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紧固件的采用原则及其标注规则

编号：S14-20120516-0668丹东黄海汽车有限责任公司乘用车分公司技术标准

紧固件的采用原则及其标注规则

1范围

本文件规定了产品设计中紧固件的采用原则及其在图样中的标注规则。

本文件适用于丹东黄海汽车有限责任公司乘用车分公司的新产品设计和老产品改进中紧固件的设计。

2规范性引用文件

QC/T326汽车标准件产品编号规则

汽车设计标准资料手册（标准件篇）

S14-20111208-0416汽车零部件编号规则

3紧固件采用原则

紧固件的选择应严格按以下顺序执行：

a)紧固件应优先在“企业标准件库”中（以下简称为企标件）选择；

b)在企标件中选不到的情况下，宜从“汽车设计标准资料手册（标准件篇）”（以下简称为

汽标件）中选择；

c)在汽标件中选择不到的情况下，可从国家标准件（以下简称为国标件）中选择；

d)在即没有对应的汽标件也没对应的国标件（以下简称为非标件）的情况下，按普通汽车

零件即专用件处理（需要出图纸）。

4紧固件代号及标注规则

4.1汽标件

企标件及汽标件中的紧固件代号均按QC/T326标准执行。具体规定如下。

4.1.1汽标件编号的组成

Q□□□·□T□F□□

分型代号

表面处理代号

机械性能、材料代号

总成件专用隶属件代号

分隔点

尺寸规格代号

变更代号

品种代号

汽标件特征代号

4.1.2

汽标件代号均以Q （汽）开头。4.1.3品种代号由三位数字组成，首位表示产品大类，第二位为分组号、第三位为组内顺序号。

大类含义见表1。表1

大类代号01

23456789产品类别螺柱

螺栓螺钉螺母垫圈、挡圈、铆钉销键螺塞、扩口式管接件、管箍、管夹滑脂嘴、封堵件、操纵联接件卡套式管接头

其它4.1.4

变更代号以一个汉语拼音大写字母表示，由字母“B ”开始。4.1.5

尺寸规格代号尺寸规格代号直接以产品的主要尺寸参数表示。4.1.5.1

由一个主要尺寸参数即可表示产品规格的，直接以该参数值的2~3位数字表示。当参数仅一位数时，于左边加“0”补足两位数。4.1.5.2由两个或三个主要尺寸参数（如直径及公称长度）表示产品规格的，直接以参数值按主次顺次相接的3~6位数字表示。其中

a)第一参数值仅一位数的，于左边加“0”补足两位数，其余参数直接写入，不补位；b)某些品种主要参数含有带小数规格时，该参数中的小数规格以增为10倍的整数表示；若

与其余整数规格混淆时，则该参数全部规格均增为10倍表示。

4.1.6机械性能及材料代号

常用机械性能及材料代号见表2。一个品种仅有一种要求或推荐采用的基本要求时，在其产品编号中予以省略。选用其它机械性能、材料时要加注代号。

表2代号

机械性能或材料牌号及标准适用产品

钢10.9GB/T 3098.1螺柱、螺栓T1

钢8.8GB/T 3098.1螺柱、螺栓T13

钢10粗牙GB/T 3098.2、细牙GB/T 3098.4螺母T16

钢200HV GB/T 848,GB/T 97.1平垫圈T30

不锈钢A2-70GB/T 3098.6螺母、螺柱、螺栓（d ≤20）T31不锈钢A2-50GB/T 3098.6螺栓(d ＞20),螺钉84.1.7表面处理代号

表面处理按表3，一个品种仅有一种要求以及推荐采用的基本要求，在其产品编号中予以省略。选用其它表面处理时应加注代号。表3

代号

表面处理适用产品类型

不处理，钢质件涂油防锈全部F2

防蚀磷化QC/T 625钢质件F3

镀锌彩虹色钝化QC/T 6251、外螺纹件：P ＜0.5，镀层厚度3μm ；P=0.5~0.8,镀层厚度5μm ；P ＞0.8，镀层厚度8μm 2、内螺纹件：镀层厚度5μm F31

镀锌黑色钝化QC/T 625F4

涂聚乙稀塑料QC/T 625非螺纹件F6

锌铝铬涂层QC/T 625车轮螺母、外螺纹件及弹性垫圏组合件F9

氧化QC/T 625钢制件F6F31黑色达克罗螺纹件注：F6F31是公司内部暂定代号，非汽车行业标准代号

4.1.8汽标件编号及在技术文件中的标注示例

汽标件编号及在技术文件中的标注示例见表4。

注：因为汽标件代号中已包括了材料和表面处理方面的信息，所以对于汽标件在技术文件的材料栏和备注栏中可不注写相关信息。但鼓励按表4中示例注写。

表4

技术文件上标注方法示例

代号栏名称栏材料栏备注栏填写：汽标件代号填写：名称、规格填写：材料或级别填写：表面处理

Q150B0616F9六角头螺栓M6×168.8氧化

Q151B1295F2六角头螺栓M12×1.25×958.8磷化

Q1800610F6F31六角法兰面承面带齿螺栓M6×108.8黑色达克罗

Q218B1250内六角圆柱头螺钉M12×508.8镀锌钝化

Q2540616F31十字槽沉头螺钉M6×16镀锌黑色钝化

Q2620616十字槽盘头自攻锁紧螺钉M6×16

Q2714816F6十字槽盘头自攻螺钉ST4.8×16达克罗

Q2734819F31十字槽大半圆头自攻螺钉ST4.8×19镀锌黑色钝化

Q2744219十字槽沉头自攻螺钉ST4.2×19

Q32012F6六角法兰面螺母M1210达克罗

Q33006全金属六角法兰面锁紧螺母M68镀锌

Q33406F6F31I型全金属六角锁紧螺母M68黑色达克罗

Q341C10F61型六角螺母M10×1.258达克罗

Q37106焊接方螺母M6

Q37208165平头铆螺母M8×16.5铝

Q381B12F61型六角开槽螺母M12×1.258达克罗

Q394B06T30组合式盖形螺母M6A2-70

Q40104平垫圈4140HV

Q40305弹簧垫圈5防蚀磷化

Q41406锥形锯齿锁紧垫圈6镀锌钝化

Q43690F3开口挡圈9镀锌钝化

Q4400510开口型扁圆头抽芯铆钉5×1010

Q5003030开口销3×30

Q50108锁销8

Q673B11钢带型弹性环箍11

Q67516A型蜗杆传动式软管环箍10~16

Q68210一端固定式单管夹片10镀锌钝化

4.2国标件

4.2.1国标件标注参照其对应的国家标淮中“标记”章的示例，在名称不过长的情况下应采用全称。

4.2.2国标件标准中仅有一种材料或机械性能等级时，材料栏省略填写，仅有一种表面处理方式时，备注栏省略填写，其它情况均要求注写。

4.2.3有多种可选材料或机械性能等级时，但若对应的每种材料或机械性能等级仅一种表面处理方法时，备注栏省略表面处理方法的注写。

4.2.4国标件示例见表5。

表5

技术文件上标注方法示例

代号栏名称栏材料栏备注栏填写：国标件代号填写：名称、规格填写：材料或级别填写：表面处理GB/T5782六角头螺栓M12×808.8氧化

GB/T5783六角头螺栓全螺纹M10×458.8氧化

GB/T845十字槽盘头自攻螺钉ST2.2×13

GB/T9074.20自攻螺钉和垫圈组合件ST6.3×19

GB/T70.1内六角圆柱头螺钉M6×458.8

4.3非标件

4.3.1非标件的代号规则按S14-20111208-0416执行。

4.3.2非标件名称、规格参照相近的汽车标件或国标件执行。

4.3.3非标件的材料或机械性能等级应按国家发布的钢牌号代号或机械性能等级代号注写在材料栏中。

4.3.4非标件的表面处理方法要求，用汉字注写在备注栏中。

技术文件上标注方法示例

代号栏名称栏材料栏备注栏填写：专用件代号填写：名称、规格填写：材料或级别填写：表面处理5002114-X00六角法兰面螺栓M8×1×208.8镀锌钝化6302013-X00六角头螺栓M6×808.8镀锌钝化

8.8镀锌钝化5002128-X00六角头螺栓弹簧垫圈和平垫圈组合件

M12×50

编制：审核：标准化：批准：

标准紧固件概述

标准紧固件概述 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

标准件的编号应依照标准CACBW-7，主要有以下7个部分组成。 1汽车标准件的代号 2类别代号、组别代号 3尺寸规格代号 4材料、机械性能等级和热处理代号 5覆盖层代号 6全螺纹代号 7涂胶代号具体内容如下： 1、汽车标准件的代号。标准件特征代号有Q或CQ、T三种形式 2、类别代号、组别代号。第一位数字： 1—螺栓类 2—螺钉类 3—螺母类 4—垫圈、挡圈、铆钉 5—开口销、销、键 6—螺塞、管接件、环箍夹片 7—润滑件、密封件、连接件 8—空号 9—其他。第二位数字为标准件的组别代号。第三位数字为标准件的分组号，对于螺纹件其偶数表示粗牙，奇数表示细牙；管螺纹例外。 3、尺寸规格代号。螺栓、螺钉、铆钉、销及销钉等以“螺纹直径”或“杆径”和“长度”表示。直径为一位时，应在左边加“0”定位，长度是几位就写几位。螺母以螺纹直径表示，并以两位数定位，若螺纹直径为一位数字时，应在左边加“0”定位。垫圈、挡圈等均以相应联接的螺纹或轴孔直径表示，当直径为一位数字时在左边加“0”定位。两位以上照实书写。

紧固件如何选型与相关选型原则

紧固件如何选型与相关选型原则紧固件品种繁多，包罗万象，目前已知的品种有几万种，如何选型一直是困扰技术人员或者设计人员的一个大的问题，柏斯特的技术团队一直努力为客户提供各种选型方案，使选型的产品安全性，经济性，适配性，易装配性能充分满足客户与相关法律法规的要求，在日常的工作中，我们一贯遵循如下原则：一：设计人员需充分了解设计紧固件的各种需求，建立设计任务清单。紧固件设计任务清单中有且不限于：机械性能的需求，精度的需求，安全性的需求，疲劳性能的需求，装配的需求，防松的需求，防腐蚀的需求，外观的需求，经济性的需求，法律法规的需求，和其他特殊需求（轻量化，耐高温，防泄漏等）。只有充分了解相关需求，才能为后面的选型提供依据。二：紧固件设计的安全性与防止失效永远排在设计的第一位。紧固件设计缺陷或者选型错误，导致重大安全事故的案例非常多，所以紧固件设计的安全性与防止失效永远排在设计的第一位。在紧固件的设计中要充分考虑到产品的服役环境，受力状态，疲劳状态，抗拉强度，屈服强度，冲击状态，装配状态，安全系数等。确保产品使用的安全性，防止产品失效。三：紧固件失效中疲劳，防松，防腐蚀是重点。过往紧固件的失效中，因为疲劳，松动，腐蚀等原因导致的失效占很大的比重。所以在紧固件的选型与设计中要充分考虑产品的服役环境，结构状态，选择合理的方案，防止失效。四：紧固件选型时也需关注产品的结构设计，使产品易于装配。紧固件选型时要考虑到产品的结构设计，工人装配的要求，使产品在现场安装时能够安全，有效率的组装，降低劳动强度。五：紧固件选型时最好选择符合国家标准的产品。

紧固件选型时最好选择符合国家标准的产品，如没有，也可选择行业标准的产品，如都不符合要求，则自己设计非标准的产品。选择标准的产品主要的原因如下： 1：标准的产品相关技术参数明确，有利于提高设计的有效性，提升效率。 2：标准的产品市场上易于购买，经济性比较好。六：紧固件选型时要考虑到行业特性。紧固件选型时也要考虑到行业特性，不同的行业有自己的相关要求，如电子行业，汽车行业，工程机械行业，石油重工行业，建筑行业，电力铁塔行业，同时很多行业都有自己的行业规范与相关标准。七：紧固件选型时要考虑到法律法规的要求。不同国家对紧固件都有不同的法律法规要求，这些要求有且不限于：环保的要求，认证的要求，如在设计中没有充分考虑，容易导致产品出口被退货的风险。柏斯特紧固系统，专业专注紧固件设计，竭诚为客户提供一站式紧固件相关服务。

紧固件——选用建议

紧固件选用建议一、标记方法 1.1 标记方法紧固件标记分为名称与规格型号两部分。名称使用对应标准中的标准名称，规格型号按照下图编写。举例：六角头螺栓：蓝白锌_8.8级_GB5783_M8*30； 1型六角螺母：A2-70_DIN934_M8； 1.2 不锈钢材料等级例:A2-70。含义：前的“A2”表示的是材料组别，即奥氏体钢第二组A2，“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度的1/10，即，此产品的性能抗拉强度为700N/mm2。项目内容解释材料组别奥氏体：A1/A2/A4；马氏体/铁素体：C1/C2/C4 常见为奥氏体： A2=304；A4=316 性能等级 45、50、60、70、80 1.3 碳钢材料等级例：8.8级。含义：表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到800×

0.8=640MPa。常见碳钢紧固件强度等级：3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9。二、材质变桨产品的安装运行实际情况，可将其划分为柜外、柜内两部分。根据变桨产品运行环境，可能影响紧固件材质选择的条件为空气湿度及盐雾特性。受该因素影响，直接裸露在变桨柜外部的紧固件，优先选用不锈钢材质（A2）；沿海及海上地区应用的，优先选用高等级不锈钢（A4）；如紧固件负荷较大，有较大强度要求时，所选高碳钢紧固件必须经过表面处理，确保其耐腐蚀、耐盐雾能力达到应用环境要求。【附件1：常见紧固件材质优缺点对照表】载荷应用环境选择次序基材表面处理一般载荷柜内首选 A2、A4 — 次选碳钢蓝白锌柜外首选 A2、A4 — 次选碳钢达克罗、蓝白锌大载荷 — — 低碳钢（高强度）达克罗、蓝白锌三、性能等级根据紧固件的标准强度进行计算，得出强度及应用要求对照表，后续依照表格内容执行。表格未覆盖的应用条件，需重新计算后确认紧固件强度情况。注1：目前技术水平不具备完整计算能力。不锈钢件一般选用70级，碳钢一般选用8.8级。注2：螺栓以8.8级为界，以上为高强度螺栓，在表面镀层处理的加热过程中，发生氢脆的风险较高，部分小厂工艺水平较低，很难保证质量，固10.9级以上螺栓、10级以上螺母尽量避免选用镀锌处理工艺；如必须使用的，应对供应商有所要求。注3:8.8级以上性能等级的紧固件应用范围较窄，采购难度较大，尽量避免该类紧固件的选用。四、外形 4.1长度：一般选用全螺纹螺栓，较长的螺栓可选用半牙螺栓。同等性能等级螺栓，半牙螺栓强度略优于全螺纹螺栓。参考文件：附件2——螺柱突出螺母的末端长度

标准件选用手册(2015版)

标准件选用手册

目次 1紧固件产品分类 (1) 1.1按大类分 (1) 1.2螺栓连接的分类 (1) 1.2.1按受力形式分类 (1) 1.2.2根据安装状态分类 (1) 1.2.3按产品等级分类 (2) 1.3按采用产品的螺纹分类 (2) 1.4按螺栓材料与性能等级分类 (2) 1.5高强度螺栓简单分类 (2) 2紧固件常用螺纹 (2) 2.1基本尺寸 (2) 2.2普通螺纹公差与配合的选用 (2) 2.3普通螺纹的标记 (5) 2.4自攻（含锁紧）螺钉用螺纹、螺杆螺纹 (5) 2.4.1自攻螺钉用螺纹 (5) 2.4.2自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列 (6) 3紧固件的机械性能 (6) 3.1螺栓、螺钉、螺柱的机械性能 (6) 3.1.1适用范围 (6) 3.1.2 螺栓、螺钉、螺柱的性能等级 (6) 3.1.3 材料和热处理、回火温度 (6) 3.1.4 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能 (7) 3.1.5 粗牙螺纹最小拉力载荷 (8) 3.1.6 粗牙螺纹保证载荷 (9) 3.1.7 细牙螺纹最小拉力载荷 (10) 3.1.8 细牙螺纹保证载荷 (11) 3.2螺母（粗牙、细牙）的机械性能 (12) 3.2.1 适用范围 (12) 3.2.2 螺母粗牙螺纹的性能等级 (12) 3.2.3 螺母细牙螺纹的性能等级 (17)

3.3 自攻螺钉 (20) 3.3.1金相与硬度 (20) 3.3.2机械性能 (21) 3.4抽芯铆钉 (21) 3.4.1机械性能等级 (21) 3.4.2机械性能 (22) 3.5 蝶形螺母保证扭矩 (22) 4 紧固件的连接方式选用 (22) 4.1紧固件的连接特性及基本要求 (22) 4.1.1紧固件连接的受力和传力方式 (22) 4.1.2紧固件连接的失效形式 (23) 4.1.3紧固件连接设计的基本要求 (23) 4.2螺栓连接的预紧 (23) 4.2.1预紧的目的 (23) 4.2.2预紧力的确定 (23) 4.2.3拧紧力矩 (24) 4.2.3.1拧紧力矩的计算 (24) 4.2.3.2紧固件的拧紧扭矩 (24) 4.2.4预紧力的控制方法 (27) 4.3螺纹连接的防松 (27) 5紧固件的选用原则 (27) 5.1正确选择紧固件的外形 (27) 5.2选用适合的精度等级 (28) 5.3选择适用的紧固件材料 (28) 5.4选用合适的表面处理方法 (29) 6标准件选用范围及标注 (29) 6.1标准件分类 (29) 6.2标准件明细 (29) 6.3标准件的选用范围 (29)

紧固件(标准件)的选用原则

紧固件(标准件)的选用原则选择紧固件时，应优先确定类别，再确定其品种和规格。 1. 确定类别标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。 (1) 螺栓螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母(通常再加上一个垫圈或两个垫圈)配套使用。 (2) 螺母螺母与螺栓相配使用。 (3) 螺钉螺钉通常是单独(有时加垫圈)使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。 (4) 螺柱螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺柱一般为两端都带有螺纹(单头螺柱为单端带螺纹)，通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。 (5) 木螺钉木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。 (6) 自攻螺钉与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。 (7) 垫圈垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。 (8) 挡圈挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。 (9) 销销通常用于定位，也可用于连接或锁定零件，还可作为安全装置中的过载剪断元件。 (10) 铆钉铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或紧固作用。 (11)连接副连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。垫圈装于螺钉后，必须能在螺钉(或螺栓)上自由转动而不脱落。主要起紧固或紧定作用。 (12)其他主要包括焊钉等内容。 2.确定品种

(1) 品种的选择原则 ①从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用紧固件的品种; ②从经济考虑，应优先选用商品紧固件品种。 ③根据紧固件预期的使用要求，按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。 (2) 型式 ①螺栓 a) 一般用途螺栓：品种很多，有六角头和方头之分。六角头螺栓应用最普通，按制造精度和产品质量分为A、B、C等产品等级，以A和B级应用最多，并且主要用于重要的、装配精度高以及受较大冲击、振动或变载荷的地方。六角头螺栓按其头部支承面积大小及安装位置尺寸，可分为六角头与大六角头两种;头部或螺杆有带孔的品种供需要锁紧时采用。方头螺栓的方头有较大的尺寸和受力表面，便于扳手口卡住或靠住其他零件起止转作用，常用在比较粗糙的结构上，有时也用于T型槽中，便于螺栓在槽中松动调整位置。见GB8、GB5780～5790等。 b) 铰制孔用螺栓：使用时将螺栓紧密镶入铰制孔内，以防止工件错位，见GB27等。 c) 止转螺栓：有方颈、带榫之分，见GB12～15等; d) 特殊用途螺栓：包括T型槽用螺栓、活节螺栓和地脚螺栓。T型槽用螺栓多用于需经常拆开连接的地方;地脚螺栓用于水泥基础中固定机架或电机底座。见GB798、GB799等; e) 钢结构用高强度螺栓连接副：一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦型连接的场合，见GB3632等。 ②螺母 a) 一般用途螺母：品种很多，有六角螺母，方螺母等。六角螺母配合六角螺栓应用最普遍，按制造精度和产品质量分为A、B、C级等产品等级。六角薄螺母在防松装置中用作副螺母，起锁紧作用，或用于螺纹连接副

机械制图常用标准件标注

螺栓M 含弹平垫GB/T5782-2000 螺钉M 含弹平垫GB/T70.1-2000 螺母M 含弹平垫GB/T41-2000 十字槽沉头螺钉M GB/T819.1—2000 深沟球轴承6 GB/T276-1994 推力球轴承5 GB/T 301-1994 圆柱滚子轴承N GB/T283-1994 圆锥滚子轴承3 GB/T297-1994 调心球轴承1 GB/T281-1994 角接触球轴承7 GB/T292-1994 六角头螺栓长度系列：2,3,4,5,6,8,10,12,16,20,25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,80,90,100,110,120, 130,10,150,160,180,200,220,240,260,280,300,320,30,360,380,400,420 螺纹规格d=M12，公称长度l=80、性能等级10。9，表面氧化、产品等级A级六角头螺栓标记：螺栓：GB/T5783—2000-M12x80-10.9-A-O

普通平键长度系列：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360，400，450，500。普通平键标记：平头普通平键（B型）b=16,h=10,L=100：键B16x100 GB/T1096-1979（A 型不标A）弹簧垫圈：标准型弹簧垫圈（GB/93-1987）、轻型弹簧垫圈（GB/T859-1987）、重型弹簧垫圈（GB/T7244-1987）标记：规格16mm、材料65Mn、表面氧化的标准型弹簧垫圈：垫圈GB/T93 16 平垫圈：平垫圈C级（GB/T95-1985）、大垫圈A和C级(GB/T96-1985)、特大垫圈C级（GB/T5287-1985）、小垫圈A级（GB/T848-1985）、平垫圈A级（GB/T97.1-1985）圆螺母用止动垫圈GB/T858-1988 10~200 锥形锁紧垫圈GB/T956.1-1987 3~12 内齿锁紧垫圈GB/T861.1-1987 2~20 外齿锁紧垫圈GB/T862.1-1987 2~20 单耳止动垫圈GB/T854-1988 2.5~48

紧固件的选用原则及标准

紧固件的选用原则选择紧固件时，应优先确定类别，再确定其品种和规格。 1. 确定类别标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。螺栓螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母（通常再加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。 (2) 螺母螺母与螺栓相配使用。螺钉螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。 (4) 螺柱螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。 (5) 木螺钉木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。自攻螺钉与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。 (7) 垫圈垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。 ⑻挡圈挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。 (9) 销销通常用于定位，也可用于连接或锁定零件，还可作为安全装置中的过载剪断元件。 (10)铆钉铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或紧固作用。

在螺钉（或螺栓）上自由转动而不脱落。主要起紧固或紧定作用。 (12)其他主要包括焊钉等内容。 2．确定品种 (1) 品种的选择原则 ①从加工、装配的工作效率考虑，在同一机械或工程内，应尽量减少使用紧固件的品种； ②从经济考虑，应优先选用商品紧固件品种。 ③根据紧固件预期的使用要求，按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。 (2) 型式 ①螺栓 a) 一般用途螺栓：品种很多，有六角头和方头之分。六角头螺栓应用最普通，按制造精度和产品质量分为A、B、C等产品等级，以A和B级应用最多，并且主要用于重要的、装配精度高以及受较大冲击、振动或变载荷的地方。六角头螺栓按其头部支承面积大小及安装位置尺寸，可分为六角头与大六角头两种；头部或螺杆有带孔的品种供需要锁紧时采用。方头螺栓的方头有较大的尺寸和受力表面，便于扳手口卡住或靠住其他零件起止转作用，常用在比较粗糙的结构上，有时也用于T型槽中，便于螺栓在槽中松动调整位置。见GB8、GB5780～5790等。 b) 铰制孔用螺栓：使用时将螺栓紧密镶入铰制孔内，以防止工件错位，见GB27等。 c) 转螺栓：有方颈、带榫之分，见GB12～15等； d) 特殊用途螺栓：包括T型槽用螺栓、活节螺栓和地脚螺栓。T型槽用螺栓多用于需经常拆开连接的地方；地脚螺栓用于水泥基础中固定机架或电机底座。见GB798、GB799等；

紧固件材料选用

紧固件常用国内外材料的分析及应用 2007-03-07 07:34 [正文] 绝大多数紧固件材料为钢材，作为一名在紧固件行业工作的人员，有必要了解其中的变化、区分及应用，如果是技术人员，则应有更深刻的了解。笔者就本人所了解的材料应用，参照相关资料，和大家分享一下这方面的知识，对于刚从事本行业的可以作为一个指导，对于资深人土，我们可以进一步的探讨。现在我们常用的材料标准件有： ISO(国际性的) GB(中国) DIN(德国) AISI/SAE(美国) JIS(日本) 螺栓等外螺纹用材料一些没有机械性能要求的或是ISO Class 4.8 SAE Grade 1-2 等低碳钢紧固件，用Q235A SAE 1015 DIN C15 足以，根本不要什么热处理，直接冷加工制成，而级别稍高一点的紧固件如： ISO Class 6.8 SAE Grade 3-4 则要用含碳量在0.2%以上的钢，如 C1020 C1 022 Ml20 ML35 等，此类螺丝也不需要什么热处理的，冷加工强度完全可以满足要求。实际上含碳量越高，冷成型就越困难，也没有必要为6.8级的螺丝大材小用，特殊情况另当别论了。我们最常用的就是ISO Class 8.8 SAE Grade 5 的螺丝，一般使用中碳钢，ML35 SAE 1035 DIN 35 JIS SWRCH35K 经过热处理(淬火+回火)，也可以使用SAE5140 40Cr等，合金元素的增加对热处理的淬透性有很大的帮助，所以规格大的螺丝可以选择使用合金钢，不致于用中碳钢导致我们常说的中心部位“淬不透”现象的存在。 ISO Class 9.8 10.9 SAE Grade 8 则要用低到中合金钢材料，经过热处理(淬火+回火)，用合金材料在材料机械性能方面有一个很好的结合，常用的材料为40Cr 35CrMo SAE5140 SCM435 SAE4135 SAE4137 JIS SCr440(H) DIN 41Cr4等，实际上45#也可以达到要求的机械性能，不过在综合机械性能方面要比合金钢稍有逊色。 ISO Class12.9 SATM A574 是一个对机械性能要求很高的高强度螺栓，则要用中碳合金钢经过热处理(淬火+回火)，如SCM435 35Cr Mo SAE 4137 SAE4135 DIN 34CrMo4，此种高强度螺栓如果表面处理要经过酸洗这一工序时，会产生氢脆现象，所以一定要有去氢这一工序(特别是存在尖角的紧固件)，要不然会死的很惨。螺母等内螺纹用材料

(品质)(国内标准)紧固件GB大全以及美制英制德标对照表

紧固件规格标准——GB标准档圈锥销锁紧档圈GB883-86 螺钉锁紧档圈GB884-86 带锁圈的螺钉锁紧档圈GB885-86 轴肩档圈GB886-86 螺钉紧固轴端档圈GB891-86 螺栓紧固轴端档圈GB892-86 孔用弹性档圈-A型GB893.1-86 孔用弹性档圈-B型GB893.2-86 轴用弹性档圈-A型GB894.1-86 塑料滚花头螺钉GB840-88 开槽球面圆柱头轴位螺钉GB946-88 开槽球面大圆柱头螺钉GB947-88 开槽沉头不脱出螺钉GB948-88 开槽半沉头不脱出螺钉GB949-88 内六角花形盘头螺钉GB2672-86 内六角花形沉头螺钉GB2673-86 内六角花形半沉头螺钉GB2674-86 内六角圆柱头轴肩螺钉GB5281-85 内六角花形圆柱头螺钉-4.8级GB6190-86

轴用弹性档圈-B型GB894.2-86 孔用钢丝档圈GB895.1-86 轴用钢丝档圈GB895.2-86 开口档圈GB896-86 钢丝锁圈GB921-86 夹紧档圈GB960-86 自攻螺钉十字槽盘头自攻螺钉GB845-85 十字槽沉头自攻螺钉GB846-85 十字槽半沉头自攻螺钉GB847-85 开槽盘头自攻螺钉GB5282-85 内六角花形圆柱头螺钉-8.8和10.9级GB6191-86 精密机械用紧固件十字槽螺钉GB/T13806.1-92 十字槽半沉头螺钉GB/T820-2000 方头平端紧定螺钉GB821-88 十字槽圆柱头螺钉GB/T822-2000 十字槽小盘头螺钉GB823-88 吊环螺钉GB825-88 开槽盘头定位螺钉GB828-88 开槽圆柱端定位螺钉GB829-88 开槽圆柱头轴位螺钉GB830-88 开槽无头轴位螺钉GB831-88 开槽带孔球面圆柱头螺钉GB832-88

件标记规范.doc

标准件的标记规范

1、前言本标准适用于 BOM、爆炸图、装配图及部件图、工序作业指导书、检验与试验作业指导书等技术文件。 2、引用或参考标准 GB/T1237-2000《紧固件的标记方法》 GB/T117-2000《圆锥销》 GB/T 118-2000 《内螺纹圆锥销》GB/T 《普通圆柱销》 GB/T 《弹性圆柱销》 GB/T 91-2000 《开口销》 GB/T 65-2016 《开槽圆柱头螺钉》 GB/T 67-2008《开槽盘头螺钉》 GB/T 《内六角圆柱头螺钉》GB /T 《内六角花形圆柱头螺钉》 GB/T 68-2016 《开槽沉头螺钉》 GB/T 69-2016 《开槽半沉头螺钉》 GB/T 818-2016 《十字槽盘头螺钉》GB/T 《十字槽沉头螺钉》 GB/T 83-1988 《方头长圆柱球面端紧定螺钉》 GB/T 41-2016 《1 型六角螺母— C 级》 GB/T 9457-1988 《1 型六角开槽螺母—细牙— A 和 B 级》 GB/T 《六角薄螺母— A 和 B 级一倒角》 GB/T 6174-2016 《六角薄螺母— B 级—无倒角》GB6178-1986《1 型六角开槽螺母— A 和 B 级》 GB/T 812-1988《圆螺母》 GB/T 《平垫圈 A 级》 GB 《轴用弹性挡圈— A 型》 GB 93-1987 《标准型弹簧垫圈》 GB 《孔用弹性挡圈— A 型》 GB 《半圆头铆钉》 GB 865-1986《沉头铆钉》 GB/T 872-1986 《扁平头铆钉》 GB 876-1986《空心铆钉》 3、螺钉 ( 螺栓、螺丝 ) 螺钉常见的头型圆柱头平圆头大扁头沉头半沉头六角头六角垫圈头平圆垫圈头防松垫圈头大平头螺钉顶部常用的槽型 : 一字槽十字槽一十字槽H字槽梅花槽三角槽内六角三翼槽常用螺钉的尾端与代码 A B AB BT T C 螺钉的标记

紧固件的选用(一)：螺栓连接的分类

紧固件的选用（一）：螺栓连接的分类螺栓连接五种分类方式，该种连接紧固件使用率颇高螺栓。螺母在紧固件使用中占了60%~70%，该种连接在紧固件中最具有代表性，也是紧固件的主导产品，它可分为：（一）按受力形式分类 1、抗拉螺栓连接抗拉连接就是螺栓沿轴方向传力的连接。其载荷沿螺栓轴线作用，靠螺栓拉伸传力，与螺母旋合的螺纹参与受力。 2、抗剪螺栓连接抗剪螺栓连接是所传载荷垂直于螺栓轴线，靠螺栓杆剪切和挤压传力。 3、抗拉抗剪连接所传载荷为抗拉和抗剪的综合（二）根据安装状态分类 1、有预紧力螺栓连接安装时螺栓螺母要拧紧，要预加不至于松开的力，保证其紧固，多数连接属于此类连接。 2、无预紧力螺栓连接安装时螺母不拧紧，在承受工作载荷时螺栓才受力，应用范围小，如起重吊钩、悬挂螺栓等。（三）按采用产品的螺纹分类一般采用普通螺纹，分为粗牙和细牙。粗牙螺纹的牙接触有高度，抗磨损能力强，不易滑扣。细牙螺纹的自锁性能好，螺杆杆部强度高，有利于承受冲击、振动和变载。（四）按材料和性能等级分类螺栓材料应用最广的是低碳钢和碳钢，对于受冲击、振动、变载的螺栓，采用合金钢；有特殊要求时，采用不锈钢、铝合金、铜合金及钛合金等。国家标准规定碳素钢、合金钢螺栓按机械性能分为3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个强度等级。6.8级以下的螺栓用低碳钢或中碳钢制造，不经过热处理；8.8~10.9级螺栓用中碳钢或低碳合金钢并经过热处理；1 2.9级螺栓用合金钢并经过热处理。（五）高强度螺栓简单分类高强度连接是继铆接、焊接之后发展起来的一种钢结构连接方式，它具有施工简便，可拆、换、受力好，耐疲劳，不松动，较安全等优点。高强度螺栓连接按其受力状况，可以分为摩擦型连接、张拉型连接和承压型连接三种类型。 1、摩擦型连接这种连接是在构件接头处用高强度螺栓紧固，使连接板层贴紧，利用由此产生于连接件板层之间接触面间的摩擦力来传递外力。螺栓在连接中的作用，就是给连接件之间施加触压力，从而使接触面产摩擦力。这种连接受力时，螺栓只受拉、不受剪，即使在重复载荷作用下，也不会引起螺栓轴力下降。所以在摩擦连接头中，其疲劳强度介于母材与有孔构件之间。这种连接应力传递圆滑，接头刚性好。一般不需要对板的承压力进行验算。通常所指的高强度螺栓连

紧固件的采用原则及其标注规则

编号：S14-20120516-0668丹东黄海汽车有限责任公司乘用车分公司技术标准紧固件的采用原则及其标注规则 1范围本文件规定了产品设计中紧固件的采用原则及其在图样中的标注规则。本文件适用于丹东黄海汽车有限责任公司乘用车分公司的新产品设计和老产品改进中紧固件的设计。 2规范性引用文件 QC/T326汽车标准件产品编号规则汽车设计标准资料手册（标准件篇） S14-20111208-0416汽车零部件编号规则 3紧固件采用原则紧固件的选择应严格按以下顺序执行： a)紧固件应优先在“企业标准件库”中（以下简称为企标件）选择； b)在企标件中选不到的情况下，宜从“汽车设计标准资料手册（标准件篇）”（以下简称为汽标件）中选择； c)在汽标件中选择不到的情况下，可从国家标准件（以下简称为国标件）中选择； d)在即没有对应的汽标件也没对应的国标件（以下简称为非标件）的情况下，按普通汽车零件即专用件处理（需要出图纸）。 4紧固件代号及标注规则 4.1汽标件企标件及汽标件中的紧固件代号均按QC/T326标准执行。具体规定如下。 4.1.1汽标件编号的组成 Q□□□·□T□F□□ 分型代号表面处理代号机械性能、材料代号总成件专用隶属件代号分隔点尺寸规格代号变更代号品种代号汽标件特征代号

4.1.2 汽标件代号均以Q （汽）开头。4.1.3品种代号由三位数字组成，首位表示产品大类，第二位为分组号、第三位为组内顺序号。大类含义见表1。表1 大类代号01 23456789产品类别螺柱螺栓螺钉螺母垫圈、挡圈、铆钉销键螺塞、扩口式管接件、管箍、管夹滑脂嘴、封堵件、操纵联接件卡套式管接头其它4.1.4 变更代号以一个汉语拼音大写字母表示，由字母“B ”开始。4.1.5 尺寸规格代号尺寸规格代号直接以产品的主要尺寸参数表示。4.1.5.1 由一个主要尺寸参数即可表示产品规格的，直接以该参数值的2~3位数字表示。当参数仅一位数时，于左边加“0”补足两位数。4.1.5.2由两个或三个主要尺寸参数（如直径及公称长度）表示产品规格的，直接以参数值按主次顺次相接的3~6位数字表示。其中 a)第一参数值仅一位数的，于左边加“0”补足两位数，其余参数直接写入，不补位；b)某些品种主要参数含有带小数规格时，该参数中的小数规格以增为10倍的整数表示；若与其余整数规格混淆时，则该参数全部规格均增为10倍表示。 4.1.6机械性能及材料代号常用机械性能及材料代号见表2。一个品种仅有一种要求或推荐采用的基本要求时，在其产品编号中予以省略。选用其它机械性能、材料时要加注代号。表2代号机械性能或材料牌号及标准适用产品 T 钢10.9GB/T 3098.1螺柱、螺栓T1 钢8.8GB/T 3098.1螺柱、螺栓T13 钢10粗牙GB/T 3098.2、细牙GB/T 3098.4螺母T16 钢200HV GB/T 848,GB/T 97.1平垫圈T30 不锈钢A2-70GB/T 3098.6螺母、螺柱、螺栓（d ≤20）T31不锈钢A2-50GB/T 3098.6螺栓(d ＞20),螺钉84.1.7表面处理代号表面处理按表3，一个品种仅有一种要求以及推荐采用的基本要求，在其产品编号中予以省略。选用其它表面处理时应加注代号。表3 代号表面处理适用产品类型 F 不处理，钢质件涂油防锈全部F2 防蚀磷化QC/T 625钢质件F3 镀锌彩虹色钝化QC/T 6251、外螺纹件：P ＜0.5，镀层厚度3μm ；P=0.5~0.8,镀层厚度5μm ；P ＞0.8，镀层厚度8μm 2、内螺纹件：镀层厚度5μm F31 镀锌黑色钝化QC/T 625F4 涂聚乙稀塑料QC/T 625非螺纹件F6 锌铝铬涂层QC/T 625车轮螺母、外螺纹件及弹性垫圏组合件F9 氧化QC/T 625钢制件F6F31黑色达克罗螺纹件注：F6F31是公司内部暂定代号，非汽车行业标准代号

标准紧固件概述

紧固件指能够起紧固作用的零件。螺纹紧固件是指带有螺纹的紧固件，是根据一定的尺寸制造的，它通过外螺纹和内螺纹的相互配合来发挥其基本功能，我们正是利用螺纹紧固件具备的这种功能，使螺纹紧固件在物体与物体的连接和紧固上，以及物体的移动等方面起到很大作用。紧固件不仅包括螺纹紧固件，还有垫圈、铆钉、销等。 1、螺纹的分类根据用途可把螺纹分成四类 ①紧固螺纹,包括普通螺纹；过渡配合螺纹；过盈配合螺纹；小螺纹；MJ螺纹 ②传动螺纹，包括梯形螺纹；锯齿形螺纹；方形螺纹。 ③管螺纹，55°牙型角的管螺纹；60°牙型角的管螺纹；米制锥螺纹；干密封管螺纹。 ④专用螺纹，包括光学仪器用螺纹；锻钢阀门用短牙梯形螺纹；机床梯形螺纹丝杠；石油螺纹；气瓶螺纹等等。 2、螺纹的加工方法：滚压、磨削、切削三种方式。 3、螺纹的标注方法：例如：M 10×1 LH –7H-L M表示普通螺纹特征代号；10×1表示公称直径×螺距，粗牙不注螺距；LH表示左旋螺纹代号，右旋螺纹不注出旋向代号；7H表示公差带代号；L表示旋合长度组别代号。中等长度不注出组别代号，特殊需要时注出具体长度值。一、紧固件的种类紧固件一般包括：螺钉、螺栓、螺母等螺纹紧固件垫圈、铆钉、销等非螺纹紧固件 1、编号规则标准件的编号应依照标准CACBW-7，主要有以下7个部分组成。 1汽车标准件的代号2类别代号、组别代号 3尺寸规格代号4材料、机械性能等级和热处理代号 5覆盖层代号6全螺纹代号 7涂胶代号具体内容如下： 1、汽车标准件的代号。标准件特征代号有Q或CQ、T三种形式 2、类别代号、组别代号。第一位数字：1—螺栓类2—螺钉类3—螺母类4—垫圈、挡圈、铆钉 5—开口销、销、键6—螺塞、管接件、环箍夹片 7—润滑件、密封件、连接件8—空号9—其他。第二位数字为标准件的组别代号。第三位数字为标准件的分组号，对于螺纹件其偶数表示粗牙，奇数表示细牙；管螺纹例外。 3、尺寸规格代号。螺栓、螺钉、铆钉、销及销钉等以“螺纹直径”或“杆径”和“长度”表示。直径为一位时，应在左边加“0”定位，长度是几位就写几位。

标准件国标号和命名规则STANDARD PARTS (中英对照)

标准件常识 STANDARD PARTS IN COMMON BY:John.CJ 标记含义CODE MEANING □□ □□/□ □□□□-□□□□ M□□×□□ □□ 等级GRADE 公称长度NOMINAL LENGTH 公称直径NOMINAL DIAMETER 米制METRIC 发布年份YEAR OF ISSUE 发布顺序号RELEASE ORDER NO. 推荐RECOMMENDATION 标准类别STANDARD CATEGORY 零件类别PARTS TYPE 注：标记时，根据需要可能仅列出部分内容。 NOTE: When marking, only parts of the content may be listed according to need. E.G 螺栓GB/T 5781-2000 M12×50 C级 BOLT GB/T 5781-2000 M12×50 C GRADE 螺栓GB/T 5781 M12×50 BOLT GB/T 5781 M12×50

NOTES Hexagon bolts with wire holes on head-grade A Hexagon head bolts with fine pitch thread-Full

Slotted countersunk flat head screws(common 和有

Hexagon thin nuts (chamfered) with fine pitch Prevailing torque type all-metal hexagon nuts,

常用紧固件采购规范

表单编号：****

图1 六角头螺栓基本尺寸标记代号常见螺母基本尺寸标注代号（如下图2）及其含义：图中：e:对角宽度； D:螺纹基本大径（公称直径）； m:螺母高度； m':扳拧高度； s:对边宽度。图2 六角螺母尺寸标记代号常见螺纹标记示例及其含义（如下图3）：图3 普通螺纹标记示例及其含义

各标准关于产品尺寸标注有不同要求，以国标GB/T 1237-2000为例，规定如下：完整标记：紧固件的完整标记形式如下图4：图4 紧固件完整标记标记简化原则： .1类别（名称）标准年代号及其前面的“-”允许全部或部分省略。年代号的标准应以现行标准为准。 .2标记中的“-”允许全部或部分省略；标记中“其他直径或特性”前面的“×”允许省略。但省略后不应导致对标记的误解，一般以空格代替。 .3当产品标准中只规定一种产品型式、性能等级或硬度或材料、产品等级、扳拧型式及表面处理时，允许全部或部分省略。 .4当产品标准中规定两种及其以上的产品型式、性能等级或硬度或材料、产品等级、扳拧型式及表面处理时，应规定可以省略其中的一种，并在产品标准的标记示例中给出省略后的简化标记。标记示例：外螺纹件： .1螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓的标记：螺栓 GB/T 5782—2000-M12× (完整标记) .2螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为级、表面氧化、产品等级为A级、的六角头螺栓的标记：螺栓 GB/T 5782 M12×80 (简化标记) .3螺纹规格d=M6、公称长度l=6mm、长度z=4mm、性能等级为33H级、表面氧化的开槽盘头定位螺钉的标记：螺钉 GB/T 828—1988-M6×6×4-33H-O (完整标记) .4螺纹规格D=M6、公称长度l=6mm、长度z=4mm、性能等级为14H级不经表面处理的开槽盘头定位螺钉的标记：螺钉 GB/T 828 M6×6×4 (简化标记) 内螺纹件：

!!紧固件命名规则

紧固件命名规则本规则依据GB/T1237制定，规定了紧固件的标记办法，适用于我公司紧固件在图纸及BOM系统中的命名。1 a）、名称：使用国标规定的规范名称，如：螺钉、螺栓、螺母、自攻螺钉、螺钉组合件、塑料螺钉等。 b）、标准号：标注国标号、部标号或企标号（不写年号），如是我公司自行设计，则标注所属产品型号。 c）、螺距：只适用于细牙螺纹，粗牙则省略。 d）、材料：如用碳钢材料，则本部份省略，否则应注出，如Cu（铜）、C1（不锈钢。不锈钢材料代码详见GB3098.6，其中：奥氏体，A1、A2、A4；马氏体，C1、C3、C4；铁素体，F1。） e）、扳拧形式：如采用标准规定的扳拧形式，则省略，否则应注出，如复合槽。 f）、表面处理：如是碳钢材料镀锌钝化，则省略，否则应注出，如Cu/Ni（铜镀镍）、Cu/Ni6b（铜镀亮镍，镍层厚6μm）、Cu/Sn（铜镀锡）、Cu/Sn（60）Pb（铜镀铅锡）、Fe/Ni6bCr0.3r（碳钢镀镍铬）、O（表面氧化）、不锈钢材料通常不需镀覆。如镀层符合ROHS指令，则标注在表面处理后并置于括号内。表1 螺钉标记示例表注1：如紧固件的标记中未注明材料及表面处理，则表示紧固件的材料为碳钢镀锌钝化（即镀彩锌）。注2：自攻螺钉有两种型式，C型和F型，C型是尖端面，F型是平端面。但自攻锁紧螺钉不分型。注3：盘头和圆柱头的区别在于盘头的头部盘径稍大于圆柱头，但头部厚度稍薄于圆柱头。注4：沉头和半沉头的区别是沉头的头部是平端面，半沉头的头部是弧形端面，沉头的头部厚度薄于半沉头。注5：紧定螺钉和普通螺钉的区别是，普通螺钉的头部形状呈T型，而紧定螺钉没有T型头部。

紧固件标准件的选用原则

标准件编号技术规范

华泰汽车集团技术规范 YF-GF-A0—001 标准件编号技术规范 2010-07-01发布 2010-07-01实施华泰汽车集团研发中心发布

标准件编号技术规范 1、概述根据公司各项目实际运行情况，为规范所有项目产品零部件编号，为今后产品的设计、制造、生产、采购、销售等提供规范性基础文件，特制定本规范。 2、参考标准 QCT326-1999 汽车标准件产品编号规则 3、标准件编号规则 3.1 标准件和准标准件 3.1.1 标准件：标准编号及标准名称完全符合国家或行业标准的标准件称为标准件。标准件的编号中不能表达性能等级的信息时，标准件性能等级在备注中注明。例：Q150B0680 8.8级。如标准件代号中已表达了性能等级、表面处理信息的，在备注栏不必再注明。 3.1.2 准标准件：可以用标准件进行表达的非标件称准标准件，准标准件编号为：在标准编号尾增加更改标识。但准标准件只限于： a）螺纹螺距规格的更改（P）一个标准的螺母或螺栓没有所需的螺距：例：Q1841025 六角法兰面螺栓标准规格为M10×1.5如设计需要M10×1.25的，表示方法如下：准标准件编号：Q1841025P1.25。 b）螺纹长度规格的更改（b）

标准件螺纹长度的变化：如一个标准件Q1841280，其中螺杆的长度为80，螺纹长度为30。根据设计要求，螺纹长度要50，表示方法如下：准标准件编号：Q184128050b其中：b是螺纹的长度。标准名称不变。 c）螺栓长度规格的更改（L）选用的标准螺栓没有需要的长度：例：如果一个选用的标准螺栓，长度系列最长为60，而实际需要的长度为80，表示方法如下：准标准件编号：Q150B0680L；标准名称不变。 d）平垫圈规格的更改组合标准件更改平垫圈规格：例：Q1460820 六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件。其中垫圈为Q407是标准垫圈，因需要改为Q402大垫圈，表示方法如下：准标准件编号：Q1460820Q402；标准名称不变。 e）标准件组合几个单个标准件组合成一个组合件：准标准中的组合件均不可拆分，各种垫圈和弹簧垫圈的内径应随主件变更，外径等其它参数按取选垫圈的规格确定。例：一个标准六角法兰面螺栓Q1841080和一个标准垫圈Q402组合，表示方法如下：准标准件编号：Q1841080Q402；准标准件名称：六角发兰面螺栓和平垫圈组合件。 f) 准标准件编号字符超过18位例：一个标准内六角花形圆柱头螺钉Q2100620、平垫圈Q401和弹簧垫圈Q403三个标准件组合，表示方法如下：准标准件编号：Q2100620Q401403F32；