电焊机安全操作规程_1

编号：CZ-GC-06629

( 操作规程)

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电焊机安全操作规程

Safety operation regulations for electric welding machine

电焊机安全操作规程

操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

电焊机安全操作规程

通常使用的电焊机基本有两种，一种是移动式发电电焊机，通过自发电进行焊接；一种是利用外接电源进行焊接。两种安全电焊机安全操作规程有所区别。

第一、发电电焊机安全操作规程

一、操作人员必须穿戴劳动防护用品。

二、焊接现场10m范围内，不得有易燃、易爆物品。

三、电焊机不得有漏油、渗油现象。

四、现场摆放警示牌，防止他人灼伤、烫伤。

五、移动电焊机时，应切断电源，当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

六、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，绝缘应良好。

七、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

八、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。

九、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

十、作业结束后，清理场地、灭绝火种，消除焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。

第二、电焊机安全操作规程

一、电焊机和电源要符合用电安全负荷用电，禁止使用铜、铁丝代替保险丝。

二、电焊机要有良好的接地，露天使用时要采取防雨措施。

三、焊把线要安装牢固，安装时不要把正负极装错。

四、现场摆放警示牌，防止他人灼伤、烫伤。

五、下列场所或设备容器等禁止焊接操作：

①生产使用、储存化学危险品的场所或其他严禁烟火的场所。

②焊接场所的可燃物未经清除或未经采取安全措施。

③盛装过可燃气体和易燃液体的设备容器未经彻底洗涤处理。

④建筑工地未清理现场或无人监视，未准备灭火器材。

六、电焊完毕后，要切断电源。并进行安全检查。

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电焊机安全操作规程

一、电焊机安全操作规程 1、电焊机应放置在清洁干燥和通风的地方，使用交流电焊机时，不得安放在烘炉、熔铁炉和高温场所；露天工作，应有防止雨雪的措施。 2、工作前，应对机械各部螺丝，联接点和软线接地电焊用具及绝缘等情况进行检查，确认良好可靠后，方可开始工作。绝对禁止用机械或建筑物代替接地线。 3、直流电焊机接线桩头的“+”、“－”极标号，须事先辨别清楚方可接线。 4、工作中，应经常检查电机部分或变压器和电流调整器的外壳温度是否超出60℃，发现过热或麻手情况时，须立即停止工作，切断电源进行检修。检修电焊机、变压器和电路工作应由有经验的电工来担任。 5、电焊工在工作时，须穿上胶鞋，扎上特别围裙，并带上面罩和手套，工作服钮扣须扣紧，手套应包紧上衣袖子，面罩的玻璃须符合标准，不得用普通玻璃涂漆来代替，外层白玻璃上麻点太多时应予更换。 6、焊接工作如需进行坐焊或卧焊时，应备有绝缘垫子。 7、高空焊接工作只限于身体合适的并有高空作业经验的工人担任，高空作业应系上安全带，六级以上大风时，禁止在室外进行高空作业。 8、焊工在锅炉或容器内进行工作的时间不得过久，外面应有专人配合，观察焊工的动作情况，所有照明设备的电压不得超过12伏特。 9、焊修油箱或油筒前，必须打开筒盖，先用热水、蒸汽或氨水等将油箱彻底清刷干净，在任何情况下，绝对禁止在装有易燃物或易爆物品的容器上进行焊接工作。 10、焊接场所附近不得放置柴油、汽油或其他任何易燃、易爆物品，电焊场所内应备有灭火设备。 11、在通风不好的工作场所进行焊接工作时，应有良好的通风设备。如焊接会发生毒气的有色金属或合金时，必须戴装有化学药品的防毒面具或呼吸滤清器，在予热机件上进行焊接时，必须采取防止辐射的措施。 12、在架空设备上进行焊接工作时，踏架必须紧固，铺板必须钉紧，剩下的焊条头子不可乱扔，同时应加装必要的装置，以防溶珠、铁渣烫伤下面的人员或引起火灾。 13、在接近通道和通行的地方工作时，应特别注意电缆，以免被车辆压破电缆而

有限空间作业安全操作规程--1

有限空间作业安全操作规程 1、进入有限空间作业必须提前办理《有限空间作业审批表》，制定相应隔绝、作业安全措施。 2、需进入的有限空间，必须与生产系统或其他容器可靠切断并彻底置换。 3、作业前30 分内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。分析仪器应在校验有效期内。采样点应有代表性，容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。 4、进入有限空间前必须连续两次分析空间内的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量，间隔不能低于10～15分钟，两次分析结果均重复为合格。空间内有人工作期间，每半个小时分析一次。中断作业半个小时以上，再次进入空间前，还要按以上步骤进行气体分析。 5、空间内氧含量在19.5～23％之间，可以进行工作。 6、有毒有害气体浓度必须低于TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中“车间空气中有毒有害物质最高允许浓度”的规定。易燃易爆气体必须低于其燃烧、爆炸临界值。 7、有限空间作业后要保证自身生产作业人员不造成危害。 8、不得擅自变更与其作业相关的生产工序。必须变更时，要通知作业人员停止作业，待确认不存在危险后，方可下达继续作业的指令。 9、参与进入有限空间作业的作业、监护、应急救援等相关人员，作

业前必须接受安全教育。 10、进入有限空间内作业人员必须穿戴好劳动保护用品。必要时佩戴好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。 11、监护人员必须认真履行职责，不得擅离职守。 12、为防止人员误入危险区域，必要时设立安全警示标志，在坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志，夜间应设警示红灯。 13、作业现场应有充足的照明，有限空间内部必须使用安全电压。 14、作业结束后要清理现场，严禁将工具、材料等物件遗留在有限空间内。 15、有限空间作业发生紧急情况时立即启动公司《事故应急操作规程预案》。

电焊机安全操作规程

一、电焊机安全操作规格 1、熟悉焊机结构性能，凭证操作，电焊机电源线接线正确、可靠。焊机前 后宜留有宽度1m的安全通道，一二次线应布置整齐，固定牢固。 2、露天装设的电焊机应设置在干燥的场所，并应有棚遮蔽。 3、逆变焊机柜内风扇、照明应正常。 4、电焊机外壳必须有可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆，不得多台串连 接地。 5、焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩。 6、电焊机应有单独的电源控制装置，一次侧电源线应绝缘良好，绝缘电阻 不得低于兆欧。 7、焊机设备应经常维护，使用前应进行检查，确认无异常后方可合闸。 8、未经授权和不熟悉焊机结构的人员，不得擅自开箱修理。 9、逆变焊机工作时，严禁带负荷操作该机电源开关及电源粗调开关。 二、钢筋调直机操作规程 1、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 2、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。 3、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。 4、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 5、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。 6、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

电工安全操作规程

QTJQ-205 电工安全操作规程 1、目的 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2、适用范围 电工 3、引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4、技术要求 4.1、上岗前的检查和准备工作 4.1.1、上班前必须按规定穿戴好工作服、绝缘鞋、安全帽，长发同志应戴工作帽。4.1.2、在安装或维修电气设备时，要清扫工作场地和工作台面，防止灰尘等杂物落入电气设备内造成故障。 4.1.3、班前班中不准饮酒，身体不适、心情不佳者不得上岗操作，工作时应集中精力，不得玩耍、打闹，不准做与本职工作无关的事，听从领导和指挥。 4.1.4、必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。 4.2、安全文明操作 4.2.1、在全部或部分停电的设备上工作，必须落实保证安全的组织措施和技术措施。 4.2.2、电工须持证上岗，严禁非电气作业人员装修电气设备和线路，排除故障或检修设备必须二人进行，一人操作，一人监护，单人不得作业。 4.2.3、严禁在工作场地，特别是易燃、易爆物品的生产场所吸烟及明火作业，防止火灾发生。 4.2.4、高压操作须要穿戴必需的安全防护用品，高于400伏的线路禁止带电作业，如非带电作业不可时，须有可靠的安全措施，经领导批准，并有专人监护方可进行。 4.2.5、检查电气设备时，应先切断电源，并用验电器测试是否带电，在确定不带电后，

才能进行检查修理，验电时必须用电压等级合适而且相应的验电器，验电前应先在有电设备上进行试验，确定验电器良好，高压验电必须戴绝缘手套。 4.2.6、任何电器设备或线路在未经验电、确认无电之前一律视为有电，电气设备停电后即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和采取安全措施以前不得触及设备，以防突然来电。 4.2.7、检修线路或电气设备时应断电，并在电源开关处挂上“禁止合闸、有人工作”的标牌，有机旁控制箱的电气设备，必须做到“两停两挂”，并设专人监护。 4.2.8、检修设备停电时，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经断路器断开电源的设备上工作。必须拉开隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，与停电设备有关的变压器和电压互压器必须从高、低压两侧断开，防止向停电设备返送电，在电器开关刀闸拉合操作时必须戴好绝缘手套。 4.2.9、电气设备拆除送修后，对可能来电的线头应用绝缘胶布包好，线头必须有短路接地保护装置，凡拆除的线路，带电的线头须包好，整齐可靠，安装照明灯开关必须控制火线，所用导线及保险丝其容量须符合规定标准，选用开关应大于所控设备的容量。 4.2.10、凡金属壳的电气设备都必须设有牢固的保护接地线，接地线电阻不应大于4欧姆。 4.2.11、在检修电气设备内部故障时，应选用36V的安全电压灯泡作为照明。 4.2.12、拆卸和装配电气设备时，操作要平稳，用力应均匀，不要强拉硬敲，防止损坏电气设备，任何检修工作完成后，必须彻底清理工作现场。 4.2.13电动机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。试运转时，应注意观察转向，听声音，测温度。工作人员要避开联轴节旋转方向，非操作人员不许靠近电动机和试验设备，防止触电。 4.2.14、在处理运转着的电机电刷及装置时，应穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套站在绝缘垫上，使用良好的绝缘工具，严禁用双手同时接触两个不同极性的带电体及回路和接地部分。 4.2.15、巡视检查时应注意与带电设备的安全距离，高压柜前0.6m，10kV以下0.7m，35kV及以下1m，110kV及以下1.5m。

电焊机安全操作规程及安全注意事项.docx

电焊机安全操作规程和安全注意事项 一、操作规程： 1、焊机操作人员必须持证上岗。 2、每次开机时，应先检查焊机是否正常。 3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行，不得随意更改。 4、当机器故障时，应立即关闭电源，并通知有关人员前来处理。 5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作，且每周不少于一次。 6、不用机器时，关闭电源。 二、安全注意事项： 1、使用前电源线及电机是否有漏电现象。 2、工作前应穿戴好规定的劳保用品。 3、焊接装过易燃易爆物品的容器时，先把容器内部清洗干净，再进行焊接工作。 4、机器应置于干燥的地方，露天放置时应加盖，防止雨淋日晒。工作完毕清理现场，将物 件摆放整齐。 剪板机安全操作规程和保养制度 一、操作规程 1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。 2、按润滑图表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。 3、开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，确认正常后才能操作脚踏开关。 4、机器调整必须在停车时进行。 5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。 6、不得剪切过厚材料，以免损坏机床或刀片。 7、在剪板机工作过程中，如有任何异常情况，都应立即停止工作，切断电源，找有关人员查出原因， 待故障排除后方可继续使用。 8、工作完毕应切断电源，清洁机床，导轨及刀片处加注润滑油。 二、维护保养 1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。 3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。 7、每天下班前 10 分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 8、严禁非指定人员操作该设备，平时必须做到人离机停。 交流点焊机安全操作规程和保养制度 一、安全操作规程 1、使用脚踏开关时，踏下一次后须将脚移开，以免不慎误踏或早踏使电极伤及操作员或焊件和焊机之电极。 （用连续焊接例外） 2、调节焊件时，尽量避免将手放入两极之间。 3、保证操作环境中有足够的照明。 4、操作环境安静，少干扰。

氢氧化钠安全操作规程1

内蒙古太平矿业有限公司 涉及氢氧化钠使用各岗位安全操作规程 1 范围 本规程规定了氢氧化钠从入厂到使用的一系列安全操作内容及要求。 本规程适用于选冶厂涉及氢氧化钠使用的各岗位。 2 内容 进厂 供应厂商的运输车辆，应有消防部门易燃易爆化学物品准运证。 运输车辆符合消防安全要求（阻火器、危险品标志牌、要挂静电导链），配备相应的消防器材， 运输车辆进入厂区，保持安全车速。 严禁驾乘人员吸烟，无关人员不得随车进入厂区。 装卸 危险品装卸人员必须注意防护，按规定穿戴必要的劳保用品。 卸装时,管理人员必须到现场监卸监装。 晚上、下雨天不宜装卸。若遇特殊情况必须装卸时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施。 严禁在装卸时吸烟。 厂内使用叉车运输氢氧化钠时必须装稳，叉车缓慢行驶 储存 氢氧化钠存放点必须远离热源、火种，避免撞击、摩擦、震动。 硝酸库内要有防火和处置泄漏的设施，并定期进行检查。 硝酸（罐）材质符合要求，设置标识，严禁带缺陷使用。 氢氧化钠、使用点必须悬挂有安全标志，以示警示，非工作人员严禁靠近。 氢氧化钠库区周围要清洁，做到无杂草，不得堆放杂物。

巡检 生产班每班要定时对氢氧化钠存放区，氢氧化钠使用区设备，防护设施（洗眼器）等进行巡检，发现问题要及时处理。 使用 氢氧化钠出、入库时必须做好登记记录台账，做到帐目清楚、帐物相符。 氢氧化钠操作人员必须正确穿戴劳动保护用品（佩戴防毒口罩、防护眼镜、穿耐酸碱工作服、佩戴耐酸碱防护手套），必须严格按照安全操作规程操作。 氢氧化钠操作工必须经过安全培训，熟悉氢氧化钠物理性质、化学性质及安全管理常识，并具备事故应急处理的能力。 严禁用手或者身体任何部位接触氢氧化钠，防止被灼伤。 从事氢氧化钠作业活动时，至少两人同时在作业现场，在发生事故时，应及时上报启动应急救援预案。 检修 2．24应定期对氢氧化钠使用场所的消防器材和氢氧化钠防护器材进行检查和维护，包括二氧化碳灭火器、洗眼器（固定式洗眼器、移动式洗眼器两种），发现器材损坏或过期情况，应及时更换。 机修电气员工进入氢氧化钠存放区维修时必须佩戴正确的劳动防护用品方可进行操作。 外来人员 如有外来人员进入选冶厂需要安环部同意且经过安环部安全培训，如还需进入氢氧化钠存放区，必须由安环部人员陪同，且进行检查登记。 3 应急处理 接触 皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。 眼镜接触：立即提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，输氧；呼吸停止时，进行人工呼吸。

固定式点焊机安全操作规程

固定式点焊机安全操作规程 编号DZ3/GL-SB-03-13 1目的 规范设备操作，保障安全生产，确保产品质量。 2适用范围 固定式点焊机 3内容 3.1班前 3.1.1了解设备工作原理，工作环境良好,通道畅通。 3.1.2检查气缸内有无润滑油，气缸无润滑油会很快损坏压力传动装置的衬环。 3.1.3工作前通过注油器对滑块进行润滑。 3.1.4接通冷却水，并检查各支路的流水情况以及所有接头处的密封情况。 3.1.5检查压缩空气系统的工作情况。 3.1.6应定期修整电极头，以保证电极端头规定尺寸。 3.1.7定期检查焊机接地是否良好，以保证操作者人身安全。 3.1.8操作者在工作前必须穿好工作服和绝缘鞋，戴好防护眼睛和手套，避免烫伤和产生危险。 3.1.9启动电源开关，检查工艺参数是否符合焊接工艺要求，并进行试焊。 3.1.10填写《设备点检表》。 3.2班中 3.2.1严禁使用冷却水槽及回水管中的水源洗手或从事其它洗涤工作，因为冷却水的进水及回水中均会因水质不同带有不同的电压，否则因此有可能危及操作者人身安全。 3.2.2在焊接工件过程中严禁将手指靠近上下电极工作面附近，避免夹伤、烫伤手指。 3.3班后 3.3.1当焊接工作结束后，必须将控制电路转换开关放在 " 断 " 的位置，切断控制线路，并关闭进水、气阀门。 3.3.2当长时间停止工作时，必须切断控制电路电源，并停止水和压缩空气供应。长时间停止工作或者冬季有被冻结的危险时，须用压缩空气吹去管路剩余之冷却水。 3.3.3点焊机停止使用时，冷却水必须排放干净，以免低温引起结冰损坏点焊机和控制柜。 3.3.4每日工作结束后，应对设备进行清洁保养，整理、清洁工作场所。 编制：审核：批准：

电焊工安全操作规程

全国统一咨询热线：400-600-0013 电焊工安全操作规程 一般规定 1、焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。 2、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 3、焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 施工操作 1、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。 2、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 3、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 4、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12伏。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 5、施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 6、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 7、工作中遇下列情况应切断电源。 ⑴改变电焊机接头； ⑵移动二次线； ⑶转移工作地点； ⑷检修电焊机；

全国统一咨询热线：400-600-0013 1 ⑸暂停焊接作业。 8、高处作业时，必须遵守下列规定： ⑴与电线的距离不得小于2.5米。 ⑵必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。 ⑶必须在作业点正下方5米外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域的易燃、易爆物品。 ⑷必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。 ⑸必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。 9、焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 10、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其它保护措施。 11、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 12、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 13、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。

安全操作规程模板

安全操作规程模板

切割机安全操作规程 1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。 2、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。 3、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。 4、切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。 5、启动时，检查切割机运转方向是否正确。 6、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。 7、切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片在运行。 8、切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。 9、严禁在切割片上砂磨物件。 10、切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。 折板机安全操作规程 1、折板机机械上的电源电动机及液压装置的使用应执行国家规定的相关规定。 2、折板机机械上的模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安

装稳固，紧固可靠。 3、折板机机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4、折板机应安装在稳固的基础上。 5、作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧固件，确认完好后，方可开机。 6、作业时，应先校对模具，预留被折板厚的 1.5～2倍间隙，经试折后，检查机械和模具装备均无误，再调整到折板规定的间隙，方可正式作业。 7、作业中，应经常检查上模具的紧固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停机，处理后，方可继续作业。 8、批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空载运转，检查及确认其摆动灵活可靠。 9、作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 10、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 剪板机安全操作规程 1、负责日常例行保养，对剪板机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。 2、操作人员应熟悉生产工艺流程，了解本岗位技术特性和主要技术参数，掌握剪板机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。

电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程 1、电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。 2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。高空危险处作业，须挂安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。 3、电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应防雨或搭设防雨棚。 4、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 5、遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后，方可施焊。 6、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。 7、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道以及施焊点周围有易燃易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施方可施焊。 8、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫、必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。

9、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。 10、焊工在金属容器内、狭窄、潮湿等处或要焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须通风良好，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器，并设监护人员。 11、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明，在容器内的照明电压不得高于12V。 12、所有电焊机的金属外壳都必须采取保护接地或接零。接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带热源的物品上，接地、接零电阻值应小于4欧姆。 13、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 14、多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应该设有独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。 15、每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3.5m，且须双层绝缘。 16、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。 17、电焊作业时须有灭火器材，施焊完毕后，要留有充分的时间观察，确认无引火点，方可离去。

滚丝机安全操作规程1

滚丝机安全操作规程 1．凡从事滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗，班组成员应相对固定。 2．正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。 3．钢筋下料切口，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。 4．钢筋丝之前应将钢筋头先行墩粗。 5．墩粗前墩粗机应先回零位，钢筋直插入、顶紧，保证墩粗段钢筋预留长度。 6．不合格的墩粗头，应切去后重新墩粗，不得对墩粗头进行二次墩粗。 7．钢筋墩粗段不得有横向裂纹。 8．钢筋墩粗段螺纹可采用套丝法加工。 9．加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。 10．班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。 11．设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作。 12．高压油泵的维修应在室内无尘工况下进行，加油和维修过程应严防砂尘进入油路系统。

13．班后维护保养：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净，螺纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，导杆及转动部分加润滑油。 14．未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。 15．设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。 16．操作工人进入施工现场应佩戴安全帽。 17．套丝机设备操作人员，不允许戴手套，衣袖袖口必须扎紧，衣扣必须扣牢。 18．遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。 19．项目负责人应经常对操作人员进行安全教育，提高安全意识，排查各种安全隐患。

对焊机安全操作规程

对焊机安全操作规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

对焊机安全操作规程 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程 1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理； 2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备：清除钢筋端头 120 毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在 3 米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。 六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活； 2、各种夹具是否牢固； 3、供电、供水是否正常。 七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。

八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。 十、冷却水温度不得超过 40°C，排水量应符合规定要求。 十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。 十二、焊完的半成品应堆码整齐。 十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。 十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。

直流电焊机安全操作规程

直流电焊机安全操作规程 1、启动前将电流调节器调到零位，检查炭刷和整流子接触情况，工作前试运转，不得产生逆转现象。 2、按焊机要求安装磁力起动器，接线终端紧固可靠，负极符号不幸鲜明正确，输出导线截面应比输入导线截面大30%。 3、电焊机工作中不允许用活动铁板搭接代替零线，不免接触不良，降压过大，电弧不稳，禁止用电焊钳打火。 4、电焊机工作中其温度不得超过60%空气相对湿度不得大于90%，用毕将电源拉开，避免发生凝露现象，降低绝值。 5、焊机工作中，应定时查看电刷与整流子之间是否有不正常火花，更换新电刷时必须按整流子圆弧研磨，炭刷在架内装配不应太紧，旋转方向的游隙为电视厚度的6—12毫米之间，游隙为0.1～0.2毫米电刷厚度在12毫米以上时游隙为0.15～0.4毫米，刷盒与换向器（整流子）的表面有距2～3毫米。 6、电焊机应有良好接地线，接地线不得任意乱拉，不允许上管道或其它金属物当作地线来借用，防止浇坏钢丝绳等工地施工季节设备，焊机绝缘电阻值书应低于0.5兆欧。 7、电焊机软线与得闲应按要求整齐排列在电缆沟或汇线缆内，高空焊接时，应稳妥固定软线与得闲，横穿道路时，应采取架空或加套穿越。电焊机露天设施时大棚，防雨、防太阳暴晒。 8、哈你起动前检查二次回路应没有短路，负荷调整零位。

起动时应先合上闸刀开关。后按起动器按钮，停止时，待电机停稳后，拉下闸刀开关，严禁带负荷拉下开关。 9、在焊接过程中如突然发生停电，应立即将电源可开关拉下，下雨天焊接工作时，要采取安全防护措施。 10、在容器内焊接时身体避免与金属接触，电焊工不许携带带电把嵌进出容器，带电的把钳应由外面的配合人员递出。 11、整流子表面如有烧痕不平，必须磨光，手磨时可用细粒的压制浮石或用细玻璃沙布研磨整流子。 12、焊机运行过程中，调节焊接电流和极性开关时，不应在带有负荷时进行，只能在空运转时进行，更换新碳的必须按换向器圆弧进行研磨。 13、焊机工作是，应经常检查电机部分和电流调整部分的外壳温度是否超过60℃如发现过热立即停止工作进行检查。 14、施焊机变阻器必须在零位起动，停机后，变阻器应旋转至零位焊接中应根据工艺要求和焊机容量选择合理的焊接电流。 15、电焊机并联工作时要注意： （1）分别检查电焊机极性是否与接线板所标极性相符，极性不符时应调整一致后方可并联。 （2）电焊机接线柱并联导线不得短路。 （3）启动前将并联的每台焊机变阻器调到零位（电阻最大值）。 （4）焊机并联工作时不可任意变动焊接电流，如欲改变必

立点式电焊机安全操作规程示范文本

立点式电焊机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

立点式电焊机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 程序文件规定了立点式点焊机安全操作规程的方法， 以达到使设备状况良好正常运转、高效、优质、低耗和安 全生产；避免对环境造成污染。 2 适用范围 公司内立点式点焊机。 3 规程内容 3.1 点焊机控制器后盖必须关紧。 3.2 工作人员工作前必须穿戴好防护用具（防护 镜、手套、工作帽等）。 3.3 在更换电极帽和校对上下抢电极头时必须关闭焊 接电源开关。在任何情况下都不能把手放在上下电极之

间。 3.4 在机器人不明原因无法使用时，立即关掉电源开关通知班长处理。 3.5 在焊接粘件时，应将机器人电源关闭再处理。 3.6 定期检查焊机的连接固定螺栓，确认其状态良好、没有松动。 3.7 定期检查三联件润滑油是否不低于1/4。 3.8 机器人投入工作前必须确认焊接保户气和压缩空气是否打开，压缩空气气压压力值是否在0.5-0.6MPA。 3.9 严禁在机器人工作区域堆放易燃易爆物品。 3.10 工作前必须确认循环水阀门打开，循环迅速。 3.11 工作中出现枪臂或温度超过手承受能力，关闭电源并通知维修人员处理。 3.12 工作完毕后必须清理工作区卫生，清理夹具焊渣、油污，检查夹具定位销以及支撑块有无松动，清理焊

电焊机安全操作规程

编号：CZ-GC-03468 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电焊机安全操作规程 Safety operation regulations for electric welding machine

电焊机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1焊接前准备： 1.1电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。 1.2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 1.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。 1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 1.5交流电焊机： 1.5.1初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。 1.5.2次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。

1.6直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。 2焊接中的注意事项： 2.1应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。 2.2在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。 2.3电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。 2.4在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。 2.5直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。 2.6直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于

1安全操作规程

广西来宾市鸿迈物流有限公司安全操作规程之一 易燃液体从火车槽车卸入汽车槽车、贮池、油桶的操作规程： 一、易燃液体从火车槽车卸入汽车槽车操作规程： 1、槽车对位后，查对货票、车号是否相同，检查50米周围是否有明火源，距离可燃物、行人15米以上。 2,关闭手机、BP机，禁带火种，禁穿带钉鞋，禁穿化纤衣裤，禁戴老花镜，禁用非防爆电筒，禁川塑料盆、勺、桶。禁拖电缆和电缆裸露。 3,每班操作工要三人以上，其中甲级工不得少于两人，现场有一名兼岗 安全员。 4,现场10米以内配备四个干粉灭火器，二床石棉被。 5,检杏汽车槽车、槽罐内部、电源插座、电机、泵、管、电缆、扳手是否符合安全和防爆要求，带防火罩，如不符合，整改合格后才能使用。 6、接好泵的电源和汽车槽车接地线，使静电导入地下。 7,检杳火车槽车罐口铅封是否良好，如被破坏，要报告安全专干和主任同意后才能卸车。 8、轻开槽车罐口、注意罐内气压掀盖伤人，不准在罐口处猛烈敲打，测量并记录罐内液面高度，当日温度、车号、罐体标出容量计表页数作计量备查。 9、汽车停放在容易撤离和逃生的方位，司机不离车。 10、接好火车槽车和汽车槽车的管后，开启前，安全员再检查周围现场各个环节，确认无安个隐患后，才开机。开机后要做到听（有无异样响声）、摸（电机温度）、看（有无溢漏）、查（找原因修复整改）。 11,汽车槽车上要有一人在上风方向监视罐装情况，罐内必须留出空间，达到安全液面，示意关机。 12、火乍槽车卸完四分之三时，应将管头移放到罐底中间的凹坑处（即槽车肚脐），并用扫槽扫刮液体向凹坑汇集，关小开关，慢慢吸入，彻底卸干后停机停泵。 13,停机后，先卸电缆、管阀，后拆接地线，盖好拧紧罐盖，机、泵、管、灭火器、石棉华、泵、管、灭火器、石棉垫整齐放回原处。将火车槽车底部“空、重”阀拨到“空”阀处。 14、作业中遇到电机发热、气温35℃以上、雷电交加时应停机停泵。 15、操作过程起火时按以下程序自救：用干粉灭火器扑救、用石棉被盖槽罐口，拉阀断电、拉报警电铃、拨打119报火警、110救援、关死上下游阀门，汽车开离火场，启动消防水源冷却着火罐和邻罐。 二、易燃液体从火车槽车卸入贮存罐操作规程： 1至15条操作规程与上述相同。 16、配置两个轮式、四个手提干粉灭火器。 17,卸入贮存罐：打开放空阀、检查呼吸阀是否通风良好，接地是否良好，贮池净空容积能否装得下，槽车货物与贮罐留存物资是否相同。从泵开始沿着管道检查一遍，打开管线有关阀门，关闭邻线无关阀门，确认阀门准确后，才能开机。 18、立式贮罐从底部阀门输入，卧式贮罐将管子伸入贮罐底部输入，严禁从顶部向下猛烈喷射。 19、作业开始后，要有一人专门巡视管道，预防管道滴漏、爆裂、罐顶溢 满等情况。

焊接机安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊接机安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

焊接机安全操作规程(新版) 1、首先检查设备的防护盖是否完好，螺丝是否松动。 2、打开电源开关，打开气源开关。检查气动系统有无漏气现象，根据需要将各机头电源及控制按钮打开。 3、检查各参数（压力、时间、温度）及动作速度、定位板位置是否满足要求，调整好定位标尺。 4、一种规格尺寸第一次焊接时，先按两机头的定位按钮，然后放好型材调整机头位置（使型材两端顶到后定位板活动定位块），锁紧手柄。同一尺寸第二次焊接时，将型材放入，按动定位按钮使其定位。 5、检查一切正常（型材是否压好，温度是否正常等）后按自动焊接按钮，焊接过程自动完成，直到复位后取出已焊好的半成品或成品。

6、操作过程中如果手被压住或型材挡住焊板等非常情况，按急停按钮停止动作。按后往右旋一下以复位。 7、工作完毕后关闭气源开关，放掉三联体内的余气和积水。 8、关闭各机头加热和控制电源，最后关闭设备总电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程 一、焊接前准备 1.电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。 2.检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 3.电焊机、焊钳、电缆线以及各接头部位要连接可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。 4.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。导线有受潮，断股现象立即更换。 5.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。 6.交流电焊机： （1）初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。 （2）次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前祥细检查接线螺丝及其它元件应无松动或损坏。 7.直流电焊机使用前，应擦净换向器污物，保持换向器与电刷接触良好。 二、焊接中注意事项 1.应根据工作技术条件，选用合理的焊接工艺，不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。 2.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60oC、B级80oC，否则应停机降温后，再进行焊接。 3.电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

4.在焊接中，不准调节电流，必须在停焊后时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。 5.直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。 6.数台直流电焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载荷平衡。 7.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2~3mm，并注意经常调整和擦净污物。 8.硅整流电焊机使用时，须先开启风扇电机，电压表指示应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。 9.严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。 10.禁止在起重运行工作下面作焊接作业。 11.在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使用焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。 12.必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊接导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。 三、焊接完后注意事项 1.完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。 2.施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。 3.清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。 4.露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。 5.不进行焊接时，应切断电源，以免发生事故。 6.每月检查一次电焊机是否接地良好。

高处作业安全操作规程 (1)

高处作业安全操作规程 （1）凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。（2）凡参加高处作业人员，应在开工前组织安全学习，并经考试合格。 （3）参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、系好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，并要认真做到“十不准”： 一不准违章作业； 二不准工作前和工作时间内喝酒； 三不准在不安全的位置上休息； 四不准随意往下面扔东西； 五严重睡眠不足不准进行高处作业； 六不准打赌斗气； 七不准乱动机构、消防及危险用品用具； 八不准违反规定要求使用安全用品、用具； 九不准在高处作业区域追逐打闹； 十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。 （4）施工人员必须树立牢固的风险、危险意识，对可能出现的危险，采取可靠的防护措施。 （5）认真检查脚手架、踏脚板、临时爬梯，是否符合规定要求，钢丝绳、卸扣、链条葫芦等起重工具是否安全可靠，吊装机械的安全装置是否齐全和灵敏有效。（6）高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具（如手锤、千斤顶等）应放好、放牢，施工蔚蓝色域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。 （7）施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。 （8）吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。 （9）夜间高处作业必须配备充足的照明。 （10）必须认真执行国电公司有关安全设施标准化的规定，并要与施工进度保持

同步，如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事。 （11）尽量避免重叠作业，必须重叠作业时，要有可靠的隔离措施。 （12）加大安全工作中的技术含量，发挥安全技术措施对安全施工的保证作用，认真做到，有施工项目就有安全技术措施，有安全技术措施必须有交底，而且参加交底的人都要本人签字。 （13）对带电、重要危险性作业，必须严格执行安全施工作业票制度。 （14）在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨，六级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。（15）盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。 （16）重要的施工项目，必须实行全员、全方位、全过程管理。工期长，难度大，高处作业危险因素多，施工人员集中，作业位置经常变化，技术复杂、多工种配合、多单位合作，在这种复杂的施工条件下，必须实行动态管理，跟踪监察，认真发挥安全保证体系作用。 （17）高处作业必须有可靠的防护措施。无可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想办法使防护用品有处挂，并要安全可靠。 （18）认真克服管理性违章，特别是各级施工领导必须认真履行自己的安全职责，有很多事故与管理性违章有直接的关。