电磁流量计设计与安装标准讲义(doc 7页)

电磁流量计设计与安装标准讲义(doc 7页)

电磁流量计设计资料选型和安装标准

详细介绍：

概述

电磁流量计（以下简称EMF）是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的仪表。50年代初EMF实现了工业化应用，近年来世界范围EMF产量约占工业流量仪表台数的5%～6.5%。 70年代以来出现键控低频矩形波激磁方式，逐渐替代早期应用的工频交流激磁方式，仪表性能有了很大提高，得到更为广泛的应用。

2. 原理与机构

EMF的基本原理是法拉第电磁感应定律，即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势。如图1所示，导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动，与流动方向垂直的方向上产生与流量成比例的感应电势，电动势的方向按“弗来明右手规则”，其值如下式式中 E－－－－-感应电动势，即流量信号，V; k－－－－-系数； B－－－－-磁感应强度，T； D－－－－测量管内径，m；－－- 平均流速，m/s。设液体的体积流量为，则式中 K 为仪

表常数，K= 4 KB/πD 。 EMF由流量传感器和转换器两大部分组成。传感器典型结构示意如图2，测量管上下装有激磁线圈，通激磁电流后产生磁场穿过测量管，一对电极装在测量管内壁与液体相接触，引出感应电势，送到转换器。激磁电流则由转换器提供。

3、优点

EMF的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管，因不易阻塞适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体，如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。EMF不产生因检测流量所形成的压力损失，仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力，节能效果显著，对于要求低阻力损失的大管径供水管道最为适合。 EMF 所测得的体积流量，实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率（只要在某阈值以上）变化明显的影响。与其他大部分流量仪表相比，前置直管段要求较低。 EMF测量范围度大，通常为20：1～50：1，可选流量范围宽。满度值液体流速可在0.5～10m/s 内选定。有些型号仪表可在现场根据需要扩大和缩小流量（例如设有4位数电位器设定仪表常数）不必取下作离线实流标定。 EMF的口径范围比其他品种流量仪表宽，从几毫米到3m。可测正反双向流量，也可测脉动流量，只要脉动频率低于激磁频率很多。仪表输

出本质上是线性的。易于选择与流体接触件的材料品种，可应用于腐蚀性流体。

4、缺点

EMF不能测量电导率很低的液体，如石油制品和有机溶剂等。不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体。通用型EMF由于衬里材料和电气绝缘材料限制，不能用于较高温度的液体；有些型号仪表用于过低于室温的液体，因测量管外凝露（或霜）而破坏绝缘。

5、分类

市场上通用型产品和特殊型仪表可以从不同角

度分类。如按激磁电流方式划分，有直流激磁、交流（工频或其他频率）激磁、低频矩形波激磁和双频矩形波激磁。几种激磁方式的波形见图3。按输出信号连线和激磁（或电源）连线的制式分类，有四线制和二线制。按转换器与传感器组装方式分类，有分离型和一体型。按流量传感器与管道连接方法分类，有法兰连接、法兰夹装连接、卫生型连接和螺纹连接。按流量传感器电极是否与被测液体接触分类，有接触型和非接触型。按流量传感器结构分类，有短管型和

±0.3%）R，但有严格的安装要求和参比条件，例如环境温度20～22℃，前后置直管段长度要求分别大于10D,3D（通常为5D,2D）甚至提出流量传感器要与前后置直管组成一体在流量标准装置上作实流校准，以减少夹装不善的影响。因此在多种型号选择比较时不要单纯只看高指标，要详细阅读制造厂样本或说明书做综合分析。市场上EMF的功能差别也很大，简单的就只是测量单向流量，只输出模拟信号带动后位仪表；多功能仪表有测双向流、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量显示和总量计算、自动核对和故障自诊断、与上位机通信和运动组态等。有些型号仪表的串行数字通信功能可选多种通信接口和专用芯片（ASIC），以连接HART 协议系统、PROFTBUS、Modbus、CONFIG、FF现场总线等。

6.3流速、满度流量、范围度和口径

选定仪表口径不一定与管径相同，应视流量而定。流程工业输送水等粘度不同的液体，管道流速一般是经济流速1.5～3m/s。EMF用在这样的管道上，传感器口径与管径相同即可。 EMF满度流量时液体流速可在1～10m/s范围内选用，范围是比较宽的。上

限流速在原理上是不受限制的，然而通常建议不超过5m/s，除非衬里材料能承受液流冲刷，实际应用很少超过7m/s，超过10m/s则更为罕见。满度流量的流速下限一般为1m/s，有些型号仪表则为0.5m/s。有些新建工程运行初期流量偏低或在流速偏低的管系，从测量精度角度考虑，仪表口径应改用小于管径，以异径管连接之。用于有易粘附、沉积、结垢等物质的流体，选用流速不低于2m/s，最好提高到3～4m/s或以上，起到自清扫、防止粘附沉积等作用。用于矿浆等磨耗性强的流体，常用流速应低于2～3m/s ，以降低对衬里和电极的磨损。在测量接近阈值的低电导液体，尽可能选定较低流速（小于0.5～1m/s），因流速提高流动噪声会增加，而出现输出晃动现象。 EMF 的范围度是比较大的，通常不低于20，带有量程自动切换功能的仪表，可超过50～100。国内可以提供的定型产品的口径从10mm到3000mm，随然实际应用还是以中小口径居多，但与大部分其他原理流量仪表（如容积式、涡轮式、涡街式或科里奥利质量式等）相比，大口径仪表占有较大比重。某企业近万台仪表中，50mm以下小口径、65～250mm中口径、300～900mm 大口径、1000mm以上超大口径分别占37%、45%、15%和3%。

6.4液体电导率

使用EMF的前提是被测液体必须是导电的，不能低于阈值（即下限值）。电导率低于阈值会产生测量误差直至不能使用，超过阈值即使变化也可以测量，示值误差变化不大，通用型EMF的阈值在10-4～（5×10-6）S/cm之间，视型号而异。使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容，制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。非接触电容耦合大面积电极的仪表则可测电导率低至5×10-8S/cm的液体。工业用水及其水溶液的电导率大于10-4S/cm，酸、碱、盐液的电导率在10-4～10-1S/cm之间，使用不存在问题，低度蒸馏水为10-5S/cm也不存在问题。石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用。表1列出若干液体的电导率。从资料上查到有些纯液或水溶液电导率较低，认为不能使用，然而实际工作中会遇到因含有杂质而能使用的实例，这类杂质对增加电导率有利。对于水溶液，资料中的电导率是用纯水配比在实验室测得的，实际使用的水溶液可能用工业用水配比，电导率将比查得的要高，也有利于流量测量。

表1 若干液体在20℃时的电导率

液体名称电导率

石油（3～5）×10-13

丙酮（2～6）×10-8

纯水，高度蒸馏水4×10-8

苯7.6×10-8

液氨 1.3×10-7

甲醇（4.4～7.2）×10-7

饮用水≈10-4

海水≈4×10-2

硫酸（5%～99.4%）（2.1×10-1）～（8.5×10-3）氨水（4%～30%）（1×10-3）～（2×10-4）

氢氧化钠（4%～50%）（1.6×10-1）～（8×10-2）食盐水（2.5%）2×10-1

根据使用经验，实际应用的液体电导率最好要比仪表制造厂规定的阈值至少大一个数量级。因为制造厂仪表规范规定的下限值是在各种使用条件较好状

态下可测量的最低值。是受到一些使用条件限制，如电导率均匀性、连接信号线、外界噪声等，否则会出现输出晃动现象等。我们就多次遇到测量低度蒸馏水

或去离子水，其电导率接近阈值5×10-6S/cm，使用时出现输出晃动。

6.5液体中含有混入物

混入成泡状流的微小气泡仍可正常工作，但测得的是含气泡体积的混合体积流量；如气体含量增加到形成弹（块）状流，因电极可能被气体盖住使电路瞬时断开，出现输出晃动甚至不能正常工作。含有非铁磁性颗粒或纤维的固液双相流体同样可测得二相的

体积流量。固体含量较高的流体，如钻井泥浆、钻探固井水泥浆、纸浆等实际上已属非牛顿流体。由于固体在载体液中一起流动，两者之间有滑动，速度上有差别，单相液体校验的仪表用于固液双相流体会产生附加误差。虽然还未见到EMF应用于固液双相流体中固形物影响的系统实验报告，但国外有报告称固形物含量有14%时误差在3%范围以内；我国黄河水利委员会水利科学研究所的实验报告称，测量高沙含量水的流量，含沙量体积比17%～40%（沙中值粒径0.35mm），仪表测量误差小于3%。在浆液内有较大颗粒擦过电极表面，在频率较低的矩形激磁的EMF中会产生尖峰状浆液噪声，使流量信号不稳，就要选用较高频率的仪表或有较强抑制浆液噪声能力的仪表，也可选用市电交流激磁的仪表或双频激磁的仪表。含有铁磁性

物质的流体对通常的EMF，因测量管内磁导率受铁磁体的不同含量而变化，会产生测量误差。但在磁路中置有磁通检测线圈补偿的EMF，可减小混入铁磁体的影响。上海光华仪表厂在交流激磁仪表的实验报告中称，水中含有液固重量比约4：1，颗粒度≤0.15mm 铁精矿石的矿浆，以80mm口径仪表作清水和浆液对比流量试验，通常的仪表示值变化7%～10%，装有磁通检测线圈的仪表，示值误差在±2%FS以内。对含有矿石颗粒的矿浆应用，应注意对传感器衬里的磨损程度，测量管内径扩大会产生附加误差。这种场合应选用耐磨性较好的陶瓷衬里或聚氨酯橡胶衬里，同时建议传感器安装在垂直管道上，使管道磨损均匀，消除水平安装下半部局部磨损严重的缺点。也可以在传感器进口端加装喷嘴形护套，相对延长使用期。

6.6 附着和沉淀

测量易在管壁附着和沉淀物质的流体时，若附着的是比液体电导率高的导电物质，信号电势将被短路而不能工作，若是非导电层则首先应注意电极的污染，譬如选用不易附着尖形或半球形突出电极、可更换式电极、刮刀式清垢电极等。刮刀式电极可在传感器外定期手动刮出沉垢。国外产品曾有电极上装超声波换能器，以清除表面垢层，但现已少见。也有暂时

断开测量电路，在电极简短时间内流过低压大电流，焚烧清除附着油脂类附着层。易产生附着的场所可提高流速以达到自清扫的目的，还可以采取较方便的易清洗的管道连接，可不拆卸清洗传感器。非接触型电极 EMF附着非导电膜层，仪表仍能工作，但若为高导电层则同样不能工作。

6.7 与流体接触零部件材料的选择

与流体接触的传感器零部件有衬里（或绝缘材料制成的测量管）、电极、接地环和密封垫片，其材料的耐腐蚀性、耐磨耗性和使用温度上限等影响仪表对流体的适应性。由于零部件少，形状简单，材料选择灵活，电磁流量传感器对流体的适应性强。

（1）衬里材料（或直接与介质接触的测量管）

常用衬里材料有氟塑料、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶和陶瓷等。近年有采用高纯氧化铝999.7%AI2O3）陶瓷制成衬里的，但只限中小口径传感器。氯丁橡胶和玻璃钢用于非腐蚀性或弱腐蚀性液体，如工业用水、废污水及弱酸碱，价格最为低廉。氟塑料具有优良的耐化学腐蚀性，但耐磨性差，不能用于测量矿浆液。氟塑料中最早应用的是聚四氟乙烯，因与测量管间仅靠压贴，无粘结力，不能用于负压管道，后开发

各种改性品种，实现注塑成形，与测量管有较强结合力，可用于负压，聚氨酯橡胶有极好的耐磨耗性，但耐酸碱的腐蚀性较差。它的耐磨性相当于天然橡胶的10倍，适用于煤浆、矿浆等；介质温度要低于40～60/70℃。氧化铝陶瓷有极好的耐磨耗性和对强酸碱的耐磨腐蚀性，耐磨性约为聚氨酯橡胶的10倍，适用于具有腐蚀性的矿浆；但性脆，安装夹紧时疏忽易碎，可用于较高温度（120～140/180℃）但要防止温度剧变，如通蒸汽灭菌，一般温度突变不能大于100℃，升温150℃ 要有10min时间。通用型EMF 几种材料的压力温度大体适用范围可参阅图4。

（2）电极和接地环材料

电极对测量介质的耐腐是选择材料首先考虑的因素，其次考虑是否会产生钝化等表面效应和所形成的噪声。

2）避免电极表面效应电极的耐腐蚀性是选择材料的重要因素，但有时候电极材料对被测介质有很好的耐腐蚀性，却不一定就是适用的材料，还要避免产生电极表面效应。电极表面效应分为表面化学反应、电化学和极化现象以及电极的触媒作用三个方面。化学反应效应如电极表面与被测介质接触后，形成钝化膜或氧化层。他们对耐腐蚀性能可能起到积极保护作

用，但也有可能增加表面接触电阻。例如钽与水接触就会被氧化，生成绝缘层。对于避免或减轻电极表面效应的介质－－－－－－电极材料匹配，还没有像腐蚀性那样有充足的资料可查，只有一些有限经验，尚待在实践中积累。接地环连接在塑料管道或衬绝缘衬里金属管道的流量传感器两端，他们的耐腐蚀要求比电极低，充分有一定腐蚀，定期更换。通常选用耐酸钢或哈氏合金。因体积大从经济上考虑较少采用钽铂等贵重金属。如金属工艺管道直接与流体接触就不需要接地环。

1）选择耐腐蚀材料 EMF电极的耐腐蚀性要求很高，常用金属材料有含钼耐酸钢Icr18Ni12Mo2Ti，哈氏合金（耐蚀镍基合金）B、C、钛、钽、铂铱合金，几乎可覆盖全部化学液。此外还有适用于浆液等的低噪声电极，它们是导电橡胶电极、导电氟塑料电极和多孔性陶瓷电极，或包覆这些材料的金属电极。在原则上电极材料的选择应从使用者借鉴该介质在其他设备的应用实际和以往的经验来确定。有时后要做必要的实验，如现场取液体样品在实验室做待用材料的腐蚀性试验。最好的实验是现场挂片，这是最接近实际应用条件的腐蚀性试验，可以得出比较可靠能否适用的结论。

7、安装使用注意事项

7.1 使用时应注意的一般事项液体应具有测量所需的电导率，并要求电导率分布大体上均匀。因此流量传感器安装要避开容易产生电导率不均匀场所，例如其上游附近加入药液，加液点最好设于传感器下游。使用时传感器测量管必须充满液体（非满管型例外）。有混合时，其分布应大体均匀。液体应与地同电位，必须接地。如工艺管道用塑料等绝缘材料时，输送液体产生摩檫静电等原因，造成液体与地间有电位差。

7.2 流量传感器安装

（1）安装场所通常电磁流量传感器外壳防护等极为IP65（GB 4208规定的防尘防喷水级），对安装场所有以下要求。

1）测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所；测量双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游；测量化学反应管道时，要装在反应充分完成段的下游；

2）尽可能避免测量管内变成负压；

3）选择震动小的场所，特别对一体型仪表；

4）避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰；

5）易于实现传感器单独接地的场所；

6）尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体；

7）环境温度在－25/－10～50/600℃范围内，一体形结构温度还受制于电子元器件，范围要窄些；

8）环境相对湿度在10%～90%范围内；

9）尽可能避免受阳光直照；

10）避免雨水浸淋，不会被水浸没。如果防护等级是IP67（防尘防浸水级）或IP68 （防尘防潜水级），则无需上述8）、10）两项要求。

（2）直管段长度要求

为获得正常测量精确度，电磁流量传感器上游也要有一定长度直管段，但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。90o弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线（不是传感器进口端连接面）5倍直径（5D）长度的直管段，不同开度的阀则需10D；下游直管段为（2～3）D或无要

求；但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致，汇集如表2所示，要求比通常要求高。这是由于为保证达到当前0.5级精度仪表的要求。扰流件名称标准或检定规程号 ISO 6817 ISO 9104 JIS B7554 ZBN 12007 JJG 198 上游弯管、形管、全开闸阀、渐扩管 10D 或制造厂规定 10D 5D 5D 10D 渐缩管可视作直管其他各种阀 10D 下游各类未提要求 5D 未提要求 2D 2D 如阀能开使用时，应按阀截流方向和电极轴成45o角度安装，则附加误差可大为减少。

（3）安装位置和流动方向

传感器安装方向水平、垂直或倾斜均可，不受限制。但测量固液两相流体最好垂直安装，自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重，低流速时固相沉淀等缺点。水平安装时要使电极轴线平行于地平线，不要处于垂直于地平线，因为处于地步的电极易被沉积物覆盖，顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面，使输出信号波动。图5所示管系中，c、d为适宜位置；a、b 、e为不宜位置，b处可能液体不充满，a、e处易积聚气体，且e 处传感器后管段短也有可能不充满，排放口最好如f 形状所示。对于固液两相流c处亦是不宜位置。

（6）接地

传感器必须单独接地（接地电阻100Ω以下）。分离型原则上接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上，除了传感器和接地环一起接地外，还要用较粗铜导线（16mm2）饶过传感器跨接管道两连接法兰上，使阴极保护电流于传感器之间隔离。有时后杂散电流过大，如电解槽沿着电解液的泄漏电流影响 EMF 正常测量，则可采取流量传感器与其连接的工艺之间电气隔离的办法。同样有阴极保护的管线上，阴极保护电流影响 EMF 测量时，也可以采取本方法。 7.3转换器安装和连接电缆一体型 EMF 无单独安装转换器；分离型转换器安装在传感器附近或仪表室，场所选择余地较大，环境条件比传感器好些，其防护等级是

IP65 或 IP64 （防尘防溅级）。

安装场所的要求与7.2节之（1）中3）、4）、6）、8）、9）、10）各条相同，环境温度受电子件限制，使用温度范围比7）规定所列要窄些。转换器和传感器间距离受制于被测介质电导率和信号电缆型号，即电缆的分布电容、导线截面和屏蔽层数等。要用制造厂随仪表所附（或规定型号）的信号电缆。电导率较低液体和传输距离较长时，也有规定用三层屏蔽电

缆。一般仪表“使用说明书”对不同电导率液体给出相应传输距离范围。单层屏蔽电缆用于工业用水或酸碱液通常可传送距离100m。为了避免干扰信号，信号电缆必须单独穿在接地保护钢管内，不能把信号电缆和电源线安装在同一钢管内。

（4）旁路管、便于清洗连接和预置入孔

为便于在工艺管道继续流动和传感器停止流动时检查和调整零点，应装旁路管。但大管径管系因投资和位置空间限制，往往不易办到。根据电极污染程度来校正测量值，或确定一个不影响测量值的污染程度判断基准是困难的。除前文所述，采用非接触电极或带刮刀清除装置电极的仪表，可解决一些问题外，有时还需要清除内壁附着物，则可按图6所示，不卸下传感器就地清除。对于管径大于1.5～1.6m的管系在EMF 附近管道上，预置入孔，以便管系停止运行时清洗传感器测量管内壁。

（5）负压管系的安装

氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系；正压管系应防止产生负压，例如液体温度高于室温的管系，关闭传感器上下游截止阀停止运行后，流体冷却收缩会形成负压，应在传感器附近装负压防止阀，如

图7所示。有制造厂规定PTFE 和PFA 塑料衬里应用于负压管系的压力可在200C、1000C、1300C时使用的绝对压力必须分别大于27、40、50KPa.

电磁流量计的安装要求

电磁流量计的安装要求

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电磁流量计的安装要求 2008-09-24 09:57 来源：国电中自 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。

确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。 弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。

如何判断电磁流量计安装位置是否符合要求

官方网址https://www.wendangku.net/doc/4414881067.html, 如何判断电磁流量计安装位置是否符合要求 如何判断电磁流量计安装位置是否符合要求，以下就是有关电磁流量计安装环境选择的一个介绍，使用适合的安装环境，是我们实现检测的首要关键性的一步，在选择正确的安装环境后，我们还需对电磁流量计作周期性直观检查，检查 电磁流量计周围环境查看附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。 一、传感器安装环境选择： (1)应尽可能避免安装在周围环境温度过高的地方。一体型结构的电磁流量计还受制于电子元器件环境温度，要低些。 (2)传感器应安装在干燥通风的地方，避免潮湿、容易积水受淹的场所，还应尽量避免阳光直射和雨水直接淋浇。 (3)安装传感器的管道上应无较强的漏电流，应尽可能地远离有强电磁场的设备，如大机电、大变压器等，以免引起电磁场干扰; (4)安装传感器的管道或地面不应有强烈的震动，特别是一体型仪表;

官方网址https://www.wendangku.net/doc/4414881067.html, (5)安装传感器的地点要考虑工作人员现场维修的空间。 二、转换器安装环境的选择 (1)周围环境温度在-10～45℃间; (2)空气的相对湿度≤85%; (3)安装地点无强烈震动; (4)周围空气不含有腐蚀性气体; (5)转换器应尽量安装在室内。安装在室外时，还应采取防日晒雨淋的措施 三、安装注意事项: (1)电磁流量计安装方向水平，垂直或倾斜均可，不受限制; (2)测量固液两相流体垂直安装，自下而上流动; (3)水平安装时要使电极轴线平行于地平线，不要垂直于地平线; (4)电磁流量计不要装在管系的高点或顶部; (5)电磁流量计安装还应避开或远离两种电导率不同液体混合点的下游 (6)在流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护; (7)若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座。 电磁流量计是采用电磁感应原理测量介质流体流速的一种成型的速度式流量计，在工业导电性流体流量测量方面的应用非常广泛。跟其他仪器仪表一样，电磁流量计在安装环境方面也有着相对比较严格的要求。 如果您想要了解更多关于电磁流量计安装方面的信息？成都永浩机电工程技术有限公司就是一个不错的选择！ 成都永浩机电工程技术有限公司引进德国先进的技术，开发了艾拓利尔品牌

电磁流量计的安装要求

电磁流量计的安装要求 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。 确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。

弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。 插入式进口直管段应≥ 20 D ，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。

流量计安装规范

转子流量计安装要求： 1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。 2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量 介质相容； 3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用 温度； 4、转子流量计必须垂直地安装在管道上，并且介质流向 必须由下向上； 5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。 6、为避免管道引起的变形，配合的法兰必须在自由状态 对中，以消除应力； 7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载， 管道应有牢固的支架支撑； 8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。 9、支管段要求在上游侧5DN，下游侧3DN（DN是管道的通 径）； 质量流量计安装 1、传感器的刚性和无应力支撑 2、避免把传感器安装在管道的最高位置，因为气泡会集 结和滞留，在测试系统中引起测量误差；

3、如果不能避免过长的下游管道（一般不大于3M），应多 装一个通流阀； 4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍（两 法兰之间距离），如果泵引起多余的振动，必须用绕性管或连接管进行隔离。 5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器 至少1X“L”远处（L为传感器安装法兰之间距离） 6、支架不能安装在法兰或外壳上，一般离法兰的距离为 20~200mm; 电磁流量计安装 1、电磁流量计，特别是小于DN100mm(4”)的小流量计， 在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体。 2、按要求选择安装位置，但不管位置如何变化，电机轴 必须保持基本水平。 3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介 质的； 4、安装时，要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介 质流方向一致。

电磁流量计安装与调试规程

电磁流量计安装与调试规程 1 目的 为了保证YOKOGAWA电磁流量计正确安装、准确测量和稳定工作，特制定本规程。 2 范围 2.1 规定了YOKOGAWA电磁流量计安装、接线和基本操作方法。 2.2 适用于横河各种型号电磁流量计。 3 引用文件 横河电磁流量计使用说明书。 4 术语和定义 本文件无相关术语和定义。 5 职责 5.1 维护中心仪表专业负责维护和检修。 6 维护规程 6.1 安装规范 6.1.1 安装位置要求 尽量安装在竖直管道上保证管道内充满被测液体且流向自下而上。

传感器和变送器安装环境处在干燥通风处。尽量避免强振动、强磁场干扰。传感器与管道两端应有良好的接地，接地电阻不应大于10欧姆。 调节阀应安装在传感器下游，对于管径较大的上游一般有5D以上的直管段。 信号线必须用屏蔽导线，长度不超30米。电源线与信号线不能放在同一个电缆钢管内。 安装要注意流向要求。

6.1.2 接线 励磁电缆、电源电缆、信号电缆、输出电缆，一般都是与电磁流量计配套订货的专用电缆线。 电源为220V交流电。 重点注意：传感器与变送器间的连接线。

6.2 基本操作 6.2.1 进入菜单的方法见下图： SET （>=2s ） YES SET NO SHIFT+SET T SET 6.2.2 进入模式菜单，按住SET 键两秒钟要求进入设置模式。 同时按住 进入准备设置，选择是否进入设置模式。 选择YES 进入设置模式，再选择YES 进入设置菜单。

6.2.3 菜单设置 6.2.3.1 进入快速设定模式菜单，设定显示语言。 6.2.3.2 设定流量单位 选择流量单位 按SET确定流量单位 6.2.3.3 设定流量量程

电磁流量计安装规范要点

电磁流量计安装规范 2009-11-10 14:14 电磁流量计安装规范 一、传感器的安装规范 1、 安装场所的要求 通常电磁流量传感器外壳防护等极为IP67，对安装场所有以下要求。1）测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所；测量 双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游；测量化学反 应管道时，要装在反应充分完成段的下游； 2）尽可能避免测量管内变成负压； 3）选择震动小的场所，特别对一体型仪表； 4）避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰； 5）易于实现传感器单独接地的场所； 6）尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体； 7）环境温度在－25/－10～50/600℃范围内，一体形结构温 度还受制于电子元器件，范围要窄些； 8）尽可能避免受阳光直照； 2、安装直管段的要求 首先注意传感器本身不能作为荷重支撑点，它不能支撑比邻 的工作管道，应有夹持它的管道承重。 为获得正常测量精确度，电磁流量传感器上游也要有一定长度直管 段，但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。90o弯头、T 形管、同心异径管、全开闸阀后要离传感器进口端法兰连接面 5 倍直径（5D）长度的直管段，不同开度的阀则需要10D；下游直管段为（2～3）D；但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。各标准或检定规程 所提出上下游直管段长度亦不一致，有的电磁流量计要求比通常要 求高。这是由于为保证达到当前0.5 级精度仪表的要求。 3、安装位置和流动方向 传感器安装方向水平、垂直或倾斜（流体必须水平或倾斜向上方 向流动）均可，不受限制。但要保证测量管与工艺管道同轴。其轴线 偏离不得超过2MM。测量固液两相流体最好垂直安装，自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重，低流速时固相沉淀 等缺点。 在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时，要采取隔离措施， 防止衬里受热，且必须确认仪表转换器信号线未连接，防止损坏转换 器 水平安装时要使电极轴线平行于地平线，不要处于垂直于地平 线，因为处于地部的电极易被沉积物覆盖，顶部电极易被液体中偶存 气泡擦过遮住电极表面，使输出信号波动。 （5）负压管系的安装 氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系；正压管系应防止产 生负压，例如液体温度高于室温的管系，关闭传感器上下游截止阀停 止运行后，流体冷却收缩会形成负压，应在传感器附近装负压防止阀，

插入式电磁流量计的安装要求及注意事项

插入式电磁流量计的安装要求及注意事项 准确的测量需要选择正确的仪表、仪表的质量是主要的，其次就是要考虑安装要求，如果安装不规范也不能充分发挥仪表的作用，所以对于流量计的安装，我们必须要加以重视，下面上海毅碧公司的技术人员来为你介绍一下插入式电磁流量计的安装要求及注意事项： 1、插入式电磁流量计应尽量远离具有强电磁场的设备； 2、安装场所不应有强烈震动，管道固定牢靠、环境温度变化不大； 3、安装位置必须保证管道内始终充满被测流体，传感器安装管道上游侧直管段长度大于8D，下游侧直管段长度不小于5D； 4、清理被测管安装底座的焊渣和毛刺； 5、将DN80球阀安装到安装底座上，注意球阀的长空腔向上，检查球阀开关正常；将压紧螺纹座套件安装到球阀上，松开定位螺杆与压紧螺母，将传感器插入杆通过球阀插入被测管道。传感器插入深度为延出底座外3mm，符合要求后，上紧定位螺杆与压紧螺母。同时注意传感器方向标志与流体流向一致。 6、被测管道上的开孔大于底座管，底座管插入被测管道的开孔处深度为两边焊口平； 7、插入式电磁流量计采用不锈钢焊条平焊，焊后保证法兰面与管轴线平行； 8、按插入式电磁流量计的说明书要求与转换器标计接好电源及其它连线，上电后检查仪表显示，确认被测管中充满流体且流量为零时、查看仪表显示应为零； 9、被测管中流体流动且稳定后，查看仪表显示，这时转动传感器方向使显示值最大，锁紧定位螺杆与压紧螺母； 10、对于流量变化范围大、流体速度长期低于流量计要求的最低流速的场合，应考虑缩小工艺管道或采用两台一大一小并联安装的流量计； 11、插入式电磁流量计与普通电磁流量计一样宜在垂直的工艺管道上安装，这样可防止悬浮的固体沉落在电极上，同时使流体中的油分上升到电极的测量范围之外，如果流量计在

电磁流量计误差

电磁流量计误差生成主要原因 电磁流量计误差生成主要原因 电磁流量计很多优点若选型、安装、使用不当，将会引起误差增大，示值不稳定，甚至表体损坏。 （1）管内液体未充满由于背压不足或流量传感器安装位置不良，致使其测量管内液体未能充满，故障现象不充满程度和流动状况有不同表现。若 少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，故障现象表现为误差增加， 即流量测量值与实际值不符；若流动是气泡流或塞状流，故障现象除测 量值与实际值不符外，还会因气相瞬间盖电极表页面而出现输出晃动； 若水平管道分层流动中流通截面积气相部分增大，即液体未满管程度增 大，也会出现输出晃动，若液体未满管情况较严重，以致液面在电极以 下，则会出现输出超满度现象。 实例1某造船厂有一台DN80MM电磁流量计测量水流量，运行人员反映 关闭阀门后流量为零时，输出反而达到满度值。现场检查发现传感器下 游仅有一段短管，水直接排入大气，截止阀却装在传感器上游，阀门关 闭后传感器测量管内水全部排空。将阀门改装到位置2，故障便便迎刃而 解。这类故障原因在制造厂售后服务事例中是经常碰到的，当属工程设 计之误。 （2）液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体，可能产生的故障有；1浆液噪声；2电极表面玷污；3导电沉积层或绝绝缘沉积层覆盖 电极或衬里；4衬里被磨损或被沉积物覆盖，流通截面积缩小。 实例2导电沉积层短路效应。电磁流量传感器测量管绝缘衬里若沉积导 电物质，流量信号将被短路而使仪表失效。由于导电物质是渐渐沉积， 本类故障通常不会出现在调试期，面而要运行一段时间后才显露出来。 某柴油机厂工具车间电解切削工艺试验装置上，用DN80MM仪表测量和 控制饱和食盐电解液流量以获取最佳切削效率。起初该仪表运行正常， 间断使用2个月后，感到流量显示值越来越小，直到流量信号接近为零。 现场检查，发现绝缘层表面沉积一层黄锈，擦拭清洁后仪表运行正常。 黄锈层是电解液中大量氧化铁沉所致。 本实例属运行期故障，虽非多见故障，然而若黑色金属管道锈蚀严重， 沉积锈层，也会有此短路效应。凡是开始运行正常，随着时间推移，流 量显示越来越小，就应分析有此类故障的可能性。 （3）有可能结晶的液体，电磁流量计应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的情况下能正常测量，同于输送流体的导管都有有良好的伴热保温， 在保温工作时不会结晶，但是电磁流量传感器的测量管难以实施伴热保 温，因此流体流过的测量管时易因降温而引起内壁结上一层固体。由于 改用其他原理的流量计测量也同样存在结晶问题，所以在无其他更好方 法的情况下，可选用测量管长度非常短的一种“环形”电磁流量传感器，并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道连接方法上，考虑流 量传感器拆装方便，在一旦结晶时能方便地拆下维护。 实例3因液体结晶引起电磁流量计无法正常工作的例子并不少见。例如，湖南某冶炼厂安装一批电磁流量计测量溶液流量，因电磁流量传感器的

电磁流量计安装要求

电磁流量计的安装要求 为了使工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。 确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。 弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥ 3D(D为传感器公称口径）。 插入式进口直管段应≥20 D ，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。 管道出口为放空时的安装 当出口为放空状态时，传感器不应安装在管道放空之处，应安装在较低处。 传感器安装在管道下方处时，应保证传感器内被液体充满，不能出现空管状态。 串联安装和平行安装 如果有几个传感器需要按顺序串联在同一管道上，每个传感器之间的距离至少应为2个传感器的长度。 如果两个以上的传感器彼此并行安装，传感器的距离必须大于1m。 传感器的接地措施 传感器产生的流量信号非常小，在满量程时也只有几个毫伏，所以传感器接地应良好。电磁流量计的接地要求有两个方面： 1.从电磁流量计的工作原理和流量感应信号电流的回路来分析,传感器和转换器的接地端必须与被测介质同电位。 2.接地。以大地为零电位，减少外界干扰。一般情况下,工艺管道都是金属管，本身都是接地的,

电磁流量计的安装要求

电磁流量计的安装要求 2008-09-24 09:57 来源：国电中自 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备（大电机、大变压器等），以免磁场影响 传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20?+ 60 C,相对湿 度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流 速分布： a.增加前后直管段的长度； b.采用一个流量稳定器； c.减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电 极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。

传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。

传廨器不能安裝在管道的壇高位置 确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。 弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。

弯管、御门和泵之间的安装 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 枠傅辭帝杂屈rr辻h官装对的接地示恿图 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应＞5D ,出口直管段＞3D（D为传感器公称口径）。 插入式进口直管段应＞20 D ,出口直管段＞7D（D为传感器公称口径）。

电磁流量计安装要点

A、安装地点不能有大的振动源，并应采取加固措施来稳定仪表附近的管道； B、不能安装在大型变压器、变频器、电动机、机泵等产生较大磁场的设备附近，以免受到电磁场的干扰； C、传感器与管道连接时应保证满管运行，最好垂直安装； D、变送器外壳、屏蔽电缆、测量本体及两端的管道都要接地，接地极应单独设置，接地电阻应小于10欧姆，不能接到电气或公共接地网上； E、要求有前10倍后5倍管道直径的直管段。 如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时可以增加前后直管段的长度、采用一个流量稳定器或减少测量点的截面以稳定流速分布。流量计可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。

电磁流量计的常规直管段要求是前10D后5D，在有弯管、阀门的情况分别有不同的要求。 电磁流量计接地的原因： 电磁流量计内的测量电极处于一个直流或交流电场内，如果其环境不能有效地被屏蔽于一个无干扰的条件下，对测量有严重干扰。 传感器外壳接地与否，直接关系到测量的精度和稳定性，接地导线必须不传任何干扰电压，因此电磁流量计要求有非常可靠的接地，要做好接地屏蔽，否则就会产生干扰电流。 然而电磁流量计接地的好处：若连接污水流量计的管道是（相对于被测介质）绝缘性的则要用接地环，它的材质应根据被测介质的腐蚀性选用。 如果是聚四氟乙烯的传感器，为了保护聚四氟乙烯的翻边不受损伤，要选用接地环。

电磁流量计安装要求

电磁流量计的安装要求 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置， 这个位置容易积聚气泡。 确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。

弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。 插入式进口直管段应≥20 D ，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。

电磁流量计安装位置要求

电磁流量计的正确安装对电磁流量计的正常运行极为重要，这里主要是电磁流量计传感器的安装和转换器的安装。 电磁流量计传感器的安装位置要求 电磁流量计的传感器要注意一下几个问题： ①安装场所 普通电磁流量传感器的外壳防护等级为IP65（GB4208规定的防尘防喷水级），对安装场所的要求是： a.测量混合相流体时，应选择不会引起相分离的场所； b.选择测量管内不会发生负压的场所； c.避免安装在电动机，变压器等强电社保附近，以免引起电磁场干扰； d.避免安装在周围有强腐蚀性气本的场所； e.环境温度一般应在-25~60℃范围内，尽可能避免阳光直射； f.安装在无振动或震动小的场所，如果震动过大，则应在传感器前后的管道加固定支撑； g.环境相对湿度一般应在10%~90%的范围内；

h.避免安装在能被雨水知淋或者被水?没得场所。 如果传感的外壳防护等级为IP67（防尘防?水级）或IP68（防尘防潜水级），则最后两项可以不做要求。 ②直管段长度 电磁流量计对表前直管段的长度要求比较低。一般，对于90°弯头、T形三通、异管径、全开阀门等流动阻力件后，离传感器电极轴中心线（不是传感器进口端面）应有3~5D~10的直管段长度，对于不同开度的阀门，则要求有10D 的直管段长度；传感器后一般应有2D~5D的直管段长度，当阀门不能全开时，如果使阀门截流面方向与传感器电极轴承45°安装，可大大减少附加误差。

各规格和标准所提出的上下游直管段的长度亦不一致，统计结果是前直管段在5D~10D，后直管段在3D~5D范围内。 ③安装位置和流动方向 电磁流量传感器可以水平、垂直或倾斜安装。 ④安装旁路管 为了便于液流静止时检查和调整零点，中小管径应尽可能安装旁路管。在测量含有沉淀物流体时，应考虑便于清洗传感器的安装方式。 ⑤为了使测量准确和电极不会发生电流腐蚀，电磁流量传感器必须单独接地，并使传感器和流体大约处于相同电位。分离型电磁流量计，原则上接地应在传感器侧，转换器接地应在同一接地点。在大多数情况下，传感器的内装参比电极或金属管能确保所许的电位平衡。因此，可以通过内装的参比电极和金属将管中流体解体，将传感器的接地片和接地线相连。

电磁流量计安装

工作行为规范系列电磁流量计安装（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-57804 电磁流量计安装 Installation of electromagnetic flowmeter 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 电磁流量计是目前流量测控领域，导电液体流量测量最重要的流量计，因为测量准确精度高、性能稳定、智能化操作等特点被广泛使用。电磁流量计的可选安装使用和维护对流量测量结果的可靠性有着重要的作用，秦鲁流量测控仪表将电磁流量计的使用过程中的安装、使用、维护要求总结如下，方便贵企业的参考查阅。 电磁流量计安装要求 1、被测介质必须是导电液体，应充满管道，不得有气泡; 2、安装时，被测介质的流动方向与流量计指示流向一致; 3、前5后三，必须保证前面5DN、后面3DN的直管段(DN 为通经); 4、流量计尽可能避免测量管内变成负压，尽可能避开振动较大、周边有腐蚀性气体等安装环境恶劣的场所;

5、流量计应避开铁磁性物体及有强电磁场的设备(如大电机、大变压器等)，以免影响传感器工作磁场和流量信号; 6、为了检修方便，建议在流量计安装处，安装旁通管道; 7、流量计安装在高空或者井下时，应预留出足够的安装调试和维修空间另根据不同防护等级做出相对应的举措; 8、应充分了解被测介质的腐蚀属性以及流量计的特性，严防流量计受腐蚀; 9、在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时，要采取隔离措施，防止衬里，且必须确认仪表转换器信号线未连接，防止损坏转换器; 电磁流量计使用要求 1、流量计必须接地。流量计的转换器，传感器必须接地并保持大地电位与管道电位相同，对于塑料或者有绝缘衬里的管道，必须安装接地环或接地电极来实现流体接地; 2、正确连接相对应的接线端子，并根据流量计不同的供电要求给与供电，以免强电流烧坏流量计;控制好管道中的压力，以保证介质是均匀的，以免影响流量的正常显示; 3、水平安装时要使电极轴线平行于地平线，不要处于垂

电磁流量计安装要求

一般要求是前5D后3D.(D管道直径). “前十后五” 安装要求:1、电磁流量计采用法兰连接，其在管道连接，密封垫圈内径应略大于管道内径，保证管路流体稳定流动状态。9 T8 N! n) O q" x 2、应避开阳光直射或周围温度过高的地方，防止励磁线圈因环境温度过高，出现不允许的温升导致绝缘性能破坏。4 B9 U" M5 R! n- _, F: d3 ~; n 3、应远离强磁场设备如大电机、大变压器和电焊机。' D3 _+ ^$ t9 A- f1 D/ M3 \, p 4、尽量远离有氨气、酸雾腐蚀性空气的场所。如果现场环境条件不能满足，用户在定货时可以提出，本公司将设法给予解决。0 F4 X5 q2 y7 F* [$ d" f1 p4 u 5、安装流量计的管道段，不要有较大的漏电流，而且附近应有良好的接地。 6、流体流动方向应与流量计标志一致。& |6 |( _8 T0 @6 q* [9 [: p- C+ P 7、安装的管道，要保证测量管道内始终充满被测介质，防止空管。% O, y3 m) s; b! M8 I- _ 8、流量计不要安装在有负压的管道段，以防止衬里材料脱落。 9、流量计上游侧应有不少于5D倍管道直径的直管段。* M5 C$ k, ~$ j2 E$ W# q' E 10、下游侧应有不少于3倍管道内径的直管段。 11、如果上游有非全开的闸阀或调节阀，则流量计上游直管段的长度应增加到10倍管道内径的距离。4 P3 t. Z' U- d! X. u 12、流量计通常应安装在水平位置上，两电极的连线应处于同一水平面上。, y$ @2 r) ~9 O$ Q& K: \ 13、为防止出现负压，流量计标高应略低于管道的标高，或在流量计下游侧保证有一定的水头压力。: t; }7 x. j; s+ U- H% f+ [1 Z 14、流量计测量内径应与管道内径一致，如果内径不可能一致，管道内径应大于流量计内径，并在它们之间加装圆锥角不大于15的渐缩管或扩管。 15、当流量计为倾斜或垂直安装，流向应自上而下。 16、对工艺上不允许流量中断的管道，在安装流量计时应加设旁路通管和清洗，这种装置在流量计退出使用的情况下，保证设备系统连续工作) B' {# u7 n; |4 \ 17、流量计禁止用管棒或绳索穿过测量管进行搬运、吊装，以免损坏衬里。

电磁流量计安装规范

电磁流量计安装规范
一、 传感器的安装规范 1、 安装场所的要求 通常电磁流量传感器外壳防护等极为 IP68（GB 4208 规 定的沉浸级），对安装场所有以下要求。 1） 测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所；测量 双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游；测量化学反 应管道时，要装在反应充分完成段的下游； 2） 尽可能避免测量管内变成负压； 3） 选择震动小的场所，特别对一体型仪表； 4） 避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰； 5） 易于实现传感器单独接地的场所； 6） 尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体； 7） 环境温度在－25/－10～50/600℃范围内，一体形结构温 度还受制于电子元器件，范围要窄些； 8） 尽可能避免受阳光直照；
2、安装直管段的要求 首先注意传感器本身不能作为荷重支撑点， 它不能支撑比邻 的工作管道，应有夹持它的管道承重。

为获得正常测量精确度，电磁流量传感器上游也要有一定长度直管 段，但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。90o弯头、T 形 管、同心异径管、全开闸阀后要离传感器进口端法兰连接面 5 倍直径 （5D）长度的直管段，不同开度的阀则需要 10D；下游直管段为（2～ 3）D；但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。各标准或检定规程 所提出上下游直管段长度亦不一致，汇集如表 2 所示，要求比通常要 求高。这是由于为保证达到当前 0.5 级精度仪表的要求。 标准或检定规程号 扰流件名称 ISO 6817 9104 弯管、形管、全 5D 开闸阀、渐扩管 上 或制造 游 渐缩管 厂规定 其他各种阀 未提要 下游 各类 求 5D 求 直管 10D 未提要 2D 2D 10D 可视作 5D 10D 10D B7554 12007 198 ISO JIS ZBN JJG
3、安装位置和流动方向 传感器安装方向水平、垂直或倾斜（流体必须水平或倾斜向上方 向流动）均可，不受限制。但要保证测量管与工艺管道同轴。其轴线

电磁流量计安装要求及其原理

工作行为规范系列 电磁流量计安装要求及其 原理 （标准、完整、实用、可修改） ?I.

FS-QG-50765 编 号： 电磁流量计安装要求及其原理 In stallati on requireme nts and prin ciple of electromag netic flowmeter 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 在电磁流量计中，丈量管内的导电介质相当于法拉第实验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，贝U会产生感应电压。管道内部的两个电极丈量产生的感应电压。丈量管道经过不导电的内衬橡胶，特氟隆等完成与流体和丈量电极的电磁隔离。电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。当导电金属杆以一定速度做垂直于磁力线方向的运动，即会产生感应电压。 电磁流量计由流量传感器和变送器两大局部组成。传感器丈量管上下装有励磁线圈，通励磁电流后产生磁场穿过丈量管，一对电极装在丈量管内壁与液体相接触，引出感应电势，送到变送器。励磁电流则由变送器提供。按变送器与传感器组装方式分类，有别离型和一体型两种。在污水处置工艺中大口径流量计多为分体式，一局部装置在公开，另一局部在地上。小口径以一体式为多。 市场上电磁流量计的功用差异也很大，简单的就只是丈

量单向流量，只输出模仿信号带动后位仪表；多功用仪表有 测双向流、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报 警、小信号切除、流量显现和总量计算、自动核对和毛病自 诊断、与上位机通讯和运动组态等。有些型号仪表的串行数 字通讯功用可选多种通讯接口和专用芯片ASIC，以衔接HART 协议系统、PROFTBUS MODBUSFF现场总线等。 运用电磁流量计的前提是被测液体必需是导电的，不能 低于阈值-即下限值。电导率低于阈值会产生丈量误差直至 不能运用，超越阈值即便变化也能够丈量，示值误差变化不 大，通用型电磁流量计的阈值在10-4?5X 10-6S/cm之间， 视型号而异。运用时还取决于传感器和转换器间流量信号线 长度及其散布电容，制造厂运用阐明书中通常规则电导率相对应的信号线长度。 安装要求 电磁流量计提供防护等级IP67防尘防浸水级或IP68防 尘防潜水级。在污水厂中大口径流量计传感器大多装置在公 开，所以倡议选择IP68防尘防潜水级。通常电磁流量对装置场一切以

电磁流量计安装使用说明

第一部分电磁流量计传感器安装使用说明 1.安装地点的选择 为了使流量计工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.1尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备（如大电机、大变压器等），以免影响传感器的工作磁场和流量信号。 1.2应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装。 1.3应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。 1.4选择便于维修、活动方便的地方。 2.安装要求 为了正确的测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求： 2.1介质在安装位置应该保证满管流动，避免不满管及气体附着在电极上。 2.2传感器既可以在垂直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求测量电极的中心连线必须近似处于水平状态。

2.3前后直管段长度为流量计前≥5DN，后端≥3DN。 2.4若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座。 2.5测量不同介质的混合液时，混合点与流量计之间的距离最少要有30D长度。 2.6为方便今后流量计的清洗与维护，应安装旁通管道。 2.7流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其满管，并使传感器的下游具有足够的背压，严禁在管道最高点和出水口安装流量计。 2.8对于液固两相流体，最好采用垂直安装，使传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。在垂直安装时，流动方向应该自下而上，避免安装在管道的最高点和竖直向下处。 2.9流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀门应安装在流量下游侧。 2.10当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥形

管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足：前直管段≥5DN，后直管段≥3DN（DN为管径）。 2.11传感器在地下污水管道中的安装 1、入口 2、溢流管 3、入口栅 4、清洗孔 5、流量计 6、短管 7、出口 8、排放阀 9、排污阀 2.12安装聚四氟乙烯内衬的流量计时，连接两片法兰的螺栓应均匀拧紧，否则容易压坏聚四氟乙烯内衬，最好用力矩扳手。翻边部分不应有损伤或被切掉，否则介质会流入衬里背面而损坏绝缘。 2.13若管道落差超过5米，应在传感器的下游安装排气阀。 3.大口径传感器的安装 由于大口径管道在多数场合下是埋在地下的，因此大口径传感器在安装前应先做好水泥地坑。水泥地坑应有足够的活动空间，侧壁埋有敷设电缆的钢管，上有盖板防止雨淋，下有泄水管以免坑内积水而使传感器浸水。为了拆装方便，传感器应放在垫脚上，且在下游侧装有活络的伸缩管。

电磁流量计安装规范

电磁流量计（简称EMF）是20世纪五六十年代随着电子科技的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。它是根据法拉第电磁感应定律制成的，用来测量导电液体体积流量的仪表。 由于其独特的优点，目前已广泛地被应用于工业过程中各种导电液体流量测量，如各种酸碱盐等腐蚀性介质；各种易燃易爆介质；污水处理以及化工、食品、医药等工业中的各种浆液流量测量，形成了独特的应用领域。 电磁流量的安装：电磁流量计的正确安装对电磁流量计的正常运行极为重要，这里主要是电磁流量传感器的安装和转换器的安装。 （1）电磁流量传感器安装 电磁流量传感器要注意一下几个问题： ①安装场所 普通电磁流量传感器的外壳防护等级为IP65（GB4208规定的防尘防喷水级），对安装场所的要求是： a.测量混合相流体时，应选择不会引起相分离的场所；

b.选择测量管内不会发生负压的场所； c.避免安装在电动机，变压器等强电社保附近，以免引起电磁场干扰； d.避免安装在周围有强腐蚀性气本的场所； e.环境温度一般应在-25~60℃范围内，尽可能避免阳光直射； f.安装在无振动或震动小的场所，如果震动过大，则应在传感器前后的管道加固定支撑； g.环境相对湿度一般应在10%~90%的范围内； h.避免安装在能被雨水知淋或者被水?没得场所。 如果传感的外壳防护等级为IP67（防尘防?水级）或IP68（防尘防潜水级），则最后两项可以不做要求。 ②直管段长度 电磁流量计对表前直管段的长度要求比较低。一般，对于90°弯头、T形三通、异管径、全开阀门等流动阻力件后，离传感器电极轴中心线（不是传感器进口端面）应有3~5D~10的直管段长度，对于不同开度的阀门，则要求有10D的直管段长度；传感器后一般应有2D~5D的直管段长度，当阀门不能全开时，如果使阀门截流面方向与传感器电极轴承45°安装，可大大减少附加误差。