焦化厂简介

焦化厂炼焦车间生产工艺简介

2009年03月30日星期一21:08

集团焦化厂是生产冶金焦碳，，现有固定资产逾亿元，厂区占地面积约20万平方米，主要生产焦碳、、粗苯及焦油等化工产品，其中用于冶炼的焦碳

车间组成及主要建设内容

一、炼焦车间生产工艺简介

（一）、备煤筛焦车间：

备煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎机室、贮煤塔顶、煤焦制样室及带式输送机、等设施组成。原料洗精煤从洗煤厂送至备煤车间，经配煤和2台破碎机粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由带式输送机送至塔顶，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦炉使用。

（二）、炼焦车间：

炼焦车间建设2X39孔GS43-94型、双连火道、废气循环、下喷、复热式焦炉，年产冶金焦60万吨。采用炉顶散装煤高温干馏，湿法熄焦工艺。

炼焦基本工艺参数：

配煤炼焦生产工艺流程由备煤工段来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔通过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内，由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期在9500C～10500C的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。装煤时产生的烟尘由炉顶上的消烟除尘车经吸尘孔抽出，在车上进行燃烧、洗涤后，尾气放散。炭化室内的焦炭成熟后，用装煤推焦机推出，经拦焦机导入熄焦车内，熄焦车由电机车牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段。煤在干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，进入上升管，经桥管进入集气管，700℃左右的荒煤气被桥管和集气管内喷洒的循环氨水冷却至84℃左右。荒煤气中焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起，经吸煤气管道并经气液分离器分别进入冷鼓工段。

焦炉加热用的回炉煤气，由外部管道架空引入每座焦炉。煤气经地下室管道进入焦炉燃烧室，同时空气通过废气开闭器进入蓄热室，空气经预热后进入焦炉燃烧室的烈火道汇合后燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经过蓄热室，由格子砖把废气的部分显热回收后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱，最后排入大气。上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由加热交换传动装置定时进行换向。

（三)、煤气净化

化产车间是为年产60万吨干全焦炉配套设计,化产车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、蒸氨工段、粗苯工段、油库工段、生化工段等组成。

(1)冷凝鼓风工段：

来自82～83℃的荒煤气，带着焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器，气液分离后荒煤气进入横管初冷器，在此分两段冷却：上段采用32℃循环水、下段采用16℃制冷水将煤气冷却至22℃。冷却后的煤气进入煤气鼓风机加压后进入电捕焦油器，除掉其中夹带的焦油雾后煤气被送至脱硫工段。

初冷器中段和下段排出的冷凝液进入冷凝液循环槽，由冷凝液循环泵送入初冷器下端循环喷洒，如此循环使用，多余部分送机械化氨水澄清槽。

从气液分离器出来的焦油、氨水进入机械化焦油氨水澄清槽，经澄清分离后，上部氨水送至循环氨水槽，由循环氨水泵及高压氨水泵送往炼焦工段供冷却荒煤气和集气管吹扫及无烟装煤使用。剩余氨水则由剩余氨水泵送至硫铵工段蒸氨。分离出的焦油至焦油中间槽贮存，当达到一定液位时，用焦油泵将其送至焦油槽。焦油需外售时，有焦油泵送往装车台装车外售。

机械化氨水澄清槽和机械化焦油澄清槽底部沉降的焦油渣，排入焦油渣车，定期送往煤场配煤。

冷凝鼓风工段所有贮槽的放散气均经排气风机接至排气洗净塔，由硫铵工段来的蒸氨废水洗涤后排放至大气。塔底废水由排气洗净废水泵送生化处理。

(2)脱硫工段：

鼓风机后的煤气进入脱硫塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触，穿过轻瓷填料及塔顶的除沫网由顶部出来，以吸收煤气中的硫化氢、HCN。脱除硫化氢的煤气去洗涤工段。

吸收了硫化氢、HCN的脱硫液从塔底流出，经液封槽进入反应槽，用循环泵经加热（冬）或冷却（夏）后送入再生塔，同时自再生塔底部通入压缩空气，使溶液在塔内得以氧化再生，再生后的溶液从塔顶经液位调节器自流回脱硫塔循环使用。浮于再生塔顶部的硫磺泡沫，利用位差自行流入硫泡沫槽。硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜，用蒸汽加热，加热后熔硫釜内硫泡沫澄清分离，分离后的清液排入反应槽，熔硫后硫磺放入硫磺冷却盘，冷却后装袋外销。

为避免脱硫液盐类积累影响脱硫效果，排出少量废液定期送往配煤。

(4)终冷洗苯工段

从硫铵工段来的55℃煤气经过横管煤气终冷器温度降至25～27℃，进入洗苯塔与塔顶喷洒的由粗苯工段来的贫油逆流接触，将煤气中的苯洗至4mg/m3以下，然后将净煤气送往各用户（焦炉加热、粗苯管式炉等）。

横管煤气终冷器底的冷凝液由泵打至终冷器顶循环喷洒，防止焦油及萘的积存。富余的冷凝液送生物脱酚。洗苯塔底富油送粗苯蒸馏。

（5）粗苯蒸馏工段：

来自硫铵工段含苯的焦炉煤气，经终冷器冷却后从洗苯塔底部入塔，与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，从塔顶出来的煤气含苯小于2g／N m3，然后供用户使用。考虑外供煤气输送对萘含量的要求，在脱苯塔第20～25层塔板上切取萘馏分，切取的萘油汇兑焦油中，以保证焦炉煤气萘含量。煤气含萘夏季＜200mg／Nm3，冬季＜100mg／Nm3。

由终冷洗苯工段来的富油，经油汽换热器与脱苯塔顶部来93℃油汽换热后，进入二段贫富油换热器和一段贫富油换热器，使富油温度升至130-135℃，然后进入管式炉对流段、辐射段，加热至180℃，进入脱苯塔内进行蒸馏。从脱苯塔顶部出来的油汽进入油汽换热器及冷凝冷却器，所得粗苯流入油水分离器。分离出水后的粗苯进入回流槽，经粗苯回流泵送至脱苯塔顶部作为回流用，其余的流入粗苯中间槽，用粗苯产品泵送往油库工段装车外送。

在脱苯塔上部设有断塔板，将塔板积存的油和水引出，流入到脱苯塔油水分离器，将水分离后，油进入下层塔板。

从脱苯塔侧线引出的萘溶剂油，自流到萘溶剂油槽，用泵压送到油库工段的焦油贮槽。

脱苯塔底部采出的170℃热贫油，经一段贫油换热器换热后进入脱苯塔下部的热贫油槽。用热贫油泵送至二段贫富油换热器、贫油一段冷却器、贫油二段冷却器，冷却至30℃后，送到终冷洗苯工段洗苯塔循环使用。

为保持稳定的洗油质量，同管式炉加热后的富油管线引出1.5%的富油进入再生器，用管式炉来的被加热到400℃的过热蒸汽直接蒸吹再生，再生器顶部出来的汽体进入脱苯塔下部，再生器底部排出的残渣定期排放至残渣槽，用泵送到油库工段的焦油贮槽。

粗苯油水分离器、脱苯塔油水分离器分离出来的水进入控制分离器，进一步将油水分离。分离出来的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽，分离出来的水流入水放空槽，用液下泵送到冷凝鼓风工段。

武汉市房屋和土木工程建筑类企业大全

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武汉平煤武钢联合焦化公司实习报告

认识实习报告 目录 1实习概述 (1) 1.1实习目的 (1) 1.2实习意义 (1) 1.3实习时间 (1) 1.4实习地点 (2) 1.5实习要求 (2) 2 认识实习主要内容 (2) 2.1理论知识教学 (2) 2.1.1炼焦学 (2) 2.1.2化产学 (3) 2.2武钢能源动力公司燃气厂 (3) 2.3武汉平煤武钢联合焦化公司 (4) 2.3.1 二号炼焦车间 (4) 2.3.2 二回收车间 (5) 3 实习总结 (6) 4 致谢 (6) 1实习概述 为加强大学生的实践能力，让大学生了解武钢然气厂和武钢焦化厂的生产流程，真正体验到化工厂的工作机理，学校为我们化学工程与工艺专业组织了这次认识实习。在本次实习过程中，我学到了很多新的知识，这对我日后的学习有很大的帮助，让我受益匪浅。 1.1实习目的 到武钢认识实习，是我们化工专业的一门必修课程，是我们实践教学的关键环节之一。学生在本次实习中，通过在工厂车间的参观学习，听取工程师对各种大型设备的讲解，深入到化工生产的实践之中，获取对化工生产的感性认识。使同学们将所学习过的专业基础知识与认识实习联系起来，同时，为以后《化工原理》等专业课程的学习打下坚实的基础。 1.2实习意义 本次实习对我们的学习和对化工的认知有很重要的意义。通过实习，可以解决许多在理论课上解决不了的问题，学到很多理论课程上所学习不到的专业知识。同时，在工厂里面的实习，也是对课程知识的印证、巩固和启发。 从管理人员和工程师们的口中，我们可以得知化工专业的现状和发展前景，从而修正自己的事业理想和奋斗方向。用我们的五官去感受化工生产的真正意义，重新为自己定位，了解本行业的激烈竞争，进而提高我们的创新精神；培养我们的团队精神和艰苦奋斗的精神。 在实习过程中，我也认识到了实验与实践的本质区别。在实验室我们的实验没有考虑实验成本，对于三废处理的要求也不是很高，而在工厂里面，为了盈利，这些因素都必须考虑在内。在实验室里，药品、几支试管再加上其他简单的仪器就能实验，而在工厂，我能看到的都是超大型的复

建工集团费用开支会签制

湖南建工集团项目费用开支会签制度 湖南省建筑工程集团总公司 2015年4月

前言 项目费用开支会签制度，是为了规范和加强项目费用开支管理，有效控制项目成本，提高项目费用开支管控水平的重要管理手段。本制度依据国家《会计法》、《企业会计准则》以及集团《财务管理制度》并结合目前集团对项目管理的要求而编制。 本制度按公司、分公司和项目部三级管理设计，制度中对公司代表、产权代表、项目责任人和管理者代表进行了身份界定，并根据项目管理模式（目标责任制或股份合作制）及金额的大小，规定所有项目费用开支必须经过公司代表、产权代表、项目责任人和管理者代表进行两方或三方会签后，方可列入项目成本、支付资金。为了使制度有效执行，制度中还对会签的审核依据和审核责任进行了规定，并设计了现场零星费用和大额费用会签流程和表格。

目录 1总则 (1) 2项目费用开支范围 (1) 3项目费用开支会签的审核和责任 (2) 4项目费用开支会签流程 (2) 5附件 (4)

1总则 1.1为规范和加强项目费用开支管理，有效控制项目成本，提高项目管控水平，结合项目实际情况，特制订本制度。 1.2本制度所指的费用是指凡列入项目成本，由项目支付资金的所有成本及费用。项目所有成本费用均须纳入会签范围。本制度适用于公司所有项目。 1.3项目费用开支会签制是指：项目的成本费用支出须经公司代表、项目责任人或产权代表、管理者代表会签后，方可列入项目成本、支付资金。 1.3.1 公司代表是指公司法人委托分公司对项目进行管理的代表，由分公司领导班子成员担任。 1.3.2产权代表是指股份合作制项目议事机构的负责人（由公司任命）。 1.3.3项目责任人是指目标责任制项目的项目经理。 1.3.4管理者代表是指分公司委派到项目部的项目负责人，一般由项目经理、技术质安负责人、财务负责人中选一人担任（如项目经理已被任命为产权代表或项目责任人的，不能再担任管理者代表），印章管理员、项目委派会计或出纳不得担任。 1.4公司成立成控部，分公司和项目部应有相应职能和责任人，条件成熟的分公司可设立成控部，负责制订项目费用开支内控制度，并结合项目费用开支会签制和资金集中管理，对项目费用开支计划进行审核，切实做好项目费用开支的管控。 2项目费用开支范围 2.1 项目费用开支包括人工费、材料费、工程分包费、机械使用费、安全生产费、临时设施费、研发经费、现场零星费用和税费等。 2.1.1 项目人工费开支范围主要包括直接从事项目工程施工人员的工资、奖金、福利费、工资性津贴、劳动保护费和劳务分包费等。 2.1.2 项目材料费开支范围主要包括在施工过程中耗用的构成工程实体的主要材料和设备、辅助材料、结构件、机械配件、半成品，工程使用周转材料的摊销费和租赁费，低值易耗品及生产工具摊销费，购入材料的运费、装卸费、吊装费等。 2.1.3 项目机械使用费开支范围主要包括施工过程中使用的各种施工机械发生的折旧费、维修费、租赁费、燃料费、动力费及施工机械的安装、拆卸和进退场费等。 - 1 -

邯钢焦化厂简介

邯钢焦化厂简介 邯钢焦化厂于去年11月25日通过省、市环保局领导、专家小组对该厂的清洁生产审核验收。此次通过清洁生产审核，是因焦化厂不但取得了较好的环境效益和社会效益，而且也取得了显著的经济效益，年经济效益约685万元，节约能源1061500kgce/年。邯钢焦化厂获河北清洁生产先进企业称号。 邯钢焦化厂有9个生产车间，分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。焦化厂主要生产车间：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等，各车间主要生产设施如下表所示： 序号系统 名称 主要生产设施 1 备煤 车间 煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室 2 炼焦 车间 煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段(包括焦台、筛焦楼) 3 煤气冷鼓工段(包括风机房、初冷器、电捕焦

净化车间油器等设施)；脱氨工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解炉等设施)；粗苯工段(包括终冷器、洗苯塔、脱苯塔等设施) 4 公辅 设施 废水处理站、供配电系统、给排水系统、综合水泵房、备煤除尘系统、筛运焦除尘系统、化验室等设施、制冷站等 3、炼焦的重要意义 由高温炼焦得到的焦炭可供高炉冶炼、铸造、气化和化工等工业部门作为燃料和原料；炼焦过程中得到的干馏煤气经回收、精制可得到各种芳香烃和杂环混合物，供合成纤维、医药、染料、涂料和国防等工业做原料；经净化后的焦炉煤气既是高热值燃料，也是合成氨、合成燃料和一系列有机合成工业的原料。因此，高温炼焦不仅是煤综合利用的重要途径，也是冶金工业的重要组成成分。 政策性风险煤炭是我国最重要的能源之一,在国民经济运行中处于举足轻重的地位,焦化行业属于国家重点扶持的行业。为建立大型钢铁循环结构，在钢铁的重要生产基地和炼焦煤生产基地建设并经营现代化大型

武钢7.63m焦炉建设与投产实践

武钢7.63m焦炉建设与投产实践 魏松波（武汉平煤武钢联合焦化有限责任公司，武汉430082) 武钢焦化公司2×70孔7.63m焦炉是武钢“十一五”规划的重点配套工程，从德国Uhde公司引进，由中冶焦耐公司负责转化设计，年产全焦210万吨，总投资约15亿元人民币。建设内容包括配煤（不含新建煤场）、湿熄焦、运焦系统及配套的煤气冷鼓、硫铵、终冷洗苯、真空碳酸盐法脱硫、粗苯蒸馏、公用及辅助生产设施。2座焦炉分别于2008年3月和6月建成出焦，同年10月焦炭产量达到设计能力。 1 特大型焦炉的调研与消化 1.1 炉型的选择 2006年武钢焦化公司已具备450万吨焦炭的产能，为适应武钢“十一五”发展规划对铁产量的需求，焦炭产量要提高到660万吨。在选择炉型上，有5.5m捣固焦炉、6.98m焦炉、Uhde公司的7.63m焦炉以及技术成熟的6m焦炉。经过多方论证及对兖矿、马钢、太钢7.63m 焦炉的考察，通过与伍德公司开展详尽的技术交流与技术附件的认真消化，本着“主体工艺的先进性、附属设备的实用性、投产后的高效性”原则，确立了技术引进的范围及内容。1.2 7.63m焦炉技术的消化 (1) 温度差别系统。鉴于超大型焦炉技术尚处于探索阶段，武钢技术人员在吸收消化的基础上，边修改设计、边施工。对于立火道上部可调节跨越孔的设计方案广征意见，借鉴国内同类型焦炉投产后的实际状况，结合武钢焦炉以低热值高炉煤气为热源的现状，选用具有隔热性的新型耐火材料。改变上部跨越孔尺寸，禁止废气向上流动而跨越上部跨越孔。投产后炉顶部空间温度基本保持在860℃左右，比同类型焦炉降低了20～30℃。 (2) 新2号焦炉高炉煤气加热系统。新2号焦炉原设计为复热式，考虑到武钢的能源结构，不可能采用焦炉煤气加热，故将方案修改为单热式焦炉。在2号焦炉烘炉末期适当提高温度，使高炉煤气能够点燃，并准备了补救措施和应急预案，保证了2号焦炉成功转为高炉煤气加热，全炉2556个火道的燃烧均处于良好状态。 (3) 开发焦炉加热专家控制系统。结合6m焦炉的热工调节数据，分析7.63m焦炉CokeMaster系统以及自动化加热系统的功能目标，开发相应的软件模型。通过整合后形成了与基础自动化系统联成一体化的焦炉控制专家系统，其主要功能模块包括7.63m焦炉作业计划管理、焦炉加热控制系统、焦炉综合管理与专家系统。焦炉加热控制模型采用前馈控制和后馈控制相结合的原理，通过优化控制模型计算出焦炉热煤气流量设定值和“间歇加热时间”等控制参数，实施加热控制。 (4) 晾焦台卸焦技术的改进。7.63m焦炉的晾焦台通常采用耙焦机密闭式的卸焦工艺，现场粉尘大，作业环境恶劣，机械设备故障频繁，检修和维护难度大。武钢借鉴6m焦炉的晾焦技术，将焦台改为敞开式，3台刮板机之间实现相互联锁，用PLC程序控制，通过中控

建筑工程管理经理项目经理简历Word

个人简历 姓名：XXX性 别： 男 出生年月：1978-12-26联系电 话： 学历：本科第一外 语： 英语 住 址： 请换成自己的真实地址！ 电子信 箱： resume@请换成自己的真实信箱！ 求职意向： 目标职位：建筑工程管理/项目经理，房地产开发/策划主管/专员目标行业：建筑与工程，房地产开发 期望薪资：面议

期望地区：上海市，杭州市，深圳市，苏州市 到岗时间：新岗位能够多长时间内到任 工作经历： 2006/09—现在xx 公司 所属行业：房地产开发 项目部结构/土木/土建工程师 主要职责：项目为仁恒家园，精装修，多层，框-剪结构，本人 在现场从事施工管理，主要协助项目经理管理工程质量、进度， 与施工单位协调解决施工过程中的问题。 2004/07—2006/09**程咨询有限公司 所属行业：建筑与工程 **项目部建筑工程管理/项目经理 主要职责： 担任标段负责人职务，项目为万科.朗润园，生态住宅小区，精 装修，有多层、花园洋房、小高层，本人在现场主要从事质量、

进度、投资控制，合同及信息管理，协调各方面关系。 2001/07—2004/07**钢铁集团 所属行业：建筑与工程 武钢建工集团结构/土木/土建工程师 主要职责： 担任项目工程师职务，项目为钢都花园，有多层和小高层，多 层砖混和框-剪结构，小高层框-剪结构，本人主要从事施工组织 设计、进度计划及施工方案的编制，图纸会审、技术交底，负 责施工现场质量、进度及技术管理，与设计单位、业主沟通， 组织技术公关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进 行新工艺、新技术的研究，组织有关人员对材料、设备的供货 质量进行监督、验收、认可。 2000/06—2000/09**建筑集团 所属行业：建筑与工程 第五分公司建筑工程管理/项目经理 主要职责：实习，西安电子科技大学高层住宅楼，地下二层，

实习报告(武钢)

武钢实习报告 1、实习概况 三个阶段:准备阶段、参观阶段、总结阶段。 实习地点：武钢 时间安排： 热轧厂----------------------------------------------------------------------9.10 冷轧厂----------------------------------------------------------------------9.11 炼铁厂----------------------------------------------------------------------9.15 焦化厂----------------------------------------------------------------------9.17 烧结厂----------------------------------------------------------------------9.18 2、武汉钢铁（集团）公司简介 武汉钢铁(集团)公司（Wuhan Iron and Steel (Group) Corporation）简称武钢、武钢集团，是国务院国有资产监督管理委员会直接监督管理的一家中央企业，也是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业。武汉钢铁公司于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产。本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。是我国重要的板材生产基地，冷轧硅钢片和高性能工程结构钢的主要生产基地。经过与鄂钢，柳钢，昆钢的联合重组之后，武钢已成为生产规模近

武钢焦化厂简介

武钢焦化厂简介 武钢集团武昌焦化厂是生产冶金焦碳，民用煤气的专业厂家，现有固定资产逾亿元，厂区占地面积约20万平方米，主要生产焦碳、民用煤气、高新防水涂、粗苯及焦油等化工产品，其中用于冶炼的焦碳年产量达到18万吨，工厂供应的煤气用户达到4万户. 车间组成及主要建设内容 一、炼焦车间生产工艺简介 （一）、备煤筛焦车间： 备煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎机室、贮煤塔顶、煤焦制样室及带式输送机、转运站等设施组成。原料洗精煤从洗煤厂由8条带式输送机送至备煤车间，经配煤和2台破碎机粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由带式输送机送至塔顶，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦炉使用。 （二）、炼焦车间： 炼焦车间建设36和42孔JN43-98型宽炭化室、双连火道、废气循环、下喷、单热式捣固焦炉，年产冶金焦60万吨。采用捣固煤饼，侧装高温干馏，湿法熄焦工艺。 炼焦基本工艺参数： 配煤炼焦生产工艺流程由备煤工段来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔通过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内，由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期在9500C～10500C的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。装煤时产生的烟尘由炉顶上的消烟除尘车经吸尘孔抽出，在车上进行燃烧、洗涤后，尾气放散。炭化室内的焦炭成熟后，用装煤推焦机推出，经拦焦机导入熄焦车内，熄焦车由电机车牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段。煤在干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，进入上升管，经桥管进入集气管，700℃左右的荒煤气被桥管和集气管内喷洒的循环氨水冷却至84℃左右。荒煤气中焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起，经吸煤气管道并经气液分离器分别进入冷鼓工段。焦炉加热用的回炉煤气，由外部管道架空引入每座焦炉。煤气经地下室管道进入焦炉燃烧室，同时空气通过废气开闭器进入蓄热室，空气经预热后进入焦炉燃烧室的烈火道汇合后燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经过蓄热室，由格子砖把废气的部分显热回收后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱，最后排入大气。上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由加热交换传动装置定时进行换向。（三)、煤气净化 化产车间是为年产60万吨干全焦炉配套设计,化产车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、蒸氨工段、粗苯工段、油库工段、生化工段等组成。 (1)冷凝鼓风工段： 来自82～83℃的荒煤气，带着焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器，气液分离后荒煤气进入横管初冷器，在此分两段冷却：上段采用32℃循环水、下段采用16℃制冷水将煤气冷却至22℃。冷却后的煤气进入煤气鼓风机加压后进入电捕焦油器，除掉其中夹带的焦油雾后煤气被送至脱硫工段。 初冷器中段和下段排出的冷凝液进入冷凝液循环槽，由冷凝液循环泵送入初冷器下端循环喷洒，如此循环使用，多余部分送机械化氨水澄清槽 从气液分离器出来的焦油、氨水进入机械化焦油氨水澄清槽，经澄清分离后，上部氨水送至循环氨水槽，由循环氨水泵及高压氨水泵送往炼焦工段供冷却荒煤气和集气管吹扫及无烟装煤使用。剩余氨水则由剩余氨水泵送至硫铵工段蒸氨。分离出的焦油至焦油中间槽贮存，当达到一定液位时，用焦油泵将其送至焦油槽。焦油需外售时，有焦油泵送往装车台装车外售。

焦化厂工艺介绍

焦化一期工艺流程简介

焦化厂一期年产200万吨焦化项目介绍 一、2012年焦化厂产品生产计划及产率 单位产品名称产量计划产率（%) 焦化厂 焦炭200（万吨） 焦油99998吨5% 硫磺2873吨0.15% 硫铵14363吨0.75% 粗苯27194吨 1.42 供甲醇煤气量55000（万m3/h） 二、焦化厂产品质量指标 单位产品指标项目质量指标合格率 焦化厂二级冶 金焦 合 格 率 灰分≤13.5% 100% 挥发份≤1.8% 硫分≤0.80% 反应后强度≥55% 100% 冷强度合格率 M40≥80% 100% M25≥88% 100% M10≤7.5% 100% 80焦 合 格 率 灰分≤18.1% 100% 挥发份≤1.8% 硫分≤1.0% 固定碳合格率≥80% 100% 冷强度合格率 M40≥78% 100% M25≥88% 100% M10≤7.5% 100% 焦炭质 量区间 控制 班次灰分控制区间合 格率 12.9%～13.5% ≥95.0% 17.5%～18.1% ≥90.0% 焦炭水分≤8% 超水扣吨煤焦油合格率100% 硫酸铵合格率100% 粗苯合格率100% 焦炭各 粒级产 率 二级焦 40以上占比≥73.5% 10mm以下占比≤5.0% 80焦 25以上占比≥93.5% 10mm以下占比≤5.0% 焦炉煤 气 硫化氢含量≤150mg/NM3 ≥96% 氨含量≤40mg/NM3 苯含量≤4000mg/NM3 焦油/粉尘含量≤50mg/NM3 氧含量≤0.7%（体积）

三、焦化厂主要工艺流程介绍： 焦化厂由6个车间组成，包括4个生产车间：备煤车间、炼焦车间、化产车间（煤气净化车间）、污水处理车间，两个辅助车间：储运车间、机修车间。 1、备煤工艺 备煤工艺为先配煤后粉碎工艺；该工艺是将原料煤按一定比例配合后再进行粉碎的工艺。外购的炼焦精煤由汽车运来后自卸于受煤坑,经受煤坑下叶轮给煤机将精煤给入煤1带式输送机, 再经煤2带式输送机将煤送入堆取料机，把煤堆入精煤储场。自洗煤厂的炼焦精煤由皮带通廊送来，由煤3带式输送机将煤送入堆取料机，把煤堆入精煤储场。两种来煤方式均可不落煤场直接经煤4带式输送机把煤送往配煤仓。煤场采用不同每种轮流上煤。上煤时,由堆取料机取煤，经堆取料机主皮带、煤4带式输送机，转运至可逆带式输送机。由可逆带式输送机将煤送入可逆配仓带式输送机，卸入配煤仓。煤仓后设计为双系列。配煤仓下设电子自动配料秤，将各种煤按相应的配合比例配送到仓下的备1带式输送机，除铁后，送入可逆反击锤式破碎机，煤被破碎至<3mm占82%以上后，经备2、备3、备4、备5带式输送机，送入1＃煤塔内；另一系列配送至仓下的备6带式输送机，除铁后，送入可逆反击锤式破碎机，煤被破碎至<3mm占82%以上后，经备7、备8、备9、备10、带式输送机，送入2＃煤塔内，供焦炉使用。

武钢集团公司《建筑安装工程合同及造价管理办法》

武汉钢铁（集团）公司文件钢政规,2014?88 号 武汉钢铁（集团）公司关于下发

建筑安装工程合同及造价管理办法》的通知 公司有关单位、有关部门：现将《武汉钢铁（集团）公司建筑安装工程合同及造价管理办法》下发，请遵照执行。 武汉钢铁（集团）公司 —1— 2014年3 月20 日武汉钢铁（集团）公司建筑安装工程合同及造价管理办法

第一章总则 第一条为更好地使建筑安装工程合同及造价管理工作适 应市场经济发展的要求，达到规范管理、合理控制投资，提高投 资效益的目的，根据国家《建筑法》、 《合同法》、《招标投标法》 等法律法规和湖北省、武汉市建设行政管理部门相关规定，结合管理实际，特制订本办法。 第二条本办法适用于公司指定由工程管理部负责的重措和一般技措（含环境治理、安措、节能改造）建筑安装工程项目 （以下简称工程项目）。公司其它全资子公司、控股公司投资的 工程项目，参照本办法执行。 第二章合同及造价管理职责 第三条工程管理部是公司建筑安装工程造价及工程招投 标、合同签订的归口管理部门。其主要管理职责如下：

（一）负责组织贯彻执行国家、省、市主管部门关于工程造价管理有关文件精神，制订公司工程造价管理制度，统一办理工程造价管理方面的对外请示、报告和咨询等。 （二）负责公司工程造价归口管理，确定工程（概）预算定 —2—额、费用定额、工程材料预算价格和工程市场包干单价的实施办法,测算建筑安装工程造价综 合调差系数，并统一颁布实施。 （三）参加建设项目的可行性研究、初步设计审查工作，负责建筑安装工程费的估算及概算审查工作。 （四）在公司授权范围内，开展各类工程项目建筑安装工程 招、投标管理工作。 （五）在公司授权范围内，开展各类工程项目施工合同谈判， 代表公司签订、审批工程承包合同并负责相关管理工作。 （六）在公司授权范围内，开展各类建筑安装工程项目的

消防安全告示

消防安全告示 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

消防安全责任人：吴正勇 为了贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针。为了确保施工现场人员和财产安全。为了项目部“不发生火灾事故”的夏季防火工作目标。根据防城港市质监站活动板房专项行动的通知要求，你将承担起本宿舍检查、纠正、制止危险、违章行为的重任，以免引起消防安全重大事故。主要内容如下： 1、宿舍不得存在烧香拜神、使用蜡烛现象。 2、不得乱拉乱接电线、使用电炉、使用热得快、不得在电线上乱挂衣物。 3、不得携带易燃易爆物品特别是煤气坛进入宿舍。不得在现场流动吸烟。 4、不得乱丢垃圾、烟头应保持宿舍内外干净整洁。宿舍上、下消防通道必须保持畅通、严禁破坏 消防装备。 5、严禁在宿舍内动火做饭。在食堂做饭严格遵守项目部防火安全管理规定。 6、台风将要来临，务必做好防台风准备措施。 武钢建工集团党校项目部 2014年7月18日

消防安全责任人：蒋雁 为了贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针。为了确保施工现场人员和财产安全。为了项目部“不发生火灾事故”的夏季防火工作目标。根据防城港市质监站活动板房专项行动的通知要求，你将承担起本宿舍检查、纠正、制止危险、违章行为的重任，以免引起消防安全重大事故。主要内容如下： 1、宿舍不得存在烧香拜神、使用蜡烛现象。 2、不得乱拉乱接电线、使用电炉、使用热得快、不得在电线上乱挂衣物。 3、不得携带易燃易爆物品特别是煤气坛进入宿舍。不得在现场流动吸烟。 4、不得乱丢垃圾、烟头应保持宿舍内外干净整洁。宿舍上、下消防通道必须保持畅通、严禁破坏 消防装备。 5、严禁在宿舍内动火做饭。在食堂做饭严格遵守项目部防火安全管理规定。 6、台风将要来临，务必做好防台风准备措施。 武钢建工集团党校项目部 2014年7月18日

乌海周边焦化企业概况

汇报材料 1 企业概况 1.1 乌海周边焦化企业概况 乌海及周边共有20余家大型焦化厂，焦炭生产能力在2600万吨以上，煤焦油105万吨，粗笨24.5万吨（包括在建的）。 1.2 乌海周边焦油深加工企业概况 目前大型煤焦油深加工企业有四家，分别为神华西来峰的2*150万吨煤焦油深加工及神华蒙西32万吨苯加氢项目、黑猫炭素的20万吨煤焦油深加工和10万吨炭黑、银川惠农区西泰的15万吨煤焦油深加工项目、庆华的10万吨粗苯加氢项目、50万吨焦油加氢项目（在建）。(煤焦油深加工共385万吨，苯加氢42万吨） 2 近期价格及销售地点 公司焦化厂自2009年5月投产以来，焦油产品主要销售地区为宁夏自治区及乌海周边煤焦油加工企业和活性炭企业。煤焦油加工企业主要产品为煤沥青、蒽油、工业萘、炭黑等，活性炭企业以煤焦油为粘结剂。主要客户为宁夏西泰煤化工有限公司，占总销售量的50%以上。煤焦油销售情况和质量指标见表1和表2

表1 黄河集团煤焦油销售情况表 表2煤焦油质量指标对比 3 集团简介 内蒙古黄河能源科技集团有限责任公司是自治区百强工业企业，第一批自治区工业循环经济示范企业、二十二户重点企业和乌海市十户重点企业之一。集团拥有总资产100多亿元，职工近万人。集团下设煤焦化、发电、建材、冶金、矿业、物流、种养殖等23个有限责任公司，1个股份有限公司、6个分公司。企业主要分布于乌海市、呼和浩特市、包头市、阿盟、巴盟等地，是一个跨地区、跨行业、多种产业共同发展的大型企业集团。现已形成了“煤-焦-电-冶金-多种建材-物流-餐饮-种养”等产业优势互补、协调发展的循环经济模式。 目前集团可开采利用的资源：焦煤储量2.5亿吨、铁矿石储量2亿吨、石灰石储量200亿吨、粘土质原料储量5000万吨，还有白云岩、砂岩矿等。 主要产品年生产能力可达到：原煤510万吨、入洗原煤600万吨、焦炭240万吨、煤焦油11万吨、粗苯3.14万吨、生铁300万吨、炼钢260万吨、轧材255万吨、发电量3.9亿度、铁精粉300万吨、石灰石800万吨、水泥800万吨、散热器40万柱、安全入户门6万镗、塑钢窗20万平方米、110千伏及以下电力变压器。

关于表彰2011年度武钢“青安杯”竞赛先进集体和优秀个人的决定(锁定)

共青团武汉钢铁（集团）公司委员会文件 钢青发〔2012〕3号 关于表彰2011年度 武钢“青安杯”竞赛先进集体和优秀个人的决定 2011年，公司各级团组织认真贯彻落实公司工作会和安全防火动员大会精神，在公司党政的正确领导和安环部门的大力支持下，紧密围绕安全生产工作，充分发挥各级青安岗的宣传教育和监督检查职能，以形式多样的活动载体扎实推进“青安杯”竞赛活动，为确保公司安全文明生产顺行和生产经营目标实现作出了积极贡献。在活动中涌现出了一批事迹突出的先进集体和优秀个人，为树立典型、表彰先进，公司“青安杯”竞赛组委会决定：授予武钢股份热轧总厂团委等5家单位为武钢“青安杯”竞赛金杯单位； 授予鄂钢公司团委等20家单位为武钢“青安杯”竞赛优秀组织单位； 授予武钢股份炼铁厂四高炉青安岗等10个青年安全监督岗为十佳青年安全生产示范岗； 授予建工集团钢结构分公司青安岗岗长李凡等10名同志为武钢第十九届十佳青安岗岗长； 授予武钢股份硅钢事业部能动车间青安岗等110个青年安全监督岗为武钢优秀青年安全监督岗；

授予工程技术集团张迪博等130名同志为武钢优秀青安岗岗员（长）； 授予江北公司左磊等124名同志为武钢优秀青年安全工作者。 希望以上受表彰的先进集体和个人再接再厉，为2012年公司安全生产工作再立新功。同时号召公司广大团员青年以他们为榜样，学习先进，以饱满的热情和高度的责任感积极投身到“青安杯”竞赛活动中，为公司安全文明生产作出新贡献。 附件：1. 武钢“青安杯”竞赛组委会人员名单 2. 武钢青年安全监督岗人员名单 武汉钢铁（集团）公司“青安杯”竞赛活动组委会（代章） 二○一二年二月十三日

实习报告(武钢)

实习报告(武钢)

武钢实习报告 1、实习概况 三个阶段:准备阶段、参观阶段、总结阶段。 实习地点：武钢 时间安排： 热轧厂----------------------------------------------------------------------9.10 冷轧厂----------------------------------------------------------------------9.11 炼铁厂----------------------------------------------------------------------9.15 焦化厂----------------------------------------------------------------------9.17 烧结厂----------------------------------------------------------------------9.18 2、武汉钢铁（集团）公司简介 武汉钢铁(集团)公司（Wuhan Iron and Steel (Group) Corporation）简称武钢、武钢集团，是国务院国有资产监督管理委员会直接监督管理的一家中央企业，也是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业。武汉钢铁公司于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产。本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。是我国重要的板材生产基地，冷轧硅钢片和高性能工程结构钢的主要生产基地。经过与鄂钢，柳钢，昆钢的联合重组之后，武钢已成为生产规模近

焦化工艺简介.

焦化工艺简介 2008年04月28日星期一12:34 邯钢焦化厂简介 邯钢焦化厂于去年11月25日通过省、市环保局领导、专家小组对该厂的清洁生产审核验收。此次通过清洁生产审核，是因焦化厂不但取得了较好的环境效益和社会效益，而且也取得了显著的经济效益，年经济效益约685万元，节约能源1061500kgce/年。邯钢焦化厂获河北清洁生产先进企业称号。 邯钢焦化厂有9个生产车间，分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、一回收车间、二回收车间、热力车间、维修车间和精制车间。焦化厂主要生产车间：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等，各车间主要生产设施如下表所示： 由高温炼焦得到的焦炭可供高炉冶炼、铸造、气化和化工等工业部门作为燃料和原料；炼焦过程中得到的干馏煤气经回收、精制可得到各种芳香烃和杂环混合物，供合成纤维、医药、染料、涂料和国防等工业做原料；经净化后的焦炉煤气既是高热值燃料，也是合成氨、合成燃料和一系列有机合成工业的原料。因此, 高温炼焦不仅是煤综合利用的重要途径，也是冶金工业的重要组成成分。 政策性风险煤炭是我国最重要的能源之一，在国民经济运行中处于举足轻重的地位,焦化行业属于国家重点扶持的行业。为建立大型钢铁循环结构，在钢铁的重要生产基地和炼焦煤生产基地建设并经营现代化大型焦化厂符合我国产业政策和经济结构调整方向，也是焦化工业发展的一个前景。 五、原料煤的准备 备煤车间的生产任务是给炼焦车间提供数量充足、质量合乎要求的配合煤 其工艺流程为：原料煤一受煤坑一煤场一斗槽一配煤盘T粉碎机一煤塔

1、煤的接收与储存 原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来，邯钢焦化厂的原料煤主要来自邢台的康庄、官庄，峰峰和山西等地。当汽车、火车到达后，与受煤坑定位后，用螺旋卸煤机把煤卸到料仓里，当送料小车开启料仓开口后，用皮带把煤料运到规定位置。注意：每个料仓一次只能盛放同一种类别的煤。 为了保证焦炉的连续生产和稳定焦炉煤的质量，应根据煤质的类别用堆取料机把运来的煤卸放在煤场的各规定位置。邯钢焦化厂的备煤车间用的气煤、肥煤、焦煤和瘦煤四种，按规定分别堆放在煤场的五个区。 2、煤原料的特性及配煤原则 ①气煤气煤的煤化程度比长焰煤高，煤的分子结构中侧链多且长，含氧量高。在热解过程中，不仅侧链从缩合芳环上断裂，而且侧链本身又在氧键处断裂，所以生成了较多的胶质体，但黏度小，流动性大，其热稳定性差，容易分解。在生成半焦时，分解出大量的挥发性气体，能够固化的部分较少。当半焦转化成焦炭时，收缩性大，产生了很多裂纹，大部分为纵裂纹，所以焦炭细长易碎。 在配煤中，气煤含量多，将使焦炭块度降低，强度低。但配以适当的气煤，可以增加焦炭的收缩性，便于推焦，又保护了炉体，同时可以得到较多的化学产品。由于中国气煤储存量大，为了合理的利用炼焦煤的资源，在炼焦时应尽量多配气煤。 ②肥煤肥煤的煤化程度比气煤高，属于中等变质程度的煤。从分子结构看，肥煤所含的侧链较多，但含氧量少，隔绝空气加热时能产生大量的相对分子质量较大的液态产物，因此，肥煤产生的胶质体数量最多，其最大胶质体厚度可达25mm以上，并具有良好的流动性，且热稳定性也好。肥煤胶质体生成温度为320C，固化温度为460C，处于胶质体状态的温度间隔为140C。如果升温速度为3°C/min，胶质体的存在时间可达 50min，因此决定了肥煤黏结性最强，是中国炼焦煤的基础煤种之一。由于挥发性高， 半焦的热分解和热缩聚都比较剧烈，最终收缩量很大，所以生成焦炭的类问较多，又深又宽，且多以横裂纹出现，故易碎成小块，耐磨性差，高挥发性的肥煤炼出的焦炭的耐磨强度更差一些。肥煤单独炼焦时，由于胶质体数量多，又有一定的黏结性，膨胀性较大，导致推焦困难。 在配煤中，加入肥煤后，可起到提高黏结性的作用，所以肥煤是炼焦配煤中的重要组分，并为多配入黏结性较差的煤提供了条件。 ③焦煤焦煤的变质程度比肥煤稍高，挥发性比肥煤低，分子结构中 大分子侧链比肥煤少，含氧量较低。热分解时产生的液态产物比肥煤少，但热稳定性更高，胶质体数量多，黏性大，固化温度较高，半焦收缩量和收缩速度均较小，所以炼焦出的焦炭不仅耐磨强度高、焦块大、裂纹少，而且抗碎强度也好。 就结焦性而言，焦煤是最好的能炼制出高质量焦炭的煤。 配煤时，焦煤的配入量可在较宽的范围内波动，且能获得强度较高的焦炭。所以配入焦煤的目的是增加焦炭的强度。

武汉平煤武钢联合焦化公司实习报告

认识实习报告 目录 1 实习概述 (1) 1.1 实习目的 (1) 1.2 实习意义 (1) 1.3 实习时间 (1) 1.4 实习地点 (2) 1.5 实习要求 (2) 2 认识实习主要内容 (2) 2.1 理论知识教学 (2) 2.1.1 炼焦学 (2) 2.1.2 化产学 (3) 2.2 武钢能源动力公司燃气厂 (3) 2.3 武汉平煤武钢联合焦化公司 (4) 2.3.1 二号炼焦车间 (4) 2.3.2 二回收车间 (5) 3 实习总结 (6) 4 致谢 (6) 1 实习概述 为加强大学生的实践能力，让大学生了解武钢然气厂和武钢焦化厂的生产流程，真正体验到化工厂的工作机理，学校为我们化学工程与工艺专业组织了这次认识实习。在本次实习过程中，我学到了很多新的知识，这对我日后的学习有很大的帮助，让我受益匪浅。 1.1 实习目的 到武钢认识实习，是我们化工专业的一门必修课程，是我们实践教学的关键环节之一。学生在本次实习中，通过在工厂车间的参观学习，听取工程师对各种大型设备的讲解，深入到化工生产的实践之中，获取对化工生产的感性认识。使同学们将所学习过的专业基础知识与认识实习联系起来，同时，为以后《化工原理》等专业课程的学习打下坚实的基础。 1.2 实习意义 本次实习对我们的学习和对化工的认知有很重要的意义。通过实习，可以解决许多在理论课上解决不了的问题，学到很多理论课程上所学习不到的专业知识。同时，在工厂里面的实习，也是对课程知识的印证、巩固和启发。 从管理人员和工程师们的口中，我们可以得知化工专业的现状和发展前景，从而修正自己的事业理想和奋斗方向。用我们的五官去感受化工生产的真正意义，重新为自己定位，了解本行业的激烈竞争，进而提高我们的创新精神；培养我们的团队精神和艰苦奋斗的精神。 在实习过程中，我也认识到了实验与实践的本质区别。在实验室我们的实验没有考虑实验成本，对于三废处理的要求也不是很高，而在工厂里面，为了盈利，这些因素都必须考虑在内。在实验室里，药品、几支试管再加上其他简单的仪器就能实验，而在工厂，我能看到的都是超大型的复杂的机械和错综复杂的管道。这些场景都升华了我们对化工的认知，也充分说明了本次认识实习的重要意义。 1.3 实习时间 2013年 9月 2日— 9月13 日共两周。

焦化厂简介

焦化厂炼焦车间生产工艺简介 2009年03月30日星期一21:08 集团焦化厂是生产冶金焦碳，，现有固定资产逾亿元，厂区占地面积约20万平方米，主要生产焦碳、、粗苯及焦油等化工产品，其中用于冶炼的焦碳 车间组成及主要建设内容 一、炼焦车间生产工艺简介 （一）、备煤筛焦车间： 备煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎机室、贮煤塔顶、煤焦制样室及带式输送机、等设施组成。原料洗精煤从洗煤厂送至备煤车间，经配煤和2台破碎机粉碎后，煤被破碎到小于3mm以下（占85%以上）由带式输送机送至塔顶，用犁式卸料器卸到煤塔中，供焦炉使用。 （二）、炼焦车间： 炼焦车间建设2X39孔GS43-94型、双连火道、废气循环、下喷、复热式焦炉，年产冶金焦60万吨。采用炉顶散装煤高温干馏，湿法熄焦工艺。 炼焦基本工艺参数： 配煤炼焦生产工艺流程由备煤工段来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔通过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内，由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期在9500C～10500C的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。装煤时产生的烟尘由炉顶上的消烟除尘车经吸尘孔抽出，在车上进行燃烧、洗涤后，尾气放散。炭化室内的焦炭成熟后，用装煤推焦机推出，经拦焦机导入熄焦车内，熄焦车由电机车牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段。煤在干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，进入上升管，经桥管进入集气管，700℃左右的荒煤气被桥管和集气管内喷洒的循环氨水冷却至84℃左右。荒煤气中焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起，经吸煤气管道并经气液分离器分别进入冷鼓工段。 焦炉加热用的回炉煤气，由外部管道架空引入每座焦炉。煤气经地下室管道进入焦炉燃烧室，同时空气通过废气开闭器进入蓄热室，空气经预热后进入焦炉燃烧室的烈火道汇合后燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道，再经过蓄热室，由格子砖把废气的部分显热回收后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱，最后排入大气。上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由加热交换传动装置定时进行换向。 （三)、煤气净化 化产车间是为年产60万吨干全焦炉配套设计,化产车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、蒸氨工段、粗苯工段、油库工段、生化工段等组成。 (1)冷凝鼓风工段：

关于表彰二 五年度武钢青年创新创效 武钢创新创效

钢青发[2005]19号 关于表彰二ОО五年度武钢青年创新创效活动 先进集体和个人的决定 一年来，公司各级团组织广泛动员青年职工紧紧围绕公司生产经营目标，在技术、管理、营销、服务等方面认真开展青年创新创效活动和青年“五小”智慧杯竞赛活动，取得显着成效，推动了公司科技进步和青年科技创新工作，强化了青年职工科技创新意识，增强了青年职工的科技创新能力。为表彰先进，树立典型，激励和引导更多的青年职工积极参与公司的各项生产经营活动，为公司生产经营与改革发展作出更大贡献，公司团委决定： 授予股份公司团委等20个单位“青年创新创效活动优秀组织单位”称号；同时，经各二级单位推荐，公司部门和专家评审，评定武钢第二十届青年“五小”智慧杯竞赛成果一等奖12项，二等奖20项，三等奖30项，优秀奖80项。 公司团委希望，受到表彰的先进集体和个人再接再厉再鼓干劲，在公司生产经营中进一步发挥积极作用。同时，各单位团委和青年科协要加强组织和管理，充分调动广大团员青年的积极性和创造性，为增强武钢市场竞争力再作新贡献！ 附件：表彰名单 共青团武汉钢铁（集团）公司委员会 二ΟΟ五年十二月三十日 主题词：创新创效表彰决定 共青团武汉钢铁（集团）公司委员会办公室二ΟΟ五年十二月三十一日 共印65份附件： 二ОО五年度武钢青年创新创效活动 先进集体和个人名单

一、武钢青年创新创效活动优秀组织单位(20个) 股份公司团委股份公司烧结厂团委股份公司大型厂团委 股份公司冷轧厂团委股份公司质检中心团委技术中心团委 能动公司团委运输部团委维修中心团委 耐材公司团委金资公司团委氧气公司团委 工程技术集团团委钢电公司团委企发公司团委 矿业公司团委直属机关团委总医院团委 二医院团委鄂钢公司团委 二、武钢第二十届青年“五小”智慧杯优秀成果 一等奖(12项) 1、降低烧结矿工序能耗烧结厂吴卫星 2、提高中间包连浇炉数攻关一炼钢厂肖卫军 3、HIB钢成材率攻关硅钢厂黄斌 4、CA线炉传动张紧装置的改造硅钢厂胡滨 5、海洋石油平台用高强度钢的研制技术中心张云燕 6、加强电能计量管理降低配电损失率能动公司叶志标 7、供电厂轧钢变110KV系统电能计量缺陷及整改 能动公司邱迅 8、2#RHMFB技术消化与技术攻关设备维修中心杨卫中 9、优化操作合理控制努力降低H台制氧机电耗 氧气公司甘贤刚 10、改造煤粉除尘器阀位矿业公司黄果强 11、建立银企直联系统,提高资金结算效率 直属机关魏峰12、不同检查方法对恶性阻塞性黄疸的评估及诊断价值 总医院付广 二等奖(20项) 13、高炉喷煤排污工艺革新炼铁厂吴秉铖14、直弧式连