资料(1)

一、判断题

1、年调节计算一般采用水利年度，水利年度是从蓄水期初库空开始，经蓄

水期，将水库蓄满为止，并经供水期，将水库放空为终点。

（）

2、水库防洪高水位与正常蓄水位齐平时，防洪与兴利能完全结合。

（）

3、水电站最大工作容量指设计水平年电力系统负荷最低（一般出现在夏季

枯水季节）时，水电站能担负的最大工作容量。

（）

4、大口井为地下水取水建筑物，由于井口过大、井不宜太深，因而，大口

径多用于开采深层承压水。（）

5、水库调洪计算的方法有：列表试算法、半图解法、简单三角形法。

（）

6、防洪高水位：当水库下游有防洪要求时，遇到下游防护对象的设计标准

洪水时，水库经调洪后，坝前达到的最高水位。（）

7、校核洪水位以下的全部水库容积就是水库的总库容，而校核水位与死水

位之间的库容，称兴利库容。（）

8、年调节水库包括完全年调节和不完全年调节水库。这种仅能存蓄洪水期

部分多余水量的径流调节，称为不完全年调节。（）

9、灌溉为主的水库特征水位选择的程序为：先选择死水位Z死；通过兴利

调节计算确定正常蓄水位Z正；通过洪水调节计算确定防洪特征水位Z

防、Z设、Z校。（）

10、目前在灌溉用水、工业和民用供水、蓄水式电站设计保证率都采用历时保证率的形式。对于航运用水和径流式电站则采用年保证率的形式。（）

二、选择题

1、在设计某一水库时，如果设计保证率规定的越高，则用水部门正常工作受破坏的机会就，但所需的水库容积会。

A越小 B越大 C趋于中等 D不一定

2、用电量大、年内用电过程比较均匀、供电保证要求高的电力用户属于，而用电量在一昼夜内变化都比较均匀的用户属于。

A工业用电 B农业用电 C市政用电 D交通用电

3、若灌溉季节河流流量不能满足灌溉用水要求，则应该采取，若灌区面积较小

且高程较高，水源水位较低时应采用。

A 水库取水

B 自流引水

C 低坝取水 D抽水取水

4、有调节水库的水电站，在设计枯水期应担任系统的，但在汛期或丰水年，如果水库中的来水较多且有弃水发生时，此时水电站应担任系统的。

A 峰荷

B 基荷

C 腰荷 D过渡

5、担任负荷备用容量的电站称为调频电站。应选择负荷中心、具有水库、大机组的坝后式水电站优先担任调频电站。

A 靠近 B远离 C 大 D小

三、简答题

1、简要阐述水库的防洪措施？

2、简要阐述我国水资源的特性、存在的问题及解决对策。

3、什么是水库的死水位？如何选择？

四、计算题

1.已知某年调节水库设计枯水年来水过程和用水过程见表1所示，该水库的死

库容为3000万m3，求表中水库运用次数和水库的兴利库容及按早蓄方案的水

库蓄水过程。

SPC介绍资料(新)

S t a t i s t i c s P r o c e s s C o n t r o l 统计过程控制

目录 第一章项目背景 (3) 1.1项目背景 (3) 1.2行业术语对照 (5) 第二章系统方案介绍 (6) 2.1SPC品质过程管理 (6) 2.2SPC功能介绍 (8) 2.2.1 MDAN－SPC介绍 (8) 2.2.2 MDAN-SPC功能模块介绍 (8) 2.2.2.1 数据采集模块 (8) 2.2.2.2过程监控模块 (9) 2.2.2.3数据分析模块 (10) 2.2.2.4 专业分析、统计报表 (11) 2.2.3 MDAN-SPC系统特点: (12) 2.2.4 MDAN-SPC应用示例 (13) 2.3SPC的培训与辅导 (15) 2.4系统运行平台与资源 (16)

第一章 项目背景 1.1 项目背景 21世纪的制造企业面临着日益激烈的国际竞争，要想赢得市场、赢得用户 就必须全面提高企业的技术(Technology)、质量(Quality)、服务(Server)和执行效率(Execulate)以及降低成本(Cost)。 当前的各行业也是处在市场价格波动、客户对产品的质量要求更加严格的激烈市场竞争中，产品利润空间逐渐减少，综多的问题都体现在管理者的面前： 如何提高产品合格率，降低生产成本，提高企业效益？ 如何提高顾客满意度，增强企业长期发展能力？ 如何实时监控企业的过程质量状况达到产品质量的稳定 如何利用大量的检验数据以及过程工艺数据，有效开展工序质量分析与评价，并进行持续质量改进？ …… 什么是SPC？ SPC（Statistical Process Control）统计过程控制，简称SPC，是美国休哈特博士在二十世纪二十年代所创造的理论。是一种借助数理统计方法的过程控制工具。在企业的质量控制中，可应用SPC对质量数据进行统计、分析，从而区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动，以便对过程的异常及时提出预警，提醒管理人员采取措施消除异常，确保过程的稳定性，从而提高产品的质量。

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第一章节重新认识SPC 内容主要有：过程的概念；过程变差； 过程能力分析；

计量型控制图（X—R图，X—S图等）； 计数型控制图（p图，np图，c图，u图等）； 第二章节SPC应用的基础 ●质量数据 1．数据的特点：①波动性； ②规律性； 2．质量特性：反映产品特定性质之内容； （如：尺寸、重量、硬度、力度、电阻值、丝印寿命、外观等） 3．质量特性数据：测量质量特性所得的数据； （如：“力度150g”、“力度偏重20g”、“力度偏重5pcs”） 4．数据分类： ①计量值数据：（如单位为“mm、g、℃、Ω”的数据） ②计数值数据：（如单位为“PCS、箱、桶、罐”的数据） ●数据参数 1．数据表达式：公式中一般用X1 X2……Xn表示一组数据中n个数据。 2．频数：同一记录中同一数据出现的数据。 公式中一般用n1 n2 n3…ni表示个数。 3．平均数：所有数据的和与总数和商。 4．百分率：单项数据与所有数据总和的商的百分值。 5．累计百分率：顺序排列中，第1项的累计百分率，等于前N-1项百分率的和。 标准方差： 6． ●数据的分层 1.概念：将数据依照使用目的，按其性质，来源，影响等进行分类，把性质相同，在同一 生产条件下收集到的质量特性数据归并在一起的方法； 2.作用：分层的目的是为有利于查找生产质量问题的原因。 3.分层方法： ①操作人员：按个人分，按现场分，按班次分，按经验分； ②机床设备：按机器分，按工夹刀具分； ③材料：按供应单位分，按品种分，按进厂批分 ④加工方法：按不同的加工、装配、测量、检验等方法分，按工作条件分； ⑤时间：按上、下午分，按年、月、日分，按季节分； ⑥环境：按气象情况分，按室内环境分，按电场、磁场影响分； ⑦其他：按发生情况分，按发生位置分等。 4.两点原则：

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品質管理教育訓練系列教材 統計制程管制(SPC) xx 企業管理有限公司 TEL: 地址: 東莞市長安鎮長盛西路蓮花苑5幢602室 G X 統計製程管制(SPC) GX

目錄 1.統計製程管制概論……………………………………………P1-P3 2.機遇性及可歸屬之品質變異…………………………………P3-P4 3.管制圖之基本原理……………………………………………P4-P13 4.計數值管制圖…………………………………………………P14-P28 5.計量值管制圖…………………………………………………P29-P39

一、統計制程管制概論 統計制程管制( statistical process control , 簡稱ｓｐｃ) 是利用抽樣樣本資料(樣本統計量),來監視制程之狀態,在必要時採取調整制程參數之行動,以降低產品品質特性之變異性。統計制程管制為預防性之品質管制手段,強調第一次就做對(do it right the first time )。品管界有一句名言: [品質是製造(build in ) 出來的,而非檢驗出來的( inspected out )。這句話說明制程之管制比事後之檢驗，更能提升產品品質。統計制程管制可以用圖４－１之回饋系統來說明。一個制程之輸入包含原料、機器、方法、工具、操作員和周圍環境因素，其輸出為產品。產品之好與壞是由其品質特性來決定。統計制程管制之第一項工作為收集產品品質特性資料。統計制程管制之第二項工作為評估、分析品質特性資料。在統計制程管制中，我們通常是以一個統計模式來做為判斷制程是否為正常的決策基準。目前最常用的工具為依據統計原理發展出來的管制圖（control charts）。當決策系統判斷制程不穩定時，接下來的工作是探討造成制程異常的原因，此階段之工作稱為診斷（diagnosis）。當找出造成制程不穩定之原因後，我們必須規劃一些改善的措施，以使得相同之問題不再發生。回饋管制系統之最後一個步驟是依據規則之改善措施，調整制程之可控制因素。上述步驟需重復進行，以持續改善制程。 操 原作方 料員法 設環工 備境具 因 素 圖１統計制程管制 xxxxxxxxxxxxxxx有限公司 制程 觀測值 評估實施 決策診斷

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SPC简介 SPC即英文“Statistical Process Control”之缩写,意为“统计过程控制” SPC或称统计过程控制。SPC主要是指应用统计分析技术对软件开发和测试过程进行实时监控，科学的区分出软件开发和测试过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对软件开发和测试过程的异常趋势提出预警，以便开发和测试管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。 在软件开发和测试过程中，缺陷率、生产率的波动是不可避免的。它是由人、技术、流程、工具、方法和环境等基本因素的波动影响所致。波动分为两种：正常波动和异常波动。正常波动是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它对产品质量影响较小，在技术上难以消除，在经济上也不值得消除，正常波动是稳定状态。异常波动是由系统原因（异常因素）造成的。它对产品质量影响很大，但能够采取措施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使过程处于稳定状态。 SPC可以为企业带的好处 SPC 强调全过程监控、全系统参与，并且强调用科学方法（主要是统计技术）来保证全过程的预防。SPC不仅适用于质量控制，更可应用于一切管理过程（如产品设计、市场分析等）。正是它的这种全员参与管理质量的思想，实施SPC可以帮助企业在质量控制上真正作到"事前"预防和控制，SPC可以： · 对过程作出可靠的评估； · 确定过程的统计上下限，判断过程是否失控和过程是否有能力； · 为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生； · 减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的度量方法替代了大量的检测和验证工作； 有了以上的预防和控制，我们的企业当然是可以： · 降低成本 · 降低不良率，减少返工和浪费 · 提高劳动开发和测试率 · 提供核心竞争力 · 赢得广泛客户 · 更好地理解和实施质量体系