(完整word版)轴类零件的综合检测教案.doc
项目五典型零件的综合检测
任务一轴套类零件的综合检测
【课题名称】
轴类零件的综合检测
【授课班级】 09 高辅（ 2）
【授课教师】李红梅
【教学目标与要求】
一．知识目标
熟悉常用轴类零件技术测量的内容、步骤和注意事项。
二．能力目标
能够正确使用常用的测量工具准确测量工件的尺寸和形位误差，判断工件是否合格。
三．素质目标
培养学生严谨、认真、实事求是的工作作风，公正、准确、客观地测量工件。
四．教学要求
1.正确读懂图样中形位公差标注符号的含义。
2.能够正确地使用各种量具，并准确读值。
【教学重点】
正确使用量具，准确地读值。
【难点分析】
1.读懂图样，特别是形位公差的标注。
2.正确使用测量工具并准确读值。
【分析学生】
1.学生的识读能力较差，通过练习应能看懂图样，特别是形位公差标注的含义。
2.学生使用测量工具需要有个熟悉的过程，开始时可能测量不准，特别是会用力不当，
可能会造成测量误差。此外，游标卡尺自身的不准确也会造成误差的变化，所以应当教会学生如何正确使用、调整游标卡尺的精度。
【教学设计思路】
1.学生上课前，应事先做好预习，注重看懂图样，熟悉测量步骤和注意事项。
2.教师作必要的讲解，如测量的要领和安全操作规范。
3.学生按要求进行测量并做好记录，教师巡视指导并解答问题。
4.教师总结。
【教学安排】
1学时
少讲多练，以练为主，在练习中锻炼提高。
【教学过程】
模
教学内容及教师活动学生活动
块
提
出学生按图纸加工了一批零件。
出示图纸和零问设问：这批零件合格吗？怎么判定？
件，思考问题，明确题（由此引出本节课的学习任务：零件
本堂课的主题——的检测。）
零件的检测。
下发阶梯轴零件，布置任务：测量传动
轴，并评定各项目的合格性。同时下发传动
轴检测报告单。
一、分析零件图
请同学回答所示传动轴的结构组成，在外
时设计意图及理念
间
安
排
以出示图纸和
大零件作为开始，吸引
约同学的注意力，同时
2 为创设问题情境埋
分下伏笔。
钟本部分总体思
路：明确本堂课的学
习任务，下发传动轴
零件，激发学生的学
习兴趣，唤起他们的
求知欲。
径上有哪些尺寸需要测量，没有标注尺寸公差的数值有无要求，有多少形位公差要求等。
测量该轴的尺寸和形位误差值需要用哪
解
些量具？如何正确使用？
二、尺寸测量
根据图纸上不同的精度要求，结合零件的大小选择合理的量具。
讲解使用游标卡尺和外径千分尺的测
决
量步骤和注意事项。（教师示范）
量具校对、不可过度用力、读数要正确（注意半刻度线）。
教师巡回指导！及时处理问题
学生观察传动
轴零件和图纸，分析
零件的结构、尺寸精
度要求以及形位公差
要求。
要求学生观察
零件实体，选择合理
的量具。
学生相互合作，
测量三个外径项目，
二个长度尺寸项目。
（各测五个值）
检查学生的识图
能力大
约
32
分
给学生提供实钟
践的机会，通过分组
培养学生的团结协
作的精神，充分体现
学生为主体的理念。
充分体验学生
在“做中学”，教师
在“做中教”的愉快
问三、形位误差的测量
根据图纸上形位公差的项目，选择量把量具、工件进具，确定测量方案。行安装、校准。
用 V 形铁支承直径46 mm处，然后将百分按测量方法侧表固定在磁力座上，把触头垂直压在直径46量五个截面，得到10 mm的外圆周上，轻轻旋转表盘，使表盘上的个数值，并记录。
零刻度线对准指针，当慢慢转动工件时，观察
指针的变化，记录最大读数与最小读数。
四、数据处理
题外径尺寸和长度尺寸测量实际值取平均对所测数据进值。行分析处理，填写实圆度误差：际值和项目评定。
1.先计算每个截面的最大读数与最小读
数之差的一半。
2.取 5 个值中的最大值作为圆度误差。
圆柱度误差：找出所有截面上最大读数与
最小读数之差的一半作为圆柱度误差。教学体验。
培养学生认真、仔细的工作作风。
给优秀的学生组以一定的奖励，可以激发学生的学习
热情，同时可以通过小组合作来培养学
生团结协作的能力、语言沟通的能力，更可以实现学优生带
学困生的目的，达到共同进步。
让学生进行经验交流，教师充当主持人
小结：1. 要学会正确使用游标卡尺和千分学生分享成功让学生展示自尺，会处理量具本身不准确的量值修正方法。和失败。我的平台，介绍自己
2. 会按照形位公差的不同要求，选择检完成检测报告。的成功和失败，提高
测的基准和方法。他们的自信心，同时项 3. 会初步分析产生测量误差的原因。也培养了学生的语
目言表达能力。评最后作总结：
价对表现优秀的组加以表扬。
和对完成的同学加以肯定。
总学生上交检测报告单。
结
6 分钟
传动轴检测报告单
检验记录单
零传动轴测量测量质检员
件日期者
名
称
序项目要求使用分度NO.1 NO.2 NO.3 NO.4NO.5 实际项目号的量值值判定
具
1 外径35 00 . 009025
2 外径35 00 . 009025
3 外径0.060
46 0.041
4 长度132 0.1
5 长度42
6 圆度0.03 最大
读数
最小
7 圆柱0.05
读数
度
检验体会一：会使用游标卡尺（）外径千分尺（）百分表（）体会二：读数正确吗？请填写读数不太会的量具（）
体会三：尺寸误差和形位误差哪种容易测量。（）
体会三：在活动中你们有没有相互合作，相互学习。（）
体会四：今天最大的收获是什么？（）作业：请写出圆度的检测方法？圆度和圆柱度误差的确定有何不同？
苏教版六年级下册《综合应用》word教案
苏教版六年级下册《综 合应用》w o r d教案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
综合应用 第1课时 复习内容 教科书P118——119“住房的变化”。 知识要点 1．复式统计表。 2．折线统计图的制作及分析。 3．求平均数的应用问题。 4．综合实践——社会调查。 教学目标 1．进一步掌握收集、整理、描述和分析数据的方法，感受折线统计图的特点，能根据统计图表和统计量所呈现的信息进行一些简单的分析和思考，增强数据分析意识、发展统计观念。 2．引导同学们综合运用统计方面的知识和方法解决实际问题，进一步加深对折线统计图和统计表作用的体验，提高动手实践、自主探究、合作交流的能力。 3．感受到我国社会的发展与进步，对同学们进行爱祖国、爱家乡的教育。教学建议 【新旧教材差异】. 住房的变化是教材新增的实践活动内容，教材以现实生活材料为载体，着力组织学生开展实践与综合应用，引导学生综合运用统计方面的知识和方法解决实际问题，使学生进一步加深对折线统计图和统计表作用的体验，提高学生动手实践、自主探究、合作交流的能力，发展学生的数学思考。通过观察、比较、分析1996年至2000年我国城市人均居住面积的变化及了解自己家庭、同学家庭1998年至2006年人均住宅建筑面积变化的情况，让学生感受到我国社会的发展与进步。 教材编排。 教材首先提供了1996年——2000年人均居住面积的变化情况统计图，引导学生分析图中的数据，并解决相关的问题，同时启发学生结合数据分析的过程思考“人均居住面积9平方米”的意义——有的城市人均居住面积超过9平方米，有的城市人均居住面积不足9平方米。在此基础上要求学生调查了解自己家庭1998年、2002年和2006年底住宅建筑的总面积和当时的人口数，算出这三年的人均住宅建筑面积，并填写表格。在学生各自调查、统计的基础，进一步要求学生把全班同学调查得到的数据回总在一起，算出这三年全班同学家庭的人均居住建筑面积，并制成折线统计图。教材通过“全班的数据怎样汇总可以更快一些”启发学生利用已有的知识和经验，创造性地解决问题。完成统计表和统计图后，教材还要求学生进一步交流参与调查统计活动的体会，帮助学生总结经验、体会成功、升华认识。最后教材安排了一则“你知道吗？”帮助
轴类零件的加工工艺资料
轴类零件的加工工艺 绪论 本课题主要研究轴类零件加工过程，加工工艺注意点及改进的方法，通过总结非标件的加工以及典型半成品轴类零件的加工实例来加以说明。现在许多制造最终成品的工厂为了提高机器的某些性能或者降低成本，需要找机械加工厂定做的，常常会因为设备、技术或者工艺规程制定的不是很好，加工出来的部件无法满足使用要求，所以需要一次次的总结，改进加工工艺，从而完善产品。经过总结了生产上出现的问题，写下了这篇论文。 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。 图轴的种类 a)光轴 b)空心轴 c)半轴 d)阶梯轴 e)花键轴 f)十字轴 g）偏心轴 h)曲轴 i) 凸轮轴 1 轴类零件的功用、结构特点 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它在机械中主要用于支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩。按结构形式不同，轴可以分为阶梯轴、锥度心轴、光轴、空心轴、曲轴、凸轮轴、偏心轴、各种丝杠等。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩
和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。 轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。 1.1轴类零件的毛坯和材料 1.1.1轴类零件的毛坯 轴类毛坯常用圆棒料和锻件；大型轴或结构复杂的轴采用铸件。毛坯经过加热锻造后，可使金属内部纤维组织沿表面均匀分布，获得较高的抗拉、抗弯及抗扭强度。 根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。 1.1.2轴类零件的材料 轴类零件材料常用45钢，精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn，也可选用球墨铸铁；对高速、重载的轴，选用20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAl氮化钢。 45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。 40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。 轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。 精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。 2 轴类零件一般加工要求及方法 2.1 轴类零件加工工艺规程注意点
Word的巧妙运用(教案)1
城市,让生活更美好—《Word的巧妙运用》教学设计 屯昌县南坤中学张湘 一、教学内容分析 本课是海南省九年义务教育《信息技术》七年级（上册）第三章第一节的内容，围绕装扮word文档来进行设计。本课是word排版知识的综合运用与延伸，更是为以后学习制作更加漂亮的幻灯片做好铺垫。 二、学生情况分析 学生通过对word常用操作的学习，已经基本了解编辑字体、图片、文本框和艺术字等相关知识，同时具备了一定的审美能力。并且七年级学生对于学习信息技术具有较大兴趣，但注意力集中时间不长等特点。针对学生的特点设计了与生活息息相关的“设计制作宣传海报”，极大的调动学生的学习兴趣与参与度。但由于学生的学习基础差异明显，审判能力也各有不同，因此，在设计任务时注重任务的层次性和激发兴趣的持续性。 三、教学目标 （一）知识与技能： 能够熟练掌握在word中综合运用图片、艺术字、文本框的方法 （二）过程与方法： 通过任务引导，归纳总结制作宣传海报的方法，提高自主探究和综合操作的能力，培养学生的创新思维。 （三）情感态度与价值观： 体验合作修饰后的宣传海报对人带来美的享受，并通过设计作品了解中国文化，培养学生的爱国情怀。 四、重点和难点 教学重点：熟练地掌握插入图片、艺术字并进行适当的调整。 教学难点：分析素材、运用素材进行创作的合理性
五、教学过程 （一）创设情境，激情导入 师：1、教师播放“上海世博会宣传片”视频短片。 2、通过这个短片，同学们知道2010年的世博会在这个 城市举办吗？ 3、上海世博会的宣传口号是什么呢？ 生：讨论交流发表意见 （引出主题：城市，让生活更美好） （二）提出问题，合作探究 1、学生欣赏两副作品，回答问题。 ①如果你是评委，这两张作品你更喜欢哪一张？说说你的看法？ ②第二张海报有那些元素构成。 1、欣赏以下优秀的作品，并在脑海里构想如何设计你的宣传海报。 思考下列问题： ①这些海报纸张方向相同吗？主要由哪几部分组成。 ②我们来分析一下这些海报中各个对象的位置关系。 （上海世博会宣传片，视频短）
典型轴类零件加工工艺标准规范标准分析
阶梯轴加工工艺过程分析 图6—34为减速箱传动轴工作图样。表6—13为该轴加工工艺过程。生产批量为小批生产。材料为45热轧圆钢。零件需调质。
（一）结构及技术条件分析 该轴为没有中心通孔的多阶梯轴。根据该零件工作图，其轴颈M、N，外圆P,Q及轴肩G、H、I有较高的尺寸精度和形状位置精度，并有较小的表面粗糙度值，该轴有调质热处理要求。 （二）加工工艺过程分析 1．确定主要表面加工方法和加工方案。
传动轴大多是回转表面，主要是采用车削和外圆磨削。由于该轴主要表面M,N,P,Q的公差等级较高（IT6），表面粗糙度值较小（Ra0.8μm），最终加工应采用磨削。其加工方案可参考表3-14。 2．划分加工阶段 该轴加工划分为三个加工阶段，即粗车（粗车外圆、钻中心孔），半精车（半精车各处外圆、台肩和修研中心孔等），粗精磨各处外圆。各加工阶段大致以热处理为界。 3．选择定位基准 轴类零件的定位基面，最常用的是两中心孔。因为轴类零件各外圆表面、螺纹表面的同轴度及端面对轴线的垂直度是相互位置精度的主要项目，而这些表面的设计基准一般都是轴的中心线，采用两中心孔定位就能符合基准重合原则。而且由于多数工序都采用中心孔作为定位基面，能最大限度地加工出多个外圆和端面，这也符合基准统一原则。 但下列情况不能用两中心孔作为定位基面： （1）粗加工外圆时，为提高工件刚度，则采用轴外圆表面为定位基面，或以外圆和中心孔同作定位基面，即一夹一顶。 （2）当轴为通孔零件时，在加工过程中，作为定位基面的中心孔因钻出通孔而消失。为了在通孔加工后还能用中心孔作为定位基面，工艺上常采用三种方法。 ①当中心通孔直径较小时，可直接在孔口倒出宽度不大于2mm的60o内锥面来代替中心孔；
综合应用教案
综合应用教案 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
《word综合应用》教学设计 【设计思想】 本节课的教学设计思路是：第一阶段，先进行游戏展示：棋盘和棋子。让学生观察讨论，在讨论中发现制作棋盘、棋子的要素。第二阶段，动手试一试，让学生按照所找出的绘制棋盘、棋子的要素进行制作。让学生在实践中体会制作象棋的方法。第三阶段，教师引导学生发现制作过程中一些细节问题。第四阶段，通过优秀作品展示与交流，激发学生的学习热情。本节课的设计，教师扮演指导者的角色，教师通过问题和任务引导学生，学生通过试探、讨论和自主学习等活动，了解制作中国象棋的要素，通过实践，学会制作棋盘和棋子，在制作过程中探究表格绘制、自选图形设置及审美能力培养。 【对象分析】 在知识准备方面，学生经过前面课程的学习，掌握了word的基本操作技能：表格制作、艺术字、文本框的制作、图形插入，但对于大部分学生来说，还没有真正地把学科知识和所掌握的基本技能应用到实际问题中，教师在教学过程中要注意引导学生去发现问题、提出问题、分析问题、解决问题。 【策略与方法】
本节课采用“以学生为中心”的教学策略，在教学方法上以问题教学和活动教学为主，同时采用自主探究、任务驱动、主体归纳等教学方法，依据“建构主义理论”让学生在活动中认识到象棋制作的要素以及制作技巧。 【课时安排】 1课时 【教学目标】 1．知识与技能：了解中国象棋的制作。巩固复习在表格制作、边框和底纹、自选图形及添加文字的方法与技巧，并能够选中文档中的多个不同对象，使其组合成一个对象。 2．过程与方法：逐步学会自主发现、自主探索的学习方法。学会在学习中反思、总结，调整自己的学习目标。 3．情感态度与价值观：学会综合运用信息技术的知识与技能解决实际问题，激发学习信息技术学科的兴趣。培养学生规划能力和审美情趣。【教学重难点】 重点：将表格制作、边框和底纹设置、自选图形及文字添加设置。 难点：1、棋子排列调整，以及文字、自选图形的方向、颜色设置。 2、规划能力和审美情趣的培养。
(完整word版)轴类零件的综合检测教案.doc
项目五典型零件的综合检测 任务一轴套类零件的综合检测 【课题名称】 轴类零件的综合检测 【授课班级】 09 高辅（ 2） 【授课教师】李红梅 【教学目标与要求】 一．知识目标 熟悉常用轴类零件技术测量的内容、步骤和注意事项。 二．能力目标 能够正确使用常用的测量工具准确测量工件的尺寸和形位误差，判断工件是否合格。 三．素质目标 培养学生严谨、认真、实事求是的工作作风，公正、准确、客观地测量工件。 四．教学要求 1.正确读懂图样中形位公差标注符号的含义。 2.能够正确地使用各种量具，并准确读值。 【教学重点】 正确使用量具，准确地读值。 【难点分析】 1.读懂图样，特别是形位公差的标注。 2.正确使用测量工具并准确读值。 【分析学生】 1.学生的识读能力较差，通过练习应能看懂图样，特别是形位公差标注的含义。 2.学生使用测量工具需要有个熟悉的过程，开始时可能测量不准，特别是会用力不当， 可能会造成测量误差。此外，游标卡尺自身的不准确也会造成误差的变化，所以应当教会学生如何正确使用、调整游标卡尺的精度。 【教学设计思路】 1.学生上课前，应事先做好预习，注重看懂图样，熟悉测量步骤和注意事项。 2.教师作必要的讲解，如测量的要领和安全操作规范。
3.学生按要求进行测量并做好记录，教师巡视指导并解答问题。 4.教师总结。 【教学安排】 1学时 少讲多练，以练为主，在练习中锻炼提高。 【教学过程】 模 教学内容及教师活动学生活动 块 提 出学生按图纸加工了一批零件。 出示图纸和零问设问：这批零件合格吗？怎么判定？ 件，思考问题，明确题（由此引出本节课的学习任务：零件 本堂课的主题——的检测。） 零件的检测。 下发阶梯轴零件，布置任务：测量传动 轴，并评定各项目的合格性。同时下发传动 轴检测报告单。 一、分析零件图 请同学回答所示传动轴的结构组成，在外 时设计意图及理念 间 安 排 以出示图纸和 大零件作为开始，吸引 约同学的注意力，同时 2 为创设问题情境埋 分下伏笔。 钟本部分总体思 路：明确本堂课的学 习任务，下发传动轴 零件，激发学生的学 习兴趣，唤起他们的 求知欲。 径上有哪些尺寸需要测量，没有标注尺寸公差的数值有无要求，有多少形位公差要求等。 测量该轴的尺寸和形位误差值需要用哪 解 些量具？如何正确使用？ 二、尺寸测量 根据图纸上不同的精度要求，结合零件的大小选择合理的量具。 讲解使用游标卡尺和外径千分尺的测 决 量步骤和注意事项。（教师示范） 量具校对、不可过度用力、读数要正确（注意半刻度线）。 教师巡回指导！及时处理问题 学生观察传动 轴零件和图纸，分析 零件的结构、尺寸精 度要求以及形位公差 要求。 要求学生观察 零件实体，选择合理 的量具。 学生相互合作， 测量三个外径项目， 二个长度尺寸项目。 （各测五个值） 检查学生的识图 能力大 约 32 分 给学生提供实钟 践的机会，通过分组 培养学生的团结协 作的精神，充分体现 学生为主体的理念。 充分体验学生 在“做中学”，教师 在“做中教”的愉快
数控机床轴类零件加工工艺分析
数控机床轴类零件加工工 艺分析 Prepared on 22 November 2020
X X X学院 毕业 设计 任务书 论文 机械工程系数控技术专业 XX 班 毕业设计 题目 数控机床轴类零件加工工艺分析论文 专题题目 数控机床轴类零件加工工艺分析 发题日期：2010年11月15日设计、论文自2010年11月20日完成期限：至2010年月日答辩日期：2010年月日 学生姓名： 指导教师： 系主任：
毕业设计版权使用授权书 本人完全了解云南机电职业技术学院关于收集、保存、使用毕业设计的规定，同意如下各项内容：按照学校要求提交毕业设计的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计的印刷本和电子版，并采用影印、缩印、扫描、数字化或其它手段保存毕业设计；学校有权提供目录检索以及提供本
毕业设计全文或者部分的阅览服务；学校有权按有关规定向国家有关部门或者机构送交毕业设计的复印件和电子版；在不以赢利为目的的前提下，学校可以适当复制毕业设计的部分或全部内容用于学术活动。 作者签名： 年月日 作者签名： 年月日 摘要 世界制造业转移，中国正逐步成为世界加工厂。美国、德国、韩国等国家已经进入发展的高技术密集时代与微电子时代，钢铁、机械、化工等重化工业发展中期。 由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服系统、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果，具有高的高柔性、高精度与高度自动化的特点，因此，采用数控加工手段，解决了机械制造中常规加工技术难以解决甚至无法解决的单件、小批量，特别是复杂型面零件的加工，应用数控加工技术是机械制造业的一次技术革命，使机械制造的发展进入了一个新的阶段，提高了机械制造业的制造水平，为社会提供高质量，多品种及高可靠性的机械产品。 本次设计主要是对数控加工工艺进行分析与具体零件图的加工，首先对数控加工技术进行了简单的介绍，然后根据零件图进行数控加工分析。第一，根据本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相关因素选用刀具及
Word基本操作全套教案
Word基本操作---文字编辑和页面设置教学设想:通过两个课堂练习，介绍Word软件中文字编辑操作和页面设置。 教学目标:认知目标：1、了解Word软件的操作界面，掌握菜单命令的选择。 2、了解Word中字体的概念，掌握文字编辑方法。 3、了解Word中段落的概念，掌握页面设置方法。 4、尝试在Word文档中插入艺术字和图片。 能力目标：通过课堂练习，使学生回忆Word常用操作并进行练习。 教学重点：对操作练习要求的正确理解，了解Word软件的基础知识。 教学难点:学生对于习题的下载、安装不熟练，对题目的理解模糊。 【教学方法】 演示法、观察法、任务驱动法 本课重实际操作的准确性和熟练性。难点在于对题目要求的准确理解并选择适当的操作步骤，检验自己操作是否正确。 【学法指导】 对于学法指导，主要是（1）在老师的提示下，让学生自己分析问题、解决问题的能力。（2）学生通过练习完成指定的任务，强调对题目要求或考核目标的正确理解。在上课的过程中，要引导学生自己理解习题的要求，不能老师说一步做一步，老师不说自己就不能做。 导言： 教师边演示边进行讲解：同学们！现在让我们来看字处理软件
word2000在实际生活中的应用，如（报纸、书籍、板报）。偏重介绍文字编辑和页面设置方面的知识。 这节课，我们来进一步学习：字处理软件Word——编辑文字、设置页面。 新授课： 1、WORD字处理软件功能 教师边演示边进行讲解：同学们！Word字处理软件不仅可以让我们快捷方便地输入和编写文字，而且可以让我们对文档方便快捷的进行各种编辑和设置。 通过观察后你认为Word2000有哪些主要功能？生……？？ 老师小结：Word具有对文章进行编辑、修改、设置、插入、排版、打印等功能。 今天我们学习Word的主要目的是让大家进一步了解Word的字处理功能。 2、演示教学word3练习 打开WORD文件夹下的weiruan.doc文件，完成下列操作： 1.将文章中所有的“Microsoft”替换为“微软” 2.将页面设置为B5，左边距1.5厘米，右边距1.2厘米 3.在文章右上角插入横排文本框，并输入文字：正当竞争有利于IT 发展！ 3、演示教学word4练习 1、将word文件夹下的n1.doc中全文字体设为宋体、四号字；添加
轴类零件的自动检测装置设计
轴类零件的自动检测装置设计 徐莹1易琨2 1重庆工商大学2嘉陵)本田发动机公司 摘要:设计了一套轴类零件的自动检测装置,该装置能检测轴类零件的直径、圆度和圆跳动。本装置的测量方法为3S90b,且为定点测量,可同时对三个截面进行测量。介绍了总体方案设计、部件设计和软件设计。 关键词:轴类零件,自动检测,部件设计,摩擦驱动,界面 Design of Automatic Checkout Equipment Used for Axle Part X u Ying Yi Kun Abstr act:A suit of the automatic checkou t equip ment used for the axle parts is desig ned.The equip ment can check automat2 ically the diameter,circle degree and circle jumpiness.The3S90b measure metho d is used for the equipment and the measure points are fixed,the equipment can measure parameters i n three sections at the same time.The project design in the g eneral,as2 semblies design and software design are mainly presen ted. Keywor ds:axle part,automatic checkout,assemblies design,rubbing drive,interface 1引言 本仪器检测的轴类零件为某部件的传动轴。该零件的轴上有一些螺旋槽和通孔;其长径比较大,长度一般为300~500mm,直径为15~30mm。在部件装配中,它要和孔接触且配合精度要求较高,故该零件的尺寸精度、圆度和圆跳动均要求较高。另外,零件的外圆磨削加工是在无心外圆磨床上进行的,采用贯穿磨削法,每分钟大约加工6~10件,所以要求检测方法简单、高效。 由于缺乏合适的专用检测设备,工厂里工件尺寸精度与形位精度的检测不是由工人通过测量器具手工完成,就是采用价格昂贵的通用量仪进行测量。对前者,当工件批量比较大时,需要花大量的人力、物力和时间,且人为误差大;对后者,其仪器调整过程繁琐,测量时间长,效率低。此外由于通用量仪大多属于计量型仪器,对环境和操作人员要求高,故不适用于生产现场。因此,有必要研制一套使用范围广、测量成本低的自动检测装置。 2原始测量方法 211圆度的测量 测量圆度的方法有单点法、二点法、三点法与坐标法,本设计采用的是三点法。三点法是对被测实际轮廓在两个固定测量支承和一个可在测量方向上移动的测头之间所进行的测量。测头位于固定测量支承夹角(A或180b-A)之外的,称为顶式三点测量,如图1a、图1b、图1c、图1d所示;测头位于固定测量支承夹角(A或180b-A)之内的,称为鞍式三点测量,如图1e、图1f所示,我们采用的是图1a 方式。 图1三点法测量圆度 212径向圆跳动的测量 根据GB1958)80的有关规定,圆跳动的检测方法有三类,即用同心套、V形块和两顶尖,本设计采用V形块。当圆跳动\0101mm时,采用此法较为得当。而精度较高时用这种方法,其检测精度要受V形块精度和实际基准要素形状误差的综合影响。 3装置的总体设计及其主要部件的功用 装置的总体设计如图2所示,由图可看出本装置主要由工件传送装置、工件装夹装置、测量装置和工件驱动装置四部分组成。 311工件传送装置 工件传送装置的作用是将被测工件自动地从其堆放位置输送到工件装夹装置中的V形块上,它包括上料装置、皮带传送装置和送料装置三部分。 83 2005年第39卷l5 收稿日期:2004年8月
轴类零件工艺制定实例
一、轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩 和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。 轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。 轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项： (一)尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高 （IT5～IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。 (二)几何形状精度轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的 圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。 (三)相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定 的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。 (四)表面粗糙度一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承相 配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。 一、概述 (一)、轴类零件的功用与结构特点 1、功用：为支承传动零件（齿轮、皮带轮等）、传动扭矩、承受载荷，以及保证装在主轴上的工件或刀具具有一定的回转精度。 2、2、分类：轴类零件按其结构形状的特点，可分为光轴、阶梯轴、空心 轴和异形轴（包括曲轴、凸轮轴和偏心轴等）四类。
《文字处理word综合应用》教学设计
《word综合应用》 教学设计 哈尔滨市第一职业高级中学校 杨伟丽
《word综合应用》教学设计 一、教材分析： 本节课为综合实训课，采用电子工业出版社《WORD2000/EXCEL2000/POWERPOINT2000》实训教程一书。该课程主要培养学生计算机的基本操作能力，运用WORD2000、EXCEL2000、POWERPOINT2000等三个软件进行录入、排版、电子表格处理及幻灯片制作等技能训练。培养学生对资料照排的能力。 二、学情分析： 1．教学对象：职业高中学生 2．学生的实际水平：很多同学对于计算机的理解，只是局限于会用或者是玩一些游戏，但对主要理论及一些操作细节没有系统学习过，经过一段时间的学习，学生初步掌握了一些简单的排版技巧，从字体、字号的使用到排版样张的处理等方面有了一定的了解，但学生的照排能力还需进一步提高。 三、设计思路： 本节课依据新的课程标准，让学生采用自主探究式为主的教学方式，给学生创设一种主动参与到教学中的教学环境，体现了课堂中以学生为主体的理念。在探究学习过程中，让同学们从发现问题→解决问题→美观效果的思路中进行综合运用；让学生在探究发现问题，在亲自动手操作过程中解决问日，在探讨交流中学会审美，在合作互动中完成。 四、教学目标： （一）知识目标 1．学会使用word软件进行整体版面的设计。 2．掌握word中图文混排的技巧及综合应用。 （二）能力目标 1．培养学生自己主动学习的态度，培养学生探索创新新知识的能力。 2．学会综合运用知识点的能力。 （三）德育目标 1．培养学生的创新开拓意识 2．懂得合作精神，培养集体观念的重要性。 五、重点，难点： 重点：图文混排，文本框，自绘图形。 难点：利用综合知识设计和制作出一份作品。
word2010教案全
1.1.1文档的操作 （1）新建文档 新建空白文档 根据模板创建文档 【案例1-1】创建书法字帖，提高书法造诣
【案例1-2】创建奖状模板 (1) 设置纸张大小为宽30厘米，高20厘米； 图2-1 【页面设置】对话框(2) 设置图中所示的页面边框；
图2-2 页面边框的设置 (3) 按照图示输入内容； (4) 将该模板保存为“奖状”。 图2-3 模板的保存 （2）打开文档 （3）保存文档 【重点】“另存为”对话框 【重点】自动保存功能设置 （4）打印文档 打印预览与打印设置 【技巧】办公室打印实用技巧 1、逆序打印 在日常办公中，我们打印后经常在装订之前还需要重新排序，因为一般打印时候第一张会在最底下。 逆序打印功能可以帮助你解决这个问题。 【Word选项】→【高级】→【逆序打印页面】选项
图2-4 “逆序打印”设置 【提示】逆序打印之后影响实际打印输入的效果，而打印预览仍然是以正常顺序显示预览效果。 2、文件内容先知晓 3、预览效果还省墨水 【Word选项】→【高级】→【使用草稿品质】 （5）窗口操作 同时编辑一个文档的多个部分 快速显示多个文档 快速切换多个文档
第2章Word 2010基础入门与操作（1学时） 【主要讲授内容及时间分配】 2.1 Word 2010操作界面简介（5分钟） 2.2 文本的操作（10分钟） 2.3插入符号和日期（10分钟） 2.4项目符号和编号功能（10分钟） 2.5文档的视图方式（5分钟） 2.6拼写和语法检查（5分钟） 【重点与难点】 1、重点： 文本操作的方式、符号和日期的使用、项目符号和编号的使用、视图方式的区别。 2、难点： 【教学要求】 【实施方法】 课堂讲授，PPT配合 第2章Word 2010基础入门与操作 2.1文本操作 2.1.1选定文本 （1）使用鼠标选择文本 ●Ctrl+A，可以选择当前文档的全部内容 ●【双击鼠标】选择短句； ●【3击鼠标】选择一段文本 ●【选定栏的使用】 ?单击→行 ?单击+拖动→多行 ?双击→段落 ?双击+拖动→多个段落 ?三击→整篇文档 ●Alt+拖动→选定竖块文本 2.1.2选择文本与选择段落 选择了段落中的文字移动只移动其中的文字，而选择了整个段落移动后，不仅移动其文字，而且也移动了文字的格式和段落的换行符。 2.1.3复制与粘贴 1、复制 2、粘贴
数控轴类零件加工工艺设计毕业论文
数控轴类零件加工工艺设计毕业论文 目录 第1章前言 (1) 第2章工艺方案分析 (2) 2.1 零件图 (2) 2.2 零件图分析 (2) 2.3 确定加工方法 (2) 2.4 确定加工方案 (2) 第3章 (4) 3.1 定位基准的选择 (4) 3.2 定位基准选择的原则 (4) 3.3 确定零件的定位基准 (4) 3.4 装夹方式的选择 (4) 3.5 数控车床常用的装夹方式 (4) 3.6 确定合理的装夹方式 (4) 第4章刀具及切削用量 (5) 4.1 选择数控刀具的原则 (5) 4.2 选择数控车削用刀具 (5) 4.3 设置刀点和换刀点 (6) 4.4 确定切削用量 (6) 第5章典型轴类零件的加工 (7) 5.1 轴类零件加工工艺分析 (7) 5.2 典型轴类零件加工工艺 (9) 5.3 加工坐标系设置 (11) 5.4 手工编程 (12) 第6章结束语 (15) 第7章致谢词 (16) 参考文献 (17)
第一章前言 在机械加工工艺教学中，机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数控车床操作技术。让学生了解相关工种的先进技术，同时培养工作岗位的前瞻性。数控车工基础工艺理论及技能有机融合，包括夹具的使用、量具的识读和使用、刃具的刃磨及使用、基准定位等，分类叙述了车床操作、数控车床自动编程仿真操作、数控车床编程与操作的初、中级容。以机械加工中车工工艺学与数控车床技能训练密切结合为主线，常用量具识读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工，较清晰地展示了数控车工必须掌握的知识和技能的训练途径。对涉及与数控专业相关的基础知识、专业计算，都进行了有针对性的论述，目的在于塑造理论充实、技能扎实的专业技能型人才。 本文以与切削用量的选择，工件的定位装夹，加工顺序和典型零件为例，结合数控加工的特点，分别进行工艺方案分析，机床的选择，刀具加工路线的确定，数控程序的编制，最终形成可以指导生产的工
教学设计：文字处理综合应用
教学设计：文字处理综合应用 本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 一．教学设计思想和依据 依据新的课程标准，采用探究式为主的教学方式，通过开放式的教学组织形式，创设一种学生自主参与的教学环境，全程贯穿“探究”的宗旨。在探究过程中，注重科学探究的方法，让学生经历从观察作品-->提出问题-->上机操作-->解决问题-->上机操作-->课外探究的过程；让学生在探究发现中学，在操作实践中学，在研究交流中学，在合作互动中学。改变传统的“师本课堂”为“生本课堂”，要求全体学生积极参与，根据自己的兴趣和特长选择不同的内容，自由组合探究小组，小组内合理分工、密切合作、自行设计探究的方案。在小组广泛探究及各小组充分交流的基础上，互相激励，达到资源共享的目的。 使每一位学生能够在探究能力、学习能力和解决问题能力方面有更好的发展，能够在责任感、合作精神和创新意识等方面得到提高。学生乐于参与观察、操作、交流等科学实践；培养一定的操作技能、体验生活中word实际应用的版面设计的多样性和解决问
题的复杂性、体会与他人合作交流的情感。 探究的内容为文字处理word实际应用的版面设计，让学生去发现更多的实例。教学方式是多种渠道探究的开放性，这个交互过程是师生共同构建、共同完成学习的。本节教师的作用关键在于如何有效地调动学生探究热情，引导科学思维，帮助学生能更正确掌握科学探究的一般方法，给学生创造一种探究研究的开放性情景和途径。 二．教学目标 （一）知识目标 1．学会文档的整体版面设计 2．掌握图文混排的技巧，修饰文字及自绘图形 3．掌握文本框的应用，项目符号及表格的编辑 （二）能力目标 通过探究演示作品，促进学生学习方式的改变，使学生能主动地获取信息技术知识，体验学习过程与学习方法，形成一定的科学探究能力和动手操作能力。 1．锻炼学生自主学习，培养学生探索创新的能力 2．锻炼学生综合运用知识点，培养学生的动手实践操作能力 （三）德育目标 1．激发学生的创新意识
典型轴类零件加工工艺分析
南昌航空大学 毕业设计(论文) 专业名称数控技术应用 班级 08级数控本科班 学生姓名辜世奇 指导教师周贤 系主任龚令根 日期 2011 年 10 月 1 日至 2012 年 4 月 16 日 二○一二年四月十六日 南昌航空大学
南昌航空大学毕业论文（设计） 诚信声明 本人在此郑重声明：本人所呈交的大专毕业论文(设计)，是在指导老师的指导下，独立进行毕业论文（设计）研究工作所取得的成果，成果各个环节均不存在知识产权争议，毕业论文（设计）不含任何其他个人或集体已经发表过的作品成果，由此而引发的法律后果完全由本人承担。 毕业论文（设计）作者签名：辜世奇 2012 年 4 月 16日
毕业设计（论文）任务书 专业名称数控技术应用 班级 08级数控本科班 学生姓名辜世奇 指导教师周贤 系主任龚令根 I、毕业设计(论文)题目：典型轴类零件的加工 II、毕业设计（论文）摘要（300字以内） 本文主要介绍的是在机床、汽车、拖拉机等制造工业中，轴类零件是另一类用量很大，且占有相当重要地位的结构件。轴类零件的主要作用是支承传动零件并传递动和动力，它们在工作时受多种应力的作用，因此从选材角度看
，材料应有较高的综合机械性能.局部承受摩擦的部位如车床主轴的花键、曲轴轴颈等处，要求有一定的硬度，以提高其抗磨损能力。要求以综合机械性能为主的一类结构零件的选材，还需根据其应力状态和负荷种类考虑材料的淬透性和抗疲劳性能。实践证明，受交变应力的轴类零件、连杆螺栓等结构件，其损环形式不少是由于疲劳裂纹引起的。通过磨具主轴加工工艺的分析、阐述了在学校机械加工实习课中如何对典型轴类零件进行工艺分析，从而提高工件质量、劳动生产率。 Ⅳ、主要参考资料： [1]庞浩.金属工艺学. 浙江: 浙江大学出版社，2009.9 [2]艾兴.肖诗纲主编.切削用量手册. 北京：机械工业出版社,2010.4 [3]夏凤芳. 数控机床加工工艺. 江西：高等教育出版社，2008.7 [4]成大先. 机械设计基础. 北京：机械工业出版社,2005.6 [5]余英良. 数控加工编程与操作.江西: 高等教育出版社，2010.8 [6]杜庚星，主编，《车工技能训练》[M]中国劳动社会保障出版社，2005 [7]姚云英. 公差配合与测量技术. 北京: 机械工业出版社2010.6
轴类零件的加工工艺
XX职业技术学院毕业论文 08 级 论文题目：典型轴类零件的加工工艺 姓名赵萌萌 班级数控084班 系别机电工程系 学校XX职业技术学院 指导教师蒲筠果 2011年6月8 日
典型轴类零件的加工工艺 摘要 本文综述了轴类零件的加工制定过程包括轴工艺分析、毛坯确定、工艺路线设计、工序设计完成了零件的数控加工工艺和编程。通过查阅相关手册、书籍确定了工序的安排、加工余量的计算、切削用量的选择，研究了典型轴类零件的加工工艺。 关键词：典型轴类零件，加工工艺，工序，编程
目录 摘要 (1) 一、零件的工艺分析 (2) 1.1 零件的作用 1.2 图纸分析 1.2.1零件图的完整性与正确性分析 1.2.2零件技术要求分析 1.2.3尺寸标注方法分析 1.2.4零件的材料分析 1.3 零件的结构工艺性分析 二、毛坯的确定 三、工艺路线设计 3.1加工方法的选择 3.2加工阶段的划分 3.3工序的划分 3.4加工顺序的安排 四、工序设计 4.1 机床的选择 4.2 定位基准与加紧方案的确定 4.3 夹具的选择 4.4 道具的选择 4.5量具的选择 4.6进给路线的设计确定和工步顺序的安排 4.7工序加工余量、工序尺寸及偏差的确定 五、填写工艺卡片 六、数控编程 七、参考文献 八、致谢
一、工艺分析 1.1零件的作用 该零件为轴类零件，在使用过程中，主要起支撑传动零件、承受载荷、传递扭矩的作用。 1.2图纸分析 1.2.1 零件图的完整性与正确性分析 该零件为轴类零件，仅用此一个视图即可将零件表达清楚，视图足够、正确。尺寸及相关的技术要求标注齐全，其中两个R10的圆同时与Φ45的外圆表面和R16的圆弧面相切；才C2的倒角在螺纹加工中自动生成。 1.2.2 零件技术要求分析 零件的技术要求分析主要是指零件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度等的分析。零件的这些要求应在保证零件使用性能的前提下经济合理。过高的精度和表面粗糙度要求会使工艺过程复杂、加工困难、成本提高。此零件的技术要求如下表： 加工表面 尺寸精度位置精度表面粗 糙度 备注基本尺寸公差等级类型公差值基准 Φ48外圆48 0.03 IT8 同轴度Φ0.02 A 1.6 Φ36内孔36 0.02 IT7 1.6 Φ20内孔20 0.02 IT7 3.2 左端面至 Φ20右端 面的轴向 尺寸 45 0.1 IT10 零件的总 长度 112 0.1 IT10 1.2.3 尺寸标注方法分析 零件图上的尺寸标注方法有局部分散标注法、集中标注法和坐标标注法等。此零件在数
Office综合应用课程教学大纲
《Office综合应用》课程教学大纲 一、课程信息 课程名称：Office综合应用课程性质：必修课 学分学时：4学分，64学时先修课程：计算机应用基础 适用专业：计算机类 使用教材：张静主编，《Office综合应用》，清华大学出版社 二、课程的性质、地位和任务 《Office综合应用》是一门重要的计算机公共基础课程，它能帮助学生熟练地应用办公软件处理日常事务，实现办公自动化，提高工作效率。本课程主要讲授：办公自动化技术的基本概念，Word 综合应用，Excel综合应用，PowerPoint综合应用。通过学习本课程可以帮助学生独立并正确地掌握办公软件的应用技术，使学生今后能得心应手地应用办公软件处理复杂的办公业务。 通过学习本课程，使学生能够掌握办公自动化技术的基本概念以及办公集成软件的高级应用技术，进而理解计算思维在本专业领域的典型应用，为后续专业课程提供必要的基础。 三、课程教学目标 （一）知识目标 通过学习本课程，让学生学会使用常用办公软件、常用办公设备的使用 （二）技能目标 能力训练需遵循“教、扶、放”，三步走。即在正文中进行教学，在实验中教师扶学生进行训练，在课后习题中学生独立完成任务，来进行综合训练。 （三）素质目标 1．养成认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风。 2．培养创新能力。 四、教学方法手段 （一）教学环节 包括课堂教学、习题课、上机课、答疑、考试等。通过各教学环节，重点培养学生的办公软件的熟练应用。 （二）教学方法 采用启发式教学、理论结合实际，培养学生自学能力和动手能力。贯彻少而精的原则,精选教学内容,精讲多练。 （三）教学手段 采用多媒体课件相结合的方式，进行全方位教学。 五、课程教学内容与要求 （一）Word文档新建、保存及操作环境优化 教学基本内容： 1．Word文档打开、新建 2．Word文档保存 3．Word操作界面优化设置 4
word综合应用教案
《word综合应用》教学设计 【设计思想】 本节课的教学设计思路是：第一阶段，先进行游戏展示：棋盘和棋子。让学生观察讨论，在讨论中发现制作棋盘、棋子的要素。第二阶段，动手试一试，让学生按照所找出的绘制棋盘、棋子的要素进行制作。让学生在实践中体会制作象棋的方法。第三阶段，教师引导学生发现制作过程中一些细节问题。第四阶段，通过优秀作品展示与交流，激发学生的学习热情。本节课的设计，教师扮演指导者的角色，教师通过问题和任务引导学生，学生通过试探、讨论和自主学习等活动，了解制作中国象棋的要素，通过实践，学会制作棋盘和棋子，在制作过程中探究表格绘制、自选图形设置及审美能力培养。 【对象分析】 在知识准备方面，学生经过前面课程的学习，掌握了word的基本操作技能：表格制作、艺术字、文本框的制作、图形插入，但对于大部分学生来说，还没有真正地把学科知识和所掌握的基本技能应用到实际问题中，教师在教学过程中要注意引导学生去发现问题、提出问题、分析问题、解决问题。 【策略与方法】 本节课采用“以学生为中心”的教学策略，在教学方法上以问题教学和活动教学为主，同时采用自主探究、任务驱动、主体归纳等教学方法，依据“建构主义理论”让学生在活动中认识到象棋制作的要素以及制作技巧。 【课时安排】 1课时 【教学目标】 1．知识与技能：了解中国象棋的制作。巩固复习在表格制作、边框和底纹、自选图形及添加文字的方法与技巧，并能够选中文档中的多个不同对象，使其组合成一个对象。
2．过程与方法：逐步学会自主发现、自主探索的学习方法。学会在学习中反思、总结，调整自己的学习目标。 3．情感态度与价值观：学会综合运用信息技术的知识与技能解决实际问题，激发学习信息技术学科的兴趣。培养学生规划能力和审美情趣。 【教学重难点】 重点：将表格制作、边框和底纹设置、自选图形及文字添加设置。 难点：1、棋子排列调整，以及文字、自选图形的方向、颜色设置。 2、规划能力和审美情趣的培养。 【教学过程】
数控机床轴类零件加工工艺
毕业论文设计 （数控车床轴类零件加工工艺） 学校常州铁道高等职业技术学校 专业机电一体化技术 姓名张丽娟 学号18 数控机床轴类零件加工工艺 摘 要 .............................................................. ........................................................... 3 第一章概述............................................................... ............................................ 3 第二章零件图车削加工工艺分析 ............................................................. .... 4 2.1数控加工工艺基本特点 ............................................................. .................... 5 2.2设备选择 .............................................................. .............................................. 6 2.3确定零件的定位基准和装夹方式 .. (6) 2.3.1粗基准选择原则 .............................................................. ............................... 6................................ 6..................... 6 6 2.4加工方法的选择和加工方案的确定 ............................................................... 8................................................................