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JH-8回柱绞车

JH-8回柱绞车
JH-8回柱绞车

JH-8回柱绞车具有隔爆性能,主要用于矿井下回柱放顶,亦可作运料、移溜槽等辅助牵引工作。绞车采用球面蜗轮副传动,结构紧凑、外形尺寸小,能整机下井,结构对称,呈长条形,底座呈雪撬状,在井下自移平稳灵便;重心低,底座刚性好,既可打顶柱,可安设地锚,安装方便、运转平稳、安全可靠。

型号JH-5 JH-8 JH-14 JH-20 JH-30

钢丝绳平均静张力KN50 80 140 200 300

钢丝绳平均速度m/s≤0.2

容绳量m80 100 130 170 220

钢丝绳直径mm15.5 17 21.5 24.5 30

卷筒直径mm280 280 380 440 540 宽度mm262 230 300 530 560

电动机型号YBJ-7.5 YBK2160M-6 YBK2225S-8 YBK2200L2-6 YBK2280S-6 功率Kw7.5 7.5 18.5 22 45

转速r/min1460 970 740 980 990

电压V380/660或660/1140

外形尺寸长mm1450 1660 2000 2560 3300 宽mm510 530 685 968 1070 高mm515 670 935 797 1034

矿用隔爆型真空可逆磁

力起动器

QBZ-80N QBZ-120N

矿用隔爆型控制按钮BZA1-5/36-3

重量Kg610 650 1400 2500 4460

备注有手刹车有手刹车

双速绞车绞车卷扬机双速绞车JSDB型双速绞车

JSDB型双速多用绞车系列产品在技术原理上,采用“齿-联”传动系统和“双轴多级”的传动特点,实现了快、慢两个速度,其慢速可代替现有的回柱绞车和慢速绞车,其快速可代替现有的调度绞车和运输绞车。在结构特点上,不仅实现了小结构,大拉力的特点,也实现了长条形对称结构特点,适合于煤矿井下狭小的作业空间,操作灵活方便。它克服了目前慢速、回柱等系列绞车存在的传动效率低,寿命短,工效低等特点,也克服了调度、运输等系列绞车存在的牵引力小,宽型结构等特点。

JSDB型双速多用绞车系列产品由电动机1、联轴器2、手动制动闸3、变速箱4、电液制动器5、卷筒装置6、底座7等组成。三、JSDB型双速多用绞车主要特点

1. 采用“双轴多级”传动特点,实现了大的传动比。

2. 采用“齿-联”传动系统的传动原理,不但实现了慢、快两个速度,并实现了快、慢速的大速比,很好地实现了快、慢速矿用绞车的一体化。

3. 采用“长条形对称”结构,实现了结构紧凑、外形美观实用,适合于煤矿井下狭窄空间的作业,也很方便地进行不同工作地点的自移。

4. 传动效率高、工作效率高、容绳量大、节能。

5. 操作简单、使用方便,并具有可靠的双闸制动。

6. 结构工艺简单,可靠,成本低。

7. 使用寿命长、维护维修费用低。

运输绞车用于煤矿井下和其他矿山在倾角小于30°的巷道牵引矿车。绞车采用行星齿轮转动,绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便,启动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。

回柱绞车使用管理规定

回柱绞车使用管理规定 1、各单位采区斜巷运输使用的回柱绞车,应本着“谁使用,谁管理,谁负直接责任”的原则,该单位必须明确一名分管机电运输的副职,负责主要管理责任,每周查阅所辖范围绞车运输安全运行检查记录并签字,每月至少组织一次对本单位的运输安全检查,做出详细记录。 2、各单位机电副职及技术人员是本单位使用的回柱绞车管理的主要责任者,负责本单位各施工地点回柱绞车的设计审核、设备安装验收、监督、检查及验收工作,对施工地点的机电设备使用管理负直接责任。运管办、安监处机运科对采区辅助斜巷运输负检查、监督责任。 3、凡申请使用回柱绞车单位,必须依据施工巷道的坡度、运距、提升最大负荷、牵引方式等数据计算,正确选用绞车型号和钢丝绳,编写相应施工措施,措施经审核、批准后,配备合格的绞车、声光信号、电气小件及电缆,方可组织安装。 4、凡安装后的回柱绞车必须由调度所、机电科、运管办、安监处机运科及使用单位等共同组织验收,绞车安装符合要求,制度完善,管理责任明确,使用单位方可正常投入使用,并建立技术档案,明确专人负责。 5、回柱绞车的安装必须符合以下标准: (1)、回柱绞车必须采用混凝土基础固定绞车,其基础尺寸及地脚螺栓参照绞车使用说明书及现场施工地质环境,按要求施工。 (2)、绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修和便于安全操作的要求,要有正规的绞车峒室。绞车与设备、巷帮的有效间距不小于

0.8米,绞车后部应大于0.8米。绞车安装在轨道中心线位置时,应安装盘绳装置,提升中心线与轨道中心线一致,误差不大于50mm,其过卷距离不小于3米,否则在绞车前方必须设置牢固的车档(霸王桩)或盘绳装置。绞车安装在轨道一侧时,距轨道的安全距离不得小于0.4米,必须安装盘绳装置,并在设计和作业规程中明确规定。(3)、对服务时间为三个月以上的绞车安装固定,必须使用混凝土基础固定。岩石底板可用锚杆固定,锚杆数量不得少于5根,埋入长度不小于1.4米。服务时间小于三个月的绞车也可采用不少于4根直径大于200mm木质压车柱固定,两根前戗柱打在顶板柱窝内,要固定牢靠,但压车柱不得妨碍司机操作和视线。绞车必须有可靠的生根绳,严禁固定在棚腿上,生根绳头用不少于3副钢丝绳卡卡紧,生根绳破断拉力总和应大于提升主钢丝绳的三倍。绞车的固定严禁使用金属支柱。 (4)、绞车滚筒中心应与轨道中心线重合;在近水平机、风巷中可采用侧向布置,其绞车滚筒中心线与轨道中心线的夹角要合适;做到钢丝绳排列整齐,不出现咬绳、爬绳、跳绳现象,滚筒上应经常缠留5圈摩擦绳,用以减轻固定处的张力,钢丝绳尾部绳头必须压在绞车滚筒上,压绳板不少于两副且有防松垫圈,绳头不得磨绞车电机端盖螺丝。 (5)、司机操作地点应有不小于2平方米的活动面积,保持卫生清洁;司机操作时应有照明。 6、回柱绞车牵引车数必须必须通过计算,并且标注在现场管理牌板

JH14型回柱绞车使用说明书

JH-14回柱绞车 使用说明书 本产品执行《MT/T779-1998回柱绞 车》标准 ××××重型机械制造有限公司 2006年5月 目录 一、概述…………………………………………………………1 二、结构特征与工作原理 (1) 三、技术特性 (4) 四、尺寸、重量 (4) 五、润滑 (4) 六、搬运 (5) 七、电气操纵系统 (6) 八、绞车得装配、调整、安装与试运转 (6) 九、绞车得操作规程 (10) 十、故障分析与排除...................................................11 十一、保养、维修 (12) 十二、易损件明细表................................................13 十三、轴承一览表 (13) 十四、运输、贮存 (14)

十五、开箱及检查 (14) 十六、质量保证………………………………………………14 十七、联系方式………………………………………………15

一、概述 1、产品特点: 本绞车得型式为单筒缠绕,采用蜗轮减速器与开式齿轮传动、2、主要用途及适用范围: 本绞车用于井下回柱放顶。综合采煤设备得搬迁及工作面安装得牵引动力,亦可作运料、移溜槽、搬移皮带运输机机头等辅助工作得牵引绞车、 绞车电动机、电器设备具有防爆性能,可用于含有沼气及煤尘而周围温度不超过+35℃得矿井中。 3、型号得组成及代表意义: J H—— 14 钢丝绳平均静张力140KN 回柱 绞车 警示语: a、绞车严禁载人! b、绞车所配得电器产品必须要有在有效期内得安标证。 二、结构特征与工作原理 绞车主要结构见图1,绞车主要由以下五部分组成: 1、电动机 2、联轴节 3、蜗轮箱部分4、滚筒部分5、底座部分 绞车由电动机经联轴节、一级闭式齿轮传动、一级球面蜗杆传动、

回柱绞车制动器的设计

回柱绞车制动器的设计 【摘要】回柱绞车在煤矿综采工作面液压支架搬迁起到了重要作用,液压支架搬迁受井下环境的限制搬迁时间长,而且工作量大直接影响综采工作面的工作效率。通用小绞车只能手动操作,不能实现离机操作,制动效果缓慢,存在安全隐患。本设计主要对回柱绞车的制动器进行合理选择与设计进行研究。 【关键词】回柱绞车制动器安全隐患合理设计研究 1 制动器的形式和常用安全装置 1.1 常用绞车制动闸的形式 绞车制动闸的形式有下列三种:(1)带式制动闸。带式制动间有结构简单、操作方便、维修快捷等优点,但也有制动力矩受限、闸带易磨损等缺点。一般用于井下小绞车。(2)块式制动闸。块式制动闸因闸块大都使用木块而得其名。滚简直径在1.2m及其以上的老式绞车皆采用块式制动间。按结构分,有角移式块式制动闸和平移式块式制动闸。(3)盘式制动闸。盘式制动闸是一种利用盘形弹簧(又称碟形弹簧)弹力紧闸和利用液压推力松闸的一种新型绞车制动装置。由于使用多副制动闸,制动可靠性高;用电液调压装置来调节制动力矩,操作方便,可调性好;惯性小,动作快,灵敏度高;重量轻,外形尺寸小;通用性好等优点,因而盘形闸获得广泛应用。但也有制造精度高、密封要求严格和碟形弹簧可能失效等缺点,在使用维护中必须注意。 1.2 绞车上应有的安全装置 1.2.1 制动闸 各类绞车都必须具备制动闹,重要纹车应有手动操纵闸和能自动操纵的保险闸。如果手动闸和保险闸共同使用一套闸瓦制动时,操纵和控制机构必须分开。滚筒直径在0.8m及其以下的绞车只有手动闸。 1.2.2 深度指示器 深度指示器是指示提升容器在井筒中运行位置的重要装置。滚简直径 1.2m 及其以上的绞车都装有深度指示器。在深度指示器上都装有减速警铃、过卷保护开关、限速凸轮板、传动齿轮和离合联轴节等。指示针装在螺母上,由两根丝杠带动,使两根指针同时做上下移动。 1.2.3 各种保险装置 提刀绞车按规定要求必须装设下列保险装置:防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、闸瓦过磨损保护装置、松绳报警装置、满

JH-14型回柱绞车使用说明书解析

JH-14回柱绞车 使用说明书 本产品执行《MT/T779-1998回柱绞车》标 准 ××××重型机械制造有限公司

2006年5月 目录 一、概述 (1) 二、结构特征与工作原理 (1) 三、技术特性 (4) 四、尺寸、重量 (4) 五、润滑 (4) 六、搬运 (5) 七、电气操纵系统 (6) 八、绞车的装配、调整、安装和试运转 (6) 九、绞车的操作规程 (10) 十、故障分析与排除 (11) 十一、保养、维修 (12) 十二、易损件明细表 (13) 十三、轴承一览表 (13) 十四、运输、贮存 (14) 十五、开箱及检查 (14) 十六、质量保证 (14) 十七、联系方式 (15)

一、概述 1、产品特点: 本绞车的型式为单筒缠绕,采用蜗轮减速器和开式齿轮传动。 2、主要用途及适用范围: 本绞车用于井下回柱放顶。综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力,亦可作运料、移溜槽、搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车。 绞车电动机、电器设备具有防爆性能,可用于含有沼气及煤尘而周围温度不超过+35℃的矿井中。 3、型号的组成及代表意义: J H——14 钢丝绳平均静张力140KN 回柱 绞车 警示语: a、绞车严禁载人! b、绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。 二、结构特征与工作原理 绞车主要结构见图1,绞车主要由以下五部分组成:

1、电动机 2、联轴节 3、蜗轮箱部分 4、滚筒部分 5、底座部分 绞车由电动机经联轴节、一级闭式齿轮传动、一级球面蜗杆传动、一级圆柱齿轮传动(中间设有过桥齿轮)传递到滚筒。绞车内各主要转动部位均采用滚动轴承支承,底座用型钢焊接而成。

回柱绞车司机操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 回柱绞车司机操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

回柱绞车司机操作规程(标准版) 1、绞车司机必须经过技术培训,考试合格持证上岗。 2、必须了解设备的结构、性能、牵引能力及完好状态等,并会一般性检查、维修及故障处理。 3、司机必须着装整齐、精力集中,不得擅自离岗,操作时不准与他人交谈。 4、操作前检查小绞车的安装,固定应平稳、牢固,各部件应完好,钢丝绳钩头无磨损,压扣灵敏可靠。 5、钢丝绳应完好,绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定。 6、听到信号后,缓缓压紧工作闸,同时缓缓拨开制动闸,严禁在绞车侧面或滚筒前操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。 7、运行中有严重咬绳、爬绳现象,必须停车,查明原因,妥善处理后方可正式开动。

8、作业结束后,清理设备及作业现场。 本工种存在危险因素及预防措施: 1、钢丝绳断绳、坠物伤人,起重作业5米范围内严禁他人作业。 2、防止发生咬绳现象。 3、传递信号明确,防止误操作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

JHB-8型回柱绞车的设计汇总

摘要 JHB—8型回柱绞车是一种有效的矿山辅助运搬设备。该型绞车主要应用于回柱放顶之用,同时也可用于上山、下山、平巷等综采工作面设备的搬迁,比如液压支架、溜槽等。此外,拉紧皮带机机头、运料、调度车辆等工作都可以用这种绞车来完成。在港口、码头、建筑工地、工厂企业,这种绞车也可以发挥作用。 JHB—8型回柱绞车的传动系统采用两级传动,包括蜗轮蜗杆齿轮传动、圆柱齿轮传动,在设计过程中采用承载能力大的圆弧蜗轮蜗杆;而且采用了开式齿轮传动,大大简化了机械部分的传动系统,便于安装和拆卸,结构布置紧凑、合理。 在设计过程采用锥面制动端盖实现了工作状态和制动状态的互锁。绞车起动时动载小,钢丝绳受到的冲击小。只需轻轻点动电机控制按钮,就可起动电机,然后操作制动的手柄,便可实现绞车的动作。 设计中为使回柱绞车具有良好的防爆性能采用了防爆电动机以及防爆磁力启动器和 防爆按钮开关。该绞车适用条件强、使用寿命长。该绞车结构紧凑,外形尺寸小;结构为近似对称布置,外形美观,成长条形,底座呈雪橇状;绞车重心低,底座刚性好,可安装地锚,运转平稳,安全可靠,安装方便。 关键词:回柱绞车;圆弧蜗轮蜗杆;制动

ABSTRACT JHB—8 to prop pulling winch is an effective mine auxiliary equipment shipped to move. This type of winch mainly used to top-of-use, but also can be used to uphill, downhill, Pingxiang fully mechanized coal face, such as the relocation of equipment, such as hydraulic support, the chute, and so on. In addition, the belt-tighten the nose, and transport material, scheduling and other work vehicles can be used to complete the winch. At ports, terminals, construction sites, factories and enterprises, the winch can also play a role. JHB—8 to prop pulling winch—drive system using two transmission, including worm worm gear drive, cylindrical gear transmission, in the process of designing a large carrying capacity of the arc Worm Gear, and adopted the open-gear transmission, greatly simplifies the Mechanical part of the drive system, easy to install and demolition, structural layout compact and reasonable. In the design process using cone brake cover state and work to achieve a state of interlocking brake. Starting at the winch dynamic small, the impact on the rope. Just gently move the motor control button, we can start the electrical and operation of the brake handle, can be realized winch action. Design for the prop pulling winch has a good performance by the explosion-proof electrical explosion-proof and explosion-proof magnetic starter button switch. The winch conditions apply strong and long life. The winch compact structure, shape, small size, structure similar to symmetrical layout, aesthetic appearance, growth Strip, a sled-shaped base; winch low center of gravity, rigid base, and can be installed to anchor, a smooth operation, safety and reliability, ease of installation. Keywords:prop pulling winch; arc Worm Gear; brake

JH系列回柱绞车说明书

JH系列回柱绞车 使用说明书执行标准MT/T779-1998《回柱绞车》

目录 1、概述 (2) 2、主要技术参数 (3) 3、结构特征………..……….………………………......………..3-10 4、绞车的润滑………..…………..……………….....…………10-11 5、绞车的安装、调试和试运转…….....………………......……11-16 6、绞车的操作规程 (16) 7、常见故障与分析 (17) 8、绞车的维护与修理 (17) 9、电器控制系统…..………….…………………………....…..18-19 10、备件与易损件 (20) 11、运输与贮存 (21) 12、验收与检查 (21) 13、质量保证 (21)

一、概述 1.用途和适用范围 JH系列回柱绞车主要用于煤矿井下回柱放顶,特别适用于立槽煤层、薄煤层、中层煤层顶板压力较小的采掘工作面。 2.品种和规格 我公司共生产五种规格的回柱绞车,分别是JH-5、JH-8、JH-14、JH-20、JH-30。其中JH-8与JH-14结构与工作原理相同;JH-20与JH-30结构与工作原理相同。 3.工作条件 ⑴环境温度为-10~+40℃; ⑵环境相对湿度不超过95%(+25℃),海拔高度不超过1000m 的情况下工作;对于海拔高度超过1000 m,需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降,选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用; ⑶周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规定》中所规定的安全含量; ⑷工作制为低速重载非连续型。 4.型号编制 J H □——□ 修改序号 钢丝绳平均静张力,单位10kN 回柱 绞车 标记示例:钢丝绳平均静张力为80KN的回柱绞车为:JH-8 绞车电机、电器设备具有隔爆性能,可用于含有沼气及煤尘的矿井中。 5.警示语 本绞车严禁用于载人或提升。 绞车所配的电机和电器设备,必须要有在有效期内的安标证。

PD-14回柱绞车的设计

摘要 在国内,平均每年需求各种不同规格的矿用回柱小绞车数万台,因此,降低成本和提高安全性对回柱绞车的开发具有重要意义。包括对电动机的选择,减速器的选用,卷筒的设计和校核以及主轴的设计和校核,其它一些零件的选用和设计和对绞车的各部位的润滑。在设计过程中查阅了相关的一些资料,发现现在所做的设计是一个传统的但又是非常有实际意义的设计。文中主要阐述了绞车的发展和具体对绞车的设计和部件的选用过程。 主轴的设计主要针对其在绞车上受力,通过选择材料到初步确定尺寸,再进行受力分析,最后进行校核强度等一系列的步骤来设计出符合要求的轴。 由于本人时间和知识面的有限,所以设计的绞车不可能很全面。文中错误难免,望老师给于指正。 关键词绞车;减速器;主轴

Abstract In the domestic, every year we need every kind of different specification of the winch count about ten thousandth sets on average, therefore, declining the cost will be very important to the machine development . Including the motor of choice, the choice of reducer, reel in the design and verification as well as the main design and verification, some other parts of the selection and design of the winch and the various parts of lubrication. In the design process inspection of the relevant information and found that the design is now done by a traditional but a very meaningful design. In the main text of a winch on the development of the winch and specific parts of the design and selection process. The design for the main spindle in the winch on the force, through the choice of materials to determine the initial size, to conduct Analysis, a final check of the intensity and a series of steps designed to meet the requirements of the shaft. Because of my limited time and knowledge, so the design of the winch is notcomprehensive. In the wrong inevitably, to hope the teachers can corrected. Keywords winch retarder spindle

绞车安装技术规范

55KW及以下绞车安装技术规范 一、系统主要技术要求 (一)斜巷绞车道及硐室 1.斜巷绞车道必须按照《煤矿安全规程》巷道有关规定设计,要满足行人、运输等安全需要,支护要达到合格要求。 2.斜巷绞车道(上下山、联络巷)的水沟必须按标准设计、施工,水沟盖板要稳固牢靠。水沟要定期清理,保证畅通,流水不得冲刷道心。巷道内无矸石、浮煤等杂物。 3.井巷交岔点,必须设置路标及避灾路线牌板,标明所在地点,指明通往安全出口的方向。 4.绞车安装硐室应符合设计要求,其净高度不得小于2.0m,绞车外缘距最近一侧轨道不得小于0.7米,距硐室壁距离不得小于0.5m,绞车操作空间不得小于1.0m。 5.斜巷主要运输上下车场、各顺槽车场均须设躲避硐室和信号硐室,其规格为2.0×2.0×1.5m(高×宽×深)。下部车场躲避硐室,距起坡点不得小于2m。 6.行车行人的巷道中的躲避硐室的间距不得大于40m,并在人行道侧。 7.躲避硐内严禁存放杂物。 (二)轨道和车场 1.轨道铺设要达到优良品。变坡点处一律采用竖曲线连

接,严禁在变坡点处直接对接。 2.斜巷绞车运输绞车前方有不小于5m的过卷距离。若现场条件难以达到5米时,必须设置牢固的阻车装置,并制定安全措施。 3.各车场长度必须按设计施工铺设,采掘运输小斜巷各车场长度不得少于一次提升串车长度的1.5倍;主要运输斜巷各车场的长度为一次提升串车长度的3倍以上。车场的轨道要水平,上车场不得有向下山的斜度,以免矿车自溜下滑。 4.车场按有关规定设计,要满足行人、运输安全需要。 (1)单轨车场摘挂钩一侧,车辆最突出部分(综合机械化生产的矿井应以最大运输车辆的宽度为依据)与巷道最突出部分之间的距离不得小于1m。另一侧车辆最突出部分与巷道最突出部分之间的距离不得小于0.3m(综合机械化系统不得小于0.5m)。 (2)双轨车场摘挂钩一侧,车辆最突出部分(综合机械化生产的矿井应以最大运输车辆的宽度为依据)与巷道最突出部分之间的距离不得小于1m;双轨线路中间摘挂钩地点两车辆最突出部分之间的距离不得小于1m;另一侧车辆最突出部分与巷道最突出部分之间的距离不得小于0.3m (综合机械化系统不得小于0.5m)。 5.为满足运输支架的需要,今后新施工的巷道其轨道弯曲半径应小于9m。

JHMB-14回柱绞车的设计

图书分类号: 密级: 摘要 在国内,平均每年需求各种不同规格的矿用回柱小绞车数万台,因此,降低成本和提高安全性对回柱绞车的开发具有重要意义。在本次设计中,把两级齿轮分别装在电动机和卷筒的两侧,使结构紧凑,减少底座材料的使用降低了成本;把蜗轮蜗杆传动原理知识运用到设计中,利用蜗轮蜗杆副具有较大的传动比这样可以实现卷筒的希望速度,可以避免由于卷筒反转造成的意外损失;由于该机器用于矿场上所以必须具有一定的防爆能力,所以选用防爆电动机带提原来的鼠笼式电动机;选用制动装置使得绞车在需要或者紧急的情况下停止转动。 关键词绞车滚筒;减速器;制动器

Abstract In the domestic, every year we need every kind of different specification of the winch count about ten thousandth sets on average, therefore, declining the cost will be very important to the machine development . In this design, we make the tooth besides of the electric motor and the drum . Use the design make structure compaction and decline the material of the base, so that we can decline the cost ;we make the knowledge of the gear of the worm and gear into the design, use the gear of the worm and gear have large proportion of transmission, because of it ,we can obtain the proportion of transmission about wound rool we hope ;in the ore yard we often use the machine ,so, it must have the ability to prevent explosion, therefore, we must chose the explosion prevention electric motor to replace the cage motor; the use of the arresting gear to make the winch stop in the time of when you want it or in the emergency time .. Keywords winch roller retarder arrester

回柱绞车平安操作要求.doc

回柱绞车安全操作要求 1.开车前的检查 (1)检查回柱绞车附近的帮顶情况有无变化。 (2)检查固定绞车的支撑是否可靠。 (3)检查绞车各部螺栓、销子等有无松动、脱落等情况。 (4)检查操作按钮是否完好,是否符合防爆要求;信号装置是否清晰可靠。 (5)检查钢丝绳的磨损、断丝情况是否超过规定。 2.运行中的要求 (1)开车前必须先松开手闸。 (2)运行中必须精神集中,注意信号,注意与回柱工之间的密切配合,信号不清不能开车。

(3)注意观察绞车各部运转情况,如电动机声响、钢丝绳缠绕情况、减速器温度(不得超过60℃)、电动机外壳温度(不得超过70℃)等。 (4)绞车运行中必须坚守岗位,不得离开绞车,必须时常注意顶板及绞车的支撑固定情况以及钢丝绳的受力情况,发现异常,立即停车处理。 3.停车后要求 停车后要将启动器停电闭锁。 实习报告

回转寿司投资创业计划书_创业计划书 旋转寿司餐厅是以经营日本旋转寿司为主要特色的高档餐厅。以下是小编分享的回转寿司投资创业计划书,欢迎大家阅读! 餐厅简介 (一)餐厅特色 旋转寿司餐厅是以经营日本旋转寿司为主要特色的高档餐厅。餐厅在继承传统日本寿司的料理餐饮特色基础上,应和当前餐饮时尚消费特征,引入西餐元素,出品健康精致;在装修和餐厅用品上,追求品位、时尚的特色,与菜品相映成辉;经营管理方面,各重要职位均由十年以上专业寿司制作管理人士担任。一流的菜品、一流的环境、一流的服务,一定能够令客人流连其中。 我们希望在原料的采购和制作工艺方面达到绿色餐饮的标准。绿色餐饮是指食物种养、生产加工、物流配送、餐桌消费及服务环境整个产业链条中的每个环节以一种天然、安全、无污染的状况。在采购过程中使用源头原料、自然无污染原料、绿色食品原料。在保证原料纯粹性的基础上配合寿司的独特加工工艺,即美味又健康的完美结合。 (二)经营范围 我们致力于经营特色日本寿司——旋转寿司,丰富消费者的餐饮选择,为顾客提供一个安全、健康的饮食环境。经营内

矿用回柱绞车传动装置设计-课程设计

机械设计课程设计计算说明书 题目: 矿用回柱绞车传动装置设计 姓名: 学院: 专业: 学号: 班级: 指导老师:

目录 一、................................................................. 机械设计课程设计任务书 .................................................... 3?… (1)原始技术数据................................................. 4??… (2)设计要求....................................................... 4… (3)总体布置简图.................................................... 5… 二、机械装置的总体方案设计 5?… (1)电动机选择..................................................... 6… (2)分配传动比..................................................... 7… (3)运动和动力参数计算 (4) 三、主要零部件的设计计算............................................ IO (1 )直齿轮传动设计计算 ............................................ 1?… (2)蜗杆传动设计计算............................................ 15??… (3) ................................................................................................................ 内啮合齿轮传动设计计算................................................... 20… 四、............................................................... 传动轴设计计算 ............................................................ 26??… (1)电机轴的确定................................................. 26…… (2)输入端联轴器祖选择............................................ 26… (3)高速轴设计计算................................................ 26… (4)蜗杆轴设计计算................................................ 29… (5)蜗轮轴设计计算................................................ 33…

绞车设计

小型绞车设计 规格型号外层 钢丝 绳静 张力 (KN) 容 绳 量 (m) 钢丝绳 传 动 比 电动机 参考 重量 (kN) 外形尺寸 (mm)外层 速度 (m/s) 绳径 (mm) 型号 功率 (kW) 转速 (r/min)

×1615 绞车,用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,又称卷扬机,可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。 本次设计旨在以单卷筒行星齿轮传动调度绞车为依托,采用新的设计方法――三维实体设计来完成产品的设计。三维实体设计(实体造型)是近年来发展起来的一种先进的设计方法,与传统设计方法相比较有许多优越性。 长期以来,传统的设计方法由于受到技术手段的限制,不得不放弃用直观感强的立体图来表达产品,而是遵循着一种工作量大、设计周期长的方式进行设计:三维构思-------平面图形---------三维产品,不仅使原本直观的立体抽象化了,而且耗费了大量的精力和时间。

因为在这样一个抽象思维和想象的环境中,既不符合由形象思维到抽象思维的认知规律,又不利于培养空间想象能力和创新设计能力。而三 维实体设计(实体造型)弥补了传统设计法的这种缺陷,在二维和三维空间中架起一座桥梁,让我们在三维空间中直接认知和感知三维实体,更加充分地发展和提高了设计师的空间想象能力及创新能力,为先进产品的开发提供了广阔而优越的设计平台。 本设计是应用以参数化为基础的CAD/CAE/CAM集成软件Pro/ENGINEER进行三维实体造型,来完成产品的零件、部件设计和整机的装配。其最大的优点在于大大减少了设计师的工作量,从而加速了机械设计的过程。另外,还可以对产品进行优化,使其结构更加合理,性能更加良好。 第一章方案评述 绞车有手动、内燃机和电动机驱动几类。①手动绞车的手柄回转的传动机构上装有停止器(棘轮和棘爪),可使重物保持在需要的位置。装配或提升重物的手动绞车还应设置安全手柄和制动器。手动绞车一般用在起重量小、设施条件较差或无电源的地方。②内燃机驱动的绞车,在卷筒与内燃机之间装有离合器。当离合器和卷筒轴上的制动器松开后,卷筒上的绳索处于无载状态,此时绳索一端可从卷筒上自由地拽出,以缩短再次提拉物件时的挂绳时间。内燃机须在无载情况下启动,离合器能将卷筒与内燃机脱开,待启动正常后再使离合器接

JH系列回柱绞车使用说明书

中煤集团JH系列回柱绞车使用说明书 ——中煤集团回柱绞车主要用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中和其它 矿山倾角小于30°的工作面回柱放顶之用。 回柱绞车为瞬间工作制,不适用于连续工作制。绞车的电器设备具有防爆性能,必须具有在有效期内的矿用产品安全标志证书的产品,方可用于煤尘及瓦斯的矿井中。本绞车的型式为单筒缠绕,采用蜗轮蜗杆减速器和开式齿轮传动。绞车采用蜗轮蜗杆减速器,必须采用水平安装方式,以确保涡轮蜗杆的浸油润滑质量。 回柱绞车使用环境 (1)环境温度为-10℃~+40℃;环境相对湿度不超过95%(+25℃);海拔高度2000米以下。 (2)周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢和二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。 (3)工作制为低速重载非连续型。 JH-5回柱绞车工作原理及结构 工作原理:电动机安装在底座上通过联轴器与蜗轮减速机联接,动力通过一对齿轮传动给圆弧面蜗杆、蜗轮,由蜗轮轴上的小齿轮经中间过桥齿轮传动大齿轮带动卷筒,卷引钢丝绳进行工作。 主要结构 绞车由电动机经联轴节、一级闭式齿轮传动、一级球面蜗杆传动、

一级圆柱齿轮传动(中间设有过桥齿轮)传递到滚筒。绞车内各主要转动部位均采用滚动轴承支承,底座用型钢焊接而成。绞车对称布置、呈长条型、打顶柱(固定)位置宽敞,便于绞车的搬移与固定。绞车的宽度,高度尺寸较小,适于井下使用。绞车结构简单、维护容易,采用球面蜗杆转动运转平稳,安全、可靠,绞车的操作比较简单,只要启闭按钮开关即可。 回柱绞车装配要求 (1)绞车操纵机构应灵活可靠、操作方便、安全。 (2)绞车各密封处不应有漏油现象 (3)绞车运转应平稳,不应有异常声响和振动。纹车工作时的噪声值JH-5和JH-8 应不超过88dB(A),JH14 和JH20 应不超过90dB (A). (4)在总装配前,所有的零部件(包括外购件、标准件)须经检验合格后方能使用。 (5)各零件应清洗干净,并在清洁干净的环境中进行。 (6)减速器润滑油温升不得大于60℃,最高油温不得大于80℃。(7)绞车卷筒两端挡绳板轮缘应高出最外层钢丝绳直径的2.5 倍。(8)各部件涂以酚醛底漆,机身根据合同要求涂面漆,油漆外观要求均匀、平整、色调一致,覆盖完整,没有刷痕起皮,堆积和起泡等缺陷。以划格检查漆膜附着力,涂层在格子边缘或切口交叉处不脱落或部分脱落,脱落面积不大于15%。

矿用用回柱绞车

前言 矿用用回柱绞车,又称慢速绞车,是用来拆除和回收矿山回采工作面顶柱的机械设备。回柱作业属危险性工作,工作人员不能直接进入回柱空顶区,此时可把回柱绞车布置在距回柱空顶危险区段较远的安全地段,用钢丝绳钩头来拉倒和回收顶柱。由于它的高度较低重量又好,持别适用于薄煤层、和急倾斜煤层采煤工作面,以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支杖。牵引力大和牵引速度慢是回柱绞车的主要性能要求。随着机械化采煤程度的提高,它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面,作为安装、回收牵引各种设备称备件之用。回柱绞车除用来回柱放顶工作外,也可用来拖运更韧和调运车辆 下面让我们熟悉一下回柱绞车的特点以及它在井下回采面的布置方式. 1.回柱绞车(含慢速绞车)的结构有如下特点: (1)传动系统都有一级减速比很大的蜗轮蜗杆传动,皆具备自锁功能,不会发生下故重物拉动滚筒旋转情况。 (2)总传动比大(i=150~230),能在电动机功率较小时,获得较大的牵引力。 (3)具有整体结构,便于移动和安装,甚至可以用回柱绞车牵引力来牵引绞车本身移动。 (4)有的在电动机联轴器上装有手动制动闸,有的在蜗轮减速器输出轴上装有活动齿轮和锥形摩擦制动器,使回柱绞车可以按信号准确停位,并能从滚筒上自由放绳(不受蜗杆传动自锁影响),且可控制放绳速度,防止松绳和乱绳。 (5)电气控制装置较简单,皆具备隔爆性能,可用于有瓦斯、煤尘的环境场所。 (6)因蜗轮蜗杆传动效率低,易造成发热和温升过高,所以必须重视润滑和维护。 2.回柱绞车在井下回采工作面的布置方式主要有以下几种: (1)回柱绞车安装在回风巷内:回柱绞车安装在回风巷内的位置、应符合作业规程定.如图1所示.

JH-8回柱绞车

JH-8回柱绞车具有隔爆性能,主要用于矿井下回柱放顶,亦可作运料、移溜槽等辅助牵引工作。绞车采用球面蜗轮副传动,结构紧凑、外形尺寸小,能整机下井,结构对称,呈长条形,底座呈雪撬状,在井下自移平稳灵便;重心低,底座刚性好,既可打顶柱,可安设地锚,安装方便、运转平稳、安全可靠。 型号JH-5 JH-8 JH-14 JH-20 JH-30 钢丝绳平均静张力KN50 80 140 200 300 钢丝绳平均速度m/s≤0.2 容绳量m80 100 130 170 220 钢丝绳直径mm15.5 17 21.5 24.5 30 卷筒直径mm280 280 380 440 540 宽度mm262 230 300 530 560 电动机型号YBJ-7.5 YBK2160M-6 YBK2225S-8 YBK2200L2-6 YBK2280S-6 功率Kw7.5 7.5 18.5 22 45 转速r/min1460 970 740 980 990 电压V380/660或660/1140 外形尺寸长mm1450 1660 2000 2560 3300 宽mm510 530 685 968 1070 高mm515 670 935 797 1034 矿用隔爆型真空可逆磁 力起动器 QBZ-80N QBZ-120N 矿用隔爆型控制按钮BZA1-5/36-3 重量Kg610 650 1400 2500 4460 备注有手刹车有手刹车 双速绞车绞车卷扬机双速绞车JSDB型双速绞车 JSDB型双速多用绞车系列产品在技术原理上,采用“齿-联”传动系统和“双轴多级”的传动特点,实现了快、慢两个速度,其慢速可代替现有的回柱绞车和慢速绞车,其快速可代替现有的调度绞车和运输绞车。在结构特点上,不仅实现了小结构,大拉力的特点,也实现了长条形对称结构特点,适合于煤矿井下狭小的作业空间,操作灵活方便。它克服了目前慢速、回柱等系列绞车存在的传动效率低,寿命短,工效低等特点,也克服了调度、运输等系列绞车存在的牵引力小,宽型结构等特点。 JSDB型双速多用绞车系列产品由电动机1、联轴器2、手动制动闸3、变速箱4、电液制动器5、卷筒装置6、底座7等组成。三、JSDB型双速多用绞车主要特点 1. 采用“双轴多级”传动特点,实现了大的传动比。 2. 采用“齿-联”传动系统的传动原理,不但实现了慢、快两个速度,并实现了快、慢速的大速比,很好地实现了快、慢速矿用绞车的一体化。 3. 采用“长条形对称”结构,实现了结构紧凑、外形美观实用,适合于煤矿井下狭窄空间的作业,也很方便地进行不同工作地点的自移。 4. 传动效率高、工作效率高、容绳量大、节能。 5. 操作简单、使用方便,并具有可靠的双闸制动。 6. 结构工艺简单,可靠,成本低。 7. 使用寿命长、维护维修费用低。

回柱绞车司机操作规程示范文本

回柱绞车司机操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回柱绞车司机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、绞车司机必须经过技术培训,考试合格持证上岗。 2、必须了解设备的结构、性能、牵引能力及完好状态 等,并会一般性检查、维修及故障处理。 3、司机必须着装整齐、精力集中,不得擅自离岗,操 作时不准与他人交谈。 4、操作前检查小绞车的安装,固定应平稳、牢固,各 部件应完好,钢丝绳钩头无磨损,压扣灵敏可靠。 5、钢丝绳应完好,绳端连接装置应符合《煤矿安全规 程》规定。 6、听到信号后,缓缓压紧工作闸,同时缓缓拨开制动 闸,严禁在绞车侧面或滚筒前操作,严禁一手开车,一手 处理爬绳。

7、运行中有严重咬绳、爬绳现象,必须停车,查明原因,妥善处理后方可正式开动。 8、作业结束后,清理设备及作业现场。 本工种存在危险因素及预防措施: 1、钢丝绳断绳、坠物伤人,起重作业5米范围内严禁他人作业。 2、防止发生咬绳现象。 3、传递信号明确,防止误操作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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