防静电地坪漆施工实施方案.docx
防静电薄涂自流平地坪漆施工方案
一、工程名称 : 防静电自流平环氧地坪工程。
二、工程工法 : 防静电自流平环氧地坪。
三、施工厚度 :( 平均厚度 ) 。
四、特性:防静电效果长久不变、容易清理、防尘、良好的导电性、不
产生电火花.
五、用途: 适用于电子机器、精密光学、半导体等之地坪、计算机室、手术室.
六、施工程序及材料用量:
序号程序名称工艺施工方式
1素地处理清除不洁物、杂物等钻石刀研磨工具 . 吸尘器防静电自流平底涂底涂均匀刮涂
2环氧砂浆层防静电自流平中涂加石英
镘刀均匀镘平一道粉
3铜铂层间距按要求贴实并作接地
4导电腻子层
防静电自流平导底材约均匀涂布 2 道
5防静电面涂层
防静电自流平面涂材料锯齿镘刀均匀施工七、面涂颜色 : 业主要求。
八、施工图样 :
防静电面涂层
防静电自流平导电腻子层
铜铂
环氧树脂砂浆层
底涂层
九、施工方法 :
1.基材整理 : 用研磨工具将素地之杂质研磨清除 , 并将混凝土表面粗
糙化后 , 用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净 . 表面须平
整, 坚固且经充分干燥 . 表面之油脂、泥土等须充分清除 .
素地不超过 ( 含水率 8%、湿度 80%、温度高 35°c 低 15
°c) 即可施作 .
2.底涂施做：将环氧底涂甲乙组分材料均匀搅拌，馒刀刮涂在素地
之上，完全固化后，就可中涂施工。
3.镘涂中涂层 : 将环氧防静电自流平中涂材甲乙组分加石英粉均匀
镘涂在底涂之上。
4.中涂研磨及整理 : 中涂硬化 24 小时后 , 检查中涂层表面 , 若发现中
涂层有部分区域显露砂石粗糙面；必须以环氧树脂批土
进行修补批覆工作 , 否则影响面涂铺设之成败 ; 待中涂
硬化后 , 用研磨机械将表面石磨粗糙及清除杂质 , 并用工
业用吸尘器将场地清洁干净 .
5.铜铂铺设 : 将铜箔按要求间距，贴实地面并作接地
6.导电腻子铺设 : 将导电底涂甲乙组分依比例均匀混合后 , 用馒刀均匀
铺设于环氧砂浆层之上，二道间隔 24 小时。
7.面涂铺设 : 将防静电自流平面涂甲乙组分依比例均匀混合后, 用锯齿
镘刀均匀铺设于导电底涂之上 , 完成待 48 小时后 , 人员
方可进入 , 七天后 , 重机械方可进入 .
十、施工期间 : 禁止人员出入 , 养护三日后允许轻作业、七日重机械才可进
入。
防静电环氧地坪施工方案
防静电环氧地坪施工 Anti-static Epoxy Self-leveling system 抗静电环氧自流平地面
The proposal ：3mm Anti-static Epoxy Self-leveling system 方案: 3mm抗静电环氧自流平地面 Sikafloor?239EDF Antistatic epoxy self-leveling system 抗静电环氧自流平系统 Approx. 3 mm coating thickness 涂装厚度约 3 mm Sikafloor? 239EDF is a seamless, self-smoothing, flooring system based on advanced solvent-free epoxy system and selected graded fillers. The cured floor exhibits excellent electrostatically dissipative behavior. The smooth, impervious surface can be easily maintained in a hygienic condition. Sikafloor? 239EDF 是一种无接缝、自流平环氧系统，它以一种先进的无溶剂环氧树脂为基料，并采用专门级配的填充料。该地面具有优异的防静电性能，其表面形成光滑的无渗透的地面，易于保持卫生状态。 Performance 性能: ☆Electrostatically dissipative (Resistance to ground 106＜R G＜109 Ohm) 防静电性能(106＜R G＜109欧姆) ☆High level of aesthetics and easy to clean 高度美观，易清洗 ☆Comfort and care 舒适，安全 ☆Smooth and seamless 光滑，无缝
复合木地板施工方案
复合木地板施工方案基本规定 （1）强化复合地板面层采用条材强化复合地板或采用拼花强化复合地板，以浮铺方式在基层上铺设。 （2）强化复合地板的材料以及面层下的板或衬垫等材质应符合设计要求可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求。强化复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证酌产品，其技术等级和质量要求均应符合国家现行标准的规定。 （3）强化复合地板面层铺设时，粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的材料，或按设计要求选用；胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325 的规定。 （4）强化复合地板面层下衬垫的材质和厚度应符合设计要求。 （5）强化复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm 的距离；与墙之间应留不小于10mm 的空隙。 （6）大面积铺设强化复合地板面层时，应分段铺设，分段缝的处理应符合设计要求。 （7）强化复合地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209－2002 。
施工准备 1 技术准备 1）室内最大相对湿度不高于80％。 2）安装前地面须干净、干燥、稳定、平整，在安装前修补不规则之处。如地面本身不防潮，就应铺一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm）。3）当地面是混凝土时，铺一层松软的材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等以降噪。 4）量好房间的尺寸，计算出需要多少块地板，并考虑最后补缺地板的块量，备好地板块。 5）适应当地面空气湿度，在安装前应原包装保存。宜保存24-48小时为佳。地板块应水平存放，切勿竖立或靠椅斜放。 6）查门是否能打开，否则先把门刨切。安好后地板在门框下的厚度为：地板厚度＋地垫厚度＋（地板地渡扣板之盖板厚度）。 7）施工“浮铺”地板时，地板块和基层面之间不需要胶、钉子或螺丝固定。地板块之间用防水聚醋酸乙烯胶粘结。房间湿度、温度发生变化时，地板块随之应变，因此，铺设地板时，靠墙、楼梯、柱子、管道或其他硬立面时，要预留8-12mm的空隙。 8）房间长过8m（地板块尾对尾）。宽度8m（地板交叉铺设）时（要预先留有宽高1:1比例的空隙结合处），空隙结合处用过渡扣板包盖。长和宽
环氧树脂防静电地坪施工工艺
第一部分基面前期处理 1、前期工作 a.测量施工地坪的表面含水率，应小于8%； b.测量施工环境的空气湿度，应小于75%； c.测量施工环境温度，应大于0℃； d.测量施工地坪的平整度； 2、基层处理； a.清除地坪的水泥疙瘩及其它凸起物； b.清除原先地坪油污； c.清除原先地坪的潮湿部分； d.对原先地坪的空鼓起壳部分进行填补； e.对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补； f.步骤完成后，进行无尘打磨处理。 第二部分产品介绍及施工步骤 sf-01 防静电自流平环氧地坪涂装系统 1、适用范围 电子厂、通讯、计算机、航天核电站、兵工厂、化学、粉体、有机溶济、瓦斯等一切需要抗静电的场所。 2、性能特点 a、拥有环氧地坪的所有优异性能; b、耐磨，耐腐蚀，附着力强; c、良好的导电性，不产生静电火花，不受时间、温度、湿度等影响; d、表面光洁平整; 3、技术指标
sf-01 防静电自流平环氧地坪涂装系统施工步骤 a.防静电底漆 用刮刀将防静电底漆满刮地坪；稍干后吸油量较大部分会有泛白现象，应补涂防静电底 漆 b.按设计铺设导电铜箔 待底漆干燥后，测量地坪电阻值，一般为10×104～105?，然后按一定间隔（500×500㎝）贴导电铜箔，形成田字形网状结构，以达到将电荷迅速向接地极传导的作用。完成后用PC27—1型数字式自动量程电阻表测量导电铜网的网构导电性，安装接地装置，使接地电阻小于10?； c.刮防静电砂浆第一遍 用防静电中涂、石英砂、滑石粉搅拌匀后，调成防静电环氧砂浆，用刮板满刮一遍，然 后对部分有缺陷孔洞进行点补； d.刮防静电砂浆第二遍 用防静电中涂、石英砂、滑石粉搅拌匀后，调成防静电环氧砂浆，用刮板满刮一遍，然 后对部分有缺陷孔洞进行点补； e.刮防静电腻子第一遍 用防静电中涂、固化剂、滑石粉搅拌均匀后，调成防静电环氧腻子，用刮板满刮一遍， 然后对部分有缺陷孔洞进行点补； f.无尘打磨 防静电腻子干燥后，用无尘打磨机整体打磨，彻底消除刀痕并吸尘； g.刮防静电腻子第二遍 用防静电中涂、固化剂、滑石粉搅拌均匀后，调成防静电环氧腻子，用刮板满刮一遍，
防静电地坪施工方案
防静电地坪施工方案 一、工程概况 本次防静电地坪的施工范围为非遗馆一层值班室、规划馆一层值班室、档案馆一层中心控制室、图书馆一层监控室（兼消防值班室）。地坪做法为F7。 二、编制依据 1、业主指定设计院提供的建筑施工图和结构施工图； 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、《防静电地板活动地板通用通用规范》SJ/T10796-2001； 5、《咸阳市市民文化中心文化场馆项目工程施工组织设计》； 三、施工部署 1、施工顺序 2、施工步骤 F7:防静电地坪 施工准备→地坪清理→排版放线→导电铜条安装→支架安装→面板安装→接地点连接→踢脚线安装 地坪施工大面积展开前，应先做样板，根据样板，经质检部门认可，统一施工方法及质量标准，然后依照样板进行其它部位的施工。 3、施工准备 (1)技术准备 1)砌筑前，应认真熟悉图纸，审核施工图纸。 2)编制地坪施工方案。 3)地坪施工前，应组织施工技术交底。
4)制定该分项工程的质量目标，检查验收制度等保证工程质量的措施。 (2)物资准备 防静电地板、活动支架、铜条、踢脚线、铝角条、密封胶。 (3)施工设施准备 切割机、螺丝刀、水准仪、钢卷尺、卷尺、水平尺、。 (4)作业条件准备 1）基层的垃圾、污渍、落地灰清理干净。 2）、电线管应做好试穿工作，对不通的电线管在施工前处理完成。 3）、室内墙面弹好建筑1m水平线，并做好复查工作。经复核，办理相关手续。 (5)劳动力准备 技工一人、普工一人。 四、施工工艺 1、工艺流程 施工准备→地坪清理→排版放线→导电铜条安装→支架安装→面板安装→接地点连接→踢脚线安装 2、操作要求 （1）、基层处理：先将灰尘、污渍清扫干净，然后将粘在基层上的砂浆皮、砼残浆凿掉，最后用清水将基层冲洗干净。 （2）、标高控制：在墙面上弹出1米线，拉线控制。 （3）根据排布图在地面上弹出控制线 （4）每个支架下安装敷设导电铜条，要求平顺。
防静电环氧地坪施工方案
精心整理 防静电环氧地坪施工方案 一、工程概况 1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设2mm厚防静电环氧地坪面层；该防静电地面系统接地端与房内等电位接地端用4㎜2镀镍编织导线压接连接；门口地坪用金属装饰条固定。铺设面积约1000㎡。 2、计划工期：15天。 3、质量等级：优良。 4、 5、 二、 1 2 11台， 2 3 1 2）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB50209–2002《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3）基层表面应平整，平整度应用2m直尺检查，并应符合下列规定： A当防静电涂层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。 4）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。 5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。
基层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度不小于10mm。 6）基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法应符合下列规定： A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净； B当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面； C如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。 当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。 7）已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理， A B 1 2 理。 3 4 5 6 MV-04 7)局部贴装铜薄:用宽10㎜、厚0.05-0.08㎜的铜薄粘贴在中涂表面上，铜薄贴装位置应在距踢脚100mm处，每个房间贴装长度5m。与接地端4㎜2镀镍编织导线压接连接。 8）批涂和滚涂导电层：用导静电材料EB35在中涂上批涂一遍，本涂层距踢角50㎜处可不涂覆，用料是0.1㎏/㎡，涂层厚度约0.1㎜；经4小时干燥后再用该料滚涂一遍，用料量同上；检查本涂层的系统电阻，电阻值应为1×103—1×105Ω。 9）刮涂面层：用防静电自流平面漆ESS69掺少量滑石粉用刮刀批涂一遍，经过4-8小时干燥后，用齿形镘刀刮涂一遍。用料量ESS690.9㎏/㎡，涂层厚度0.8㎜。面层防静电系统电阻应为1.0×106-1.0×109Ω。 10）门口地坪安装饰条：用M8×80塑料胀栓固定铜装饰条。
木地板施工方案
木地板、木龙骨安装施工方案 （非地采暖专用） 编制单位： 上海黎众木业有限公司
编制时间： 日8 月 2004年3 修改时间： 6月 20日 2008年 目录施工组织设计方案1) 施工方案2) 木龙骨施工方案? ?木地板施工方案?踢脚线施工方案 3)施工进度计划 4)现场管理与措施工程质量控制与监督5)
施工组织设计方案 施工总负责： 方得飞 施工进度、施工现场负责人： 汪新乐质量监督人：邵虚
乙组组长：甲组组长：丙组组长： 组小组小组小组小组小组小组小组小小组．九八七四五一六二三
第一部分木龙骨施工方案 、施工准备一． 1、场地验收：按地面质量验收规范对地坪检查，即以标高为基准，表面平整度不大于±20mm符合施工要求。 2、工具准备：限位冲击钻，空压机，手枪钻，榔头，手提锯，电刨，卷尺，斧头，墨斗。 二、施工工艺流程 确定龙骨中心线位置——弹线——木龙骨安装（膨胀螺丝钉固定）——调平——膨胀螺丝钉加固——再次调平——自检 三、施工工艺要求 1、检查地面平整度误差达到施工要求后，在与木地板铺设方向相垂直方向的地面上确定龙骨中心线，按间距227.5mm弹线。 2、打孔 根据龙骨的长度用电锤合理布孔（电锤钻头的直径为10mm）。同一根龙骨下相邻孔距不得超过227.5mm，同时离龙骨两端底最近的两个孔距其端底的距离不得超过100mm，孔的深度应确定为55mm。打孔注意事项： *孔不能偏离直线 *电锤所配置的卡尺要装上，调好长度以控制孔的深度，不能凭感觉预测孔的深浅，以防将楼板或地下管线击穿。
3、固定木龙骨 1)先预排木龙骨，剔除不符合要求的木龙骨（劈裂、死结），然后用临时固定点固定，并调整水平。固定木龙骨时在龙骨上钻直径为 10mm的全眼，使用M8-10膨胀螺丝钉进行固定。 伸缩缝；龙骨与墙壁、固定家具之1-3mm龙骨间的接口处应留有2)． 间应留10-15mm伸缩缝。 3）龙骨相邻接缝应错开，不允许在同一直线上。 4、调平 用2m长的直平铝合金条或直尺检测木龙骨的水平平整度，平整度不大于2 mm，调整龙骨的水平高度，高出水平尺寸部分用电刨刨去，低于水平尺寸部分使用平垫或对半枕调平并垫实。间距不大于227.5mm。垫片用枪钉或胶水固定。 6、膨胀螺丝钉加固 根据木龙骨的膨胀螺丝钉布置情况，适当增加膨胀螺丝钉加固木龙骨。 7、再次调平遵照第三条第4款进行。 8、在龙骨间距遍撒防蛀粉，以起到预防虫害。 6、自检 上述工序结束后，清洁施工现场并对木龙骨的安装质量做以下方面的自我检测。 1）龙骨的稳定性，牢固度，是否有松动、响动。 2）龙骨钉是否有漏打。
防静电地板施工方案
防静电地板施工方案 1．工艺流程 基层处理与清理――>找中、套方、分格、定位弹线――>安 装固定可调支架和引条――>铺设活动地板面层――>清擦2．基层处理与清理： 活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面 或水磨石楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土， 含水率不大于8％。安装前应认真清擦干净。 3．找中、套方、分格、定位弹线： 根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择 板块铺设方向，具体有以下几种情况： Ａ：如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。 Ｂ：如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内２个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显 宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由内 向外铺设。 Ｃ：如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。 据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划在室内四周墙面上（又
叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分 格线划在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形 成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板 下的管线，要注意避开己弹好标志的支架座）。 4．安装固定可调支架和引条： 首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线， 按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标 出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺 杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待钢支 柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。 5．设活动地板面层： 首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才 能铺设活动地面层。铺设活动地板调整水平高度以保证四角 接触平整、严密。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分 可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑 和横梁。 6．清擦： 进行清擦地板面层和涂擦地板工作。
防静电型环氧地坪施工工艺(20201009133718)
防静电型环氧地坪施工工艺 一、性能特点 防静电型环氧地坪是指经过多道涂装，形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。产品抗静电效力持久，平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油，抗冲击力强，抗化学药品、防潮止滑。适用于电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需防静电场所。 二、基层检查 基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命， 所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下： 表面发黑，说明基层过湿，不宜施工 三、基层处理 1目的 提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力 2主要材料及机具
填缝剂D341ABC 、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 3 施工方法（1）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。 （2）特殊处理：如含水率过高，应通风干燥或采取防水处理，局部可采取烘干方式；将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC 补平； 裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V 型槽，切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm,将槽内清理干净后，与地面分割缝一起填充D341ABC填缝剂，必要时辅以100mm 宽耐碱网格布，注意做好边缘防护；地面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理；对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面，应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面；对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB 50212 国家标准要求进行，即当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；当施工过程不宜进行上述操作时，可采用环氧树脂砂浆找平；由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散。应清除后重新浇筑混凝土。 四、封闭底漆施工 1 目的 增强基层强度，抗碱，提高表面附着力。 2 主要材料及机具 环氧地坪专用底漆（D300AB）；便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、辊筒等。 3 施工方法 按规定比例将D300AB 两组分充分搅拌均匀，熟化20 分钟后，采用辊涂或刮涂的方式涂装底漆1?2道，边角等形状复杂的部位宜采用刷涂。要求涂布均匀、完整，使底涂充分浸润混凝土，不应有漏涂和堆积等现象。 五、环氧砂浆层施工 1 目的找平地面，提高地坪涂层强度，增强地坪的耐磨性与抗压性。 2 主要材料及机具
复合木地板施工方法
复合木地板 施工工艺：基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护 A、基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。 B、复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。 C、复合木地板依据设计的排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线， 周边缝隙保留8mm左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8mm，宽度超过5mm时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。 1)、材料准备 复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度( 通常采用高密度板或刨花板) ，面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 2)、施工的主要机具 木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 3)、施工作业环境和相关条件 a. 地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必 须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜( 膜与膜搭接20cm)。 b. 使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选， 要求地板的纹理、色泽协调。 c. 在墙上弹出50cm水平线，以备地板找平。 4) 、施工技术措施： a. 弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 b. 基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平 整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。 c. 水泥压力板安装：用 3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在 地面上，固定间距不大于400mm，主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不得有松动现象。 d. 铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木 地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180 反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。 e. 安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T 型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安 装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。 f. 清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时 将胶清理干净，在24 小时内不得上人踩踏。
防静电环氧地坪施工方案
防静电环氧地坪施工方案 一、工程概况 1、地坪描述：在新建混凝土地面铺设2mm厚防静电环氧地坪面层；该防静电地面系统接地端与房内等电位接地端用4㎜2镀镍编织导线压接连接；门口地坪用金属装饰条固定。铺设面积约1000㎡。 2、计划工期：15天。 3、质量等级：优良。 4、安全目标：确保无重大工伤事故。 5、技术规范： 参照规范： GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 SJ/T11294-2003《防静电地坪涂料通用规范》 SJ/T31469-2002《防静电地面施工及验收规范》 SJ/T10694-2000《电子产品制造防静电系统检测方法》 二、地坪施工组织方案及工艺技术方法 1、施工流程 施工准备接地引出导线预装基层地面打磨清理基层地面修补找 平房间门墙踢脚保护滚涂底涂批中涂加强支撑层 局部贴装铜薄批涂和滚涂导电层刮涂面层门口地坪安装饰条清理交验。 2、施工组织：
1）机具：地面打磨处理机1台，手持打磨机1台，吸尘器1台，手持搅拌1台，50㎏台秤1台，通用机具若干。 2）人员：领队1名，操作工5名。 3、施工工艺技术方法： （一）对基层地面技术要求及处理方法： 1）混凝土基层，必须坚固、密实、平整；强度必须检测并应符合设计要求；不应有起砂、空鼓、麻面等现象。 2）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合GB 50209 – 2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》。 3）基层表面应平整，平整度应用2m直尺检查，并应符合下列规定： A 当防静电涂层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。 B当防静电涂层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。 4）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。 5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度＞10mm的V型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。弹性自流平型涂层，应用弹性中涂填平。 基层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度不小于10mm。6）基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法应符合下列规定： A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净； B当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面； C 如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。
木地板铺贴施工方案(新)
第十一节木地板铺贴施工方案 （一）复合地板的铺设工艺 强化复合地板是我国近年来开发的一种新型木地板，它既有原木地板的天然木质感，又有地砖大理石的坚硬，它强度大、耐磨、防潮、防火、防虫蛀、抗静电，在铺设时不用上漆、打蜡，而且是无污染的绿色建材。 强化复合木地板安装不用木搁栅，采用悬浮法安装，可以直接铺装在木板、地毡、软PVC 地面上。当地面为水泥砂浆、混凝土、地砖、硬PVC 基层时，要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等，起防潮、减振、隔声作用，并改善脚感。 铺设施工工艺流程如下： 基层处理→铺塑料薄膜垫层→刮胶粘剂→拼接铺设→铺踢脚板（配套踢脚板）→整理完工。 强化复合木地板与地面基层之间不需要胶粘或钉子固定，而是地板块之间用胶粘结成整体。 1 ．基层处理 地面必须干净、干燥、稳定、平整，达不到要求应在安装前修补好。复合木地板一般采取长条铺设，在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边8～10mm 。泡沫底垫是复合木地板的配套材料，按铺设长度裁切成块，比地面略短l～2cm ，留作伸缩缝。底垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配合。底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm 伸缩缝。 2 ．复合木地板安装 为了达到更好的效果，一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。先试铺三排不要涂胶。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线，所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。地板块间的短接头相互错开至少20cm ，第一排最后一块板裁下的部分（小于30cm 的不能用）作为第二排的第一块板使用，这样铺好的地板会更强劲、稳定，有更好的整体效果，并减少浪费。复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘，只是地板块之间用胶粘结成整体。所以第一排地板只需在短头结尾处的凸桦上部涂足量的胶，轻轻使地板块桦槽到位，结合严密即可，第二排地板块需在短边和
防静电环氧地坪静电指标的检测
防静电环氧地坪静电指标的检测 关键词:防静电、表面电阻、体积电阻、系统接地电阻 随着防静电涂料技术的进步，采用防静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面，来获得防止静电产生的方法越来越得到广泛应用。防静电环氧地坪具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点，可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库，微机房，电气控制室，印刷厂，纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。 一般来讲，涂膜表面电阻值在1.0×1010以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷，根据美国材料与试验协会标准（ASTM F150-98）的规定将电阻值在2.5 X 104Ω-1.0 X 106Ω的地板称为导电地板;而将电阻值为1X 106Ω-1.0 X 109Ω的地板称为静电耗散型地板,都可以防止静电荷的积累。 在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆，不能片面追求封闭性，以避免涂层起壳；接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔，以防止空鼓的产生；导电中涂找平层，在施工时，一定要注意最终表面的光滑性和平整度；导电批土层，在施工时，一定要注意不能漏涂，从而影响面层的系统电阻；因此在施工时，以刮批二道为宜。 目前的防静电地坪涂料大都是静电耗散型，容易疏导静电荷。而对防静电环氧地坪而言，静电电场的能量达到一定程度后，击穿其间介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害，所以在防静电环氧地坪做好后，首先要考虑到的是涂层的防静电指标。而主要的几项指标包括： A、表面电阻（阻值符合在1.0X105Ω-1.0X109Ω）—在一给定的通电时间之后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。 B、系统电阻（阻值符合在5.0X104Ω-1.0X109Ω）—被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。 C、系统接地电阻（阻值≤10Ω）—电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。 一、表面电阻的检测： （1）检测器具： 数字兆欧表：检测电压为100∨，量程1.0×105～1.0×1012欧，精度等级不得低于2.5级；标准电极:2只, 铜制，表面镀铬，圆柱型，直径为63.5mm,重量2270g；与兆欧表配套使用，用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片（体积电阻＜1.0×103欧）。 （2）环境要求：检测要尽可能地在温度为23±8℃，湿度为50±5%的环境（保持此环境24小时）下进行。 （3）检测方法： 防静电环氧地板在验收测量前，应用洁净的纱布将表面擦干净，严重玷污的应用中性液清洗干净，然后将室内空调打开，保持一定温度连续开上2—3天，在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物，电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放在地板表面, 施加电压后5秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿
实木复合木地板施工方案
实木复合地板施工方案 1、施工准备 材料要求 实木复合地板：实木复合地板面层所采用的条格和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。木格栅应选用人造板，应有性能检测的报告，而且对甲醛含量复验。 胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌等到无毒等性能的材料，或按设计要求选用。胶粘剂应符合国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50326的规定。 主要机具 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 常用机具设备有：角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。 % 作业条件 材料检验已经完毕并符合要求。 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。并进行隐检会签。 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等到方法。 对所有作业人员已进行了技术交底。 作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。
木地板作业应待抹灰工程和管道试验等项施工完后进行。 2、工艺流程 { →→→→ →→→→ 3、操作工艺 .底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷，应用水泥砂浆将地面找平。铺衬垫：将衬垫铺平，用交粘剂点涂固定在基底上。 铺实木复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。 铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。 — 不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并用胶粘剂加强固定。 4、施工要点 木地板均采用实木复合木地板，配以配套木踢脚板。此道工序为房间装修的最后一道工序，施工安排时掌握好插入时间。 本工程木地板均采用水泥砂浆找平层上加塑料泡沫衬垫的浮铺方法。
防静电地坪施工工艺
防静电地坪工程 ——高安新唐光电 注：本工序共分11步，涂膜6层 第一步：地面打磨、找平 目的：打磨清除水泥的气孔，使涂料能更好基面的浮浆，增强涂层与地面的粘结强度；平整基面，通过打磨，露出并打破水泥基面的渗透到基层里面；增加基面的粗糙程度，增大涂层和基层间的接触面积，增强粘结强度。 使用工具：地面打磨机、手磨机、长线插座 施工方法：用地面打磨机逐一来回打磨基面，墙角或犄角处，地面打磨机无法施工或施工部方便处，采用手磨机打磨。 第二步：清洁、清扫水泥基面 目的：清除基面灰尘、清扫打磨造成的水泥灰，让待施工基面保持干净。 使用工具：扫帚、灰尘扫帚/塑料扫帚、吸尘器、土箕 第三步：上底涂 目的：填补基面漏洞、气孔，平整基面；增强砂浆层与基面的粘结强度。 备注：底涂一般为无色，粘度较低，如水状，很容易渗透到基面细纹、气孔内部；由于溶液粘度低，在批刮时只能形成很薄的涂层，涂层薄而干燥较快！ 使用工具：刮刀，手提砂浆搅拌器，启子，电子秤 施工方法：将涂料乙组分一桶轻放于电子称上，待电子称读数正常后，将甲组分以相应比例倒入乙组中，用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟，使之混合均匀后，将配好的涂料倾倒于待施工的基面上，用刮刀批刮开来，来回批刮，一边批刮一边往身边回赶涂料，一边后退，尽量涂刮均匀，每个地方都能完全覆盖。 第四步：刮砂浆(中涂) 目的：增加涂层厚度；填补基面不足；增加基面强度、平整度。 材料：景江公司无溶剂环氧防静电中涂KC-C-EF-M (黑色) 配比：甲：乙=1:10 包装：甲组10Kg/桶，乙组：20Kg/桶 材料配制：将电子称开关打开，过15S钟待电子称稳定后，将涂料乙组份一桶轻放于电子称上，待读数正常，将甲组分以相应比例倒入乙组中，用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟，使之混合均匀后，加入石英砂，以约涂料：石英砂=1:1的用量，再加入一定量的溶剂稀释到一定的粘度，具体以半流体状，便于施工为主。 使用工具：刮刀，手提砂浆搅拌器，启子，电子秤 施工方法：将配好的涂料倾倒于待施工的基面上，用刮刀批刮开来，来回批刮，一边批刮一边往身边回赶涂料，一边后退，尽量涂刮均匀，每个地方都能完全覆盖。 第五步：打磨 目的：进一步打磨平整地面，消除施工中涂或原有未能消除的的基面凸起或中涂施工
实木复合木地板施工方案
1 作业条件 1)、地面要保持干燥平整，铺装前要铺设防潮垫，地板和墙面 之间要留足够的伸缩缝，板与板之间用胶粘接。 2)、顶棚、墙面的各种湿作业己完 3)、安装前应将原包装地板先行水平放置在需要安装的房子里 24小时，不开箱，使板更适应安装环境，安装需由专业地板 安装人员进行铺装。 4)、基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉， 再铺垫上一层防潮布。 2 施工工艺 基层处理→垫层施工→找平层施工→垫防潮垫→面层铺设 1)、基层清理：钢筋混凝土基层清理干净，无污物。 2)、垫层施工：根据设计要求做垫层。 3)、找平层施工：抹20厚1:3水泥砂浆找平，压光，保证表面 平整，无凹凸现象。 4)、垫实木地板防潮垫：按厂家配备基层防潮垫。 5)、面层铺设施工：实木复合地板，榫槽、榫舌及尾部满涂 胶液后粘铺（专用胶与地板配套生产）。 3 质量标准 1)、主控项目 （1）复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。 （2）面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。 2)、一般项目 （1）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。 （2）面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。 （3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 4 施工中药注意的问题 1)、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 2)、木地板靠墙处要留出9mm 空隙，以利通风。在地板和踢
脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风 孔。 3)、木地板的铺设方向：当设计无要求时候以房间内光线进入 方向为木地板的铺设方向，设计有要求时按图纸施工。 5成品保护 1)、在活动地板上放置重物时，应避免重物在地板上拖拉，其 接触面也不应该太小，必要时可用木板进行衬垫。重物引起 的集中荷载过大时，应在受力点上用支架加强。 2)、在活动地板上行走或作业，不能穿带有金属钉的鞋子，更 不能用尖锐物、重物在地板表面切擦及敲击。 3)、为保证地板清洁，当局部污染时，可以汽油、酒精等擦洗。 活动地板面的清洁应用软布洗涤剂擦，再用软布擦干，严禁 用拖把沾水擦洗，以免边角进水，影响地板使用寿命。
防静电环氧地坪方案
环氧防静电自流平地坪施工方案 1、工程概况： 附房调漆室和储漆室层建筑高度7.3米，层数一层，建筑面积592平米，为防止在生产使用当中地坪产生火花，引发火灾。地坪环氧防静电自流平地面。 2、施工总体安排 施工计划 3、施工工艺： 3.1、基层处理 对砼基层面做好打磨、修补、除尘并保持干燥； 3.2、底涂层 1.使用环氧防静电底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀； 2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂； 3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。 4.材料用量0.15-0.20Kg/㎡ 3.3、接地铜箔 1、按规范要求铺设铜箔并用导电腻子刮填沟缝。导电铜箔采用井型铺设，间隔2m×2m有效排除累积之静电，并做接地处理；导电地网用铜箔：厚度应不小于0.05mm，宽宜为20mm。 2、确定接地端子位置：面积在100 m2以内，接地端子应不少于1个，面积每增加100 m2，应增设接地端子1—2个。调漆间与储漆间共设6个接地端子。
3、应按地网布置图铺设导电铜箔网格。铜箔的纵横交叉点，应处于贴面板的中心位置。铜箔条的铺设应平直，不得卷曲，也不得间断 4、当铺贴到接地端子处时，应先将连接接地端子的铜箔条引出，用锡焊或压接的方法与接地端子牢固连结。再继续铺贴面板。 4.4、中涂砂浆 1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40-150目石英砂搅拌均匀； 2.用批刀整体满刮1-3遍； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。 4.材料用量0.7kg/m/mm 3.5、腻子层 1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀； 2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。 4.材料用量0.2-0.3 kg/㎡ 3.6、面涂层 1.使用环氧防静电面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀； 2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍，或喷涂1-2遍。 3．材料用量0.25-0.30kg/㎡ 4、质量控制要点 厚度： 1.0mm；表面形态：亮光型止滑型；地坪特性：能消除及防止静电或电磁波产生，避免静电火花及电磁波干扰及破坏。
防静电环氧地坪施工工艺流程及注意事项
防静电环氧地坪施工工艺流程及注意事项防静电环氧地坪施工工艺流程 1、防水处理：根据施工要求与施工标准做好地面防水处理，一楼地面需已做好防水处理； 2、素地处理：用研磨工具将素地之杂质研磨清除，并将混凝土表面粗糙化后，用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净； 3、防静电底漆：采用渗透性及附着力特强防静电底涂滚一道，增强表面附着力； 4、铜箔铺设：导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理； 5、防静电中涂：防静电中涂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至二道； 6、防静电腻子：防静电腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准； 7、防静电面涂：防静电面漆涂刷二道，其表面电阻平均数值105－108。完工后整体地面光亮洁净，颜色均匀，无空鼓。 防静电环氧地坪施工要点 【素地处理】 ★基础素地以水泥光面或水磨石地面为准； ★素地须养生28天以上，水份须8%以下方可施工，素地如有不平或空鼓须加以除去；
★用环氧砂浆补平地面； ★素地有油污须彻底清洗干净； ★施工前须保持施工素地表面的干燥和清洁。 【底涂层】 ★施工前须保持地面干净，如有杂物粘附须清除； ★依照正确比例将A组分与B组分混合，并充分搅拌均匀；★混合完成材料须在4小时以内施工完成； ★底涂层固化时间约8小时以上。 【中涂层】 ★施工前需保持地面干净，如有杂物粘附须清除； ★依照正确比例将A组分与B组分混合，并充分搅拌均匀；★将混合完成的中涂材料中适量加入石英砂； ★使用镘刀或平批刀将材料均匀涂布； ★混合完成材料须30分钟内施工完成； ★施工交接处做好交接处理； ★中涂层固化时间约8小时以上。 【腻子层】 ★依照正确比例将A组分与B组分混合，并充分搅拌均匀；
防静电(自流平)地坪漆施工方案
防静电薄涂自流平地坪漆施工方案 一、工程名称: 防静电自流平环氧地坪工程。 二、工程工法: 防静电自流平环氧地坪。 三、施工厚度:(平均厚度)。 四、特性: 防静电效果长久不变、容易清理、防尘、良好的导电性、不产 生电火花. 五、用途: 适用于电子机器、精密光学、半导体等之地坪、计算机室、手术室. 六、施工程序及材料用量: 七、面涂颜色:业主要求。
八、施工图样: 底涂层 九、施工方法: 1.基材整理:用研磨工具将素地之杂质研磨清除,并将混凝土表面粗 糙化后,用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净.表面须平整, 坚固且经充分干燥.表面之油脂、泥土等须充分清除.素 地不超过(含水率8%、湿度80%、温度高35°c低15° c)即可施作. 2.底涂施做：将环氧底涂甲乙组分材料均匀搅拌，馒刀刮涂在素地 之上，完全固化后，就可中涂施工。 3.镘涂中涂层: 将环氧防静电自流平中涂材甲乙组分加石英粉均匀 镘涂在底涂之上。 4.中涂研磨及整理:中涂硬化24小时后,检查中涂层表面,若发现中涂 层有部分区域显露砂石粗糙面；必须以环氧树脂批土进 行修补批覆工作,否则影响面涂铺设之成败;待中涂硬化 后,用研磨机械将表面石磨粗糙及清除杂质,并用工业用 吸尘器将场地清洁干净. 5.铜铂铺设:将铜箔按要求间距，贴实地面并作接地 6.导电腻子铺设:将导电底涂甲乙组分依比例均匀混合后, 用馒刀均 匀铺设于环氧砂浆层之上，二道间隔24小时。 7.面涂铺设:将防静电自流平面涂甲乙组分依比例均匀混合后, 用锯 齿镘刀均匀铺设于导电底涂之上,完成待48小时后,人 员方可进入,七天后,重机械方可进入. 十、施工期间:禁止人员出入,养护三日后允许轻作业、七日重机械才可进 入。
多层实木复合地板铺设施工方案
4、多层实木复合地板（悬浮式）铺设法施工方案 4.1施工工序: 4.2施工工艺 4.2.1材料 （1）主材：验收合格的木地板。 （2）辅材：防潮地垫、防水胶带、防水腻子或其它局部找平材料。 4.2.2工具：红外线水平仪、电箱、手电钻、手电锯、切角机、手刨、开孔器、橡
皮榔头、收紧带、线板、角尺、卷尺、2m水平靠尺、塞尺、150㎜钢板尺、木工笔等。 4.2.3作业条件： （1）施工场所应干燥、干净，无施工废弃物。 （2）混凝土基层平整度能基本满足施工需要且2米靠尺内平整度误差≤2㎜, 单元内整体坡度误差应≤5㎜。 （3）混凝土基层、墙体含水率应≤工程所在地年平均平衡含水率，含水率超过规定限值5%时，应采取特殊防潮措施后再铺设地板。 （4）室内所有装饰成品必须做完功能实验并达到合格。室内所有部位可能产生的潮源隐患和渗漏水隐患已得到彻底排除。 （5）室内所有隐蔽工程必须全部验收合格。所有抹灰、油漆工程必须全部完成，墙面涂料应打好砂纸只剩最后一道面漆。 （6）门窗能正常开启和闭合，单元内已具备整体封闭功能； （7）其它根据需要应在面层地板铺设前完成的工作必须要完成（如踢脚线预埋木楔等）。 4.2.4施工要点： （1）施工前对作业面进行下列内容的勘查并记录： ①复测混凝土基层平整度； ②复测水平标高； ③复测木地板构造层预留高度：测量门套及门套线下口与地板完工面 预留高度；测量卫生间、厨房、进户门、大小阳台等磁砖大理石完工面高度 是否与地板完工面高度相一致； ④检测混凝土基层含水率(简易法)； ⑤检查卫生间、厨房、阳台、窗台、落地窗、天窗等处是否存在渗漏 隐患，作业现场是否有含湿施工遗留的潮源； （2）将勘查中不符合要求的事项书面报告业主、总包和监理，提出整改建议，并协助有关施工各方将不合格部位整改至符合面层地板施工要求。 （3）地坪局部有幅度不大凹凸时，应将凸出部位铲平，将凹陷部位用防水腻子填平。 （4）地板与混凝土基层之间应铺设2.0㎜左右厚防潮隔离层（不带铝箔珍珠棉基材），然后铺设面层木地板。当基层含水率较高或局部有含湿作业留下的潮源时不可铺设面层地板。