阀门型号规格编码规则

阀门型号规格编码规则

本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、旋塞阀、柱塞阀。

1．阀门的型号编制方法如下：

4.0MPa,1Cr18Ni9Ti (不锈钢，相当于304)阀体材质

7．公称压力数值

按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力。

阀门大全

目录 一、闸阀 1.Z11H、Z11Y型PN25~PN160钢制内螺纹楔式闸阀 (34) 2.DZ11H、DZ11Y型150（Lb）~800（Lb）锻钢低温闸阀 (35) 3.Z11H、Z11Y型800（Lb）钢制内螺纹楔式闸阀 (36) 4.Z11H、Z11Y型150（Lb）~900（Lb）内螺纹楔式钢制闸阀 (37) 5.Z11H、Z11Y型1500（Lb）、2500（Lb）内螺纹楔式锻钢闸阀 (39) 6.Z11H、Z11Y型900（Lb）~2500（Lb）内螺纹自密封楔式锻钢闸阀 (40) 7.Z15T—10、Z15W—10型铁制内螺纹暗杆楔式闸阀 (41) 8.FDZ15T、FDZ15W型PN10、Pn16内螺纹联接闸阀 (42) 9.Z15W—16R、Z15W—16P型不锈钢闸阀 (43) 10.Z15T、Z15W型PN16暗杆楔式闸阀 (44) 11.Z15W—16T型内螺纹暗杆楔式热锻黄铜闸阀 (45) 12.Z B15W—16T型内螺纹热锻黄铜水表专用闸阀 (46) 13.Z15W—20T型内螺纹联接黄铜闸阀 (46) 14.Z15T—10（K）、Z15W—10（K）型内螺纹闸阀 (47) 15.Z40H、Z40Y、Z40W型PN16、PN25钢制楔式闸阀 (48) 16.Z40W—16Ti、Z40W—25Ti型钛合金楔式闸阀 (50) 17.Z40X型PN10、PN16弹性座封闸阀 (52) 18.DZ40Y、DZ940Y型PN16~PN40法兰连接低温闸阀 (53) 19.D K Z40H、D K Z40Y、D K Z60Y型PN16~PN63真空闸阀 (55) 20.JZ40H、JZ40W、JZ40Y型PN16~PN40保温夹套楔式闸阀 (57) 21.SZ40H、SZ940H型PN16~PN63水封闸阀 (59) 22.Z40H、Z40Y、Z40W型PN40、PN63钢制楔式闸阀 (61) 23.WZ40H—40型波纹管钢制闸阀 (63) 24.Z40H、Z40Y、Z40W型PN100、PN160钢制楔式闸阀 (64) 25.Z40Y型PN200、PN250钢制楔式闸阀 (66) 26.Z40H、Z40Y、Z40W型150（Lb）、~600（Lb）钢制楔式闸阀 (67) 27.Z40型900（Lb）~2500（Lb）自紧密封楔式闸阀 (70) 28.Z40M型150（Lb）~600（Lb）不锈钢楔式闸阀 (72) 29.DZ40Y型150（Lb）~600（Lb）低温闸阀 (73) 30.Z40H、Z40Y、Z40W型150（Lb）~2500（Lb）钢制楔式闸阀 (75) 31.Z40H、Z40Y、Z40W型10（K）、20（K）钢制闸阀 (79) 32.Z440H、Z440Y型PN16~PN63钢制直齿轮圆柱齿轮传动楔式闸阀 (80) 33.Z540H、Z540Y、Z540W型PN16~PN160钢制锥齿轮传动楔式闸阀 (82) 34.Z540Y型150（Lb）~600（Lb）钢制锥齿轮传动楔式闸阀 (84) 35.Z6s40H、Z6s40Y型PN16、PN25气动带手动楔式闸阀 (86) 36.Z6sⅡ40Y—16C、Z6sⅡ40Y—25型双气缸气动带手动楔式闸阀 (87) 37.Z940H、Z940Y、Z940W型PN16~PN63钢制电动楔式闸阀 (88) 38.D K Z940H、D K Z940Y、D K Z960Y型PN16~PN63真空闸阀 (91) 39.Z940H、Z940Y、Z940W型PN100、PN160钢制电动楔式闸阀 (93) 40.Z940H、Z940Y、Z940W型150（Lb）~1500（Lb）钢制电动楔式闸阀 (94) 41.Z41T、Z41W、Z41H型PN10~PN40法兰连接铁制明杆闸阀 (96)

液压系统符号

液压系统符号

1)液压系统图形符号的构成要素 构成液压图形符号的要素有点、线、圆、半圆、三角形、正方形、长方形、囊形. ※点表示管路的连接点，表示两条管路或阀板内部流道是彼此相通的 ※实线表示主油路管路； ※虚线表示控制油管路； ※点划线所框的内部表示若干个阀装于一个集成块体上，或者表示组合阀，或者表示一些阀都装在泵上控制该台泵。 大圆加一个实心小三角形表示液压泵或液压马达（二者三角形方向相反），中圆表示测量仪表，小圆用来构成单向阀与旋转接头、机械铰链或滚轮的要素，半圆为限定旋转角度的液压马达或摆动液压缸的构成要素。 ※正方形是构成控制阀和辅助元件的要素，例如阀体、滤油器的体壳等。 ※长方形表示液压缸与阀等的体壳、缸的活塞以及某种控制方式等的组成要素。 ※半矩形表示油箱，囊形表示蓄能器及压力油箱等。 (2)液压图形的功能要素符号 表示功能要素的图形符号有三角形、直与斜的箭头、弧线箭头等。 实心三角形表示传压方向，并且表示所使用的工作介质为液体。泵、马达、液动阀及电液阀都有这种功能要素的实心三角形。 箭头表示液流流过的通路和方向，液压泵、液压马达、弹簧、比例电磁铁等上面加的箭头表示它们是可进行调节的。 弧线单、双向箭头表示电机液压泵液压马达的旋转方向，双向箭头表示它们可以正反转。其他如“W”表示弹簧，“”表示电气，“．L”表示封闭油口，“*”表示节流阻尼小孔等。 (3)其他符号 管路连接及管接头符号、机械控制件和控制方式符号、泵和马达图形符号、液压缸图形符号、各种控制阀（如压力阀、流量阀、方向阀等）图形符号、各种辅助元件的图形符号、检测器或指示器图形符号等。 常用液压图形符号 （1）液压泵、液压马达和液压缸 名称符号说明名称符号说明 液压泵液压 泵 一般 符号 双 作 用 缸 不可 调单 向缓 冲缸 详细符号

阀门型号标准

阀门型号标准 1．阀门的型号编制方法如下： 2．类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。 表1 注：低温(低于零下40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别 加 “D"“B"和“W"汉语拼音字母。 3．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表2的规定。 表2 注：(1)手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。 (2)对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带 手动用6S表示，防爆电动用“9B"表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。 4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示，按表3的规定。 表3

5．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表4~13的规定 表5 表6 表7

表8 表9 表10 表11

表12 表13 6．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14的规定。 7．公称压力数值，按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力。 8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。 表15

注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。 阀门型号和名称编制方法示例 例1：电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀： Z942W-1 直动楔式双闸板闸阀 例2：手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀： Q21F-40P 外螺纹球阀 例3：气动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀： G6k41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀 例4：液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀： D741X-2.5 液动碟阀 例5：电动机传动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、在540＇C下的工作压力为17MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀： J961Y-P54170 电动焊接截止阀

各种阀门型号大全

1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很

水封闸阀

【水封闸阀】-上海威蝶阀门 产品型号：DSZ41H 产品口径：DN50-600 产品压力：1.0～32.0MPa 产品材质：铸钢、不锈钢等 1.【水封闸阀】结构特点及用途： ◆本产品的阀盖填料室具有水密封结构，当接口通入压力0、6-1MPa 的水时，可使系统与大气隔离，保证系统具有良好的气密性。 ◆DS/Z 型系列采用双闸板双向弹性密封、启闭灵活、迅速、密封可靠。 ◆产品结构简单、紧凑合理、检修方便，使用寿命长 ◆在管路上坐启闭装置用，必须处于全开或半开状态，不得用于调节流量。 ◆阀门连接形式分法兰、焊接两种，驱动方式为手动、电动两种。 ◆DS 系列水封阀门适用于公称压力≦10.0MPa ，工作温度≦ 425℃，工作介质为水、蒸汽、油田和非腐蚀性气体的管路上作启闭装置用，尤其适用于火电厂汽机真空冷凝系统。 2.【水封闸阀】主要性能规范 试验压力Test pressure 公称压力PN/MPa 1.0 1.6 2.5 4.O 6.4 1O.0 壳体强度试验 Shell Strength test 1.5 2.4 3.8 6.O 9.6 15.0 密封试验 Seal test 1.1 1.8 2.8 4.4 7.0 11.O 上密封试验 Back seal test 1.1 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0 气密封试验 Leak- proofness test 0.5～O.7 3.【水封闸阀】使用范围 产品类别:https://www.wendangku.net/doc/4510462297.html, Product classification 适用温度/℃ Working temperature 适用介质 Suitable medium 碳钢型(C)：https://www.wendangku.net/doc/4510462297.html, Carbon steel ≤425：https://www.wendangku.net/doc/4510462297.html,水、蒸汽、油品、非腐蚀性气体：https://www.wendangku.net/doc/4510462297.html, Water，Stem，oilgoods non-corrosive gas 合金钢(I)：https://www.wendangku.net/doc/4510462297.html, Alloy steel ≤540：https://www.wendangku.net/doc/4510462297.html, 4.【水封闸阀】主要零件材料 产品类型Product type 零件名称：https://www.wendangku.net/doc/4510462297.html, Part name 阀体、阀盖、支架 B0dy，BOnnet， Yoke 阀杆 Valve rod 闸板、阀瓣、密封面 Walge gate Disc Sealface 阀座密封面 Seatring seal face 阀杆螺母 Yoke nut 填 Pa 碳钢型(C) Carbon steel WCB 25 1Crl3 或2Crl3 Crl3型不锈钢或硬质合金 Sainlesssteelor carbidealloy 不锈钢 Stainlesssteel 铝青铜 Albronze 柔 F1 合金钢(I) WC6 Cr5M01 38CrMoAlA 钴基合金硬质合金

液压系统常用符号

液压系统常用符号 （3）压力控制阀 名称符号 说 明 名称符号 说 明 溢流阀 溢流阀 一 般符号 或直动 型溢流 阀 减 压阀 先导型比 例电磁式溢流 减压阀 先导型溢 流阀 定比减压 阀 压 比 1 / 3 先导型电 磁溢流阀 （ 常闭） 定差减压 阀 直动式比 例溢流阀 顺 序阀 顺序阀 般 符 号 或 睦 动 型 顺 序 阀 先导比例 溢流阀 先导型顺 序阀 卸荷溢流 阀 p2＞ p1时卸荷 单向顺序 阀（平衡阀）

双向溢流阀 直动式，外部泄油 卸荷阀 卸荷阀 般符号 或直动型卸荷阀 减 压 阀 减压阀 一般符号 或直动型减压阀 先导型电磁卸荷阀 1 ＞p 2 先导型减压阀 制动阀 双溢流制动阀 溢流减压阀 溢流油桥制动阀 （4）方向控制阀 名称 符号 说明 名称 符号 明 单向阀 单向阀 详细符号 换向阀 二位五通液动阀 简化符号（弹簧可省略） 二位四通机动阀 液压 单向 阀 液控单向阀 详 细符号（控制压力关闭阀） 三位四通电磁阀

简化符号 三位四通 电液阀 化 符 号 （ 内 控 外 泄 ） 详 细符号（控制压力打开阀） 三位六通手动阀 简 化符号（弹簧可省略） 三位五通电磁阀 双液控单向阀 三位四通 电液阀 控 内 泄 （ 带 手 动 应 急 控 制 装 置 ） 梭阀或门型 详 细符号 三位四通 比例阀 流 型 ， 中 位 正 遮 盖

简化符号 三位四通 比例阀 位 负 遮 盖 换向阀 二位二通 电磁阀 常 断 二位四通 比例阀 常 通 四通伺服 二位三通 电磁阀 四通电液 伺服阀 级 二位三通 电磁球阀 电 反 馈 三 级 二位四通 电磁阀 （5）流量控制阀 名称符号 说 明 名称符号 明 节流阀可调节流 阀 详 细符号 调 速阀 调速阀 化 符 号 简 化符号 旁通型调 速阀 化 符 号 不可调节 流阀 一 般符号 温度补偿 型调速阀 化 符 号

如何认识常见的液压元件符号解读

如何认识常见的液压元件符号 液压系统的图形符号，各国都有不同的绘制规定。有的采用结构示意图的方法表示，称为结构式原理图。这种图形的优点是直观性强，容易理解液压元件的内部结构和便于分析系统中所产生的故障。但图形比较复杂，尤其是当系统的元件较多时，绘制很不方便，所以在一般情况下都不采用。有的采用原理性的只能式符号示意图，这种图形的优点是简单清晰，容易绘制。我国制定的液压系统图图形符号标准就是采用原理性的职能式符号绘制的。现将一些常见的液压元件职能式图形符号分类摘编于书后附表一中，并对阅读要点作如下简介： （1）油泵及油马达以圆圈表示。圆圈中的三角形表示液流方向，如果三角形尖端向外，说明液流向外输出，表示这是油泵。若三角形尖端向内，则说明液流向内输入，表示这是油马达。如果圆圈内有两个三角形，表示能够换向。若元件加一斜向直线箭头、则是可变量的符号，表示其排量和压力是可调节的。 （2）方向阀的工作位置均以方框表示。方框的数目表示滑阀中的位置数目，方框外的直线数表示液流的通路数，方框内的向上表示液流连同方向，“T”表示液流被堵死不通。方框的两端表示控制方式，由于控制方式不同，其图形符号也是不一样。 （3）压力阀类一般都是用液流压力与弹簧力相平衡，来控制液压系统中油液的工作压力。方框中的箭头数表示滑阀中的通道数，通道的连通分常开与常闭两种，在液压系统中科根据工作需要进行选择。 （4）节流阀通常以一个方框中两小段圆弧夹一条带箭头的中心直线表示。如果节流阀作用可调，则再在方框内画一条带箭头的斜线。 （5）将液压元件的图形符号有机地连接起来，即可组成一个完整的液压系统图（又称液压回路图）。

阀门型号及其规格

片： 压力单位换算表

150lb,300lb,10K,20K等于多少Mpa国标、美标、日标阀门压力等级互换表 更多 日期：2011-12-05 来源：制冷工程网作者：编审阅读：1114 常常有客户搞不清楚各国压力等级转换，老是问多少Mpa等于多少Lb多少磅，10K、20K等于多少磅多少Lb等于多少Mpa。本人在网上也查询了一下，发现有许多错误的回答，混淆在里面。甚至有客户从现场传来的阀门上的标牌标的与阀门标示完全不符，这样严重干扰了我厂对客户所需阀门型号的正确判断，特发此文望能给广大网友在正确的理解各国阀门压力级的互换的知识上带来帮助。 美标压力等级分为：150Lb、300Lb、400Lb、600Lb、800Lb、900Lb、1500Lb、2500Lb、3500Lb、4500Lb磅级压力。 日标压力等级分为：10K、20K、30K、45K、65K、110K、140K、180K、250K、350K。 还有国标通常分为：1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa、10.0Mpa、16.0Mpa、320Mpa 等 各国的压力等级没有严格的对应关系。具体的请看下图：

客户反馈的现场图片压力，口径完全混乱：

指着图片有字会出来，太不专业了。在这种情况下，想更换这台泄露的蝶阀，只能实际测量阀门的法兰外圆直径，厚度等参数，才能确认阀门的实际压力与口径。如果照标牌上的型号发货，肯定装不起来的。 楼主，您没有听说过世上有一种奇物叫做化工部美洲系列法兰标准的么? 化工部标准HG/T 20615-97 第4部分公称压力开宗明义地写道 "法兰的公称压力PN包括下列六个等级 2.0MPa(Class 150)、5.0MPa(Class 300)、11.0MPa(Class 600)、15.0MPa(Class 900)、 26.0MPa(Class 1500)、42.0MPa(Class 2500)" 言归正传，Class400的俺没有见过，存而不论 Class800、1200都是用上述ANSI标准插值推导出来的，始作俑者应 该是 API 602 Class 3000 6000 9000 还有2000 则是出自ANSI/ASME B16.11的，那是对承插焊和螺纹管件的规定，跟压力管道上法兰的PN没有任何明确的对应关系。 [ ]

阀门技术规范

附件 1 技术规范 1．总则 1.1 本技术规范书适用于淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂的各系统进口 调节阀。它提出了进口调节阀的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技 术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详 细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议和相 关的国际国内工业标准的优质产品。 1.3卖方对进口调节阀（包括附件）负有全责，即包括分包（或采购）的产 品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.4本技术规范所使用的标准若与卖方书执行的标准发生矛盾时，按较严格 的标准执行。 1.5本技术规范经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件，与订 货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1.6在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充 要求，具体内容双方共同商定。 1.7 本工程采用 KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸） 和设备、系统标识必须有 KKS编码。 2．环境条件 略。 3．设备规范 3.1调节阀的设计参数、配管管径、连接方式、数量、泄漏等级、噪音、气 源条件等详细的技术参数参见“进口调节阀技术参数一览表”。卖方应按此要求提供相应的技术数据表和各附件的配置情况。 3.2阀门设计寿命为30年。 4．技术要求 4.1设备的性能要求 4.1.1调节阀的设计满足用户介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及

严密性的要求，阀体及阀内件的结构型式应使闪蒸降到最低限度，并耐闪蒸冲蚀。 有闪蒸和气蚀时必须使用笼罩式结构。 4.1.2调节阀的口径能满足工艺上对流量的要求，通过阀门的介质流速限制 在允许范围之内以防止磨损、腐蚀、震动的发生。供方应提供表明其产品满足要 求的相关计算。 4.1.3阀门在不同工况下能平稳地控制流体。 4.1.4供方提供调节阀的流量特性曲线，调节阀的流量特性应能对调节系统 进行适量补偿。在最大运行工况下，其阀门开度不超过85%。 4.1.5阀门具有密封好、泄漏小及阀杆不平衡力小等特点。常闭调节阀泄漏 等级应不小于 ANSI B16.104-V 级标准，常开调节阀泄漏等级应不小于ANSI B16.104-IV 级标准。 4.1.6所有调节阀设计应考虑汽蚀问题，如果流体经阀门的最小压力（静压）小于流体的汽化压力，可分为两种情况考虑： a、如果流体经阀门的出口压力（数据表中出口最小压力）小于流体的汽 化压力，会出现闪蒸现象，阀门应考虑防磨损措施。 b、如果流体经阀门的出口压力又回升到大于汽化压力，会发生“空化” 现象，从阀体设计而言，必须采用多级降压措施，以使阀内各点压力均大于汽化压力，从而保证不发生汽蚀，需厂家提供相应的计算进行核实，为防止汽蚀发生，阀 门应采用流关式。 4.1.7 调节阀必须按 ANSI标准设计、选材、制造及实验。 4.1.8 调节阀压力等级应按表中系统最大压力和设计温度选取。 4.1.9 所有阀门均应进行噪声计算，并提供计算结果，噪声标准是距离阀体 1 米处不超过 85dB(a) 。 4.1.10 对于调节阀的出口压力处于真空状态，外部的空气可能通过阀杆泄 漏，会破坏真空，所以阀杆密封应严密，不得有空气泄漏而破坏真空，并且阀杆 及执行机构的强度也应按真空状态计算，阀门采用流关式，并做真空密封实验。 4.1.11 阀体口径应小于或等于进口管径，同时应大于或等于1/2 进口管径，这样设计才趋于合理。 4.1.12调节阀压降应在投标时注明。 4.2设备的制造要求。 4.2.1阀体型式采用直通式。 4.2.2阀门的连接方式为焊接连接。 4.2.3阀门阀盖和阀芯的设计应方便维护和检修，更换填料时不需拆下执行 器和阀杆。 4.2.4阀门接口规格按“进口调节阀技术参数一览表”中的连接管道的规格 要求制造。阀门与管道采用对口焊接时，阀体进出口规格、材料与接管口径应取

液压系统符号

1)液压系统图形符号的构成要素 构成液压图形符号的要素有点、线、圆、半圆、三角形、正方形、长方形、囊形、 ※点表示管路的连接点,表示两条管路或阀板内部流道就是彼此相通的 ※实线表示主油路管路; ※虚线表示控制油管路; ※点划线所框的内部表示若干个阀装于一个集成块体上,或者表示组合阀,或者表示一些阀都装在泵上控制该台泵。 大圆加一个实心小三角形表示液压泵或液压马达(二者三角形方向相反),中圆表示测量仪表,小圆用来构成单向阀与旋转接头、机械铰链或滚轮的要素,半圆为限定旋转角度的液压马达或摆动液压缸的构成要素。 ※正方形就是构成控制阀与辅助元件的要素,例如阀体、滤油器的体壳等。 ※长方形表示液压缸与阀等的体壳、缸的活塞以及某种控制方式等的组成要素。 ※半矩形表示油箱,囊形表示蓄能器及压力油箱等。 (2)液压图形的功能要素符号 表示功能要素的图形符号有三角形、直与斜的箭头、弧线箭头等。 实心三角形表示传压方向,并且表示所使用的工作介质为液体。泵、马达、液动阀及电液阀都有这种功能要素的实心三角形。 箭头表示液流流过的通路与方向,液压泵、液压马达、弹簧、比例电磁铁等上面加的箭头表示它们就是可进行调节的。 弧线单、双向箭头表示电机液压泵液压马达的旋转方向,双向箭头表示它们可以正反转。其她如“W”表示弹簧,“”表示电气,“.L”表示封闭油口,“*”表示节流阻尼小孔等。 (3)其她符号

管路连接及管接头符号、机械控制件与控制方式符号、泵与马达图形符号、液压缸图形符号、各种控制阀(如压力阀、流量阀、方向阀等)图形符号、各种辅助元件的图形符号、检测器或指示器图形符号等。 常用液压图形符号 (摘自GB/T786、1-1993) (1)液压泵、液压马达与液压缸 名称符号说明名称符号说明 液压泵液压泵 一般 符号 双 作 用 缸 不可 调单 向缓 冲缸 详细符号 单向定 量液压 泵 单向 旋转、 单向 流动、 定排 量 简化符号 双向定 量液压 泵 双向 旋转, 双向 流动, 定排 量 可调 单向 缓冲 缸 详细符号

液压系统符号资料

常用液压图形符号 表1常用液压图形符号（摘自GB/T786.1-1993） （1）液压泵、液压马达和液压缸 名称符号说明名称符号说明 液压泵液压泵 一般符 号 双作 用缸 不可调 单向缓 冲缸 详细符号 单向定 量液压 泵 单向旋 转、单向 流动、定 排量 简化符号 双向定 量液压 泵 双向旋 转，双向 流动，定 排量 可调单 向缓冲 缸 详细符号 单向变 量液压 泵 单向旋 转，单向 流动，变 排量 简化符号 双向变 量液压 泵 双向旋 转，双向 流动，变 排量 不可调 双向缓 冲缸 详细符号 液压马达液压马 达 一般符 号 简化符号 单向定 量液压 马达 单向流 动，单向 旋转可调双 向缓冲 缸 详细符号 双向定 量液压 马达 双向流 动，双向 旋转，定 排量 简化符号 单向变 量液压 马达 单向流 动，单向 旋转，变 排量 伸缩缸

双向变量液压马达 双向流 动，双向 旋转，变 排量 压力 转换 器 气-液 转换器 单程作用 摆动马达 双向摆 动，定角 度 连续作用 泵-马达定量液 压泵- 马达 单向流 动，单向 旋转，定 排量 增压器 单程作用 变量液 压泵- 马达 双向流 动，双向 旋转，变 排量，外 部泄油 连续作用 液压整 体式传 动装置 单向旋 转，变排 量泵，定 排量马 达 蓄能 器 蓄能器一般符号 单作用缸单活塞 杆缸 详细符 号 气体隔 离式 简化符 号 重锤式 单活塞 杆缸 （带弹 簧复 位） 详细符 号 弹簧式 简化符 号 辅助气瓶柱塞缸气罐

伸缩缸 能量 源 液压源 一般符号 双作用缸 单活塞杆缸 详细符 号 气压源 一般符号 简化符号 电动机 双活塞杆缸 详细符号 原动机 电动机除外 简化符号 （2）机械控制装置和控制方法 名称 符号 说明 名称 符号 说明 机械控制件 直线运动的杆 箭头可省略 先导 压力控制方法 液压先导加压控制 内部压力控制 旋转运动的轴 箭头可省略 液压先导加压控制 外部压力控制 定位装置 液压二 级先导加压控制 内部压力控制，内部泄油 锁定装置 *为开锁的控制方法 气-液先导加压控制 气压外部控制，液压内部控制，外部泄 油 弹跳机构 电-液 先导加压控制 液压外部控制，内部泄油 机械控制方法 顶杆式 液压先导卸压控制 内部压力控 制，内部泄油 可变行 程控制式 外部压力控制（带遥控泄放 口）

阀门的标识和型号的含义讲解

阀门的标识和型号的含义 [来源：原创] [作者：无锡科莱恩流体控制设备有限公司] [日期：16-02-18] 阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门。实则非也，水龙头严格意义上属于卫浴系列的。阀门则分为闸阀，截止阀，蝶阀，高压阀，低压阀，衬氟阀，安全阀，泄压阀，防腐阀，过滤器，止回阀，减压阀，过流阀，陶瓷阀，中压阀，高温阀，低温阀等等。 一、分类 ▍按动力分 1自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。 2驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。 ▍按结构特性分 1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。 2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。 3旋塞形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。 5碟形:关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 6滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向上滑动。 ▍按用途分 1开断用:用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。 2调节用:用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。 3分配用:用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。 4止回用:用来防止介质倒流。如止回阀。 5安全用:在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。 6阻气排水用:留存气体，排除凝结水。如疏水阀。 ▍按操纵方法分

1手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。 2电动阀门:借助电力来操纵的阀门。 3气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。 4液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。 ▍按压力分 1真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。 2低压阀:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。 3中压阀:公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。 4高压阀:公称压力100－800公斤/厘米2的阀门。 5超高压:公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。 ▍按介质温度分 1普通阀门:适用于介质工作温度－40至450℃的阀门。 2高温阀门:适用于介质工作温度450至600℃的阀门。 3耐热阀门:适用于介质工作温度600℃以上的阀门。 4低温阀门:适用于介质工作温度－40至－70℃的阀门。 5深冷阀门:适用于介质工作温度－70至－196℃的阀门。 6超低温阀门:适用于介质工作温度－196℃以下的阀门。 ▍按公称通径分 1小口径阀门:公称通径小于40毫米的阀门。 2中口径阀门:公称通径50至300毫米的阀门。 3大口径阀门:公称通径350至1200毫米的阀门。 4特大口径阀门:公称通径大于1400毫米的阀门。 以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。 二、型号 从上面分类中可以看出，阀门的品种是繁多的；如此繁多的品类，必须有一个统一的型号编制方法，才能让使用者一看铭牌便知道某一种阀门的结构、材料和特性。 按照《阀门型号编制方法》规定，阀门型号分七个单元：

水封式阀门

一、产品[水封式阀门]的详细资料： 产品名称：水封式阀门 产品特点：DS系列水封阀门适用于公称压力≤4 DMPa，工作温度≤400℃或≤550℃，工作介质为水蒸汽油品和非腐蚀性气体的管路上作启闭装置用．尤其适用于火电厂汽机真空冷凝系统有截止阀和闸阀两种形式.水封式阀门价格,水封式阀门厂家,水封式阀门报价。

二、结构与性能特点： 1结构形式：阀盖填料室具有水循环密封结构，当接口通人压力为0 6～l 0MPa的水时．可使系统与大气隔离，保证系统具有良好的气密性. 2连接形式：承插焊连接．法兰连接和焊接连接. 3驱动方式：手动和电动. 4 DS／Z系列采用双闸板双向弹性密封、启闭灵活迅速密封可靠；真空隔断截止阀阀杆与阁瓣采用动连接，阀瓣与阀座垂直座封；启闭行程和阀门高度小. 5产品结构简单紧凑合理检修方便使用寿命长. 6在管路上作启闭置用．必须处于全开或全闭状态，不得用于调节流量. 三、主要性能规范-试验压力： 四、使用范围： 五、主要零件材料： 订货须知： 一、①水封式阀门产品名称与型号②水封式阀门口径③水封式阀门是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的水封式阀门型号，请按水封式阀门型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，

相关产品： J41W截止阀 不锈钢截止阀 铸钢截止阀 国际法兰截止阀 国际法兰截止阀 J941H电动法兰截止阀 DJ41Y型低温截止阀 保温截止阀 保温直流式截止阀 波纹管截止阀 J41T铸铁截止阀 内螺纹截止阀 角式截止阀 保温夹套直流式截止阀 其它阀系列价格 供用户或设计院工程项目做预算

阀门中英文零件对照表

百叶窗;闸板shutter 百叶窗式挡板louver damper 摆阀式活塞泵swing gate piston pump 保温式Steam jacket type 报警阀;信号阀;脉冲阀sentinel valve 背压调节阀back pressure regulating valve 背压率Rate of back pressuec 本体阀杆密封body stem seal 波纹管阀Bellows valves 波纹管密封阀bellow sealed valve 波纹管密封式Bellows seal type 波纹管平衡式安全阀Bellows seal balance safety valve 波纹管式减压阀Bellows reducing valve 波纹管式减压阀Bellows weal reducing valve 薄膜thin film 薄膜;隔膜diaphragm 薄膜式减压阀Diapjragm reducing valve 薄型闸阀Thin Gate Valves 不封闭式Unseal type 槽车球阀T ank Lorry Ball Valves 颤振Flutter 常闭式Normally closed type 常开式Normally open type 超低温阀门Cryogenic valve 超高压阀门Super high pressure valve 超过压力Overpressure of a safety valve 衬胶隔膜阀rubber lined diaphragm 衬胶截止阀rubber lined globe valve 垂直板式蝶阀Vertical disc type butterfly valve 带补充载荷的安全阀Supplementary loaded safety valve 带辅助装置的安全阀Assisted safety valve 单阀碟双面平行密封闸阀parallel single disk gate valve 单口排气阀Single Opening Exhaust Valves 单向阀Non-return Valve 单闸板Single gate disc 单闸板平板闸阀Single Disc Flat Gate Valves 弹簧薄膜式减压阀Spring diaphragm reducing valve 弹簧式安全阀Direct spring loaded safety valve 弹簧座Spring plate 弹性闸板Flexible gate disc 当量计算排量Equivalent calculated capacity 挡板damper 导阀Pilot valve 导向套Valve guide disc guide

阀门缩写术语

阀门英文缩写词中文对照表 2007-3-18 21:28:52

Hand-operated valves 手动阀 Hard Seal Butterfly Valves 金属密封碟阀 High Temperature Pressure Power Station Gate Valves 高温高压电站闸阀 High Temperature Pressure Power Station Globe Valves 高温高压电站截止阀 Hydraulic relay valves 液压继动阀 Lift Check Valves 升降式止回阀 Lift Check Valves 升降式止回阀 Limit valves 限位阀 Lining Ball Valves 衬里球阀 Lining Butterfly Valves 衬里碟阀 Lining Check Valves 衬里止回阀 Lining Cock 衬里二通 Lining Globe Valves 衬里截止阀 Lining T-Cock Valves 衬里三通旋塞阀 Liquid Indicator 液位计 LPG Pipe Fitting 液化气管件 Magnetic Co-operate Globe Valves磁耦合截止阀 Magnetism Forle Pumps 磁力泵 Manual Oil Pumps Valves 手摇油泵（阀） Meter Needle Type Globe Valves 仪表针形截止阀 Oblique Stop Valves 直流式截止阀 Parallel Slide Valves 浆液阀 Pintle valve 针形阀 Piping Centrifugal Pumps 管道离心泵 Plunger valves 柱塞阀 Pressure valve 压力（増压）阀 Piping Pumps 管道泵 Piping Safety Valves 管道安全阀 Plunger Globe Valves 柱塞截止阀 Quick Draining Valves 快速排污阀 Restrictor Valves 过流阀（或节流阀） Safety Valves 安全阀 Screw Pumps 螺杆泵 Scum Gate Valves 排渣闸阀 Solenoid valves 电磁阀 Single Disc Flat Gate Valves 单闸板平板闸阀 Single Opening Exhaust Valves 单口排气球 Slurry Pumps 泥浆泵 Stop Valves 截止阀 Strainer 过滤器 Submerged Motor Pumps 潜水电泵（排污泵） Swing Check Valves 旋启式止回阀 Swing Check Valves 旋启式止回阀 Air valves 空气阀门 Angle Stop valves 角式截止阀 Angle Throttle Valves 角式节流阀 Angle Type Globe Valves 门角式截止阀 Ash valves 排灰阀 Aspirating valves 吸（抽）气阀 Auxiliary valves 辅助（副）阀 Balance valves 平衡阀 Bellows valves 波纹管阀 Blowdown valves 泄料（放空，排污）阀 Brake valves 制动阀

阀门编号规范标准

附件十二：阀门编号规定 本阀门规定不包括液压控制阀门、气动阀门和电动阀门的电驱动装置。阀门的设计、制造、检验应符合ASME B16.34《法兰端、螺纹端和焊接端阀门》。 1.阀门设计、制造要求以及结构长度、检验要求见下表 阀门连接端：法兰尺寸: HG/T 20615-2009 HG/T20623B-2009 承插口尺寸: GB/T 14383-2008 螺纹端尺寸: GB/T 14383-2008 阀门对焊端（坡口）执行标准：GB 50316-2000(2008版)、GB50236-2011。 对焊端接管尺寸执行标准：HG/T20553-2011 Ia系列低温碳钢阀门法兰连接端尺寸:ASME B16.5 ASME B16.47B 低温碳钢阀门对焊端接管尺寸执行标准：ASME B36.10M 2.阀门编号执行以下规定 阀门编号（订货号）由9个（组）数字（字母）组成，它规定了阀门的类型、压力等级、 阀体材料、连接方式以及内件材料。 阀门编号：X X X X XXX X X – X X 1 2 3 4 5 6 7 8 9

其中: 1单元：表示阀门类型 2单元：表示阀门结构型式 若为栓接阀盖（B.B）、轭式明杆外螺纹（0S&Y）支架式可省略，压力自紧密封阀盖用P表示。 3 单元：表示压力等级

4 单元：表示阀门连接方式 5 单元：表示阀门内件材料代号5.1 闸阀、截止阀、止回阀

5.2 蝶阀 5.3 球阀

5.4 旋塞阀 6 单元：表示阀体材料（括号外的材料牌号为铸钢、括号内的材料牌号为锻钢）

7单元：阀门填料、垫片对应表如下： (闸阀、截止阀、球阀、蝶阀对应填料、垫片；止回阀对应垫片) 8单元： 对于低温阀门：工况0∽-45℃：S; 工况-46∽-70℃：D; 工况-71∽-196℃：K S、D 、K表示低温阀门在低温下各温度区间对阀杆的加长长度要求（根据相应标准并结合项目地区实际情况）、制造技术要求和检验要求。 低温阀门应遵照低温阀门技术条件JB/T7749-95,特别要指出： （1）工况为0∽-45℃的低温碳钢阀门要用干冰对所有零部件材料进行100%冷处理，这主要是为了材料在低温下进行冷缩变形。 工况为-46∽-196℃的不锈钢阀门要求按JB/T7749-95中 5.7条款将阀门各零部件100%进行深冷处理，防止材料的相变及体积变化。 （2）相同铸造条件，按每一熔炼炉次，每五个或不足五个的各抽取一个进行RT 检查,不合格时其余件应全部检查。 （3）低温不锈钢阀门材料按规范做-196℃下的低温冲击试验，低温碳钢阀门材料按规范做-45℃下的低温冲击试验。 （4）组装后的低温阀门的低温试验:以检验阀门在低温下的开启、关闭性能、密封性能等。 对于工况为-71∽-196℃的阀门要求按JB/T7749-95中6 条款进行100%逐个低温试

各种阀门图例资料

阀的种类及图例 在现场我们见到最多的就是阀。汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等，都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象，我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小，从而达到自动控制。阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等，这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生，所以我们有必要对阀门进行认识和了解。 阀门的分类 阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。 我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。即：按公称压力分：≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。 按结构种类分主要有： 旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。 止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。 蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。 安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。 减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。 疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。 按用途和作用分类 截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。