顶板事故的预防和处理
顶板事故的预防和处理
第一节顶板事故的分析
一、顶板类型和支护方式
1、顶板类型
煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。伪顶是指紧贴在煤层之上，极易跨落的薄岩层；直接顶是位于伪顶或煤层（无伪顶时）之上，一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉沙岩等比较容易跨落的岩层所组成，直接顶按稳定性可分为：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶板，坚硬顶板；老顶又叫基本顶，一般指位于直接顶之上（有时也直接位于煤层之上）厚而坚硬的岩层。
顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。坚硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、坚硬，回柱后不能立即跨落的顶板。一般为砂岩、砾岩和石灰岩。破碎顶板是指的岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差，自稳能力低，并在工作面控制区范围内维护困难的顶板。
2、顶板常见支护方式
顶板常见支护方式有单体支柱支护、液压支架支护、锚杆支护、锚网索联合支护。
单体支柱支护主要是指采用木支架，摩擦式金属支柱、单体液压支柱支护。
液压支架是在摩擦式金属支柱和单体液压支柱等基础上发展起来的采煤工作面机械化支护设备。
锚杆支护主要是指用木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、树脂锚杆、快硬水泥锚杆结合锚网进行支护的一种支护方式。
锚网索联合支护主要是指用高强度锚杆、结合金属网和锚索联合进行支护巷道的一种支护方式。
二、常见冒顶事故的预兆
Ⅰ、局部冒顶的预兆
（1）工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。
（2）顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮稳顶时，声音不正常。
（3）顶板裂隙内卡有活矸，并有掉渣，掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。
（4）煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断脱落。这说明劈理（即顶板的节理、裂隙和摩擦滑动面）张开，有冒顶的可能。
（5）淋头水分离顶板劈理常由于支护不及时而冒顶。
Ⅱ、大型冒顶的预兆
1、顶板的预兆常有：
（1）顶板连续发生断裂声。这是由于直接顶和老顶发生离层，或顶板切断而发生的声响。有时采空区顶板发生像闷雷一样的声音，有人叫“板炮”，这是老顶和上方岩层产生离层或断裂的声音。
（2）掉渣。顶板岩层破碎下落，一般由少变多，由稀变密。在人工假顶下，掉下的碎矸石和煤渣更多（俗称“煤雨”），这是发生冒顶的危险信号。
（3）顶板裂缝增加或裂隙张开。顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于顶板下沉产生的采动裂隙。有经验的老工人说：“流水的裂隙有危险，因为它深；缝里有煤泥、水锈的不危险，因为它是老缝；茬口新的有危险，因为它是新生的”。人们常常在裂隙中插上木楔子，看它是否松动或掉下来，观察裂隙缝是否扩大，以便做出预报。
（4）脱层。顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。检查是否脱层可用“问顶”的方法，
如果声音清脆，表明顶板完好；如果顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。
2、煤壁的预兆
由于冒顶的前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多，使用电钻打眼时，钻眼省力，用采煤机割煤时负荷减少。
3、支架的预兆
①、使用木支架时，支架大量折断、压劈并发出声音；
②、使用金属摩擦支柱时，活柱急剧下缩并发出强烈的金属摩擦声，大量柱锁变形、柱体被压坏；
③、使用单体液压支柱时，大量支柱的安全阀自动放液，损坏的支柱比平时大量增加。
④、工作面使用铰接顶梁时，损坏的顶梁比平时大量增加，大量的扁销子被挤出。
⑤、底板松软或底板留有底夹石，丢底煤时，支柱会大量被压入底板。
4、工作面其它预兆
含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大。有淋水的顶板，淋水量增加。
第二节顶板预防措施方面
从改变煤层、顶板及工作面周围煤体的物理机械特性入手，在工作面两巷顶部及煤体中进行高压及静压注水，以软化煤层顶板岩体及改变工作面煤体物理性质，以达到缓解应力集中，转移释放压力，减缓矿压显现的目的。
二、爆破卸压技术要求：
为减轻工作面及两巷矿压显现程度，在工作面两道顶板及两帮（岩）煤体进行松动爆破，以改变（岩）煤体应力的重新分布，使巷道附近的集中应力向深部转移，从而达到减震目的。
三、特别说明事项：（针对我矿2502采区工作面矿压规定）
1、矿压防治队每天确定的防治时间内放炮，要求放炮人员严格执行措施，设置好警戒。各单位严格执行此时间，不得挤占矿压防治时间。
2、严格执行相关的安全技术措施，严禁平行作业（生产过程中，当采煤机割煤到机头75米1＃～50＃支架或在工作面机头75米范围内移支架放煤时，工作面运输、回风顺槽警戒线范围内的非岗位人员分别全部撤离，禁止在此范围进行任何作业、行走或休息）否则将依据有关制度对相关人员严肃处理，岗位人员进入安全操作室。若人员必须要通过此段时，要求工作面采煤机不在下口75米范围作业或停止工作面割煤、移支架放煤，且每次最多通行人数不超过三人。
3、安监员负责该采区的工作面运输顺槽350米范围的安全警戒工作，采煤机割煤至上下口75米范围时，安监员通知人员撤出安全警戒线外，并通知转载机司机进入安全操作室；负责监督矿压防治安全措施的执行，对违规、违章人员进行劝说、制止、登记，并汇报安监部；安监员实行24小时全过程监督检查，现场交接班。
4、安全监察部、矿压办公室等相关部室也对措施的落实实施监督，当班安监员、矿压办公室人员有义务对矿压防治措施执行情况进行监督监察，当班调度员对防治时间的执行情况有义务监督执行。
5、不遵守防治时间、卸压爆破后等待时间及平行作业者，安全监察部以“三违”处罚。
6、为了更好的防治矿压显现，综采队在匀速推进的同时，要加强对1～20#支架的放顶煤工作，避免人为的形成三角强压区，如发现工作面此段没有进行放顶煤要严肃处理，技术部要监督管理。
7、工作面停产3天以上必须在恢复生产的前一班内鉴定矿压显现的危险程度，并采取相应的安全措施。
8、该采区工作面运输顺槽安监员利用PROMOS语音系统随时进行联系，掌握工作面生产动
态，下口的安监员必须在工作面内靠近下口处进行警戒，严禁私自变更警戒位置或有脱岗等现象。
9、加强该采区工作面运输顺槽超前支护：在运输顺槽一定范围内（工作面100米超前支护段除外）采用单体支柱配合11#长3米工字钢沿巷道走向进行双排支护，支护在行人侧，一梁三柱。
10、综采队要加强工作面上下口支护质量的管理，上、下口支护严格按照《作业规程》等相关规定进行支护；在工作面两顺槽超前支护段及工作面上、下口支护段出现二牙柱必须进行更换，保证来压后支护的稳定性，超前支护段支护十字铰接顶梁必须全部铰接，水平楔齐全，确保支护可靠，质量合格。
11、该采区工作面运输顺槽要有一定安全警戒距离；安监员负责工作面运输顺槽一定距离范围内的安全警戒工作。
12、来压后，人员避灾路线严格按照各作业规程的要求进行。
13、为防止来压后造成巷道堵塞，人员避灾困难，各采掘工作面要保证供水、压风管路的畅通。
第三节顶板事故的预防措施
1、坚硬难冒顶板大面积切冒又成大面积来压，是指采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故；其预防措施主要有：
（1）顶板高压注水。从工作面平巷向顶板打深孔，进行高压注水，注水泵最大压力达15兆帕。
（2）强制放顶。就是用爆破的方法人为地将顶板切断，使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。
2、老顶来压时的压垮型冒顶预防
压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。预防措施如下：
（1）采煤工作面的初撑力应能保证平衡跨落带直接顶及老顶岩层的重量。
（2）采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间的不离层。
（3）采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求。
（4）普采工作面遇到平行工作面的断层时，在断层范围内要及时加强工作面支护（最好用木垛），不得采用正常办法回柱。
（5）普采要扩大控顶距，并用木支柱替换金属支柱，待断层进到采空区后再回柱。
（6）工作面支护是液压自移支架时，若支架的工作阻力有较大的富余，则工作面可以正常推进；若支架的阻力不够富余，则工作面与断层应斜交穿过。
3、破碎顶板大面积漏垮型冒顶预防
由于煤层倾角大，直接顶又异常破碎，工作面支护不及时，在某个局部地点发生冒漏，破碎顶板就可能从这个地方开始沿工作面往上全部漏空，造成支架失稳，导致漏垮型工作面冒顶。预防漏垮型冒顶的措施有：
（1）选用合适的支柱，使工作面支护系统有足够的支撑力和可缩量。
（2）顶板必须背严背实。
（3）严禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出现局部冒顶。
4、复合顶板推垮型冒顶预防
推垮型冒顶是指因水平推力作用使工作面支架大量倾斜而造成的冒顶事故。复合顶板是由下软上硬岩层构成。在开采时，容易形成离层、断裂，导致冒顶。
（1）应用伪俯斜工作面并使垂直工作面方向的向下倾角达40°～60°。
（2）掘进上下平巷时不破坏复合顶板。
（3）工作面初采时不要反推。
（4）控制采高，使软岩层冒落后能超过采高。
（5）尽量避免上下平巷与工作面斜交。
（6）在开切眼附近于控顶区内，系统的布置树脂锚杆。
（7）灵活的应用戗棚，使它们沿着岩体可能推移的方向支设。
（8）提高单体支柱的初撑力和刚度。
（9）提高支架的稳定性，用拉钩式的连接器把每排支柱从工作面上端至工作面下端连接起来。
5、采煤工作面局部冒顶事故预防
局部冒顶多发生在工作面上下端头、煤壁区、放顶区等地点，许多垮面事故是由局部冒顶发展而成的，一般预防措施如下：
（1）支架方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采用不同的支架方式。
（2）采煤后要及时支护。及时伸出前探梁和互帮板支护好空顶区，防止小范围冒顶的发生。（3）工作面上下出口要有特种支架。一般在上下出口范围内采用端头架、前置架，或加设抬棚或木垛等，加强支护。
（4）坚持工作面正规循环作业。
（5）坚持执行必要的制度。例如，敲帮稳顶制度、验收支架制度、岗位责任制，金属支柱检查制度、顶板分析制度和交接班制度等。
（6）采取正确的回柱操作方法，防止顶板的压力向局部支柱集中，造成局部顶板破碎及回柱工作的困难。应严格遵守作业规程和操作规程，严禁违章作业。
6、掘进工作面冒顶的防治
（1）掘进头冒顶事故的防治措施
a、根据掘进头岩石性质，严格控制空顶区。当掘进头遇到断层褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，棚子应紧靠掘进头。
b、严格执行敲帮稳顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支护措施，严禁空顶作业。
c、在地质破碎带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距；在掘进头附近应采用；拉杆等把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打点柱以抗突然来压。
（2）掘进巷道冒顶事故防治措施
a、可能的情况下巷道应布置在稳定的岩层中，并尽量避免采动的影响。
b、巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩的压力。
c、巷道支护所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。
d、尽可能做到支架与围岩共同承载，支护材料选型时，尽可能采用有初撑力的支架；特别注意顶与帮的背实背严问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。
e、凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。
f、巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆旧支架。
g、在易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性，可以在巷道的支架间用拉撑件连接固定，增加架棚的稳定性，以防推倒。倾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架间拉撑件的强度、密度要适度加大。
（3）掘进巷道交叉点处冒顶事故防治措施
a、开岔点应避开原来巷道冒顶的范围。
b、必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆后支。
c、注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度。
d、当开口处围岩尖角被压坏时，就及时采取加强抬棚稳定性的措施。
7、矿压显现及防治措施
矿压显现是指在矿井采掘过程中，引起煤岩体内所集聚的能量释放而产生的以突然、急剧、猛烈的破坏为特征的动力现象。防范措施有：
（1）及时支护，缩短围岩暴露时间，严禁空顶作业。
（2）加强支护，经常检查巷道支护，发现有变形或折损的支架，应及时加固修复，严禁刚性支护。
（3）合理布置采掘工作面，降低采掘强度，避免高应力集中。
（4）加强研究，总结矿压显现规律，改变煤岩体的物理力学性能。
第四节顶板事故的处理计划
当作业地点发生顶板事故时，如果有通讯设施，应尽快将灾情通知到调度室，由矿调度室再紧急联系救护大队以进行抢救。当工作地点附近没有电话等通讯设施或已损坏时，遇险人员应采取以下处理办法：
一、采煤工作面冒顶时的避灾自救计划
1、迅速撤退到安全地点。当发现工作地点有即将发生冒顶的征兆，而当时又难以采取措施防止采煤工作面顶板冒落时，最好的避灾措施是迅速离开危险区，撤退到安全地点。
2、遇险时要靠煤帮贴身站立或木垛处避灾，从采煤工作面发生冒顶的实际情况来看，顶板沿煤壁冒落是很少见的。因此当发生冒顶来不及撤退到安全地点时，遇险者应靠煤帮贴身站立避灾，但要注意煤壁片帮伤人。另外冒顶时可能将支柱压断或推倒，但在一般情况下不可能压垮和推倒质量合格的木垛。因此如遇险者所在位置靠近木垛时，可撤至木垛处避灾。在液压支架支护的采煤工作面，发生顶板事故时，应选择支架完好、有活柱的支架下面避灾。
3、遇险后立即发出呼救信号，冒顶对人员的伤害主要是砸伤、掩埋或隔堵。冒顶基本稳定后，遇险者应立即采用呼叫、敲打，如敲打物料、岩块（可能造成新的冒落时，则不能敲打，只能呼叫）等方法，发出有规律、不间断的呼救信号，以便救护人员和撤出人员了解灾情，组织力量进行抢救。
4、遇险人员要积极配合外部的营救工作。冒顶后被煤矸、物料等埋压的人员，不要惊慌失措，在条件不允许时切忌采用猛烈挣扎的办法脱险，以免造成事故扩大。被冒顶隔堵的人员，应在遇险地点有组织的维护好自身安全，构筑脱险通道，配合外部的营救工作，为提前脱险创造良好条件。
二、独头巷道迎头冒顶被堵人员应急措施
1、遇险人员要正视以发生的灾害，切忌惊慌失措，坚信矿领导和同志们一定会积极进行抢救。应迅速组织起来，主动听从灾区中班组长和有经验老工人的指挥。团结协作，尽量减少体力和隔堵区的氧气消耗，有计划的使用饮水、食物和矿灯等，做好较长时间避灾的准备。
2、被困人员地点有电话应采用敲击钢轨、管道和岩石等方法发出有规律的呼救信号，以便营救人员了解灾情，组织力量进行抢救。
3、维护加固冒落地点人员躲避处的支架，并派人检查，以防止冒顶进一步扩大，保障被堵人员避灾时的安全。
4、如人员被困地点有压风管，应打开压风管给被困人员输送新鲜空气，并稀释被隔堵空间的瓦斯浓度，但要注意保暖。
顶板事故预防措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.顶板事故预防措施正式版
顶板事故预防措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 (一)顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程，正确确定工作面支护方式，有效控制顶板，如果情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。 4.因为没有端头支架，存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施：①加强端头支护，距工作面10m范围内保证一梁四柱，10—20m范围内一梁三柱，抬棚沿工作面架设，排头架要抬住小
棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网，控制顶板。③当顶板压力增大时，要增加单体柱，增加支护强度，再加大木梁厚度，保证顶板支护效果。④加强端头支护管理，要保证单体柱的支护效果，确保支护单体柱不漏液，失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察，发现压力增大或周期老顶来压，及时加强支护，确保支护效果。 5.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况，特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况，发现不安全隐患时，要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 6.加强金属支护、支架和单体液压支
顶板事故(冒顶)隐患及应急处理措施
编号：SM-ZD-15319 顶板事故（冒顶）隐患及 应急处理措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
顶板事故（冒顶）隐患及应急处理 措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 检查顶板有无冒落危险的方法 1.敲帮问顶法：用手镐敲或钢钎击顶板，声音清脆响亮的表明顶板完好；发出“空空”或“嗡嗡”声的，表明顶板岩层已离层，有冒落的危险，应采取措施把脱离的岩块挑下来。 2.震动法：一手持镐头或其它金属工具敲击顶板，一手指尖轻扶顶板，如果手感顶板有震动，也说明此岩石已经与顶板离层，应及时防范。 3.木楔法：即在顶板裂缝中打入小木楔，过一段时间如发现木楔松动或掉下来，说明裂缝在扩大有冒落的危险，应采取措施进行处理。 4.观察法：一是要时刻观察顶板、支柱有无冒顶预兆，二要时刻观察顶板有无鸡窝顶。
顶板事故的防治措施 1.坚硬难冒顶板大面积切冒预防 坚硬难冒顶板大面积切冒预防又称大面积来压，是指采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故。其 预防措施主要有： ⑴顶板高压注水。从工作面平巷向顶板打孔，进行高压注水，注水泵最大压力达15兆帕。 ⑵强制放顶。就是用爆破的方法人为地将顶板切断，使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。 2.老顶来压时的压垮型冒顶预防 压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。预防方法如下： ⑴采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量。 ⑵采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。 ⑶采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉
预防顶板事故安全技术措施
预防顶板事故安全技术措施 一、事故类型和危害程度分析 1、按顶板事故的围的不同，顶板事故分为局部冒顶事故和大型冒顶事故。 （1）局部冒顶事故 特点：这类顶板事故的特点是围（一般约2-3m）和冒顶高度较小，对生产的影响不是特别严重，因而容易被忽视。局部冒顶事故的另一重要特点是事故一般在有人工作的部位发生，加之预兆又不十分明显，因此极易造成人身伤亡。 （2）大冒顶事故 特点：事故的特点是垮落面积大，来势凶猛，时间持久，常导致重大人身伤亡和设备、器材遭受大量损坏，往往造成生产中断。 2、易发生顶板事故的地点 综放工作面、掘进工作面及巷道翻修地点和已形成的巷道。 3、综放工作面及前后顺槽顶板事故原因 （1）综放工作面 ★支架初撑力低； ★移架不及时； ★空顶面积大、时间长； ★综放工作面放煤高度超规定要求； ★工作面过构造带； （2）前后顺槽 ★超前支护长度不够；
★有连续多棵失效单体； ★有连续多棵折梁断柱现象。 (3) 综放、综采工作面过空巷 ★过空巷时揭露空巷面积过大; ★空巷顶板破碎; ★支护强度不够。 4、开拓、掘进巷道及翻修地点顶板事故的原因： （1）岩层层理、节理裂隙发育。 （2）巷道存在超挖、超高等现象，支护失效，空顶距大。 5、已形成的巷道顶板事故的原因： （1）巷道失修。 （2）受采动影响。 6、综放工作面安装及回撤顶板事故的原因： （1）综放、综采工作面安装： ★切眼断面过大，支护失效； ★支架不接顶，造成顶板悬空； ★扩帮超前支架安装距离过长； ★支架安装完后连续多台支架初撑力不够。 (2)综放、综采工作面回撤 ★铺网质量不好； ★工作面支护强度不足； ★回撤期间支架不完好； ★网漏矸、漏煤没有及时处理。
2020年顶板事故的预防与处理
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年顶板事故的预防与处理 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020年顶板事故的预防与处理 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程，正确确定工作面支护方式，有效控制顶板，如果情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架，存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施：①加强端头支护，距工作面10m范围内保证一梁四柱，10—20m范围内一梁三柱，抬棚沿工作面架设，排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网，控制顶板。③当顶板压力增大时，要增加单体柱，增加支护强度，再加大木梁厚度，保证顶板支护效果。④加强端头支护管理，要保证单体柱的支护效果，确保支护单体柱不漏液，失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察，发现压力增大或周期老顶来压，及时加强支护，确保支护效果。
3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况，特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况，发现不安全隐患时，要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压，日常监控及时检查更换失效的梁柱，保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理，搞好质量标准化，提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析，掌握顶板活动规律，及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时，要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律，密切注意初次来压与周期来压预兆，提前采取得力措施，防止工作面大面积冒顶，避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采，过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱，过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时，都必须制定专门措施。 9.回采工作面必须及时拉架、回柱。控顶距超过作业规程规定不冒落时，要停止生产，制定专门安全技术措施进行处理。
顶板事故安全预防(正式版)
文件编号：TP-AR-L3058 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 顶板事故安全预防(正式 版)
顶板事故安全预防(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．加强矿井地质工作，摸清顶板压力显现规律 及地质构造的分布、性质，认真编写作业规程，制定 切实可行的顶板管理办法及防范措施。根据实际情 况，及时调整巷道支护形式和材料。 2．加强质量管理，严格质量标准，认真执行隐 蔽工程签证制度，杜绝不合格工程出现，防止因工程 质量问题而出现顶板事故。对于发现的工程质量问 题，要及时进行纠正，限期整改。 3．各掘进工作面工作人员，必须认真执行“敲 帮问顶”制度。放炮后，放炮员和班组长必须巡视放 炮地点，检查顶板情况；工作前及工作中，要经常注
意察看巷道顶板情况，如发现活矸等隐患，要及时用长柄工具处理掉，然后再进行其它作业。 4．各掘进工作面过破碎带、地质构造带或地质条件变化时，施工单位要根据具体地质情况，加强现场管理，制定相应措施如调整支护工艺及时初喷、减小装药量、短循环进尺等，保证安全施工。 5．揭煤巷过煤段及煤巷掘进工作面要制定专项防冒顶、片帮事故安全措施，施工中，要严格工程质量标准。同时，加强监督检查和签证工作。对于超挖、冒顶、片帮等处，要坚持背帮、背顶，充满填实。 6．加强巷道的维护、修复工作。对于受地应力影响造成喷层开裂、离层等现象的巷道要指定专人，经常进行找顶工作，防止掉矸伤及行人。 7．严格贯彻执行巷道贯通安全措施，在两巷工
顶板事故及其防治正式版
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 顶板事故及其防治正式版
顶板事故及其防治正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 顶板事故是指在井下采掘过程中，因顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故，一般称为冒顶。顶爆事故常发生在采煤工作面或掘进巷道。 一、顶板事故的类型 1.按其发生的力学原理分类 顶板事故按其发生的力学原理分为3类： ①压垮型冒顶②漏垮型冒顶③推垮型冒顶 2.按其发生的规模分类
顶板事故按其发生的规模分为2类：① 局部冒顶，是指冒顶范围不大、伤亡人数不多的冒顶，常发生在煤壁附近、采煤工作面两端、放顶线附近、掘进工作面及年久失修的巷道等作业地点。② 大面积冒顶，是指冒顶范围大、伤亡人数多的冒顶，常发生在采煤作业面、采空区、掘进工作面等作业地点。 二、顶板事故的预兆及防治 （一）采煤工作面冒顶事故的预兆及防治 1.采煤工作面冒顶的预兆 （1）掉渣，顶板破裂严重。（2）煤体压酥，煤壁片帮增多。 （3）裂缝变大，顶板裂隙增多。
（4）发出响声，岩层下沉断裂，如木支柱会发出劈裂声、金属支柱的活柱急速下缩发出的响声；或者采空区顶板断裂垮落时发出的闷雷声。 （5）顶板出现离层，用“问顶”方式试探顶板，如顶板发出“咚咚”声，说明顶板岩层之间已经离层。 （6）有淋水的采煤工作面，顶板淋水有明显增加。 （7）在含瓦斯煤层中，瓦斯涌出量会突然增大。 （8）破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严或支架不牢出现漏顶现象。 2.采煤工作面冒顶的预防措施 （1）及时支护悬露顶板，加强“敲
巷道顶板事故的预防与处理(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 巷道顶板事故的预防与处 理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1975-56 巷道顶板事故的预防与处理(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 随着掘进工作面的不断向前推进，顶板暴露面积也随着加大，致使顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、掉碴、冒落等，甚至造成生产停顿及人身伤亡的严重事故。 为了保证掘进工作面的安全生产，预防巷道顶板事故的发生，必须根据事故发生的原因，采取针对性措施。 一、掘进工作面冒顶事故的原因 (1)属于地质方面的有：巷道围岩松软或极易风化，如煤、页岩等；巷道围岩节理裂隙发育；巷道通过断层、褶曲等构造变动剧烈地带，岩层破碎；巷道穿过
岩层的岩性突然发生变化，在其交界处易产生塌冒，如石门透煤；有害气体涌出，如瓦斯、煤尘。 (2)由于设计不合理造成的有：巷道位置选择不当，使巷道处于松软岩层中；缺乏详细的地质和水文地质资料，使施工缺乏指导，缺少应变措施；支护形式与结构不合理，不足以承受地压等。 (3)施工方面的工作失误造成的有：对巷道穿过松软岩层缺乏准备；施工措施不当或错误；不是一次成巷，围岩暴露时间过长，造成风化、松动，引起塌冒；支护不符合设计要求，不按作业规程要求架设，忽视质量，使支架不能发挥作用，支架失稳引起塌冒；工作面空顶距离过长，临时支护失效；在松软层中施工，炸药量使用过多，破坏了围岩的稳定性；不进行工作面敲帮问顶工作，对检查和处理浮石重视不够、不及时引起浮石坠落等。
矿井顶板事故预兆与预防措施
矿井顶板事故预兆与预防措施 顶板顶板事故顶板压力敲帮问顶空顶距 摘要：本文简要地阐述了顶板事故的分类、产生的原因、冒顶的预兆、顶板事故的预防及处理方法。 矿井开采过程中的采掘工作面或在已掘的巷道内所发生的冒顶、片帮、掉矸等造成的人身伤亡和生产事故统称为顶板事故。顶板事故是煤矿五大灾害之一，掌握冒顶事故的预兆及其预防措施是煤矿安全生产的重要保证。顶板事故对矿井安全生产危害极大，据统计，冒顶事故所占的比例占其他事故的60%以上，伤亡人数占40%左右。因此，我们必须分析掌握煤矿发生冒顶事故的原因、预兆、研究有效预防措施，以降低煤矿顶板事故的发生，保证煤矿安全生产。 一、顶板事故的分类 赋存在煤层之上的邻近岩层称为顶板。煤层顶板自上而下分为老顶（基本顶）、直接顶和伪顶。伪顶是直接位于煤层之上较薄的软岩层，通常是泥质页岩、泥岩，富含植物化石，在采煤时随落煤而跨落，不易支护，容易影响煤质。直接顶是位于伪顶或煤层（无伪顶时）之上的泥岩、页岩、粉砂岩或细砂岩，具有一定的稳定性，它随回柱而跨落。老顶（基本顶）是位于直接顶或煤层（无直接顶时）之上较坚硬、较厚的岩层，多为砂岩、砾岩、石灰岩，它能在采空区较长时间内维持很大的面积而不跨落。按冒顶范围，可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类；按发生冒顶事故的力学原因，可将顶板事故分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶三类。
1、局部冒顶 局部冒顶是指冒顶范围不大，有时仅在3-5支架范围内，伤亡人数不多（1-2人）的冒顶。实际生产中局部冒顶的次数远大于大型冒顶事故，约占采场冒顶事故的70％，危害比较大。 2、大型冒顶 大型冒顶是指范围较大，伤亡人数较多（每次死亡三人以上）的冒顶。 3、压垮型冒顶 因支护强度不足，顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。 4、漏垮型冒顶 由于顶板破碎。支护不严而引起破碎的顶板岩石冒落的冒顶事故。 5、推垮型冒顶 因复合型顶板水平推力作用使支架大量倾斜而造成的冒顶事故。 二、冒顶事故原因 冒顶事故发生的原因很多，其根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形，先是沿着顶板节理出现裂隙，产生离层现象。此时，如果顶板管理不当，支护质量不好，压力继续增大，岩石变形超过弹性变形极限，就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。从发生冒顶事故的原因分析，有的属于对客观事物的认识不足，而较多的则是现场管理不善所造成。 三、冒顶的预兆
矿井顶板事故预防及应急处理措施示范文本
矿井顶板事故预防及应急处理措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
矿井顶板事故预防及应急处理措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、顶板类型 煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。伪顶是指紧贴 在煤层之上，极易垮落的薄岩层；直接顶是位于伪顶或煤 层（无伪顶时）之上，一般由一层或几层厚度不定的泥 岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成，直接顶 按稳定性可分为：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶 板，坚硬顶板；老顶又叫基本顶，一般指位于直接顶之上 （有时也直接位于煤层之上）厚而坚硬的岩层。 顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。坚 硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、坚硬（固），回柱 后不能立即垮落的顶板。一般为砂岩、砾岩和石灰岩。破
碎顶板指的岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差，自稳能力低，并在工作面控顶区范围内维护困难的顶板。 2、顶板常见支护方式 顶板常见支护方式有单体支柱支护、液压支架支护、锚杆支护。 单体支柱支护主要是指采用木支架，摩擦式金属支柱、单体液压支柱支护。 液压支架是在摩擦式金属支柱和单体液压支柱等基础上发展起来的采煤工作面机械化支护设备。 锚杆支护主要是指用木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、树脂锚杆、快硬水泥锚杆结合锚网进行支护的一种支护方式。 一、常见冒顶事故的预兆 （一）局部冒顶的预兆
顶板事故预防、防治
巷道顶板事故及防治 巷道顶板事故的类型 1?顶板冒落的基本形式 按事故地点顶板的冒落形状与冒落规律来划分，顶板冒落的主要形式为：顶板规则冒落。这类顶板冒落的特点是：顶板冒落后冒落面比较规整、 圆滑如图所示，冒落形状一般呈扁椭圆或竖椭圆状。冒落高度变化于0.4 - 4m 之间。巷道两帮围岩的破坏角为60°?70°。 这类事故一般发生在泥岩、砂岩页岩或含有泥质夹层等的松软岩层。当巷道掘进通过这类顶板岩层时，由于这类岩层强度低、分层厚度小，自持能力弱，往往在巷道端头空顶面积大或爆破震动时引起冒落。 层状顶板裂断冒落。这类顶板冒落的特点是：当巷道宽度较大，顶板岩 层分层厚度较小时，在自重作用下，层状顶板岩层端部产生裂断引起冒落， 如图4—25所示。冒落线基本上是在巷道两帮上部。如果巷道两侧煤体塑 性破坏比较严重，且承载能力很低时，层状顶板岩层端部裂断线也有可能进入到两侧煤帮内部。 这类顶板事故一般发生在强度比较低，分层厚度小于0.5?0.8m的页岩、砂质页岩或砂质泥岩等顶板岩层条件下。 顶板不规则冒落。这类顶板冒落发生的特点是：冒落空洞形状很不规则，有三角形冒落、梯形冒落等，如图4—26所示。尤其是当巷道穿越断层等构造破碎带、或巷道顶板岩层受到交错裂隙切割时，会出现危岩抽冒现象 （图4—26中a和b）。冒落空洞大小取决于巷道顶板岩层强度，以及受节 理裂隙切割情况。
这类冒落多发生在断层等地质构造带。当巷道掘进至该地段时，由于断层带已破碎，顶板平衡状态遇到破坏，稳定性很差。一旦暴露出来，如不及时支护或支护不得力，则破碎顶板很快会发展到冒落。另外，在巷道交岔点处如果节理裂隙比较发育，特别是当节理裂隙斜面指向交岔点时，很容易形成危岩冒落区。 2.巷道顶板事故的基本类型 按造成顶板事故的地质因素划分，主要有以下 5 种类型：巷道围岩松软或极易风化，稳定性差。 巷道通过断层、褶曲等构造变动剧烈地带。由于该地带煤岩层受到强大构造应力的作用，岩层内产生大量剪切裂隙，比较破碎。 巷道穿过岩性突变地带时，在其交界处容易出现岩棱、伞檐等，掘进过程中引起塌冒。 由于采深大，巷道围岩受到高应力作用，巷道掘进过程中产生煤、瓦斯突出以及岩爆现象等。 地下水侵入，巷道围岩的强度明显削弱，稳定性大幅度降低。 按造成事故的岩石冒落形式划分，有以下 3 种类型：无支护坠落。巷道掘进中空顶后没有及时支护，造成空顶范围内顶板危岩在自重作用下冒落。 压垮型。压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大，损坏了支架，导致巷道顶部的岩块冒落，从而形成事故。当巷道过陷落柱，或者贯穿老巷，或者掘进中下分层顺槽时，巷道位于上部冒落矸石没有压实，成松散块粒状的部位时，大范围岩层的下沉动力给支架产生冲击载荷。由于一般支架的承
顶板事故预防措施
编号：SM-ZD-49318 顶板事故预防措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
顶板事故预防措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 (一)顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程，正确确定工作面支护方式，有效控制顶板，如果情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。 4.因为没有端头支架，存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施：①加强端头支护，距工作面10m范围内保证一梁四柱，10—20m范围内一梁三柱，抬棚沿工作面架设，排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网，控制顶板。③当顶板压力增大时，要增加单体柱，增加支护强度，再加大木梁厚度，保证顶板支护效果。 ④加强端头支护管理，要保证单体柱的支护效果，确保支护单体柱不漏液，失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察，发现压力增大或周期老顶来压，及时加强支护，确保支护效
巷道顶板事故的预防与处理正式样本
文件编号：TP-AR-L3278 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 巷道顶板事故的预防与 处理正式样本
巷道顶板事故的预防与处理正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 随着掘进工作面的不断向前推进，顶板暴露面积 也随着加大，致使顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、 掉碴、冒落等，甚至造成生产停顿及人身伤亡的严重 事故。 为了保证掘进工作面的安全生产，预防巷道顶板 事故的发生，必须根据事故发生的原因，采取针对性 措施。 一、掘进工作面冒顶事故的原因
(1)属于地质方面的有：巷道围岩松软或极易风化，如煤、页岩等；巷道围岩节理裂隙发育；巷道通过断层、褶曲等构造变动剧烈地带，岩层破碎；巷道穿过岩层的岩性突然发生变化，在其交界处易产生塌冒，如石门透煤；有害气体涌出，如瓦斯、煤尘。 (2)由于设计不合理造成的有：巷道位置选择不当，使巷道处于松软岩层中；缺乏详细的地质和水文地质资料，使施工缺乏指导，缺少应变措施；支护形式与结构不合理，不足以承受地压等。 (3)施工方面的工作失误造成的有：对巷道穿过松软岩层缺乏准备；施工措施不当或错误；不是一次成巷，围岩暴露时间过长，造成风化、松动，引起塌
煤矿顶板事故预防措施
煤矿顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程，正确确 定工作面支护方式，有效控制顶板，如果情况发生变化时，必须及 时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架，存在个别综采工作面未使用 端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒 顶措施：①加强端头支护，距工作面10m范围内保证一梁四柱， 10-20m范围内一梁三柱，抬棚沿工作面架设，排头架要抬住小棚。 严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网，控制顶板。 ③当顶板压力增大时，要增加单体柱，增加支护强度，再加大木梁 厚度，保证顶板支护效果。④加强端头支护管理，要保证单体柱的 支护效果，确保支护单体柱不漏液，失效支柱及时更换。⑤加强端 头压力观察，发现压力增大或周期老顶来压，及时加强支护，确保 支护效果。 3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况，特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况，发现不安全隐患时， 要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。
4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压，日常监控及时检查更换失效的梁柱，保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理，搞好质量标准化，提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析，掌握顶板活动规律，及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时，要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律，密切注意初次来压与周期来压预兆，提前采取得力措施，防止工作面大面积冒顶，避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采，过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱，过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时，都必须制定专门措施。
顶板事故的预防与处理
顶板事故的预防与处理集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
顶板事故的预防与处理 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程，正确确定工作面支护方式，有效控制顶板，如果情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架，存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施：①加强端头支护，距工作面10m范围内保证一梁四柱，10—20m范围内一梁三柱，抬棚沿工作面架设，排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。 ②进、回风巷铺顶网，控制顶板。③当顶板压力增大时，要增加单体柱，增加支护强度，再加大木梁厚度，保证顶板支护效果。④加强端头支护管理，要保证单体柱的支护效果，确保支护单体柱不漏液，失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察，发现压力增大或周期老顶来压，及时加强支护，确保支护效果。 3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况，特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况，发现不安全隐患时，要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。
4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压，日常监控及时检查更换失效的梁柱，保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理，搞好质量标准化，提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析，掌握顶板活动规律，及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时，要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律，密切注意初次来压与周期来压预兆，提前采取得力措施，防止工作面大面积冒顶，避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采，过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱，过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时，都必须制定专门措施。
预防顶板事故的措施(通用版)
预防顶板事故的措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0670
预防顶板事故的措施(通用版) 在采掘作业过程中，必须明确顶板管理措施、办法，认真贯彻执行公司《顶板管理安全生产责任制》、《采掘工作面过断层构造带管理办法》及《龙门峡南煤矿顶板管理规定》，并定期进行检查、考核。成立专职矿压组，采掘副总工程师任组长，生技科主任工程师、采掘技术员和矿压观测技术员为成员，生技科分管矿压的技术员和矿压观测工对锚杆支护状况及顶板离层等进行实质性检测，每周抽查一次各工作面的锚杆、锚索锚固力以及拉拔力，责任人为分管采掘副总工，生技科负责对现场顶板离层及检测情况进行监管。 1.采掘工作面过断层的管理规定 （1）地测科要及时、准确预测工作面前方遇断层等地质构造情况（走向、倾向、落差）、对工作面的影响程度，对已过的断层等地质构造要进行总结分析。
（2）生技科接到地测科预报后，及时组织相关部门研究，提出处理意见和有针对性的解决办法，经矿总工程师批准后实施。 （3）施工单位接到生技科的专项技术措施后，组织相关人员学习贯彻，并签字。施工队必须严格执行措施，不得随意改变技术要求和措施。 （4）安监处要严格督促施工队按安全技术措施执行。各职能部门加强对重点区域的顶板管理工作。 2.采掘工作面过地质构造带的技术要求 （1）及时组织工程技术人员对将要遇到的地质构造带对采掘面的影响程度进行评估，提出2套以上的过地质构造带的技术方案，并进行技术、安全、经济上的比较分析，最终由总工程师组织研究确定合理、可靠、安全的执行方案。 （2）采掘工作面凡过地质构造带，不出现冒顶事故。 3.预防顶板事故的措施（掘进工作面） （1）掘进作业规程中，要根据岩性,构造等地质情况,编制各井巷工程的支护设计,做到“一工程、一设计、一措施、一安全负责人”。
顶板事故的预防和处理
顶板事故的预防和处理 第一节顶板事故的分析 一、顶板类型和支护方式 1、顶板类型 煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。伪顶是指紧贴在煤层之上，极易跨落的薄岩层；直接顶是位于伪顶或煤层（无伪顶时）之上，一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉沙岩等比较容易跨落的岩层所组成，直接顶按稳定性可分为：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶板，坚硬顶板；老顶又叫基本顶，一般指位于直接顶之上（有时也直接位于煤层之上）厚而坚硬的岩层。 顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。坚硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、坚硬，回柱后不能立即跨落的顶板。一般为砂岩、砾岩和石灰岩。破碎顶板是指的岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差，自稳能力低，并在工作面控制区范围内维护困难的顶板。 2、顶板常见支护方式 顶板常见支护方式有单体支柱支护、液压支架支护、锚杆支护、锚网索联合支护。 单体支柱支护主要是指采用木支架，摩擦式金属支柱、单体液压支柱支护。 液压支架是在摩擦式金属支柱和单体液压支柱等基础上发展起来的采煤工作面机械化支护设备。 锚杆支护主要是指用木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、树脂锚杆、快硬水泥锚杆结合锚网进行支护的一种支护方式。 锚网索联合支护主要是指用高强度锚杆、结合金属网和锚索联合进行支护巷道的一种支护方式。 二、常见冒顶事故的预兆 Ⅰ、局部冒顶的预兆 （1）工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。 （2）顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮稳顶时，声音不正常。 （3）顶板裂隙内卡有活矸，并有掉渣，掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。 （4）煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断脱落。这说明劈理（即顶板的节理、裂隙和摩擦滑动面）张开，有冒顶的可能。 （5）淋头水分离顶板劈理常由于支护不及时而冒顶。 Ⅱ、大型冒顶的预兆 1、顶板的预兆常有： （1）顶板连续发生断裂声。这是由于直接顶和老顶发生离层，或顶板切断而发生的声响。有时采空区顶板发生像闷雷一样的声音，有人叫“板炮”，这是老顶和上方岩层产生离层或断裂的声音。 （2）掉渣。顶板岩层破碎下落，一般由少变多，由稀变密。在人工假顶下，掉下的碎矸石和煤渣更多（俗称“煤雨”），这是发生冒顶的危险信号。 （3）顶板裂缝增加或裂隙张开。顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于顶板下沉产生的采动裂隙。有经验的老工人说：“流水的裂隙有危险，因为它深；缝里有煤泥、水锈的不危险，因为它是老缝；茬口新的有危险，因为它是新生的”。人们常常在裂隙中插上木楔子，看它是否松动或掉下来，观察裂隙缝是否扩大，以便做出预报。 （4）脱层。顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。检查是否脱层可用“问顶”的方法，
顶板事故及其防治
顶板事故及其防治 顶板事故是指在井下采掘过程中，因顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故，一般称为冒顶。顶爆事故常发生在采煤工作面或掘进巷道。 一、顶板事故的类型 1.按其发生的力学原理分类 顶板事故按其发生的力学原理分为3类：①压垮型冒顶是因支护强度不足，顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。②漏垮型冒顶是由于顶板破碎、支护不严引起破碎的顶板岩石冒落而引发的冒顶事故。③推垮型冒顶是因复合型顶板重力的分力推动作用使支架大量倾斜失稳而造成的冒顶事故。 2.按其发生的规模分类 顶板事故按其发生的规模分为2类：①局部冒顶，是指冒顶范围不大、伤亡人数不多的冒顶，常发生在煤壁附近、采煤工作面两端、放顶线附近、掘进工作面及年久失修的巷道等作业地点。②大面积冒顶，是指冒顶范围大、伤亡人数多的冒顶，常发生在采煤作业面、采空区、掘进工作面等作业地点。 二、顶板事故的预兆及防治 （一）采煤工作面冒顶事故的预兆及防治 1.采煤工作面冒顶的预兆 （1）掉渣，顶板破裂严重。 （2）煤体压酥，煤壁片帮增多。 （3）裂缝变大，顶板裂隙增多。 （4）发出响声，岩层下沉断裂，如木支柱会发出劈裂声、金属支柱的活柱急速下缩发出的响声；或者采空区顶板断裂垮落时发出的闷雷声。 （5）顶板出现离层，用“问顶”方式试探顶板，如顶板发出“咚咚”声，说明顶板岩层之间已经离层。 （6）有淋水的采煤工作面，顶板淋水有明显增加。 （7）在含瓦斯煤层中，瓦斯涌出量会突然增大。 （8）破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严或支架不牢出现漏顶现象。 2.采煤工作面冒顶的预防措施 （1）及时支护悬露顶板，加强“敲帮问顶”。 （2）炮采时炮眼布置及装药量要合适，避免崩倒支架。 （3）尽量使工作面与煤层节理垂直或斜交以避免片帮，一旦片帮，应掏梁窝超前支护。 （4）综采工作面采用长侧护板，整体顶梁、内伸缩式前梁，增大支架向煤壁方向的推力，提高支架的初撑力。 （5）采煤机移过后，及时伸出伸缩梁，及时接顶带压移架。 （6）破碎直接顶范围较大时，可注入树脂类黏结剂固化，支护形式宜采用交错梁直线柱布置，必要时要支设贴帮柱。综采工作面宜选用掩护式液压自移支架。 3.采煤工作面冒顶的处理 采煤工作面发生冒顶后，要立即查清情况、及时处理。处理采煤工作面冒顶的方法常用的有探板法、撞楔法、小巷法和绕道法等。 （二）掘进巷道冒顶事故预兆及防治 当掘进巷道围岩应力较大、支架的支撑力不够时，就可能损坏支架，形成巷道冒顶。巷道冒顶事故多发生在掘进工作面及巷道交汇处。
顶板事故及防治
顶板事故及防治. 在地下采掘过程中,由于矿山压力的作用,顶板会垮落?如果顶板管理工作出现漏洞,则会发生顶板事故? 在煤矿井下事故中,以顶板事故的数量为最多?据统计我国煤矿顶板事故的伤亡人数约占各类事故总伤亡人数的40~50%,小煤矿的顶板事故尤为严重? 一?顶板类型 煤层顶板岩层依其所处位置分为伪顶?直接顶?老顶? 伪顶是指紧贴在煤层之上,极易垮落的薄岩层; 直接顶是位于伪顶或煤层(无伪顶时)之上,一般由一层或几层厚度不定的泥岩?页岩?粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成,直接顶按稳定性可分为:不稳定顶板,中等稳定顶板,稳定顶板,坚硬顶板; 老顶又叫基本顶,一般指位于直接顶之上(有时也直接位于煤层之上)厚而坚硬的岩层? 顶板分为坚硬难冒顶板?破碎顶板和复合型顶板?坚硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整?坚硬(固),回柱后不能立即垮落的顶板?一般为砂岩?砾岩和石灰岩?破碎顶板指的岩层的强度低?节理裂隙十分发育?整体性差,自稳能力低,并在工作面控顶区范围内维护困难的顶板? 二?矿井顶板事故的危害 1?一般会推垮支架?埋压设备,造成停电?停风,给安全管理带来困难,对安全不利?
2?如果是地质构造带附近的冒顶事故,不仅给生产造成麻烦,而且有时会引起透水事故的发生? 3?在有瓦斯涌出区附近发生顶板事故将伴有瓦斯的突出,易造成瓦斯事故? 4?如果是采掘工作面发生顶板事故,一旦人员被堵或被埋,将造成人员伤亡? 三?顶板事故发生的原因 1?客观原因?一是地质因素的影响,二是顶板压力变化的影响,三是采掘工序的影响? 2?主观原因?一是因为工程质量低劣,主要是不坚持敲帮问顶,发现隐患不及时处理,空顶作业,违章放炮,冒险回柱等?二是人的因素影响,管理不善,表现在生产安全管理人员不深入作业现场,不带班作业,不严格执行三大规程,违章作业,违章指挥,纪律松散等? 四?易发生冒顶的地点 1?采掘工作面易冒顶的地点 采掘工作面易冒顶的地点可概括为“一道?一线?两出口”? “一道”是指煤壁道?破煤后顶板支护不及时,顶板失去控制,极易发生局部冒顶,如果局部冒顶处理不及时,还会发展为大冒顶事故? “一线”是指采煤工作面放顶线?在采煤工作面放顶线处,顶板最易破碎,顶板压力也最大?在回柱放顶过程中,由于压力的重新分布,在回收受力最大的1 ~2根支柱时,易发生冒顶事故?
顶板事故安全预防简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 顶板事故安全预防简易版
顶板事故安全预防简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1．加强矿井地质工作，摸清顶板压力显现 规律及地质构造的分布、性质，认真编写作业 规程，制定切实可行的顶板管理办法及防范措 施。根据实际情况，及时调整巷道支护形式和 材料。 2．加强质量管理，严格质量标准，认真执 行隐蔽工程签证制度，杜绝不合格工程出现， 防止因工程质量问题而出现顶板事故。对于发 现的工程质量问题，要及时进行纠正，限期整 改。 3．各掘进工作面工作人员，必须认真执行 “敲帮问顶”制度。放炮后，放炮员和班组长
必须巡视放炮地点，检查顶板情况；工作前及工作中，要经常注意察看巷道顶板情况，如发现活矸等隐患，要及时用长柄工具处理掉，然后再进行其它作业。 4．各掘进工作面过破碎带、地质构造带或地质条件变化时，施工单位要根据具体地质情况，加强现场管理，制定相应措施如调整支护工艺及时初喷、减小装药量、短循环进尺等，保证安全施工。 5．揭煤巷过煤段及煤巷掘进工作面要制定专项防冒顶、片帮事故安全措施，施工中，要严格工程质量标准。同时，加强监督检查和签证工作。对于超挖、冒顶、片帮等处，要坚持背帮、背顶，充满填实。 6．加强巷道的维护、修复工作。对于受地
矿井顶板事故的预防和处理
第七章矿井顶板事故的预防和处理 第一节顶板事故分析 一、影响顶板事故的因素 顶板事故是指在地下采掘过程中，顶板意外冒顶、片帮、煤炮、冲击地压、顶板掉矸造成的人员伤亡、设备损坏等事故。影响顶板事故主要包括地质条件的客观因素和其它的主观因素。 1、地质条件等因素 顶板事故因素主要是过断层、过应力集中区、过顶板破碎带、过巷道交岔点、煤壁区。在以上情况下，地质条件较差是顶板事故的主要因素。 2、其它主观因素 (1)工作面的支护参数是否能满足巷道变形需要是造成顶板冒落的主要原因。 (2)采掘工作面是否采取科学有效的技术措施提前预测顶板事故是矿井顶板事故因素之一，例如在掘进工作面安装顶板离层仪，监测顶板下沉等。 (3)在工作面地质条件发生变化时是否采取有效措施，也是矿井顶板事故的因素之一，例如支护采取增打点柱、U型钢架棚等方式加强支护，工作面过断层等情况时是否编写专项安全措施等。 (4)强化员工培训，增强员工预防顶板事故的安全意识，
员工是否能熟悉掌握和判断采掘工作面顶板冒落的预兆是矿井顶板事故另一因素，如煤壁片帮、放炮、顶板裂隙加深、加宽、顶板掉渣、漏顶、岩层发出响声、顶板离层（敲帮问顶时发出“空空”的响声），顶板淋水加大、巷道及支护变形等现象。 二、矿井顶板事故分类： 顶板事故是指在掘进过程中，顶板意外冒顶、片帮、顶板掉矸，造成人员伤亡、设备损坏等事故。可分为局部冒顶和大型冒顶两类。 1、局部冒顶是指冒顶范围不大，伤亡1—2人的冒顶。多发生在靠近两线（煤壁线、放顶线）、地质破坏带附近、掘进工作面迎头及交岔点。 2、大型冒顶:大型冒顶是指冒顶范围较大，伤亡3人以上的冒顶。多发生于局部冒顶附近及地质破碎带附近。 3、顶板事故预兆：在矿山压力作用下，采掘工作面顶板经常有压力显现现象，一般在来压之前都有不同程度的预兆，主要有以下几种： （1）响声：顶板下沉，矿山压力剧增，掘进头支架变形、断裂、弯曲，并伴有响声。 （2）掉渣：顶板严重断裂时，顶板出现掉渣 （3）片帮：巷壁受压加大，巷壁片帮比平时严重，露网片，网片严重变形。 （4）裂缝：岩层面出现不同程度的裂隙，巷道扭曲变