PALL滤油机HNP021中文操作维护手册
? Pall Corporation 北京市经济技术开发区宏达南路12号
目录
章节名称页码
1 前言3
2 设计参数4
3 操作说明7
●概述7
●各构件系统8
●电气系统10
●操作12
4 安装及操作14
●安装14
●操作程序20
●诊断功能22
5 保养24
●日常保养工作24
●故障查找29
●大修安排31
6附录
●电器图
●总装图
●液压原理图
前言
此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。在安装、操作及保养此设备之前，必须阅读此手册的有关内容。此手册涉及的是颇尔HNP021系列净化设备，因此所给出的许多图形和件号包括了全部可供选购的产品部件。此装置的具体参数可从控制箱盖上的铭牌查出，可得到准确的数值和件号。
此设备和选购部件将分别包装，并由客户装配。拆开包装箱时，要细心谨慎，并按发货单核查所收到的部件。
此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验，而且也根据合同的要求进行必要的试验。然而，在试验后，为便于运输，设备可能已打开或解体，并已将其放空和清洗等。客户应检查并确保运输时，螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动，必要时将其紧固。
铭牌已固定在设备上，如需要参数、服务或备件时，可查阅铭牌提供的信息。
用户有责任检查实际的操作条件，并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。
设计参数
1. 标识
设备名称：颇尔油净化装置
型号：见铭牌
2. 设计操作条件
流体：与密封材料相适应
进口压力：最高+0.4 bar g，（巴表压）（6
psi ，磅/英寸2）
出口压力：最高7 bar g （100 psi）
运行温度：最高70 ℃（158℉）
最大流体粘度：700 cSt （厘拖）
最小流体粘度：10 cSt
3. 流体系统
进口
循环流量：20 升/分（5.3美加仑/分）
进口压力开关设定值：0.2bar 绝对值（2.9 psi ）
进口泵安全阀设定值： 5.6 bar （81psi）
出口
出口压力：最高7 bar （100 psi）
出口过滤器压差开关设定值： 2.4 bar g （35 psi）
出口泵安全阀设定值：9 bar（130 psi）
4. 真空系统
运行真空度：从-0.7至-0.9 bar g 可调（21至27 in
Hg），按用途而定
泵润滑液：Supervac 非乳化液或矿物油，达到
ISO46粘度级
5. 结构材料
结构架，容器及控制箱：不锈钢
带螺纹的接头及紧固件：防腐处理过的碳钢
软管：腈橡胶密封选购件：腈橡胶
氟橡胶密封选购件：氯化聚乙烯
EPDM密封选购件：氯化聚乙烯
密封件：腈橡胶，氟橡胶，EPDM
注：装置所用密封件的详细情况，参见铭牌。
6. 外形尺寸
长：1060 mm （41.7"），最大值
宽：580 mm （22.8"），最大值
高：带脚轮940 mm （37"），最大值无脚轮920 mm （36.2"），最大值
无液体时装置重量：180 kg （400 lb）
进口及出口连接头：
'C' 和'N'安装方式：符合BS2779，G1"的60度内锥面外
螺纹
'X' 和'Y'安装方式：符合ANSI B2.1的1"NTP内锥面内螺
纹
7. 电动机及传动系统
连接方式：在线直连
供电电源：见铭牌
控制电压：220 V AC及24 V DC （PLC回路）电动机总功率：110 V AC： 2. 5 kW
其它电压：2.25 kW
电动机额定值：油泵：1.5kW
真空泵：110 V AC选项：1 kW
其它任选项：0.75 kW
连接负荷：110 V AC选项： 2.7 kV A 最大
其它任选项：2.5 kV A 最大
电源熔丝额定值：适合设备铭牌所示的满载电流
电动机回路断路器设定值：适合电动机铭牌所示的满载电流
主回路断路器额定值：见图DHFN021A4D0-3 （3相）
见图DHFN021A4D0-1 （单相）
控制回路断路器设定值：2A
其他电气参数，见本手册有关图纸。
8. 仪表设备：
控制箱
●控制选择开关（启动/停止）
●报警复位按钮
●灯光测试按钮
●电源接通指示灯
●运行指示灯
●低液位警示灯
●高液位警示灯
●容器真空度低警示灯
●进口真空度高警示灯
●集油盘已满警示灯
●出口过滤器堵塞警示灯
●电源开关（红/黄- 用于紧急停止）部件
●流体温度表
●出口压力表
●进口压力表
●容器真空度表
●空气过滤器堵塞报警器
●进口真空开关
●容器真空度开关
●容器液位浮子式开关
●集油盘浮子式开关
●出口过滤器压差开关
操作说明
概述
HNP系列移动式净化设备是通过清除水、颗粒污物和气体而净化处理液压及润滑油。
净化设备的设计电源的要求标示在铭牌上，符合各泵电动机的满负荷启动电压，但转换为220V AC （如选购110V器件时，转换为110V）供电磁阀使用，而后转换为24V DC，为其他控制回路使用。
HNP021系列净化设备是一种流体净化装置，可清除下列物质：
1. 水- 100%的游离水和高达95%的溶解水。
2. 气体- 100%的游离的和混入的气体，以及可达90%的溶解气体。
3. 污物- 淤泥和其他固体或颗粒污物。
在本手册内，所有安装在阀块组上的部件都标有星号（*），见下文阀块组说明。
污染油通过进口吸滤器*和进口截止阀*被进口油泵抽入本系统内。进口真空开关可防止因严重抽真空而在泵的进口造成的气穴现象，一旦真空达到-0.8 bar g（24"Hg），设备将停机。油经过喷嘴进入到真空容器的顶部，在重力的作用下降到容器底部，而空气和水被气流从容器顶部除去。
空气从容器的顶部被真空泵抽出，在空气流动的过程中，因相对湿度较低的气流作用，使污油的表面积不断地变化，污油中的水的蒸汽压要大于空气中的水的蒸汽压，因此蒸汽从油中进入到空气中。
由于真空泵的作用使容器内保持住某个真空度，使空气的相对湿度较低。当环境空气通过空气过滤器和真空调节阀吸入到容器中后，其体积大约比原体积增大2倍（如工厂真空设定值为-0.7 bar g），其相对湿度也必然减小。容器的真空度可确保大部分溶解的空气和其他气体从油膜中逸出，并被泵入大气中。油温及真空度由相应仪表显示。一旦真空度降到-0.45 bar g （13" Hg），此装置将停机。
容器底部的油通过出口泵经出口过滤器*排出。净化油经过单向阀*从此装置排出，出口压力可由出口压力表监视。
各个系统说明及安全系统
流体进口系统
利用进口吸滤器防止较大颗粒物质进入进口泵，此吸滤器是进口连接组件的一个主要组成部分，松开此配置组件便可进行维护。当吸滤器堵塞或如进口管线变窄时，吸滤器和进口泵之间的管线压力将下降，压力值显示在进口压力表上。压力低会使进口真空开关（位于阀块组上）动作，这将使“进口气穴”灯点亮，接着此设备停机，以免因气穴现象对进口泵造成严重的损坏。
进口泵将油流经过进口截止阀和喷嘴输入容器，进口单向阀受弹簧力的作用产生0.5 bar（7psi）的反压力。如果进口受到压力时，此反压就会防止装置停用时产生溢出现象。浮子式开关是用来控制真空容器内的液位，当液位超出预定的上限或下限时，将关闭此设备。
进口泵的输出端压力没有显示，但此泵由一个安全阀*保护，万一发生喷嘴堵塞或进口单向阀误动作时，此减压安全阀即动作。
真空系统
容器的真空度是由真空泵保持的，通过真空调解阀设定的真空值来控制，通常设定值在-0.7 bar g和-0.9 bar g（21至27" Hg）之间，显示在容器的真空表上。
注：
此装置推荐的最大正常工作真空度为-0.9 bar g。然而，这是一个最大值，在许多应用中需要降低此真空值，以便得到满意的运行结果。运行时增加真空度会增强脱水和除气的作用，但这不是在任何情况下都需要的。运行时真空度过高通常会产生下述问题：
1. 脱水率太高。高真空会造成流体中的水分转移，这种水分必须由真空泵的空气流带走，且没有发生冷凝。但如果真空度太高，发生了冷凝，所产生的水就会聚积在真空泵的油槽内，造成气流损失，缩短真空泵的寿命，并且由于除气效率低可能发生更多的故障。补救的办法就是降低真空度，改变净化设备进口位置，在油温降低后再处理。
2. 高真空造成空气的极大膨胀。例如，一个直径为1毫米的气泡，在-0.9 bar g （27" Hg）压力下，会膨胀为直径2毫米以上的气泡，即是原先容积的10倍。真空泵必须排出这个容积，以便消散气泡。流体也要在其溶液内保持一些气体，大约达到体积比的10%，当然流体的种类不同，这个值也会不同。在大气条件下溶液中的高达90%的气体将会在-0.9 bar g （27" Hg）条件下因膨胀而除掉。以气泡状态存在于流体中的气体会在真空容器内产生极度的气化现象，使真空容器内产生一些溶液和气泡。这种气化现象减少了出口泵的流体载荷，在某些极端的事例中，气体的排量达到30%。在进口流量较高的情况下，就会使真空容器内的流体液位较高。补救方法：降低运行真空度，或检查此设备是否可从气化现象较轻的位置吸取流体，如储罐的沉降端和返回端。
上述情况可能会导致运行真空度降低到-0.6 bar g （18" Hg）。通常，如果此设备不
能在较高的真空条件下运行，表明此设备正在除去大量的水和/或气体。在某些特殊情况，可能需要将运行真空度调整到低于-0.6 bar g（18"Hg），当然这种情况应该咨询颇尔公司或其代理商。
流体出口系统
流体被出口泵从真空容器底部泵出，经过出口过滤器*和一个0.34 bar（5 psi）的单向阀*后，返回到主系统内。
高低液位浮子式开关控制容器内流体的工作液位。当流体液位使低液位开关动作时，出口泵将泵出的流体经过电磁阀，部分地返回到容器内；当流体液位达到高液位开关时，利用出口泵排油。如果流体液位超过所规定的界限范围的时间大于20秒钟，这些浮子式开关将关闭此设备。当设备不工作时，出口止回阀*可防止溢流。
当出口过滤器*堵塞并且压差达到预设定值时，压差开关将动作，使“出口过滤器堵塞”灯闪亮。此灯在滤芯更换前将连续闪动。如果此装置运行2小时还未排除故障，此设备将关闭，但“出口过滤器堵塞”灯将继续闪动。
出口系统是由一个出口安全阀保护，以防止因出口堵塞或在运行时出口截止阀偶然关闭而造成的不良后果。此安全阀是流体泵组的一个组成部分，位于主泵外壳的端头。出口泵和出口过滤器*间的管线压力可在出口压力表上读出，在装置运行时当然要注意监视此压力值，以便了解到滤芯需要紧急更换的情况。建议储备些出口过滤器滤芯，以防止拖长滤芯更换时间。
此设备是由出口单向阀*保护，以防止回流和随之发生的溢流。必要时，残油可通过放油塞从容器内放出。出口过滤器壳体上配备一个放油塞。
空气排放系统
此设备安装有一个油雾分离器，明显地安装在真空容器顶部的圆板下方，除在粘度非常低的应用场合外，在大多数情况下可清除油雾载体，防止其进入真空泵管线。一旦此元件被油或固体颗粒堵塞，设备将关闭，“容器真空度低”指示灯被点亮。
当粘度低，温度高，含水量高时排出的气体中可能会含有较多的油雾，因此在此管线上装有集液器。此集液器的侧面有个观察窗，用户可监视集液器杯内液体集聚情况，集聚的液体不允许超过观察窗的绿色标志。
当集液器杯内的积液升至到不允许的高度时，集液器装配的浮子便切断气流和油雾载体。在这种情况下，装置将关闭，“容器真空度低”指示灯被点亮。
在集液器的底部装有一个排液部件，便于排液。另一种做法是可将集液器杯转动90度取下，倒掉积液。
驱动系统
两台泵都是由电动机直接驱动的，不需要作任何调整。
底座组件及管线
底座全部由不锈钢制成，可移动组件安装有四个脚轮，两个固定轮，两个活动轮。固定组件通过四角处的M8孔安装在槽钢上，槽钢上有切口，便于利用叉车、绳索或钓钩提升。
在集油盘上配置有一个高液位报警机构，一旦发生液体溢出，此装置将关闭。
管线是由抗腐蚀的碳钢（镀锌和锡）制成，用柔软的软管与固定在底板的连接件相连，以减小运行时的噪音。
阀块组
阀块组上安装有净化设备的大部分操作部件，此阀块组安装在控制箱的正前方右上角处。安装在阀块组上的部件都很便于维修保养。
安装在阀块组上的部件如下：
●进口吸滤器
●进口球阀
●再循环球阀
●喷嘴安全阀
●进口真空开关
●出口过滤器
●出口过滤器压差开关
●进口压力表接口
●出口压力表接口
●流体温度表
电气系统
请参阅本手册中的电气线路图
内部短路和过载保护是通过电机保护断路器实现的，断路器的额定值标注在所提供的图纸上。
是在220 V ac电压下运行（有110Vac备选件），其他的电气回路为24 V dc，这个过程是由可编程的逻辑控制器（PLC）控制。PLC中的程序控制着净化设备的功能及安全，因此，此程序不得做任何改变。
除了电动机、电磁阀和各种传感部件外，其他电气部件都安装在控制箱内。为防止触及带电的设备，此控制箱配备有一个门-联锁隔离开关。
下述控制及显示部件安装在控制盘的正面：
●控制选择器开关（启动/停止）
●报警复位按钮
●指示灯测试按钮
●电源接通指示灯
●运行指示灯
●低液位警示灯
●高液位警示灯
●容器真空度低警示灯
●进口真空度高警示灯
●集油盘已满警示灯
●出口过滤器堵塞警示灯
●电源隔离开关（红/黄- 用于紧急停止）
油净化设备也配备有一些联锁装置和开关，以保证其运行正常和安全。这些部件包括：
●高液位报警。如果流体高于高液位停机开关长达10秒钟以上，此设备将关闭，
故障灯将被点亮。如果此设备已重新起动，但液位在20秒钟内未能恢复正常
高度，此设备将再次关闭。如果高液位控制开关一旦在开启位置发生故障，高
液位灯将闪动，此设备将关闭。
●低液位报警。此报警在设备起动3分钟后才能起作用。如果流体低于低液位控
制开关长达20秒钟以上，设备将关闭，故障灯将被点亮。同样，如果液位从
高液位控制开关开始下降一小时后，低液位控制开关还不能打开，此设备将关
闭，低液位灯将闪动。
●进口真空开关。如果进口真空度高于-0.8 bar g（24" Hg），此装置将关闭，故障
灯将点亮。
●容器真空度开关。低真空度警报在装置起动3分钟后才能起作用。如果在起动
3分钟后，真空度未达到-0.45 bar g（13" Hg），或在起动3分钟后，真空度反
到降到-0.45 bar g（13" Hg）以下，此装置将关闭，低真空度警示灯点亮。如
果流量泵超过30秒钟仍未运行（真空度未降到-0.45 bar g（13" Hg）以下），
低真空度警示灯将闪动，表明此设备有真空泄露问题。
●出口过滤器压差开关。警报器上装有一个2小时限时器。在冷起动过程中，流
体的粘度值可能会超出此装置的推荐值，这可能会在出口过滤器两端产生一个
高压差。在这2个小时内，故障灯将闪烁（检查流体温度）。过2个小时，此装
置即关闭，警示灯点亮——不是闪烁。如果在正常运行过程中，出口压差达到
2.4 bar g（35 psi），故障灯将闪烁2个小时。这警告操作者，说明滤芯设备即关
闭，警示灯点亮，说明有故障。如果未更换滤芯，重新起动此设备，运行3分
钟后，此设备即关闭，过滤器堵塞警示灯再次点亮。注意：除了更换滤芯外，
排除此故障没有其他方法。
●集油盘浮子式开关。如果集油盘已满，此装置即关闭，集油盘警示灯点亮。
●电压继电器（仅适用单相）。如果电源电压低于此装置正常工作电压的10%，
此继电器将动作，表明有故障。此设备将关闭，全部故障灯将闪烁，表明发生
此类故障。
●相序保护器（仅适用三相）。如果电源电压低于此装置正常工作电压的10%，
或缺一相或多相，此继电器将动作。此设备将关闭，全部故障灯将闪烁。
●真空泵电动机过载。此故障表现为断路器MPCB1动作，断路器一动作，此设
备即关闭，各故障灯从左至右依次闪烁，表明发生故障。
●流体泵电动机过载。此故障表现为断路器MPCB2动作，断路器一动作，此设
备即关闭，各故障灯从右至左依次闪烁，表明发生故障。
操作
将隔离开关转向‘1’（接通）位置，此时主电路及控制回路均通电。
仅适用三相设备：在设备首次通电时，如果相序与要求的泵的转向不相符，相序保护器将动作，禁止设备运行。这种故障将表现为控制箱内的相序保护器的红灯未点亮，即只有一个绿灯点亮。倒换输入电源三线中的任何两线即可解决此问题。
如果供电电压低于标称操作电压的10%或更低，相序保护或电压继电器也将禁止设备运行。在净化设备首次通电时，这种故障将表现为未能点亮白色电源接通信号灯。
为了起动此设备，应将控制选择开关顺时针转到弹簧复位位置。通常，操作者会立刻松开此开关，然而，在某些情况下，将控制选择开关保持在‘起动’位置，不考虑警示状态（例如，已经发生高液位停机），会在警示信号仍未解除时，使设备运行。
此设备起动之后，在开始3分钟的运行时间内，非主要的报警将不起作用，直到真空度和流体液位升至预设定值。在这其间‘高液位’和‘进口真空度高’的报警信号仍显示。
此设备一起动，真空泵立即由接触器1通电，真空度上升，从真空表上可以观察到。一旦真空度达到-0.45 bar g（13" Hg），接触器2动作，因此起动流体泵，运行灯应立即点亮。如果在开始3分钟内，真空度未达到-0.45 bar g（13" Hg），此设备将关闭，‘容器真空度低’灯点亮。
随着泵的运转，流体被输送到容器内。这会使真空容器内的运行液位增高，如果在开始3分钟内，流体液位没有达到上浮子控制开关，此设备将关闭，‘流体液位低’灯点亮。如果在开始3分钟内，真空度和流体液位均满足要求，此设备的各警示系统处于监视状态，设备自动运行无需监视。
可关闭此设备的各种联锁装置如下：
●进口真空度高（进口气穴）
●出口过滤器堵塞
●流体泵电动机过载
●真空泵电动机过载
●容器高液位
●容器低液位
●集油盘满
●相序有误或供电电压低（三相装置）
●过长的起动时间
●控制回路断路器（MCB1）断开
●熔丝断开而断电（无显示信息）
安装及操作
安装
储存
如果油净化设备不立即安装时：
●将油净化设备存放在清洁、干燥和凉爽的环境中，如可能存放在原
包装内。
●在安装工作准备好之前，不要拆除包装。
●在准备好与系统连接之前，为防止意外污染设备内部，请将各接口
的堵塞件保存在原位。
安装前的检验
在安装前应核对此净化设备是否适用于预定的系统，如压力、流速和密封材料等因素均应考虑在内。
拆除所有运输保护框架、盖板及其他包装材料。
建议在与系统管线连接之前，请将各接口的堵塞件保存在原位，以防止外界污物进入设备内部。收货时要检查此设备运输期间是否损坏，如发生损坏，立即向承运人声明。必要时，可向颇尔公司或其代表询问。此装置出厂前已按一个高标准进行了检验和试验，安装前请确认在运输中螺母、螺栓或其他部件未松动。
在此设备投入生产前，用户必须检查所有的部件，确保此设备清洁度适于工况要求。如果需要此装置的清洁工艺，请向颇尔公司咨询。
HNP021系统与流体源的连接
用户回油管
用户出油管
上图显示了净化设备的典型安装错误，各错误点用数码标出。现对各错误点分别介绍如下：
1. 进口管线的设计/尺寸
净化设备的进口管线的尺寸及布置必须避免使进口管线内的压力过低。建议进口压力不许降至-0.3 bar g（9"Hg）以下。一旦压力低于-0.8 bar g（24" Hg），净化设备将关闭，以防止对进口泵造成气蚀损伤。进口管线的压力低可能引起下述相关问题：
●增加泄漏的可能性。应该注意，如在进口管线内有空吸现象存在，空气就
会通过泄漏点吸入，而不是流体流出。
●从溶液中逸出的空气膨胀，形成气泡。
●进口泵的效率降低。
所有上述情况都会导致进口泵的流量降低，因而使处理效率降低。
上图显示在每10米（33 ft）长的管线内不同粘度的流体的压力损失的不同。
例如，需要将一个净化设备放置在距储罐10米（33 ft）的位置，而此储罐内的流体最大粘度值为700 cSt，那么就不可能使用直径小于50mm（2"）的管道或软管。
应该注意以下两个要点：
●用于计算管径的粘度值应该是最大（冷起动）粘度值。
●上图显示的压降没有考虑弯头、阀门、吸滤器等部件的影响，与这
些部件相关的压力损失必须加到上述管线损失内。此外，净化器每
高于流体液面一米，必须要考虑到在进口处产生0.1 bar （1.5 psi）
的压降。
调试时，经常发生的错误是用错配件和软管的类型。对于'C' 和'N' 安装方式的装置，进出接口是符合BS2779标准的G1" 的有60°内密封锥面的螺纹。可以使用固定的平行内螺纹配件，并在接口面上采用粘接密封带。但如果使用锥面内螺纹配件，即使使用密封带或密封胶，也不可能将螺纹密封住。
对于有'X' 和'Y' 安装代码的装置，采用的是ANSI B2.1的1"锥面螺纹接口，这只能和同样类型的螺纹配合使用。不同的锥面螺纹配件和平行螺纹配件不得使用。使用软管时，要满足荷载的要求。对于进口管线，如预计到会有空吸现象，软管应符合SAE100R4标准。这些软管应利用锻造的卡兰或高载荷螺栓卡箍，将其与配件固定并密封住，而不是用小型卡子，因为小型卡子不能防止空气的渗入。
2. 出口管线返回油箱
净化设备已从流体中除掉大量的气体，当流体从油箱液面上方回油会重新带入大量空气。特别是当阀靠近管线端头时，会使回油流速加大，加剧液体的气化现象。
此管线的终端应在油箱流体液面以下。
3. 用户回油管
同上述情况一样，如果管线位于油箱流体液面以上，也回产生大量气泡。如果可能，这种管线的终端也应在油箱流体液面以下。
4. 油箱内部结构的介绍
所示的油箱上有一个隔离板，提供已除气的流体。图上所示情况净化设备未装在，而是安装在用户回油管侧。气泡在大气压力下体积会膨胀很大，导致进口泵的容积效率降低。
净化设备一定要安装在油箱的用户出油管侧。
5. 净化设备吸入口在油箱上的位置
尽可能避免将吸入口置于油箱的底部。
特别是油箱带有隔离板时，油箱的液流主要产生在流体顶部，水和污垢将沉积在所示区域。这种情况下的油净化设备能适应于很高的含水量，含水量大于20%的情况并不罕见。例如，在钢厂润滑油箱的底部。这个数量级的含水量会使水很快地从油中迁移并进入到气流中。这种水在真空条件下，在气流中是以次饱和，或在某
些情况下以过饱和蒸汽形式存在，其在经过真空泵时，将被压缩，导致在真空泵油池内水析出，同时由于在热真空泵油池内的蒸汽扩散，消耗了真空泵的排气能力。
一旦通过真空泵的气流减小，从流体中除去空气和其他气体的能力亦会减小。这会使真空容器的气化量增大，因此，液位控制可能会产生问题。
污物和泥沙的沉积物也可能存在油箱的底部，在图示情况下，沉积物会被吸入净化设备并会使进口吸滤器使用寿命缩短，同样也缩短出口滤芯寿命。
理想的做法是进口管线应从油箱某个位置较高而且具有高紊流的地方吸入流体，这个高度应确定在流体的含水量和自由水最少的位置，同时应位于用户出油管之下。
如果净化设备的进口与油箱的底部的联接是不可避免的，那么应采取下述防护措施：
●在油箱的底部应安装有一个排泄阀，使自由水可定期和经常从油箱
底部排出。
●如果发现滤芯使用寿命短，那么就应安装孔隙更大的滤芯。
●如可能选择一个最大的紊流点进行联接。
6. 净化设备的位置
在列举的图例上，净化设备位于油箱上方，如可能应尽量避免。但如不能避免，应当考虑对进口的压力的影响，流体每升高1米（3'4"）压力下降0.1 bar。
在决定净化设备的位置时，应进一步考虑下述条件：
●振动：振动等级高会使电气设备和开关出现故障。应该避免将净化
设备放置于其他设备之上，除非经颇尔公司特殊准许。
●温度：环境温度应低于40℃（104℉）。
●污染：为了避免过分使用空气过滤器和避免维修其间的污染，此装
置不应安装在大气中的污染物高的地方。
●方便性：应考虑到净化器的维修保养的方便性。
●安装稳定：此设备应安装在水平地面上，同时移动式设备底座上应
装有脚轮。
●避开湿度高的区域：例如，靠近蒸汽泄漏的管线，这会严重损害此
设备的功能。
安装
在发货前各净化设备均已做试验。装有腈橡胶密封件的装置用矿物油做试验，装有氟橡胶密封件的装置用工业磷脂液做试验，装有乙丙橡胶密封件的设备用Skydrol 500B 液做试验。交货时少量液体可能仍存留在设备内。如希望清除这些液体，应在出口处放置一个合适的容器，按照操作规程运行此设备，直到没有明显液体流出为止。停止运行，排空容器和出口过滤器。这种程序会清除几乎所有的残留液体，如需彻底清除，至少需用50升将要使用的油冲洗此装置。
将净化设备接入系统管线前，取掉所有的堵塞。
确保隔离开关设定在“0”的位置，并也保证主电源与供电电源断开。
按照此设备的铭牌给出的技术规格接入电源。
操作程序
起动前检查和操作
FMU90中文操作手册
Prosonic S FMU9X 中文操作手册 与FDU91/91F/92/93/95/96系列超声波探头配套使用，完成物位/流量等参数测量
物位测量中的应用： 配备一个或两个超声波探头可对液体、糊状物、泥块、粉尘及表面粗糙的块状物料进行连续非接触式物位测量。 量程范围≦70m（根据不同的型号和使用场合决定测量范围）； 采用两个探头可完成差值、平均值以及总和的测量与计算。 流量测量中的应用： 配备一个或两个超声波探头可对明渠和测量堰中的介质进行流量测量。优点： 六行纯文本液晶显示，简单的菜单引导式操作； 自动识别FDU91/91F/92/93/95/96系列超声波探头，并且可与FDU8X系列探头配套使用； 包络线显示可用于快速、简单的仪表故障判断； 提供ToF-Tool-FieldTool Package 操作软件可使用户方便的对仪表进行操作、诊断和参数设定； 内部预置常用的明渠/堰的流量测量线性化数据表，用户可根据情况自由选择，并根据线性化数据表计算流量； 一、测量原理： BD：盲区；D：探头振膜表面到物料表面的距离；E：测量零点（0% ，空罐）；F：最高物位（100% ，满罐）；L：物位高度；V：物料的体积（或质量） 探头向物料表面发射超声波脉冲信号。物料表面反射回波，这部分回波又被探头所接收。变送器计算探头发射和接收超声波脉冲信号的时间差t，由时间t和声速c可计算出探头振膜表面和物料表面的距离。 D=C * t/2 通过计算出的D值可计算出理想状态下的物位L，体积V等。
1、盲区：物料的最高物位F不能进入盲区BD，传感器的特性决定了盲区内的回波信号将无法被接收到。盲区的大小与所采用的探头型号有关。 2、干扰回波抑制：Prosonic S 具有干扰回波抑制功能，以确保干扰回波（如边缘，焊接点和安装过程造成的干扰）不会被误认为是实际的物位表面的反射回波信号。 3、物位测量的应用实例： 4、通过HART的通讯连接：
CSE维护操作手册
H3C_S7506E维护操作手册 配置举例： 1、配置设备主机名 如：sysnameH3C_S7506E 2、配置Routerid 如：routerid1.1.1.1 3、配置vlan1的描述 如：vlan1 descriptiongateway 4、删除默认用户admin 如：undolocal-useradmin 5、创建本地用户admin 如：local-useradmin 6、配置ds用户的密码为密文加密的abc 如：passwordcipherabc 7、配置使用用户名admin及密码abc登录之后的用户级别为最高的3级 如:authorization-attributelevel3 8、配置将用户名admin及密码abc应用于telnet登录验证 如：service-typetelnet 9、开启telnet 如：telnetserverenable 10、配置E0/0接口描述 如：descriptionto_G1/0/1_1.1.1.1 11、配置E0/0接口IP地址（广域网口IP地址） 如：ipaddress2.2.2.2 12、配置E0/0接口为全双工状态 如：duplexfull 13、配置E0/0接口速率为1000M 如：speed1000 14、配置E0/0接口的OSPF为点对点模式 如：ospfnetwork-typep2p 15、开启interfaceVlan-interface143接口的OSPF的bfd 如：ospfbfdenable 16、配置VLAN1接口的描述 如：descriptiongateway 17、配置interfaceVlan-interface1接口的IP地址（局域网网关IP地址） 如：ipaddress3.3.3.252 18、配置环回接口0 如：interfaceLoopBack0 19、配置环回地址 如：ipaddress3.3.3.252.255
电力系统维护操作手册
电力系统维护操作手册 一．高压开关柜运行和投运前的检查： 1．固定式开关柜投运前应检查下列内容： ●检查漆膜有无剥落，柜内是否清洁。 ●操动机构是否灵活，不应有卡住或操作力过大现象。 ●断路器、隔离开关等设备通断是否可靠正确。 ●仪表与互感器的接线、极性是否正确，计量是否准确。 ●母线连接是否良好，其支持绝缘子等是否安装牢固可靠。 ●继电保护整定值是否符合要求，自动装置动作是否正确可靠，表计及继 电器动作是否正确无误。 ●辅助触点的使用是否符合电气原理图的要求。 ●带电部分的相间距离、对地距离是否符合要求。 ●“五防”装置是否齐全、可靠。 ●保护接地系统是否符合要求。 ●二次回路选用的熔断器的熔丝规格是否正确。 ●机械闭锁应准确，柜内照明装置应齐全、完好，以便于巡视检查设备运 行状态。 2．固定式开关柜运行巡视项目： ●每天定时巡视检查。 ●遇有恶劣天气或配电装置异常时，进行特殊巡视。 ●内设备有无异常。 ●属颜色变化或观察示温蜡片有无受热融化，来判断母线和各种触点有无 过热现象。 ●检查注油设备有无渗油，油位、油色是否正确。 ●仪表、信号、指示灯等指示是否正确。 ●接地装置的连接线有无松脱和断线。 ●继电器及直流设备运行是否正常。 ●开关室内有无异常气味和声响。 ●通风、照明及安全防火装置是否正常。 ●断路器操作次数或跳闸次数是否达到了应检修的次数。 ●防误操作装置、机械闭锁装置有无异常。 3．手车式开关柜投运前检查内容： ●柜上装置的元件、零部件均应完好无损。 ●接地开关操作灵活，合、分位置正确无误。 ●各连接部分应紧固，螺丝连接部分应无脱牙及松动。 ●柜体可靠接地，门的开启与关闭应灵活。 ●二次插头完好无损，插接可靠。 ●柜顶主、支母线装配完好，母线之间的连接紧密可靠，接触良好。
常规设备操作维护必备手册
常 规 设 备 操作维护手册
目录
第一章斜板沉淀器 一、概述 本公司的WHB-110型斜板沉淀器是一种结构独特的污水处理设备，主要运用浅池沉淀理论，利用斜板间距迅速缩短沉淀时间，达到快速固液分离效果，斜板沉淀设计理论先进，处理效果好、占地面积小、能耗低、投资少、运行管理方便、安全可靠，适用于冶金、市政工程、化工、石油、电力、建材等行业的水处理工程。 二、结构及工艺流程 WHB-110型斜板沉淀器主要由沉淀器壳体、进水分配装置、增强蓬布斜板及挂件、集水槽、配套螺旋输泥机等组成。 污水由设备上部进水口进入进水分配区，在进水分配装置的作用下使污水进入沉淀器的底部混合沉降区进行絮凝沉淀，部份在短时间内不能沉淀的细小颗粒，将通过斜板进行沉降，处理后的水经过溢流堰口流入沉淀器上部的集水槽内，输送到清水池或被循环使用。沉降在沉淀器底部的污泥在底部螺旋输泥机的推动下由中部的排泥口排出。 三、技术参数 单池处理能力：≤120m3/h
进水水悬浮物： 0～5000mg/L 出水悬浮物：≤100mg/L 输泥机排泥含水率：＞90% 配套螺旋输泥机直径：φ600mm 配套螺旋输泥机电机功率：5.5Kw 斜板尺寸：4830X1150X0.5 斜板数量：131块 斜板安装角度：60° 四、安装要求 现场安装前： ●检查基础尺寸是否符合设备安装要求 ●检查基础是否有竣工合格证 现场安装时： ●斜板沉淀器的组合应根据工艺设计要求进行组合。 ●斜板沉淀器的组装几何尺寸应严格按图纸要求尺寸进行装配，配筋接缝不 允许与壳体焊缝同缝。 ●斜板沉淀器焊缝应进行严格检查，不允许有漏焊、假焊、沙孔裂纹等不良 焊缝，焊缝高度、宽度应严格按标准进行施焊。 ●焊接时应注意设备的焊接变形，以免产生内应力，在设备试运行时产生意 外事故。 ●设备上部的溢流出水口应按水平要求进行调整，以免产生设备的上升流速 不均匀，影响处理效果。
MARS 中文操作手册
V1.0
目录 操作须知 (3) 仪器介绍 (4) 安全通则 (5) 密闭微波消解中不适消解的物质 (6) 高温下化学物质的安全要点 (6) 安装 (7) 工具 (7) 安装地点 (7) 开箱 (8) 检查 (8) 仪器描述 (9) 软件图标和按键指引 (13) 创建传统方法 (14) 编辑方法 (19) 删除方法 (20) 运行方法 (21) 系统菜单 (25) 工具 (25) 系统 (25) 诊断 (26) 功率 (26) 红外 (26) 压力 (27) 升级管理 (27) 设置 (28) 维护、故障解决及服务 (37) 清洁 (37) 微波泄漏测试 (37) 微波功率测试 (37) 温度标定（红外传感器） (40) 红外温度传感器的校验 (42) 压力标定 (43) 升级固件 (43) 故障解决指南 (44) 规格 (47) 保修 (48)
操作须知 MARS6仪器所使用电源必须具有良好接地，以防电源短路对仪器造成严重伤害。仪器配备了接地插头，必须插入正常接地的插座中。如果接地要求不能达到或者怀疑仪器没有正常接地，请咨询电工或者相关认证部门。如果需要使用延长线，仅适用3插头延长线，并保证插入3插头接地插座。延长线的标号必须等于或者高于仪器原装线指标。 仪器不应该放置在易受电磁干扰的设备旁边。仪器应远离磁场，微波泄漏量应小于5mW/cm 2。 本仪器如果选配有磁力搅拌功能会产生一定的磁场，患有心脏病或体内有心脏起搏器的人员请勿操作使用仪器。仪器发生问题时，维修应由CEM公司专业工作人员来完成。 本仪器所通过美国、加拿大、欧共体相关安全标准。 本手册中使用的Teflon为E.I.DuPont公司注册商标。
设备操作保养维护检修手册1
设备操作保养 维护检修手册, 专业.专注.
重庆江电电力设备有限公司 前言 操作维护保养规程是设备操作的基本技能，其根据是设备设计、制造、试验及调试投用的参数，是科学技术多年的积累，有其科学性、合理性、安全性。操作者主要在参数规定内有效发挥设备功能，延长设备使用寿命，保证人身安全；是企业员工创造财富的基本技能，因此，请员工同志们认真学习了解、掌握所使用设备操作技能，安全、高效合理地发挥设备功, 专业.专注.
能。 本手册主要依据设备使用说明书，设备操作保养规程，安全操作规程；因技术水平及时间有限，在编制输入中难免有许多遗漏及错误，特别页码错误较多，敬请原谅，各位参阅者提出宝贵意见，以便不断完善其准确性、合理性、实用性。 编制人：沈强吴艳林 审定人：彭春来 2012-06-19 , 专业.专注.
目录 板车间目录BTS系列数控切割机 概述........................................................ .... ... .. (1) 第一节安全须知 (2) 第二节性能与说明 (9) 第三节操作与使用 (12) 第四节保养与润滑 (13) 第五节常见故障分析及排除 (13) , 专业.专注.
JB21-100型1000KN开式双柱固定台压机 第一节压力机主要规格 (15) 第二节压力机的用途 (16) 第三节压力机的使用与维修保养 (16) 第四节压力机的润滑 (17) 第五节压力机的故障及排除方法 (18) 第六节压力机的安全保护 (19) Q11-13*2500剪板机（一） 第一节机器的基本参数 (20) 第二节机器的主要用途 (20) 第三节机器的性能及特点 (21) 第四节机器的电气系统.. (22) 第五节机器的润滑系统 (22) 第六节机器的调整.............................. (23) 第七节机器的试车与操作 (24) , 专业.专注.
给煤机维护使用操作手册(中文)
使用操作手册 给煤机(GM - BSC 22-26) 上海大和衡器有限公司
概述 近年来,由于石油供给状态已经恶化, 作为石油代用品的煤已越来越广泛地发挥其应有的作用。长期以来，上海大和衡器有限公司生产制作的给煤机、定量皮带秤、皮带秤已广泛地应用于电力、钢铁、化工、造纸、化肥工业，等等。 上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机适用于正压式磨煤机和负压式磨煤机，并具有本质防爆特性和节能特性，因此广泛应用于供煤系统，并赢得了较好的评价和信誉。 上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机采用重量传感器检测到煤流的单位长度的瞬时重量信号，同时速度传感器检测到速度脉冲信号。通过控制系统将重量信号与速度信号进行乘积运算，从而求得煤的真实流量（输送量）。控制系统将煤的真实流量和用户设定的输送量（设定量）进行逐次比较，其差值信号反馈给变频器，用于调节输送胶带速度，从而保证煤的真实流量和设定量相一致。
.安全预防 需实行正确操作和定期检修,以保证給煤机安全运行。谨请在完全读完本手册并且了解了给煤机后,操作和保养该设备。完全理解了给煤的结构和安全操作的意义，才能预防人员伤亡事故的发生，才能避免设备的毁损。 从另一方面来说，安全工作就是防止设备故障和正确操作，有效维护，以致设备能发挥它的最高性能。 标志的含意： 在设备运行时，在标志附近范围内较危险，如果没有做到安全操作，可能 引起伤亡事故和设备的毁坏。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 在设备运行时， 在标志附近范围内较危险，必须注意到工作环境的危险性，以避免出现伤亡事故。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 在操作时必须小心谨慎，如果没有预防措施，可能引起现伤亡事故的发生。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 必须正确操作，有效维护，以致设备能发挥它的最高性能。同时需绝对遵 守安全操作规范，避免出现事故苗头。 必须完全了解设备的特性，才能保证设备正常工作和能发挥它的最高性能。 DANGER WARNING CAUTION IMPORTANT REFERENCE
IT设备操作及维护手册
信息部TI硬件操作及维护手册 目录 第一章：信息部工作职责 (2) 一、信息部经理岗位职责 (2) 二、网络管理专员岗位职责 (3) 第二章：门店设备的使用及维护 (3) 一、机房环境注意与日常维护 (3) 二、服务器操作与维护 (4) 三、网络设备的日常维护 (6) 四、监控系统的操作与维护 (6) 五、功放设备的使用和日常维护 (9) 六、UPS不间断供电源 (10) 七、点单收银电脑使用和维护 (12) 八、微型打印机使用和维护 (16) 九、排号等位使用和维护 (18) 十、门店网费电话费缴费流程 (19) 十一、钉钉考勤机操作流程 (21) 十二、钉钉审批流程 (26) 十三、天子星前厅点餐系统操作流程 (31)
第一章：信息部工作职责 一、信息经理岗位职责 1，拟定和执行企业信息化战略。 1）负责制订公司信息化中长期战略规划、当年滚动实施计划。 2）制定企业信息化管理制度、制定信息化标准规范。 3）负责公司信息化网络规划、建设组织。 4）制订IT基础资源（硬、软件）运行流程、制定网络安全、信息安全措施并组织实施， 实现IT资源集约管理。 5）负责公司集成信息系统总体构架，构建企业信息化实施组织，结合业务流程重组、项目管理实施企业集成信息系统。 6）负责集团公司网站建设计及总体规划。 2、办公自动化系统开发与运行 （1）根据公司发展战略和实际需要，组织实施公司办公自动化系 统、网站的运行管理和维护与更新，协助信息管理工作； （2）负责公司办公自动化设备（计算机及其软件、打印机）的维护、管理工作。 3、企业信息资源开发 根据企业发展战略和信息化战略要求，负责企业内外部信息资源开发利用。导入知识管理，牵头组织建立企业产业政策信息资源、竞争对手信息资源、供应商信息资源、企业客户信息资源、企业基础数据资源五大信息资源库。 4、建立信息化评价体系 根据公司信息化战略和企业实情，建立公司信息化评价体系和执行标准、制定全员信息化培训计划。 5、信息处理 负责信息的收集、汇总、分析研究，定期编写信息分析报告报公司领导决策参考；参与公司专用管理标准和制度的
SCDExpress操作与维护手册
医疗器材 操作和维修手册 目录 页码适应症．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 禁忌症．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 所用符号注解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 面板显示．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 I部分――一般操作说明 设置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 起动．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 自动压迫带检测．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 正常运行．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 压力值设置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 血管再充盈检测．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 压迫带兼容性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 连接管兼容性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 便携主机配置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 II部分――电池操作 电池充电．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 电池警告．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 III部分――故障情况以及故障检修 监控电路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 IV部分――维修和保养 引言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 保修和制造商维修服务．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 建议预防性保养列表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 风扇挡板和排气装置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 保险丝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12
系统的技术操作和维护手册
系统的技术、操作和维护手册 一、安防监控系统 1、开机 注意 1、请确认接入的电压与硬盘录像机的要求相匹配，并保证硬盘录像机接地端接地良好。 2、在开机前，请确保有显示器或监视器与设备的HDMI/VGA/VIDEO OUT相连接。 若前面板电源[开关键]指示灯不亮，请插上电源，打开后面板电源开关，设备开始启动。若前面板电源[开关键]指示灯呈红色，请轻按前面板电源[开关键]，设备开始启动。 设备启动后，电源[开关键]指示灯呈蓝色。 2、关机 方法1 进入设备关机界面（主菜单→设备关机），选择[关机]。在提示窗口选择 [是]即可完成关机操作。 方法2
2：连续按住硬盘录像机前面板或遥控器上的电源[开关键]3秒以上将弹出登框，请输入用户名及密码，身份验证通过后弹出“确定要关闭设备吗？”的提示，[是] 将关闭设备。 注意 1、系统提示“系统正在关闭中…”时，请不要按电源[开关键]，否则可能会出现关机过程不能正常进行。 2、设备运行时，应尽量避免直接通过后面板上的电源开关切断电源（特别是正在录像时）。 3、设备运行时，应尽量避免直接拔掉电源线（特别是正在录像时）。 4、在某些环境下，电源供电不正常，会导致硬盘录像机不能正常工作，严重时可能会损坏硬盘录像机。 在这样的环境下，建议使用稳压电源进行供电。 3、菜单结构
4、通道配置 在对IP通道进行接入和配置以前，请确认IP设备已经连接到网络中。 1、进入IP通道添加界面（主菜单→通道管理）。选择“通道配置”的IP通道属性页，进入IP通道添加界面。 2、快速添加IP通道。 选择右侧窗口[搜索]，快速查询同网段下支持SADP协议的IP设备，勾选需要添加的通道，选择[快速添加]。
PALL滤油机HNP021中文操作维护手册
? Pall Corporation 北京市经济技术开发区宏达南路12号
目录 章节名称页码 1 前言3 2 设计参数4 3 操作说明7 ●概述7 ●各构件系统8 ●电气系统10 ●操作12 4 安装及操作14 ●安装14 ●操作程序20 ●诊断功能22 5 保养24 ●日常保养工作24 ●故障查找29 ●大修安排31 6附录 ●电器图 ●总装图 ●液压原理图
前言 此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。在安装、操作及保养此设备之前，必须阅读此手册的有关内容。此手册涉及的是颇尔HNP021系列净化设备，因此所给出的许多图形和件号包括了全部可供选购的产品部件。此装置的具体参数可从控制箱盖上的铭牌查出，可得到准确的数值和件号。 此设备和选购部件将分别包装，并由客户装配。拆开包装箱时，要细心谨慎，并按发货单核查所收到的部件。 此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验，而且也根据合同的要求进行必要的试验。然而，在试验后，为便于运输，设备可能已打开或解体，并已将其放空和清洗等。客户应检查并确保运输时，螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动，必要时将其紧固。 铭牌已固定在设备上，如需要参数、服务或备件时，可查阅铭牌提供的信息。 用户有责任检查实际的操作条件，并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。
设计参数 1. 标识 设备名称：颇尔油净化装置 型号：见铭牌 2. 设计操作条件 流体：与密封材料相适应 进口压力：最高+0.4 bar g，（巴表压）（6 psi ，磅/英寸2） 出口压力：最高7 bar g （100 psi） 运行温度：最高70 ℃（158℉） 最大流体粘度：700 cSt （厘拖） 最小流体粘度：10 cSt 3. 流体系统 进口 循环流量：20 升/分（5.3美加仑/分） 进口压力开关设定值：0.2bar 绝对值（2.9 psi ） 进口泵安全阀设定值： 5.6 bar （81psi） 出口 出口压力：最高7 bar （100 psi） 出口过滤器压差开关设定值： 2.4 bar g （35 psi） 出口泵安全阀设定值：9 bar（130 psi） 4. 真空系统 运行真空度：从-0.7至-0.9 bar g 可调（21至27 in Hg），按用途而定 泵润滑液：Supervac 非乳化液或矿物油，达到 ISO46粘度级 5. 结构材料 结构架，容器及控制箱：不锈钢 带螺纹的接头及紧固件：防腐处理过的碳钢 软管：腈橡胶密封选购件：腈橡胶
信号发生器HP8648操作与维护指南(中文)
操作与维护指南(HP8648A/B/C信号发生器)
操作 "操作"一章包含下列资料: 1操作:提供仪器操作总览。 Ia操作示范:提供示范.以帮助用户学会如何操作此仪器。 1b操作参考:提供快速了解信号发生器每一功能的信息。 1c操作信息:提供前面板和HP-IB远程操作信息的资料。注意 标号为500及500以上信号发生器的维修信息.见第 5c章节"维修指错信息"。
6.存储器 用存储寄存器使您可以保留仪器的设臵状态,并在 需要的时候调出它们,按下SAV键且输入两位数字的寄 存器序号以保存仪器目前的设臵状态,为了调出这些设 臵〃可按下REG键并输入寄存器的序号。箭头键使您能 够以数字序列的形式调出寄存器的内容。您能够以多达 10种不同序列来安排您的寄存器。 在显示屏左下角.总是显示当前所选的序列号及上 次所选的寄存器号,以协助您跟踪测试过程。第Ia章"操 作示范"中提供的存储器示范.告诉用户怎样建立一个序 列和怎样在序列中删除或增加寄存器。 7.调制源 按下lMODON/OFF!键以打开或关闭调制源。按下 lINT400Hz|或|INTIKHz|键以选择一个用来调制RF输 出信号的内部音调.这些音调可以作为输出信号在MOD INPUT/OUTPUT端口选择.按下lEXTAC|或 |EXTDC键,利用MOD INPUT/OUTPUT端口把AC 或IX、与→外部音频源精合。 按下|IKHz+EXTI充|键,可同时用内部1KHz音频 和外部源对RF信号调幅(附加的内部加外部调制性能 适用于HP-IB操作),|1kHz+EXTI充|还可用1l巾的 内部音频对RF 信号调幅或调相,但它不能直流锢合。
设备的维护保养要点手册
设备维护保养要点手册 巡检包括容 检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。 通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上 设备管理工作容 定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理畴，一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。
安装、操作、维护手册
液压启闭机 安装、操作、维护手册 2016年6月
目录 1.概述 1.1 液压启闭机设备用途和组成 本工程另设有6套溢流坝底孔弧门液压启闭机。液压启闭机共包括：12套液压缸总成、12套埋件总成、12套内置式行程检测装置、4套液压泵站设备（2套为1控2，2套为1控1）、8套现地电气控制柜和液压管道及附件。每套液压泵站设备包括1套油箱总成、2套液压泵电动机组（1用1备）、相应的溢流控制阀组等。 1.2 主要规范和标准
2.主要技术参数 2.1 溢流坝底孔油缸主要技术参数 2.2 溢流坝底孔液压系统主要技术参数
3.液压系统概述 液压系统可以实现闸门开启、闸门关闭两种运行方式。 按照现行的工程标准的要求，系统配置了所有必须的控制及安全装置。 液压动力站由油箱、油泵电机组、控制阀块、滤器及附件等组成。 3.1 泵站描述 溢流坝底孔共设有四套液压泵站，其中两套液压泵站为每套液压泵站控制一孔闸门两根油缸动作，另外两套液压泵站为每套液压泵站控制两孔闸门四根油缸动作。 一控一的液压泵站为每套液压泵站控制同一孔闸门的两根油缸动作。每套液压油箱的总容积为3000L。 一控二的液压泵站为每套液压泵站控制两孔闸门的四根油缸动作，每套液压油箱的总容积为3300L。两孔闸门是禁止同时运行，只允许同一孔闸门的两根油缸同时动作。液压泵站上的两只控制阀块上都设有电磁换向阀，当其中一孔闸门需要动作，则电气控制这孔闸门的电磁换向阀的电磁铁的电，液压油通过电磁换向阀控制方向，进入油缸带动闸门启闭。 溢流坝底孔液压泵房每套液压泵站布置两套现地控制柜，共设置八套。现地控制柜包括手动操作，自动操作或远方控制三种操作状态。 3.2 油箱 油箱由不锈钢板制成。为了便于油液维护，在油箱的最低位置配置一个排污球阀或堵头，这样容易放净油箱中的剩油。易拆型人孔盖的设计，便于维护人员对油箱内部的清洁。加油时应通过滤油机或装有细滤网的加油口以防止污染物的侵入。吸油管道口与回油管道口应尽可能地隔远，以使外来物能沉淀于油箱底部，并且使液压油能得到较充分的消泡与排出溶入的空气。油箱上装备了液位液温计，以便经常观察其工作状态。 3.3 油泵电机组
Aquachem中文教程彩图详解
AquaChem 简要使用说明GAOZANDONG@https://www.wendangku.net/doc/4a4638092.html,
AquaChem 简要使用说明 （编译） --AquaChem是用于水溶液地球化学数据的分析、作图和模拟的专业软件，加拿大滑铁卢水文地质有限公司（Waterloo Hydrogeologic, Inc.）与Lukas Calmbach博士合作开发，前者拥有版权。 --本说明为中国西北地下水开发培训班学员专用。是在阅读原版用户手册基础上的摘译，并进行重新编排，在省略很多内容的同时对某些操作步骤进行了更为详细地介绍，目的是让计算机操作不很熟练、英语阅读有一定困难的学员对该软件有一个初步了解并能够实际操作。 --如果想深入了解和应用AquaChem软件，请参阅用户手册。 该手册以电子文本方式存储在安装目录下的Tutorials文件夹内，文件名为aqcdemo.pdf。如果计算机内没有安装打开该文件的Acrobat阅读器，可从互联网上免费下载安装（从任一网站如新浪、搜狐等的搜索引擎上查找以“acrobat”为关键词的“软件”）。
1、简介 AquaChem是一个专门用于水溶液地球化学数据的图形和数值分析的软件包。它具有完全可以由用户自己定制的地球化学数据和参数数据库系统，并提供水文地球化学领域得到广泛应用的多种数据分析和作图工具。 AquaChem的数据分析功能包括单位转换、电荷平衡、样品混合以及样品相关性分析和地球化学参数计算等，辅之以广泛应用的水化学数据图形工具，可以更清楚地表示水的化学特征和质量。AquaChem的图形工具包括： ●三线图，包括piper（图1-1a）、Durov（图1-1b）和简单的三离子三线图（图1-1c）； a，Piper三线图 b，Durov三线图c，三线图 图1-1 AquaChem中的三线图 a，饼图b，Schoeller指印图 c，Stiff折线图 d，放射图 图1-2 AquaChem中的饼图、折线图和放射图 ●饼图（图1-2a）、折线图（Schoeller指印图，图1-2b；Stiff折线图，图1-2c）和
OXEACT用户操作及维护手册分解
ALCATEL OXE ACT 用户操作及维护手册 目录 1. OXE交换机常见机型 (2) 2. OXE交换机机架简介 (4) 3. OXE交换机常用功能板简介 (5) 4. OXE交换机功能板的默认插槽 (6) 5. OXE交换机系统的硬件连接 (7) 6. 交换机电缆介绍 (8) 7. OXE交换机系统维护的连接方式 (9) 8. OXE交换机系统数据管理 (10) (1)分机管理 (11) (2)中继管理 (13) (3)号码编译管理 (16) (4)功能前缀管理 (18) (5)功能后缀管理 (19) (6)类别管理 (19) 1）允拨表管理 (20) 2）外线类别管理 (21) 3）连接类别管理 (21) (7)组管理 (22) (8)话务台设置 (23) 9. 用户数据备份 (25) 10.OXE交换机系统常用命令 (28) 11.系统常用前后缀代码 (30)
1.OXE交换机常见机型 M2机型（宽570*高740*深515） M2 机柜用于中等容量的PCX。它可支持以下配置，?一个12U－28 卡机框 ?一个或者二个6U－14 卡机框
M3机型（宽570*高1500*深515） M3 机柜用于高容量应用。它可支持以下配置， ?两个12U－28 卡机框， ?一个12U－28 卡机框和一个或者两个6U－14 卡机框。
2.OXE交换机机架简介 OXE交换机机架结构图 说明： (1).如上图ACT是用来插交换机功能板的分架，它的编号从0开始（例如：ACT0、ACT1）。 (2).ACT分架包括两种，它们分别是ACT14和ACT28。 ◇ACT14有14个槽口，可以插14块功能板（见上图的ACT1）。 ◇ACT28有28个槽口，可以插28块功能板（见上图的ACT0）。 (3).交换机系统中有固定的设备号（又称为物理地址），它由ACT号、槽口号、功能板上的端口号3部分组成（例如：ACT0第5个槽口的eUA32板上的第一个端口的设备号是0-5-0，ACT1第11槽口的eUA32板上的最后一个端口的设备号是1-11-31）。
机器人操作及维护手册
. 1 目录 1操作手册介绍 2系统安全与环境保护 3机器人综述 4机器人示教 5机器人启动 6自动生产 7 编程与测试 8 输入输出信号 9 系统备份与冷启动 10 文件管理 11 机器人维护 ?在没有声明的情况下，文件中的信息会发生变化。A B B工程不对此承担责任。 ?对文件中可能出现的错误，A B B工程不对此承担责任。 ?对于使用此文件或者此文件提及的软硬件所导致的部分或者严重性错误, A B B工程无论如何不对此承担责任。 ?没有A B B工程书面允许，此文件的任何部分不得拷印或复制，并且其中容也不能转于第三方和用作非法目的。否则将追究其法律责任。 ?文件中如有不详尽处，参阅<< User Guide >>、<< Product Manual >>、<< RAPID Reference Manual >>。 A B B工程 ABB (Shanghai) Engineering Co. Ltd. 第一章操作手册介绍
. 1 ?本手册主要介绍了A B B机器人的基本操作与运行。 ?为了理解本手册容,不要求具有任何机器人现场操作经验。 ?本手册共分为十章，各章节分别描述一个特别的工作任务和实现的方法。 ?各章节之间有一定联系。因此应该按他们在书中的顺序阅读。 ?借助本手册学习操作机器人是我们的目的，但是仅仅阅读此手册也应该能帮助你理解机器人的基本的操作。 ?本手册依照机器人标准的安装编写，实际操作根据系统的配置会有差异。 ?本手册仅仅描述实现通常的工作作业的某一种方法，如果你是经验丰富的用户，可能会有其他的方法。 ?其他的方法和更详细的信息请阅读下列机器人手册(英语版)。《使用指南U s e r’s G u i d e》与《产品手册 P r o d u c t M a n u a l》。 第二章系统安全及环境保护
设备使用维护保养手册.doc
精品 设备使用维护保养手册 垃圾填埋场
前言 正确使用设备，维护保养好设备对保证设备正常运行、防止 设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效 益的起着重要作用。设备的使用操作人员必须经过专业培训，并 经考试合格后才能上岗，上岗操作必须严格遵守安全技术操作和 使用维护规程，严禁违规运行。各类设备操作人员必须做到：“三好”：管好、用好、修好设备； “四会”：会使用、会维护、会检查、会排除故障； “五项纪律” ：合理使用设备，遵守操作规程；保持设备清洁，合理润滑；遵守设备交接班制度；管理好工具、附件不得遗失； 发现异常及时停车处理； 日常维护的“十字”方针：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
目录 1、设备使用（操作）规程 2、设备安全技术操作规程 3、设备维护（保养）规程 4、设备运行记录（另附） 5、设备点检表（另附） 6、设备润滑表
设备使用（操作）规程 一、使用注意事项： 1、装载机使用的柴油必须纯净并经过至少72 小时的沉淀，柴油牌号符合规定要求。 2、变速箱、变矩器使用的液力传动油，液压系统使 用的液压油必须清洁。 3、装载机必须按规定进行定期保养和润滑。 4、发动机起动后，空运转待水温达到55 °C 及汽压表达到0.4MPa后再进行起步行驶。 5、一般气温在50 °C 以下时，发动机起动前应用热水或蒸 汽进行预热，待预热到30 ～40 °C 以上时再起动。 6 、行驶中换前进挡不必停车，也不必踩制动板，由低速变高速时先松一下油门同时操纵变速杆，然后再踩下油门；由高速换 低速时，则先加大油门，使变速箱输出轴与转动轴转速一致。
HCP50A中文操作维护手册[D]
PALL CORPORATION 操作维护 手册 HCP50A 汽轮机油净化机 颇尔过滤器(北京)有限公司 北京经济技术开发区宏达南路12号 邮编:100176 Tel: (010) 67802266 Fax: (010) 67802319
前言 此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。在安装、操作及保养此设备之前，必须阅读此手册的有关内容。 此设备和选购部件将分别包装，并由客户装配。拆开包装箱时，要细心谨慎，并按发货单核查所收到的部件。 此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验，而且也根据合同的要求进行必要的试验。然而，在试验后，为便于运输，设备可能已打开或解体，并已将其放空和清洗等。客户应检查并确保运输时，螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动，必要时将其紧固。 铭牌已固定在设备上，如需要参数、服务或备件时，可查阅铭牌提供的信息。 用户有责任检查实际的操作条件，并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。 手册编号版次日期 MAN HCP50A D 2006/3
目录 概述 3 选型 4 技术参数 5 报警条件7 储存与安装9 储存9 安装前检验9 HCP与用户系统的连接10 HCP与电源的连接12 操作屏幕14 操作屏幕概述14 主菜单15 设备启动19 脱水循环19 过滤循环20 设备排空20 维护22 日常维护22 滤芯更换22 故障诊断23 附录25 备件清单25 PALL图纸HCP50AINST 共2张 PALL图纸H0582.E 共5张
此设备是颇尔公司专为汽轮机油设计的过滤脱水系统，它集油液的精密过滤及高效脱水于一体，能有效清除油液中的颗粒及乳化水、游离水。处理完成后油液清洁度可达NAS1638 6级，自由水含量可低于100 PPM。 本设备的功能包括： 1．过滤循环：可单独作为颗粒过滤设备使用。 2．脱水循环：可去除汽轮机油中乳化水、游离水。 本设备具备如下特点： 1．无人值守运行：经调试合格进入正常运行后，无须值守； 2．故障自动报警：运行异常需维护时可自动报警并提示操作方法； 3．遇险自动停机：运行中出现危急情况时可自动停机关闭系统； 4．系统状态显示：设备操作屏幕可显示设备当前及历史操作数据； 5．远程工况监视：预留设备状态信号远传接口,用户可根据需要连接。 本设备原理如下： 1．过滤原理： 油液流经颇尔具有多项专利技术的高效滤芯，通过滤芯由表及里，沿流动方向逐渐缩小的渐变孔隙结构，分层拦截不同尺寸的污染颗粒，最大限度地提高了滤芯的使用寿命及过滤效率。 2．脱水原理： 油液流经过滤器FL02后，进入聚结罐内的聚结滤芯，由于聚结滤芯材料独特的极性分子的作用，油液中的游离水以及乳化水在通过滤芯后聚结成为较大的水滴。由于重力作用，沉降到聚结罐下部。部份尺寸较小的水珠在惯性作用下随同油液向上直至分离滤芯处。 分离滤芯由特殊的憎水材料制成，当油液通过时，水珠被挡在滤芯的外面，经过相互聚集，尺寸逐渐增大，最后因重力沉降到聚结罐下部的储水罐中排出。而油则进入滤芯并从出液口排出。
闸阀操作和维护手册
铸钢闸阀操作和维护手册1.总则 该系统的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线，保持系统正常运行。 2.产品描述 2.1 技术要求 2.1.1 设计与制造：API600、API603、ASME B16.34、BS1414 2.1.2 连接端尺寸：ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.25 2.1.3 结构长度：ASME B16.10 2.1.4 检查和试验：API 598、API600 2.1.5 规格：MPS2″～48″，压力：Class150～2500 2.2 该系列的阀门带有法兰端、对焊端手动（通过手轮或齿轮箱传动的） 铸钢闸阀。阀杆以垂直的方向移动。当顺时针旋转手轮时，闸板落下来关闭管线；当逆时针旋转手轮时，闸板上升，开启管线。 2.3 结构简图请见图1、图2、图3； 图1 图2 图3
2.4 主要部件的名称和材料在表格1中 （表1） 3.1 存贮、维护3.1.1 阀门应被存贮在室内于干燥和通风处。通道的端口应用盖子塞住。 3.1.2 长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，特别是清理阀座密封表 面，防止被损坏。并且在机加工表面涂上防锈油。 3.1.3 如果存贮的时间超过18个月，阀门在安装使用前应进行测试，并 做好记录。 3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。主要的维护点包括如下：1）密封表面 2）阀杆和阀杆螺母 3）填料 4）阀体和阀盖的内部表面的污垢 3.2 安装 3.2.1 安装前重新确认阀门标识（如型号、公称通径、公称压力、材料） 是依据管线系统的要求标识。 3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封表面。如有任何的赃物，应清 理干净。 3.2.3 安装前，确保所有的螺栓已拧紧。 3.2.4 安装前，确保填料被压紧。但不应妨碍阀杆的移动。 3.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的，最好的位置应和管线是 水平的，并且手轮在上，阀杆是垂直的。 3.2.6 对于正常的关闭阀门，阀门不适合安装在工作压力非常大的地方， 以避免阀杆被损坏。 3.2.7 采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少作到 如下要求： 1）焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证，或已得到ASTM标准年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。