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铲运机、履带挖掘机、平地机、推土机、自卸汽车、压路机、操作规程

铲运机、履带挖掘机、平地机、推土机、自卸汽车、压路机、操作规程
铲运机、履带挖掘机、平地机、推土机、自卸汽车、压路机、操作规程

铲运机安全技术操作规程

1、一般规则和拖拉机的操作,按推土机的有关安全规定执行。

2、工作前必须将行车道路平整结实。不得有坍塌的危险,路面必须比机身宽出2m。

3、不得在陡坡上转弯、倒车、停车及保修,在陡坡上工作时,陡坡不得超过25°横向不得超过6°,下陡坡时铲斗触地行驶,帮助制动。

4、铲土时,铲斗与机身必须直线行驶。

5、多台机械联合作业时,前后距离不得小于10m(取土时不得小于5m),左右距离不得小于2m,行驶中应下坡让上坡,空载上重载,支线让干线。

6、在狭窄地段运行时,未经前机同意,后机不得超越,两机交会或超越前行时,要减速,两车间距不得小于0.5mo

7、在颠簸不平地段行驶时,铲斗要尽可能放低。以防铲斗倾翻。

8、路堤填土必须保持外侧高,内侧低,路堑开挖面,临边坡部位应保持外侧低,内侧高,并按边坡比例每施工一层收缩一定距离,纵向地面达到基本平整。

9、用推土机助铲时,铲运机切土不应太深。以防铲斗提升困难。两机动作应协调,接触平稳,等速助铲。

10、在大下坡铲土时,铲斗满载后,在铲斗后轮未到缓坡地段前不得将铲斗提离地面。以防铲斗下滑速度或发动机超高酿成事故。

11、在寒冷地区工作时,要按规定使用燃油、润滑油和防冻润滑脂,斗内泥土要除净,工作结束后,铲斗要用木块垫好,不要直接接触地面。

12、更换或焊补刀片时,斗底应用方木衬砌,使刀片悬空,并将斗门大开,斗门支架与铲斗壁间,用方木把小斗门支承在铲斗壁上。

13、推土板在前进位置时,人员不得靠近推土板后端及铲斗内部。

14、铲斗在长途拖运中,铲斗必须挂在锁挂装置上,并锁紧。

15、轮胎气压要符合规定,要经常消除轮胎上夹石。

16、注意检查铲斗与拖拉机连接的叉座与牵引连接块是否连接锁定。各液压管路是否连接可靠。

17、连接液压管路时,应确认铲斗与拖拉机管路相对应,并排除管路中的空气,检查液压油箱的油面是否符合要求。

18、液压操作各种工作程序,必须缓和进行。

19、夜间作业时,前后照明应完好齐全。

20、作业后,铲运机应停放在平坦地面,铲斗落于地上,缩回液压缸,操纵杆置于“中位”。

履带挖掘机安全技术操作规程

(一)行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面1m 左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。

(二)严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。

(三)挖掘机行走和作业如地面松软,应垫以枕木或垫板。

(四)工作中,禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。

(五)在斜坡上操作时,如发动机熄火,应立即制动机器,把铲斗放在地上,然后再起动发动机。

(六)挖掘时,机器应停放平稳并将履带制动;在峭壁下挖掘时,防止土石坍塌。深挖时,严禁从机器下部挖,并应与沟槽边保持一定的安全距离,防止机器滑入沟槽。

(七)回转时,注意臂杆高度及回转半径,不要碰到沟槽侧面或其他物体。

(八)在向运土车辆装载时,禁止挖土斗在运土车辆加强室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板,挖掘机卸土时驾驶室不准有人。

(九)向运土车辆装载时,应尽量降低挖土斗、减小卸落高度,防止偏载、超载或砸坏车厢。

(十)挖土与回转操作过程应正确分开,在回转未终止时,不得落斗铲土,向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。

(十一)挖土斗铲满后,在斗柄未收回、斗齿未离开挖土面时不得开始回转。

(十二)禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。

(十三)液压挖掘机运转时,不要接近高压油管,以免高压油射出伤人。

(十四)履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送,特别情况需要自行转移时,主动轮应在后面,臂杆、铲斗、回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500—1000m对行走机构进行检查和润滑。

(十五)停放机器时,应选择安全场地停放,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时,应面向或背向斜坡,并在履带下放置三角垫块。面向下坡停放时,应将铲斗斗齿轻切土里。

(一)平地机开始行驶时,应以低速行驶,并检查脚制动器是否可靠。

(二)在低速行驶或改变行驶方向时,一般是停车换档。在高速行驶时可不停车换档。

(三)平地机在公路上行驶时应提升刀片和松土齿,并遵守交通规则,行驶速度不得超过20km/h,下坡禁止空档溜放,并严禁前后轮同时转向。

(四)平地机在作业前必须用松土器清除土中树根、石块,硬土先要疏松,地面不平必须先用推土机整平。

(五)平地机用松土齿工作时,必须先将齿架放下,使齿尖入土后放可行驶工作。不准在行进中放下松土齿,以防齿尖突然受力断裂。不准用松土齿翻松石渣路和高级路面。遇到坚硬土质,需用齿耙翻松时,应缓慢下齿。

(六)平地机清除积雪时,必须在轮胎上安装防滑链,并逐段探明路面深坑沟槽情况。

(七)平地机不宜夜间工作。

(八)刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行,但刮刀左右端的升降动作,可在机械行驶中随时调整。

(九)作业中,根据铲土阻力大小,随时少量调整刮刀切土深度,但刮刀升降量差,不得过大。

(十)各类铲刮作业都应低速行驶,角铲土和使用齿耙时必须用一档;刮土和平整作业可用二、三档;换档应在停机时进行。

(十一)平地机应停放在安全平坦的地面上,将刀片放在地上,所有操作杆置于中位,并制动。

(一)起动前准备

1、起动前,检查各部位螺丝应紧固;电器线路无短路损坏;燃油、润滑油、液压油,冷却系统应充足无泄漏。

2、推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的走马观花架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。严禁拖、顶起动。

3、起动前各操纵杆应放在“空档”或“保持”位置,制动踏板的行程,履带的松紧度应符合要求,液压缸等处应无污泥。

4、起动发动机时起动马达每次不得超过15s,如发动机不能起动,必须间隔3min后,方能再次起动,发动机起动后立即释放起动电钮,并确认起动马达停止工作。

(二)运转中注意事项

1、有离合器装置的推土机,离合器接合应平稳,起步不得过猛,不要使离合器处于半接合状态下运转。液力传动的推土机,先解除变速杆的锁紧状态,踏下减速器踏板、变速杆应在一定档位,然后缓慢释放减速板,防止部件冲击。

2、越障碍物时,必须用低速行驶,不得采用斜行或用开一侧转向离合器超越。

3、在浅水地带行驶或作业时,必须查明水深,应以冷却风扇叶不接触水面为限。下水前和出水后,均应对行走装置加注润滑脂。

4、原则上禁止在坡道上转弯。

5、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。

6、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。

7、牵引其它机械设备时,必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时,应用牵引杆连接。

8、填沟作业驶近边坡时,刀片不得越出边缘。后退时应当先换档,方可提升刀片进行倒车。在深沟、陆坡危险地区工作应设专人指挥。其垂直边坡高度一般不超过2m,否则应放出安全边坡。

9、在推土或松土作业中不得超负荷工作,不得作对刀片、推土架、松土器损害过大的工作,各项操作应缓慢平稳。无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时,应稍微提升刀片或变换低速档。

10、通过桥、涵、堤坝时,应先了解其承载能力。

11、推土机上下坡应低速行驶,上坡坡度不得超过25°,下坡坡度不得大于35°,在坡道上横向运行,机身侧倾不得大于10°,下坡严禁脱档滑行,上坡不得换档。

12、推树时应注意高空架设物、树干倒向。推屋墙或围墙时,大型推土机,墙高不得高于2.5。中小型推土机,墙高不得高于1.5m。

13、两台以上推土机同一地区作业时,前后距离应大于8m,左右相距大于1.5m。

14、在更换推土机刀片及螺丝时,应选择平坦地方,用木块垫稳以防落下伤人。

15、推土机顶推铲运机助铲时,按以下有关规定操作:

(1)进入助铲位置与顶推中,必须与铲运机保持同一直线行驶;

(2)刀片提升的高度要适当,不得触及铲斗的轮胎;

(3)助铲时应均匀用力,不得猛推猛撞,防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深;

(4)铲斗满载提升时,应减少推力,待铲斗提离地面后即减速脱离接触;

(5)后退时,应先看清后方情况,如需绕过正后方驶来的铲运机,倒向助铲位置时,一般应从来车的左侧绕行。

16、履带式推土机、拖拉机严禁长距离倒退行驶。

(三)停机注意事项

停机时,应选择安全平坦场地,按下列步骤停机:

1、降低发动机转速,变速杆放在空档(履液力传动变速杆要锁紧),分开主离合器,踏下制动器并锁紧,推土板及松土器放落地上并锁紧。

2、怠速运转5min使发动机降温。然后将汕门放在停止位置,断开蓄电池总开关。关闭内燃机,锁好门窗。

3、清除机体上的泥土,进行清洁、紧固、调整、润滑、防腐十字作业例行检查保养。

4、在寒冷地区及季节施工,按寒冷期作业规定办理。

(一)自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵灵活,不得有卡阻现象。

(二)装卸料时要听从指挥。不得在指定处所以外装卸料。严禁车厢内载人。

(三)配合挖装机械装卸料时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在铲斗必须越过驾驶室作业时,驾驶室内不得有人停留。

(四)装料时,驾驶员应提醒不要装偏,物料有装偏时,行驶中应减速,以防翻车。

(五)卸料前,要注意车箱上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往。卸料时,必须将车停稳。当车厢将升到顶点时,应降低发动机转速,以防车厢振动。禁止边卸料边行驶。

(六)向基础坑洼地卸料时,应和坑边保持适当的安全距离,以防坑沿坍塌引起翻车。

(七)不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料,以防翻车。

(八)卸料后,应将汽车稍离开卸料位置,使车厢及及时复位后锁闭倾卸操作杆,方可驶离。禁止举升车厢行驶。

(九)当车厢内附着有粘土时,应及时清除,以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振抖余料。

(十)需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时,应使用支撑木撑牢车厢,禁止仅靠液压锁定进行作业。

(十一)非顶升作业时,应将顶升操纵杆放大空档位置。顶升前必须拔出车厢固定销。

(十二)装运混凝土或粘性物料后,应将车厢内外清洗干净,防止凝结在车厢上。

十五、油槽汽车安全技术操作规程

(一)出车前,应检查油槽汽车油泵、油管、接头、阀门、油罐盖、通气孔、接地异线(链)等。有不正常时,应予修理或更换,禁止状态不正常时开车出场。

(二)必须配备专用灭火器,确认挂装牢靠。

(三)油罐加油口应密封严密,放油阀门、放油管均应无渗漏,油罐通气孔应畅通,装、放油料时严格杜绝火种。

(四)内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管必须安装在车辆前方。

(五)长途运油时,每行驶50km左右应停车检查车辆各部。

(六)不得在油罐车附近吸烟。停放时应远离火源、火种。炎热季节要选择阴凉处停放。雷雨时不得停放在大树或高压线下方,不得穿有钉子的鞋上下油罐车。

(七)在检查过程中,工作人员如需要进入油罐内时,不得携带火种,并须采取安全措施。

(八)车上所有电器装置,必须绝缘良好,不得有火花产生。车工作照明均须安装安全灯。

(九)装有燃油的油罐车,行驶中途停放时,应有专人看管。

(一)压路机在作业前,应松开停车制动闸,变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。

(二)开动前,机械周围应无障碍和人员。

(三)当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。

(四)在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。

(五)在新开道路基边缘,距路基边缘不少于0.5m,以防坍塌。

(六)上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡严禁脱档滑行或溜滑。

(七)不能用压路机拖曳其他机械或物体。

(八)两台以上压路机在平道上行驶或辗压时,其间距要保持在3m以上;坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。

(九)使用轮胎压路机时,应注意保持轮胎的正常气压,并注意是否有石块夹在轮胎之间。

(十)严禁压路机在坚实道路上进行振动。

(十一)压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏被压路面的平整。

(十二)辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。

(十三)换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速档。

(十四)需要增加机重时,可在滚轮内加黄砂或水。气温降至0℃时,不得用水增重。

(十五)压路机转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆拖拉牵运。

(十六)在运行中,不得进行修理或加油,需要在机构底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。

(十七)压路机应停放安全、平坦的地面上,不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时,须事先打好木桩,冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面。防止与地面冰结。

安全管理砂石料场开采安全操作规程

砂石料场开采安全操作规程 一、在开采工作面禁止形成伞檐,低根和空洞,作业面上有浮石或哑炮时,必须处理后才能工作,如有台阶平盘工作面应保持平整,禁止任何人在边帮和台阶底部休息和停留。 二、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、清理浮石的作业人员必须佩戴安全帽,系安全带或安全绳,并将其栓在牢固地点。 三、在开采爆破时要规划和设定好区域范围,要放好警戒,设好标志,定好专人,防止人畜进入警戒区域,造成不应有的安全隐患。 四、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位,或深埋地下,高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上,低压线不低于0.5米以上。 五、采、装、运机械设备运转时,严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作,无关人员不得进入设备操作范围,非操作人员严禁操作机械,工作完毕时,必须把机械撤到安全地带并切断电源。 六、为保证边帮的稳定,上部台阶采完后,必须留有安全平台和清扫平台,用安全平台作为通行道时,必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。 七、砂石场应经常对采场进行全面检查,当发现

台阶坡面有裂隙可能塌落,或有大块浮石,伞檐悬在上部时,必须迅速进行处理,处理时要有可靠的安全防护措施,受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。 八、砂石场应有专人负责边帮管理工作,边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时,必须及时处理。暴雨或春融季节尤其应加强对边帮的检查,有变形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占,定期观察记录变化。 九、对于最终边帮的爆破,必须采用有减震措施的控制爆破,以维护边帮岩体的完整性,保持边帮的稳固性,在距最终边帮20米以内,禁止进行硐室爆破。 十、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件,禁止潜孔钻、挖掘机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。 十一、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时,必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定,台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实施。 十二、火工用品和爆炸物品一定要定点存放,分类存放,专人保管,编号注册,存放地点必须阴凉干燥、通风透气,防止潮湿。 十三、在爆破使用时必须按规定计划办理领用手

挖掘机安全操作规程最新版本

挖掘机安全操作规程 一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。

2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。 6、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。 7、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。 8、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。 9、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。 10、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不

小型露天采石场安全标准化实施指南

小型露天采石场安全标准 化实施指南 The latest revision on November 22, 2020

小型露天采石场安全标准化实施指南 目次 1法律法规意识 2安全生产组织保障 安全管理人员的任命 安全生产责任制 3安全生产管理 制度 操作规程 安全会议 档案管理 4安全教育与培训 5开采工艺 一般要求 爆破作业 边坡检查 装运作业 6机电安全 7 防灭火 8劳动防护用品 9纠正和预防措施

10应急预案 11事故、事件报告与调查报告 调查 事故、事件回顾 12工伤保险 13评价 内部评价 外部评价

1 法律法规意识 采石场的经营者应熟悉国家关于小型露天采石场安全生产的法律、法规。 采石场的从业人员应了解国家安全生产法律、法规所赋予他的权力与义务。 2安全生产组织保障 安全管理人员的任命 小型露天采石场应依据国家安全生产法律法规要求,配备专职安全管理人员。 安全生产责任制 采石场的经营者对本企业的安全生产工作全面负责。 采石场应制定专职安全管理人员、各岗位人员安全生产责任制。 责任制要确定谁对工作负责,明确做什么以及怎么去做。 3 安全生产管理 制度 建立安全检查制度,加强作业现场、设备设施和周边环境的安全检查。 建立安全教育培训制度,加强从业人员的安全知识、意识和技能的培训。 建立生产安全事故管理制度,说明事故、事件的类型,报告的时间和方式,应采取的处理措施等。

建立边坡管理制度,加强边坡的管理。 建立设备安全管理制度,做好设备的维护保养,确保设备安全运行。 建立安全生产档案管理制度,做好图纸、资料和记录的管理。 建立安全生产奖惩制度,充分调动从业人员安全生产的积极性。 采石场应根据上述制度适用条件的变化,及时对其进行修订。操作规程 采石场需制定凿岩、爆破、装岩、运输、浮石清理、空压机、电气等操作规程。督促从业人员严格按照规程的要求进行作业。 安全会议 采石场应每月召开一次全体从业人员参加的安全会议,总结当月安全生产经验与教训,并听取从业人员对安全生产管理的意见和建议。 档案管理 采石场应建立下列档案: ——开采设计和开采方案; ——能够反映本采石场实际开采情况的地形地质图,开采平面图和剖面图; ——发生过的事故和严重事件记录; ——经营者、专职安全员、特种作业人员安全资质证书副本; ——设备清单及维护保养记录;

采石场作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A59076 采石场作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

采石场作业安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、爆破作业 1.有专(兼)职安全员或指定专人负责安全; 2.由持有《爆破员作业证》的爆破员作业; 3.在危险区域边界设置岗哨和标志; 4.爆破前必须有信号,危险区内人员必须撤至安全地点; 5.必须在爆破后进行现场检查,确认安全后,才能发出解除警戒信号; 二、铲装作业 1、铲车进行铲装时,禁止铲斗从车辆或人员的上方通过。

2、作业时,应注意道路的边坡稳定性。 3、铲车司机在作业过程中,必须配戴劳动防护用品。精神要高度集中,密切注意场内行人和车辆。 三、破碎作业 1、在进行破碎作业时,要严格遵守各部分设备的安全技术规程,并随时注意各部分的运行情况,以避免人身设备事故的发生。 2、进行破碎作业时,必须均匀给料,根据加工料的硬度,每隔1 至2 小时要停车检查,检查内容主要有:电动机的工作温度,轴承座或轴承箱的外表温度是否正常,各部分吊挂是否可靠,连接部分是否松动,皮带是否跑偏,防护装置是否完整牢固。 3、设备运转时,严禁装卸传动皮带和靠近设备转动部分,严禁眼睛直视破碎机内,防止物料飞溅

挖掘机安全操作规程技术交底

挖掘机安全操作规程技术交底 交底内容: 一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。 二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。 9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

砂石厂规章制度

职工安全生产责任制 一、认真学习党和国家有关安全生产的方针、政策及本矿制订的有关安全操作规程,安全技术措施并严格执行。 二、在工作中自觉遵守劳动纪律及各种规章制度,正确实现安全措施中的要求,并且要互相监督,互相保护,随时制止他人违章作业,保证集体安全。 三、积极参加安全生产教育和培训,主动提出改进安全技术工作意见。 四、爱护与正确使用安全设备与劳动保护用品。 五、服从班长的领导及技术员、安全员的指导。 六、凡发生事故应及时向班长或安全员报告,并向事故调查人员介绍事故情况。

矿山安全生产检查制度 1、按照“查思想、查管理、查隐患、查整改”的要求,根据本企业的特点制定安全生产检查内容,每次检查要有记录。 2、矿领导对矿山的安全生产检查每月不少于3次,即每月的上、中、下旬分别对全矿进行一次全面检查,对检查出的不安全因素,制定处理意见和整改办法,并落实防范措施。 3、安全员每天对全矿进行全面检查,对检查出的问题必须向矿领导汇报,并落实处理意见,对于影响较大隐患应向矿领导请示。 4、班组长(兼职安全员)每班必须对本班工作面进行认真检查,发现不安全因素及时处理,对于重大问题必须立即向领导反映,并停止作业。 5 、其它外来检查安全工作,矿山管理人员应作好各项检查记录。要求现场整改的应立即改正。

安全生产事故管理制度 为了抓好安全生产,首先做到安全和一,必须加强事故管理: 一、作好安全生产隐患检查、排查、矿山安全员要跟班作业,每天全面检查一次。 二、对安全隐患作好登记、处理,并及时上报办公室。 三、对一般事故或重大事故,要在当日报办公室,重大事故24小时内报各级安全管理部门。 四、要做到对事故隐患、勤检查、急处理,并作好各环节事故管理记录,备案工作。 五、要按照事故急救方案执行,急救人员、车辆做到招之急来,决不拖延时间,对违者要追究责任。 六、以上制度由办公室负责,具体事宜由孙培勇同志办理。 七、本矿安全生产检查出的各类事故隐患,不论大小都要作登记管理。 八、经安全办公室和有关人员(矿长、班组长和安全员)确认为现场整改的就立即改正。如现场不能整改的就请示矿领导,由综合办公室制定整改方案,矿领导指定整改负责人和资金的落实到位,并确定整改完成时间。 九、重大事故隐患要及时上报政府和有关部门,待专家确定整改方案后方可实施,整改前要设安全栅栏隔离和安全警示标志。 十、短时间内不能完成整改的安全事故隐患(工作量大或资金投入不足等),要设安全栅栏隔离,并设安全警示标志。

采石场作业安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 采石场作业安全操作规程(新版)

采石场作业安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、爆破作业 1.有专(兼)职安全员或指定专人负责安全; 2.由持有《爆破员作业证》的爆破员作业; 3.在危险区域边界设置岗哨和标志; 4.爆破前必须有信号,危险区内人员必须撤至安全地点; 5.必须在爆破后进行现场检查,确认安全后,才能发出解除警戒信号; 二、铲装作业 1、铲车进行铲装时,禁止铲斗从车辆或人员的上方通过。 2、作业时,应注意道路的边坡稳定性。 3、铲车司机在作业过程中,必须配戴劳动防护用品。精神要高度集中,密切注意场内行人和车辆。 三、破碎作业 1、在进行破碎作业时,要严格遵守各部分设备的安全技术规程,

并随时注意各部分的运行情况,以避免人身设备事故的发生。 2、进行破碎作业时,必须均匀给料,根据加工料的硬度,每隔1至2小时要停车检查,检查内容主要有:电动机的工作温度,轴承座或轴承箱的外表温度是否正常,各部分吊挂是否可靠,连接部分是否松动,皮带是否跑偏,防护装置是否完整牢固。 3、设备运转时,严禁装卸传动皮带和靠近设备转动部分,严禁眼睛直视破碎机内,防止物料飞溅伤人。严禁进行清理工作。操作人员不得随意离开,必须离机时必须先停机并拉开电源。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

挖掘机司机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A54251 挖掘机司机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

挖掘机司机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。 2. 轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式控制机的驱动轮应置于作业面的后方。 3. 平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗地面进行夯实。 4. 挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,

挖掘机操作与维护试题参考答案

挖掘机操作与维护试题参考答案 班级:学号:姓名:分数: 一、填空(共30分,每空1分) 1、挖掘机诞生于1837年。 2、第三代挖掘机的标志是挖掘机的电子化。 3、各类挖掘机的构造和原理大体相同,一般可分为四个组成部分,即由发动机、底盘、机身(车身)、电器设备组成。 4、1967年,我国开始自主研制液压挖掘机。 5、在一般情况下,挖掘机按行走方式可分为履带式和轮胎式等几种,按传动方式可分为液压传动和半液压传动两种。 6、液压挖掘机的作业循环一般包括挖掘、回转、卸料、返回四个过程。 7、对于挖掘机驾驶员来说,一定要牢记的八个字是:掌握理论,谨慎操作。 8、进行起动、行车、回旋操作时,必须先鸣喇叭作为信号。 9、挖掘机驾驶员日常维护作业的中心内容是:清洁、检查和润滑。日常维护分三个阶段进行,即作业前检查、作业中检查、作业后的检查。 10、维修电气系统前,应先拆卸蓄电池的负极,再拆蓄电池的正极。 11、挖掘机在坡道行车时一定要控制行驶速度,铲尖要离地20-30cm,在坡度太大的场地不得行车和作业,以免发生倾翻危险。 12、因挖掘机规格型号不同,操作方式可能不同,所以挖掘机在开始作业时,应先将操作法对照操作铭牌所记载内容进行验证,验证操作法时,各类操作应缓慢进行。 13、挖掘机电子监控系统提供三种警告级别:第一级警告只提醒驾驶员注意;第二级警告需要变更机器的工作状态或变更机器的保养;第三级警告需要立即停止发动机,本级警告有发动机机油压力警告。 14、全国“安全生产月”定在每年的6月。 15、装卸和运输挖掘机时,不仅要掌握装卸要领,还要注意挖掘机的机器搬运尺寸,并对挖掘机进行固定。 二、配对题,将挖掘机的英文品牌标识或标志(左列)与挖掘机的中文品牌名称(右列)用线连起来(共10分) 序号英文名称中文名称 16、VOLOV 卡特彼勒(20) 17、HITACHI 大宇(23) 18、HYUNDAI 日立(17) 19、SUMITOMO 三一重工(21) 20、CATERPILLAR 神钢(25) 21、SANY 现代(18) 22、KOMATSU 小松(22) 23、DAEWOO 住友(19) 24、KATO 沃尔沃(16) 25、KOBELCO 加藤(24)

采石场铲车司机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 采石场铲车司机安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2154-94 采石场铲车司机安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、铲车必须专人驾驶,严禁乱人操作,并经考试合格,凭证操作。遵守汽车安全操作规程,矿内外行驶都要遵守交通规则。 2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好,轮胎气压是否充足,各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。 3、铲车开动前,必须先鸣喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,观察地面是否有障碍物。 4、驾驶室内只准乘坐两人(包括司机),除驾驶室任何部位不准乘人。 5、严禁超负荷铲物料,铲运长大物料,必须采取安全措施,铲运时必须与指挥人员密切联系,听从指

挥。 6、铲物行走时,任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置,不得超高。 7、厂内行驶,每小时不准超过10公里,进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里,铲运精密物件速度适当减慢。 8、物件铲起后,如发现不牢固,应落地进行整理。 9、铲斗在装卸时,不准踩油门过猛,可用半脚离合器逐步进行,起斗严禁用力过猛,以及不适当的顶撞,不准用一个货叉尖挑货。 10、货物应按货叉的宽度均匀的放在货叉上。 11、倾斜门架、应缓慢的进行,防止货物突然滑下,使车突然受到冲击。 12、装卸车满载行驶时,禁止急刹车。 13、货物升高行驶时,应用低速档。 14、装卸车作业场地坡度太大时,不应作业,以免发生危险。 15、铲斗起斗检查和修理,一定要有可靠的支撑。

采石场安全操作规程

XXX采石厂安全生产操作规程 资料汇编 XXX采石厂 XXX年XXX月XXX日

目录 目录 (1) 露天矿山采场安全生产操作规程 (1) 机械工作业安全(装载机、挖掘机)操作规程 (1) 矿山安全生产纪律 (2) 装载机安全操作规程 (3) 挖掘机安全操作规程 (5) 电工安全操作规程 (6) 破碎机安全操作规程 (8) 气焊设备安全操作规程 (9) 千斤顶安全操作规程 (13) 潜孔钻机安全操作规程 (14) 排土作业规程 (15) 金属焊接(电焊)安全操作规程 (16) 电气维修工安全操作规程 (18) 穿孔作业安全操作规程 (19) 车辆维修工安全操作规程 (22) 厂内运输作业安全操作规程 (23) 爆破作业安全操作规程 (25)

露天矿山采场安全生产操作规程 一、采场必须遵循“先剥离、后采矿”的原则,严格按照设计开采水平斜进顺序,分水平台阶正规化开采,任何个人不得改变开拓方式或设计开采方案,各水平台阶应保持一定的超前距离,严禁一下部直角式开采,严禁作业人员上下重叠立体式的同时作业。 二、采场台阶高度水平坡面角,必须适应采剥、装运设备条件,达到下列要求: (1)机械开采时按设备性能确定台阶高度,但一般不超过8米人工开采时,台阶高度不得大于6m。 (2)工作台阶坡面角,不得大于65°。 (3)采剥工作面禁止形成伞檐、悬体根底和空洞,最小平台宽度,必须保证运输和安全要求。 (4)班前、班后和下雨过后必须有专人(安全员)负责检查,清理浮矿石、泥土。发现隐患立即予以排除,方可继续作业。 机械工作业安全(装载机、挖掘机)操作规程 一、使用装载机、挖掘机等设备时,必须先检查各部件是否完好无损、松脱。如发现问题必须及时修理调拭正常。 二、检查各部件完好,水箱是否有够用水,特别要注意刹车油是否充足,制动性能是否灵敏。 三、下雨天容易滑坡地段严禁强制作业。

采石场铲车司机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.采石场铲车司机安全操作 规程正式版

采石场铲车司机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、铲车必须专人驾驶,严禁乱人操作,并经考试合格,凭证操作。遵守汽车安全操作规程,矿内外行驶都要遵守交通规则。 2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好,轮胎气压是否充足,各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。 3、铲车开动前,必须先鸣喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,观察地面是否有障碍物。 4、驾驶室内只准乘坐两人(包括司

机),除驾驶室任何部位不准乘人。 5、严禁超负荷铲物料,铲运长大物料,必须采取安全措施,铲运时必须与指挥人员密切联系,听从指挥。 6、铲物行走时,任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置,不得超高。 7、厂内行驶,每小时不准超过10公里,进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里,铲运精密物件速度适当减慢。 8、物件铲起后,如发现不牢固,应落地进行整理。 9、铲斗在装卸时,不准踩油门过猛,可用半脚离合器逐步进行,起斗严禁用力

挖掘机安全操作规程

挖掘机安全操作规程 一、作业前的准备 1、检查工作机构及各紧固件是否完好,各润滑点润滑油油脂 是否充足。 2、检查冷却液液位、燃油油位和液压油箱中的油位,检查空 气滤清器有无堵塞,以及检查电器线路连接是否可靠。 3、检查操纵杆是否都在“中位”,各仪表的工作是否正常。 4、检查工作场地的地面和土壤条件、周围是否有危险的异常 情况。 5、工作前,应尽量将地面压实和平整。如果工地的灰尘太大, 工作前应洒水。 6、检查机器的动作情况,并检查铲斗、斗杆、动臂、行走系 统和转向系统的工作情况。 7、检查机器的声音、振动、温度、气味和仪表有无异常;同 时检查有无漏气、漏油情况。 8、彻底进行暖机工作。 9、在上车之前再次巡视周围,检查是否有人或物体妨碍作 业。 二、作业及行驶要求 10、作业前,将机器处于水平位置,并将行走机构制动住。 11、应熟悉每一手柄的作用,操作者的实现须集中在铲斗的工作上,手柄的移动要平顺,臂杆下降时不得中途突然停止。 1、不得超负荷作业,不得侧挖作业。 2、不得挖掘上方外伸的工作面,以防造成外伸部分塌方。 3、不得在机器的前下方深挖,挖掘前将行走马达置于后

部,履带架与路肩成直角,保证机器能迅速后退。如果地面突然塌陷,且没时间撤退时,不要突然提升斗杆和动臂。 4、作业中,回转半径内不得站人。如将料斜于车上,铲 斗不得从驾驶室上越过,铲斗应提升至不会触及车厢板的高度,并掌握好角度,不使物料翻出车外或偏装,铲斗尽可能放低缓慢翻斗斜料。 5、如果在街道上作业,要有专人在工作场地指挥交通, 或在工作场地周围树立栅栏和施工标志,限制行人和车辆进入。 6、在有地下管线地段作业时,应与管线管理部门联系, 插上明显标记。在指挥人员指挥下方可进行作业。 7、在靠近高压线电缆进行作业时,要保持一定的距离,且不要让任何人靠近机器。工作装置万一碰到电缆时,司机不要离开驾驶室。 8、在夜间或黑暗的地方作业时,要有足够的照明。 9、不得在雾天、下雪天或大雨天,以及能见度很差的条 件下作业。 10、尽量避免机器在斜坡上工作,铲斗满负荷时不要将工 作装置从坡上侧回转到坡下侧。必须在斜坡上工作时,要将土堆起一个平台,使机器尽量保持水平。 11、进行起重作业时不得超出规定的载荷极限。 12、禁止纵向或横向拖拉荷重,也不要收回斗杆。 13、当运载重负荷时,不要将工作装置回转到侧面。 14、机器行驶时,将工作装置放到离地40~50㎝的高度, 关好驾驶室的门并鸣喇叭警告周围的人。 15、行驶时应慢速,避免突然转向;在前进和后退之间换 向前,应减低速度并把机器停下。 16、机械在斜坡上移动时,臂杆应向高坡的一边,在不影

采石场作业安全规程

采石场作业安全规程 通道县安全生产监督管理局 二○○九年三月

一、露天开采作业安全规程 1、各露天开采应有批准的总体设计方案,开采之前必须编制施工设计,施工设计中必须有安全技术措施。 2、施工前,必须组织作业人员学习施工设计,按照施工设计的规定作业,保证施工安全及工程质量。 3、开采工作面有浮土或危石时,必须处理后才能工作,禁止在边帮底部休息和停留。 4、采、装、支机械设备运转时,严禁人员进行任何修理或调整工作。停止工作时,把机械设备撤离开安全地点,夜间严禁露天采、装、运作业。 5、在雷雨、暴雨、大雾天气时,禁止挖掘机、推土机和装载机、汽车作业。 6、在坡度大于25度的边坡上作业,必须佩戴好安全帽、安全带、安全绳。安全带、安全绳应定期检查试验,安全系数不得小于5。 7、根据季节及气候变化情况,及时做好雨季、风季、酷暑、严寒的安全防洪工作。抓好防灾工作。 8、露天开采应有两个安全出口,如不能设两个安全出口时,必须采取其它安全措施。并报安全监督部门批准。 9、严禁上下同时开采,露天矿开采范围内的架设输电线,必须符合碎石场的设计要求或高于碎石场各种机械设备。

二、防尘作业规程 1、空气质量:所的作业地点空气含尘量不得超过2mg/m3。 2、作业地点的空气中,有害物质的最高允许浓度不超过如下规定:一氧化碳CO≤30mg/m3,氮氧化物(换算二氧化氮)NOx≤5mg/m3,二氧化硫SO2≤15mg/m3。硫化氢H2S≤10mg/m3,含游离二氧化硅10%以上的粉尘(石英、石英岩等)≤2mg/m3。 3、防尘用水应采用集中供水方式,水质应符合卫生标准要求,水中固体悬浮物不大于150mg/L,PH值应为6.5-8.5,贮水量应不小于一个班的耗水量。 4、产尘区作业人员佩戴好防尘口罩,防尘口罩的阻尘率应在到I级标准要求。 三、排土作业规程 1、排水场应保证不致威胁矿场、工业场地、耕种区及其他国家规定应保护设施安全,其安全距离应符合设计规定。 2、排土场不得影响矿山正常开采和边坡稳定,排土场坡脚与矿体开采点之间,有一定安全距离。 3、排土场必须有可靠的截流、防洪、排水设施,而且应有场人负责排土场变化情况,发现险情,立即采取措施。 4、排土场进行排弃作业时,圈定危险范围,设立警戒标志,危险范围内严禁人员进入。 5、挡土墙应按设计要求清基固底,当地基坡度较大时,应捣制混凝土墙并与基岩相接,墙体厚度、砌石块厚度、砂浆比应严格遵守设施规定。 6、排土场堆放表面应保持平整,并有3-5%的反坡。高低不平

露天采石场作业规程

各工种作业规程 一、爆破作业安全规程 1、实行专职爆破员制度。从事爆破工作的人员,都必须经县公安局组织的爆破安全技术知识培训,考试合格,并持有爆破员作业证。 2、执行定时爆破制度。每天进行爆破作业的时间,由采石场安全员根据具体情况制定并报请采石场长批准。 3、爆破技术员职责:①负责爆破工程的设计、指导施工、检查质量;②负责制定爆破安全技术措施,检查实施情况;③负责制定盲炮处理的技术措施,进行技术指导;④参加爆破器材的销毁工作;⑤参加爆破事故的调查和处理。 4、爆破器材管理人员职责:①负责检验、保管、发放和统计爆破器材;②对无爆破员证的人,有权拒绝发放爆破器材;③负责检查库区的安全情况、消防设施和防雷装置,发现不安全隐患及时处理,无力处理的要及时报告采石场长;④及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材;⑤参加爆破器材的销毁工作;⑥对超计划和规定量领取爆破器材的,有权拒绝发放。 5、爆破员的职责:①按爆破设计规定进行爆破作业;②安全使用爆破器材,不得乱放、遗失或转交他人,不准擅自销毁或挪作它用;③爆破后认真检查现场,发现盲炮和其它不安全情况,及时处理或上报;④爆破结束后,剩余的爆破器材,及时交回爆破器材库,不准私自保存,不得转让他人或买卖。

6、爆破作业地点有下列情形之一时,禁止进行爆破作业: ①有冒顶或边坡滑落危险;②爆破参数或施工质量不符合设计要求;③工作面有涌水危险或炮孔、峒室温度异常;④危及设备或建筑物安全,无有效防护措施;⑤危险区边界上未设警戒;⑥通道不安全或通道阻塞,支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏;⑦峒室内光线不足或无照明;⑧未严格按本规程要求做好准备工作。 7、在雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚,禁止进行爆破。在进行爆破作业过程中遇雷雨时,应立即停止爆破作业,并迅速撤离危险区。 8、装药工作必须遵守下列规定:①装药前应对炮孔、药壶进行检查、清理和验收;②爆破装药量应根据实测资料数据校核修正原设计药量,并经爆破工作领导人或爆破工程技术人员批准;③必须按计算药量装药,深孔及浅眼爆破时禁止超过规定的装药高度;④装起爆药包、起爆药柱时,严禁投掷或冲击;⑤浅眼、深孔装药出现堵塞时,在装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前,可采用不产生火花的工具处理;⑥若发现起爆药包(含雷管)没装到位被药柱埋没而不能轻微提起时,禁止拔出,应按处理盲炮的有关规定处理;⑦装药工作必须使用木制炮棍;⑧禁止烟火,禁止用明火照明;⑨遇有硝铵炸药结块时,纸装管药用手轻揉,袋装的散药应用木制锤、棒轻轻打碎后方准使用。 9、爆破警戒与信号:①在装药地点周围10米以外插上红旗,以标志爆破危险区,并禁止无关人员进入;②现场加工导爆索,加工药包时,应在中深孔爆破区域20米以外,硐室爆破区域50

采石场施工方案

鞍山市千山区甘泉镇双台采石场治理工程施工方案 1.工程概况及说明 1.1.工程概况 1.1.1.工程地址及规模 1.2.项目区位于甘泉镇双台村,紧邻通海大道。项目工程主要由地形治理 及覆盖、水利、水保、种植等工程组成。 1.3.工期安排 根据合同要求,本工程定于2013年01月15日进驻工地正式开工,本施工组织设计总工期为81天。 1.4.施工现场条件 我公司组织人员对工程沿线及施工场地进行了详细调查,如地形、地貌、水文地质、气象、交通情况以及可利用的水源、排水系统等。根据合同的要求和有关规范标准,编制施工组织设计认真计算工程量,制定工程质量安全、工期控制等措施,确保工程项目优质、安全按期完成。 1.4.1.地形地貌 甘泉镇双台村项目区的地势地貌特征是高地起伏不平,局部采坑淤积污水,地质环境恶劣。项目区由于早期乱挖滥采,形成多处大采坑,最高高差约8m左右 1.4. 2.土壤 本项目所在区域的土壤主要为棕壤,所属亚类3个,是有太古界鞍山群地层和花岗岩的风化物组成,组成残积或残坡积层以及河谷的冲洪积层。1.4.3.水文、气候 甘泉镇位于辽宁省鞍山市千山区,是一个拥有万人的农业大镇。总的来看,甘泉镇的气候资源比较丰富,气候条件利多弊少,雨热同期,能够满足植

1.5.工程特点及施工条件 本次施工总体土方工程量大,工期较长,其它项目工程量不大且较分散。全部土方工程采用机械化施工。该区交通较为便利,施工位置好,施工场地大。 1.6.工程施工组织设计编制依据 1.《中华人民共和国矿产资源法》, 2.《中华人民共和国环境保护法》, 3.《中华人民共和国水土保持法》, 4.《中华人民共和国土地管理法》, 5.《中华人民共和国土地管理法实施条例》, 6.中华人民共和国国土资源令(第44号)《矿山地质环境保护规定》; 7.《中共鞍山市委关于落实省委第三巡视组〈关于对鞍山市巡视情况 的反馈意见〉的整改方案》, 8.《鞍山市人民政府关于青山工程实施方案》,(鞍政办发【2011】41 号),

挖掘机安全驾驶操作规程示范文本

挖掘机安全驾驶操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

挖掘机安全驾驶操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、检查车辆 按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好 状态。 二、起步 1.起步前,应将铲斗放在车架上,:收回长杆,插好 平台与车架的固定插销,支腿处于可靠的收回状态;插好 连接平台与车架电路的插头,接通电源,确认各仪表指示 正常。 2.起步时应先观察四周,先鸣笛,后起步,以防伤 人。 3.挖掘机移动时;应注意前后环境状况,以防碰到电 线或其它设施。

三、行驶 1.下坡行驶时,严禁发动机熄火滑行和空档滑行。 2.不得在斜坡路面上横向行驶。 3.严禁在铲斗内载人、载物行驶。 4.通过泥泞、冰雪、松软路面以及坡度较大的道路时,应使前、后桥同时驱动。 5.恶劣天气能见度在5m以内或道路最大纵坡在6%以上,能见度在10m以内时,应停止行驶。 四、进入作业现场 1.停机处的地面应平整、坚实可靠。 2.铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业。 3.严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。 4.应尽量避免在高压输电线路下面作业。无法避免在高压输电线路下面作业时,铲斗与电线间的安全距离应符

采石场(非煤矿山)全套安全生产操作规程

采石场安全生产管理体系安全生产操作规程 编号:Q/WSS-001-2020 2020-2021版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期:2020-02-15 实施日期:2020-05-15 XX采石场

目录 第1章矿山采石场作业安全操作规程 (5) 1.1 露天开采安全操作规程 (5) 1.2 铲装作业安全操作规程 (8) 1.3 爆破作业安全操作规程 (10) 1.4 装药和瞎炮处理安全操作规程 (12) 1.5 爆破材料贮存安全操作规程 (13) 1.6 供配电安全操作规程 (14) 1.7 手电钻安全操作规程 (18) 1.8 空气压缩机安全操作规程 (19) 1.9 钻孔机安全操作规程 (21) 1.10 风动凿岩机安全操作规程 (23) 1.11 颚式破碎机安全操作规程 (25) 1.12 圆锥破碎机安全操作规程 (26) 1.13 圆锥破碎机安全操作规程 (27) 1.14 液压潜孔钻机安全操作规程 (28) 1.15 电气设备安全操作规程 (29) 1.16 电工安全操作规程 (30) 1.17 电、气焊工安全操作规程 (33) 1.18 钳工安全操作规程 (36) 1.19 铲车司机安全操作规程 (37) 1.20 挖掘机司机安全操作规程 (38) 1.21 机动车辆司机安全操作规程 (42) 1.22 凿(钻)岩工安全操作规程 (44) 1.23 撬毛工安全操作规程 (45) 1.24 钻机工安全操作规程 (47) 1.25 爆破员安全操作规程 (48) 1.26 爆破器材保管员安全操作规程 (49) 1.27 变配电室人员安全操作规程 (50) 1.28 设备(设施工具)操作规程 (52) 1.28.1 电梯安全操作规程 (52) 1.28.2 叉车驾驶员安全操作规程 (53) 1.28.3 空压机工安全操作规程 (53) 1.28.4 捆包机操作规程 (53) 1.28.5 波峰焊操作规程 (54) 1.28.6 焊锡炉操作规程 (54) 1.28.7 剪脚机安全操作规程 (55) 1.28.8 钻床工安全操作规程 (55) 1.28.9 砂轮机安全操作规程 (55) 1.28.10 切割机安全操作规程 (56) 1.28.11 攻丝机安全操作规程 (56) 1.28.12 压床安全操作规程 (56) 1.28.13 生产线使用与维护规定 (57) 1.28.14 输送带安全操作规程 (57)

采石场爆破安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A70325 采石场爆破安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

采石场爆破安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、主题内容与适用范围: 本规程规定了爆破的标志、警戒、撤离、信号等内容。 本规程适用本矿产露天采矿场爆破作业管理。 二、操作规程: 1、爆破作业应遵守GB6722-86《爆破安全规程》和爆破工安全操作规程。 2、禁止同一地段上下台阶进行平行爆破作业。 3、爆破的前一天,主持爆破人员须向矿领导书面报告爆破时间、地点、炸药量及危险范围。矿上应及时通知在露天采矿场的所有作业人员。

4、爆破必须在白天进行;中午11:00---12:30;下午15:30-16:30为爆破时间。 5、爆破区必须有明显的标记。爆破器材进入爆破区前,爆破作业人员应将红旗插在爆破区周围和主要交通路口,无关人员和车辆一律不准入爆破区。 6、爆破人员撤离后,爆破区周围的红旗才能拆除,主要交通路口的红旗,必须在爆破结束后才能拆除。 7、撤离工作。主持爆破人员应及时通知危险区内的设备及有关人员撤离到安全地点。 8、警戒。装药结束后,主持爆破人员必须安排好危险区主要交通路口警戒人员站岗,严禁人员和车辆进入危险区。 9、露天采矿场应设牢固的避炮设施,禁止利用采掘设备及其它掩体替代避炮设施。

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