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SMT制程管制重点

SMT制程管制重点

1当生产红胶板时﹐每两小时抽检一次。

红胶推拉巡检记录表

<胶材固化推力检测作业办法>2当零件在测试中推掉后,以指针停止指示的数据为依据。

<胶材固化推力检测作业办法>3零件被推掉后,须将PCB上残余的胶材除掉并领取新零件补上。

<胶材固化推力检测作业办法>4

10倍放大镜.静电环.静电手套.镊子.静电刷.不良标签.印章《产品识别卡》,《不良品识别卡》。

5PCBA 检验规范 & IPC-A-610C 或客户之要求。

6每片PCBA,将PCBA移至放大镜下方位置, 眼睛距离放大镜约10CM, 将PCBA进行上下.左右移动目视, 然后将此PCBA拿出放大镜,视线与PCBA 约成20~45度, 进行四个方向目视.对于发现的不良品,标示后需跟良品隔

SMT 目检记录表7零件是否有错件﹑漏件﹑极性反﹑墓碑、侧立、空焊、少锡、短路、锡

珠﹑标识漏印﹑标识错误﹑PCBA污染等不良现象。8

使用VMI套板检查PCBA零件是否有偏移、缺件、立碑、极性反,对于套板上用红色油性笔标识的位置,应重点检查。

9

不良品用红色标签标识,写好不良代码,并挂<<不良品识别卡>>在静电框上交修理站重工。

10良品挂上绿色是《产品识别卡》,送FQA抽验。

11

同一位置同一不良现象达到3PCS 时要立即反馈给当班领班或ME,以便立即分析改善。

SMT 目检记录表12作业前必须戴静电环及静电手套。13应轻拿轻放PCBA。14需保持桌面的整洁。

检查内容及注意事项

目检

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