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防火阀工作原理

防火阀工作原理
防火阀工作原理

防火阀工作原理、作用以及安装要求

防火阀用在通风、空调系统的送、回风管路上,平时呈开启状态,当火灾一旦发生,管道内气体温度达到70℃时即自行关闭,并在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用。排烟阀用在排烟系统管道上或排烟风机的吸入口处,平时呈关闭状态,当火灾发生时,通过火灾报警信号手动或自动开启阀门,根据系统功能配合排烟,当管道内烟气温度达到280℃时自动关闭,并能在一定时间内满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用. 一、规范依据1《50016-2006建筑设计防火规范》对防火阀的设置规定如下:

下列情况之一的通风、空气调节系统的风管上应设置防火阀:

1 穿越防火分区处;

2 穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处;

3 穿越重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处;

二、规范依据2《通风与空调工程质量施工质量验收规范50243-2002》对防火阀的设置规定如下:

防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200。

三、综合考虑

1、防火阀的“防火分区设置位置”与“距墙200的距离”要求,可以知晓防火阀的安装位置是确定的;

2、空调机房的空间大小决定了消声器是否可以安装于空调机房内,当然从消声减噪角度来说,消声器置于空调机房内是最理想的。

1 概述

顾名思义,防火阀就是用来阻断来自火灾区烟气及火焰,并一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求阀门。建筑物发生火灾时,大火沿通风、空调系统管道迅速蔓延,造成重大损失案例是很多。将火灾引起损失减少到最小程度,就必须采取有效防火、防排烟措施,以控制火势蔓延,而防火阀通风、空调及防排烟系统中合理设置,则起到了重要作用。,很多设计工程中,防火阀选型错误,设置位置不合理现象屡见不鲜。

2 防火阀结构和工作原理

防火阀结构如图1所示,主要由阀体和执行机构组成。阀体由壳体、法兰、叶片及叶片联动机构等组成。执行机构由外壳、叶片调节机构、离合器、温度熔断器等组成。防火阀执行机构是金属易熔片和离合器机构来控制叶片转动。

当管道内所输送气体温度达到易熔金属片熔化温度时,易熔片熔断,其芯轴上压缩弹簧和弹簧销钉迅速打下离合器垫板,这时,离合器和叶片调节机构脱开,阀体上装有两个扭

转弹簧,使叶片受到扭力而发生转动。由此可见,防火阀执行机构采用机械传动原理,不需电、气及其它能源,可保证任何情况下均能起到防火作用。防火阀通断系统要求,系统停用与正常运行时是位于开启状态,如管内输送气体温度低于所选定金属易熔片熔点时,属正常运行状态,阀门是敞开。当运行工况超过正常使用状态,阀门才自动关闭,达到保安作用。

3 防火阀种类及其性能

表2 名称应用范围功能特点配用操作装置

防火阀安装通风空调系统风管内,防止火势沿风管蔓延

1.70℃自动关闭,风机停机

2.手动关闭,风机停机

3.输出关闭电讯号

防火调节阀安装通风空调系统风管内,防止火势沿风管蔓延1.70℃自动关闭,风机停机

2.手动关闭,风机停机

3.阀门0°~90°内五档调节风量

4.输出关闭电讯号

防烟防火调节阀安装有防烟防火要求通风空调系统管道上1.靠烟感器控制动作,用电讯号电磁铁关闭(防烟),通风空调系统风机停机

2.70℃自动关闭(防火),风机停机

3. 手动关闭,风机停机

4.阀门0°~90°内五档调节风量

5.输出阀门关闭电讯号

远距离防烟防火调节阀安装有防烟防火要求通风空调系统管道上,较复杂形,且又需经常调节方比较适用1.靠烟感器控制动作,用电讯号电磁铁关闭(防烟),通风空调系统风机停机

2.70℃自动关闭(防火),风机停机

3. 远距离手动关闭,风机停机

4.阀门0°~90°内五档调节风量

5.输出阀门关闭电讯号

排烟防火阀安装有排烟、防火要求排烟系统管道上及排烟风机吸入口处管道上1.电讯号24V开启,排烟风机同时启动

2.温度熔断器280℃时熔断,使阀门关闭,排烟风机同时停机

3.手动开启,排烟风机同时启动

4.阀门开启后,输出开启电讯号

远控排烟防火阀安装有排烟、防火要求排烟系统管道上及排烟风机吸入口处管道上1.电讯号24V开启,排烟风机同时启动

2.温度熔断器280℃时熔断,使阀门关闭,排烟风机同时停机

3.远距离手动开启,排烟风机同时启动

4.阀门开启后,输出开启电讯号

注:字母含义:S—电磁铁控制F—温度熔断器控制V—风量调节D—手动操作及复位B—远距离控制

所谓远距离控制是将操作装置安装距阀体6m以内任何部位并控制缆绳来控制阀体,其余操作装置均安装阀体上,实行就操作。

4 防火阀设计工程中合理使用

建筑物一旦发生火灾,往往会造成严重伤亡事故和经济损失,尤其是空调建筑和高层建筑,做好防火及防排烟显特别重要。设计中,应熟悉相关规范要求,通风空调系统上设防火阀,排烟管道上设排烟防火阀,止火灾时有毒高温烟气传输,引起火灾蔓延扩大和毒性损失加重。

4.1 通风空调系统中防火阀设置与选用

4.1.1 《高层民用建筑设计防火规范》50045-95(2001年版)及《建筑设计防火规范》16-87(2001年版)对防火阀设置均有要求,总结起来,有以下几条:

(1) 风管穿越防火分区处;

(2) 穿越通风、空调机房及重要或火灾危险性大房间隔墙和楼板处;

(3) 垂直风管与每层水平风管交接处水平管段上应设防火阀,但多层建筑每个防火分区其通风、空调系统均独立设置时,则该防火分区内水平风管与垂直总管交接处可不设防火阀;

(4) 穿越变形缝处两侧风管上各设一个。

上述部位防火阀,平时常开,当火灾中其温度达到70℃时,则自动关闭。防火阀应靠近防火分隔处设置,且应单独设支、吊架。当防火阀暗装时,应安装部位设置检修口。

4.1.2 厨房、浴室、厕所等垂直排风管道,当没有采取防止回流措施时,则必须支管上设置防火阀。公共建筑厨房,油烟温度较高,为防止防火阀产生误动作,排油烟管道与垂直风道交接处,应设置150℃熔断防火阀。

4.1.3 空调集中新风系统设计中防火阀设置

新风系统形式通常有分层设置水平式新风系统和垂直式新风系统。

(1) 分层设置水平式新风系统

新风系统按楼层分别设置。新风吸入方式有两种,一种是新风从外墙上开洞从室外吸取;另一种是设一总新风竖风道,各层新风机组从竖风道取风。前一种取新风方式,不需新风机组入口处设防火阀,后者集中取新风,高层建筑,总新风竖风道要跨越防火分区,每层新风机组吸入口风管上应设70℃熔断防火阀。

(2) 垂直式新风系统

垂直式新风系统是室外空气新风机组处理后,竖风道送至空调房间,一般新风机组设屋顶。建筑层高较低,水平敷设新风管有困难情况下比较适用。高层建筑,竖风道要跨越防火分区,送风口要求设置70℃熔断防火阀。

总之,高层民用建筑其层高条件允许情况下,宜分层按每个防火分区设置空气调节系统。当需要垂直方向分设空气调节系统(包括新风系统),每个系统所辖层数宜按4条规定执行。

4.1.4 通风、空调系统横向应按每个防火分区设置,竖向布置不宜超过5层;当管道设有防止回流设施或设有防火阀,且各层设有自动喷水灭火系统时,其竖向连接层数可不受此限制。

4.1.5通风管道不宜穿过防火墙和非燃烧体楼板等防火分隔物,如必须穿过时,应穿过处设70℃熔断防烟防火阀。当火灾烟雾防火分隔物处,该防火阀就能立即关闭。该防火阀一般采用烟感器控制,而采用易熔金属或易熔元件控制,这样可以及时有效防止火灾蔓延和扩大。

4.1.6 当建筑物内不设消防控制室时,风管上可选用不带电信号防火阀;当建筑物内设有消防控制室时,可将带电信号输出装置防火阀信号引至消防控制室,考虑到通风空调系统风道上防火阀数量很多,可仅影响面较大部位或穿越防火分

区处风管上设带电信号防火阀,而只影响个别房间部位设置不带电信号防火阀。

4.1.7 当设置防火阀部位有风量调节要求,可设防火调节阀。

4.2 防排烟系统中防火阀设置与选用

4.2.1 排烟风机入口总管上应设置当烟气温度超过280℃时能自动关闭排烟防火阀,且应与排烟风机连锁,当排烟防火阀关闭时,风机停止运转。排烟风机应保证280℃时能连续工作30。需要说明是,排烟防火阀设置排烟风机前、后,要依具体情况灵活确定。以下室排烟系统为例:

(1) 当下室仅为一层,且排烟经竖风道排至室外时,排烟防火阀宜设置排烟风机入口总管上,如图2所示;

(2) 当下室层数二层及二层以上,各层共用一排烟竖井时,则每层排烟防火阀应设置排烟风机出口总管上,即紧靠排烟竖井一侧设置,如图3所示。

4.2.2 是竖向布置走道排烟系统(如图4所示)水平式布置房间排烟系统(如图5所示),均应排烟支管与竖风道连接处设置280℃时能自动关闭排烟防火阀。

排烟防火阀设置常开或常闭,房间排烟系统,当负担一个防火分区排烟管道带多个防烟分区排烟口时,应该防火分区干管上设常开排烟防火阀,同时各防烟分区支管上设常闭排烟口或排烟阀;走道排烟系统,可参照下一条中相关规定。

4.2.3 机械排烟系统横向宜按防火分区设置,每层水平风管不宜穿越防火分区,但一些工程某些楼层面积较大,按防火分区设排烟系统有困难,必须穿越时,应穿越处设280℃时能自动关闭排烟防火阀(如图5所示)。

排烟防火阀设置常开或常闭,视排烟口形式而定。

(1) 当设常闭排烟口时,排烟支管上设常开排烟防火阀;

(2) 当设普通常开型风口时,排烟支管上设常闭排烟防火阀;

(3) 当设常闭型专用防火排烟口时,则排烟支管上不设排烟防火阀。

4.2.4 设置机械排烟下室应考虑进风设施,当采用机械进风系统时,应风机入口管道上设置70℃熔断防火阀。

4.2.5 机械加压送风系统,可加压送风机入口管道上设置70℃熔断防火阀,止新风入口受火、烟威胁,将烟气输送至楼层内。

阻火器

阻火器又名防火器,阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。

简介:

阻火器又名防火器,是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。

早在1928年阻火器就已被应用在石油工业中,以后又广泛用用于矿山、煤矿、水运及化学工业中。在石油工业中,阻火器被广泛应用在石油及石油产品的储罐上。当储存轻质石油产品的油罐遇到明火或雷击时,就可能引起火灾。为了防止这种危险的产生而使用阻火器。

阻火器也常用在输送易燃气体的管道上。假若易燃气体被引燃,气体火焰就会传播到整个管网。为了防止这种危险的发生,也要采用阻火器。

阻火器也可以使用在有明火设备的管线上,以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃烧的易燃气体和液体的明火燃烧。

分类

波纹阻火器

型号:口径:50-300 压力():0.6~5.0 材质:碳钢、不锈钢

新型波纹石油储罐阻火器适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲笨、原油等,可与呼吸阀配套使用,又可单独使用,内浮顶油罐通气管上,加油站地下油罐通气管上。

抽屉式波纹阻火器

型号:2 口径:50-250 压力:材质:碳钢、不锈钢

2(全天候)型抽屉式波纹阻火器是用于安装原油、汽油、煤油、柴油、芳烃、硫等各类油品或其它化工物料的固定顶式储罐上,通常与呼吸阀配套使用,其主要功能是允许易燃易爆的气体通过,对外界传入储罐的火焰起有阻止与窒息作用。该阻火器可以与通气管配套或单独使用,其它规格产品可按用户要求提供。

氧气管道阻火器

型号:口径:15-500 压力:2.5 / 4.0 材质:不锈钢/铜型氧气管道阻火器和型氧气管道阀门前、后阻火器是采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩”,局部温度骤升,成为着火能源;可以防止在阀门前后压差作用下,高速运动的物质微粒(如铁锈、粉尘、焊渣等)与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。阻火器的使用可以迅速阻断火源,杜绝管道中燃爆事故的发生。

天燃气阻火器

型号:口径:15-250 压力:1625 材质:碳钢、不锈钢

按用途分类

储罐阻火器、加油站阻火器、加热炉阻火器、火炬阻火器、放空管阻火器、煤气输送管阻火器等。

按安装位置分类

管端阻火器: 安装在排气管的端部;

管道阻火器: 安装在管道中间位置。

按阻止火焰速度分类

阻爆燃型阻火器: 能阻止以亚音速传播的爆炸火焰通过;

阻爆轰型阻火器: 能阻止以冲击波为特征、以超音速传播的爆炸火焰通过。

按气体分级分类

适用于I 级气体的阻火器;

适用于级气体的阻火器;

适用于级气体的阻火器;

适用于级气体的阻火器( 气体分级见21289)。

性能:

主要性能:1、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次均

能阻火。2、耐烧性能合格,耐烧试验1小时无回火现象。3、壳体水压试验合格。结构合理,重量轻、耐腐蚀。易检修,安装方便。阻

火器芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗。

阻火器主要由壳体和滤芯两部分组成。壳体应具有足够的强度,以承受爆炸产生的冲击压力。滤芯是阻止火焰传播的主要构件,常用的有金属网滤芯和波纹型滤芯两种。金属网型滤芯用直径0.23~0.315的不锈钢或铜网,多层重叠组成。目前国内的阻火器通常采用16~22目金属网,为4~12层。波纹型滤芯用不锈钢、铜镍合金、铝或铝合金支撑。波纹型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰,并能承受相应的机械和热力作用,流动阻力小,易于清洗和更换。

工作原理:

关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。

1传热作用

燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火

点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过

阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。

器壁效应

燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。

随着阻火器通道尺寸的减小, 自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少, 而自由基与通道壁的碰撞几率反而增加, 这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减少到某一数值时, 这种器壁效应就造成了火焰不能继续传播的条件, 火焰即被阻

止。因此器壁效应是防止火焰的主要机理。[2]

最大实验安全间隙—值

火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。当火焰被分割小到一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰熄灭。或由器壁效应解释,当通道窄到一定程度时,自由基与管道壁的碰撞占主导地位,自由基大量减少,燃烧反应不能继续进行。因此,把在一定条件下(0.

1 ,20 ℃) 刚好能够使火焰熄灭的通道尺寸定义为“最大实验安全间隙”( ) 。阻火元件的通道尺寸是决定阻火器性能的关键因素,不同气体具有不同的值。因此,在选择阻火器时, 应根据可燃气体的组成确定其值。在具体选择时,又根据值将气体划分为几个等级。目前国际上经常采用两类方法。一是美国全国电气协会() 的分类法,它根据气体的值将气体分为四个等级(A ) ;另一类是国际电工协会( ) 的方法,它也将气体分为四个等级( , , 及I) 。两种标准划分的各类气体的值及测试气体如表1所示。

表1 两种分类标准

测试气体

A 0. 25 乙炔

B 0. 28 氢气

C 0. 65 乙烯

D 0. 90 丙烯

G M I 1. 12 甲烷

这样,在选用阻火器时,即可在设计规定使用的规范中首先查出所用可燃气体的等级,然后根据该组气体对应的值来选择相应的阻火元件。

型号

一般分为两类:

一类是用于大型氢气管道的阻火器。这种阻火器采用法兰连接。按管道的内径来命名规格:50等几种规格。

第二类是用于氢气瓶的阻火器。一般有三种:

第一种是接氢气瓶的(一头是螺纹M16*1.5,一头是Φ8或Φ10皮接头);

第二种是两端带螺纹(M16*1.5)的;氢气瓶阻火器

第三种是两端均带皮接头(Φ8或Φ10)

阻火器分为防爆型、耐烧型和防震型三种。设于油罐顶部与机械呼吸阀串联安装的阻火器通常为防爆型。

维修与保养

维修和保养原则

1)、为了确保阻火器的性能达到使用目的,在安装阻火器前,必须认真阅读厂家提供的说明书,并仔细核对标牌与所装管

线要求是否一致。

2)、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

3)、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

4)、被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

5)、清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗。

6)、重新安装阻火层时,应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤,不得漏气。

一般选用原则

所选用的阻火器,其安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。

与燃烧器连接的可燃气体输送管道,在无其它防回火设施时,应设阻火器。

阻止以亚音速传播的火焰,应使用阻爆燃型阻火器,其安装位置宜靠近火源;

阻止以音速或超音速传播的火焰应使用阻爆轰型阻火器,其安装位置应远离火源。

不同公称直径的阻爆轰型阻火器,所要求的距火源最小安装距离见表。

在寒冷地区使用的阻火器,应选用部分或整体带加热套的壳体,也可采用其它伴热方式。

在特殊情况下,可根据需要选用设有冲洗管、压力计、温度计、排污口等接口的阻火器。

安装于管端的阻火器,当公称直径小于D N5 0时宜采用螺纹连接; 当公称直径大于或等于50时,应采用法兰连接。安装于管道中的阻火器,应采用法兰连接。

安装于管端的阻火器,应带有可自动开启的防雨通风罩。储罐之间气相连通管道各支管上的阻火器应选用阻爆轰型。储罐顶部的油气排放管道,应在与罐顶的连接处选用阻爆轰型阻火器。

储罐顶部保护性气体及油气排放管道的集合管上应选用阻爆轰型阻火器。紧急放空管应设置

阻爆燃型阻火器。

装卸设施的油气排放( 或回收)总管与各支线的气相管道之间应设置阻爆轰型阻火器。

可燃气体放空管道在接入火炬前,若设置阻火器时,应选用阻爆轰型阻火器。

材质:

安装于管端的阻火器壳体,宜采用铸铁和含镁量不大于0 .

5 % 的铸铝合金,也可按设计要求采用其它材料:

安装于管道中的阻火器壳体,应采用铸钢或碳钢焊接,

阻火层芯件和安装于管道中的阻火器芯壳及芯件压环应采用不锈钢;

安装于管端的阻火器芯壳及芯件压环,宜采用铸铁或铸铝。

测试的要求:

阻火器的性能是否能达到预期的效果,起到阻火的作用,必须对阻火器进行测试。

阻火器除具备有一定的机械强度外,还要经过阻爆和耐烧的试验,并应达到试验标准的要求。

阻爆试验即在一定距离内将试验装置内的可燃气体点燃,所产生的火焰或火花不能穿过阻火器而被阻止和熄灭,这种试验称为阻爆试验。

耐烧试验是在没有回燃的条件下,可燃气体火焰通过阻火层并在阻火层上面持续燃烧。阻火层能够承受一定时间的火焰燃烧而不被烧坏,这种试验称为耐烧试验。

阻火器根据使用的目的,可以同时具有阻爆性能和耐烧性能,也可以只具有阻爆性能或耐烧性能。因此阻火器的阻爆性能和耐烧性能是对阻火器进行测试鉴定的主要项目。没有进行过这种测试鉴定的阻火器是不能使用的。

测度标准的介绍:

对阻火器进行测试鉴定的要求,世界各国不尽相同,现将几个国家对阻火器测试要求的情况简介如下:

(1)英国消防研究部门要求阻火器应具备阻爆和耐烧两种性能。测试阻火器的介质不能使用氢气和乙炔气体,规定使用丙烷。阻火器耐烧时间要求2小时。

(2)西德国家标准规定,对于容量大于1000升的储罐上用的阻火器必须具备阻爆和耐烧两种性能。试验介质不能用氢气和乙炔气体,要求阻火器耐烧时间为2小时。

(3)苏联对阻火器要求具备阻爆和耐烧两种性能。试验用的介质即为阻火器使用时的介质。阻火器耐烧时间要求为2小时。

(4)日本对阻火器要求进行阻爆和耐烧性能的试验,试验介质可用已烷气体。

(5)美国于1936年制定石油及汽油储罐阻火器测试国家标准,后又经过几次修订。标准要求石油储罐上的阻火器应具备阻爆和耐烧两种性能。

主要用途:

1、输送可燃性气体的管道上。

2、火炬系统。

3、油气回收系统。

4、加热炉燃料气的管网上。

防火阀、排烟防火阀与排烟阀介绍

第四十五章防火阀、排烟防火阀、排烟阀(口) 第一节概述 防火阀、排烟防火阀、排烟阀(口)是建筑物通风、空气调节系统和机械排烟系统的重要组件。我国从1995年开始,陆续颁布了有关该类产品的标准:GB15930-1995 《防火阀试验方法》、GB15931-1995 《排烟防火阀试验方法》、GA481-2004 《排烟阀(口)》。 一、术语和定义 1.防火阀 安装在通风、空调系统的送、回风管道上,平时呈开启状态,当管道内烟气温度达到70℃时关闭,在一定时间内满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀门。 2.排烟防火阀 安装在机械排烟系统的管道上,平时呈开启状态,火灾时当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭,在一定时间内满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀门。 3.排烟阀(口) 安装在机械排烟系统各支管端部(烟气吸入口)处,平时呈常闭状态,需要排烟时手动或电动打开,起排烟作用的阀门。 表面带有装饰口或进行过装饰处理的排烟阀称为排烟口。 二、分类及型号规格 (一)分类 1.防火阀(排烟防火阀) 目前市场产品基本按以下三种形式分类: (1)按开口形状分类:可分为矩形阀门和圆形阀门。 (2)按控制方式分类见表1,每个阀门可有一种或多种控制方式。 (3)按使用功能分类见表2。 2.排烟阀(口) (1)按结构型式分类:可分为翻板型(代号为B)和多叶型(代号为Y); (2)按开口形状分类:可分为矩形排烟阀(口)和圆形排烟阀(口)。 表1

表2 (二)型号规格 1.规格尺寸 目前市场产品常用尺寸基本为: 矩形阀门:最小为120mm×120mm,最大为1250mm×2000mm。 圆形阀门:最小为Φ120mm,最大为Φ1000mm。 2.规格代号或标记 (1)防火阀、排烟防火阀 在GB15930-1995 和GB15931-1995标准中未对产品的型号规格作规定,因而各企业产品的规格代号不统一,但都以其开公称尺寸作为主参数。 (2)排烟阀(口) 按照GA481-2004标准的规定,排烟阀(口)的标记如下: 排烟阀(口)GA481 -×1×2-×3 / ×4×5 其中:×1——结构代号(翻板型代号为B,多叶型代号为Y); ×2——公称尺寸(mm); ×3——额定工作电压(V); ×4——额定工作电流(A);

电磁阀工作原理

电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀。 电磁阀的工作原理,电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 上面说得是电磁阀的普通原理 实际上,根据流过介质的温度,压力等情况,比如管道有压力和自流状态无压力。电磁阀的工作原理是不同的。 比如在自流状态下需要零压启动的,就是通电后,线圈整个把闸体吸起来。 而有压力状态的电磁阀,则是线圈通电后吸出插在闸体上的一个销子,用流体自身的压力把闸体顶起来。 这两种方式的不同之处是,自流状态的电磁阀,因为线圈要吸起整个闸体,所以体积较大而带压状态的电磁阀,只需要吸起销子,所以体积可以做的比较小。 直动式电磁阀: 原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。 特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。 分布直动式电磁阀: 原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。 特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。 先导式电磁阀: 原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。 特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。 二位二通电磁阀由阀体和电磁线圈两部分组成,是自带桥式整流电路,并带过电压、过电流安全保护的直动式结构. 电磁阀线圈不通电。此时,电磁阀铁芯在回复弹簧的作用下靠在双管端,关闭双管端出口,单管端出口处于开启状态,制冷剂从电磁阀单管端出口管流向冷藏室蒸发器、冷冻室蒸发器流回压缩机,实现制冷循环。

换向阀工作原理

换向阀 利用阀芯对阀体的相对运动,使油路接通、关断或变换油流的方向,从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运动方向。 按阀芯相对于阀体的运动方式:滑阀和转阀 按操作方式:手动、机动、电磁动、液动和电液动等按阀芯工作时在阀体中所处的位置:二位和三位等 按换向阀所控制的通路数不同:二通、三通、四通和五通等。 1、工作原理 图4-3a所示为滑阀式换向阀的工作原理图,当阀芯向右移动一定的距离时,由液压泵输出的压力油从阀的P口经A口输向液压缸左腔,液压缸右腔的油经B口流回油箱,液压缸活塞向右运动;反之,若阀芯向左移动某一距离时,液流反向,活塞向左运动。图4-3b为其图形符号。 2、换向阀的结构 1)手动换向阀 利用手动杠杆来改变阀芯位置实现换向。分弹簧自动复位(a)和弹簧钢珠(b)定位两种。 2)机动换向阀 机动换向阀又称行程阀,主要用来控制机械运动部件的行程,借助于安装在工作台上的档铁或凸轮迫使阀芯运动,从而控制液流方向。 3)电磁换向阀

利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯来控制液流方向。它是电气系统和液压系统之间的信号转换元件。 图4-9a所示为二位三通交流电磁阀结构。在图示位置,油口 P和A相通,油口B断开;当电磁铁通电吸合时,推杆1将阀芯2推向右瑞,这时油口P和A断开,而与B相通。当电磁铁断电释放时,弹簧3推动阀芯复位。图 4-9b为其图形符号。 4)液动换向阀 利用控制油路的压力油来改变阀芯位置的换向阀。阀芯是由其两端密封腔中油液的压差来移动的。如图所示,当压力油从K2进入滑阀右腔时,K1接通回油,阀芯向左移动,使P和B相通,A和T相通;当 K1接通压力油,K2接通回油,阀芯向右移动,使P和A相通,B和T相通;当K1和K2都通回油时,阀芯回到中间位置。 5)电液换向阀 由电磁滑阀和液动滑阀组成。电磁阀起先导作用,可以改变控制液流方向,从而改变液动滑阀阀芯的位置。用于大中型液压设备中。 3、换向阀的性能和特点 1)滑阀的中位机能 各种操纵方式的三位四通和三位五通式换向滑阀,阀芯在中间位置时,各油口的连通情况称为换向阀的中位机能。其常用的有“O”型、“H”型、“P”型、K”型、“M”型等。 分析和选择三位换向阀的中位机能时,通常考虑: (1)系统保压 P口堵塞时,系统保压,液压泵用于多缸系统。 (2)系统卸荷 P口通畅地与T口相通,系统卸荷。(H K X M型) (3)换向平稳与精度 A、B两口堵塞,换向过程中易产生冲击,换向不平稳,但精度高;A、B口都通T口,换向平稳,但精度低。 (4)启动平稳性阀在中位时,液压缸某腔通油箱,启动时无足够的油液起缓冲,启动不平稳。

防火阀规格、联动、原理

1.防火阀、排烟口 一、用途: 通风、空气调节及排烟系统上使用的自动、手动《排烟防火阀、排烟口(阀)以及防火阀》等系列新产品已广泛使用在高层建筑、公共建筑、地下建筑及工业建筑中。 防排烟设备的电气控制要求 二、各种阀门操作装置型号及功能特点一览表 注:操作装置型号字母含义: S-代表电磁铁动作DC24V 0.5A F-代表温度熔断器动作, V-代表风量调节装置

D-代表手动复位动作 B-代表远距离缆绳控制自动、手动开启装置的盒子。 三、防火阀系列产品 防烟防火调节阀、防火调节阀、防火阀通用规格 各类防火阀操作装置数量及叶片数量 2.621、621R(SFVD)防烟防火调节阀 一、用途:

按GBJ45-82第7、2、3条安装在有防烟防火要求的通风,空调系统风管上,平时常开,自动或手动关闭,又可70℃关闭、手动复位开启。 二、技术性能: 1.根据火灾信号或用手动拉绳使阀门关闭。 2.微动开关输出阀门关闭信号及联动控制线由防火中心连动控制通风、空调机。 3.依靠70℃温度熔断器动作,阀门也可迅速关闭。 4.阀门叶片90o,五等分调节风量。 四、外形尺寸 621R(SFVD)防烟防火调节阀规格(mm)

621(SFVD)防烟防火调节阀规格 3.631(SD)、631R(SD)防烟阀 一、用途: 安装在有防烟防火要求的通风,空调系统风管上,平时常开,自动或手动关闭手动复位开启。 二、技术性能: 1.根据火灾信号或手动拉索使阀门关闭。 2.微动开关输出阀门关闭信号及联动控制绳,由防火中心连动控制通风,空调机停止。三、外形尺寸: 631(SD)防烟阀规格(mm)

电磁换向阀原理

电磁换向阀是利用电磁铁推动阀芯来控制液流方向的。采用电磁换向阀可以使操作轻便,容易实现自动化操作,因此应用极广。 电磁换向阀只是采用电磁铁来操纵滑阀阀芯运动,而阀芯的结构及型式可以是各种各样的,所以电磁滑阀可以是二位二通、二位三通、二位四通、三位四通和三位五通等多种型式。 一般二位阀用一个电磁铁,三位阀需用两个电磁铁。 操纵电磁阀用的电磁铁分为交、直流两种,交流电磁铁的电压一般为220 伏。其特点是启动力 较大,换向时间短,价廉。但当阀芯卡住或吸力不够而使铁芯吸不上时,电磁铁容易因电流过 大而烧坏,故工作可靠性较差,动作时有冲击,寿命较低。直流电磁铁电压一般为24伏。其 优点是工作可靠,不会因阀芯卡住而烧坏,寿命长,体积小,但启动力较交流电磁铁小,而且 在无直流电源时,需整流设备。为了提高电磁换向阀的工作可靠性和寿命,近年来,国内外正 日益广泛地采用湿电磁铁,这种电磁铁与滑阀推杆间无须密封,消除了O形密封圈处的摩擦力,它的电磁线圈外面直接用工程塑料封固,不另作金属外壳,这样既保证了绝缘,又利于散热, 所以工作可靠,冲击小,寿命长。 换向阀 作用:变换阀心在阀体内的相对工作位置,使阀体各油口连通或断开, 从而 控制执行元件的换向或启停。 1换向阀的分类 座阀式换向阀 按结构形式分 < 滑阀式换向阀 转阀式换向阀 2 滑阀式换向阀 (1)换向阀的结构和工作原理 阀体:有多级沉割槽的圆柱孔 结构〈 阀芯:有多段环行槽的圆柱体 分类: 二位 按工作位置数分< 三位位:阀心相对于阀体的工作位置数。 四位

二通 按通路数分< 三通通: 阀体对外连接的主要油口数 四通(不包括控制油和泄漏油口) 五通 电磁换向阀 液动换向阀 按控制方式分< 电液换向阀 机动换向阀 手动换向阀

防火阀工作原理

防火阀:安装在通风、空调系统的送、回风管路上,平时呈开启状态,火灾时当管道内气体温度达到70℃时,易熔片熔断,阀门在扭簧力作用下自动关闭,在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀门。阀门关闭时,输出关闭信号。 排烟防火阀:安装在排烟系统管路上,平时一般呈关闭状态,火灾时手动或电动开启,起排烟作用. 当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭,在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起排烟作用的阀门。 编辑本段原理 安装在中央空调风道系统中,工作原理是极易熔合金的温度控制,利用重力作用和弹簧机构的作用关闭阀门。当火灾发生时,火焰入侵风道,高温使阀门上的易熔合金熔解,或使记忆合金产生形变使阀门自动关闭,用于风道与防火分区贯穿的场合。 编辑本段分类 1.防火阀、防火调节阀,常开,70度关闭,一般安装在风管穿越防火墙处,起火灾关断作用,可以设置输出电讯号,烟感超过70度时阀门关闭,连锁送(补)风机关闭; 2.防烟防火调节阀,常开,70度关闭,同1,不过多一个电讯号输入,可由消控室远程控制关闭,一般用于平时送风、火灾补风共用风管系统中,火灾时可控制关闭不需要补风的房间; 3.防火阀,280度熔断关闭,常开,输出电讯号,这种和1相似,只是熔断温度不同,一般应用于火灾排烟管穿越防火墙处,烟气温度超过280度时自动熔断关闭,可连锁关闭排烟风机。 排烟阀: 1.排烟防火阀(常闭,电讯号开启,280度熔断关闭,或手动关闭)一般应用于排烟系统中,可在排烟风机吸入口安装一个,火灾时由消控室控制开启,关闭时也可连锁关闭该排烟风机。 2.排烟阀,同上述3,各个单位叫法不同,有的根据它的动作温度叫做排烟阀,有的根据它的用途性质叫做防火阀,但是对于设备方只是把普通防火阀的熔断金属换成280度熔断的那一种. 3.全自动排烟防火阀(地铁工程用)地下铁道通风、空调系统的防火、排烟阀门具有与火灾自动报警设备及气体灭火系统联动控制的功能。每台全自动防烟防火阀有两个独立电动控制信号,分别由EMCS、气消系统进行监控,控制信号均为DC24V±10%信号。每台全自动防烟防火阀有六个独立反馈信号(三个开到位,三个关到位)反馈信号均为常开无源接点信号。 排烟口: 如果你在管路上安装了必要的排烟阀,就用普通的单层百叶风口即可;否则需用板式排烟口,它同时带有排烟防火阀的机构。 编辑本段一、产品选用要点

最新电磁阀的工作原理

电磁阀的工作原理 valve中文可翻译为“阀”、“阀门”,“valves”在气动系统中指各种类型的气动阀。 valve词汇举例: 5 port solenoid valves 5通电磁阀 3 port solenoid valves 3通电磁阀 air Operated v alves气控阀 mechanical valves机械阀 hand valves手动阀 “pneumatic”的中文翻译是“气动”,因此“气动”的英文翻译为“pneumatic”。 pneumatic词汇举例: pneumatic tools:气动工具 pneumatic equipment 气动设备 electro-pneumatic regulator 电气比例阀 pneumatic pressure switch 气压力开关 pneumatic 例句: The heart of any pneumatic system is the air compressor. 气动系统的动力源是空气压缩机。 Pneumatics is a section of technology that deals with the study and application of pressurized gas to produce mechanical motion. 气动是一门对压缩空气产生的机械运动进行研究和应用的科学技术。 What is Pneumatic? “气动”是什么意思?

Pneumatic simply means using pressurized gas to make a piece of machinery work. 简单的说,气动的意思就是使用压缩空气让一台机器工作。 利用电磁线圈通电时,静铁芯对动铁芯产生电磁吸力使阀切换以改变气流方向的阀,称为电磁控制方向阀,简称电磁阀。这种阀易于实现电、气联合控制,能实现远距离操作,故得到广泛应用。 一、电磁阀的分类 国内外电磁阀,到目前为止,从动作方式上可分为三大类即:直动式、反冲式、先导式。 1、直动式电磁阀: 原理:常闭型通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。(常开型与此相反) 特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。 2、反冲型电磁阀 原理:它的原理是一种直动和先导相结合,通电时,电磁阀先将辅阀打开,主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启;断电时,辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动便阀门关闭。 特点:在零压差或高压时也能可靠工作。 3、先导式电磁阀: 原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。 特点:体积小,功率低,流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件 一、电磁阀的工作原理 阀芯的工作位置有几个,该电磁阀就叫几位电磁阀:

2位5通阀原理

二位五通电磁阀原理图解 电-气转化组件将电讯号转化为气动讯号,电气讯号输入控制了气动输出。最常用的电-气转换组件是电磁阀(Solenoid actuated valves) 。电磁阀既是电器控制部分和气动执行部分的接口,也是和气源系统的接口。电磁阀接受命令去释放,停止或改变压缩空气的流向,在电-气动控制中,电磁阀可以实现的功能有:气动执行组件动作的方向控制,ON/OFF开关量控制,OR/NOT/AND 逻辑控制。在电磁阀家族中,最重要的是电磁控制换向阀(Solenoid actuated directional control valves) 。 电磁控制换向阀的工作原理 在气动回路中,电磁控制换向阀的作用是控制气流通道的通、断或改变压缩空气的流动方向。主要工作原理是利用电磁线圈产生的电磁力的作用,推动阀芯切换,实现气流的换向。按电磁控制部分对换向阀推动方式的不同,可以分为直动式电磁阀和先导式电磁阀。直动式电磁阀直接利用电磁力推动阀芯换向,而先导式换向阀则利用电磁先导阀输出的先导气压推动阀芯换向。 图4.2a表示3/2(三路二位)直动式电磁阀(常断型)结构的简单剖面图及工作原理。线圈通电时,静铁芯产生电磁力,阀芯受到电磁力作用向上移动,密封垫抬起,使1、2接通,2、3断开,阀处于进气状态,可以控制气缸动作。当断电时,阀芯靠弹簧力的作用恢复原状,即1、2断,2、3通,阀处于排气状态。

图4.2b表示5/2(五路二位)直动式电磁阀(常断型)结构的简单剖面图及工作原理。起始状态,1,2进气﹔4,5排气﹔线圈通电时,静铁芯产生电磁力,使先导阀动作,压缩空气通过气路进入阀先导活塞使活塞启动,在活塞中间,密封圆面打开通道,1,4进气,2,3排气﹔当断电时,先导阀在弹簧作用下复位,恢复到原来的状态。

电磁阀工作原理(图文并茂)

电磁阀工作原理 纵观国外电磁阀,到目前为止,从动作方式上可分为三大类即:直动式、反冲式、先导式,而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为:膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀;先导式又可分为:先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀;从阀座及密封材料上分又可分为:软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。 一、直动式电磁阀 原理:常闭型直动式电磁阀通电时,电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起,使关闭件离远开阀座密封副打开;断电时,电磁力消失,靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。(常开型与此相反) 特点:在真空、负压、零压差时能正常工作,DN50以下可任意安装,但电磁头体积较大。如我公司引进HERION公司技术生产的直动电磁阀可用于1.33×10-4 Mpa真空。 二、反冲型电磁阀 原理:它的原理是一种直动和先导相结合,通电时,电磁阀先将辅阀打开,主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启;断电时,辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动便阀门关闭。 特点:在零压差或高压时也能可靠工作,但功率及体积较大,要求竖直安装。三、先导式电磁阀 原理:通电时,电磁力驱动先导阀打开先导阀,主阀上腔压力迅速下降,在主阀上下腔形成压差,依靠介质压力推动主阀关闭件上移,阀门开启;断电时,弹簧力把先导阀关闭,入口介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔形成压差,从而使主阀关闭。 特点:体积小,功率低,但介质压差围受限,必须满足压差条件。 两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用,两位是两个位置可控:开-关,三通是有三个通道通气,一般情况下1个通道与气源连接,另外两个通道1个与执行机构的进气口连接,1个与执行机构排气口连接,具体的工作原理可以参照单作用气动执行机构的工作原理图。 两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用,两位是两个位置可控:开-关,五通是有五个通道通气,其中1个与气源连接,两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接,两个与部气室的进出气口接连,具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理 在气路(或液路)上来说,两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器,如果不怕噪音的话也可以不装_)。 两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作

建筑规范中有关空调系统防火阀条文1

建筑规范中有关空调系统防火阀条文 摘要:讨论了几个现行规范在防火阀设置问题上规定不明确、不一致或不准确之处,提出了具体的修改建议。 民用建筑通风空调系统的防火问题,主要是防止风管的串火、串烟和管件管材的燃烧。各地消防部门对管材和保温材料有严格的规定,执行起来较为容易。因此,防火阀的设置和选择成为空调专业防火设计的主要问题。现行《民用建筑设计防火规范》(GBJl6-87)[1]和《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045-9 5)[2],以及《采暖通风空气调节设计规范》(GBJl9-87)[3]等,关于空调防火阀的条文只有5~7条,且有的条文在不同规范中的解释存在不一致和不太准确的地方,执行起来常因理解不同引起消防审查人员和设计人员的争执。本文对此进行讨论,提出几条对现行空调防火规范补充完善的观点,供设计和消防审查时参考。 1 防火阀的作用及防火规范中存在的一些问题 在空调系统的送回风干管上设置防火阀,其作用有三:a)防止火灾通过风管蔓延到其它区域;b)防止烟气通过风管蔓延到其它区域;c)防止火灾烧毁排烟风机或排烟设备。因此,防火阀按所起的作用可分为防火阀,防烟防火阀和排烟防火阀。 排烟防火阀,通常都设在排烟风机的前面,比较容易确定。但是,对其它两种防火阀,就有在什么地方设防火阀、设什么样的防火阀这样的问题。 对防火阀的设置场所,规范有5条规定,为满足规范,具体设计中,就必须在以下的几个部位设置防火阀:a)穿越防火分区的送风、回风管道包括穿越防火墙、防火分区的隔墙和楼板的风管上设置防火阀;b)穿越机房的隔墙和楼板的通风、空调机房送风、回风干管;c)穿越火灾危险性大的房间,穿越重要房间的隔墙和楼板处的送风、回风管道;d)穿越变形缝的风管在变形缝的两侧;e)垂直风管在和每层水平风管的连接处。

电磁阀工作原理

电-气转化组件将电讯号转化为气动讯号,电气讯号输入控制了气动输出。最常用的电-气转换组件是电磁阀(Solenoid actuated valves) 。电磁阀既是电器控制部分和气动执行部分的接口,也是和气源系统的接口。电磁阀接受命令去释放,停止或改变压缩空气的流向,在电-气动控制中,电磁阀可以实现的功能有:气动执行组件动作的方向控制,ON/OFF开关量控制,OR/NOT/AND 逻辑控制。在电磁阀家族中,最重要的是电磁控制换向阀(Solenoid actuated directional control valves) 。 电磁控制换向阀的工作原理 在气动回路中,电磁控制换向阀的作用是控制气流通道的通、断或改变压缩空气的流动方向。主要工作原理是利用电磁线圈产生的电磁力的作用,推动阀芯切换,实现气流的换向。按电磁控制部分对换向阀推动方式的不同,可以分为直动式电磁阀和先导式电磁阀。直动式电磁阀直接利用电磁力推动阀芯换向,而先导式换向阀则利用电磁先导阀输出的先导气压推动阀芯换向。 图4.2a表示3/2(三路二位)直动式电磁阀(常断型)结构的简单剖面图及工作原理。线圈通电时,静铁芯产生电磁力,阀芯受到电磁力作用向上移动,密封垫抬起,使1、2接通,2、3断开,阀处于进气状态,可以控制气缸动作。当断电时,阀芯靠弹簧力的作用恢复原状,即1、2断,2、3通,阀处于排气状态。

图4.2b表示5/2(五路二位)直动式电磁阀(常断型)结构的简单剖面图及工作原理。起始状态,1,2进气﹔4,5排气﹔线圈通电时,静铁芯产生电磁力,使先导阀动作,压缩空气通过气路进入阀先导活塞使活塞启动,在活塞中间,密封圆面打开通道,1,4进气,2,3排气﹔当断电时,先导阀在弹簧作用下复位,恢复到原来的状态。

四通换向阀的工作原理

四通换向阀的结构与工作原理 1、四通换向阀的构成 四通换向阀主要由四通气动换向阀(主阀)、电磁换向阀(控制阀)及毛细管组成。主阀内由滑块、活塞组成活动阀芯,主阀阀体两端有通孔可使两端的毛细管与阀体内空间相连通,滑块两端分别固定有活塞,活塞两边的空间可通过活塞上的排气孔相通。控制阀由阀体和电磁线圈组成。阀体内有针型阀芯。主阀与控制阀之间有三根(或四根)毛细管相连,形成四通换向阀的整体。 2、四通换向阀的工作原理, 主阀的管口(4)连接于压缩机高压排气口,管口(2)连接于压缩机低压吸气口。(1)、(3)两个管口分别连接蒸发器的出气口和冷凝器的进气口。按图所示,(3)接冷凝器进气口,(1)接蒸发器出气口。 当电磁阀不通电时,系统工作于制冷状态,控制阀因弹簧1的作用,阀心移至左端,处于释放状态,此时毛细管E与C连通。因为E接在低压吸气管上,所以毛细管C及主阀内左端空间均为低压,高压气体由主阀管口4进入主阀,经活塞I的排气孔使主阀内的右端空间成为高压,推动主阀阀芯移至左端,管口2与管口1连通而管口4与管口3连通,系统形成制冷循环状态。(如图所示) 当电磁阀通电时,电磁力吸动控制阀阀芯向右移动,毛细管E与D相连。主阀内右端空间成为低压,高压气体经活塞II的排气孔进入主阀内左端空间,推动阀芯移向右端,管口2与管口3连通而管口4与管口1连通,蒸发器、冷凝器的功能对换,系统转换成制热循环状态。 3、四通换向阀应用中的注意事项! a)四通换向阀的各接口焊接应严密、可靠,避免出现假焊、虚焊等不良现象; b)四通换向阀不应出现与其它管路、部件碰撞、摩擦现象,以避免造成噪音及部件损坏等后果 c)四通换向阀线圈应固定牢固,避免出现松动现象,影响四通阀吸合的可靠性 d)四通换向阀在焊接时必须采取有效的降温措施,以防置在焊接过程中因高温引起阀芯变形,造成部件报废; e)使用中四通换向阀的四根管路应为2热2凉,如出现温差过小或无温差,说明四通换向阀高、低压已经串气,应及时更换四通换向阀。 四根毛细管连接主阀与控制阀的四通换向阀原理介绍 主阀与控制阀有四根毛细管连接的四通换向阀,与三根毛细管连接的四通换向阀相比较,控制阀下边的三根毛细管连接方法相同,但在控制阀上增加了一根毛细管连接至主阀的高压进气管4,多了一条高压通道。这种四通换向阀的控制阀与主阀在结构和动作原理上基本一致,即:控制阀本身也是一个四通换相阀。 当系统处于制冷状态时,电磁线圈不通电,控制阀释放,阀芯因弹簧力作用移至左端,毛细管E与C连通,B与D连通,主阀管口4 内的高压通过毛细管B、D进入主阀内右端空间,主阀内左端空间经毛细管C、E连至低压出气口2,主阀内部压力为右高左低,活塞带动滑块移向左端,管口2与1连通,4与3连通; 当系统处于制热状态时,电磁线圈通电,电磁力的作用使控制阀阀芯移向右端,毛细管E 与D连通,B与C连通,主阀内左端成为高压而右端变成低压,阀芯被推向右端,管口2与3连通,4与1连通。

防火阀

防火阀、排烟防火阀、排烟阀(口) 一. 概述 1 术语和定义 1.1防火阀 安装在通风、空调系统的送、回风管道上,平时呈开启状态,当管道内烟气温度达到70℃时关闭,在一定时间内满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀门。 1.2排烟防火阀 安装在机械排烟系统的管道上,平时呈开启状态,火灾时当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭,在一定时间内满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀门。 1.3排烟阀(口) 安装在机械排烟系统各支管端部(烟气吸入口)处,平时呈常闭状态,需要排烟时手动或电动打开,起排烟作用的阀门。 表面带有装饰口或进行过装饰处理的排烟阀称为排烟口。 2 分类 目前市场产品基本按以下三种形式分类: 2.1 按外形分类:可分为矩形阀门和圆形阀门。 2.2 按控制方式分类见表1,每个阀门可有一种或多种控制方式。 表1 按阀门控制方式分类

2.3 按使用功能分类见表2。 表2 按使用功能分类 3 规格尺寸 目前市场产品常用尺寸基本为: 3.1 矩形阀门:最小为120mm×120mm,最大为1250mm×2000mm。 3.2 圆形阀门:最小为Φ120mm,最大为Φ1000mm。 4 基本结构和工作原理 4.1 基本结构 防火阀和排烟防火阀的结构基本是一致的,见图1。区别在于防火阀温感器的动作温度为70℃,排烟防火阀温感器的动作温度为280℃。为了具有风量调节功能,防火阀将凸轮换为棘轮。 排烟阀的基本结构见图2。 4.2 工作原理 防火阀和排烟防火阀的工作原理是一样的,见图3。火灾时当管道内的烟气温度达到70℃(或280)时,温感器②熔断,拉簧③从拉伸状态恢复到常态,杠杆⑦动作使杠杆⑦和凸(棘)轮⑥脱开,转轴⑧转动,阀门关闭。也可以拉动拉索⑨,使杠杆⑦和凸(棘)轮⑥脱开,转轴⑧转动,关闭阀门。或使电磁铁①通电动作,拉动杠杆⑦动作,使杠杆⑦和凸(棘)轮⑥脱开,转轴⑧转动,关闭阀

六通换向阀的工作原理

在石油、化工、矿山和冶金等行业中,六通换向阀是一种重要的流体换向设备。该阀安装在稀油润滑系统输送润滑油的管道中。通过变换密封组件在阀体中的相对位置,使阀体各通道连通或断开,从而控制流体的换 向和启停。 六通换向阀的性能参数 公称通径(mm)50~150 适用温度(℃)室温~80 公称压力(MPa)1.0 适用介质润滑油 连接形式法兰 强度试验压力(MPa)1.5 密封试验压力(MPa)1.1 耐压试验温度(℃)常温 六通换向阀的工作原理和结构特点 六通换向阀主要由阀体、密封组件、凸轮、阀杆、手柄和阀盖等零部件组成(图1)。阀门由手柄驱动,通过手柄带动阀杆与凸轮旋转,凸轮具有定位驱动与锁定密封组件的开启与关闭功能。手柄逆时针旋转,两组密封组件分别在凸轮的作用下关闭下端的两个通道,上端的两个通道分别与管道装置的进口相通。反之,上端的两个通道关闭,下端两个通道与管道装置的进口相通,实现了不停车换向。 图1 六通换向阀 1上阀盖 2手柄 3阀杆 4凸轮 5密封组件 6阀盖 7阀体 (1)六通阀的阀体由隔板分成两腔,每腔都有3个通道,中间为进油口,两端为出油口。阀体为碳钢板焊结构,体积小,质量轻,结构紧凑,提高了材料的利用率,缩短了生产周期,降低了成本。密封面堆焊不锈钢,防锈耐腐蚀,密封面经过精加 工后抛光研磨,表面粗糙度Ra≤0.8μm。 (2)六通阀有两组密封组件。每组密封组件(图2)由阀瓣、密封圈、调整块、调节螺钉、夹板和螺栓组成。阀瓣为碳钢板焊件,设有加强筋,即增加阀瓣强度又起导向作用,保证每组阀瓣间的同轴度。阀瓣上镶嵌聚氨脂橡胶圈,该材料具有耐油、耐磨损、性能稳定、密封良好和使用寿命长的特点。在凸轮的作用下,密封圈的球面与阀体密封面相接触产生挤压弹性变形,达到密封效果。调整块和

防火阀的工作原理、分类和特点

防火阀的工作原理、分类和特点 防火阀一般安装在在通风、空气调节系统的送、回风管道上,起到隔烟防火的作用。那么,防火阀的工作原理是怎样的,有哪几类都有什么特点?防火阀主要是由阀体和执行机构组成,阀体由壳体、法兰、叶片及叶片联动机构等组成,执行机构由外壳、叶片调节机构、离合器、温度熔断器等组成。防火阀由金属易熔片和离合器机构来控制叶片的转动,市场上常见的防火阀有70℃和280℃防火阀。 防火阀工作原理 防火阀平时呈开启状态,火灾发生当管道内气体温度达到70℃或280℃时也就是达到易熔金属片熔断温度,其芯轴上压缩弹簧和弹簧销钉迅速打下离合器垫板,这时,离合器和叶片调节机构脱开,阀体上装有两个扭转弹簧,使叶片受到扭力而发生转动,执行关闭,可以有效隔烟防火。防火阀具有较强的耐腐蚀性和耐火稳定性,一般与风机联动进行工作。 防火阀分类 防火阀按功能可分为排烟阀、排烟防火阀、防火调节阀、防烟防火调节阀等结构。1、排烟阀安装在高层建筑、地下建筑排烟系统的管道上,它的基本功能有:感温(烟)电信号联动,排烟风机同时启运;手动使阀门开启,排烟风机同时启动;输出阀门开启信号。2、排烟防火阀安装在排烟、防火要求的排烟系统管道上(设于排烟风机吸入口处管道上),它的基本功能除了具有排烟阀的功能外还具有当排烟温度超过280℃时熔断,使阀门关闭,排烟机同时停机。3、防火调节阀安装在有防火要求的通风空调系统管道上(防止火势沿风道蔓延),它的功能有:温度熔断器在70℃时熔断,使阀门关闭;输出阀门关闭信号,通风空调系统风机停机;无级调节风量。4、防烟防火调节阀安装在有防烟防火要求的通风空调系统管道上(防止烟火蔓延),它的功能有:感烟(温)电信号联动使阀门关闭,通风空调系统风机停机;手动使阀门关闭,风机停机;温度熔断器在70℃时熔断使阀门关闭;输出阀门关闭信号;按90°五等分有级调节风量。防火阀具有漏风量低,气密性好,执行机构灵活并可反馈、联锁信号,开采用手动、电动和

电磁阀的工作原理及选型

电磁阀的工作原理及选型 电磁阀的工作原理及选型 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀。电磁阀是用电磁控制的工业设备,用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。电磁阀是用电磁的效应进行控制,主要的控制方式由继电器控制。这样,电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。 图中杆状的物体就是通过电控制的阀杆,利用电磁力可以将阀杆打开或者关闭。 下面以气动系统为例子说明电磁阀在工业控制中的应用。所谓气动系统,就是以气体为介质的控制系统。气动系统中,这种能源的介质通常就是空气。在真正使用的时候,通常把大气中的空气的体积加以压缩,从而提高它的压力。压缩空气主要通过作用于活塞或叶片来作功。 气动系统中,电磁阀的作用就是在控制系统中按照控制的要求来调整压缩空气的各种状态,气动系统还需要其他元件的配合,其中包括动力元件、执行元件、开关、显示设备及其它辅助设备。动力元

件包括各种压缩机,执行元件包括各种气缸。这些都是气动系统中不可缺少的部分。而阀体是控制算法得以实现的重要设备。 比如单向阀让压缩空气从压缩机进入气罐,当压缩机关闭时,阻止压缩空气反方向流动;安全阀当储气罐内的压力超过允许限度,可将压缩空气排出;方向控制阀通过对气缸两个接口交替地加压和排气,来控制运动的方向;速度调节阀能简便实现执行元件的无级调速。 气路系统:油路系统:冷冻系统: A 进气过滤器J 油箱P 冷冻压缩机 B 空气进气阀K 恒温旁通阀Q 冷凝器 C 压缩机主机L 油冷却器R 热交换器 D 单向阀M 油过滤器S 旁通系统 E 空气/油分离器N 回油阀T 空气出口过滤器 F 最小压力阀O 断油阀 G 后冷却器 H 带自动疏水器的水分离器 气动系统的示意图 电磁阀不但能够应用在气动系统中,在油压的系统、水压的系统中也能够得到相同或者类似的应用,比如低功率不供油小型电磁换向阀,密封件不需供油,排出的气体不会污染环境,可用于食品、医药、电子等行业。

防火阀工作原理

防火阀 防火阀:安装在通风、空调系统的送、回风管路上,平时呈开启状态,火灾时当管道内气体温度达到70℃时,易熔片熔断,阀门在扭簧力作用下自动关闭,在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀门。阀门关闭时,输出关闭信号。 排烟防火阀:安装在排烟系统管路上,平时一般呈关闭状态,火灾时手动或电动开启,起排烟作用. 当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭,在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起排烟作用的阀门。 原理 安装在中央空调风道系统中,工作原理是极易熔合金的温度控制,利用重力作用和弹簧机构的作用关闭阀门。当火灾发生时,火焰入侵风道,高温使阀门上的易熔合金熔解,或使记忆合金产生形变使阀门自动关闭,用于风道与防火分区贯穿的场合。 分类 1.防火阀、防火调节阀,常开,70度关闭,一般安装在风管穿越防火墙处,起火灾关断作用,可以设置输出电讯号,烟感超过70度时阀门关闭,连锁送(补)风机关闭; 2.防烟防火调节阀,常开,70度关闭,同1,不过多一个电讯号输入,可由消控室远程控制关闭,一般用于平时送风、火灾补风共用风管系统中,火灾时可控制关闭不需要补风的房间; 3.防火阀,280度熔断关闭,常开,输出电讯号,这种和1相似,只是熔断温度不同,一般应用于火灾排烟管穿越防火墙处,烟气温度超过280度时自动熔断关闭,可连锁关闭排烟风机。 排烟阀: 1.排烟防火阀(常闭,电讯号开启,280度熔断关闭,或手动关闭)一般应用于排烟系统中,可在排烟风机吸入口安装一个,火灾时由消控室控制开启,关闭时也可连锁关闭该排烟风机。 2.排烟阀,同上述3,各个单位叫法不同,有的根据它的动作温度叫做排烟阀,有的根据它的用途性质叫做防火阀,但是对于设备方只是把普通防火阀的熔断金属换成280度熔断的那一种. 3.全自动排烟防火阀(地铁工程用)地下铁道通风、空调系统的防火、排烟阀门具有与火灾自动报警设备及气体灭火系统联动控制的功能。每台全自动防烟防火阀有两个独立电动控制信号,分别由EMCS、气消系统进行监控,控制信号均为DC24V±10%信号。每台全自动防烟防火阀有六个独立反馈信号(三个开到位,三个关到位)反馈信号均为常开无源接点信号。 排烟口:

防火阀工作原理

防火阀工作原理 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

防火阀工作原理、作用以及安装要求 防火阀用在通风、空调系统的送、回风管路上,平时呈开启状态,当火灾一旦发生,管道内气体温度达到70℃时即自行关闭,并在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用。排烟阀用在排烟系统管道上或排烟风机的吸入口处,平时呈关闭状态,当火灾发生时,通过火灾报警信号手动或自动开启阀门,根据系统功能配合排烟,当管道内烟气温度达到280℃时自动关闭,并能在一定时间内满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用. 一、规范依据1《GB50016-2006建筑设计防火规范》对防火阀的设置规定如下: 下列情况之一的通风、空气调节系统的风管上应设置防火阀: 1 穿越防火分区处; 2 穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处; 3 穿越重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处; 二、规范依据2《通风与空调工程质量施工质量验收规范GB50243-2002》对防火阀的设置规定如下: 防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm。

三、综合考虑 1、防火阀的“防火分区设置位置”与“距墙200mm的距离”要求,可以知晓防火阀的安装位置是确定的; 2、空调机房的空间大小决定了消声器是否可以安装于空调机房内,当然从消声减噪角度来说,消声器置于空调机房内是最理想的。 1 概述 顾名思义,防火阀就是用来阻断来自火灾区烟气及火焰,并一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求阀门。建筑物发生火灾时,大火沿通风、空调系统管道迅速蔓延,造成重大损失案例是很多。将火灾引起损失减少到最小程度,就必须采取有效防火、防排烟措施,以控制火势蔓延,而防火阀通风、空调及防排烟系统中合理设置,则起到了重要作用。,很多设计工程中,防火阀选型错误,设置位置不合理现象屡见不鲜。 2 防火阀结构和工作原理 防火阀结构如图1所示,主要由阀体和执行机构组成。阀体由壳体、法兰、叶片及叶片联动机构等组成。执行机构由外壳、叶片调节机构、离合器、温度熔断器等组成。防火阀执行机构是金属易熔片和离合器机构来控制叶片转动。

电磁阀种类及工作原理

电磁阀种类及工作原理 纵观国内外电磁阀,到目前为止,从动作方式上可分为三大类别:直动式、反冲式、先导式,而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为:膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀;先导式又可分为:先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀;从阀座及密封材料种类又可分为:软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。 1、直动式电磁阀 原理:常闭型直动式电磁阀通电时,电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起,使关闭件离开阀座密封阀门打开;断电时,电磁力消失,靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。(常开型与此相反) 特点:在真空、负压、零压差时能正常工作,DN50以下可任意安装,但电磁头体积较大。 2、反冲型电磁阀 原理:它的原理是一种直动和先导相结合,通电时,电磁阀先将辅阀打开,主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启;断电时,辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动便阀门关闭。 特点:在零压差或高压时也能可靠工作,但功率及体积较大,要求竖直安装。 3、先导式电磁阀 原理:通电时,电磁力驱动先导阀打开先导阀,主阀上腔压力迅速下降,在主阀上下腔内形成压差,依靠介质压力推动主阀关闭件上移,阀门开启;断电时,弹簧力把先导阀关闭,入口介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔内形成压差,从而使主阀关闭。 特点:体积小,功率低,但介质压差范围受限,必须满足压差条件。 所谓几位几通电磁阀,是指它一般具有一个可以在线圈电磁力驱动下滑动的阀芯,阀芯在不同的位置时,电磁阀的通路也就不同。阀芯的工作位置有几个,该电磁阀就叫几位电磁阀:阀体上的接口,也就是电磁阀的通路数,有几个通路口,该电磁阀就叫几通电磁阀。电磁阀安装后,一般所有接口都应该是连接好了的,所谓工作位置指的是阀芯的位置。阀芯在线圈不通电时处在甲位置,在线圈通电时处在乙位置,阀芯在不同位置时,对各接口起到或接通或封闭的作用。 电磁阀二位是指电磁阀的阀芯有两个不同的工作位置(开、关)。电磁阀二通、三通指电磁阀的阀体上有两个、三个通道口;比如二位二通电磁阀是一进一出(二个通道、最普通常见)二位三通电磁阀控制液体是一进二出(两出分别是一个常开一个常闭);气动换向电磁阀是一进一出一排气;液压一进一出一回油。 常用两位三通电磁阀与两位五通电磁阀原理及区别:

防火阀基础知识及规范

防火阀术语 防火阀:安装在通风、空调系统的送、回风管路上,平时呈开启状态,火灾时当管道内气体温度达到70℃时,易熔片熔断,阀门在扭簧力作用下自动关闭,在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀门。阀门关闭时,输出关闭信号。 排烟防火阀:安装在排烟系统管路上,平时一般呈关闭状态,火灾时手动或电动开启,起排烟作用. 当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭,在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起排烟作用的阀门。 安装在中央空调风道系统中,工作原理是极易熔合金的温度控制,利用重力作用和弹簧机构的作用关闭阀门。当火灾发生时,火焰入侵风道,高温使阀门上的易熔合金熔解,或使记忆合金产生形变使阀门自动关闭,用于风道与防火分区贯穿的场合。 1.防火阀、防火调节阀,常开,70度关闭,一般安装在风管穿越防火墙处,起火灾关断作用,可以设置输出电讯号,温度超过70度时阀门关闭,连锁送(补)风机关闭; 2.防烟防火调节阀,常开,70度关闭,同1,不过多一个电讯号输入,可由消控室远程控制关闭,一般用于平时送风、火灾补风共用风管系统中,火灾时可控制关闭不需要补风的房间;

3.防火阀,280度熔断关闭,常开,输出电讯号,这种和1相似,只是熔断温度不同,一般应用于火灾排烟管穿越防火墙处,烟气温度超过280度时自动熔断关闭,可连锁关闭排烟风机。 排烟阀: 1.排烟防火阀(常闭,电讯号开启,280度熔断关闭,或手动关闭)一般应用于排烟系统中,可在排烟风机吸入口安装一个,火灾时由消控室控制开启,关闭时也可连锁关闭该排烟风机。 2.排烟阀,同上述3,各个单位叫法不同,有的根据它的动作温度叫做排烟阀,有的根据它的用途性质叫做防火阀,但是对于设备方只是把普通防火阀的熔断金属换成280度熔断的那一种. 3.全自动排烟防火阀(地铁工程用)地下铁道通风、空调系统的防火、排烟阀门具有与火灾自动报警设备及气体灭火系统联动控制的功能。每台全自动防烟防火阀有两个独立电动控制信号,分别由EMCS、气消系统进行监控,控制信号均为DC24V±10%信号。每台全自动防烟防火阀有六个独立反馈信号(三个开到位,三个关到位)反馈信号均为常开无源接点信号。 排烟口: 如果你在管路上安装了必要的排烟阀,就用普通的单层百叶风口即可;否则需用板式排烟口,它同时带有排烟防火阀的机构。

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