吊装就位后,再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装,尤其是大型设备吊装,安全工作极为重要。吊装工作量大,吊装难度大,吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点,同时也是整个工程施工的重点和难点,应在施工中引起我们的高度重视,选取最佳最安全的吊装方案,投入最精良的吊装机械,抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人,参加本工程的设备吊装。与此同时,我们要精心组织,精心指挥,精心施工,确保每台设备都万无一失,完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备,设备详细情况见表1(大型设备一览表)。

主机吊装方案

主机机组吊装方案 一、工程概况 1、工程名称:******工程主机设备吊装 2、吊装地点:****** 3、吊装时间:根据建设单位订货设备到货时间进行吊装 4、主机设备表; 二、方案编制依据 1、根据《建筑起重机械安全监督管理规定》-建设部令第166号 2、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJ33-2001、《起重机吊装作业安全技术规范》、《起重工安全技术》 3、根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-98、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98 4、根据《起重安装操作规范》、起重吊机使用说明和机械性能参数表、钢丝强技术参数表: 5、根据本工程《招标文件》安装技术要求、设计施工图纸、相应的设计说明: 6、根据空调设备厂家提供的制冷机组设备资料,外形尺寸、运输重量等技术参数。 7、根据本工程施工组织设计方案、施工技术措施、设备安装技术要求。 8、根据施工现场勘察实地条件、周围环境、吊运线路、制冷机房布局等情况。 三、吊装旗工前应具备的条件 1、技术准备 1.1 吊装施工方案已按有关规定的程序审批完毕. 1.2 参加吊装施工的有关人员经过专业培训合格,吊装责任工程师已向全体人员进行吊装技术交底,安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育. 1.3 土建专业已提供了完整的设备基础交工资料,基础沉降观测原始数据齐全,基

础经复验合格。 1.4 各台设备已按设备制造图、施工图等有关文件要求进行检验合格。各项检验、施工记录齐全且经检查合格,设备安装位置坐标、方位核对无误。 1.5 各项检测仪器、工具按规定位置架设妥当,吊装的安全质量保证体系人员各就保位。 2、现场准备 2.1 影响设备吊装的障碍物已拆除,吊车行进路线路基及吊车站位打腿地基已按要求处理合格,路线畅通。 2.2 所有设备已按吊装平面布置图所规定的位置顺序摆放到位。 2.3 主吊车已按吊装平面布置图的位置布置完毕。 3、机具准备 3.1 钢丝绳、绳扣、卸扣已按规定检查合格。 3.2 主吊吊车的桅杆已组对安装完,配重已安装完。 3.3 主辅吊车均经过检查,确认性能状况良好。 4、其它准备 4.1设备吊耳焊接及捆绑形式已按设计文件或吊装方案规定核算 并经检验合格。 4.2 设备基础上垫铁已布置找正好。 4.3 空中组对的准备工作已完成。 4.4 经纬仪已按方案要求布置到位。 4.5 吊装时的天气预报信息已掌握,确认已无问题的情况下,方可下达吊装命令。 4.6 各项安全措施得到落实,符合有关安全文件的规定。 四、吊装工艺流程 1、制冷机组运输路线 地下室大型设备通过地下一层进行水平运输至机房内,具体为通过卷扬机及多轮地滚车进行水平托运。 2、卸车 先将设备卸车放置在相应的地平面上,根据设备在机房位置的排布顺序将制冷机组排序,然后采用大型汽车吊,将设备依次放置在多轮地滚车上,依次进行平移至制冷机房。 卸车前需进行试吊。吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。由总指挥正式下令,检查各岗位到岗待命情况,以哨子作为统一信号;各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;将设备吊至离地处进行试吊,检查一切设备是否正常。 3、吊装方法 3.1、本次吊装设备最重为***吨,设备经过平面后,下放至机坑并定位。

起重吊装施工方案 (1)

起重吊装工程安全专项施工方案 一、适用范围 本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程内的:(1) 轮胎式起重机; (2)履带式起重机: (3) 卷扬机; (4)龙门吊起重机;(5)架桥机 二、工程概况 三、编制依据 (1) 《起重设备安装工程及验收规范》(GB 50278-2010); (2) 《钢结构设计规范》(GB50017); (3) 《起重机使用说明书》; (4) 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008 (5) 《起重机械安全规程》(GB (6) 《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329); (7) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011); (8) 《工程建设重大事故报告和调查程序规定》; (9) 本工程施工组织总设计及相关文件。 四、安全技术设计 1、一般规定和要求 起重吊装工程安全技术基本分为三项:(1)、地基与基础;(2)桁架的主体结构;(3)吊绳及吊具。要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求,根据设备的说明书及设计要求确定;起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装;吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。 2、构造要求 地基与基础严格按设计要求进行施作,门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。 3、设计计算 (1)地基与基础 按机械设备本身的要求检查地基承载力,达不到地基承载力要求的,进行换填,以达到承载力要求,扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。 (2)钢丝绳设计与计算

钢丝绳是吊装中的主要绳索,它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点,且磨损后外部产生许多毛刺,容易检查,便于预防事故。 钢丝绳允许拉力按下列公式计算: [Fg]=αFg/K (1) 式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力(kN); Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); α——换算系数,按表2取用; K——钢丝绳的安全系数,按表3取用 钢丝绳破断拉力换算系数表2 钢丝绳破断拉力换算系数表2 施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳,根据公式(1)、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。 (3)钢丝绳的安全检查 钢丝绳使用一定时间后,就会产生断丝、腐蚀和磨损现象,其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废,以免造成事故。 钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)表4 当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。 钢丝绳合用程度判断表6 (4)吊装工具 起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理,要求硬度达到 95~135HB。吊钩表面应光滑,不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在,并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。 吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底;直接钩在构件吊环中时,不能使吊钩硬别或歪扭,以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。 ①带环吊钩规格 带环吊钩规格见表7。 带环吊钩规格(mm)表7 ②卡环(卸甲、卸扣)

锅炉大件吊装方案

1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装: a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制,仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性 锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG,合计1T。3·2 吊车选型 根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点,考虑汽车吊的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。 (一)、起升高度计算: 钢架最大件重量为30T。30T×1.25(不平衡载荷系数)*1.1(动载荷系数)=41.25T,起升高度:36.7m(柱标高)+4m(索具高度)=40.7m 即为起升高度。 (二)、起重量计算:

根据吊车性能表选择350T汽车吊,汽车吊出杆长度41.2m,工作半径18m,吊重44T,实际起吊重量为41.25T,满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊,出杆30.5,工作半径18m,吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。 最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作: 3·2·1起重机须性能完好,操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型:主吊绳(φ36) 主吊绳的破断拉力为:S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力,总破断拉力为:S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为:K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象,磨损程度较小,拉力试验合格。

吊装专项施工方案

吊装专项施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、工程概况 二、工程特点 1.工期紧:根据建设项目总体计划,整个工程需要2个月完工 并网发电,光伏组件数量大。 2.施工范围大:在四个车间屋顶施工,材料多,吊装繁琐。尽 量减少材料的二次吊运,同时合理安排起重机行走路线,以 提高工效。 三、主要编制依据 1.设计要求、图纸。 2.公司采用(依据)的国家行业有关技术和验收的标准规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《建筑机械使用安全技术》规范JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术》规范JGJ46-88 四、施工现场平面布置 光伏组件进场经监理和质检检验后,就近堆放,并保证起重机行走路线畅通。 合理布置施工现场材料的起吊流程。

组件、逆变器 吊装机具验收合格 基础与支承面验收合格 吊装 组件楼顶摆放安装 逆变器楼顶摆放就位 吊装工艺流程:场地三通一平 材料、设备进场 吊机进场 起吊 就位 安装 五、 吊机选用计算: 设备材料单件最大重量为2T ,最高高度为10米,经项目经 理、技术负责人、安全员及施工员实际核算QY25C 液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。 1.吊机性能参数 本工程采用QY25C 液压汽车起重机最大起重力矩为,主臂工 作时最大起重量为25T ,本工程起重量为2T ,此时工作幅度为9米,最大起升高度为24.5米,使用QY25C 液压车起重机。施工中工作效率高,并且又安全,故我们决定选取用QY25C 液压汽车起重机。

起重吊装施工方案模板

起重吊装施工方案

化工区北河路( 天华路-体育馆段) 工业水管网工程 ( 管道吊装) 施 工 方 案 编制单位: 上海博佳建设有限公司 二零一一年七月二十八日

1.工程概况 1) 地理条件: 本工程位于上海化学工业区北河路南侧绿化带内, 距北河路边2m, 地势平坦交通条件较好。北河路主要有小型机动车及上下班人员电瓶车及摩托车为主。在吊装过程中要做好道路的封闭及车流导向工作, 使吊装区域与社会通行区域隔离开, 保证吊装安全。 1) 施工工程量: 本工程设计为北河路( 天华路——体育场段) 工业水管网工程, 起点桩号为K0+025, 终点桩号为K2+600, 敷设一条DN500管道。在联合路及楚华路均排设一条支管, 全长共计约2695米左右。 2.吊装机械配置 1) 起重机械: 配备一台8T吊车; 3.吊装对象 1) 钢管外径529, 壁厚10, 按最不利吊装重量计算, 每根钢管长度12米, 两节一组吊装, 计算吊重为: W=0.02466*(526-10)*10*12*2=3.05T 4.管道下沟吊装方法 1) 本段8T吊车下管时采用分段式下管, 即将管采用钢丝绳套, 在两端对称位置捆扎牢固后挂钩起吊,一根一根分别吊起后下入沟槽内组对钢管。

2) 吊装示意图 5. 辅助吊装工具及承载力验算 1) 钢丝绳: 选用6×37, d=16mm钢丝绳, 极限荷载1.57KN/mm2。钢丝绳采用插头作吊索, 绳卡长度≥25d, 绳环长度≥20d。 钢丝绳允许拉力计算参见《简明施工计算手册》( 汪正荣编) 。钢丝绳抗拉强度容许值由下式计算: Sg=α*Pg /K。 其中Sg 为钢丝绳的允许拉力, 单位kN ; Pg为钢丝绳的破断拉力总和, 查表得 Pg=163kN; α为考虑钢丝绳受力不均匀的破断拉力换算系数, 查表得α=0.82; K为钢丝绳使用的安全系数, 查表得K=5.5。 故钢丝绳抗拉强度容许值Sg=0.82×163/5.5=25.3KN≈2.48T; 即采用两点吊装又采用卡环配合最大可吊重G=2×2.48=4.96T>3.05 T,故钢丝绳安全。 2) 吊索: 主要用来绑扎构件以便起吊, 用钢丝绳制成。因此, 钢丝绳的

钢结构吊装专项方案(钢柱)

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工前的准备工作 (3) 四、吊装先决条件 (3) 五、吊装质量安全管理体系 (3) 六、吊机的选择 (5) 七、吊装参数 (6) 八、设备吊装 (6) 九、载荷计算 (7) 十、吊装工机具一览表 (11) 十一、安全保证措施 (11) 十二、应急预案 (13) 十三、工作危害分析记录表 (16)

一、工程概况 本方案是为********************工程而编制的。根据图纸、技术文件资料,结合现场情况,以下剩余一节钢柱需使用80吨以上吊车进行吊装,钢柱参数见下表。 1.设计单位提供的工程施工平面图、钢柱参数及相关资料; 2.各类型吊机性能表; 3.《实用五金用册》第六版 4.公司“大件吊装管理规定” 5.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2003; 6.《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83 7.《起重工操作规程》 SYB4112-80 8.《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 9.《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 10.《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-2000 三、施工前的准备工作 1.建立健全的施工组织机构。 2.施工前熟悉钢柱安装资料,编制能够满足安装,可靠的吊装方案,并经有关部门审核、批 准。 3.吊装之前应做好桁架的基座检查工作; 4.施工人员配备齐全,凡参加设备吊装的施工人员,在施工前必须接受施工技术及安全交底, 熟悉吊装方案、操作工序及现场情况。

5.在安装吊装之前,完成基座复测工作,准确核实安装标高与安装方位,做好安装前的技术、 质量、安全交底工作,一确保吊装安装工作顺利进行和完成。 6.吊装前办理好临时占道手续,并安排专人值守。 四、吊装先决条件 1.立柱基础验收合格,其偏差应在标准规定的范围内。 2.上节柱吊装时下节柱验收合格,操作平台等安全措施搭设规范,验收合格。 3.钢柱本体的制造偏差应在标准规定的范围内。 4.参加施工的工作人员必须是具有相关合格资质证书的司机及起重工,焊工应具有相关工种 的合格资质证书,所有参加施工的工作人员应对本程序及相关的图纸,规范有深入的了解。 5.对临时建筑、照明、电源、消防设施、施工设备、主要材料和机具及劳动力等按施工方案 要求执行并做出合理安排。 6.由技术人员做出专项吊装方案,经审核合格,方可采用此技术方案。 7.吊装地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。 五、吊装质量安全管理体系 吊装安全质量保证体系如图 1.吊装安全质量保证体系人员组成:

汽车吊吊装专项施工方案

汉国城市中心地下人行通道工程 汽车吊吊装方案 编制: 审核: 审批:

一、工程概况 1、工程概述:本工程位于深圳市深南路与福明路交叉口西南侧,暗挖段52米,明挖段27米,总长79米;地下通道平面布置呈L形,连接既有华富路地下人行通道方向的主通道通行净宽 4.0m,通行净高 2.5m,出福明路方向疏散通道净宽3.0m,净高2.5m;出口梯道净宽2.65m。地道埋深受制条件较多,主通道中部需要下穿并避开未来深南路左转华富路下穿隧道,主通道最大覆土约9.7米,与地下待建隧道净距约1.0米。 2、工程相关单位: 建设管理单位:深圳市广海投资有限公司 设计单位:天津城建设计院有限公司 监理单位:深圳市龙城建设监理有限公司 施工单位:深圳市中邦集团建设总承包有限公司 二、编制依据 《汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书》 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《建筑施工安全技术手册》 《建设工程安全生产管理条例》

《广东省建设工程文明施工若干规定》 三、汽车吊吊装使用情况 本工程汽车吊主要使用与大型设备吊装、钢构件装卸车、钢筋原材卸料、小构件、松散材料吊装,主要使用吊车型号20吨—50吨,汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》 四、汽车吊施工组织流程 汽车吊使用申请(项目工作负责人)→→汽车吊进场检查(公司设备管理员)→→吊装交底(公司责任技术负责人)→→吊装作业安全监督(项目现场负责人、项目专职安全员、项目施工员) 五、吊装准备工作 1、公司责任技术负责人根据吊装工作内容选择吊车,项目工作负责人填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间。 2、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。 3、汽车吊进场后应通知公司设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。 4、公司责任技术负责人应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。 5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。 6、吊索具选型 在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。 7、起重机进场前,必须提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。

大件吊装作业方案

浙江xx公司大件吊装作业方案 方案设计部门:设备动力部 作业部门:生产计划部、设备动力部 监督部门:安保部 协助单位:所需部门和外协公司 所需人员:指挥人员、吊机驾驶员、司索人员、安全人员、其他辅助人员 所需设备:门机、铲车、对讲机、高架车、钢丝绳、卸扣、登高设备等其他辅助工具和设备 作业区域:公司新厂区、公司老厂区 由于分段合拢作为公司的常项工作,为避免起重作业中发生人身伤害和设备设施的损失的事故,做到“安全第一,预防为主”的原则,设备部主要技术人员对公司的分段翻身作业进行了危险源辨识和分析,存在着起重伤害、物体打击、高处坠落、车辆伤害等事故。根据国家的法律法规和公司的相关制度制定大件吊装作业方案。 准备工作: 1)根据生产部门的通知,确认分段的形状、重量、体积、重心、吊运路线、气候和作业环境等情况,确定吊装时间,及时通知其他有关部门和作业班组。 2)检查分段的吊码包括吊码的焊接、型号是否符合和牢靠。 3)检查分段上的杂物是否清理干净,分段的加强和支撑是否牢

固,设备和设施是否已经加固,多余的材料和配件是否及时清理。 4)分配专业持证1名指挥员、吊机驾驶员和2名辅助人员名单,对本次吊装作业进行作业前的安全注意事项和技术交底,检查本次吊装作业人员的穿戴和防护用品等情况,确认和吊机操作员的对讲机通讯是否顺畅,确认吊机运行是否正常。 5)检查本次需要使用钢丝绳、卸扣、葫芦等作业工具进行点检和数量统计,检查是否符合要求和完好程度。 6)按照公司要求进行吊装作业的审批,按要求进行每项核实,经各部门确认后准备吊装。 7)严格遵守公司《起重作业安全管理规定》等相关规定。 吊装作业: 1)划分警戒区域,主要通道和人员进出口安排人员进行警戒,拉好警戒线,通知公司安全员进行协助监管。 2)准备起吊前检查吊耳和吊装索具是否正常,棱角和快口处衬垫好。 3)协助的车辆和人员需要进行高空作业时系好安全带,高空作业车作业人员持证作业,并系好安全带 4)分段起身应遵守同一指挥员的命令,分段起吊时,作业人员和辅助人员和吊物保持一定的安全距离,并确保无人员和相关车辆进出。 5)分段沿途吊运中,指挥人员和安全人员分别对相应区域的作业人员通知及时疏散,不得有人穿越进入。

钢结构吊装专项施工方案

钢结构工程 吊 装 专 项 施 工 方 案

钢结构吊装施工方案审批表工程名称:普洱上海大众4S店钢结构工程 建设单位: 监理单位:监理有限公司 施工单位:有限公司

目录 第一章吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24)

第一章吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

第二章吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程位于云南省普洱市,建筑高度为12m。结构形式为钢结构框架结构,钢结构次梁,顶面铺设聚氨酯彩钢板。其建筑耐火等级为二级。 基础结构混凝土采用C30,垫层为C15普通混凝土;地圈梁为C30;展厅一层及维修车间二三层为钢结构主梁板面为,钢筋混凝土浇注,混凝土采用C30。

第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型,运输至工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案: 一、钢柱的吊装: 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表:

设备运输方案及解决措施

设备运输方案及保证措施 (1)产品生产制造完成后进行严密包装,对于大件产品,如灯杆,采用塑料编织带进行包裹;升降系统按套为单位参与木箱包装,对于零配件采用纸盒包装后放于木箱 中,在木箱内参与塑料袋防雨。并应注意运输途中的防雨、防震及防碰撞。 (2)货物加工完成后,根据业主要求,分批运至施工现场,运输采用货车运输。 (3)选择有能力且信誉度好的运输单位,负责运输工作,对于运输货物做好投保工作。 (4)装车时,应使货物的包扎牢固,并应具有良好的防松及防震性能。灯杆应使用钢带捆扎后再用包扎绳牢固捆扎,并应避免碰撞,对于纸箱等,应避免挤压和受潮。(5)为避免途中淋雨,对于木箱和纸箱包装的货物出厂前,应全部用防雨油布进行覆盖。 (6)对运输车辆进行实时跟踪。随时了解货物在运输过程中的状况。 浙江云通高杆灯有限公司 2013年4月22日 安装方案及质量保证措施 一、准备 (一)安装现场勘察 安装人员抵达安装现场后,由项目经理组织现场勘察并召开工程准备会,组织与会人员了解现场情况,详细交代各项准备事项和现场制度,确定安装方案,并按照确定的方案组织工作。 (二)场地准备 在灯杆设备吊装前应对作业场地进行详细的实地勘测,要求机械设备进场道路通畅,以灯杆的安装位置为中心,两侧各有长度不小于18米,宽度不小于20米的平整场地,且场地及空间能进行吊车作业。 (三)工具准备

灯杆设备安装需使用专用工具,灯杆设备在安装前须按照工具清单将设备及工具运抵现场,并经检验使其保持在完好的状态。专用的工具主要有: 1、一套杆体安装拉紧器。 2、安装螺栓紧固搬手。 3、灯杆垂直度调整搬手。 4、测量仪器。 (四)人员准备 我公司具有照明设备专业安装队伍,多名技术骨干曾参与多个项目的安装调试技术,全部安装人员参加过在国内举行的培训,持有经国家考试取得的特种专业操作证。具有完成多个大型照明工程的经验。本项目安装工程将抽调其中较为突出的人员参加。为准备这项工程,拟再次对安装人员举办专门培训,安装工人经实际摸拟安装考试合格后才能担任安装工作。 (五)其他准备 1、灯杆应摆放在适于吊装的位置和角度,吊装时使安装方向同基础螺栓对应。 2、电缆应预先穿好,并盘放在基础中心不妨碍安装的位置。 3、专门的安全员检查现场和空间的位置情况。 4、按照确定的吊装方案规定统一的指挥和信号。 5、不论采用何种吊装方案,杆体必须设有防脱节的保险绳。 二、安装 (一)灯杆杆体拼接 灯杆杆体分节运抵现场后,摆放在支架上,使用专用接杆工具,将相邻两节杆体插接在一起,由于整个灯杆各节杆体都已经过热浸锌处理,插接后无需再做防腐蚀处理。 (二)灯杆吊装 1、用一台25吨液压汽车式起重机进行吊装。

大件吊装施工方案

无锡市石油化工总厂2.7万吨/年气体分离装置大件吊装方案 中国化学工程第六建设公司

二○○四年九月 目录 1 编制说明 2 工程概况 3 方案的概述 4 吊装施工前的准备工作 5 吊装工艺及工艺设计 6 吊装施工部署 7 吊装主要机索具及施工措施用料计划 8 安全技术要求及安全质量规定 9 吊装操作步骤 10 吊装施工岗位责任 11 需要业主、设计单位及设备制造单位配合的问题

1 编制说明 1.1 本方案是根据无锡市石油化工总厂提供的设备清单及设备平面布置图,并参照了我公司承建的九江石化总厂10万吨/年气体分离装置大型设备吊装经验进行编制。 1.2 本方案主要为脱丙烷塔、脱乙烷塔、丙烯塔(一)、丙烯塔(二)4台大件设备吊装的施工方案。由于该四台设备到货比较晚,安装时其他设备的吊装基本安装完毕,因此其他设备的安装根据现场实际情况另行安排。 1.3 本方案在编制过程中,因尚未收集到设备梯子、平台图,整个吊装将在以后的施工过程中进一步完善。 1.4 本方案的编制,充分考虑了我公司现有的机具状况和技术能力,并结合以前工程的吊装经验进行综合比较,以期达到吊装工艺简单、技术先进可行、吊装周期短、安全可靠和经济合理的目的。 1.5 编制依据 1.5.1 无锡市石油化工总厂提供的有关资料; 1.5.2 HGJ201-83《化工工程建设起重施工规范》; 1.5.3 HG/T21574-92《设备吊耳》 1.5.4 《起重吊装技术手册》人民交通出版社 1985年第1版。 2 工程概况 2.1 本工程具有设备重量大、吊装跨框架设备布置紧凑、设备布置在框架内,吊装作业对其它工序要求严格,对吊装环境要求严的特点。大件设备参数见下表2-1。 2.2 吊装方法 本工程大件设备由于涉及到其它作业施工和吊装费用相对较高,因此要求大件设备分批集中到位,采用吊车吊装整体和分段就位。 2.2.1 脱丙烷塔(C-1):采用LTM1300/1-300t吊车分段吊装,50t汽车吊溜尾,2-3轴框架梁B、C轴17m 层在设备就位后安装。吊耳采用管式吊耳(吊耳具体位置见附图二)。分段位置为:裙座及筒体两段。 2.2.2 脱乙烷塔(C-2):吊装方法采用LTM1300/1-300t吊车整体吊装,50t汽车吊溜尾,2-3轴框架梁B、C轴17m层在设备就位后安装。吊耳采用管式吊耳(吊耳具体位置见附图二)。 2.2.3 丙烯塔(一)(C-3):采用LTM1300/1-300t吊车吊装,裙座及筒体分上、下两段——共计三段进行吊装,300t吊车主吊, 50t吊车尾提配合,按要求分段空中组对,50t吊车尾提,管式吊耳。

大件吊装方案doc资料

目录 1.大件吊装内容及顺序2.吊装方法的选择与核算2.1钢构架的吊装 2.2汽包的吊装 2.3受热面大件吊装 2.4空气预热器管箱吊装3.吊装安全技术措施

锅炉大件吊装方案 1.大件吊装内容及顺序 钢构架(包括主构架/尾部构架/顶部构架)→汽包→集汽集箱→前墙水冷壁→左墙水冷壁→左侧包墙管→顶棚管→左后包墙→后墙水冷壁→(过热系统)右墙水冷壁→右包墙→右侧后包墙。 尾部构架处的空气预热器在上述件吊装时穿插进行。 2.吊装方法的选择与核算 2.1钢构架的吊装 ①概况: 本锅炉钢构架总重:180.923吨,是大件吊装的主要任务其一。 构架构成主要尺寸(中心): 横向宽度:10.5m 纵向长度: 16.2m(8.5m﹢7.7m) 高度:31m(不包括柱脚埋深0.5m和顶部构架高度1.8m) ②单件重量分布: 将Z3-Z3′的炉前面向上,Z2-Z2′的炉前面向上,Z1-Z1′的炉前面向下,自下而上依次在钢平台上叠加预制备吊。注:一方面确保起吊后的转向避免抗杆;另一方面确保起吊安装按程序进行。 其中Z3-Z3′组成件为:左3号柱Z3,右3号柱 Z3′,横梁ML1#~7#(ML1#须先不装)。组成件重量:G3=13.53吨。 其中Z2-Z2′组成件为:左2号柱Z2,右2号柱 Z2′,横梁

HL1#~6#(HL3#须先不装)。组成件重量:G2=22.85吨。 其中Z1-Z1′组成件为:左1号柱Z1,右1号柱 Z1′,横梁QL1#~7#(QL1#、 QL4#须先不装)。组成件重量:G1=23.49吨。 可见,Z1-Z1′组成件23.49吨为三片中最重,以Z1-Z1′组成件为计算依据进行吊装方案的论述。 在第一片柱吊起并初步找正后,以揽风绳稳固;此后每片柱吊起并初步找正后,安装炉左侧的上、中部联接梁,加以稳固。并在主钢柱吊装完后安装炉左侧全部联接梁、炉右侧Z1-Z2顶部联接梁和炉右侧Z2-Z3间部分联接梁。 ③吊装方法:200吨汽车吊主吊,吊点设置于梁QL2#节点处;50吨汽车吊辅吊,吊点设置于梁QL7#节点处。 注:如此选择吊点一方面可在一定程度上降低最终起吊高度,另一方面可避免柱片因其重量导致的吊装变形。 ④钢柱起吊时,吊装能力核算: 现场实测状况(详查钢柱吊装平面布置图):两车抬吊时200吨汽车吊最大吊装半径16m,此时两车各承担Z1-Z1′组成件23.49吨的二分之一:q1=11.75吨; 50吨汽车吊工作半径7.3m。 计算起吊时载荷:Q1= (q1+g1)×K1×K2 其中:g1为吊钩及索具重量,计2.5吨; K1为动载系数,取1.1; K2为不均衡系数,取1.1)

吊装专项施工方案

铁山增压站发电机组吊装工程 专项施工方案 编制: 审核: 主管领导: 四川省鑫晔建筑工程有限公司 二Ο一六年九月 铁山增压站发电机组吊装专项施工方案

铁山增压站发电机组更换,采用25T汽吊吊装。根据对现场周围环境考察及对发电机、重量等分析,经项目经理、技术负责人、安全员及施工员研究确定吊装方案如下: 一、工程概况 铁山增压站原发电机组功率太小,已满足不了铁山增压站现有设备的正常使用,现需拆除原发电机组后安装新购大型发电机组。公司经项目经理、技术负责人、安全员、施工员及电力专业人员认定,在吊装过程中有专业人员指挥吊装,确保工程安全、按时完成。 二、工程特点 1.工期紧:根据建设项目总体计划工期紧,所以应合理安排,以 保证工程如期竣工。 三、主要编制依据 1.发电机组及电器安装工程施工图纸及有关技术文件。 2.四川省鑫晔建筑工程有限公司的有关文件。 3.公司采用(依据)的国家行业有关技术和验收的标准规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社 《起重吊运指挥信号》GB5082-85

《建筑机械使用安全技术》规范JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术》规范JGJ46-88 4.我公司类似工程的施工经验 5.25t液压吊车(QY25)吊车性能表 6.施工现场条件。等 四、施工现场平面布置 设备进场经监理和质检检验后,就近堆放,并保证起重机行走路线畅通。 合理布置施工现场构件的起吊,拼装流程。 五、吊机选用计算: 经项目经理、技术负责人、安全员及施工员实际核算QY25C 液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。 1.吊机性能参数 本工程采用QY25C液压汽车起重机最大起重力矩为737kN.m,主臂工作时最大起重量为25T,本工程起重量为1.8T,此时工作幅度为9米,最大起升高度为24.5米,使用QY25C液压车起重机。施工中工作效率高,并且又安全,故我们决定选取用QY25C液压汽车起重机。 2.吊车起重能力与工程实力要求计算 ①起重量 保证安全,吊机的起重量必须大于吊装件最大重量,包括索具和临时加固材料的重量。吊机最大起吊高度为24米时,起重量

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