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机械制造工艺学复习题2

机械制造工艺学复习题2
机械制造工艺学复习题2

复习题

一、选择题二、简答题

1、精密和超精密加工现在包括哪些领域。

答:精密和超精密加工目前包含三个领域:

1)超精密切削,如超精密金刚石刀具切削,可加工各种镜面。它成功地解决了高精度陀螺仪,激光反射镜和某些大型反射镜的加工。

2)精密和超精密磨削研磨。例如解决了大规模集成电路基片的加工和高精度硬磁盘等的加工。 3)精密特种加工。如电子束,离子束加工。使超大规模集成电路线宽达到0.1μm 。

2、超精密切削对刀具有哪些要求?为什么单晶金刚石是被公认为理想的、不能代替的超精密切削的刀具材料? 答:为实现超精密切削。刀具应具有如下性能。

1)极高的硬度、极高的耐磨性和极高的弹性模量。以保证刀具有很长的寿命和很高的尺寸耐用度。 2)刃口能磨得极其锋锐,刃口半径值极小,能实现超薄切削厚度。

3)刀刃无缺陷,切削时刃形将复印在加工表面上,能得到超光滑的镜面。

4)和工件材料的抗粘结性好、化学亲和性小、摩擦系数低,能得到极好的加工表面完整性。

天然单晶金刚石有着一系列优异的特件。如硬度极高、耐磨性和强度高、导热性能好、和有色金属摩擦系数低,能磨出极锋锐的刀刃等。因此虽然它的价格昂贵,仍被一致公认为理想的、不能代替的超精密切削刀具材料。 3、超精密磨削的含义是什么?镜面磨削的含义是什么?

答:超精密磨削是最高加工精度、最低表面粗糙度的砂轮磨削方法。一般是指加工精度达到或者高于0.1μm ,加工表面粗糙度小于Ra 0.025μm ,是一种亚微米级的加工方法。镜面磨削一般是指加工表面粗糙度达到Ra 0.02-0.01μm ,表面光泽如镜的磨削方法。

4、机床的几何误差指的是什么?以车床为例说明机床几何误差对零件的加工精度会产生怎样的影响?

答案:机床的几何误差主要是指机床的主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。以车床为例,其主轴回转误差将影响工件的圆度;导轨误差将影响工件端面、台阶面与轴线的垂直度,圆柱度;传动链误差将影响工件端面、台阶面与轴线的垂直度和螺距误差。

5、从提高加工精度的角度来看,试伦述误差的隔离和消除、误差的补偿两条途径的实质和特点。

答:误差的隔离和消除的实质和特点:误差的隔离和消除、即找出加工中误差产生的根源.采取相应措施,使误差不产生和少产生,如加工原理误差可采取建立正确的运动关系和数学模型来消除,其中典型的例子是在卧式车床上车削模数螺纹时,螺纹导程x π=,式中x 模数,由于有π这个因子,在选择配换齿轮来得到导程数值时,就可能是近似的加工运动,从而造成原理误差。若机床精度不够高,可采用精度更高的机床,从而减小了机床误差的影响。 误差的补偿两条途径的实质和特点:它立足于用相应的措施去“钝化”、抵消、均化误差,使误差减小.是一种“后天”措施,不是“先天”措施。随着加工精度的提高,提高加工精度的难度就越来越大,采用误差补偿技术的意义也愈益重要。因此,在精密和超精密加工中,误差补偿技术已成为重要的手段之一。

三、分析题

1、一个工艺系统,其误差复映系数为0.25,工件在本工序前的圆度误差0.5mm ,为保证本工序0.01mm 的形状精度,本工序最少走刀几次?若希望一次走刀满足精度要求,应采取那些措施

2、在卧式车床上采用双顶尖装卡加工细长光轴的外圆柱面,加工后发现出现中间粗、两端细的形状误差(如图所示),分析可能原因及解决措施。

3、图示为金刚石刀具精切硬铝2A12时切削速度与积屑瘤高度关系曲线,试分析精密切削时积屑瘤的生成规

律并给出积屑瘤的概念。

精密切削时切削速度与积屑瘤高度关系

4、何谓误差敏感方向?在转塔式六角车床上利用转塔刀架加工外圆柱面时,常采用立式装刀法(如图所示),

而在CA6140车床上加工外圆柱面时通常采用水平装刀法,试分析这是为什么?

四、计算题

1、在甲、乙两台机床上加工同一种零件,要求工序尺寸50±0.1。加工后对甲、乙机床加工的零件分别进

行测量,结果均符合正态分布,甲机床加工零件的平均值X甲=50,均方根偏差σ甲=0.04,乙机床加工零件的平均值X乙=50.06,均方根偏差σ乙=0.03,

部分标准正态函数分布表如下:(甲乙互换)

试问:

(1)在同一张图上画出甲、乙机床所加工零件尺寸分布曲线;

(2)判断哪一台机床不合格品率高? (3)判断哪一台机床精度高?

2、图示为一对开齿轮箱部件局部图,要求间隙A0=0.2~0.5mm,已知:A1=100mm,A2=50mm,A3=A5=5mm,

A4=140mm,试分别用大数互换和完全互换法确定有关零件尺寸偏差及公差。

Z 1.3 1.5 2.0 2.5 2.8 3.0 ≥3.5

F(Z) 0.4032 0.4332 0.4772 0.4938 0.4974 0.4987 0.5

参考答案

一、选择 二、简答 三、分析题

1、解:(0.5×0.25n ≤0.01 取n=3);一次走刀满足精度:提高系统刚度,减小进给量,提高毛坯制造精度。

2、可能原因:1)工件中间部分刚度较床头及尾座部分差,在Fy 力作用下轴件中间部分产生弹性变形量大,去除量较两端小;2)切削热使工件热伸长受到尾座死顶尖的限制而产生弯曲,高速回转的离心力加剧了中间部分的弯曲变形量,去除量较两端小; 3)机床导轨有类似形状误差;4)毛坯有类似形状误差(即误差复映) 措施:加跟刀架,尾座采用弹簧顶尖,大主偏角车刀并反向走刀。测量误差并修整机床导轨;提高毛坯制造精度,增加走刀次数。

3、答:当切削速度降低时,积屑瘤高度增加,当切削速度大于v =314m/min 时,积屑瘤趋于稳定,高度变化不大。这说明在低速切削时,切削温度比较低,较适于积屑瘤生长,且在低速时积屑瘤高度值比较稳定,在高速不稳定。积屑瘤概念:加工塑性金属时,在切削速度不高又能形成连续切屑的情况下,常常在刀具前刀面靠近刀尖处粘接一块剖面多呈三角状的硬块,它的硬度较工件材料高,处在稳定状态时,能代替刀具切削。这块冷焊在刀具前面上的金属称为积屑瘤。

4、转塔车床立式装刀加工外圆时,误差敏感方向在垂直方向,而转塔刀架的转角误在水平方向,因此,采用立式装刀法将使转角误差转移到非误差敏感方向,从而,提高加工精度。CA6140车床方刀架的转角误差在水平方向,对加工外圆影响不大。误差敏感方向指加工表面的法线方向。 四、计算题

1、加工误差分析计算 解:解:(1)

135

.203.01

105.204.0114

.321

21

max max max =?==?=

?=

?=

已甲甲,同理,y y y σπ

σ

坐标图如下。要点:X 甲=50小于X 乙=50.06故,X 甲在左且与X 已相距0.06mm ;σ甲(=0.04)大于σ乙(=0.03),故,X 甲矮胖,X 已瘦高。

(2)

3.503

.09

.4906.5033.103.006.501.50a 5.204.01.02211

=-===-====

=

=已已已已已已甲

甲,,甲σσσb Z Z a Z

Z , 查表得: 5.04032.0,4938.02121====已已甲甲,F F F F 。

故甲机床合格品率=2×0.4938=98.76%,甲机床不合格品率:1-甲机床合格品率=1.28%, 已机床合格品率=%32.9021=+已已F F ,已机床不合格品率=1-已机床合格品率=9.68%, 所以,已机床不合格品率高。

(3)3.103

.062.083.004.062.06T p =?===?=

=

已已甲

甲,σσT C C P 03.0040==已甲,或直接用σσφ, 所以已机床精度比甲机床精度高。 2、装配尺寸链

大数互换:(1)A 1、A 2增环,A 1、A 3、A 5为减环,;(2)A 0=35.0015

.015.005

.02.0,+-=A ,T 0=0.3,; (3)134.0236

.23.05

3.00====

n

T T m ,

;(4)求除协调环外的环的偏差:取A 1为协调环,其余按“入体原则”

处理偏差,取T 2=0.13,T 3=T 5=0.1,T 4=0.15,则1405500

15.0401.05313

.00

2,,--+====A A A A ,

),

(2

52423222021T T T T T T +++-=得T 1=0.17, =++-+=A A A A A A A 1543210),()(0.35+4.95+4.95+139.92—50.065=100.115, A 1=100.115±0.085,圆整A 1=1002

.003.0++,

完全互换:(1)A 1、A 2增环,A 1、A 3、A 5为减环;(2)A 0=.0015

.015.005.02.0,+-=A ,T 0=0.3

; (3)T m =0.3/5=0.06,(4)求除协调环外的环的偏差:取A 1为协调环,其余按“入体原则”处理偏差,取T 2=0.06,T 3=T 5=0.04,T 4=0.08,则A 2=50+0.06, A 3=A 5=5-0.04, A 4=140-0.08,T 1=0.08; ES 0=ES 1+ES 2-(EI 3+EI 4+EI 5);0.5= ES 1+0.06-(-0.04-0.04-0.08);ES 1=0.28,EI 1=0.20;

习题二 一、选择题

1、.原理误差所引起的加工误差属于( )。

A 、常值系统误差

B 、随机误差

C 、形位误差

D 、变值系统误差。 7、下列选项中,能实时反应加工过程中系统误差变化规律的是( )。

A. 分布曲线法;

B. X -R(点)图法;

C.正太分布曲线法;

D.直方图分析法 10、滚齿时不影响齿轮运动精度的机床误差主要有( )

A.分齿传动挂轮误差;

B.刀架进给误差;C分度蜗轮误差;D.分度蜗杆误差。

二、判断题

1、光整加工如研磨、抛光等只能提高工件尺寸精度和形状精度,一般都不能提高工件的位置精度。

2、加工误差是指加工零件的实际几何参数与理想零件的几何参数的符合程度。

三、简答题

1、从机械制造技术发展看,过去和现在达到怎样的精度可被称为精密和超精密加工?

2、如何根据金刚石微观破损强度(结合下图)来选择金刚石刀具的晶面?比如,前刀面、后刀面应选用哪

个晶面较好?

3、举例说明何谓原理误差?用数控机床加工Bezier曲面,是否存在原理误差?

4、超精密切削对刀具有哪些要求?为什么单晶金刚石是被公认为理想的、不能代替的超精密切削的刀具材

料?

5、超精密机床主轴有哪些驱功方式?各自的优缺点是什么?

6、自激振动有何特点?切削加工中的自激振动主要有哪几种形式?

7、超精密加工的难点是什么?

1、从机械制造技术发展看,过去和现在达到怎样的精度可被称为精密和超精密加工。

答:通常将加工精度在0.1-lμm,加工表面粗糙度在Ra 0.02-0.1μm之间的加工方法称为精密加工。而将加工精度高于0.1μm,加工表面粗糙度小于Ra 0.01μm的加工方法称为超精密加工。

2、.超精密切削对刀具有哪些要求?为什么单晶金刚石是被公认为理想的、不能代替的超精密切削的刀具材料?每问各

答:为实现超精密切削。刀具应具有如下性能。

1)极高的硬度、极高的耐磨性和极高的弹性模量。以保证刀具有很长的寿命和很高的尺寸耐用度。

2)刃口能磨得极其锋锐,刃口半径值极小,能实现超薄切削厚度。

3)刀刃无缺陷,切削时刃形将复印在加工表面上,能得到超光滑的镜面。

4)和工件材料的抗粘结性好、化学亲和性小、摩擦系数低,能得到极好的加工表面完整性。

天然单晶金刚石有着一系列优异的特件。如硬度极高、耐磨性和强度高、导热性能好、和有色金属摩擦系数低,能磨出极锋锐的刀刃等。因此虽然它的价格昂贵,仍被一致公认为理想的、不能代替的超精密切削刀具材料。3、.超精密主轴有哪些驱功方式?各自的优缺点是什么?

答:超精密主轴的驱功方式有三种:

1)电动机通过带传动驱动 优缺点:采用这种驱功方式,电动机采用直流电动机或交流变频电动机。这种电动机可以无级调速,不用齿轮调速以减少振动,电动机要求经过精密动平衡并用单独地基以免振动影响超精密机床。传动带用柔软的无接缝的丝质材料制成。带轮有自己的轴承支撑,经过精密动平衡,通过柔性联轴器(常用电磁联轴器)和机床主轴相连,采用上述措施主要是使主轴尽可能和振功隔离。

2)电动机通过柔性联轴器驱动机床主轴 优缺点:采用这种主轴驱动方式时,电机采用直流电动机或交流变频电功机,可以很方便的实观无级调速,电动机应经过精密动平衡,电动机安装时尽量使电功机轴和机床主轴同心,再用柔性联轴器消除电动机轴和机床轴不同心引起的振动和回转误差。这样可以尽量提高超精密机床主轴的回转精度。 3)采用内装式同轴电动机驱动机床主轴 优缺点:电动机现在都采用无刷直流电动机,可以很方便地进行主铀转速的无级变速,同时电动机没有电刷,不仅可以消除电刷引起的摩擦振动,而且免除了电刷磨损对电机运转的影响。 4、答:当作用应力相同时,(110)面破损的机率最大,(111)面次之,(100)面产生破损的机率最小。即在外力作用下,(110)面最易破损,(111)面次之,(100)面最不易破损。设计金刚石刀具,选择前面和后面的晶面时,必须首先给予考虑。根据上面的分析可知,从增加刀刃的微观强度考虑,应选用微观强度最高的(100)晶面作为金刚石刀具的前面和后面。

5、自激振动有何特点?切削加工中的自激振动主要有哪几种形式?

答;自激振动是种不衰减的振动、频率等于或接近系统的固有频率、无外来激振力、自激振动是否生产以及振幅的大小取决于振动系统在每一周期内输入和消耗的能量(动态切削力做功)的对比情况。; 主要有:负摩擦型,耦合型,再生型,切削力滞后型等。

6、超精密加工的难点是什么?

答:实现超精密加工的关键是超微量去除技术。。超微量加工时,工具和工件表面微观的弹性变形和塑性变形是随机的,精度难以控制;工艺系统的刚度和热变形对加工精度有很大影响;去除层越薄,被加工表面所受的切应力越大,材料就越不易被去除。超微量切削往往是在晶粒内进行,相当于从材料晶格上逐个地去除原子,切削力一定要超过晶体内部的原子结合力才能产生切削作用,其单位面积上的切应力急剧增大,因此要求采用高硬度、高耐磨性的刀具材料。

7、举例说明何谓原理误差?用数控机床加工Bezier 曲面,是否存在原理误差?

答:因近似成型运动或近似刀具廓型而产生的误差。用数控机床加工Bezier 曲面是采用数值逼近,即,近似成型运动方法加工成型的,故,存在原理误差。

四、计算题

1、车削一批小轴的外圆,其尺寸为05.025±φ,已知此工序的加工误差分布曲线符合正态分布,其标准差σ=0.025,曲线的顶峰位置偏置公差带中值右侧0.01mm ,试求:1)该批零件的合格品率、不合格品率;2)若对刀绝对准确,合格品率能达到多少?3)分析产生不合格品的主要原因。 部分正态分布函数表如下:

3、在车床上个精镗一短套工件的内孔,加工前内孔的圆度误差为0.4mm ,要求加工后圆度误差不大于0.01mm 。已知机床头架刚度K 头=40000N/mm ,刀架刚度K 刀=3000N/mm ,尾座刚度K 尾=25000N/mm ,走刀量f =0.05mm/r ,

走刀量指数Y Fz =0.75,径向切削力系数C Fz 在=1000。在只考虑机床刚度的影响时,试分析计算(1)应至少安排几次走刀才能满足圆度精度要求?(2)若希望一次走刀达到圆度精度要求,可采取哪些工艺措施?

已知:

参考答案二

三、简答题 四、分析计算题 1、解:(1)绘曲线

(2)求废品率:

a=0.05-0.01=0.04,b=0.05+0.01=0.06 Z 1=

σb =

4.202

5.001.005.0=+,Z 2=σ

a =6.1025.001

.005.0=-

F (Z 1)=0.4918,F (Z 2)=0.4452

合格率:F (Z 1)+ F (Z 2)=0.4918+0.4452=0.937=93.7% 废品率:1- F (Z 1)- F (Z 2)=6.3%

若对刀绝对准确,则,Z1=Z2=0.05/0.025=2.00;F(Z1)=F(Z2)=0.4772;合格品率- F(Z1)+F(Z2)=95.44%(2)CP=

667.0025

.061.06=?=σT (四级)。工艺能力不足。 (3)措施:提高工艺能力。提高对刀精度 2、解装配尺寸链

1、解:尺寸链简图及增减环确定:

A0=0.1~0.3,A1=30,A2=46,A3=36,A4=20,

A1、A2增环,A3、A4减环 ,4.041.0,2.01.03.000=?='

=-=T T 。 (1)仅修N 面

K

f

YFZ

FZ C 系

.

=

ε

2)各环尺寸及偏差确定:除修配环A4以外,按入体原则确定各环偏差,则0

1.01.00462,301-+==A A ,01.0363-=A 。

A4越修A0封闭环越大,故有:A 0max =(A 1max +A 3max )-(A2min +A 4min )=0.3,

即(30.1+36)-(45.9+A 4min )=0.3,→A 4min =19.9,→0

1.0204-=A

3)可能的最大修配余量Z k =2.02.04.000=-=-'T T (2)仅修M 面:

除修配环A3以外,按入体原则确定各环偏差,则01.01.00462,301-+==A A ,0

1.0204-=A ,A3越修A0封闭环越小,

故有:A 0min =(A 1min +A 3min )-(A2max +A 4max )=0.1,即(30+ A 3min )-(46+20)=0.1,→A 3min =35.9,→0

1.0363-=A 可能的最大修配余量Z k =

2.02.04.000=-=-'T T

3、解:(1)4

.0=?m ,01.0=?g

ε =

K

f

C YFZ

FZ ? ,

头K K K 111+= ∴K=2790 N/mm ……… F Z =C FY ? f YFZ =1000?0.05

75

.0=106(N)………

把(2)、(3)代入(1)得ε=0.038

代入m g n

??=?ε 13.1≥∴n ∴n 取2次走刀

(2)若要在一次走刀中满足精度要求,需减少进给量,提高系统刚度、降低毛坯的尺 寸分散范围等措施。

1、举例说明何谓原理误差?用数控机床加工Bezier 曲面,是否存在原理误差?为什么?

2、举例说明何谓误差敏感方向?车床与镗床的误差敏感方向有何不同?

1、一个工艺系统,其误差复映系数为0.25,工件在本工序前的圆度误差0.5mm ,为保证本工序0.01mm 的形状精度,本工序最少走刀几次? 若一次走刀满足要求,工艺参数如何修正(应采取那些措施)?

2、图示为某机床溜板与床身道轨装配图,1为溜板,2为压板,3为床身导轨。为保证溜板在床身导轨上准确移动,

要求其配合间隙为0.1

~0.3mm ,为了加工方便,各环公差均取0.1mm ,用修配法满足装配精度,(1)仅修N 面时,(2)仅修M 面,试分别就(1)、(2),确定各环上、下偏差及可能的最大修配余量。

3、在甲、乙两台机床上加工同一种零件,要求工序尺寸50±0.1。加工后对甲、乙机床加工的零件分别进行测量,结果均符合正态分布,甲机床加工零件的平均值X 甲=50,均方根偏差σ甲=0.04,乙机床加工零件的平均值X 乙=50.06,均方根偏差σ乙=0.03, 部分标准正态函数分布表如下: 试问:

(1)在同一张图上画出甲、乙机床所加工零件尺寸分布曲线; (2)判断哪一台机床不合格品率高? (3)判断哪一台机床精度高?

参考答案

一、简答题:

1、因近似成型运动或近似刀具廓型而产生的误差。是采用近似成型运动加工成型。

2、加工表面的法线方向;普通车床误差敏感方向在水平方向;镗床误差敏感方向在沿圆周方向 六、分析计算题 解、

1、解:尺寸链简图及增减环确定:

A0=0.1~0.301

.03.0=++,A1=30,A2=46,A3=36,A4=20,4,2,3,1ωσρA A A A →

,4.041.0,2.01.03.000=?='

=-=T T

(1)仅修N 面

2)各环尺寸及偏差确定:除修配环A4以外,按入体原则确定各环偏差,则0

1.01.00462,301-+==A A ,01.0363-=A

A4越修A0封闭环越大,故有:A0max=(A1max+A3max)-(A2min+A4min )=0.3,

Z 1.3 1.5 2.0 2.5 2.8 3.0 ≥3.5 F(Z)

0.4032

0.4332

0.4772

0.4938

0.4974

0.4987

0.5

即(30.1+36)-(45.9+A4min)=0.3,→A4min=19.9,→0

1.0204-=A

3)可能的最大修配余量Zk=2.02.04.000=-=-'T T (2)仅修M 面:

除修配环A3以外,按入体原则确定各环偏差,则01.01.00462,301-+==A A ,0

1.0204-=A ,A3越修A0封闭环越小,

故有:A0min=(A1min+A3min)-(A2max+A4max )=0.1, 即(30+ A3min )-(46+20)=0.1,→A3min=35.9,→0

1.0363-=A 可能的最大修配余量Zk=

2.02.04.000=-=-'T T 2、解:(0.5×(0.25)n ≤0.01 解得 n=3) 3、解:解:(1)

135

.203.01

105.204.0114

.321

21

max max max =?==?=

?=

?=

已甲甲,同理,y y y σπ

σ

坐标图如下。要点:X 甲=50小于X 乙=50.06故,X 甲在左且与X 已相距0.06mm ;σ甲(=0.04)大于σ乙(=0.03),故,X 甲矮胖,X 已瘦高。

(2)

3.503

.09

.4906.5033.103.006.501.50a 5.204.01.02211

=-===-====

=

=已已已已已已甲

甲,,甲σσσb Z Z a Z

Z , 查表得: 5.04032.0,4938.02121====已已甲甲,F F F F 。故甲机床合格品率=2×0.4938=98.76%,

甲机床不合格品率:1-甲机床合格品率=1.28%,已机床合格品率=%32.9021=+已已F F , 已机床不合格品率=1-已机床合格品率=9.68%,所以,已机床不合格品率高。 (3)3.103

.062

.083.004.062.06T p =?===?=

=

已已甲

甲,σσT C C P 03.0040==已甲,

或直接用σσφ, 所以已机床精度比甲机床精度高。

1、在研究精密和超精密加工时,常提到“蜕化”和“进化”加工原则,试解释其含义? 1、在车床上个精镗一短套工件的内孔,加工前内孔的圆度误差为0.4mm , 要求加工后圆度误差不大于0.01mm 。已知机床头架刚度K 头=40000N/mm , 刀架刚度K 刀=3000N/mm ,尾座刚度K 尾=25000N/mm ,走刀量f =0.05mm/r , 走刀量指数YFz =0.75,径向切削力系数CF 在=1000。在只考虑机床刚度的影响时,

试分析计算(1)应至少安排几次走刀才能满足圆度精度要求?(2)若希望一次走刀达到 圆度精度要求,可采取哪些工艺措施?已知:

2、在车床上采用双顶尖装夹加工细长轴零件,加工后发现中间粗、两端细,是分析可能原因及解决办法。

3、车削一批小轴的外圆,其尺寸为05.025±φ,已知此工序的加工误差分布曲线符 合正态分布,其标准差σ=0.025,曲线的顶峰位置偏置公差带中值右侧0.01mm , 试求零件的合格品率、废品率;

并分析工艺系统经过怎样的调整可使废品率降低。 部分正态分布函数表如下:

第二部分参考答案 一、简答题:(6题,每题8分,共48分)

1、 “蜕化”指加工中采用的工作母机的精度比被加工的零件的精度高的一种加工方法3分;

“进化”是指利用精度低于工件精度要求的设备,借助工艺手段和特殊工具,加工出精度高于“母机”的工件或用较低精度的机床和工具制造出加工精度比“母机”精度高的机床,再用它加工高精度的工件。 二、分析计算

1、(1)m g n

??=?ξ

…………………………(2) F Z =C FY ? f YFZ =1000?0.05

75

.0=106(N) (3)

把(2)、(3)代入(1)得ε=0.038 代入m g n

??=?ε

13.1≥∴n

∴n 取2次走刀

(2)若要在一次走刀中满足精度要求,需减少进给量,提高系统刚度、降低毛坯的尺 寸分散范围等措施。

2、原因及解决措施:1)工件中间部分刚度较床头及尾座的差,在Fy 作用下产生弹性变形量大,切削热使工件热伸长受到尾座死顶尖的限制,加剧了工件弯曲变形,所以加工后,工件两端细中间粗(3分)。措施:加中心架,尾座采用弹簧顶尖,大主偏角车刀并反向走刀(3分)2)机床导轨有类似形状误差。测量误差并修

K

f YFZ

FZ C 系

.=

ε

整机床导轨; 3)误差复映。增加走刀次数。( 2)、3)各1分) 3、解:(1)绘曲线

(2)求废品率:

a=0.05-0.01=0.04,b=0.05+0.01=0.06 Z 1=

σ

b =

4.202

5.001

.005.0=+ F (Z 1)=0.4918 Z 2=

σ

a =

6.1025.001

.005.0=- F (Z 2)=0.4452 合格率:F (Z 1)+ F (Z 2)=0.4918+0.4452=0.937=93.7% 废品率:1- F (Z 1)- F (Z 2)=6.3% (2)CP=

667.0025

.061.06=?=σT (四级)。工艺能力不足。 (3)措施:提高工艺能力。提高对刀精度。

2、自激振动与强迫振动的主要特点各是什么?

答、自激振动能量来源于系统内部,其频率等于或接近系统固有频率。自激振动:在外界偶然因素激励下产生的震动。但维持的能量来自震动系统本身,并与切削过程密切相关,这种在切削过程中产生的振动叫自激振动。切削停止后,振动即消失,维持振动的激振力也消失。(4分)强迫振动因外加激振力产生,其频率等于激振力频率,当激振力频率接近系统固有频率时系统将产生共振。强迫振动:是一种外界周期干扰力所支撑的不衰减振动。支持系统振动的激振力由外界维持,系统振动的频率由激振力频率决定。

图示为一对开齿轮箱部件,要求间隙A0=0.2~0.5mm, 已知:A1=100mm ,A 2=50mm , A 3=A 5=5mm ,A 4=140mm ,试用大数互换和完全互换法确定有关零件的尺寸偏差。

四、

1、车削一批轴,其直径尺寸要求

00350.018-φmm 。加工后尺寸符合正态分布,测量一批工件后得到这批工件

的算术平均值,x =17.975mm ,其标准偏差σ=0.01mm 试求:(1)常值系统误差(2)零件的合格品率及废品率 (3)工艺能力系数(4)分析废品产生得原因 (5)提出减少废品的措施(6)绘出尺寸分布曲线。

Z 2.00 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 )(Z F

0.3413

0.4861

0.4893

0.4918

0.4938

0.4953

0.4965

1.(1)绘出分布曲线,设计尺寸可写成 0

0350.018-φ=φ17.9825±0.0175 (2)常值系统误差Δ=0.0075,;(3)合格品率及废品率a=(T/2)+ Δ=0.025,

Z 1=a/σ=2.5(=0.025/0.01) F(Z 1)=0.4938;b=T/2-Δ=0.11,Z 2=b/σ=1,F (Z 2)=0.3413 合格品率= F(Z 1)+ F (Z 2)=83.51%,废品率=1-合格品率=16.49%,

(4)C p = T /6σ=0.583<0.67工艺能力太低,(5)产生废品的原因:①工艺能力系数C p 太低低于四级,肯定产生废品②存在常值系统误差Δ=0.0075mm(即对刀误差),(6)减少废品的措施:改善工艺条件,使σ减小至6σ>T ,另外,消除系统误差使Δ=0,

四、2.(1)A 1、A 2增环,A 1、A 3、A 5为减环,;(2)A 0=35.0015

.015.005

.02.0,+-=A ,T 0=0.31, (3)

134.0236.23.05

3.00====n T T m

(4)求除协调环外的环的偏差:取A 1为协调环,其余按“入体原则”处理偏差,取T 2=0.13,T 3=T 5=0.1,T 4=0.15,则140550015.0401.05313

.00

2,,--+====A A A A ,

),(2

52423222021T T T T T T +++-=

得T 1=0.17,

=++-+=A A A A A A A 1543210),()(0.35+4.95+4.95+139.92—50.065=100.115,

A 1=100.115±0.085,圆整A 1=1002

.003.0++,

1、示为某离合器齿轮轴部分装配图,装配后要求轴向间隙A 0=0.05~0.35mm ,已知:A 1=44,A 2=32,A 3=12,

2.(1行性原则,取T 3123212

.00315

.00

2,--==A A , 94.11925.3120.006.006.03075.0075.0215.015.00,,+-+-+-===A A A m m m ,)(3210A A A A m m m m +-=;

求得A 1m =44.065,A 1=44.065±0.115,即4418

.005.01+-=A

4、试分析在转塔车床上将车刀垂直安装加工外圆时(如图所示),影响直径误差的因素中,导轨在垂直面内和水平面内弯曲,哪个影响大?与卧式车床比较有什么不同?为什么?

1、自激振动有何特点?切削加工中的自激振动主要有哪几种形式?抑制措施? 3.保证装配精度的方法有哪些?各应用在何种场合? 四、分析计算题 1、某厂加工箱体孔系的粗、精加工工序如图所示,试分析这两道工序的特点。

3、如图所示齿轮部件,齿轮空套在轴上,要求齿轮与挡圈的轴向间隙为0.1~0.35。已知各零件有关

的基本尺寸为:A 1 = 30,

A 2 = 5, A 3 = 43, (标准件),A 5 = 5 。分别用完全互换法和大数互换法确定各组成环的偏差。

4、磨削销轴外圆,要求尺寸mm 048.025±φ,加工后抽一批零件,经实测计算后得到x =25mm ,σ=0.024mm ,若加工后零件尺寸分布符合正态分布。试求:(1)常值系统误差

(2)工艺能力系数(3)废品率(4)分析废品产生的原因(5)提出改进措施。

04

0.05

3A -=齿轮与轴的装配关系

5.精磨主轴内锥孔的装夹方案如图所示,试分析该套装卡方案的主要优点?

5题图磨主轴锥孔夹具

1一弹性套;2一钢球;3一弹簧;4一浮动夹头:5一底座;6一支承架

4、自激振动有何特点?切削加工中的自激振动主要有哪几种形式?

机械制造工艺学复习题含参考答案

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机械制造工艺学 一、填空题: 1.对那些精度要求很高的零件,其加工阶段可以划分为:粗加工阶段,半精加工阶 段, , 。 2.根据工序的定义,只要 、 、工作对象(工件)之一发生变化或对工 件加工不是连续完成,则应成为另一个工序。 3.采用转位夹具或转位工作台,可以实现在加工的同时装卸工件,使 时间与 时间重叠,从而提高生产率。 4.尺寸链的特征是关联性和 。 5.拉孔,推孔,珩磨孔, 等都是自为基准加工的典型例子。 6.根据工厂生产专业化程度的不同,生产类型划分为 、 和 单件生产三类。 7.某轴尺寸为043.0018.050+ -φmm ,该尺寸按“入体原则”标注为 mm 。 8.工艺基准分为 、 、测量基准和装配基准。 9.机械加工工艺过程由若干个工序组成,每个工序又依次分为安装、 、 和走刀。 10. 传统的流水线、自动线生产多采用 的组织形式,可以实现高生产率生产。

11. 选择粗基准时一般应遵循、、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。 12. 如图1所示一批工件,钻4—φ15孔时,若先钻1个孔,然后使工件回转90度钻下一个孔,如此循环操作,直至把4个孔钻完。则该工序中有个工步,个工位。 图1 工件 13. 全年工艺成本中,与年产量同步增长的费用称为,如材料费、通用机床折旧费等。 14. 精加工阶段的主要任务是。 15. 为了改善切削性能而进行的热处理工序如、、调质等,应安排在切削加工之前。 16.自位支承在定位过程中限制个自由度。 17.工件装夹中由于基准和基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差。 18.在简单夹紧机构中,夹紧机构实现工件定位作用的同时,并将工件夹紧; 夹紧机构动作迅速,操作简便。 19.锥度心轴限制个自由度,小锥度心轴限制个自由度。 20.回转式钻模的结构特点是夹具具有;盖板式钻模的结构特点是没有。

应用统计学试题及答案

应用统计学试题及答案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

二、单项选择题(每题1分,共10分) 1.重点调查中的重点单位是指( ) A.处于较好状态的单位 B.体现当前工作重点的单位 C.规模较大的单位 D.在所要调查的数量特征上占有较大比重的单位 2.根据分组数据计算均值时,利用各组数据的组中值做为代表值,使用这一代表值的假定条件是()。 A.各组的权数必须相等 B.各组的组中值必须相等 C.各组数据在各组中均匀分布 D.各组的组中值都能取整数值 3.已知甲、乙两班学生统计学考试成绩:甲班平均分为70分,标准差为分;乙班平均分为75分,标准差为分。由此可知两个班考试成绩的离散程度() A.甲班较大 B.乙班较大 C.两班相同 D.无法作比较 4.某乡播种早稻5000亩,其中20%使用改良品种,亩产为600公斤,其余亩产为500公斤,则该乡全部早稻平均亩产为() 公斤公斤公斤公斤 5.时间序列若无季节变动,则其各月(季)季节指数应为() A.100% % % % 6.用最小平方法给时间数列配合直线趋势方程y=a+bt,当b<0时,说明现象的发展趋势是() A.上升趋势 B.下降趋势 C.水平态势 D.不能确定 7.某地区今年和去年相比商品零售价格提高12%,则用同样多的货币今年比去年少购买()的商品。 8.置信概率表达了区间估计的() A.精确性 B.可靠性 C.显着性 D.规范性 9.H 0:μ=μ ,选用Z统计量进行检验,接受原假设H 的标准是() A.|Z|≥Z α B.|Z|-Z α 10.对居民收入与消费支出的几组不同样本数据拟合的直线回归方程如下,你认为哪个回归 方程可能是正确的() A.y=125-10x =-50+8x =150-20x =-15-6x 三、多项选择题(每题2分,共10分) 1.抽样调查的特点有()。 A.抽选调查单位时必须遵循随机原则 B.抽选出的单位有典型意义 C.抽选出的是重点单位 D.使用部分单位的指标数值去推断和估计总体的指标数值 E.通常会产生偶然的代表性误差,但这类误差事先可以控制或计算 2.某种产品单位成本计划比上年降低5%,实际降低了4%,则下列说法正确的是 () A.单位成本计划完成程度为80% B. 单位成本计划完成程度为% C.没完成单位成本计划 D.完成了单位成本计划 E.单位成本实际比计划少降低了1个百分点 3.数据离散程度的测度值中,不受极端数值影响的是() A.极差 B.异众比率 C.四分位差 D.标准差 E.离散系数

机械制造工艺学试题及答案(四套全)

一、是非题(10分) 1. 建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少。 ( √) 2. 圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有关。 ( √) 3. 机械加工中,不完全定位是允许的,欠定位是不允许的。 ( √) 4. 装配精度与零件加工精度有关而与装配方法无关。 ( ×) 5. 细长轴加工后呈纺锤形,产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度。( √) 6. 由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差。 ( √) 7. 采用高速切削能降低表面粗糙度。 ( √) 8. 冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力。 ( ×) 9. 精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合。( √) 10.分析工件定位被限制的不定度时,必须考虑各种外力对定位的影响。( √) 二、填空(30分) 1. 为减少误差复映,通常采用的方法有:(提高毛坯制造精度),(提高工艺系统刚度),(多次加工)。 2. 达到装配精度的方法有(互换法),(调整法),(修配法)。 3. 表面质量中机械物理性能的变化包括(加工表面的冷却硬化),(金相组织变化),(残余应力)。 4. 机床主轴的回转误差分为(轴向跳动),(径向跳动),(角度摆动)。 5. 机械加工中获得工件形状精度的方法有(轨迹法),(成型法),

(展成法)。 6. 机床导轨在工件加工表面(法线)方向的直线度误差对加工精度影响大,而在(切线)方向的直线度误差影响小。 8. 夹具对刀元件的作用是确定(刀具)对(工件)的正确加工位置。 9. 应用点图进行误差分析时X和R的波动反映的是(变值性误差的变化)和(随机性误差)的分散程度 。 11.划分工序的主要依据是工作地点是否改变和( 工件是否连续完成)。

(完整版)《机械制造工艺学》试题库及答案

《机械制造工艺学》试题库 一、填空 1.获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_。 2.主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出的孔是_椭圆__形。 3.零件的加工质量包括_加工精度_和_加工表面质量__。 4.表面残余_拉_(拉或压)应力会加剧疲劳裂纹的扩展。 5.车削加工时,进给量增加会使表面粗糙度_变大_。 6.切削液的作用有冷却、_润滑__、清洗及防锈等作用。 7.在受迫振动中,当外激励频率近似等于系统频率时,会发生_共振_现象 8.刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据,其假定的工作条件包括假定运动条件和假定安装条件。 9.磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划_、__滑擦(摩擦抛光)和切削三种作用的综合过程。 10.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化。 11.尺寸链的特征是_关联性和_封闭性_。 12.零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。 13.机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的_工艺文件 14.工艺过程是指生产过程中,直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质的过程。 15.零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指标。16.加工经济精度是指在正常加工条件下(采用符合标准的设备,工艺 装备和标准技术等级的工人,不延长加工时间)所能保证的加工精度。 17.工艺系统的几何误差主要加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差,调整误差、工件的安装误差、刀具、夹具和量具由于的制造误差与磨损引起。 18.轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。 19.零件的加工误差指越小(大),加工精度就越高(低)。 20.粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。 21.工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差,调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件的安装误差。 22.精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。 23. 零件的加工误差值越小(大),加工精度就越高(低)。 24机械产品的质量可以概括为__实用性____、可靠性和__经济性____三个方面。25获得尺寸精度的方法有试切法、_定尺寸刀具法__、__调整法_____、自动获得尺寸法。 26__加工经济精度_____是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。 27主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出的孔是_椭圆形______。 28工艺上的6σ原则是指有__99.73%_____的工件尺寸落在了 3σ范围内 29零件的材料大致可以确定毛坯的种类,例如铸铁和青铜件多用_铸造____毛坯30表面残余拉应力会_加剧_ (加剧或减缓)疲劳裂纹的扩展。

大学统计学试卷及答案3套

2011年12月考试统计学第一次作业 一、单项选择题(本大题共45分,共 15 小题,每小题 3 分) 1. 对单项数列,其满足左偏斜分布时有( )。(X为均值) A. B. C. D. 2. 报告期总量加权的平均指数在计算形式上主要采取() A. 综合指数形式 B. 算术平均形式 C. 调和平均形式 D. 固定构成指数形式 3. 红星企业的2010年的产值比去年上升了8%,则8%为() A. 平均数指标 B. 总量指标 C. 相对数指标 D. 离散指标 4. 对某种连续生产的产品进行质量检验,要求每隔一小时抽出10钟的产品进 行检验,这种抽查方式是() A. 简单随机抽样 B. 类型抽样 C. 整群抽样 D. 等距抽样 5. 若销售量增加,销售额不变,则物价指数() A. 降低 B. 升高 C. 不变 D. 无法确定 6. 某灯泡厂为了掌握该厂的产品质量,拟进行一次全厂的质量大检查,这种检查应当选择() A. 统计报表 B. 重点调查 C. 全面调查 D. 抽样调查 7. 根据各年的月份资料计算的季节指数其平均数为() A. 100% B. 1200% C. 120% D. 400% 8. 直接反映总体规模大小的指标是() A. 平均指标 B. 相对指标 C. 总量 指标 D. 变异指标 9. 说明回归直线拟合程度的统计量主要是() A. 相关系数 B. 回归系数 C. 判定系数 D. 估计标准误差 10. 如果调查对象之中包含的单位很多,而且缺少原始记录可供参考,这种情 况应用() A. 抽样调查 B. 重点调查 C. 普查 D. 统计报表 11. 某连续性变量的分组中,其末组为开口组,下限为200,又知其邻组的组 中值为170,则末组的组中值为()。 A. 260 B. 215 C. 230 D. 185 12. 当已知时,总体均值μ的1- 置信水平下的置信区间为()。 A. B. C. D. 13. 计算平均指标时,最常用的方法和最基本的形式是()。 A. 中位数 B. 众数 C. 调和平均数 D. 算术平均数 14. 若已知是的3倍,

机械制造工艺学-模拟试卷及答案

一、 简答题:(每小题5分,共30分) 1、制定机械加工工艺规程时,高精度的零件的工艺过程较长(工序多),一般要 划分几个加工阶段。是哪几个阶段? 2、何为精基准?怎样选择精基准? 3、什么是加工精度(加工误差)的敏感方向?举例说明。 4、加工钢件时,如何选择硬质合金刀具材料? 5、有色金属工件的精加工,为什么不能采用磨削的方法来完成? 6、车削细长轴工件时,车刀的主偏角一定要选择90°,即Kr ≥90°,为什么? 二、分析题 1.在车床上加工一批光轴外圆,经检测若发现整批工件有下列几种形状误差。试 分析产生这几种误差的原因。(15分) 2. 图示板型工件,最后工序是加工O 1和O 2孔。要求21οο与A 面平行。请设计保证 尺寸 a 和b 的定位方案。(要求:将定位方案用定位符号Λ标注在工件图上)(10分) 三、车削铸铁工的外圆柱面,若进给量f =0.04mm/r ,车刀刀尖圆弧半径e γ=3mm 。试

估算加工后表面粗糙度值。(10分) 四、在卧式铣床上铣键槽。经测量,工件两端的键槽深度大于中间,且都比调整的深度尺寸小。试分析产生该现象的原因。(15分) 五、下图所示为圆轴上铣键槽。要求保证0 14.054-mm 及对称度。试计算二种定位方案的 定位误差,并比较优劣。(10分) b 0.03A 540 -0.14φ600 -0.10 φ30+0.03 90° a)b)c) 六、如图所示。已知工件的相关尺寸025.0050.0170--=L ,0025.0260-=L ,15.00 320+=L ,3L 不便 测量。试重新给出可以测量的尺寸,并标注该测量尺寸及偏差。(10分)

机械制造工艺学复习题

机械制造工艺学复习题 1.设计工艺过程的基本要求是在具体生产条件下工艺过程必须满足 优质、高产、低消耗要求。 2.一个或一组工人,在同一工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程,称为工序。 3.为保证加工表面和非加工表面的位置关系,应选择非加工表面作为粗基准。 4.铸件、锻件、焊接件毛坯须进行时效处理。 5.生产过程是指将原材料转变为产品的全过程。 6.由机床、刀具、工件和夹具组成的系统称为工艺系统。 7.生产类型一般分为单件小批生产、中批生产、大批大量生产。 8.确定加工余量的方法有查表法、估计法和分析计算法。 9.机械零件常用毛坯有铸件、锻件、焊接件、型材等。 10.工艺基准是在工艺过程中所采用的基准。 11.选择精基准时,采用基准重合原则,可以较容易地获得加工表面与 设计基准的相对位置精度,采用基准统一原则,可以较容易地 保证各加工面之间的相互位置精度,采用自为基准原则,可以使加工面加工余量小而均匀。 12.生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。 13.零件的生产纲领是包括备品和废品在内的零件的年产量。 14.用几把刀具同时加工几个表面的工步,称为复合工步。 15.以工件的重要表面作为粗基准,目的是为了__保证重要加工面均匀___。 16.常采用的三种定位方法是直接找正法、划线找正法和夹具定位的方法。 17.工件加工顺序安排的原则是先粗后精、先主后次、先基面后其它、先面后孔。 18.工件在机床上(或夹具中)定位和夹紧的过程算为装夹。 19.在工件上特意加工出专供定位用的表面叫辅助精基准。 20.工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。 21.工艺过程中的热处理按应用目的可大致分为预备热处理和最终热处理。 22.调质处理常安排在粗加工之后之后,半精加工之前。 23.渗氮常安排在粗磨之后,精磨之前之前。 24.加工轴类、套类零件上的深孔时、其装夹方式常常是一夹一托。 25.加工轴类、套类零件上的深孔时,单件、小批生产常在卧式车床上加工、大批量生产则在专用深孔加工机床上加工。 26.磨削轴类零件时、中心磨削的定位基准中心孔,无心磨削的定位基 准外圆表面。 27.与纵磨法相比,横磨的生产率高,表面质量低。 28.单件、小批生产花键常在卧式铣床上加工、批量生产在花键铣床上加工。 29.定位销元件适用于工件以内孔面定位。 30.夹具尺寸公差一般取相应尺寸公差的 1/2—1/4 。 31.定位误差包含基准不重合误差和基准位移误差。 32.菱形销安装时,削边方向应时垂直(垂直或平行?)于两销的连心线 33.偏心夹紧机构一般用于被夹压表面的尺寸变化小和切削过程 中振动不大的场合。 34.定心夹紧机构是一种工件在安装过程中,同时实现定心和夹紧作用的机构。 35.V型块定位元件适用于工件以外圆表面定位。V形块定位的最大优点是对中性好。V形块以两斜面与工件的外圆接触起定位作用,工件的定位基面是外圆柱面,但其定位基准是外圆轴线。 36.根据力的三要素,工件夹紧力的确定就是确定夹紧力的大小、方向和作用点。 37.主轴箱常用的定位粗基准是重要孔(主轴孔)。 38.加工精度包括尺寸精度、表面精度和相互位置精度三个方面 39.丝杠加工过程中为了消除内应力而安排多次时效处理。 40.轴类零件最常用的定位精基准是两中心孔,粗车时常用 一夹一顶的定位方式。 41.中心孔的修研方法有铸铁顶尖、油石或橡胶砂轮加少量润滑油、 用硬质合金顶尖修研及用中心孔磨床磨削中心孔。 42.同轴孔系的加工方法有镗摸法、导向法、找正法。调头镗法为保证同轴度,要求:①镗床工作台精确回转180度,②调头后镗杆轴线与已加工孔轴线位置重合。 43.平行孔系的加工方法有:镗模法、找正法、坐标法 44.中心孔的技术要求:足够大的尺寸和准确的锥角、 轴两端中心孔应在同一轴线上、中心孔应有圆度要求及同批工件中心孔的深度尺寸和两端中心孔间的距离应保持一致。 45.有色金属件的精加工应采用金刚镗或高速细车的方法。 46.滚压使表面粗糙度变细,强硬度较高,表面留下残余压应力,但仅宜于加工塑性金属材料的零件表面。

2017年最全《机械制造工艺学》试题库

2017 年最全《机械制造工艺学》试题库 名词解释: 1 生产过程:将原材料(或半成品)转变成品的全过程称为生产过程 2 工艺过程:采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程 3 工序:一个或一组工人在一个工作地点对一个工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程称为工序。 4 工位:为了完成一定的工序内容,一次装夹工件后,工件与夹具或设备的可动部分一起相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置,称为工位 5 工步:在加工表面和加工工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序,称为一个工步。 6 走刀:刀具对工件每切削一次就称为一次走刀 7 生产纲领:机器产品在计划期内应当生产的产品产量和进度计划称为该产品的生产纲领 8 机械加工工艺规程:是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件,是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件 9 六点定位原理:采用6 个按照一定规则布置的约束点来限制工件的6个自由度,实现完全定位,称之为六点定位原理。 10 工件的实际定位:在实际定位中,通常用接触面积很小的支撑钉作为约束点。 完全定位:工件的六个自由度被完全限制称为完全定位。 1、不完全定位:工件的自由度没有完全被限制,仅限制 了1?5个自由度。 过定位:工件定位时,一个自由度同时被两个或两个以上的约束点所限制,称为过定位。 12 欠定位:在加工时根据被加工面的尺寸、形状和位置要求,应限制的自由度未被限制,即约束点不足,这样的情况称为欠定位 13 基准:是用来确定生产对象上几何元素间的几何关系所依据的那些点、线、面。分为设计基准和工艺基准 14 定位基准:在加工时用于工件定位的基准。可分为粗基准和精基准。 15 设计基准:设计者在设计零件时,根据零件在装配结构中的装配关系和零件本身结构要素之间的相互位置关系,确定标注尺寸的起始位置,这些起始位置可以是点、线、或面,称之为设计基准、 16 测量基准:工件测量时所用的基准。 17 机械加工精度:指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。 18 工艺系统:指在机械加工时,机床、夹具、刀具和工件构成的一个完整的系统。 19原始误差:工艺系统的误差称为原始误差。 20 加工误差:指加工后零件的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度。 21 原理误差:即在加工中采用了近似的加工运动、近似的刀具轮廓和近似的加工方法而产生的原始误差。 22 主轴回转误差:主轴实际回转轴线对其理想回转轴线的漂移。23 导轨导向误差:指机床导轨副的运动件实际运动方向与理想运动方向之间的偏差值。 24 传动链传动误差:指内联系的传动链中首末两端传动元件之间相对运动的误差。 25 误差敏感方向:指对加工精度影响最大的那个方向称为误差敏感方向。 26 刚度:工艺系统受外力作用后抵抗变形的能力 27 误差复映:由毛坯加工余量和材料硬度的变化引起切削力和工艺系统受力变形的变化,因而产生工件的尺寸、形状误差的现象 28 系统误差:在顺序加工一批工件中,其加工误差的大小和方向都保持不变,或按照一定规律变化,统称为系统 误差。 29 随机误差:在顺序加工一批工件中,其加工误差的大 小和方向是随机性的,称随机误差 30 表面质量:零件加工后的表面层状态 31 加工经济精度:指在正常加工条件下所能保证的加工 精度和表面粗糙度 32 工序分散——即将工件的加工,分散在较多的工序内 完成。 33 工序集中——即将工件的加工,集中在少数几道工序 内完成。 34 加工余量:加工时从零件表面切除金属层的厚度 35 工艺尺寸链:在工艺过程中,由同一零件上的与工艺相关的尺寸所形成的尺寸链。 36 时间定额:指在一定生产条件下,规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间。 37 机器装配:按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接,把机械零件或部件组合成机器。 填空 1. 工艺过程的组成:工序、工位、工步、走刀、安装 2. 生产类型分为:单件小批生产、中批生产、大批大量生产 3. 工件的安装与获得尺寸精度的方法:试切、调整、定尺 寸刀具、自动控制 4. 影响精度的因素:装夹、调整、加工,影响加工精度因素:工艺系 统几何精度、工艺系统受力 变形、工艺系统热变形 5. 影响刚度因素:联接表面间的接触变形、零件间摩擦力的影响、接合面的间隙、薄弱零件本身的变形 6. 工艺系统热变形产生的误差:1、工件热变形2、刀具热变形3、机床热变形。 7?内应力因起的变形:1.毛坯制造和热处理过程中产生的内应力引起的变形;2.冷校直带来的内应力引起的变形; 3. 切削加工带来的内应力引起的变形。 8.加工误差分为:系统误差和随机误差。系统误差分为常值和变值,原理误差、刀具/夹具/量具/机床的制造误差、调整误差、系统受力变形属于常值,工艺系统热变形、刀具/夹具/量具/机床磨损属于变值。复映误差、定位误差、夹紧误差、多次调整引起的误差、内应力引起的误差属于随机误差。 第 1 页共11 页

统计学测试题及答案

统计学 1.总体与总体单位之间的关系是( B ) A.在同一研究目的下,两者可以相互变换 B.在不同研究目的下,两者可以相互变换 C.两者都可以随时变换 D.总体可变换成总体单位,而总体单位不能变换成总体 2. 下列标志哪一个是品质标志( C ) A. 产品成本 B. 企业增加值 C. 企业经济类型 D. 企业职工人数 3. 构成统计总体的总体单位( D ) A. 只能有一个指标 B. 只能有一个标志 C. 可以有多个指标 D. 可以有多个标志 4. 某连续变量数列,其末组为开口组,下限有500,相邻组的组中值为480,则末组的组中值为( A ) A.520 B.510 C.500 D.540 5. 社会经济现象构成统计总体的必要条件是总体单位之间必须存在( B ) A. 差异性 B. 同质性 C. 社会性 D. 综合性 6. 研究某市工业企业生产设备的使用情况,则总体单位是( C ) A. 该市全部工业企业 B. 该市每一个工业企业 C. 该市工业企业的每一台生产设备 D. 该市工业企业的全部生产设备 7.对某市占成交额比重大的7个大型集市贸易市场的成交额进行调查,这种调查的组织方式是( C ) A.普查 B.抽样调查C.重点调查 D.典型调查 8.某一学生的统计学成绩为85分,则85分是( D ) A. 品质标志 B. 数量标志 C. 数量指标 D. 标志值 9.下列变量中属于连续变量的是( C ) A. 职工人数 B. 设备台数 C. 学生体重 D. 工业企业数 10. 某企业1994年计划规定劳动生产率提高8%,实际提高6%,则计划完成程度为( B ) A.75% B.98.15% C.133.33% D.101.89% 11. 假设计划任务数是五年计划中规定最后一年应达到的水平,计算计划完成程度相对指标可采用( B ) 累计法 B.水平法 C.简单平均法 D.加权平均法 12.“平均每个人占有钢产量”这个指标是( D ) A.总量指标 B.平均指标C.比较相对指标 D.强度相对指标 13. 对于不同水平的总体不能直接用标准差比较其标志变动度,这时需要分别计算其( A )来比较 A.标准差系数 B.平均差C.极差 D.均方差 14.产品单位成本、产品合格率、劳动生产率、利润总额这四个指标中有几个属于质量指标?( C ) A. 一个 B. 两个 C. 三个 D. 四个 15.在校学生数和毕业生人数这两个指标( A ) A. 前者为时点指标,后者为时期指标 B. 均为时期指标 C. 前者为时期指标,后者为时点指标 D. 均为时点指标 1、构成统计总体的个别事物称为( D ) A、调查单位 B、标志值 C、品质标志 D、总体单位 2、对一批商品进行质量检验,最适宜采用的方法是( B ) 。

机械制造工艺学考试题库

现代制造工艺学 一.名词解释 1.生产纲领:计划期,包括备品率和废品率在的产量称为生产纲领。2.工艺规程:规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法的工艺文件,是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件。 3.加工余量:毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为加工总余量。 4.六点定位原理:用来限制工件自由度的固定点称为定位支承点。用适当分布的六个支承点限制工件六个自由度的法则称为六点定位原理(六点定则)。 5.机械加工工艺过程:对机械产品中的零件采用各种加工方法,直接用于改变毛坯的形状、尺寸、表面粗糙度以及力学物理性能,使之成为合格零件的全部劳动过程。 6.完全定位、不完全定位、欠定位、过定位 完全定位:工件的六个自由度被完全限制的定位。 不完全定位:允许少于六点(1-5点)的定位。 欠定位:工件应限制的自由度未被限制的定位。 过定位:工件一个自由度被两个或以上支承点重复限制的定位。 7.加工精度、加工误差: 加工精度:零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和表面间的相互位置)与理想几何参数的符合程度。 加工误差:加工后零件的实际几何参数(尺寸、形状和表面间的相互位置)对理想几何参数的偏离程度。 8.误差复映:当车削具有圆度误差的毛坯时,由于工艺系统受力变形的变化而使工件产生相应的圆度误差,这种现象叫做误差复映。 9.表面粗糙度:表面粗糙度轮廓是加工表面的微观几何轮廓,其波长与波高比值一般小于50. 10.冷作硬化:机械加工过程中产生的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒间产生滑移,晶粒被拉长,这些都会使表面层金属的硬度增加,统称为冷作硬化(或称为强化)。 11.工艺系统刚度:工艺系统抵抗变形的能力。 12.工序能力:工序处于稳定状态时,加工误差正常波动的幅度。 。 13.工序:一个(或一组)工人,在一个工作地点,对一个(或同时几个)工件,连续完成的那一部分工艺过程。 14.安装:在一个工序中需要对工件进行几次装夹,则每次装夹下完成的

《机械制造工艺学》试题库及答案,推荐文档

装备和标准技术等级的工人,不延长加工时间)所能保证的加工精度。 1. 获得形状精度的方法有_轨迹法_、成形法、_展成法_。 2. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出的孔是_椭圆__形。 3. 零件的加工质量包括加工精度和加工表面质量__。 4. 表面残余_拉_ (拉或压)应力会加剧疲劳裂纹的扩展。 5. 车削加工时,进给量增加会使表面粗糙度_变大_。 6. 切削液的作用有冷却、_润滑一、清洗及防锈等作用。 7. 在受迫振动中,当外激励频率近似等于系统频率时,会发生_共振_现象 8. 刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据,其假定的工作条件包括假定运动条件和假定安装条件。 9. 磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划一_、__滑擦(摩擦抛光)和切削三种 作用的综合过程。 10. 产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化。 11. 尺寸链的特征是—关联性和_封闭性_。 12. 零件光整加工的通常方法有—珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。 13. 机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等 的工艺文件 14. 工艺过程是指生产过程中,直接改变生产对象形状、尺寸、相对 位置、及性质的过程。 15. 零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主17. 工艺系统的几何误差主要加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的 机床几何误差和传动误差,调整误差、工件的安装误差、刀具、夹具和量具由于的制造误差与磨损引起。 18. 轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。 19. 零件的加工误差指越小(大) _____________ ,加工精度就越高(低) 。 20. 粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。 21. 工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机 床几何误差和传动误差,调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件 的安装误差。 22. 精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。 23. 零件的加工误差值越_______ 小(大)__________________ ,加工精度就越高 (低)。 24机械产品的质量可以概括为_实用性______ 、可靠性和_经济性___________ 三个方面。 25获得尺寸精度的方法有试切法、_定尺寸刀具法_、_调整法 _____________ 、自动获得尺寸法。 加工经济精度是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。 填空 26. 27 28 29 毛坯要指标。30表面残余拉应力会加剧(加剧或减缓)疲劳裂纹的扩展。

统计学期末考试试题(含答案)

西安交大统计学考试试卷 一、单项选择题(每小题2分,共20分) 1.在企业统计中,下列统计标志中属于数量标志的是(C) A、文化程度 B、职业 C、月工资 D、行业 2.下列属于相对数的综合指标有(B ) A、国民收入 B、人均国民收入 C、国内生产净值 D、设备台数 3.有三个企业的年利润额分别是5000万元、8000万元和3900万元,则这句话中有(B)个变量? A、0个 B、两个 C、1个 D、3个 4.下列变量中属于连续型变量的是(A ) A、身高 B、产品件数 C、企业人数 D、产品品种 5.下列各项中,属于时点指标的有(A ) A、库存额 B、总收入 C、平均收入 D、人均收入 6.典型调查是(B )确定调查单位的 A、随机 B、主观 C、随意D盲目 7.总体标准差未知时总体均值的假设检验要用到(A ): A、Z统计量 B、t统计量 C、统计量 D、X统计量 8. 把样本总体中全部单位数的集合称为(A ) A、样本 B、小总体 C、样本容量 D、总体容量 9.概率的取值范围是p(D ) A、大于1 B、大于-1 C、小于1 D、在0与1之间 10. 算术平均数的离差之和等于(A ) A、零 B、1 C、-1 D、2 二、多项选择题(每小题2分,共10分。每题全部答对才给分,否则不计分) 1.数据的计量尺度包括(ABCD ): A、定类尺度 B、定序尺度 C、定距尺度 D、定比尺度 E、测量尺度 2.下列属于连续型变量的有(BE ): A、工人人数 B、商品销售额 C、商品库存额 D、商品库存量 E、总产值 3.测量变量离中趋势的指标有(ABE ) A、极差 B、平均差 C、几何平均数 D、众数 E、标准差 4.在工业企业的设备调查中(BDE ) A、工业企业是调查对象 B、工业企业的所有设备是调查对象 C、每台设备是 填报单位D、每台设备是调查单位E、每个工业企业是填报单位 5.下列平均数中,容易受数列中极端值影响的平均数有(ABC ) A、算术平均数 B、调和平均数 C、几何平均数 D、中位数 E、众数 三、判断题(在正确答案后写“对”,在错误答案后写“错”。每小题1分,共10分) 1、“性别”是品质标志。(对) 2、方差是离差平方和与相应的自由度之比。(错) 3、标准差系数是标准差与均值之比。(对) 4、算术平均数的离差平方和是一个最大值。(错)

机械制造工艺学试题与答案(四套全)

一、是非题(10 分) 1. 建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少。 ( √) 2. 圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有关。 ( √) 3. 机械加工中,不完全定位是允许的,欠定位是不允许的。 ( √) 4. 装配精度与零件加工精度有关而与装配方法无关。 ( ×) 5. 细长轴加工后呈纺锤形,产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度。 ( √) 6. 由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差。 ( √) 7. 采用高速切削能降低表面粗糙度。 ( √) 8. 冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力。 ( ×) 9. 精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合。 ( √) 10.分析工件定位被限制的不定度时,必须考虑各种外力对定位的影响。 ( √) 二、填空(30 分) 1. 为减少误差复映,通常采用的方法有:(提高毛坯制造精度),(提高工艺系统刚度),(多次加工)。 2. 达到装配精度的方法有(互换法),(调整法),(修配法)。 3. 表面质量中机械物理性能的变化包括(加工表面的冷却硬化),(金相组织变化),(残余应力)。 4. 机床主轴的回转误差分为(轴向跳动),(径向跳动),(角度摆动)。 5. 机械加工中获得工件形状精度的方法有(轨迹法),(成型法),

(展成法)。 6. 机床导轨在工件加工表面(法线)方向的直线度误差对加工精度影响大,而在(切线)方向的直线度误差影响小。 6. 夹具对刀元件的作用是确定(刀具)对(工件)的正确加工位置。 7. 应用点图进行误差分析时X 和R 的波动反映的是(变值性误差的变化)和(随机性误差)的分散程度 。 11.划分工序的主要依据是工作地点是否改变和( 工件是否连续完成)。

统计学期末考试试题及答案(共2套)

期末考试 统 计 学 课程 A 卷试题 一、单项选择题(在每小题的四个备选答案中选择 一个正确的答案代码填入题前括号内,每小题1分,共10分) 【 】1、甲、乙两组工人的平均日产量分别为18件和15件。若两组工人的平均日产量不变,但是甲组工人数占两组工人总数的比重上升,则两组工人总平均日产量会 A 、上升 B 、下降 C 、 不变 D 可能上升,也可能下降 【 】2、甲班学生平均成绩80分,标准差8.8分,乙班学生平均成绩70分,标准差8.4分,则 A 、 乙班学生平均成绩代表性好一些 B 、甲班学生平均成绩代表性好一些 C 、无法比较哪个班学生平均成绩代表性好 D 、两个班学生平均成绩代表性一样 【 】3、某企业单位产品成本计划在上月的基础上降低2%,实际降低了1.5%,则单位产品成本降低计划完成程度为 A 、 75% B 、 99.5% C 、100.5% D 、 133.2% 【 】4、某企业最近几批产品的优质品率P分别为85%、82%、91%,为了对下一批产品的优质品率进行抽样检验,确定必要的抽样数目时,P应选 A 、91% B 、85% C 、94% D 、82% 【 】5、一般而言,总体平均数的无偏、有效、一致估计量是 A 、样本平均数 B 、样本中位数 C 、 样本众数 D 、不存在 【 】6、单相关系数等于零时意味着变量X 与Y 之间一定 A 、无任何相关关系 B 、无线性相关关系 C 、无非线性相关关系 D 、以上答案均错误 【 】7、在右侧检验中,利用P 值进行检验时,拒绝原假设的条件是 A 、P 值> α B 、P 值>β C 、 P 值< α D 、 P 值<β 【 】8、正态总体,方差未知,且样本容量小于30,这时检验总体均值的统计量应取 A 、n S x Z 0μ-= ~N(0,1) B 、 n x Z σμ0 -= ~N(0,1) C 、)1(~)1(2 2 2 2 --= n S n χσχ D 、)1(~0--= n t n S x t μ 【 】9、原始资料平均法计算季节指数时,计算各年同期(月或季)的平均数,

机械制造工艺学考试题与复习题

一、判断题 (10分) 1. 建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少。 ( √ ) 2. 圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有关。 ( √ ) 3. 机械加工中,不完全定位是允许的,欠定位是不允许的。 ( √ ) 4. 装配精度与零件加工精度有关而与装配方法无关。 ( × ) 5. 细长轴加工后呈纺锤形,产生此误差的主要原因是工艺系统的刚度。 ( √ ) 6. 由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差。 ( √ ) 7. 采用高速切削能降低表面粗糙度。 ( √ ) 8. 冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力。 ( × ) 9. 精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合。 ( √ ) 10.分析工件定位被限制的不定度时,必须考虑各种外力对定位的影响。 ( √ ) 二、填空 题(30分) 1. 为减少误差复映,通常采用的方法有:( 提高毛坯制造精度 ),( 提高工艺系统刚度 ),( 多次加工 )。 2. 达到装配精度的方法有( 互换法 ),( 调整法 ),( 修配法 )。 3. 表面质量中机械物理性能的变化包括( 加工表面的冷却硬化 ),( 金相组织变化 ),( 残余应力 )。 4. 机床主轴的回转误差分为( 轴向跳动 ),( 径向跳动 ),( 角度摆动 )。 5. 机械加工中获得工件形状精度的方法有( 轨迹法 ),( 成型法 ),( 展成法 )。 6. 机床导轨在工件加工表面( 法线 )方向的直线度误差对加工精度影响大,而在( 切线 )方向的直线度误差影响小。 7. 选择精基准应遵循以下四个原则,分别是( 重合基准 ),( 统一基准 ),( 自为基准 ),( 互为基准 )。 8. 夹具对刀元件的作用是确定( 刀具 )对( 工件 )的正确加工位置。 9. 应用点图进行误差分析时X 和R 的波动反映的是( 变值性误差的变化 )和( 随机性误差 )的分散程度。 10.工艺系统是由( 机床 ),( 夹具 ),( 刀具 ),( 工件 )构成的完整系统。 11.划分工序的主要依据是工作地点是否改变和( 工件是否连续完成 )。 三、解释概念 (10分) 1.工步 刀具、加工面不变所连续完成的那部分工艺过程。 2.工艺系统刚度 垂直加工面的切削力F y 与刀刃相对加工面在法线方向上的相对变形位移y 之比为工艺系统刚度K 即K =y F y 3.精基准 已加工面为定位基准面的定位基准。 4.定位误差 一批工件定位时,工序基准相对起始(调刀)基准在加工要求方向上的最大变动量。

机械制造工艺学试题答案

机械制造工艺学试试题及答案 一、单项选择题(本大题共10 小题,每小题1分,共10分) 1. 加工套类零件的定位基准是( D )。 A.端面 B.外圆 C.内孔 D.外圆或内孔 2. 磨刀、调刀、切屑、加油属于单位时间哪部分。( C ) A.基本 B.辅助 C.服务 D.休息 3. 车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高,常采用( B )来保证。 A.基准重合 B.互为基准 C.自为基础 D.基准统一 4. 平键连接中,传递转矩是依靠键与键槽的( C )。 A.上、下平面 B.两端面 C.两侧面 D.两侧面与底面 5. 常用的光整加工的方法中只能减少表面粗糙度的是( C )。 A.研磨 B.高光洁度磨削 C.超精加工 D.珩磨 6. 轴类零件加工时最常用的定位基准是( C )。 A.端面 B.外圆面 C.中心孔 D.端面和外圆面 7. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于( A )。 A.精基准 B.粗基准 C.互为基准 D.自为基准 8. 定位消除的自由度少于六个,但满足加工精度要求的定位称为( B )。 A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位 9. 试指出下列刀具中,哪些刀具的制造误差不会直接影响加工精度( B )。 A.齿轮滚刀 B.外圆车刀 C.成形铣刀 D.键槽铣刀 10. 车削时,车刀刀尖运动轨迹若平行于工件轴线,则不为(C )。 A.车外圆 B.车螺纹 C.车圆锥面 D. 车孔 二、判断题(本大题共10小题,每小题2分,共20分) 11. 铰孔可以提高孔的尺寸精度、减小孔表面粗糙度,还可以对原孔的偏斜进 行修正。(错) 12. 所有零件在制定工艺过程时都应划分加工阶段。(错) 13. 钻出的孔一般应经扩孔或半精镗等半精加工,才能进行铰孔。(对) 14.拉孔前工件须先制出预制孔。(对) 15.不完全定位消除的自由度少于六个,没有满足加工精度要求。(错) 16. 同种磨料制成的各种砂轮,其硬度相同。(错)

统计学考试试题及答案

统计学考试试题及答案文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

《统计学原理》期末考试题 一、单选题{每小题2分,共12分} 1.对某城市工业企业未安装设备进行普查,总体单位是(B )。 A.工业企业全部未安装设备 B.工业企业每一台未安装设备 C.每个工业企业的未安装设备 D.每一个工业企业 2.反映不同总体中同类指标对比的相对指标是( B)。 A.结构相对指标 B.比较相对指标 C.强度相对指标 D.计划完成程度相对指标 3.在组距分组时,对于连续型变量,相邻两组的组限(A ) A.必须是重叠的 B.必须是间断的 C.可以是重叠的,也可以是间断的 D.必须取整数 4.按随机原则直接从总体N个单位中抽取n个单位作为样本,这种抽样组织形式是(A)。 A.简单随机抽样 B.类型抽样 C.等距抽样 D.整群抽样 5.在其它条件不变的情况下,抽样单位数增加一半,则抽样平均误差(A ) A.缩小为原来的% B.缩小为原来的50% C.缩小为原来的25% D.扩大为原来的四倍 6.下列哪两个变量之间的相关程度高(C )。 A.商品销售额和商品销售量的相关系数是0. 9 B.商品销售额与商业利润率的相关系数是0. 84 C.平均流通费用率与商业利润率的相关系数是一 D.商品销售价格与销售量的相关系数是一

二、多选题(每小题2分,共8分) 1.要了解某地区的就业情况( ABE) A.全部成年人是研究的总体 B.成年人口总数是统计指标 C.成年人口就业率是统计标志 D.反映每个人特征的职业是数量指标 E.某人职业是教师是标志表现 2.影响加权算术平均数的因素有(AB ) A.各组频率或频数 B.各组标志值的大小 C.各组组距的大小 D.各组组数的多少 E.各组组限的大小 3.简单随机抽样(ACDE ) A.适用于总体各单位呈均匀分布的总体 B.适用于总体各单位标志变异较大的总体 C.在抽样之前要求对总体各单位加以编号 D.最符合随机原则 E.是各种抽样组织形式中最基本最简单的一种形式 4.下面哪几项是时期数列(BC ) A.我国近几年来的耕地总面积 B.我国历年新增人口数 C.我国历年图书出版量 D.我国历年黄金储备 E.某地区国有企业历年资金利税率 三、填空题(每小题2分.共10分) 1.变量按其取值的连续性可分为(离散变量)和(连续变量)两种。 2.统计调查根据(被研究总体范围)可分为全面调查和非全面调查,根据(调查登记时间是否连续)可分为连续调查和不连续调查。 3.总体是非标志(0,1)分布的平均数为P ,方差为P(1-P)。

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