陶粒性质对陶粒混凝土性能的影响

浅谈陶粒混凝土的发展概况及其应用

浅谈陶粒混凝土的发展概况及其应用 摘要：陶粒混凝土具有轻质、抗裂、耐久、经济等一系列优点，对于其性能和应用技术的研究在国内外早已展开，如今对其缺陷特性的研究也更加深入。在建筑工业化、机械化、绿色化的趋势下，陶粒混凝土已然成为材料界热点，陶粒混凝土在各方面的应用必将更加广泛。从世界范围内来看，装配式建筑必将成为发展主流，那么陶粒混凝土在装配式建筑的隔墙中的应用也具有广泛前景。 关键词：陶粒混凝土；发展现状；应用；内隔墙条板；抗压强度 前言 陶粒混凝土（ceramisite concrete）以轻质陶粒为骨料决定了它是一种轻骨料混凝土（light aggregate concrete），其粗骨料为黏土陶粒，而非以往常见的石子。黏土陶粒代替石子是一种创举，黏土陶粒的粒径通常在5毫米以上。容重不超过2000kg/m3，密度处于200～2000kg/m3之间，且强度能够达到5～60 MPa的各种陶粒混凝土，可广泛应用于各种结构，包括工民建的承重结构，具有相当广阔的应用领域。 1.陶粒混凝土的优点 （1）质量轻

陶粒混凝土具有轻质的优势，一般比普通混凝土轻20～40%，但强度能够高达60MPa，减少建筑物的总体荷载是一 个重要方面，它?能节约建筑材料的用量，产生经济效益， 也是一个其自身扩大应用的优势。 （2）高耐久性 陶粒具有较强的化学稳定性，在水泥用量相同，水灰比和强度也相同的情况下，陶粒混凝土具备更优越的抗渗性，耐蚀能力更强。 （3）抗震性好 对比普通混凝土和陶粒混凝土的弹性模量与密度，用后者建造的建筑物在地震时承受较小的地震力，减震效果显著。 （4）耐火性好 陶粒混凝土热阻效应显著，导热缓慢。在建筑火灾的实测中，陶粒混凝土材料耐火时间更长，强度降低更低。 （5）经济安全 综合考虑以上优点，陶粒混凝土的轻质带来的减轻自重与方便基础处理等影响为建筑物节约了一定的费用，整体可降低造价5%以上，耐火、耐久、抗震则带来安全上的保障，因此陶粒混凝土的合理利用既经济又安全。 2.陶粒混凝土的缺陷 陶粒混凝土具备较差的工作性，在现代施工中难以满足要求。泵送施工时容易产生分层离析现象，进而产生堵泵的

陶粒砌块的优点(1)

陶粒加气混凝土砌块10大优良性能（1）1.轻质高强 陶粒加气混凝土砌块的干体积密度为550kg/m3-800kg/m3。可有效减轻墙体施工劳动强度、减小建筑物自重，简化地基处理，降低造价。抗压强度为3.5-7.5Mpa，可直接用于建筑外围护结构。 2.保温、防火 陶粒加气混凝土砌块的导热系数为0.16W/m.K-0.25W/m.K，是粘土砖的五分之一，混凝土的八分之一，在夏热冬冷地区，240mm厚墙体即可满足节能50%的目标。与其他措施相结合，可轻松实现建筑节能65%的第二步目标。原材料均为无机不燃物，不产生有害气体。 3.耐久、维护费用低 以高温烧结陶粒为骨料的水泥基材料，可以与建筑物同使用寿命，几乎不需要维护费用。而现有外墙外保温系统一般只有25年的使用寿命，在整个建筑物的寿命周期内，隐藏巨大的维护和更新费用。 4.隔音、吸音 砌块内大量气孔具有隔音、吸音双重优越性能，使我们的居所更安静。 5.极低的收缩率 因为陶粒的收缩率极小，在产品中占总体积的70%以上，浆体中又采用了减缩剂技术，因而制品的收缩率很小，快速法测得的收缩率小于0.70mm/m，只有同类产品的60%左右，且收缩的发展速度慢，绝干收缩率只有同类产品的四分之一，无墙体开裂之虑。 6.合适的吸水率 陶粒加气混凝土砌块的体积饱和率为18%-22%，可以使墙体的抹灰作业更加容易，质量更能保证。 7.抗渗性强 陶粒加气混凝土砌块具有极强的抗渗性。用陶粒加气混凝土砌块砌筑的水池或盛水器皿，壁厚<5cm，表面未做任何处理，不渗水。 8.精密的尺寸

陶粒加气混凝土砌块是在静养后坚硬状态下，采用金刚钻圆盘锯，经自动机械切割而成，避免了养护过程中的变形，尺寸精度达到同类产品优等品的要求，可减少粘结及抹面砂浆的用量，降低成本，提高墙体质量。 9.绿色环保、循环利用 陶粒加气混凝土砌块的主要原材料均为工业废渣或河湖泊淤泥，产品符合GB6566《建筑材料放射性核素限量》标准中建筑主体材料的要求。即使建筑物拆除以后，砌块仍可通过破碎，实现循环利用，降低建筑垃圾的污染。 10.粘结强度高、施工简单 陶粒加气混凝土砌块与水泥基材料相容性好。特别是陶粒切割面含大量开口孔，与粘结砂浆的抗拉强度大于0.9Mpa（砌块材料破坏），内墙面可以不做抹灰，直接批括腻子，外墙面可以用普通砂浆抹面，也可以用水泥砂浆直接粘贴面砖、文化石、花岗岩等。 案例：新湖·仙林翠谷低密度生态住宅项目由江苏新湖宝华置业有限公司开发建设，项目用地955亩，总建筑面积约35万方，计划分四期开发。目前项目一期工程8万平方米已基本竣工，二期5.8万平方米已开工1.8万平方米，剩余将陆续开工。在项目一、二期的开发建设过程中采用了多种保温节能新技术，尤其在新型墙体材料的使用上，精心选择了具有优越性能的专利产品。一、二期分别为陶粒加气混凝土砌块和轻质砂加气混凝土砌块自保温材料。

陶粒混凝土配合比

陶粒：顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。 一、陶粒技术要求 项目技术要求项目技术要求 松散密度/ 筒压强度/MPa 200-700 0.2-5.0 1h 吸水率/% 空隙率/% 8-30 13-40 二、陶粒混凝土常用配合比 混凝土强度等级水泥强 度等级 配合比(质量) 水泥 : 砂 : 陶粒水灰比 每立方米混凝土原材料用量/KG 水泥砂陶粒有效水 C10 C15 C20 C25 C20 C25 C30 32.5 32.5 32.5 32.5 42.5 42.5 42.5 1:3:3 1:2.4:2.4 1:2.33:2.33 1:2.03:2.03 1:2.52:2.52 1:2.26:2.26 1:2.09:2.09 0.67 0.55 0.49 0.45 0.56 0.50 0.47 230 280 305 330 270 300 320 690 680 680 680 670 680 670 690 680 680 670 680 680 670 155 155 150 150 150 150 150 三、预应力陶粒混凝土配合比 陶粒混凝土设计强度/MPa 水泥品种 与强度等级 / MPa 水泥用量 /(kg/m3) 水灰比 配合比(质量) 水泥:砂:陶粒 试块抗压 强度(28d) /MPa >30 硅酸盐水 泥42.5 400-500 0.37-0.42 1:1.36:1.24- 1:1.84:1.48 >30 四、陶粒物理力学性能要求 密度/(kg/m3) 空隙率/% 孔隙率/% 1h吸水率/% 筒压强度/ MPa 堆积密实颗粒 890 1500 2.61 41 42 10.9 10.8 >30.0 五、高强陶粒混凝土配合比 混凝土设计强度等级水灰比 每立方米混凝土材料用量/㎏减水剂品种 与掺量% 28d强度 / MPa 水泥砂陶粒水 C50 C50 C50 0.28 0.28 0.28 550 550 550 630 628 628 621 634 634 193 225 减水30% 179 木0.15 建1.00 52.0 52.6 53.2

陶粒混凝土

陶粒混凝土又称为轻骨料混凝土(1ightaggregate concrete)。 以陶粒代替石子作为混凝土的骨料，这样的混凝土称为“陶粒混凝土”。装配式钢混结构的楼房外墙板，使用的就是“陶粒混凝土”。 它是由胶凝材料和轻骨料配制而成的，容重不大于1900kg/m3。 可分为全轻混凝土(用轻砂)与砂轻混凝土(用普通砂)。 分类 以粘土、亚粘土等为主原料，经加工制粒、烧胀而成的，其粒径在5mm以上的轻粗骨料称为粘土陶粒；粒径小于5mm的轻细骨料称为粘土陶砂。 粘土陶粒和陶砂适用于保温用的、结构保温用的轻骨料混凝土，也可用于结构用的轻骨料混凝土。 按用途可分为保温用的：密度为800kg/m3以下；结构保温用的：密度为800～1400kg/m3；结构用的：密度为1400kg/m3以上。 用途 轻骨料混凝土的耐热、防火性能较普通混凝土的好，但弹性模量则较低。 以陶粒为粗骨料，以普通砂或陶砂为细骨料的轻骨料混凝土称为陶粒混凝土。 结构用陶粒混凝土的强度可大于40MPa，保温及耐热性能较好。 可用于房屋建筑、桥梁、船及窑炉基础等。 超轻陶粒用于楼地面垫层施工方法 1．主要特点和优良性能 垫层，找坡是建筑物楼地面中不可缺少的一道构造层，因此对垫层，找坡层所选用材料既要求轻质、高强，又要具有良好的保温、隔热、隔声、防火、抗震等功能，且用于卫生间，厨房、仓库及特殊部位的垫层材料，还要求满足防潮、防腐、防霉等特殊环境条件的使用。 而普通的砂石、炉渣用作垫层容重大，隔热、隔声、抗震性能差，使用寿命短，且未经充分熟透的炉渣性能不稳定，容易膨胀收缩引起面层开裂、渗漏等缺点。 新型的垫层材料“超轻陶粒”自得到开发和应用以来，其重量、强度、耐久、绝热、隔声、防火、环保等性能基本上都能满足各类垫层的要求，是一种综合功能好的新型建筑材料。 超轻陶粒用于楼地面垫层不仅可大大提高各楼层之间保温、隔音、隔热，还可以均匀传布楼面荷载至结构，从而减缓和分散集中荷载对结构的破坏，提高楼面抗震和承载力，同时，可方便地面内电线管、水管、煤气管等各种管道的布设和安装。

陶粒混凝土性能及存在问题探究

陶粒混凝土性能及存在问题探究 发表时间：2017-12-08T16:35:13.603Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第19期作者：王卫 [导读] 文章首先分析了陶粒混凝土的性能优势和存在问题，随后对其在实际工程中的具体应用效果进行了对比论述。德州天祺商品混凝土有限公司山东德州 253300 摘要：新技术和新材料的不断研发应用，是推动我国建筑行业蓬勃发展的重要动力。近年来，城市高层建筑数量逐渐增加，陶粒混凝土因为具有自重轻、防火保温等一系列性能优势而得到了广泛使用。但是陶粒混凝土自身也存在不足之处，对建筑单位的施工技术水平提出了较高要求。文章首先分析了陶粒混凝土的性能优势和存在问题，随后对其在实际工程中的具体应用效果进行了对比论述。关键词：陶粒混凝土；性能分析；存在问题；实际应用 引言： 陶粒混凝土作为一种新型的轻骨料混凝土，按照组成材料的不同，可分为粘土陶粒、页岩陶粒以及粉煤灰陶粒等。不同类型的陶粒混凝土在制作方法和实用性能上也存在较大差别。进入21世纪以来，国内高层建筑和节能建筑得到了快速发展，受这一行业现状影响，陶粒混凝土也得以广泛应用。为了进一步提高建筑质量安全，必须要综合分析陶粒混凝土的性能优势和存在问题，进而采取有效的管理措施，消除建筑质量隐患。 一、陶粒混凝土的性能优势 1、自重轻 根据密度的不同，陶粒混凝土又可分为一般密度（500kg/m3以上）、超轻密度（300-500kg/m3）和特轻密度（300kg/m3以下）三类，以用途最广泛的一般密度陶粒混凝土为例，其密度也远远低于普通混凝土（2350-2450kg/m3）。尤其是在一些高层建筑中，使用陶粒混凝土代替普通混凝土，可以有效降低上部建筑对地基的荷载压力，有利于保障高层建筑的稳定性。 2、寿命长 陶粒的化学稳定性较强，可以承受一定的酸碱腐蚀和低温冻害影响。以200号粉煤灰陶粒混凝土为例，在外界平均气温为-25℃的环境下，在经过反复冻融20次后，陶粒混凝土结构的损坏率不超过3%。在同样的条件下（同等强度、同能用量），陶粒混凝土的抗渗指数最高可达25B，而普通混凝土的最高抗渗指数仅为8B。因此，在东南沿海的多雨城市以及北方地区，使用陶粒混凝土代替普通混凝土，对于提高建筑使用寿命和防止建筑渗漏也有积极作用。 3、抗震性好 对于高层建筑来说，抗震能力直接关系到建筑的使用安全。高层建筑主体材料使用陶粒混凝土，由于其密度小、质量轻，因此在受到地震冲击影响后，可以有效缓解冲击能量造成的破坏影响，减震效果良好。通过模拟实验数据分析，在同等实验条件下，使用陶粒混凝土的建筑模型的极限变形值为普通混凝土建筑模型的1.3倍，且震后建筑的受损程度较轻，基本上不会影响到建筑主体结构。另外，即便是建筑承重结构没有使用陶粒混凝土，只要围护结构或填充墙采用了陶粒混凝土，也可以在一定程度上起到抗震效果。 4、耐火性好 陶粒混凝土之所以具有较强的耐火性，一方面与其自身特殊的结构有关，例如陶粒内部多孔隙，因此在发挥保温效果的同时，还能起到良好的隔热作用。陶粒的热导率仅为0.3W/（m·k），这一数值仅为普通混凝土的1/2，因此耐火性较好；另一方面，还与陶粒混凝土的制备过程有一定关系。通常来说，陶粒需要经过1200℃的高温进行煅烧，高温条件加快了陶粒内部化学成分的化学反应速率，在陶粒表面生成有二氧化硅和三氧化二铝组成的致密氧化膜，也可以发挥耐火作用。 5、适应性强 我国自上世纪60年代开始进行陶粒混凝土相关技术的研究，经过几十年的经验总结和技术实践，现阶段可用于生产陶粒的原料十分丰富，例如粘土、页岩、粉煤灰等，均可用作陶粒混凝土的制备原料。另外，根据高层建筑的使用需求和成本预算，还能够科学选择不同类别的陶粒混凝土。因此，陶粒混凝土具有较强的适应性，可以在不同城市、不同地质环境下进行使用。 二、陶粒混凝土存在的问题 陶粒混凝土虽然具有多种性能优势，但是在实际使用中，也存在一些不可忽视的问题，需要建筑单位加以控制。常见的问题有以下两种： 第一，抗折强度和弹性模量较低，脆性较大。陶粒混凝土的弹性模量约低25-65%。陶粒混凝土弹性模量低，与同标号普通混凝土相比，在硬化时和长期荷载作用下会产生过大的变形和徐变。这些缺点限制了它在工程建设中的广泛应用。 第二，陶粒混凝土的工作性比普通骨料混凝土的工作性较差。陶粒表面粗糙多孔，所以拌制混凝土的和易性较差，要满足同等和易性的要求，则其单位水泥用量往往要比普通混凝土多；陶粒的密度小容易上浮，产生分层离析，使拌和物不均匀，影响到混凝土的力学性能；陶粒的吸水率高，净用水量不易控制，且给泵送施工带来较大问题。 三、陶粒混凝土的应用 1、桥梁工程 陶粒混凝土具有密度小、强度高、抗冲击性能优、耐久性好等特点，用于静荷载影响较大的桥梁工程，效果尤为显著。桥梁跨径＞14m的梁式结构，陶粒混凝土，比普通混凝土自重减轻20%～30%，构件的计算应力相应降低，使受力钢筋面积减少，可节约钢筋用量，桥墩基础的受力也相应减少。近年来国内许多大跨度桥梁均采用陶粒混凝土作为主体材料，综合来看在工程质量和经济效益等方面均取得了良好效果。 2、地下工程 陶粒混凝土良好的抗渗、耐火、耐腐蚀性能，决定了陶粒混凝土可以作为建筑地下工程的主体材料。国外部分发达国家由于该方面的技术较为成熟，因此像隧道、地铁以及地下车库等，均使用陶粒混凝土。近年来，随着陶粒混凝土相关技术的发展，国内地下工程中也逐渐使用陶粒混凝土，除此之外在一些水利工程、地下管道工程中，陶粒混凝土的应用也取得了良好效果。

陶粒混凝土配合比83128

. 可编辑doc 陶粒：顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。 一、陶粒技术要求 项 目 技术要求 项 目 技术要求 松散密度/ 筒压强度/MPa 200-700 0.2-5.0 1h 吸水率/% 空隙率/% 8-30 13-40 二、陶粒混凝土常用配合比 混凝土 强度等级 水泥强 度等级 配合比(质量) 水泥 : 砂 : 陶粒 水灰比 每立方米混凝土原材料用量/KG 水泥 砂 陶粒 有效水 C10 C15 C20 C25 C20 C25 C30 32.5 32.5 32.5 32.5 42.5 42.5 42.5 1:3:3 1:2.4:2.4 1:2.33:2.33 1:2.03:2.03 1:2.52:2.52 1:2.26:2.26 1:2.09:2.09 0.67 0.55 0.49 0.45 0.56 0.50 0.47 230 280 305 330 270 300 320 690 680 680 680 670 680 670 690 680 680 670 680 680 670 155 155 150 150 150 150 150 三、预应力陶粒混凝土配合比 陶粒混凝土 设计强度 /MPa 水泥品种 与强度等级 / MPa 水泥用量 /(kg/m3) 水灰比 配合比(质量) 水泥:砂:陶粒 试块抗压 强度(28d) /MPa >30 硅酸盐水 泥42.5 400-500 0.37-0.42 1:1.36:1.24- 1:1.84:1.48 >30 四、陶粒物理力学性能要求 密度/(kg/m3) 空隙率/% 孔隙率/% 1h 吸水率/% 筒压强度/ MPa 堆积 密实 颗粒 890 1500 2.61 41 42 10.9 10.8 >30.0 五、高强陶粒混凝土配合比 混凝土设计 强度等级 水灰比 每立方米混凝土材料用量/㎏ 减水剂品种 与掺量% 28d 强度 / MPa 水泥 砂 陶粒 水 C50 C50 C50 0.28 0.28 0.28 550 550 550 630 628 628 621 634 634 193 225 减水30% 179 木0.15 0 建1.00 52.0 52.6 53.2 感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！

陶粒混凝土配比表设计

陶粒混凝土配合比与强度、坍落度的关系研究 一．实验目的：研究陶粒混凝土配合比与强度、塌落度的关系。 二．实验方案 陶粒混凝土配合比配比表 铲子，量筒 实验材料：32.5级水泥，42.5级水泥，水，砂（普砂，轻砂），石，Ⅱ级粉煤灰，陶粒，减水剂，微沫剂 配合比设计计算公式： 1、陶粒混凝土的试配强度,0 1.1(0.9577 1.129) cu f f K = - f ———陶粒混凝土砌块28d 的抗压强度；

K ———砌块的空心率。 2、每立方米陶粒混凝土的水泥用量,011.645( 2.107)T c cu c h m f f f ρ-=- T f ———轻骨料筒压强度； c m ———水泥用量； h ρ———轻骨料混凝土干表观密度； c f ———水泥实际强度。 3、用水量w V ，粗细骨料用量t V 按《轻骨料混凝土技术规程》JGJ 512002-确定 4、砂率按《轻骨料混凝土技术规程》JGJ 512002-确定 5、砂用量s t p s m V S ρ=?? 6、陶粒用量(1)a t p a m V S ρ=?-? 三．实验过程 实验分为六个阶段：准备阶段、拌和阶段、测量坍落度阶段、试件制作阶段、脱模养护阶段、 测试阶段。 准备阶段：准备实验所需的器材以及材料。 拌和阶段： 1.按照配合比称量各材料的用料备料，将拌板和拌铲用湿布润湿后， 将砂倒在拌板上，然后加入水泥，用铲自拌板一端翻拌至另一端，如此反复直至充分混合，颜色均匀，再加上石料，翻拌至混合均匀为止。 2.将干混合物堆成堆，在中间作一凹槽，将已称量好的水，倒一半左右在凹槽中（勿使水流 出），然后仔细翻拌，并徐徐加入剩余的水，每翻拌一次，用铲在拌和物上铲切一次，直 至拌和均匀为止。 测量坍落度阶段： 1.湿润坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住两边的脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。 2.把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒中，使捣实后每层高度约为筒高的1/3，每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向内中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。灌注顶层时，混凝土应灌到高出筒口，顶层插捣完后，刮去多余的混凝土并用抹刀抹平。 3.清除筒边底板上的混凝土后，垂直平衡地提起坍落度筒，保证在5~10s 内完成。量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为坍落度值，并记录。 试件制作阶段： 将混凝土重新翻拌均匀后装入试模中，制作三个试模（其中4号做六个试件），在振动台上充分振荡均匀后，做上标记放在一边养护。 试件的脱模与养护阶段： 养护到规定的脱模时间时取出脱模，并用防水墨汁对试件进行标记，将标记好的试件立

陶粒混凝土配合比设计

陶粒混凝土配合比设计 一 一般要求 1.1 陶粒混凝土的配合比设计主要应满足抗压强度、密度和稠度的要求，并以合理使用材料和节约水泥为原则。必要时尚应符合对混凝土性能（如弹性模量、碳化和抗冻性等）的特殊要求。 1.2 陶粒混凝土的配合比应通过计算和适配确定。其适配强度应按下式确定： ,, 1.645cu o cu k f f σ≥+ （1） 式中 ,cu o f ——陶粒混凝土的适配强度（MPa ）； ,c u k f ——陶粒混凝土立方体抗压强度标准值（即强度等级）（MPa ）； σ——陶粒混凝土强度标准差（MPa ）。 1.3 混凝土强度标准差应根据同品种、同强度等级陶粒混凝土统计资料计算确定。计算时，强度试件组数不应少于25组。 当无统计资料时，强度标准差可按下表取值。 表1.1 强度标准差σ（MPa ） 混凝土强度等级 低于LC20 LC20~LC35 高于LC35 σ 4.0 5.0 6.0 二 设计参数选择 2.1 不同适配强度的陶粒混凝土的水泥用量可按表2.1 选用。 表2.1 陶粒混凝土的水泥用量（kg/m 3） 适配强度（MPa ） 陶粒密度等级 400 500 600 700 800 900 1000 <5.0 260~320 250~300 230~280 5.0~7.5 280~360 260~340 240~320 220~300 7.5~10 280~370 260~350 240~320 10~15 280~350 260~340 240~330 15~20 300~400 280~380 270~370 260~360 250~350 20~25 330~400 320~390 310~380 300~370 25~30 380~450 360~430 360~430 350~420 30~40 420~500 390~490 380~480 370~470 40~50 430~530 420~520 410~510 50~60 450~550 440~540 430~530 注：1. 表中横线以上为采用32.5级水泥时水泥用量值；横线以下为采用42.5级水泥时 的水泥用量值； 2．表中下限值适用于圆球型和普通型陶粒，上限值适用于碎石型陶粒和全轻混凝 土；（全轻混凝土：由轻砂做细骨料配置而成的轻骨料混凝土；砂轻混凝土：由普通砂或部分轻砂做细骨料配制而成的轻骨料混凝土。） 3. 最高水泥用量不宜超过550kg/m 3。 2.2 陶粒混凝土配合比中的水灰比应以净水灰比表示。配制全轻混凝土时，可采用总水灰表 示，但应加以说明。

泡沫混凝土与陶粒混凝土性能比较

泡沫混凝土与陶粒混凝土性能比较 ?密度 泡沫混凝土的干密度范围在150～1600kg/m3之间,陶粒混凝土干密度≥800kg/m3，而干密度在400～800 kg/m3之间是此类填充保温材料最常用的密度范围，相比之下，泡沫混凝土相比陶粒混凝土具有更大的选择范围， ?保温 泡沫混凝土的导热系数随着干密度的增大而增大，常用400～800kg/m3泡沫混凝土的导热系数在0.08～0.23w/m·k之间，而陶粒混凝土的干密度≥800kg/m3，导热系数≥0.23w/m·k，在保温性能方面，泡沫混凝土要远远优于陶粒混凝土。 ?防水 泡沫混凝土虽然是高孔隙率材料，但由于其独特的密闭气泡结构，使泡沫混凝土具有较低的吸水率，通常≤10%，而陶粒混凝土主要是由陶粒的大量填充，降低陶粒混凝土自身密度，而陶粒却有很高的吸水率，因此泡沫混凝土相比陶粒混凝土具有更好的防水性能。 ?均质 泡沫混凝土是高流态水泥基泡沫混合材料，和易性好，整体性好。而陶粒混凝土由于陶粒的密度较小，与水泥浆混合，陶粒上浮，导致陶粒混凝土分层严重，材料的均质性很差，整体性能不好。 ?泵送 泡沫混凝土由于没有骨料、高流动度的特性，所有密度泡沫混凝土均可泵送，并且活塞泵和螺旋泵都可使用，而陶粒混凝土由于含有大量轻骨料，必须使用活塞泵，可泵送陶粒混凝土密度必须≥1000kg/m3，因此陶粒混凝土可施工性能较差，而泡沫混凝土施工便利灵活。 ?场地

泡沫混凝土既可采用现场搅拌现场泵送又可采用工厂搅拌汽车输送现场软管泵送的方法，可根据施工现场场地大小灵活应变，并且设备占地面积小，而陶粒混凝土只能采用汽车输送现场泵送的方法，对交通运输和现场场地要求高。 ?人工 泡沫混凝土采用软管泵送自流平，面层收光方便，陶粒混凝土在很多情况下需要人工物力输送陶粒，现场人工搅拌，人工耗用大。 ?经济 泡沫混凝土单位生产成本比陶粒混凝土稍低，表面看泡沫混凝土与陶粒混凝土价格相当，但由于陶粒混凝土人力物力耗用高，汽车输送费用取决于工地远近，需要额外增加的单位成本高，综合比较泡沫混凝土单位成本（每立方成本）比陶粒混凝土可节省10%，因此泡沫混凝土比陶粒混凝土具有更好的经济性。 综合比较，泡沫混凝土相比陶粒混凝土具有更轻质，保温效果更好，防水效果更佳，整体性能更好的优点，并且泡沫混凝土还具有陶粒混凝土所没有的优异的泵送性能、施工性能，对场地要求低，人工耗用小，单位成本低，既省钱又节能。

轻骨料混凝土配合比

轻骨料混凝土配合比设计方法[1] 注：目前并没有计算轻骨料混凝土配合比强度的准确方法，也就是没有水胶比计算公式，轻骨料砼的水泥用量、净用水量都是从表中选取，初步计算出配比后，通过试配得到目标强度等级的配比。 主要原因为：轻骨料强度严重影响混凝土强度；但目前尚无广泛适用的水胶比－胶材强度－轻骨料强度－混凝土强度的关系模型，故无法预算混凝土强度。 一、基本要求 1轻骨料混凝土按其干表观密度可分为十四个等级，如表4.1.3所示 2轻骨料混凝土根据其用途可按表4.1.4 分为三大类。 3结构轻骨料混凝土的强度标准值应按表4.2.1采用

表中值乘以系数0.80

5.3.3采用绝对体积法计算应按下列步骤进行： 1 根据设计要求的轻骨料混凝土的强度等级、密度等级和混凝土的用途，确定粗细骨料的种类和粗骨料的最大粒径； 2 测定粗骨料的堆积密度、颗粒表观密度、筒压强度和1h吸水率，并测定细骨料的堆积密度和相对密度； 3轻骨料混凝土的配合比应通过计算和试配确定。混凝土试配强度应按下式确定： cu,0cu,k 1.645 f fσ ≥+(5.1.2-1)式中，f cu,o—轻骨料混凝土的试配配制强度，MPa； f cu,k—轻骨料混凝土立方体抗压强度标准值，这里取设计混凝土强度等级值，MPa； σ—轻骨料混凝土强度标准差，MPa。 当无统计资料时，强度标准差可按表5.1.3取值。 表5.1.3 标准差σ值(MPa) 4 按表5.2.1条选择水泥用量； 3 注：1.表中横线以上为采用32.5级水泥时水泥用量值；横线以下为采用42.5级水泥时的水泥用量值； 2.表中下限值适用于圆球型和普通型轻粗骨料，上限值适用于碎石型轻粗骨料和全轻混凝土； 3.最高水泥用量不宜超过550kg/m3。

陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准

陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率 3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。 2.1.3 水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 2.2.5 冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 3 操作工艺 3.1.1 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计

陶粒混凝土施工方案69729

景德镇国际陶瓷创意中心工程 陶粒混凝土找坡 施工方案 编制： 审批： 江西建工第二建筑工程责任有限公司 一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于景德镇国际陶瓷创意中心主楼屋面施工。 2 、编制参考标准及规范 （1）《建筑屋面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002） （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）

（3）《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-90） 二、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为级。 (2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。 (3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥：水：砂：陶粒 140： 100： 600： 400 (3) 屋面杂物清理完成，水平标高控制线已弹完。 (4) 水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。 三、材料和质量要点 1、材料的关键要求 (1) 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 (2) 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。 (3) 陶粒在临时堆放处注意防雨，运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。应防止施工废块和其它杂物质混入。

陶粒混凝土找坡层

陶粒混凝土施工工艺标准 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。 2、施工准备 材料及主要机具 2.1.1陶粒 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于 5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。 水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 作业条件：

主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 3、操作工艺 工艺流程： 基层处理→ 找标高弹水平控制线→ 陶粒过筛、水闷→ 搅拌→ 铺设陶粒混凝土→ 养护 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。 陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。 采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约lmin，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。

陶粒混凝土垫层施工艺标准(7031996)

陶粒混凝土垫层施工艺标准(703-1996) 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒:粒径5～30mm,松散密度为500～700kg/m3,吸水率 3.5%～5%(干燥状态下30mm计),未熟化的片状物应小于10%～15%,粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒:粒径5～30mm,松散密度为580～680kg/m3,吸水率8.3%～10%(干燥状态下1h计),粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3 粉煤灰陶粒:粒径5～15mm,密度为630～700kg/m3,吸水率16%～17%(干燥状态下1h计),粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不 大于5%。 2.1.3 水泥:一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4 外加剂:掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。 2.1.5 主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m 木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2 作业条件: 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层,必须将板缝用不小于C2020石混凝土浇筑密实。 2.2.5 冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 操作工艺 3.1 工艺流程: 基层处理→ 找标高弹水平控制线→ 陶粒过筛、水闷→ 搅拌→ 铺设陶粒混凝土→ 养护

陶粒砼依据标准

依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率 3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于 5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。 2.1.3 水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 2.2.5 冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护 3.1.1 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。 3.1.3 陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。 3.1.4 搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。 采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约lmin，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。

浅谈页岩陶粒混凝土的性能

浅谈页岩陶粒混凝土的性能 【摘要】研究了页岩陶粒预湿程度对混凝土强度和抗冻性的影响。研究结果表明:随着页岩陶粒预湿程度的增加，混凝土早期强度降低幅度较后期强度大，而强度增长率明显增大.当页岩陶粒预湿程度低于饱和吸水率的91%时，对混凝土抗冻性几乎没有影响；当页岩陶粒预湿程度进一步增加时，可通过提高含气量来改善抗冻性。 【关键词】：页岩陶粒混凝土，强度，抗冻性 【abstract 】: the shale taoli prewetting degree of frost resistance of concrete strength and influence. The results show that, with the shale taoli prewetting degree of increase, the early concrete strength reduction of a later strength, and intensity growth rate increased. When shale taoli prewetting less than 91% of saturated bibulous rate, frost resistance of concrete almost no influence; When shale taoli prewetting degree further increases, can improve gas containing through to improve frost resistance. 【key words 】: shale ceramsite concrete, intensity, frost resistance 前言：目前国外轻骨料；尾疑土中，页岩陶粒混凝土已经得到广泛引用。为了满足结构 页岩陶粒混凝土的应用需求，通过对页岩陶粒混凝土性能的研究，可以改善混凝土的强度 和抗冻性。 一、页岩陶粒混凝土 页岩陶粒混凝土是轻集料混疑土的一种，其具有强度高、容重轻、吸水率低、保温、隔热、所配里的；易疑土抗震性好等特点，与普通混凝土相比，约轻20%一50%，用做结构构件，可降低自重约20%一25%，是改革墙体结构的重要材料之一。 页岩陶粒的特征及选择：页岩是一种沉积岩，成分复杂，但都具有薄页状或薄片层状 节理，主要是由勒土沉积经压力和温度形成的岩石，但其中混杂有石英、长石的碎屑以及其他化学物质是烧制膨胀页岩陶粒的重要原料。

陶粒在混凝土方面的应用

陶粒在混凝土方面的应用 1.配制保温轻骨料混凝土、配制结构保温轻骨料混凝土、结构轻骨料混凝土。国内外广泛应用陶粒制作轻质混凝土，用于工业与民用建筑中。美国主要将其应用于高层建筑中的结构轻质混凝土及承重构件，在其他方面的应用也较多。如得克萨斯州几千公里的公路都是用沥青陶粒混凝土作面层，其效果是抗滑力强，降低事故率。欧洲一些国家的建筑工程中也大量使用陶粒混凝土作为墙体材料，也有的用陶粒混凝土作为屋面保温隔热材料。瑞典、芬兰将大量陶粒用于筑路和大坝工程，在地耐力差的地方建造桥梁。我国山西省采用浮石混凝土于150m烟囱内衬上。他们用“双滑”施工新工艺，使外筒壁与内衬一次建成，革新了原来手工砌砖内衬工序多、效率低的落后面貌，解决了高大烟囱施工难的问题。 陶粒混凝土不但应用广泛，尤为突出的特点是其适应性强。在实际应用中可以根据不同的要求，采用不同类型的陶粒配制不同密度和强度等级的混凝土以满足不同用途的需要。既可整体现浇，又可预制成各种类型的墙体制品和建筑构件，也可用于滑模施工作业。这是其他材料无法比拟的。 另外，施工实践表明，采用陶粒混凝土制作的墙体，能更好地满足各种类型墙面粉刷、贴面和现代装饰，质量易于保证，施工操作简便。 由于轻骨料陶粒混凝土所特有的结构特征赋予了它许多优越的性能，使之具有轻质、高强、保温隔热等多种功能的特点，因此它对各种建筑体系和施工方法具有广泛的适应性及显著的综合技术经济效益，尤其在高层和大跨度结构上更为优越，如美国休斯敦贝壳广场大厦，原设计拟采用普通钢筋混凝土结构，高35层。后来从基础到上部的框架、楼板和墙体全部改为轻骨料钢筋混凝土结构，在不更改原基础设计的情况下，最后建到52层，高达218m。轻骨料混凝土已成为当今最有发展前途的新型建筑材料之一，在世界各国获得了广泛的发展与应用。 陶粒轻骨料能适应各种需要，在较为广阔的范围内配制不同密度及强度的无砂大孔混凝土、全轻混凝土、超轻混凝土、钢筋及预应力钢筋混凝土等。它既可预制各种类型的建筑构件，也可用于现浇机械化施工，并适用于各种建筑工业化体系，应用范围极其广泛。 用于特殊构筑物，陶粒轻骨料混凝土除广泛用于工业与民用建筑的墙体及承重结构外，还可用于桥梁、电杆、烟囱、高温窑炉的耐火内衬以及制造船舶等特殊构筑物中。如在南京长江大桥、黄河大桥工程上曾采用陶粒混凝土作车道板、桥面板；上海、宁波等地还用来建造公路桥梁，其中最大跨度达23m 有的采用非预应力结构，也有的采用预应力陶粒钢筋混凝土结构。 国内外不少地区还将陶粒混凝土应用于烟囱、高温窑炉的耐火内衬、水泥筒库等。 轻骨料混凝土自重轻，抗渗性好。早在第一次世界大战期间，德、美等国就用轻骨料混凝土制造轮船。我国20世纪60年代，曾在河南省新乡市试制成功陶粒混凝土船，后来在宁波也试制了一条载重80t的陶粒混凝土囤船。采用轻骨料混凝土造船不仅可以节约大量钢材，而且船的使用耐久性好、吃水浅，易于维修，使用效果良好。 2. 陶粒混凝土已广泛应用于工业与民用建筑的各类型预构件和现浇混凝土工程中（如预应