气动技术简介

第二讲气动技术简介

一、气源处理组件

1、气源处理的必要性

从空压机输出的压缩空气，含有大量的水分、油和粉尘等污染物，空气质量不良是气动系统出现故障的主要因素，会使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失会大大超过起源处理装置的成本和维护费用。

压缩空气中，绝对不许含有化学药品、有机溶剂的合成油、盐分和腐蚀性气体等。

气源处理包括

●空气过滤：主要目的是滤除压缩空气中的水分、油滴以及杂质，以达到启动系统所需要的净化程度，它属于二次过滤器。

●压力调节：调节或控制气压的变化，并保持降压后的压力值固定在需要的值上，确保系统压力的稳定性减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。

●油雾器：气压系统中一种特殊的注油装置，其作用是把润滑油雾化后，经压缩空气携带进入系统各润滑油部位，满足润滑的需要。

2、气动三联件

为得到多种功能,将空气过滤器、减压阀和油雾器等元件进行不同的组合，就构成了空气组合元件。各元件之间采用模块式组合的方式连接。

图1 气动三联件

有些品牌的电磁阀和气缸能够实现无油润滑（靠润滑脂实现润滑功能），便不需要使用油雾器。这时只须把空气过滤器和减压阀组合在一起，可以称为气动二联件。

3气源处理组件

使用空气过滤器和减压阀集装在一起的气动二联件结构，组件及其回路原理图分别如图2 (a)和(b)所示。

图2 气源处理组件

二气动执行元件

1、单作用和双作用气缸：在气缸运动的两个方向上，按受气压控制的方向个数的不同，分为单作用气缸和双作用气缸。

只有一个方向受气压控制而另一个方向依靠复位弹簧实现复位的气缸称为单作用气缸。两个方向都受气压控制的气缸称为双作用气缸。

图3 单作用和双作用气缸

2、气动执行元件

●直线气缸。

●用于抓起工件的气爪。

图4 气动手指实物和工作原理

●摆动气缸：利用压缩空气驱动输出轴在一定角度范围内作往复回转运动的气动执行元件。用于物体的转位、翻转、分类、夹紧、阀门的开闭以及机器人的手臂动作等。

图5 装配单元使用的摆动气缸

●导杆气缸：具有导向功能的气缸。一般为标准气缸和导向装置的集合体。导向气缸具有导向精度高，抗扭转力矩、承载能力强、工作平稳等特点。

装配单元用于驱动装配机械手水平方向移动的导向气缸外型如图6所示。该气缸由直线运动气缸带双导杆和其它附件组成。

图6 装配单元使用的导杆气缸

●薄型气缸：属于省空间气缸类，即气缸的轴向或径向尺寸比标准气缸有较大减小的气缸。具有结构紧凑、重量轻、占用空间小等优点。图7是薄型气缸的一些实例图。

图7 薄型气缸的实例图

薄型气缸的特点是：缸筒与无杆侧端盖压铸成一体，杆盖用弹性挡圈固定，缸体为方形。这种气缸通常用于固定夹具和搬运中固定工件等。

三、气动控制元件

1、流量控制阀：控制压缩空气流量的阀称为流量控制阀。在气动系统中，对气缸运动速度的控制、信号延时时间、油雾器的滴油量，气缓冲气缸的缓冲能力等，都是靠流量控制阀来实现的。

流量控制阀是单向节流阀，由单向阀和节流阀并联而成，用于控制气缸的运动速度，故常称为速度控制阀。单向阀的功能是靠单向型密封圈来实现的。

图8 排气节流方式的单向节流阀剖面图

安装了带快速接头的限出型气缸节流阀的气缸外观：

图9 安装上节流阀的气缸

2、电磁换向阀

⑴电磁换向阀属于方向控制阀，即能改变气体流动方向或通断的控制阀。如向气缸一端进气，并从另一端排气，再反过来，从另一端进气，一端排气，这种流动方向的改变，便要使用方向控制阀。电磁换向阀则是利用其电磁线圈通电时，静铁芯对动铁芯产生电磁吸力使阀芯切换，达到改变气流方向的目的。

⑵单电控和双电控电磁阀：单电控电磁阀，在无电控信号时，阀芯在弹簧力的作用下会被复位。

图10 单电控电磁换向阀的工作原理

双电控电磁阀，在两端都无电控信号时，阀芯的位置是取决于前一个电控信号。

图11 双电控电磁换向阀的工作原理

⑶电磁换向阀的图形符号：“位”和“通”的概念

图12 部分单电控电磁换向阀的图形符号

工作单元的执行气缸都是双作用气缸，控制它们工作的电磁阀需要有二个工作口和二个排气口以及一个供气口，故使用的电磁阀均为二位五通电磁阀。

⑷电磁阀的安装和调整

电磁阀均集中安装在在汇流板上的。汇流板中两个排气口末端均连接了消声器，消声器的作用是减少压缩空气在向大气排放时的噪声。这种将多个阀与消声器、汇流板等集中在一起构成的一组控制阀的集成称为阀组，而每个阀的功能是彼此独立的。阀组的结构如图13所示。

图13 电磁阀组

四、气动控制回路

能传输压缩空气的，并使各种气动元件按照一定的规律动作的通道即为气动回路。

例：装配单元的气动回路原理图

图14 气动控制回路

产品创新的概念

产品创新的概念 产品创新是指在产品技术变化基础上进行的技术创新。产品创新是一个全过程的概念，包括新产品的研究开发过程，也包括新产品的商业化扩散过程。产品创新是企业技术创新中最重要、最基本的内容，是企业技术创新的核心。这是因为一个企业要想生存和发展，要达到自己的目标，都要通过向社会提供适销对路的产品才能实现。而在科技高速发展，市场竞争空前激烈的今天，要使自己的产品为市场所接受，就必须根据市场的需要和需求的变化坚持进行研究开发，不断地推出能够满足用户要求的新产品。只有这样才能跟上时代的发展，在竞争中获胜。也就是说产品创新是企业生存发展之本。 它可以从不同角度去分类，其中最简洁也是最重要的分类就是把产品创新分为，重大创新和渐进式创新。但我们在这里主要从进行更细的划分，分为五类: 1、结构性创新 结构性创新又叫综合性创新，它的突出特征是能形成新产业的创造以及老产业的重塑，并且往往能塑造产品、市场、企业和用户之间新的联结方式。这种创新界定了产品和工艺的基本结构，为以后的竞争和创新勾画了基本框架。这方面比较典型的例子有IBM 计算机的360系统和WINDOWS操作系统等。 结构性创新有三个突出的特点。首先，它打破了以前产业对新技术的结构性支配；其次，是设计概念的持久性，这种创新所产生的设计概念将在产业未来很长时间内占主导地位；第三，是科学的作用，虽然基于科学突破的创新是支撑主导设计的基础，但主导设计本身并不是科学所激发的，它是技术与市场需要巧妙结合的产物。 2、空缺创造式创新 这类创新是对产品进行稳定、细腻的细化、改进或改变，使之支撑新市场向纵深发展。在某些情况下，空缺创造式创新只涉及较小的技术变化。因此，对生产系统和技术知识的影响是渐进性的但这类产品创新也常常能导致意义重大的新产品引入、以产品特性为基础的剧烈竞争、技术的细致改进甚至变迁。总之，空缺创造式创新的核心是使用现有技术创造新的市场机会这类创新中较突出的例子是索尼公司的“随身听”，它把轻便式耳机与便携式录音机结合起来．在个人音响产品市场中创造了一个新的空缺市场。因为空缺创造式创新引起的种种变化都是建立在现有的技术能力之上的，从而提高了它

气动工具使用及保养事项(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 气动工具使用及保养事项(新版)

气动工具使用及保养事项(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、作业服装上的注意事项 作业时候请着轻便的衣服，衣领及太开的袖口等可能被运转中的机器所卷入而造成极大的危险，有很大的影响，作业中请戴上防护眼镜、口罩、耳塞、安全帽、安全鞋等以确保安全。 二、作业环境注意事项 1、作业时可能对周边的环境产生噪音的困扰，请设置简单的隔音设备； 2、作业场地须有充分的照明； 3、除使用外，其余人员不得靠近工作场所，特别是小孩，请特别注意； 三、作业中的注意事项 1、气动工具须在规定的空气压力下使用，请勿使用规定以外之空气压力，会产生危险且会造成工具性能无法发挥，并导致故障情形发生；

2、请勿在工具规定使用之用途外作业，或超过工具能力范围外使用，以免造成故障； 3、作业中工具状况不好时，或有异常现象时请立即停止使用并马上送修； 4、工具不使用时，或是更换配件时请务必拆下空气管，以免造成危险； 5、请避免长时间的连续使用，以防振动、噪音造成身体的危害。 四、保养检查的注意事项 气动工具的保养、检查，对使用寿命及性能有很大的影响，为了长久的使用，下列的注意事项请确实遵守： 1、关于空气压缩机及其配件 为使性能充分发挥，须使用干净干燥的压缩空气，空气压缩机内的配管中的锈屑和水分须过滤去除才能使用，请安装雷曼过滤器或更高效率的三点组合。 2、关于适当的空气压力 请在5-8kg/cm2的空气压力范围下使用，若使用超出此压力范围的高压力，会造成故障，压力不足时，亦会使其性能无法发挥。 3、关于给油

气动技术发展及趋势

一、气动系统的简介 1.气动技术：气动技术是以压缩空气作为介质,以空气压缩机作为动力源,来实现能量传递或信号传递与控制的工程技术,是流体传动与控制的重要重要组成技术之一,也是实现工业自动化和机电一体化的重要途径。 2.气动系统的典型构成：气压发生装置—执行元件—控制元件—辅助元件 3.气动系统的优点：气动技术与传统的液压技术相比,有以下优点:(1)结构简单轻便、方便安装维护;(2)输出速度一般在50~500mm/s,速度快于液压和电气方式;(3)对冲击负载和负载过载的适应能力较强;(4)可靠性高、使用寿命长、安全无污染且成本较低。由于气动技术具有以上的使用优点,气动技术在世界工业企业得到了广泛的应用。一个完善的机电一体化系统包括机械、动力、信息检测传感、执行、控制及信号处理等部分。作为机电一体化系统的执行部分的气动元件及其系统不仅仅具有机械、气动执行机构,同时也集成了信息检测传感等元件,甚至还集成了其他一些微型机电系统。 4.气动系统的缺点：动作稳定性差、输出功率小、噪声大、信号传递较电信号慢 二、气动系统应用概述 气动技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。气动元件的应用主要为两个方面：维修和配套。国产气动元件的应用,从价值数千万元的冶金设备到只有几百元的椅子。铁道扳岔、列车的煞车、街道清扫、特种车间内的起吊设备、军事指挥车等都用上了专门开发的国产气动元件。这说明气动技术已渗透到各行各业,并且正在日益扩大。气动技术的应用主要在: (1)汽车、轮船等制造业:包括焊装生产线、夹具、机器人、输送设备、组装线、等方面。 (2)生产自动化:机械加工生产线上零件的加工和组装,如工件的搬运、转位、定位、检测等工序。 (3)某些机械设备:冶金机械、印刷机械、建筑机械、农业机械、制鞋机械、塑料制品生产线、等许多场合 (4)电子半导体、家电制造业:硅片的搬运、元器件的插入与锡焊, 彩电、冰箱的装配生产线等。 (5)包装过程自动化:化肥、粮食、食品、药品等实现粉末、粒状、块状物料的自动计量包装。用于烟草工业的自动化卷烟和自动化包装等许多工气动系统发展及趋势序。用于对粘稠液体(如化妆品、牙膏等)和有毒气体(如煤气等)的自动计量灌装。 三、气动技术的发展及趋势 近年来随着微电子和计算机技术的引入，新材料、新技术、新工艺的开发和应用，气动元器件和气动控制技术迎来了新的发展空间，正向微型化、多功能化、集成化、网络化和智能化的方向发展。从当前市场上的各类气动产品来看，气动元器件的发展主要体现在以下几个方面。 1.向小型化和高性能化发展 经过多年来的努力，内资企业产品水平多数达到上世纪90 年代国外企业产品水平，少数主导产品已达到当代国外企业产品水平。气动元件的性能也在飞速地提高，质量、精度、体积、可靠性等方面均在向用户需求的目标靠拢，主要体现了其小型化、低功耗、高速化、高精度、高输出力、高可靠性和高寿命的发展趋势。 如市场上已经普及的CJ1 型针笔型气缸，其缸径可小至2.5～15 mm，如图1 所示；如SMC公司研 制的三通直动式V100 系列电磁阀（如图2 所示），耗电量仅0.1 W、响应时间低于10 ms，寿命超过1 亿次、抗污能力极强，其全新的设计有划时代的意义[1，2]。

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技术创新的内涵与核心 摘要：本文通过国内外对技术创新概念的不同理解，重点对技术创 新的内涵和核心的介绍，以及技术创新对我国现代建设的重要影响。技术创新理论是一种以科学技术与经济有机结合、一体化发展的理论。技术创新不仅是指科学技术上的发明创造，也指把已发明的科学技术引入企业中，形成一种新的生产力，以市场为导向，提高国际竞争力为目标。 关键字：技术创新,新概念,内涵,核心 一、国内外对于技术创新概念的观点 科学技术是生产力中一个相对独立的因素。在20世纪初期，美 籍奥地利经济学家约瑟夫·熊彼特(J.A.Schumpeter)从马克思有关技术进步在长期增长中的核心作用和有关技术进步的连续性和演进性那里得到了有关技术创新的最初启示，打破了经济理论研究上的僵局。他以一个统一的理论体系和概念框架来系统地研究技术进步促进经济增长的内在机制。熊彼特关于经济增长非均衡变化的思想首先反映在其1912年德文版的《经济发展理论》中，此书在1934年译成的英文版中，使用了“创新”(innovation)一词。熊彼特在1928年首篇英 文版著作《资本主义的非稳定性》中首次提出了创新是生产函数或供给函数的变化，或者说是把生产要素和生产条件的“新组合”引入生产体系这样一个过程的概念，并在1939年出版的《商业周期》(“Business Cycles”)一书中比较全面地提出了创新理论。在熊彼

特看来，“创新”是一个经济范畴而非技术范畴，它不仅是指科学技术上的发明创造，也是指把已发明的科学技术引入企业中，形成一种新的生产力。关于技术创新定义的代表性的观点还有，技术创新是首次将科学发明或研究成果进行开发并最后通过销售而创造利润的过程；美国国会图书馆研究部提出，技术创新是一个从新产品或新工艺商业化到市场应用的完整过程，包括设想的产生、研究方法、商业化生产到扩散过程的一系列活动；经济合作与发展组织提出，技术创新是一种设想成为在工业或商业活动过程中销路好的产品或改进的产品的交换；德鲁克认为，创新的行为就是赋予资源以创造财富的新能力。森谷正规提出，技术创新就是因技术的推广而开辟了新的市场，刺激了经济的发展，创造足以改变我们的社会和生活方式的新的经济实力等等。 国内学者也对创新的概念也进行了深入的研究，在管理学领域，清华大学的傅家骥教授认为，技术创新就是企业家抓住市场的潜在盈利机会，以获取商业利益为目标，重新组织生产条件和要素，建立起效能更强，效率更高和费用更低的生产经营系统，从而推出新的产品，新的生产(工艺)方法，开辟新的市场，获得新的原材料或半成品供给来源或建立企业的新的组织，它包括科技、组织、商业和金融等一系列活动的综合过程。浙江大学的许庆瑞教授认为，技术创新泛指一种新的思想的形成，得到利用并生产出满足市场用户需要的产品的整个过程。广义而论，它不仅包括一项技术创新成果本身，而且包括成果

气动工具使用安全措施.

风动工具使用安全措施 一、措施概述 为防止风动工具使用不当造成人员的伤害及风动工具的损坏，保证延长风动工具的使用寿命，特制定本措施。 二、使用要求 一）风动工具使用前 1、风动工具所使用的压缩空气应保持在0.4-0.63MPa,压缩空气要洁净干燥，风动工具进气管路配置有效的气水分离器，并在每次钻孔作业前排放积水。压缩空气管路上还要配置油杯并对其进行注机械油或抗磨油，保证润滑风动工具内部的元件。 2、作业前检查风动工具各部位是否完好，控制手把必须处于关闭状态，进气、进水管连接前应将进气、进水管路内杂质和积水吹除并将管接头清理干净，在先空载运转，检查运转是否正常，阀门控制全部正常后正常钻孔作业，防止使用过程出现杂物进入风动工具内部造成风动工具磨损。 3、连接风动工具的压缩空气胶管应符合煤炭行业标准的规定，风动工具与胶管之间、胶管与管路接头之间的连接应牢固、可靠无漏风。U型卡子必须完好，弯曲变形及磨损及时更

换，禁止使用铁丝或其他物品代替，防止胶管接头处抽头伤人。压风胶管接头及外皮必须完好，有松动及破皮现象，必须更换，防止接头突然松脱或胶管突然爆裂照成人员伤害。 4、严禁操作人员疲劳、无力或精力不集中操作高压风管。使用风动工具的操作人员必须遵守本安全技术措施规定施工。 5、操作风动打压泵前要检查打压泵油量是否充足，压力表压力指示是否正确，泵体是否变形损坏，无问题方可使用，压力调节阀门不得随意调节。 6、风动工具与压风管路连接、拆卸时必须将压风管路、风包阀门关闭或关闭分支阀门，将残余压力放空后在进行连接、拆卸禁止带压操作损伤人员。 二）、风动工具使用过程中 1、井下工作时，严格按各相关措施作业，工作前必须首先检查作业现场的安全情况，无问题后方可进行作业。 2、湿式钻孔时冲洗水质要洁净，否则水路容易阻塞，水压应保持0.6-1.2MPa，如水压低了影响煤岩屑及时从钻孔中排出，从而不能取得理想的钻孔速度，每次完成钻孔作业应先关闭水阀，再让风动工具空转几秒钟，排尽风动工具内部积水。 3、开眼位时转速不可过快，当钻进孔眼30毫米左右时，打开水阀，逐步加快转速进入正常钻孔作业，钻孔到位后，调

技术创新的概念与特点

第十二章技术创新和高技术产业化 党的十六大提出：要“积极进展对经济增长有突破性重大带动作用的高新技术产业。用高新技术和先进适用技术改造传统产业，大力振兴装备制造业-”。”以此来推动产业结构升级，形成以高新技术产业为先导、基础产业和制造业为支撑、服务业全面进展的产业结构格局。本章研究技术创新和高技术产业化的过程和机制，以及它对经济建设和经济体制改革的意义。 第一节技术创新的概念和特点 一、技术创新的由来 创新一般是指人的制造性劳动及其成果。技术创新的概念是由“创新”的概念衍生而来的。对技术创新问题的研究，马克思在《资本论》中是从技术变革及其对资本主义经济进展的阻碍方面进行的。马克思指出，在资本主义条件下，资本家为制造相对剩余价值“必须变革劳动过程的技术条件和社会条件，从而变革生产方式本身，以提高劳动生产力”②。资本家通过使用新机器以降低商品的价值，从而获得利润，这实际上确实是通过变革劳动过程的技术条件，来提高市场竞争力，获得经济效益，这是技术创新的本意所在。· 受马克思创新思想的阻碍，美籍奥地利经济学家熊比特于1912年在《经济进展理论》一书中正式提出了创新的概念，并从经-济学角度把创新看成是建立一种新的生产函数，把从来没有过的关于生产要素与生产条件的“新组合”引人生产体系，猎取潜在的超额利润的过程。他还提出了创新的五种表现形式：生产新的产品；引入新的生产方法和新的工艺过程；开发新的市场；

开拓和利用新的原材料或半制成品的供给来源；采纳新的组织方法。 此后,学者们从不同角度对创新进行新的认识，不仅深化了技术创新的概念，而且衍生出“社会创新”、“制度创新”等相关的概念。例如：德鲁克 (P．Drucker，1909一 )从治理学角度把创新理解为给予资源以新的制造财宝能力的行为，并以此把创新划分为制造经济价值的“技术创新”和制造社会价值的“社会创新”；诺思从经济学角度把创新理解为“制度创新”，认为经济进展是制度创新与技术创新的互动过程。 技术创新对经济与社会的进展产生极其重要的作用，受到国家和政府的高度重视。20世纪50年代，日本把“技术创新”翻译成“技术革新’：，认为“技术革新确实是开发新技术、制造新产品，它应是包括从研究开发到实际应用的整个过程”。我国沿用“技术革新”概念直至90年代初。1995年，随着经济体制与科技体制改革的深入进展，为回答世界新技术革命的挑战，《中共中央、国务院关于加速科学技术进步的决定》明确指出：“技术创新是企业科技进步的源泉，是现代产业进展的动力。”全国科学技术大会又进一步强调，要把建立、健全的企业技术创新体系作为建立现代企业制度的重要内容和搞好大中型企业的关键环节。1996年，国家科技部等单位实施了“技术创新示范工程”。1999年8月，全国技术创新大会通过了《中共中央、国务院关于加强技术创新，进展高科技，实现产业化的决定》。从此，技术创新的理论与实践在我国迅速进展。 二、技术创新的本质

气动工具如何正确操作 气动工具安全操作规程

气动工具如何正确操作气动工具安全操作规程 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 气动工具已经受到了各行各业的广泛使用。一般来说，气动工具都需要由专业人员维修，气 动工具操作也必须遵守所有的使用规则和规程，那么气动工具的安全操作规程是什么呢？今 天，小编想告诉您气动工具的正确使用方法。在安装、拆除、调整气动工具配件或保养气动 工具时，要将气动工具与压缩空气管解开，并且将空气给关掉，在此过程中，要戴上安全护 目镜；护面罩和耳罩，并且要随时注意气动工具运转出现的突然变化，一切以安全为重。 气动工具须由专业受过训练人员维修。在使用，检查，保护气动工具时必须遵守所有 的使用规则。不要使用危险、已磨损或品质差的压缩空气管及连接器或接头。不要撕去气动 工具上的贴标及换上任何损坏的贴标。保持身体平衡及稳固的姿势。当使用气动工具时，不 要太靠近，在空气压力的作用下；气动工具不使用时，要清洁及润滑它们，然后储存在干 净干燥地方。每天开始使用气动工具前使用气动工具两、三小时后，在气动工具进气口内滴 约1。5CC左右的润滑油。 永远保持清洁、干燥及最大90PSI的压缩空气。灰尘、腐蚀性气体及湿气都会损坏气 动气动工具的马达。检查空气管线配件和水从过滤器流出，及空气系统清洁及干燥。定期检 查离合器润滑油。为了安全及达到气动工具最好性能及寿命，使用气动工具时，空气压力最 大不要超过90PSI〔6。3KG/CM〕，并且使用3/8”内径的空气管连接。手、宽松衣服及 长发不要靠近气动工具使用时的旋转部位。

关于技术创新概念的研究_1_缪沾

!! 在"###年中共中央、国务院召开的全国技术创新大会上，江泽民总书记强调“全面实施科教兴国战略，加速全社会的科技进步，关键是要加强和不断推进知识创新、技术创新。我曾经说过，创新是民族进步的灵魂，是国家兴旺发达的不竭动力。科技创新越来越成为当今社会生产力解放和发展的重要基础与标志，越来越决定着一个国家、一个民族的发展进程”。 技术创新无疑是当前的一个热门话题，然而，技术创新理论体系却还处于不断成熟和完善的阶段，因为对技术创新的概念等一些重要问题，还没有形成较统一的观点。有鉴于此，作者拟以本文进行一些深入探讨。 一、技术创新理论的起源 关于技术创新与经济增长之间的关系，历代经济学家都公开或隐含地指出：劳动生产率的提高与技术变革和组织变革是紧密联系的。 亚当?斯密在《国民财富的性质和原因的研究》的第一章中，就谈到了技术变革和经济增 长，提出了"$世纪科学研究上的专业分工增加的趋势以及机械业创新与科学家之间的联系，探讨了科学在技术变迁中的作用。 卡尔?马克思则可以被认为是最早认识到技术创新是经济发展与竞争的重要推动力的经济学家。美国%?&?谢勒在《 技术创新———经济增长的原动力》一书中说：马克思不同于"#世纪中期其他的经济学家，他察觉到资本主义基本的天才在于它能够把资本积累和不断的技术创新结合起来。内森?罗森伯格在《技术进步的历史编年学》一文中明确指出，熊彼特正是在马克思有关技术进步在长期增长中的核心作用和有关技术进步的连续性质以及演进性那里得到了有关技术创新的最初启示。 然而，到了!’世纪上半叶，对于技术创新进行深入研究的经济学家却廖廖无几。在多数经济学家的经济增长模式中，基本上将技术和制度变化视为外生变量，美籍奥地利经济学家约瑟夫、熊彼特()?*?+,-./012134打破了理 摘 要：技术创新是经济增长的原动力，然而，在技术创新的概念、战略、方式这样一些基本问题上至今都 还没有统一的认识，本文对这些问题进行了探讨。("4在技术创新概念方面，回顾归纳了围绕技术创新定义的争论，提出了作者的定义和理解；(!4在技术创新战略方面，分析了争议的原因在于划分标准不同，用比较方法对各种划分标准进行扬弃，综合和提炼后，将技术创新战略分为率先创新和模仿创新两个大类，在分别对这两种战略研究的基础上，提出了技术创新战略的几个选择原则；(54在技术创新方式方面，导出了技术创新方式的概念并分析其与技术创新战略的区别与联系，将技术创新方式分为自主创新、合作创新、委托创新、逆生创新等四类，在对这些方式研究的基础上，提出了当前技术创新方式选择应注意的问题。关键词：技术创新；概念；战略；方式；研究中图分类号：%’6!78 文献标识码：* 文章编号："’’89""6$(!’’"4’:9’’!!9’8 收稿日期：!’’"9’:9"" 连载 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!" " " " 缪 沾 (云南省建材科研设计院，昆明6:’!!"4 关于技术创新概念的研究 ;"<

气动工具的构造及使用维修

气动工具的构造及使用维修 一、原理及简史： 以压缩气体为工作介质，靠气体的压力传递动力或信息的流体传动。传递动力的系统是将压缩气体经由管道和控制阀输送给气动执行元件，把压缩气体的压力能转换为机械能而作功﹔传递信息的系统是利用气动逻辑元件或射流元件以实现逻辑运算等功能，亦称气动控制系统。 简史：1829年出现了多级空气压缩机，为气压传动的发展创造了条件。 1871年风镐开始用于采矿。 1868年美国人G.威斯汀豪斯发明气动制动装置，并在1872年用于铁路车辆的制动。后 来，随着兵器﹑机械﹑化工等工业的发展，气动机具和控制系统得到广泛的应用。 1930年出现了低压气动调节器。50年代研制成功用于导弹尾翼控制的高压气动伺服机 构。 60年代发明射流和气动逻辑元件，遂使气压传动得到很大的发展。 二、气动工具与电动工具相比较的优点及其应用： 1、可以使用于爆炸性、腐蚀性、高温及潮湿的工作环境中； 2、可超负荷操作而不致使马达烧毁； 3、结构简单、坚固耐用、维护相对容易； 4、输出扭矩大、重量轻、效率高； 5、可实现无级调速，以及可产生旋转、往复及冲击运动； 6、工作压力低，一般为0.3～0.8兆帕，气体黏度小，管道阻力损失小，便于集中供气和中距离输送。 7、.耐水性强浸水虽然对工具有害，但不会像电动工具那样有致命的危害 等优点，而被广泛的应用于现代机械制造、船舶制造、汽车制造等许多领域，特别是在汽车制造业，广泛应用在整车生产过程中的打磨、抛光、喷涂、装配等工况，是现代汽车批量大规模生产不可缺少的重要工装设备之一，而由于在汽车制造业中，整车装配近90%的联接形式采用螺纹联接，因此

气动技术简介

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气动技术简介 一、气源处理组件 1、气源处理的必要性 从空压机输出的压缩空气，含有大量的水分、油和粉尘等污染物，空气质量不良是气动系统出现故障的主要因素，会使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失会大大超过起源处理装置的成本和维护费用。 压缩空气中，绝对不许含有化学药品、有机溶剂的合成油、盐分和腐蚀性气体等。 气源处理包括 ●空气过滤：主要目的是滤除压缩空气中的水分、油滴以及杂质，以达到启动系统所需要的净化程度，它属于二次过滤器。 ●压力调节：调节或控制气压的变化，并保持降压后的压力值固定在需要的值上，确保系统压力的稳定性减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。 ●油雾器：气压系统中一种特殊的注油装置，其作用是把润滑油雾化后，经压缩空气携带进入系统各润滑油部位，满足润滑的需要。 2、气动三联件 为得到多种功能,将空气过滤器、减压阀和油雾器等元件进行不同的组合，就构成了空气组合元件。各元件之间采用模块式组合的方式连接。 图1 气动三联件

有些品牌的电磁阀和气缸能够实现无油润滑（靠润滑脂实现润滑功能），便不需要使用油雾器。这时只须把空气过滤器和减压阀组合在一起，可以称为气动二联件。 3、YL335B的气源处理组件 使用空气过滤器和减压阀集装在一起的气动二联件结构，组件及其回路原理图分别如图2 (a)和(b)所示。 图2 YL-335B的气源处理组件 二、YL-335B上的气动执行元件 1、单作用和双作用气缸：在气缸运动的两个方向上，按受气压控制的方向个数的不同，分为单作用气缸和双作用气缸。 只有一个方向受气压控制而另一个方向依靠复位弹簧实现复位的气缸称为单作用气缸。两个方向都受气压控制的气缸称为双作用气缸。 图3 单作用和双作用气缸 2、YL-335B上的气动执行元件 ●直线气缸。 ●用于抓起工件的气爪。

FUJI不二气动工具全系列型号介绍

FUJI不二空机气动工具全系列型号介绍 一、不二空机（FUJI）微型气钻/重型弯头气钻系列，适用于造船厂，船舶制造，船舶维修，锅炉安装，锅炉维修等重型作业。 FCD-6A-1 FCD-6B-1 FCD-6B-1F FCD-6EX-3 FCD-6EX-4 FCD-6X-1 FCD-6X-1F FCD-6X-2 FCD-6X-2F FCD-10X-1 FCD-10X-1F F-14CN F-14CN-1S F-14CN-2 F-14CN-2S F-22RCN F-22RCN-1S F-32RCN F-32RCN-1S F-32RCNS F-32RCNS-1S F-22RCR F-22RCR-1S F-32RCR F-32RCR-1S FCD-23R-11 FCD-23R-11S FCD-23R-12 FCD-23R-12S FCD-32R-11 FCD-32R-11S FCD-50R-11 FCD-50R-11S FCD-75R-11 FCD-75R-11S FCD-100R-11 FCD-100R-11S 二、富士（FUJI）气铲/气锤 FCH-20 FCH-20-1F FCH-20F FCH-20F-1F FCH-25 FCH-25-1F FCH-25B FCH-25B-1F FRH-3-1 FRH-3-2 FRH-6-1 FRH-6-2 FRH-6A-1 FRH-6A-2 FC-01SA-H 三、富士（FUJI）气动混泥土破碎机 CB-10 CB-20 CB-30 CA-7 四、富士（FUJI）气动除锈机 FNS-2 FNS-2-1F FNS-2P FNS-2P-1F FS-2A FS-2A-1F

气动工具的七大组成部分

气动工具的七大组成部分 从广义上讲，气动工具主要是利用压缩空气带动气动马达而对外输出动能工作的一种工具，根据其基本工作方式可分为:1)旋转式(偏心可动叶片式).2)往复式(容积活塞式)一般气动工具主要由动力输出部分、作业形式转化部分、进排气路部分、运作开启与停止控制部分、工具壳体等主体部分，当然气动工具运作还必须有能源供给部分、空气过滤与气压调节部分以及工具附件等。 动力输出部分 它是气动工具主要组成部件之一，主要有气动马达及动力输出齿轮组成，它依靠高压力的压缩空气吹动马达叶片而使马达转子转动，对外输出旋转运动，并通过齿轮带动整个作业形式转化部分运动。按定子与转子是否同心，气动马气动马达可分为同心马达和偏心马达，按进气孔的数量多少，可分为单进气孔马达、双进气孔马达和多进气孔马达等。无论是何种形式的气动马达，都是依靠压缩空气吹动马达叶片带动转子旋转的，马达叶片在高速旋转时，时刻与定子内壁发生摩擦，它是马达内最为常见的易损部件，因而它对压缩空气的质量和压缩空气中是否含润滑油分子要求很高。 作业形式转化部分 它主要是将马达输出的旋转运动进行相应的转化。在汽车制造业中，由于以螺纹联接的方式甚多，大部分是旋转运动，当然也有直线往复运动。对于不同类型的气动工具，作业形式转化部分主要分为机械式离合器及行星齿轮组、摩擦片式离合器及行星齿轮组、液压油缸、扭力杆及锤打块组等。以上部件均以旋转运动为基础的重要部件，它决定着该气动拧紧工具的扭力大小、转速快慢、拧紧精度等重要参数，由于它不停的离合、受压或扭矩转变，故它的组成部件易受损坏。

进排气路部分 显而易见，进排气路部分是压缩空气进出的相关通道，是保障马达正常运动的能源供给系统。 运动开启与停止控制部分 即通常所述的气动开关，由于它时刻和操作人员及外界物体直接接触，且多工程塑料制品，故易出现损坏。 能源供给部分 压缩空气主要是空压机将大气进行压缩后而形成的，由压缩空气管道输送至相关的用气电，且呈脉动状。 空气过滤及气压调节部分 由于压缩空气通常是通过无缝钢管制造的管道进行输送的，在长期使用时，其内壁的锈蚀物、压缩空气中的水分、粉尘等将不断形成。若这样的压缩空气不进行任何处理，直接进入气动马达，则将导致马达寿命大大缩短，从而致使整把工具动力输出不足、且不稳定，易造成马达等零部件连环损坏的现象，为此在由管道输送的压缩空气至气动工具之间，必须设置压缩空气过滤、调节装置，气动三联件承担了该项任务。气动三联件主要由气压表、过滤器、油雾器、调压器等部分组成，其中过滤器中内置滤芯，在使用一段时间后要进行维护清洗、定期更换。

气动技术基本知识(精)

气动技术基本知识 1. 气动技术中常用的单位 1个大气压=760mmHg = =101kpa 压力单位换算 ' 1N/㎡=bar 105-=1002.17-?kgf/m ㎡=1002.15-?kgf/c ㎡ 1kgf/c ㎡= 2. 气动控制装置的特点 ⑴空气廉价且不污染环境，用过的气体可直接排入大气 ⑵速度调整容易 ⑶元件结构紧凑，可靠性高 ⑷受湿度等环境影响小 。 ⑸使用安全便于实现过载保护 ⑹气动系统的稳定性差 ⑺工作压力低，功率重量比小 ⑻元件在行程中途停止精度低 3. 气动系统的组成 气动系统基本由下列装置和元件组成 (1)气源装置——气动系统的动力源提供压缩空气 ] (2)空气处理装置——调节压缩空气的洁净度及压力 (3)控制元件 方向控制元件——切换空气的流向 流量控制元件——调节空气的流量 (4)逻辑元件——与或非 (5)执行元件——将压力能转换为机械功 (6)辅助元件——保证气动装置正常工作的一些元件 、 压缩机 a ）气源装置 储气罐

后冷却器 { 过滤器 油雾分离器 减压阀 b）空气调节油雾器 处理装置空气净化单元 干燥器 其它 . 电磁阀气缸 气压控制阀带终端开关气缸 方向控制阀机械操作阀带制动器气缸 手动阀气缸带锁气缸 其它带电磁阀气缸 其它 / 速度控制阀 C）控制元件速度控制阀d）执行元件 节流阀 摆动缸 回转执行件 逻辑阀 ） 空气马达 管子接头 消音器 e）辅助元件压力计 其它

[ 污染物质的去除能力 污染物质过滤器油雾分离器干燥器 水蒸气微小水雾微小油雾 { 水滴固体杂质 × × × ○ ○ " × ○ ○ ○ ○ ○ ○ ： × ○ ×表1 二、空气处理元件 压缩空气中含有各种污染物质。由于这些污染物质降低了气动元件的使用寿命。并且会经常造成元件的误动作和故障。表1列出了各种空气处理元件对污染物的清除能力。 1．空气滤清器 ? 空气滤清器又称为过滤器、分水滤清器或油水分离器。它的作用在于分离压缩空气中的水分、油分等杂质，使压缩空气得到初步净化。 ） 2．油雾分离器 油雾分离器又称除油滤清器。它与空气滤清器不同之处仅在于所用过滤元件不同。空气滤清器不能分离油泥之类的油雾，原因是当油粒直径小于2～3цm 时呈干态，很难附着在物体上，分离这些微粒油雾需用凝聚式过滤元件，过滤元件的材料有： 1）{ 2）活性炭 3）用与油有良好亲和能力的玻璃纤维、纤维素等制成的多孔滤芯 3．空气干燥器 为了获得干燥的空气只用空气滤清器是不够的，空气中的湿度还是几乎达100%。当湿度降时，空气中的水蒸气就会变成水滴。为了防止水滴的产生，在很多情况下还需要使用干燥器。干燥器大致可分为冷冻式和吸附式两类。

工业产品品牌介绍

空压机品牌介绍 1、Atlas Copco阿特拉斯、柯普科（以下简称AC） AC是一个跨国集团，总部在瑞典，空压机生产企业只是其下属一个集团。由于多年的不断收购，AC几乎能生产各种形式的空压机，颇负盛名。估计其在全球的占有率最高。 AC主要生产有油螺杆空压机，在全球有多个工厂，在中国无锡亦设有工厂。AC在中国国内主要依靠其分公司销售，AC在北京、上海、广州等重要城市均设有分公司。AC最大优势在于知名度，对于重要项目能采取灵活价格。 AC的劣势在于服务品质较差，服务费用高，同时对于小项目的关注不多。 AC目前是国内最赢利的无油螺杆空压机。 2、Ingersoll-Rand英格索兰（以下简称IR） IR亦是一个跨国集团，其总部设在美国，空压机生产企业只是其下属一个集团。IR亦能生产各种形式的空压机，产品种类丰富，知名度也高。IR在全球的市场占有率仅次于AC或与之不相上下。 IR是最早在中国合资生产螺杆机的公司，1987年成立于上海。1995年以前，上海IR的生产和销售非常好。市场上的客户都等着购买螺杆机，而此时只有IR 生产螺杆机。 IR主要通过分公司销售，在全国各主要城市设有分公司，如北京、沈阳、青岛、武汉、三峡、广州、上海等。在其他地区，IR则通过经销代理商进行销售。 IR因为在中国国内建立工厂比较早，知名度比较高。不过由于上海IR采用的是30年以前的生产技术，其品质不是很好，且已经大大影响了其销售。过去10年中，IR在中国最赢利的产品是离心式空压机。1997年以前，IR占有中国国内进口离心式空压机的80%的市场。其销售人员的职责仅仅是忙于签单，带客户去美国观光而已。IR另一个赢利的产品是移动式空压机，该产品在中国国内被广泛应用。 IR目前的优势仍然是其知名度，其劣势在于其有两套销售系统：一是远东IR，一是上海IR。两套组织成员的观念很难统一，同时上海IR的产品质量亦在一定程度上削弱了其整体竞争力。因此，IR的螺杆机目前在中国国内的销售状况不是很好。 3、Compair/Demag康普艾/德马格（以下简称Compair） Compair是一家英国公司，主要以生产滑片式空压机（≤50 HP）而闻名于业内。目前，并无资料显示其赢利来源。近年来，Compair 陆续并购了德国Demag的螺杆式空压机部门和美国的Leroi空压机公司而成为全球性空压机公司。

气动工具安全注意事项

编号：SM-ZD-82698 气动工具安全注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

气动工具安全注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、冲击式气动工具 冲击式气功工具有：气镐、气铲、气动捣固机、气动铆钉机、针束气动除锈器等。冲击式气动工具禁止在任何气压下空打。其作业工具（镐钎、铲头、捣头、窝头等）未与工件接触，则不准启动机器，以免锤体或作业工具打出伤人。停止作业后，应将机器本身不带作业工具锁紧装置的作业工具如铲头、窝头等卸下，气动打钉机用钉也应取下，以确保安全。 1.1 气镐 气镐目前有两种气动阀，一种是在机器内，作业时操作者向下推压手柄时即可启动机器，另一种是在手柄处有一个用手握压的启动阀，前者使用比较安全，使用后者时则必须符合（1）的规定。 1.2 气铲 作业时铲切方向不准有人，必要时应加屏障进行防护。

1.3 气动捣固机 气动捣固机禁止捣金属等硬物和水平作业，以免活塞杆弯曲。使用时应注意防止脚面被捣伤。 1.4 气动铆钉机 在使用和搬运锤体能从机器里掉出来的气动铆钉机应特别注意，作业时应以一定力量压紧机器，以防锤体飞出伤人，未经包装的机器搬运时，应将锤体取出，以防锤体掉下砸伤脚面。热铆时，窝头要经常用水冷却，以免产生烫伤事故。 1.5 针束气动除锈器 在打开管路进气阀后，禁止针束朝向有人方向，以免失误而造成事故。 2、回转式气动工具 回转式气动工具有：气钻、气动砂轮机、气扳机和气动螺丝刀、气动攻丝机、气动磨光机、气动捆扎机和回转式气动除锈器等。使用快换接头时，最好使用带有接有脱开时会自动关闭进气的快换接头，如果用不带自动关闭进气的快换接头，则在接头脱开前应先关闭管道进气阀门，放尽软管中

气动技术简介

气动技术简介 Revised by Jack on December 14,2020

气动技术简介 一、气源处理组件 1、气源处理的必要性 从空压机输出的压缩空气，含有大量的水分、油和粉尘等污染物，空气质量不良是气动系统出现故障的主要因素，会使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失会大大超过起源处理装置的成本和维护费用。 压缩空气中，绝对不许含有化学药品、有机溶剂的合成油、盐分和腐蚀性气体等。 气源处理包括 ●空气过滤：主要目的是滤除压缩空气中的水分、油滴以及杂质，以达到启动系统所需要的净化程度，它属于二次过滤器。 ●压力调节：调节或控制气压的变化，并保持降压后的压力值固定在需要的值上，确保系统压力的稳定性减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。 ●油雾器：气压系统中一种特殊的注油装置，其作用是把润滑油雾化后，经压缩空气携带进入系统各润滑油部位，满足润滑的需要。 2、气动三联件 为得到多种功能,将空气过滤器、减压阀和油雾器等元件进行不同的组合，就构成了空气组合元件。各元件之间采用模块式组合的方式连接。 图1 气动三联件 有些品牌的电磁阀和气缸能够实现无油润滑（靠润滑脂实现润滑功能），便不需要使用油雾器。这时只须把空气过滤器和减压阀组合在一起，可以称为气动二联件。 3、YL335B的气源处理组件

使用空气过滤器和减压阀集装在一起的气动二联件结构，组件及其回路原理图分别如图2 (a)和(b)所示。 图2 YL-335B的气源处理组件 二、YL-335B上的气动执行元件 1、单作用和双作用气缸：在气缸运动的两个方向上，按受气压控制的方向个数的不同，分为单作用气缸和双作用气缸。 只有一个方向受气压控制而另一个方向依靠复位弹簧实现复位的气缸称为单作用气缸。两个方向都受气压控制的气缸称为双作用气缸。 图3 单作用和双作用气缸 2、YL-335B上的气动执行元件 ●直线气缸。 ●用于抓起工件的气爪。 图4 气动手指实物和工作原理 ●摆动气缸：利用压缩空气驱动输出轴在一定角度范围内作往复回转运动的气动执行元件。用于物体的转位、翻转、分类、夹紧、阀门的开闭以及机器人的手臂动作等。 图5 装配单元使用的摆动气缸 ●导杆气缸：具有导向功能的气缸。一般为标准气缸和导向装置的集合体。导向气缸具有导向精度高，抗扭转力矩、承载能力强、工作平稳等特点。

气动技术的发展趋势

关于气动技术的发展趋势报告 目录 一．前言 二．摘要 三．正文 1.气动技术的优缺点 2.气动技术的发展现况 3.气动技术的发展趋势 4.最新设备简介 四．结论 五．参考文献 一．前言 气压传动与控制简称“气动技术”。人们利用空气的能量完成各种工作的历史可以追溯到远古时代，但作为气动技术应用的雏形，大约开始于1776年发明能产生1个大气压左右压力的空气压缩机。1880年，人们第一次利用气缸做成气动刹车装置，将它成功地用到火车的制动上。20世纪30年代初，气动技术成功地应用于自动门的开闭及各种机械的辅助动作上。进入到20世纪70年代，随着工业机械化和自动化的发展，气动技术才广泛应用在生产自动化的各个领域，现成现代气动技术。二．摘要 气动技术的发展趋势，优缺点，最新设备 三．正文

1.气动技术的优缺点 优点：气动技术是以空气和惰性气体作为工作介质，空气的供给量充足而且无需成本。更重要的是，空气和惰性气体对周围环境不造成污染，是清洁介质。气动技术可以做到远距离供气，减少本地机械设备，节省厂房空间。 缺点：气体的压缩性使得气动元件的动作速度，容易受到负载变化的影响。气动设备的输出力能满足大部分的工业操作需要，但是和液动设备相比，气动设备的输出力还是要小一些。另外，气缸在低速运动时，受摩擦力影响较大，稳定性稍差。 2.气动技术发展现状 我国气动行业通过产品结构调整，改善经营管理，自20世纪90年代后期开始，一直保持着良好的经济运行态势，生产稳步、持续增长。由于它具有节能、无污染、高效、低成本、安全可靠、结构简单等优点，广泛应用于各种机械和生产线上。 气动技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。气动元件的应用主要为两个方面：维修和配套。过去国产气动元件的销售要用于维修，近几年，直接为主要配套的销售份额逐年增加。国产气动元件的应用，从价值数千万元的冶金设备到只有1~2百元的椅子。铁道扳岔、机车轮轨润滑、列车的煞车、街道清扫、特种车间内的起吊设备、军事指挥车等都用上了专门开发的国产气动元件。这说明气动技术已“渗透”到各行各业，并且正在日益扩大。 3.气动技术发展趋势 气动行业的发展也是趋向于保护环境、提高产品的性能、降低成本，同时由于性能的提高和成本的降低又助于节省能源从而利于环境保护，其关键在于提高气动行业的自动化水平，使其产品更加优越，所以气动行业的发展方向大致为：1）机电气一体化 2）高压、小型化 3)高效、低成本 4）无油化 5）高寿命、高可靠性 6）集成化、复合型、多功能 7）高速化 随着气动产品越来越多地应用于生物工程、医药、原子能、微电子、机器人等各行业，相应地提出了许多新的要求，因此大力发展新材料、铸造技术、表面热处理、密封技术、计算机技术、传感技术等许多基础技术越来越受到人们的重视。 主要发展的趋势： 1.与电子技术结合，大量使用传感器，气动元件智能化.带开关的气缸国内已普遍 使用，开关体积将更小，性能更高，可嵌入气缸缸体；有些还带双色显示，可显示出位置误差，使系统更可靠。用传感器代替流量计、压力表、能自动控制压缩空气的流量、压力，可以节能并保证使用装置正常运行。气动伺服定位系统已有产品进入市场。该系统采用三位五通气动伺服阀，将预定的定位目标与位置传感器的检测数据进行比较，实施负反馈控制。气缸最大速度达2m/s、行程300mm时，系统定位精度±0.1mm。日本试制成功一种新型智能电磁阀，这种阀配带有传感器的逻辑回路，是气动元件与光电子技术结合的产物。它能直接接受传感器的信号，

气动工具使用规程

受控编号Q/XCMG01394—2006 气动工具使用规程 (试行)

Q/XCMG01394—2006 文件说明

气动工具使用规程 1 目的和范围 为保证正确使用气动扳手，延长气动扳手的使用寿命，特制定本规程。 适用于徐州工程机械科技股份有限公司东生产区。 2 过程方法及要求 2.1 使用前注意事项 2.1.1 为安全及维持气动工具的最高寿命,在气动工具入气口处(非空压机的出口压力)的压力一般应保持在6.3Kg/cm2-7.0Kg/cm2, 过高、过低均有损工具的性能及寿命.如气压超出规定范围,操作者在使用时应注意. 2.1.2 气动工具转动时,手、衣服、长发等须与转动轴保持安全的距离. 2.1.3 每天使用气动工具前要用套筒扭力扳手校验是否正常. 2.1.4 每天使用气动工具前,必须在工具入口处滴进1-2滴润滑油(缝纫机油),以便工具内的气动马达得到充分润滑.不可使用易燃性及挥发性高的油类,如:柴油、汽油、煤油. 2.1.5 必须使用气动工具专用的套筒,不得使用手工用的套筒及有裂痕(破裂)的套筒,否则会使工具扭力降低及产生危险. 2.1.6 务必熟悉各式气动工具的各种安全规定及使用操作说明. 2.2 使用过程中维护与保养 2.2.1 空压机及管路中的水分必须每日清除,以保持压缩空气干燥.空气中水分太多容易使工具马达组生锈或其他零件生锈,致使工具力量降低或不能转动. 2.2.2 气动工具的空压管内径必须符合气动工具的要求. 2.2.3 不可任意拆除气动工具的零件,否则会影响操作者的安全并会致使工具损坏. 2.2.4 若气动工具有故障或经使用不能达到原有功能时,应立即停用,并进行检查维修. 2.2.5 严格按工艺规定选用气动工具,气动工具过大容易造成工件伤害,气动工具过小容易致使工具损害. 2.2.6 使用中避免丢、投、砸、滚动气动工具,以免损坏工具. 2.2.7 避免气动工具的不必要的无负荷运转,气动工具转动时要逐渐地加速运转. 2.3 使用后注意事项 2.3.1 每天工作后,必须在工具入口处滴进1-2滴润滑油(缝纫机油),低速转动几下,使之润滑. 2.3.2 发现气动工具不正常时应进行维修.若到保养期限应主动送维修处。 3.工具放置在安全可靠的地方,摆放整齐,不得随意丢放。 2.4 气动工具的校验、保养及维修