模切机操作规程

模切机操作规程

发布时间：10-06-04 来源：点击量：1575 字段选择：大中小

(一)开机前的操作规程

1、查看交接记录，了解设备运行情况

2、按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。

3、检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。

(二)开机生产前的操作规范

1、检查模切是否与盒样尺寸相同

2、检查产品是否有叼口

3、根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料

4、装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度

5、装好底模版，清理表面杂物并锁紧

6、根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤

7、调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧

8、调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。

(三)生产中的操作规范

1、按施工单的生产要求和签样标准进行作业。

2、生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。

3、每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。

4、发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。

(四)生产结束后的操作规范

1、机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。

2、将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。

3、生产结束时，设备应停在开模部位。

4、按日常保养内容，对设备进行保养。

5、认真填写交接班记录。

6、关闭电源。

烫金机操作规程和质量标准

[复制链接]

印刷人

管理员

资源币

41889 枚推广币

7972 枚鲜花

103 朵阅读权限

225

积分

29273 楼主

发表于 2007-7-17 05:09 PM |只看该作者 |倒序看帖 |打印

操作规程：

1、按照版面大小选用合适的电热板。

2、印版装在电热板上要居中，使印版温度保持均匀。

3、电热板要用金属块固定，切忌用木制品。

4、印版要粘固在电热板上，位置要准确，可先用油墨试印。

5、开机试印要由慢到快，温度要适中。

6、印刷品的墨层要干透，防止烫印时垃底，同时防止烫印发花。

7、烫印过程输纸要准确，经常检查

STY-2渗透压摩尔浓度检测仪操作规程

STY-2渗透压摩尔浓度检测仪操作规程 1. 仪器准备：接通仪器电源；打开仪器后部电源开关，仪器显示开机界面，仪器启动进行预冷，彩屏显示自检界面，约两分钟后停止，仪器预冷完毕，彩屏显示屏进入主界面。 2. 测试： 按键盘数字键1后，仪器显示页面，“按下手柄，开始测试”，测试操作（或者直接按下手柄）。 ●用取样器取出供试品60-80ul，注入测试管中（确保其中无可见气泡）。 ●将测试管推入支撑座至停止位置，使测温探头完全侵入测试管内供试品样中。 按下已放置好的样品的手柄，仪器自动显示当前温度，（注意：务必上推冰针观察窗，用注射器或者镊子松动使保持冰针松动状态，否者会出现冰针无法下探，数据出现超出范围值。）温度降到零下6.5度时（或仪器内部程序达到温度范围时）探针自动插入离心管，同时显示测量数据后显示：冰点值和摩尔浓度值。按打印键打印当前测试单次报告，按存储存储当前数据；按返回返回主界面。 注：①仪器显示温度时未见探针下探，显示自然结晶，需要按返回键返回主测试页面重新测试 ②若测试过程中，中断抬起移动手柄后，仪器自动返回主界面，需再次重新测试 ③若测试过程中，仪器未出现探针刺入供试样品，仪器显示自然结晶，需抬起手柄， 重新测试 ④每次应使用新的测试管，更换移液器枪头 3. 校准： 按数字键3仪器进入校准界面 （校准时必须预先选择纯水0摩尔浓度校准；后选择测试点校准液校准） 按动上下键选择校准点（31个校准点供选择），选择好校准点后，按校准键，仪器进入测试界面，取已知浓度的和已选择校准点匹配的标准液，将选出的标准液充分摇匀，取 50-70ul注入测试管（注意其中无可见气泡），并将测试管推入支撑座值停止位置，使测温探头完全侵入测试管内标准液中，后进行测试样品方式测试样品方式测试校准，仪器自动默认校准液的信号值并自动测算和显示校正后摩尔浓度值。（如后发现选择校准点值和标准品值未匹配但已校准，只需要返回校准页面重新选择校准点按校准键后和匹配的标准液再次测试方法校准即可）每次校准均应使用新的测试管和移液器以及校准用的标准溶液。 4. 参数设置 按数字键4仪器进入预先测试前名称和批号设置 名称设置：查看说明书序列表对照编号数字，按编号数字键后仪器显示已选择的药品名称批号设置：按数字键设置数字批号，最高10位数字批号 如发现药品名称和批号错误设置，按左键取消已设置数据，按数字键重新设置，按下键切换，最后按确认键确认设置，按返回键返回主界面。 仪器测试使用前需预先设置好药品名称和批号，如不预先设置仪器默认上次的打印设置。 5. 测试结束后处理 ●将移动手柄上移，取下测试管。 ●测试结束在关闭仪器前，应使用纯水进行两次以上测试操作，以便对测温探头和探 针进行清洗（如检测粘稠度大的检品，应使用清洗瓶对探针及探针进行清洗），再 使用滤纸将测温探头檫试清理干净，以免污染。 ●在不使用仪器时，应给测温探头套上干净的空的测试管，以保护测温探头。

圆锯机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD763 圆锯机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD763 2 / 2 圆锯机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 本设备操作工必须持证上岗。 2. 使用前应仔细检查刀具是否有裂纹或破损。 3. 经常清理插头旁的刀屑和碎片，保持清洁，以免发生漏电。 4. 使用时应牢牢握住工具手柄，不可单手进行操作。 5. 工作时手不可放在切割线上或接近锯片。 6. 工作时必须配戴护目镜。 7. 机器启动到全速运转后，方可开始切割作业。 8. 不要把扳机开关保持接通位置。 9. 发现异常，立即停机检查。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

全自动模切机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 全自动模切机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4598-37 全自动模切机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握设备的操作技能及各项安全特性的人上岗。 2. 开机前必须检查设备各部位是否正常，开关及各安全装置是否可靠，并对各需润滑加油部位注油。 3. 检查设备上方有无工具等物品，以免压坏设备。 4. 启动操作时，只允许一人操作，并观察有无人员在对设备做其它工作。 5. 机器在修理、调整加油、保养清理时，必须处于停止状态，并将设备安全罩打开停锁按钮压下。 6. 设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整，如需调整必须停机，生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。 7. 折、装模板时，必须打开保护设置，并仔细检查固定装置是紧固安全。

8. 使用不停机收纸时，操作人员手指必须离开工作区域，以免危险。纸堆上升过程中注意观察有无异常，以免损坏设备，下降过程中操作人员需站在侧方，双脚远离防止压脚。 9. 给纸机在运转过程中，严禁调整，避免卷入伤手。 10. 严禁酒后上岗及重病后上岗。 11. 机器在操作过程中，人员必须精力集中，严禁做与工作无关的事，未经培训的非专业人员禁止操作设备。 12. 严禁破坏设备的各项安全、防护装置。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

带式输送机运行安全技术操作规程

带式输送机运行安全技术操作规程 为加强我公司选厂的安全管理，提高选厂职工的安全意识，减少事故的发生，我部根据各选厂的实际情况，制定本操作规程。 一、带式输送机司机开车前的准备工作 1．认真检查带式输送机的传动装置，即电动机，减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固；是否有漏油现象，油位是否正常。2．检查清扫器和各种保护是否可靠正常。 3．检查输送带张紧是否合适，输送带接头是否良好，输送带上有无易伤害输送带的异物，输送带有无卡堵现象。 4．检查各导向滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否齐全可靠，牢固。5．检查防护设施是否齐全。 6．检查生产环境是否良好，各种管线有无挤压，破损。 二、带式输送机的安全操作与注意事项 1．起动前先发出开车信号，警告无关人员迅速离开带式输送机转动部位。 2．起动时先点动1-2次，听声音，看状态，确认无异常后方可连续运行。 3．运转中做到"三注意"：一要注意输送机上输送带张紧情况，发现打滑立即处理，处理不了的要及时汇报；二要注意输送带运行情况，发现跑偏等情况应立即处理，处理不了时应及时汇报；三要注意开机，停机等信号，不得出现误操作。

4．停机后应将隔离开关置于零位。 三、保障带式输送机安全运行的措施 1．在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，防止在岗人员靠近造成滚筒绞人事故。 2.严禁乘座或踏越带式输送机。如果需要站在带式输送机上检修或检修输送机时，要切断电源并加锁，并在电源开关上悬挂"有人工作，严禁开机"的标志牌。处理输送带打滑，跑偏时，要有安全措施。行人经常跨越带式输送机的地点，必须设置人行过桥。 3．带式输送机起动前，要检查带式输送机上下和机头，机尾，确认无人后发出起动信号，先断续起动，隔几秒钟后再正式启动。 4．清扫，检修带式输送机或更换托辊时应停机，严禁用手和工具拨弄托滚和拨正跑偏的输送带。严禁用铁锨清扫滚筒和托滚上的矿石。清扫带式输送机道时，一般应停机清理，特殊情况时要注意防止铁锨接触运行的输送带和传动的滚筒；操作人员的衣着要利索，衣袖要扎紧，长发必须盘在安全帽内。 5．带式输送机的安装维修质量要达到完好标准，安设做到平，直，运转灵活。各种保护装置，声音信号要齐全，可靠。带式输送机巷道两侧距离要符合规定，运行时不得危及行人安全。皮带工要加强设备保养，发现问题，及时处理。 四、带式输送机司机在设备运行中的注意事项 1．注意检查和调整输送带的跑偏

SMC 30C型渗透压摩尔浓度测定仪操作规程

1.目的：制定SMC 30C型渗透压摩尔浓度测定仪的操作规程，确保操作人员的规范操作。 2.范围：本标准适用于SMC 30C型渗透压摩尔浓度测定仪的操作。 3.责任：技术质量部QC负责本规程实施。 4.内容： 仪器组成及装置： 4.1.1组成：触摸显示屏、测试管支撑座、测温探头、测试管、冷却池、探针及护罩、移动手柄等。 4.1.2装置：按仪器说明书进行安装与使用。 操作方法： 4.2.1准备： 4.2.1.1按要求接通电源，打开仪器后面电源开关，仪器显示开机界面，仪器启动进行预冷，触摸显示屏显示自检界面，约二分钟后停止，仪器预冷完毕触摸显示屏进入主界面。 4.2.1.2 首次使用仪器要按动电机后面的启动电机键，使探针回到正确位置。 4.2.2校准： 4.2.2.1使用纯水进行零点校准（新制备的水溶剂） a 使用取样器将60μL纯水注入干净、干燥的测试管内，确保其中无可见气泡。 b将测试推入支撑座直至停止位置，使测定探头完全浸入测试管内纯水中。

c 4.2.2.2校准界面 确认界面。 4.2.2.3零点校准界面 操作移动手柄轻缓下移，测温探头（测试管）稳稳插入冷却池。纯水。纯水的温度被实时地触摸显示屏上以摄氏温度显示出来。 4.2.2.4测试界面被测纯水冷却完成之后，不锈钢探针带冰晶自动插入，纯水开始结晶，仪器测出纯水的冰点，并将其记为“0”值，显示读数为“0”。将移动手柄上移，取下测试管。尔后需要用用纯水进行一次测试，测试结果应符合 0±2mOmol/kg H 2 O的标准，负责重新进行零校准。 4.2.2.5使用标准液进行分段量程两端点的校准 该仪器对分段量程的设计：在0～3000测量范围内，每100为一个校准量程（循环）。 校准前，应根据供试品的渗透压摩尔浓度值选择与量程相符的标准液，并按 使触摸显示屏显示的数据与预选的标准数值相符，否则会产生校准错误。按动确认按钮。将选出的标准液充分摇匀，取60μL注入测试管（注意其中无可见其中无可见气泡），并将测试管内标准液中。确认触摸显示屏显示的数值与选择的标准液数值相符合。 操作移动手柄轻缓下移，使测温探头（测试管）稳稳插入冷却池，溶液开始结晶，仪器测出冰点值，触摸显示屏自动显示测试过程结果。 将移动手柄上移，取下测试管。尔后需用标准液进行一次测试，结果应符合 ≤400mOmol/kg H 2O时±2mOmol/kg H 2 O、﹥400mOmol/kg H 2 O时±%的标准，否则 重新进行标准液校准。每次校准均应使用新的测试管及校准用的标准溶液。

纸箱厂车间模切机操作规程

纸箱厂车间模切机操作规程 （一）开机前的操作规程 1. 查看交接记录，了解设备运行情况 2. 按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。 3. 检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。 （二）开机生产前的操作规范 1. 检查模切是否与盒样尺寸相同 2. 检查产品是否有叼口 3. 根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料 4. 装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度 5. 装好底模版，清理表面杂物并锁紧 6. 根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80% 穿透，否则会造成设备损伤 7. 调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧 8. 调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。 （三）生产中的操作规范 1. 按施工单的生产要求和签样标准进行作业。 2. 生产过程中，每5-10 分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产 3. 每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》量问题，若出现质

应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。 4. 发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。 （四）生产结束后的操作规范 1. 机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。 2. 将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。 3. 生产结束时，设备应停在开模部位。 4. 按日常保养内容，对设备进行保养。 5. 认真填写交接班记录。 6. 关闭电源。 彩盒模切纸边起毛原因及海绵胶的选择许多彩盒模切生产厂常常为彩盒纸边起毛而头痛。现就纸边起毛、起尘等现象，分板其产生原因及处理方法供同行参考。 首先是纸张，我们通常用高质素的原生纸，由于纤维较长，一般比再造纸的起毛及起尘要少。所以用原装纸就不易起毛、起尘。但由于现阶段，大多厂家需减低成本及推广环保循环再造意识，越来越多的人喜用再造纸。这样就对高质理的模切材料的需求越来越大，从而解决模切纸边起毛及起尘问题。 那么如何选用高质材料来解决问题呢？首先应选用高质素的模切刀。在一般高档模切刀锋上，我们可用放大镜观察到仍有很多气孔和瑕疵，即并不很滑。这是产生纸尘的原因之一。特别是直纹处理的模切刀，表面上很锋利，但实际上瑕疵特别多，起尘的机会最大。现在市场上有一只奥地利 BOHLE“RSuprem

胶带输送机司机安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K5222 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 胶带输送机司机安全操作规程标准版本

胶带输送机司机安全操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、一般规定 1、未经专门培训，未取得上岗证的人员，禁止操作 2、熟悉本岗位皮带机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用、电动机和控制设备的性能，了解常见事故的发生原因和预防措施。 3、熟悉本岗位设备的开停机程序和操作方法，熟悉与本岗位相关的联系信号。 4、所有保护应齐全、灵敏、可靠，不准甩掉保

护运行。 5、禁止使用皮带机运输超长、超宽物料，禁止用皮带机带铁料，禁止人员乘坐皮带机，严禁皮带机倒转。 6、严禁在故障状态下运行，正常情况下将皮带机开空后停机，禁止皮带机带负荷启动，避免皮带机频繁启动。 7、上岗时操作人员按规定穿戴好劳动保护用品。 二、启动前的准备 1、检查通信、控制系统工作是否正常；检查各种保护装置、连接装置是否齐全可靠；检查仪器、仪表、按钮、手把是否灵敏可靠。 2、检查各润滑部位油脂油位是否符合规定要求。

3、检查驱动滚筒、改向滚筒、上下托辊的磨损情况，检查胶带、胶带接头磨损情况。 4、检查各部位清扫器，确保位置正确、压力适当、磨损不超限。 5、检查液压站、管路是否完好，检查张紧装置张紧力是否正常。 三、开机 1、开机前应发出开机信号，待机尾回复信号后方可开机。 2、按下综合保护装置面板上的启动按钮，系统进入自动启动状态，自动启动程序步骤如下:综合保护装置启动预警→综合保护装置启动→液压站启动→盘式制动闸打开→变频器启动→电机运转→皮带机运转 四、运行时的操作

STYA渗透压仪使用保养标准操作规程

规范STY-1A渗透压仪的操作。 2范围 STY-1A渗透压仪的使用、保养。 3职责 各项目部制剂人员。 4内容 4.1渗透压测量前的准备工作 4.1.1仪器的工作环境仪器应置于室温5-30℃范围，且清洁的检验室内，仪器工作时不应受到震动、晃动等干扰。电源应有良好的接地。仪器的后面板应保障通风，远离热源。 4.1.2将仪器置于平坦稳固的工作台上，仪器的后面板距墙应有不小于20厘米的距离，仪器底部不得有任何杂物以防阻碍风扇孔。 4.2.开机 4.2.1首先检查仪器电源是否接好。接好则启动仪器后面板左下部电源开关。 4.2.2仪器自检，约1分钟时间，自动进入主菜单。按仪器前面板的“上”、“下”、“确认OK”、“返回ESC”进行操作。 4.3仪器校准 4.3.1校准仪器零点及校准量程 1）进入面板上“仪器系统校准”，将出现“校准仪器零点”、“选择仪器量程”、“校准仪器量程”、“仪器时间设定”四个选项，选择“校准仪器零点”。 2）取干净测定管及干净的取样头，用移液器吸取100uL纯水。注入测定管中。 3）将测定管固定在传感器上（或插入冷穴内），按“确认”键开始“校准仪器零点”。 4）零点校准完毕，仪器会有图显并自动记录该校准结果，且结果保留至下一次重新校准。 4.3.2校准仪器量程 1）进入“选择仪器量程”，确认进入，按上下键进行量程选择。选择好后退出。

2）取干净测定管及干净的取样头，用移液器吸取100uL100mOsmol/kgH2O标准液移入测定管，固定在在传感器上（或插入冷穴内）。 3）进入“校准仪器量程”，按“确认”键开始“校准仪器量程”。进入校准状态。 4）校准量程完毕后返回上一界面，面板上左下角显示为校准次数，右下角为存入值，标准4次后，存入后三次的平均值，其余各次保存最后一次的校准值。 5）重复操作，依次对200、300、400、500、600、700、900、1000、2000、3000、286mOsmol/kgH2O 等量程进行校准。 4.3.3仪器时钟设定：进入“仪器时间设定”界面，按确认键可以选择年、月、日、小时、分、秒，按上下键可以修改数字。按确认键超过10秒完成时间的设定。 4.4测量渗透压摩尔浓度 4.4.1进入“测量摩尔浓度”界面，取干净测定管及干净的取样头，用移液器吸取100uL待测溶液，固定在在传感器上（或插入冷穴内）。按“确认”键开始测量。按“返回键”终止，取消此次测量。 4.4.2测量过程中界面上显示上下两数值，上数值表示测量次数，下数值表示被测溶液参透压摩尔浓度对应的信号变化值。当打印测量结果或对仪器校准后，测量次数清零。 4.4.3测量结束，显示被测溶液的渗透压摩尔浓度值及渗透压比值，按确认键保留本次测量结果。 4.4.4继续测量不同浓度的被样品须换用新的取样头及测定管，并且两次测量之间用滤纸轻吸拭传感器。如果被测值远离上次量程校准值时，用接近的渗透压摩尔浓度标准液，校准量程。 4.5.数据结果查询 4.5.1选择进入“数据统计分析”界面，进入“数据结果查询”界面，显示测量次数、被测溶液的渗透压摩尔浓度、渗透压比值。按确认键可以选择数据是否保留。 4.5.2进入“数据统计分析”界面，对已测并保留的数据进行分析，显示平均值及相对标准偏差。 4.6.打印结果及清洗 4.6.1确认打印机是否已连接。选择打印项并按确认键打印结果。 4.6.2清洗冷针将注有清水的测定管固定在传感器上（或放入冷穴内），选择进入“清洗冷针”界面，确认执行。仪器自动进行清洗。 4.7.关机后，应清洗传感器，清理冷穴、冷室内的冰霜。 4.8.注意事项 4.8.1渗透压仪传感器头部为玻璃制品，勿碰伤。 4.8.2本仪器为精密仪器，搬动时避免震动、倒置。 4.8.3每次开机检测前，先用标准液300mOsmol/kgH2O检测仪器工作是否正常。如测量结果偏差较大，须重新校准仪器零点和量程。 4.8.4为使测定结果准确并有良好重现性，应避免测定溶液中存在的气泡；在每次测定后，请用蒸馏水清

皮带输送机安全操作规程(正式)

皮带输送机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、固定式输送机应按规定的安装方法安 装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前 应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免 工作中发生走动，有多台输送机平行作业时， 机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。 二、输送机使用前须检查各运转部分、胶 带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐 全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程

度。 三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。 七、输送带上禁止行人或乘人。 八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

STYA渗透压仪使用保养标准操作规程

S T Y A渗透压仪使用保养 标准操作规程 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

规范STY-1A渗透压仪的操作。 2范围 STY-1A渗透压仪的使用、保养。 3职责 各项目部制剂人员。 4内容 4.1渗透压测量前的准备工作 4.1.1仪器的工作环境仪器应置于室温5-30℃范围，且清洁的检验室内，仪器工作时不应受到震动、晃动等干扰。电源应有良好的接地。仪器的后面板应保障通风，远离热源。4.1.2将仪器置于平坦稳固的工作台上，仪器的后面板距墙应有不小于20厘米的距离，仪器底部不得有任何杂物以防阻碍风扇孔。 4.2.开机 4.2.1首先检查仪器电源是否接好。接好则启动仪器后面板左下部电源开关。 4.2.2仪器自检，约1分钟时间，自动进入主菜单。按仪器前面板的“上”、“下”、“确认OK”、“返回ESC”进行操作。 4.3仪器校准 4.3.1校准仪器零点及校准量程 1）进入面板上“仪器系统校准”，将出现“校准仪器零点”、“选择仪器量程”、“校准仪器量程”、“仪器时间设定”四个选项，选择“校准仪器零点”。 2）取干净测定管及干净的取样头，用移液器吸取100uL纯水。注入测定管中。

3）将测定管固定在传感器上（或插入冷穴内），按“确认”键开始“校准仪器零点”。4）零点校准完毕，仪器会有图显并自动记录该校准结果，且结果保留至下一次重新校准。 4.3.2校准仪器量程 1）进入“选择仪器量程”，确认进入，按上下键进行量程选择。选择好后退出。 2）取干净测定管及干净的取样头，用移液器吸取100uL100mOsmol/kgH2O标准液移入测定管，固定在在传感器上（或插入冷穴内）。 3）进入“校准仪器量程”，按“确认”键开始“校准仪器量程”。进入校准状态。 4）校准量程完毕后返回上一界面，面板上左下角显示为校准次数，右下角为存入值，标准4次后，存入后三次的平均值，其余各次保存最后一次的校准值。 5）重复操作，依次对200、300、400、500、600、700、900、1000、2000、3000、 286mOsmol/kgH2O等量程进行校准。 4.3.3仪器时钟设定：进入“仪器时间设定”界面，按确认键可以选择年、月、日、小时、分、秒，按上下键可以修改数字。按确认键超过10秒完成时间的设定。 4.4测量渗透压摩尔浓度 4.4.1进入“测量摩尔浓度”界面，取干净测定管及干净的取样头，用移液器吸取100uL 待测溶液，固定在在传感器上（或插入冷穴内）。按“确认”键开始测量。按“返回键”终止，取消此次测量。 4.4.2测量过程中界面上显示上下两数值，上数值表示测量次数，下数值表示被测溶液参透压摩尔浓度对应的信号变化值。当打印测量结果或对仪器校准后，测量次数清零。 4.4.3测量结束，显示被测溶液的渗透压摩尔浓度值及渗透压比值，按确认键保留本次测量结果。 4.4.4继续测量不同浓度的被样品须换用新的取样头及测定管，并且两次测量之间用滤纸轻吸拭传感器。如果被测值远离上次量程校准值时，用接近的渗透压摩尔浓度标准液，校准量程。 4.5.数据结果查询 4.5.1选择进入“数据统计分析”界面，进入“数据结果查询”界面，显示测量次数、被测溶液的渗透压摩尔浓度、渗透压比值。按确认键可以选择数据是否保留。

连采胶带输送机操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K1777 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 连采胶带输送机操作规 程标准版本

连采胶带输送机操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一.一般规定 1. 胶带输送机司机必须经过培训,考试合格后,持证上岗. 2. 胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其它物料,严禁人员乘坐. 3. 液力联轴器必须采用难燃液, 必须使用合格防爆片,易熔塞. 4. 胶带接头卡子完好,可靠,清扫器必须完好. 5. 上下托滚必须齐全、完好，转动灵活,安装牢固。 6. 张紧装置必须完好可靠。

7. 通讯系统必须完好，保护动作灵敏可靠。 8. 机头机尾的浮煤清扫干净,且皮带下无障碍物. 9. 皮带无跑偏、飘带、撕裂情况。 二、开机前检查 1. 胶带输送机起动前,必须检查地锚是否牢固可靠,各转载点的润滑是否到位,控制开关是否完好,起动报警及各种保护是否齐全可靠. 2. 检查设备的驱动部位,确认一切正常后,方可开机. 3. 检查开关手把是否在正转位置,以免误操作. 4. 司机接到开机信号,应检查周围环境,允许开机时向机尾发出开机信号,得到机尾确认后方可起动胶带机,投入运转. 5. 检查张紧钢丝绳外观良好，无断丝、断股现象。

6. 检查张紧绞车固定装置是否安全、可靠。 7. 检查机头灭火装置和卸载部喷雾灭尘的供水管路供水是否正常。 8. 检查皮带张紧是否到位。 三、开机 1、集中状态的起车在系统具备集中起车条件时，按照逆煤流方向启动设备。 2、就地状态的起车将集中/就地按钮选到就地位置，在系统具备起车条件时，按照逆煤流方向就地启动设备。 四、停机 1.遵照顺煤流方向停机的原则，通过电话或信号联系，确认下一级胶带机停机后，必须继续运转直到该胶带机空载后，向机尾发出停机信号，方可停机。 2.停机后,司机应清理机头,机尾的浮煤,全面检查

22 SMC 30C型渗透压摩尔浓度测定仪操作规程

1.目的：制定SMC 30C 型渗透压摩尔浓度测定仪的操作规程，确保操作人员的规范操作。 2.范围：本标准适用于SMC 30C 型渗透压摩尔浓度测定仪的操作。 3.责任：技术质量部QC 负责本规程实施。 4.内容： 4.1仪器组成及装置： 4.1.1组成：触摸显示屏、测试管支撑座、测温探头、测试管、冷却池、探针及护罩、移动手柄等。 4.1.2装置：按仪器说明书进行安装与使用。 4.2操作方法： 4.2.1准备： 4.2.1.1按要求接通电源，打开仪器后面电源开关，仪器显示开机界面，仪器启动进行预冷，触摸显示屏显示自检界面，约二分钟后停止，仪器预冷完毕触摸显示屏进入主界面。 4.2.1.2 首次使用仪器要按动电机后面的启动电机键，使探针回到正确位置。 4.2.2校准： 4.2.2.1使用纯水进行零点校准（新制备的水溶剂） a 使用取样器将60μL 纯水注入干净、干燥的测试管内，确保其中无可见气泡。 b 将测试推入支撑座直至停止位置，使测定探头完全浸入测试管内纯水中。 c 4.2.2.2校准界面

确认界面。 4.2.2.3零点校准界面 操作移动手柄轻缓下移，测温探头（测试管）稳稳插入冷却池。纯水。纯水的温度被实时地触摸显示屏上以摄氏温度显示出来。 4.2.2.4测试界面被测纯水冷却完成之后，不锈钢探针带冰晶自动插入，纯水开始结晶，仪器测出纯水的冰点，并将其记为“0”值，显示读数为“0”。将移动手柄上移，取下测试管。尔后需要用用纯水进行一次测试，测试结果应符合0±2mOmol/kg H 2 O的标准，负责重新进行零校准。 4.2.2.5使用标准液进行分段量程两端点的校准 该仪器对分段量程的设计：在0～3000测量范围内，每100为一个校准量程（循环）。 校准前，应根据供试品的渗透压摩尔浓度值选择与量程相符的标准液，并按 使触摸显示屏显示的数据与预选的标准数值相符，否则会产生校准错误。按动确认按钮。将选出的标准液充分摇匀，取60μL注入测试管（注意其中无可见其中无可见气泡），并将测试管内标准液中。确认触摸显示屏显示的数值与选择的标准液数值相符合。 操作移动手柄轻缓下移，使测温探头（测试管）稳稳插入冷却池，溶液开始结晶，仪器测出冰点值，触摸显示屏自动显示测试过程结果。 将移动手柄上移，取下测试管。尔后需用标准液进行一次测试，结果应符合 ≤400mOmol/kg H 2O时±2mOmol/kg H 2 O、﹥400mOmol/kg H 2 O时±1.0%的标准， 否则重新进行标准液校准。每次校准均应使用新的测试管及校准用的标准溶液。 4.2.2.6出现校准错误，须清除错误数据 校准时选择了错的校准液，校准后触摸显示屏显示校准数据与标准液不一致，出现校准错误，需要清除错误数据，并重新校准，使校准数据复位。 4.2.2.7清空界面

胶带输送机岗位安全技术操作规程示范文本

胶带输送机岗位安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

胶带输送机岗位安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 2、严禁酒后上岗和当班饮酒。 3、开机前必须确认现场安全，方可联系开机。 4、胶带输送机无论是运转还是停止时，都不准在胶带 上跨越、坐卧和休息。 5、人行走台不得堆放杂物。 6、禁止随意触动各种安全保护装置。 7、严禁在胶带机运行中直接用手或工具碰触胶带及托 辊、挡辊。 8、检查巡检路线，确保安全设施和照明设施齐全，道 路畅通安全。

9、检修作业时必须切断电源，并挂上安全警示牌，严禁私自开机。 10、巡检人员必须同运转中的胶带机至少保持25公分的距离。 11、集中清理胶带机地面积料时，作业人员必须同胶带机保持一定安全距离，同时要有人监护，工具要躲开胶带机，防止将工具绞进胶带机伤人。清理胶带辊粘料时，必须切断电源，挂好安全警示牌停机进行清理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

SIM110型渗透压操作手册

冰点渗透压的物理原理 A．当一溶质溶解在纯净的溶剂中时，溶剂会发生如下变化： 1.冰点降低 2.沸点升高 3.渗透压增加 4.蒸汽压降低 这些就是所谓的溶剂的依数性或浓度属性。在合理的限度内，溶质浓度比例的直接改变，即溶液中颗粒的数量的变化。 依数性和冰点的测试，使得溶液的浓度可以很容易的准确的测出。纯水的冰点在大气压下是0oC。1摩尔的非电解质溶液如，葡萄糖，溶解到1kg水中，理想情况下，冰点会降低1.86oC。这个数值是水冰点下降的恒量。冰点的下降还取决于溶质的电解程度。如果溶质是离子的，每个离子种类的冰点都降低1.86oC。例如，如果1摩尔的氯化钠在1kg的水中完全分解为两个离子（Na和 Cl￣），冰点会降低3.72oC。然而，分解不可能是彻底的。溶质分子间的干扰会降低分解程度，一个因数，有时称之为渗透压系数，在D节中会有说明。 在两种成分的溶液中，例如，溶解在水中的葡萄糖或氯化钠，可以测冰点并且用方程或一个查看表可以很容易的确定浓度。然而方程和查看表因溶质不同而不同。在成分复杂的溶液中，所有电离的，没分解的的都会导致冰点的下降并且各个溶质的浓度也难确定。 各种依数性都后类似的问题。尽管每个依数性都随着溶质浓度的直接比例而变化，但每个依数性都需要一个不同的基本的测量单位。渗透压重量浓度是浓度测量的通用单位，可以用于关联所有的依数性和其它浓度单位。然而，因为它的普遍性，大多渗透压测定法应用时都把渗透压重量浓度作为基本的浓度单位而不采用其它转换因数。 B．仪表配置 Fiske渗透压仪就是用来通过对冰点的测试而精确的确定溶液的浓度。 Fiske渗透压仪采用了高度精确的电子温度计传感试样的温度，控制过冷的程度和冷凝感应并测量试样的冰点。2 mOsm/kg H2O是常规的误差。 C．冰点热力学 最快杰，最精确的测量溶液冰点的方法是让其在冰点以下进行过冷处置，然后机械的地诱导试样冷凝。聚变的热量突然释放促使试样的温度上升达到一个瞬时的坪，在那里液体/固体是保持平衡的。平衡的温度，定义上，就是溶液的冰点。 液体/固体达到平衡并保持平衡的时间是试样，周遭环境和周围导热物质的能力间的温度差异的函数。试样的制冷速度

模切机操作规程

模切机操作规程 发布时间：10-06-04 来源：点击量：1575 字段选择：大中小 (一)开机前的操作规程 1、查看交接记录，了解设备运行情况 2、按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。 3、检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。 (二)开机生产前的操作规范 1、检查模切是否与盒样尺寸相同 2、检查产品是否有叼口 3、根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料 4、装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度 5、装好底模版，清理表面杂物并锁紧 6、根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤 7、调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧 8、调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。 (三)生产中的操作规范 1、按施工单的生产要求和签样标准进行作业。 2、生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。

3、每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。 4、发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。 (四)生产结束后的操作规范 1、机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。 2、将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。 3、生产结束时，设备应停在开模部位。 4、按日常保养内容，对设备进行保养。 5、认真填写交接班记录。 6、关闭电源。 烫金机操作规程和质量标准 [复制链接] 印刷人 管理员 资源币 41889 枚推广币 7972 枚鲜花 103 朵阅读权限 225 积分 29273 楼主 发表于 2007-7-17 05:09 PM |只看该作者 |倒序看帖 |打印 操作规程： 1、按照版面大小选用合适的电热板。 2、印版装在电热板上要居中，使印版温度保持均匀。 3、电热板要用金属块固定，切忌用木制品。 4、印版要粘固在电热板上，位置要准确，可先用油墨试印。 5、开机试印要由慢到快，温度要适中。 6、印刷品的墨层要干透，防止烫印时垃底，同时防止烫印发花。 7、烫印过程输纸要准确，经常检查

胶带输送机检修工操作规程实用版

YF-ED-J9068 可按资料类型定义编号 胶带输送机检修工操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

胶带输送机检修工操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、一般规定 1、本工种适用于皮带机检修作业。 2、本规程适用于胶带输送机检修工工种。 二、上岗条件 1、胶带输送机检修工必须熟悉所检修设备 的结构、性能、技术特征，工作原理，并了解 周围环境及相关设备的配合联系。能独立工 作，并经考核合格者担任。 2、未经考核合格者，不得独立从事检修工 作。学徒工应在考核合格的正式检修工指导下

从事有关维修实习操作。 三、施工要求 1、对设备进行维护检修后，检修工应接受司机及有关负责人的验收。 2、检修工应严格执行岗位责任制，遵守设备操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定及检修皮带时要认真进行安全确认，严格执行“皮带运行期间安全管理六条禁令”。 3、检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。 4、上班前不准喝酒、工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。 5、下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤。人员分工和安全注意事项；检修工要根据当日工作的需要认真检查

反渗透标准操作规程

1、目的：建立一个反渗透操作规程，用于反渗透装置的规范化操作。 2、范围：车间制水操作人员、车间质量监督人员、QA人员。 3、原理：在浓液一侧施加一个大于渗透压的压力时，溶剂的流动方向将于原来的渗透方向相反，开始从浓溶液向稀浓液一侧流动。 4、程序 4.1、所用仪器与用具：反渗透装置 4.2、操作方法 4.3、开机 4.3.1、初次运行 4.3.1.1、打开总进水阀。 4.3.1.2、合上电控箱内的空气开关。 4.3.1.3、预处理设备必须已经冲洗干净（包括正冲洗和反冲洗）。 4.3.1.4、全开RO浓水调节阀将“原水泵运行”按钮按下，原水泵启动，按下保安过滤器滤壳顶部的红色按钮排气，当有水流出时即可松开红色按钮。将“高压泵运行按钮”按下，当RO泵进水有足够压力时，RO泵自动启动，将“冲洗电磁阀”按钮按下，反渗透先进入冲洗状态，1分钟后将按钮复位，冲洗完毕后就进入运行状态。此时，缓慢调节RO浓水调节阀，（严禁全关），使淡水流量计数读数为0.5GPM即可。 4.3.2、正常运行：将“原水泵运行”按钮和“RO泵运行”按钮按下。 4.4、关机 强制关机时将“原水泵运行”按钮和“RO泵运行”按钮复位。 5、维护 5.1、保安过滤器：滤芯每月至少更换一次，避免滤芯被穿透后造成反渗透膜的

污染。 5.2、反渗透主机 5.2.1、反渗透膜的消毒及保存 5.2.1.1、杀菌剂的杀菌速度（条件为20℃时去除99.9999%的胞菌） 5.2.1.2、复合膜原件消毒用杀菌剂：0.1—1.0%甲醛、15—25PPM异噻唑啉、亚500PPM硫酸氢钠、0.2%过氧化氢/过乙酸。 6、故障与排除

胶带输送机安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K1996 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 胶带输送机安全操作规 程标准版本

胶带输送机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 开停机的顺序及注意事项： 1.1开机顺序：待下线设备启动后开启胶带输送机； 1.2停机顺序：上线设备停止后，待胶带输送机物料送完停传动电机； 1.3注意事项：避免带料停机。 2 开机前的准备 2.1确认电机减速机油量正常，各轴承润滑油正常； 2.2确认驱动皮带辊筒上、皮带内侧及托辊上无附着物；

2.3确认皮带无撕裂、毛边、起毛现象； 2.4确认托辊转动灵活； 2.5确认各部螺栓紧固； 2.6确认清扫器挡板在合适位置； 2.7确认安全防护装置完好。 3 运行中的检查 3.1检查电机、减速机声音是否正常，有无异常及发热现象； 3.2检查减速机油位是否正常，润滑是否良好； 3.3检查各运转部件转动是否灵活，托辊不转及磨损严重要及时更换； 3.4检查各运转滚筒，托辊结料是否严重，并及时清扫干净； 3.5检查皮带有无跑偏，挡皮有无破损溢料现象，并做处理；

3.6检查皮带清扫器工作是否正常； 3.7检查皮带张力是否适度、皮带配重是否上下滑动； 3.8检查有无漏料现象发生，并做及时处理； 3.9检查安全防护装置是否完好。 4.停机后的维护保养 4.1旋转不灵的托辊和发生异常的托辊应立即更换； 4.2补充系统润滑油消耗量，并按周期更换所需要更换的润滑油； 4.3保持安全防护装置完好。 5.常见故障及排除方法 5.1皮带跑偏：（调节尾轮张紧丝杠） 5.2下料口堵：（清堵）