贴标机使用、维护与检修

1.适用范围：

本标准适用于贴标机的使用、维护检修。

2.职责：

操作工：严格按照本SOP进行贴标机的操作；

维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护与检修工作；

QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。

3.内容：

3.1 使用

3.3.1 操作前准备

3.3.1.1生产操作人员凭上批清场记录（副本），复核现场，合格后根据生产指令领取标签。

3.3.1.2取下设备完好牌挂上运行牌

3.3.1.3连接电源，打开贴标机的电源开关，打开压缩空气开关，调节压缩空气压力在0.4-0.6Mpa之间；

3.3.1.4根据批包装指令，核对批号、生产日期、有效期至无误后，加热10分钟方可开启贴标机

3.2操作

3.2.1启动电源按钮，进入手动设置界面，设置好相关参数。

3.2.2观察试贴出来的产品，若标签贴得太低，调整贴标机

3.2.3观察试贴出的产品，若出现褶皱现象，需调整贴标机

3.2.4在贴标过程中，操作人员应随时注意贴标质量、打印质量、若贴标质量、打印质量不合格，应停机检查，重新调整好设备，并将打印质量不合格品返工后继续贴标，

3.2.5本批贴标完毕后，关闭设备电源，，拔掉电源插头，关闭压缩空气，并统计标签使用数量，残损数，剩余数量无误后方可填写记录

3.2.6不合格标签需在QA人员监督下计数销毁，并填写相关记录。

3.2.7生产结束后清洁设备，设备状态运行换挂为完好。

艾利贴标机说明方案AVERYALusermanul

A v e r y A L X1:1印加贴说明书简介 标签上打印的位置 标签左右一定要有2毫米以上的空位。 安装及更换物料 注意：只有接受过专业培训的技术人员才可以安装更换物料．安装打印物料可以参照打印机上的标签图和依据以下的步骤，并注意碳带及标签的安装方向。 1Materialguide:标签导向槽； 2Brakeroller:标签传送轴； 3Contactaxle：压杆 4Opener：压杆开启器 5Printroller：打印滚轴； 6Printhead：打印头； 7Dispensingedge：剥离器； 8Feedroller：走纸轴； 9Adjustmentwheelpunchsensor：标签定位感应器调节旋钮； 10Deflectingroller：标签底纸传送过渡轴； 11Shutter：回卷压纸轮手柄； 12Spring-suspendedblock：回卷压纸轮； 13Ribbonunwindmandrel：碳带展开轴； 14Ribbondeflector：碳带过渡轴； 15Ribbonroller：碳带传送轴； 16Ribbondeflectionroller：碳带传送过渡轴； 17Rockertube：碳带传送过渡弹簧； 18Ribbonrewindmandrel：碳带回收轴； 19Settingscrewprintheadcon-tact：打印头压力调节器； 1Unwindunit：标签安装盘； 2Deflectionroller：标签传送过渡轴； 3Rockerarm：恒力摇臂； 4Rewindunit：底纸回卷器； 5Knob：压紧手柄； 6Guidingarm：标签固定手臂；

常见的贴标机故障及排除方法

真空乳化机专业制造厂家—广州新浪爱拓（sinaekato）化工机械有限公司 10.3.9常见的贴标机故障及排除 10.3.9.1 贴标不对中 检査取标时是否中，若不对中则调整标盒到恰当位置;放标是否最佳位置；标夹或海绵脏,纸粘;贴标对中，扫后不对中：胶水太厚,初黏性差,温度太低（最佳温度为26℃~28℃）；标扫脏,标扫太硬，两边力不均匀,扫歪;标鼓取标后吹气量没调好;定中杯摆动阻力大，不能自由旋转;人口星轮错位,造成瓶子不在转盘中心造成角度不均匀,影响扫标质量;瓶身水未吹干或标板清洗后未干造成胶水黏力不足,扫歪;标鼓海绵磨损造成压在瓶子上的压力不够而造成不对中。 10.3.9.2左右倾斜（歪标） 标盒底线水处于水平线上，取标时已倾斜,调整摆度;检査标纸在标盒中是否平整，如果不平整,可将标钩调整使之平整;海绵厚度不均匀;转鼓推出装置是否在三点一线上且放夹时间与凸轮配合是否恰当;瓶托板胶塾磨损过度既响对中又会歪斜。 10. 3.9. 3 撕烂铝帽 标盒导条过紧，标钩角度不合适，过大过深易裂;胶水太黏，停机时间过长而没及时将瓶排清;标夹不同步或标板与标夹胶条间暸过大或倾斜。标夹打开时间没调好，凸轮移位。 10.3.9.4标盒上取标失败或漏胶 标纸外形尺寸误差太大,根本无法贴标;标纸要么在标盒内卡死无法取出,要么从标盒子前未取标时已跌落;标勾太紧或弹簧太松，应放松标勾或收紧标勾;标纸盒进入取标位置距离不当,标板压人标盒取标尝试应约2mm；标夹开放时间不当，标夹夹板压缩量为1mm~2mm，否则过小会取不牢,过大会影响放标时间;标盒内的标勾有胶水，阻碍取胶，应及时清洗标勾;标纸不够,马上加足标纸;标夹松或标夹断弹簧，应上紧标夹或更换弹簧。另外，标夹在标板取标时，标鼓垫条与标板相互之间的距离应为1mm-1. 5mm,标夹取标纸的深度4mm ~ 5mm 最好;标鼓海绵有胶水,反粘;标纸与所使用的胶水不融合，应更换标纸或胶水;标鼓海绵磨损,应定期更换海绵;标签盒内的废标纸未淸走,会将标板上的标纸撞歪造成标鼓夹不到标;标签盒上的推标滑动杆磨损有坑,造成标纸进标不顺。 10.3.9.5其他问题 身(背)标、铝帽变皱、胶水太厚,标扫磨损;导瓶架海绵块磨损;出口星轮小滚轮生锈不转动和脱胶圈;瓶子撞导瓶架胶条和护栏。

贴标机说明书

操作维护手册 达尔嘉落地式贴标机 达尔嘉（广州）标识设备有限公司 广州市经济技术开发区锦秀路明华三街3号振兴工业大厦二楼电话：（020）8221 6718 传真：（020）8221 5799 电邮：info@https://www.wendangku.net/doc/44149295.html,网页：https://www.wendangku.net/doc/44149295.html,

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册目 录 目录 (1) 敬告 (2) 重要警告与危险注意事项 (3) 1. 前言 (4) 2. 技术规格 (4) 3. 安装与构造 (5) 4.调整 (7) 5. 状态检测与校正 (8) 附录A：设备安全操作规程 (10) 附录B：电气接线图

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册敬 告 操作此设备前，请先充分阅读此手册，并应保存此手册以便以后使8 用！ 若在使用过程中，发现问题无法解决，请按照封面联系地址和电话 及时通知达尔嘉公司维修人员。 本公司有权对该机的外形和结构进行改进！

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册重要警告与危险注意事项 注意该机的技术参数，尤其是环境条件必须符合要求。 9 该机的操作人员必须经过严格培训。 安装和故障检查必须由专业人员进行。 安装之前，先检查各部件是否齐全，以及资料是否完整。 系统必须可靠接地。 该机的安全指示必须被严格遵守。 通电之前，必须仔细检查安装、连接是否正确。 机器运行时，请勿把手伸到运动部件处，以免夹伤手指。 严禁在未停机时进行机械拆装，在拆开控制箱及传动部件时，必须关掉电源。 请勿把易燃物质放在机器上，以免发生事故。 操作者使用本机时必须确保本机所有运动及带电等部位不会引起事故或人身伤害等危险! 清洗设备时，要注意电器元件的防水、防潮处理。 若机器长期不用请拨掉电源插头或切断进线电源。

自动贴标机用户需求规范

深圳市海滨制药有限公司 Shenzhen Haibin Pharmaceutical Co., Ltd 编码/Code ：SOP-MP-3-03-008-02 文件名称/Document Name ： 普通化学药粉针线轧盖灯检岗位清场标准操 作规程 General Chemical Powder Injection Capping Lamp Post Site-Clearing Standard Operating Procedure 文件类别/ Document Category ： 标准操作规程/Standard Operating Procedure 生效日期/ Effective Date ： 页码/ Page No.：1 /8 本文件属于深圳市海滨制药有限公司的版权！机密！ 目的 Purpose 提供粉针线（9号线）自动贴标机的用户需求规范，规定了系统的设计、安装和使用中应实现的功能要求，保证供应商以本规范为依据进行规格选型和功能设计，并为后续的设备确认和验证提供详实依据。 范围 Scope 适用于粉针线（9号线）的自动贴标机购买需求。 职责Responsibility 1 二车间 按照改造区域面积大小及功能设置，配合2010版GMP 要求，提供自动贴标机的环境需求和使用功能要求，对设备的使用条件进行审核。 2 设备动力部 按照自动贴标机操作的生产相关条件要求，对设备进行选型和评估，确保满足二车间提出的各项要求，并审核设备技术要求及参数符合生产使用条件。 3 QA 部 参照2010版GMP 规范要求，对设备的使用条件进行审核，确保满足要求。 4 供应商 提供自动贴标机正常运行所需的所有部件、备件和附属装置，并提供详实的设备安装/运行确认报告（记录），确保设备能安全正常使用。

自动贴标机操作规程

自动贴标机操作规程集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

东莞市瑞德丰生物科技有限公司文件名称自动贴标机操作规程 文件编号R0403-042（A3）制（修）订 部门 生产厂部总页数3制（修）订履历 版本号制（修）订章节及内容 制（修）订 事由 制（修）订 人 审核批准人 发布 日期 A0初次制订初订唐菘柏曾茂富成仲强 A1全文修订结合公司发展 需求 唐菘柏曾茂富纪刘轶 A2全文修订根据体系要求唐菘柏 胡清林、徐道雨 A3全文修订根据体系要求唐菘柏 胡清林、徐道雨 会签单位 ■体系办□采购部 □品管部■生产厂部 □销售部□工艺设备部 □工程技术部□仓储部 □计划部□人资部 □财务部

1.操作前检查与准备： 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。 机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。 机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑,结果填入《贴标机润滑记录表》中。 开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S工作。 按要求填写好标纸（注意标纸内卷，外卷方向]； 支置于输送带上调好宽度；按生产要求装好字码，调整好印机与标纸打印位置，打印时间、清晰度； 检查各仪表、电路运转部位是否正常，按要求填写好标纸。 操作工培训考核合格后方可上岗。 2.操作步骤： 打开电源，将电源开关置于“ON”位； 按F1自动检测（必须将电源眼对准标纸的底纸）； 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上； 瓶子通过输送带的电眼后，输送带会随即停下来，此时标纸会缓慢走动，电脑测量标纸长度，计算标准停在离板的位置，此动作完成后即完成检测； 将瓶子陆续放在输送带上； 如果现在欲贴的瓶子先前己贴过，并存入电脑，只需直接触按F2（呼叫记忆组）即可使用（注意：非专职保全工不得对故障（线路控制）试图修复） 在贴标过程，机手要时常检查贴标的质量（有无歪贴、漏贴、错贴；在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一）不合格时及时纠正。 停机程序： 2.8.1 当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可； 2.8.2 做好《重要设备运行记录》。 3.保养规程： 日常维护保养：

自动贴标机操作规程

东莞市瑞德丰生物科技有限公司

1.操作前检查与准备： 1.1 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。 1.2机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。 1.3机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑,结果填入《贴标机润滑记录表》中。 1.4开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S工作。 1.5 按要求填写好标纸（注意标纸内卷，外卷方向]； 1.6 支置于输送带上调好宽度；按生产要求装好字码，调整好印机与标纸打印位置，打印时间、清晰度； 1.7 检查各仪表、电路运转部位是否正常，按要求填写好标纸。 1.8 操作工培训考核合格后方可上岗。 2.操作步骤： 2.1 打开电源，将电源开关置于“ON”位； 2.2 按F1自动检测（必须将电源眼对准标纸的底纸）； 2.3 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上； 2.4 瓶子通过输送带的电眼后，输送带会随即停下来，此时标纸会缓慢走动，电脑测量标纸长度，计算标准停在离板的位置，此动作完成后即完成检测； 2.5 将瓶子陆续放在输送带上； 2.6 如果现在欲贴的瓶子先前己贴过，并存入电脑，只需直接触按F2（呼叫记忆组）即可使用（注意：非专职保全工不得对故障（线路控制）试图修复） 2.7 在贴标过程，机手要时常检查贴标的质量（有无歪贴、漏贴、错贴；在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一）不合格时及时纠正。 2.8停机程序： 2.8.1 当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可； 2.8.2 做好《重要设备运行记录》。 3.保养规程： 3.1 日常维护保养： 3.1.1每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物；以达到漆见本色、轴见光和沟见底的要求。 3.1.2班前班后做好设备清洁工作。 3.1.3检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。 3.1.4 各润滑部位是否已加油。 3.1.5 注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。

贴标机常见问题及故障排除方法

贴标机常见问题及故障排除方法 第一、能不能在贴标机上附加一装置，可以检测出是否漏贴或贴得不正？、 可以。现在有一种CCD摄像装置，可以探测标签是否有移位、颜色是否准确，从而判断标签在物体上是前是后或漏贴等，这时，用电眼通过电路给电磁阀一个电信号，使气缸将检测到的不正确贴标的物体从输送带上推出来。 第二、当贴标机是配生产线时，应注意考虑一些什么问题？ *标签卷绕向 *物料运行和贴标方向 *生产线产量及线速 *输送方向及操作方位 *输送面高度 *与生产线的其它机器的连接方式及接口处有无特殊要求 *生产线中是否有足够的空间预留给贴标机 第三、对于使用同一台卧式贴标机实现多种物体的贴标时有何条件要求？ 如果多种瓶均属于同一分类组，则较多时只需更换相应的分瓶轮与导料板就可以重新生产且生产效率不变。对于不同分类组时，一般情况下需更换输送带，对直径相差不是很大的跨组产品通过非标定制可以在同一输送带上进行贴标，但贴标速度指标将会有所降低。 第四、贴标机通过哪些装置实现贴标头在绕X、Y、Z三个方向做旋转调节？ 在贴标机上有横梁旋转机构和贴标头调整机座两个部件，通过对这两个部件的调节，可实现贴标头绕着X、Y、Z三个方向在必要角度范围内的旋转，保证对不同外形的被贴物，从不同方位的贴标。 第五、贴标机上可用在标签上印字的印字机是(A、C、E、F)，可用在被贴物上印字的印字机是(C、E) A)热烫带印字机B)热墨轮印字机C)小字符喷码机 B)大字符喷码机E)激光射码机F)热传印字机 第六、在什么时候需要在标签上打印？有几种打印方式？ 被贴物一般会有“批号、生产日期、有效期”等，就需要在标签上印上这些内容。有哪些方法呢？一般有热烫色带印字机，或将喷码机、射码机接入贴标机即时喷印，还有一种方法是用热传打印的方法。喷码、射码和热传打印均能按编排印上一些常变信息(如流水号)。而热烫色带打印只能通过更换印头上的铜合金字粒来改变打印信息。 第七、为什么用户要按技术要求提供样品(被贴物、标签)？ 因为各厂家出于防伪或特色等的原因致使被贴物的形状是千变万化的，贴标机上进行的分料、贴标、卷标/抚标动作均与被贴物外形密切相关，仅仅按给出的长、宽、高(直径、高度)尺寸来设计，或自行用相近规格的样品模拟试机，总是不能反映出客户样品在贴标机上的真实状态，隐藏的问题往往要等到验收时才发现，对双方均不利。所以一般要求客户提供样品，如果实在提供不了，则应事先说明在验收时以我方的样品运行状态作为验收状态。 第八、当贴标机不出标签的原因及解决办法？ 原因解决办法： *测物电眼位置不对调整测物电眼位置 *测物电眼故障更换测物电眼 *贴标头标签拉纸不够紧调整拉纸 *被贴物颜色无法被电眼感测更换合适型号功能的电眼 *送标器未打开打开送标器

全自动卡片贴标机日常维护保养常见4大细则

全自动卡片贴标机日常维护保养常见4大细则 全自动卡片贴标机是现代包装设备比较先进的一款机型,具有贴标精度高、无气泡，可更换多种不同贴标头针对不同产品工作，广泛应用于电子、五金、塑胶、化工等行业，为加强设备的维护与保养。 1. 设备的安装使用环境：要求为室温，不易常期在高温、潮湿、有酸碱性的环境中使用，以免影响设备的使用寿命、效率和精度。 2. 清洁需要注意事项： a.勿使用对机械表面有损伤的清洗工具。 b.勿使用带腐蚀性的塑料器具。 c.勿使用酸性溶解液。 3. 设备的日常维护保养。操作工每天在设备使用前、使用过程中和使用后必须进行点检工作。如有异常反馈至高臻技术人员做维护保养时检修，以下为日常维护保养工作内容： a.每日机器工作后，首先断开电源，擦试机器表面、工作台等部位。 b.设备需要确保使用配套的电源电压，方可正常投入生产。 c.定期检查所有螺栓联接的紧固程度，如发现松动应及时拧紧。 d.检查链条等运转部件，如有故障应及时排除。并定期补充润滑油，各齿轮啮合面定时加滴机油或黄油润滑。 e.各定位、检测装置工作情况，应无错位现象，必要时，重新调整。 f.检查各气路、接头有无松动、脱落。 g.检查各皮带是否打滑。 h.设备连续运行10小时后，需要停机半小时，做以上设备的日常维护保养内容，尤其是非标设备。以便降低设备损耗,延长设备寿命。 i.遇节假日或设备不用时，需要清洁设备、清除油污、进行润滑保养。 j.生产者应依据设备的性能、技术条件、加工范围、载荷能力等合理安排生产任务。不能超负荷、超范围使用设备。切勿片面追求产量而拼设备，该修的不修或挤占设备保养时间。小问题不及时解决将引出更为严重的故障。 4 4．定期的检查和维护：应对机器进行周期的检查，以便维护机器的正常运做，包括但不限于以下方面。 a.清理掉废弃的纸屑与碎片。 b.从滚筒与边缘清除油渣。

贴标机用户使用手册全

索引 关于系统 ?系统概述 (2) ?系统性能与特点 (3) ?系统部件认可 (4) 开机 ?开机前的准备 (5) ?认识系统 (6) 操作系统 ?贴标参数 (7) ?接触贴标 (7) ?气吹贴标 (7) ?推压贴标 (8) ?计数器 (8) ?选择计数器 (8) ?设定计数器 (8) ?当前计数器 (8) ?系统信息 (9) ?密码 (9) ?系统缺省值 (9) ?选项 (10) ?触发方式 (10) ?触发有效 (10) ?同步器 (10) ?多标功能 (11) ?漏标修复 (11) ?双机联动 (11) ?保存应用 (13) ?打开应用 (14) ?点动出标 (15) ?测试运行 (16) ?系统运行/停止 (17) 配置系统 ?贴标方式 (18) ?贴标方向 (18) 附录1-系统参数 (19) 附录2-故障 (20)

系统概述 欢迎使用本控制系统！ 本控制系统是专门为贴标行业设计。专业友好的人机界面设计理念和模块化的集成控制，使系统的操作更为简捷，运行更为可靠。

系统性能与特点 贴标参数--- 速度：0.3—60m/min 停标精度：+/-0.4mm 贴标方式--- 接触贴标 气吹贴标 推压贴标 可选功能--- 传感器触发沿选择 传感器有效使能，可防止物料和标签的多次触发 同步器，可配生产线同步贴标（完全实时同步，当贴标动作过程中，如果生产线停止或变化，贴标动作也同时停止或变化。不会造成贴标标签的皱折） 多标功能。不同与一般的多标功能，可实现一个物料可贴多张不同或相同的标签。 漏标修复。标签底纸上没有标签时，系统会自动修复而不会造成物料的漏贴或重贴。 双机联动。用户定义，可根据用户的要求组态成多台贴标机同时工作。

贴标机使用及维护手册

贴标机使用及维护手册720R-6T-S1-E1

机器使用说明概述 该机是用于容器尤其是玻璃瓶贴标的的典型电气控制贴标机，能独立操作或与生产线一起运行。 尽管在贴标机与被包装或瓶装的产品间没有直接的接触，但是贴标机的设计仍然按照保证生产环境卫生的标准来设计。 如果贴标机安装于生产线上，客户有必要建立贴标机与生产线相关的技术文档。同时客户应保证贴标机的生产能力同生产线相适应。 贴标机只有在所有的零件都按说明书要求安装后才能运行。 该贴标机体现了一系列新方法，采用了保证操作者安全的新措施。为了保证部件不被移动，考虑到机器及操作者的位置，设置了特定的警告标志。 该贴标机是一个复杂的自动机械，根据操作的不同需要不同技术水平的操作工。下表给出了各操作所对应的技工水平。要严格按照以下操作，否则会给机器或人员造成严重的伤害。 水平1 一般操作： 非熟练工 在安全门关闭情况下，通过控制面板自动运行机 器 水平2 机器维护： 熟练技术人员 能够在正常条件下操作机器并进行常规维护。有 必要能维修机器备件。 允许在有电情况下不接触电气设备。 水平3 电气维护： 熟练技术人员 能够在正常条件下操作机器并进行常规维护有必 要能维修电气备件。 能够在有电情况下维修电气设备。 水平4 制造工程师： 熟练技术人员 设计满足客户的要求，在特定的情况下解决特定 的问题。 除了在特别注明操作工水平的段落及章节中，该说明书供水平1操作工使用。 在给定的一系列情况下进行交流是相当困难的，这些只作为帮助。在结束前，希望在阅读和翻译该手册时必须全神贯注。

第一章 贴标机简介 1.1 注意 该操作及维修保养操作说明书是贴标机技术参考资料的不可缺少的部分，该书务必妥善保管，并让所有相关人员传阅。 1.1.1进一步的信息 我们的每一份努力均是为了能做到使手册尽可能简化，同时在各种不同的控制、调整以及如何使用及制成方面提供给操作者详细的信息。 所有关于机器使用方面的说明均确保您的个人人身安全。 另外，为保护您及您的投资，这些说明也指明了机器的正确使用方法。这一点得到了制造商的充分重视。 该手册旨在提供以下信息： 怎样使用机器 安全规则 机器的维护 机器的保养 如果该机器安装认真、正确，同时标签质量良好以及胶水合适，我们可保证贴标的质量。该手册不仅讲述了机器的操作方法，而且对于与贴标机无直接关系的现象的处理方法也给出了建议措施。机器必须操作正确并及时保养，否则机器将无法运转正常、高效。因此，我们建议使用者及操作者仔细阅读该说明书，并在机器操作过程中无论何时出现问题或疑问时及时查阅相关内容。我们的服务组织将乐于为您提供咨询及帮助。 1.2 机器的工作寿命 在正常使用情况下机器的有效寿命应为25000小时，每一次机器大修，机器的拆卸必须按照以下的合理程序进行：首先排放润滑油，此后，对机器的各个部分进行清洗，然后，拆卸并按类别分成：电子配件（开关，护套，电缆等），电机（铜线圈），铁的器物（结构钢）和非铁器物（星轮，铝金属等）；这些材料能被选择区分来处理。

自动贴标机用户需求规范

目的Purpose 提供粉针线（9号线）自动贴标机的用户需求规，规定了系统的设计、安装和使用中应实现的功能要求，保证供应商以本规为依据进行规格选型和功能设计，并为后续的设备确认和验证提供详实依据。 围Scope 适用于粉针线（9号线）的自动贴标机购买需求。 职责Responsibility 1二车间 按照改造区域面积大小及功能设置，配合2010版GMP要求，提供自动贴标机的环境需求和使用功能要求，对设备的使用条件进行审核。 2设备动力部 按照自动贴标机操作的生产相关条件要求，对设备进行选型和评估，确保满足二车间提出的各项要求，并审核设备技术要求及参数符合生产使用条件。 3QA部 参照2010版GMP规要求，对设备的使用条件进行审核，确保满足要求。 4供应商 提供自动贴标机正常运行所需的所有部件、备件和附属装置，并提供详实的设备安装/运行确认报告（记录），确保设备能安全正常使用。 参考Reference 《药品生产质量管理规》（2010年修订） 安全注意事项EHS statement 无 . .

术语Glossary 无 容Procedure 1概述 1.1 现粉针线（9号线）2号楼二楼有贴标机一台，设备型号：KK906，设备编码：22-R012。因3号楼二楼新包装间改造，现有贴标机不能满足生产线和新包装间的同时生产的需求，须新购一台贴标机，用于外销制剂贴签和包装时的贴签不合格品补贴签。贴标机工作时经进瓶转盘和输送带上料，同时打印标签批号，空白瓶经输送带进入贴标位进行贴标，完成贴标的产品由输送带送出。 1.2 生产线产品介绍 1.3 所用瓶子规格 . .

. . 1.4 色带规格 色带规格25mm ×120m, 径φ25，外径φ65。 2 交钥匙项目 本项目将作为“交钥匙项目”。合同容包括： 2.1 详细设计。 2.2 设计确认。 2.3 制造、施工和安装，现场验收测试（FAT ）。 2.4 包装及运输至用户现场。 2.5 试运行及现场验收测试（SAT ）。 3 安装位置 安装位置如下图虚线位置所示，此自动贴标机计划安装于二号楼2楼粉针线（9号线）灯检贴签间（2-243）。 4 需求： 设备应符合GMP 的要求。设备满足以下要求（不仅限于）： 20ml 管制瓶 54.50～55.50 27.60～28.40 19.30～19.80 15ml 模制瓶 58.20～59.40 26.00～27.00 19.70～20.30 32ml 模制瓶 65.50～66.50 32.50～33.50 19.70～20.30 约4m ×1.5m

Markem贴标机故障处理手册

Markem贴标机故障处理手册 MARKEM-Cimjet334故障处理指南贴标机问题故障名称故障现象原因分析解决办法报警情况打码机通讯故障打码程序和贴标机暂时失去联系1．贴标机没有开机2．贴标机的通讯设定和打码程序的设置不同，无法连接3．工控机和贴标机没有物理连接4．暂时的外届信号干扰5．贴标机暂时的处理速度缓慢1．检查贴标机是否处于开机状态2．将贴标机和打码程序的通讯参数统一3．检查工控机和贴标机的物理连线是否正常如果无法从主机PC 上下载信息1．电缆故障2．端口连接故障3．通讯参数设置错误1．检查下列对象：RS232 和RS485所用的电缆是否正确？2．电缆是否连接到Cimjet 300 的HOST （主机）端口及相应的主机端口上？3．确保电缆完整无损，例如没有破损或短路4．检查Cimjet 300 的通讯参数及主机匹配情况标签破坏问题标签和格式有时会被破坏掉。这一点可从文本域的丢失或打印标签上的其他症状上得到反映1．为确保标签和格式符合原来的设想，最好从设备数据库中清除有问题的标签和格式，然后重新下载设图。 2．为了保证打印机内存中不会残留任何损坏的标签，请在重新选择标签之前在Engineer Mode（工程师模式）中选择Test Print（测试打印）。 气缸故障贴标臂贴标完毕后没有及时的回到初始位置1．一般情况下是由于气压低或被其他物体阻碍使其不能及时复位造成的2．气缸损坏1．检查汽源是否正常。 2．检查贴标臂处是否有异物。 3．清洁贴标臂运动导杆。 4．调整汽缸回位气压。 5．调整汽缸回位检测传感器安装位置。 6．松动汽缸空气阀,摇动让内部弹子返回原位。

贴标机安全操作规程

编号：SM-ZD-31127 贴标机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

贴标机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 目的：建立并规范贴标机的安全操作规程，保障设备的安全运行。 范围：贴标机。 责任：设备操作员、设备维保人员、生产管理人员内容： 1 准备 1.1 操作人员凭上批清场记录（副本），复查现场，合格后根据生产指令领取标签。 1.2 把设备状态指示牌由“待用”换挂为“运行”。 1.3 连接电源，打开贴标机的电源开关，分别按控制面板上的“power”键和“call”键，再按一个已设定好参数的数字键，检查机器运行正常后，再按“power”键停机。 1.4 打开压缩空气阀门，压力应在3～4公斤范围内。油面应在1/2～2/3处。

1.5 根据批包装指令，用字粒编排打印头，并核对批号、生产日期、有效期至无误后，打印头插入批号板，加热10分钟后方可开机贴签。 1.6 装好标签、色带，标签应凸出剥离板2mm。 2 操作 2.1 分别按“Power”键和“call”键及设定好参数的数字键。 2.2 按住标签电眼边上的弹簧片并滑动让其中心对准两张标签的间隔处，把标签电眼的强度旋钮顺时针方向调到最大，此时标签电眼指示灯亮，然后反时针调到标签电眼指示灯熄灭后，再约加5～10度后把标签电眼滑回原处。 2.3 用右手在测物电眼前上下挥动几次，使贴标头部与打印头之间未打印的标签剥离出来，计数并且记录，并按标签、说明书保管与分发操作规程予以销毁。 2.4 试贴几支产品，观察批号及有效期的打印位置，然后调节打印的位置:顺时针调节打印头左面的螺帽，批号、有效期的打印位置向右移，反移则相反。 2.5 观察剥离板处标签突出的长度，如果标签没有突出

贴标机常见故障及维修办法

1.压刷装置的调整。 贴标机标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。 2.标签盒的调节。 标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，贴标机标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的最前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。 3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。 在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以贴标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。 4.标站的调整。 刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为最佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。 大连惠莱自动化设备有限公司贴标机|全自动贴标机|贴标机生产厂家|包装机|罐装机|斯太力焊接 贴标机,全自动贴标机,贴标机生产厂家,包装机,罐装机,斯太力焊接,大连贴标机,大连全自动贴标机,大连贴标机生产厂家,大连包装机,大连罐装机,大连斯太力焊接 大连惠莱自动化设备有限公司惠莱贴标机专业从事贴标机等自动化设备的研发、生产、销售及技术支持，竭诚为客户提供系统的贴标解决方案。" >

全自动贴标机常见故障及维修办法

全自动贴标机常见故障及维修办法 来源：迅亿捷贴标机厂家 全自动贴标机常见故障问题及处理方法： 1.压刷装置的调整。 标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。 2.标签盒的调节。 标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的最前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。 3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。 在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为

准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。 4.标站的调整。 刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为最佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。