生鲜知识手册：设备保养管理

生鲜知识手册：设备保养管理

一、设备保养的工作内容

生鲜区需要投资的各种设备很多，如：开放式陈列冷冻、冷藏（立、卧式）柜，加工调理生鲜商品的各种机械设备。生鲜设备可分为（1）可移动设备，如电子称、手动包装机、砧板、工作台、刀具等；（2）不可移动设备，如绞肉机、切片机、面包烤箱、鸡烤炉等。

生鲜设备的保养是为了执行质量和成本控制的正常运作，若生鲜设备无法维护，小则影响正常作业、成本控制与经营业绩，大则可威胁生鲜员工（现场作业）的生命安全，因此在管理上需要特别加以重视。

（一）设备保养内容

1、冷冻、冷藏主机应有故障排除与维护的操作规范。

2、开放陈列冷柜、库存冷库均要有温度调整的操作规范。

3、生鲜的各种绞肉机、锯骨机、切片机、电子称等设备均应有操作手册。

4、电子称与肉类切割机应由专业厂家签订"维护合同"以保证设备的正常运作。

5、生鲜商品用的刀具、工作台等操作器械，与生鲜商品接触面务必使用不锈钢材质制造。

（二）生鲜设备保养方法

1、使用设备前先实习，或先看说明书及注意事项了解其性能。

2、要有正确的操作方法。

3、机械设备切忌用强水冲刷，以免造成线路短路，发生危险。

4、设备与地板需用热水80℃清洗，再用消毒水清理。

5、机械设备可卸的部位可在水槽中冲洗干净。

6、易磨损之部位要经常抹润滑油。

7、电子秤、称重机称重时，不要超出其限称、量范围。

8、刀具、砧板清洗时，将清洁剂浸泡于80℃热水中，然后使用。

9、电子称每周清洁一次。

10、刀具用完后要磨刀以备次日用。

11、每天整理残留在冷柜中的烂叶、血水等，务必抹试干净，每三个月务必清洗冷柜。

12、设备用完后，务必立即清洁，以维护卫生。

二、蔬果部的设备保养

蔬果设备保养得当、保证正常运作是促进销售的条件之一。日常工作中要包含设备的正确操作、保养，杜绝操作失误造成的故障。

保养方法如下：

三、肉类部的设备保养

（一）肉类部设备保养方法

1、锯骨机、绞肉机、切片机等设备使用前都要先看操作手册及注意事项，了解设备性能及操作方法，不可盲目使用。

2、机器设备主体禁止用强水冲刷，以免造成线路短路，发生危险；要以80℃温水和不含荧光剂的清洁剂清洗。

3、机器设备齿轮、滑轴部位，清洗要用食用机油或黄油润滑，以减少磨损、增加设备使用寿命。

4、机器设备可卸下来的部位可在水槽中用80℃温水和清洁剂清洗。

5、电子台秤等设备要请厂商定期维修、校正。

6、电子台秤、电子称称重时，不要超出其称量范围，打印头要经常用酒精棉擦拭。

7、刀具不用时要用磨刀棒磨光，再用磨刀石磨锋利后，用温水及清洁剂洗净后放入杂物箱，以备次日用。

8、砧板要开店前、中午、傍晚、营业结束后清洗，约每三～四小时一次，以免细菌滋生，不要一块砧板从早使到晚。关店后晚班人员以80℃温水和清洁剂清除肉屑，并用浸泡漂白水的毛巾覆盖在砧板上，为消毒、漂白作用，待第二天早班人员收拾后，将漂白水冲洗掉。

（二）肉类部设备保养注意事项

1、设备要有专人负责、专人操作。

2、机器设备在运转过程中，如发生意外情况要尽快切断电源，关上开关。

3、机器设备不可随意拆卸，要有专业人员在场方可拆卸维修。

四、水产部设备的保养

水产部设备属于公司的固定资产，是我们的生财工具，我们应当给予妥善的保养。任何设备都须安排员工保养，填写设备保养手册记录管理方法，主管负责检查情况，水产级各种设备的保养注意事项如下：

（一）制冰机

1、盐水比例及盐水泵流量：盐水依30L/600g比例，将食盐注入盐水桶进行冲调，再将盐水泵前盖拆下，将刻度盘调整至100％，然后开机，松开盐水泵放气钮，将抽水

管中空气排出直至上水管流出盐水，然后关机，将刻度盘回调初始刻度，盐水泵调整完毕。

2、开机程序：开电源，按启动，开头冰片在1分钟后连续掉下。制冰机的压机停止后，刮冰马达继续延时三分钟后才停止：主要是防止压机余冰将刮刀冻住；在冰满后，压机会自动停机。

3、电源和水源应该独立，不可接其它设备。每日营业完后都要求用抹布清洁制冰机外表的污渍，并注意盐水箱的水位是否够用，做好保养记录登记。

（二）水族箱

1、卫生保洁

A 安排专人负责水族箱的维护工作；

B 每日至少清理三次露出水面部分的玻璃；

C 每日早上必须清洗过滤棉一次（营业前完成）；

D 及时捞出水族箱中的死鱼，防止连锁污染；

E 定期换水（视水的清洁度而定）；

F 定期对水族箱进行除苔、除污（一个月至少一次）；

G 定期更换过滤物（如活性炭、珊瑚石、过滤棉等）；

H 注意过滤池中的水位（以不浮起过滤棉为宜）。

2、设备维护

A 严禁用硬物直接碰撞水族箱；

B 严禁用水冲洗气泵、恒温器及电源接头；

C 严禁在水族箱中洗手或清洗其它物品；

D 密切了解人工海水的盐浓度及温度；

E 定期对水泵、气泵、恒温器进行检查（项目：清洗、上机油、维修等）；

F 严禁非专业人员私自拆卸水族箱的各种相关设备；

G 发现异常状况，请及时关断电源后上报相关部门处理。

（三）包装机、电子称

随时清理残留在机器上的残渣，每日营业完后用抹布清洁一遍，晚班员工离店后切记要关掉电源。

（四）冷藏（冻）库（柜）

每月至少进行一次大清洁（最好安排在盘点日），包括墙壁、顶部、置物架等，平时注意记录除霜时及次数，发现异常，及时汇报相关部门。

五、熟食（面包）部的设备保养

设备是熟食（面包）部的命脉，是公司的固定资产，如维护保养不当，使设备无法正常运转，则影响到加工制作，商品的质量与业绩，操作不当则可威胁到员工的生命安全。因此维护保养好设备是首要的任务。

（一）熟食设备保养的内容

1、烤鸡炉的维护与保养

①电源安装时应安装自动跳闸开关，如发生短路或者其它故障时电源会自动切断，避免火灾事故。

②使用前先打开电源，再调整温度，正常温度为150℃左右。

③使用完后关掉电源，把温度器调整为零度。

④烤鸡炉作清洁前务必关掉电源，以免触电。清洁完成后，需把水珠擦干。

⑤烤鸡炉里面，每天至少作一次彻底大清洁，必须用沸水冲洗或者洗洁剂清洗。外表面每天至少作三次清洁，保持干净、美观。

⑥烤鸡炉应安置在通风干燥处。

超市生鲜知识手册七：设备保养管理

生鲜知识手册七：设备保养管理 一、设备保养的工作内容 生鲜区需要投资的各种设备很多，如：开放式陈列冷冻、冷藏（立、卧式）柜，加工调理生鲜商品的各种机械设备。生鲜设备可分为（1）可移动设备，如电子称、手动包装机、砧板、工作台、刀具等；（2）不可移动设备，如绞肉机、切片机、面包烤箱、鸡烤炉等。 生鲜设备的保养是为了执行质量和成本控制的正常运作，若生鲜设备无法维护，小则影响正常作业、成本控制与经营业绩，大则可威胁生鲜员工（现场作业）的生命安全，因此在管理上需要特别加以重视。 （一）设备保养内容 1、冷冻、冷藏主机应有故障排除与维护的操作规范。 2、开放陈列冷柜、库存冷库均要有温度调整的操作规范。 3、生鲜的各种绞肉机、锯骨机、切片机、电子称等设备均应有操作手册。 4、电子称与肉类切割机应由专业厂家签订"维护合同"以保证设备的正常运作。 5、生鲜商品用的刀具、工作台等操作器械，与生鲜商品接触面务必使用不锈钢材质制造。 （二）生鲜设备保养方法 1、使用设备前先实习，或先看说明书及注意事项了解其性能。 2、要有正确的操作方法。 3、机械设备切忌用强水冲刷，以免造成线路短路，发生危险。 4、设备与地板需用热水80℃清洗，再用消毒水清理。 5、机械设备可卸的部位可在水槽中冲洗干净。 6、易磨损之部位要经常抹润滑油。 7、电子秤、称重机称重时，不要超出其限称、量范围。 8、刀具、砧板清洗时，将清洁剂浸泡于80℃热水中，然后使用。 9、电子称每周清洁一次。

10、刀具用完后要磨刀以备次日用。 11、每天整理残留在冷柜中的烂叶、血水等，务必抹试干净，每三个月务必清洗冷柜。 12、设备用完后，务必立即清洁，以维护卫生。 二、蔬果部的设备保养 蔬果设备保养得当、保证正常运作是促进销售的条件之一。日常工作中要包含设备的正确操作、保养，杜绝操作失误造成的故障。 保养方法如下： 三、肉类部的设备保养 （一）肉类部设备保养方法 1、锯骨机、绞肉机、切片机等设备使用前都要先看操作手册及注意事项，了解设备性能及操作方法，不可盲目使用。 2、机器设备主体禁止用强水冲刷，以免造成线路短路，发生危险；要以 80℃温水和不含荧光剂的清洁剂清洗。 3、机器设备齿轮、滑轴部位，清洗要用食用机油或黄油润滑，以减少磨损、增加设备使用寿命。 4、机器设备可卸下来的部位可在水槽中用80℃温水和清洁剂清洗。 5、电子台秤等设备要请厂商定期维修、校正。

设备管理培训资料

设备管理培训资料 1、设备管理基本知识 1、操作设备 1.1员工在独立使用设备前，必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护要求等方面的基本技术知识教育和安全操作理论和实践培训，如操作人员在培训期间上机操作，必须有师傅、班长给予现场指导。 1.2对于特殊工种及特种设备操作人员必须经国家相关部培训合格后，由劳动局发特殊工种操作证，方可上岗操作，此项工作由车间申报，人力资源部进行组织培训。 2、设备交接班、点检制度 2.1《设备点检、保养基准》 作用：一方面起着指导操作者设备点检、保养作用，另一方面起着设备交接班的作用。操作者在操作机床前要按《设备点检、保养基准》的要求对机床进行点检，发现问题及时解决，对于不能自行处理的问题，应及时反馈维修人员进行解决。操作者须将本班设备运行情况，运行中发现的问题、故障维修情况等详细记录下来；两班制或多班制生产的人员要做好交接工作，并签字认可，认真填写点检、保养记录。 2.2设备点检、保养记录单 保持清洁、完整、不准撕毁、涂改与丢失，操作工用完后须交到本部门设备管理人员处，然后上交工程技术部，以旧换新。维修人员依据设备点检、保养记录单记录，发现问题及时解决，排除故障，并从中分析设备技术状态，为设备管理与维修提供信息，违反设备点检、保养规定，严格按考核细则执行。 3设备的维护 3.1设备维护的四项要求 a、整齐：工具、工件、附件放置整齐、设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整； b、清洁：设备内外清洁、各部位无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，无积尘和垃圾； c、润滑：按时、按质、按量加油、换油，保持油路畅通，合理润滑； d、安全：按有关规定合理使用设备、精心维护、监测异常，不出事故。 3.2设备维护的类别及要求 设备维护也叫保养，目前企业大多施行日常维护、一级保养、预防性维护、预知性维护。 3.2.1日常维护 设备的日常维护包括每班和周末维护两种，由操作者负责执行。 3.2.1.1每班维护 每班维护要求操作者在班前、班中、班后进行设备检查和润滑；班内严格按设备操作维护规程正确使用设备；按设备点检、保养基准检查和保养设备，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应及时通知维修人员给予检修，属重点及主要生产设备的，其操作工还应按要求填写《设备点检、保养记录》，下班前对设备进行认真清扫和擦试，并进行必要的除油。 3.2.2一级保养

设备管理系统使用手册

设备管理系统使用手册 目录 一：系统简介 一幢高度智能大厦设备投资少则千万多则上亿，这些设备种类繁多，数量庞大，成千上万个设备分布于智能大厦主楼，裙楼和附楼的每一层楼中，对这些设备的管理，需要用科学高效的方式进行。本系统专用于智能化楼宇设备管理。界面直观明了，操作简单方便，管理科学详尽，该系统将成为贵公司的知识库，可让维护人员专业知识更全面的扩充，使维护工作的管理更周到。提高物业公司的管理水平。它有以下功能： 1．该系统将设备分类为几大类并根据管理者的喜好分成不同的子系统，管理明晰，一目了然。主要包括：楼宇智能系统（BAS），给排水系统，消防系统，照明系统，门禁系统，防盗报警系统，电梯系统，停车场系统，办公系统。 2．该系统记录设备最基本的资料，如设备名称，类型，编号，位置等。这是基本的也是重要的资料。鉴于维护人员的换岗频繁，工作交接很难全面完整，新人接手后可能对大厦的设备在哪里都不知道，很难立即着手工作。对于设备编号采用自动编号的方式大大方便了管理。 3．该系统记录每个维护人员的工作内容，任务计划。管理者

可方便查询维护人员的维护情况。 4．建立设备相关的资料库，详细介绍设备性能，用途，使用方法，常见故障及解决办法。便于维护人员能即时解决故障。 5. 记录设备相关的资料库详细记载设备厂家，供应商的地址，电话，联系人，原施工单位的地址，电话，联系人等等。 6．详细记载每一设备的维修记录，故障分析，结论，解决方案，以便提供将来参考。 7．管理人员可根据具体情况制定维护计划，系统根据计划提醒维护人员实施并填写日志。 8．系统具有一定程度的智能，如通过邮件提醒管理者哪个设备没按计划进行维护，能为管理者协调工作。若与BMS，BAS 系统结合，可实现即使短信通知管理者。 9．系统具有打印功能，为每年度年检设备打印标签，设备卡，定制打印维护记录。 本系统将对物业公司的设备管理工作更加有条不紊，方便快捷。是智能大厦物业管理的得力助手。 本系统用MICROSOFT VISUAL C++ 开发数据库可用SQL SERVER网络版或ACCESS单机版。 本系统在windows 2000 server ,windows 2000 professional .windows xp professional 下测试可用。

设备管理基础知识

设备管理基础知识 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

设备基础知识 一、设备管理 1、设备管理的方针；企业设备管理以效益为中心;坚持依靠技术操作进步;促进生产经营和预防..为主的方针. 2、设备管理目标;使用设备,维护设备,使设备不出现非计划停车,预知事故,提前处理. 设备管理的原则是;设计.制造与使用恰当合理相结合;维护与计划检修相结合.使所用设备起到与生产相结合的目的; 3、设备管理的基本工作是;设备管理是以企业经营为目标,通过一系列的技术,组织措施,对设备的主程管理,包括设备的物质运动,价值运动两个方面的管理工作;物质运动;包括检修的更换物件,试用运行的物价;价值运动盈利性的操作;包括工作的需要,给买方的设备的运行,不息电力及机械的磨损消耗,所达到的目的 设备维修体制概念: 1、事后维修;即出了故障维修不损坏不维修. 2预防维修:我们点检出了问题,出事故之前做出的反应并及时做出避免故障杜绝事故的发生. 3改善维修,做到利于设备的维护对设,做到备有利的措施. 二、设备的保养与平时的维护 设备的保养;能使所使用的设备延长寿命,起到到设备利用率的最高线;

平时的维护;我们提昌,设备谁使用谁维护对使用设备发线问题及时的做出处理或者将信息反馈给有关负责如果发现问题不及时处理能造成运行的贬值,严重的后果,可能造成意外设备故障或人员伤亡事故. 三、设备规章制度管理 指导检查有关设备管理工作的各种规定,是设备管理.使用.点检.维护的各项工作,管理包括管理制度,技术标准,工作,操作管理的约束。 规章制度有以下几点； 1、设备使用维护管理的办法：做到谁使用谁维护的定义。 2、设备检修管理办法：做到做到预警汇报，填写好设备隐患记录，纳 入检修的依据。 3、设备备件管理办法：仓库的备件换件填写与备件工作志，做进、出 换件的依据，确保下次备推上进库的准确性。 4、设备的润滑管理方法：认真点检各传动机构，是否缺油的点检，及 时加油维护，减少机械的有形磨损。 5、设备工作考核与奖惩办法：是点检与维护的精心度，得到的理论与 实践责任心的工作状态。 6、技术培训的目标：提高职工的专业技术为目的，努力提高各项工作 的业务水平。 7、设备事故管理办法：设备故障、事故的分析，设备发生事故后，要 及时调查分析、研究，召开分析会并做好调查分析记录，做到举一 反三的厂会精神。

设备管理手册69966

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 前言 设备是企业生产的重要因素，为科学地进行设备管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新，保证设备长周期稳定运行的同时不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务，结合生产实际要求，特制定本管理制度。 本制度内容包括：设备的购置、设备的发放、设备的使用、维护、设备检修、设备台账管理、设备的停用及报废等。

设备管理制度手册 编制小组 组长：张文峰 副组长：刘少臣李士新 组员：汤宏岩金仁龙张永明姜成海牛迪民宋龙边华张涛金明姜建伟藏群来于强田洋谢庆云李志刚梁鹏李枫王金彦左洪鹏

第一章设备管理制度总则 1.目的 为加强管网输配中心设备管理，提高设备维护、保养质量，及时发现设备的故障征兆，排除设备故障隐患，确保生产设备处于均衡、稳定和有序状态，制定的本制度。 2.适用范围 管网输配中心所有设备 3.职责 3.1经理职责 3.1.1负责设备购置计划的制定和审批。 3.1.2负责设备维护、保养计划的审批。 3.1.3负责设备大中修计划的审批。 3.1.4负责设备报废计划的审批。 3.1.5设备购置后的发放情况的审批。 3.1.6对设备使用事故的判定和责任人的考核。 3.1.7考核制度的审批。 3.2副经理 3.2.1负责设备购置计划实施进度的监督。 3.2.2负责设备维护计划实施进度的监督。 3.2.3负责设备大中修计划实施进度的监督。 3.2.4负责设备报废计划实施进度的监督。 3.2.5对设备使用事故的判定和责任人的考核。

3.3设备科 3.3.1根据各设备使用部门提报的设备购置计划，汇总出下一年度的购置计划，与经理和副经理商议最终计划，将商议结果作为下一年度的计划，交至总公司，等待审批。 3.3.2设备购置计划的实施。 3.3.3新购置设备的发放。 3.3.4设备维护计划的实施。 3.3.5设备大中修计划的实施。 3.3.6设备报废的申报。 3.3.7二级设备台账的管理。 3.3.8对各使用部门设备的点检。 3.3.9对生产工具的发放和点检。 3.3.10对设备使用部门的考核。 3.3.11组织设备使用部门相关人员参加设备操作、维护等相关知识的培训。 3.4设备使用部门 3.4.1提报本部门下一年度的设备购置计划。 3.4.2提报本部门下一年度的设备维护计划。 3.4.3提报本部门下一年度设备大中修计划。 3.4.4对本部门设备进行维护。 3.4.5三级台账的建立和管理。 3.4.5配合设备科年度设备的点检。

设备管理知识

设备管理知识 发布于：2013-5-6 16:59:26 被浏览617次【打印】【关闭】 一、设备管理 1.生产和设备管理 一般称人[Man], 设备[Machine], 原材料[MATERIAL]为生产3要素(3M)。除此之外，还有工作方法[Method]，测量（Measurement），环境（Environment）3个要素，这些并称为生产6要素(5M1E)。生产要素是指生产的输入，而生产的输出是生产量[P:Production], 质量[Q:Quality],成本[C:Cost], 交期[D:Delivery], 安全环境卫生[S: Safety, Environment, Health], 作业士气[M: Morale]等6要素。 2.设备管理的发展过程 事后维护(BM : Breakdown Maintenance) 设备负责人为中心的故障后再维护 预防维护(PM : Preventive Maintenance) 通过预防维护为中心的设备维护管理，追求经济性 改善维护(CM : Corrective Maintenance) 设备负责人追求提高设备性能 维护预防(MP : Maintenance Prevention) 总结维护信息，设计不发生故障的设备 生产维护(PM : Productive Maintenance) 设备负责人对设备全寿命周期进行管理，追求经济性 全面PM(TPM : Total Productive Maintenance) 生产、开发、销售、采购、管理等全员参与的生产维护 4.设备管理 广义的设备管理是指对设备寿命周期全过程的管理，从规划、选型、购置、安装、验收、调试、使用、保养、维修、改造直至报废为止的全过程，是通过有效利用设备，提高企业的生产力的管理活动。 狭义的设备管理指购置完毕后的维护活动的管理，即，设备保全管理。 5.开动时间和非开动时间 为了测量维护时间，需要对设备相关时间进行分类与定义。这个时间大体上分类为设备实际开动的开动时间(Uptime)和非开动时间(Downtime)。 时间 开动时间非开动时间 实际维护时间准备/换装/调试时间管理延误时间 事后维护定期维护预防维护改良维护 开动时间: 设备为了完成任务实际运转时间。 非开动时间: 设备不执行实际任务的所有时间。 实际维护时间:为了故障修复实施的维护时间。

设备管理工作手册

设备管理工作手册 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

中海物业管理有限公司 Z H O N G H A I P R O P E R T Y M A N A G E M E N T C O．，L T D．编号：ZHPM—WI/S 版本：A 设备管理工作手册 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 文件受控章 声明：未经许可，不得翻印。 责任部门：设备管理部

WI/S-目录 ＺＨＰＭ设备管理工作手册A/0 1/3编号标题页码版号/状态 WI/S-001 设备管理部组织机构图 1 A/0 WI/S-002 设备管理部职责 1 A/0 WI/S-003 设备管理部经理职责 1 A/0 WI/S-004 设备管理部专业工程师职责 1 A/0 WI/S-005 设备保修期管理办法 1 A/0 WI/S-006 水电过户审批制度 2 A/0 WI/S-007 配电房管理制度 1 A/0 WI/S-008 发电机房管理制度 1 A/0 WI/S-009 水泵房管理制度 1 A/0 WI/S-010 空调制冷设备房管理制度 1 A/0 WI/S-011 中控室/消防中心管理制度 A/0 WI/S-012 材料管理制度 1 A/0 WI/S-013 物品验证制度 1 A/0 WI/S-014 计量器具定期检定制度 1 A/0 WI/S-015 计量器具的检定方法 4 A/0 WI/S-016 电气维修规定 1 A/0 WI/S-017 大厦临时用电管理规定 1 A/0 WI/S-018 用水、供水管理规定 1 A/0 WI/S-019 供方选择评定规定 2 A/0 WI/S-020 工程质量的验收规定 1 A/0 WI/S-021 设备管理规程 14 A/0 WI/S-022 公共设备大的故障维修程序 1 A/0 WI/S-023 设备更新、技术改造程序 1 A/0 WI/S-024 红旗设备检评 2 A/0

设备维修维护保养基础知识

设备维修维护保养基础 知识 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

设备维修、维护、保养基础知识 一、物业管理服务的设备、设施构成（十大类） 物业管理中常见的设备、附属设施，主要有供电设备、给排水设备、消防设备、电梯设备、空调暖通设备、电讯设备、安防设备、楼宇智能控制设备、加工维修工具设备、房屋本体及其附属设施。常见的附属设施，主要有道路、绿地、停车场库、照明路灯、给水设施、井、化粪池、垃圾箱（房）等。 二、物业管理服务的设备管理意义： 1、设备、设施管理是一项极为重要的基础管理工作。 2、有利于完善物业使用功能和实现物业保值增值。 3、有利于推动物业管理，反映出物业管理公司的管理水平及企业形象。 三、物业管理服务的设备管理服务意识 四、设备运行维护管理的分类（检修等级） 1、日检： 2、月检： 3、季（半年）检： 4、年检： 5、大修： 五、设备管理的运作方式： 房屋设备、设施管理主要包括: 1、专业技术管理和组织管理

2、设备设施管理的内容： 基础资料、设备运行、设备维修、设备能源、文明安全 3、备技术资料的统计分析 4、管理制度的建立： 六、设备设施的维护要求 对人员要求： 三严：严查、严管、严控 四会：会操作、会保养、会维修、会记录 对设备环境要求： 三干净：设备干净、机房干净、工作场所干净 对设备要求： 四不漏：不漏水、不漏电、不漏气、不漏油 五良好：使用性能良好、密封良好、润滑良好、紧固良好、调整良好 七、设备设施的预防性管理 了解设备故障的规律： 减少设备的故障率：重保养方式，通过高密度保养，延长设备的低故障稳定运行时间，减少高额的大修费用支出。 八、节能管理 技术节能：通过对设备的了解、技术改造、引入先进节能技术等

设备管理基本知识讲座

设备管理基本知识讲座 第一节我国现行设备管理体制 一“设备管理条例” 1设备管理条例的特点 中外结合变革、进步 2 我国设备管理制度（基本方针、原则、主要任务） ●三条基本方针 设备管理要坚持“依靠技术进步”的方针 设备管理要贯彻“促进生产发展”的方针 设备管理要执行“预防为主”的方针 ●五个结合 设计、制造与使用相结合维护与计划检修相结合 修理、改造与更新相结合专业管理与群众管理相结合 技术管理与经济管理相结合 ●主要任务 保持设备完好提高企业技术装备素质 充分发挥设备效能取得良好投资效益 二贯彻“95全国设备管理纲要” 1 转变设备管理观念 2 政企分开，改变设备宏观管理模式 实现两个转变： 政府直接管理间接管理；仅对工交管理全社会管理。

3 从建立现代企业制度来重新认识设备管理 考核标准：完好率，停机率，利用率，维修费，闲置率，事故 市场：维修，备件，租赁，调剂，技术信息，咨询 法规：法制，规范 增效：管理，改造，更新 培训：技术、业务、管理思想 第二节设备使用管理 一正确合理使用设备 1 合理配备 配套性平衡性适当柔性 2 合理安排生产 匹配适应性满负荷但不超负荷 3 加强工艺管理 工艺适应设备设备保证工艺 4 设备环境与条件 环境：防腐防潮防尘防振恒温恒湿 条件：监测抽检警报封闭设施保障人员着装 二使用管理

1 正确使用 岗前培训持证上岗定人定机定责 2 建章健制 使用守则操作规程维护保养规程 3 检查监督 班组长设备员 第三节设备维护管理 一设备维护保养制度：三级维护保养制 1 日常维护保养（日保） 保养人：操作工人 要点：班前检查加油润滑随手清洁处理异常班后维护真实记录坚持不懈周末养护2 一级保养（一保） 保养人：操作工人（主）＋维修工人（辅） 要点：定期计划重点拆解清洗检查擦拭润滑间隙调整紧固复位行为规范记录检查3 二级保养（二保） 保养人：维修人员（主）＋操作工人（辅） 要点：定期计划系统检查校验仪表全部润滑修复缺陷调整精度损件更换恢复公差 消除泄漏认真记录制订对策标准验查

设备管理操作与维修人员的职责与要求

设备管理、操作与维修人员的职责与要求 设备管理的职责: 1、严格服从生产管理中心统一指挥,一切管理行为向生产管理中心负责; 2、严格遵从公司的各项管理制度,任职行使公司赋予的管理权利,杜绝一切越权事件 的发生; 3、负责制订公司各岗位设备管理工作的目标计划; 4、负责编制和上报设备用的外协件\备品备件计划; 5、负责公司设备大\中修计划的拟订\检查\实施; 6、负责进厂设备质量技术检查\建立设备档案管理; 7、负责设备的使用\工具的使用和管理; 8、负责组织对公司设备维护\保养\安装\调试工作; 9、负责抓好安全生产\环境保护\劳动保护工作; 10、协助监督对设备安全使用和考评工作; 11、配合生产部组织对设备管理的培训工作; 12、建立完善设备的安全操作规程; 13、建立和完善公司组织的定期安全检查; 14、完成领导临时交代的其他任务; 1.车间主任的职责与要求 1)基本职责 a.在本车间贯彻执行公司员工手册、质量手册、现场管理手册及各项规章制度； b.对车间人员岗位进行调整和安排，并对车间员工进行培训、考核、评价、奖励、处罚； c.实施生产管理和产品质量管理，安排生产计划，实施生产调度； d.对生产过程的加工质量和产品质量进行监督、控制； e.实施规范的现场管理，组织文明生产； f.实施生产过程的成本控制，用好维修经费； g.提高员工综合素质 h.确保车间设备完好状态。 2)知识要求 a.生产管理学、企业管理学、机械设备基本知识； b.饲料加工工艺学、饲料加工基本知识； c.物理学、机械学、电工学、饲料加工设备基本知识； d.饲料原料的品种、物理性质、主要营养成分、质量标准、饲料配方基础知识； e.饲料产品类型、产品质量标准、质量检测技术与方法； f.设备维修、保养知识，易损件、零配件的计划、采购、储备方法；

关于设备管理的基本知识

关于设备管理的基本知识 1、设备 设备一般指生产或生产上所常的机械与装置,就是固定资产的主要组成部分,它就是工业企业中可供长期,使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。 在机械系统,设备通常指机械与动力两大类生产设施。 2、设备管理 目前我国采用并逐步推行的设备管理就是指对设备的一生实行综合管理,即以企业经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备规划、购置(设计、制造)安装、使用、维护、修理、改造,及更新。调拨,直至报废各个过程的活动,设备管理包括设备的物质运动与价值运动两个方面。 3、生产设备 生产设备就是指直接或间接参加生产过程的设备。它就是企业设备固定资产的主要组成部分,生产设备主要包括成套设备,系统、单台机械,装置等有形资产。生产设备需要通过在生产成本中提取折旧,以补偿在长期使用中受到的物质与技术上的损耗。 4、设备规划 设备规划包括设备管理工作与新设备设置规划两个方面,设备管理工作规划就是指提高设备管理水平的中、长期(三年或五年)与年度计划。新设备设置规划就是指新设备设置、更新与改过规划、设备规划就是企业开发与生产经营总体规划的重要组成部分。 5、设备综合工程学 设备综合工程学就是指以设备一生为研究对象,就是管理、财务、工程技术与其它应用于有形资产的实际活动的综合,其目标为追求经济的寿命周期费用。 设备综合工程学的活动内容包括:制定设备的可靠性、维修性要求与可靠性、维修性设计,及各项资产的安装、试运转、维修、改造与更新,并进行有关的信息反馈。 6、全员生产维修(TPM) TPM就是日求现代设备管理维修制度,它就是以达到最高的设备综合效率为目标,确立以设备一生为对象的生产维修全系统,涉及设备的计划、使用、维修等所有部门,从最高领导到第一线工人全员参加,依靠开展小组自主活动来推行的生产维修,概括为:T----全员、全系统、全效率,PM---生产维修(包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防)。 7、设备经济寿命

设备管理手册(很全面的管理参考)

设备管理手册目录 岗 位

职 责 设备部经理岗位职责1、执行设备总监的指示，直接对设备总监负责；

2、负责公司设备的全权管辖和调配，工程的组织和实施； 3、对设备部所有人员全权管辖和调配，挑选和配备下属各岗位管理人员； 4、努力保障动力设备的安全运行与装修设施完好，以最经济的设备寿命周期费用取得最佳的设备综合效能，确保设备经常处于良好的技术状态和组织状态； 5、制定下属各岗位规范及操作规程，督促下属严格执行岗位责任制，操作规程及设备检修保养制度； 6、深入现场，掌握人员和设备状况，坚持经常作如下检查： 1）、审核运行报表、掌握能耗规律、发现异常、分析原因、及时采取整改措施； 2）、审阅各系统运行监测技术数据，发现偏差及时纠正； 3）、现场巡查下属岗位纪律及工作状况，了解员工动态，发现不良倾向，及时纠正； 4）、现场巡查重点设备运行技术状况，发现隐患或影响营业的重大故障，立即安排人员排除及时处理； 7、审定下属工作计划、大项维修工程的质量、进度，发现问题及时采取措施； 8、组织制定设备更新、改造工程计划、大项维修保养计划，备件购进计划，并组织实施； 9、经常征询门店意见，不断改进原设计缺陷，支持下属进行技术改革，使动力设备性能日益完善； 10、负责公司耗材控购； 11、负责公司资产管理工作； 12、深入了解下属管理人员和员工的思想状况，经常对下属进行职业道德，公司意识教育，培养员工的责任感； 13、编制培训计划，定期对管理人员进行培训，提高管理水平，把设备部建设成为一支高素质、高技术水准、高效率、高服务质量的队伍。

设备主管岗位职责 1、确保所管辖系统设备的安全运行，对下属人员和本系统设备负有全面的管理责任； 2、每日必须检查本系统主要设备的运行技术状况，发现问题立即组织处理，发现偏差立即纠正； 3、检查下属岗位纪律，发现不良现象立即纠正； 4、检查下属员工维护保养工作质量与工作效率，发现问题及时纠正； 5、审阅运行报表、掌握所属系统当天能耗情况、发现异常、分析原因、及时纠正浪费现象； 6、及时组织故障检修、处理隐患，把好技术关，保证本系统设备经常处于优良的技术状态； 7、设备发生故障或影响正常营业时，迅速到现场组织处理，并及时向经理报告； 8、负责实施本系统设备月度和年度的维修保养计划和备品、备件计划，制定工作标准，督导下属保证工作质量、提高工作效率； 9、执行部门经理的指令，贯彻执行岗位责任制，督导下属严格执行操作规程及员工守则，坚持设备维修保养制； 10、按三干净：设备干净、机房干净、工作场地干净，四不漏：不漏电、不漏油、不漏水、水漏气，五良好：使用性能良好、密封良好、

设备管理基础知识

设备管理基础知识 一、维修类型： 1、日常维修。 即设备的检查、清扫、调整、润滑、更换、整理等活动。 2、预防维修。 一般是指对重点设备，以及一般设备中的重点部位进行预防性维修。 3、事后维修。 通常它包括两个内容一是对非重点设备实行故障发生后的维修；二是对事先无法预计的突发故障的修理。 4、改善维修。 这是指在设备修理时，同时进行设备的改装、改造。目的是提高设备的性能、效率、精度、节能等。 5、预知维修。 这是采用设备状态监测和诊断技术，对设备进行定期或长期的监测，并通过诊断，确定设备的状态以进行必要的维修。 二、设备维修的组织方法： 设备修理应广泛采用各种先进的组织方法，以便不断提高修理工作效率，保证修理质量，缩短设备停修工作时间，降低修理成本。常用的修理组织方法主要有以下几种。 1．部件修理法。 这就是事前准备好质量良好的各种部件，修理时，将设备上已损坏的部件拆除，换上准备好的部件，然后再把换下来的部件送去修复。这种方法的优点是：可以节省现场零件拆卸、修理、装配的时间，使停机时间大为缩短。但这种方法需要储备一定的周转部件，占用资金较多，它适用于那些具有大量同类型设备的企业和停工损失严重的关键设备。 2．分部修理法。 这是按照设备各个独立的部分，分别顺序进行修理，每次只修一部分。这种化整为零的修理法，可以减少停机时间，充分利用节假日或非生产时间进行修理，从而增加了设备的生

产时间，它适合于修理时间较长，生产任务较重的设备，以及构造上具有一系列独立的部件的设备。 3．同步化修理法。 这是把生产过程中，在工艺上紧密联系的设备，在修理时，把它们安排在同一时间内进行，实行修理同步化，以减少停机的次数和停机的时间。这种方法适合于流水生产和自动化生产线的设备修理、联动设备中的主机与辅机及配套设备等。 三、设备磨损规律 （一）设备磨损发生规律 在设备的运转过程中，它们磨损速度和程度是不同的，设备磨损大致可分为三个阶段，如图12—1所示。 1．初期磨损阶段。这一阶段磨损的速度较快，但时间较短。这是因为设备在开始投产使用时，零件的加工表面不平整，在使用时经过啮合、转动、磨擦，不平整消除了，因而磨损较快，也容易形成间隙。 2．正常磨损阶段。这一阶段磨损的速度比较平稳，磨损量的增长也缓慢。这时，设备进入最佳的技术状态，设备的生产率、产品质量最有保证。 3．剧烈磨损阶段。在这个阶段中，零件的正常磨损被破坏，磨损急剧增加。设备的性能、精度迅速降低，如不及时进行修理，就会产生生产事故和设备事故。因此，在设备进入剧烈磨损阶段以前，就要进行修理。 （二）针对磨损规律应采取的措施

起点设备管理系统起点设备管理软件使用手册

设备管理系统 ——C/S简介目录

一系统简介 设备管理系统主要适用于资产密集型企业对高价值固定资产的维护、保养、跟踪等信息管理。它以提高资产可利用率、降低企业运行维护成本为目标，以优化企业维修资源为核心，通过信息化手段，合理安排维修计划及相关资源与活动，从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。随着计算机在各类企业中的应用范围不断扩大，各企业的设备不仅在速度、数量、品种增长快，而且设备的移动、升级和故障维修也非常快，使技术部门对设备资产管理的难度越来越大，传统的手工制表、人工登记的办法，已不能及时反映每台设备的真实情况，迫切需要建立一个企业的资产管理系统。 设备管理系统，针对企业内部使用的大量的设备不易管理而精心设计的。主要有六个功能模块：设备登录、设备查询、条码打印、人员管理、设备管理、系统管理。它可以对设备进行全面的管理，管理项目包括：记录这一设备的各项特性指标以及使用部门、购买日期等基本信息和它的维修、升级等情况；设置任意条件对设备各类信息进行查询；对保修期做出预警等。人员管理登记人员情况，对维护、维修设备的情况做出统计 二系统流程 系统中管理的信息有：台帐管理、人员信息、供应商管理、维修站信息、合同信息。 功能菜单： 台帐管理——设备台帐、配件台帐、维修登记、设备调拨登记、配件调动登记、

销账登记、设备折旧、条码打印、设备导入、配件导入、设备预警； 设备盘点——下载数据、设备盘点、盘点查询； 辅助管理——人员管理、人员信息导入、供应商管理、维修站管理、合同管理； 查询打印——设备查询、配件查询、设备维修查询、设备调拨查询、设备销账查询、设备检修查询、设备异动查询、配件维修查询、配件调动查询、配件销账查询、配件异动查询、合同查询； 统计报表——设备分类统计、设备分类明细、部门分类统计、部门分类明细、按种类统计设备（配件）数量、按部门统计设备（配件）数量、按种类与部门统计设备（配件）、维修费用统计； 参数设置——组织机构管理、设备种类设置、配件种类设置、故障类型设置、配置参数设置、自定义项设置； 系统管理——基础字典设置、数据库接口、系统参数设置、系统报表管理；组维护、组权限设置；操作员设置、修改操作员密码；系统初始化、系统数据库备份、系统操作日志；导入数据、导出数据 系统——系统锁定、关于、公司网址、在线升级、关闭； 系统主界面菜单如下： 三首次使用系统 1. 基本参数设置： 1)组织结构：根据单位实际情况，添加组织机构，可以设置内部编码，在 显示组织机构树时显示[内部编码]部门名称。生成设备编码时，也有可 能用到此内部编码。如果部门下存在子部门、存在操作员、存在设备，

设备保养和维护培训知识试题

设备保养和维护培训知识 一、填空 1、设备的正确使用和精心维修，是设备管理工作中的重要环节。P50 2、设备维护是指在两次修理间对设备在使用过程中产生的技术状态 变化进行经常的检查、调整和处理，它是一项积极的预防工作。P55 3、设备的维护一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度 检查。P56 4、设备的定期维护以操作工为主，由维修工人进行辅导，按计划进 行的定期维护工作，是设备管理部门以计划形式下达执行的，其目的是减小设备磨损，延长设备使用寿命，消除事故隐患，保证生产任务的完成。P57 5、日常维护是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。 二、问答题 1、设备日常维护的要点是什么？P56 答：1）操作者接班前要对设备进行感官检查、加油、确认正常后，方能使用设备。对规定日常检查项目，检查后应在日常检查表上做出记录，发现异常及时处理。 2）在设备运行中应严格按操作规程正确使用设备，注意运转时发出的异常，如温升、振动、噪声、压力、泄露以及限位、安全装置等情况，发现问题及时处理。操作者自己不能处理的，应立即通知维修工人检查，并由维修工做好故障检修记录。 3）操作者在下班前用15min左右的时间，清扫擦拭设备，整理工作现场并将设备状况记录在交接班上。 4）周末或节假日前对设备进行彻底的清扫、擦拭和润滑。 2、定期维护的基本内容是什么？P57 答：1）拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备内外。 2）检查、调整各部件配合的间隙，紧固松动的部位，更换个别易损件。 3）疏通油路、增添油量，清洗滤油器、油毡、油线、油标，更换冷却液和清洗冷却油箱。 4）清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤。 5）清扫、检查、调整电器线路及装置（由维修电工负责）。 3、设备修理的一般方式有哪些？P61 答：1）故障修理：2）定期修理；3）检后修理：4）状态监测修理。 三、结合刹车片400T液压机在出现问题后，你怎样去处理故障（不要单纯的去从某个方面去处理）？

设备管理系统使用手册

设备管理系统使用手册 目录 二．安装配置注册...................................... 三．操作.............................................. 一）界面简介....................................... 二）基本资料录入................................... 1．项目登记楼宇登记部门登记..................... 2．用户注册..................................... 3．用户权限设置................................. 4．编码设置..................................... 5．产品登记..................................... 6．设备管理..................................... 7．设备卡....................................... 8.缺省选项...................................... 三）管理操作....................................... 1．设备查询..................................... 2．设备管理..................................... 3．维护任务查询................................. 5．维护记录的添加............................... 6．打印功能..................................... 7．邮件提示功能................................. 一：系统简介 一幢高度智能大厦设备投资少则千万多则上亿，这些设备种类繁多，数量庞大，成千上万个设备分布于智能大厦主楼，裙楼和附楼的每一层楼中，对这些设备的管理，需要用科学高效的方式进行。本系统专用于智能化楼宇设备管理。界面直观明了，操作简单方便，管理科学详尽，该系统将成为贵公司的知识库，可让维护人

设备操作及保养基础知识培训培训讲学

设备操作及保养基础知识培训 本次培训的意义 ?为了更好地开展TPM活动，快速提高新员工的技能。我们将维修人员在工作中发现的一些问题作了一个初步的总结。在此， 与各位班组长及骨干进行交流，并希望通过各位的努力，能让 各自手下的操作者，尽快掌握必要的技能。本次培训的内容将 操作者上岗考试的试题，并对各班组的考试成绩进行评比。 ?由于时间仓促及水平有限，不足之处，恳请各位给予斧正，谢谢！ 三车间设备日常保养基础知识 一、制度与要求 1. “三好”、“四会”指的是：管好、用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。 2. 机床加工结束后，应对设备进行保养，做到机床内部无铁、铝屑，工作台清洁、灵活，保持外观清洁，主轴上应无刀具，机床处于初始状态，并填写完交班记录（《设备点检记录卡》、《设备交接班记录本》）。 ? 3. 设备关机前应先结束当前运行的加工程序，将机床回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电源(严禁直接拉闸)。 4. 设备维护保养时，应在停机后进行，严禁用水、冷却 液冲洗或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气

直接吹电气元件或电柜。 5. 机床正常加工时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞 开（除非因设备散热需要）。 ? 6. 机床加工时，必须启动刮屑链，不允许机床加工时，刮屑链处于停止状态，当发现有刀具等物品掉入刮屑链时，应立即停止刮屑链，并将物品取出，方可继续加工。 ? ?7. 设备在加工过程中，操作者严禁擅自离开岗位。因检查工件等原因确需离开，必须将机床停止加工，离开5分钟以上时，必须将液压站关闭。 8. 设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作 者必须立即进行空运行并检查刀具安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产。 9. 操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码， 设备在自动加工过程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率，严禁按下复位按钮。当发生意外情况时(如断刀)，一般应先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。 ? ?10.当设备发生较大的故障，操作者不能自行自理时，应立即向维修人员反映，尽量提供准确故障信息，如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等，

全员设备管理

第一章设备全员管理的基础知识 第一节基础管理知识 设备管理的目的：减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。 事后维修（BM）：所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为事后维修。其特点是设备的维修费用最低，适合于辅助作业线的简单设备。 预防维修(PrM)：按规定的周期和方法对设备进行预防性检查（点检），以确定零件的更换周期，使故障停机损失降到最小。预防维修适用于关键设备和重要设备。 改善维修（CM）：为防止和延缓设备的劣化或便于日常点检、维护、修理而对设备进行的改进，以提高设备的效率，减少重复故障，延长机件寿命，降低维修费用。它适用于故障多、难维修、维修费用高的设备。 维修预防(MPr)：系无维修设计思想。即在设备设计时设法做到设备投入使用后，不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修。它适用于有可能、有必要实行无维修设计的设备。 生产维修(PM)：所谓生产维修是以发展生产、减少故障、降低维修成本、提高经济效益为目标，对生产条件不同的设备分别实施预防维修(PrM)、事后维修（BM）、改善维修（CM）和维修预防(MPr)等不同的维修对策，也就是把故障造成的停机损失和防止故障的发生而投入的维修费用之和降低到最低限度的维修方式。 全员参加的生产维修（即TPM）定义： 1971年由日本设备工程师协会（JIPE）提出 （1）设备综合效率提到最高为目标； （2）建立以设备一生为对象的PM总系统； （3）涉及到设备的、使用、保养等所有部门； （4）从最高领导到第一线工人全体人员参加； （5）开展小团体自主管理活动，推进PM活动。 点检定修制： 点检定修制是一套加以制度化的、比较完善的科学管理方式。它要求按规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报，制订有效的维修对策。并在适当的时间里进行恰当的维修，以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量，把维修工作做在设备发生故障之前，使设备始终处于最佳状态。其实质就是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制度。其主要内容有； （1）实行全员维修制（a）凡参加生产过程的一切人员都要参加设备维修工作。生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任，要承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂、小修理和日常点检业务；（b）各经营、生产管理职能部门从各自不同的角度都要参加设备管理；（c）设备管理工作纳入公司及各分厂的经营计划，设备管理目标是公司经理及各分厂厂长

设备管理基础知识

设备基础知识 一、设备管理 1、设备管理的方针；企业设备管理以效益为中心;坚持依靠技术操作进步;促进生产经营和预防..为主的方针. 2、设备管理目标;使用设备,维护设备,使设备不出现非计划停车,预知事故,提前处理. 设备管理的原则是;设计.制造与使用恰当合理相结合;维护与计划检修相结合.使所用设备起到与生产相结合的目的; 3、设备管理的基本工作是;设备管理是以企业经营为目标,通过一系列的技术,组织措施,对设备的主程管理,包括设备的物质运动,价值运动两个方面的管理工作;物质运动;包括检修的更换物件,试用运行的物价;价值运动盈利性的操作;包括工作的需要,给买方的设备的运行,不息电力及机械的磨损消耗,所达到的目的 设备维修体制概念: 1、事后维修;即出了故障维修不损坏不维修. 2预防维修:我们点检出了问题,出事故之前做出的反应并及时做出避免故障杜绝事故的发生. 3改善维修,做到利于设备的维护对设,做到备有利的措施. 二、设备的保养与平时的维护 设备的保养;能使所使用的设备延长寿命,起到到设备利用率的最高线; 平时的维护;我们提昌,设备谁使用谁维护对使用设备发线问题及时的做出处理或者将信息反馈给有关负责如果发现问题不及时处理能造成运行的贬值,严重的后果,可能造成意外设备故障或人员伤亡事故.

三、设备规章制度管理 指导检查有关设备管理工作的各种规定,是设备管理.使用.点检.维护的各项工作,管理包括管理制度,技术标准,工作,操作管理的约束。 规章制度有以下几点； 1、设备使用维护管理的办法：做到谁使用谁维护的定义。 2、设备检修管理办法：做到做到预警汇报，填写好设备隐患记录，纳 入检修的依据。 3、设备备件管理办法：仓库的备件换件填写与备件工作志，做进、出 换件的依据，确保下次备推上进库的准确性。 4、设备的润滑管理方法：认真点检各传动机构，是否缺油的点检，及 时加油维护，减少机械的有形磨损。 5、设备工作考核与奖惩办法：是点检与维护的精心度，得到的理论与 实践责任心的工作状态。 6、技术培训的目标：提高职工的专业技术为目的，努力提高各项工作 的业务水平。 7、设备事故管理办法：设备故障、事故的分析，设备发生事故后，要 及时调查分析、研究，召开分析会并做好调查分析记录，做到举一反 三的厂会精神。