创想激光擦板机

如何提高线路板的擦板成功率

深圳创想激光擦板机的优势

随着激光设备不断的创新以及对行业应用覆盖越来越广，我公司配合COB邦定生产厂家联合开发出针对COB邦定推出激光擦板机。

COB邦定加工中的擦板是一个简单，但又是必不可少的工序。PCB板上的氧化物

擦的是否干净，直接影响COB邦中的良品率。一台好的擦板机必须简单，方便，易操作而且有率的减少不良率。

激光擦板机与传统擦板机以及人工擦板的一个对比：

用人成本高，人员不好管理，而且员工流动性高，人员操作性失误大等综合原因，率

先研发出这款针对邦定行业线路板清洗的设备——激光擦板机。对于PCB板等线路表

面清理速度是传统擦板的5倍，比传统擦板机耗电少3倍，减少用高压气枪吹板时间，大大的提高了生产效率和产品质量，不损伤周边零配件，节省人工成本，擦板力度均匀，效率高，品质好，占地面积小，操作简单。

深圳创想激光为COB邦定厂商提供无耗材，低费用，高效率，省人工，低能耗等诸多优点的激光檫板机。现货供应！让国内最专业的擦板机制造厂家，全力为您实现

高产能，高品质擦板作业！

剪板机操作规程.pdf

剪板机安全操作规程 1、剪板机必须由专人负责管理。 2、一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料，两人协同剪料时，必须由一人统一 指挥，加强联系，手脚动作一致。 3、开机前，要仔细检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。 4、机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，方可进行作业。 5、机台上不准堆放杂物和工具，做到时刻保持机床及场地清洁。 6、开车工作后，不准为了省事打连车，应每踩脚踏板一次，将脚立即从踏板抬起。 7、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将 手指送入刃口，入料时，手指必须离开刀口200毫米以外。剪板机后不准站人，接料。 8、剪切时压板必须牢牢压住板料，剪切的板材和厚度应符合要求，不得剪切淬了火的钢、 高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料，严禁超负荷使用。 9、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动 10、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间 的间隙不得大于板料厚度的三分之一，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。 11、调整和清扫必须停车进行。 12、调整刀片（对刀）后，需要开空车检验，严禁突然起动 13、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 14、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年对滚动轴承部位加注润滑油一次。 15、工作完毕，切断电源，锁好电源箱。 一、禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、 铸铁及脆性材料。 二、按照有关规定检查设备，做好开车准备工作。电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开。 三、工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。 四、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。 五、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人，接料。 六、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间 的间隙不得大于板料厚度的三分之一。 七、调整清扫必须停车进行。 八、调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开空车检验。 九、工作台上不得放置其他物品。

高频斜面拼板组框机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD276 高频斜面拼板组框机安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高频斜面拼板组框机安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 高频斜面拼板组框机 3、采用高频拼板组框机拼板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3高频机内以及拼板机上、下极板上有高频高压电，机组工作时严禁打开机门，以防触电！ 3.4高频机严禁空载工作，只有当拼板机拼好板材，方可按加热按钮，进行加热，严禁空载加压。 3.5拼板机内各种调压阀设定值：系统最高压力为 16MPa，禁止超高压使用。 3.6要定期对油箱内液压油进行清理，过滤或更换，油

剪板机安全操作流程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.剪板机安全操作流程正式 版

剪板机安全操作流程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 4、本机床的使用方法：

a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。 b ．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 C、机床操作前先作 1 - 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。 5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

面粉设备操作规程.(DOC)

（1）TQLZ型自衡振动筛 技术参数 TQLZ150/200型产量初清90t/h，清理24t/h，动力2×0.75Kw ，振动频率15.8Hz，振动方向角0-45°，行程0-6mm ，吸风量16m3/min（初清），120 m3/min（清理），筛面尺寸（长×宽）2000×1500。 TQLZ180/200型产量初清120t/h，清理28t/h，动力2×0.75Kw ，振动频率15.8Hz，振动方向角0-45°，行程0-6mm ，吸风量16m3/min（初清），120 m3/min（清理），筛面尺寸（长×宽）2000×1500。 筛孔尺寸：初清上层14mm，毛麦清理上层8mm，净麦清理上层7mm，初清下层2.5mm，其它下层2.2mm。 使用要求 A．检查筛格的安装情况及清理球的放置，每小格3-5只。 B.检查振动电机的旋转方向，两台振动电机必须同时向相反的方向旋转，两台电机开关带有互锁装置，必须同时启动或同时关闭。 D.检查橡胶弹簧是否歪斜、脱出或变形过大等现象。 E.检查振幅盘上的行程是否符合规定（不得大于6MM）。 F.对筛选不同物料以及不同工艺段应根据需要更换不同孔径的筛片，筛片更换方法：先将进料箱两侧锁紧手柄和下部两侧调整螺栓松开，进料箱即可旋转向下打开（进料箱要轻放、防止摔坏），再松开筛箱两侧手柄，筛柜即可抽出，换好筛片，将筛柜重新推入，进料箱恢复原位，锁紧手柄搬至锁紧位置，拧紧下部两侧调节螺栓，方可开机工作。 G.风选部分与筛选部分配合作用，可按不同物料变化调节风门，吸风量初清时16 m3/min，清理时120 m3/min。 维护要求 A．振动电机轴承应每3个月加油1次，每8个月换油1次。 B．筛面保持畅通，破损或漏麦必须及时修复或更换。 C．及时调整或更换橡胶弹簧，橡胶弹簧的安装必须正确。 D．及时清理吸风管道缠绕物质。。 E.检查所有固定用手柄、螺栓是否拧紧，锁紧手柄应处于锁紧位置。 （2）、FDMW40×150卧式打麦机 技术参数 产量 8-12t/h，吸风量900 m3/h，打板转速800-1300rpm，筛筒有效面积1.88 m2，电机功率重打11-15Kw，轻打7.5 Kw。 工艺参数指标 并肩泥块去除率≥70%，小麦灰分降低率≥0.05%，碎麦增加率≤0.5%，下脚中含正常完整麦粒≤1%。 使用要求 A．开机前检查机内有无异物，各连接件有无松动现象，无误后空车运行，无异常声响且旋转方向正确，三角带松紧适合厚投料。 B．投料应从小到大达到正常流量。 C．停机时先关闭料门，物料走空后关机。 D．经常清理机上磁选机，保证进料中不含金属。

普通法天井凿岩安全技术操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 普通法天井凿岩安全技术操作规程简易版

普通法天井凿岩安全技术操作规程 简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1进入工作面前，要先通风强吹工作面，用 水清洗顶、帮，进入工作面后发现有辣、刺鼻 或头昏感觉，要立即撤离，严防炮烟中毒。 2工作前要详细检测查钢网和各层网台是否 牢固。 3撬顶时要选好站立，既要防止浮石脱落伤 人，又要防止砸坏网台坠落。 4超过5m以上的天井，必须打板台眼，其 深度不小30公分，保证插入钎杆上仰10°以 上。 5凿岩机运上运下天井，必须用麻绳或棕绳

提放，禁止人工搬上搬下。 6开门时操作者要选好站位，防止顶板松石脱落伤和操作把升降伤人。 7经常检查风头螺丝，防止脱落伤人。 8换钎时，要抓牢钎杆，防止钎杆脱落伤人。 9出碴间的碴石应保持在坡台板下2米。 10要进入正在掘进的天井，要先征求井上工作人员同意，并停止工作后方准进入。 11超过5米以上的天井，凿岩完毕后风、水管不得拆除，悬空挂绑在天井中，作强制通风用。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

剪板机操作、安全操作规程

剪板机操作、安全操作规 程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

剪板机操作、安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司剪板机的操作与安全操作。 3管理内容 3.1 操作规程 3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超 性能使用设备。 3.1.2操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四 会” 和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。 3.1.3开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量， 油质情况，盖好油杯孔盖子。 3.1.4工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙 应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5?7 %之间，

每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。 3.1.5根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转2?3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。 3.1.6禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。 3.1.7刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。 3.1.8剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。 3.1.9禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏刀片。 3.1.10禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.1.11要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。

洗板机应该怎样正确操作和维护

洗板机应该怎样正确操作和维护 洗板机（全自动洗板机）是用于清洗酶标板的仪器，许多用户在买回去以后只顾着用洗板机清洗酶标板，却没有注意洗板机的正确使用和洗板机的维护保养，导致新选购的洗板机没用多久便已损坏。洗版机的正常使用可保证仪器不易损坏，而且还可以延长使用寿命. 洗板机的正确操作方法步骤如下： 第一步、开机：首先当然是要插上电源线，然后打开仪器开关，保持在开机状态。 第二步、换液：选择冲洗栏内的换液键（换液时不要打开转换开关），把洗板机的蒸馏水换成洗液，完了之后返回主菜单。 第三步、复位：把要洗的酶标板轻放入托盘内，酶标板要放平稳，然后按暂停键加左移键，使洗板机自动返回初始状态，（这个时候不要再动托盘）。 第四步、洗板：根据个人需要选择所需的洗板程序，选好后，光标返回洗

板栏内，按回车键即可进行洗板。 第五步、冲洗：用户在每天使用洗板工作完毕后，选择冲洗栏内的冲洗键即可进行冲洗，之后把洗板机内部的洗液转换成蒸馏水，完毕之后返回主菜单。 第六步、关机：最后一步就是关闭仪器开关，拔下电源线。 洗板机的维护： 一、洗板机平常不用闲置时，应保持仪器是断电状态。 二、每次使用完洗板机之后，应对仪器其进行清洁，包括内部清洁和外部清洁，用湿抹布擦洗洗板机的外壁及载物台，保持洁净。 三、用蒸馏水把仪器所有的管道清洗一遍，以免仪器管道堵塞。 四、应及时倒弃废液，保证废液瓶内废液不会溢出，若废液过满会导致废液回流而造成洗板机的故障。 五、保证待洗的反应板的孔边缘不要过高且水平，以免造成吸液针损伤。 六、定期把洗液及废液管道拆卸下来进行冲洗，以保证管道的通畅、干净。https://www.wendangku.net/doc/466324648.html,/狼牌腹腔镜

剪板机操作规程

剪板机操作规程 1.0 目的确保剪板机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率 2.0 适用范围 适用于所有剪板机操作人员 3.0 安全操作规范 3.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 3.2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”四“会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。 3.3 开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。 3.4 工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板 厚度确定，一般为被剪板料的厚度5?7 %之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。 3.5 根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转2?3 次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。 3.6 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。 3.7 刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨

利或更换 3.8 剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。 3.9 禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏刀片。 3.10 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.11 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。 3.12 工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。 4.0 安全操作规程 4.1 禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。4.2 开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。 4.3 开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。 4.4 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。 4.5 注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。

安全操作规程

液压式冷压机安全操作规程 液压式冷压机冷压机用来冷压粘合家具板件。以及整平、定型。对木门和各种板材，其压合质量好、速度快、效率高。机身：400*600 1、本机由专人操作，严禁不熟悉本机人员擅自操作。 2、操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等进行全面检查，并要空车试运行，确认良好，方可作业。 3、操作时禁止冷压机下方站人。操作中应注意油箱、油位、及柱塞密封情况，如发现滴漏现象应及时停机处理。 4、装入压机的加工物件放置应平整、保持整洁。加工物件之间堆放应齐整，结合间隙不超过2MM。严禁开机时在压板内及机械传动部位用手拿物或垃圾，以防发生挤伤事故。 5、压机在作业中，严禁修理。如发生故障，要停机后方可修理。 6、严禁在油箱周围使用明火和吸烟，严禁开机时擅自离开或嘻笑打闹等。 7、操作工应随时注意电机及泵组的声音是否正常。 8、工作结束后，应停机拉闸，打扫现场，作好交接班工作。 9、低压试机、检查电机及油缸是否正常，运行是否平稳。 10、按正常生产要求，检查油路是否有泄漏、密封圈渗漏等现象。 11、当冷压机发生故障时，应立即停机，切断电源，派专人维修，不得带病作业。 12、冷压机由专人操作，非本岗位人员严禁使用。

高频拼板机安全操作规程 1、1#拼板机和2#拼板机不能同时启动（即不能同时按启动开关） 2、1#拼板机启动后，系统按照：压力板上极板下降→横缸前进→高频加热的程序工作，所设定的加热时间完成后，方可启动2#拼板机。 3、“急停”按下此按钮，系统断电（如果不发生严重危害系统和人身安全的故障，不要轻易按下此按钮，以免缩短电子管的使用寿命）。 4、操作人员严格按照本说明书中的使用说明进行操作，否则会造成设备故障。 5、除操作者外，其它人请勿随便接触或操作本设备，以免因误操作造成人员伤亡或设备事故。 6、为避免人员触电事故及因漏电造成的事故，一定要接好地线。 7、移动设备时，一定要先断开电源。 8、正确安装保护装置，以避免人身故的发生。 9、在压机下降或加热时，请勿将手或工具放在工作台上，由于电极上带有高压，请勿触摸，以防灼伤。 10、在保养和检修故障时，务必切断连接本设备的主电源断路器，同时用接地棒将高频箱内各有电部位接地，以免发生触电事故。 11、压力机工作一段时间后，各部分缸的动作可能会存在不同步的现象，应及时调整节流阀，使其同步，尤其应注意升降缸的同步，否则，会造成缸杆弯曲及设备事故。 12、工作台面放料时，应注意尽量将木料摆放中间位置，如果不均匀摆放容易使工作台面变形受损。

自动洗板机使用说明书

用户安全提示 请您在仪器使用之前，仔细阅读本《使用说明书》后再进行仪器的使用。 表示保护接地端子。 任何人不许拆卸、更换，否则有可能出现触电或火灾，不要进行用 户手册描述的维护操作以外的任何操作。 确认采用了指定电源,若采用非指定电源，可能会出现火灾或触电。 应该采用独立电源。如果和其他电器设备同用一个电源插座，在 插座处会格外热，容易引发火灾。 拔下插头时，不应拉电源线,应该用手指支撑着插头把它拔下来， 否则，可能会触电或短路引发火灾。 不要用湿手插拔电源,可能会触电。 不要损坏电线和连接电缆等，不要踩踏、扭曲、拉扯电线和电缆，如果电线和电缆折断会发生触电或引发火灾。 不要用已经损坏的电线和连接电缆等，可能会发生触电、或引发火灾。 不要用设计要求以外的其他电线和电缆，如果电容量小，会引发火灾。 有异常动作时，应立即停止操作。 当感觉到有烧焦味或异味等，异常错误时，立刻关掉电源，拔下电源线。 必须使用有良好接地的电源插座，否则当仪器出现漏电时，会引起触电。 使用和操作时应遵照“用户使用手册”的规定或指导。 不要用松脂油、笨等化学试剂清洁外部的污滓，因为它可能引起颜色和形状的变化，用软布或湿布擦洗，对于严重的污渍，用清洗剂或75%的酒精清洁。 如遇到螺钉或金属物掉进仪器内，以立即停止操做作，请有资质的维修人员将金属物取出后再开始操作，否则可能会引起仪器故障。 不要把试剂和水等放到仪器台面上，避免液体漏进仪器内部，对仪器造成损坏。

目录 一、概述 (1) 二、技术性能 (1) 2.1输入功率 (1) 2.2熔断器 (1) 2.3工作条件 (1) 2.5技术参数及功能 (1) 2.6工作原理图 (2) 2.7产品结构组成 (2) 2.8外形示意图 (3) 三、安装 (4) 3.1开箱 (4) 3.2电源及环境要求 (4) 3.3管路连接 (4) 3.4开机调验 (5) 四、键盘功能简介 (6) 五、仪器操作 (7) 5.1清洗板路 (7) 5.2冲洗管路 (14) 5.3压力调节 (15) 六、注意事项 (15) 七、日常维护与保养 (16) 7.1维护与保养 (16) 7.2清洁 (16) 7.3消毒 (16) 7.4更换熔断器 (16) 7.5周期性检查 (16) 八、故障排除 (17) 8.1开启电源，仪器无显示 (17) 8.2接通电源，仪器有显示，但仪器不自检，按键无反应 (17) 8.3洗板机工作时，清洗头短针无清洗液喷出，或出液量偏少 (17) 8.4洗板完毕后，酶标板孔内残液量偏多 (17) 8.5每次洗板时，清洗头短针注到酶标板微孔中的洗液量超标，洗液溢出 (17) 8.6洗板机工作时，清洗头短针不停的出液 (17) 8.7洗板机开机以后，仪器后部的排气嘴喷水或仪器底部漏水 (18) 8.8清洗头与酶标板的位置不对，清洗头、托盘运动不灵活 (18) 8.9仪器开机后，清洗头或托架运动不止 (18) 九、维修服务 (19) 十、附件 (19)

剪板机(龙门剪)安全技术操作规程范本

操作规程编号：LX-FS-A85157 剪板机（龙门剪）安全技术操作规 程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

剪板机（龙门剪）安全技术操作规 程范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 除遵守《剪冲压类通则》外，应认真执行本规程。 2操作剪板机必须熟悉机械的性能、构造、工作范围及操作方法，方能上岗操作。必须有专人负责保养。 3 开车前应穿戴好规定的防护用品，并认真检查机床转动部分、安全装置和润滑系统是否正常。 4 禁止剪切超过允许厚度的板材，严禁剪切高碳钢、高速钢、合金工具钢、弹簧钢及其它脆性材料。

5 工作时思想要集中。送料时要注意手指安全，严防手指放在压头的位置，手指必须离开刀口200毫米以外。小件要使用专用工具。 6 严禁两人在同一剪板机上各自同时剪切两种板材。剪板机后面不准站人和接料，以防落料时砸伤。 7 刀片的刃口应保持锐利。上下刀片应保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三十分之一。 8 多人操作，要一人指挥、做到呼唤应答、相互配合。 9 工作台上不准放置工具等其它物品。 10 调整、检查机械和擦拭机械时，都必须切断电源，待飞轮停转后进行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

拼板机安全操作维护规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1529 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 拼板机安全操作维护规 程正式样本

拼板机安全操作维护规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.目的 加强设备的管理，使设备处于良好状态。保证设备正常使用，延长设备使用寿命。满足公司生产要求，提高生产效益。 2.适用范围 拼板机（制造厂商：青岛华春规格型号：MY-4500 设备编号：） 3.设备用途 生产。 4.职责 4.1生产经理/科长：做好管理工作。

4.2組長：做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作。确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊，应及时更新。相关表格的发放及回收，交维修组组长。 4.3维修组组长：安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。 4.4技术员/组长：保管好维护工具，在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。 4.5维修员：做好负责区域的维护督导工作，发现问题及时反映解决及汇报维修组长。 4.6操作员：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全维护工作。 5.程序 5.1开机前检查准备工作 5.1.1设备表面、周边一米内不能堆放与工作无

DNX-9620A型洗板机操作规程

DNX-9620A型洗板机操作规程 1. 目的 规范DNX-9620A型洗板机操作程序,正确使用、维护、保养洗板机，保证检验结果准确可靠，同时避免事故的发生，确保使用者的安全。 2. 适用范围 本操作规程适用于本公司DNX-9620型洗板机的操作使用。 3. 职责 3.1使用人员：应按使用说明书或操作规程正确使用，并作好记录。 3.2 保管人员：进行日常管理与维护，监督仪器操作是否符合规程。 3.3 计量检定员：负责DNX-9620型洗板机的周期检定计划并实施。 3.4科室负责人：负责对仪器的综合管理。 4.仪器设备性能技术指标 4.1使用条件：环境温度5－40℃，相对湿度小于85％，电源 220V/50Hz/30VA。 4.2技术参数：可每排8或12孔的方式冲洗96孔酶标板，冲洗液注入量的均匀性小于±5％，冲洗液残留量小于5ul，冲洗循环次数1－9次，可存储16个用户程序。

5.安全操作注意事项及特别提示 5.1本仪器必须设专人管理，实行专管共用，使用人员必须经专门培训。 5.2仪器正常使用环境：室内清洁、干燥、无腐蚀性气体。 5.3使用前，先检查是否有短路、断路或漏电现象，电源是否符合要求，接地是否良好。 5.4不得频繁开关仪器，每次开机应保持一定时间间隔。 6. 操作规程 6.1设备运行步骤 6.1.1开机：插上电源线，打开仪器开关。 6.1.2换液：选择冲洗栏内的换液，（这时不要打开转换开关），把仪器内的蒸馏 水换成洗液，完毕后，返回主菜单。 6.1.3复位：把待洗的酶标板轻轻地方入托盘内，放平、放稳、放好，然后按暂停键加左移键，使仪器自动返回初始状态，（此时不要再动托盘）。 6.1.4洗板：根据自己的实际需要选择所需要的洗板程序，或自行更改洗板次数、排数、秒数，选择完毕后，光标返回洗板栏内，再按回车键进行洗板。

安全操作规程最新

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液压式冷压机安全操作规程 液压式冷压机冷压机用来冷压粘合家具板件。以及整平、定型。对木门和各种板材，其压合质量好、速度快、效率高。机身：400*600 1、本机由专人操作，严禁不熟悉本机人员擅自操作。 2、操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等进行全面检查，并要空车试运行，确认良好，方可作业。 3、操作时禁止冷压机下方站人。操作中应注意油箱、油位、及柱塞密封情况，如发现滴漏现象应及时停机处理。 4、装入压机的加工物件放置应平整、保持整洁。加工物件之间堆放应齐整，结合间隙不超过2MM。严禁开机时在压板内及机械传动部位用手拿物或垃圾，以防发生挤伤事故。 5、压机在作业中，严禁修理。如发生故障，要停机后方可修理。 6、严禁在油箱周围使用明火和吸烟，严禁开机时擅自离开或嘻笑打闹等。 7、操作工应随时注意电机及泵组的声音是否正常。 8、工作结束后，应停机拉闸，打扫现场，作好交接班工作。 9、低压试机、检查电机及油缸是否正常，运行是否平稳。 10、按正常生产要求，检查油路是否有泄漏、密封圈渗漏等现象。 11、当冷压机发生故障时，应立即停机，切断电源，派专人维

修，不得带病作业。 12、冷压机由专人操作，非本岗位人员严禁使用。 高频拼板机安全操作规程 1、1#拼板机和2#拼板机不能同时启动（即不能同时按启动开关） 2、1#拼板机启动后，系统按照：压力板上极板下降→横缸前进→高频加热的程序工作，所设定的加热时间完成后，方可启动2#拼板机。 3、“急停”按下此按钮，系统断电（如果不发生严重危害系统和人身安全的故障，不要轻易按下此按钮，以免缩短电子管的使用寿命）。 4、操作人员严格按照本说明书中的使用说明进行操作，否则会造成设备故障。 5、除操作者外，其它人请勿随便接触或操作本设备，以免因误操作造成人员伤亡或设备事故。 6、为避免人员触电事故及因漏电造成的事故，一定要接好地线。 7、移动设备时，一定要先断开电源。 8、正确安装保护装置，以避免人身故的发生。 9、在压机下降或加热时，请勿将手或工具放在工作台上，由于电极上带有高压，请勿触摸，以防灼伤。 10、在保养和检修故障时，务必切断连接本设备的主电源断路器，同时用接地棒将高频箱内各有电部位接地，以免发生触电事

洗板机的标准操作程序(SOP)

规范洗板机的操作程序，保证洗板机的正常状态。 【适用范围】 本实验室洗板机的操作。 【操作人员】 本实验室实验人员。 【操作步骤】 1.拔掉废液瓶口的塞子（接有与洗板机相连的废液管），倒掉废液瓶的废液，再把塞子安紧在废液瓶口上。注意不要让废液管拧劲，以保证废液管的通畅。 2.拧开洗液瓶的盖子（接有与洗板机相连的洗液管），倒掉前一天洗液瓶里剩余的洗液，倒进新配的洗液。拧紧盖子，注意不要让洗液管拧劲，以保证洗液管的通畅。 3.保证待洗反应板所有的孔处于同一水平位置，以免孔边缘过高碰到洗板机的吸液针。 4.插上电源，打开电源开关（按后面板POWER键），出现如下界面： 5.按“OUT”键，载板台弹出。将待洗反应板放在载板台上。 6.按“YES”键后再按↑或↓键以选择相应程序，然后按再“YES”键，此时屏幕显示“LAST STRIP 12”。 7.再按↑或↓键以选择待洗板条的数目。然后按“YES”键即可。 8.清洗完成后，重新出现4 架弹进。再按后面板POWER键关闭电源。 9.若中途退出，按“ESC”键。 【洗板机的维护保养】 1.平常不用时，拔掉电源插头。

2.每天洗板机工作结束时，要对内外其进行清洁，用湿抹布擦洗洗板机的外壁及载物台，以保证其洁净。用蒸馏水将所有的管道清洗一遍，防止洗液的结晶堵塞管道。 3.及时倒弃废液，以免废液瓶过满致使废液回流而造成洗板机的故障。 4.保证待洗的反应板的孔边缘不要过高且水平，以免造成吸液针损伤。 5.定期将洗液及废液管道拆卸下来进行冲洗，以保证管道的通畅。 【编制洗涤程序】 1. 插上电源，打开电源开关（按后面板POWER键），出现如下界面： 按“↑”“↓”键使RUN变成EDIT后按“YES”键进入如下界面： 每一洗涤循环包括吸液（根据自己的需要设定吸液的速度）、注水（根据自己的需要设定注水量）、再吸液（根据自己的需要设定吸液的速度）三步，设定5或6个循环即可。 编程完成后，按EXIT回到1的界面。 操作人员 部门主管质量负责人 姓名 ****** ****** ****** 日期 **年**月**日

剪板机的安全操作和使用方法

编号：SY-AQ-04893 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 剪板机的安全操作和使用方法 Safe operation and use of plate shears

剪板机的安全操作和使用方法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 剪板机的安全操作和使用方法： 一、剪板机安全操作规程为： 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 3、剪板机[1]适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。进口泵阀门 二、剪板机的使用方法： 1、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。 2、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 3、剪板机操作前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。

4、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 5、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 6、剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

液压牛头刨床安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 液压牛头刨床安全操作规程(新 编版)

液压牛头刨床安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导液压牛头刨床的操作与安全操作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 3.1.2操作者必须掌握好所使用的设备的“三好”“四会”和按设备维护保养的“四项要求” 3.1.3使用和维护设备，应持证上岗。 3.1.4开动前应检查设备的液压润滑系统，机械系统，安全防护装置是否齐全，完好，做好记录，按设备润滑图表注油，检查各部分润滑情况，盖好油池，油孔盖子，保持液压润滑系统清洁。

3.1.5检查各手柄是否放在规定的位置上，各运转部份及液压润滑面有无障碍物，按钮开关，极限位置是否完整，灵敏，确认液压系统压力正常后方可开始工作。 3.1.6开动时，应先把定位螺丝紧固，以免发生撞击；工件行程长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂及手轮。 3.1.7装卡工件必须紧固，校正时应用铜锤轻轻敲打，禁止用其它金属物重击。 3.1.8工作台升降时必须松开支架的固定螺丝，工作时应将固定螺丝上紧。 3.1.9工作前及工作中，应注意工件、夹具的位置与刀架或刀具的高度，以免发生碰撞事件。 3.1.10禁止用敲击的方法去松、紧调整滑枕行程的手柄和用磨钝的刀具进行切削。 3.1.11禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.1.12禁止在工作台或滑动面上敲打校直和修整工件和在开动中进行对刀及调整行程。 3.1.13装卸工件、更换刀具、变速、测量尺寸时都必须停机。发现工件、刀具松动或设备其它异常现象时，应立即停机，紧固工件、

1296-9410-02 Platewash_洗板机操作说明

1296-9410-02 2011 年8 月 1296-937-11 英文版译本 仪器手册 1296-026 DELFIA Platewash 微孔板洗板机 Wallac Oy，Mustionkatu 6，FI-20750，Turku, Finland. 电话358-2-2678111 传真358-2-2678357 网址:https://www.wendangku.net/doc/466324648.html,

制造商：Wallac Oy 地址：Mustionkatu 6 FI-20750, Turku, Finland 电话：00358-2-2678 111 传真：00358-2-2678 357 产品注册号：国食药监械（进）字2007第2401254号 产品标准号：YZB/ FIN 1173-2006 售后服务机构：珀金-埃尔默仪器（上海）有限公司 注册地址：上海市外高桥保税区希雅路 33 号 14 号楼 3 层 D 部位联系地址：上海市张江高科技园区李冰路 67 弄 4 号楼 201203 电话：021-3876 9510 传真：021-5079 1316 800免费服务热线：800 820 5046

警告 本设备的安装和使用必须依照制造商的建议进行。安装和维护必须由经过专门培训的、经 PerkinElmer 公司授权的技术人员操作。 违反上述规定将使设备保修失效并/或导致设备无法安全运行。

安全信息 警告：电击危险 本仪器必须与带有保护性地线的插座连接后才能进行操作。 必须能够随时拔出位于仪器后面板的主电源插头，以便于必要时将仪器断电。 虽然本仪器完全绝缘而且接地，所有用户仍必需认识到在电源附近使用液体的潜在危险性。如果液体溢出，应立即切断仪器电源并排干所有液体。应尽快清除溢出的液体。 如果液体渗入机箱，可能会对仪器造成严重损害。在具有资质的维修工程师对仪器进行彻底检查前，必须切断电源。 只有具有资质的维修工程师才能进行维修。 警告：液体溢出 某些操作模式下（如分液或系统清洗，特别是在自动控制下），微孔板的板孔可能会出现溢流。这将会导致液体的溢出和/或危险物质所引起的污染。应采取措施确保不发生溢出现象。 如果对环境有危害的液体溢出，必须切断仪器的电源，并将其移入通风橱或类似的地方，从而与工作环境隔离。与最近的维修中心联系，请求援助，同时告诉他们溢出物可能对健康造成的危害。 警告：错误操作 如果没有按照手册详述的内容操作该仪器，可能会损害仪器自身具有的防护功能。 不要在打开机壳后使用该仪器，仪器内部可能带有致命的高电压。 不要在未连接保护性地线时使用该仪器。 注意事项 不要将手指，铅笔或其它物体插入载板架的入口槽内。 当使用外部计算机控制洗板机时，应注意载板架意外移动以及洗板机泵所发出的噪音。 确保正确连接电源线。颜色代码如下： 欧洲：褐色—火线；蓝色—中性线；绿色/黄色—地线。 美国：黑色—火线；白色—中性线；绿色—地线。 在启动洗板机前，应确保所有连接紧密，且已取出所有填塞用材料（如泡沫塑料等）。 如果对该仪器的安全性还有任何怀疑，请与最近的、经认可的维修中心联系。 安全标识 在洗板机上可以找到下列警告与信息标识。只有具有资质且了解安全步骤的专业人员才能维修本仪器。请在使用仪器前仔细阅读本手册。 开关注意—请参照配套文件 生物危害

剪板机作业指导书

剪板机作业指导书 1 目的 为规范产品的生产过程，确保生产线人员对剪板机进行安全操作，制定本作业指导书。 2 适用范围 适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。 3 引用标准/法规/文件 JB8781—1998 剪板机安全技术要求 4 定义 剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。我公司使用的是QC12Y-12×4000的液压摆式剪板机 5 职责 5.1 相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证和报表填写。 6 工作程序 6.1物料选择 相关工作人员根据生产要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度, 是否与生产订单上的要求一致。应先使用余料。 6.2 开机前的检查 每天开机前，操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查维护，确保机器处于正常的工作状态后，方可以开机生产。 必须检查以下项目： 1）所有保护项目必须齐全。

2）操作回路的选择必须符合机床工作的需要。 3）在通向机床的各个方位必须自由出入。 4）机床的安装地面不允许有油脂、液压油或水。 6.3 机器的启动和关闭 启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ON” 状态，然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。关机时，应先将主控开关放至“OFF”状态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态，上锁。 6.4 剪板机使用方法 剪板机在使用过程中可能产生如下的情况： a）开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 b）试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。 c）剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。 d）操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。 e）剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。 我公司使用的剪板机规格： 6.5 操作程序 A）操作准备 6.4.1．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 6.4.2．本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 6.4.3．本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 6.4.4．机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 B）操作规程 6.4.5．操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 6.4.6．操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。