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泥浆泵污水泵

泥浆泵污水泵
泥浆泵污水泵

泥浆泵污水泵

日本二氧化碳热泵热水器的市场预测

日本电力工业中央研究院(CRIEPI)与东京电力公司(TEPCO)及DENSO公司的M.Saikawa,K.Hashimoto,K.Kusakari等人[4]合作于1998年9月开始进行二氧化碳热泵热水器的基础理论研究,通过对其进行的性能计算及相应的循环特性理论分析,得出二氧化碳热泵热水器的性能高于传统工质热磁的结论。1999年,M.Saikawa,K.Hashimoto,K.Kusakari等人建起了二氧化碳热泵热水器(8035100cm)原型机实验台。原型机的额定供热功率为4.5kW,所用压缩机为直流变频电动机驱动的半封闭涡旋压缩机,所用的膨胀阀由针阀和步进电机组成,可以将膨胀阀由关闭到完全打开分为400级,便于对膨胀阀开度的控制。在对原型机的性能测试中分别测了膨胀阀开度对系统性能的影响和膨胀阀开度对气体冷却器温度随供热量的变化轮廓的影响。空气热源的温度选取东京冬季23点到7点的平均温度值,这8个小

NL系列污水泥浆泵

一、产品概述:

本泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。

叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。

为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。

泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。

本泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I 水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。

总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。

二、主要用途:

1、NL 型多用液下泵系单级单吸离心泵,使用于矿山,造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化、选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作矿排水及含有泥块的流体。

2、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,地下工程。

3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等。

三、型号意义:

NL 系列污水泥浆泵(性能参数) 型号 转速 n r/min 流量

Q

m3/h

扬程 H m 效率 n % 电机功率 KW 立式泵全长 mm 机泵重量 kg NL50-8

NL50A-8

1450 20-30 8-9 42 1.5 1310 63 NL50-12

NL50A-12

1450 25-38 12-14 41 3 1310 80 NL76-9

NL76A-9

1450 50-70 9-10 42 3 1350 90 NL65-16

NL65A-16

1450 50-60 15-18 42 5.5 1430 152 NL80-12

NL80A-12

1450 80-120 11-13 56 7.5 1430 145 NL100-16

NL100A-16

1450 80-100 15-17 61 15 1510 270 NL150-12

NL150A-12

1450 100-150 11-13 66 18.5 1690 350 NL150-16 1450 120-180 15-20 68 22 1690 370

NL150A-16

UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵

一、产品概述:

UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵属悬臂式单级单吸离心泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成,该材料是目前国际上新一代耐腐耐磨工程塑料;具有强大的耐腐蚀性和卓绝的耐磨性能。该泵广泛适用于温度在100度以下,含固量(硬质软质颗粒不限)不超过40%的任意浓度的酸、碱、盐强氧化剂、有机溶剂等介质的输送.

二、设计特点:

UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵系列产品专为输送具有一定腐蚀性且含有细颗粒或有结晶的介质而设计,采用钢衬超高分子量聚乙稀模压成型工艺制造,具有优异的耐腐蚀性和卓越的耐磨性能,结构设计为悬臂前开式,叶轮为半开式(无前盖板),增强了流道内的通过性,使介质中的颗粒及杂质很快通过泵腔而不会堵塞,轴封为K型氟橡胶密封环外带冷却水套,兼顾了耐腐与耐磨的双重要求。

此系列产品在金属冶炼、钛白粉、精细化工、化肥等行业深受用户好评。另外可跟据客户特殊耐腐或耐温要求采用氟塑料内衬,还可定做特殊流量、扬程的非标型号。

三、主要用途:

本产品广泛适用于:酸碱、盐、油类、食品饮料、酒类、有机溶剂等液体,尤其适用于输送含细颗粒状的强腐蚀性液体。使用温度:-20℃~95℃,颗粒直径:≤40目;浓度:≤50%。

四、型号意义:

UHB-ZK 耐腐耐磨砂浆泵(性能参数)

一、UHB-ZK 耐腐耐磨砂浆泵曲线图谱:

二、UHB-ZK 耐腐耐磨砂浆泵性能参数: 型 号 流 量

(m 3/h) 扬 程 (m)

口 径 (mm) 转 速

(r/min) 配套电机 (Kw) 进 口

出 口 UHB-ZK50/20-20

20 20 50 40 2900 4 UHB-ZK50/20-30

20 30 50 40 2900 5.5 UHB-ZK65/30-20

30 20 65 50 2900 5.5 UHB-ZK65/30-30

30 30 65 50 2900 7.5 UHB-ZK65/30-50

30 50 65 50 2900 15 UHB-ZK80/45-35

45 35 80 65 2900 11 UHB-ZK80/50-20

50 20 80 65 2900 11 UHB-ZK80/50-30

50 30 80 65 2900 11 UHB-ZK80/50-50

50 50 80 65 2900 18.5 UHB-ZK100/60-35 60 35 100 80 2900 15

UHB-ZK100/60-50605010080290018.5 UHB-ZK100/100-401004010080290030 UHB-ZK125/140-281402810080290030 UHB-ZK150/250-302503010080290045-4 UHB-ZK200/400-254002510080290074-4

UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵(结构图)

UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵(安装尺寸)

UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵安装尺寸图:

UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵安装尺寸表:

使用及维护拆卸与装配:

1、试运转前应先用手盘动联轴器,检查转动是否灵活,转向师否正确。

2、打开进口阀供给液源,若没有液注高度时,必须先将泵内灌满液体。

3、接通轴冷却水。

4、启动电机使泵运转,并及时打开出口阀门。

5、停机时,先关闭出口阀门,再切断电源,停止供应密封处的冷却水。

维护与保养:

1、经常检查泵和电机的升温情况,定期更换轴承座机内的润滑油(脂),更换易损零件。

2、长期停机不用时,应清洗泵内流道,并切断电源,冬季注意防冻。

3、保持泵体清洁防止电机受潮。

4、严禁空转或反转。

QW系列无堵塞移动式潜水排污泵

一、适用范围:

QW系列无堵塞移动式潜水排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。

二、使用条件:

1、排污泵系列产品在额定电压为380V,电源频率为50Hz时适用

2、介质温度不超过40摄氏度,介质密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范围之间;

3、海拔高度不超过1000米;

4、输送介质年粘度不超1000CP;

5、产品工作运行时必须完全潜入水中,但潜水深度不得超过10m;

6、产品材质主要为铸铁,不能用于强腐蚀性或含有强腐蚀性的介质中;

注意:在选型或安装使用前务必使泵实际使用条件符合以上条款,确保产品的正确使用!

三、产品特点:

1、采用双叶片叶轮结构,大大提高了污物的通过能力

2、机械密封采用新型磨檫副,并长期处入油室内运行;

3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,方便用户更换;

4、自动控制柜可以根据所需液位变化,自动控制泵的超动与停止,不需专人看管,使用极为方便;

5、可根据用户需要配备安装方式,它给安装、维修到来极大的方便,人可不必此为而进入污水坑;

6、能够在设计范围内使用,而保证电机不会过载;

四、型号意义

五、性能参数

口径mm 型号

流量

m3/h

扬程

m

转速

r/min

功率

kw

25 25QW2-10-0.37 2 10 2900 0.37 25QW4-10-0.55 4 10 2900 0.55 25QW6-10-0.75 6 10 2900 0.75 25QW6-15-1.1 6 15 2900 1.1 25QW10-15-1.5 10 15 2900 1.5 25QW10-20-2.2 10 20 2900 2.2

32 32QW8-12-0.75 8 12 2900 0.75 32QW6-15-1.1 6 15 2900 1.1 32QW12-15-1.5 12 15 2900 1.5 32QW10-20-2.2 10 20 2900 2.2

40 40QW10-10-0.75 10 10 2900 0.75 40QW8-15-1.1 8 15 2900 1.1 40QW8-20-1.5 8 20 2900 1.5 40QW12-15-1.5 12 15 2900 1.5 40QW15-20-2.2 15 20 2900 2.2

50 50QW27-5-0.75 27 5 2900 0.75 50QW20-7-0.75 20 7 2900 0.75 50QW15-8-0.75 15 8 290 0.75 50QW10-10-0.75 10 10 2900 0.75 50QW10-12-1.1 10 12 2900 1.1 50QW33-7-1.1 33 7 2900 1.1 50QW40-7-1.5 40 7 2900 1.5 50QW25-10-1.5 25 10 2900 1.5 50QW20-15-1.5 20 15 2900 1.5 50QW15-15-1.5 15 15 2900 1.5 50QW10-18-1.5 10 18 2900 1.5 50QW15-20-2.2 15 20 2900 2.2

50QW15-25-2.2 15 25 2900 2.2 50QW27-15-2.2 27 15 2900 2.2 50QW30-14-2.2 30 14 2900 2.2 50QW42-9-2.2 42 9 2900 2.2 50QW30-10-2.2 30 10 2900 2.2 50QW20-22-3 20 22 2900 3 50QW25-18-3 25 18 2900 3 50QW15-30-3 15 30 2900 3 50QW25-20-4 25 20 2900 4 50QW30-18-4 30 18 2900 4 50QW40-15-4 40 15 2900 4 50QW20-30-5.5 20 30 2900 5.5 50QW25-25-5.5 25 25 2900 5.5 50QW20-40-7.5 20 40 2900 7.5 50QW25-35-7.5 25 35 2900 7.5 50QW30-30-7.5 30 30 2900 7.5 50QW30-40-7.5 30 40 2900 7.5

65 65QW25-10-1.5 25 10 2900 1.5 65QW35-7-2.2 35 7 2900 2.2 65QW30-10-2.2 30 10 2900 2.2 65QW25-15-2.2 25 15 2900 2.2 65QW40-9-3 40 9 2900 3 65QW35-10-3 35 10 2900 3 65QW37-13-3 37 13 2900 3 65QW30-22-4 30 22 2900 4 65QW40-15-4 40 15 2900 4 65QW25-30-5.5 25 30 2900 5.5 65QW40-20-5.5 40 20 2900 5.5 65QW32-25-5.5 32 25 2900 5.5 65QW30-30-5.5 30 30 2900 5.5 65QW40-30-7.5 40 30 2900 7.5 65QW30-40-7.5 30 40 2900 7.5 65QW30-45-11 30 45 2900 11 65QW35-50-15 35 50 2900 15 65QW35-60-18.5 35 60 2900 18.5

80 80QW35-9-2.2 35 9 1450 2.2 80QW30-12-2.2 30 12 1450 2.2 80QW50-7-3 50 7 2900 3 80QW45-10-3 45 10 2900 3 80QW43-13-3 13 13 2900 3 80QW40-15-4 40 15 2900 4 80QW65-10-5.5 65 10 2900 5.5 80QW50-20-5.5 50 20 2900 5.5 80QW40-25-5.5 40 25 2900 5.5 80QW30-30-5.5 30 30 2900 5.5 80QW65-25-7.5 65 25 2900 7.5 80QW80-15-7.5 80 15 2900 7.5 80QW40-30-7.5 40 30 2900 7.5 80QW30-40-7.5 30 40 2900 7.5 80QW50-35-11 50 35 2900 11

100 100QW70-6-3 70 6 1450 3 100QW85-10-4 85 10 1450 4 100QW70-15-4 70 15 1450 4 100QW100-10-5.5 100 10 1450/2900 5.5 100QW65-15-5.5 65 15 1450/2900 5.5 100QW120-7-7.5 120 7 1450/2900 7.5 100QW100-10-7.5 100 10 1450/2900 7.5 100QW85-15-7.5 85 15 1450/2900 7.5 100QW80-20-7.5 80 20 1450/2900 7.5 100QW100-15-7.5 100 15 1450/2900 7.5 100QW100-20-11 100 20 1450/2900 11 100QW100-25-11 100 25 1450/2900 11 100QW120-25-15 120 25 1450/2900 15 100QW100-30-15 100 30 1450/2900 15 100QW120-30-18.5 120 30 1450/2900 18.5 100QW100-35-18.5 100 35 1450/2900 18.5 100QW100-40-22 100 40 1450/2900 22

150 150QW150-7-7.5 150 7 1450 7.5 150QW145-9-7.5 1450 9 1450 7.5 150QW110-15-7.5 110 15 1450 7.5

150QW200-7-11 200 7 980 11 150QW150-12-11 150 12 1450 11 150QW200-10-15 200 10 1450 15 150QW180-15-15 180 15 1450 15 150QW180-20-18.5 180 20 1450 18.5 150QW150-26-18.5 150 26 1450 18.5 150QW180-25-22 180 25 1450 22 150QW200-20-22 200 20 1450 22 150QW240-20-30 240 20 1450 30 150QW200-25-30 200 25 1450 30 150QW150-35-37 150 35 1450 37 150QW180-30-37 180 30 1450 37 150QW180-40-45 180 40 1450 45 150QW200-38-45 200 38 1450 45

200 200QW300-7-11 300 7 980 11 200QW250-11-15 250 11 1450 15 200QW300-8-15 300 8 1450 15 200QW250-15-18.5 250 15 1450 18.5 200QW300-9-18.5 300 9 1450 18.5 200QW400-10-22 400 10 1450 22 200QW360-12-22 360 12 1450 22 200QW300-15-22 300 15 1450 22 200QW450-10-30 450 10 1450 30 200QW400-13-30 400 13 1450 30 200QW300-18-30 300 18 1450 30 200QW250-22-33 250 22 1450 30 200QW450-15-37 450 15 1450 37 200QW300-25-37 300 25 1450 37 200QW400-20-45 400 20 1450 45 200QW350-25-45 350 25 1450 45 200QW250-35-45 250 35 1450 45 200QW450-22-55 450 22 1450 55 200QW400-25-55 400 25 1450 55 200QW300-40-55 300 40 1450 55

250

250QW600-9-30 600 9 980 30 250QW600-12-37 600 12 980 37

250QW600-15-45 600 15 1450 45 250QW600-20-55 600 20 1450 55 250QW600-25-75 600 25 1450 75 250QW600-30-75 600 30 1450 75

300 300QW800-7-30 800 7 980 30 300QW800-9-37 800 9 980 37 300QW800-12-45 800 12 1450 45 300QW680-15-45 680 15 1450 45 300QW800-15-55 800 15 1450 55 300QW600-20-55 600 20 1450 55 300QW800-20-75 800 20 1450 75

300 300QW800-25-90 800 25 1450 90 300QW950-20-90 950 20 1450 90 300QW1000-25-110 1000 25 1450 110

350 350QW1100-10-55 1100 10 980 55 350QW1180-13-75 1180 13 980 75 350QW1200-15-90 1200 15 980 90 350QW1200-20-110 1200 20 980 110

400 400QW1800-7-55 1800 7 740 55 400QW1800-10-75 1800 10 740 75 400QW1800-12-90 1800 12 740 90 400QW2000-10-90 2000 10 740 90 400QW2000-13-110 2000 13 740 110 400QW200-15-132 2000 15 740 132

450 450QW2300-10-90 2300 10 740 90 450QW2250-11-110 2250 11 740 110 450QW2260-14-132 2260 14 740 132

500

500QW2500-10-110 2500 10 740 110 500QW2500-16-160 2500 16 740 160 600

600QW5400-8-185 5400 8 740 185 600QW4000-12-200 4000 12 740 200

ZW型自吸式无堵塞排污泵

一、产品概述:

ZW型自吸式无堵塞排污泵,是本司根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能,借鉴国外同类产品之优点,研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀,不需灌引水,又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体,完全减轻人力的劳动强度,而且安装使用方便,极少维修,性能达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景

本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

二、适用范围:

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。

三、产品优点:

1、排污能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞。

2、高效节能:采用优秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。

3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间更短。

四、技术参数:

流量:5-800m3/h;

扬程:12-60m;

电机功率:2.2-55KW;

转速:1450-2900r/min;

口径:φ25-φ300;

介质温度:≤100℃;

自吸高度:4.5-6.0m。

五、型号意义:

ZW型自吸式无堵塞排污泵(结构图)ZW型自吸式无堵塞排污泵(性能参数)

型号口径(mm)

流量

(m3/h

)

扬程

(m)

功率

(kw)

转速

(r/min

)

自吸时间

(min/5m)

效率

(%)

汽蚀余量

(m)

扬程(m)

使用范围

重量

(kg)进口出口

25ZW8-15

2525815 1.52900345 2.010-15100

25ZW8-30

252583032900345 2.024-30120

32ZW5-20

3232520 2.22900345 2.515-20100

32ZW10-20

32321020 2.22900345 2.515-20100

32ZW9-30

323293032900348 2.524-30120

40ZW10-20

40401030 2.22900345 2.515-20100

40ZW20-15

40402015 2.22900345 2.510-18100

40ZW15-30

4040153032900348 2.524-30120

50ZW10-20

50501020 2.22900345 2.515-20100

50ZW20-12

50502012 2.22900345 2.510-18100

50ZW18-20

5050182032900345 2.518-22120

50ZW15-30

5050153032900348 2.524-30120

50ZW20-35

50502035 5.52900348 2.525-35150

50ZW25-30

50502530 5.52900348 2.525-30150

50ZW20-40

505020407.52900348 2.532-40200

50ZW20-50

50502050112900348 2.540-50250

65ZW30-18

6565301842900345 2.513-18160

65ZW30-18

6565301841450345 2.513-18200

65ZW25-30

65652530 5.52900350 3.025-30200

65ZW25-40

656525407.52900350 3.032-40200

65ZW40-25

656540257.52900350 3.020-25200

65ZW50-30

656550307.52900350 3.025-30200

65ZW65-25

656565257.52900352 3.020-25200

65ZW25-50

65652550112900353 3.040-50280

80ZW40-16

8065401642900350 3.013-18180

80ZW40-16

8065401641450350 3.013-18200

80ZW50-20

80655020 5.51450350 3.013-20240

80ZW40-25

806540257.52900250 3.020-25200

80ZW25-40

806525407.52900250 3.032-40200

80ZW65-25

806565257.52900252 3.020-25240

80ZW80-20

806580207.51450352 3.010-20240

80ZW80-35

80658035152900345 3.030-35285

80ZW40-50

8065405018.52900250 3.040-50293

80ZW50-60

80655060222900355 3.048-60326

100ZW100-15

10080100157.51450350 4.010-15300

100ZW80-20

1008080207.51450353 4.010-20300

100ZW100-20

1008010020111450353 4.012-20340

100ZW100-30

1008010030222900253 4.025-30510

100ZW80-45

100808045302900255 4.035-45560

100ZW80-60

100808060452900253 4.050-60585

125ZW120-20

12512512020151450255 4.08-15500

150ZW180-14

15012518014151450 3.560 5.08-14500

150ZW150-20

15012515020151450 3.560 5.08-15500

150ZW200-15

1501252001518.51450 3.560 5.08-15550

150ZW200-20

15012520020221450360 5.010-20570

150ZW180-20

15012518020221450360 5.010-20570

150ZW160-30

15012516030301450365 5.020-30680

150ZW180-30

15012518030371450365 5.020-30700

150ZW180-38

15012518038551450 3.545 5.030-38800

150ZW150-45

15012515045551450 3.545 5.035-45800

200ZW280-14

20015028014221450365 5.08-14820

200ZW280-20

20015028020371450362 5.010-20910

200ZW300-20

20015030020451450359 5.015-25948

200ZW280-28

20015028028551450355 4.818-281090

250ZW420-20

25020042020551450 2.561 6.012-201150

300ZW800-14

30025080014551450 2.565 6.08-141400

ZW型自吸式无堵塞排污泵(安装尺寸)

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书 一、···················概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测,并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行,实现地面监控。 基本参数: 水泵:200D43*33台(无真空泵) 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径200mm 补水管路直径100mm 水仓:3个 水仓深度分别为: 总容量:1800米3 主电机:3*160KW 电压:AC660V 启动柜控制电压:AC220V 220变压器容量:1500VA

二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜,电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图:。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心,由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中,净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机,以保证研华一体化工控机的正常工作,直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮,分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮,从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种,一种为瞬间式,即按钮按下后再松开,按钮立刻弹起,按钮所控制的接点也不保持;另外一种为交替式,即按钮按下后再松开按钮,按钮并不立刻弹起,而是再按一次后才弹起,按钮所控制的接点保持(如方式转换按钮、水泵选择按钮等)。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器,主要完成信号的转换和隔离。另外,还对外部开关量信号进行扩展,以保证这些信号在不同状态下的使用要求。 控制柜的数据采集板分为开关量输入板(两块)、开关量输出板(一块)和模拟量数据采集板(两块)。这些数据采集板主要是对传感器采集来的模拟量信号和中间继电器的开关量信号转换成工控机识别的信号,并将工控机发出的控制

无堵塞自吸排污泵型号及参数

【ZW型无堵塞自吸排污泵】产品: 【ZW型无堵塞自吸排污泵】产品简介: ZW型无堵塞自吸排污泵,又称固液泵或杂质泵。是集自吸泵和无堵塞排污泵功能于一体,采用轴向回流外混式,水力设计独特,叶轮是缩在单独的叶轮室内,连接叶轮室的是压水室,当叶轮旋转时,泵内液体产生强烈的轴向涡流作用,使进口造成真空,出口产生扬程。因而杂质可以从压水室排出,所以它的流道是完全畅通的,其排污效果是其它自吸式排污泵无可比拟的。通过泵体、叶轮流道的独特设计,即可像一般自吸式清水离心泵那样不需要安装底阀和灌引水,又可吸排含有大颗粒固本和长纤维杂质液体。 【ZW型无堵塞自吸排污泵】型号意义:

【ZW型无堵塞自吸排污泵】产品优点: ZW型无堵塞自吸排污泵与国内同类产品相比,具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能,使用维修方便等特点。 ZW型无堵塞自吸排污泵在排污泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先,达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。 【ZW型无堵塞自吸排污泵】产品用途: ZW型无堵塞自吸排污泵即可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀,又可吸排含有大颗粒固体块、长纤维、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物。可广泛适用于市政排污工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业。它是目前国内抽送固体颗粒、纤维、浆料和混合悬浮等介质最理想的杂质泵。 【ZW型无堵塞自吸排污泵】结构图: 1进口法兰 2拍门 3加液螺栓 4出口法兰 5泵体 6气液分离管 7后盖 8叶轮 9机械密封 10泵轴 11前轴承 12轴承体 13后轴承 14连轴节 ZW型无堵塞自吸排污泵为单级单吸卧式,吸入口为轴向吸入,排出口为垂直向上,自吸入口向电机端看为顺时针方向旋转。 泵进、出口联接:按基本型为法兰(GB115.7-8-88)。配套电机为Y型异步电动机,可选择普通型或防爆型,根据要求另行商定。ZW型无堵

一用一备潜污泵电气控制系统

一用一备潜污泵电气控制系统 [摘要]本文着重介绍了一用一备排污控制系统工作原理,并详述其具体控制过程。 [关键词]潜污泵一用一备 一、引言 在一个积水池中放置有两台潜污泵,积水池不停地汇集各处的渗沥水后,水位在缓慢地上升,当升到某一高度后就要将积水池中的水排出。要求兼有手动和自动两种工作方式,并有故障和超高水位报警功能。 二、系统手动控制原理 两台潜污泵要能单独起停控制,两台泵之间不会自动轮换运行。控制过程如下。 当将旋钮开关SA1扳到手动位置,即SA1(L13-25)和SA1(L23-27)闭合,系统处于手动运行状态。 按动按钮SB4时,1泵接触器KM1接通自锁,1泵运行,1泵运行指示灯HL4点亮,1泵停止指示灯HL3熄灭。当按下1泵停按钮SB3时,1泵接触器KM1断电而失去自锁,1泵停止,1泵运行指示灯HL4熄灭,1泵停止指示灯HL3点亮。 而当按动按钮SB6时,2泵接触器KM2接通自锁,2泵运行,2泵运行指示灯HL6点亮,2泵停止指示灯HL5熄灭。当按下2泵停按钮SB5时,2泵接触器KM2断电而失去自锁,2泵停止,2泵运行指示灯HL6熄灭,2泵停止指示灯HL5点亮。 三、系统自动控制原理 要求当水位上升到设定的高水位时线缆浮球开关S1保持闭合,系统启动其中的一台泵将水排出,直到水位降到低水位时线缆浮球开关S1断开并保持,水泵停止。当下一次积水池的水位又上升到高水位时,线缆浮球开关S1再次闭合,这时会启动另一台泵工作,直到液面降到低水位时线缆浮球开关S1再次断开而停止。当然,如果某一台泵工作时出现故障,系统能自动切换到另一台泵工作,这就是所谓的一用一备,轮换工作。控制过程如下。 当将旋钮开关SA1扳到自动位置,即SA1(L13-26)和SA1(L23-28)闭合,系统处于自动运行状态。 当积水池水位达到高水位时线缆浮球开关S1闭合,接通中间继电器KA1,KA1(26-29)、

基于PLC的抽水泵控制

毕业设计(论文) (成教) 题目:基于PLC的抽水泵控制系统设计 院(系):机电工程学院 专业:机械制造与自动化 姓名: 学号:72 指导教师: 二〇一四年一月二十日

毕业设计(论文)任务书

毕业设计(论文)进度计划表 日期工作内容执行情况指导教师签字 2013.11.28-2013.12.20查找资料,选题2013.12.22-2014.1.31完成论文的初稿2014.2.1-2014.3.15完成论文二稿的写作 2014.3.16-2014.4.5完成论文的终稿及格式修 改 2014.4.6-2014.4.20定稿,打印论文,做好评阅 的准备 2014.4.21-2014.4.25论文评阅 教师对进度计划 实施情况总评 签名 年月日本表作评定学生平时成绩的依据之一。

毕业设计(论文)中期检查记录表 学生填写毕业设计(论文)题目:基于PLC的抽水泵控制系统设计 学生姓名:学号:08 专业:机械制造与自动化 指导教师姓名:职称: 检查教师填写毕业设计(论文)题目工作量饱满一般不够毕业设计(论文)题目难度大适中不够毕业设计(论文)题目涉及知识点丰富 比较丰 富较少毕业设计(论文)题目价值 很有价 值一般价值不大学生是否按计划进度独立完成工作 任务 学生毕业设计(论文)工作进度填写情况 指导次数 学生工作态度认真一般较差其他检查内容: 存在问题及采取措施: 检查教师签字:年月日 院(系)意见 (加盖公章):年月日

摘要 基于PLC的矿井排水监控系统现场控制部分是为了煤矿安全和正常生产而进行的各种有关参数或状态的集中监测,并对有关环节加以控制,是保护、采掘、运输、通风、排水等主要生产环节安全运行的重要设施。本文主要介绍了一种基于西门子S7-300PLC的矿井下排水泵自动控制系统的设计方法和思路。西门子S7-300型PLC 给出了矿井下排水系统的传感器及执行机构的配置方案、通信网络结构和系统功能设计,实现了对水泵进行自动控制,水位监测、自动启停水泵、故障自诊断等功能;同时也实现了水泵运行的合理调度,提高了设备利用率,达到了节能增效的效果,并能与上位机通讯,实现远程控制和在线监测,提高了煤矿自动化水平和安全性。 关键词:矿井排水监控系统远程控制PLC西门子S7-300

液下排污泵型号及参数

【YW型液下排污泵】产品: 【YW型液下排污泵】产品概述: YW型液下排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。 该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。 【YW型液下排污泵】型号意义:

【YW型液下排污泵】使用条件: 1、泵的使用环境温度≤40℃,湿度≤95%;海拔高度≤1000米。 2、介质温度不超过60℃,介质重度为1~1.3kg/dm3。 3、铸铁材质的使用范围这PH5~9。 4、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。 5、使用环境海拔高度不超过1000米,超过以上条件时,应在订货时提出,以便为您提供更可靠的产品。 注:用户如有特殊的温度、介质等要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便本单位提供更为可靠之产品。 【YW型液下排污泵】产品特点: 1.采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。2.机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。 3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。 4、泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单。 5、可配备液位自动控制柜,根据所需的液位变化,自动控制泵的起停,无需专人看管,使用极为方便。 6、泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而很容易起动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄漏等特点,液下深度可达7米。 7、接轴结构先进可靠,泵与电机采用连轴器联结,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。 8、泵有单管安装和双管安装两种,支承件有圆盘和方盘安装,适合不同需要。 【YW型液下排污泵】结构图: 1电机11油室 2联轴器12机械密封 3电机座13后盖板 4上轴承14键 5上轴承座15叶轮螺母 6安装盘16叶轮 7加长轴17密封环 8支撑管18泵体 9下轴承19出水管

水泵控制原理图

第五章泵的自动控制 泵浦是向液体传送机械能,用来输送液体的一种机械,在船上用使非常广泛。在不同的 系统中,泵的具体功能各异,其控制也不相同。 第一节泵的常规控制 一、主海水泵的控制 为主、副机服务的燃油泵、滑油泵、冷却水泵等主要的电动副机,为了控制方便和工作 可靠均设置两套机组。该机组不仅能在机旁控制,也能在集控室进行遥控;而且在运行中运 行泵出现故障时能实现备用泵自动切入,使备用泵投入工作。原运行泵停止运行并发出声光 报警信号,以保证主、副机等重要设备处于正常工作状态。图2-5-1为泵的控制线路,其工 作原理分析如下: 1.泵的遥控手动控制 将电源开关QS1、QS2合闸,遥控-自动选择开关SA1、SA2置于遥控位置。对于1号泵, 按下启动按钮SB12,则继电器KA10线圈通电,接触器KM1线圈回路KA10触头闭合,1号 泵电动机通电启动并运行,同时KA10触头闭合自锁。在1号泵正常运行时,若按下停止按 钮SB11,则KA10线圈断电,使接触器KM1线圈失电,1号泵停止运行。 2号泵的手动控制与1号泵基本相同,并且两台泵可以同时手动起停控制,实现双机运行。 2.泵的自动控制过程 以1号泵为运行泵,2号泵为备用泵为例,其自动控制过程说明如下: 准备状态(即两台泵都处于备用状态):将电源开关QS1、QS2合闸,遥控-自动选择开 关SA1、SA2置于自动位置。组合开关SA12、SA22置于备用位置,此时对1号泵控制电路来说,开关SA12闭合,其各主要电器设备工作情况分析为:13支路KM1辅助触点断开,时间 继电器线圈KT3不得电,其10支路触头断开,所以线圈KA13不得电,其6支路常闭触头 闭合,使线圈KA11得电,从而使2号泵控制电路的4支路KA11断开。同样道理,2号泵控 制电路中,触头KA21也断开,因此KA10线圈不得电,KM1线圈也不得电;13支路KT2线 圈得电,其7支路触头延时闭合;6支路KA13处于闭合状态,所以线圈KA12也通电。因此, 1号泵控制电路中,线圈KA11、、KA12、、KT2得电,而线圈KA13、、KT3、、KA10、、KM1不得电。同理,2号泵相应线圈工作状态与之类似,即2号泵控制电路中,线圈KA21、、KA22、、 KT2得电,而线圈KA23、、KT3、、KA20、、KM2不得电。 正常运行:若1号泵为运行泵,2号泵为备用泵,则应将SA11置于运行位置,SA22置 于备用位置。对于1号泵有:3支路SA11和KA12均闭合,所以1支路线圈KA10得电,其 电路中相应触头闭合;使KM1线圈得电,从而接触器主触头闭合,1号泵电动机启动并运转;同时12支路KM1触头闭合,使线圈KT3得电;其10支路触头延时闭合,使10支路线 圈KA13得电;其6支路KA13常闭触头断开,但在此之前压力开关KPL1已经闭合,从而保 持KA11、KA12线圈有电。同理分析可知:2号泵仍处于备用状态,其控制电路工作状态与 前述备用时相比没有发生变化。 运行泵故障时,备用泵自动切入:当1号泵由于机械等故障原因造成失压时,其压力 开关KPL1断开,使线圈KA11失电;相应的2号泵控制电路中4支路KA11触头闭合,2支 路线圈KA20得电,KM2线圈得电,其主触头闭合,2号泵电动机启动并运转;同时1号泵 141

消防泵控制柜接线图26954

消防泵控制柜接线图、原理图及电路图 产品概述 1、产品用途:仅为只有一路电源的消防设施或一级负荷中的电动机提供一种可变频的三相应急电源系统, 以解决电动机的应急供电及其启动过程中对供电设备的冲击。如:水泵、风机的电动机或其它设备的电动机。 2、具体规格有:3.7、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、9 3、110、132、160、 187、200、220、250、280、315、400KV A等。 3、安装形式:落地式(标准配电柜) 4、备用时间:可按设计要求配置备用时间。 设计“五合一” 规格、型号的标定 示例: KM-YJS/P-15KV A,可变频三相应急电源,输出PWM波,额定适用电机容量15KV A。 KM-YJS/P-15KV A/SHL,互投装置,输出额定容量15KV A。 注:

1、KM-YJS/P系列仅用于一对一的拖动电机,KM-YJS/P系列自带变频启动功能。 2、自动互投装置为选用件,KM-YJS/P系列自身带消防联动。 3、选用KM-YJS/P系列电源其具体规格的输出额定容量与电机负载为1:1即可。 例:负载50KV A( 电机负载) 采用本电源则选用KM-YJS/P-50KVA。 4、同等容量FEPS,KM-YJS/P系列价格一般不高于KM-YJS/S系列FEPS。 KM-YJS/P系列FEPS产品的原理图 1、单逆变单台负载原理及接线图 说明: 当三相输入电正常时经整流给逆变器提供直流电,同时充电器对电池组充电;如果当三相输入电停电或者低 于380V-15%时,KM1吸合由电池组给逆变器提供直流电。当需要电机负载工作时,给予启动信号 ( 如运行信 号、远程控制、消防联动信号),逆变器立即输出。从OHZ-50HZ变频电能给电动机进行变频启动,当其频率达 到50HZ后保持正常运行。 手动/自动选择转换开关,在自动位置可进行远程控制和消防联动( DC24)操作,在手动位置可进行本机操 作,此时远程控制和消防联动不能进行操作,运行信号和手动或者自动位置消防中心可监控。 2、单逆变单台负载一用一备原理图及接线图

各种水泵型号及参数..

“吸程”也叫“最大自吸高度”(也可以理解为“自吸的程度”)。即微型泵在不加引水的情况下,能自动将水吸上来的最大高度(泵抽水口距离待抽液面的垂直距离)。 一般水源低于等于泵的摆放位置时,就需要泵有自吸能力。例如户外旅游时,需要抽取河中的水,最好用带自吸能力的微型水泵(不可能人跑到河里先往进水管加点引水吧)。又或者抽的液体有腐蚀、不方便加引水等等场合。 例如:有种水泵,型号叫某某BSP系列,体积并不大,但标称的吸程可以到4米,确实可以不加引水到4米,算微型水泵里比较高的。 微型水泵里,不是所有的泵都有自吸能力(“吸程”)的。 有些离心式的水泵就没有自吸能力,第一次使用必须加引水才行。有的微型水泵虽然也有自吸能力,但标的“吸程”往往与“进水管里全部是空气”下,能抽起水的垂直高度有差距,甚至可能只有一半不到。所以水泵选型时,吸程是个比较重要的参数。 水泵的扬程是指水泵能把水扬高的能力。通常扬程用英文字母H表示,常用单位为米。通俗的讲扬程就是能把水泵到多高,从水面到泵体为吸程,从泵体至抽水高度为扬程,吸程和扬程之和为总扬程,如果吸程不够扬程再高也是无法泵上水耒.潜水泵除外 根据液体压强公式p=ρgh,估算大气压可压起的水柱高为h=p/ρg=10m。 各类泵的扬程计算是通过流体力学中的伯努方程式来计算的,公式可在流体力学书中查到。一般来说可用简单的方法计算,扬程等于该泵的功率乘102倍的效率再除以流量和该液体的密度 计算步骤如下: 1、计算管道的比阻S,如果是旧铸铁管或旧钢管,可用舍维列夫公式计算管道比阻 s=0.001736/d^5.3 其它管用s=10.3n^2/d^5.33,n为管道内壁糙率; 2、计算管道两端的水头差,即管道的沿程水头损失hf=sLQ^2 3、计算泵的扬程:H=hf+kh=sLQ^2+kh 式中:Q——喷射流量,以m^3/s为单位;d——管道内径;h——喷射高度,以m计;hf——管道的沿程水头损失,以m为单位;L——管道起端至末端的长度,以m为单位;k——大于1的系数,可取k=1.1(射流在空中因有空气阻力)。 WL立式污水泵性能参数表

液位排污泵控制箱工作原理.

液位排污泵控制箱工作原理 液位排污泵控制箱工作原理 1、普通污水坑排污浮球控制 系统可采用一台或多台水泵,采用一台水泵时,浮球开关随污水坑内的液位上下浮动,当浮球处于开泵水位时,浮球通过控制柜启动潜污泵开始排水;当浮球处于停泵水位时,浮球通过控制柜停止潜污泵的运行。采用多台水泵时,主泵故障时,备用泵自动投入运行,控制柜同时显示潜污泵故障信号。 液位备用泵投入;流入集水坑污水小流量时主用泵工作,大流量或主用泵故障而导致液位上升至另一浮球开关动作时,备用泵也投入工作。 2、排水泵站排污控制 手动换换/故障切换:任意选择主用泵、备用泵,高水位时主用泵工作,主用泵故障或控制电路故障时,备用泵延时投入工作并声光报警,当流入集水坑污水流量大于主泵排水量,水位上升至超高水位时备用泵延时投入工作并声光报警。 3、排水泵站排污控制 自动交替轮换:当水位达到高水位时,先由1#(或2#泵运行完成排水,当水位第二次达到高水位时,就轮为2#(或1#泵完成排水主、备泵轮换工作,水位达到超高水位时,两台泵均投入工作。 4、排污泵站最大的特点是排水量变化较大潜污泵根据流量变化特点选配,各水泵按集水坑内的水位高低情况由控制柜控制起停,小排量时起动小泵(或只起动一台

泵,大排量时起动大泵(或起动多台泵通过控制柜微机智能控制来达到较复杂的控制功能。 5、液位浮球开关依靠浮球的翻转带动内部滑块动作输出起停泵信号,属于机械动作,其耐久性与控制精度受浮球限制。在某些精度要求较高的液控制场合,如:窄小的电梯井,较小的深井泵坑等就不适应采用浮球。 6、特殊液位控制 配置有依靠水传导电信号的三极棒式传感电极的专用水位控制器,可适合于任何场合的水位自动控制,控制精度可达1mm以内。在某些场合,由于一些特殊原因,受控介质不宜内置液位传感器或对液位传感器有较高要求,如:高温,有机溶液,密封等要求,也不能采用一般投入式浮球开关控制。外置式、高温型、强防腐型等特种液位控制传感器可胜任诸多特殊场合的液位控制要求。

污水泵控制原理

潜水泵电路原理图 一、潜水泵的电路控制部分主要由交流接触器、热继电器、转换开关、指示灯、按钮、液位控制器、潜水泵过热保护器、中间继电器等元件组成。 二、交流接触器(CJ)是一种自动电磁式开关,适用于远距离频繁地接通或分断主电路的用电设备,具有控制容量大、动作可靠、操作效率高、使用寿命长等优点。交流接触器是利用电磁力作用下的吸合和反向弹簧作用下的释放,使主触点闭合和分断导致主电路的接通和分断。交流接触器主要由电磁系统、触头系统、灭弧装置及辅助部分构成。 1、电磁系统:由线圈、静铁心、动铁心组成。线圈电压有220V,380V,接触器分交流接触器和直流接触器。铁心用硅钢片叠制而成,做成E型状。 2、触头:主触头是用于接通和断开主电路,因此触头的质量很重要,必须用紫铜片制成,接触部分还要镀银,为了使触头接触紧密并消除触头开始接通时产生的颤动,在触头上还装有压紧弹簧。触头采用双断点桥式结构,两触头串连于同一电路中,同时接通或断开。主触头允许通过较大电流,(接触器的额定电流)称之为一次接线,辅助触头用于自锁、互锁等控制电路,只能通过小电流。称之为二次接线。 3、灭弧装置:当接触器断开较大电流时,动静触头之间会产生较强的电弧,其产生的光和热易使触头烧坏,因此减小电弧造成的危害至关重要,所以在接触器上装有灭弧罩,触头采用双断点桥式结构,使电弧分成两路,加大了电弧距离,减小触头分断电流,使电弧容易熄灭。型号为CT10-20、CT10-40。 4、接触器工作原理:线圈通电时产生磁场,使静铁心产生较大的吸引力,以克服弹簧的作用力将动铁心吸合,从而带动主触头闭合,接通主电路。辅助触头发出各种信号,以达到远距离控制的目的。当线圈失电或电压下降到一定数额时,静铁心产生的吸引力消失,动铁心在反向弹簧的作用下释放回复原先位置,接触器断开主电路。 三、热继电器:主要是利用电流的热效应对电动机或其它用电设备进行过载保护、断相保护、电流不平衡保护。热继电器形式有多种,双金属片式应用最多。热继电器主要由热元件、动作机构、触头系统、电流整定装置、复位机构、温度补偿元件组成。动作机构有偏心轮、推杆和拉簧组成。 1、热元件一般有2—3个,热元件由双金属片和绕在金属片上的电阻丝组成,其一端被固定,另一端为自由端。双金属片是将等长的具有不同的线膨胀系数的两种金属以机械方式碾为一个整体,膨胀系数大的一面为主动层,膨胀系数小的为从动层,当热量达到一定时,主动层向从动层伸缩,这样就由平直状态变为弯曲状态,这是热元件的工作原理。 2、电流整定装置:热继电器电流是指感温元作长期工作允许通过的最大电流,超过此值后,热继电器动作。通常整定值为被保护设备的额定电流值。复位机构分自动和手动,双金属片冷却后恢复原状,然后按复位键使触头闭合。 3、热继电器只能作为过载保护,不能作为短路保护(短路保护是熔断器来实现),因为双金属片从升温到发生弯曲直到断开常闭触头需要一个时间过程,不可能在短路瞬间分断电路。型号为JR36系列等 4、热继电器工作原理:热元件串接在被保护的负载电路中,被负载电流加热,正常情况下负载电流不超过热元件的额定电流,故产生的热量不足以使双金属片发生弯曲变形,电路处于接通状态。当负载电流超过其整定电流1.2倍时,双金属片受热膨胀而弯曲变形,从而推动动作机构动作,断开其常闭触点,常闭触头串接在接触器线圈控制回路中,当常闭触头断开时接触器线圈断电,切断控制电路使主电路断电起到过载保护作用。 四、潜水排污泵电路原理图说明: 1、手动:将转换开关打到手动位置,按下起动按钮QA,接触器线圈KM就有电流通过而吸合,接触器主回路常开触点(主触头)闭合,潜水泵运转。同时又使其与QA并联的辅助常开触点KM1闭合,当松开QA时,由于KM1常开触点依然闭合使回路保持畅通,凡是接触器利用它自己的辅助触点来保持线圈吸合的,我们都称它为“自锁”这个触点叫做自锁触点。如要使潜水泵停止运转,只须将停止按钮TA按下,接触器线圈失电而释放,接触器主回路常开触点即断开,潜水泵停止运转。 2、自动:将转换开关打到自动位置,当水位上升,液位控制器浮起,液位控制器内铁球滚动撞击导板移动从而推动触头系统动作,使触点D3-6与D3-5接通,接触器线圈KM有电流通过而吸合,潜水泵运转。当水位下降,液位控制器垂直向下,触点D3-6与D3-8接通,接触器线圈失电而释放,潜水泵停止运转。

WQ型排污泵参数

WQ型泵流量7~3750m3/h,扬程7~50m,电机功率:0.55~250kW,通过最大颗粒直径20~50mm。 型号 Type 流量 Capaci ty米3/ 时m3/h 扬 程 Hea d 米 m 转速 Spee d 转 /分 r.p. m 功率 千瓦 Power kW 效率η Efficien cy % 出水 口径 Outi et Bore mm 总重 量 Gran d Weig ht kg 配套控制 柜型号 Control cabi net’s model 轴功 率 B.P 配用 功率 Moto r 40WQ7-7-0.55 7 7 2830 0.31 0.55 43 40 10 WGZP1-0.5 5 40WQ7-15-1.1 7 15 2830 0.67 1.1 43 40 18 WGZP1-1.1 40WQ12-15-1.5 12 15 2830 1.17 1.5 42 40 60 WGZP1-1.5 50WQ7-10-0.75 7 10 2830 0.44 0.75 45 50 16 WGZP1-0.7 5 50WQ10-7-0.75 10 7 2830 0.42 0.75 43 50 16 WGZP1-0.7 5 50WQ10-10-1.1 10 10 2830 0.61 1.1 45 50 18 WGZP1-1.1 50WQ15-7-1.1 15 7 2830 0.59 1.1 48.5 50 18 WGZP1-1.1 50WQ15-10-1.1 15 10 2830 0.76 1.1 54 50 18 WGZP1-1.1 50WQ15-12-1.1 15 12 2830 0.96 1.1 51 50 18 WGZP1-1.1 50WQ18-7-1.1 18 7 2830 0.64 1.1 54 50 18 WGZP1-1.1 50WQ6-22-1.5 6 22 2860 0.78 1.5 46 50 60 WGZP1-1.5 50WQ10-15-1.5 10 15 2860 0.83 1.5 49.5 50 60 WGZP1-1.5 50WQ15-15-1.5 15 15 2860 1.09 1.5 56 50 60 WGZP1-1.5 50WQ18-15-1.5 18 15 2860 1.2 1.5 61.2 50 60 WGZP1-1.5 50WQ20-10-1.5 20 10 2860 0.88 1.5 62 50 60 WGZP1-1.5 50WQ25-7-1.5 25 7 2860 0.76 1.5 62.5 50 60 WGZP1-1.5 50WQ25-10-1.5 25 10 2860 1.07 1.5 63.9 50 60 WGZP1-1.5 50WQ30-7-1.5 30 7 2860 0.88 1.5 65 50 60 WGZP1-1.5 50WQ9-22-2.2 9 22 1420 1.2 2.2 55.1 50 60 WGZP1-2.2 50WQ15-22-2.2 15 22 1420 1.63 2.2 55.1 50 60 WGZP1-2.2 50WQ27-15-2.2 27 15 1420 1.78 2.2 62 50 60 WGZP1-2.2 50WQ15-30-3 15 30 1420 2.27 3 54 50 70 WGZP1-3 50WQ17-25-3 17 25 1420 2.13 3 54.5 50 70 WGZP1-3 50WQ15-32-4 15 32 1420 2.47 4 53 50 70 WGZP1-4 50WQ25-22-4 25 22 1420 2.65 4 56.6 50 70 WGZP1-4 50WQ25-25-4 25 25 1420 3.04 4 56 50 70 WGZP1-4

浅论污水泵控制

污水泵自动控制电路改良 内容摘要 根据使用需要,在污水泵控制电路中进行自动控制改造,自动控制通过配电盘上的转换开关和污水井内的正常排水传感器,高水位传感器,超高水位传感器对水泵进行控制。自动功能有:自动交替、故障转换、双泵启动、故障集中报警等功能。 关键词:控制改造自动交替故障转换双泵起动集中报警 试制此电路的目的 污水系统是现在大厦及其他公共场所不可缺少的组成部分,它的质量直接影响到大厦的档次和管理水平,一套稳定的排污控制设备能减少环境污染。本单位有15台污水泵控制配电箱,30台污水泵,在运行的过程中经常出现故障,因故障发生跑水,跑水现象对公共环境污染严重。本人对污水泵设备有管理、维护、保养责任,通过运行中的观察、实验解决了污水泵故障跑水问题。 一、对污水泵自动控制发现的问题及解决方法: 在实际使用过程中我们发现污水泵自动控制有几种工作缺陷。运行方式是两台污水泵转换开关转换到一用二备或二用一备,一个浮球液位控制器,高位起泵、低位停泵、故障转换等功能。 第一种缺陷:一台泵出现故障后,第二台泵因长期不用发生机械故障不能及时投入运行。初期解决办法是人为定期去把转换开关转换到二用一备或

一用二备。 第二种缺陷:浮球液位控制器故障不排水,自动控制瘫痪。 第三种缺陷:一号泵排水管道单向阀故障二用一备的工作方式下运行时,二号泵排走的水从一号排水管道经过故障单向阀返回到污水井,这种现象故障转换不起作用。 为解决上述问题,我们借鉴其它中心污水泵的控制理念,在保留原有配电盘设计功能的基础上结合本大厦的使用需求,对污水泵的控制电路图进行改良。 解决第一种缺陷:在污水泵控制电路中加装了一套循环控制继电器,实现了污水井内的一、二号污水泵在正常排水情况下互相交替运行的控制功能。 解决第二种工作缺陷:保留原有的正常排水液位控制器的基础上加了一套由浮球及继电器组成的高水位现场报警兼代替正常排水液位控制器。 解决第三种缺陷:加了一套由浮球及继电器组成的超高液位双泵起动功能兼现场溢流报警。 在实际运行中发现上述两种报警如果因控制保险或主断路器没电都不会起作用,现场报警也不够及时,所以加了一套集中报警控制箱安装在24小时有人值班室,电源独立。污水井内加了一个高水位报警浮球控制器(此报警液位比高水位报警液位高,比溢流报警低)直接引到集中报警控制箱,把每个污水泵控制箱的报警功能都反馈到集中报警控制箱。下面做功能细节解释。 二、手动控制功能同原设计(见1-1、1-3图纸) 1、一号泵手动控制:将万能转换开关SA转到手动位,按下SB4起动按钮KM1接触器线圈得电动作,KM1常开触点吸合自锁,KM1常开触点吸合起动

水泵液位控制电路原理图

西安祥天和电子科技有限公司详情咨询官网https://www.wendangku.net/doc/4c6022754.html, 主营产品:液位传感器水泵控制箱报警器GKY仪表液位控制系统,液位控制器,无线传输收发器等 水泵液位控制电路原理图 水泵液位自动控制系统的主要由以下三个部分组成: 液位信号的采集液位信号的传输水泵控制系统 1.液位信号的采集 液位信号的采集主要是选择合适的液位传感器。液位传感器的发展从最早的电极式、UQK/GSK传统浮子、到现在的压力式、光电式和GKY液位传感器等,形成了多种液位控制方式。电极式便宜简单,但在水中会吸附杂质,使用寿命短。传统浮子与相对滑动轨道之间只有1mm 左右的细缝,很容易被脏东西卡住,可靠性较低。这些是不能在污水中使用的。光电式也不能用于污水,因为玻璃反射面脏了就会出现误判断。GKY液位传感器可以弥补这些缺陷,在污水和清水中可以使用。所以液位控制的系统设计应该根据具体使用环境慎重选择传感器,如果选择不当,将会导致控制系统故障频发,甚至瘫痪,这是导致现有很多液位自动控制系统使用不到一年就失灵的重要原因。 不同液位传感器检测液位的原理是不同的,具体可参见百度文库中“如何选择液位传感器”“什么是液位开关液位开关原理”等文章。 2.液位信号的传输 液位信号的传输可以有有线和无线两种方式。有线就是通过普通电缆线或屏蔽线传输,大部分传统液位传感器通过普通的BV线就可以了,传输信号易受干扰的压力式、电容式传感器需要用屏蔽线传输而且距离不能太远。 在传输距离远或不方便铺设传输线路的场所,需要使用无线液位传输系统。无线液位传输系统可以有多种方式:第一种是直接采用无线收发设备传输液位信号,如GKY-WX。第二种是借助于通讯网络的短信收发功能将液位信号传达到目的地,如GKY-DXSF。第三种是目前最流行一种传输方式,就是借助中间服务器平台,采用流量卡来传输液位信号,如 GKY-GPRSSF。

立式无堵塞排污泵型号跟参数

【LW型立式无堵塞排污泵】产品: 【LW型立式无堵塞排污泵】产品概述: LW立式无阻塞排污泵是引进国外先进技术,通过吸收、转化研制而成,各项性能指标均达到国家标准同类产品水平。由于采用独特的单(双)通道叶轮,排污能力强、能有效的通过泵口径的5倍纤维物与直径为泵口径50%的固体颗粒,动密封采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置,材质为铸铁和不锈钢。 LW立式无阻塞排污泵为单吸蜗壳式泵,泵内装有无堵塞防缠绕型单(双)大流道叶轮,具有很好的通过能力。 该系列泵具有两种结构形式,一是电机与泵直接同轴,二是采用联轴器联接,电机采用标准立式电机。其结构图如下,每种结构形式具有两种底座连接形式,一是进口水平吸入,具有转角功能,可根据使用要求,进出口安放成0°、90°、180°、270°,便于管路连接,二是进口轴向吸入,便于立式安装。 【LW型立式无堵塞排污泵】型号意义:

【LW型立式无堵塞排污泵】产品特点: 1、采用双叶片叶轮结构,大大提高了污物的通过能力 2、机械密封采用新型磨檫副,并长期处入油室内运行; 3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能效果显著,检修方便,方便用户更换; 4、自动控制柜可以根据所需液化变化,自动控制泵的超动与停止,不需专人看管,使用极为方便; 5、可根据用户需要配备安装方式,它给安装、维修到来极大的方便,人可不必此为而进入污水坑; 6、能够在设计范围内使用,而保证电机不会过载; 7、该泵配上户外性电机,则无须建泵房,可直接安装与户外使用节省开支; 【LW型立式无堵塞排污泵】结构图: 序号部件名称序号部件名称 1底座5电机 2泵体6主轴 3叶轮7机械密封 4油室8叶轮螺母 【LW型立式无堵塞排污泵】产品用途: LW型立式无堵塞排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。 【LW型立式无堵塞排污泵】性能参数:

排污泵的工作原理及特性

排污泵的工作原理及特性 污水排污泵等泵叶轮、压水室、是污水泵的两个核心要素。其表现方式的利弊,也就代表泵的性能优越,污水排污泵的抗堵塞性能、效率和汽蚀性能,由叶泵和压水室两大部件来保证。 污水排污泵的工作原理和污水排污泵的特点属于无堵塞泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式两种,最通常的潜水污水泵WQ类型类型、最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水、粪便或液体含有纤维。等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。因此容易堵塞泵流道、泵一旦堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保排污带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性的一个重要因素是污水泵的质量。 从性能上来讲,污水泵具有陡降的扬程曲线,功率曲线较平坦。 污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳,在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型(半螺旋形)压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。 下面分别介绍一下排污泵叶轮类型: 1、叶轮结构类型: 叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右,扬程曲线比较平坦。 2、旋转叶轮: 采用该类型叶轮的泵,因为叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,颗粒和长纤维的通过能力较强。颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮颗粒运动本身不产生能量,流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲,该叶轮效率较低,仅相当于普通闭式叶轮的70%左右,扬程曲线比较平坦。 3、螺旋离心叶轮: 该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片,在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用,悬浮性颗粒在叶片中流过时,不撞击泵内任何部位,故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用,悬浮颗粒的通过性强,所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质,以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。 4、流道式叶轮: 这种叶轮属于无叶片的叶轮,叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲,该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大,但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳,不易产生超功率的问题,但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮,尤其适宜用在有压进口的泵上。 5、封闭式叶轮:

循环水泵的变频控制方案

循环水泵的变频控制方案在中央空调系统中,冷冻水泵和冷却水泵的容量是根据建筑物最大设计热负荷选定的,且留有一定的设计余量。在没有使用调速的系统中,水泵一年四季在工频状态下全速运行,只好采用节流或回流的方式来调节流量,产生大量的节流或回流损失,且对水泵电机而言,由于它是在工频下全速运行,因此造成了能量的大大浪费。 由于四季的变化,阴晴雨雪及白天与黑夜时,外界温度不同,使得中央空调的热负荷在绝大部分时间里远比设计负荷低。也就是说,中央空调实际大部分时间运行在低负荷状态下。据统计,67%的工程设计热负荷值为94-165W/m2,而实际上83%的工程热负荷只有58-93 W/m2,满负荷运行时间每天不超过10-20小时。 经验证明,在中央空调的循环系统(冷却泵和冷冻泵)中接入变频系统,利用变频技术改变电机转速来调节流量和压力的变化用来取代阀门控制流量,能取得明显的节能效果。 二、节能原理 由流体传输设备水泵、风机的工作原理可知:水泵、风机的流量(风量)与其转速成正比;水泵、风机的压力(扬程)与其转速的平方成正比,而水泵、风机的轴功率等于流量与压力的乘积,故水泵、风机的轴功率与其转速的三次方成正比(即与电源频率的三次方成正比)根据上述原理可知:降低水泵、风机的转速就,水泵、风机的功率可以下降得更多。例如:将供电频率由50Hz降为45Hz,则P45/P50=(45/50)3=0.729,即P45=0.729P50(P 为电机轴功率);将供电频率由50Hz降为40Hz,则P40/P50=(40/50)3=0.512,即P40=0.512P50(P为电机轴功率)。 三、节能方案 1、整体说明 我公司中央空调系统目前有2台11KW循环泵。我们可对循环泵进行节能改造。

ZW系列自吸式无堵塞排污泵性能参数

ZW系列自吸式无堵塞排污泵性能参数 型号口径 (mm) 流量 (m3/h) 扬程(m) 功率 (kw) 转速 (r/min) 自吸高度(mm) ZW25-8-1525815 2.22900 5.5 ZW32-5-2032520 2.22900 5.5 ZW32-10-203293032900 5.5 ZW32-9-303293032900 5.5 ZW40-10-20401020 2.22900 5.5 ZW40-20-15402015 2.22900 5.5 ZW40-15-3040153032900 5.5 ZW50-10-20501020 2.22900 5.5 ZW50-20-12502012 2.22900 5.5 ZW50-20-15 50 20 15 2.2 2900 5.5 ZW50-20-22 50 18 22 3 2900 5.5 ZW50-15-3050153032900 5.5 ZW50-20-35502035 5.52900 5.5 ZW65-30-1865301841450 5.5 ZW65-20-30 65 20 30 5.5 2900 5.5 ZW65-25-30652530 5.52900 5.5 ZW65-25-406525407.52900 5.5 ZW65-40-256540257.51450 5.5 ZW80-40-1680401641450 5.0 ZW80-40-258040257.51450 5.5 ZW80-25-30 80 30 25 5.5 2900 5.5 ZW80-25-408025407.52900 5.5 ZW80-65-25806525112900 5.5 ZW80-80-35 80 80 35 15 1450 5.5 ZW80-80-35808035152900 5.5 ZW80-50-60805060222900 5.0 ZW100-100-151********.51450 5.5 ZW100-80-2010080207.51450 5.5 ZW100-100-2010010020111450 5.5 ZW100-100-30 100 100 30 22 2900 5.5 ZW100-100-3010010030221450 5.5 ZW100-80-45 100 80 45 30 2900 5.5 ZW100-80-60 100 80 60 37 2900 5.5

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