电子皮带秤操作规程

电子皮带秤操作规程

一、皮重校准操作流程：

1.先保持皮带空转，等待运行平稳。

2.按菜单键，屏幕显示主菜单1界面。

3.按零点校准（正下方按键）。

4.按开始（正下方按键），自动调零倒计时开始（如I系列3圈159s，II系列3圈112s），倒计时结束，屏幕提示自动调零完成，误差值x%。

5.如果误差值在-0.09%到+0.09%范围之间，按改变（正下方按键），屏幕显示新零点值和旧零点值，按运行（正下方按键）返回主界面；如果误差值不在-0.09%到+0.09%范围之间，按改变（正下方按键），屏幕显示新零点值和旧零点值，按菜单（正下方按键）返回主菜单1重新零点校准，直至误差值介于-0.09%到+0.09%范围之间，按改变（正下方按键）保存，按运行（正下方按键）返回主界面。

6.如果主界面是累计界面，下卷切换至带有复位两字主界面。

二、链码校准操作流程：

1.链码校准前必须先皮重校准，操作同上。

2.固定链码：停止皮带运行，把链码平直放在皮带上（称体正上方处），首尾固定，两端必须全部压在有效称量段内，即覆盖电子皮带秤的称重托辊及前后的各一组托辊，并保持皮带表面

清洁，无杂物和水。

3.空转皮带，等待运行平稳，进行校准作业。

4.按菜单键一次，屏幕显示主菜单1界面

5.按间隔校准（正下方按键）。

6.按开始（正下方按键），自动间隔校准倒计时开始（I系列3圈159s，II系列3圈112s），倒计时结束，屏幕提示自动间隔校准完成，误差x%。

7.如果误差值在-1%到+1%范围之间，按运行键返回主界面。如果误差值不在-1%到+1%范围之间，按改变（正下方按键）保存，屏幕显示新间隔值和旧间隔值，按运行（正下方按键）返回主界面，按菜单键一次，屏幕显示主菜单1界面，按间隔校准（正下方按键），再按手动（正下方按键）据实际情况调整系数输入，按确定，按运行返回。间隔值手动改变后重新校准，直至误差值介于-1%到+1%范围之间，按运行按键返回主界面。

8.如果主界面是累计界面，下卷切换至带有复位两字主界面。

三、矿量查看：

1.连续按菜单键三次。

2.屏幕调至主菜单3。

4.按记录（正下方按键）。

5.按上下卷选择查询班次，查询结束

6.按运行返回主界面。

执行机构选型及方法

执行机构的比较与选型 执行机构分类 执行机构是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用并在某种控制信号作用下工作。其基本类型有部分回转(Part-Turn)、多回转(Multi-Turn)及直行程(Linear)三种驱动方式。执行机构的驱动方式主要是气动、电动、液压这三种，液动执行机构也有搭配电动、液压驱动方式，但是其本质和液压没有太大区别。三种驱动方式为执行机构带来的特性不同，在工作性能、造价、使用方便性等方面各有优点，适用于不同的工作场合。 各类执行机构工作原理 气动执行机构 气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，是以压缩气体作为能源，可分为单作用和双作用两种类型：执行器的开关动作都通过气源来驱动执行，叫做DOUBLE ACTING (双作用)。SPRING RETURN (单作用)的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作时弹簧复位。其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点， 气动薄膜（有弹簧）执行机构的输出信号是直线位移，输出特性是比例式，即输出位移与输入信号成比例关系。动作原理如下：信号压力，通常为0.2－1.0bar 或0.4-2bar，通入薄膜气室时，在薄膜上产生一个推力，使推杆部件移动。与此同时，弹簧被压缩，直到弹簧的反作用力与信号压力在薄膜上产生的力平衡。信号压力越大，在薄膜上产生的推力也越大，则与之平衡的弹簧反力也越大，于是弹簧压缩量也越大即推杆的位移量越大，它与输入薄膜气室信号压力成比例。推杆的位移，即为气动薄膜执行机构的直线输入位移，其输出位移的范围为执行机构的行程

电子皮带秤管理制度

电子皮带秤管理实施细则 批准： 审核： 编写： 大唐长春第二热电有限责任公司 二〇一二年十一月一日 电子皮带秤管理实施细则 第一章总则 第一条为加强电子皮带秤的计量管理，提高电子皮带秤的计量精度，保证其处于良好的运行状态，精确计量入炉煤量，特制订本办法。 第二条本办法适用于大唐长春第二热电有限责任公司。 第二章电子皮带秤管理职责 第三条运行管理部和设备管理部是电子皮带秤管理的职能部门，分别指定管理人员负责电子皮带秤的管理。 第四条运行管理部负责电子皮带秤使用过程和设备可靠性的管理，对电子皮带秤使用过程具有指导、监督、检查及考核权。 第五条设备部负责公司电子皮带秤的检修技术管理与设备分工，对各分场皮带秤检定与检修工作具有指导、监督、检查及考核权。 第六条热控分场负责电子皮带秤的校验，做好电子皮带

秤的原始数据记录，负责所管辖部分日常管理、维护和保养工作，保证皮带秤的准确、可靠和稳定。 第七条燃运分场作为电子皮带秤的使用单位，负责设备检查与维护，为电子皮带秤的校验和检修提供条件。 第三章电子皮带秤使用与维护保养 第八条燃运分场要保证皮带秤所在皮带机的运行状态良好，防止由于皮带跑偏造成物料偏向一侧，改变称重传感器受力引起称重桥路输出误差导致测量误差，此外皮带跑偏还会影响计量仪表的零点漂移。皮带的跑偏量应控制在60毫米以内。 第九条燃运分场每班接班后和交班前由运行人员对皮带秤秤架进行清扫，确保秤架无积煤、卡煤及矸石，防止秤上附加力影响计量精度。 第十条燃运分场要保证称重区内托辊的运行状态完好，不得缺少，托辊运转平稳无卡滞，无窜轴，无移位、歪斜；托辊架要端正，不得随意调整托辊架的距离，保证秤区托辊架间距一致，使用规格一致，减少皮带跳动产生阶越或脉冲信号对皮带秤计量精度的影响。 第十一条燃运分场每次粘补、更换五段皮带时，要确保皮带的粘接质量，接头要平滑，不能打金属卡子。粘接一天后通知维护分场对电子皮带秤精度进行复核，并对电子皮带秤重新进行零点校验标定，维护分场皮带秤管理人员对所辖

皮带输送机选型设计

皮带输送机选型设计

胶带输送机的选型计算 一、概述 初步选型设计带式输送机，已给出下列原始资料： 1）输送长度m L 7= 2）输送机安装倾角?=4β 3）设计运输生产率h t Q /350= 4）物料的散集密度3/25.2m t =ρ 5)物料在输送机上的堆积角?=38θ 6)物料的块度mm a 200= 计算的主要内容为： 1)运输能力与输送带宽度计算； 2)运行阻力与输送带张力计算； 3)输送带悬垂度与强度的验算； 4)牵引力的计算及电动机功率确定。 二、原始资料与数据 1）小时最大运输生产率为A ＝350吨／小时； 2）皮带倾斜角度：?=4β 3）矿源类别：电炉渣； 4）矿石块度：200毫米； 5）矿石散集容重3t/m 25.2=λ； 6）输送机斜长8m ；

L ——输送机2-3段长度m 7； 1?——为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设 计手册04.01=?； β——输送机的倾角；其中sin β项的符号，当 胶带在该段的运行方向式倾斜向上时取正号； 而倾斜向下时取负号； 2-3段的阻力k F 为 N L q L q q F k 92.3807.0737.251997 .0035.07)55.9337.251(sin cos 0220-=??-???+=-+=ββ?）（ 式中： 0q ——每米长的胶带自重m N /37.251 2q ——为折算到每米长度上的上托辊转动部分的 重量，m N /,m N q /55.932.2/8.9212=?= 式中 2G ——为每组下托辊转动部分重量N ，m N /8.205 2l ——下托辊间距m ，一般取上托辊间距的2 倍；取m l 2.22= L ——输送机3~2段长度m 7； 2?——为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设 计手册035.02=? 不计局部阻力时的静阻力N F F F k zh w 99.204192.3891.2080=-=+= 2、局部阻力计算 （1）图1-1中1~2段和3~4段局部阻力。在换向滚筒处的阻力ht F 近似为：

电子皮带秤说明书样本

第一章技术参数及系统构成 ICS-20A、17A、14A系列电子皮带秤, 是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点, 不但适用于常规环境, 而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。 说明书主要对20A/17A、14A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。有关扩展板( 打印和通讯) 仅作简要介绍。 1.1主要技术指标 1.1.1系统功能 动态累计误差: 20A皮带秤系统优于±0.5% 17A皮带秤系统优于±0.25% ICS-14A皮带秤系统优于±0.25% 称量能力: 6000t/h以下 皮带宽度: 500-2200mm 皮带速度: 0.1-4m/s 环境温度: 称架-20℃-60℃ 积算器-10℃-50℃ 1.1.2载荷传感器性能 非线性: 小于额定输出的0.05% 重复性: 小于额定输出的0.03%

滞后: 小于额定输出的0.03% 激励: 10VDC 1.1.3速度传感器 频率范围: 0-1.2KHZ 精确度0.05% 分辨率10-4米/秒 1.1.4 HN9001电脑积算器性能 精度: 优于0.05% 电源: 220V-15%+10%50HZ±2%;25V A 激励电压输出: 10±5%VDC 至速度传感器增速板输出: 未稳压的24V AC 累重显示输出: 八位带小数点, 最小显示0.01t 流量显示输出: 四位带小数点, 单位为每小时吨 远程累计输出: 在累重显示器上的每个计数相当于10kg、100kg、1t 电流输出: 可选择4-20mA或0-20mA, 输出电流正比于流量 打印接口: μP16打印机 通讯接口: 可选择RS-232或RS-485 开口尺寸; 285×140(宽×高) 重量输入: 一只或两只载荷传感器的毫伏级信号 速度输入: 数字速度传感器的脉冲信号 1.2系统组成及工作原理: 20A、17A、14A系列皮带秤由三个主要部分组成: 称重桥架、速度传感器和积算器。 装有载荷传感器的称重桥架, 安装于输送机的纵梁上, 称重托辊可检测皮

皮带计量秤技术协议

酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 265m2烧结机工程 皮带计量秤 技术协议 甲方：酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 乙方：兰州同位素仪表工程有限公司

皮带计量秤技术协议 酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司（以下简称甲方）与兰州同位素仪表工程有限公司 （以下简称乙方）就甲方新建265m2烧结机工程配套计量秤设备经双方协商，达成如下技术协 议： 1、总则 本技术协议作为甲方新建265m2烧结机工程配套皮带计量秤设备订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也 具有同等法律效力。 1.1本技术协议所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品。 1.2 乙方提供的设备必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平，采用先进工艺，合格材 料，成熟的技术或专利技术。 1.3乙方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作。 1.4乙方提供货物的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执 行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。 1.5乙方须对本计量秤系统设计的完整性、合理性和设计质量承担全部责任。保证设备设计满足烧结机整套设备的工艺要求。 1.6乙方在合同货物制造中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。 2、基本条件 2.1当地标准和厂区自然条件 除技术规格另有规定外，所有投标货物必需适应以下工作条件。 2.2电源 220V/380V（单相/三相）；频率：50Hz。 2.3厂区自然条件 厂区所在地区为雨量小、蒸发大、温差大、多风沙的内陆干旱气候。 厂区所在地区海拔 1640m 极端最高温度 38.4℃ 极端最低温度 -31.6℃ 年平均温度 7.3℃ 相对湿度 46 % 年平均降雨量 85.3mm

给煤机皮带秤管理制度(规章制度2011年第20号)

中电投抚顺热电有限责任公司 规章制度发布通知 2011年第20号 《中电投抚顺热电有限责任公司给煤机皮带秤管理制度》已经于2011年9月9日通过，现予发布，自发布之日起施行。 总经理： 二○一一年九月九日

规章制度控制表

给煤机皮带秤管理制度 1 目的 为加强公司给煤机皮带秤计量管理工作，保证入炉煤计量的准确性，特制定本管理制度。 2 适用范围 本管理制度适用于锅炉给煤机皮带秤的计量监督管理工作，规定了给煤机皮带秤运行管理工作的目标、内容，主管、协管部门及岗位职责，管理流程及形成的报告和记录。 3 职责 3.1 给煤机皮带秤管理由生产副总经理或副总工程师负责总体协调。 3.2 生产技术部是给煤机皮带秤计量监督归口管理部门。 3.3 发电运行部负责给煤机皮带秤运行管理工作。 3.4 锅炉专业部、热工专业部负责皮带秤日常维护和定期校验工作。 4 管理内容 4.1 管理目标 确保给煤机皮带秤精度，使其能准确计量锅炉用煤数量，进而实现发电、供电煤耗的准确性，将入炉煤皮带秤管理工作建成一种常态机制。 4.2 管理办法

锅炉给煤机皮带秤校准是指对安装于锅炉12.6米平台的10台EG-2490型称重式给煤机皮带秤进行校验，达到校准动态秤精确程度的目标。 4.2.1 生产部需要将给煤机皮带秤纳入重要设备管理目录。 4.2.2 发电运行部需要建立健全对给煤机皮带秤使用管理工作，明确工作内容和职责，实现电子皮带秤设备使用管理工作规范化。4.2.3 热工专业部需要将给煤机皮带秤的校验工作纳入热工定期工作计划中，设立给煤机皮带秤校验登记簿、留存校验记录、建立设备技术档案。 4.2.4 给煤机皮带秤投入率100%。发电部每班抄录或打印皮带秤读数，记录齐全，并将数据上报当班值长。煤炭消耗量报表与皮带秤计量月微调量符合计量误差±2.5‰的允许范围。 4.2.5 发电运行部设立给煤机皮带秤校验登记簿，校验前填写校验日期、设备名称等信息并将原给煤机表码进行记录，避免热工专业校验人员在校验过程中将参数清零后原表码丢失，校验合格后运行人员与热工校验人员签字确认。 4.2.6锅炉专业部对给煤机进行皮带传动机构检修结束后，发电运行部需要通知热工专业部对给煤机进行校验，然后投入使用。 4.2.7每月度进行锅炉给煤机皮带秤零点校验、砝码实物校验，如因生产系统不具备校验条件，可根据值长要求将检定时间延后，待条件具备或机组停备时安排给煤机校验。 4.2.8 机组等级检修项目中必须包含给煤机皮带秤校验项目。

申克电子皮带秤中文说明书

申克皮带秤技术资料 一、概述 VEG20610型仪农是用于计量和控制喂料设备的计量计算系统。该仪农适用于以下的控制系统: 1.定虽给料机 通过控制给料机的皮带速度，从而控制喂料流量。 2.带预料机的皮带秤 通过控制预料机来调整皮带负荷，从而控制喂料流量。 3.皮带秤 通过皮带速度控制皮带负荷，从而控制喂料流量。 二、前面板示意图 前而板示盘图VEG20610图1 显示2-1 。个字符，字符高度为6mm点阵，荧光显示，2行，每IT 205*7t∕h或单位是kg/h 右边: 设定给料量上行显示器左边：运行信息右边：可选择为实际流量、皮带负荷、皮带速度。下行显示器左边：事件信息 信号灯2-2信号灯O LED信号灯和3个红色的LED2个绿色的绿色信号灯：操作准备好。红色信号 灯：有故障或极限值超出信息。键盘2-3可触摸柔性薄膜键盘。键说明： Q 启动

θ停止

① 选择下行显示器显示内容/选择功能 θ 复位计数器 a 功能键，调用分配功能和事件信息FUNC 冈 DEL取消键，应答事件信息。删除输入数字。 放弃键，退出功能ESC θ ENT确认键，确认输入应答输入 修改键，准备输入，例如：输入设定流?DAT 叵） ??何 数字键输入负号和小数点 Q □ 显示参数定义2-4Vh 单位：kg%或I=喂料速率实际值单位 时间内通过皮带的物料量。 th 或单位：kg'h P=喂料速率设定值 依据设定值控制实际值。 单位：kg或 喂料时间 速度 kg∕nι单位: 控制模式 Z=累积量 X累积量=喂料速率m/s单位: Q=皮带负荷 Gra?wιmetrιc（重量模式）： V=输送皮带的 非控制模式Olumett1C（V容积模 式）: mA 单位: 控制器调节SY= 单位：控制偏差Xd = 仪表工彳乍方式2-5重量模式：控制模式。容积模式：非控制模式。显示，衣明是重量工作方式。“V”注：在上行显示器的左边显示“V”，衣明是容积匸作方式，没有计量原理2-6 I Q和皮带速度V,并把它们相乘,通过计算得到的结果是喂料率连续测量皮带负荷计算公式： I=QrM3600 nτ s

电动执行器的选型

苏州博睿测控设备有限公司 培训教程之 智能型电动执行器选型

电动执行器与工况的关系 ? 电动执行器是过程控制中非常重要的现场控制设备。? 随着现代工业自动化要求的不断提高，电动执行器（尤其是智能型电动执行器）广泛进入了各个行业和领域。?电动执行器可输出不同行程的转角和直线位移，控制阀门、风门等设备，对管线内流体的流量、压力等过程参数进行控制。 ?不夸张地说，现代工业现场中有管线的地方就有电动执行器的身影。? 因此，工业现场过程控制需要电动执行器，电动执行器的选型也必须从现场工况出发！电动执行器选型的基础信息必须从实际工况中获得！只有这样，产品才能最好的为工业现场服务！

电动执行器选型的基础信息 ?工况配置的是什么形式的阀门？ ?工况配置的阀门所需转矩或推力是多少？ ?工况配置的阀门与电动执行器采用何种方式连接，连 接尺寸是多少？ ?工况要求阀门全行程（从开到关）动作所需的时间是 多少？ ?工况能够提供什么标准的动力电源？ ?工况要求电动执行器达到什么样的防护标准？ ?工况要求电动执行器采用什么方式控制？有哪些控制 和保护的要求？ ?工况或用户的其它要求？

电动执行器选型的基础信息 工况配置的是什么形式的阀门？ 闸阀、截止阀等由阀杆带动启闭件沿阀座密封面做升降运动的阀门一般采用多回转输出的推力型电动执行器。球阀、蝶阀等启闭件绕垂直于通路的固定轴旋转的阀门一般选用部分回转输出的转矩型电动执行器。 阀门的形式决定电动执行器输出的形式 调节阀等靠垂直推拉阀 杆改变流体通道面积， 以改变流体流量的阀门 一般用直行程输出的频 繁调节型电动执行器。

皮带选型

312综采工作面运输顺槽带式输送机选型设计由于综合机械化工作面推进速度较快，运输距离变化也较快，这就要求顺槽运输设备能快速进行缩短，为了适应这种需要，此工作面应优先选用可伸缩带式输送机，为了便于设备互相通用，所以应优先选用我矿的在用设备。我矿现使用的带式输送机型号为SSJ1200/2*315，运输能力为1500t/h,采用2×315KW双电机驱动，带速为3.15m/s,储带仓可储带100m,，带宽为1200mm，皮带型号为PVG1250S，抗拉强度为1250 N/mm.。其优点如下： 可伸缩带式输送机与普通输送机的区别在于机头后面加了一套储带装置，其主要由储带仓、固定滚筒、游动滚筒小车、拉紧小车等组成。 顺槽桥式转载机与可伸缩带式输送机的机尾有一段搭接长度，转载机的机头和桥身部分可在输送机机尾架上纵向移动。当转载机移至极限位置时，必须移动输送机的机尾，以缩短带式输送机的长度。需要缩短带式输送机时，先拆除机尾部前段的机架，用机尾牵引机构使机尾前移，游动滚筒小车在拉紧小车的牵引下向后移动，输送机重叠成四层储存在储带仓内，此时输送机缩短作业完成以后，拉紧小车仍以适当的拉力将输送带张紧，使输送机正常运行；另外储带仓可储带100m,可利于皮带的回收再利用。 可伸缩带式输送机采用了自移式机尾，与自动拉紧装置相互配合，可实现在输送机不停机的情况下移动机尾，从而减少输送机机尾移动的辅助工作时间和停车时间，简化了输送机机尾与工作面转载机和停车时间，简化了输送机机尾与工作面转载机的搭接，提高了输送机机尾的移动速度。 一、原始数据及工作条件

带式输送机使用于33412工作面运输顺槽，运输顺槽总长2226.5m(其中上库巷100m，坡度11.5°，运输顺槽距切巷300m，坡度15°，所运送物料为原煤，运输量为595t（每小时一刀煤），原煤最大块度350mm,松散度0.9t/m3，。 二、带式输送机选型 可伸缩带式输送机一般出厂长度为1200m，因此该运输顺槽皮带可分为两部，因考虑到二部皮带会随着工作面的推进而先缩短，提前度过300m 坡度为15°的巷道，而头部皮带使用周期长，故决定头部皮带为1000m，二部皮带为1226.5m。下面进行带式输送机选型验算： 1）输送能力的计算 输送能力Q =kB2vρC =316×1.22×3.15×0.9×1 =1290.03 t/h 式中B──胶带的宽度 k──货载断面系数。k取316 ρ──货载散集密度。ρ取0.9t/m3 C──输送机倾角系数。C取1 因Q=1290.03 t/h>597 t/h,故输送能力满足要求； 2）运行阻力的计算 W zh=g(q+q d+q g’)Lw’cosβ+g(q+q d)Lsinβ =10×（52.47+16+20.83）×1226.5×0.04cos15°+10×(52.47+16) ×1226.5sin15°

电子皮带秤微机管理系统操作说明书

皮带秤微机管理系统 软 件 使 用 说 明 书

一、系统环境 1.硬件环境： ★主频133MHZ以上的CPU ★ 128M内存 ★ 20G的硬盘空间 ★显示器应支持24位真彩色，1024x768分辨率 ★键盘、鼠标 2.软件环境： ★ WINDOWS95或更高版本的WINDOWS 二、安装步骤 运行安装盘上SETUP.EXE程序，按回车键，直至安装完成，安装程序自动安装在默认目录下。 三、使用说明 本系统共由以下几个功能模块组成： 1．系统登录: 可以在用户名称对话框中直接输入用户名也可以输入用户编号(cjyh)，系统会自动取出其用户名称，系统超级用户默认密码为空。 2．启动界面： 3．初始数据

当按’是(Y)’时，系统会自动把上次程序退出时的仪表累计值从配置文件中读取出来，然后用当前最新的仪表值去减它，从而获得上次退出时各秤的上料数据，并包括程序退出期间的各秤仪表变化量。 当按’否(N)’时，系统将从新开始计量。 4．系统全貌： (a) 指示灯：显示当前系统运行状态 (b) 监控数据：仪表主累计、仪表瞬时流量、班累计、日累计、月累计。

5．菜单： 菜单框图： (1)班次设置（步骤如下） 注意：班次数―――为一天划分上班时间段的数量 班值数―――为具体工作的班组数量 此画面设定每天的班次数，班次名称，以及换班时间。 首先输入班次数，如上图输入“３”（表示每天分为３个上班时间段），然后点击“确定”按钮，在上面的表格中，依次修改每个班次的换班时间、班次名称等。 修改方法：点击要修改内容旁的向下按钮，然后输入或选择内容。“班次”的名称应互不相同。“班开始时间”应是从小到大。

电动执行机构的选型

电动执行器又称阀门电动装置，它是在不同行业领域的称谓，在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置，在仪表行业称之为电动执行器，但现在业内已没有很明确的区分，本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。 阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备，电动阀门随着工业自动化的发展，因其动力源容易取得，且一般情况下无需维护的优点，比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性，当阀门能保证性能和寿命的情况下，电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器，因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外，对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。 电动执行器的类型很多，不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门，但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求，这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能，而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦，甚至给生产造成严重的后果。 本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明，并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍，它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。 （一）电动执行器选型考虑要点 一、根据阀门类型选择电动执行器 阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。 1．角行程电动执行器（转角<360度） 电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。 a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。 b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。 此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。 2．多回转电动执行器（转角>360度） 电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。 此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。 3．直行程（直线运动）

产量监控系统技术协议

产量监控系统技术协议 （KJ219） 山西阳光三极科技有限公司

甲方: 乙方:山西阳光三极科技有限公司 根据国家产量监控系统标准和山西省煤炭厅产量监控系统规范要求，甲乙双方就甲方使用乙方KJ219产量监控系统所采用的软、硬件技术标准、设计原则、系统结构、特点达成如下协议: 产量监控系统 1.采用的标准 GB 2887—2000 计算机场地技术要求 GB 3836.1－2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求 GB 3836.2－2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d” GB 3836.4－2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型“i” MT 209－1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求 MT 286—1992 煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法 MT/T 1004-2006 煤矿安全生产监控系统通用技术条件 MT/T 1007-2006 矿用信息传输接口 MT1082-2008 煤炭产量远程监测系统通用技术要求 AQ 6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识 GB/T 7724-2002 电子称重仪表 JJG 648-96 非连续累计自动衡器检定规程 QB/T 1078-2004 非连续累计自动衡器（累计料斗秤） JJG 195-2002 连续累计自动衡器检定规程 QB/T 7721-2007 电子皮带秤 2.设计原则 先进性 在系统设计和设备选型方面，在考虑系统的实用性前提下，采用国际上先进的数字通讯技术和软件工程方法，应用软件领域内的 国际最新科技成果，确保系统在国内的领先地位。 开放性

电子皮带秤(链码)校准规范

**********公司 电子皮带秤（链码）校准规范

一、概述： 为保证在现场进行电子皮带秤校准的量值准确可靠，校准结果达到公正、客观、准确，特制定本校准规范。 二、引用文献 国家计量检定规程JJG195-2002连续累计自动衡器（皮带秤）。 三、适用范围 本规范适用于京唐公司赛摩链码电子皮带秤的校准工作。 四、校准前准备 1、校准前必须按《管理规定》的要求，与生产厂取得联系，拿到操作牌，并按生产厂的规定做好相应的标识。 2、校准设备、工具和其它辅助材料的准备。 必要的校准设备和标准链码，确认其精度等级范围； 标准数字万用表； 测速仪器； 绝缘电阻测试仪； 对讲机一套； 通用仪器调试工具、扳手； 其它辅助材料如干净的毛刷、软布等。 3、检查传感器，测速等接线应无破损、短路、开路的迹象且接触良好。 4、校准前皮带秤的外观检查 确认皮带秤外型结构完好，制造厂名、商标、秤的名称、规格型号、额定流量、准确度等级、指示器分度值、出厂编号、制造年月、制造许可证标志； 仪器设备外露件应无松动和机械损坏，信号线、电源线、接地线各端子应连接可靠； 对秤目测检查四周间隙内不得有异物； 称重传感器是否有异物卡靠； 传感器输出是否正常，皮带运转有无跑偏，皮带托辊是否全部接触与皮带运

转正常。 五、校准 校准前对仪表预热30分钟，同时输送机承受负荷运行一段时间后，方可进行校检。其步骤及方法如下： 1、皮带速度变化率 （1）速度测量，空称运行五整圈后，停止运行，在皮带直线段上用卷尺量取一定的长度，并在首尾划定标记，然后开动输送机运转一整圈，当皮带首尾标记与皮带机机架上的固定标记重合时，打开秒表记时，当尾标记与固定标记重合时停秒表，读取示值，依次测量三次，取算术平均值，为皮带的运行速度V 0 。 V 0＝L/T 0 式中: L 所量皮带长度（米） T 0 运行时间（秒） （2）速度变化率的计算 按上述方法检测输送机在60%最大流量下，输送物时的皮带速度V 1，则皮带速度变化率为： St= ?100% 所得结果应不大于额定速度的±5％。 2、皮带全长的测定 用钢卷尺在皮带机直线段上正确地测出皮带一周的长度（测定误差在±1/1000以上）。 3、零点调整 （1）皮带上为空载，确认皮带机周围安全后，运行皮带机； （2）把积算器的工作方式置为“零”的位置； （3）按下“零点校准”键，选择自动，校正灯亮，零点的变化被显示在累积器上； （4）当输入脉冲达到设定值时，自动停止计量，零点误差将显示在累积器 V 0 -V 1 V 1

皮带运输机选型设计

胶带输送机选型设计 一、运煤系统 12K区、二采区1268工作面、1258工作面运煤系统由12K运煤巷（765m，-6°～-15°）至226运煤巷（480m，10°～12°）到226（170m，-5°～-13°）运煤联巷进入二采区改造煤仓，再经3t底卸式煤车由10t电机车牵引至地面卸载站。12K区运煤系统全部选用皮带运输。 （一）、12k区运煤巷胶带运输机选型设计 1、设计依据 ①设计运输生产率：Q s=400t/h； 设计综采工作面最大生产能力Q=400t/h。故设计胶带的运输生产率取值应与综采生产能力配套，即设计运输生产率：Q s=400t/h。 ②运输距离：L=650米； ③运输安装角度：β=-6°～-15°（此处计算时取值为-12°）； ④货载散集密度：ρ=0.8t/m3～1.0t/m3；(此处计算时取值为1.0)； ⑤煤在胶带上堆积角：α=30°。 2、输送能力计算 Q=3.6qv=3.6Aρv=KB2ρvc 式中：q——每米胶带货载质量q=Aρ，kg/m； A——胶带上货载断面积，取0.124㎡； v——胶带运行速度，取2m/s； K——货载断面因数； B—胶带宽度，(暂定)B=1m；

c—倾角运输因数，取c=0.9； Q =KB2ρvc=3.6×0.124㎡×1×1000/m3×2m/s×0.9 =803.52t/h Q=803.52t/h> Q s=400t/h；故1米平皮带在2米/秒的运行速度上其输送能力能够满足设计输送能力。 3、胶带宽度计算 求出胶带最小宽度B=533，暂取B=1000； 宽度校核： B≥2max+200，式中max为原煤最大块度尺寸不大于400； 则B≥2×400+200=1000 故暂定的B=1000的胶带宽度满足要求。 4、胶带运行阻力计算： 胶带及物料产生的运行阻力计算：逐点计算 F1=Lωg(cosa2q0+cosaq+q1+q2) 式中：L——胶带长度，m；

电动执行器选型

温州合力自动化仪表有限公司 培训教程之 智能型电动执行器选型 电动执行器与工况的关系 电动执行器是过程控制中非常重要的现场控制设备。 随着现代工业自动化要求的不断提高，电动执行器（尤其是智能型电动执行器）广泛进入了各个行业和领域。 电动执行器可输出不同行程的转角和直线位移，控制阀门、风门等设备，对管线内流体的流量、压力等过程参数进行控制。 不夸张地说，现代工业现场中有管线的地方就有电动执行器的身影。 因此，工业现场过程控制需要电动执行器，电动执行器的选型也必须从现场工况出发！电动执行器选型的基础信息必须从实际工况中获得！ 只有这样，产品才能最好的为工业现场服务！ 电动执行器选型的基础信息 一.工况配置的阀门所需转矩或推力是多少？ 二.工况配置的阀门与电动执行器采用何种方式连接，连接尺寸是多少？ 三.工况要求阀门全行程（从开到关）动作所需的时间是多少？ 四.工况能够提供什么标准的动力电源？ 五.工况要求电动执行器达到什么样的防护标准？ 六.工况要求电动执行器采用什么方式控制？有哪些控制和保护的要求？ 七.工况或用户的其它要求？

一．工况配置的是什么形式的阀门？ （一）阀门的形式决定电动执行器输出的形式 1.闸阀、截止阀等由阀杆带动启闭件沿阀座密封面做升降运动的阀门一般采用多回转输出的推力型电动执行器。 2.球阀、蝶阀等启闭件绕垂直于通路的固定轴旋转的阀门一般选用部分回转输出的转矩型电动执行器。 3.调节阀等靠垂直推拉阀杆改变流体通道面积，以改变流体流量的阀门一般用直

行程输出的频繁调节型电动执行器。 （二）阀门的形式决定电动执行器输出的形式 1.闸阀、截止阀等启闭件由阀杆带动沿阀座密封面做升降运动的阀门一般采用多回转输出的电动执行器。 2.一般多回转和部分回转电动执行器输出转矩都不大于几千N.m。

螺旋计量给料机技术协议

重庆渝琥玻璃有限公司2#线烟气脱硫工程 螺旋计量给料机 技术协议书 2013年11月

目录 1 总则 (1) 2 设计参数 (1) 3 技术要求 (2) 4 质量保证和试验 (8) 5 供货范围 (9) 6 包装、运输和安装 (10) 7 技术文件 (10) 8 技术服务 (11)

1 总则 1.1本技术协议书适用于本脱硫工程的螺旋计量给料机及旋转给料机的本体及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术说明。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合技术规范书现行工业标准的优质产品。 1.3供方提出的产品完全符合本规范书的要求。 1.4供方所采用的零部件等，是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。 1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备，需方有权单独采购，但技术上由供方负责归口协调。 1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。 1.7本技术协议书所使用的标准，如与最新的标准不一致时，按最新的标准的标准执行。1.8本技术协议书可作为订货合同的附件，经双方签字后，与合同正文具有同等效力。 1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件和商务信函等均使用中文。所提供的一切图纸、技术文件同时提供电子版。 2 设计参数 2.1 螺旋计量给料机 2.1.1型号及数量: LXC-325－00 1台 运行方式：变频调节 出力范围: 20 m3/h 中心距: 2950mm

能源计量管理规定

能源计量管理规定内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

能源计量管理制度 1、能源计量管理机构及人员岗位责任制 （1）能源计量管理工作由能源管理办公室负责。 （2）每月月底公司水、电的一、二级计量由生产技术处、制造分厂抄表、统计、汇总并报送。 （3）生产技术处负责能源计量器具的选型、配备、检定。 （4）生产技术处负责能源计量器具的校准工作。 2、能源计量器具的选型、采购、入库、报废管理 （1）生产技术处依据最新《用能单位能源计量器具配备和管理通则》 （GB17167-2006）所规定的计量器具准确度等级进行选型。 （2）通则规定准确度等级静态计量衡器准确度级、动态计量衡器准确度级、电能表级。 （3）能源计量器具正确选型后，由电仪工段申报请购，由物资供应处采购，电仪工段验收合格后方能入库。 （4）当能源计量器具到达使用年限或因故障无法使用时由生产技术处鉴定后提出报废深情报生产副总经理审批。 3、计量器具的配备、使用、维护、保养 （1）能源计量器具的配备，应根据生产、经营和成本核算的实际需要，按公司级、处室级、工段级重点耗能班组或机组三级计量要求进行配备。 （2）能源计量器具使用单位依据说明书正确使用，提供良好的使用环境，并负责能源计量器具的维护、保养。 （3）当能源计量器具出故障时由计划检查科统一安排维修校准。 4、能源计量器具的周期检定

（1）能源计量器具中法定要求检定的计量器具属强检范围，由生产技术处电仪工段联系相关法定单位依据法定周期进行强检。静态计量衡器校准检定周期一年。电能表由供电公司首检。 （2）能源计量器具中计量皮带秤的检定依据皮带秤实物标定方法进行检定。（3）公司无能力检定的非强检计量器具由生产技术处依据具体情况决定如何检定。 5、计量数据采集、处理、使用、保管及监督制度 （1）公司水、电的一、二级计量由生产技术处每月月底负责抄表、统计、汇总上报财务。 （2）原煤进厂的使用的数量的计量由磅房负责记录、上报； （3）油品进厂及使用的计量由库房负责记录、上报； （4）一级（进厂的）电能计量和二级（车间级）电能消耗的计量数据，由电仪工段负责采集、填报； （6）燃油和成品油的采购、供应的数据，由采购部按月报送 （7）生产用水的计量数据，由能源管理办公室负责采集、填写报表并报送财务审计处和相关部门领导审批。 （8）三级能源消耗由班组填写能耗台帐并报送部门能源管理员，对于重点能耗机组的能源消耗数据，如果要求报送能源部，则有工段确立专人及时报送。 能源使用及节能管理规定

ROTORK电动执行机构参数设置及操作方法

ROTORK电动执行机构参数设置及操作方法 作者：杨潇波 2013年10月22日来源：浏览量：1181 字号：T | T 1结构ROTORKIQ系列电动执行器是对阀门进行就地及远程电动控制的非侵入式自控设备。它由一个电机、减速齿轮、现场控制反转启动器、带电逻辑控制力矩、限位和监视装置组成。 ROTOKIQ系列使用非侵入式手持红外线IQ设定器 1 结构 ROTORK IQ系列电动执行器是对阀门进行就地及远程电动控制的非侵入式自控设备。它由一个电机、减速齿轮、现场控制反转启动器、带电逻辑控制力矩、限位和监视装置组成。ROTOKIQ系列使用非侵入式手持红外线IQ设定器完成对力矩、限位以及一级、二级设定的。IQ的结构如图1所示。 图 1 IQ的结构 2 IQ执行器的操作方法 2.1 手动操作

压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。旋转手轮以挂上离合器，此时松开手柄，手柄将自动弹回初始位置，手轮将保持啮合状态，直到执行器被电动操作，手轮将自动脱离，回到电机驱动状态。如果需要，可用一个带6.5mm铁钩的挂锁将离合器锁定在任何状态。 2.2 电动操作 检查电源电压，应与执行器铭牌上的标识相符，然后即可开启电源。无需检查相位。如果没有进行初步检查，则不要进行电气操作，至少要用红外线设定器来完成初级设定。 选择现场/停止/远程操作：红色选择器可选择现场或远程两种操作，当选择器锁定在就地或远程位置时，停止功能仍然有效。选择器也可锁定在停止状态，以防止现场或远程的电动操作。逆时针旋转红色选择器旋钮至现场位置，相邻的黑色旋钮可分别转至开和关的位置；顺时针旋转红色旋钮则停止运行。如果逆时针旋转红色选择器旋钮至远程位置，远程控制只能用于开和关，此时顺时针旋转红色旋钮仍可使执行器停止运行。 3 IQ执行器的功能检查参数设置 3.1 基本参数设定方法 ROTORK IQ系列执行器是全世界首家推出无需打开电气端盖即可进行调试和查询的阀门执行器。当执行器与阀门连接可靠后，接通主电源，并将执行器选择在就地或停止位，使用所提供的红外线设定器进入执行器的设定程序，即可对行程末端的限位方式、力矩值和限位以及其它所有控制和指示功能进行设定。（IQ的设定和调整在执行器主电源接通和断开时均可完成。）设定器的按键名称及作用（图2）：

配料系统技术协议书范本

配料系统技术方案 一、总则： 我公司根据贵方所提供电子皮带秤技术要求，并结合我公司在计量称重行业多年来的经验提供此方案。 二、JGC-40型配料秤 1、主要技术指标及系统功能： 1.1、主要技术指标： ?计量精度：± 0.5% ?控制精度：优于±1.0% ?供料能力： 150t/h ?数量：3台 ?皮带宽度：1000mm ?带速：1.25m/s 1.2系统主要功能： ·实现3种物料按照所设定的比例，在工艺设定的时间实现连续、稳定的给料。 ·按照工艺要求按比例调节每一台给料机流量,达到配比要求。 ·实时显示和监控皮带配料秤的称重数据和相关参数。 ·可通过上位机对各台皮带秤进行参数输入、数据查询等功能。 ·一旦DCS系统不能正常工作时，单台皮带秤的称重显示控制器仍能独立完成配料工作，大大提高了整个系统的运行可靠性。 ·设置与DCS系统连接接口，以便于DCS相连接。 ·配料数据可备份、可修改。 2、系统原理、特点及构成： 2.1、系统原理框架图：

2.2、系统构成： (1) 系统由3台JGC-40型给料机、仪表柜、控制柜、微机系统组成。 (2) JGC-40型皮带给料机由机架、主从滚筒、承载缓冲托辊、压带辊、驱动系统、环型皮带、皮带紧装置、防皮带跑偏装置、称重框架（含计量托辊、传感器），电气控制系统等构成。可由DCS系统远程控制皮带机的启停，远程调节给料量的大小，通过RS485接口可远传流量、累计量，相较模拟量传输具有更好的抗干扰能力及精度。 型号：JGC-40-1000 带宽：1000mm 带速：1.25m/s 运输能力：150t/h 计量精度：±0.5% 控制精度：±1.0% 控制方式：变频调速 称重系统：ICS-30A（双传感器、悬浮式） 测速系统：密封式非接触式编码器防护等级：IP67 驱动系统：减速机SAT67-Y3.0-4P 功率：3.0KW A、带式输送机（TD75）

考核用计量器具及计量数据管理规定

考核用计量器具及计量数据管理规定 为做好考核用计量仪表、计量数据的管理工作，保证计量数据的准确，为公司生产经营提供科学依据，特制定本规定。 1.机电部是计量工作的专业主管部门，负责计量器具、计量数据的专业管理工作，并负责计量数据的抄报、统计，以及各类计量报表、计量数据的保管等工作，每月26日组织调度室、生产技术部、企管部、财务部进行数据平衡，物料不平衡率不大于 2.5%，电仪车间负责计量仪表的日常维护和管理。 2.根据国家2007年1月1日颁布的GB17167-2006国家标准《用能单位能源计量器具配备和管理通则》，公司能源计量器具的配备率和精度应能满足此标准的要求。 3.进出公司物料的计量管理：进出公司的物料如煤、甲醇、副产品等，采用汽车衡或轨道衡计量；通过管道外送的介质，由介质使用单位负责安装计量装置，经机电部认可后投入使用，投用后的计量装置，纳入电仪车间的正常管理和维护。利用连结管道进出公司物料的计量，双方互相确认数据，每月结账一次，计量单应有双方计量员和本部门领导签字方可作为财务结账的依据。若有争议，双方可协商解决。 4.为保证计量准确，根据测量介质的不同，温度和压力的变化，计量仪表采用温度、压力和密度校正措施。由于工艺条件的变化，对计量仪表参数需进行调整的，由电仪车间提出书面申请，报机电部审核，分管副总批准后方可实施。 5.仪表维护人员必须熟悉所使用的计量器具的性能、使用和维护方法，并加强仪表的日常维护检修工作。 6.计量仪表严格按检定周期计划进行周期检定，对公司不能检定、标定的，要定期送外检定、标定，确保仪表准确。生产运行中造成计量仪表意外故障、不能正常使用时，在保证生产、安全的情况下，仪表车间应及时处理或更换，保证仪表正常运行。 7.几种重要物料的计量：

ICS系列电子皮带秤说明书

ICS系列电子皮带秤 使 用 说 明 书

第一章序言 一：概论 ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪表，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理，紧凑，具有完善的称重合控制数学模型，并有多种输入，输出信号形式。其结构简单，称量准确，工作稳定，运行可靠，操作方便，维护量极少。不仅适用于常规环境，而且适用于酸，碱，盐及大气腐蚀环境。广泛的应用于冶金，电力，矿山，港口，化工，水泥，建材，粮食等行业。ICS系列电子皮带秤可根据你的选择提供各种高智能化仪表和进口传感器。 二：主要技术指标 1：系统性能 系统精度：ICS-17型为优于±0.25%；ICS-20型为优于±0.5% 仪表精度：优于±0.05% 称量围：1-6000t/h 皮带宽度：500-2200mm 皮带速度：0.05-4m/s 皮带输送机倾角：≤17° 适用托辊形式：三节槽型托辊及平托辊 环境温度：秤架为-30°-- +50°积算器为-10°-- +50° 2：载荷传感器性能 非线性：小于额定输出的0.03%FC 非重复性：小于额定输出的0.03%FC 滞后：小于额定输出的0.03%FC 允许短时过载：125% 激励电压：10VDC 3：速度传感器性能 频率围：0-1.2KHz 信号：0-30VAC 速度围：0.05-4m/s 4:积算器性能 精度：优于0.05% 电源：220V（-15%-+10%） 50HZ±2% 功率：50VA 重量输入：从一只，两只或四只称重传感器传来的毫伏信号 速度输入：从数字式传感器传来的脉冲信号 输出激励电压：10VDC 输出至速度传感器：24VDC（编码器用） 累计显示输出 流量显示输出 远程累计输出 电流输出：4-20MA 打印输出