(完整word版)钢筋套丝技术交底

钢筋轴向自然进给，即可滚压出螺纹来。

（5）钢筋旋转拧合的安装方法：取下保护套，按规格取相应的螺纹套筒，套在钢筋端头，用管钳顺时针旋转螺纹套筒到定位，然后取另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒，用管钳顺时针旋动钢筋拧紧为止。

（6）经验收合格的钢筋按规格、部位堆放，并挂上标识牌。雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈；丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。钢筋丝头应用塑料帽保护。

（7）在正式施工前，必须进行钢筋滚轧直螺纹连接工艺性能试验。

（8）钢筋连接完后必须有专人进行检查，并涂刷油漆作标识。

（9）钢筋的规格、接头的位置必须符合设计规范要求。

（10）连接钢筋时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。

（11）钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。

五、质量标准及验收

1．材料验收及实验要求：

1）要求进场套筒必须有材质说明书，出厂合格证及试验证明，由材料室负责收集，试验员负责报审和试验取样。同规格、同型号的接头单向拉伸试验以不大于500个接头为一验收批；在现场连续十个验

注：交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责签发。

钢筋套丝技术交底

中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡表格编号 CSCEC-PM-0803项目名称 及编码濮阳市工人文化宫 第页 共页 楼栋号 办公会议中 心 分项工程名称钢筋套筒连接工程量 分包公司兰考新生套筒有限公司负责人 交底内容： 一、工程概况 濮阳市工人文化宫项目位于濮北新区开州路北段西侧，高阳大道南侧，规划用地面积㎡。 主要包括影剧院、办公会议中心两个区；地下一层，局部三层，地下建筑面积约13000㎡；地上四/五层，建筑面积约42000㎡;结构形式为框架结构、地下室为框架-剪力墙结构。总建筑高度24~36m。 根据施工图设计要求，现场使用钢筋的品种有HPB300级和HRB400级两种；型号为：HPB300级：Φ；Φ8；和HRB400级：Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ30等。 钢筋接头形式：梁、柱钢筋直径在Φ16及Φ16以上者，均采用机械连接（剥肋滚轧直螺纹套筒连接）方式；钢筋直径在Φ16以下者，全部采用绑扎搭接。 二、作业时间安排及施工准备 1．作业时间暂定于9月21日开始至12月31日结束，工期101天。 2. 施工准备 1）现场提前搭设钢筋加工棚,准备单独配电箱,确保加工用电量。直螺纹钢筋加工场地做好上下水。

（6）经验收合格的钢筋按规格、部位堆放，并挂上标识牌。雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈；丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。钢筋丝头应用塑料帽保护。 （7）在正式施工前，必须进行钢筋滚轧直螺纹连接工艺性能试验。 （8）钢筋连接完后必须有专人进行检查，并涂刷油漆作标识。 （9）钢筋的规格、接头的位置必须符合设计规范要求。 （10）连接钢筋时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。 （11）钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。 五、质量标准及验收

套丝技术交底

承包单位：中铁建大桥局集团有限公司 监理单位：编号： 技术交底记录 工程名称四平市东丰路立交桥 交底部位第一联箱梁钢筋施工工序名称钢筋连接 交底提要：钢筋直螺纹套筒连接及套丝技术交底 1.施工准备 （1）熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底。 （2）所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。 2.技术要求 （1）钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 （2）钢筋下料时必须符合下列规定： a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。 b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 c.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。 技术负责人交底人接受交底人

承包单位：中铁建大桥局集团有限公司 监理单位：编号： 技术交底记录 工程名称四平市东丰路立交桥 交底部位第一联箱梁钢筋施工交底部位钢筋连接 交底提要：钢筋直螺纹套筒连接及套丝技术交底 3.施工程序与工艺流程 3.1施工程序 原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接（制安）。 3.2钢筋丝头加工工艺流程 （1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割； （2）按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸； （3）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：（4）调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P； （5）丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液; （6）钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头； 4.施工要求 技术负责人交底人接受交底人

钢筋套丝要求

钢筋套丝要求 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

钢筋直螺纹套丝技术交底 为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特 进行技术交底： 一、基本概况 本工程需套丝钢筋规格如下： 1.梁钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 2.柱（含暗柱）钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。 二、施工准备 1.劳动组织 ⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员3—4人。 ⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。 ⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。 2. 机械准备 主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。 3.材料要求 ⑴钢筋： ①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（ GB13014-91）的要求，应有出厂质量证明（材质单）及进场复试报告。 ②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。

⑵连接套筒应符合以下要求： ①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 ②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表： 钢筋直径螺纹直径套筒外径套筒长度 16 ×2 25 45 18 M19× 29 55 20 M21× 31 60 22 M23× 33 65 25 M26×3 39 70 28 M29×3 44 80 ③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 4.技术准备 ⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准，掌握技术交底的要求。 ⑵配齐施工用规范、规程及标准图集。 ⑶技术人员在施工前向作业人员进行全面的技术交底。 三、施工工艺 1.工艺流程 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查2.钢筋下料：钢筋下料时，端头应预留出30mm用无齿锯进行切割，口端面要与钢筋轴线垂直，端面要平整，不得有马蹄形或扭曲，钢筋部不得有弯曲，现弯曲时应进行调直。需要注意的是：接头处钢

钢筋直螺纹套丝技术交底

钢筋直螺纹套丝技术交 底 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

钢筋直螺纹套丝技术交底 为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特进行技术交底： 一、基本概况 本工程需套丝钢筋规格如下： 1.梁钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 2.柱（含暗柱）钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。 二、施工准备 1.劳动组织 ⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员3—4人。 ⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。 ⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。 2. 机械准备 主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。 3.材料要求 ⑴钢筋： ①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91）的要求，应有出厂质量证明（材质单）及进场复试报告。 ②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。 ⑵连接套筒应符合以下要求： ①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 ③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 4. 技术准备

钢筋直螺纹套丝及连接技术交底_

直螺纹套筒连接技术交底记录 S301大林线二升一改建107国道、京广铁 路立交工程 交底内容： 一、 施工机具 钢筋剥肋滚压直螺纹机、环通规、环止规、力矩扳手、普通扳手、管钳、丝头卡板等。 二、 基本概况 本工程需套丝钢筋规格如下：直径》 16的钢筋采用直螺纹套筒连接。 三、 施工准备 1、 参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训， 经考核合格后方可持证上岗操作。 2、 钢筋应先调直再加工， 切口端面要与钢筋轴线垂直， 端头弯曲、马蹄形严重的要切去， 但不得用气割下料。 四、 施工工艺 1、 工艺流程： 预接：钢筋端面平头T 剥肋滚压螺纹T 丝头质量检验T 利用套简连接T 接头检验； 现场连接：钢筋就位T 拧下钢筋保护帽和套筒保护帽T 接头拧紧T 作标记T 质量检验。 2、 钢筋丝头加工： 1） 、按所需的钢筋规格调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 2） 、钢筋丝头的牙形，螺距必须与连接的牙形、螺距相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累 计长度不大于一扣周长的1/2。 3） 、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 4） 、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置， 保证剥肋及滚 压螺纹的长度符合丝头加工尺寸 的规定。 5） 、丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。 3、 钢筋丝头加工完成、 检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头 进行保护，以防螺纹钢筋丝头发生锈蚀，再一个就是在搬动或运输过程中被损坏或污染 ， 丝 头。 4、 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 5、 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 交底项目 钢筋直螺纹套筒连接 施工队伍 桥梁施工队 工程名称 施工单位

钢筋套丝技术交底资料讲解

钢筋套丝技术交底

中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号CSCEC-PM- 0803 项目名称及编码濮阳市工人文化宫 第页 共页 楼栋号办公会议中心分项工程名称钢筋套筒连接工程量 分包公司兰考新生套筒有限公司负责人 交底内容： 一、工程概况 濮阳市工人文化宫项目位于濮北新区开州路北段西侧，高阳大道南侧，规划用地面积104000.52㎡。 主要包括影剧院、办公会议中心两个区；地下一层，局部三层，地下建筑面积约13000㎡；地上四/五层，建筑面积约42000㎡;结构形式为框架结构、地下室为框架-剪力墙结构。总建筑高度24~36m。 根据施工图设计要求，现场使用钢筋的品种有HPB300级和HRB400级两种；型号为：HPB300级：Φ6.5；Φ8；和HRB400级：Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ30等。 钢筋接头形式：梁、柱钢筋直径在Φ16及Φ16以上者，均采用机械连接（剥肋滚轧直螺纹套筒连接）方式；钢筋直径在Φ16以下者，全部采用绑扎搭接。 二、作业时间安排及施工准备 1．作业时间暂定于9月21日开始至12月31日结束，工期101天。 2. 施工准备 1）现场提前搭设钢筋加工棚,准备单独配电箱,确保加工用电量。直螺纹钢筋加工场地做好上下水。 2）本工程钢筋全部采用现场加工，施工现场设置钢筋料场、钢筋加工场及钢筋半成品存放场地。 3）所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证，两端有保护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。

（2）套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10％丝头，用螺纹规进行检查。 （3）钢筋端头切平压圆：检查被加工钢筋是否符合要求，然后将钢筋放在砂轮切割机上切头约0.5-10mm，达到端部平整。按规格选择与钢筋直径相适配的压模，调整压合高度及长短定位尺寸。然后将钢筋端头放入模腔中，调整压泵压力进行压圆操作。经压圆后，钢筋端头形成圆柱形的回转体。 （4）钢筋滚丝螺纹：根据钢筋规格选取相应的滚丝轮，装在专用滚丝机上，将已压圆端头的钢筋由尾座卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分，并夹紧钢筋，然后开动电动机，在电动机旋转的驱动下，钢筋轴向自然进给，即可滚压出螺纹来。 （5）钢筋旋转拧合的安装方法：取下保护套，按规格取相应的螺纹套筒，套在钢筋端头，用管钳顺时针旋转螺纹套筒到定位，然后取另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒，用管钳顺时针旋动钢筋拧紧为止。 （6）经验收合格的钢筋按规格、部位堆放，并挂上标识牌。雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈；丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。钢筋丝头应用塑料帽保护。 （7）在正式施工前，必须进行钢筋滚轧直螺纹连接工艺性能试验。

钢筋施工技术交底39378

钢筋施工技术交底 工程名称：商南县东域丽柏二期工程 交底日期年月日 生产班组名称：钢筋工班 分项工程：地下室、主体、裙楼钢筋绑架 一、施工准备： 1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划，由项目栋号钢筋主管工长审核确认后，交项目材料部门组织分批进场。 2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。 3、施工机具准备：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位，检查机械设备是否完好。并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。 二、钢筋调直及加工： 1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。 2、钢筋切断：切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。本工程Ⅲ级钢筋及机械连接钢筋采用砂轮切割机进行切割，其他钢筋采用切断机进行切断。 3、钢筋的弯曲成型：

将切割好的钢筋按照配筋单分楼号、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。Ⅲ级钢筋末端做成180°弯钩时，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径，平直长度≥3d；Ⅲ级箍筋的末端弯钩为135°，平直长度为10d；Ⅲ级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，Ⅲ级钢筋末端做成135°弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 三、钢筋的连接： 钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或者焊接。受拉钢筋直径大于25mm，受压钢筋直径大于28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率：梁、板≦25%，墙柱≦50%。 柱：机械连接、焊接或绑扎搭接连接。 框架梁、连梁： 框架梁：上部通长钢筋在跨中1/3范围链接；当相邻两跨跨度相差较大时，在较长一跨连接； 当相邻两跨梁（框架梁和连梁）下部钢筋相同且竖向构件在此方向的尺寸H满足（20倍钢筋直径≦H≦2倍钢筋锚固长度）时，下部钢筋不应在竖向构件内分别锚固，而应拉通设置以保障节点区域混凝土浇筑质量，其余情况应在下部钢筋应在竖向构件内锚固和搭接。 楼板： 上部通长钢筋在跨中1/3范围链接；当相邻两跨跨度相差较大

电气镀锌钢管套丝连接技术交底范文

电气镀锌钢管套丝连接技术交底

施表F.0.2 共页第页 工程名称XXXX奥林匹克体育中心-体育场 编号 交底日期月日 施工单位分项工程名称电气配管暗敷 交底摘要套丝连接施工工艺标准页数共页,第页 以下的，用手动煨管器，先将管子插入煨管器，均匀用力，逐步煨出所需弯度。管径在25mm以上的，用液压煨管器，煨出所需弯度。切割钢管严禁使用气、电焊，必须用钢锯或砂轮锯，断口平齐不歪斜，再用扁锉将切断处锉平，管口内壁用圆锉锉光，保证管口内壁无尖角、毛刺，管内无铁屑。 管子套丝采用套丝机将管子用台虎钳钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，随套随浇冷却液，成型后丝扣不乱，不过长，管径20mm及以下时，分二板套成，管径在25mm及以上时，分三板套成。 （3）测定盒、箱位置：根据施工图纸要求确定盒、箱轴线的位置，以土建弹出的水平线为基准，严格按照设计标高，确定盒箱具体位置，线坠找平、找正。(注意：开关高度不包括开关面板与盒边的高度差，因此开关插座接线盒的底边标高应比所接器具的标高高约10mm。在有地板的房间内，以上开关、灯具等的安装高度要随地板高度相应上抬高) （4）由于本工程部分地方的预埋管数量较多，需要综合排管，依据“大管在下，小管在上”的原则布管，还要充分考虑现浇板的厚度。 （5）穿梁镀锌钢管接头尽量远离梁筋处，以方便手扳套丝机作业，如无法避免，需先将管穿梁后，根据要求尺寸切断，将管拉出底筋，套丝后再将管穿回原位置。管子在在穿进穿出梁筋时注意不要损坏丝口。 3.管路连接 （1）采用套丝连接，两管口分别插入直管接头中间，套管两端与管子丝接。管口挫光滑平整，以保证以后穿线工作顺利进行。管路跨直接用环形管卡固定4mm2铜导线做接地跨接，为保证可靠连接压接部位要求采用双股线。

钢筋套丝要求

钢筋直螺纹套丝技术交底 为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特进行技术交底： 一、基本概况 本工程需套丝钢筋规格如下： 1.梁钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 2.柱（含暗柱）钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。 二、施工准备 1.劳动组织 ⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员3—4人。 ⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。 ⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。 2. 机械准备 主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。 3.材料要求 ⑴钢筋： ①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91）的要求，应有出厂质量证明（材质单）及进场复试报告。 ②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予

以清除和修磨。 ⑵连接套筒应符合以下要求： ①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 ②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表： 钢筋直径螺纹直径套筒外径套筒长度 16 M16.5×2 25 45 18 M19×2.5 29 55 20 M21×2.5 31 60 22 M23×2.5 33 65 25 M26×3 39 70 28 M29×3 44 80 ③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 4.技术准备 ⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准，掌握技术交底的要求。 ⑵配齐施工用规范、规程及标准图集。 ⑶技术人员在施工前向作业人员进行全面的技术交底。 三、施工工艺 1.工艺流程 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查 2.钢筋下料：钢筋下料时，端头应预留出30mm用无齿锯进行切割，口端面要与钢筋轴线垂直，端面要平整，不得有马蹄形或扭曲，钢筋部不得有弯曲，现弯曲时应进行调直。需要注意的是：接头处钢筋端

钢筋直螺纹套丝技术交底

钢筋直螺纹套丝技术交 底 Hessen was revised in January 2021

钢筋直螺纹套丝技术交底 为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特进行技术交底： 一、基本概况 本工程需套丝钢筋规格如下： 1.梁钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 2.柱（含暗柱）钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。 二、施工准备 1.劳动组织 ⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员3—4人。 ⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。 ⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。 2. 机械准备 主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。 3.材料要求 ⑴钢筋： ①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91）的要求，应有出厂质量证明（材质单）及进场复试报告。 ②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。 ⑵连接套筒应符合以下要求： ①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 ③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 4. 技术准备

热镀锌钢管套丝技术交底

xx 轨道交通工程 录 施工技术交底记 工程名称施工单位局施工部位施工内容钢管套丝工艺交底内容： 一、施工准备 1、技术准备 工程熟悉图纸资料，准备施工机具、材料，确定施工方法，施工前要认真听取 技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。 2、人员准备 责数量/ 人 序号岗位职 1 施工负责人 1 2 安全质量员 1 3 技术员 1 4 作业人员 5 3、材料准备 备注 厚度序号名称管径（mm）壁厚（mm）镀锌涂层 1 热镀锌钢管SC20 ≥ 2.0 ≥45μm 2 热镀锌钢管SC25 ≥ 2.0 ≥45μm 3 热镀锌钢管SC32 ≥ 2.0 ≥45μm 4 热镀锌钢管SC40 ≥ 2. 5 ≥45μm 5 热镀锌钢管SC50 ≥ 2.5 ≥45μm 6 热镀锌钢管SC65 ≥ 3.0 ≥45μm

7 热镀锌钢管SC80 ≥ 3.0 ≥45μm 8 热镀锌钢管SC100 ≥ 3.0 ≥45μm 4、工器具准备 序号名称单位 数量备注 1 套丝机台 1 2 角磨机台 2 3 切割机台 1 4 锉刀把 5 5 油漆刷子把10 6 卷尺把 2 7 记号笔支10 8 机械黄油桶10 9 防锈漆桶 5 10 银粉漆桶 5 二、施工工艺 1、工艺流程 钢管确定板牙选择套丝成品保护 2、操作工艺 1、钢管确定 是否平套丝前，检查钢管是否符合标准，钢管是否完整、无凹陷、破损，管口整、无翘脚、毛刺等； 确认钢管管径，以便后续选择合适的板牙； 2~3扣最佳。 用铅笔在钢管上画出套丝长度，套丝长度露出管箍 2、板牙选择

根据管子的管径选择合适的板牙组。（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的 规格，每支是一样的如：3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。 3、套丝 a、把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到 刻度最大的位置。 b、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘 吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧 紧手柄螺母，该板牙就正确定位，将板牙头扳起备用。 c、将变距盘旋到所需规格的位置上。 d、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘， 伸出长约100毫米。 e、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘(扶住即可，一定要观察卡在三爪中心)，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。 f、放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子 上。 g、转动滑架手柄，使割刀移至割断（记号）位置。 h、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。 i、摘下手套，戴护目镜按启动按钮。 j、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。（注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使 管子变形，割刀损坏）。 k、扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠 定位后，转动滑架手柄，完成套扣。 l、松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。

直螺纹套丝技术交底大全

一、施工准备 1. 机具准备： 通环规，止环规，力矩扳手，滚压直螺纹机，卡具，砂轮切割机，钢丝刷，钢筋支架等。 2. 材料准备： 标准型套筒、套筒保护盖、塑料保护帽等。 二、作业部位： 钢筋后台加工区和现场作业部位。 三、作业条件 1. 钢筋加工班根据钢筋配料单加工完成型钢筋，并经检验合格。 2. 滚压直螺纹接头施工人员全部持证上岗（由厂家培训，经考核合格后发上岗证）。 3. 钢筋切口端面与钢筋轴线不垂直、端头弯曲、马蹄严重的用砂轮切割机切去。 4. 钢筋表面的污垢等清理干净。 四、操作工艺 1. 工艺流程： 1.1钢筋丝头加工： 加工前检查、就位f （剥肋）滚轧丝头f丝头质量自检f带帽保护f丝头质量抽检f存放待用⑴ 利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋，夹持时要注意： A. 设备必须停止转动，并已在最后端。 B. 台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁，否则将影响丝头长度。 C?挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则丝头将过长。 D.不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁，不得乱用。 ⑵ 面对滚丝头方向，滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹，开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。另外，普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。 ⑶钢筋剥肋滚丝 A.加工丝头时，应采用水溶性切削液，操作前切削液应已开始循环充分，在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。 本表由施工单位填写。

本表由施工单位填写。

交底内容: 五、注意事项 1. 切断钢筋宜用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁采用气割方法。 2. 加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0C时，应掺入15%?20%亚硝酸钠, 严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头 3. 操作前应对设备进行试运行，一切正常后方可开始操作。 直螺纹套筒正丝操作方法直螺纹套筒反丝操作方法 4. 钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋。 5. 连接钢筋时，套筒规格与钢筋规格必须一致，钢筋与套筒应先试套，套筒和钢筋的丝扣应干净、完好无损。 6. 现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。 六、质量标准 1. 主控项目 1.1型式检验。工程中应用直接或剥肋滚轧直螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。 1.2工艺检验：钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行连接工艺检验, 检验应符合下列要求： 审核人 本表由施工单位填写。

钢筋直螺纹套丝及连接技术交底

钢筋直螺纹套丝及连接技术交底

郎溪路高架包河大道立交工程 镦粗直螺纹钢筋连接技术交底日期：编号：

然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端外露的丝扣不超过1个完整扣，连接即告完成，随后立即画上标记，以便质检人员抽检，并做抽检记录。 （3）加长丝头型接头的连接：先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋的一侧，将待接钢筋的标准丝头靠紧后，再将套筒拧回到标准丝头一侧，并用扳手拧紧，再将锁紧螺母与标准套筒拧紧锁定，连接即告完成。 （4）接头检验：接头连接完成后，由质检人员分批检验，每500个接头为一批，每批抽检3个接头。检验方式为：目测。接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣（加长螺纹除外）。要求钢筋连接质量100%合格。 现场连接钢筋时，应使用套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露丝扣不超过一个完整丝扣。 钢筋直径（mm）22-25 28-32 最小扭矩（N*m）240 300 9.根椐钢筋配料详图，对于有一端为9m原料的纵向通长钢筋，在实际绑扎过程中，当以小于9m的钢筋作为起始端进行绑扎时，该钢筋的下料长度应增加镦粗直螺纹连接接头对钢筋总尺寸的影响值。 10.检查钢筋连接质量： 1)、检查接头外观质量应有完整丝扣外露，且单边外露的有效螺纹不得超过2P(P为螺距)，钢筋与连接套之间无间隙。 2)、纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于600mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： a、在受拉区受力钢筋接头百分率不宜大于50%； b、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； 镦粗直螺纹钢筋连接接头，HRB400级钢筋。 规格套筒长度丝头长度（0～ 2P） 完整丝扣圈数 25 65±0.5 32.5～38.5 ≥10 28 70±0.5 35～41 ≥11 32 80±0.5 40～46 ≥12 五、成品保护 1、成型钢筋应按指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

套丝切管机安全技术交底(2021新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 套丝切管机安全技术交底(2021 新版)

套丝切管机安全技术交底(2021新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容： 1．套丝切管机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ33－2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C的规定。 2．套丝切管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。 3．套丝切管机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4．套丝切管机应安放在稳固的基础上。 5．应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。 6．应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。 7．当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。

8．切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。 9．当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。 10．作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。 11．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 12．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

无齿锯台钻套丝机安全技术交底 - 制度大全

无齿锯台钻套丝机安全技术交底-制度大全 无齿锯台钻套丝机安全技术交底之相关制度和职责，无齿锯 1.使用前检查设备状态,锯片是否松动,锯片防护罩是否有杂物,无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。2.开关灵敏可靠。3.工作地点2米以内,不准有易燃易爆物品,火星飞溅必须挡在2米以内。4.切割... 无齿锯 1.使用前检查设备状态,锯片是否松动,锯片防护罩是否有杂物,无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。 2.开关灵敏可靠。 3.工作地点2米以内,不准有易燃易爆物品,火星飞溅必须挡在2米以内。 4.切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。 5.使用过程中,如发现异常声音及震动,立即停机处理。 6.更换锯片时,必须停电更换。 7.作业周围3米内不准有他人作业,以免造成误伤。 8.无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。 台钻 1.操作人员操作时要带护目眼睛,禁止戴手套。 2.松紧钻夹头,必须使用专用工具,不准用其他物件代替敲击松紧。 3.钻孔时,工件(角钢、槽钢,扁钢)必须用钳子夹紧,禁止用手拿着钻孔,特别是在小工件上钻大孔时,装夹必须牢固。 4.使用完毕,切断电源,工完场清,保持文明施工。 套丝机 1.操作前必须检查机械运转情况,确定能正常运转,刀架螺栓紧固,固定牢靠,空运转正常后再操作。 2.操作时要熟悉开关控制旋转的方向,钢管应放置平稳,夹具将钢管夹紧,并保持与套丝孔在一水平线上,防止套丝过程中钢管旋转。 3.机械上不准搁置工具、物件,避免震动落入机内。 4.机械运转时严禁用手清除刀口附近的铁屑等杂物,作业中严禁进行检修、加油、更换部件。 5.一、二次电源线绝缘良好,严禁托地。应支挂在稳固的绝缘物体上,电源开关、漏电保护器必须灵敏可靠。 6.加工部件要安装正确,固定牢固,工具转动部分灵活,无障碍。 7.操作人掌握平稳,用力均匀,不得用力过猛或过大,待机械工作时不准戴手套,应戴护目眼镜操作。 8.使用完毕,切断电源,工完场清,保持文明施工。 安全员职责安装工程师职责班长职责 欢迎下载使用，分享让人快乐