化工装置拆除方案
****装置拆除方案
1、在拆除前，由当车间及各职能部门、施工单位检查构筑物和机械设备情况，确定哪些设
备和管道能用，哪些需要维修，哪些需要拆除，哪些地方需要加固，哪些现在是危险区域而不能进行施工等，并制定和设计相应的加固方案和安全措施。
2、在拆除前，检查和测量反应釜、管线、换热器内的空气中的可燃气体成分，超出禁止作
业的浓度，应禁止施工单位作业，直到空气质量达到要求；若一时达不到要求，施工单位必须采取强制通风、置换和安全措施。
3、拆除前，施工单位必须编制详细的施工方案和安全措施，并经公司主管部门批准同意，
方可实施。
4、拆除前，检查装置内的电源是否切断，切断通往装置内的工艺管线和公用管线（在投入
物料的情况下），检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体；切断同其他装置的接地网连接（是否要切断可以先同电气主管联系）。
5、拆除总的原则是：先加固，再电气仪表拆除，再保温层拆除，然后是管道和设备拆除；
有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除，如防火涂料剥离层等。
6、拆除工序：构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除（防止切割管线时电缆再次燃烧，同
时也防止裸露的铜线发生短路等）、设备和管道保温层拆除（由于保温层燃烧后能产生大量有害气体）、管道拆除、设备拆除（有大型设备吊装的还要编制吊装方案）、运到指定的地点并妥善安放。
7、完全能使用的设备，在开始拆除前，应对设备采取保护措施，如设立防护栏并用包裹物
进行包裹等方法进行保护，管道拆除后设备的接口应及时全部进行包裹。
8、需要维修的设备，与管道相连的接口在管道拆除后应及时用盲板封闭，以免赃物进入。
9、需要进入设备维修施工前，检查并记录所携带的工具等情况，出罐后核对所带出的工具
是否一件不差。
10、需要进入设备维修施工时，应做好通风措施并有专人监护，并做好记录；设备内的
照明采用12V电源。
11、由于年久腐蚀，金属的性能可能发生改变，所以说象支架、设备吊耳等可能就承受
不起以前设计的负荷，所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子或操作平台进行施工，吊装时，尽量不使用原有设备上的吊耳等。
12、每一处动火点应配备灭火器材，高处动火时地面必须进行隔挡和监护人员。
13、由于年久腐蚀，可能导致管线的应力很大发生改变，所以在切割管线、松管卡和松
螺栓时，应采取防护措施，以免被管道击伤。
14、设备拆除时，要避免划伤和敲击设备本体，要轻吊轻放，避免设备本体直接和其他
金属或地面直接接触，中间应垫木头。
15、管道拆除时，应轻吊轻放，不得野蛮施工，砸坏设备和地面，也不得损坏和划伤与
设备接口的法兰密封面。
16、需要维修的设备运输中，要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面划伤
等现象出现。
17、需要维修的设备应按要求放到公司规定的地点，更换零部件时，施工单位必须提供
相应的工具及专用工具，并在设备部门指导下施工。
18、报废的设备应按公司要求运到指定的地点分别分类摆放。不锈钢设备不能直接与碳
钢设备直接接触，以免渗碳。
19、拆除的管道应按公司要求运到指定的地点分别分类摆放，不锈钢管道不能直接与碳
钢管道直接接触，以免渗碳。
某化工厂拆除施工方案
南通龙翔化工有限公司 化工生产装置及建构筑物拆除施工技术方案 施工单位：南通市通州区勇峰拆房有限公司编制时间：二○一三年四月二十一日
南通龙翔化工有限公司 化工生产装置及建构筑物拆除施工 技术方案 编制：吴建中高级工程师、注册安全工程师 审核：陶玉新统计师、国际注册能源审计师 审批：黄孝永南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表
目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据及施工验收规范标准 (1) 3 工程拆除内容 (2) 4 施工部署 (9) 5 施工方法 (13) 6 施工质量、安全控制体系 (17) 7 施工现场风险评价与危害削减管理 (26) 8 施工进度计划 (30) 9 应急救援措施 (32) 附件： 1、施工单位营业执照复印件 2、施工单位组织机构代码证复印件 3、施工单位安全生产许可证复印件 4、施工单位资质证书复印件
1 工程概述 南通龙翔化工有限公司位于海门港东部工业区，现根据江苏省政府和海门市政府化工整治要求，需将公司整体搬迁至临江新区灵甸工业集中区，原位于海门港东部工业区内的化工生产装置与建构筑物需全部拆除。该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除；建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。 2 编制依据及施工验收规范标准 2.1 编制依据 (1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 (2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－2011 (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010 (4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505－2004 (5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022－2011 (6)《石油化工静电接地设计规范》SH3097－2000 (7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517－2001 (8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000 (9)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000
某化工厂拆除施工组织设计
龙翔化工 化工生产装置及建构筑物拆除施工技术方案 施工单位：市通州区勇峰拆房 编制时间：二○一三年四月二十一日
龙翔化工 化工生产装置及建构筑物拆除施工 技术方案 编制：吴建中高级工程师、注册安全工程师审核：玉新统计师、国际注册能源审计师审批：黄孝永市通州区勇峰拆房法人代表
目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据及施工验收规标准 (1) 3 工程拆除容 (2) 4 施工部署 (10) 5 施工方法 (14) 6 施工质量、安全控制体系 (18) 7 施工现场风险评价与危害削减管理 (27) 8 施工进度计划 (31) 9 应急救援措施 (32) 附件： 1、施工单位营业执照复印件 2、施工单位组织机构代码证复印件 3、施工单位安全生产许可证复印件 4、施工单位资质证书复印件
1 工程概述 龙翔化工位于海门港东部工业区，现根据省政府和海门市政府化工整治要求，需将公司整体搬迁至临江新区灵甸工业集中区，原位于海门港东部工业区的化工生产装置与建构筑物需全部拆除。该搬迁项目生产装置拆除容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除；建构筑物拆除容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区的所有建构筑物。 2 编制依据及施工验收规标准 2.1 编制依据 (1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规》SH3501-2002 (2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规》GB50236－2011 (3)《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235－2010 (4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505－2004 (5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规》SH3022－2011 (6)《石油化工静电接地设计规》SH3097－2000 (7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517－2001 (8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000 (9)《石油化工设备和管道隔热技术规》SH3010-2000
化工装置拆除作业安全注意事项
化工装置拆除作业安全 注意事项 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
化工装置拆除作业安全注意事项易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。 1、工程施工前，必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”，向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。参加装置拆除的人员，须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定一人负责安全。 2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。 3、需要外部力量协助时，要办理项目委托手续和签订工程施工合同，并须交待安全措施和签订安全协议书。装置交付拆除前，应组织各职能部
门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。 4、装置拆除各项目作业，须严格执行作业许可证（包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证）制度和相应的安全技术规范。各施工操作人员须持票证才能作业。 5、装置拆除前，须切断进出装置物料，并应退出装置区： 5.1不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。 5.2不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。 5.3具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。 6、装置拆除前，须进行吹扫、清洗、置换合格。 6.1设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。
化工设备安装方案
目录 1概述 (2) 2、编制依据 (2) 3、设备安装程序 (2) 4、施工准备 (2) 5、设备开箱检验 (3) 6、基础验收 (3) 7、静止设备安装 (4) 8转动设备的安装 (7) 9、质量目标、质量保证措施 (10) 10、.............................. 安全与环境保护施工技术措施 (12) 11、................... 文明施工技术措施 (21) 12、................................................... 劳动力需用计划. 22 13、.............................. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划.22 1.概述
SH3505-99 HG20236-1993 SH 3503-2001 HGJ209-83 本工程为宜兴灵谷化工30万吨/年合成氨项目，1551、1552、1558工区共有设备109台 ,1551为压缩机厂房，共有设备22台，动设备7台，静设备15台，其中二氧化碳压缩机成 套设备15台；1552尿素主框架设备共85台（造粒塔、造粒塔电梯不是我单位施工未计算在 内），其中包括5台非标储罐现场制作安装，方案另行单独编制， 29台泵，1台刮料机，其 它静止设备50台。 2、编制依据 2、1、东华工程科技股份有限公司设备安装图纸 2、2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2、 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 2、4、《石油化工施工安全技术规程》 2、5、《化工设备安装工程质量检验评定标准》 2、6、《石油化工工程建设交工技术文件规定》 2、7、《中低压化工设备施工及验收规范》 2、&《化工塔类没备施工及验收规范》 HGJ211-85 3、设备安装程序 设备总体安装程序：根据设备到场顺序，先大后小、先里后外的原则进行安装 4、施工准备 4、2、1、设备基础已施工完毕，混凝土强度已达到设计要求，基础周围土方已回填、夯 实、平整完毕，并办理了基础交接手续； 4、2、2、设备已到场，并进行了开箱检查，各种尺寸、规格、数量等都符合设计图纸及 规范的有关要求，填写开箱记录； 4、2、3、设计和设备的技术文件齐全，施工图纸经会审，施工方案已经批准，并进行了 设计交底和技术交底； 4、 2、4、设备施工材料、劳动力、机具齐全并能保证连续施工，施工环境符合要求，施 工用水、电等可以满足需要。现场施工道路畅通；
燕子矶凯佳化工厂拆除施工方案
1.工程概述: 凯佳化工有限公司、凯燕化工有限公司两家化工企业厂址在一起，位于燕子矶街道拆迁指挥部附近，现根据燕子矶街道要求需把上述两家化工装置全部拆除，我单位承担了装置内容器、酸罐、搅拌釜、蒸馏釜、电滤器、成品槽、钢屋架、工艺管线的拆除任务，为了保证施工的安全和进度，特编写本施工方案。 主要施工量：卧式罐2台φ1000*2000 立式搅拌釜1台φ2000 蒸馏釜4台φ8000*1500 成品槽6台φ800*1500 4台φ2000*10000 2台 电滤器2台φ1200*3100 混床3台φ1100*3350 水槽 2000*2000*2000（长*宽*高） 酸罐10 φ3000*4500 （介质：硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸） 设备平台一座 总拆除量约250吨。（装置介质：①有机溶剂油，易燃②硫酸、盐酸、硝酸、 氢氟酸，腐蚀） 2、编制依据及施工验收规范标准 2.1编制依据 2.1.1 此方案根据我公司编制的公司Q/JJA-ZT1-2002《质量手册》和《程序文件》等及ZT3-04-03-2003《施工技术方案编制管理规定》的要求编制。 2.1.2甲方现场交底。 2.2施工验收标准规范 1.JB4710-2000《钢制塔式容器》 2.SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》 3.GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 4.SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》 5.GB/T20118-2006《一般用途钢丝绳》
6.SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 7.《工程建设标准强制性条文》石油和化工建设工程部分 3施工部署 3.1施工准备 3.1.1施工人员进入施工现场前，进行专项安全教育和安全技术交底，掌握作业工程中的有害因素和防范措施。 3.1.2业主方将现场拆除物交底清楚，落实交底联络人，提供与现场状态相符的图纸，提供各设备、管道中间介质，并进行现场交底。 3.1.3落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工，落实消防、气防责任分工。 3.1.4在拆除的三个区域四周拉上警戒绳，严禁和施工无关的人员进入拆除现场，确保施工安全。 3.1.5甲方应确保拆除时达到动火条件，因装置内含有有机溶剂油，易燃易爆，拆除前厂家应进行工艺处理，可用蒸汽对装置内管线及设备进行吹扫，确保无残留介质。 3. 1.6 10台酸罐拆除前使用低浓度（0.0001mol/L）NaOH 溶液进行清洗，然后再使用高压水进行冲洗，确保罐内无残存酸液。（详见凯燕及凯佳化工厂酸性储罐及管道拆迁高压水清洗施工技术方案另附） 3. 1.7所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。 3. 1.8现场要做好电气焊的准备，因现场需接电焊机，需摆放动力柜和拉电缆线。3. 1.9施工前搭好钢管架，并且打掉设备全部保温，拆除连接管线。 3. 1.10打开炉、罐及所有设备上人孔，以方便通风。 3. 1.11 准备好自吸过滤式防毒面具（全面罩）、橡胶耐酸碱酸服、戴橡胶耐酸碱手套。 3.2劳动力计划 4、施工方法 4.1工艺管线的拆除 工艺管线采用分段割除的方法进行拆除，分段重量应控制在100㎏以内，使用麻绳捆住钢管的两头，水平将拆除管线安全放置地面
化工装置拆除方案
xxx有限公司 化工装置拆除方案 文件编号： 受控状态： 分发号： 修订次数：第 1.0 次更改持有者： ****装置拆除方案
1、在拆除前，由当车间及各职能部门、施工单位检查构筑物和机械设备情况，确定哪 些设备和管道能用，哪些需要维修，哪些需要拆除，哪些地方需要加固，哪些现在是危险区域而不能进行施工等，并制定和设计相应的加固方案和安全措施。 2、在拆除前，检查和测量反应釜、管线、换热器内的空气中的可燃气体成分，超出禁 止作业的浓度，应禁止施工单位作业，直到空气质量达到要求；若一时达不到要求，施工单位必须采取强制通风、置换和安全措施。 3、拆除前，施工单位必须编制详细的施工方案和安全措施，并经公司主管部门批准同 意，方可实施。 4、拆除前，检查装置内的电源是否切断，切断通往装置内的工艺管线和公用管线（在 投入物料的情况下），检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体；切断同其他装置的接地网连接（是否要切断可以先同电气主管联系）。 5、拆除总的原则是：先加固，再电气仪表拆除，再保温层拆除，然后是管道和设备拆 除；有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除，如防火涂料剥离层等。 6、拆除工序：构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除（防止切割管线时电缆再次燃烧， 同时也防止裸露的铜线发生短路等）、设备和管道保温层拆除（由于保温层燃烧后能产生大量有害气体）、管道拆除、设备拆除（有大型设备吊装的还要编制吊装方案）、运到指定的地点并妥善安放。 7、完全能使用的设备，在开始拆除前，应对设备采取保护措施，如设立防护栏并用包 裹物进行包裹等方法进行保护，管道拆除后设备的接口应及时全部进行包裹。 8、需要维修的设备，与管道相连的接口在管道拆除后应及时用盲板封闭，以免赃物进 入。 9、需要进入设备维修施工前，检查并记录所携带的工具等情况，出罐后核对所带出的 工具是否一件不差。 10、需要进入设备维修施工时，应做好通风措施并有专人监护，并做好记录；设备 内的照明采用12V电源。 11、由于年久腐蚀，金属的性能可能发生改变，所以说象支架、设备吊耳等可能就 承受不起以前设计的负荷，所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子或操作平台进行施工，吊装时，尽量不使用原有设备上的吊耳等。 12、每一处动火点应配备灭火器材，高处动火时地面必须进行隔挡和监护人员。 13、由于年久腐蚀，可能导致管线的应力很大发生改变，所以在切割管线、松管卡 和松螺栓时，应采取防护措施，以免被管道击伤。 14、设备拆除时，要避免划伤和敲击设备本体，要轻吊轻放，避免设备本体直接和 其他金属或地面直接接触，中间应垫木头。 15、管道拆除时，应轻吊轻放，不得野蛮施工，砸坏设备和地面，也不得损坏和划 伤与设备接口的法兰密封面。 16、需要维修的设备运输中，要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面
堆取料机搬迁改造施工方案
堆取料机搬迁改造施工方案 一、编制依据 1、《重型设备吊装手册》冶金工业出版社 2、《堆取料机图纸》哈尔滨重型机器厂，煤化工厂提供 3、《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准—焦化设备》冶金工业部 4、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 5、《冶金设备安装工程施工及验收规范通用规定》YBJ201-83 6、《机械设备安装工程手册》 7、《煤化备煤车间3#、4#堆取料机搬迁检修方案》 二、工程概况 1、由于煤化工厂3#、4#焦炉异地大修工程需要，需要将备煤车间Ⅱ煤场的两台堆取料机搬迁到Ⅰ煤场安装。两台堆取料机同时保护性拆除。由于Ⅰ、Ⅱ的轨道及跨距不一样，所以安装到Ⅰ煤场的两台堆取料机需将门座体进行改造（由哈重生产）。 堆取料机单台自重约278t，由于使用年限长，为保证拆除重新安装安装后能正常工作，门座钢结构等只能整体拆除运输。这些整体拆除的部件体积大、重量重，周围道路狭窄为运输增加了难度。 重新安装要保证堆取料机的走行、运转工作正常，各部位运转、传动装置在拆除、运输时要有保护措施以避免因拆除、运输损伤。 为保证重新安装后堆取料机的正常工作还必须对堆取料机的各部件进行检修、调整、更换已损各部位密封件。 2、拆除、搬迁工作量： 每台约278t
三、施工前准备： 1、将Ⅱ煤场入口前50米和Ⅰ煤场沉淀池往A108皮带机方向50m设备堆放区域内煤层清理干净后用推土机碾石，以便于停放施工大型机械和拆卸下的设备临时放置、装车。清除煤层主要防止煤灰进入拆卸下的设备，避免设备磨损。在设备拆除前需将大型机械的通道和设备运输通道预留好。经过多次现场考察后，在设备拆除前需将4#堆取料机下的皮带通廊基础拆除30m长（用液压锤和挖掘机），进煤场的大门立柱拆除保证大门路面有8m宽，另外大门外跨公路的蒸汽管道需加高至里地面5.5m高。位置图如下： 3#皮带机通廊 3、根据拆除各部件的重量科学计算、选用吊装所需要的吊索。选择吊装用吊索以安全吊装和不损伤堆取料机的各部件为依据。 4、制作一个高20m。截面为4m×4m的井字支撑架用于支撑堆料机尾部变幅装置。4根立柱采用Φ273×8无缝钢管。柱间刚性系杆采用∠75×6角钢。 5、制作两个高7m，截面为3m×4m的井字支撑架，用于支撑堆取料机悬臂梁。井字架的立柱使用Φ159×6无缝钢管。柱间刚性采用∠75×6角钢。 四、堆取料机拆除顺序：
化工设备拆除注意事项4
化工装置拆除作业安全注意事项 易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。 1、工程施工前，必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”，向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。参加装置拆除的人员，须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定一人负责安全。 2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、工程进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定工程进度。 3、需要外部力量协助时，要办理项目委托手续和签订工程施工合同，并须交待安全措施和签订安全协议书。装置交付拆除前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。 4、装置拆除各项目作业，须严格执行作业许可证（包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证）制度和相应的安全技术规范。各施工操作人员须持票证才能作业。
5、装置拆除前，须切断进出装置物料，并应退出装置区： 5.1不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。 5.2不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。 5.3具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。 6、装置拆除前，必须进行吹扫、清洗、置换合格。 6.1设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。 6.2凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。 6.3过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸汽和水等介质的压力和蒸釜时间，确保不留死角。 6.4吹扫置换及拆除过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。 6.5吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。应将反应釜夹套内的存水放尽,以防水击损坏设备。 6.6要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，确保吹扫、置换质量。 7、盲板的加、拆管理。 7.1必须指定专人负责，统一管理。 7.2须按拆除方案中的盲板流程图，执行加、拆盲板作业。
化工装置拆除方案
化工装置拆除方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
****装置拆除方案 1、在拆除前，由当车间及各职能部门、施工单位检查构筑物和机械设备情 况，确定哪些设备和管道能用，哪些需要维修，哪些需要拆除，哪些地方需要加固，哪些现在是危险区域而不能进行施工等，并制定和设计相应的加固方案和安全措施。 2、在拆除前，检查和测量反应釜、管线、换热器内的空气中的可燃气体成 分，超出禁止作业的浓度，应禁止施工单位作业，直到空气质量达到要求； 若一时达不到要求，施工单位必须采取强制通风、置换和安全措施。 3、拆除前，施工单位必须编制详细的施工方案和安全措施，并经公司主管 部门批准同意，方可实施。 4、拆除前，检查装置内的电源是否切断，切断通往装置内的工艺管线和公 用管线（在投入物料的情况下），检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体；切断同其他装置的接地网连接（是否要切断可以先同电气主管联系）。 5、拆除总的原则是：先加固，再电气仪表拆除，再保温层拆除，然后是管 道和设备拆除；有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除，如防火涂料剥离层等。 6、拆除工序：构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除（防止切割管线时电 缆再次燃烧，同时也防止裸露的铜线发生短路等）、设备和管道保温层拆除（由于保温层燃烧后能产生大量有害气体）、管道拆除、设备拆除（有大型设备吊装的还要编制吊装方案）、运到指定的地点并妥善安放。 7、完全能使用的设备，在开始拆除前，应对设备采取保护措施，如设立防 护栏并用包裹物进行包裹等方法进行保护，管道拆除后设备的接口应及时全部进行包裹。 8、需要维修的设备，与管道相连的接口在管道拆除后应及时用盲板封闭， 以免赃物进入。 9、需要进入设备维修施工前，检查并记录所携带的工具等情况，出罐后核 对所带出的工具是否一件不差。 10、需要进入设备维修施工时，应做好通风措施并有专人监护，并做好记 录；设备内的照明采用12V电源。 11、由于年久腐蚀，金属的性能可能发生改变，所以说象支架、设备吊耳等 可能就承受不起以前设计的负荷，所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子或操作平台进行施工，吊装时，尽量不使用原有设备上的吊耳等。 12、每一处动火点应配备灭火器材，高处动火时地面必须进行隔挡和监护人 员。 13、由于年久腐蚀，可能导致管线的应力很大发生改变，所以在切割管线、 松管卡和松螺栓时，应采取防护措施，以免被管道击伤。 14、设备拆除时，要避免划伤和敲击设备本体，要轻吊轻放，避免设备本体 直接和其他金属或地面直接接触，中间应垫木头。 15、管道拆除时，应轻吊轻放，不得野蛮施工，砸坏设备和地面，也不得损 坏和划伤与设备接口的法兰密封面。
化工厂基础施工方案
山东####有限公司乙烯衍生物工程 12万吨/年非离子表面活性剂装置土建工程基础施工专项方案 二〇一二年六月二十四日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (2) 四、施工方法及程序 (3) 五、主要施工技术措施 (3) 六、质量保证措施 (35) 七、施工进度保证措施 (37) 八、安全保证措施 (38) 九、施工机具及劳动力安排 (44)
一、工程概况 1.1工程简介： 山东###有限公司乙烯衍生物工程12万吨/年非离子表面活性剂装置土建工程由山东###有限公司投资建设，设计单位为#####，监理单位为#######，施工单位为########。工程地点位于位于########，本工程包括甲类原料罐区、丙类原料罐区、中间罐区、成品罐区等工程，结构形式为构筑物，基础为钢筋砼结构。主体结构安全等级为二级，结构合理使用年限为50 年，环境类别为二b 类。 1.2 工程特点：(施工重点或难点) 本工程以罐区基础为主，需保证基础预埋螺栓孔位置及尺寸需满足规范要求。 1.3 工期目标 2013年6月27日开工，2013年11月13日竣工。 二、编制依据 2.1 施工图及其他设计文件名称、编号 2.2 引用标准 引用标准见下表表2
三、施工准备 3.1 组织施工人员学习图纸、并进行技术交底。 3.2 作好原材料的准备及检验工作，复验合格后方可使用。 3.3 准备好施工机具、模板、脚手架及措施用料 3.4 平整场地、拆除障碍物，作好供水供电的准备工作。 四、施工方法及程序
4.1 施工方法： 分两步施工，先底板后上部结构。采取机械挖碎石并人工清理，人工制作、绑扎钢筋、安装模板、砼浇筑。 4.2 施工程序 4.2.1 基础施工程序 定位放线─→基坑碎石开挖─→垫层─→弹线(垫层面上)─→基础底板侧模板安装─→绑扎底板钢筋(含上部插筋及预埋件等结构施工)─→浇筑砼─→拆模─→回填土/碎石 4.2.2 上部结构施工程序 放线(底板上表面) ─→绑扎环墙钢筋─→安装预埋件─→模板安装及加固─→模板上测设砼顶面标高─→浇筑砼─→拆模─→养护 五、主要施工技术措施 5.1 基坑开挖及回填 5.1.1基坑开挖 依据挖土线采用机械和人工开挖强夯过的碎石，并视基坑深度和碎石情况按规范要求放坡。?基坑四周预留500mm工作面，严格控制基底标高，避免超挖，扰动基层。挖出的碎石，多余者采用挖掘机配合自卸汽车进行外运。具体施工中基坑开挖顺序如下：
化工装置拆除作业施工建议及注意事项
德化双氧水装置拆除作业施工建议及注意事项需拆迁的德化双氧水装置属于易爆、易燃、有毒、易污染环境的化工装置，具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。具体施工建议及需特别注意的事项如下： 一、成立指挥部门 为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。 工程指挥部下设：工程指挥组；安全管理组；后勤服务组，具体负责拆除施工现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。 二、拆除前的准备工作： 组织强有力的施工管理队伍，保证现场管理有条不紊。加强施工队伍的组织，抽调精兵强将，保证工程顺利进行。做好现场隔离，加强安全防护，营造良好施工环境和氛围。组织施工人员进行安全教育。落实施工机具的准备，满足施工中的工、机具需求。做好劳保着装的准备，保护好施工人员的安全。 三、拆除主要容： 拆除工序顺序依次为：构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除（防止切割管线时电缆再次燃烧，同时也防止裸露的铜线发生短路等）、设备和管道保温层拆除（由于保温层燃烧后能产生大量有害气体）、管道拆除、行车拆除、设备拆除（有大型设备吊装的还要编制吊装方案）、运到指定的地点并妥善安放。所有设备的拆除都需要按照工程的拆除方案规定的程序及方法进行。具体办法如下： （1）拆除施工前，将所有的塔、罐、容器及物料管线必须先打开人孔，然后用手锯在最低点断口，进行分析确认，测报合格后方可进行拆除施工。拆除施工时，要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解，并将分解的设备和材料进行处理，确认清除达到安全环保指标后方可按要求外运，以防止造成二次污染。对残存的废触体等固态污染物设备、管线，要按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理。 （2）施工前，组织人力将现场的可燃物进行彻底清理。大型设备拆除前应先检查拆除围地下管网走向及地上井口位置，在地下管网走行的地面围，禁止停放大型吊
化工设备拆除方案
一、拆除工程简介 二、吊装设备的选用 三、吊装方法的确定及技术措施 四、吊装步骤 方案交底单 拆除工程简介 #1#2锅炉是高温高压固态排渣煤粉锅炉，位于一期锅炉间内。西侧为#3#4号锅炉,炉前零米为设备运输通道。汽包标高32.3米，重量56.6吨，直径1800MM，长度：13.19米。水冷壁上联箱标高30米，下联箱3.8米，Φ60×5管排。省煤器在尾部竖井，Φ38×4.5蛇型管。空气预热器Φ45×1.5焊管。汽包为板梁支撑。 拆除顺序 ⑴先拆除地面的机泵和设备，为拆除大设备和大型吊车作业腾出空间，亦防止在高处设备拆除时的坠物造成机泵设备损伤。 ⑵然后拆除容器，拆除时应按照顺序、拆除程序施工。 ⑶再拆除塔及其附属钢结构，因其拆除时占用的空间较大，且难度大，同时需要其他吊车配合。 ⑷再拆除炉子及其附属管道、钢结构，因其拆除时占用的空间较大，且施工难度较大，同时需要其他吊车配合。 ⑸拆除设备，同时将与设备连接的管道一并拆除。 ⑹拆除其他需拆除的设备等。 4.4拆除吊装 吊车使用 塔、炉子拆除均使用150t吊车主吊、120t吊车配合拆除。 大型设备拆除使用120t吊车进行，较小设备使用50t吊车。。 重量较轻的罐和小泵亦可使用人工拆除。 钢丝绳的选用 一般设备拆除拆除吊装作业选用6×37+1-1700 Φ20mm的钢丝绳,使用双股绳。 塔和炉子的拆除吊装作业均选用6×37+1-1700 Φ43mm的钢丝绳，使用双股绳。 拆除时使用的溜绳使用Φ8的钢丝绳或Φ20的麻绳。 拆除吊装 塔、炉子、容器、泵、机组拆除吊装时，应先将吊车按工艺参数表要求站好位，将拆除吊装使用的钢丝绳挂好后，对水平安装的设备可提前将其安装或地脚螺栓拆除，但垂直安装的设备，必须在拆除吊装钢丝绳挂好后方可拆除连接螺栓和地脚螺栓。拆除吊装时应按以下要求进行 ⑴拆除吊装的吊车使用、工艺参数应按参数表进行。 ⑵吊装索具钢丝绳、卡扣、平衡梁应按要求使用，吊装索具挂好后要认真检查，使用无误方可进行拆除吊装作业。 ⑶拆除所用吊车150t、120t、50t必须性能良好，不得违章操作。吊车司机应持证上岗，吊装前应按要求对吊车车况、支腿及吊杆和回转进行例行检查，符合要求方可进行拆除吊装。
医药化工厂设备管道拆除施工方案
苏州第四制药厂拆除方案 一、工程概况： 本次项目的主要任务是拆除苏州第四制药厂所有设备和构建筑。实施拆除前还必须得到业主对口专业技术员的全程现场指导。 在我方进入厂房前包括厂房断水、电由苏州第四制药厂负责办理，厂房内的管道和设备的置换和清洗由苏州第四制药厂负责。在全部置换清洗后厂我方将进入现 1
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3、搪瓷釜拆除、保管、运输注意事项： 搪瓷反应釜的玻璃衬里，虽具有一定的抗冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此，为确保设备的使用性能，在拆除、运输、保管与安装过程中，应采取有效的保护措施。 ⑴、搪瓷釜拆除前加固：
拆除前搅拌加固：设备搪玻璃表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内加固搅拌轴。采用圆木或方木十字交叉将轴固定牢稳。 ⑵、搪瓷釜吊装： 合理选择吊装部位。吊装设备只能采用支座、吊钩或罐体受力，不允许接管、卡子等薄弱部件受力。吊装过程中，设备不得与其它物件碰撞，应做到轻吊轻放。设备移出安装工位时，应平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。设备外 4 三、拆除工程施工安全管理 在安全环境管理上，我公司严格执行国家、行业和苏州第四制药厂的有关规定，建立一套完整的安全环境管理体系，以确保在该公司的施工服务工作的安全进行。 1、安全计划
指导思想：以职业健康安全管理体系为主体，环境体系运行控制为基础，加强安全管理，贯彻落实方针政策，确保安全服务目标的实现。 具体措施： 1）落实安全生产责任制： 2）加强安全教育培训，提高员工安全素质 2、各级施工人员安全职责 1) 2) 3) 领班安全职责 对本班安全工作负全面责任；带头执行安全生产法律法规和规章制度，根据生产任务落实具体的安全生产措施；组织本班员工学习，贯彻执行上级、公司和部门有关安全生产规章制度；负责组织本班的安全生产检查，安全装置和安全设施的检查、维护和保养，确保生产安全；检查督促本班员工正确、合理使用和爱护劳防器具及用品，制止违章作业；组织本班事故调查、分析，制订防范措施；负责本班员
化工装置拆除方案
****装置拆除方案 1、在拆除前，由当车间及各职能部门、施工单位检查构筑物和机械设备情况，确定哪些设 备和管道能用，哪些需要维修，哪些需要拆除，哪些地方需要加固，哪些现在是危险区域而不能进行施工等，并制定和设计相应的加固方案和安全措施。 2、在拆除前，检查和测量反应釜、管线、换热器内的空气中的可燃气体成分，超出禁止作 业的浓度，应禁止施工单位作业，直到空气质量达到要求；若一时达不到要求，施工单位必须采取强制通风、置换和安全措施。 3、拆除前，施工单位必须编制详细的施工方案和安全措施，并经公司主管部门批准同意， 方可实施。 4、拆除前，检查装置内的电源是否切断，切断通往装置内的工艺管线和公用管线（在投入 物料的情况下），检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体；切断同其他装置的接地网连接（是否要切断可以先同电气主管联系）。 5、拆除总的原则是：先加固，再电气仪表拆除，再保温层拆除，然后是管道和设备拆除； 有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除，如防火涂料剥离层等。 6、拆除工序：构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除（防止切割管线时电缆再次燃烧，同 时也防止裸露的铜线发生短路等）、设备和管道保温层拆除（由于保温层燃烧后能产生大量有害气体）、管道拆除、设备拆除（有大型设备吊装的还要编制吊装方案）、运到指定的地点并妥善安放。 7、完全能使用的设备，在开始拆除前，应对设备采取保护措施，如设立防护栏并用包裹物 进行包裹等方法进行保护，管道拆除后设备的接口应及时全部进行包裹。 8、需要维修的设备，与管道相连的接口在管道拆除后应及时用盲板封闭，以免赃物进入。 9、需要进入设备维修施工前，检查并记录所携带的工具等情况，出罐后核对所带出的工具 是否一件不差。 10、需要进入设备维修施工时，应做好通风措施并有专人监护，并做好记录；设备内的 照明采用12V电源。 11、由于年久腐蚀，金属的性能可能发生改变，所以说象支架、设备吊耳等可能就承受 不起以前设计的负荷，所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子或操作平台进行施工，吊装时，尽量不使用原有设备上的吊耳等。 12、每一处动火点应配备灭火器材，高处动火时地面必须进行隔挡和监护人员。 13、由于年久腐蚀，可能导致管线的应力很大发生改变，所以在切割管线、松管卡和松 螺栓时，应采取防护措施，以免被管道击伤。 14、设备拆除时，要避免划伤和敲击设备本体，要轻吊轻放，避免设备本体直接和其他 金属或地面直接接触，中间应垫木头。 15、管道拆除时，应轻吊轻放，不得野蛮施工，砸坏设备和地面，也不得损坏和划伤与 设备接口的法兰密封面。 16、需要维修的设备运输中，要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面划伤 等现象出现。 17、需要维修的设备应按要求放到公司规定的地点，更换零部件时，施工单位必须提供 相应的工具及专用工具，并在设备部门指导下施工。 18、报废的设备应按公司要求运到指定的地点分别分类摆放。不锈钢设备不能直接与碳 钢设备直接接触，以免渗碳。 19、拆除的管道应按公司要求运到指定的地点分别分类摆放，不锈钢管道不能直接与碳 钢管道直接接触，以免渗碳。
某化工厂设备安装工程施工设计方案
XXXXXXXX XXXXXXXXXXXX 程 XXXX设备安装施工方案 批准： 审核： 编制： XXXXXXXX 目录 1. 编制说明
1 2.编制依据 ---- 1 3. 工程概况 ---- 1 4. 主要施工程序 ----- 1 5. 主要施工方法 ----- 1 5.1 基础交接验收 --- 1 5.2 设备交接验收 --- 3 5.3基础处理 ， 垫铁放置 -3 5.4 设备倒运及吊装 -5 5.5 设备找正与找平 -5 5.6 设备安装验收 --- 5 5.7垫铁点八\、焊---6 5.8 基础灌浆及抹面 -6 5.9件及附件安装 ------------------------------- 6
5.10试验及冲洗 -6 5.11设备敞口封闭 -------------------------------- 7 设备的防腐保温 5.12 ------------------------------ 7 6.相关技术资料 --7 1. 编制说明 为保证XXXXX设备的安装质量，满足业主施工进度，特编制本方案作为指导性技术文件。 2. 编制依据 2.1 XXXXXXX提供的施工图。 2.2《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236—93 2.3 《机械设备安装工程施工及验收规》GB50231—98 2.4 公司质量体系程序文件 2.5 公司同类工程施工经验 3. 工程概况 该项目共有设备XX台，其中泵XX台，压缩机、鼓风机XX台，塔类XX台，容器及换 热器XXX台 4. 主要施工程序 设备整体安装程序根据设备外形尺寸和重量，结合现场实际空间和设备到货情况而定,
化工装置拆除工程安全合同通用版
合同编号：YTO-FS-PD977 化工装置拆除工程安全合同通用版 In Order T o Protect Their Own Legal Rights, The Cooperative Parties Negotiate And Reach An Agreement, And Sign Into Documents, So As To Solve Disputes And Achieve The Effect Of Common Interests. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
化工装置拆除工程安全合同通用版 使用提示：本合同文件可用于合作多方为了保障各自的合法权利，经共同商议并达成协议，签署成为文件资料，实现纠纷解决和达到共同利益效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 发包单位（甲方）：____________ 承包单位（乙方）：____________ 为确保拆除工程在施工中人身、设备的安全，避免出现环境事故，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规、规定，明确发、承包方安全环保责任，确保施工安全，保证员工和其他所有职工在工程建设过程中人身健康安全，预防发生各类施工安全环保事故，经双方协商，甲乙双方自愿签订本协议。 工程项目名称：_______________ 工程地址：____________ 工程范围：____________ 一、发包方的安全责任： 1．工程项目发包前，发包方必须对承包方资质和条件进行审查，合格后方可进行工程施工。 2．对乙方的资质进行审查，确认其符合且具备下列条件：持有有相关部门颁发的营业执照和资质证书；持有法定代表人身份证明书、授权委托书。
化工装置拆除作业施工建议及注意事项
福建德化双氧水装置拆除作业施工建议及注意事项 需拆迁的德化双氧水装置属于易爆、易燃、有毒、易污染环境的化工装置，具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。具体施工建议及需特别注意的事项如下： 一、成立指挥部门 为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。 工程指挥部下设：工程指挥组；安全管理组；后勤服务组，具体负责拆除施工现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。 二、拆除前的准备工作： 组织强有力的施工管理队伍，保证现场管理有条不紊。加强施工队伍的组织，抽调精兵强将，保证工程顺利进行。做好现场隔离，加强安全防护，营造良好施工环境和氛围。组织施工人员进行安全教育。落实施工机具的准备，满足施工中的工、机具需求。做好劳保着装的准备，保护好施工人员的安全。 三、拆除主要内容： 拆除工序顺序依次为：构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除（防止切割管线时电缆再次燃烧，同时也防止裸露的铜线发生短路等）、设备和管道保温层拆除（由于保温层燃烧后能产生大量有害气体）、管道拆除、行车拆除、设备拆除（有大型设备吊装的还要编制吊装方案）、运到指定的地点并妥善安放。所有设备的拆除都需要按照工程的拆除方案规定的程序及方法进行。具体办法如下： （1）拆除施工前，将所有的塔、罐、容器及物料管线必须先打开人孔，然后用手锯在最低点断口，进行分析确认，测报合格后方可进行拆除施工。拆除施工时，要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解，并将分解的设备和材料进行处理，确认清除达到安全环保指标后方可按要求外运，以防止造成二次污染。对残存的废触体等固态污染物设备、管线，要按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理。 （2）施工前，组织人力将现场的可燃物进行彻底清理。大型设备拆除前应先检查拆除范围内地下管网走向及地上井口位置，在地下管网走行的地面范围内，禁止停
大型化工装置拆除运输方案
大型化工装置拆除 运输方案
大型化工装置拆除运输方案 一、工程概况 二、运输路线 三、运输时间安排 四、运输车组车辆配置 五、车组操作程序 六、公路运输安全措施 七、运输安全保证措施 工程概况: 拆除, 我公司负责运输吊钩下接货, 走公路至大庆市油田现场车面交货。 货物基本信息如表: 二、运输路线: 1. 运输起止地: 四、运输车组车辆配置 序号1运输车组车辆配置
1号车组参数表1 低平板参数表2 车组参数表3 序号2运输车组车辆配置 2号车组参数表1
低平板参数表2 车组参数表3 五、车组操作程序 ( 1) 挂车的组装 接货前, 按设备的参数配备好适合的牵引头, 拼好所需轴线板。( 2) 挂车组装载流程 按照既定路线在厂方人员带领下进入车间指定地点接货, 接货时板车纵向中心线对齐货物纵向中心线, 货物重心与板车承载中心重叠, 并在设备与板车接触地放上薄橡胶皮, 封固货物, 苫好苫布 ( 3) 封车加固 在设备的每个吊点处采用下压式八字加固法进行捆扎, 每个捆扎点用5吨手拉葫芦和钢丝绳捆扎。加固时钢丝绳、手拉葫芦等与变压器接触点用垫好以防摩擦刮伤设备表面油漆。所用工装、索具与变压器有接触的部位都要用胶皮片进行隔离。 ( 4) 捆扎加固措施
要切实可行的做好捆扎加固工作, 捆扎前要检查捆扎索具的完好度, 如有索具磨损严重情况, 坚决禁止使用。捆扎要牢固可靠, 同时又不得损伤设备, 在设备与车辆之间要加垫薄橡胶皮增大摩擦系数, 无吊点设备应征求业主方技术人员的意见。 六、公路运输安全措施 ( 1) 车组装载后, 起步前司机及施工人员再次检查装载、封车等情况。清除影响行车中的不安全因素, 确认牵引车和板车状况正常后方可起车。行驶一公里再次检查装载、封车等情况。并在运输途中适时安排车况检查及货物绑扎情况。 ( 2) 参加运输的所有人员( 项目经理、驾驶员、乘员) 应提前沟通确定, 所使用的指挥信号, 如: 起车、慢行、缓行、停车等, 并在运输过程中正确使用。用对讲机联络时, 要事先调整好频道, 检查试用无误后再使用。 ( 3) 在主变运输途中, 板车前后布置开道车辆和联络人员, 勤和交警、路政人员联络安排好行车、会车、超车等问题, 发现问题及时处理。 ( 4) 开道车与大件运输车辆应密切联系, 遇到道路施工、道路狭窄、路肩不实等特殊情况, 严禁靠边行驶, 。必要时与有关部门联系封道单线居中通行, 防止造成交通堵塞, 保证板车顺利行驶。