铜合金材料对照,成分,性能

铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）

铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）

铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）

铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）

铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）

铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）

铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）

铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）

铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）

铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）

铜合金

牌号：白铜C7521prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" 标准：日本 C7521白铜： 以镍为主要添加元素的铜合金。纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、硬度、电阻和热电性，因此白铜较其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好，延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀、富有深冲性能，被广泛使用于造船、石油化工、电器、仪表、医疗器械、日用品、工艺品等领域，并还是重要的电阻及热电偶合金。 C7521白铜分类： 普通白铜是铜和镍的合金﹔ 复杂白铜：加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜（即三元以上的白铜），包括铁白铜、锰白铜、锌白铜和铝白铜等。 ①铁白铜：铁白铜中铁的加入量不超过2％以防腐蚀开裂，其特点是强度高，抗腐蚀特别是抗流动海水腐蚀的能力可明显提高。 ②锰白铜：锰白铜具有低的电阻温度系数，可在较宽的温度范围内使用，耐腐蚀性好，还具有良好的加工性。 ③锌白铜：锌白铜具有优良的综合机械性能，耐腐蚀性优异、冷热加工成型性好，易切削，可制成线材、棒材和板材，用于制造仪器、仪表、医疗器械、日用品和通讯等领域的精密零件。 ④铝白铜：是以铜镍合金为基加入铝形成的合金。主要用于造船、电力、化工等工业部门中各种高强耐蚀件。 C7521白铜性能： 白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金，呈银白色，有金属光泽，故名白铜。铜镍之间彼此可无限固溶形成连续固溶体，即不论彼此的比例多少，而恒为α--单相合金。当把镍熔入红铜里，含量超过16％以上时，产生的合金色泽就变得洁白如银，镍含量越高，颜色越白。白铜中镍的含量一般为25%。 C7521白铜应用： 产品广泛用于电器、电子、电力、汽车、通讯、五金等行业，如变压器铜带、引线框架材料带、射频电缆带、太阳能光伏铜带、高炉用铜冷却壁板、含银无氧铜板、电子接插件铜带、模具电极铜板、乐器铜板等。 C7521白铜化学成分： 牌号主要成份其他成份 日本Cu Ni Zn Fe Al Pb Mn C752164.5-66.516.5-19.5余量———— C7521白铜力学性能：

常用喷丝板材料性能对比

常用喷丝板材料的性能对比 喷丝板常用的材料通常有以下几种： 一、材料牌号： 二、化学成分： 合金钢种各种合金元素的作用可以归纳为以下几点： 1.碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，碳也能增加 钢的冷脆性和时效敏感性。 2.硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为常用的还原剂和脱氧剂，有固熔强化作用，提高电阻 率，降低磁滞损耗，改善磁导率，提高淬透性，抗回火性，对改善综合力学性能有利，提高弹性极限，增加自然条件下的耐蚀性。含量较高时，降低焊接性，且易导致冷脆。 3.锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，能提高钢的淬透性，但有增加 晶粒粗化和回火脆性的不利倾向。 4.磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低 塑性，使冷弯性能变坏。 5.硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在 锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。 6.铬（Cr）：铬能提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗 氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。 7.镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能 力，在高温下有防锈和耐热能力。 8.铜(Cu)：铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能，但是在热加工时容易产生热脆现 象。 9.铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度、冲击韧性，但塑 性和韧性有所下降。。铌可改善焊接性能。

常用的三种喷丝板材料合金元素含量如下表所示： 注：[1] 三种材料的合金元素含量的差别主要体现在Ni的含量有明显差距： SUS630材料Ni含量较低，耐腐蚀能力及防锈能力稍差，在保护下不锈； SUS431材料Ni含量低，耐腐蚀能力及防锈能力差，在潮湿环境中易生锈； 1Cr18Ni9Ti材料Ni含量高，具有较高的耐腐蚀能力及防锈能力。 三、常用机械性能： 四、加工特性： 注：[1] SUS630材料的加工性能好，加工后工件的表面、导孔、微孔光洁度较好； [2] SUS431材料的加工性能较好，但由于硬度稍低，加工过程中易出现“剐料”现象； [3] SUS321材料硬度低，不易加工，加工中有粘刀现象。

铜及铜合金牌号对照表

铜及铜合金牌号对照表 CONVERSION TABLE OF GRADES FOR COPPER & ITS ALLOYS

Werkstoffe: Automatenstahl: 11SMn30 11SMnPb30 * 11SMnPb37 * *) auc h 麻省理工学院Zus5atzen 冯Bi und Te (1.0715) (1.0718) (1.0737) Nirosta (INOX): X14CrMoS17 X8CrNiS18-9 (1.4104) (1.4305) 弄乱: CuZn38Pb1,5 CuZn39Pb3 CuZn35Ni2 CuZn40Al2 (2.0371) (2.0401) (2.0540) (2.0550) Neusilber: CuNi7Zn39Pb3Mn2 CuNi12Zn30Pb1 (2.0771) (2.0780) Kupfer: OsnaCu58S OsnaCu58Te (2.1498) (2.1546) 铝: AlMgSiPb AlCu4PbMgMn AlCu6BiPb (3.0615) (3.1645) (3.1655) Titan: 6.Al4V (3.7165) Maschinen: ? 索引Automaten □2 - □60mm ? Tornos-Langdrehautom aten □2 - □26mm ? Esco-Ringdrehautomaten □1 - □9mm ? 索引, Tornos und Esco CNC-Drehautomaten bis □100mm ? Kummer Feinstdrehautomaten ? 6-Spindel-Drehautomaten: 索引bis □32mm (CNC), 可利用的合金从瑞士METALWORKS

硬度对比与材料性能强度对照

洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算 洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算 硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。 钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同， ●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。 ●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布 氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。 ●HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材 料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。 ●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。 ●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》） 1、HB - 布氏硬度: 布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。 布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。（关于布式硬度(HB)详细情况请点击《布氏硬度机(计)HB-3000B/TH600》） 2、HR-洛式硬度 洛式硬度（HR-）是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为、的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料 硬度的不同，分三种不同的标度来表 示：

铜及铜合金化学分析方法

DY/QW014-01 铜及铜合金化学分析方法 作业指导书 1 范围 本指导书规定了铜中锌的测定方法。 本指导书适用于铜中锌量的测定，测定范围：0.0005%～2.00% 。 2 方法提要 试料用硝酸或硝酸加氢氟酸，或盐酸加过氧化氢溶解后，使用空气-乙炔火焰于原子吸收光谱仪波长213.8nm 处测量锌的吸光度，基体铜的干扰在配制标准溶液系列时加入相应量的铜予以消除，合金中存在的其他元素不干扰测定。 3 试剂 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。 3.1 氢氟酸(ρ1.15g/mL) 3.2 过氧化氢(ρ1.11g/mL) 3.3 过氧化氢（1+9） 3.4 盐酸(1+1) 3.5 硝酸(1+1) 3.6 硼酸溶液(40g/L) 3.7 铜溶液称：取10g 纯铜(锌质量分数小于0.00001%)置于500mL 烧杯中，加入70mL 硝酸(3.5)。加热溶解完全，煮沸除去氮的氧化物，冷却移入500mL 容量瓶中。用水稀释至刻度混匀，此溶液1mL 含20mg 铜。 3.8锌标准贮存溶液：称取0.5000g 纯锌(锌质量分数不小于99.9%)，置250mL 烧杯中加入10mL 硝酸(3.5) ，加热至溶解完全，煮沸除去氮的氧化物，冷却后移入1000mL 容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL 含500μg 锌。 3.9 锌标准溶液：移取20.00mL 锌标准储存溶液(3.8)置于500mL容量瓶中，加入100mL硝酸(1+1)，用水稀释至刻度混匀。此溶液1mL含20μg锌。 4 仪器 4.1 原子吸收光谱仪附锌空心阴极灯 4.2 所用原子吸收光谱仪应达到下列指标

铜及铜合金系列

C36000铅黄铜 C36000延展性好，深冲性能好。应用于钟表零件、汽车、拖拉机及一般机器零件。 铅黄铜切削加工性能优良，有高的减摩性能，用于钟表结构件及汽车拖拉机零件。 C36000化学成分： 锌(Zn)余量,铅(Pb)2.4～3.0,铝(Al)≤0.5,铁(Fe)≤0.10,锑(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.01,铋(Bi)≤0.002,铜(Cu)62.0～65.0,杂质总和％≤0.75 ANK20无氧红铜 产品说明： 无氧红铜(Oxygen-free copper) 型号：ANK-20 Madel:ANK-20 标准：JIS-C1020P 制造工艺：冷拔/冷轧/热轧 产品特点：结构致密均匀，无气孔，砂眼，纯度高损耗小，导电导热延伸性能均佳，含氧量低于0.002%，性能优越，是精密模具放电加工的最佳之选. 产品应用：适用于各种高精密模具的放电加工材料或高压电气开关等电器配件 相关参数：硬度为HV86-102导电率大于等于59ms/m比重约8.9g/cm3 提供板材、棒材、异型件加工 ANK570钨铜合金 钨铜合金(Tungsten copper) 型号:ANK-5-70(ANK-是型号70表示钨含量约为70%) Model:ANK-5-70 产品特性:铜钨合金综合铜和钨的优点,高强度/高比重/耐高温/耐电弧烧蚀/导电电热性能好/加工性能好,ANK钨铜采用高质量钨粉及无氧铜粉,应用等静压成型(高温烧结账-渗铜, 保证产品纯度及准确配比,组织细密,性能优异.) 提供板材、棒材、触点材、焊轮、电子封装片、异型件 产品应用:应用于高硬度材料及溥片电极放电加工,电加工产品表面光洁度高,精度高,损耗低,有效节约材料。有钨60/钨70/钨85/钨90可供选择。 主要参数:密度G/cm3(13.9)抗拉强度Mpa(≥680 )硬度HV(≥186 )硬度软化温度℃(≥1000)导电率IACS(%)(≥42 )热导率W/mk(247 )库存板、棒材供客户选择 CuCrZr铬锆铜 铬锆铜（CuCrZr）化学成分（质量分数）%（ Cr:0.25-0.65， Zr:0.08-0.20）硬度（HRB78-83）导电率 43ms/m 软化温度550℃ 特点：具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高，易于焊接。广泛用于电机整流子，点焊机，缝焊机，对焊机用电极，以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果对钨钢等难加工材质表现良好，铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本

保温材料性能指标对比(古柏特选)

1、岩棉板/岩棉带主要性能指标要求 检验项目单位 性能指标 岩棉板岩棉带密度Kg/m3 ≥140 ≥100 直角偏离表mm/m ≦5 平整度偏表Mm ≦6 酸度系数- 大于等于1.8且不大于3.0 尺寸稳定性% ≦1.0 质量吸湿率% ≦1.0 憎水率% ≧98.0 吸水量（部分浸水） 短期（24h）Kg/m2 ≦1.0 长期（48h）≦3.0 导热系数(w/m.k) ≦0.040 ≦0.048 垂直于表面的抗拉强度 TR80 Kpa / ≧80 TR15 ≧15 / TR10 ≧10 / TR7.5 ≧7.5 / 压缩强度Kpa ≧40 2、石墨聚苯板性能指标要求 1）表观密度：18～22kg/m3 2）导热系数≤0.032W/(m·K) 3）压缩性能（变形10%时）≥150KPa 4）尺寸稳定性（%)≤0.3 5）拉伸粘结强度≥0.10%且破坏部位不得位于粘结界面； 6）吸水率≤3

3、聚苯板/挤塑板性能指标要求 试验项目单位 性能指标 试验方法EPS板XPS板 表观密度 涂料饰面 Kg/m3 18.0-22.0 25.0-35.0 GB/T6343 面砖饰面≥20.0 导热系数W/（m.k）≤0.041 ≤0.030 GB/T10294 压缩强度MPa ≥0.10 0.15-0.25 GB/T8813 垂直于板面方向的抗 拉强度 MPa ≥0.10 - JG149中附录D 水蒸气透湿系数Ng/（m.s.Pa） 2.0-4.5 1.0-3.0 QB/T2411 熔结性 断裂弯曲负荷N ≥25- GB/T8812 弯曲变形mm ≥20 ≥10 尺寸稳定性% ≤0.3 ≤1.0 GB/T8811 燃烧性能分级- 不低于E级GB8624 吸水率（体积分数）% ≤1.5 GB/T8810 陈化时间 自然条件 d ≥42 ≥28 - 蒸汽 （60℃恒温） d ≥5 - -

铜合金性能及用途

铜合金性能及用途 1 H59 普通黄铜；价格最便宜，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。 2 H62 普通黄铜；有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。 3 H63 普通黄铜；适用于冷态下压力加工，宜于进行焊接和钎焊。易抛光，是进行拉丝、扎制、弯曲等成型地主要合金。用于螺钉、酸洗用的圆辊等。 4 H6 5 普通黄铜；性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。 5 H68 普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。 6 H70 普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。 7 H75 普通黄铜；有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。 8 H80 普通黄铜；性能和H85相似，但强度较高，塑性也较好，在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。 9 H85 普通黄铜；具有较高的强度，塑性好，能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。 10 H90 普通黄铜；性能和H96相似，但强度较H96稍高，可镀金属挤途敷珐琅。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。 11 H96 普通黄铜；强度比紫铜高（但在普通黄铜中，她是最低的），导热、导电性好，在大气和但是中有高的耐蚀性，且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。在一般机械制造中用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件等。 12 HA159-3-2 铝黄铜；具有高的强度；耐蚀性是所有黄铜中最好的，腐蚀破裂倾向不大，冷态下塑性低，热态下压力加工性好。用于发动机和船舶业以及其它在常温下工作的高强度耐蚀件。 13 HA160-0-1 铝黄铜；具有高地强度，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，但对腐蚀破裂敏感，在热态下压力加工性好，冷态下可塑性低。用于要求耐蚀地结构零件，如齿轮、蜗轮、衬套、轴等。 14 HA166-6-3-2 铝黄铜；为耐磨合金，具有高的强度、硬度和耐磨性，耐蚀性也较好，但有腐蚀破裂倾向，塑性较差。为铸造黄铜的移植品种。用于重负荷下工作重固定螺钉的螺母及大型蜗杆；可作铝青铜QA110-4-4的代用品。 15 HA167-2.5 铝黄铜；在冷态、热态下能良好地承受压力加工，耐磨性好，对海水地耐蚀性尚可，对腐蚀破裂敏感，钎焊和镀锡性能不好。用于船舶抗蚀零件。 16 HA170-1.5 铝黄铜；性能与HA177-2接近，但加入少量砷，提高了对海水的耐蚀

铜及铜合金国家标准化学分析方法修订

铜及铜合金管材内表面碳含量的测定 编制说明 浙江省冶金产品质量检验站有限公司 二0一六年七月

《铜及铜合金管材内表面碳含量的测定方法》 标准（送审稿）编制说明 1任务来源 根据国标委《国家标准委关于下达<钢铁行业原料场能效评估导则>等135项国家标准制修订计划的通知》（国标委综合〔2015〕59号20152283-T-610）、全国有色金属标准化技术委员会“关于转发2015年第二批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知”（有色标委[2015]29号）及陕西西安有色标准落实会确定《铜及铜合金管材内表面碳含量的测定》（项目编号：20152283-T-610）由浙江省冶金产品质量检验站有限公司负责起草。浙江省冶金产品质量检验站有限公司、浙江海亮股份有限公司、中铝洛阳铜业有限公司为主要起草单位。 2工作简况 2.1立项目的和意义 我国是目前世界上最大的铜加工材生产国与消费国。铜管产量已稳居世界第一，产量占全世界的一半以上，在产品质量、品种及技术水平等方面均已达到世界发达国家水平。然而我国每年都有大量铜管、铜管件因碳膜引起的电化学腐蚀而报废，造成巨大的经济损失。制定《铜及铜合金管材内表面碳含量的测定》标准后，有利于铜管生产、消费企业，通过测定铜管、铜管件内表面碳含量，使内表面碳含量过高成为不合格品，不使用到下游产品中去，从而减少应碳膜引起的电化学腐蚀，增加下游产品的使用寿命，降低经济损失。 2.2申报单位简况 浙江省冶金产品质量检验站有限公司是具有独立法人资格的第三方公正检测机构，浙江省政府第一批授权成立的省级质检机构，我省冶金（有色）行业产品质量检测的专业检验机构，浙江省高级人民法院对外委托司法鉴定机构。 公司拥有一支具有丰富经验的专业技术人员队伍,其中高级工程师5名,检测人员具有较高的专业知识、技术能力和评判能力。公司以高标准进行实验室建设，装备了具有国际、国内先进水平的仪器设备，拥有德国OBLF公司QSG750三基体单火花直读光谱仪、德国MM6宽视野金相显微镜、日本岛津AA-6501F原子

常用铜材牌号对照表

各国最常用铜及铜合金牌号对照表 品种分类 中国 (GB) 国际标准 (ISO) 美国 (ASTM) 日本 (JIS) 英国 (BS) 德国 (DIN) 欧洲 (EN) TU2 Cu-OF C10100 C1011 C101 OF-Cu CW008A T2 Cu-FRHC C11000 C1100 C101 E-Cu58 TP2 Cu-DHP C12200 C1220 C106 SF-Cu CW024A 紫铜 (红铜) TP1 Cu-DLP C12000 C1201 SW-Cu CW023A 银铜 TAg0.1 CuAg0.1 C10400 C1040 CuAg0.1 H90 CuZn10 C22000 C2200 CZ101 CuZn10 CW501L H70 CuZn30 C26000 C2600 CZ106 CuZn30 CW505L H68 C26200 C2620 CuZn33 CW506L H65 CuZn35 C27000 C2700 CZ107 CuZn36 CW507L H63 CuZn37 C27200 C2720 CZ108 CuZn37 CW508L 黄铜 H62 CuZn40 C28000 C2800 CZ109 CW509L CuSn4 C51100 C5111 PB101 CuSn4 CW450K QSn4-0.3 CuSn5 C51000 C5101 CuSn5 CW451K QSn6.5-0.1 CuSn6 C51900 C5191 PB103 CuSn6 CW452K QSn8-0.3 CuSn8 C52100 C5210 CuSn8 CW453K 锡青铜 QSn6.5-0.4 BZn18-18 CuNi18Zn20 C75200 C7521 NS106 CuNi18Zn20 CW409J BZn18-26 CuNi18Zn27 C77000 C7701 NS107 CuNi18Zn27 CW410J BZn15-20 C7541 锌白铜 BZn18-10 C7350 QFe0.1 (XYK-1) C19210 KFC 引线框架 QFe2.5 (XYK-4) C19400 C1940 注： 1、铜管的材质必须是TP2 或TU2挤压轧制拉伸铜管。TP2 或TU2均为纯铜，呈紫红色，又称紫铜。TU2为无氧铜，纯度高，主要用作真空器件，TP2为磷脱氧铜，多以管材供应，主要用于冷凝器、蒸发器、换热器、热交换器的零件等。 2、中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T 3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP 、TUMn ）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。

材料性能数据对比(修改版)1

材料环保性能数据对比 1、板材类 检测项目国家新标准北新欧松板澳松纯木质密度 板 福云细木工板 甲醛释放量 干燥器法（mg/L） ≤1.5mg/L 1.0 mg/L 0.8 mg/L 1.2 mg/L 检测机构国家级国家人造板质量 监督检验中心国家人造板质量 监督检验中心 国家人造板质量 监督检验中心 产地德国澳大利亚国产 注：送检与抽检的区别：目前，板材检测方式均为送检，即：生产厂家将样品送至检测部门检测，检测中心出具的检测报告中也标明：“报告仅对送检样品负责”，故检测报告并不是具有代表性，而进口产品是对到达中国的货物中随意抽取样品送检，属于抽检范畴，所以其检测报告具有很强代表性和真实性。 销售渠道：进口板材由于其产品的科技含量相对较高，欧松板和澳松板由于其树种树当地特产，故成品的表面非常有特点，真假产品很好辨认，且我公司直接与该两种产品的进口商签定协议，货物直接由港口运至公司的材料配送中心，减少了中间环节，杜绝了假货流入的渠道。 2、油漆类 检测项目国家标准经典.主题（全漆） PU无黄变哑光白 面漆紫荆花漆（全漆） PU聚脂哑光白面 漆 经典.主题（全漆） PU无黄变哑光清 漆 紫荆花漆（全漆） PU聚脂哑光清漆 苯（%）0.5 未检出未检出未检出未检出甲苯、二甲苯 （%） 40 8 19.15 13 23.60 TDI（%）0.7 0.03---0.05 0.04 0.05 0.26 VOC挥发量 g/L 700 610 604.7 620 655.4 重金属铅----90 镉----75 铬----60 汞----60 0.5 未检出 未检出 未检出 5.0 1.1 3.5 0.01 清漆不含任何重 金属 清漆不含任 何重金属 检测机构国家级国家涂料检测中 心国家建材测试中 心 国家涂料检测中 心 国家建材测试中 心 耐黄变性无黄变黄变无黄变黄变稀料毒性无毒级无毒级无毒级无毒级 通过认证ISO9001 ISO14001 ISO9001 ISO9001 ISO14001 ISO9001 渠道无店铺销售，生产 厂直接配送到工 地代理商操作无店铺销售，生产 厂直接配送到工 地 代理商操作 注：目前油漆类产品达到国家新标准的极少，而经典主题系列油漆各项环保指标远远低于国家标准

铜合金材料对照-成分-性能

铜合金牌号以及对照列表 ALLOY TYPE BS STANDARD EN STANDARD SYMBOL ASTM/UNS (NEAREST EQUIVALENT) OTHER COMPATABLE ALLOYS Aluminium Bronze CA104 CW307G CuAl10Ni C63200 / C63000 NES833, BSB23(DTD197A) Aluminium Bronze CA105 - CuAl10Fe3Ni7Mn2 C63000 - Aluminium Bronze AB1-C CC331G CuAl10Fe2-C C95400 SAE68 Aluminium Bronze AB2-C CC333G CuAl10Fe5Ni5-C C95500 SAE68B Leaded Bronze LB1-C CC496K CuSn7Pb15-C C93800 SAE67 Leaded Bronze LB2-C CC495K CuSn10Pb10-C C93700 SAE64 / SAE797 / SAE792 Leaded Bronze LB4-C CC494K CuSn5Pb9-C C93500 SAE66 Leaded Bronze LB5-C CC497K CuSn5Pb20-C C94100 SAE94, SAE794 & SAE799. Leaded Bronze - - CuSn7ZnPb C93200 SAE660 Leaded Gunmetal LG2-C CC491K CuSn5Zn5Pb5-C C83600 SAE40 Leaded Gunmetal LG4-C CC492K CuSn7Zn2Pb3-C C93400 - Leaded phosphor bronze LPB1 - CuSn8Pb4Zn1 C93100 - Leaded Phosphor Bronze PB4-C CC480K CuSn10-C C92700 - Nickel Gunmetal G3 - CuSn7Ni5Zn3 B292-56 - Phosphor Bronze PB101 CW450K CuSn4 C50900 C51100 - Phosphor Bronze PB102 CW451K CuSn5 C51000 NES838 Phosphor Bronze PB103 CW452K CuSn6 C51900 - Phosphor Bronze PB104 CW459K CuSn8 C52100 BSB24 DTD265A Phosphor Bronze DTD265A - - - BSB24, PB104 Tin Phosphor Bronze PB1-C CC481K CuSn11P-C B143 SAE65 Tin Phosphor Bronze PB2-C CC483K CuSn12-C CC483K SAE65 材料化学成分

铜合金分类与化学成分汇总

铜合金分类与化学成分 一、黄铜 黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏。 为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。常用加工黄铜的化学成分，见表1。 表1 常用加工黄铜的化学成分

二、青铜 青铜是历史上应用最早的一种合金，原指铜锡合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。为了改善合金的工艺性能和机械性能，大部分青铜内还加入其它合金元素，如铅、锌、磷等。由于锡是一种稀缺元素，所以工业上还使用许多不含锡的无锡青铜，它们不仅价格便宜，还具有所需要的特种性能。无锡青铜主要有铝青铜、铍青铜、锰青铜、硅青铜等。此外还有成份较为复杂的三元或四元青铜。现在除黄铜和白铜（铜镍合金）以外的铜合金均称为青铜。 锡青铜有较高的机械性能，较好的耐蚀性、减摩性和好的铸造性能；对过热和气体的敏感性小，焊接性能好，无铁磁性，收缩系数小。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性都比黄铜高。铝青铜有比锡青铜高的机械性能和耐磨、耐蚀、耐寒、耐热、无铁磁性，有良好的流动性，无偏析倾向，可得到致密的铸件。在铝青铜中加入铁、镍和锰等元素，可进一步改善合金的各种性能。 青铜也分为压力加工和铸造产品两大类，常用加工青铜的化学成分见表2。 表2常用加工青铜的化学成分

各国最常用铜及铜合金牌号对照表

中国国际标准美国日本英国德国欧洲(GB)(ISO)(ASTM)(JIS)(BS)(DIN)(EN)紫铜TU2Cu-OF C10100C1011C101OF-Cu CW008A (红铜) T2Cu-FRHC C11000C1100C101E-Cu58TP2Cu-DHP C12200C1220C106 SF-Cu CW024A TP1Cu-DLP C12000C1201SW-Cu CW023A 银铜 TAg0.1CuAg0.1C10400C1040CuAg0.1H90CuZn10C22000C2200CZ101CuZn10CW501L H70CuZn30C26000C2600CZ106CuZn30CW505L H68C26200C2620CuZn33CW506L H65CuZn35C27000C2700CZ107CuZn36CW507L H63CuZn37C27200C2720CZ108CuZn37CW508L H62CuZn40C28000C2800CZ109CW509L CuSn4C51100C5111PB101CuSn4CW450K CuSn5C51000C5101CuSn5CW451K QSn6.5-0.1CuSn6C51900C5191PB103 CuSn6CW452K QSn8-0.3CuSn8 C52100C5210 CuSn8 CW453K QSn6.5-0.4BZn18-18 CuNi18Zn20C75200C7521NS106CuNi18Zn20CW409J BZn18-26CuNi18Zn27C77000 C7701NS107 CuNi18Zn27CW410J BZn15-20C7541BZn18-10C7350 QFe0.1(XYK-1)QFe2.5(XYK-4) C19400 C1940 各国最常用铜及铜合金牌号对照表 发布日期：2009-09-28 C19210KFC 品种分类黄铜 锡青铜 QSn4-0.3 锌白铜 引线框架

常用铜合金材料分类及特性

常用铜合金材料分类及特性 铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色 ﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。 主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能 加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36％的黄铜合金由固溶 体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄 铜。含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。 为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强 度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和 对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这 种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿 轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用 於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制 造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。 白铜以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜﹔加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性 能和耐蚀性好﹐色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械﹑化工机械和船舶构件。电工白铜一 般有良好的热电性能。锰铜﹑康铜﹑考铜是含锰量不同的锰白铜﹐是制造精密电工仪器﹑变阻器 ﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等用的材料。 铜及铜合金牌号对照表 CONVERSION TABLE OF GRADES FOR COPPER & ITS ALLOYS

几种常用保温材料的性能比较

几种常用建筑保温材料性能比较 一、STP超薄绝热保温板外墙外保温系统 优点：防火性能极佳，不燃A级材料。 无机系统、安全可靠 优异的防火性能，完全不燃。 保温效果极好，导热系数在0.006左右，是普通保温材料岩棉板、无机保温板的十分之一。其保温效果是聚苯板的6倍，挤塑板的4倍，聚氨酯的3倍。单位面积质量轻，上墙后的安全系数高 材料自身热稳定性好，热胀冷缩系数小，不存在常规有机保温材料的热收缩性。 夏热冬冷地区一公分即可满足标准要求，寒冷及严寒地区两公分即可满足绝大部分建筑的标准要求。 价格:新型材料，国内生产厂家相对较少，价格相对较高。 一公分半STP绝热板，不含其他任何费用，裸板价格在120元以上每平米，若考虑施工费及其他材料费用，（不考虑外墙饰面）大约费用在150元左右每平米。 缺点：无法现场裁切，一旦裁切，真空腔就漏气，失去保温效果。 抽真空绝热保温板，容易被尖锐物体刺穿密封袋，上墙后若透气容易造成保温材料鼓胀，外饰面脱落。 新型墙材，价格相对较高。

二、无机保温板外墙外保温系统 优点：防火性能极佳，不燃A级材料。 天然无机系统、安全可靠 优异的防火性能，完全不燃。 适用于夏热冬冷地区节能保温，导热系数0.065左右，4公分左右可满足当地节能标准。用于寒冷地区需要做到7公分以上方可满足。 比较适合外墙干挂保温系统。 价格相对酚醛板，聚氨酯等高效保温材料要低 价格：5公分左右无机保温板，不含外饰面材料费，人工费等所有包含在一起，大约费用在110元每平米左右。 缺点：防水性能不好，容易脱落，施工要求高。用于寒冷及严寒地区，保温厚度过厚，大约在8公分以上。 推荐使用无机保温板装饰一体化外墙保温系统。 三、改性酚醛防火保温板 优点：保温效果极好，导热系数仅为0.025到0.03之间，略高于聚氨酯，能够确保在同等保温效果的前提下，保温层厚度低于一般的保温材料，自重力小，大大提高了系统的安全性能。 防火阻燃性能好，热固性保温材料，遇明火仅表面碳化，无融滴、无变形，能有效防止火势的蔓延，确保施工过程和施工现场的安全。

zl105和zl104材料特性及对比

ZL104和ZL105比较 ZL104铝合金： 材料名称：ZAlSi9Mg 合金代号：ZL104 标准：GB/T 1173-1995 适用范围： 可热处理强化。其强度高于ZL101.ZL102等合金。该合金的铸造性能好，无热裂倾向、气密性高、线收缩小；但形成针孔的倾向较大熔炼工艺较复杂。合金的耐蚀性好，切削加工性和焊接性一般。 化学成分： 硅Si ：8.0-10.5；锰Mn：0.2-0.5；镁Mg：0.17-0.35；铝Al ：余量；铁(砂型铸造)：0.000- 0.600；铁(金属型铸造)：0.000- 0.900；铜Cu ：≤0.1(杂质)；锌Zn：≤0.25(杂质)钛+稀土Ti+Zr：≤0.15(杂质)；锡Sn ：≤0.01(杂质)；铅Pb：≤0.01(杂质) 注：杂质总和:(砂型铸造)≤1.1;(金属型铸造)≤1.4； 力学性能： 抗拉强度：σb (MPa)：≥195； 伸长率：δ5 (%)：≥1.5； 硬度：（HB)：≥65(5/250/30)； 热处理规范：退火、时效或回火:175±5℃,10～15h 空冷。 铸造方法：金属型铸造(T1态.J）；

ZL105铝合金 材料名称：ZAlSi5Cu1Mg 合金代号：ZL105 标准：GB/T 1173-1995 特性及适用范围 经热处理强化后具有较高强度，其高温力学性能优于ZL101和ZL104等铸造合金。由于合金中铜元素的存在，使塑性和耐蚀性降低。该合金具有良好的铸造性能和较高的气密性，切削加工性和焊接性均良好，其耐蚀性一般。 化学成分 硅Si ：4.5-5.5 铜Cu：1.0-1.5 镁Mg：0.4-0.6 铝Al ：余量 铁(砂型铸造)：0.000～0.600 铁(金属型铸造)：0.000～ 1.000 锰Mn：≤0.5(杂质) 锌Zn：≤0.3(杂质) 钛+稀土Ti+Zr：≤0.15(杂质) 铍Be ：≤0.1(杂质) 锡Sn ：≤0.01(杂质) 铅Pb：≤0.05(杂质) 注：杂质总和:(砂型铸造)≤1.1;(金属型铸造)≤1.4 力学性能 抗拉强度：σb (MPa)：≥225， 伸长率：δ5 (%)：≥0.5， 硬度：≥70(5/250/30)HBS 热处理规范：淬火:525±5℃,3～5h ,60～100℃水冷;退火、时效或回火:200±5℃,3～5h 空冷。 铸造方法：砂型铸造、熔模铸造、壳型铸造（T6态.S.R.K)

铜及铜合金国家标准化学分析方法修订-中国有色金属标准质量信息网

铜及铜合金化学分析方法第29部分三氧化二铝含量的测定 编制说明 （审定稿） 中铝洛阳铜业有限公司 二0一四年十月十日

铜及铜合金化学分析方法 第29部分三氧化二铝含量的测定 编制说明 1 任务来源 根据国标委《国家标准委关于下达2013年第二批国家标准制修订计划的通知》（国标委综合[2013]90号）、全国有色金属标准化技术委员会“关于转发2013年第二批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知”（有色标委[2013]32号）及江苏扬州有色标准落实会确定《铜及铜合金化学分析方法第29部分三氧化二铝含量的测定》（项目编号：20132126-T-610）由中铝洛阳铜业有限公司负责起草。中南大学化学成分分析中心负责验证，中国船舶重工集团公司第七二五研究所、北京有色院、苏州有色金属研究院、广州有色金属研究院分析测试中心、国家铜铝冶炼及加工产品质量监督检验中心、浙江省冶金产品质量检验站有限公司、绍兴市质量技术监督检测院参加协同试验。 2 标准编写原则和编写格式 2.1本标准制订以《加工铜及铜合金牌号和化学成分》GB/T5231-2012中弥散无氧铜TUAl0.12为依据，在满足产品标准的前提下，根据国内外生产弥散铜及收集样品情况，将分析范围定为0.030%~1.10%。2.2本标准是根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T20001.4-2001《标准编写规则第4部分：化学分析方法》的要求进行编写的。 3 标准编写的目的和意义 弥散铜是目前应用较为广泛的铜合金材料，由于其具有高强度、高导电性和极好的抗高温软化性能,在美国、日本等国家被广泛应用。我国加工铜及铜合金GB/T5231-2012新增了弥散铜TUAl0.12牌号，其中成分Al2O3含量高低直接影响弥散无氧铜各项性能指标。通过检索，国内外尚无检测方法报道，急需建立规范弥散无氧铜合金材料中Al2O3的检测方法。 根据国内生产弥散铜状况，弥散铜基体中均匀分布着细微的Al2O3颗粒及未完全氧化的铝。本标准制定检测Al2O3的方法原理是利用硝酸溶解铝，不溶解弥散铜中Al2O3的特性，对Al及Al2O3进行定量分离。与一般的铜合金常规分析铝不同，常规分析是测定铝的总含量，与该元素在试料中成什么化合物状态是没有关系的。 该标准的制定为生产企业指导及商务交易提供依据，对促进国民经济的发展有着积极的意义。 4 主要试验内容 4.1 方法一乙二胺四乙酸二钠络合－乙酸锌滴定法 该方法关键是如何定量分离出三氧化二铝，所以对溶解样品的硝酸浓度及溶解温度进行了试验。定量分离出的三氧化二铝用焦硫酸钾熔融、浸出，用乙二胺四乙酸二钠络合－乙酸锌滴定法测定三氧化二铝含量，并对方法的稳定性、正确性进行了验证。 4.1.1 样品制备 弥散铜可以简单地用金属粉末和氧化物粉末机械混合的方法制取，也可以采用熔盐共沉淀法、机械合金化法以及选择内氧化法等制备工艺，其弥散程度及成本随制备工艺不同而有明显差别，采用内氧化法时氧化物颗粒最小，弥散最均匀。