球磨衬板作业指导书-模板
重钢西昌矿业有限公司选矿车间检修作业指导书检修工作名称：球磨机更换衬板
编制：选矿车间设备组
目录
1 范围 (2)
2 本指导书设涉及的资料和图纸 (2)
3 安全措施 (2)
4 备品备件清单 (3)
5 现场准备及工具 (5)
6 检修工序 (6)
球磨机衬板更换检修作业指导书
1 范围
本指导书适用于选矿车间磨选系统6台φ5.03*6.4球磨机的衬板更换工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
JB/T1406—2002《球磨机和棒磨机》
Φ5.03*6.4m溢流型球磨机安装使用说明书
Φ5.03*6.4m溢流型球磨机安装图纸
3 安全措施
3.1 检修前对检修人员进行进场安全教育和安全措施的学习。
3.2 作业人员在任务分配、人员配置到位后，必须由施工点的现场安全负责人组织人员进行安全交底和措施方案等的讨论。
3.3 维修班人员每天开好班前安全会，并对当天的工作进行安排，同时落实好安全措施，做好安全确认，并提醒职工各注意事项。
3.4 现场必须安要求填写安全看板，职工相互之间要做好安全监护和安全确认，从而实现施工安全。
3.5 检修前对行车、检修工具、吊绳吊具等进行全面的检查。
3.6 施工过程中要严格执行有关检修的安全制度、检修规程、质量标准。严禁违章指挥和违章操作。施工过程的电气操作，要严格执行电气操作规程，球磨机内只允许用36伏的低压行灯做照明。电气设备上应悬挂检修牌。
3.7 人进入球磨机前及盘动球磨机前要进行严格的安全确认。
3.8 在拆卸旧衬板时，若衬板螺栓已拆，在衬板未完全掉落至筒体下方前，人不得进入磨机内从事任何作业；若有部分旧衬板被卡住等原因，未脱落掉下的，应
用自制工具冲脱。人进入筒体时，须安全确认，确认上方没有即将脱落的衬板后方可进入。
3.9 安装衬板过程中，不能进行盘车作业。慢驱电机操作箱上必须断电挂牌，检修前电工班检查慢驱的抱闸情况。
3.10每班应指定安全负责人，当班安全责任人必须履行好当班作业现场的安全确认及监督等职责。
3.11 在球磨机更换衬板过程中严禁通过螺栓孔向筒体内窥视。
3.12 作业前必须检查焊机是否完好，接地线是否规范，电源必须从检修电源箱引出。尽量减少临时用电箱的配备和使用，规范焊机线线路。
3.13 管理人员不定时在现场进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。
3.14 经常检查电源、电缆、焊机有无漏电现象，杜绝施工触电事故。
3.15 使用轴流风机保持球磨机内部良好的通风，需要搬动轴流风机时必须停止风机运转。
4 所需主要备品备件清单
4.1 以下所列清单为单台球磨机衬板及其附件的数量。
4.2 球磨机端衬板示意图
4.3 球磨机筒体衬板展开示意图
5检修前准备
5.1 工具准备
5.2 工作准备
5.2.1 工器具准备完毕并现场归位，材料及备件提前拉入现场。
5.2.2 磨机两侧地面铺好废旧尼龙输送带，隔离处检修场地。
5.2.3 组织检修人员学习作业指导书及检修安全措施
6 检修工序
6.1 球磨机端衬板更换工序。
6.2 球磨机筒体衬板更换工序。
调车作业指导书
调车作业指导书 1、调车作业准备工作 1.1 上班前，调车长检查当班人员的精神状态、着装及防护用品的配带，检查对讲机的良好状态。 1.2 调车长接到作业通知后，必须亲自向连结员和司机传达作业计划,制定作业方法、安全防范措施，交待关键问题及注意事项。有关人员必须复诵。 1.3 作业前检查对讲机，要逐人呼叫试验，确认良好后方可使用。 2、调车作业 2.1 调车作业人员应根据作业计划，检查车辆连挂状态、线路有无障碍物, 调整好钩位，撤除制动措施和防溜铁鞋，有卸车作业时令其停止作业，撤除防护信号，核对摘挂车数。 2.2 单机连挂好车辆后，调车人员确认车列通风状况。 2.3 推送车辆前，必须试拉，引导到头。 2.4 车辆接近十辆时，连接员应显示信号，车速应控制在12-15公里/小时内。 2.5 车辆准备进入集中区道岔时，连结员应及时与车站值班员执行“问路式”调车，确认信号、道岔显示正确，瞭望前方线路有无行人及障碍物，确认线路畅通方可通过。如发现异常应立即停车处理，头钩连结员对推送重车安全行驶负主要责任。 2.6 车辆进入卸车场对货位时，头钩连接员应根据停车地点距离，分别显示十、五、三、一车信号，调车长应及时中转向司机显示，没有司机呜笛回示，应立即显示停车信号或采取紧急停车措施。 2.7 车辆对好货位后，连结员要向调车长显示“好了”信号。 2.8 牵出作业时，当带出车辆与留下车辆分开或车辆全部起动后，连结员应向调车长显示“好了”信号。尾部连结员应根据车速及距信号灯距离分别显示 十、五、三车信号。停车后，向值班员要道还道，注意确认信号。 2.9 连挂作业时，调车人员应根据连挂车辆与被连挂车辆的距离和速度，
2016设备维修作业指导书
在化工生产装置检修过程中，由于各种原因的影响，如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价，防范措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误, 造成事故的发生。有关数据表明，在化工企业生产、检修过程中发生的事故中，由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，由于工作中的不安全条件 造成的事故约占事故总数的10%，其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下，作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价，认为落实防范措施，杜绝作业人员的不安全行为，是安全生产、检修 的基本保障。在此，对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。 1.目的：通过本规定，确保设备保持良好性能，提高设备的使用率，保证生产 正常运行。 2.范围：适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。 3.工作职责: 3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修，制订年度保养计划并执 行 。 3.2生产设备部负责设备的日常点检保养，及故障设备的维修申请。 3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。 4.管理内容及要求: 4.1设备的日常保养 4.1.1日保养。每天由操作人员（设备维护责任人）进行保养，主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。 4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,
确认正常后才能使用。 4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备，填写相关记录；班后清扫维护。 4.1.4机修工实行区域保养负责制，按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查，及时处理点检或日常保养中发现的问题，做好记录和预防维修工作; 设备的一级保养为每天，二级保养原则上以三个月为一个周期，设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。 4.2设备的故障维修 421生产设备部在使用生产设备发生故障后，由设备班长（或车间主任）及时填写《设备维修申请单》，经部门主管签字后及时报送机修主管。 422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理，初步判定故障原因，确认修复时间及所需配件，如无配件填写采购申请单，由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。 4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后，如无法自行修复，填写《设备委外维修申请单》，经采购部审核批准后进行委外维修。 4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。 4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施，各车间组织专人定期进行维护。 5.腐蚀性介质检修作业 5.1作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。 5.2安全措施
作业指导书标准格式
检修作业指导书 作业项目：给水泵 作业日期： 批准：XXX X年X月X日 审核：XXX X年X月X日 编制：XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录， 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹，螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀，无严重磨损，光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁，无裂纹，无吹蚀，各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑，密封环处无严重磨损，叶轮两端面与轴线垂直，平面光洁平整，无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量：传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM（要改为mm），轴的径向晃度应小于0.03 mm，轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔，一般为0.03∽0.05MM，最好在0.03MM 以内。
设备操作作业指导书模板
精心整理 设备操作作业指导书 1目的 规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。2适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 4 。 连杆等）以防发生意外。 4.2.2设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方 可开机。 4.2.3灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注
时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。 4.4维护保养 4.4.1日常维护 4.4.1检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添；
4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。 4.4.3二级保养维护（每季度进行一次） 4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水； 4.4.6检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装 螺钉； 5 5.1 5.2操作注意事项 5.2.1绝不可在设备运行中将手伸入锅内。 5.2.2不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴； 5.2.3设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可
开机。 5.2.4下班前操作人员应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。 5.3操作过程 5.3.1接通电源，三个电源指示灯和右边红色灯亮； 5.3.2设备正式使用前，空机运转十分钟。确保设备使用时正常 00”， 5.3.8工作完成，停止搅拌时，先按下速度调节按钮“↓”，至变频器显示“00”，再按下变频器上的“STOP”按钮，最后按下搅拌开关，再打开锅底阀将搅拌好的物料排至罐外容器内。 5.4日常维护
接触网作业车站场转线、调车标准化作业指导书
接触网作业车站场转线、调车标准化作业指导书 第一节 适用范围 本指导书适用于接触网作业车出（入）库运行、站场转线、调车等作业。规范了接触网作业车出（入）库运行、站场转线、调车等作业程序。 第二节 准备工作 调车作业必须做好下列准备 1.人员：接触网作业车司机、副司机。 2.工具：信号旗（灯）、劳动安全防护用品、止轮器。 3.做好车机联控，确认信号及进路。 第三节 作业指导书 1.司乘人员严格按指导书作业，联控准确，严格执行“彻底 瞭望，确认信号，高声呼唤，手比眼看”的十六字令，认真确认出库及调车进路上的每一架调车信号机、道岔开放状态。 2.司机在调车作业中应做到时刻注意确认信号，不间断地进 行瞭望，认真执行呼唤应答、信号显示（作业指令）和调车速度的要求；没有信号（指令）不准动车，信号（指令）不清立即停车。 3.调车作业中，作业车必须在每条进路的第一架信号机前一
度停车并确认信号及进路开通正确。 4.调车作业时，作业车乘务人员要认真确认信号，并回示。进行车辆连挂、摘解作业时，严格执行“十、五、三”车制。 5.调车作业中，前方进路的确认由车班共同负责；推进运行时，由副司机引导，根据地面信号显示情况，用信号旗或信号灯指挥司机操作。如信号确认困难时，司机应停车确认。 6.非集中区调车作业时，要认真执行要道还道制度。 7.调车作业要准确掌握速度及安全距离，并遵守下列规定 ⑴在空线上牵引运行时，不准超过40 km/h；推进运行时，不准超过30 km/h。 ⑵当接近被连挂的车辆10m时，必须一度停车，以不超过5 km/h的速度连挂车辆。 ⑶在尽头线上调车时，距线路终端应有10 m的安全距离；遇特殊情况，必须小于10 m时，速度不得超过5km/h，并一度停车。 ⑷遇天气不良等非正常情况，应适当降低速度。 ⑸在Ⅱ端操作望视线不好时，副司机应立岗望。调车作 瞭瞭 业过程中，副司机应全程立岗望。 瞭 ⑹调车作业结束后做好车辆防溜措施。 8.跟踪出站调车，只准许在单线区间及双线正方向线路上办
标准化作业指导书范本
附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月
目录 110kV变电站作业类： 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类： 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设（更换）作业指导卡 (145)
110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类： 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类： 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)
设备保养作业指导书
设备保养 编制校对批准 责任人：操作工 一级保养 目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。 基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。 班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。 班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。 班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。 保养周期：每班一次。 保养工时：每班10- 15分钟；周末一小时。 二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。 目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。 基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。保养周期：6个月一次 保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。 三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。 目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。 基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18
个月。 保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。 车床（数控车床）类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线，保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床（数控车床）类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前
调车员作业指导书
山西中南部铁路通道ZNTJ-18标铺架工程调车员作业指导书 编制 : 审核 : 审批 : 中铁十六局集团有限公司 山西中南部铁路通道ZNTJ-18标项目经理部二分部 二〇一二年十月二十九日
目录 一、目的 (1) 二、适用范围 (1) 三、作业内容 (1) （一）班前准备 (1) （二）调车作业 (1) 1．调车作业基本要求 (2) 2．调车作业基本规定 (2) 3．连结制动软管安全措施 (2) 4．调车领导与指挥 (3) 5．调车作业的联系、确认、检查 (4) 6．机车车辆停留及防溜 (6) 7．手信号显示 (7) 8．摘结制动软管、调整钩位时应注意事项 (8)
调车员作业指导书 一、目的 规范调车员现场作业，正确显示调车信号，严格控制机车车辆运行速度，依据现场铺架要求，及时编组列车，确保车站调车作业和列车区间运行安全。 二、适用范围 本作业指导书适用于山西中南部铁路通道ZNTJ-18标DK950+350~DK1076+000（含铺架基地）所有铺架运输作业。 三、作业内容 （一）班前准备 1．调车员接班时要保证精神饱满，精力充沛。按时参加接班点名会，听取值班员或调车长传达指示、工作重点、注意事项等。 2．对口接班、听取上班调车组人员对停留车辆、防溜措施及注意事项等情况的交代说明；组织本调车组人员做好安全预想工作，根据实际情况，找出安全工作的薄弱环节，制订措施并加以落实。 3．调车长应组织本调车组人员分工包线检查站场停留车辆及防溜措施、关门车等，做到心中有数。 （二）调车作业 中南通道铺架运输中，在铺架基地或车站的调车工作，应按照各种工程列车的编组要求和调车作业计划进行，凡参加调车作业的人员应做到。
设备安装作业指导书模板
**设备安装作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于**设备的安装工作。 2、编制依据 （列出参照的国家、行业标准规范）2.1、…… 2.2、…… 3、施工准备 3.1、技术准备： 3.1.1、熟悉图纸，图纸会审…… 3.1.2、施工组织设计，施工方案…… 3.1.3、技术交底…… 3.1.4、…… 3.2、设备及材料准备： 3.2.1、查验设备合格证和随机技术文件…… 3.2.2、设备外观检查：…… 3.2.3、材料检查：…… 3.2.4、…… 3.3、机具准备： 3.3.1、…… 3.3.2、…… 3.4、作业条件准备： 3.4.1、…… 3.4.2、…… 4、施工工艺 4.1、设备安装施工程序： （方框图表示） 4.2、施工工艺方法： 4.2.1、设备验收： 4.2.1.1、…… 4.2.2、基础复验： 4.2.2.1、…… 4.2.3、设备安装： 4.2.3.1、垫铁的设置： 4.2.3.1.1、…… 4.2.3.2、地脚螺栓的埋设： 4.2.3.2.1、…… 4.2.3.3、设备的就位、找平、找正： 4.2.3.3.1、…… 4.2.3.4、设备附件安装： 4.2.3.4.1、…… 4.2.3.5、设备的清洗试压： 4.2.3. 5.1、……
4.2.4、设备的试运转： 4.2.4.1、…… 5、质量验收： 5.1、检验批划分： 5.2、检验批质量验收内容及表格： 6、质量问题及防治措施： 说明： 1、设备、钢结构、管道、防腐保温等专业请参照本作业指导书编写。 2、设备专业：请逐条依据本作业指导书编写，其中序号1、2、 3、 4、 5、6不得变动，各 分项条文可以增加。 3、其他专业：序号1、2、3、 4、 5、6不得变动，各分项条文依据专业特点可以重新编写。
调车员安全技术操作规程
调车员安全技术操作规程 第一章总则 1、必须遵守矿山一般安全规程。 2、使用通用设备、工具必须遵守其安全规程。 3、调车员必须熟悉和掌握所操作的各种铁路运输车辆的构造、性能、工作原理、技术标准及要求。 4、必须服从调度、车站值班员的指挥，保证安全、正确、及时完成工作任务。 5、负责引导列车运行及编组、解体，甩挂、取送等工作。 6、在组织调车工作中，应掌握车辆的装载及翻卸情况，保证行车安全。 7、负责斗车的起翻和推进作业时，扳动无人看管的道岔。 8、交接班时，交接内容有：列车编组、制动、装载、起翻、线路变化、完成任务等情况；上级指示及有关规定等。 9、接班前，必须将使用的信号灯、信号旗、对讲机等调车工具准备齐全携带好，并检查是否符合使用要求。 10、工作中，严格执行本规程、行车组织规则、信号显示规程等各种规章制度。 第二章安全操作规程 第一节一般要求 1、接班者必须对所接列车的编组情况、车辆装载情况进行认真详细的检查了解，发现问题应及时报告，联系处理。 2、向交班者了解斗车的起翻系统、制动系统等各部的运转情况，检查车长阀是否安装且牢固，拉绳有无破损等缺陷，长短是否合适。 3、监督、协助检车人员对新编组的列车或交接班列车的制动机构进行全面的试验（包括更换闸瓦、检查勾贝行程等），未经试验，调车员有权拒绝作业。 4、双机牵引的编组列车第一机车制动机损坏应交由第二机车操纵；更换机车时，由乘务人员进行试验，大闸减压1公斤/厘米2后，调车员必须确认尾部车辆是否起到制动作用；显示缓解信号后，确认缓解情况。 第二节列车运行 1、在车站发车时，调车员必须得到车站值班员的发车号志，上车后在车箱内（或机车司机室）站稳，将车长阀拉绳放到指定位置，并确认手信号或固定信号的显示无误，进路及道岔开通位置正确后，方可向机车司机显示发车信号，防止“挤岔”、“四股道”事故发生。 2、推进引导作业时，调车员必须站在推进列车的最前一辆车前端向前了望，并把扶好，注意观察线路上及限界内有无车辆、行人、障碍物；确认列车通过行驶途中的信号显示情况及道岔开通位置是否正确，根据具体情况及时向列车司机显示信号。 3、推进列车行驶至曲线、道口附近或发现前方线路上及周围有行人、车辆时，调车员应向列车司机显示鸣笛、减速信号；遇有危及行车安全的情况时，必须立即向列车司机显示停车信号，同时拉动车长阀。 4、推进列车运行接近车站时，必须认真彻底地观察了望各种信号机的显示情况。 ⑴、显示禁止信号时，列车应停在站界标或进站信号机外方； ⑵、显示开放信号列车进入站界后，调车员应确认进路开通、道岔位置是否
仪器设备作业指导书模板
仪器/设备点检作业指导书 文件编号：设备名称：传动系数地点设备编号用途 图示：①②编号点检项目点检工具状态周期 ○1电机目视、触摸 1.电机风扇网罩无 污垢、灰尘堵塞通风孔。 2、电机运转无异响，焦 臭味。 3、电线无裸露、破损、 漏电现象。 4、电机是否有过热现象。每日一次 ○2连轴器 （轴对）目视1、螺丝是否松动。 2、是否清洁无油垢。 3、检查运行状态是否平 衡。 4、连轴器上、下左右是 否对整齐，间隙是否一 致，避免不同心导致尼龙 棒损坏。 每日开 机时 1 / 1
仪器/设备点检作业指导书 文件编号：设备名称：减速机地点设备编号用途 图示：①②③编号点检项目点检工具状态周期 1 连轴器目视1、螺丝是否松动。 2、是否清洁无油垢。 3、检查运行状态是否平衡。 4、连轴器上、下左右是否 对整齐，间隙是否一致，避 免不同心导致尼龙棒损坏。 一周一次 2 稀油镜目视 1、必须看到有油流动，如 无油滴下则必须立即停机 检查。 2、检查油量是否合适，是 否在标示线范围内。每日生产时二小时一次 3 紧固螺丝 1、检查螺丝是否紧固，检 查油封是否完好，是否漏 油。 2、检查机器表面是否清洁。 每日 1 / 1
仪器/设备点检作业指导书 文件编号：设备名称：稀油站地点设备编号用途 图示：①②编号点检项目点检工具状态周期 1 压力表目视检查两压力表指示 压力必须相近。每日一次 2 注油孔目视打开检查油量是否 合适 每周三 3 油质目视油质有无脏污，是 否有沾性，里面是 否含有水份。二月检查一次回油滤芯，半年检查一次油质。 1 / 1
仪器/设备点检作业指导书 文件编号：设备名称：连扎地点设备编号用途 图示：①②②编号点检项目点检工具状态周期 ○1支撑辊目视 1.表面清洁无污垢。 2、密封性能良好，密封 胶涂抹均匀，螺丝锁紧， 防止乳化液进入。每周三检查密封性能半月加一次油 ○2传动轴目视1、表面清洁无污垢。 2、检查油量是否足够。 3、注油孔不得堵塞。 4、安装时注意必须对 正，保证同心度。 5、安装时必须得检查衬 板是否正确安装，防止 衬板掉落损坏传动轴。 6、传动轴连接螺丝每天 检查是否紧固。 7、安装时必须对准，注 意不得大力撞击损坏轴 承。 8、检查设备运转是否平 稳，有无跳动。每周三加油 传动轴螺丝每天检查是否松动 每天开机时必须检查传动部位运转是否顺畅。 1 / 1
调车岗位安全操作规程(正式版)
调车岗位安全操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
调车岗位安全操作规程 1调车员应根据调度布置的调车作业计划, 准确地向有关人员传达, 不得随意变更, 遇有中途必须变更的计划时, 必须经调度批准, 待变更的计划向有关人员传达清楚地在作业。 2 调车员必须熟悉厂内线路、设备和作业环境, 要特别注意人身安全和行车安全, 熟悉掌握厂内调车信号显示, 作业中要服从调度员的单一指挥。 3 在调车作业中, 调车员要按规定执行要道还道的制度, 做到及时准确。 4 调车员在地面指挥调车时, 要选择安全地点显示信号, 不得侵入邻线作业。 5 推进作业时, 调车员必须位于车辆的前端, 负责了望进路, 如有危及行车安全时, 立即显示停车信号, 不得臆测行车, 在挂车, 对位, 过磅时车列前端必须有调车员负责了望。 6 作业时, 调车员应确认线路上停留车辆的位置和状态, 连挂车辆时, 距离停留车10米一度停车、检查车辆是否良好后再连挂, 调车作业中, 严禁飞乘飞降。 7 摘除车辆时, 待车停稳后, 打好止轮器, 做好防溜措施, 再提车钩, 向司
机显示启动信号。 8 在下列地点禁止停放机车、车辆： 8.1 警钟标外方, 道岔上 8.2 道口、轨道衡上 8.3 走引线、渡线上 8.4 距土挡10米的安全距离以内的线路上。 9 推进铁水罐作业时, 调车员应站在车列前端第一位车的安全棚内显示信号, 运行中要抓紧, 站稳。 10 挂车前, 调车员必须认真检查车辆各部是否正常后, 方可显示信号挂车, 当发现不符合调车作业规定要求时, 立即向当班班长或调度员汇报。 11机车进入高炉、铸铁机的调车规定 11.1 机车进入高炉下挂运铁水及对位的操作。 11.2 机车距离铁水车前应一度停车, 确认线路两侧有无障碍, 铁水车组连挂是否良好, 经确认无误后方可连挂, 指挥机车行驶。 11.3 空车到高炉对位时, 应距离高炉前一度停车, 查看铁路两侧有无障碍, 检查无误后指挥机车对位, 对位时确认罐口中心对准流铁嘴时做好止轮措施, 才能摘开机车。 11.4 挂运铁水罐或对位时, 车速都应控制在3公里每小时, 进出高炉都应呼唤司机鸣笛, 并注意上部动态, 以防杂物掉下伤人。
手机盒精装作业指导书
手机盒精装作业指 导书
抽屉手机盒作业指导书 1.基本规格要求 1.1用纸： 外盒-157g双铜+250g灰底白板纸+1.5mm双灰+140g双胶纸；内盒-250g灰底白板纸+250g灰底白板纸（裱十字交叉纹）。 1.2外观尺寸：151mm×93mm×72mm 1.3印刷：外盒面纸157g双铜4C印刷，内盒250g灰底白板纸C+K印刷。 1.4印后加工要求： 外盒面纸覆预涂哑膜、烫银、模切、与灰板裱糊；内盒面纸覆预涂哑膜、对裱、模切、粘黑丝带、贴双面胶、成型、组装。 1.5包装：每组盒子装PET袋，用小透明胶带封口，50组装入1个5层瓦楞外箱，上下“工”字封口。 1.6数量：6000只。 2.本作业指导书的内容及适用范围 2.1内容：原材料检验、工艺要求、操作要求、产品检验要求、包装及装箱要求、环境温湿度控制等。 2.2适用范围：适用于手机盒生产及品控的全过程。 2.3生产工艺流程： 详见附件二 3.原材料检验 3.1原材料要求：
3.2入库要求: 3.2.1材料入库前检查3.1各项内容无误，出厂合格标识卡标识清晰。 3.2.2检查每件纸张的外包装和每包纸的外包装完好无损。 3.2.3测试原纸湿度不达标准或纸张受损的，不得使用。 3.2.4所有关于材料的异常情况，要及时通知品管部处理。 3.3纸张开料要求： 3.3.1开料尺寸：详见3.1 3.3.2要求裁切刀口无纸屑、不粘连。 3.3.3分切白料后码放整齐，标识清楚，用保鲜膜包裹压平，将材料送至印刷部待印区域。 4.印刷工艺要求： 4.1CTP制版要求： 4.1.1按客来文件进行制作印刷文件，版尾处要有色标，版尾中部要有套准 线、印张左右上下中部要有“十”字套准线、右侧下方距离咬口100mm处要有拉规线。 4.1.2网点、网线及网角：按客户提供原文件复制。 4.1.3CTP出版0.5%的网点要用仪器测试出来。 4.1.4C版所有反白字处均放肥半线，以便于套印。 4.2印刷工艺参数: 4.2.1外盒面纸印刷色序：Y+M+C+K。 4.2.2油墨使用天津东洋油墨。
调车作业要求
调车作业要求
“““
1.调车区长 （一）开工前准备④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ ①每班开工前在班组集中更衣室更换段统一发放的工作服，衣着整齐，戴帽，帽檐朝正前方。 ②在班组学习室参加由工长组织的点名会，并传达当日工作主要任务。 ③检查对讲机和手电筒的状态是否良好。 2. 核对现车 2.1 根据车间预检员下达的检修计划，核对段管线内车辆停留情况。 2.2 检修计划与现车不符时，进行现场确认。 3. 编制调车作业计划 3.1根据“检修车间修车日计划表”及段管线停留车情况编制一批调车作业计划，计划的编制应做到无漏洞、无差错，尽量不变或少变计划，调车钩数少，行程短、调动辆数（带车数）少、占用股道少、作业方便，即平均钩分小，调车效率高。 3.2调车作业计划应包括如下内容： 3.2.1 作业项目：推送、摘挂和停留车辆等其他。 3.2.2 作业方法：推送。 3.2.3 顺序：作业钩序。 3.2.4 股道：应进入的股道。 3.2.5 摘、挂车数。
3.2.6 注意事项：作业中人身安全、关门车、风管连结、禁溜、车速、防溜措施等。 4. 布置调车作业计划 4.1“调车作业计划单”编制完成后，经调车班组工长批准后亲自向调车长下达计划。 4.2 须亲自与调车指挥人（调车长）交接作业计划，并告知注意事项。 4.3调车作业计划的变更 4.3.1 调车计划下达后，遇特殊情况必须变更作业计划时，应重新下达书面计划，即重新填写“调车作业计划单”。 4.3.2 对于一批作业（指一张调车作业计划单中所列的钩数）变更计划不超过三钩时，调车区长可使用对讲机方式口头布置，经有关人员复诵无误后，方可作业。 4.3.3 变更作业股道时必须停车，由调车区长亲自传达计划便跟内容，并确认有关人员均已了解，方可开始作业。 4.3.4 仅变更作业方式或辆数时，则不受口头传达三钩的限制，由调车长通过对讲机向有关人员传达作业方式变更情况，有关人员必须复诵。 4.3.5 调车长请求变更作业方式或辆数时，必须经调车区长同意后，方准变更。 5. 检查防溜 5.1 每批作业完之后，调车区长检查每股道停留车组两头防溜措施，防溜铁鞋鞋面必须紧贴车轮踏面，同时拧紧人力制动机。 5.2 停留车组中间有天窗时须用铁鞋防溜，铁鞋必须紧贴踏面。
作业指导书模版
出入库作业指导书 1.0目的： 1.1保证货物出、入库及时、安全、数量准确，包装完好; 1.2区分发货方、运输方和仓库的责任，检查在发货和运输中可能出现的问题。 2.0范围： 适用于本公司仓储部,各项目可根据项目特点设定具体的操作流程要求. 3.0职责： 3.1统计员：负责接单、审单、登记和统计工作，以及所有入库单据的整理及存档的管理工作； 3.2仓管员：确保入库的货物品名、规格、批次号、质量状态与单证相符，数据准确; 3.3项目主管：合理安排货物的入库作业，指导、检查和监督统计员和仓管员的工作情况及工作 效率。 4.0要求： 4.1储存要求：防潮、防水，注意清洁卫生，需要通风透气； 4.2作业时间：周一至周六，8：00—18：00 4.3重点注意事项： 1.货物到仓库时，检查货品数量及外在质量是关键点，对有问题的货品在卸车前采取拍照留 像方式，确保公司利益不受损害； 2.货品入仓要及时通知客户方登帐，并尽力减少不出现库内破损；破包处理 3.客户出货时，要按单发货，提单逾期的，再次提货需要客户方再确认； 4.因货品本身原因，严禁对破包装产品进行抛扔等操作，同时，对破包换包装操作，要尽量 减少作业空间，避免仓库被污染； 5.操作后库区地面有货品浮尘的，立即采取清扫工作； 6.存放本货品库位，尽量不要放其它货品。 5.0入库作业程序：请先确认司机送货时是否都能做到随车带“送货凭证“，如都能带来以下流程可以操作，如无法随车带“送货凭证“，建议以下流程更改为：1、上港物流向仓库以传真或邮件发出进仓通知书，该通知书上应有上港业务编号、货物信息（规格型号、件数、重量、批号、包装型式）、如是运载工具是集装箱的应提供装箱单和封号，如是散货车运输应提供车号和司机手机，预计进仓日期。2、仓库收货时实货与进仓通知书比较。 5.1接单、审核入库单据：
设备作业指导书
受控号：SB-LSSK-001 青岛崂山塑料异型材厂 维修作业指导书 编号：QA/LS03-015 编写 审核 批准： 1998-08-28 发布 1998-09-01 实施 版本：第版发布部门：设备科共页第页
一．电机检修作业指导书 １．在检修前必须使设备断电； ２．拆连轴器、底座，打开防护罩、拆扇翅，拆下后盖再拆前盖螺丝，把前盖和转子一起抽出； ３．检查各轴承有无狂现象，如有更换轴承。检查有无缺油情况，如缺油，要按实际情况加油； ４．检查线圈，闻线圈有无异味，用摇表测量线圈有无接地、短路、断路现象，如有应更换； ５．前盖转轴坏，先拆连轴设备，再拆轴承； ６．三班人员要随时察看，如有特殊情况，及时上报听候处理。二．锯、翻料架润滑作业指导书 １．气缸柱三个月加一次油，一年一检查。 ２．三联体一星期处理脏物，加油。三班维修人员随时放水处理。 三．各主机变速箱检查加油指导书 1、各主机变速箱、分配箱三个月检查一次油位情况，根据实际情况加油，油位以红线为标准，一年更换一次； ２．变速箱、分配箱机件部分半年检查一次，发现零件损坏，及时检修； ３．三班维修人员和值车工，要经常查看变速箱是否漏油察听变速箱有无异响如有特殊响声要及时上报上级领导，听候上级安排。 四．定型台润滑作业指导书 １．定型台底座，三个月加一次黄油，加至油轮润滑为止； ２．真空泵黄油三个月加一次，加满为至， ３．定型台上下升降，左右移动加黄油根据实际情况加油，加油使其润滑为止； ４．定型台链条加油，隔星期加一次。 五．冷水机组作业指导书 １．一号机打水不得超过５分钟； ２．二号机打水不得超过１０分钟； ３．值班人员要经常查看水井的水量情况，温度表的指示情况； ４．如水温太高一直降不下来，可以打开自来水；向外排水。 ５．潜水泵不得脱水运转 ６、．值班人员要经常察看水泵、电机的情况，发现异常马上
调车员安全操作规程示范文本
调车员安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
调车员安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、调车作业人员工作中必须穿戴安全防护用品，严禁 酒后上岗。 2、调车工作，应按车站的技术作业规程及调车作业计 划进行。 3、严格执行车站值班员统一领导，调车长单一指挥的 调车作业制度。 4、调车员在调车作业前，检查对讲机是否正常，熟悉 调车作业区域、股道情况。 5、调车作业时，调车人员必修正确及时显示信号，严 格控制调车速度，随车作业必须系好安全带。 6、横越线路时，应一站、二看、三通过，注意左右机 车，车辆的动态及脚下有无障碍物，顺线路行走，不走轨
道中心和枕木头。 7、横越列车时，应先确认列车暂不移动，必须从两车钩上越过，勿碰开车钩，严禁钻车。 8、认真严格做好站内作业车辆和停留车辆的防溜工作。 9、站内调车严禁手推作业和溜放作业。 10、调车人员必须认真严格执行《技规》、《行规》、《调标》规定的人生安全作业标准。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
调车作业要求
调车作业要求 序号岗位 作业指导书内容 作业要求备注 1.调车 区长 开工准 备： 1.每班开工前在班组集中更衣室更换段统 一发放的工作服，衣着整齐，戴帽，帽檐 朝正前方 必须做到 2.在班组学习室参加由工长组织的点名 会，并传达当日工作主要任务。 必须做到 3.检查对讲机和手电筒的状态是否良好。※必须做到 核对现 车 1.根据车间预检员下达的检修计划，核对 段管线内车辆停留情况。 ※必须做到 2.检修计划与现车不符时，进行现场确 认。 ※必须做到 编制调 车作业 计划 1.根据“检修车间修车日计划表”及段管 线停留车情况编制一批调车作业计划，计 划的编制应做到无漏洞、无差错，尽量不 变或少变计划，调车钩数少，行程短、调 动辆数（带车数）少、占用股道少、作业 方便，即平均钩分小，调车效率高。 必须做到 2.调车作业计划应包括如下内容： 作业项目：推送、摘挂和停留车辆等 其他。 作业方法：推送。 顺序：作业钩序。 股道：应进入的股道。 摘、挂车数。 注意事项：作业中人身安全、关门车、风 管连结、禁溜、车速、防溜措施等。※ ※必须做到 2.布置调 车作业 计划 1.“调车作业计划单”编制完成后，经调 车班组工长批准后亲自向调车长下达计 划。 必须做到 2. 须亲自与调车指挥人（调车长）交接作 业计划，并告知注意事项。※ 必须做到 3.调车 作业计 划的变 更 调车计划下达后，遇特殊情 况必须变更作业计划时，应重新 下达书面计划，即重新填写“调 车作业计划单”。 当前未做到 对于一批作业（指一张调车 作业计划单中所列的钩数）变更 计划不超过三钩时，调车区长可 使用对讲机方式口头布置，经有 关人员复诵无误后，方可作业。 ※必须做到
手机综测仪自校准作业指导书
目录 1目的 (2) 2适用范围 (2) 3执行人员 (2) 4自校准记录 (2) 5综测仪校准内容 (2) 5.1 综测仪E5515C的校准 (2) 5.1.1 注意事项 (2) 5.1.2 校准项及正常情况下自校准周期 (2) 5.1.3 校准步骤 (3) 5.2 综测仪CMU200自校准 (4) 5.2.1 注意事项： (4) 5.2.2 自校准周期 (4) 5.2.3 自检方法及步骤： (4) 5.3 综测仪MT8820 自校准 (5) 5.3.1 注意事项 (5) 5.3.2 自校准周期 (5) 5.3.3 自校准步骤 (5)
1目的 确保ZTE 终端产品的生产稳定、有序进行，规范生产线操作，维护测试站的正常测试进程，为设备的管理，维护，操作提供依据，为生产线测试站的可靠性提供保障 2适用范围 本说明适用于手机产品体系主要移动电话机生产线测试站综合测试仪(E5515C/CMU200/MT8820 3执行人员 由手机产品体系制造一、二部及康讯部件生产部手机测试车间技术员按照此说明操作或在技术员指导下的生产部测试站作业员执行此操作。 4自校准记录 综测仪校准成功后，做好记录，注明操作人、时间，以备维护和下次自校准。 5综测仪校准内容 5.1 综测仪E5515C的校准 5.1.1注意事项 1)校准前必须取下测试仪所有射频接口上RF线缆和转接头等； 2)校准前要至少开机运行30 分钟以上； 3)确认仪器是否需要校准，一般根据各自周期按时校准，如特殊情况，如有环境 改变，增加新模块，维修过等情况，在使用前需要校准； 4)温度变化超过10 度时需进行自校准。 5.1.2校准项及正常情况下自校准周期
铁路行车岗位标准化作业指导书(调车长)
铁路行车岗位标准化作业指导书（调车长）
目次 1.岗位描述 (2) 1.1 任职资格 (2) 1.2岗位职责 (3) 1.3岗位关联图 (4) 1.4岗位安全风险及控制措施 (5) 1.5岗位安全红线 (6) 2.岗位主要使用设备 (8) 3.岗位作业要求 (9) 3.1岗位要求 (9) 3.2礼仪要求 (9) 3.3着装要求 (9) 3.4接班要求 (10) 3.5班中作业要求 (10) 3.6交班要求 (14) 4.岗位作业流程 (15) 4.1作业流程图 (15) 4.2作业程序 (16) 5.应急处置 (21) 5.1应急预案 (21) 5.2应急处置 (21) 6.关于本作业指导书的说明 (27)
1.岗位描述 1.1 任职资格 1.1.1职业道德 遵纪守法，爱岗敬业，服从指挥，团结协作。 1.1.2文化水平 具有高中（或同等学历）及以上文化程度。 1.1.3专业要求 具有运输专业中等职业教育（中专、中技、职高）毕业或经1年及以上专业培训并取得合格证书。 1.1.4职业资格 具有中级及以上职业资格证书和《铁路岗位培训合格证书》。 1.1.5工作经历 从事连接员2年及以上。 1.1.6基本技能要求 ⑴.严格执行《技规》、《行规》、《铁路调车作业标准》、《站细》、《铁路车站行车作业人身安全标准》等有关规定。 ⑵.严格按规定接收、传达、变更调车作业计划，并做到及时、准确。 ⑶.作业前认真检查及试验无线调车灯显设备，确认状态良好。 ⑷.手信号显示位置适当、正确及时、横平竖直、灯正圈圆、角度准确、段落清晰；使用无线调车灯显设备作业时，正确及时、信号准确、用语标准、吐字清晰；显示溜放信号前，必须先确认调车信号开放和手制动机良好信号。