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换热器热应力分析ansys命令流

! ***************环境设置***************

FINISH

/CLEAR

/UNITS,SI

/FILN,E102

/TITLE, MECHANICAL AND THERMAL STRESS ANALYSIS OF FIXED TUBE-SHEET EXCHANGER

! ********* 参数设定*********

*SET,TSHELL,17 !壳程筒体壁厚

*SET,HSHELL,2500 !壳程筒体分析长度

*SET,DSHELL,806 !壳程筒体内径

*SET,HPSH,20 !壳程侧管板锻造凸肩高度

*SET,RSHELL,15 !壳程侧管板锻造圆角半径

*SET,SHIGH,100 !管板厚度

*SET,TCHANNEL,18.5 !管程筒体壁厚

*SET,HCHANNEL,350 !管程筒体分析长度

*SET,HPCH,20 !管程侧管板锻造凸肩高度

*SET,RCHANNEL,15 !管程侧管板锻造圆角半径

*SET,DP,25 !换热管外直径

*SET,SP,38 !换热管管间距

*SET,TPIPE,2.5 !换热管壁厚

*SET,TINSULAT,50 !保温层厚度

*SET,NY,20 !换热管行数

*DIM,NXZ,,NY !以行数定义一维数组个数，每个数组中存放该行换热管根数*SET,NXZ(1),6,6,6,6,5,6,5,6,5,5

*SET,NXZ(11),5,5,4,5,4,4,3,3,2,1

! ***************剖分参数设定***************

*SET,NGH,8 !换热管周向剖分数

*SET,NGMESH,40 !换热管轴向剖分数

*SET,DENSITYMESHG,2 !换热管轴向剖分加密倍数

*SET,NR0,60 !管板环向剖分数

*SET,NHOU,2 !壳程和管程筒体壁厚剖分数

*SET,NINSULAT,3 !保温层壁厚剖分数

*SET,NHSHELL,40 !壳程筒体分析长度剖分数

*SET,NCHANNEL,8 !管程筒体分析长度剖分数

*SET,NR,4 !管板锻造圆角周向剖分数

*SET,NSHIGH,4 !管板厚度剖分数

*SET,NHPSH,2 !壳程侧管板锻造凸肩高度剖分数

*SET,NHPCH,2 !管程侧管板锻造凸肩高度剖分数

! ***************载荷条件***************

*SET,PS,0.58 !壳程设计压力

*SET,PT,2 !管程设计压力

! ***************物性参数***************

*SET,ASHELL,0.001764 !壳程筒体内介质传热系数

*SET,ACHANNEL,0.000191 !管程筒体内介质传热系数

*SET,ATUBE,0.000553 !换热管内介质传热系数

*SET,AENVIR,0.000006 !环境空气传热系数

*SET,TEPTUBE,250 !管程介质温度

*SET,TEPSHEL,140.5 !壳程介质温度

*SET,TEPENVIR,20 !环境温度

*SET,KSHELL,0.0371 !壳程筒体金属热导率

*SET,KCHANNEL,0.0188 !管程筒体金属热导率

*SET,KSHIGH,0.01618 !管板金属热导率

*SET,KTUBE,0.0189 !换热管金属热导率

*SET,KINSULAT,0.00025 !保温层岩棉热导率

! ***************前处理***************

/PREP7

ET,1,SHELL57 !定义辅助建模的壳单元类型

ET,2,SOLID70 !进行热分析的体单元类型

MP,KXX,1,KSHELL !定义材料导热系数，1号材料对应筒体钢板

MP,KXX,2,KCHANNEL !定义材料导热系数，2号材料对应管箱钢板

MP,KXX,3,KSHIGH !定义材料导热系数，3号材料对应管板锻件

MP,KXX,4,KTUBE !定义材料导热系数，4号材料对应换热管钢管

MP,KXX,5,KINSULAT !定义材料导热系数，5号材料对应保温层岩棉

! ***************建立模型***************

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!管板下表面,四分之一

*IF,DSHELL/2.0D0-RSHELL,LE,DSHELL/2.0D0+TSHELL-TCHANNEL-RCHANNEL,THEN !判断并确定一管板圆平面半径，其距两侧圆角边缘最小为5MM

ROL=DSHELL/2.0D0-RSHELL-5

*ELSE

ROL=DSHELL/2.0D0+TSHELL-TCHANNEL-RCHANNEL-5

*ENDIF

PCIRC,,ROL,,90 !生成管板圆平面，其面号为1

*AFUN,DEG !转换成角度制

NTOL=0 !换热管总数计数器清零

*DO,J,1,NY !利用循环产生以换热管外直径为直径的圆平面

NTEMP=J

*DO,I,1,NXZ(NTEMP)

*IF,NTEMP,NE,NINT(NTEMP/2)*2,THEN !根据当前换热管行数的奇偶性确定工作面偏移的圆心坐标

WPOFFS,SP*SIN(60)+2*SP*SIN(60)*(I-1),SP*(J-1)*COS(60) !行数J为奇数时该行第I根换热管圆心坐标

*ELSE

WPOFFS,2*SP*SIN(60)*(I-1),SP*(J-1)*COS(60) !行数J为偶数时该行第I根换热管圆心坐标

*ENDIF

PCIRC,,DP/2.0D0 !产生以换热管外直径为直径的圆平面

NTOL=NTOL+1 !计数器加1

WPCSYS,1,0 !工作面圆心坐标回零

*ENDDO

ASEL,U,AREA,,1 !选中除管板圆平面的所有面

CM,BASE1,AREA !将上一行选中的所有以换热管外直径为直径的圆平面命名为BASE1

ALLSEL !全选

ASBA,1,BASE1 !布尔减运算，产生布管区管板的下表面

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!换热管下表面,四分之一

*DO,J,1,NY !利用循环产生换热管下表面的圆环面，方法与上一个循环相同NTEMPJ=J

*DO,I,1,NXZ(NTEMPJ)

NTEMPI=I

*IF,NTEMPJ,NE,NINT(NTEMPJ/2)*2,THEN

WPOFFS,SP*SIN(60)+2*SP*SIN(60)*(I-1),SP*(J-1)*COS(60)

*ELSE

WPOFFS,2*SP*SIN(60)*(I-1),SP*(J-1)*COS(60)

*ENDIF

*IF,NTEMPJ,EQ,1,THEN

PCIRC,DP/2.0D0-TPIPE,DP/2.0D0,,90

PCIRC,DP/2.0D0-TPIPE,DP/2.0D0,90,180

*ELSE

*IF,NTEMPJ,EQ,NINT(NTEMPJ/2)*2,THEN

*IF,NTEMPI,EQ,1,THEN

PCIRC,DP/2.0D0-TPIPE,DP/2.0D0,270,360

PCIRC,DP/2.0D0-TPIPE,DP/2.0D0,,90

*ELSE

PCIRC,DP/2.0D0-TPIPE,DP/2.0D0

*ENDIF

*ELSE

PCIRC,DP/2.0D0-TPIPE,DP/2.0D0

*ENDIF

WPCSYS,1,0

*ENDDO

AGLUE,ALL !将新产生的换热管圆环面与管板平面粘和为一体NUMCMP,AREA !使所有面的面号从小到大重新排序

NUMCMP,LINE !使所有线的线号从小到大重新排序

LSEL,S,RADIUS,,ROL !选中管板圆平面的外边缘线

ASLL,S,0 !选中与此线相关的面，即布管区管板的下表面

CM,BASPLT,AREA !给布管区管板的下表面命名为BASPLT

ALLSEL !全选

ASEL,U,AREA,,BASPLT !选中所有换热管下表面的圆环面

CM,BASTUB,AREA !给换热管下表面的圆环面命名为BASTUB

ALLSEL !全选

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!网格剖分参数

LSEL,S,RADIUS,,ROL !选中管板圆平面的外边缘线

LESIZE,ALL,,,NR0 !指定该线的剖分数

ALLSEL !全选

LSEL,S,RADIUS,,DP/2.0D0-TPIPE,DP/2.0D0 !选中构成换热管下表面的圆环面的圆环线LESIZE,ALL,,,NGH/4 !指定这些线的剖分数

ALLSEL !全选

LSEL,S,LENGTH,,TPIPE !选中长度为换热管壁厚的线

LESIZE,ALL,,,1 !换热管壁厚方向剖分1份

ALLSEL !全选

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!布管区管板体

MSHAPE,0,2D !指定面单元形状为四边形

TYPE,1 !指定面单元类型

ESIZE,SP-DP !定义单元尺寸

MAT,3 !设定材料属性

AMESH,BASPLT !对布管区管板的下表面进行网格划分

K,10001,0,0,0 !定义拉伸布管区管板的下表面所需的关键点

K,10002,0,0,TCHANNEL !定义拉伸布管区管板的下表面所需的关键点

K,10003,0,0,SHIGH-TSHELL!定义拉伸布管区管板的下表面所需的关键点

K,10004,0,0,SHIGH !定义拉伸布管区管板的下表面所需的关键点

NUMCMP,LINE !使所有线的线号从小到大重新排序

L,10001,10002,NHOU !生成布管区管板的下表面的拉伸辅助线，并指定剖分数

L,10002,10003,NSHIGH !生成布管区管板的下表面的拉伸辅助线，并指定剖分数

L,10003,10004,NHOU !生成布管区管板的下表面的拉伸辅助线，并指定剖分数

*GET,LINE0,LINE,,NUM,MAX!得到辅助线的线号

TYPE,2 !指定体单元类型

VDRAG,BASPLT,,,,,,LINE0-2,LINE0-1,LINE0 !产生布管区管板的体单元

ACLEAR,BASPLT !清除布管区管板的下表面的面单元

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!换热管体

MSHAPE,0,2D !指定面单元形状为四边形

TYPE,1 !指定面单元类型

MAT,4 !设定材料属性

AMESH,BASTUB !对换热管下表面的圆环面进行网格划分

K,10005,0,0,SHIGH+RSHELL+HPSH+HSHELL !定义拉伸换热管下表面的圆环面所需的关键点

L,10004,10005 !生成换热管下表面的圆环面的拉伸辅助线

*GET,LINE1,LINE,,NUM,MAX!得到辅助线的线号

LESIZE,LINE1,,,NGMESH,DENSITYMESHG !指定辅助线剖分份数和加密倍数TYPE,2 !指定体单元类型

VDRAG,BASTUB,,,,,,LINE0-2,LINE0-1,LINE0,LINE1 !产生换热管的体单元

ACLEAR,BASTUB !清除换热管下表面的圆环面的面单元

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!管程筒体零度剖面

WPROTA,,90 !旋转工作面

NUMCMP,AREA !使所有面的面号从小到大重新排序

*GET,NAREA1,AREA,,NUM,MAX !得到当前最大面号

RECTANG,DSHELL/2.0D0+TSHELL-TCHANNEL,DSHELL/2.0D0+TSHELL,-(RCHANNEL+HPCH+HCHAN NEL),-(RCHANNEL+HPCH) !生成管程筒体零度剖面

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!管板与壳程筒体和管程筒体连接区的零度剖面

RECTANG,DSHELL/2.0D0+TSHELL-TCHANNEL,DSHELL/2.0D0+TSHELL,-(RCHANNEL+HPCH),-RCHAN NEL !生成管板管程侧凸肩零度剖面

NUMCMP,LINE !使所有线的线号从小到大重新排序

*GET,LINE2,LINE,,NUM,MAX !得到当前最大线号

K,200001,DSHELL/2.0D0+TSHELL-TCHANNEL-RCHANNEL,0,-RCHANNEL !管板管程侧锻造圆角圆心坐标

K,400001,DSHELL/2.0D0-RSHELL,,SHIGH+RSHELL

K,300001,DSHELL/2.0D0+TSHELL-TCHANNEL,0,-RCHANNEL !管板管程侧锻造圆角弧线起点

K,300002,DSHELL/2.0D0+TSHELL-TCHANNEL-RCHANNEL+RCHANNEL*COS(45),,-RCHANNEL+RCHA NNEL*COS(45)!管板管程侧锻造圆角弧线中点

K,300003,DSHELL/2.0D0+TSHELL-TCHANNEL-RCHANNEL,,, !管板管程侧锻造圆角弧线终点

K,300004,ROL,,, !形成此区零度剖面的关键点

K,300005,ROL,,TCHANNEL !形成此区零度剖面的关键点

K,300006,ROL,,SHIGH-TSHELL !形成此区零度剖面的关键点

K,300007,ROL,,SHIGH !形成此区零度剖面的关键点

K,300008,DSHELL/2.0D0-RSHELL,,SHIGH !形成此区零度剖面的关键点

K,300009,DSHELL/2.0D0-RSHELL+RSHELL*COS(45),,SHIGH+(RSHELL-RSHELL*COS(45)) !形成此区零度剖面的关键点

K,300010,DSHELL/2.0D0,,SHIGH+RSHELL !形成此区零度剖面的关键点

K,300011,DSHELL/2.0D0+TSHELL,,SHIGH+RSHELL !形成此区零度剖面的关键点

K,300012,DSHELL/2.0D0+TSHELL,,SHIGH-TSHELL !形成此区零度剖面的关键点

K,300013,DSHELL/2.0D0+TSHELL,,TCHANNEL !形成此区零度剖面的关键点

K,300014,DSHELL/2.0D0+TSHELL,,-RCHANNEL !形成此区零度剖面的关键点

K,300015,DSHELL/2.0D0+TSHELL-TCHANNEL-RCHANNEL,,TCHANNEL !形成此区零度剖面的关键点

K,300016,DSHELL/2.0D0-TSHELL,,SHIGH-TSHELL !形成此区零度剖面的关键点

LARC,300001,300002,200001,RCHANNEL !生成此区零度剖面的外边缘线LINE2+1 LESIZE,LINE2+1,,,NR/2 !指定弧线剖分数

L,300001,300014,NHOU !生成网格划分辅助线LINE2+2

L,300002,300013,NHOU !生成网格划分辅助线LINE2+3

L,300013,300014,NR/2 !生成此区零度剖面的外边缘线LINE2+4 AL,LINE2+1,LINE2+2,LINE2+3,LINE2+4 !生成此区零度剖面

LARC,300002,300003,200001,RCHANNEL !生成此区零度剖面的外边缘线LINE2+5 LESIZE,LINE2+5,,,NR/2 !指定弧线剖分数

L,300003,300015,NHOU !生成网格划分辅助线LINE2+6

L,300013,300015,NR/2 !生成网格划分辅助线LINE2+7

AL,LINE2+3,LINE2+5,LINE2+6,LINE2+7 !生成此区零度剖面

L,300003,300004,1 !生成此区零度剖面的外边缘线LINE2+8 L,300004,300005,NHOU !生成网格划分辅助线LINE2+9

L,300005,300006,NSHIGH !生成网格划分辅助线LINE2+10

L,300006,300007,NHOU !生成网格划分辅助线LINE2+11

L,300007,300008,1 !生成此区零度剖面的外边缘线LINE2+12 L,300008,300016,NHOU !生成网格划分辅助线LINE2+13

L,300016,300015,NSHIGH !生成网格划分辅助线LINE2+14

AL,LINE2+6,LINE2+8,LINE2+9,LINE2+10,LINE2+11,LINE2+12,LINE2+13,LINE2+14 !生成此区零度剖面

L,300012,300016,NR/2 !生成网格划分辅助线LINE2+15

L,300012,300013,NSHIGH !生成此区零度剖面的外边缘线LINE2+16 AL,LINE2+7,LINE2+14,LINE2+15,LINE2+16 !生成此区零度剖面

L,300009,300012,NHOU !生成网格划分辅助线LINE2+17 LARC,300008,300009,400001,RSHELL !生成此区零度剖面的外边缘线LINE2+18 LESIZE,LINE2+18,,,NR/2 !指定弧线剖分数

AL,LINE2+13,LINE2+15,LINE2+17,LINE2+18 !生成此区零度剖面

LARC,300009,300010,400001,RSHELL !生成此区零度剖面的外边缘线LINE2+19 LESIZE,LINE2+19,,,NR/2 !指定弧线剖分数

L,300010,300011,NHOU !生成网格划分辅助线LINE2+20

L,300011,300012,NR/2 !生成此区零度剖面的外边缘线LINE2+21 AL,LINE2+17,LINE2+19,LINE2+20,LINE2+21 !生成此区零度剖面

RECTANG,DSHELL/2.0D0,DSHELL/2.0D0+TSHELL,SHIGH+RSHELL,SHIGH+RSHELL+HPSH !生成管板管程侧凸肩零度剖面

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!壳程筒体零度剖面

RECTANG,DSHELL/2.0D0,DSHELL/2.0D0+TSHELL,SHIGH+RSHELL+HPSH,SHIGH+RSHELL+HPSH+HSH ELL

LSEL,S,LOC,X,DSHELL/2.0D0+TSHELL-TCHANNEL/2.0D0 !选中线段

LESIZE,ALL,,,NHOU !指定线段剖分数

ALLSEL !全选

LSEL,S,LOC,X,DSHELL/2.0D0+TSHELL/2.0D0 !选中线段

LESIZE,ALL,,,NHOU !指定线段剖分数

ALLSEL !全选

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!保温层零度剖面

RECTANG,DSHELL/2.0D0+TSHELL,DSHELL/2.0D0+TSHELL+TINSULAT,-RCHANNEL-HPCH-HCHANNEL ,-RCHANNEL-HPCH

RECTANG,DSHELL/2.0D0+TSHELL,DSHELL/2.0D0+TSHELL+TINSULAT,-RCHANNEL-HPCH,-RCHANNE L

RECTANG,DSHELL/2.0D0+TSHELL,DSHELL/2.0D0+TSHELL+TINSULAT,-RCHANNEL,TCHANNEL RECTANG,DSHELL/2.0D0+TSHELL,DSHELL/2.0D0+TSHELL+TINSULAT,TCHANNEL,SHIGH-TSHELL RECTANG,DSHELL/2.0D0+TSHELL,DSHELL/2.0D0+TSHELL+TINSULAT,SHIGH-TSHELL,SHIGH+RSHELL RECTANG,DSHELL/2.0D0+TSHELL,DSHELL/2.0D0+TSHELL+TINSULAT,SHIGH+RSHELL,SHIGH+RSHEL L+HPSH

RECTANG,DSHELL/2.0D0+TSHELL,DSHELL/2.0D0+TSHELL+TINSULAT,SHIGH+RSHELL+HPSH,SHIGH+

RSHELL+HPSH+HSHELL

LSEL,S,LOC,Z,-(RCHANNEL+HPCH+HCHANNEL/2.0D0) !选中线段

LESIZE,ALL,,,NCHANNEL !指定线段剖分数

ALLSEL !全选

LSEL,S,LOC,Z,-(RCHANNEL+HPCH/2.0D0) !选中线段

LESIZE,ALL,,,NHPCH !指定线段剖分数

ALLSEL !全选

LSEL,S,LOC,Z,(-RCHANNEL+TCHANNEL)/2.0D0 !选中线段

LESIZE,ALL,,,NR/2 !指定线段剖分数

ALLSEL !全选

LSEL,S,LOC,Z,TCHANNEL+(SHIGH-TCHANNEL-TSHELL)/2.0D0 !选中线段

LESIZE,ALL,,,NHIGH !指定线段剖分数

ALLSEL !全选

LSEL,S,LOC,Z,SHIGH-TSHELL+(TSHELL+RSHELL)/2.0D0 !选中线段

LESIZE,ALL,,,NR/2 !指定线段剖分数

ALLSEL !全选

LSEL,S,LOC,Z,SHIGH+RSHELL+HPCH/2.0D0 !选中线段

LESIZE,ALL,,,NHPSH !指定线段剖分数

ALLSEL !全选

LSEL,S,LOC,Z,SHIGH+RSHELL+HPSH+HSHELL/2.0D0 !选中线段

LESIZE,ALL,,,NHSHELL !指定线段剖分数

ALLSEL !全选

LSEL,S,LOC,X,DSHELL/2.0D0+TSHELL+TINSULAT/2.0D0 !选中线段

LESIZE,ALL,,,NINSULAT !指定线段剖分数

ALLSEL !全选

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!管箱的体

MSHAPE,0,2D !指定面单元形状为四边形TYPE,1 !指定面单元类型

MAT,2 !设定材料属性

AMESH,NAREA1+1 !对管箱零度剖面进行网格划分TYPE,2 !指定体单元类型

ESIZE,,NR0 !定义单元尺寸

VROTAT,NAREA1+1,,,,,,10001,10002,90,1 !产生管箱体单元

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!管板的体

MSHAPE,2,2D !指定面单元形状为四边形TYPE,1 !指定面单元类型

MAT,3 !设定材料属性

AMESH,NAREA1+2,NAREA1+9 !对管板零度剖面进行网格划分ESIZE,,NR0 !定义单元尺寸

VROTAT,NAREA1+2,NAREA1+3,NAREA1+4,NAREA1+5,,,10001,10002,90,1 !产生管板体单元VROTAT,NAREA1+6,NAREA1+7,NAREA1+8,NAREA1+9,,,10001,10002,90,1 !产生管板体单元!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!筒体的体

MSHAPE,2,2D !指定面单元形状为四边形TYPE,1 !指定面单元类型

MAT,1 !设定材料属性

AMESH,NAREA1+10 !对筒体零度剖面进行网格划分ESIZE,,NR0 !定义单元尺寸

VROTAT,NAREA1+10,,,,,,10001,10002,90,1 !产生筒体体单元

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!保温层的体

MSHAPE,2,2D !指定面单元形状为四边形

TYPE,1 !指定面单元类型

MAT,5 !设定材料属性

AMESH,NAREA1+11,NAREA1+17 !对保温层零度剖面进行网格划分ESIZE,,NR0 !定义单元尺寸

VROTAT,NAREA1+11,NAREA1+12,NAREA1+13,NAREA1+14,,,10001,10002,90,1 !产生保温层体单元

VROTAT,NAREA1+15,NAREA1+16,NAREA1+17,,,,10001,10002,90,1 !产生保温层体单元

ACLEAR,NAREA1+1,NAREA1+17,1 !清除所有零度剖面面单元NUMMRG,ALL !所有重合的点、线、面信息合并NUMCMP,ALL !所有点、线、面信息依次重排序FINISH

! ***************求解***************

/SOLU

LSEL,S,RADIUS,,DSHELL/2.0D0 !选线

LSEL,A,RADIUS,,DSHELL/2.0D0-RSHELL !选线

LSEL,A,RADIUS,,ROL !选线

LSEL,U,LOC,Z,-RCHANNEL-HPCH-HCHANNEL,SHIGH-TSHELL !去掉多余的线

ASLL,S,0 !选中与线相关的面

ASEL,U,LOC,Z,SHIGH-TSHELL/2.0D0 !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,SHIGH+RSHELL !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,SHIGH+RSHELL+HPSH !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,SHIGH+RSHELL+HPSH+HSHELL !去掉多余的面

SFA,ALL,,CONV,ASHELL,TEPSHEL !对管板上表面施加温度边界条件ALLSEL !全选

LSEL,S,RADIUS,,DP/2.0D0 !选线

LSEL,R,LOC,Z,SHIGH+RSHELL+HPSH+HSHELL !选线

ASLL,S,0 !选中与线相关的面

ASEL,U,LOC,Z,SHIGH+RSHELL+HPSH+HSHELL !去掉多余的面

SFA,ALL,,CONV,ASHELL,TEPSHEL !对换热管外表面施加温度边界条件ALLSEL !全选

LSEL,S,RADIUS,,DP/2.0D0-TPIPE !选线

ASLL,S,0 !选中与线相关的面

LSEL,ALL !选中所有线段

LSEL,S,RADIUS,,DP/2.0D0 !选线

ASLL,U,0 !不选与线相关的面

SFA,ALL,,CONV,ATUBE,TEPTUBE !对换热管内表面施加温度边界条件ALLSEL !全选

LSEL,S,RADIUS,,DSHELL/2.0D0+TSHELL-TCHANNEL !选线

LSEL,A,RADIUS,,DSHELL/2.0D0+TSHELL-TCHANNEL-RCHANNEL !选线

LSEL,A,RADIUS,,ROL !选线

LSEL,U,LOC,Z,TCHANNEL,SHIGH+RSHELL+HPSH+HSHELL !去掉多余的线

ASLL,S,0 !选中与线相关的面

ASEL,U,LOC,Z,TCHANNEL/2.0D0 !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,-RCHANNEL !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,-RCHANNEL-HPCH !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,-RCHANNEL-HPCH-HCHANNEL !去掉多余的面

SFA,ALL,,CONV,ACHANNEL,TEPTUBE !对管板下表面和管箱内表面施加温度边界条件

ALLSEL !全选

LSEL,S,RADIUS,,DP/2.0D0-TPIPE !选线

LSEL,R,LOC,Z,0 !选线

ASLL,S,0 !选中与线相关的面

ASEL,U,LOC,Z,TCHANNEL/2.0D0 !去掉多余的面

SFA,ALL,,CONV,ACHANNEL,TEPTUBE !对换热管下表面施加温度边界条件ALLSEL !全选

LSEL,S,RADIUS,,DSHELL/2.0D0+TSHELL+TINSULAT !选线

ASLL,S,0 !选中与线相关的面

ASEL,U,LOC,Z,-RCHANNEL-HPCH-HCHANNEL !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,-RCHANNEL-HPCH !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,-RCHANNEL !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,TCHANNEL !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,SHIGH-TSHELL !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,SHIGH+RSHELL !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,SHIGH+RSHELL+HPSH !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,SHIGH+RSHELL+HPSH+HSHELL !去掉多余的面

SFA,ALL,,CONV,AENVIR,TEPENVIR !对保温层外表面施加温度边界条件ALLSEL !全选

SOLVE !求解

FINISH

! ***************后处理***************

/POST1

PLNSOL,TEMP !绘出温度场分布云图

! ***************前处理***************

/PREP7

ET,2,SOLID45 !热单元类型转换为结构单元类型

MP,EX,1,2.1E5 !定义材料的弹性模量,1号材料对应筒体钢板

MP,NUXY,1,0.3 !定义材料的泊松比

MP,ALPX,1,1.272E-5 !定义热膨胀系数

MP,EX,2,202780 !定义材料的弹性模量,2号材料对应管箱钢板

MP,NUXY,2,0.3 !定义材料的泊松比

MP,ALPX,2,1.75E-5 !定义热膨胀系数

MP,EX,3,2E5 !定义材料的弹性模量,3号材料对应管板锻件

MP,NUXY,3,0.3 !定义材料的泊松比

MP,ALPX,3,1.655E-5 !定义热膨胀系数

MP,EX,4,93710 !定义材料的弹性模量,4号材料对应换热管钢管MP,NUXY,4,0.3 !定义材料的泊松比

MP,ALPX,4,1.618E-5 !定义热膨胀系数

FINISH

/SOLU

VSEL,S,MAT,,1,4,1,1 !选中参加应力计算的材料NSEL,R,LOC,Z,SHIGH+RSHELL+HPSH+HSHELL !选点

D,ALL,UZ,0 !约束

ALLSEL !全选

VSEL,S,MAT,,1,4,1,1 !选中参加应力计算的材料NSEL,R,LOC,X,0 !选点

D,ALL,UX,0 !约束

ALLSEL !全选

VSEL,S,MAT,,1,4,1,1 !选中参加应力计算的材料NSEL,R,LOC,Y,0 !选点

D,ALL,UY,0 !约束

ALLSEL !全选

LSEL,S,RADIUS,,DSHELL/2.0D0 !选线

LSEL,A,RADIUS,,DSHELL/2.0D0-RSHELL !选线

LSEL,A,RADIUS,,ROL !选线

LSEL,U,LOC,Z,-RCHANNEL-HPCH-HCHANNEL,SHIGH-TSHELL !去掉多余的线

ASLL,S,0 !选中与线相关的面

ASEL,U,LOC,Z,SHIGH-TSHELL/2.0D0 !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,SHIGH+RSHELL !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,SHIGH+RSHELL+HPSH !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,SHIGH+RSHELL+HPSH+HSHELL !去掉多余的面

SFA,ALL,,PRES,PS !对管板上表面施加压力载荷ALLSEL !全选

LSEL,S,RADIUS,,DP/2.0D0 !选线

LSEL,R,LOC,Z,SHIGH+RSHELL+HPSH+HSHELL !选线

ASLL,S,0 !选中与线相关的面

ASEL,U,LOC,Z,SHIGH+RSHELL+HPSH+HSHELL !去掉多余的面

SFA,ALL,,PRES,PS !对换热管外表面施加压力载荷ALLSEL !全选

LSEL,S,RADIUS,,DP/2.0D0-TPIPE !选线

ASLL,S,0 !选中与线相关的面

LSEL,ALL !选中所有线段

LSEL,S,RADIUS,,DP/2.0D0 !选线

ASLL,U,0 !不选与线相关的面

SFA,ALL,,PRES,PT !对换热管内表面施加压力载荷ALLSEL !全选

LSEL,S,RADIUS,,DSHELL/2.0D0+TSHELL-TCHANNEL !选线

LSEL,A,RADIUS,,DSHELL/2.0D0+TSHELL-TCHANNEL-RCHANNEL !选线

LSEL,A,RADIUS,,ROL !选线

LSEL,U,LOC,Z,TCHANNEL,SHIGH+RSHELL+HPSH+HSHELL !去掉多余的线

ASLL,S,0 !选中与线相关的面

ASEL,U,LOC,Z,TCHANNEL/2.0D0 !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,-RCHANNEL !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,-RCHANNEL-HPCH !去掉多余的面

ASEL,U,LOC,Z,-RCHANNEL-HPCH-HCHANNEL !去掉多余的面

SFA,ALL,,PRES,PT !对管板下表面和管箱内表面施加压力载荷

ALLSEL !全选

LSEL,S,RADIUS,,DP/2.0D0-TPIPE !选线

LSEL,R,LOC,Z,0 !选线

ASLL,S,0 !选中与线相关的面

ASEL,U,LOC,Z,TCHANNEL/2.0D0 !去掉多余的面

SFA,ALL,,PRES,PT !对换热管下表面施加压力载荷

ALLSEL !全选

*SET,PN,(DSHELL/2.0D0+TSHELL-TCHANNEL)**2*PT/((DSHELL/2.0D0+TSHELL)**2-(DSHELL/2.0+T SHELL-TCHANNEL)**2) !轴向平衡力

VSEL,S,MAT,,1,4,1,1 !选中参加应力计算的材料

ASEL,R,LOC,Z,-RCHANNEL-HPCH-HCHANNEL !选面

SFA,ALL,,PRES,-PN !对面施加轴向平衡力

ALLSEL

LDREAD,TEMP,,,,,,RTH !读入先前求解的温度场

TREF,20 !定义参考温度

VSEL,S,MAT,,1,4,1,1 !选中参加应力计算的材料

SOLVE !求解

FINISH

! ***************后处理***************

/POST1

PLNSOL,S,INT !绘出应力强度云图

! ***************应力评定路径1--1***************

*SET,FIRPOT,27934 !定义内壁节点号

*SET,SECPOT,27932 !定义外壁节点号

PATH,L1,2 !定义路径名称及路径参数设置PPATH,1,FIRPOT !定义路径起点

PPATH,2,SECPOT !定义路径终点

PRSECT, ,0 !列出路径线性化处理结果

! ***************应力评定路径2--2***************

*SET,FIRPOT,27972 !定义内壁节点号

*SET,SECPOT,27968 !定义外壁节点号

PATH,L2,2 !定义路径名称及路径参数设置PPATH,1,FIRPOT !定义路径起点

PPATH,2,SECPOT !定义路径终点

PRSECT, ,0 !列出路径线性化处理结果

! ***************应力评定路径3--3***************

*SET,FIRPOT,121 !定义内壁节点号

*SET,SECPOT,7471 !定义外壁节点号

PATH,L3,2 !定义路径名称及路径参数设置PPATH,1,FIRPOT !定义路径起点

PPATH,2,SECPOT !定义路径终点

PRSECT, ,0 !列出路径线性化处理结果FINISH

Ansys常见命令流

Ansys命令流第一天目标:熟悉ANSYS基本关键字的含义 k --> Keypoints 关键点 l --> Lines 线 a --> Area 面 v --> Volumes 体 e --> Elements 单元 n --> Nodes 节点 cm --> component 组元 et --> element type 单元类型 mp --> material property 材料属性 r --> real constant 实常数 d --> DOF constraint 约束 f --> Force Load 集中力 sf --> Surface load on nodes 表面载荷 bf --> Body Force on Nodes 体载荷 ic --> Initial Conditions 初始条件第二天目标:了解命令流的整体结构,掌握每个模块的标识 !文件说明段 /BATCH /TITILE,test analysis !定义工作标题 /FILENAME,test !定义工作文件名 /PREP7 !进入前处理模块标识 !定义单元,材料属性,实常数段 ET,1,SHELL63 !指定单元类型 ET,2,SOLID45 !指定体单元 MP,EX,1,2E8 !指定弹性模量 MP,PRXY,1,0.3 !输入泊松比 MP,DENS,1,7.8E3 !输入材料密度 R,1,0.001 !指定壳单元实常数-厚度...... !建立模型 K,1,0,0,, !定义关键点 K,2,50,0,,

K,3,50,10,, K,4,10,10,, K,5,10,50,, K,6,0,50,, A,1,2,3,4,5,6, !由关键点生成面 ...... !划分网格 ESIZE,1,0, AMESH,1 ...... FINISH !前处理结束标识 /SOLU !进入求解模块标识 !施加约束和载荷 DL,5,,ALL SFL,3,PRES,1000 SFL,2,PRES,1000 ...... SOLVE !求解标识 FINISH !求解模块结束标识 /POST1 !进入通用后处理器标识 ...... /POST26 !进入时间历程后处理器 …… /EXIT,SAVE !退出并存盘以下是日志文件中常出现的一些命令的标识说明,希望能给大家在整理LOG文件时有所帮助 /ANGLE !指定绕轴旋转视图 /DIST !说明对视图进行缩放 /DEVICE !设置图例的显示,如:风格,字体等 /REPLOT !重新显示当前图例 /RESET !恢复缺省的图形设置 /VIEW !设置观察方向 /ZOOM !对图形显示窗口的某一区域进行缩放

ANSYS命令流实例

/PREP7 !进入前处理 ANTYPE,STATIC !设置分析类型为静力结构分析 PSTRES,ON !用于后面的模态分析中考虑预应力(该开关不影响静力分析) ET,1,LINK10 !选取单元类型1(单向杆单元) KEYOPT,1,3,0 !设置仅承受拉应力，KEYOPT(3)=0 R,1,306796E-8,543248E-8 !设置实常数，包括绳索截面积(306796E-8)，初始应变(543248E-8) MP,EX,1,30E6 !定义材料的弹性模量(1号材料) MP,DENS,1,73E-5 !定义材料的密度(1号材料) N,1 ! 定义第1号节点 N,14,100 ! 定义第14号节点 FILL ! 均分填满第2号至第13号节点 E,1,2 !由节点1及节点2生成单元 EGEN,13,1,1 !依序复制生成13个单元 D,ALL,ALL ! 对所有节点施加固定约束 FINISH ! 前处理结束 /SOLU ! 进入求解模块，求解预应力引起的应力状态 SOLVE ! 求解 FINISH ! 退出求解模块 /POST1 ! 进入一般的后处理 ETABLE,STRS,LS,1 !针对LINK10单元,建立单元列表STRS,通过LS及特征号1来获得单元的轴向应力 *GET,STRSS,ELEM,13,ETAB,STRS !针对单元列表STRS, 提取13号单元的应力 FINISH ! 后处理结束 /POST26 ! 进入时间历程后处理，处理支反力 RFORCE,2,1,F,X !将1号节点上的x方向支反力提取，并存储到2号变量中 STORE ! 存储 *GET,FORCE,V ARI,2,EXTREM,VMAX !将2号变量的最大值赋给参数FORCE /SOLU ! 再次进入求解模块，模态分析 ANTYPE,MODAL ! 模态分析 MODOPT,SUBSP,3 ! 选择子空间迭代法，求3阶模态 MXPAND,3 ! 设定3阶模态扩展 PSTRES,ON ! 用于在模态分析中考虑预应力(还需在前面的静力分析中也同时打开) DDELE,2,UX,13 ! 删除从2号节点到13号节点上的UX约束 DDELE,2,UY,13 !删除从2号节点到13号节点上的UY约束 SOLVE !求解 *GET,FREQ1,MODE,1,FREQ ! 提取第1阶模态共振频率，并赋值给参数FREQ1 *GET,FREQ2,MODE,2,FREQ ! 提取第2阶模态共振频率，并赋值给参数FREQ2 *GET,FREQ3,MODE,3,FREQ ! 提取第3阶模态共振频率，并赋值给参数FREQ3 *STATUS !列出所有参数的实际内容

ansys旋转经典命令流

1 旋转摩擦 (1) 2. 电磁三d命令流实例（论坛看到） (11) 3. 帮助感应加热例子induction heating of a solid cylinder billet (15) 4. 感应加热温度场的数值模拟（论文）inducheat30命令流 (19) 5. 如何施加恒定的角速度？Simwe仿真论坛 (24) 6. 旋转一个已经生成好的物体 (27) 7. 产生这样的磁力线 (28) 8. 旋转摩擦生热简单例子（二维旋转） (32) 8.1. 原版 (32) 8.2. 部分gui操作 (35) 9. VM229 Input Listing (39) 10 轴承---耦合+接触分析 (47) 11. 板的冲压仿真 (52) 1 旋转摩擦 FINISH /FILNAME,Exercise24 !定义隐式热分析文件名 /PREP7 !进入前处理器 ET,1,SOLID5 !选择单元类型 MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0 MPDATA,DENS,1,,7800 !定义材料1的密度 MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0 MPDATA,C,1,,460 !定义材料1的比热 MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0 MPDATA,KXX,1,,66.6 !定义材料1的热传导系数 MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0 UIMP,1,REFT,,,30 !定义材料1的热膨胀系数的参考温度 MPDATA,ALPX,1,,1.06e-5 !定义材料1的热膨胀系数MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0 MPDATA,EX,1,,206e9 !定义材料1的弹性模量 MPDATA,PRXY,1,,0.3 !定义材料1的泊松比 MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0 MPDATA,DENS,2,,8900 !定义材料2的密度 MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0

ANSYS命令流解释大全

A N S Y S命令流解释大全 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

一、定义材料号及特性 mp,lab, mat, co, c1,…….c4 lab: 待定义的特性项目（ex,alpx,reft,prxy,nuxy,gxy,mu,dens） ex: 弹性模量 nuxy: 小泊松比 alpx: 热膨胀系数 reft: 参考温度 reft: 参考温度 prxy: 主泊松比 gxy: 剪切模量 mu: 摩擦系数 dens: 质量密度 mat: 材料编号（缺省为当前材料号） c 材料特性值，或材料之特性，温度曲线中的常数项 c1-c4: 材料的特性-温度曲线中1次项，2次项，3次项，4次项的系数二、定义DP材料：首先要定义EX和泊松比：MP，EX，MAT，…… MP，NUXY，MAT，…… 定义DP材料单元表（这里不考虑温度）：TB，DP，MAT 进入单元表并编辑添加单元表：TBDATA，1，C TBDATA，2，ψ TBDATA，3，…… 如定义：EX=1E8，NUXY=，C=27，ψ=45的命令如下：

MP，EX，1，1E8 MP，NUXY，1， TB，DP，1 TBDATA，1，27 TBDATA，2，45这里要注意的是，在前处理的最初，要将角度单位转化到“度”，即命令：*afun,deg 三、单元生死载荷步 !第一个载荷步 TIME,... !设定时间值（静力分析选项） NLGEOM,ON !打开大位移效果 NROPT,FULL !设定牛顿－拉夫森选项 ESTIF,... !设定非缺省缩减因子（可选） ESEL,... !选择在本载荷步中将不激活的单元 EKILL,... !不激活选择的单元 ESEL,S,LIVE !选择所有活动单元 NSLE,S !选择所有活动结点 NSEL,INVE !选择所有非活动结点（不与活动单元相连的结点） D,ALL,ALL,0 !约束所有不活动的结点自由度（可选） NSEL,ALL !选择所有结点 ESEL,ALL !选择所有单元

ansys命令流解释

对ansys主要命令的解释本文给出了ansys主要命令的一些解释。 1， /PREP7 ! 加载前处理模块 2， /CLEAR,NOSTART ! 清除已有的数据, 不读入启动文件的设置(不加载初始化文件)初始化文件是用于记录用户和系统选项设置的文本文件 /CLEAR, START !清除系统中的所有数据,读入启动文件的设置/FILENAME, EX10.5 ! 定义工程文件名称 /TITLE, EX10.5 SOLID MODEL OF AN AXIAL BEARING ! 指定标题 4， F,2,FY,-1000 ! 在2号节点上施加沿着-Y方向大小为1000N 的集中力 6， FINISH ! 退出模块命令 7， /POST1 ! 加载后处理模块 8， PLDISP,2 ! 显示结构变形图,参数“2”表示用虚线绘制出原来结构的轮廓 9， ETABLE,STRS,LS,1 ! 用轴向应力SAXL的编号”LS,1”定义单元表STRS ETABLE, MFORX,SMISC,1 ! 以杆单元的轴力为内容, 建立单元表MFORX

ETABLE, SAXL, LS, 1 ! 以杆单元的轴向应力为内容, 建立单元表SAXL ETABLE, EPELAXL, LEPEL, 1 ! 以杆单元的轴向应变为内容, 建立单元表EPELAXL ETABLE,STRS_ST,LS,1 !以杆件的轴向应力“LS,1”为内容定义单元表STRS_ST ETABLE, STRS_CO, LS,1 !以杆件的轴向应力“LS,1”定义单元表STRS_CO ETABLE,STRSX,S,X ! 定义X方向的应力为单元表STRSX ETABLE,STRSY,S,Y ! 定义Y方向的应力为单元表STRSY *GET,STRSS_ST,ELEM,STEEL_E, ETAB, STRS_ST !从单元表STRS_ST中提取STEEL_E单元的应力结果，存入变量STRSS_ST; *GET, STRSS_CO,ELEM,COPPER_E,ETAB,STRS_CO”从单元表STRS_CO中提取COPPER_E单元的应力结果，存入变量STRSS_CO 10 FINISH !退出以前的模块 11, /CLEAR, START ! 清除系统中的所有数据,读入启动文件的设置 12 /UNITS, SI !申明采用国际单位制 14 /NUMBER, 2 !只显示编号, 不使用彩色 /NUMBER, 0 ! 显示编号, 并使用彩色 15 /SOLU ! 进入求解模块:定义力和位移边界条件,并求解 ANTYPE, STATIC ! 申明分析类型是静力分析(STATIC或者0)

ansys实例命令流-弹塑性分析命令流

/FILNAME,Elastic-Plasitc,1 /TITLE, Elastic-Plasitc Analysis !前处理。 /PREP7 !**定义梁单元189。 ET,1,BEAM189 !定义单元。 !**梁截面1。 SECTYPE, 1, BEAM, HREC, , 0 !定义梁截面。SECOFFSET, CENT SECDATA,50,100,6,6,6,6,0,0,0,0 !定义梁截面完成。 !**定义材料。 MPTEMP,,,,,,,, !定义弹塑性材料模型。MPTEMP,1,0 MPDATA,EX,1,,2.05e5 MPDATA,PRXY,1,,0.3 TB,BISO,1,1,2, TBTEMP,0 TBDATA,,150,18600,,,, !定义弹塑性材料模型。!**建立几何模型。 K,1, , , , K,2 ,900, K,3 ,,50 LSTR, 1, 2 !**网格划分。 FLST,5,1,4,ORDE,1 !定义网格密度。FITEM,5,1 CM,_Y,LINE LSEL, , , ,P51X CM,_Y1,LINE CMSEL,,_Y LESIZE,_Y1, , ,50, , , , ,1 !定义网格密度完成。CM,_Y,LINE !网格划分。 LSEL, , , , 1 CM,_Y1,LINE CMSEL,S,_Y CMSEL,S,_Y1 LATT,1, ,1, , 3, ,1 CMSEL,S,_Y CMDELE,_Y CMDELE,_Y1 LMESH, 1 !网格划分完成。 !施加载荷及求解。 FINISH /SOL

!**施加约束。 FLST,2,1,3,ORDE,1 !施加约束。FITEM,2,1 /GO DK,P51X, , , ,0,UX,UY,UZ,ROTX, , , FLST,2,1,3,ORDE,1 FITEM,2,2 /GO DK,P51X, , , ,0,UY,UZ,ROTX, , , , !施加约束完成。 !**加载。 FLST,2,50,2,ORDE,2 FITEM,2,1 FITEM,2,-50 SFBEAM,P51X,1,PRES,100, , , , , , LSWRITE,1, !定义载荷步1完成。FLST,2,50,2,ORDE,2 !定义载荷步2。FITEM,2,1 FITEM,2,-50 SFEDELE,P51X,1,PRES LSWRITE,2, !定义载荷步2完成。!设定求解步并求解。 LSSOLVE,1,2,1,

ANSYS-结构稳态(静力)分析之经典实例-命令流格式

ANSYS 结构稳态(静力)分析之经典实例-命令流格式.txt两人之间的感情就像织毛衣，建立的时候一针一线，小心而漫长，拆除的时候只要轻轻一拉。。。。/FILNAME,Allen-wrench,1 ! Jobname to use for all subsequent files /TITLE,Static analysis of an Allen wrench /UNITS,SI ! Reminder that the SI system of units is used /SHOW ! Specify graphics driver for interactive run; for batch ! run plots are written to pm02.grph ! Define parameters for future use EXX=2.07E11 ! Young's modulus (2.07E11 Pa = 30E6 psi) W_HEX=.01 ! Width of hex across flats (.01m=.39in) *AFUN,DEG ! Units for angular parametric functions定义弧度单位 W_FLAT=W_HEX*TAN(30) ! Width of flat L_SHANK=.075 ! Length of shank (short end) (.075m=3.0in) L_HANDLE=.2 ! Length of handle (long end) (.2m=7.9 in) BENDRAD=.01 ! Bend radius of Allen wrench (.01m=.39 in) L_ELEM=.0075 ! Element length (.0075 m = .30 in) NO_D_HEX=2 ! Number of divisions on hex flat TOL=25E-6 ! Tolerance for selecting nodes (25e-6 m = .001 in) /PREP7 ET,1,SOLID45 ! 3维实体结构单元；Eight-node brick element ET,2,PLANE42 ! 2维平面结构；Four-node quadrilateral (for area mesh) MP,EX,1,EXX ! Young's modulus for material 1；杨氏模量 MP,PRXY,1,0.3 ! Poisson's ratio for material 1；泊松比 RPOLY,6,W_FLAT ! Hexagonal area创建规则的多边形 K,7 ! Keypoint at (0,0,0) K,8,,,-L_SHANK ! Keypoint at shank-handle intersection K,9,,L_HANDLE,-L_SHANK ! Keypoint at end of handle L,4,1 ! Line through middle of hex shape L,7,8 ! Line along middle of shank L,8,9 ! Line along handle LFILLT,8,9,BENDRAD ! Line along bend radius between shank and handle! 产生一个倒角圆，并生成三个点 /VIEW,,1,1,1 ! Isometric view in window 1 /ANGLE,,90,XM ! Rotates model 90 degrees about X! 不用累积的旋转 /TRIAD,ltop /PNUM,LINE,1 ! Line numbers turned on LPLOT

ansys命令流

第一天目标：熟悉ANSYS基本关键字的含义k --> Keypoints关键点l --> Lines线a --> Area 面v --> Volumes体e --> Elements单元n --> Nodes节点cm --> component组元et --> element type单元类型mp --> material property材料属性r --> real constant实常数d --> DOF constraint约束f --> Force Load集中力sf --> Surface load on nodes 表面载荷bf --> Body Force on Nodes体载荷ic --> Initial Conditions初始条件第二天目标：了解命令流的整体结构,掌握每个模块的标识!文件说明段/BATCH/TILE,test analysis!定义工作标题/FILENAME,test!定义工作文件名/PREP7!进入前处理模块标识!定义单元,材料属性,实常数段ET,1,SHELL63!指定单元类型ET,2,SOLID45!指定体单元MP,EX,1,2E8!指定弹性模量MP,PRXY,1, 0.3!输入泊松比MP,DENS,1, 7.8E3!输入材料密度R,1, 0.001!指定壳单元实常数-厚度......!建立模型K,1,0,0,,!定义关键点 K,2,50,0,,K,3,50,10,,K,4,10,10,,K,5,10,50,,K,6,0,50,,A,1,2,3,4,5,6,!由关键点生成面......!划分网格ESIZE,1,0,AMESH, 1......FINISH!前处理结束标识/SOLU!进入求解模块标识!施加约束和载荷DL,5,,ALLSFL,3,PRES,1000SFL,2,PRES, 1000......SOLVE!求解标识FINISH!求解模块结束标识/POST1!进入通用后处理器标识....../POST26!进入时间历程后处理器……/EXIT,SAVE!退出并存盘以下是日志文件中常出现的一些命令的标识说明,希望能给大家在整理LOG文件时有所帮助/ANGLE!指定绕轴旋转视图/DIST!说明对视图进行缩放/DEVICE!设置图例的显示,如：风格,字体等/REPLOT!重新显示当前图例/RESET!恢复缺省的图形设置/VIEW!设置观察方向/ZOOM!对图形显示窗口的某一区域进行缩放第三天生成关键点和线部分 1.生成关键点K,关键点编号,X坐标,Y坐标,Z坐标例：

ansys实例命令流-谱分析命令流

/FILNAME, Beam,1 ！定义工作文件名。 /TITLE, Beam Analysis ！定义工作标题。/PREP7 !定义单元。 ET,1,BEAM188 !定义材料属性。 MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0 MPDATA,EX,1,,2.1e5 MPDATA,PRXY,1,,0.3 MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0 MPDATA,DENS,1,,7.9e-6 ! 定义杆件截面■200。 SECTYPE, 1, BEAM, RECT, , 0 SECOFFSET, CENT SECDATA,10,10,0,0,0,0,0,0,0,0 !建立几何模型。 K,1, ,, , K,2,350,, , !生成立柱。 LSTR, 1, 2 !以上完成几何模型。 !以下进行网格划分。 FLST,5,1,4,ORDE,1 FITEM,5,1 CM,_Y,LINE LSEL, , , ,P51X CM,_Y1,LINE CMSEL,,_Y LESIZE,_Y1, , ,50, , , , ,1 !定义单元大小。!分配、划分平板结构。 LMESH, 1 !分析类型施加载荷并求解。 FINISH /SOLUTION ANTYPE,2 ！定义分析类型及求解设置。MSAVE,0 ！模态提取方法。

MODOPT,LANB,10 EQSLV,SPAR MXPAND,10, , ,0 ！模态扩展设置。 LUMPM,0 PSTRES,0 MODOPT,LANB,10,0,0, ,OFF MXPAND,10,0,0,1,0.001, !施加约束。 FLST,2,2,3,ORDE,2 FITEM,2,1 FITEM,2,-2 /GO DK,P51X, , , ,0,ALL, , , , , , !求解。 FINISH /SOL /STATUS,SOLU SOLVE !定义谱分析。 FINISH /SOLUTION ANTYPE,8 SPOPT,PSD,10,1 PSDUNIT,1,DISP,386.4, PSDFRQ,1, ,13.8,40,50.6,73,120 !定义谱—频率表。PSDFRQ,1, ,134,178,233, , PSDV AL,1,1,4,0.6,3,5 PSDV AL,1,6,2,6, , FLST,2,2,1,ORDE,2 !施加谱。 FITEM,2,1 FITEM,2,-2 D,P51X,UX,1.0 PFACT,1,BASE, !计算PSD激励参与系数。PSDRES,DISP,REL !设置输出选项。PSDRES,VELO,OFF PSDRES,ACEL,OFF

ANSYS命令流(入门必备)

ANSYS命令集 /EXIT,Slab,Fname,Ext,Dir Slab=ALL 保存所有资料 Slab=NOSA VE所有更改资料不保存 Slab=MODEL保存实体模型，有限元模型，负载的资料（系统默认）例：/EXIT，ALL -------------------------------------------------------- /FILNAM，Fname Fname=工作文件名称，不要扩展名例：/FILNAM，Sanpangzi --------------------------------------------------------/SA VE,Fname,Ext,Dir 保存目前所有的Datebase资料，即更新Jobname.db --------------------------------------------------------/RESUME,Fname,Ext,Dir,NOPAR 回到最后SA VE时的Datebase 状态 --------------------------------------------------------/CLEAR 清除所有Datebase资料 -------------------------------------------------------- LOCAL，KCN，KCS，XC，YC，ZC，THXY，THYZ，THZX，PAR1，PAR2 定义区域坐标系统 KCN 区域坐标系统代号，大于10的任何号码

KCS=0，1，20=笛卡儿坐标1=圆柱坐标2=球面坐标XC，YC，ZC 该区域坐标原点与整体坐标原点的关系 THXY，THYZ，THZX 该区域坐标与整体坐标XYZ轴的关系例：LOCAL，11，1，1，1，0 -------------------------------------------------------- CSYS，0，1，2声明当前坐标系统例：CSYS，0 -------------------------------------------------------- /UNITS，LABEL 声明系统分析时所用的单位 LABEL=SI (米，千克，秒) LABEL=CGS (厘米，克，秒) LABEL=BFT (英尺) LABEL=BIN (英寸) 例：LABEL，SI -------------------------------------------------------- /PREP7进入通用前处理器-------------------------------------------------------- N，NODE，X，Y，Z，THXY，THYZ，THZX 定义节点NODE 节点号码X，Y，Z 节点在当前坐标系中位置例：N，1，2，3，4 -------------------------------------------------------- NDELE，NODE1，NODE2，NINC 删除已建立的节点

几个ansys经典实例(长见识)

平面问题斜支座的处理如图5-7所示，为一个带斜支座的平面应力结构，其中位置2及3处为固定约束，位置4处为一个45o的斜支座，试用一个4节点矩形单元分析该结构的位移场。 (a)平面结构(b)有限元分析模型图5-7 带斜支座的平面结构基于ANSYS平台，分别采用约束方程以及局部坐标系的斜支座约束这两种方式来进行处理。 (7) 模型加约束左边施加X,Y方向的位移约束 ANSYS Main Menu: Solution →Define Loads →Apply →-Structural→Displacement On Nodes →选取2，3号节点→OK →Lab2: All DOF(施加X,Y方向的位移约束) →OK 以下提供两种方法处理斜支座问题，使用时选择一种方法。 ?采用约束方程来处理斜支座 ANSYS Main Menu：Preprocessor →Coupling/ Ceqn →Constraint Eqn ：Const :0, NODE1:4, Lab1: UX,C1:1,NODE2:4,Lab2:UY,C2:1→OK 或者?采用斜支座的局部坐标来施加位移约束 ANSYS Utility Menu：WorkPlane →Local Coordinate System →Create local system →At specified LOC + →单击图形中的任意一点→OK →XC、YC、ZC分别设定为2，0，0,THXY：45 →OK ANSYS Main Menu：Preprocessor →modeling →Move / Modify →Rotate Node CS →To active CS → 选择4号节点 ANSYS Main Menu：Solution →Define Loads →Apply →Structural →Displacement On Nodes →选取4号节点→OK →选择Lab2:UY(施加Y方向的位移约束) →OK 命令流； !---方法1 begin----以下的一条命令为采用约束方程的方式对斜支座进行处理 CE,1,0,4,UX,1,4,UY,-1 !建立约束方程(No.1): 0=node4_UX*1+node_UY*(-1) !---方法1 end --- !--- 方法2 begin --以下三条命令为定义局部坐标系，进行旋转，施加位移约束 !local,11,0,2,0,0,45 !在4号节点建立局部坐标系 !nrotat, 4 !将4号节点坐标系旋转为与局部坐标系相同 !D,4,UY !在局部坐标下添加位移约束 !--- 方法2 end

ansys命令流最全详细介绍二

三生成关键点和线部分 1.生成关键点 K,关键点编号,X坐标,Y坐标,Z坐标例:K,1,0,0,0 2.在激活坐标系生成直线 LSTR,关键点P1,关键点P2 例LSTR,1,2 3.在两个关键点之间连线 L,关键点P1,关键点P2 例L,1,2 注:此命令会随当前的激活坐标系不同而生成直线或弧线 4.由三个关键点生成弧线 LARC,关键点P1,关键点P2,关键点PC,半径RAD 例LARC,1,3,2,0.05 注:关键点PC是用来控制弧线的凹向 5.通过圆心半径生成圆弧

CIRCLE,关键点圆心,半径RAD,,,,圆弧段数NSEG 例:CIRCLE,1,0.05,,,,4 6.通过关键点生成样条线 BSPLIN,关键点P1,关键点P2,关键点P3,关键点P4,关键点P5,关键点P6 例:BSPLIN,1,2,3,4,5,6 7.生成倒角线 LFILLT,线NL1,线NL2,倒角半径RAD 例LFILLT,1,2,0.005 8.通过关键点生成面 A,关键点P1,关键点P2,关键点P3,关键点P4,关键点P5,关键点P6,P7,P8... 例:A,1,2,3,4 9.通过线生成面 AL,线L1,线L2,线L3,线L4,线L5,线L6,线L7,线L8,线L9,线L10 例:AL,5,6,7,8 10.通过线的滑移生成面

ASKIN,线NL1,线NL2,线NL3,线NL4,线NL5,线NL6,线NL7,线NL8,线NL9 例:ASKIN,1,4,5,6,7,8 注:线1为滑移的导向线四目标:掌握常用的实体-面的生成生成矩形面 1.通过矩形角上定位点生成面 BLC4,定位点X方向坐标XCORNER,定位点Y方向坐标YCORNER,矩形宽度WIDTH,矩形高度HEIGHT,矩形深度DEPTH 例:BLC4,0,0,5,3,0 2.通过矩形中心定位点生成面 BLC5,定位点X方向坐标XCENTER,定位点Y方向坐标YCENTER,矩形宽度WIDTH,矩形高度HEIGHT,矩形深度DEPTH 注:与上条命令的不同就在于矩形的定位点不一样例:BLC5,2.5,1.5,5,3,0 3.通过在工作平面定义矩形X.Y坐标生成面 RECTNG,矩形左边界X坐标X1,矩形右边界X坐标X2,矩形下边界Y

ANSYS建模apdl命令流实例应用

大桥全长2996.8m，其中主桥采用跨度为101.5+188.5+580+217.5+159.5+116m的钢桁梁斜拉桥；非通航孔正桥采用6孔跨径64m预应力混凝土简支箱梁；东引桥采用16孔梁长32.6m预应力混凝土简支箱梁；跨大堤桥采用48.9+86+48.8m预应力混凝土连续箱梁；西引桥采用15孔梁长32.6m预应力混凝土简支梁及2孔梁长24.6m预应力混凝土简支梁，其中宁安线采用箱梁，阜景线采用T梁。主桥采用103+188.5+580+217.5+159.5+117.5m两塔钢桁斜拉桥方案，全长1366m。主梁为三片主桁钢桁梁，桁间距2x14m，节间长14.5m，桁高15m。主塔为钢筋混凝土结构，塔顶高程+204.00m，塔底高程-6.00m，斜拉索为空间三索面，立面上每塔两侧共18对索，全桥216根斜拉索。所有桥墩上均设竖向和横向约束，4#塔与主梁之间设纵向水平约束，3#塔与梁间使用带限位功能的粘滞阻尼器。主梁为”N”字型桁式，横向采用三片桁结构，主桁的横向中心距各为14m，桁高15m，节间距14.5m[2]。结构构造主桥采用两塔钢桁斜拉桥方案，主梁为三片主桁钢桁梁，主桁上下弦杆均为箱型截面，上弦杆内高1000mm，内宽1200mm，板厚20～48mm。下弦杆内高1400mm，宽1200mm，板厚20～56mm。下弦杆顶板向桁内侧加宽700mm与整体桥面板焊接。腹杆主要采用H型截面。H型杆件宽1200mm，高720和760mm，板厚20～48mm。根据不同的受力区段选用不同的杆件截面，在辅助墩附近的压重区梁段，腹杆采用箱型截面杆件。主桁采用焊接杆件，整体节点。在节点外以高强度螺栓拼接的结构形式，上下弦杆四面等强对接拼装。H型腹杆采用插入式连接。箱型腹杆采用四面与主桁节点对拼的连接形式。主桁拼接采用M30高强螺栓。

Ansys命令流大全(整理)

1、A,P1,P2,P3,P4,P5,P6,P7,P8,P9 此命令用已知的一组关键点点（P1~P9 ）来定义面（Area），最少使用三个点才能围成面，同时产生转围绕些面的线。点要依次序输入，输入的顺序会决定面的法线方向。如果超过四个点，则这些点必须在同一个平面上。Men uPaths:Ma inMenu >Preprocessor>Cre ate>Arbitrary>ThroughKPs 2、G ABBR，Abbr,String ――定义一个缩略语. Abbr:用来表示字符串"String "的缩略语，长度不超过8个字符. String :将由"Abbr "表示的字符串，长度不超过6 0个字符. 3、A BBRES，Lab，Fname，EGt —从一个编码文件中读出缩略语. Lab :指定读操作的标题， NEW :用这些读出的缩略语重新取代当前的缩略语（默认） CHANGE :将读出的缩略语添加到当前缩略语阵列，并替代现存同名的缩略语. EGt:如果"Fname "是空的，则缺省的扩展命是"ABBR". 4、ABBSAV , Lab , Fname , EGt —将当前的缩略语写入一个文本文件里 Lab :指定写操作的标题，若为ALL，表示将所有的缩略语都写入文件（默认） 5、 add,ir,ia,ib,ic,name,--,--,facta,factb,f actc 将ia,ib,ic变量相加赋给ir变量 ir,ia,ib,ic :变量号 name:变量的名称 6、 Adele,na1,na2,ninc,kswp ! kswp=O 时只删除掉面积本身，=1时低单元点一并删除。 7、 Adrag ,n 11, nl2, nl3, nl4, nl5, nl6, nlp1, nlp2, nlp3 ,n lp4, nlp5, nlp6 !面积的建立，沿某组线段路径，拉伸而成。 8、Afillt,na1,na2,rad !建立圆角面积，在两相交平面间产生曲面，rad为半径。 9、GAFUN，Lab 在参数表达式中，为角度函数指定单位.

ANSYS 命令流解释大全

如定义：EX=1E8，NUXY=0.3，C=27，ψ=45的命令如下： MP，EX，1，1E8 MP，NUXY，1，0.3 TB，DP，1 TBDATA，1，27 TBDATA，2，45这里要注意的是，在前处理的最初，要将角度单位转化到“度”，即命令：*afun,deg 三、单元生死载荷步 !第一个载荷步 TIME,... !设定时间值（静力分析选项） NLGEOM,ON !打开大位移效果 NROPT,FULL !设定牛顿－拉夫森选项 ESTIF,... !设定非缺省缩减因子（可选） ESEL,... !选择在本载荷步中将不激活的单元 EKILL,... !不激活选择的单元 ESEL,S,LIVE !选择所有活动单元 NSLE,S !选择所有活动结点 NSEL,INVE !选择所有非活动结点（不与活动单元相连的结点） D,ALL,ALL,0 !约束所有不活动的结点自由度（可选） NSEL,ALL !选择所有结点

ansys实例命令流-实体梁分析命令流

/FILNAME,SolidBeam ,1 !定义工作文件名。/TITLE,SolidBeam Analysis !定义工作标题。/PREP7 ET,1,SOLID95 !定义材料属性。 MPTEMP,,,,,,,, !定义材料属性。MPTEMP,1,0 MPDATA,EX,1,,2.06e5 MPDATA,PRXY,1,,0.3 !建立几何模型 K,1,,,, K,2,450,,, K,3,450,-55,, K,4,,-100,, FLST,2,4,3 FITEM,2,1 FITEM,2,2 FITEM,2,3 FITEM,2,4 A,P51X VOFFST,1,45, , !网格划分。 FLST,5,4,4,ORDE,2 FITEM,5,9 FITEM,5,-12 CM,_Y,LINE LSEL, , , ,P51X CM,_Y1,LINE CMSEL,,_Y LESIZE,_Y1, , ,3, , , , ,1 !* FLST,5,4,4,ORDE,4

FITEM,5,2 FITEM,5,4 FITEM,5,6 FITEM,5,8 CM,_Y,LINE LSEL, , , ,P51X CM,_Y1,LINE CMSEL,,_Y LESIZE,_Y1, , ,6, , , , ,1 !* FLST,5,4,4,ORDE,4 FITEM,5,1 FITEM,5,3 FITEM,5,5 FITEM,5,7 CM,_Y,LINE LSEL, , , ,P51X CM,_Y1,LINE CMSEL,,_Y LESIZE,_Y1, , ,30, , , , ,1 !* CM,_Y,VOLU VSEL, , , , 1 CM,_Y1,VOLU CHKMSH,'VOLU' CMSEL,S,_Y !* VSWEEP,_Y1 CMDELE,_Y CMDELE,_Y1 CMDELE,_Y2 !加载。

ANSYS_结构稳态(静力)分析之经典实例-命令流格式

/FILNAME,Allen-wrench,1 ! Jobname to use for all subsequent files /TITLE,Static analysis of an Allen wrench /UNITS,SI ! Reminder that the SI system of units is used /SHOW ! Specify graphics driver for interactive run; for batch ! run plots are written to pm02.grph ! Define parameters for future use EXX=2.07E11 ! Young's modulus (2.07E11 Pa = 30E6 psi) W_HEX=.01 ! Width of hex across flats (.01m=.39in) *AFUN,DEG ! Units for angular parametric functions定义弧度单位 W_FLAT=W_HEX*TAN(30) ! Width of flat L_SHANK=.075 ! Length of shank (short end) (.075m=3.0in) L_HANDLE=.2 ! Length of handle (long end) (.2m=7.9 in) BENDRAD=.01 ! Bend radius of Allen wrench (.01m=.39 in) L_ELEM=.0075 ! Element length (.0075 m = .30 in) NO_D_HEX=2 ! Number of divisions on hex flat TOL=25E-6 ! Tolerance for selecting nodes (25e-6 m = .001 in) /PREP7 ET,1,SOLID45 ! 3维实体结构单元；Eight-node brick element ET,2,PLANE42 ! 2维平面结构；Four-node quadrilateral (for area mesh) MP,EX,1,EXX ! Young's modulus for material 1；杨氏模量 MP,PRXY,1,0.3 ! Poisson's ratio for material 1；泊松比 RPOLY,6,W_FLAT ! Hexagonal area创建规则的多边形 K,7 ! Keypoint at (0,0,0) K,8,,,-L_SHANK ! Keypoint at shank-handle intersection K,9,,L_HANDLE,-L_SHANK ! Keypoint at end of handle L,4,1 ! Line through middle of hex shape L,7,8 ! Line along middle of shank L,8,9 ! Line along handle LFILLT,8,9,BENDRAD ! Line along bend radius between shank and handle! 产生一个倒角圆，并生成三个点 /VIEW,,1,1,1 ! Isometric view in window 1 /ANGLE,,90,XM ! Rotates model 90 degrees about X! 不用累积的旋转 /TRIAD,ltop /PNUM,LINE,1 ! Line numbers turned on LPLOT ! Line numbers off !