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塑钢门窗施工方案

塑钢门窗施工方案
塑钢门窗施工方案

新型家园二期工程施工1标段门窗安装工程施工方案

安徽华力建设集团有限公司

二O一六年十一月

目录

第一章工程总体概况

一、工程概况

二、范围规定的主要工程项目

三、门窗选材和做法

第二章产品加工制作

一、塑钢门窗的设备及工艺流程

二、产品质量执行标准和承诺技术指标:

第三章、施工部署

一.选择专业厂家

二、材料、机具按计划进场

三、现场准备

四、施工机械设备

第四章现场安装

一、操作工艺

(五)、处理门窗框与墙体缝隙

(六)、密封胶打注

(七)、固定玻璃的安装

二、关键工序及土建配合

三、门窗防护措施

四、质量标准

第五章质量保证措施

一、质量目标

二、质量管理组织机构及主要职责

三、质量管理措施

四、质量薄弱环节及措施

五、与甲方、监理、其他专业承包商的协调

第六章安全文明目标及保证措施

第七章验收程序

第八章成品保护

第九章门窗保修期内的维修

第一章工程总体概况编制依据:

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

2、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001

3、本工程《施工组织设计》

4、工程设计施工图纸

一、工程概况

二、范围规定的主要工程项目

塑钢门窗:

我公司承接的新型家园二期19#、20#、21#、22#、23#楼塑钢门窗工程,工期为55个日历天(不可抗拒等因素除外则工期相应顺延),保证按期交工。按照合肥市现行质量评定标准塑钢门窗工程验收规范确保本工程质量一次验收合格率达100%,塑钢门窗整体工程达到合格。杜绝重大伤亡事故,不发生大小火灾事故,并配合总承包方目标实施。

三、门窗选材和做法

本工程门窗塑钢型材采用“国风”系列,颜色以业主选定色样为准,推拉门窗为90系列,均为国标型材工厂加工制作检验合格后送往工地安装。

本工程玻璃采用(5+9A+5)普通中空玻璃(5mm浮法玻璃),根据规范要求,7层及7层以上建筑物的外开窗,面积大于1.5平方米的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于50mm的落地窗使用钢化玻璃。

本工程衬钢采用镀锌衬钢,窗衬钢厚度大于或等于1.5mm,门衬钢厚度大于或等于2.0mm 本工程五金附件优质系列产品。

外框与混凝土墙体连接处采用18mm×180mm×1.5mm热镀锌铁片由瓦斯射钉连接,外框与洞口缝隙采用聚氨酯泡沫填缝剂充实,外框与外墙体连接处采用硅酮胶密封。玻璃与窗框

内、外采用密封胶条镶嵌,玻璃均加弹性垫块,镶嵌形式为带胶条压线镶嵌。

第二章产品加工制作

一、塑钢门窗的设备及工艺流程

本工程生产塑钢门窗的设备主要有1.双头切割锯、2.水槽洗床、V型铣床、3.四位焊机、4. 四位无缝焊机、5.螺丝凝固机、6数控清角机、7专用铣床、8.压条机等。为了适应大批量、多品种、标准化、高效率、高质量和高效益生产,加工厂塑钢门窗生产设备趋于专用化、自动化和流水线生产。

工艺流程为:备料→下料→铣V型槽→铣水槽孔→装配钢衬→焊接→组装中挺→清角→装密封条→装玻璃→装启闭配件→成品检验→包装→成品入库→发往工地。

详细工艺如下:

二、产品质量执行标准和承诺技术指标:

门窗装配的技术要求国家有关标准(GB8478、GB8479、GB8480、GB8481、GB8482)对各类塑钢门窗的装配,规定了具体要求。我司加工厂严格按如下执行:

(一)门窗框尺寸偏差要求见表1

表1 门框装配尺寸偏差(内控) 单位: mm

(二)门窗框扇各相邻构件装配间隙、同一平面高低差以及塑钢门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。

表2 门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差单位:mm

(三)门窗框扇四周搭接宽度应均匀,允许偏差±1mm。

(四)门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。

(五)门窗附件安装位置正确、齐全、牢固,应起到各自的作用,并保证足够的强度,启闭灵活,无噪声。承受反复运动的附件,在结构上应便于更换。

(六)门窗用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门窗的质量等级相适应。

(七)门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。

(八)门窗装饰表面不应有明显的损伤,每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见表3。

表3 每樘门局部擦伤、划伤内控质量标准单位: mm

(九)门窗相邻构件着色表面不应有明显的色差。

(十)门窗表面不应有粉尘、油斑或其他污迹,装配连接处不应有外溢的胶粘剂。

(十一)门窗的启闭力不大于50N。

型材的所有PA66穿条端部孔口应用适用材料封堵严实,边面涂抹密封胶严实、牢固;扇的上下冒头(横料)与立料型材穿条端部的450孔口,应用适用材料封堵严,防止空腔内空气透出和流动。我司承诺本工程所有门窗均按以上标准严格执行,以优质门窗工程为目标。保证产品出厂合格率达到100%。

为配合入住后或施工过程中损坏维修,对型材、五金件等材料作出的备料安排,包括塑钢窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。所以我公司根据具体情况,对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有以定的更换储备数量,工厂专门存放。

第三章、施工部署

一.选择专业厂家

项目经理部组织,监理、甲方共同选择专业门窗厂家,首先根据该工程实际情况,通过招标方法,确定该工程的门窗厂家。门窗厂家除具备强大的公司总部对

项目实施和管理进行支撑、服务和控制外,还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力,同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。

并且具备良好的资信、资金状况和履约能力,具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平。

二、材料、机具按计划进场

根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量,提供材料需用量计划、机械设备需用量计划。公司主管部门审核后,迅速组织材料、机具设备进场计划,并组织人员落实调配材料、机具设备进场计划,确保按计划进场,保证施工需要。

三、现场准备

(一)、场地交接

进入施工现场以后,首先对场地现状进行交接。另外进场后,对每橦楼、每种窗型部位的确定做好施工的准备。

(二)、劳动力安排

根据本工程的特点,作业队劳动力分为制作和安装两部分,其中制作部分在公司工厂内作业,安装部分在工地作业。

1.制作部分劳动力投入计划

2安装作业队劳动力投入计划

四、施工机械设备

主要施工机械配备见下附表

第四章现场安装

一、操作工艺

工艺流程:找弹线规矩→门窗洞口处理→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑料保护膜→塑钢门窗框安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装玻璃、窗扇

及五金配件→验收

(一)、弹线找规矩

在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口中心处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

(二)、进出方向的安装位置

根据外墙大样图及窗台板的宽度,从上到下方一条垂直线确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。

(三)、防腐处理

门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀塑钢门窗。

塑钢门窗安装时采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件选用镀锌螺丝。

(四)、就位和临时固定

根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。与墙体固定:塑钢门窗与墙体固定有二种方法:

1、砖体墙:沿窗框用电锤打ф6孔(深60mm),用(40mm×60mm)尼龙胀管将铁脚与墙体固定。(如下图)

2、混凝土墙体:可用射钉枪将铁脚与墙体固定。(如下图)

不论采用哪种方法固定,固定点间距:转角处150~200mm,框边处小于或等于500mm,在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验,保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求;塑钢窗转角拼接处要牢固、严密,拼接之间的缝隙采用密封胶进行密封处理(见

下图)。

(五)、处理门窗框与墙体缝隙

塑钢门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用发泡剂填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。打注发泡填充剂要求:应平整、饱满、光滑,不得漏打、空打。

(六)、密封胶打注

塑钢门窗外框安装完毕清理、检查合格,土建施工窗台收口后,外墙与窗框之间打注硅酮密封胶。要求:打胶厚度不小于2.0mm,宽度不小于20mm,且平直。

(七)、固定玻璃的安装

1.先清理框口,固定玻璃的安装必须要使用弹性玻璃垫块,安装弹性玻璃垫块注意不要堵塞内侧排水槽,放上玻璃。

2.玻璃压条应安装牢固、平整,转角处对接间隙应不大于1mm,单边只允许使用一根压条,

3.玻璃压条的短边长度与槽口尺寸刚好,长边尺寸可以略微长一些(1mm),保证转角无缝隙,又不会因为尺寸超差损坏焊角。

4.安装压条顺序是先用尼龙锤安装两短边,然后将长边的两端头同时装卡在槽内,从两端轮流由边角向中央锤击入槽;转角接口如有不平整,用尼龙锤轻轻敲击压条侧面,使其平整。

(八)、安装五金配件

待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,要求安装牢固,使用灵活。

二、关键工序及土建配合

关键工序:发泡剂、硅胶的施工是重点。塑门窗外框安装完成后,塑门窗安装人员开始由

室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂,操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块,用皮老虎风箱吹去灰尘。打发泡剂时,框与墙体间伸缩缝外侧应用挡板盖住,发泡剂打过后及时拆下挡板,并在10 —15分钟内将溢出泡沫向框内压平。

门窗框内外侧打防水硅酮密封胶,打硅胶时注意周边保护(用胶粘带盖住窗框及墙面,在硅胶表干时,再撕掉),接槎顺直,平滑有弧度。

土建配合:土建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性,洞口宽度、高度误差挑窗±5mm,平窗±10mm,洞口对角线误差5mm。在门窗安装前配合检查尺寸及三线(垂直线、水平线、进出线),同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线是否符合设计图纸要求。安装窗时,先进行竖向吊线定位,确保整个立面上下窗口成直线。

三、门窗防护措施

1、塑钢门窗制作材质规格尺寸须符合规范要求,所有配件、五金均须得到业主及监理认可后方可采用。

2、所有塑钢门窗加工都要安排在专业人员进行。

3、塑钢门窗安装时,根据实际加工尺寸,在外墙面用经纬仪打出窗框安装边线,并在各层窗口做好标识,使上下层垂直,对误差较大的门窗洞口提前进行修补。

4、塑钢门窗框未装时不得打开塑料包装,必须待窗口腻子完成后再打开,以保证水泥浆不接触塑钢,免遭腐蚀。

四、质量标准

(一)、保证项目:

1 、塑料门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

2 、塑料门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求

和有关标准的规定。

3 、塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。

(二)、基本项目:

1 、塑料门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。

2、塑料门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。

3、塑料门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。

4、塑料门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。

(三)、允许偏差项目

第五章质量保证措施

一、质量目标

1. 返工率小于5%,返修后合格率达到100%,;

2. 工程总体达到优良等级。

二、质量管理组织机构及主要职责

1. 质量管理组织机构图:(见下图)

2.

2.1

2.2

2.3

2.4

1. 施工协调工作

在工程进入连续施工阶段时,拟定每周召集一次施工协调会议,解决上一周遗留的问题,

对业主、甲方、监理提出的批评作出整改措施。

2. 凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。

3. 施工人员上工前须得到详明技术交底,依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况

施工。

4. 技术交底程序:项目工程师→质量员→各班组长→各施工人员。

5. 全员参与工程质量管理,各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见,

由班组长、质量员汇总,经技术负责人、工程方认可后实施

6. 各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底,带领本班组人员在劳动定

额内以好、快、省、安全地完成项目工程。

7. 班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度,查验合格后方可

进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象,各班班组长有权勒

令该施工人员无薪返工;全班组施工项目部位质量验收不合格,质量员有权勒令该班

组全员返工,返工工日不计薪酬。

8. 各施工人员须于开工前或者工余自备工具,因工具不全,无良好状况造成的窝工、扯

皮,由各施工人员自负责任。

9. 在项目施工中,以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进,在员工中起模

范带头作用,提出建设性建议,或在材料使用中换回失窃、流失、损失,成绩显着者,给予嘉奖。

四、质量薄弱环节及措施

1.开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果,设置工序质量控制点,使施工质量处于良好的控制状态。

2. 不宜在大风及雨天环境中施工,施工中遇到下雨要采取保护措施。

3. 运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存

放,并应远离热源。

4. 门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形

成弹性连接。

5. 门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。

6.门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作。

7.连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。

8.污染:保护措施不够,清洗不认真。

9.五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。

五、与甲方、监理、其他专业承包商的协调

现场组成精干高效的项目班子,确保指令畅通,同甲方、监理、设计人员密切配合,统一领导施工,统一协调指挥,解决因施工现场与图纸不符等具体问题,接受业主对施工质量的检查和批评,以解决各工序之间的协调配合问题。

1、在施工过程中,严格按照业主、甲方及监理工程师批准的施工组织设计及施工方案施工,接受监理工程师的验收检查,并按监理要求,予以整改。

2、所有入场使用的成品、半成品、设备、材料等,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书。

3、项目经理部积极为各专业施工单位提供工作面及相关水电源等,确保专业施工单位按时施工。

4、按部位或分项、工序检验质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况,遵循“先执行总包及监理的指导,后予以磋商统一”的原则,维护好监理工程师的权威性。

第六章安全文明目标及保证措施

安全管理是施工企业生产管理的重要组成部分,尤其从事外装饰的施工单位,必须建立“安全第一”的思想。对安全管理的对象中的人、物、环境的状态,加以管理和控制。我公司针对现场施工的特性,组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等活动。保证生产处于最安全状态。并建立了安全组织体系,把现场施工设施,安全技术列入规划管理,把工作重点放在现场安全控制上,目的是预防消灭事故,防止事故伤害,保护劳动者的安全与健康。对生产中的不安全行为和物品堆放不安全状态加以控制,必须执行动态原则,对安全进行管理。教育每个员工增加自我保护意识。

为了确保该工程现场施工的安全,我公司所有参加现场施工人员在进场前都进行安全及文明生产教育,都必须严格遵守国家和有关部门颁布的安全生产规章制度,施工中服从业主统一指挥,树立安全第一的思想。

根据本门窗工程的特点,建立如下安全生产保证体系:

放,由专人处理。

⑤加强项目经理部的思想建设,从根本上认识文明生产的重要性,抵制只抓生产,不抓形

象的落后思想,并遵循公司企业文化建设规章制度。

⑥完善项目经理部组织建设,现场项目经理部设置专人负责文明生产并建立班组文明生产

责任制。

⑦加强项目经理部制度建设,制定文明生产制度,定期进行检查,内容包括:保卫消防管

理、现场形象管理、现场料具管理及仓库管理、现场环境管理、现场卫生管理、现场食堂管理及厨工体检管理、现场职工宿舍管理等。

⑧为降低施工现场的环境污染,我司在施工中将及时清除现场的所有不需要的障碍物,并

保存或根据甲方要求转移剩余材料,清除现场残物、垃圾或临时工作用具,以及工程不再需要的施工设备。

机电设备施工的安全事项

1、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方能使用。

2、施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

3、使用电动工具必须经常注意电线的情况,不准电线有结扣或扭动。

4、禁止施工人员自行拆除临时用电线路,必须由负责临时电的专业电工进行。

5、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按规定接零接地,并设置漏电保护开关。遇有临时停电或停工休息时必须断电加锁或专人监护。

6、手持电动工具一律使用橡皮电缆线,并应加设触电保险器。

7、已通上电流的焊把严禁挂在钢架上或设备上,以免伤人或损伤设备。

8、休息时不得将电动工具放在工作的部件上。

9、电动工个不准在摇摆的梯子上使用。

10、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污,要及时清除。

11、使用手锤不准戴手套。锤柄、锤头不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。

12、行灯电压不得超过36伏,禁止将220伏照明电线作为临时灯线随身携带或作行灯电

源。

第七章验收程序

本公司在生产加工过程中对每一道工序经过严格的检验,保证产品出厂合格率达到100%,在安装过程中保证按照JG/T3017和JG/T3018的国家标准进行安装,每一樘门窗安装完毕都经过专业工长验收合格后,报本公司驻现场项目经理进行抽检,合格后报请监理验收,保证验收合格率为100%。

第八章成品保护

1、塑钢门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。

2、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,

并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。

3、若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。

4、塑钢门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

5、抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。

6、塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。

7、塑钢门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行处理。

8、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏塑钢门窗樘料。

第九章门窗保修期内的维修

我公司在多年的门窗加工安装实践中,不仅为业主方提供高质量的门窗产品,而且还为业主方提供了良好的维修服务,获得了业主好评。

本工程塑钢门窗质量保修期为二年(从竣工验收质量达标之日起计算)。因产品质量造成的问题,两年内乙方负责免费包修,因使用过程中人为损坏的乙方也负责修理,但材料费、人工费由责任方支付。

塑钢门窗安装施工方案48861

统建农民拆迁安置小区(金河绿洲) 塑 钢 门 窗 安 装 专 项 方

案 成都建筑工程集团总公司 金河绿洲项目部 2017年6月 目录 一、工程概况 0 二、编制依据: 0 三、产品质量执行标准和技术指标 0 四、制作工艺流程和工艺监督 (2) 五、现场施工准备 (4) 六、现场质量验收及检测 (6) 七、现场施工工艺 (8) 八、质量薄弱环节及措施 (12) 九、成品保护 (12) 十、安全文明目标及保证措施 (13)

一、工程概况 工程名称:统建农民拆迁安置小区(金河绿洲) 工程地址:成都市双流区九江镇 建设单位:成都天府新区三怡新农村投资有限公司 设计单位:四川屹华建筑设计有限公司 监理单位:四川建鑫工程监理有限公司 施工单位:成都建筑工程集团总公司 本工程为成都天府新区三怡新农村投资有限公司投资新建的双流区九江镇统建农民拆迁安置小区(金河绿洲)项目工程。塑钢门窗总面积约58916㎡;商铺及客厅阳台采用塑钢推拉门;厕所采用塑钢旋开窗;其它窗户采用塑钢平开窗;厨房门采用普通塑钢门,卫生间门采用半玻塑钢门。 二、编制依据: 1、设计、建设单位出具的图纸及变更; 2、建筑设计图及塑钢门窗深化图; 3、塑钢门窗的装配技术标准; 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001; 6、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009; 7、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007; 8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 9、《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008; 10、《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T8814-2004 11、《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》JG/T180-2005 12、《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》JG/T140-2005 13、《浮化玻璃》GB11614(7层以上外开门窗玻璃必须采用安全玻璃)。 三、产品质量执行标准和技术指标 塑钢门窗装配的技术要求必须严格按如下执行: 1、门窗框尺寸偏差要求见表1 表1 门框装配尺寸偏差(内控) 单位: mm

铝合金、塑钢窗安装施工方案

铝合金、塑钢窗安装施工方案 编制人:****** 审核人:****** 审批人:****** *************有限公司 *************项目部 ****年**月**日

目录 1、依据标准 (1) 2、施工准备 (1) 3、操作工艺 (1) 4、质量标准 (4) 5、成品保护 (4) 6、注意事项 (5)

1、依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1玻璃:平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、压花玻璃等品种、规格按设计要求选用,进场的玻璃必须有产品合格证; 2.1.2橡胶压条,规格应符合设计要求。 2.1.3密封胶的使用应符合设计要求,并应有产品合格证及使用说明。 2.1.4氯丁橡胶垫片及铝合金垫片,根据需要准备。 2.1.5玻璃胶的选用应与铝合金相匹配,并应有出厂合格证。 2.1.6主要机具:工作台、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、电动吊篮(安装玻璃幕墙)、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪等。 2.2作业条件: 2.2.1玻璃安装应在门窗五金已装后,交活油漆未涂刷前。 2.2.2玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。 2.2.3根据安装需要将玻璃运到指定地点,并按安装顺序码放于安全处备用。 2.2.4安装所需的垫片,橡胶条,密封胶等应提前准备运到现场备用。 2.2.5安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。 3、操作工艺 3.1塑料框扇玻璃安装: 3.1.1工艺流程: 清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就位→橡胶压条固定→检查压条位置→半玻璃固定好→擦玻璃。 3.1.2应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净,使排水孔畅道。 3.1.3核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确,框扇是否平整、牢固。 3.1.4玻璃安装:将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间,内外两侧的间隙不少于2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫层,使其能缓冲启闭等力的冲击。

塑钢门窗安全施工方案

塑钢门窗安全施工方案一.工程概况:本工程为剪力墙结构,十八层,外窗为塑钢窗,面积 约为3800平方米。 二.施工安全措施: 1.充分发挥安全“三件宝”:安全帽、安全带、安全网的作用,凡 进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽,高空作业必须系安全 带。 2.高处作业的工人应备工具袋,零件、螺栓、螺母随手放入工具袋,严禁向下抛掷物品。 3.施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平衡,并应采取防火等安 全措施。 4.安装门窗、玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑,操作时应系 好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。

5.应经常检查电动工具有无漏电现象,当使用射钉枪时应采取安全保护措施。 6.劳动保护,防火防毒等的施工安全技术,应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。 7.现场安装人员须接受安全教育并考试合格后方能上岗,以此强化工人的安全意识; 8.与每个安装人员签订安全协议; 9.违反安全规定的人员须承担责任各接受处罚,并对其批评教育,严重者直至开除; 三、现场管理与文明施工

(一)对此工程我们不仅要达到优良的工程质量,而且要树立良好的施工形象。 1.遵守工地的各项管理制度,积极配合其它各相关分项工程的工作,服从甲方和有关部门的管理、监督。 2.接受监理方的现场指示和管理;严禁蛮干以致损坏成品或引起不必 要的损失,推行文明施工; 3.对安装人员加强教育,严禁打架、酗酒、赌博、偷窃或其它不良 行为; 4.违法乱纪行为一经发现,立即处理。 (二)现场安全用电

1.施工临时用电线路开关箱自楼层内已有配电箱引出至施工层,采用4平方电缆,生产现场应设明显的安全用电标志和安全用电警示牌; 电动工具如下所示: 手电钻:1把、冲击钻:1把 选用移动式配电箱,保证一机一闸,不能满足时选用其它分包单位的配电箱。保证不隔层使用。 2.所有电气设备都应处于完好状态,刀闸开关外壳完好,所压接的保险符合要求,绝缘导线不破损,接地线可靠,定期摇测,绝缘电阻小于4欧姆,转动机械护罩齐全; 3.现场使用配电盘,外壳应配有“当心有电”的标示牌,并设安全遮栏;电源侧和负荷侧应有明显的注明;

塑钢窗安装施工方案

雄飞国际新城3#、4#楼工程 塑 钢 百 叶 窗 栏 杆 安 装 施 工 方 案 威远县基建安装有限公司 雄飞国际新城3#、4#楼项目部 二零一六年三月二十九日

一、编制依据 1、《塑钢门窗工程技术规程》 JGJ103—2008 2、《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113—2009 3、《建筑安全玻璃管理规定》 JGJ113—2009 4、《临时用电安全技术规范》 JGJ46—2005 5、《建筑窗用弹性密封胶》 JC/T485-2007 6、该工程设计施工图纸 二、工程概况 雄飞国际新城二期3#、4#楼工程是由威远雄飞至诚房地产开发有限公司开发建设的商品住宅楼。结构设计筏板基础,主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,地下车库为框架结构;地上为两栋28层高层建筑,地下一层为车库。 建筑面积3#楼为16922.98m2、4#楼为16922.98m2、总建筑面积为33845.96m2。建筑总高87.0m。 三、施工准备 根据该工程技术及施工工期要求,结合现场实际情况,我们组织成立了以总经理为总指挥,以项目经理负责的工程项目部,实施该项目全过程管理职能,对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方的各项工作,协调内部系统及外部的工作。 四、塑钢窗材料要求 1、塑钢窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。

2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。 五、作业条件及主要设备、工具 1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2、检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。 3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+1000mm水平线。 4、检查塑钢窗,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决。经处理,验收合格后才能安装。 5、机械设备 电锤、射钉枪、经纬仪。 6、主要工具 螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。 六、塑钢窗施工安装操作工艺 1、划线定位 1.1、根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高,依据窗中线向两边量出窗边线。以顶层窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的边应剔凿处理。 1.2、窗的水平位置应以楼层室内+1000mm的水平线为准向上翻,弹线找直。每一层必须保持窗上皮标高一致。

塑钢窗安装施工方案

塑钢窗安装施工方案 Prepared on 22 November 2020

塑钢窗安装施工方案 一、编制依据 1、根据辽宁省建筑设计院的施工图; 2、塑钢门窗安装工艺标准(805—1996); 二、施工准备 1.材料及主要机具 硬PVC塑料窗、塑料窗小五金、木楔、自攻螺钉、密封膏;线坠、粉线包、水平尺、托线板、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻。2.作业条件 (1)结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗位臵线,并根据已弹好的+50cm水平线,确定好安装标高。 (3)校核已留臵的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。 (4)检查塑料窗安装时的连接件位臵排列是否符合要求。(5)检查塑料窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 (6)准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 三、施工工艺 1.工艺流程:

弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料窗安装→窗四周嵌缝→清理 2.本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大,按图纸尺寸放好窗框安装位臵线及立口的标高控制线。安装窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用自攻螺钉将窗框与结构牢固固定好。嵌缝:窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。安装后注意成品保护, :防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。 四、质量保证措施 1、塑料窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、塑料窗安装位臵及开启方向必须符合设计要求。 3、塑料窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。 4、塑料窗附件安装齐全,安装牢固,位臵正确、端正,启闭灵活,适用美观。

塑钢门窗施工方案

晶宫*国际城10#楼 塑 钢 门 窗 施 工 方 案 施工单位:安徽湖滨建设集团阜阳分公司2010年9月19日

编制目录 一、工程概况 二、图纸对施工要求 三、施工准备 四、机械设备的选择与布置 五、施工步骤 六、质量计划与目标 七、施工组织管理体系 八、保证工程进度的措施 九、质量保证体系及措施 十、安全生产及文明施工保证措施 十一、验收程序 十二、建立用户回访、维修制度

一.工程概况 该工程为晶宫*国际城10#楼,结构形式为砖混结构。结构层数为地上六层+跃层。使用功能为公用住宅楼,建筑总高度21.095米,总建筑面积4224.75 平方米。 本工程建筑外门窗抗风压性能分级为3级,气密性能分级为3级,水密性3级,隔声性3级。;外窗均采用蓝灰色塑钢普通中空玻璃,规格为6+9A+6,所有大于等于1.5㎡的玻璃扇、落地玻璃应做安全玻璃,距地小于500(安全玻璃厚度数值应由专业厂家设计安装。工程中外窗玻璃按发改行〖2003〗2116号“建筑安全玻璃管理规定”选用安全玻璃。门窗立面均表示洞口尺寸,施工时按现场实际洞口尺寸进行整,窗的选用严格按图纸总说明的节能设计要求进行选用。

注:本表根据10#楼门窗数量统计。 我公司将全心全意投入一流的实力与能力,“精心组织、精心施工”保证其全部工程的完美实现与体现。 二、图纸对施工的要求 (一)严格按国家施工规范施工 (二)严格按图纸节能设计要求施工,参照夏热冬冷地区居住建筑节能设计一览表。 (三)严格按企业标准施工 三、施工准备 根据本工程的特点及工期要求,特作以下布置。 (一)施工资料准备 办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经过批准并交底。 (二)技术准备 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。 (三)劳动力准备 各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。 (四)制作工艺: 工艺流程: 材料进场~ ~现场检验 ~ ~型材下料~ ~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝

塑钢窗安装施工方案及窗台防水措施

七星家园1#、2#、3#、7#楼 塑 钢 窗窗 安台 装防 施水 工措 方施 案 及 丹东铁道建筑工程公司 七星家园项目部

1 施工准备 1.1 塑钢窗框:品种、规格按设计要求选用,五金配件齐全,塑钢型材必须有出厂检验报告、产品合格证。 1.2 橡胶压条,规格应符合设计要求。 1.3 氯丁橡胶垫片及铝合金垫片,根据需要准备。 1.4主要机具:铝合金切割机、射钉枪、电钻、塑料膨胀管、角尺、钢丝甜、钢卷尺、水平尺、水泥钉、工具袋、安全带等。: 1.5 结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续。室外窗台抹灰已完成,窗框口预留好。 1.6 塑钢窗框、扇由专业专业加工单位已制作好。几何尺寸、表面平整度、拼接节点等进行认真的检查。 1.7 安装所需的垫片,橡胶条,密封胶等应提前准备运到现场备用。 1.8 电源线已由专业电工接好备用。 2 操作工艺及施工措施 2.1应将不同规格的窗搬到相应的洞口,保护膜脱落时,应补贴保护膜,并在窗框的上下边划中线。 2.2 玻璃固定片安装时,应检查窗框上下边的位置及内外朝向,确认无误后,再进行固定,并不得直接锤击,不得将其直接装在中横框、中竖框的挡头上。 2.3 测出各窗口中线,并逐一作出标记。 2.4 窗框装入洞口时,上下框中线应与洞口中线对齐;上下四角及中横框的对称位置采用木楔或垫块塞紧作临时固定;下框大于0.9m时,其中央也需用木楔或垫块塞紧作临时固定,然后根据图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置;并调整窗框的垂直度、水平度及直角度,其允许偏差应符合规范:JGJ 102-96等的规定。 2.5 窗与墙体固定时,应先固定上框,而后固定边框,固定方法应符合要求。 2.6 窗框与洞口之间的伸缩缝应采用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。填塞前,必须将基层杂物及浮灰清理干净,再采用挡板将外侧空隙挡严使其发泡填塞密实。填塞后,撤掉临时固定用木楔或垫

塑钢门窗安装施工方案

塑钢门窗安装施工方案 一、施工准备 (一)作业条件 1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。对于框架结构,洞口四周预埋同规格的险砖,其位巻 参考门窗框安装固左片的位置图。 2、墙体的作业大而积完工。 3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。 (二)材质要求 1、门窗的进场检验:塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一是外观检查,查英有无破损、断裂:二是尺寸验收,査框的四边尺寸,查扇的方正、翘曲,做到安装前的质量预控。 2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等,应进行表而防腐处理。 3、固泄片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15mm,其表面应进行镀锌处理。 4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。 (三)工器具 电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应 符合设il?要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方 式应符合设计要求。固左点应距窗角、中横框、中竖框150?200mm,固左点间距应不大于600mm* 3、塑钢门窗拼橙料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设讣要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼欖料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。 4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足 使用要求。 6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表而应采用密封胶密封。 密封胶应粘结牢固,表而应光滑、顺宜、无裂纹。 (二)一般项目 1、塑钢门窗表而应洁净、平整、光滑,大而应无划痕、碰伤。

塑钢门窗安装施工方案

塑钢门窗安装施工方案 塑钢门窗安装施工方案一、工程概况: 工程量质量要求工程期限工程地址 二、组织结构: 工程负责人: 联系电话: 工程技术负责人: 联系电话: 项目经理: 联系电话: 安全员: 联系电话: 质量员: 联系电话: 本项目管理机构设置如下图: 项目经理 技术负责人 资料员安全员质量员 安装班组长 三、材料选型、质量标准及执行规程规范: 1. 型材:GB/T8814—2004标准进行型材生产,本工程选用“华塑”系列彩色 通体型材。 2. 塑料门:JG/T180-2005 未增塑聚氯乙烯(PCV-U)塑料门。 3. 塑料 窗:JG/T140-2005 未增塑聚氯乙烯(PCV-U)塑料窗。 4. 安装:JG/J103—96标准进行现场施工。 四、安全、技术保证: 1. 进场前,本项目部所有人员必须经过安全、技术培训学习,内容包括《安全用 电知识》《高空施工安全》考核后佩证上岗. - 1 - 2. 进场前,本项目部所有人员必须经过JB/103—96塑钢门窗安装 3. 进场前,本项目部管理人员必须认真分析本项工程所有技术资料,细知所有技

术要求、窗型、五金配件、开启方向、外观效果、玻璃品种、颜色、规格等的选用要求,严格按照合同要求施工。 五、安装材料及机具准备 1(安装主要机具:冲击钻、手电钻、冲击钻头、普通钻头等; 2. 放样工具:线坠、墨斗、两用水平尺、角尺、钢卷尺、线绳等; 3. 安装常用工具及材料:螺丝刀(“+”、“-”型)、橡皮锤(或木锤)铁锤、鸭嘴 榔头、壁纸刀;固定铁件,各种规格的自攻螺钉、塑料膨胀管及配套螺钉、水泥钉、连接螺栓、楔形木塞等。 4. 辅助材料:弹性保温材料、闭孔性聚苯乙烯发泡剂、内外墙密封胶及胶枪、清 洗材料等; 5. 配合工具:人字梯、高凳、安全帽、安全绳、麻绳等. 六、洞口尺寸确定及门窗安装接点要求: 1. 洞口尺寸确定时必须要考虑上滴水位置和下方坡度位置,确保门窗安装后达到 室内窗台高于室外窗台的规范标准。 2. 洞口尺寸的确定可采用甲方直接提供;因洞口尺寸已成形,已土建核实后进行 洞口尺寸的确认,一但确定经各方签字认可后,任何一方不能随意对洞口尺寸进行更改、调整。 3. 规范要求的门窗安装位置图: 安装位置图 七、进场前准备:

塑钢窗施工组织设计

塑钢窗施工组织设计 塑钢门窗施工组织设计方案 一.工程概况 碧水蓝城二期塑钢窗工程是河南开心一方置地集团有限公司进行的重要基建工程,贵工程实现了建筑对外布局合理、经济及美观的宗旨,同时极大地体现了人文建筑、绝色建筑及科技建筑的价值。 我公司将全心全意投入一流的实力与能力,“精心组织、精心施工”保证其全部工程的完美实现与体现。 二、图纸对施工的要求 (一)严格按国家施工规范施工 (二)严格按图纸施工 (三)严格按企业标准施工 三、施工准备 根据本工程的特点及工期要求,特作以下布置。 (一)施工资料准备 办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经过批准并交底。 (二)技术准备 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。 (三)劳动力准备 各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、

消防教育。 (四)制作工艺: 工艺流程: 型材检验入库→型材下料→安装衬钢→焊接型材→清理焊缝→安装辅件→检验→包装→发往工地 (五)保证塑钢门窗制作的质量标准: 1、型材入库的标准:长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差+0.5mm,主壁厚允许偏差+0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平 2、型材下料的标准:长度允许偏差+0.5mm,切口角度允许偏差45。+15′,端头不应有加工变形,并应去处毛刺; 3、型材焊接的标准:平面度允许偏差差≤0.5mm,对角线允许偏差≤0.5mm,焊接过程中型材表面不得有划擦伤。 4、辅件安装的标准:安装应牢固、位置正确、开关灵活; 5、成品包装的标准:符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。 (六)安装工艺: 本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。 工艺流程: 装固定片→定安装点→框进洞口→调整定位→与墙体固定→填充性材料→洞口抹灰→清理沙浆→施打密封胶→安装门窗扇→装五金配件→清理表面排水孔→撕下保护膜 (七)保证门窗的安装质量 1、有关内容:

塑钢窗安装施工方案完整

塑钢窗安装施工方案 一、编制依据 1、根据辽宁省建筑设计院的施工图; 2、塑钢门窗安装工艺标准(805—1996); 二、施工准备 1.材料及主要机具 硬PVC塑料窗、塑料窗小五金、木楔、自攻螺钉、密封膏;线坠、粉线包、水平尺、托线板、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻。 2.作业条件 (1)结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。 (2)按图示尺寸弹好窗位臵线,并根据已弹好的+ 50cm水平线,确定好安装标高。 (3)校核已留臵的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。 (4)检查塑料窗安装时的连接件位臵排列是否符合要求。(5)检查塑料窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 (6)准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 三、施工工艺 1.工艺流程:

弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料窗安装→窗四周嵌缝→清理 2.本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大,按图纸尺寸放好窗框安装位臵线及立口的标高控制线。安装窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用自攻螺钉将窗框与结构牢固固定好。嵌缝:窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。安装后注意成品保护, :防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。 四、质量保证措施 1、塑料窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、塑料窗安装位臵及开启方向必须符合设计要求。 3、塑料窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。 4、塑料窗附件安装齐全,安装牢固,位臵正确、端正,启闭灵活,适用美观。 5、塑料窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。

塑钢门窗安全施工方案示范文本

塑钢门窗安全施工方案示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

塑钢门窗安全施工方案示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一.工程概况:本工程为剪力墙结构,十八层,外窗为 塑钢窗,面积约为3800平方米。 二.施工安全措施: 1.充分发挥安全“三件宝”:安全帽、安全带、安全网 的作用,凡进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽,高 空作业必须系安全带。 2.高处作业的工人应备工具袋,零件、螺栓、螺母随 手放入工具袋,严禁向下抛掷物品。 3.施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平衡,并应采 取防火等安全措施。 4.安装门窗、玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑, 操作时应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。

5.应经常检查电动工具有无漏电现象,当使用射钉枪时应采取安全保护措施。 6.劳动保护,防火防毒等的施工安全技术,应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。 7.现场安装人员须接受安全教育并考试合格后方能上岗,以此强化工人的安全意识; 8.与每个安装人员签订安全协议; 9.违反安全规定的人员须承担责任各接受处罚,并对其批评教育,严重者直至开除; 三、现场管理与文明施工 (一)对此工程我们不仅要达到优良的工程质量,而且要树立良好的施工形象。 1.遵守工地的各项管理制度,积极配合其它各相关分项工程的工作,服从甲方和有关部门的管理、监督。 2.接受监理方的现场指示和管理;严禁蛮干以致损坏成

小学图书楼塑钢门窗工程施工方案(9页)

1、总则 为了提高本工程塑钢门窗安装工程施工质量,加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制,严格遵循工程建设标准强制性条文施工,认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范,制定了本施工组织设计。 2、适用范围 2.1本施工组织设计适用于**路小学图书楼塑钢门窗工程的施工及质量验收。 2.2本施工组织设计与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。 2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行施工组织设计外,尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。 3、一般规定 3.1塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 3.2.1混凝土预埋砖,预埋件和锚固件。 3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 3.3建筑外门窗的安装必须牢固;门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定。 3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工,按照尺寸留设洞口,安装后洞口每侧有5mm的间隙,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 3.5塑钢门窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 3.6立门窗樘前,应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。 3.7塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现象,

推拉门窗扇必须有防脱落措施,门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。 3.8塑钢下滑道要设泻水孔,以便排水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框要有防撞块,下槽口两端要加设橡胶角垫,并用玻璃胶满打,推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。 3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定,满足使用要求。 3.10选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不允许与塑钢型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料,宜使用发泡聚氨脂。 3.11门窗构件应连接牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。 3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式,可按下列情况确定: 3.12.1连接件焊接连接:适用于钢结构。 3.12.2预埋件连接:适用于钢筋混凝土结构。 3.12.3燕尾铁连接:适用于砖墙结构。 3.12.4金属膨胀螺栓连接:适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。 3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接,其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞,缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口,用防水密封材料嵌填、封严。 3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗,可用水或中性洗涤剂充分清洗。 3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。 3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。 3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段,在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。 3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固,位置端正,使用灵活。

塑钢门窗施工方案设计

新型家园二期工程施工1标段门窗安装工程施工方案 华力建设集团 二O一六年十一月

目录 第一章工程总体概况- 5 - 一、工程概况- 5 - 二、围规定的主要工程项目- 5 - 三、门窗选材和做法- 5 - 第二章产品加工制作- 6 - 一、塑钢门窗的设备及工艺流程- 6 - 二、产品质量执行标准和承诺技术指标:- 9 -第三章、施工部署- 10 - 一.选择专业厂家- 10 - 二、材料、机具按计划进场- 11 - 三、现场准备- 11 - 四、施工机械设备- 12 - 第四章现场安装- 12 - 一、操作工艺- 12 - (五)、处理门窗框与墙体缝隙- 15 - (六)、密封胶打注- 15 - (七)、固定玻璃的安装- 15 - 二、关键工序及土建配合- 16 -

三、门窗防护措施- 16 - 四、质量标准- 17 - 第五章质量保证措施- 18 - 一、质量目标- 18 - 二、质量管理组织机构及主要职责- 18 - 三、质量管理措施- 18 - 四、质量薄弱环节及措施- 19 - 五、与甲方、监理、其他专业承包商的协调- 20 -第六章安全文明目标及保证措施- 20 - 第七章验收程序- 22 - 第八章成品保护- 23 - 第九章门窗保修期的维修- 23 -

第一章工程总体概况 编制依据: 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50210-2001 2、《住宅装饰装修工程施工规》GB50327-2001 3、本工程《施工组织设计》 4、工程设计施工图纸 一、工程概况 二、围规定的主要工程项目 塑钢门窗: 我公司承接的新型家园二期19#、20#、21#、22#、23#楼塑钢门窗工程,工期为55个日历天(不可抗拒等因素除外则工期相应顺延),保证按期交工。按照市现行质量评定标准塑钢门窗工程验收规确保本工程质量一次验收合格率达100%,塑钢门窗整体工程达到合格。杜绝重大伤亡事故,不发生大小火灾事故,并配合总承包方目标实施。

塑钢门窗施工方案完整版

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新型家园二期工程施工1标段门窗安装工程施工方案 安徽华力建设集团有限公司 二O一六年十一月 目录

第一章工程总体概况编制依据: 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 2、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 3、本工程《施工组织设计》 4、工程设计施工图纸 一、工程概况

二、范围规定的主要工程项目 塑钢门窗: 我公司承接的新型家园二期19#、20#、21#、22#、23#楼塑钢门窗工程,工期为55个日历天(不可抗拒等因素除外则工期相应顺延),保证按期交工。按照合肥市现行质量评定标准塑钢门窗工程验收规范确保本工程质量一次验收合格率达100%,塑钢门窗整体工程达到合格。杜绝重大伤亡事故,不发生大小火灾事故,并配合总承包方目标实施。 三、门窗选材和做法 本工程门窗塑钢型材采用“国风”系列,颜色以业主选定色样为准,推拉门窗为90系列,均为国标型材工厂加工制作检验合格后送往工地安装。 本工程玻璃采用(5+9A+5)普通中空玻璃(5mm浮法玻璃),根据规范要求,7层及7层以上建筑物的外开窗,面积大于平方米的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于50mm的落地窗使用钢化玻璃。 本工程衬钢采用镀锌衬钢,窗衬钢厚度大于或等于,门衬钢厚度大于或等于 本工程五金附件优质系列产品。 外框与混凝土墙体连接处采用18mm×180mm×热镀锌铁片由瓦斯射钉连接,外框与

洞口缝隙采用聚氨酯泡沫填缝剂充实,外框与外墙体连接处采用硅酮胶密封。玻璃与窗框内、外采用密封胶条镶嵌,玻璃均加弹性垫块,镶嵌形式为带胶条压线镶嵌。 第二章产品加工制作 一、塑钢门窗的设备及工艺流程 本工程生产塑钢门窗的设备主要有1.双头切割锯、2.水槽洗床、V型铣床、3.四位焊机、4. 四位无缝焊机、5.螺丝凝固机、6数控清角机、7专用铣床、8.压条机等。为了适应大批量、多品种、标准化、高效率、高质量和高效益生产,加工厂塑钢门窗生产设备趋于专用化、自动化和流水线生产。 工艺流程为:备料→下料→铣V型槽→铣水槽孔→装配钢衬→焊接→组装中挺→清角→装密封条→装玻璃→装启闭配件→成品检验→包装→成品入库→发往工地。 详细工艺如下:

塑钢门窗安装工艺流程

塑钢门窗安装工艺流程 1.1门窗框与墙体连接 1.1.1门窗框安装前,门窗安装单位应先检查核对每一门窗洞口尺寸,监理负责 对洞口尺寸进行验收。如门窗框和洞口之间缝隙超过允许偏差,应先由土 建施工单位负责洞口处理后方可进行门窗安装。 1.1.2湿法塞缝时,按下表采用: 门窗框与洞口墙体安装缝隙(mm) 1.1.3如洞口出现偏差,当小于20mm(每边)或大于40mm(每边)时,土建施 工单位负责洞口处理,大于40mm的洞口(每边)应采用细石混凝土回补,过小的洞口应进行凿除或变更门窗尺寸。 1.1.4当门窗高度大于一个层高或≥3米时,受力构件(铝框和钢通)必须和结 构主体通过预埋件连接,并保证强度和刚度。 1.1.5门窗框在墙体洞口就位时,应用木楔等软性垫块临时楔紧固定,并不得使 门窗框型材变形损坏。 1.1.6固定门窗框的连接件采用Q235B钢材,镀锌防腐处理,厚度不小于1.5mm, 宽度不小于20mm,在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角 的距离不大于180mm,其余固定点间距不超过500mm。在门窗高度大于2.5 米时,应加密固定点间距至400。 1.1.7门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接,连接件与框槽之间应配合紧密, 不能有松动。 1.1.8组合门窗拼樘料必须直接固定在洞口墙体上。 1.1.9严禁在砌体或混凝土上用射钉或钢钉固定门窗框,(加气混凝土砌块上固 定门窗应采用钢钉),必须使用塑料膨胀管和螺丝固定。 1.2塞缝、收口 1.2.1门窗框安装前,应将洞口内的杂物清理、灰尘清理干净,混凝土或砌体洞 口应浇水湿润,宜刷纯水泥浆。

1.2.2门窗框边的密封材料应采用与基材相容,并且粘接性能良好的防水密封 胶,密封胶施工应挤填密实,胶缝的宽度和深度均不小于6mm。 1.2.3框边在打发泡剂之后,未干之前,将发泡剂塞平窗框,不能打冒出后切 割;框边打注密封胶前,应将6mm槽内清理干净,打胶时应避免污染玻璃、型材和墙体,胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。 1.3玻璃、门窗扇安装 1.3.1在塞缝、墙体抹灰等湿作业全部完成后,才能安装玻璃、门窗扇。 1.3.2玻璃安装前应清理,检查玻璃安装槽口内外表面,保持表面洁净、干燥、 无灰尘油污等,并按下列各条要求: 1.3.3玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃的四边按设计要求垫上不同厚度的 承重或支承减震垫块,垫块可采用胶粘固定,玻璃垫块不得阻塞泄水孔及排水通道。 1.3.4玻璃在安装槽内应均匀、对称,符合规范中玻璃嵌入尺寸的要求。密封胶 安装玻璃时可先在铝框内摆放胶垫以调整好玻璃的位置,再打密封胶。密封胶应整齐、平滑畅顺、无空隙、断口和空洞,注胶宽度不小于5mm,最小厚度不小于3mm。。 1.3.5玻璃压条采用90°接口,安装玻璃前小心拆卸,安装压条时不得划花接口 位,安装后没有翘起,接口紧密,平整。 1.3.6玻璃与扇框铝型材不得直接接触,玻璃四周与扇框底部应保持一定的空 隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于50mm的硬质氯丁橡胶垫块,间距不大于300mm。 1.3.7玻璃和框之间的缝隙应用弹性密封材料密封,安装玻璃时应在玻璃与扇 框之间、玻璃与扣条之间安装长度不小于25mm的弹性垫块,间距不应大于300mm。 1.3.8玻璃扣条安装前,应在其与窗框接触一侧涂膜密封胶。 1.3.9玻璃安装完成后应及时打胶,打胶前应采用异丙醇等专用打胶清洁剂来 清洁基材粘结表面,确保粘结面干燥、无油污灰尘,密封胶与玻璃、框扇型材的粘结宽度不小于5mm。胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。 1.4五金配件安装

塑钢门窗施工方案

目录 第一章工程总体概况错误!未指定书签。 一、工程概况错误!未指定书签。 二、范围规定的主要工程项目错误!未指定书签。 三、门窗选材和做法错误!未指定书签。 第二章产品加工制作错误!未指定书签。 一、塑钢门窗的设备及工艺流程错误!未指定书签。 二、产品质量执行标准和承诺技术指标:错误!未指定书签。第三章、施工部署错误!未指定书签。 一.选择专业厂家错误!未指定书签。 二、材料、机具按计划进场错误!未指定书签。 三、现场准备错误!未指定书签。 四、施工机械设备错误!未指定书签。 第四章现场安装错误!未指定书签。 一、操作工艺错误!未指定书签。 (五)、处理门窗框与墙体缝隙错误!未指定书签。 (六)、密封胶打注错误!未指定书签。 (七)、固定玻璃的安装错误!未指定书签。 二、关键工序及土建配合错误!未指定书签。 三、门窗防护措施错误!未指定书签。 四、质量标准错误!未指定书签。 第五章质量保证措施错误!未指定书签。

一、质量目标错误!未指定书签。 二、质量管理组织机构及主要职责错误!未指定书签。 三、质量管理措施错误!未指定书签。 四、质量薄弱环节及措施错误!未指定书签。 五、与甲方、监理、其他专业承包商的协调错误!未指定书签。第六章安全文明目标及保证措施错误!未指定书签。 第七章验收程序错误!未指定书签。 第八章成品保护错误!未指定书签。 第九章门窗保修期内的维修错误!未指定书签。 第一章工程总体概况 一、工程概况

二、范围规定的主要工程项目 塑钢门窗: 公司承接金鑫名城1#楼塑钢门窗,工期为45个日历天(不可抗拒等因素除外则工期相应顺延),保证按期交工。按照宿州市现行质量评定标准塑钢门窗工程验收规范确保本工程质量一次验收合格率达100%,塑钢门窗整体工程达到合格。杜绝重大伤亡事故,不发生大小火灾事故,并配合总承包方目标实施。 三、门窗选材和做法 本工程门窗塑钢型材采用“国风”系列,颜色以业主选定色样为准,推拉门窗为90系列,平开门窗为60系列,均为国标型材工厂加工制作检验合格后送往工地安装。 本工程玻璃采用(5+9A+5)普通中空玻璃(5mm浮法玻璃),根据规范要求,7层及7层以上建筑物的外开窗,面积大于1.5平方米的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于50mm的落地窗使用钢化玻璃。 本工程衬钢采用镀锌衬钢,衬钢厚度大于或等于1.5mm, 本工程五金附件优质系列产品。 外框与混凝土墙体连接处采用18mm×180mm×1.5mm热镀锌铁片由射钉子弹连接(与砖砌体连接处采用M6×40尼龙膨胀管连接),外框与洞口缝隙采用聚氨酯泡沫填缝剂充实,外框与外墙体连接处采用硅酮胶密封。玻璃与窗框外采用硅酮胶密封胶密封,内采用密封胶条镶嵌,玻璃均加弹性垫块,镶嵌形式为带胶条压线镶嵌。 第二章产品加工制作 一、塑钢门窗的设备及工艺流程 本工程生产塑钢门窗的设备主要有1.双头切割锯、2.水槽洗床、V型铣床、3.四位焊机、4.三位焊机、5.二位焊机、6清角机、7专用铣床、8.压条机等。为了适应大批量、多品种、标准化、高效

塑钢窗安装施工方案

主 通 风 机 电 控 室 工 程 门窗安装施工方案 1 :弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装→清理 2 本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。

3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。 4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的控制线。 5 安装门窗框上的铁脚。 6 安装门窗框,并按线就位找好及,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用将铁脚与结构牢固固定好。 7 嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用麻丝或填实。表面用厚度为5~8mm的封闭。 8 门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏 9 安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。 安装方案 由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm存的玻璃。窗的构造和施工特点是:重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀,经久耐用,而且表面色泽美观,装饰效果优良。

一、材料要求 1、窗的规格、型号应符合设计要求,配套齐全,并具有出厂合格证。 2、防腐材料、填缝材料、、、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 3、进场前应先对进行行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的窗应分型规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。 二、主要机具设备 1、 电锤、、、经纬仪。 2、主要工具 、手锤、板后、、、线坠。 三、作业条件 1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2、检查门窗洞口尺寸及是否符合设计要求。有的门窗洞口还应检查的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求,则应及时处理。 3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。 4、检查塑钢门窗,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决。经处理,验收合格后才能安装。

塑钢窗施工方案3

中国水利水电第三工程局房地产开发公司 水电三局安康张岭鑫洲家园小区38#住 宅楼工程 塑钢窗安装施工方案 编制: 审核: 批准: 中国水利水电第三工程局房地产开发公司 二〇一三年一月

塑钢窗安装施工方案 1 施工准备 1.1 材料及主要机具: 1.1.1 塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求 1.1.2 窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接; 1.1.3 塑钢窗窗小五金按门窗规格、型号配套。 1.1.4 准备好木楔、射钉、射钉枪。 1.1.5 密封胶应有出厂证明及产品生产合格证 1.1.6 嵌缝材料所用的发泡剂按要求选用。 1.1.7 主要机具:线坠、水平尺、手锤、钢卷尺、射钉枪、手枪钻等。 1.2 作业条件: 1.2.1 二次结构工程已完,经验收后达到合格标准。 1.2.2 校核已留置的窗洞口尺寸是否符合设计要求,有问题的应及时改正。 1.2.3 检查塑钢窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 1.2.4 检查塑钢窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 1.2.5 不进行抹灰的墙面连接件位置应提前剔槽,将连接件放入槽中,将槽抹灰覆盖。 2、施工工艺 2.1 工艺流程: 检查洞口尺寸→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑钢窗框安装→窗框四周嵌缝→安装五金配件→清理 2.2 本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。 2.3 检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。 2.4 安装窗框,吊线坠就位后安装窗框,保证各层窗框在通线。同时窗框尽量贴上沿安装(仅留窗框包角抹灰层)。窗框就位后用木楔临时固定窗框(底部至少用三个木楔),检查正侧面垂直及对角线,合格后,用射钉枪打射钉将铁脚与结构牢固固定好。 2.7 嵌缝:塑钢窗框上的连接件与墙体固定后,清除墙面和边框上浮灰,即可进行窗框与墙体间的缝隙处理并应符合以下要求: (1)、在窗框与墙体之间的缝隙内施打聚氨脂发泡剂;

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