塔式起重机月检查记录表

塔式起重机月检查记录表

塔吊安全检查记录表.doc

塔吊安全检查记录表 被检查单位：检查部位：

吊车吊装作业的安全注意事项 一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。 13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降 （1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。 （2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。 （3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。 （4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

塔式起重机每月检查表

塔式起重机每月检查表 LJA-C9-6-5 塔式起重机每月检查表工程名称塔式起重机型号 QTZ63 设备编号起升高度幅度起重力矩最大起重量 6t 塔高 42.5m 与建筑物水平附着距离各道附着间距附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好，无异常塔式起重机每月检查表续表1 验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合

规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠塔式起重机每月检查表续表2 验收部位验收要求结果环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其它已落实持证

塔式起重机每日使用前检查表

塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√＝合格○＝整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠，电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活√ 9 钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题：维修情况： 司机签名： 塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√＝合格○＝整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠，电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活√√ 9 钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题：维修情况： 司机签名： 塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日 检查结果代号说明√＝合格○＝整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物，无异常现象，接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损，防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好，灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠，电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好，无破损，转动灵活√ 9 钢丝绳排列整齐，无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题：维修情况： 司机签名：

建筑施工塔吊安全检查表

建筑施工塔吊安全检查表紫玉明珠项目#楼 序 号检查内容 拆装单位必须按照规范编制拆装方案；应包含 顶升和扶墙阶段的内容。拆装方案必须经单位 技术负责人审定，施工单位、监理单位审批 安装单位、产权单位、使用单位、监理单位共 同验收情况 塔吊司机、指挥、司索和起重工持证上岗及安 全教育情况 按规定进行定期检查 运转、维修、保养、交接班等记录和顶升、加 节情况记录，扶墙验收记录情况 监理单位对以上内容审查及顶升旁站情况 基础勘探报告、说明书或厂家设计资料制作、 基础隐蔽验收情况 监理单位对以上内容审查及基础制作见证情 况 扶墙杆件是原厂家制造，非原厂制造是否经厂 家认可，螺栓、销轴配置情况

标准节是否是原厂产品，塔身垂直度、结构变 形腐蚀、螺栓、销轴、高强度螺栓、开口销配 置情况 风速仪、警示灯及其他安全限位配置情况 配电箱、电缆悬挂、接地接零情况 监理单位检查情况 4施工单位现场检查情况检查方式检查结论施工单位自查监理部检查查方案审批情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求安装完毕后，安装单位的自检报告、载荷试验查自检、试验记录□符合□不符合要求□符合□不符合要求查验收记录 查操作证复印件 和安全教育记录 查定期检查记录 查资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求1 查审查、旁站资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求查资料 查资料 查安装情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求2 3查安装情况 查安装情况 查现场

塔式起重机周期检查表(月)

塔式起重机周期检查表工程名称 塔式起重机型号设备编号起升高度M 幅度M 起重力矩KN·M 最大起重量T 塔高M 与建筑物水平附着距离M 各道附 着间距 M 附着 道数 验收部位验收要求结果 塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4㎜,接头高低差不大于2㎜ 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常 附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5 M Ω

塔式起重机月度安全检查表

塔式起重机月度安全检查表 设备型号QTZ80-ZJ6010 备案登记号鄂L6-T057 工程名称赤壁碧桂园二标段10号楼工程地址赤壁市 制造厂家浙江省建设机械集团有限公司出厂编号6010-2928 出厂日期2019/6/18 安装高度 安装单位湖北辉达设备租赁有限公司使用单位湖北利达建设工程集团有限公司 检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项 序号项目要求 检查 记录 序 号 项目要求 检查 记录 1 基础基础应符合说明书要求。 有排水设施。 组合式塔机基础专项方案 应经过专家论证。钢格构 柱焊接质量等符合要求。 基础无移位，无变形，无 积水 2 安全 装置 1、力矩限制器、变幅限位、 超高限位、回转限位等安 全装置应齐全、灵敏、可 靠。 2、安全监控装置齐全、在 线。 3 金属 结构 1、整机结构是否变形、开 焊、裂纹。 2、塔身标准节螺栓套焊接 部位是否有裂纹。 3、无严重锈蚀。 4 保险 装置 吊钩保险装置完好。 卷扬机保险装置及栏杆等 防护设施齐全、可靠。 5 钢丝 绳 符合起重钢丝绳标准。 绳夹安装正确、可靠。 6 配重 平衡臂压重按规定放置、 数量符合要求。 7 传动 机构 1、减速机构无异响无漏油 2、制动器制动平稳灵敏、 可靠 3、各部滑轮完整、无破损、 无严重磨损 8 附墙 装置 按说明书要求设置与连 接；超长附墙杆有设计计 算书、报审表。

序号项目要求 检查 记录 序 号 项目要求 检查 记录 9 主要 紧固 件 塔身等部位连接螺栓预紧 力应达到说明书要求。 10 电器 线路 1、电器设备必须保证传动 性能和控制性准确可靠。 2、与架空高压输电线安全 距离应符合标准要求。 3、接地、接零符合要求。 11 垂直 度 附着以下：≤2% 附着以上：≤4% 自由端高度是否符合说明 书要求。 12 避雷符合说明书要求 13 塔机 指挥 1、指挥、司索持证上岗 2、指挥应使用对讲机 14 对5 年以 上的 塔机 1、进行磁粉探伤针对受力 最大部位、应力或弯矩最 大部位；或其他可疑部位， 2、进行超声波测厚针对锈 蚀或磨损严重的部位。 15 升节 平台 固定销、固定螺栓是否牢 固可靠 检查结论： 产权单位检查人签名：日期：年月日使用单位检查人签名： 日期：年月日 监理单位检查人签名： 日期：年月日 检查意见填写：同意继续使用、限制使用或不准使用，立即停工整改。

塔吊定期检查记录表格模板

塔式起重机定期检查记录表 工程名称安装栋号塔机型号 出厂编号自编号臂长塔机高度 序 号 检查项目规定要求检查结果 1 结 构金属结构及连 接 塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的联结不得有明显松 动，不得有缺件、损坏等缺陷 2 连 接 件螺栓齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀 3 销轴齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换 4 开口销齐全、到位，两边分别张开30°，无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换5 操作室联动控制台 联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能 6 急停按钮开关齐全、有效，且不允许自动复位 7 操作手柄操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效；控制时，机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致 8 灭火器操作室内应设置灭火器，且在有效期内9 机构及部件吊钩 防脱钩装置必须齐全、完好、有效 10 钩体断面磨损量不超过原高的10% 11 连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角 12 制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠 13 抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0－1.5mm和0.8－1mm之间，间隙应均匀一致 14 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm 15 制动片磨损量不超过原厚度的50% 16 钢丝绳钢丝绳断丝（在一个节距内断丝数不超过总丝数的10％）及磨损（钢丝磨损量不超过原直径40％）正常，不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象

17 钢丝绳在卷筒上排列整齐，两端固定正确、牢固、可靠，吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈，钢丝绳不应与金属结构发生干涉 18 卷筒卷筒无可见裂纹，轮缘无缺损，卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10% 19 滑轮滑轮运转灵活，钢丝绳防脱槽装置齐全有效，滑轮壁厚磨损量不超过原壁厚的20%，滑轮槽底磨损量不超过钢丝绳直径的25%且无不均匀磨损现象 20 液压顶升装置软管完好无破损，接头不漏油，扁担梁落在标准节踏步上 21 安 全 装 置起重力矩限制 器 当起重力矩超过其相应幅度的规定值，并小于规定值的110%时，应停止提升方 向及向外方向变幅的动作；当起重力矩达到额定值的80%时，向外方向变幅应 自动转换为低速运行（用模拟检查法：按下微动开关，观察机构运行是否动作） 22 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，防雨罩齐全，微动开关能自动复位 23 起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的运动；当吊重超过最大起重量的50%时，应自动停止快速起升（用模拟检查法：同上） 24 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，微动开关能自动复位 25 起升高度限位 器当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行） 26 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 27 幅度限位器当幅度限位器极限限位时，小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行） 28 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 29 回转限位器 回转左右各540°时断电限位 30 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固 31 断绳保护装置小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效 32 断轴保护装置小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效 33 电气系统电控柜 有专用配电箱，电箱门、锁齐全；门内应有电气原理图或布线图、操作指示和 警告标志 34 箱内电器元件固定牢固；线槽内走线无外露，盖板齐全完好盖严；接线端子接触良好，无烧焦烧糊痕迹；接触器、继电器动作灵活，无延时、卡死现象 35 电压额定电压380V±10%

塔吊月检表(月检表)

塔 吊 月 检 表 工程名称：郑东新区刘集02号安置区三期（豫兴家园） ----------------（接下表）------------- 施工单位 租赁单位 设备名称 设备型号 设备编号 项目 要 求 结 果 金属 结构 部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明要求 绳轮钩系统 钢丝绳在卷筒上缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位轮滑转动灵活、可靠、无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 传动系统 各传动机构转动平稳、无异常响动 各润滑点良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵敏可靠，连轴节点良好，无异常 电气系统 供电系统电压稳定、工作正常、电压380±10%V 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5M Ω 附着锚固 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、楔块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不大于高度的2‰ 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不大于4‰ 附着点以上塔吊悬臂高度不大于规定值

----------------（续上表）------------- 注：检查要求中有数据要求的，检查结果中必须填写实测的数据。 项目 要 求 结 果 安全 限位保险装置 起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 路基基础 地基坚实、平整、基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 塔吊底架平整度符合使用说明书要求 环境 与架空线最小距离符合规定 塔吊尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施 之间的安全距离不小于0.6m 其他 已落实持证专职司机 有专人指挥并持有上岗证书 司机、指挥人员上岗挂牌已落实 机械性能挂牌已落实 驾驶室能密闭、门窗玻璃完好、门能上锁 塔吊油漆无起壳、脱皮，保养良好 检查意 见 检查负责人： 年 月 日 机管员： 安全员： 项目负责人： 年 月 日

塔吊检查记录表(最全)

塔吊检查记录表(最全)

塔吊定期检查记录 工程名称：年月日 检查项目检查内容 检查结 果 基础1.检查地脚螺栓的情况 2.检查输电线距塔机最大旋 转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏 塔身检查标准节连接螺栓的紧固 情况 爬升架1、检查与下支座的连接情况 2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活 3、检查走到、栏杆的紧固情况 上、下支座司机1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况 2、检查电缆的通行状况

室3、检查平台、栏杆的紧固情况 4、检查与司机室的连接情况 5、司机室内严禁存放润滑油、 油棉纱及其它易燃品 塔帽1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况 2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况 3、保证起升钢丝绳穿扰正确 起重臂1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2、检查载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况3、检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况 平衡臂1、检查平衡臂的固定情况 2、检查平衡臂栏杆及走到的安装情况，保证走到无杂物 吊具1、检查换倍率装置，吊钩的

防脱绳装置是否安全、可靠2、检查吊钩有无影响使用的缺陷 3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求 4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况 机构1、检查各机构的安装、运行情况 2、各机构的制动器间隙调整合适 3、检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈 4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动 安全装置1、检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格 2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情

塔吊月检标准标准表格月检标准标准表格 .doc

塔吊月检表 工程名称：郑东新区刘集02 号安置区三期（豫兴家园） 施工单位租赁单位 设备名称设备型号设备编号 项目要求结果部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 金属 结构结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明要求 绳轮钢丝绳在卷筒上缠绕整齐、润滑良好 钩系 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准 统 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位轮滑转动灵活、可靠、无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 传动各传动机构转动平稳、无异常响动 系统各润滑点良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵敏可靠，连轴节点良好，无异常 电气供电系统电压稳定、工作正常、电压 380± 10%V 系统仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护， 切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5M Ω 附着锚固框架安装位置符合规定要求 锚固塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐 全、正确、可靠 垫铁、楔块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不大于 高度的 2‰ 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴 线对支承面垂直度不大于4‰ 附着点以上塔吊悬臂高度不大于规定值 ---------------- （接下表） -------------

---------------- （续上表） ------------- 项目要求结果 起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额 定值的± 5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定 值的± 5% 回转限位器灵敏可靠 安全 限位变幅限位器灵敏可靠 保险 超高限位器灵敏可靠 装置 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 地基坚实、平整、基础隐蔽工程资料齐全、准 确 路基 基础基础周围有排水措施 塔吊底架平整度符合使用说明书要求 与架空线最小距离符合规定 环境塔吊尾部与周围建 (构 )筑物及其外围施工设施 之间的安全距离不小于 0.6m 已落实持证专职司机 有专人指挥并持有上岗证书 司机、指挥人员上岗挂牌已落实 其他 机械性能挂牌已落实 驾驶室能密闭、门窗玻璃完好、门能上锁 塔吊油漆无起壳、脱皮，保养良好 检查 意见 检查负责人：机管员： 安全员： 项目负责人： 年月日年月日注：检查要求中有数据要求的，检查结果中必须填写实测的数据。

14-C塔式起重机周期检查表

附录C 塔式起重机周期检查表 表C 塔式起重机周期检查表 工程名称 塔式起重机 型号设备编号起升高度m 幅度m 起重力矩kN·m 最大起重量t 塔高m 与建筑物水平附着距离m 各道附着间距m 附着道数 验收 部位 验收要求结果 塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常 附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各种螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求

验收 部位 验收要求结果 电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 环境与架空线最小距离符合规定 塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其他已落实持证专职司机 有专人指挥并持有上岗证书 机操、指挥人员上岗挂牌已落实 机械性能挂牌已落实 塔式起重机夹轨钳齐全有效 驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好 出租单位验收意见： 日期：出租单位人员签名设备部门 安全部门 机长 结论同意继续使用限制使用 不准使用，整改后二 次验收 使用单位验收意见： 日期：工地验收人员签名机管部门 安全部门 结论 同意继续使用限制使用 不准使用，整改后二 次验收 注：验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。

塔式起重机月检表

塔式起重机月检表 检测单位：检测时间： 塔机编号塔机型号工程名称使用单位检查结果 青岛建安建设集团有限 公司 验收部位验收部位 塔式起重机构 件部件、附件，连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到要求，开口销完全撬开 结构无变形，开焊，疲劳裂纹 压重、配重的质量与位置符合使用说明书要求 基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程数据齐全基础周边有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正常钢轨顶面纵横方向上的倾斜度不大于千分之一 起重机底架平整符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离大于等于1m 行走限位装置距止挡装置极力大于等于1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒缠绕整齐，润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位润滑转动灵活、可靠、无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确 制动器灵敏可靠，联轴节连接良好，无异常 附着范围锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、楔块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度千分之二 独立状态或附着状态下最高点以上塔身轴线垂直度不大于千分之四 附着点以上塔式起重机悬臂高度不大于规定要求

电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压正常 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操作系统装置动作灵敏、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，绝缘电阻不大于0.5 安全限位与保险装置起重量限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值得正负百分之五 力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值得正负百分之五回转、行走、变幅、超高限位器灵敏可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱绳装置安好 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠 环境与架空线最小距离符合规定 塔机与周边建筑物施工设施设施的安全距离不小于0.5m 其他已落实持证专职司机 有专人指挥并持有上岗证书 机操、指挥人员上岗挂牌已落实 机械性能挂牌已落实 塔式起重机夹轨钳齐全有效 驾驶室能密封、门窗玻璃完好，门能上锁无起壳、脱皮、保养完好 检测结果 整改情况 检测人员 建设单位：监理单位：施工单位：产权单位：安装单位：

塔吊月度检查表

塔吊月度检查表 机械编号规格 型号 购置 时间 检查 时间 使用单位工程 项目 操作 人员 序 号检查项目机台情况检查情况处理结果 1 限制器及 保险装置 1、力矩限制器、起重量限制器是否灵敏。 2、起高、变幅、行走限位器是否灵敏。 3、吊钩保险装置是否灵敏 4、卷扬机卷筒保险装置是否灵敏。 2 联接与紧 固 1、各联接螺栓是否牢固无松动。（塔节螺栓、基础预埋螺栓等） 2、回转支承螺栓是否松动。 3、各联接销及开口销是否完整无缺。 3 主卷扬机 构 1、主卷扬机所有安装螺栓，卷扬连接螺栓是否牢固无松动。 2、制动器是否灵活可靠、制动瓦磨损是否超标、摩擦面上下不能有污物， 铰点是否经常加油 3、制动联轴器橡胶环磨损应更换，十字滑块磨损应处理。 4、减速箱按规定加油和换油。 5、卷扬机卷筒钢丝绳排列是否整齐 4 钢丝绳与 吊具 1、钢丝绳应按标准选用和使用，不合要求应更换 2、吊具（吊斗、吊篮、吊盘、吊索）应符合规定，焊接牢固，绑扎牢固。 5 基础与塔 身 1、基础牢固，应有排水措施且不积水 2、塔身安装后垂直度应不大于1/1000. 6 液压顶升 系统 1、是否定期对液压油进行添加和更换 2、油泵、油缸和控制阀，各部管接头不准有漏油现象 3、顶升前，应检查油压表是否正常。顶升完毕，油压油杆是否收回 7 电气系统1、电线、电缆绝缘是否破损。 2、各控制箱、配电箱应清洁，电器线路排列应整齐 3、各接触器触点应不烧焦，烧伤应予以更换 8 润滑与调 整 1、小车机构减速器、回转机构减速器应按规定进行添加和换油。 2、回转机构开式齿、外齿圈上下座圈跑道和所有滑轮轴承应经常涂抹和 压住钙基脂。 3、各机构的制动器应经常进行检查和调整，使其磨擦面间隙适当，制动 灵活可靠。 9 1、司机是否持证上岗，是否做好台班记录。 2、是否按规定做好保养维护工作，发现异常现象有否及时排除或报告。 检查意见备注 操作工年月日 检查员年月日 安全员年月日 工程项目负责人年月日