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LTE无线网络PA-PB及RS功率计算

LTE无线网络PA-PB及RS功率计算
LTE无线网络PA-PB及RS功率计算

(完整版)LTE系统峰值速率的计算

LTE系统峰值速率的计算 我们常听到” LT网络可达到峰值速率100M、150M、300M ,发展到LTE-A更是可以达到 1Gbps “等说法,但是这些速率的达成究竟受哪些因素的影响且如何计算呢?为了更好的学习峰值速率计算,我们可以带着下面的问题来一起阅读: 1、LTE系统中,峰值速率受哪些因素影响? 2、FDD-LTE系统中,Cat3和Cat4,上下行峰值速率各为多少? 3、T D-LTE系统中,以时隙配比3:1、特殊子帧配比10:2:2为例,Cat3、Cat4上下行峰值速率各为多少? 3、LTE-A ( LTE Advaneed要实现IGbps的目标峰值速率,需要采用哪些技术? 影响峰值速率的因素有哪些? 影响峰值速率的因素有很多,包括: 1. 双工方式——FDD、TDD FDD-LTE为频分双工,即上、下行采用不同的频率发送;而TD-LTE采用时分双工,上、下行 共享频率,采用不同的时隙发送。 因此如果采用相同的带宽和同样的终端类型,FDD-LTE能达到更高的峰值速率。 2. 载波带宽 LTE网络采用5MHz、10MHz、15MHz、20MHz等不同的频率资源,能达到的峰值速率不同。 3. 上行/ 下行 上行的业务需求本就不及下行,因此系统设计的时候也考虑“下行速率高些、上行速率低些” 的原则,实际达到的效果也是这样的。 4. UE能力级 即终端类型的影响,Cat3和Cat4是常见的终端类型,FDD-LTE系统中,下行峰值速率分别能达到100Mbps和150Mbps,上行都只能支持最高16QAM的调制方式,上行最高速率50Mbps。 5. TD-LTE系统中的上下行时隙配比、特殊子帧配比 不同的上下行时隙配比以及特殊时隙配比,会影响TD-LTE系统中的峰值速率水平。 上下行时隙配比有1:3和2:2等方式,特殊时隙配比也有3:9:2和10:2:2等方式。考虑尽量提升下行速率,国内外目前最常用的是DL:UL=3:1、特殊时隙配比10:2:2这种配置。 6. 天线数、MIMO 配置 Cat4 支持2*2MIMO ,最高支持双流空间复用,下行峰值速率可达150Mbps;Cat5 支持 4*4MIMO ,最高支持四层空间复用,下行峰值速率可达300Mbps。 7. 控制信道开销 计算峰值速率还要考虑系统开销,即控制信道资源占比。实际系统中,控制信道开销在20~30% 的水平内波动。 总之,有很多因素影响所谓的“峰值速率”,所以提到峰值速率的时候,要说明是在什么制式下、采用了多少带宽、在什么终端、什么方向、什么配置情况下达到的速率。 下行峰值速率的计算: 计算峰值速率一般采用两种方法: 第一种:是从物理资源微观入手,计算多少时间内(一般采用一个TTI或者一个无线帧)传 多少比特流量,得到速率; 另一种:是直接查某种UE类型在一个TTI (LTE系统为1ms)内能够传输的最大传输块,得到速率。

辊道电机计算

辊道电机计算标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

编号: TGS-002 太原钢铁集团临汾钢铁有限公司 中板热处理酸洗生产线工程 单独传动辊道计算 编制: 审查: 批准: 二○○五年十二月 单独传动辊道计算: 1.1 已知条件: 1.1.1 工艺要求 钢板板厚: 6~80mm; 钢板宽度: 1500~3000mm 钢板长度: 3000~12000mm 钢板最大单重:~12吨 (钢板最大单重时钢板规格: 80×3000×9000 mm) 辊道辊面标高:+ mm

辊道速度:~1 m/s 1.1.2 辊子结构 辊子结构分别为空心辊子和花辊两种,空心辊子又分为光辊及辊面挂聚胺脂橡胶两种。 1.1.3 负荷性质 连续运转,无反转或很少反转。 1.2 主要参数 1.2.1 钢板规格及辊子重量 钢板规格: 80×3000×9000 mm (钢板最大单重时钢板规格) 辊子重量:~10290N (空心辊) ~15190N (花辊) 1.2.2 辊距及辊身长度、辊径 辊距 t=800 mm 辊身长度、辊径 L=3350 mm D=355 mm 1.2.3 计算负荷及电动机类型 一个辊子上的计算负荷Q Q=K·G N

K――载荷分布系数 G――钢板的重力 Q值中厚板取2倍的辊距钢板重量 29541N 选用YG系列辊道用三相异步电动机 因为辊道速度为~1 m/s,因此采用YGb型具有功率大,效率高,变频调速范围宽的辊道用三相异步电动机(频率范围10~70Hz)。 1.3单独传动辊道计算 1.3.1按Q值校核 [Q]m=2Mnηi/μ1D N [Q]m――辊子上允许的最大相当负荷 Mn――电动机启动转矩 电动机型号:YGb160L2-8 N= n=695r/min Mn=9550×÷695≈ N·m η――传动效率η= i――齿轮减速机减速比 i= μ1――钢板与辊子的磨擦系数μ1取 D――辊身直径 D=355mm

LTE计算汇总

如对你有帮助,请购买下载打赏,谢谢! 1.RSRP及RSRQ计算 RSRP=-140+RsrpResult(dBm); ●-44<=RSRP<-140dbm ●0<= RsrpResult<=97 下行解调门限:18.2dBm来计算的话,下行支持的最小RSRP为18.2-130.8= -112.6 下行解调门限:上行支持的最小RSRP为23-126.44= -103.44dBm RSRQ=-20+1/2RsrqResult(dB) RSRQ=N×RSRP/(E-UTRA carrier RSSI),即RSRQ = 10log10(N) + UE所处位置接收到主服务小区的RSRP – RSSI。 RSRQ=20+RSRP – RSSI 2.W及dBm换算 “1个基准”:30dBm=1W “2个原则”: 1)+3dBm,功率乘2倍;-3dBm,功率乘1/2 33dBm=30dBm+3dBm=1W× 2=2W 27dBm=30dBm-3dBm=1W× 1/2=0.5W 2)+10dBm,功率乘10倍;-10dBm,功率乘1/10 40dBm=30dBm+10dBm=1W× 10=10W 20dBm=30dBm-10dBm=1W× 0.1=0.1W 3.功率计算 其中max transmissionpower = 43dBm 等效于20W Partofsectorpower=100(%) ; confOutputpower=20(W) Sectorpower=20(W) 需确保Sectorpower=confOutputpower*Partofsectorpower*% 如Partofsectorpower=50(%) ; confOutputpower=40(W) Sectorpower(20W)=confOutputpower(40W) *Partofsectorpower(50%) 4.参考信号接收功率计算 RSRP功率=RU输出总功率-10lg(12*RB个数) , 如果是单端口20W的RU,那么可以推算出 RSRP功率为43-10lg1200=12.2dBm. 1)A类符号指整个OFDM符号子载波上没有RS符号,位于时隙的索引为1、2、3、5、6

佳木斯YGP辊道电机

佳木斯电机股份有限公司企业标准YGP 系列辊道用变频调速 三相异步电动机样本 2007-11-16 发布2007-12-01 实施佳木斯电机股份有限公司发布

目次 1 概述 (1) 2 选型指南 (1) 3 现场应用条件 (1) 4 结构特点 (2) 5 技术数据表 (2) 6 外形尺寸及安装尺寸 (5) 7 现场安装时的接口尺寸 (8) 8 派生产品 (8) 9 订货须知 (8)

YGP 系列辊道用变频调速三相异步电动机样本 1 概述 1.1 该产品适用行业及所配的机械 YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机是新一代高可靠性的变频用辊道电机,具有体积小、重量轻、性能好、使用可靠和维护方便的优点,其综合技术指标达到国际同类产品先进水平。 YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机适用于频繁起制动、正反转、反接制动等恶劣条件下连续或断续工作,具有较大的调速范围、过载能力和机械强度,是冶金工业辊道传送的变频电机,也可用于其它类似机械设备上。 1.2 其它 YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机的额定电压为380V,可按照实际所需的转速范围确定YGP电机的额定频率的最佳值,调速范围宽、振动小、噪声低,能与国内外各种变频装置相配套。变频范围从5-100Hz;额定频率以下为恒转距调速,额定频率以上为恒功率调速,适用于V/F控制、转差角 频率控制及矢量控制等控制方式。当用于矢量控制时,如用户需要如图1所示等效电路中的参数时,我公司可单独提供,本样本不再列出。根据电机和变频器的不同选择和实际需要,可按图2所示Q1、Q2、Q3、Q4曲线进行不同的电压补偿,以满足在低频时输出恒转距的要求。 图1 图2 2 选型指南 3 现场应用条件 3.1 海拔 不超过1000m。(如果在海拔超过1000m使用时,应按GB755的规定处理) 3.2 湿度

通信人才网-LTE峰值速率的计算详解

LTE系统峰值速率的计算 我们常听到”LTE网络可达到峰值速率100M、150M、300M,发展到LTE-A 更是可以达到1Gbps“等说法,但是这些速率的达成究竟受哪些因素的影响且如何计算呢? 为了更好的学习峰值速率计算,我们可以带着下面的问题来一起阅读: 1、LTE系统中,峰值速率受哪些因素影响? 2、FDD-LTE系统中,Cat3和Cat4,上下行峰值速率各为多少? 3、TD-LTE系统中,以时隙配比3:1、特殊子帧配比10:2:2为例,Cat3、Cat4上下行峰值速率各为多少? 3、LTE-A(LTE Advanced)要实现1Gbps的目标峰值速率,需要采用哪些技术? 影响峰值速率的因素有哪些? 影响峰值速率的因素有很多,包括: 1. 双工方式——FDD、TDD FDD-LTE为频分双工,即上、下行采用不同的频率发送;而TD-LTE采用时 分双工,上、下行共享频率,采用不同的时隙发送。 因此如果采用相同的带宽和同样的终端类型,FDD-LTE能达到更高的峰值速率。 2. 载波带宽 LTE网络采用5MHz、10MHz、15MHz、20MHz等不同的频率资源,能达到的峰值速率不同。 3. 上行/下行 上行的业务需求本就不及下行,因此系统设计的时候也考虑“下行速率高些、上行速率低些”的原则,实际达到的效果也是这样的。 4. UE能力级 即终端类型的影响,Cat3和Cat4是常见的终端类型,FDD-LTE系统中,下行峰值速率分别能达到100Mbps和150Mbps,上行都只能支持最高16QAM的调制方式,上行最高速率50Mbps。 5. TD-LTE系统中的上下行时隙配比、特殊子帧配比

6SE70装置辊道类负载调试步骤

6SE70辊道类变频装置调试步骤 轧钢车间1780作业区 张伟 送电前检查装置和电机 ●辅助电源系统送电检查 ●接地线和辅助电源零线检查 ●电机绝缘检查和编码器安装检查 ●电机定子绕组对地绝缘和相间电阻检查 ●检查装置风机电源和转向 ●检查电机风机电源和转向 ●装置电源和控制电源检查 ●编码器电源和信号线检查 ●主回路进线电源检查 一内控参数设定 1.1出厂参数设定 P60=2 (固定设置,参数恢复到缺省) P366=0 (PMU控制) P970=0 (启动参数复位) 执行完上述参数出厂设置后,只是对变频器的设定与命令源进行设定,P366参数选择不同,变频器的设定和命令源可以来自(端子,OP1S,PMU),可以进行简单变频器操作。但电机和控制参数组未进行设定,不能实施电机调试。 1.2 简单参数设定 P60=3 (简单应用参数设置,在上述出厂参数设置的基础上,本应用设定电机,控制参数) P071= 进线直流电压(510V)

P95=10(IEC电机) P100= 1(V/F开环控制),3(不带测速机的矢量控制,如果电机额定功率超过200KW) P101= 电机额定电压(V) P102= 电机额定电流(A) P104= 功率因数(IEC)计算方式COSф=电机功率/(1.732*电机额定电压*电 机电流*效率) P107= 电机额定频率HZ P108= 电机额定速度RPM 上述电机参数输入另见文章 P368=0(设定和命令源为PMU+MOP) P370=1(启动简单应用参数设置) P60=0(结束简单应用参数设置) 执行完上述参数设定后,变频器自动的根据P100(控制方式),P368(设定和命令源),P101-P109(电机参数)组合功能图连接和参数设定。P368选择的功能图见手册S0-S7,P100选择的功能图见手册R0-R5,对应的P040,P042显示速度设定和实际速度。调试人员可通过PMU实施电机调试。但是本步骤不能对P350-P354标称参数进行设定和功能图中其他参数修改设定,以及不能对电机进行自动优化和参数辨识,电机控制效果非最优。 1.3.系统参数设置 P60=5 (包含简单应用参数基础,并可以对任意参数进行设定,对电机控制参数优化) 相关注意事项见手册 P068= 2(有dv/dt滤波器) P115=1(电机模型自动参数设置,根据电机参数设定自动计算) P350=电机额定电流X2 P353=对应最高工艺线速度的转速量参考值1/MIN P354=对应电机的额定转矩 P452=正向旋转最大频率或速度%(100%=P352,P353) P453=反向旋转最大频率或速度%(100%=P352,P353) P60=1(回到参数菜单,退出系统菜单时,输入的参数值将被检验是否合理,不合理的参数设置导致故障) 1.4.补充参数设定如下: P590=0 选择第一个功能数据组 P128=最大输出电流A,见通讯参数设定表 PMU正反转参数设定 P571=6 P572=7

抛丸量的计算

抛头位置要根据工件形状、大小进行三维动态模拟,使工件能够得到全面的清理;辊道要根据工件重量,考虑辊子壁厚和直径大小;根据所需风量选择风机,一般中低压风机就行。除尘器就要根据用户要求,除尘器不同,价格也不一样。 1抛丸机抛丸量的确定: 对于铸铁件,达到除锈等级Sa2.5,每平方米需抛丸100~150 kg,取130kg。对于该公司的工件而言,弹丸的利用律只有50-60%; 工件断面尺寸:2*4=8米 8米*1.5米/秒*130 kg/m2=1560公斤,若采用16台抛丸器 1560/16=97公斤 97/0.55=170kg/min 抛丸器的功率为170kg/min/16 kg/kw=10.63 kw 若采用16台抛丸器,抛丸器功率应该为11 kw 2抛丸机斗式提升机功率计算: 该抛丸机的最大总抛丸量为16*11*60*16=180吨/小时,为保证设备的正常运转,设备的循环量可选用240吨/小时,即提升量Q=180吨/小时 提升机轴功率的近似计算公式: N0=QH×(1.15+k1×k2×v)÷367 在上式中,提升机提升量Q=180吨/小时;提升机提升高度H=7.0米;提升机提升速度v= 1.56米/秒;系数k1=0.5;k2=1.6 则N0=180吨/小时×11.0米×(1.15+0.5×1.6×1.56)÷367=12.9kW 电动机功率计算式为:N=N0k’/η1η2 在上式中,提升机轴功率N0=11.5kW; η1—摆线针轮减速机传动效率,η1=0.95 η2—链传动传动效率,η2=0.95 k’—功率备用系数,k’=1.1 电动机的功率为: N=12.9kW×1.05/0.95×0.95=13.1kW 因此,提升机的电动机功率应选用15kW。 3抛丸机纵、横向螺旋输送器的计算: 因主机为左右分开所以螺旋输送量为120吨/小时 (一)、螺旋直径D由下式计算确定: D≥Az 2.5√Q/ψCρ0 上式中,Az—物料综合特性系数,Az=0.06 Q—输送能力,Q=180吨/小时 ψ—填充系数,ψ=0.3~0.5,取ψ=0.3 ρ0—物料堆集密度,ρ0=4.3吨/米3 C—倾斜工作时输送量校正系数,C=1 将以上各资料套入公式中可得: D≥0.062.5√120/0.3×4.3=0.315米 因此可取螺旋直径D为320mm。 螺旋螺距S可根据螺旋直径D来确定: S=(0.8-1)D=(0.8-1)×320mm=320mm。 螺旋轴的极限转速n由下式确定: n≤A/√D

辊道减速电机的选择

浅述辊道减速电机的选择 近年来随着钢材尤其是宽厚板材在国内市场的供不应求,使得钢铁业在国内的迅速发展,为增大钢材产能,国内各大知名钢长不断引进设备,新建,扩建钢厂。而在改造过程中,不可避免的涉及到了辅助传动的选型,即辊道减速电机的选择。 而在减速电机的选择上,电动机容量的选择又是致关中要的。如果功率选的过大,电动机的容量得不到充分利用,电动机经常处于轻载运行,效率过低,运行费用就高;反之,如果容量选得过小,将会引起电动机过载运行,长期过载运行,会使电动机温升超过允许值,缩短电动机的使用寿命。因此电动机容量选得过大或过小都是不经济的。 电动机容量的选择,要根据电动机的发热情况来决定。电动机发热限度受电动机使用的绝缘材料决定;电动机发热程度由负载大小和工作时间长短决定。体积相同的电动机,其绝缘等级越高,允许输出的容量越大;负载越大,工作时间越长,电动机发热量越多。因此电动机容量的选择要根据负载大小和工作制的不同来综合考虑。 现在在电动机的选择上普遍选择三相鼠笼异步电动机,因为交流电机容量、速度和电压等级等都可以做得很高,而相对制造成本较直流电动机要低。且交流变频调速系统具有比直流调速系统调速平滑特性、过载力矩和起动力矩大等优点,启动平滑,能消除机械的冲击力,保护机械设备。且随着科学技术的不断进步和高精度的数字量化技术的实现,交流变频调速技术中需要的大多数运算都可以用标准功

能的软件模块来实现,而这些功能软件模块的性能指标在任何时候都无须单独调试,只要作一些简单的、必要的设置就可以付诸使用,也为交流变频调速技术的广泛应用创造了基础。 下面介绍一下减速电机具体选型方案。为了让读者更清楚了解,我们这里列出具体例子,提供具体数据来帮助读者掌握辊道减速电机参数的选择。下表为ACC区域辊道及负载的基本数据。 首先要先确定减速电机的额定转数。电动机是用来拖动生产机械的,而生产机械的转速一般是由生产工艺的要求所决定的。由于转速高的电动机体积小,价格低;转速低的电动机体积大、价格高,因此电动机额定转速的选择关系到电力拖动系统的经济性和生产机械的效率问题,选择时必须全面考虑电动机和传动机构的各方面因素。 通常采用较多的是四极异步电动机。同步转速可通过公式 n1=60×f / p 式中n1为异步电动机的同步转速

LTE计算汇总

1.RSRP及RSRQ计算 RSRP=-140+RsrpResult(dBm); ●-44<=RSRP<-140dbm ●0<= RsrpResult<=97 下行解调门限:18.2dBm来计算的话,下行支持的最小RSRP为18.2-130.8= -112.6下行解调门限:上行支持的最小RSRP为23-126.44= -103.44dBm RSRQ=-20+1/2RsrqResult(dB) RSRQ=N×RSRP/(E-UTRA carrier RSSI),即RSRQ = 10log10(N) + UE所处位置接收到主服务小区的RSRP – RSSI。 RSRQ=20+RSRP – RSSI 2.W及dBm换算 “1个基准”:30dBm=1W “2个原则”: 1)+3dBm,功率乘2倍;-3dBm,功率乘1/2 33dBm=30dBm+3dBm=1W× 2=2W 27dBm=30dBm-3dBm=1W× 1/2=0.5W 2)+10dBm,功率乘10倍;-10dBm,功率乘1/10 40dBm=30dBm+10dBm=1W× 10=10W 20dBm=30dBm-10dBm=1W× 0.1=0.1W 3.功率计算 其中max transmissionpower = 43dBm 等效于20W Partofsectorpower=100(%) ; confOutputpower=20(W) Sectorpower=20(W) 需确保Sectorpower=confOutputpower*Partofsectorpower*% 如Partofsectorpower=50(%) ; confOutputpower=40(W) Sectorpower(20W)=confOutputpower(40W) *Partofsectorpower(50%)

辊子结构和辊道基本参数

辊子结构和辊道基本参数 1.辊子结构 在轧钢车间中,常用的辊道辊子结构有四种型式。(a)实心锻造辊子(b)具有锻造轴端的空心辊子(c)具有焊接轴端的空心辊子(d)铸铁辊子 (2)由厚壁钢管或铸钢制成的空心辊子 这种辊子一般用在中等或轻负荷的辊道上。例如,初轧机的延伸辊道、运输辊道;其他大部分轧机的主要工作辊道、升降台辊道、输入辊道等空心辊子的轴端可以是锻造的,也可以是焊接的。空心辊子具有较小的飞轮力矩,适合于启动工作制辊道。采用铸钢辊子时,辊子的壁厚要均匀。否则,在运转时由于辊子不平衡而引起的惯性力较大,使辊子轴承、圆锥齿轮磨损严重,电动机的启动制动力矩大,功率消耗多。 (3)铸铁辊子 这种辊子价格便宜,一般用在轻负荷辊道上。例如,除初轧机外的大部分轧机的延伸辊道;除输入辊道外的薄板轧机的所有辊道等。由于铸铁辊子不易擦伤轧件的表面,对于成品轧件的输出辊道尤为合适。铸铁辊子的传动轴除了用键连接外,也有将铸铁辊子直接浇铸在钢轴上的。 2.辊道基本参数 辊道的基本参数是辊子直径、辊身长度、辊距和辊道速度。 (1)辊子直径。 为了减少辊子重量和飞轮力矩,辊子直径尽可能小。辊子最小直径主要决定于辊子的强度条件。但当轧件在辊子上横向移动时,它还受轴承座和传动机构外形尺寸的限制。 (2)辊身长度。 辊身长度一般根据辊道用途来确定。主要工作辊道辊子的辊身长度,一般等于轧辊的辊身长度。在初轧机和一些开坯轧机上,为了设置推床导板,辊子辊身长度就比轧辊辊身长度长一些。而型钢轧机辅助工作辊道辊子的辊身长度比轧辊辊身长度短,因为轧件只在最后几道轧制时,辅助辊道才运转。中国冶金行业网 (3)辊道速度。 辊道速度一般根据辊道用途确定。工作辊道的工作速度通常根据轧机的轧制速度选取。当运输长的薄轧件时,轧机后的工作辊道速度要比轧制速度大5%,以避免轧件形成折皱;冲击负荷较大的加热炉炉前辊道,应选用较低的速度,一般取1.2~1.5m/s。加热炉炉后辊道和轧机输入辊道的速度应取得稍大些,一般取1.5~2.5m/s;为了不产生堆钢现象,轧机输出辊道的速度要取为轧件轧制速度的1~1.1倍;在轧机后装有卷取机的板带连轧机组上,当卷取机咬入轧件建立张力后,轧机输出辊道的速度应与轧件速度相同;当轧件尾部离开最后一架精轧机座后,输出辊道速度应比轧件速度低10%,以避免轧件在辊道上产生起套现象。

LTE速率计算

TD-LTE的最高下行速率计算LTE TDD帧结构

在TDD帧结构中,一个特殊子帧的大小是1ms,就是两个资源模块RB,一个

RB占7个OFDM符号,所以一个特殊子帧占14个OFDM符号,但是不管特 殊子帧内部结构如何变换,其大小都是1ms。 1、计算方法: 根据TD-LTE的帧结构,采用5ms的周期,最大是3个下行子帧+1个上行子帧,另外DwPTS也可以承载下行数据,最多是12个符号。 因此,5ms周期最多可以传3*14+12=54个符号,当使用20M带宽时,有1200个子载波,以最高效的64QAM计算,5ms周期内可传 54*1200*6=0.388 8M比特的数据,也就是最高下行速率为77.76Mbps。注意,这是没有使用MI MO。使用MIMO后,最高下行速率为 155.52Mbps。 当然,大家都知道每个子帧控制信息都占用至少一个符号,因此业务数据最多可占用50个符号,也就是不使用MIMO,最高下行速率为72Mbps;使用MI MO后,最高下行速率为144Mbps。 这还只是粗略计算,因为参考信号以及同步信号都会占用符号的部分或全部,因此最终的最高下行速率低于144Mbps。据中兴宣称,其最高速率为130Mbps。 2 参考信号的占用情况与MIMO是否使用有关。 a. 没有MIMO,每个RB中会分布有8个参考信号,因为第一个符号已经用于控制部分,不用重复计算,因此会占用6个调制符号的位置,也就是每个子帧占用的比特数为: 6*6(64QAM)*4(3下+DwPTS)*100(RB数量)=14.4kb 而1秒有200个子帧,对应速率为2.88Mbps b. 有MIMO,每个RB中会分布有16个参考信号,因为第一个符号已经用于控制部分,不用重复计算,因此会占用12个调制符号的位置,也就是每个子帧占用的比特数为: 12*6(64QAM)*2(MIMO)*4(3下+DwPTS)*100=57.6kb 对应速率为11.52Mbps。 这里有个地方不是很确定,就是DwPTS中参考信号的分布情况,但影响的数量应该不会很大。 3 考虑同步信号信道占用情况 同步信号只占用6个RB,因此每个子帧占用的比特数为: 2(主、从)*12(每RB子载波数)*6(64QAM)*4(3下+DwPTS)*6(R B数量)=3456b 对应速率为0.6912Mbps,如果采用MIMO,对应速率为1.3824Mbps

热锯机锯切电机计算参考资料

§2热锯机总体方案设计 2.1热锯机的组成 热锯机主要由主传动、进给运动和横移运动三部分组成。其中主传动采用交流电机直接驱动锯片;进给运动直流电机直接驱动并采用四连杆式;横移运动采用夹轨器横移机构。 2.1.1主传动机构 主传动方案主要有两种方式:电动机直接传动和间接传动。用电机直接传动因其传动效率高,空载能耗少,大型热锯机都用这种方式。但是为了防止电动机工作时受热态轧件的热辐射影响,所以必须加设水冷保护罩等防护措施,而采用皮带传动,由于电动机受热轧件较远,受热轧件的热辐射影响较小,不用采用专门的防护措施。 2.1.2进锯机构 为了保证锯口质量,应要求进锯平稳,速度能够调整,锯切压力变化不大,轨迹是直线纯平动锯切,并且锯切不能使轧件发生弯曲,不能有摆动等影响锯切质量的动作产生。 典型的送进传动方式有曲柄—摇杆式和齿轮齿条式两种。前者解决锯切是锯片震动和滑道磨檫的问题,而且锯切质量好,生产效率高,工作性能好,所以这里采用四连杆式送进机构。 2.1.3横移机构 热锯机的横向定尺方式有导轨滑板式和滚轮走行式两种。滑板式由于齿条是敞开的,极易被油泥、铁屑塞满,不易被清除,造成横移困难。而滑动式的下部安有四个滚轮,远离锯片的两个走行轮是主动轮,由电动机经减速机驱动。为防止进锯时锯机在轨道上串动,靠近轨道侧的两个行走轮设有外缘,远离轨道的两

个行走轮为平轮,以便于进锯机受热膨胀后,用来减少轮子串动。 上述总体方案的选择是经过实际调查和数据处理之后总结出的,各部分机构的选择都具有一定的可行性。因此我将此作为自己的设计方向,贯穿于整个设计过程。

§3 热锯机参数设计 3.1 结构参数设计 图3.1 热锯机基本结构参数 1、锯片直径 D 锯片直径D 决定于被锯切轧件的断面尺寸,取D =1800mm 。要保证在锯切最大高度的轧件时,锯轴、上滑台和夹盘能在轧件上自由通过;同时,为保证被锯切断面能被安全切断,锯片下缘应比轨道表面最少低40~80mm (新锯片可达100~150mm )。 2、锯片厚度 δ 由参考文献[1]可得: mm D 485.8~636.71800)20.0~18.0()20.0~18.0(5.05.0=×==δ (3.1) 这里取δ=9mm 。由于δ过大,增加锯切功率损耗;δ过小,将会降低锯片强度,并增加锯切时锯片的变形。 3、锯片夹盘1D mm D D 900~6301800)50.0~35.0()50.0~35.0(1=×== (3.2)

LTE速率计算

下行峰值速率的计算: 计算峰值速率一般采用两种方法: 第一种:是从物理资源微观入手,计算多少时间内(一般采用一个TTI或者一个无线帧)传多少比特流量,得到速率; 另一种:是直接查某种UE类型在一个TTI(LTE系统为1ms)内能够传输的最大传输块,得到速率。 下面以FDD-LTE为例,分别给出两种方法的举例。 【方法一】 首先给出计算结果: 20MHz带宽情况下,一个TTI内,可以算得最高速率为: 总速率=, 业务信道的速率=201.6*75%≈150Mbps 数字含义: 6:下行最高调制方式为64QAM,1个符号包含6bit信息; 2和7:LTE系统的TTI为1个子帧(时长1ms),包含2个时隙,常规CP下,1个时隙包含7个符号;因此:在一个TTI内,单天线情况下,一个子载波下行最多传输数据6×7×2bit;2:下行采用2×2MIMO,两层空分复用,双流可以传输两路数据; 1200:20MHz带宽包含1200个子载波(100个RB,每个RB含12个子载波) 75%:下行系统开销一般取25%(下行开销包含RS信号(2/21)、 PDCCH/PCFICH/PHICH(4/21)、SCH、BCH等),即下行有效传输数据速率的比例为75%。如果是TD-LTE系统,还要考虑上下行的时隙配比和特殊时隙配比,对下行流量对总流量占比的影响。 如在时隙配比3:1/特殊子帧配比10:2:2的情况下: 一个无线帧内,各子帧依次为DSUDD DSUDD,其中D为下行子帧U为上行子帧,每个子帧包含2个时隙共14个符号,S为特殊子帧,10:2:2的配置,表示DwPTS(Downlink Pilot TimeSlot)、GP(Guard Period)和UpPTS(Uplink Pilot TimeSlot)各占10个、2个和2个符号。那么所有下行符号等效在一个TTI内占的比例为(6*14+2*10)/14*10=74%,如果也粗略考虑75%的控制信道开销,那么TD-LTE系统在3:1/10:2:2的配置下,下行峰值速率可达:201.6*75%*74%≈112Mbps 其他的时隙配比、特殊子帧配比,都可以参考这个方法来计算。 【方法二】 这个方法简单直观很多,如下表,第一列是终端类型1~8(常用3、4) 第二列为一个TTI内传输的最大传输块bit数,那么峰值速率就等于最大传输块大小/传输时间间隔,以Cat3和Cat4为例,峰值吞吐率分别为102048/0.001=102Mbps和 150752/0.001=150Mbps。Cat5因为可以采用了4*4高阶MIMO,4层空分复用在一个TTI 内传299552bit,因此能达到300Mbps的下行峰值速率。 FDD-LTE系统,计算可到此为止,TD-LTE系统需要再根据时隙配比/特殊子帧配比乘上比例,Cat3和Cat4的下行峰值吞吐率分别为75Mbps和111Mbps。 超级啰嗦: 1、Cat3因为最大传输块为102048,所以FDD-LTE中峰值速率最高只能到100Mbps。

LTE速率计算

1、FDD理论计算公式: 一个时隙(0.5ms)内传输7个OFDM符号,即在1ms内传输14个OFDM符号,一个资源块(RB)有12个子载波(即每个OFDM在频域上也就是 15KHZ),所以1ms内(2个RB)的OFDM个数为168个(14*12),它下行采用OFDM技术,每个OFDM包含6个bits,则20M带宽时下行速速为: *<1ms内的OFDM数>*<20M带宽的RB个 数>*<1000ms/s>=6*168*100*1000=100800000bits/s=100Mb 2、TDD理论计算公式: 假设:带宽为20MHZ,TDD配比使用配置为1,即DL:UL:S=4:4:2,特殊时隙配置为DwPTS : Gp : UpPTS=10:2:2,子帧中下行控制信道占用3个符号,传输天线为2。 总10ms周期内,下行子帧有效数为4+10/14*2=5.43 20MHZ带宽下: 每帧中下行符号数为14*12*100*(4+10/14*2)=91200 每帧中下行控制信道所占用的符号数为(3*12-2*2)*100*5.43=17371.4 每帧中下行参考信号数目为16*100*5.43=8685.7 每帧中用于同步的符号数为288 每帧中PBCH符号数为(4*12-2*2)*6=264 则每帧中下行的PDSCH符号数为91200-17371.4-8685.7-288-264=64951 假设采用64QAM,码率为5/6,则速率为: (6*5/6*64951*2)/10ms=64.951Mbits/s 其中6为64 QAM时每符号的比特数,5/6为码率,2为天线数

辊道电机计算

编号: TGS-002 太原钢铁集团临汾钢铁有限公司中板热处理酸洗生产线工程 单独传动辊道计算 编制: 审查: 批准: 二○○五年十二月

单独传动辊道计算: 1.1 已知条件: 1.1.1 工艺要求 钢板板厚:6~80mm; 钢板宽度:1500~3000mm 钢板长度:3000~12000mm 钢板最大单重:~12吨 (钢板最大单重时钢板规格: 80×3000×9000 mm) 辊道辊面标高:+1000.0 mm 辊道速度:0.2~1 m/s 1.1.2 辊子结构 辊子结构分别为空心辊子和花辊两种,空心辊子又分为光辊及辊面挂聚胺脂橡胶两种。 1.1.3 负荷性质 连续运转,无反转或很少反转。 1.2 主要参数 1.2.1 钢板规格及辊子重量 钢板规格:80×3000×9000 mm (钢板最大单重时钢板规格) 辊子重量:~10290N (空心辊) ~15190N (花辊) 1.2.2 辊距及辊身长度、辊径 辊距t=800 mm

辊身长度、辊径L=3350 mm D=355 mm 1.2.3 计算负荷及电动机类型 一个辊子上的计算负荷Q Q=K·G N K――载荷分布系数 G――钢板的重力 Q值中厚板取2倍的辊距钢板重量29541N 选用YG系列辊道用三相异步电动机 因为辊道速度为0.2~1 m/s,因此采用YGb型具有功率大,效率高,变频调速范围宽的辊道用三相异步电动机(频率范围10~70Hz)。 1.3单独传动辊道计算 1.3.1按Q值校核 [Q]m=2Mnηi/μ1D N [Q]m――辊子上允许的最大相当负荷 Mn――电动机启动转矩 电动机型号:YGb160L2-8 N=5.6KW n=695r/min Mn=9550×5.6÷695≈76.95 N·m η――传动效率η=0.94 i――齿轮减速机减速比 i=12.64 μ1――钢板与辊子的磨擦系数μ1取0.15 D――辊身直径 D=355mm

电机标准汇总

电机标准汇总 标准编号标准名称 GB/T 2900.27-1995 电工名词术语小功率电动机 GB/T 4772.3-1999 旋转电动尺寸和输出功率等级第2部分。机座号355-1000和凸缘号1180-2360 GB/T 5089-1985 交流台扇电动机通用技术条件 GB/T 5171-1991 小功率电动机通用技术条件 GB/T 6656-1986 铁氧体永磁直流电动机 GB/T 8128-87 小功率单相串励电动机起动试验方法 GB/T 9651-88 单相异步电动机试验方法 GB 12350-2000 小功率电机安全要求 GB/T 13002-1991 旋转电机装入式热保护旋转电机的保护规则 GB/T 13232-1991 旋转电机装入式热保护热保护器通用规则 GB/T 13500-1992 封闭式制冷压缩机用三相异步电动机通用技术条件GB/T 13501-1992 封闭式制冷压缩机用电动机绝缘耐氟试验方法 GB/T 13958-1992 无直流励磁绕组同步电动机试验方法 JB/T 1009-1991 YS系列三相异步电动机技术条件 JB/T 1010-1991 YU系列电阻起动异步电动机技术条件 JB/T 1011-1991 YC系列电容起动异步电动机技术条件 JB/T 1012-1991 YY系列电容运转异步电动机技术条件 JB/T 3698-1992 单相离合器电动机 JB/T 3699-1992 三相离合器电动机 JB/T 3758-1996 家用洗衣机用电动机通用技术条件 JB/T 4052-1994 家用缝纫机电动机及其调速器 JB/T 4269-1986 罩极异步电动机通用技术条件 JB/T 4270-1986 房间空气调节器风扇用单相电容运转异步电动机通用技术条件 JB/T 4376-1986 水泵用小功率异步电动机技术条件 JB/T 5269-1986 YR系列(IP23)三相异步电动机技术条件(机座号160~280) JB/T 5269-1991 YR系列(IP23)三相异步电动机动技术条件(机座号315~355)

TDLTE计算题之prach配置计算

1、prachConfigurationIndex计算 TDLTE的PRACH采用格式0,循环周期为10ms,请问 1)子帧配比为配置1的基站的3扇区的prachConfigurationIndex分别是多少及对应的帧内子帧位置(从0开始)? 2)子帧配比为配置2的基站的3扇区的prachConfigurationIndex分别是多少

答:TDD配置1的3扇区的prachConfigurationIndex分别为3/4/5,分别对应3、8、2三个子帧 TDD配置2的3扇区的prachConfigurationIndex分别为3/4/4,分别对应2、7、7三个子帧 解析:TDLTE的PRACH采用格式0,循环周期为10ms,采用格式0即对应第二张表中黄色标示部分,循环周期10ms即每10ms出现1次,对应第二张表中红色部

分,到此部分可得PRACH configuration Index只有3,4,5这3种情况。配置1,对应第一张表中黄色部分,配置2,对应第一张表中红色部分第一张表中的4元符号组代表意义如下: 每一个四元符号组 ) , , , (2 1 RA RA RA RA t t t f用来指示一个特定随机接入资源的时频位置 fra=频率偏移,题目中给的就是从0开始 tra(0)=0,1,2表明prach是在全帧;奇数帧;偶数帧 tra(1)=0,1 表明是在前半子帧上有,还是后半子帧上有tra(2)表明prach上行子帧的序号(第一个从0开始) 上下行子帧配置表 Uplink-downlink configuration Downlink-to-Uplink Switch-point periodicity Subframe number 0123456789 0 5 ms D S U U U D S U U U 1 5 ms D S U U D D S U U D 2 5 ms D S U D D D S U D D 310 ms D S U U U D D D D D 410 ms D S U U D D D D D D 510 ms D S U D D D D D D D 6 5 ms D S U U U D S U U D 为了提高RACH的成功率,3个小区都选不同的配置 配置1下,PRACH configuration Index 3,4,5都符合条件,每个小区一种配置 (0,0,0,1)前半帧上,第二个上行子帧,即3号子帧 (0,0,1,1) 后半帧上,第二个上行子帧,即8号子帧 (0,0,0,0)前半帧上,第一个上行子帧,即2号子帧 配置2下,PRACH configuration Index 3,4符合条件,一个站3个小区两种配置,就可能出现2个小区配置一致的情况,即2/7/7或2/7/2 (0,0,0,0)前半帧上,第一个上行子帧,即2号子帧 (0,0,1,0) 后半帧上,第一个上行子帧,即7号子帧

01-LTE常用计算公式

1 RSRP及RSRQ计算

2 W及dBm换算 dBm是一个表示功率绝对值的值(也可以认为是以1mW功率为基准的一个比值),计算公式为: dBm =10log(功率值/1mw)。 这里将dBm转换为W的口算规律是要先记住“1个基准”和“2个原则”: “1个基准”: 30dBm=1W “2个原则”: 1)+3dBm,功率乘2倍;-3dBm,功率乘1/2 举例: 33dBm=30dBm+3dBm=1W× 2=2W 27dBm=30dBm-3dBm=1W× 1/2=0.5W 2)+10dBm,功率乘10倍;-10dBm,功率乘1/10 举例:

40dBm=30dBm+10dBm=1W× 10=10W 20dBm=30dBm-10dBm=1W× 0.1=0.1W 以上可以简单的记作: 30是基准,等于1W整,互换不算难,口算可完成。加3乘以2,加10乘以10;减3除以2,减10除以10。 几乎所有整数的dBm都可用以上的“1个基准”和“2个原则”转换为W。 例1:44dBm=?W 44dBm=30dBm+10dBm+10dBm-3dBm-3dBm=1W× 10× 10× 1/2× 1/2 =25W 3 功率计算 其中max transmissionpower = 43dBm 等效于20W Partofsectorpower=100(%) ;confOutputpower=20(W) Sectorpower=20(W) 需确保Sectorpower=confOutputpower*Partofsectorpower*% eg: 如Partofsectorpower=50(%) ; confOutputpower=40(W) Sectorpower(20W)=confOutputpower(40W) *Partofsectorpower(50%) 4 参考信号接收功率计算 LTE的RSRP (Reference Signal Receiving Power,参考信号接收功率) 功率,是在某个符号内承载参考信号的所有RE(资源粒子)上接收到的信号功率的平均值,也就是子载波功率,这相当于GSM的BCCH 或CDMA里面的导频功率。对于LTE,一个OFDM子载波是15KHZ,这样只要知道载波带宽,就知道里面有几个子载波,也就能推算RSRP功率了。 举个例子,对于单载波20M带宽的配置而言,里面共有1200个子载波, RSRP功率=RU输出总功率-10lg(12*RB个数) , 如果是单端口20W的RU,那么可以推算出 RSRP功率为43-10lg1200=12.2dBm. 5 上下行频率计算

LTE频点计算方法

电信LTE分到的频段: UL1755-1785MHz DL1850-1880MHz 目前使用的是1765-1780和1860-1875(B3频段) LTE频点计算公式 下行频点计算公式: F DL=F DL_low+0.1(N DL–N Offs-DL) 1867.5=1805+0.1(N DL–1200) 其中F DL为该载频下行频点(所使用频段的中心频率,即1867.5),F DL_low对应频段的最低下行频点(B3频段对应的是1805),N DL为该频段下行频点号(即所求频点),N Offs-DL对应频段的最低下行频点号(B3频段对应的是1200)。对应关系表详见表1。 上行频点计算公式: F UL=F UL_low+0.1(N UL–N Offs-UL) 其中F UL为该载频上行频点,F UL_low对应频段的最低上行频点,N UL为该载频上行频点号,N Offs-UL对应频段的最低上行频点号。对应关系表详见表1 上下行频点号范围:0-65535. 对应关系表详见表1如下:

Table1:E-UTRA channel numbers E-UTRA Operating Band Downlink Uplink F DL_low [MHz] N Offs-DL Range of N DL F UL_low[MHz]N Offs-UL Range of N UL 1211000–59919201800018000–18599 21930600600 119918501860018600–19199 3180512001200–194917101920019200–19949 4211019501950–239917101995019950–20399 586924002400–26498242040020400–20649 687526502650–27498302065020650–20749 7262027502750–344925002075020750–21449 892534503450–37998802145021450–21799 91844.938003800–41491749.92180021800–22149 10211041504150–474917102215022150–22749 111475.947504750–49491427.92275022750–22949 1272950105010–51796992301023010–23179 1374651805180–52797772318023180–23279 1475852805280–53797882328023280–23379… 1773457305730–58497042373023730–23849 1886058505850–59998152385023850–23999 1987560006000–61498302400024000–24149 2079161506150-64498322415024150-24449 211495.964506450–65991447.92445024450–24599 22351066006600-739934102460024600-25399 23218075007500–769920002550025500–25699 24152577007700–80391626.52570025700–26039 25193080408040-868918502604026040-26689 2685986908690–90398142669026690-27039 2785290409040–92098072704027040–27209 2875892109210–96597032721027210–27659 29271796609660–9769N/A … 3319003600036000–3619919003600036000–36199 3420103620036200–3634920103620036200–36349 3518503635036350–3694918503635036350–36949 3619303695036950–3754919303695036950–37549 3719103755037550–3774919103755037550–37749 3825703775037750–3824925703775037750–38249 3918803825038250–3864918803825038250–38649 4023003865038650–3964923003865038650–39649 4124963965039650–4158924963965039650–41589

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