焊接、焊材管理制度

焊接过程管理制度

一、焊接施工前，焊接责任工程师必须按焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书，用

以指导不同材质、规格焊件的焊接工作，指导书应发至每个施焊人员，使焊工明确各种不同材料，不同规格的焊件应采用不同的焊接工艺和焊接材料。

二、焊工应持证上岗，并接受上岗前的理论和技术培训，对无证焊工或经考试不合格

的焊工，质检员有权阻止其进行压力管道和压力容器焊缝的焊接工作。

三、焊工对工作应认真负责，对技术精益求精，不断提高自身的焊接技能和质量，提

高焊缝探伤一次合格率。

四、焊工应严格地执行工艺纪律，按焊接作业指导书操作施焊，对不符合工艺要求的

焊口，可拒绝组对施焊，同时向质检员报告。

五、严格遵守和执行焊接材料的领用制度，焊条、焊剂必须经烘干后方可使用，领用

焊条要用焊条筒，且焊条在筒内的存放时间不得超过4小时。

六、认真做好焊缝的自检工作，凡不符合下列要求的应及时进行修整：

1）焊缝余高小于等于1+0.1b，且小于等于3mm，（h为焊缝宽度）

2）焊缝宽度比坡口每侧增宽不大于2mm;

3）角焊缝的焊角高度，在图样无规定时，取焊件中较薄件的厚度；

4）焊缝和热影响区不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，并不得留有熔渣与飞溅物；

5）不得有大于0.5mm，长于100mm的咬边，但Cr-Mo合金和不锈钢焊缝不得有咬边，根部不允许内凹和未焊透。

七、焊缝边应标识焊工钢印号，有特殊要求的材质按工艺规定。

八、临时焊和点固焊时应采用与正式焊缝相同的焊接工艺和焊条施焊。

九、当焊接环境出现下列情况时，如无有效防护措施禁止施焊，风速大于8米/秒；

气体保护焊时风速大于2米/秒；下雨、下雪、焊件清晰度低于0度；环境温度低于-5度；相对湿度大于90%。

中国化学工程第四建设公司

天润化肥项目部 2011-4-9

焊接材料管理办法

1 目的和适用范围

为确保施工焊接材料的质量，加强焊接材料的管理，特制定本办法。

本办法适用于公司所承建工程使用的所有焊接材料的管理。

2 职责

2.1物资公司负责进厂焊接材料的验证、记录、保管、发放、质量跟踪等相关工作。

2.2质量检验部门、相关专业公司和试验部门必要时对进厂的焊接材料验证和试验工作。

3 管理内容

3.1焊接材料状态标识：

按《物资入库、保管、标识、发放管理办法》执行。

3.2焊接材料的验收、检验

3.2.1焊接材料的入厂验收：

仓库管理人员要依据焊接材料的采购单、合同，按品种、规格、数量进行核对清点。所有验收入库的焊接材料，合格证和材质证明书必须齐全、有效。

3.2.2 仓库管理人员在焊接材料验收完后填写自检记录表，通知项目部质量部门，必要时由质量部门通知监理及业主部门，到仓库检验。

外观检验：电焊条每批号500kg抽检一包，检查内容包括药皮是否均匀、牢固、有起皮、脱落等现象；

材质单及合格证留存：仓库管理人员应对每一批焊材的合格证进行收集、整理、记录在案，并定期交与质量管理人员报验及留存；

3.3不合格品的处置

经外观检验、验收不合格的焊接材料按《不合格品控制程序》执行。

3.4焊接材料的管理和发放

3.4.1焊接材料的入库

3.4.1.1经检验合格后应立即办理入库手续。

3.4.1.2焊接材料入库后，应按焊条的性能、类别分别存放，并用标签注明焊条型号、规格、数量。

3.4.2焊接材料的保管

3.4.2.1焊接材料库应保持干燥、通风，相对湿度保持在60%以下。记录库房温度、湿度。

3.4.2.2焊接材料应定期检查，防止受潮。装运搬运、码垛时，应小心轻放，防止药皮脱落。

3.4.2.3焊接材料的材质单、合格证应按月装订妥善保管。

3.4.3焊接材料的发放

3.4.3.1焊接材料的发放，应坚持“先进先出、出陈储新”的原则，使库存焊条经常轮换更新。

3.4.3.2严格执行各项领用制度，认真执行领料的“三检查、三核对和五不发制度”。

3.4.3.3焊接材料领用应填写《材料领用单》，内容要齐全清楚。

3.4.3.4 焊接材料发放要做好记录。

3.5焊接材料质量跟踪

焊接材料质量跟踪按《物资质量跟踪管理办理》执行。

4. 记录

入库记录（材料入库记录，填写材料入库单）

温度、湿度记录（SH3543-2007 G121 焊材库温湿度记录）

焊条烘烤记录（SH3543-2007 G117 焊条烘烤记录）

焊条、焊丝发放记录（SH3543-2007 G118焊条发放回收记录）

（SH3543-2007 G119 焊丝发放记录）

中国化学工程第四建设公司

天润化肥项目部 2011-4-9

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焊工安全管理制度范本

内部管理制度系列 焊工安全管理制度范文（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-49000焊工安全管理制度范文 Model of Welder Safety Management System 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、焊工(含电焊、气焊，下同)工作前，必须穿戴好工作服和防护品，不准裸露身体，以防止烫伤和触电。 2、焊工进行焊接作业前，应仔细检查各种工具，如电焊钳握把与电缆的联接是否牢固、可靠，焊把线皮是否有破损，确认一切正常后才能施焊。 3、焊接前，还应检查工作场地周围有无易燃、易爆物，应清除或隔离后才能进行焊接。必要时还应配备灭火器等相应的消防器具，要有专人监护。 4、地线连接必须符合安全技术要求，不得将地线随便捆绑或缠绕在被焊工件上。 5、开启电焊机前，应检查电焊地线是否与工作导体或其他导体连接，以防短路或触电。 6、电焊机需改变触点导板、二次线或对电焊机进行检查

时，都必须切断电源后再进行。 7、焊接时，应戴好防护面罩，不得用手或其他物品遮眼，以防弧光伤眼。 8、在通风不良的条件下进行焊接时，除采取措施防止触电外，还应采取排风等措施，保证通风良好，并有专人在外监护。 9、焊接时如采用行灯照明，一般情况下，应采用24伏的行灯。 10、凡有压力或装有易燃、易爆、有毒物质的管道、容器，严禁焊接作业。如果必须施焊，应先排空管道、容器内的压力，彻底清洗净易燃、易爆、有毒物质，经有关部门检查测试，确认达到安全要求时，方可施焊。 11、焊接用电缆线接头必须接触良好，绑扎牢固，做到焊接时接头处“不冒烟”。 12、焊接用电缆的截面积应根据焊接电流和所露电缆长度选用，防止电缆超载过热而引起胶皮损坏、燃烧，造成事故。 13、焊工敲焊缝药皮时，必须戴好防护眼镜，防止焊渣

焊工培训计划

焊工培训计划 一.焊工基本注意事项 1、公司管理制度及体系文件： 1.焊工管理要求： （1）从事压力容器受压元件焊接工作的焊工必须持有安全监察部门颁发的焊工合格证；（2）焊接检验员负责对上岗焊工进行资格监督，禁止无证焊工施焊； （3）焊工应接受公司组织的理论知识和实际操作培训； （4）培训结束后参加焊考委员会组织的理论和实践考试，考试成绩由焊考委员会评定；（5）考试成绩合格取得焊工证后方可上岗。 （6）持证焊工焊接质量按月统计，与考试成绩一并计入焊工档案，由技术部统一保管。2.焊工岗位职责： （1）严格按管理制度的要求进行焊接材料的领用及回收，降低消耗，保证产品质量；（2）严格按焊接工艺的要求进行焊接工作，焊接完毕后进行自检并交检； （3）严格遵守安全操作规程，焊接过程中作好安全防护工作，确保人身和设备安全；（4）管理好所用的设备、工艺、焊接材料，保持工序的及时流转及设备的日常维护工作。 3.焊材领用手续： （1）焊材一级库根据“材料入库交验单”进行焊材的入库保管工作； （2）焊材二级库根据生产用料计划及焊接工艺定额要求，提前从一级库领料并做好焊材分类烘焙、保温工作，认证填写“焊材烘干记录”； （3）施焊焊工（持证焊工）凭待焊产品焊材领用单在焊材二级库领取焊材，要有保管员与领取焊材焊工签字确认，并要有质检员签字，避免领错，同时回收上次领取的焊条的焊条头。 4.焊后交检手续： （1）焊缝焊接完毕，焊工应进行100%自检，有表面缺陷的应进行打磨或返修； （2）合格后焊工之间进行互检确认。 （3）互检后应通知质检部焊接检验员对焊缝外观进行检验； （4）外观检验合格后由质检部开无损检测委托单委托探伤室对焊缝进行无损检测。 二、安全操作注意事项 焊接过程中产生有害因素是多方面的，如有害气体、焊接烟尘、强烈弧光辐射、高频电磁场，以及放射物质和噪声等。这些有害因素对人体的呼吸系统、皮肤、眼睛，血相及神经

焊接材料管理制度

上海氯碱机械有限公司 焊接材料管理制度 QG/T530205—2005（C版） 发布日期：2005-9-1实施日期：2005-9-1 编写：陈宁审核：龚惠昌批准：曹稼斌

1目的和适用范围 1.1 本制度规定了焊接材料入库、保管发放的各项要求，使焊材质量得到有效控制。 1.2 本制度适用公司焊材一、二级仓库的管理。 2相关文件 2.1《采购质量控制程序》 QG/T530202-2005 2.2《材料检验程序》 QG/T530203-2005 3.职责 3.1生产运行部负责焊材一级仓库的管理。 3.2各施工部门负责各自焊材二级仓库的管理。 4.管理内容和方法 4.1焊材一级库管理 4.1.1 焊材的入库、验收 a) 生产运行部材料计划员从采购部门领出的焊材，必须包装完整、标志清晰、质量证明文件齐全，在入一级焊材库时，先存放在焊材待验区内，并填写《材料检验入库通知单》，一同送交材料检验员对其焊材进行检验。 b) 材料检验员安检验规定，核对焊材质保书与原包装上的炉批号是否一致，包装是否损坏，并对焊材尺寸规格、表面、药皮进行抽检，数量不得少于5％,记录于《焊材入库检验表》上。 c) 材料检验员检验完毕，应将《材料检验入库通知单》与《焊材入库检验表》以及焊材质保书等，一起送交材料责任工程师进行审核。审核合格后，材料责任工程师给出一个焊材追踪号，并在《材料检验入库通知单》上签字，方可入库。 4.1.2 焊接材料的保管 a) 焊条、焊丝、焊剂应按种类、牌号、批号、规格分类划分堆放，每一堆放区前应挂旋转牌，牌上应写明焊材牌号、规格、标识、入库日期、数量等，并按入库时间的先后分别存放在干燥的专用库房内。

焊材管理制度

焊材管理制度

1.焊材库管理人员岗位职责 2.焊接材料烘焙规范及操作规程 3.焊接材料回收制度 4.焊材的贮存与保管制度

焊材库管理人员岗位职责 1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。 2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放, 作好标识。 3、掌握各类焊条的烘干要求。根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。 4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。 5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作好温、湿度记录。 6对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求, 定期计量。 7、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量，统计每月使用焊材数量及回收数量，上交物资管理部门。 8、对库内焊接材料定期进行质量检查，如发现焊接材料质量不符合要求协同焊接技术人员、质量人员作出处理。 附件1:焊接材料烘焙规范及操作规程

焊接材料烘焙规范及操作规程 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行: 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。 ⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450C，保温1~2h 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入 已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。 5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100C的恒温保温箱内，随用随取。 6当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三次。 附件2:焊接材料回收制度

电焊工安全生产责任制度

内部管理制度系列 电焊（割）工安全生产责 任制 （标准、完整、实用、可修改）

FS-QG-11734 编 号： 电焊（割）工安全生产责任制Weldi ng cutti ng workers safety producti on resp on sibility system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、工作前穿戴好劳动保护用品，对电焊机线路进行详 细检查，发现设备有毛病时，应及时处理。 二、调节电流时，由小到大逐步调整，不得过猛，焊接 过程中，禁止调解电源。 三、电焊面罩不得有损坏，或有漏光现象。 四、焊接场所，不允许堆放汽油和其它各类油类。 五、在焊接有色金属或表面涂有油漆的工作物时，工作 地点必须整洁，以免发生火灾。 六、在金属容器内焊接时，外面必须有专人监护，并应 有足够的通风。每隔一段时间，焊工应出外休息一会。 七、不能在有压力和易爆炸的容器上进行外焊工作。 八、禁止在吊运着的工件上焊接和吊着的工件下面工作。

九、焊接稳定性能不好的工件时，要垫稳、支平，一防 突然倒翻砸人。 十、高空作业时，必须使用安全带，采用安全作业。 十一、焊工用的照明手灯应该低于36伏的安全电压，并有铁丝外罩。 十二、下雨天，不能在露天从事焊接工作。 十三、在焊工集中的工作地点，应用档板等物相互隔开，以免弧光伤眼睛。 十四、工作完毕要放好软线和焊钳子，清理场所，消灭火种。 附：电焊机的使用和保养须知： 1、电焊机应分配给专人使用，负责维修、保养。 2、电焊机应放置在通风良好，地面干燥的地方。保证电焊机的平稳、干燥、清洁和安全运转，其温度不能超过70 C。 3、电焊机二次线圈及外壳，必须装有接地线（或零线）。接地电阻不能超过4欧姆。电焊机必须每台接一电闸，不允许多台共用一电闸。 4、电焊机一次线路与二次线路必须完整，易于辩认，线

焊工管理规章制度

焊工管理制度 1主题内容 本制度对焊工的培训考试、持证上岗和焊绩档案的要求做出了规定。 2使用范围 本制度适用于压力容器焊接焊工的管理。 3焊工的培训、考试和持证上岗 3.1从事压力容器焊接的焊工必须按有关安全技术规范的规定，进行理论和技能培训，并经考试合格，取得质量技术监督机构颁发的相应资格证书，方可从事相应焊接工作。 3.2焊接责任人员应制定焊工培训计划，报质保师批准后由焊接责任人员与有资格的焊工考委会联系培训考试事宜。 3.3需要培训考试的焊工由上级批准的焊工考委会进行理论和技能培训，并组织理论和技能考试，考试合格颁发相应焊工资格证，并给出焊工编号。 4焊工管理 4.1焊工资格证的有效期为两年，在合格项目有效期满前三个月，继续担任焊接工作的焊工，应由焊接责任人员集中向所在考委会提出重新考试或免考的申请，并根据焊工考委会的决定安排焊工重新考试或办理免试手续。 4.2焊接责任人员应编制《焊工合格项目一览表》，列出每个焊工的合格项目，考试时间（或项目的有效期）发到有关车间、检验人员手中，以便生产部安排合格焊工施焊，检查员进行焊工资格的监督和检查。 4.3中断压力容器焊接工作六个月以上的，再从事焊接工作时，必须重新考试。 4.4持证焊工的实际技能水平不能满足产品焊接质量要求，或者违反工艺纪律以致

发生重大焊接质量事故或者经常出现焊接质量问题时，质检部可提出暂时停止该焊工施焊的要求，经质保工程师批准后执行。 5焊工档案 5.1公司应对每个焊工建立焊工档案。焊工档案应记录焊工培训考试的情况和平时焊工的焊接业绩及焊接质量事故。 5.2焊工档案由焊接责任人员进行管理。焊接责任人员负责把每个焊工的培训考试或免试情况进行登记。焊工的平时焊接业绩有质管科负责统计，每月对该焊工所焊产品的制造编号、焊缝编号、合格项目代号进行统计和登记。对发生的焊接质量事故由焊接责任人员进行登记。 6相关文件 《压力容器压力管道焊工考试管理规则》 7相关记录 《焊工合格项目一览表》 《焊工焊绩记录表》精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！

焊接材料验收、储存守则标准范本

管理制度编号：LX-FS-A74531 焊接材料验收、储存守则标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

焊接材料验收、储存守则标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 范围 本守则适用于各种焊接材料的进厂验收，存储、保管、发放使用过程中的质量管理 2 引用标准 GB893 不锈钢焊条 GB894 堆焊焊条 GB3669 铝及铝合金焊条 GB3670 铜及铜合金焊条 GB5117 碳钢焊条 GB5118 低合金钢焊条 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂

GB8110 二氧化碳其体保护焊丝 GB9460 铜及铜合金焊丝 GB10044 铸铁焊条及焊丝 GB10045 碳钢药芯焊丝 QG/LG18.10.01 进货检验和试验程序 GB6052 工业液体二氧化碳 GB10624 高纯氩 3 焊条 3.1 验收规则 焊条进厂的验收由检验部门按批检验。工作程序按QG/LG18.10.01-1996 《进货检验和试验程序进行》。 3.1.1 取样 每批焊条进厂检验时，按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。

焊材二级仓库贮存及管理制度

焊材二级仓库贮存及管理制度

一、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。 二、焊材存放在专用架子上，货架离地面高度间距不小于300mm，离墙壁间距不小于300mm，严格防备焊材受潮。焊条的堆积的体积不能过大，宽度不大于两排，高度不超过1.2m。 三、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。 四、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。入库的焊材应做到先入库批次先发放。 五、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。 六、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。 七、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求，定期检查库房内存放的焊材有无受潮、损坏等情况发生，如有发生，待采取措施后，经验证符合要求时，才能发放。 八、一般焊材一次出库不能超过一天的用量。已经领出库的焊材，焊工必须保管好。当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。 九、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%

十、焊材的烘焙应按照要求进行记录，（附：表1）； 车间焊条领用记录，（附：表2）； 车间埋弧焊丝领用记录，（附：表3）； 车间CO2焊丝领用记录，（附：表4）； 车间焊剂领用记录，（附：表5）； 车间碳棒等辅材领用记录，（附：表6）； 车间焊材返还记录，（附：表7）.

焊接材料烘焙规范及操作规程 一、焊条 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行： 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。 ⑵特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层及不超过50mm），以

焊接管理制度

焊接管理制度1、评定管理 执行公司焊接工艺评定控制,焊接工艺评定管理工作由公司所属焊检公司负责实施，由项目焊接技术人员根据工程焊接情况和要求（规格、材质）提出申请，由焊检公司出据由公司总工批准能够覆盖整个工程焊接的工艺评定一览表，作为项目工程焊接编制焊接工艺卡的依据及指导性文件来执行。 2、焊机管理 、公司所有焊机统一有机具站管理调拔,各专业工区需用焊机直接向本项目机具站工区租赁. 、焊机由公司机具站负责维护保养.按《设备管理维修制度》执行。 、焊接热处理设备由热机公司负责管理，使用的计量仪表应处于有效期内。 3、管理 、焊材采购采用专业工区计划报批,由项目经营部(物资)统一采购,采购严格执行公司质保程序,焊材进库必须验证,方准入库,验证由项目安质部(质量)焊接专工负责，验证焊材质保书及包装质量，并随机抽取焊材，检查内部质量,检查合格后，填写焊接材料验收记录表。进入焊材一级库,焊材保管严格按公司焊材储存与保管制度执行,库房设施达到要求,焊材进入一级库后,再有各专业工区按各自工区所承担的焊接工作量,所需焊材领用,多余焊材进入焊材二级库,二级库由专业工区自行负责建立,焊材保管必须达到公司制定的焊材储存与保管制度要求才能储存，否则不允许储存,焊材烘干由专业工区自行负责烘干.发放. 、焊接材料的储存和保管 4.2.1、焊材必须在干燥通风的室内存放，焊材储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。 4.2.2、焊材存放在专用架子上，严防受潮。 4.2.3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。 4.2.4、焊材在供应给使用单位之后至少在6个月之内可保证使用，入库的焊材应做到先入库的先使用。 4.2.5、特种焊材储存与保管应高于一般性焊材，特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。 4.2.6、对受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库

电焊工施工安全管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD317 电焊工施工安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电焊工施工安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。 2、施焊作业必须办理动火审批手续。 3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。 4、电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。 5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 6、严禁在压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。 8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地通风良好，并应有监护，严禁向容器内输氧气。 9、雷雨时，应停止露天施焊作业。 10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。 11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。 12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 13、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

焊工培训教学大纲

焊工培训教学大纲 1总则 1.1培训目的和要求 本教学大纲包括理论教学和实际操作教学两部分。主要目的是通过教学使焊工提高焊接理论和实际操作技术水平，达到《考规》要求，保证焊接质量。 本大纲采取理论教学和实际操作相结合的方式，使焊接基础理论知识更好地指导实际操作，提高焊工素质，培养焊工的实际操作技能以及分析解决实际问题的能力，从而保质保量完成锅炉压力容器压力管道的焊接任务。 1.2编写大纲的依据 本大纲依据国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》以及有关法规、规程和标准而编写。 2基本知识教学大纲 2.1培训内容及课时安排 2.1.1基本知识培训考试内容：

a.焊接安全知识及规定； b.锅炉压力容器压力管道的基本知识； c.金属材料的分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点和焊后 热处理； d.焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号、使 用和保管； e.焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护； f.常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其 对焊接质量的影响； g.焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别； h.焊接接头性能及其影响因素； i.焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修； j.焊缝外观检验方法和要求，无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别； k.焊接应力和变形的产生原因及防止方法； l.焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、工艺纪律、焊接工艺

评定、焊工考试和管理规则基本知识等。 2.1.2课时安排 基本知识培训考试的课程安排见课程表表1。根据考生的实际知识水平，经焊考委同意，该课程表的课时可作适当调整。 表1 基本知识授课课程表 序 号课程名称 课 时 （小 时） 1 锅炉、压力容器和压力管道的基本知识 2 2 金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能 6 3 焊接材料的类型、型号、牌号、使用与保管 4 4 焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、 6 5 焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法及返修 6 6 焊接接头的性能及其影响因素 6 7 焊接应力和变形的产生原因及防止方法 6 8 焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使 4 9 焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及 4 10 焊缝外观检验方法和要求、无损检测方法适用 6 11 焊接安全技术及规定 2 12 焊接质量管理体系、工艺纪律、WPS、PQR及焊 2 13 总复习、考试 6

焊接材料管理制度

焊接材料管理制度 1 总则 为了加强焊接材料的管理，规范焊接材料在采购、储存、烘干、发放、使用等方面的工作，确保焊接施工质量，特制定本办法。 本办法适用于公司所承建工程使用的所有焊接材料的管理。 2 职责 公司工程管理部：公司焊接材料管理的归口部门，负责焊接材料管理制度的制定，并负责监督、检查分公司对焊接材料的管理工作及本办法的执行情况； 分公司物资管理部门：负责焊接材料的采购工作及对项目部焊接材料的管理进行监督、检查。 项目部物资管理部门：负责具体实施本项目焊接材料的使用、贮存、发放等管理工作； 项目施工员：负责提出焊接材料需用计划经项目经理签字后交项目物资计统员及劳务队；参与焊接材料的验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查； 项目物资计统员：负责需用计划的汇总；提出采购计划并提交项目物资负责人审批； 项目库管员：负责焊接材料的出入库管理；参与焊接材料的验收并做好记录；负责焊接材料的保管、烘干、发放、回收、质量跟踪等相关工作的实施。 物资采购员：根据物资负责人审批后的采购计划进行焊接材料的采购，并参与焊接材料的验收， 项目质量员：参与焊接材料的进场验收；对施工现场焊接材料的使用进行监督检查； 项目物资负责人：对焊接材料的采购计划进行审批；组织并参与焊接材料的进场验收；； 3 焊接材料的采购 焊接材料的采购执行公司《物资采购管理办法》的规定。

分公司物资管理部门（或委托项目部）根据“材料采购单”在公司合格供应商名录中选择供应商进行采购。如在名录外的供应商处采购，需对此供应商进行评价，评价合格后方可采购。 所购置的焊接材料,均须有焊接材料生产单位提供的质量证明书,材料订货时必须做到货物与质保资料相符,确保无误方可订货。如在订货时不能确定具体的货物批号，应在验收时检查质保资料，做到资料与货物相符。 焊接材料运输过程中应注意不得损坏包装材料,并做好防雨、防潮措施。 4 焊接材料的验收 验收组织：焊接材料到货后，由项目物资主管组织验收，由物资部门、质检部门和焊接技术人员组成验收小组，依据焊接材料的采购单、合同，按品种、规格、数量进行核对清点，验收焊接材料质保资料及包装质量，检查合格后，进入焊接材料一级库。 验收项目：焊接材料的验收内容应依据国家标准及焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要、采购技术要求而确定。 包装检验：检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破损、受潮现象。 质量证明书检验：对于附有质量证明文件的焊接材料，核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求，同时是否与实物相对应。 外观检验： 电焊条进场数量小于500kg的，每批号抽检一包；大于500kg的按比例增加抽检数量；检查内容包括药皮是否均匀、牢固、有无起皮、脱落等现象，焊芯是否有锈斑等； 焊丝应每10 包抽检一包，检查内容包括：镀层是否均匀、有无毛刺、划痕、硬弯、锈斑、打结等现象；合金焊条、焊丝做光谱分析抽检；有特殊要求时，对材料进行复检。 不合格品的处置：经外观检验不合格的焊接材料不允许验收入库。 5 焊接材料的保管 经检验合格后的焊接材料应立即办理入库手续，进入焊接材料专用库房进

焊条管理制度

焊材库管理人员岗位职责 1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。 2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放，作好标识。 3、掌握各类焊条的烘干要求。根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。 4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。 5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作好温、湿度记录。 6、对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求，定期计量。 7、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量，统计每月使用焊材数量及回收数量，上交物资管理部门。 8、对库内焊接材料定期进行质量检查，如发现焊接材料质量不符合要求协同焊接技术人员、质量人员作出处理。

焊条保管制度 1、焊条入库时的外包装必须完好，产品说明书、合格证和焊材材质证书等应齐全，入库时必须有企业焊接监督人员签字认可。 2、焊条应存放在专用库房内，库房温度应保持在20℃以上，相对湿度保持在60％以下，库房内干净、整洁。 3、焊条堆放时不许直接放在地面上，应距地面300mm 以上，距墙壁100mm 以上。 4、焊条应按类别、型号、规格、批次、产地、入库时间等分类存放，并有明显标记。 5、焊条发放时应轻拿轻放，以防焊条受损。 6、定期检查焊条，如发现有受潮、污损、错存、错发等应及时处理，库存数量应根据生产用量进行储存。 7、烘干焊条时，必须核查其牌号、型号、规格等，注意不同类型焊条一般不能在同炉中烘干。烘干时，每层焊条堆放不能太厚(以1-3层为好)，以免焊条受热不均，影响焊条质量。常用焊条再烘干工艺参数见下表 8、发放低氢型焊条时必须给领用者配备焊条保温筒，以保证焊条质量，同时作好发放记录。 9、库房管理人员应随时到现场巡视有无用剩的焊条，用剩的焊条应拿回烘烤箱内，不能露天存放，低氢型（如J506）焊条次日使用前还要再烘干(在低温烘箱中恒温保管的除外)。 10、如因存放时间长而导致焊条表面上有白色结晶(发毛)，但药皮无成块脱落，焊接时无大量飞溅，且焊后无气孔、无裂纹等缺陷，仍可用于一般构件焊接。 11、如果焊芯严重锈蚀，药皮严重受损或严重脱落则应报废，报废的焊条的焊芯可以回收。

焊工车间安全管理规章制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A94107 焊工车间安全管理规章制度标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

焊工车间安全管理规章制度标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、焊接工作前，应检查电弧焊机外壳是否漏电，保持良好的接地；电弧焊设备与线路是否有良好的绝缘。 2、检查面罩和护目镜是否符合要求。 3、操作时穿戴必要的防护用品，更换焊条时，严禁乱仍焊条头。 4、单采用焊条修补易燃、易爆物品的容器时，必须将容器内的残渣仔细清洗干净后才能施焊。 5、焊接工作结束时，必须切断电源，待焊件冷却，并确认没有可疑烟气、火迹后方可离开现场。

6、乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置。 7、夏季应将气瓶和乙炔发生器放置阴凉处，冬季应防止结冰。 8、工作地点经常检查各部位工作是否正常，焊接完毕应按规定关好开关，清理现场，保持场地整洁。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

焊工与焊材管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 焊工与焊材管理制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4468-82 焊工与焊材管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的和适用范围 为了加强公司电焊工及焊接材料管理工作，保证和提高公司车用燃气气瓶安装的质量水平，特制定本规定。 本规定适用于公司车用燃气气瓶安装范围内的焊工和焊材的管理。 ２职责 ２.１质量控制部负责公司电焊工档案管理和资质取证、换证工作，并监督、考核焊材的管理和使用；负责焊工资质的管理和焊工业绩的统计。 ２.２生产管理部负责焊接材料的管理。 ３、管理内容 电焊工的管理 所有从事车用燃气气瓶安装焊接作业的电焊工均

应具有相应施焊项目的电焊工资质证书，严禁无证人员从事焊接作业。 质量控制部建立公司的电焊工档案库，为每名焊工建立个人档案，内容包括： A 电焊工的持证项目、发证机构、证书编号、批准日期、有效日期、焊工代号及焊工单位、姓名、性别、身份证号码、工作时间、文化程度等个人基本情况； B 取证原始资料，技能培训和鉴定资料； C 焊工业绩的统计资料，焊工个人奖励情况等内容。 质量控制部负责公司的电焊工资质管理，并保管公司内部电焊工资格证的原件。 对于新取证或到期换证的电焊工，由质量控制部根据具体情况组织取证、换证的工作。 当持证电焊工的实际操作水平不能满足焊接要求或违反工艺纪律，以致出现焊接质量低劣时，车间应停止该焊工的施焊作业，并将实际情况报告质量控

电焊机安全管理制度(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电焊机安全管理制度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

电焊机安全管理制度(新版) 第一章总则 第一条为了规范电焊机管理，确保工作人员人身安全，依据《电阻焊机的安全要求》、《电业安全工作规程》等相关规定，结合分厂实际，特制定本管理制度。 第二条从事焊接的相关人员，应遵守本制度，同时应严格执行电焊机使用说明书等相关规定要求。 第二章电焊机管理责任制 第三条电焊机由分厂统一管理，派专人进行保存及管理。日常由各分厂电工组负责管理维修，其主要职责是： （一）建立分厂电焊机台帐； （二）定期对分厂所辖班组电焊机进行检查、试验，所有检查均要做好记录； （三）定期检查各班组岗位电焊机保管、使用情况。

第四条电焊机使用岗位是电焊机的直接责任者，其主要职责是：（一）对电焊机妥善保管，禁止损坏、丢失电焊机； （二）定期对电焊机进行检查，确保电焊机完好； （三）严格执行操作规程,正确使用电焊机； （四）严禁非本岗位人员使用电焊机。 第三章电焊机的日常管理 第五条分厂要建立电焊机台帐，做到内容完整清晰，帐、物一致，编号统一。 第六条按照“谁使用，谁负责”原则，操作人员发现电焊机有异常情况，应及时报修，未经检验或检验不合格的电焊机不得投入使用。 第七条电焊机的存放要做到定置管理，表面清洁，温、湿度符合说明书要求。 第四章电焊机的检测、维护 第八条电焊机应每半年进行一次检测，由分厂统一组织专人负责。正常情况下分别于每年1月份、7月份进行检查测试。

焊接实验室管理制度

焊接试验室管理制度 一、试验室的职责范围: 1、负责集团的焊工培训和考试；、 2、进行工艺流程及新开发的焊接试验； 3、进行焊接工艺评定试验； 4、其它有关焊接试验工作。 二、焊工的岗位职责: 1、班前做好准备工作,搞好文明、安全生产； 2、工作中严格遵守操作规程和规章制度，并做好记录； 3、维护保养好仪器设备,进行正确的操作； 4、团结协作按时完成试验任务； 5、努力学习并积极参加各种培训,不断提技能水平； 6、焊工对工艺评定试验，保证试验数据的正确可靠。 三、焊接责任工程师岗位职责： 1. 焊接试验工作必须严格执行相关标准及技术文件，按照质量控制程序进行各项试验； 2. 负责焊接工艺评定的实施，跟踪试件的取样及取样标记移植和委托加工； 3. 督促质控人员登记焊工施焊质量情况，收集焊工档案资料； 4. 按有关规定保管和陈列各种焊接工艺评定试样； 5. 负责焊工技能能、理论培训和考评工作； 6. 建立持证焊工档案（包括焊工施焊质量记录）报集团审核后存档；

7. 拟定、编写焊接工艺指导书，提出焊接工艺评定试验方案（步骤），经审核后进行验证试验。 四、试验室的卫生、安全制度: 1、遵守一切操作规程和安全制度； 2、试验用的气体等其他易燃物品按照相关规定做好防护措施； 3、试验室不得乱放其他物品,保证整洁的试验环境.； 4、试验室无人时必须将水路,电路,断开,离开时要关好门窗； 5、试验室内要备有消防器材,应放在醒目地方,按时检查更换.； 五、试验室仪器设备管理制度: 1、试验室的仪器设备由焊接工程师负责。应按规定期限送到指定计量部门进行检测，合格后方可使用,确保试验的准确性； 2、使用各类仪器设备必须熟识具体结构和性能，严格遵守操作规程和使用规则； 3、使用前对仪器设备进行全面检查,若发现故障应停止使用，并及时报告有关人员查明原因采取措施； 4、按照设备管理规定对仪器、设备进行保养和维修。 六、技术资料及试件管理制度： 1、各种技术资料应分类存放好； 2、应备有专门的技术资料,技术标准，以便借阅和查找； 3、按照要求建立焊工档案和焊评资料档案，做好培训、考试记录； 4、试验试样应存放在规定货架上，并做好标记和记录； 任柏林 2014-5-9

焊接管理制度 (1)

焊接管理制度 1、评定管理 执行公司焊接工艺评定控制,焊接工艺评定管理工作由公司所属焊检公司负责实施，由项目焊接技术人员根据工程焊接情况和要求（规格、材质）提出申请，由焊检公司出据由公司总工批准能够覆盖整个工程焊接的工艺评定一览表，作为项目工程焊接编制焊接工艺卡的依据及指导性文件来执行。 2、焊机管理 3.1、公司所有焊机统一有机具站管理调拔,各专业工区需用焊机直接向本项目机具站工区租赁. 3.2、焊机由公司机具站负责维护保养.按《设备管理维修制度》执行。 3.3、焊接热处理设备由热机公司负责管理，使用的计量仪表应处于有效期内。 3、管理 4.1、焊材采购采用专业工区计划报批,由项目经营部(物资)统一采购,采购严格执行公司质保程序,焊材进库必须验证,方准入库,验证由项目安质部(质量)焊接专工负责，验证焊材质保书及包装质量，并随机抽取焊材，检查内部质量,检查合格后，填写焊接材料验收记录表。进入焊材一级库,焊材保管严格按公司焊材储存与保管制度执行,库房设施达到要求,焊材进入一级库后,再有各专业工区按各自工区所承担的焊接工作量,所需焊材领用,多余焊材进入焊材二级库,二级库由专业工区自行负责建立,焊材保管必须达到公司制定的焊材储存与保管制度要求才能储存，否则不允许储存,焊材烘干由专业工区自行负责烘干.发放. 4.2、焊接材料的储存和保管 4.2.1、焊材必须在干燥通风的室内存放，焊材储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。 4.2.2、焊材存放在专用架子上，严防受潮。 4.2.3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。 4.2.4、焊材在供应给使用单位之后至少在6个月之内可保证使用，入库的焊材应做到先入库的先使用。 4.2.5、特种焊材储存与保管应高于一般性焊材，特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。 4.2.6、对受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库

焊接作业人员监督管理制度

焊接作业人员监督管理制度 1目的 规范焊接作业施工管理,提高持证作业人员数量,保证焊接作业人员稳定,确保焊接施工质量。 2适应范围 适应于公司各子公司（片区）从事特种设备焊接作业人员。 3培训 培训要求按《焊工培训管理制度》执行。 4持证上岗 4.1各子公司（片区）持证人员数量、持证项目要求，按公司生产技术部班组标准化配置、片区人员规划等要求执行（持证焊工比例占班组人员的32%，具体内容见《公司班组标准工作手册》）; 4.2特种设备焊接作业必须由持有相应项目的焊工执行; 4.3对6个月以上（含6个月）未从事焊接作业的人员，应重新取证后方可从事特种设备的焊接作业。 5焊工档案管理 5.1各子公司（片区）应建立焊工台账，报公司生产技术部焊接管理中心备案。当持证项目发生变化时，应及时更新，公司生产技术部焊接管理中心汇总各子公司（片区）焊工台账，统一管理; 5.2各子公司（片区）持证焊工发生离职或转岗等在有效期内不从事焊接工作时，应及时向公司生产技术部焊接管理中心通报信息; 5.3各子公司（片区）应建立焊工绩效评价管理制度，对焊工焊绩进行有效评价（宜昌制造分、威重新疆分每月、各片区每三个月由技术质量负责人将焊工焊绩记录表上传至公司生产技术部焊接管理中心，上传时间为次月3日前）; 5.4特种设备作业证由公司生产技术部焊接管理中心存档，新增项、复审工作由公司生产技术部焊接管理中心统一办理。 6考核 6.1凡由公司生产技术部焊接管理中心培训的焊工，在签订的服务期（3年）内流失的，以持证焊工发证之日到离职之日起开始计算，流失焊工持证年限为一年（不足一年的按一年算）的，考核二级单位负责人50元/人；流失焊工持证年限

焊材管理制度

焊接材料库管理制度 一、从焊接材料生产单位购进的焊材必须具备质量证明书原件，且 应有焊材生产单位检验章；从非焊接生产单位获得的材质证书，应是质证书原件（且有生产单位检验章）或加盖供材单位检验章和经 办人章的有效复印件；材料责任师核对其质量证明书所提供的数据 是否齐全、清晰。 二、特殊要求的焊材入库前必须进行复验。焊接责任师确定复验项目，复验合格后放可办理入库，并填写《焊材复验报告》。 三、焊接材料的包装应是完好，无破损、受潮现象；识别标志应是 清晰、牢固、与产品实物相符。 四、存放焊接材料的库内可根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”、“回收”等区域，各区域要有明显的标记。 五、验收合格的焊接材料应在每个包装上做专门的标记，放置到“合格”区。 六、验收合格的焊接材料应进行入库登记。焊材管理员应填写《焊 接材料入库／发放台帐》。其内容：焊材名称、型号（或牌号）、 规格、批号或炉号、数量（或重量）、生产日期、入库日期、有效 期（自验收合格之日起至规定的日期）、生产厂。 七、焊接材料入库后即应建立相应的库存档案，其包括质量证明书、《焊接材料入库／发放台帐》、《焊条库管理记录》等。 八、焊材库应保持适宜的温度及湿度。室内温度应在５℃以上，相 对湿度不超过６０％。室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。

九、焊条库应通风良好，配备防潮去湿设施。焊材存放处应离地、 离墙不少于３００ｍｍ。品种、型号、规格及牌号、批号、入库时 间不同的焊接材料应分类堆放，并有明显的区别标志，以免混杂。 十、库存管理员定期对库存的焊接材料进行检查，若发现由于保存 不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，将检查结果作书面记录上 报有关部门，使其能及时处理。 十一、为了保证焊接材料在其有效期内得到使用，发放应按先入先 出的原则进行。 十二、焊接材料的出库应以领料单为出库凭证，经焊材管理员核准 之后方可发放。 十三、规定期限自生产日期始可按下述方法确定： １．焊接材料质量证明书或说明书推荐的期限； ２.焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料为两年； 3. 石墨型焊接材料为一年。 库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，需经有关部门复验合格后方可发放使用。 十四、对于严重受潮、变质的焊接材料，应由有关职能部门进行必 要的检验，并作出降级使用或报废处理决定后，方可出库。 十五、焊材管理员应填写《焊条库管理记录》，由材料责任师审核。十六、焊接材料回收： 焊接工作结束后，剩余的焊接材料应回收。回收的焊接材料应 满足下列条件： 1. 标记清楚 2. 整洁，无污染。