车证分离流程091120

车证分离流程概述

项目操作流程图

1、银行提报授信信息

银行每次对经销商开出承兑汇票之后，将“承兑汇票”相关信息用电子邮件的方式发给汽车事业部运营主管。运营主管将收到开票信息后应及时通知各自负责区域的融资主管和监管员，监管员以汇票上记载的信息（金额、票号等）作为接收、核对车辆入库、填制《车辆及合格证保管确认书》的依据。

特别注意：若有多张承兑汇票，必须将承兑汇票下的合格证区分开来管理，分别填制《车辆及合格证监管确认书》并登记手工台帐。

2、合格证接收

（1）车辆合格证获得：经销商向汽车生产商发订单后，生产商将经销商以“质

押车辆”的合格证以下面送达之一的方式送交中远监管员，具体品牌车辆合格证送达方式如下：

马自达汽车、国产沃尔沃：合格证随车辆一起由干线运输商运送至监管场地，车辆到达两小时前经销商会通知监管员做好接车准备，同时银行会给

监管员传真“购车明细”；

沃尔沃（进口）：“货物进口说明书”和“进口机动车辆随车检验单”，由贸易商直接寄送给现场监管员，并附有《进口汽车两证送达通知书》，

同时，同时银行会给监管员传真“购车明细”，监管员在收到“购车明细”

后，与《进口汽车两证送达通知书》相互核对检查两证与车辆是否一致；

北京现代、东风悦达起亚：合格证由生产厂直接寄送给监管员，附有“汽车合格证送达通知书”；

现代、起亚（进口）：《货物进口说明书》和《进口机动车辆随车检验单》由贸易商直接寄送给监管员，附有《汽车合格证送达通知书》；

一汽马自达：合格证由生产厂或贸易商直接寄送给监管员，没有《汽车合格证送达通知书》，但银行会给监管员传真“购车明细”，同时车辆到达

两小时前经销商会通知监管员做好接车准备；

海南马自达：合格证不是通过邮寄方式给中远监管员，而是随车辆实物一起由干线运输商运送至监管场地，干线运输商的发货单上注明监管员为合

格证接受人员及监管车辆；

东风标志、东风雪铁龙：合格证由银行直接寄送给监管员，附有《汽车合格证送达通知书》；

一汽奥迪：合格证不是由生产厂直接邮寄给监管员，而是随车辆实物一起由干线运输商运送至监管场地。车辆及合格证到达监管场地后，由奥迪生

产厂驻当地的区域经理、经销商共同确定监管车辆明细，并与中远监管员

三方一起进行现场交接。交接完毕后，监管员填制《奥迪汽车合格证送达

通知书》，并由奥迪区域经理对其进行签字确认。

长安微车、长安轿车：经销商向汽车生产商发订单后，生产商将经销商以“银行承兑汇票所购买的车辆”的合格证以邮寄方式或由银行邮寄的方式

送交中远监管员并附有《合格证送达通知书》。

注：前期开始操作，仍是由监管员接受合格证，由监管员填写《车证分离：合格证存入登记表》由送证人员签收，现场监管员根据明细对列明车辆进行盘点接收，并收取单把车辆钥匙。

（2）车辆到达监管场地后，由经销商负责验收，验收合格后，监管员取得《车辆运输交接单》复印件。经销商现场将监管车辆合格证交予中远监管员。

（3）监管员凭收到的“购车明细”等相关证明文件上的数量、编号，办理合格证接收手续。如合格证实际送达数量与“购车明细”上的账面数量不符，监管员必须按实收数量进行签收，同时上报银行差异情况，跟踪银行处理指令。

（4）监管员在收到银行开票信息后10天内，若该笔承兑汇票项下的车辆仍未到达监管场地。监管员需填写《承兑汇票项下车辆未到说明》并以传真或者电子邮件的形式通知银行人员。

3、入库程序

（1）监管人员获得车辆合格证后，核对到货车辆的底盘号（即车架号），做到两者一一相对应，核实无误后出具《入库单》。

（2）确认所收到合格证与车辆实物一一对应无误后，完成供应链融资信息系统录入工作，做“非指令入库”（当日入库的车辆必须当日录入系统）。

（3）车辆单价确认，一律以汽车厂《合格证送达通知书》或《车辆到达明细》或银行书面确定的价格为准。

（4）在车辆验收合格入库后，监管人员填制《车辆及合格证监管确认书》（确认书中数量一栏应该大写），该确认书一式三份，经中远监管人员签字，且经销商签字、加盖其“业务专用章”后，传真至单证主管处，加盖“中远物流货物监管专用章”再传真到银行，并于每月末将监管确认书原件一式三份（经销商签字盖章）寄送总部。

（5）合格证、钥匙、用户手册的保管：中远监管人员对已入库车辆的单把钥匙、车辆合格证、用户手册进行统一保管，建立登记“钥匙、合格证管理台帐”，同时将汽车生产合格证已特快专递的形式邮寄分中心，分中心合格证保管人员接收到合格证后，建立“分中心合格证管理台账”，对各汽车经销商的合格证进行分类管理。

4、二级网点申请审批

经销商需要提取在监管车辆到二级网点等监管场地以外的地方进行展示、存放的，需要提前向银行进行申请，将填写好的《车辆存放二级网点申请书》传真至银行，银行《车辆存放二级网点审批书》批复后传真至监管员。

对于存放到二级网点的车辆，其合格证由监管员继续保管，严禁监管员私自发放给经销商！

5、出库程序

车辆出库分为正常出库、周末节假日出库和特殊情况出库三种情况，每种情况

出库流程如下：

（1）正常出库流程：

提交出库申请：经销商在出货前2小时通知中远监管员计划出库信息（包括不限于车辆型号、车辆底盘号、数量等），监管人员核实经销商的付款凭证

后，由经销商和监管员共同制作《车辆及汽车合格证申领书》，并传真至银

行。

接收出库指令：银行对《车辆及汽车合格证释放通知书》批复后传真至交中远单证科；单证员在供应链融资系统制作“总部指令”。

释放合格证通知：中远单证科单证员将《车辆及汽车合格证释放通知书》列明的释放合格证通过邮件或传真的方式及时通知分中心合格证保管人员，合

格证保管人员核对《车证分离：合格证领取登记表》后，当天将合格证寄送

现场监管员处，并由现场监管员签收。

现场监管员收到分中心的合格证后，制作《出库单》，一式四联，监管人员签字，并要求经销商负责人在《出库单》上签字、盖业务章予以确认。出具

《出库单》后，中远监管人员负责发放车辆钥匙、合格证，并在《钥匙、合

格证管理台帐》上登记，经销商出货人员进行签字确认。

解除质押手续办理完毕后，监管员在供应链融资系统内完成“指令出库”操作。

（2）对于周末、节假日出库的，一律按照银行下发的流程执行，银行无出库流程的一律不允许经销商的质押车辆出库。

（3）特殊情况出库，办公场所出现停电、网络系统故障、电脑打印故障等原因，监管员无法接受出库指令的，监管员应第一时间上报总部运营主管，由运营主管与银行项目经理协调解决办法，等候运营主管的指令。

6、盘点规定

（1）监管车辆日盘点：中远监管人员务必每日对监管车辆进行日盘点，保证合格证、帐、车辆实物一一相符，知晓车辆在监管场地中的具体存放位置，确保车辆在监管场地安全存放，发现差异及时查找原因，并将盘点结果记录于当日《工作日志》。

（2）监管车辆月盘点：每月末对在库实物盘点，并核对系统数据的一致性。要求每月1日前，将截止上个公历月月末的每月出库量做车辆月盘点表，并打印出来，加盖经销商“公司业务专用章”并由经销商公司负责人签名后，寄回总部。

（3）随机抽盘：中远监管人员必须积极配合中信银行的随机检查与监管车辆随

机抽查盘点工作，根据银行要求制作盘点表，保证帐实相符。

车证分离：合格证存入登记表

经销商名称：银行：编号：

编码原则：以经销商名字前五个字第一个字母大写+年（两位）+三位流水码（一个年份流水码必须连续，不随月份变动重新编码）

车证分离：合格证领取登记表

经销商名

称：银行：编号：

编码原则：以经销商名字前五个字第一个字母大写+年（两位）+三位流水码（一个年份流水码必须连续，不随月份变动重新编码）

2021届高三化学一轮复习每天练习20分钟——工业流程图题中物质的分离与提纯(有答案和详细解析)

2021届高三化学一轮复习每天练习20分钟——工业流程图题中物质的分离与提纯（有答案和详细解析） 1．SO2是硫酸工业尾气的主要成分。以硫酸工业的尾气为原料制备硫酸钾和硫酸锰晶体(MnSO4·H2O)的工艺流程如图所示： 回答下列问题： (1)如图所示是几种盐的溶解度曲线。反应Ⅲ中，向(NH4)2SO4溶液中加入KCl溶液后，进行蒸发浓缩、________、洗涤、干燥等操作即得K2SO4产品。 (2)检验硫酸钾样品中是否含有氯化物杂质的实验操作是______________________________ ______________________________________________________________________________。 (3)已知室温下Mn(OH)2的K sp＝4.5×10－13，向MnSO4溶液中滴加氨水使溶液的pH＝10，请列式计算，判断此时溶液中Mn2＋是否沉淀完全：_______________________________ ____________________________________________________________________________。2．(2020·重庆调研)磷酸铁锂电池被广泛应用于各种电动汽车，其正极是通过将磷酸铁锂(LiFePO4)、导电剂、黏结剂和乙炔黑等按比例混合，再涂于铝箔上制成。一种从废旧磷酸铁锂电池正极材料中回收某些金属资源的工艺流程如下： 已知：①常温下，K sp[Fe(OH)3]＝10－39； ②Li2CO3的溶解度：0 ℃为1.54 g；100 ℃为0.72 g。 请回答： (1)“沉铁”时，溶液的pH与金属元素的沉淀百分率(ω)的关系如表：

价值流图的一个案例分析

一、 VSM及其应用方法: 五月底去珠海参加了由美国顾问公司主导的为期5天的VSM Kaizen，让我对VSM的认识又加深了一层，在这里，我很愿意分三个部分来分享我对VSM的认识： 一．什么是VSM? 二．VSM的组成。 三．如何应用VSM，它的步骤与方法。 一．什么是VSM VSM是Value Stream Mapping的简称，通常译为：价值流程图，是丰田精益生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具；是精益生产用来识别目前和未来的价值状况，寻求改善机会，设定改善方向和愿景以及行动计划的工具。 VSM运用精益生产的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程，它的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。VSM 往往被用作战略工具、变革管理工具。从购进原材料的那一时刻，VSM就开始工作了，它贯穿于生产制造所有流程、步骤，直到终端产品离开仓储。不仅如此，服务业亦可使用VSM进行改善活动。 二．VSM的组成 VSM的基本构成有四大部分（无先后）： 1. 顾客部分。顾客发出信息，可能是订单，新产品，等等； 2. 公司系统部分。可能是ERP, SAP任何系统，顾客信息进入公司系统； 3. 供应商部分。 4. 内部物料流。主要指产线部分，至少需要人机料(Man, Machine, Material) VSM关注的重点部分（有次序）： 1．原材料到成品整个制程、工艺上的信息； 2．成品到顾客； 3．关注信息流部分。顾客—〉公司系统〈--供应商 4．计算Lean Time, 同时包含VA(有价值)，NVA（无价值）部分及VA Ratio(有价值比例)。 VAM常用图标：

三．VSM的应用（实战应用） 要素： 1. 职位功能交叉的团队成员。确保管理层支持，至少需要采购物流经理，生产计划经理，生产经理，工艺经理等部门参加； 2．确保参加组员受到良好的精益知识，VSM概念培训； 3．最好3天全职参与改善。 开始要点： 1．选择一个产品系列，具有订单量大而稳定的特点的系列产品； 2．需要一个有执行力和领导力的小组领导； 3．彻彻底底的开始，从原料进到成品出，所有工序都要关注到； 4．同时关注物流和信息流。 正式开始VSM的改善活动，按三天的计划安排如下： 第一天 1．将原料仓与成品库之间的工序根据流程图砍成几段大的部分（Macro Process）。这是因为很多产品的流程多达几十步，需分成几个大的部分易于进行下面的步骤，一般如流程在十个以内，则不需要这步； 2．将组员两两配对指派负责部分，这里需要将熟悉生产工序的人员尽量分到每个小组去； 3．清晰指派需要组员进行的任务，解释需要收集的数据； 这步很关键。一般来讲，典型需要收集的数据有以下一些： C/T--Cycle Time 周期时间，这里是完成一件产品的周期时间；

MTO烯烃分离装置操作规程

目录 第一部分工艺技术规程 3 1 装置说明 3 2 工艺指标31 第二部分开工程序39 1 开工准备39 2 开工统筹图40 3 开工操作程序40 第三部分正常操作程序69 1 操作注意事项69 2 正常操作程序69 3 正常切换操作程序70 4 关键部位取样操作程序及注意事项71 第四部分停工程序73 1 停工准备73 2 停工统筹图73 3 停工操作程序73 第五部分设备操作规程97 第六部分故障处理程序135 第七部分仪表控制系统操作规程143 1 DCS系统概述143 2 主要仪表控制回路说明145 3 装置联锁逻辑控制说明156 第八部分安全生产及环境保护167 第九部分附录和相关文件177 1 附录177 2 相关文件204

第—部分工艺技术规程 1烯烃分离装置说明 1.1装置简介 神达化工烯烃项目烯烃分离装置采用中石化LPEC专利技术，包括烯烃分离单元和烯烃罐区单元，由中国石化洛阳工程公司进行详细工程设计。烯烃分离单元占地面积255×110m2，烯烃罐区占地面积150×111m2。烯烃分离单元采用LPEC前脱乙烷后加氢、丙烷洗工艺技术，由LPEC进行工艺包、基础工程设计和进行详细工程设设计。此工艺与常规乙烯分离工艺主要区别有：此工艺无深冷分离系统、无乙烯制冷系统。 装置2012年11月动工建设，2014年4月30日装置中交，年运行时间为8000h。装置每年生产300kt/a乙烯和300kt/a丙烯。混合C4产品量为99kt/a，小时产量为12.36t。液相的C5以上产品量为26kt/a，小时产量为3.267t。燃料气的产量为4.9kt/a，小时产量6.172t。 装置设计寿命为二十年，设计操作弹性为70%～120%（以每小时生产的产品计算）。 装置连续运行周期为36个月。 装置设计加工处理来自MTO装置的产品气进料54475kg/h，进料中的乙烯/丙烯（E/P比）的范围是从0.8～1.2。 工况1：额定工况，E/P=0.8 工况2：设计工况，E/P=1.0 工况3：额定工况，E/P=1.2 1.2工艺原理 传统的乙烯、丙烯的制取路线是通过石脑油裂解生产，其缺点是过分依赖石油。由甲醇制乙烯、丙烯等低碳烯烃(Methanol-to-Olefin，简称MTO)是最有希望替代石脑油为原料制烯烃的工艺路线，目前工艺技术开发已趋于成熟。甲醇制烯烃技术的工业化，开辟了由煤炭或天然气经气化生产基础有机化工原料的新工艺路线，有利于改变传统煤化工的产品格局，是实现煤化工向石油化工延伸发展的有效途径。 神华包头煤制烯烃项目烯烃分离装置采用美国Cbi-Lummus专利技术，包括烯烃分离单元 和烯烃罐区单元。烯烃分离单元采用Lummus前脱丙烷后加氢、丙烷洗工艺技术，此工艺 与常规乙烯分离工艺相比较简单，主要区别有：此工艺无前冷系统；无乙烯制冷系统。 MTO工艺由甲醇转化烯烃单元和轻烯烃回收单元组成，本装置为烯烃回收单元，采用的是美国Lummus的乙烯分离技术。来自甲醇制烯烃装置的产品气进入烯烃分离装置，首先经 过四级压缩、酸性气体脱除、洗涤和干燥后，进入高低压脱丙烷塔进行分离。高压脱丙烷塔顶物流经产品气四段压缩后送至脱甲烷塔，塔顶产品主要是甲烷，经冷箱后得到燃料气。 塔底物流送至脱丁烷塔，得到C5以上产品和混合C4产品。脱甲烷塔底物流送至脱乙烷塔进行C2和C3分离，塔顶C2经过乙炔转化后进入乙烯精馏塔塔，塔顶产品即为聚合级乙烯产 品。塔底C3进入丙烯精馏塔，塔顶流股便是聚合级丙烯。聚合级的乙烯和丙烯产品分别送入PE装置和PP装置。 1.3工艺流程说明

烯烃_链烷烃分离工艺进展

现代化工 MODERN CHEMICAL INDUSTRY 2000　Vol.20　No.11　P.21-24 烯烃/链烷烃分离工艺进展 邝生鲁　奚强　朱成诚 摘要　当前开发的烯烃/链烷烃分离技术有物理吸收法、化学吸收法、吸收分离法、萃取蒸馏法及膜分离法。其中最有发展前途的是利用π-配合作用的化学吸收法，现已有工业化装置。将蒸馏与吸附相结合的复合分离技术，是烯烃/链烷烃分离技术的发展方向之一。 关键词　烯烃/链烷烃分离，化学吸收，π-配合物, 吸附分离，膜分离，萃取蒸馏Recent developments of olefin/paraffin separation technology KUANG Shenglu, XI Qiang, ZHU Chengcheng (Wuhan Institute of Chemical Technology, 430074) Abstract　A number of olefin/paraffin separation technologies have been developed today. They include physical absorption, chemical absorption, absorption separation, extractive distillation and membrane separation. The most promising appears to chemical absorption by π-complexation. There are already some commercialized plants. One of the developing trends for olefin/paraffin separation is the composite separation technology combining distillation with absorption. Key words　olefin/paraffin separation, chemical absorption, π-complexation, absorption separation, membrane separation, extractive distillation 第一作者：邝生鲁，男，1938年生，大学，教授，从事精细化工、应用电化学等方面研究。 邝生鲁(武汉化工学院，430074) 奚强(武汉化工学院，430074) 朱成诚(武汉化工学院，430074) 参考文献 1，Humphrey J L,Seibert A F.Separations Technologies Advances and Priorities. New York：Department of Energy Report 12920-1.1991.25～40 2，Fatemizadeh A,Nolley E.Ethylene Recovery from Polyethylene Plant Vent Streams.Presented at the National AIChE Meeting.Orlando,FL,1990.1～20 3，Eldridge R B.Ind Eng Chem Res.1993,32:2208～2212

神华包头煤化工分公司全厂工艺方块流程图说明

SHENHUA GROUP 神华包头煤化工分公司全厂工艺方块流程图说明 一、各装置的进料说明： 1、原料煤的进料量为六台磨煤机进料量的总和； 121FIC150+121FIC250+121FIC350+121FIC450+121FIC550+121FIC650 2、净化装置的进料量为变换两系列的进料量之和；146FI101+146FI201 3、硫回收的进料量为低温甲醇洗至硫回收的酸性气流量；FI1038 4、硫磺产品为包装后的固体硫磺量；暂时无数据 5、甲醇装置的进料量为低温甲醇洗至甲醇装置的合成气量；151FI116 6、甲醇罐区的进料量为甲醇装置稳定塔至甲醇罐区的MTO级甲醇量；151FIC111 7、甲醇制烯烃装置的进料量为进MTO装置的MTO级甲醇量；FI1401B 8、烯烃分离装置的进料量为MTO装置的产品气量；FI 2114 9、烯烃分离装置至烯烃罐区的乙烯量为乙烯精馏塔送至乙烯罐的流量；FC660 10、烯烃分离装置至烯烃罐区的丙烯量为丙烯精馏塔送至丙烯罐的流量；FC650 11、烯烃分离装置至烯烃罐区的C4量为脱丁烷塔顶送至混合C4罐的流量；FC656 12、烯烃分离装置至烯烃罐区的C5量为脱丁烷塔底送至C5罐的流量；FC659 13、副产品C5为C5罐送至装车栈台的量；FI-105 14、副产品C4为混合C4罐送至装车栈台的量；FI-104 15、聚丙烯装置的进料量为丙烯脱气塔C-2008的进料量；FI-2008-1 16、聚乙烯装置的进料量为乙烯中间换热器E-2105的进料量；FI-2001-1 17、聚丙烯装置至聚丙烯包装仓库的进料量为挤压造粒机的负荷；暂时无数据（石化盈科联系霍尼韦尔下装数据） 18、聚乙烯装置至聚乙烯包装仓库的进料量为挤压造粒机的负荷；暂时无数据（石化盈科联系霍尼韦尔下装数据） 19、聚丙烯产品为仓储中心聚丙烯颗粒的包装量；暂时无数据

RNA提取标准流程图

RNA提取标准流程 原理： TRIzol试剂适用于从细胞和组织中快速分离RNA。TRIzol使样品细胞裂解，溶解细胞含物，同时因含有RNase抑制剂可保持RNA的完整性。在加入氯仿离心后，溶液分为水相和有机相，RNA在水相中，取出水相用异丙醇沉淀可回收RNA。 预防RNase污染注意事项： 1．经常更换新手套，皮肤上常带有的细菌，霉菌可能成为RNase的来源。2．使用灭过菌的RNA专用塑料制品避免交叉污染。 3．RNA提取过程中应使用不含RNase的塑料和玻璃器皿。玻璃器皿、塑料制品高压灭菌，然后烘干即可。 4．配制溶液应使用无RNase的水（将水加入处理过不含RNase的玻璃瓶中，加入DEPC至终浓度0.05% v/v，充分混匀后37oC放置过夜，高压灭菌。注：DEPC有致癌之嫌，需小心操作。） RNA的提取 准备试剂：氯仿，异丙醇（可保存在-20oC，用时取出置于冰上），75%乙醇，无RNase的水。所有.溶液均需用0.05% DEPC处理过的水配制。10×Loading buffer （宝生物工程（），货号：D603，35元，1mL×5支） 准备器材：1 mL、200 μL枪头、小烧杯*3、1.5 mL Eppendorf管、2 mL Eppe ndorf管若干、报纸、卷纸、研钵，以上物品全部需要高压。 操作步骤: 1. 研磨+匀浆：将组织在液氮中磨碎（大体积不均一的样品，如下丘脑、海马等神经组织、成年动物肾上腺等腺体，必须对整个组织研磨），取50～100 mg组织样品（肝脏可减少样品量到30 mg）放入2 mL离心管中，称重记录；均一组

织或者小体积的不均一组织可直接称重后匀浆。每50～100 mg组织加入1 mL TRIzol，用匀浆仪进行匀浆处理。样品体积不应超过TRIzol体积10%。 2．将匀浆样品在室温（15～30oC）放置5 min（可延长到15 min），使核酸蛋白复合物完全分离。 可选步骤：如样品中含有较多蛋白质，脂肪，多糖（如肝脏和肌肉中的糖原）或胞外物质（肌肉）可于2～8℃ 10000 × g离心10 min，取上清。离心得到的沉淀中包括细胞外膜，多糖，高分子量基因组DNA，上清中含有RNA。处理脂肪组织时，上层有大量油脂应去除。取澄清的匀浆液转入2 mL管中进行下一步操作。 3. 每1 mL TRIzol加入0.2 mL氯仿，剧烈振荡60 s（可使用混匀器，也可手动剧烈颠倒混匀），室温放置3 min。（可延长震荡时间和放置时间到15 min，同GTC 法） 4. 4oC 10000 × g离心15 min。样品分为三层：底层为红色有机相，上层为无色水相和一个中间层。RNA主要在水相中，水相体积约为所用TRIzol试剂的60%。（即1mL最多600μl，为保证RNA质量，可适量减少抽取量，防止抽到下层） 5. 记录抽取水相的量，把水相转移到新的1.5 mL Eppendorf管中，用等体积的预冷的异丙醇沉淀水相中的RNA。 a. 每使用1 mL TRIzol加入0.5 mL异丙醇，室温放置10 min。 b. 可选：应对糖原含量较高的组织（如肌肉和肝脏）：每使用1 mL TRIzol在水相中加0.25 mL异丙醇和0.25 mL高盐溶液（0.8 M柠檬酸钠和1.2 M NaCl）混合离心，这种方法可使蛋白聚糖和多糖留在溶液中，沉淀出RNA。 6. 4oC 10000 × g离心10 min，离心前看不出RNA沉淀（肌肉和肝脏等富含糖原的组织可能出现大量糖原沉淀），离心后在管侧和管底出现白色半透明状沉淀。弃上清。 8. 向1.5 mL Eppendorf管中加入75%乙醇洗涤RNA沉淀。每使用1 mL TRIzol 至少加1 mL 75%乙醇。4℃不超过7500×g离心5 min，弃上清。 9.室温放置于超净台通风口（垫上已灭菌的吸水纸）干燥RNA沉淀，大约晾5～ 10 min即可，过于干燥会导致RNA的溶解性大大降低。加入适量DEPC水，记录使用的DEPC水体积（适量是指加入水后仍能保证RNA浓度至少≥0.5 μg/μL，但不影响溶解，浓度在4 μg/μL以上的RNA较容易出现溶解不完全的情

4节第1课时 有机物的分离和提纯

第1章第4节第1课时有机物的分离和提纯 一、选择题(每小题有1个或2个选项符合题意) 1．以下实验装置一般不用于分离物质的是() 【答案】 D 2．(2010·辽宁大连)在下列条件下能制得括号中物质的是() 【答案】 D 3．(2010·杭州高二检测)在盛有溴水的三支试管中分别加入苯、四氯化碳和酒精，振荡后静置，出现如图所示现象，则加入的试剂分别是()

A．①是CCl4，②是苯，③是酒精 B．①是酒精，②是CCl4，③是苯 C．①是苯，②是CCl4，③是酒精 D．①是苯，②是酒精，③是CCl4 【答案】 C 4．将CH3CHO(易溶于水，沸点为20.8°C的液体)和CH3COOH分离的正确方法是() A．加热蒸馏 B．加入Na2CO3后，通过萃取的方法分离 C．先加入烧碱溶液之后蒸出乙醛，再加入浓H2SO4，蒸出乙酸 D．和Na反应后进行分离 【答案】 C 5．欲用96%的工业酒精制取无水乙醇时，可选用的方法是() A．加入无水CuSO4，再过滤 B．加入生石灰，再蒸馏 C．加入浓硫酸，再加热，蒸出乙醇 D．将96%的乙醇溶液直接加热蒸馏出 【答案】 B 6．下列实验操作中错误的是() A．分液时，分液漏斗中下层液体从下口放出，上层液体从上口倒出 B．蒸馏时，应使温度计水银球靠近蒸馏烧瓶支管口 C．可用酒精萃取碘水中的碘 D．称量时，称量物放在称量纸上，置于托盘天平的左盘，砝码放在托盘天平的右盘【答案】 C 7．用分液漏斗可以分离的一组液体混合物是() A．溴和CCl4B．苯和溴苯 C．硝基苯和水D．汽油和苯 【答案】 C 8．有机物的天然提取和人工合成往往得到的是混合物，假设给你一种这样的有机混合物让你研究，一般要采取的几个步骤是() A．分离、提纯→确定化学式→确定实验式→确定结构式 B．分离、提纯→确定实验式→确定化学式→确定结构式

价值流程图概述模板

价值流程图概述模板 1

价值流程图(Value Stream Mapping, 简称VSM) 价值流程图概述 价值流程图( Value Stream Mapping) 是丰田精益制造( Lean Manufacturing) 生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。它运用精益制造的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程。价值流程图的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。浪费在这里被定义为不能够为终端产品提供增值的任何活动, 并经常见于说明生产过程中所减少的”浪费”总量。VSM能够作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的起点。从这点来说, VSM还是一项沟通工具。可是, VSM往往被用作战略工具、变革管理工具。 VSM经过形象化地描述生产过程中的物流和信息流, 来达到上述工具目的。从原材料购进的那一刻起, VSM就开始工作了, 它贯穿于生产制造的所有流程、步骤, 直到终端产品离开仓储。 对生产制造过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录, 有助于形象化当前流程的活动状态, 并有利于对生产流程进行指导, 朝向理想化方向发展。 VSM一般包括对”当前状态”和”未来状态”两个状态的描摹, 从而作为精益制造战略的基础。 价值流程图( VSM) 分析的是两个流程: 第一个是信息( 情报) 流程, 即从市场部接到客户订单或市场部预测客户的需求开始, 到使之变成采购计划和生产计划的过 2

程; 第二个是实物流程, 即从供应商供应原材料入库开始, 随后出库制造、成品入库、产品出库, 直至产品送达客户手中的过程。另外, 实物流程中还包括产品的检验、停放等环节。 企业在进行价值流程图( VSM) 分析时, 首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对象, 从而绘制出信息( 情报) 流程和实物流程的现状图, 然后将现状图与信息( 情报) 和实物流程的理想状况图相比较, 发现当前组织生产过程中存在的问题点, 进而针对问题点提出改进措施。 价值流程图的历史 1980年代, 丰田公司的首席工程师Taiichi Ohno与sensei Shigeo Shingo率先运用去除生产浪费的方法来获取竞争优势, 她们的主要出发点是提高生产效率, 而非提高产品质量。之因此这么做, 是因为她们认为生产效率的提高将有助于精益制造, 从而能够暴露出系统中的深层的浪费问题和质量问题。因此, 对浪费问题发起的系 3

产品分析流程图怎么画最简单

产品分析流程图怎么画最简单 导语： 对于产品部门而言，产品流程图拥有非常重要的地位，它可以用于表明一个产品的进展过程，也可以用于协调各部分的工作职能。本文小编就来跟大家一起来探讨一下产品分析流程图究竟要怎么做菜最简单。 免费获取亿图图示软件：https://www.wendangku.net/doc/4f5823870.html,/edrawmax/ 适合新手的产品流程图软件 新手一般用的什么产品流程图软件呢？亿图图示软件可以了解一下。这是一款支持快捷操作的产品流程图制作工具，极大的降低了专业流程设计的门槛，让大多数人可以在很短的时间里绘制出专业的产品流程图。 软件采用最简单的拖曳式作图方式，无需任何基础也能轻松上手使用，自带近千种模板，上万个符号可以自由使用，即使是绘图小白也能轻松创作出令人眼前一亮的图表。

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然后打开软件，新建一个空白文档，在符号库中找到“水平跨职能图形状”，将一个动态泳道图符号用鼠标“拖”进画布。 PS：点击“设置行数”时会弹出一个小窗口，在这里输入需要的泳道数量即可。 接着就是添加符号，在符号库中选择“基本流程图形状”，然后用鼠标直接拖到泳道中，这里有个小技巧，假如你想快速更换流程图符号样式，可以将鼠标

价值流程图

价值流程图 价值流程图(Value Stream Mapping，简称VSM) [编辑] 价值流程图概述 价值流程图（Value Stream Mapping）是丰田精益制造（Lean Manufacturing）生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。它运用精益制造的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程。价值流程图的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。浪费在这里被定义为不能够为终端产品提供增值的任何活动，并经常用于说明生产过程中所减少的“浪费”总量。VSM可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的起点。从这点来说，VSM还是一项沟通工具。但是，VSM往往被用作战略工具、变革管理工具。 VSM通过形象化地描述生产过程中的物流和信息流，来达到上述工具目的。从原材料购进的那一刻起，VSM就开始工作了，它贯穿于生产制造的所有流程、步骤，直到终端产品离开仓储。 对生产制造过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录，有助于形象化当前流程的活动状态，并有利于对生产流程进行指导，朝向理想化方向发展。

VSM通常包括对“当前状态”和“未来状态”两个状态的描摹，从而作为精益制造战略的基础。 价值流程图（VSM）分析的是两个流程：第一个是信息（情报）流程，即从市场部接到客户订单或市场部预测客户的需求开始，到使之变成采购计划和生产计划的过程；第二个是实物流程，即从供应商供应原材料入库开始，随后出库制造、成品入库、产品出库，直至产品送达客户手中的过程。此外，实物流程中还包括产品的检验、停放等环节。 企业在进行价值流程图（VSM）分析时，首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对象，从而绘制出信息（情报）流程和实物流程的现状图，然后将现状图与信息（情报）和实物流程的理想状况图相比较，发现当前组织生产过程中存在的问题点，进而针对问题点提出改进措施。 [编辑] 价值流程图的历史 1980年代，丰田公司的首席工程师Taiichi Ohno与sensei Shigeo Shingo率先运用去除生产浪费的方法来获取竞争优势，他们的主要出发点是提高生产效率，而非提高产品质量。之所以这么做，是因为他们认为生产效率的提高将有助于精益制造，从而能够暴露出系统中的深层的浪费问题和质量问题。因此，对浪费问题发起的系统性攻击也就是对质量问题的深层原因展开攻击，对根本性的管理问题展开攻击。丰田生产系统中认定的七种常见浪费（括号中内容为Jones的表述）： １。生产过剩（快于必要的速度）； ２。等待； ３。运输（搬运）；

黄酮类化合物的提取分离方法

一.黄酮类化合物的提取分离方法 按所用溶剂不同分类 (1)热水提取法(以水作溶剂)---------- 灵芝多糖热水提取 (2)有机溶剂萃取法-----------生产茶多酚工业试验、乳酸 (3)碱提取酸沉淀法.---------- 橙皮苷、黄芩苷、芦丁等都可用此法提取. 2.按提取条件不同分类 (1)回流提取法----------从苦楝树皮中提取苦楝素 (2)索式提取法----------柑橘属类黄酮 (3)微波辅助提取法----------采用微波辅助法从黎蒿中提取黄酮类化合物 (4)超声提取法----------提取山楂中黄酮类物质 (5)超滤法----------黄岑甙 (6)酶提取法----------采用纤维素酶对红景天进行酶解处理,可提高黄酮类物质的浸出率 (7)超临界流体提取法----------竹叶黄酮、从干姜片中提取挥发油 PH 梯度萃取法：石榴果皮褐变产物、葛花总异黄酮 高效液相色谱分析法：五味子、葛根 高速逆流色谱分离法：甘草、分离蜜环菌发酵液乙醇提取部位 柱色谱法 （1）硅胶柱色谱：姜黄素 （2）聚酰胺柱色谱：紫锥菊 （3）葡聚糖凝胶柱色谱：回心草、茵陈蒿 （4）大孔吸附树脂分离法：川草乌、三七总皂甙 二. 槐米中芸香苷（芦丁）的提取方法有哪些（设计） 方法：渗漉法、煎煮法、回流提取法 （1） 槐米粗粉20g 加约120ml 的%硼砂水溶液， 搅拌下加入石灰乳至pH8-9， 并保持该pH 值煮沸20分钟，四层纱布 趁热滤过，反复2次 提取液 药渣 浓盐酸调pH2~3 搅拌，静置放冷，滤过。 滤液 沉淀 热水或乙醇重结晶 芸香苷结晶 碱溶酸沉法提取分离槐米中芸香苷的流程图 （2）取30g 槐花米，置于250mL 烧杯中，加入%硼砂沸水200ml ，在搅拌下缓缓加入石灰乳调节pH=8～9，在此pH 下保持微沸20～30min ，趁热用棉花滤过，残渣再加水，同上法再煎一次，趁热抽滤。合并滤液，在60～70℃下用浓盐酸调至pH=4—5，静置。 提 碱 取 溶 分 酸 离 沉

价值流程图

价值流程图 价值流程图（Value Stream Mapping，VSM）是丰田精益制造（Lean Manufacturing）生产系 统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。VSM可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的起点。从这点来说，VSM还是一项沟通工具。但是，VSM往往被用作战略工具、变革管理工具。 VSM通过形象化地描述中的物流和信息流，来达到上述工具目的。从原材料购进的那一刻起，VSM就开始工作了，它贯穿于生产制造的所有流程、步骤，直到终端产品离开仓储。 简介 价值流程图（Value Stream Mapping，VSM）运用精实制造的工具和技术来帮助企业理解和 精简生产流程。价值流程图的目的是为了辨识和减少中的浪费。浪费在这里被定义为不能够 为终端产品提供增值的任何活动，并经常用于说明生产过程中所减少的“浪费”总量。 价值流程图 VSM对生产制造过程中的周期时间、当机时间、库存、原材料流动、等情况进行描摹和记录，有助于形象化当前流程的活动状态，并有利于对进行指导，朝向理想化方向发展。 VSM通常包括对“当前状态”和“未来状态”两个状态的描摹，从而作为精实制造战略的基础。发展历史 1980年代，丰田公司的首席工程师Taiichi Ohno（大野耐一）与Shigeo Shingo（新乡重夫） 率先运用去除生产浪费的方法来获取竞争优势，他们的主要出发点是提高生产效率，而非提 高产品质量。之所以这么做，是因为他们认为生产效率的提高将有助于精实制造，从而能够 暴露出系统中的深层的浪费问题和质量问题。因此，对浪费问题发起的系统性攻击也就是对 质量问题的深层原因展开攻击，对根本性的管理问题展开攻击。丰田生产系统中认定的七 种常见浪费（括号中内容为Jones的表述）： 价值流程图 1.生产过剩（快于必要的速度）； 2.等待； 3.运输（搬运）； 4.不当流程； 5.不必要的（超出的库存）； 6.不必要的行动； 7.次品（改正错误）。 七种工具 1.流程活动图（Process Activity Mapping）。起源：工业工程。 2.供应链反应矩阵（Supply Chain Response Matrix）。起源：时间加速与后勤学。 3.生产多样性漏斗（Production Variety Funnel）。起源：运营管理。 4.质量过滤图（Quality Filter Mapping）。 5.需求扩大图（Demand Amplification Mapping）。起源：系统动力学。 6.决策点分析（Decision Point Analysis）。起源：有效消费者反应/物流学。 7.物理结构图（Physical Structure Mapping）。 分析方法

产品项目开发流程图

产品项目开发流程图 a、需求产生，产品设想 需求产生有三种渠道： 一，UI(UserInterface用户界面)设计师或PD(ProductDesiger 产品策划)研究市场需要，提出需求，应获得市场策划或市场调研员 的认可; 二，业务部门提出需求，包含总经理、研究部、内容编辑部、客服部、展业部、市场部、运营部等部门。 三，UI或PD研究用户，提出需求。此步骤需提供用户**惯报告，体验目标，用户访谈、调研，流量数据统计等作为依据，不得凭空 想象。 所有需求需经过PD。不经PD的需求，技术部门有权拒绝开发， 也没有人为需求负责。即使不需产品设想(进行策划和设计)，也应 提交给PD备案。 b、用户调研，竞品分析 先有用户调研，后有竞品分析;竞品分析五个步骤： 1、竞品筛选，“选择重于分析，分析重于罗列”，当然筛选之 前必须了解不同类型的产品; 2、明确主线，明确谁是竞争对手——要比较哪些方面——如何 进行比较——比较的结果怎么处理; 3、分析竞品之前先分析用户，对比竞品的用户范围与自身产品 的目标用户，通过做访谈看评论充分了解用户; 4、具体分析筛选维度，这里指出9个常用维度：市场趋势、业 界现状;竞争对手的企业愿景、产品定位及发展战略;

目标用户;市场数据;核心功能;交互设计;产品优缺点;运营及推 广策略;总结和行动点。 5、完成竞品分析报告，并随时准备完善修改，向团队灌输竞品 的的当前状况，充分考虑并应对竞争对手，谋求自身产品的前途与 发展。 c、MRD(MarketRequirementsDocument市场需求文档) MRD需明确传达产品需求的目的和目标，指出什么样的新产品、 方案和服务为什么可以在市场上或者内部取得成功，以及希望取得 怎样的成功。MRD说明“是什么”和“为什么”，但不要写“如 何”(即不要包含流程图和原型图)。 当产品需求为高优先级(即项目立项)时，需求方必须提供MRD文档。产品需求的优先级、权重和是否立项由项目实施委员会确定， 日常需求由委员会负责人确定，非常规需求开会确定。个别小修改 甚至不需PRD，可由PD与技术部门直接沟通完成。 d、需求评审 PD接到显性需求后，应仔细透彻地分析需求方的真正意图。有 时候需求方的想法不一定正确，也有些是突然的想法并不可行，PD 需进行判断;当这种情况出现时，PD有权提出自己的解决方法，包 括否定需求。因判断失误造成需求冲突、重复开发等情况，责任由 PD承担。当发生争执，由PM(ProductManager产品经理)协调解决。PD完成需求评审后，需告知需求方完成PRD的时间、产品开发的预 估难度及完成工期。

价值流图分析与应用

基于价值流图的供应链分析 中国加入WTO后，将我国的企业推入到与世界级企业同台竞争的大舞台，企业如何应对这种挑战呢?运用精益思想是中国企业目前最佳的选择，因为它追求的是人的观念的更新，过程的不断完善，企业潜能的充分发挥。而价值流图技术是实施精益生产的一个可视化的系统分析工具，可以指导人们科学地发现问题。系统化地改善问题。本文以L印刷机械厂生产线为例，应用价值流图技术找出了该厂生产线中所存在的设施布置、搬运、等待、设备不足等制约产能的瓶颈问题，结合工业工程的方法改善问题，解决了企业所面临的困境，证明了精益思想和价值流图的作用，值得其它企业推广使用。 1 价值流图 价值流图技术脱胎于精益生产，这种工具关注产品的整个生产流程，也就是产品在整个工厂内的流动过程，运用标准化的图形来描述整个生产流。价值流图的分析通常能够帮助管理人员发现价值流中出现的各种浪费，包括库存、不合理的搬运及运输等。同

时通过对价值流图的分析。管理人员能够根据企业的实际情况建立未来的目标价值流图。通过对当前生产体系的变革。来实现目标价值流图中绘制的远景。可使整个生产体系的浪费得到不断地消除，生产体系中的物料流和信息流更加顺畅，生产效率更高，能源、人工、原材料等的投入更少，资金的周转速度更快，从而使企业进入一个更加良性循环的运作环境当中。 2 L企业供应链流程图及现状分析 L印刷机械厂是一家生产印刷包装设备的中外合资公司。该公司采用的是单件价值较高的小批量生产方式及“两头在内，中间在外”的运作模式——自主研发，主要零部件自行生产、自行组装；非主要零部件的生产实行外包。由于产品品种较多，L公司的生产模式为推式生产。由销售部根据订单及销售预测来制定生产计划，这种生产方式带来大量的库存以及较长的生产交货期(Lead Time)。L公司的生产装配顺利与否很大程度上取决于零部件供应商与外协单位能否及时提供相应零件。如果供应链各环节无法协调一致，那么L公司在装配时就会遇到生产延迟甚至停滞的问题。产品线复杂，供应链管理困难，供应链反应速度较慢等等是

系统流程图及成本效益分析

系统流程图及成本效益分析

系统流程图（又称业务流程图） 进行可行性分析时，通常用系统流程图来描述所要开发的系统。用于描述项目的处理流程、范围、功能等。 ?「标准作业流程」是企业界常用的一种作业方法。其目的在于使每 一项作业流程均能清楚呈现，任何人只要看到流程图，便能一目了然。作业流程图有助于相关作业人员对整体工作流程的掌握。 ?本规范参考美国国家标准协会（American National Standards Institute, ANSI）系统流程图标准符号，选定部份常用图形，作为本规范流程图制作符号。

一、系统流程图的基本符号 处理框 输入/输出 文档（表打印输出或用打印终端输入数据） 连接 换页连接 数据流 磁盘联机存储 显示器或终端机（可用于输入或输出）人工输入（人工输入数据的脱机处理）人工操作 辅助操作 通信链路

? 系统流程图用图形符号的形式描绘系统里面的每个部件 （程序、文件、数据库、表格、人工过程等）。 ? 系统流程图所表达的是实际业务的处理流程，所以也称业务流程图。 ? 系统流程图是： 描绘物理模型的工具； 系统分析员作进一步分析的依据； 系统分析员、管理人员、业务操作人员相互交流的工具； 制作系统流程图的过程是系统分析员全面了解系统业务处理概况的过程，可利用系统流程图来分析业务流程的合理性。 不仅用于可行性研究，还用于需求分析阶段。 二.系统流程图的说明 一、系统流程图

处理程序2 三、流程图结构说明 1、顺序结构 （1） 图形： （2） 意义：处理程序循序进行。 （3） 语法： 处理程序1 处理程序2 处理程序1

价值流程图概述

价值流程图(Value Stream Mapping，简称VSM) 价值流程图概述 价值流程图（Value Stream Mapping）是（）生产系统框架下的一种用来描述和的形象化工具。它运用的工具和技术来帮助企业理解和精简生产。价值流程图的目的是为了辨识和减少中的浪费。浪费在这里被定义为不能够为提供增值的任何活动，并经常用于说明中所减少的“浪费”总量。VSM可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、以及发现浪费、寻找浪费根源的起点。从这点来说，VSM还是一项工具。但是，VSM往往被用作工具、工具。 VSM通过形象化地描述生产过程中的物流和信息流，来达到上述工具目的。从购进的那一刻起，VSM就开始工作了，它贯穿于生产制造的所有流程、步骤，直到终端产品离开。 对生产制造过程中的周期时间、当机时间、、原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录，有助于形象化当前流程的活动状态，并有利于对生产流程进行指导，朝向理想化方向发展。 VSM通常包括对“当前状态”和“未来状态”两个状态的描摹，从而作为精益制造战略的基础。 价值流程图（VSM）分析的是两个流程：第一个是（情报）流程，即从市场部接到订单或市场部预测客户的开始，到使之变成和的过程；第二个是流程，即从供应商供应原材料入库开始，随后出库制造、入库、产品出库，直至产品送达客户手中的过程。此外，实物流程中还包括产品的检验、停放等环节。 企业在进行价值流程图（VSM）分析时，首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对象，从而绘制出信息（情报）流程和实物流程的现状图，然后将现状图与信息（情报）和实物流程的理想状况图相比较，发现当前生产过程中存在的问题点，进而针对问题点提出改进措施。

有机化合物的分离提纯

第四节研究有机化合物的一般步骤和方法 第1课时有机化合物的分离、提纯 [学习目标定位]熟知蒸馏法、萃取法、重结晶法提纯有机物的原理，能够根据有机物的性质、特点选择其分离方法。 1．物质的分离是把混合物的各种成分物质分开的过程，分开以后的各物质应该尽量减少损失，而且是比较纯净的。 (1)物理方法：过滤、重结晶、升华、蒸发、蒸馏、分馏、液化、分液、萃取、渗析、溶解、盐析、汽化、物理方法洗气等。 (2)化学方法：加热分解、氧化还原转化、生成沉淀、酸碱溶解或中和、络合、水解、化学方法洗气等。 (3)根据成分物质性质的差异，确定下列混合物的分离方法： ①饱和食盐水和沙子过滤；②从KNO3、NaCl的混合溶液中获得KNO3结晶； ③水和汽油的混合物分液；④从碘水中提取碘萃取。 2．物质的提纯是将某物质中的杂质，采用物理或化学方法除掉的过程。它和分离的主要区别在于除掉后的杂质可以不进行恢复。常用的方法有 (1)将要除去的杂质变为被提纯物，这是提纯物质的最佳方案。如除去Na2CO3中混有的NaHCO3，可将混合物加热使NaHCO3全部转化为Na2CO3。 (2)加入一种试剂将要除去的杂质变成沉淀，最后用过滤的方法除去沉淀。如食盐水中混有BaCl2， Na2SO4，把Ba2＋转化为BaSO4沉淀。 (3)加热或加入一种试剂使杂质变为气体逸出。如食盐水中混有Na2CO3，可加盐酸使CO2－3变为CO2逸出。 探究点一含有杂质的工业乙醇的蒸馏 1．蒸馏原理(1)蒸馏的原理是在一定温度和压强下加热液态混合物，沸点低的物质或组分首先汽化，将其蒸气导出后再进行冷凝，从而达到与沸点高的物质或组分相分离的目的。 (2)工业乙醇中含有水、甲醇等杂质，经蒸馏收集77～79 ℃的馏分。 2．仪器装置(1)仪器A的名称是温度计。(2)仪器B的名称是蒸馏烧 瓶。(3)仪器C的名称是冷凝管。(4)仪器D的名称是锥形瓶。 3．实验步骤：在250 mL蒸馏烧瓶中加入100 mL工业乙醇，再在 烧瓶中投入少量碎瓷片，安装好蒸馏装置，向冷凝器中通入冷却水， 加热蒸馏。(1)加碎瓷片的目的是防止液体暴沸。(2)温度计水银球应处于蒸馏烧瓶的支管口处。 (3)冷却水进出水方向是“下口进”、“上口出”。 4．实验结果：收集77～79 ℃的馏分为95.6%的乙醇和4.4%水的共沸混合物。 蒸馏可用来分离提纯液态有机物，其适用条件是 (1)有机物热稳定性较强；(2)有机物与杂质的沸点相差较大。

产品分析流程图怎样制作

产品分析流程图怎样制作 流程图是用来直观描述一个工作过程的具体操作步骤，它可以让我们有顺序的完成工作任务，减少工作中出现的纰漏。负责销售的朋友经常会对产品进行分析，需要用流程图来辅助进行，但是自己制作流程图会特别耗费时间，有很多模板可以直接修改使用，那产品分析流程图具体要怎样制作呢？下面小编和大家分享一下在线制作产品流程图的操作方法。 1.小编经常使用的是迅捷流程图在线制作，通过搜索链接（https://www.wendangku.net/doc/4f5823870.html,/）可以直接跳转到制作流程图页面。如下图所示。 2.点击右上角小牛图像会进入到迅捷云储中心，选择精品模板里面的

流程图，里面有关于产品分析的流程图，点击进行克隆到全部文件中。 3.返回全部文件中双击刚才下载完成的模板，就可以编辑模板了，点击里面的文字内容可以进行替换。

4.内容修改完成之后点击相应版块在面板右面可以设置样式，文本，以及排列方式。可以根据需要对其进行设置。 5.并且在左面栏目里面有很多基础的图形，若想要添加直接点击图像拖拽至右面就可以了。

6.在页面上方还有很多参数可以进行设置，最后操作都完成之后就可以将制作完成的产品分析流程图导出来进行使用了，在文件里面导出选择格式就可以完成操作了。

上面就是产品分析流程图的制作方法，这样即节约时间又达到了该有的效果，是一个两全其美的操作方法，里面还有很多优秀的模板等着你去使用呢，需要的朋友可以参考一下。出师表 两汉：诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。 宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。