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Solid Edge 管道,线缆,大装配设计,高级渲染、有限元分析功能介绍

全面的SolidEdge培训教程

全面的SolidEdge培训教程 第一章:基本知识 Solid Edge--真正基于Windows的CAD系统 Solid Edge是目前最优秀的中端CAD系统,它易学易用。Solid Edge 的STREAM技术在机械装配设计、产品的实体建模、工程图纸的输出、专业的钣金设计、操作的易用性等方面带来了一场革命性的突破。真正基于Windows的Solid Edge是设计工程师从二维制图到基于实体的三维设计最理想的工具。 Solid Edge提供了一个广泛的、完善的特征造型功能,特别是针对复杂的塑料件、铸造件和钣金件的设计。这些新的强大的直观特征造型充分地扩充了STREAM技术,使得Solid Edge的用户能够比其它CAD用户具有更多更灵活的设计手段。STREAM技术可通过逻辑推理和决策管理,动态地捕捉工程师的设计意图。 Solid Edge拥有120多家软件合作伙伴,与Microsoft Office完全兼容,它具有最强的开发性和集成性,是设计工程师最理想的、最易集成的工作平台。 Solid Edge采用UGS公司的Parasolid建模核心作为强大的软件核心,全面将中端CAD系统与世界上最具领先地位的实体造型引擎Parasolid 融为一体。对于中端机械设计市场而言,Solid Edge向三维实体造型方向迈出了伟大的一步。 1:SOLID EDGE 软件简介

(1)来源:美国UGS公司 UGS+SDRC----》PLM 隶属于EDS公司UGS 产品Unigraphics, Solid Edge,Parasolid ,iMAN ProductVision PLM将与A.T. Kearney(面向制造业的IT咨询公司)、电子方案、商务过程管理和信息化方案这四条商务线一起成为EDS公司中的支撑基础。 (2)产品的定位中端软件 (3)特点: 参数化及基于特征的实体建模技术,λ 全面采用STREAM 流的技术λ λ与Microsoft的产品完全兼容, 兼容所有的Windows的卓越性能. 2D转化为3D V9以上版可提供第三方软件Xpand 3Dλ λ建立在Parasolid 的造型内核上. ( UG ,Solid Work ) λ强大的工业装配设计,自顶向下或自底向上的装配形式 简化零件功能,隐藏功能,卸载功能的提供,可以提供大装配环境 λ自动产生装配的爆炸视图,自动进行干涉检查,可保存装配的各种不同类型显示设置. λ无可比拟的专业化的钣金设计 有各种塑料件,铸件的设计特征:如楔(止)口,分型面,肋板,网格加强筋, 加快了塑料及铸件的特征设计λ λ管道设计Xpressroute 提供自动路径设计,管接头处理, 尺寸标注适合气压和液压管道的设计 新型流畅的工程图功能λ

SolidEdge软件在零件结构设计中的应用

SolidEdge软件在零件结构设计中的应用 【摘要】随着社会的进步和技术的发展,机械零件结构设计也从二维图纸设计发展为建立三维模型.本文应用SolidEdge软件完成传动箱各零件及其装配体,并对关键零件进行强度方面的校核,并结合传动箱的设计来研究SolidEdge 软件在零件结构设计中的应用。 【关键词】SolidEdge;传动箱;零件;结构设计 SolidEdge软件是目前机械领域常用三维建模软件之一,并于2009年公布了具有同步建模功能的SolidEdge ST版本,对传统模式进行了较大方面的改进,使得零件建模效率大大提高。本文采用的是SolidEdge ST4版本建立传动箱零件及其装配体,并结合其建立过程介绍该软件在零件结构设计中的应用。 1.SolidEdge软件同步建模及有限元分析介绍 同步建模通过加入操纵手柄(如图1所示)可以快速改变某一变量,例如可以拉伸、旋转、平移平面等,既可以由草图或图纸快速建立模型,还可以改变已有模型的形状尺寸。除此之外,还可以通过改变关联关系选择选项,确定是否改变与该变量相关联的其他变量,例如同心圆尺寸、对称对象的结构等。同步建模不仅在零件建模中能够加快模型的建立速度,还可以在装配体中改变零件结构,以消除零件干涉。 图1 SolidEdge ST4操纵手柄及其关联关系 与原有传统建模模式相比,SolidEdge软件除了加入了同步建模模式之外,还加入了零件有限元分析模块,其分析程序为内置的NX Nastran分析软件,能够对零件进行简单的有限元分析,计算类型包括:线性静态、正则模态和线性屈曲三种类型,可以校核零件的强度和刚度,具有操作简单,准确度高等特点。 2.传动箱主要零件的结构设计 零件结构设计由具体的设计方案和机械手册或经验确定,经过有限元计算或实验验证来确保零件强度、刚度、稳定性等满足实际需要。本文结合齿轮传动箱主要零件的具体设计来进行介绍。在选择齿轮机构之后,根据传递功率、传动比和中心距来确定齿轮传递等级和齿轮模数等。比如本文确定采用二级齿轮传动,选定模数等之后,通过查找相关资料,确定轮齿宽,在SolidEdge软件中输入齿轮参数,软件就可以自动校核齿轮强度,确保齿轮能够满足强度要求。当齿轮校核计算合格之后,软件会自动生成装配好的齿轮副。除了齿轮之外,对于轴承等可以通过查找工程手册来选定标准轴承。SolidEdge软件具有标准零件库,当轴承型号在标准件库中时,可以直接调用,否则需要自己建模或修改已有模型尺寸。 3.关键零件有限元分析 零件设计能够满足其原理要求之后,还需要对其进行强度、刚度等校核,确保零件能够满足安全性要求。SolidEdge软件现有版本引入了有限元分析部分,可以对零件进行简单的计算,本文以中间轴为例,介绍SolidEdge软件在零件分析中的应用。首先准备好要进行分析的模型,通常是自己建模,当然也可以通过通用格式导入UG、Pro/E等软件建立的模型。然后对选择网格划分类型对模型进行有限元处理,本文采用的是四面体网格,对其进行线性静态分析。零件材质选为结构钢,将中间轴两端固定,中间施加两边齿轮给与的合理及本身重力,选用网格的粗细程度选用中等(其中1为较粗糙,10为较精细,本文选用3)对零件进行网格划分,网格划分成功之后对其进行求解,最终得出有限元结果如图2

基于SolidEdge的智能图框属性编辑器

基于SolidEdge的智能图框属性编辑器 发表时间:2008-8-18 丁建新高静丹来源:e-wo rks 介绍了基于SolidEdge,利用MicrosoftVisualStudio(https://www.wendangku.net/doc/464845115.html,)进行二次开发的一个具有Windows界面的智能图框属性编辑器。该编辑器使图框属性得到了统一的管理,不但可以接受用户的参数输入,并且又有智能继承功能,使我们在出图时更方便、快捷。 1、前言 SolidEdge 是SIEMENS 公司旗下的一款基于Windows 环境的中高端CAD 软件。它具有强大的二维和三维绘图功能,还提供了多种二次开发的途径,可以方便地开发出自己的应用程序来扩展SolidEdge 的功能,且界面友好,被广泛应用于各种行业中。 本公司自从引进SolidEdge 后,已将其应用到公司的各个领域,并在应用的基础上也对其进行了二次开发,智能图框属性编辑器就是其中一项二次开发的成果。图框是工程师工作中最常用到的一种具有企业化特性的工具,随着业务量的增大,出图及图纸更新的速度明显的走快,对图框中一些内容的操作也变得极其的繁琐。因此,对图框内容能够实现统一的管理并有一定的智能化,在保证工程师工作质量的同时提高其工作的速度,具有显著的实际应用意义,因此本人就开发了这个基于SolidEdge 的智能图框属性编辑器。 2、智能图框属性编辑器的开发 智能图框属性编辑器,如图一所示,是将图框中所涉及到的需要修改的内容全部归纳在一起。可以在自动识别工程图中所引用零件的零件名称、图号及比例等(如图二所示)的同时;接受用户的输入,并将这些数据的内容全部反应在相对应的图框中;也可以在进行图纸的更新时,自动识别原先图框中的属性值,以便进行数据的更新。该编辑器的设计理念是用https://www.wendangku.net/doc/464845115.html,来提取、修改和增加SolidEdge中的参数信息,并通过SolidEdge 中的宏这个程序接口功能将开发的程序与SolidEdge完美结合,从而实现了图框属性的统一管理。 图1:(智能图框编辑器)

SolidEdge造型设计

Solid Edge 造型基础讲稿 第一篇实体造型 第一节 CAD 3D造型基础知识 一、 几何模型 三维客观世界中真实存在的实体对象在计算机中用一定的方式进行存贮、识别所采用的模型。常用有如下三种: (1) 线框模型:在计算机内部以形体的点、线为基本要素来表达三维形体。 优点:简单、存贮量少。 缺点:这种表示方式仅能表示多面体,对于曲面则无能为力。且不能明确表达体与点的关系、不能表示剖面、消隐、明暗;不能进行物性分析、干涉、NC加工等,且具有多义性:一个真实三维形体可能有不同表示方式,或一种表示方式可能对应于不同三维形体。 (2) 表面模型:在计算机内部以形体的点、线、面为基本要素来表达三维形体。它在原有线框模型的信息基础上增加了面及面之间的链接信息。此处所谓“面”,可以指一般意义上的平面、规则曲面(圆柱面、球面,锥面等)、自由曲面。 优点:可以生成剖面、消隐、表面积计算、曲面求交、NC刀具轨迹生成。 缺点:该模型中的面没有方向性,没有区分物体的内部还是外部,因此表面模型只能描述实体边界(壳体)上的信息。 (3) 实体模型:在计算机内部以形体的点、线、面、体(域)为基本

要素来表达三维形体。这里所谓的“体”或“域”是指实体的存在域,一般有三种方式给定,如下图所示: 图1-1 具体实施有以下二种方式: CSG ——结构实体几何表示法。它有二个基本要素: 基本形体:用变量参数表达基本形体:V=F(形参表),当形参赋于值后该基本形体称为实例(Instance)。 布尔运算:并(加),交(乘)、差(减)。以及几何变换(平移、旋转、比例、镜像等)。这样,CSG中的实体都可用一棵树表示。称为CSG树。 CSG法的特点: (a) 适宜表达复杂、但规则的形体(视为简单基本形体的叠加所构成)。 (b) 不宜表示复杂曲面所构成的形体。 (c) 数据库存贮量相对较少,但运算过程较冗长。 B-Reps——边界表示法。它在上述表面模型基础上,赋于实体信息。规定实体是由一组有向表面(平面、曲面)所包围的体域。 信息量:点、线、面、环(构成面的有向边的拓扑结构)。 目前为了适应实际需要,亦可采用混合表示:结合CSG与B-Reps法。二.参数化造型与参数化设计

全面的SolidEdge培训教程

全面的SolidEdge 培训教程 全面的培训教程 第一章:基本知识 真正基于的系统 是目前最优秀的中端系统,它易学易用。的技术在机械装配设计、产品的实体建模、工程图纸的输出、专业的钣金设计、操作的易用性等方面带来了一场革命性的突破。真正基于的是设计工程师从二维制图到基于实体的三维设计最理想的工具。 提供了一个广泛的、完善的特征造型功能,特别是针对复杂的塑料件、铸造件和钣金件的设计。这些新的强大的直观特征造型充分地扩充了技术,使得的用户能够比其它用户具有更多更灵活的设计手段。技术可通过逻辑推理和决策管理,动态地捕捉工程师的设计意图。 拥有120 多家软件合作伙伴,与完全兼容,它具有最强的开发性和集成性,是设计工程师最理想的、最易集成的工作平台。 采用公司的建模核心作为强大的软件核心,全面将中端系统与世界上最具领先地位的实体造型引擎融为一体。对于中端机械设计市场而言,向三维实体造型方向迈出了伟大的一步。 1:软件简介 (1)来源:美国公司》隶属于公司 口 产品, ,, 将与. (面向制造业的咨询公司)、电子方案、商务过程管理和信息化方案这四条商务线一起成为公司中的支撑基础。

(2)产品的定位中端软件 (3)特点: 参数化及基于特征的实体建模技术, 全面采用流的技术 与的产品完全兼容, 兼容所有的的卓越性能. 2D 转化为3D V9 以上版可提供第三方软件3D 建立在的造型内核上. (,) 强大的工业装配设计, 自顶向下或自底向上的装配形式 简化零件功能, 隐藏功能, 卸载功能的提供, 可以提供大装配环境自动产生装配的爆炸视图, 自动进行干涉检查,可保存装配的各种不同类型显示设置. 无可比拟的专业化的钣金设计 有各种塑料件,铸件的设计特征: 如楔(止)口,分型面, 肋板,网格加强筋, 加快了塑料及铸件的特征设计 管道设计提供自动路径设计, 管接头处理, 尺寸标注适合气压和液压管道的设计 新型流畅的工程图功能 图纸生成,标注和尺寸控制功能,2D 图保持与此相反3D 相关.一旦3D图发生变化,2D自动发生改变 渲染和其他高效工具, 产生渲染效果图, 用于演示 设计检查, 市场销售 版本管理

SOLIDEDGE讲稿

Solid Edge 造型基础讲稿 顾德裕 第一篇实体造型 第一节 CAD 3D造型基础知识 一、 几何模型 三维客观世界中真实存在的实体对象在计算机中用一定的方式进行存贮、识别所采用的模型。常用有如下三种: (1) 线框模型:在计算机内部以形体的点、线为基本要素来表达三维形体。 优点:简单、存贮量少。 缺点:这种表示方式仅能表示多面体,对于曲面则无能为力。且不能明确表达体与点的关系、不能表示剖面、消隐、明暗;不能进行物性分析、干涉、NC加工等,且具有多义性:一个真实三维形体可能有不同表示方式,或一种表示方式可能对应于不同三维形体。 (2) 表面模型:在计算机内部以形体的点、线、面为基本要素来表达三维形体。它在原有线框模型的信息基础上增加了面及面之间的链接信息。此处所谓“面”,可以指一般意义上的平面、规则曲面(圆柱面、球面,锥面等)、自由曲面。 优点:可以生成剖面、消隐、表面积计算、曲面求交、NC刀具轨迹生成。 缺点:该模型中的面没有方向性,没有区分物体的内部还是外部,因此表面模型只能描述实体边界(壳体)上的信息。

(3) 实体模型:在计算机内部以形体的点、线、面、体(域)为基本要素来表达三维形体。这里所谓的“体”或“域”是指实体的存在域,一般有三种方式给定,如下图所示: 图1-1 具体实施有以下二种方式: CSG ——结构实体几何表示法。它有二个基本要素: 基本形体:用变量参数表达基本形体:V=F(形参表),当形参赋于值后该基本形体称为实例(Instance)。 布尔运算:并(加),交(乘)、差(减)。以及几何变换(平移、旋转、比例、镜像等)。这样,CSG中的实体都可用一棵树表示。称为CSG树。 CSG法的特点: (a) 适宜表达复杂、但规则的形体(视为简单基本形体的叠加所构成)。 (b) 不宜表示复杂曲面所构成的形体。 (c) 数据库存贮量相对较少,但运算过程较冗长。 B-Reps——边界表示法。它在上述表面模型基础上,赋于实体信息。规定实体是由一组有向表面(平面、曲面)所包围的体域。 信息量:点、线、面、环(构成面的有向边的拓扑结构)。 目前为了适应实际需要,亦可采用混合表示:结合CSG与B-Reps法。

基于AutoCAD与SolidEdge的配合使用的设计方法

由Autodesk公司推出的软件AutoCAD自诞生以来,以它强大的二维绘图与编辑功能,在制造业得到了广泛的应用,这是其长期出现在设计师电脑上的原因;然而其三维建模功能及相关编辑工具却远不如其他的三维设计软件,如美国UGS公司的SolidEdge、Solidworks公司的Solidworks等,运用这些三维CAD设计软件,我们可以方便地设计和构造三维实体,并可以方便地进行实体设计更新,快速生成基本的工程视图;在SolidEdge中虽然也可以进行二维工程图的编辑和修改,但惯用AutoCAD进行图形绘制的用户总感到没有AutoCAD容易操作。如果我们能够把AutoCAD和SolidEdge巧妙的配合起来进行应用,将会使产品的设计和制造变得更加轻松。本文将通过实例,具体讲述如何将AutoCAD和SolidEdge配合起来进行应用。 本文图例是如图1所示的机件轴测图,尺寸标注如下所示。 图1机件轴测图及尺寸标识 如直接利用AutoCAD在轴测模式下绘制该轴测图,最大的困难就是圆柱与圆柱相

交时相贯线的绘制,因为这种相贯线既不是一个圆,也不是椭圆,利用画圆命令、画圆弧命令或画椭圆命令等都不能精确画出,必须通过作辅助线,定特殊点和一般点的方法,用样条曲线近 似完成。另外,由于各部分的尺寸定位比较繁琐,画这样一个轴测图所花的时间将远远大于构建该机件三维模型的时间。实际上人在设计零件时的原始冲动是三维的,是有颜色、材料、硬度、形状、尺寸、位置和相关零件制造工艺等关联概念的三维实体。因此,我们不妨从该机件的三维模型入手来做。在AutoCAD中,虽然也可以进行三维模型设计,但由于其数据结构以及技术上的原因,其设计的更新和修改存在相当的困难,因此可以考虑使用SolidEdge进三维建模。 一、创建三维模型 打开SolidEdge级联菜单,如图2所示,单击“实心零件”,进入零件设计模块。在零件设计界面利用拉伸、除料、挖孔和倒角等命令,完成该机件的三维模型设计,并存盘,如图3所示。为了得到该机件的轴测剖视图,必须再创建一个剖切实体,在上一实体基础上利用除料命令除去该机件的前右方部分,如图4所示,并另存。关闭该文件。 图2打开SolidEdge进入级联菜单

SOLID EDGE 问题集合

1、如何进行贴图? 以圆形面贴图为例 1-新建草图,选择平行面,切于圆周上,在草图环境里,插入-图片,拖拽好比例 2-用缠绕草图功能将新建的草图缠绕到圆柱面上 3-分割面 4-新建面样式:格式-样式-面样式-新建--选择纹理,浏览到要插的图片 5-格式--视图,,,在渲染里将材质打上勾 6-格式---零件画笔-(面选择)选择新建的面样式,赋予分割的面tietu.JPG(91.59 KB)

2、表曲线的应用 总的来说,表曲线是一种比较鸡肋的工具。本来期待ST2能引入函数曲线功能,现在看来没戏了。不得已,重新拾起表曲线,有的时候还是能用到的。 表曲线直接引用excel表格中的坐标点描线,所以solidedge实际上是借助excel的计算能力把函数曲线转化成坐标点。 开始之前,先确定两个选项。 如图1 要想使曲线顺滑,请选择“关闭光顺”;曲线端部条件视具体情况而定。 下面看看怎么用表曲线做一个正圆。 打开表曲线,D列输入“0~359”(纯属个人习惯,像这么简单的描点完全可以少用坐标点) A列输入“=COS(D1/360*2*PI())*25” B列输入“=SIN (D1/360*2*PI())*25” C列输入“0”

如图2,结果如图3

下面把坐标点稍作变化,端部条件选“打开”C列输入“=D1/5”,一直拉到底。

再次稍加变化, A列输入“=COS(D1/360*2*PI()*5)*25” B列输入“=SIN(D1/360*2*PI()*5)*25” 注意,与上面的公式相比只多了红色部分。

再次稍加变化, 在B列输入“=SIN(D1/360*2*PI()*5)*25+D1/10”注意,与上面的公式相比只多了红色部分。

SolidEdge模板设置参考

三、模板定制方法 SE 提供了GB 化的模板,但对于不同行业的客户,其企业标准也有所不同。为了方便快速应用与标准化,SE 客户可以通过定制模板来满足企业标准化的需要。下面我们讲解一下对零件、钣金、装配以及工程图进行定制的思路。 你可以参考默认的模板进行修改,也可以参考使用我们提供的模板。你可以为每类文件格式设置多张模板以供不同之需,如你可以创建两种零件模板文件,分别对应米制单位与英制单位,或者对应不锈钢材料的或者铸铁材料的,这些文件会按照名字的ASCII 码进行排序,也就是说你有一张工程图模板名字叫A3.DFT,而另一张叫GBA3.DFT,那么点击“新手模式”界面上的“图纸”链接,则自动使用A3.DFT 而不是GBA3.DFT。 A、零件: 1.预览图片、视图格式化。 为了便于在资源管理器中直接查看到文件的图形,我们在“文件”—“文件属性”—“预览”标签页 上进行设置。如果你对文件体积敏感,可以不选择“存储预览” 视图格式化主要控制图形效果。我们可以选择“反射”以获得较高质感;也可以设置图形区的背景,你可以直接把公司的图片作为背景显示;在反射框标签页中你可以浏览不同的图片让它映射到模型上(需要开启反射选项)。 2.默认材料与材料扩充 如果你设计的零件大都是不锈钢的,那么可以直接把不锈钢作为默认材料置于模板上,如果列表中的不适合你的设计表达,可以先选择“钢”,把其材料属性读入过来,然后输入“45”之类的牌号,如果这个材料你经常要用也可以点击“添加到库”将新材料保存到你的机器上(如果是常用的材料最好在模板上添加)。 材料列表中用不到的材料可以直接“从库中删除”,你可以设置材料的材料属性、面和填充样式、渲染,这些属性会自动传递到剖面线以及渲染模块中,在模板上设置好,可以降低我们后续手动调整的工作量。 _ N _G T 得可以浏览不同Z 较高质感;同的O 件””—也 G T “文件属性”

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