嘉利特泵说明书

注水泵常见故障分析及排除

注水泵常见故障分析及排除 摘要：近年来，我国的油田开采逐渐增多，在油田中，注水泵的应用十分广泛。注水泵属离心泵的一种，在水泵运行过程中，会受到其设计、水泵站周围环境、 后期相关的管理维护方式等因素影响，降低其安全运行效果，从而使得相关维护 人员工作量大大增加。因此，本文就注水泵各环节存在的问题进行了分析总结， 并提出了一系列排除办法，希望可以在提高泵站安全运行、促进其正常工作等方 面提供参考。 关键词：注水泵；故障；分析；处理 引言 油田注水是保持油层压力、降低原油递减率的主要措施，注水泵机组是油田 注水的关键设备。我国油田油藏类型多样，配套的注水系统也各不相同，按注水 能力分为：大站系统以大排量的离心泵为主；小站系统，以柱塞泵为主。柱塞泵 具有扬程高、排量小、效率高、电力配套设施简单等特点，适用于注水量低、注 水压力高的中低渗透油田或断块油田。 1注水泵的结构及工作原理 动力端在柱塞泵中起到传送动力的作用，是将电动机的旋转运动转化为柱塞 往复运动的部件，主要由曲轴、轴承、连杆、连杆轴瓦、十字头、十字头销、弹 簧挡圈、曲轴箱、基座等部件组成。液力端包括泵头、组合阀、阀板、弹簧、柱 塞和缸套及其密封（填料箱）、吸入阀和排出阀组件、缸盖和阀箱、吸入和排出 集合管等。该部分直接输送液体，将机械能传递给液体，转换成液体的压力能。 柱塞泵主要是通过电动机提供动力，联轴器带动曲轴旋转。当曲柄以角速度ω逆 时针旋转时，柱塞向右移动，液缸内容积增大，压力降低，液体在压力作用下进 入液缸中。当曲柄转过180°角以后柱塞向左移动，液体被挤压，液缸内液体压力 急剧增加，吸入阀关闭而排出阀打开，液体被排出。当曲柄不停旋转时，柱塞泵 就不断地吸入和排出液体。柱塞泵的主要作用是提升或输送液体，其设计、制造、选型、安装、运行、维护管理的好坏不仅对工程投资的影响很大，而且与节约能源、降低成本、提高经济效益也密切相关。 2注水泵常见故障分析 2.1水泵不出水或出水量不足 通常，泵不出水或水变得不足的原因主要为以下几点：1）进水管和泵体内存在空气。首先，水没有被填满。在泵启动之前，软管中的水不会排出，因此入口 管或泵体中会留有少量空气。其次，水位不平坦。安装泵时，泵入口处的水管应 最高。如果中间管道高于入口端，则空气将留在入口管道中，这会降低水管和水 泵中的真空并影响吸水性。第三是泵的填料或管壁的腐蚀。它会使空气从损坏处 进入水管。2）装置扬程大于水泵设计时的总扬程。启动后，在水面上产生大的 涡流，并将空气引入泵中。排除方法：调整泵的安装，降低升力，并恢复泵在额 定升程下工作。3）水泵距液面的垂直高度过高。每个泵的铭牌上标有允许的真 空高度。允许的真空高度是海平面的最大安装高度，大气压力为760mm汞柱高度，水温为20℃。由于底阀，进气管有水头损失，大气压随高度和温度而变化。 因此，泵的实际安装高度必须略低于允许的真空高度和丢失的升力之和。如果实 际安装高度等于或超过允许的真空高度，则可能在泵叶轮的入口处发生气蚀，导 致无水或水量降低。排除方法：将水泵的安装高度进行适当调整。4）水泵转速 过低。每个泵的铭牌上标有速度，即泵的额定速度。当泵的实际速度低于设计的

煤层注水泵技术条件

煤层注水泵技术条件 MT241—91 中华人民共和国能源部1991—03—23批准1991—08—01实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了煤层注水泵(以下简称注水泵)的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存。 本标准适用于以斜盘驱动轴向柱塞、锥阀配流的电动往复式注水泵，该泵输送清水或物理性质类似于水的液体。 本标准不适用于曲柄连杆机构传动的往复泵。 2引用标准 GB7784机动往复泵试验方法 GB10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法 3技术要求 3.1注水泵应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.2自制件经检验合格，外协件、外购件具有合格证或经试验合格方可装配。 3.3材料应有合格证或经试验合格方可使用。 3.4产品外露表面应涂漆，涂层光洁、附着牢固、色泽一致，不应有皱纹、脱落、气泡等缺陷。 3.5产品装配后应试运转，要求运转平稳，无异常声响、震动、温升和泄漏。 3.6产品在运转时，润滑油温升应不超过40?。 3.7产品在运转时，水密封处的泄漏量应不超过1.0L/h，其余各密封处不应有外泄漏。 3.8产品在运转时，噪声应不超过85dB(A)。

3.9产品的安全阀应灵敏可靠。 3.10在额定工况下，注水泵的容积系数应符合表1的规定。 3.11在额定工况下，注水泵的效率应符合表2的规定。 3.12在额定工况下，电动机的输入电流值应低于其额定电流值的95%。 3.13产品在额定工况下连续运转500h期间，性能指标皆应符合本标准3.6、3.7、3.10、3.11条的规定。 注:连续运转试验时，允许更换一次水密封件和一次阀组弹簧。 3.14产品超载试验时，不应有零、部件损坏现象。 3.15在用户遵守注水泵说明书规定的条件下，从制造厂发运之日起18个月内，产品确因制造不良而不能正常使用或零、部件损坏，制造厂应无偿为用户修理产品或更换零、部件(不包括产品使用说明书中列出的易损件)。 4试验方法 4.1一般规定: 4.1.1试验所用介质为0,500?的清水。 4.1.2试验装置原理图应符合GB7784的附录A。 4.1.3仪表指示的被测参数值的允许波动范围，总误差值应符合GB7784表2、表3、表4的规定。 4.1.4参数测量和测量仪表 4.1.4.1流量、压力、温度、泵速、功率等参数测量和测量仪表的精度应符合GB7784的3.1,3.5条的规定。 4.1.4.2试验时，所有仪表的读数应同时读取或记录。每个被测参数的测量次数应不少于3次(泄漏量测量只进行1次)，取其算术平均值作为测量值。 4.1.5数据处理应符合GB7784的第4章的规定。 4.2外观质量检验:

CO 分析仪使用操作手册

SG100磨煤机CO监测系统 用户使用说明 北京华能横河科技有限公司

目录 1．技术参数 (2) 2．系统组成.............................................................. .3 3．设备布置图（含吹扫部分） (4) 4．外部接线图 (6) 5．使用说明 (6) 5.1系统简介. (6) 5.2暖机和操作 (7) 5.3工作时序状态 (7) 5.4系统报警指示 (7) 5.5红外线分析仪 (10) 5.5.1红外线分析仪及操作 (10) 5.5.2屏幕显示内容 (13) 5.5.3设置/选项屏幕 (13) 5.5.4设置和校验 (14) 5.5.5参数设置 (17) 5.5.6维护模式 (19) 5.5.7校验 (21) 6．系统组成部件 (23) 7．外观和尺寸 (23) 7.1机柜尺寸 (23) 7.2采样探头尺寸 (23) 8．安装示意图 (24) 9．安装事项 (25) 10．故障分析 (26) 10.1分析仪维护 (27) 10.2部件的更换 (28) 10.2.1采样探头和过滤器的更换 (30) 10.2.2二级过滤器的过滤器芯的更换 (29) 10.2.3碟式过滤器的更换 (29) 10.2.4气泵的膜片的更换 (30) 10.2.5如何更换电子冷凝器 (31) 11.随机附件 (31)

1、技术参数 测量原理：红外线（NDIR） 测量范围：0～500/1000ppm，0～500/2000ppm，双量程 模拟输出信号：CO 浓度瞬时值，一路4～20mA 输出，负载电阻不超过550 Ω： 继电器触点输出：共有5 路输出，无源触点输出，触点容量为2 5 0 V A C，8 A。分别是：CO峰值超上限报警， CO峰值超上上限报警， 高低量程识别信号 维护状态 故障报警 显示：LCD，带背光源。 过滤式采样探头：·非电加热（内置过滤器） ·过滤器材质：2 μm，金钢砂 ·探头芯材质：SUS316不锈钢，长度为1000mm ·保护管材质：SUS316 ·法兰规格：日标，JIS 5K-65-FF ·重量：约12 公斤 采样管： ·φ10/φ8 SS316（标准长度5m）,伴热温度65℃ ·伴热管供电电压：220VAC ±10V。功耗：25W/ 米 功能：（1）在线CO 浓度显示 （2）手动/ 半自动/ 自动校验 ·自动校验周期设定范围： 1～99小时（以1小时为单位）或1～40天（以1天为单位） ·自动校验气体流通时间设定范围： 60～599秒（以1秒为单位） ·自动/ 手动校验错误报警触点输出：当校正值超出满刻度50% 时 ·自动校验和维护状态触点输出信号： （3）输出信号保持功能 自动校验和维护的过程中，输出电流信号保持不变 （4）报警 ·CO瞬时浓度上限200ppm报警（可自行设定） ·CO 瞬时浓度上上限250ppm 报警（可自行设定） （5）其他功能： ·对仪器维护时，输出信号保持 ·量程改变识别触点输出，低量程时触点闭合 ·分析仪故障触点输出 使用条件：样气温度：60～140℃ ·环境温度：-10～+50℃ ·环境湿度：＜90%RH（不冷凝） ·供电电压：220VAC ±10%，50 ±0.5Hz ·功耗：max1000VA 外形尺寸（H ×W ×D ）：750×570×500mm

JYM系列液压隔膜计量泵说明书

JYM系列液压隔膜计量泵 使用说明书 中国江苏 常州江南龙城泵业科技有限公司

1、概述 简介 本系列液压隔膜计量泵为立式单缸泵，运行可靠，无泄漏。无论泵工作或停机时，其流量均可调节。还可通过远程控制仪表实现自动调节流量。在压力、温度和泵流量调节设置恒定的情况下，其排出液体的重复计量精度在±1%范围内。 以下为各型计量泵能达到的最大流量和能承受的最高压力（最大流量和最高压力并不对应），具体参数表详见产品样本： 该泵为一种可靠、紧凑、流量可调节的隔膜泵，适用于输送一般腐蚀性或有毒性的化学介质，输送介质温度可达90℃。由于隔膜把传动箱与输送介质隔开，可防止介质泄漏造成污染和损失，所以广泛运用于化工、食品、炼油、医药、电力、环保水处理工程等工业部门，输送各种易燃、易爆、有毒、腐蚀或非腐蚀性的特殊介质。

工作原理 电机轴经联轴器与蜗杆轴相联，带动蜗轮作回转运动，与蜗轮一体的偏心轮通过连杆将回转运动转变为往复运动，并传递给柱塞，柱塞推动油，油作用到隔膜上，通过进出口单向阀作用实现介质的输送过程。泵的流量调节是通过控制杆调节旁路回油量（柱塞径向一小孔为回油孔）实现的，控制杆在不同的位置可以实现不同的回油量，也即改变柱塞的有效行程，从而改变流量。 通过旋转调节旋钮移动流量控制杆，使柱塞上旁路孔能在整个柱塞行程所希望的百分比位置关闭，从而实现排出流量0-100%的调节。当流量控制杆调到100%流量，旁路开口将在每个吸入行程终了处打开，然后在排出行程，旁路开口立即关闭，使整个柱塞位移推动的油都施加到了弹性隔膜上；当流量控制杆调到50%流量，旁路开口在柱塞吸入行程一半处打开，在下一个排出行程时，泵柱塞推动的油将在第一个50%行程通过柱塞径向打开的口从柱塞内孔中旁路到油箱中，之后旁路开口被控制杆关闭，余下的50%柱塞位移推动的油将施加到隔膜上，所以出口流量降为一半；当流量控制杆调到0时，柱塞工作推动的油都通过柱塞径向打开的口从柱塞内孔中回到油箱中，没有油作用到隔膜。 由于柱塞以固定的行程做往复运动，所以在每个吸入行程最后和每个排出行程之初，能使活塞腔和油箱短时间接通，在这段时间，空气或蒸汽从系统排出，失去的油被补充，还允许由于温度变化引起油的收缩和膨胀。 2、泵的安装 开箱 当用户接收泵时，请仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏。安装就位 所有JYM系列计量泵可安装在任何平整的表面，可用一块底板，下面用槽钢作支撑，离地面高度300-500，便于操作和维修。下图为典型安装图，供用户安装参考，为一般计量泵安装所需配置附件。为提高设备的可靠性，应避免将泵安

thomas 蠕动泵和sr25蠕动泵说明报告

thomas 蠕动泵和sr25蠕动泵说明报告

一、sr25蠕动泵图片 二、thomas 蠕动泵概述 食品饮料生产中添加剂计量 水处理添加剂 适用医药、科学生物研究或分装控制 三、sr25蠕动泵参数 转速范围：0.1rpm～300rpm 转速分辨率：0.1rpm 调节方式：薄膜按键调节 显示方式：LCD高清晰大液晶屏显示即时流量、转速、方向、校验法操作软件、全程记步运行；可在流量显示与转速显示两种方式之间切换。 外控:启停控制方向控制 速度控制（0～5V、4～20mA、485通讯协议可选） 适用电源：AC220V±10﹪50～60HZ 消耗功率：≤85W 工作环境：环境温度-10～50℃,相对湿度＜90%

驱动器重量:3.9kg IP等级:IP56 免维护加长步进电机（日本原装）64细分驱动，闭环控制、低音运行、运转平稳、准确、精度高流量型蠕动泵---除具备通用、基本型蠕动泵功能外，增加流量即时数据显示、流量校对、通讯、流量分配、回吸、输出控制、管号选择等功能。 独特流线化设计金属成型机壳，采用表面特殊涂层、利于清洁且防一定的酸碱场合使用 泵壳采用ABS、PPS、PC、PSF材料，转子采用SS材料具有记忆功能，即停机或断电后自动保存运行时的状态参数，安装在机箱后面的控制卡可以接受4-20mA或0-10V模拟自动控制信号，实现遥控方向转换和开/停，转速可手动调节，也可通过外控接口485通讯方式进行自动控制或脚踏控制；并可以进行精确灌装、有无瓶止灌功能 可以选配附件：脚踏开关、防滴漏针头等附件 外形尺寸：长:334;宽:180;高245(mm) 整机重量：5.8kg 防护等级：IP45 转速范围：0.1rpm～600rpm 转速分辨率：0.1rpm 调节方式：薄膜按键调节

注水泵说明书

执行标准：MT241—91 5BZ-34/15 煤层注水泵 使用说明书 哈尔滨兴煤矿业救援装备有限公司 二○一四年五月

目录 一重要提示 (2) 二产品型号说明 (2) 三特点及用途 (2) 四基本参数 (3) 五传动原理及结构 (3) 六泵的使用与维护 (5) 七水泵可能产生的故障及消除方法 (7) 八轴承明细表 (8) 1.5BZ─34/15型 (8) 九易损件明细表 (8) 1.5BZ─34/15型（按需另购）...................................................................................... 错误！未定义书签。十随机附件 .. (9) 1.5BZ─34/15型 (9) 十一装箱单 (9) 十二附图 ..............................................................................................................................错误！未定义书签。 5BZ─34/15型煤层注水泵管路连接示意图 ............................................................... 错误！未定义书签。5D-2/150-00煤层注水泵总装图.................................................................................... 错误！未定义书签。5D-2/150-01泵体............................................................................................................ 错误！未定义书签。5D-2/150-0101泵头及中间体装配图............................................................................ 错误！未定义书签。5D-2/150-0106传动头.................................................................................................... 错误！未定义书签。5D-2/150-04B安全阀 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。

SERA计量泵说明书

. . 德国SERA公司高性能隔膜计量泵 使用说明书 中文译本 哈工大环保工程

目录 一．计量泵操作说明 1．质量标志及目的 2．使用及应用 3．安装、维护及运行由授权人员进行 4．用于维护及维修的个人防护装置 5．危险的来源 6．安装地点的安全防护 7．运输及储存 8．系统安装 9．安装 10．维护 11．故障分析和排除 12．废弃物的处理 二．SERA计量泵的固定及安装 1．固定注意事项 2．计量泵的总体安装 3．安装中的注意事项

三．计量泵安全防护四．SERA计量泵试运行五．SERA计量泵电机的连接

一．计量泵操作说明 1．质量标志及目的 SERA公司的用于计量泵及附件生产的质量管理和质量保险系统是经过DIN ISO9001认证的。SERA公司的产品符合事故预防的安全要求和规则。尤其在安全帮助方面遵从以下操作说明： ●避免对人、机器及环境产生危险。 ●增加计量泵的可靠性，延长计量泵的使用寿命。 ●减少维修费用及停运时间。 ▲这些操作说明应放置在设备安装地点，应随时可以使用。 2．使用及应用 SERA计量泵仅能够应用到其可以使用的领域，具体可见订购配置规格及测试证明。 ▲当计量泵需要应用到其它或不同领域中时，请与SERA公司技术人员咨询，以确保计量泵可适应新的使用条件。 计量泵正常使用的标准如下： ●需要输送化学药剂的性质。 ●化学药剂的最大压力和温度。 ●与化学药剂接触的计量泵部件的材料。 ●现场操作条件。

3．安装、维护及运行由授权人员进行 只有满足下列要求的人员才能对计量泵进行工作： （1）在计量泵的安装、操作及维护方面经过技术培训。 （2）有相关方面的技术技能和专业知识。 4．用于维护及维修的个人防护装置 根据有毒物质的操作规，必须考虑传输介质和计量泵运行条件的安全说明。必须考虑使用多种安全设施和装置以确保计量泵及操作人员的安全。 5．危险的来源 隔膜计量泵在正常工作时不发生泄露情况，只有在隔膜发生破损或计量泵活塞损坏的情况下回出现泄露现象，泄露液体被安全收集，并在导孔中排放。计量泵会在一定围回发出噪声，用定期检查所有的衬垫、螺丝等，将其拧紧或保持在正常的状态。 ▲在进行任何维护或检修工作时都要将电机断电，确保在此期间始终切断电源。▲绝不能取消任何安全装置或在更改设备时废止它们。 ▲请注意SERA计量泵在理论上可以达到很高的压力！ 6．安装地点的安全防护 计量泵的设计标准只容许其在干燥的室使用，并且空气中不含腐蚀性气体，温度

蠕动泵的功能介绍与故障分析

蠕动泵的功能介绍与故障分析 一，安全注意事项 危险：请使用与机器铭牌上一致的电源，否则将损害设备！ 请勿自行拆装机壳和改造设备内部，否则会引起故障，甚者电击事故！ 危险：安装和拆卸泵管时，请关闭电源，不要靠近转动的滚轮部位，防止手指和衣物被卷入机械机构！ 警告：泵管可能发生破损引起液体外溢，请采取必要保护措施，定期检查泵管！ 安装和拆卸外部控制装置，请务必关闭电源，防止损害设备！ 警告：再连接外控或通讯接口时，请切断电源！ 警告：请将机器的保护地与大地连接，否则会有触电的危险或电磁干扰！ 警告：本产品不建议直接用于医疗。 二，部件及接口 泵头触摸屏泵头固定架 联轴节驱动器 电源插孔 电源开关 外控接口 RS232接口 风扇

三，显示面板及操作按键 ：启停键。控制泵的启动和停止 ：方向键。控制泵运转的方向，顺时针和逆时针之间切换 ：全速键。泵以最高的转速运行，用于充满或排空液体 ：简易分装。设置简易分装量或者启动简易分装 触摸显示屏 A:键盘锁。当键盘锁定时，无法进入修改控制模式和系统参数。点击图标，锁定和解锁之间切换，图标如下： B:静音键。触摸提示音和按键音开启或关闭。图标如下： C:控制模式。点击图标进入控制模式选择界面，共有四种模式 内控模式：泵的操作由按键和触摸屏控制； 脚踏模式：泵的启停由脚踏开关控制，其他参数由按键和触摸屏控制； 电流模式：泵的流量由外部模拟量4-20mA控制，启停和方向由外部信号控制，按键不起作用。 电压模式：泵的流量由外部模拟量0-5V或0-10V控制，启停和方向由外部信号控制，按键不起作用。 D:快速设定。点击图标进入快速设定界面，可对累计液量和累计次数清零。图标如下图 E:系统设置。点击图标进入系统设置菜单，可再选择相应菜单修改参数。图标如下图 F:流量设置。显示当前的流量。在停止状态下，可点击数值在弹出的对话框直接输入要修改的数值，注意对话框上的数值范围和流量单位。 G:流量单位。显示当前的流量单位，在停止状态下，点击其可改变单位。具体单位如下： 微升/分，毫升/分，升/分 H:微调键。实时调整流量，点击一下加号图标，流量增加一个最小单位；点击一下减号图标，流量减少一个最小单位。长按键持续1秒，流量快速增加或减少。如下： I:通讯状态。显示当前通讯是否连接，具体如下:

2BZ-40-12煤层注水泵-脉冲式煤层注水泵使用说明书

专利号：ZL200320115255.X 2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵 使用说明书 （执行 MT/T188.2-2000标准） 2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵使用说明书 一、概述 2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵，适用于各种类型煤层的注水，特别是难注水煤层的注水；是目前解决低渗透性、高硬度难注水煤层注水的最有效技术手段，是我国目前唯一应用于煤层注水实践的脉冲式煤层高压注水泵，与现有应用于煤矿井下的煤层注水泵相比较具有如下特点： ①注水压力、注水流量为脉冲式，在调定的注水上限强度（压力）下，注水流量、脉冲强度（压力）根据煤层的渗透能力自动调节，脉冲强度随煤层对水渗透能力的降低而增高，脉冲频率保持不变，脉冲水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙和形成新的裂隙网； ②脉冲水泵液力端采用黄铜为基体，具有良好的耐腐蚀特性，能很好满足煤矿井下腐蚀性水源使用要求； ③脉冲式煤层注水泵在使用上采用脉冲高压注水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙、在煤层内部形成裂隙网，静压注水浸润煤体的复合注水方式，在停止脉冲式高压注水的同时系统自动转换为静压注水； ④采用可调压力阀与过载泄压阀复合结构方式，具有双重安全保护功能，使用安全可靠； ⑤采用注水泵主机与过滤器、高压水表集成结构，使用时无须水箱。 2 B Z - 40 / 12 最大脉冲强度12 MPa 排量40 L/min 注水 泵 柱塞数

脉冲式煤层注水泵一般采用成套供货方式。成套的脉冲式煤层注水泵包括：2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵、注水管路系统及封孔泵。 二、组成与工作原理 脉冲式煤层注水泵主要由脉冲泵体、带节流装臵的调压器、压力显示器、高压水表及过滤器组成。脉冲式煤层注水泵结构示意如图所示： 图 2BZ-40/12脉冲式煤层注水泵结构示意图 脉冲泵体输出压力由0～P的脉冲高压水，带节流装臵的压力调节器控制、并确保脉冲水压在设定的最大脉冲水压P下，控制输出的脉冲水流量能根据注水煤层的渗透能力自动调节，压力显示器间断显示脉冲水压的大小。 脉冲式煤层注水过程为：电动机带动脉冲式煤层注水泵运转，输出的脉冲高压水进入带节流装臵的压力调节器，压力调节器根据煤层的渗透能力，在确保有足够脉冲水压强度的前提下，自动控制输出水量的大小，脉冲强度由压力显示器显示；呈高度脉冲的高压水通过管路系统注入煤层内部的过程中，在不压裂煤层的条件下，脉冲高压水在煤层内部形成的“水击”现象，迫使煤层内部原有封闭裂隙相互沟通或直接在煤层内形成新的裂隙网，提供水在煤层内部流动的网络通道，静压水通过这些网络渗透到煤层内部，使煤层得到有效湿润，煤层注入水量的多少由高压水表显示。一般条件下脉冲式高压注水采用脉冲泵压裂和沟通煤层裂隙、静压水浸润煤层的动、静压交替注水方式（水湿润并进入煤层微小裂隙在于毛细力和分子运动，与注水压力无关，注水压力只在于迫使水进入煤层内大的裂隙网）；即脉冲泵开启一段时间（时间的长短视煤层原有裂隙的发育和沟通情况不同而定，一般开启

蠕动泵原理的详细论述及蠕动泵的优点缺点论述

蠕动泵的原理详解 蠕动泵又叫恒流泵和软管泵，蠕动泵的机械原理十分简单。它是通过对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体的。就象用两根手指夹挤一跟充满液体的软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动！ 蠕动泵就是将软管装卡在转子和定子之间，以此达到泵送的目的。不过我们用的是稳定的电机、标准的泵头和现代的控制技术。工作中，在两个滚轮之间的一段泵管形成泵室，泵室的大小取决于泵管的内径和转子的尺寸。理论流量为泵室的容积、360°内泵室数量和泵速三者间的乘积。拿回转直径相同的泵相比较，产生较大泵室的泵，其转子每转一圈所输送的流体容积也较大，但产生的脉冲也较大。相反，产生较小泵室的泵，其转子每转一圈所输送的流体容积也较小，但产生的脉冲也较小，但快速、连续的泵送可以非常理想地降低脉冲，因此，在一些小流量、要求非常小的脉冲场合，泵头的选择就显得非常关键。 蠕动泵图解说明 蠕动泵头分为两部分：转子和泵壳。泵管被固定放置 于转子与泵壳之间，转轮压紧泵内的泵管。 转子上的转轮依次碾过泵管，将管中的流体向前推 挤。转轮碾过后的泵管因自身弹性恢复原形、在泵管 吸入端形成真空，液体因为真空而被吸入。

在转轮之间有一个距离，这个距离会让泵管形成一个 封闭空间即泵室，其泵室容积大小与泵管内径及转轮 的回转直径与轮距有关。流速取决于泵头上转轮的速 度与泵室的大小的乘积。 深入说明： 1、蠕动泵的负压与液体吸入是靠泵管自身的弹力产生的，泵管的回弹速度与时间是固定的，泵管的回弹力也是固定的。因为这种特性，决定了蠕动泵所产生的吸程会受泵泵管硬度的影响，常见的实验型蠕动泵无法快速的输送流动性差及自由流动缓慢的液体，需要输送这些流动性差及粘度高的液体就需要采用更高压力的硬度更高回弹力更强的蠕动泵。 2、蠕动泵每转一圈将产生一个固定不变的液体量。因此蠕动泵可以通过调节泵的转速改变流量大小，同时输送的精度也非常高。 蠕动泵的优点： 1、无污染：流体只接触泵管，不接触泵体 2、精度高：重复精度，稳定性精度高 3、低剪切力：是输送剪切敏感、侵蚀性强流体的理想工具 4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流 5、蠕动泵维护简单：无阀门和密封件，软管是唯一的易损件 6、可泵送液体、气体、固体或多相混合体 常见蠕动泵型号：BT-100EA/153Yx，BT-100CA/153Yx。 常见蠕动泵头型号：153Yx，253Yx，353Yx，104K，204K，304K。 蠕动泵的优点与蠕动泵的缺点详细分析 蠕动泵的优点： 要讨论蠕动泵的优点与蠕动泵的缺点，需要首先从了解蠕动泵的基本原理与蠕动泵名称的由来开始。 蠕动泵原理：蠕动泵的机械原理十分简单。它是通过对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体的。就象用两根手指夹挤一跟充满液体的软管一样，随着手指的移动，泵管的进口端形成负压，泵管内的液体随之流动，泵管出口端就会流出液体。 蠕动泵名称的由来：蠕动泵，英文翻译为“peristaltic pumps”，从字面意义理解为类似于爬行的节肢生物一样有规律的起伏运动。蠕动泵的泵管在工作的过程中就是被压轮压紧并位移，随着压轮的位移，未被转轮压紧的泵管会自然的回弹，这种过程就是一个蠕动的过程，这个蠕动的过程会将泵管内的物质推出，因此产生泵送的效果，蠕动泵的名称即由此而来。 因为蠕动泵的这种原理，所以杰恒蠕动泵就具备如下优点： 1、洁清无污染：流体只通过和接触蠕动泵软管。 因为输送的物质只接触蠕动泵的软管，蠕动泵所使用的蠕动泵管都是达到GMP、USP Class VI、FDA 及NSF等洁净认证标准的，不含有各种有毒有害的物质，同时因为软管可以很容易被更换和消毒，消毒方法因泵管的不同可以采用环氧乙烷（ETO）、射线、2.5Mradγ灭菌、灭菌锅可重复高温高压消毒等方式。

seko计量泵安装使用说明书

欢迎用户使用Seko 产品，为了帮您正确地安装和使用计量泵，我们编写了此手册。 在安装和启动泵前，请仔细阅读此操作手册的全部内容，产品质量保证不包括因使用不当而导致的损坏。 本手册的内容如有修改，恕不另行通知。

目录 1. 概述 1.1 应用范围 1.2 产品识别码 1.3 机械装置和变速箱 1.3.1 冲程长度调节 1.4 泵头 1.4.1 操作须知 2. 安装 2.1 安全注意事项 2.2 安装说明 2.3 吸入装置 2.4 排出装置 3. 启动 4. 维护 4.1 注油 4.2 注意事项 4.3 机械装置 4.4 泵头 4.5 推荐备件 5. 故障排除 6. 产品装卸与存储 6.1 装卸 6.2 存储与保存 安装步骤图解

1．泵头 2．机械装置 3. 手动冲程调节旋钮 4. 电机 计量泵是一种往复运动的容积式泵，其主要部件为：动力装置（通常为一个电机）， 传动装置， 机械装置， 冲程长度调节旋钮，触液端。 此计量泵的设计符合意大利安全和事故防范条例的要求。 安全注意事项： 启动计量泵前，请仔细确认以下四项： 1、驱动装置与电源是否分离。 2、泵头和管道是否被降压。 3、装卸前触液端是否被清洗过。 4、依据当地规定，是否采取了保护工作人员安全措施。 1.1 应用范围 计量泵是一种能精确进行流体转移和投加的机械装置，还能通过冲程调节装置来调节流量。 为了达到理想的投药状态，用户须根据投药量和待加化学品的属性，选择合适的型号。 如用户需要投加新的化学品，请跟我司技术部联系。 1.2 产品确认码 实际尺寸：mm 28.5x38

1、型号 2、系列号 3、流量 4、最大压力 5、参考 1.3 机械装置和传动装置 机械装置把电机的电能转换为动能, 推动柱塞往复运动。 流量手动调节 只有在如下理想运行状态下，泵才能完成精确投药。即：恒定速度，压力和粘度。 所有带有手动调节旋钮的泵，均能在达到100%调节状态时正常工作。 如电器能适用于泵, 请阅读手册内容。 MS0 流量从100% 到0的变化是通过顺时针调节手动旋钮来实现的。 1.4 泵头 1.4.1 机械隔膜式图A 活塞杆与隔膜相连接。 活塞杆驱动隔膜往复运动且将空气与泵头相分离，吸入阀和排液阀在正压和负压状态下运行。吸入冲程 吸入时，由于吸入压力与腔内的压力有差异，导致吸入阀开启。 流体通过吸入管进入泵腔。

BZ脉冲式煤层注水泵使用说明书

2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵使用说明书 一、概述 2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵，适用于各种类型煤层的注水，特别是难注水煤层的注水；是目前解决低渗透性、高硬度难注水煤层注水的最有效技术手段，是我国目前唯一应用于煤层注水实践的脉冲式煤层高压注水泵，与现有应用于煤矿井下的煤层注水泵相比较具有如下特点： ①注水压力、注水流量为脉冲式，在调定的注水上限强度（压力）下，注水流量、脉冲强度（压力）根据煤层的渗透能力自动调节，脉冲强度随煤层对水渗透能力的降低而增高，脉冲频率保持不变，脉冲水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙和形成新的裂隙网； ②脉冲水泵液力端采用黄铜为基体，具有良好的耐腐蚀特性，能很好满足煤矿井下腐蚀性水源使用要求； ③脉冲式煤层注水泵在使用上采用脉冲高压注水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙、在煤层内部形成裂隙网，静压注水浸润煤体的复合注水方式，在停止脉冲式高压注水的同时系统自动转换为静压注水； ④采用可调压力阀与过载泄压阀复合结构方式，具有双重安全保护功能，使用安全可靠； ⑤采用注水泵主机与过滤器、高压水表集成结构，使用时无须水箱。 2 B Z - 40 / 12 最大脉冲强度12 MPa 排量40 L/min 注水 泵 柱塞数 脉冲式煤层注水泵一般采用成套供货方式。成套的脉冲式煤层注水泵包括：2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵、注水管路系统及封孔泵。 二、组成与工作原理 脉冲式煤层注水泵主要由脉冲泵体、带节流装置的调压器、压力显示器、高压水表及过滤器组成。脉冲式煤层注水泵结构示意如图所示： 图 2BZ-40/12脉冲式煤层注水泵结构示意图

脉冲泵体输出压力由0～P的脉冲高压水，带节流装置的压力调节器控制、并确保脉冲水压在设定的最大脉冲水压P下，控制输出的脉冲水流量能根据注水煤层的渗透能力自动调节，压力显示器间断显示脉冲水压的大小。 脉冲式煤层注水过程为：电动机带动脉冲式煤层注水泵运转，输出的脉冲高压水进入带节流装置的压力调节器，压力调节器根据煤层的渗透能力，在确保有足够脉冲水压强度的前提下，自动控制输出水量的大小，脉冲强度由压力显示器显示；呈高度脉冲的高压水通过管路系统注入煤层内部的过程中，在不压裂煤层的条件下，脉冲高压水在煤层内部形成的“水击”现象，迫使煤层内部原有封闭裂隙相互沟通或直接在煤层内形成新的裂隙网，提供水在煤层内部流动的网络通道，静压水通过这些网络渗透到煤层内部，使煤层得到有效湿润，煤层注入水量的多少由高压水表显示。一般条件下脉冲式高压注水采用脉冲泵压裂和沟通煤层裂隙、静压水浸润煤层的动、静压交替注水方式（水湿润并进入煤层微小裂隙在于毛细力和分子运动，与注水压力无关，注水压力只在于迫使水进入煤层内大的裂隙网）；即脉冲泵开启一段时间（时间的长短视煤层原有裂隙的发育和沟通情况不同而定，一般开启脉冲泵约半小时测定一次脉冲泵的最大脉冲压力，当脉冲压力有明显降低时，可认为脉冲压力水已在相当程度上强制沟通煤层原有裂隙网或在一定范围的煤层内部形成新的裂隙网），关闭脉冲泵，进行静压注水，在静压注水流量明显降低或注不进水时，再次开启脉冲式煤层注水泵，如此反复，直至煤层注水工作结束。 三、技术特征 ①脉冲强度 0-12 MPa ②输出流量 40 L/min ③脉冲频率 1460 次/min ④电机型号 YBK2-200-8 ⑤电机防爆型式:矿用隔爆型,防爆标志:EXdI ⑥电机功率 15 kw ⑦工作电压 380/660 V或660V/1140V ⑧外型尺寸 1300×630×715 mm ⑨整机质量 500 Kg 四、安装与试运转 ①安装前应清理好安装基面，确保脉冲式煤层注水泵安装稳定、可靠； ②在进行进水管路的连接时要确保连接头密封可靠，防止脉冲式煤层注水泵在工作过程中吸入空气，造成注水泵工作不稳定和损坏泵体。 ③脉冲式煤层注水泵在运转前应将规定的润滑油通过泵体动力端加油孔注

计量泵使用说明书

J型系列计量泵 使用说明书 上海净合设备有限公司 一、概述 本系列计量泵(以下简称泵)适用于输送温度-300C-1000C，(保温型泵适用输送1000C-5000C贴度0.3-8/s的不含固态颗粒之腐蚀或非腐蚀液体)。(特殊型泵适用输送含有少量固体颗粒，粒度在0.5mm以下的悬浮液体)。 根据需要可选用单缸或多缸，柱塞式或隔膜式，多缸计量泵可同时输送一种或多种液体。 手动调节的泵在最大工况下计量精度在士1%以内(10:1)。 泵的流量可在0-100%内进行无级调节，建议在流量的30%-100%内使用。 二、结构说明 本系列计量泵分三种机座：小(JX)、中(JZ)、大(JD)。 泵由传动机构、液力端、托架、联轴器等主要部分组成。小机座的传动机构采用弓形凸轮式；中、大机座的传动机构采用N型轴式，三种机座的液力端均有柱塞式、隔膜式、保温式。根据需要，流量可实现手动和自动控制。 1、弓形凸轮式传动机构

电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心轴旋转，经过弓形架使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮可改变调节螺杆与偏心轴之间的距离，两者之间的距离越小泵行程越大，反之则越小。 2、N形轴式传动机构 电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心块旋转，经过连杆使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮经N型轴可调节偏心距，偏心距越大泵行程越大，反之泵行程越小。 3、液力端 液力端是液体的输送部分，其结构有柱塞式、隔膜式二种。根据输送介质的要求液力端可选用不同的材料，如定货时未注明材料，按4类材料制造。 表一： 液缸中装有不锈钢制成的双层吸入和排出阀，或单层吸入排出阀。柱塞处的密封是根据使用要求来选择结构和材料的，有方形、V形等结构；有填充四氟，碳素纤维等多种材料，密封性能可靠，使用寿命长。 (2)隔膜式液力端 隔膜式液力端装有隔膜、补油阀组等。隔膜可使液缸后部隔膜腔的油与输送的液体分开，确保输送的液体绝对不漏。 柱塞的往复运动使隔膜腔里的油压发生变化，推动隔膜做往复运动来改变液缸内的容积，使吸入阀和排出阀交替动作，进行输送液体。 隔膜腔里的油量，需要保持不变，因此采用了自动补油阀组。 隔膜液力端内设有补偿阀和安全阀。 补偿阀能及时地补充因柱塞填料泄漏，改变行程等原因引起的隔膜腔里的油量不足，使隔膜腔的油量保持正常以便保证泵的计量精度，安全阀上部的阀球可以放出隔膜腔及油箱内的空气。 自动补油阀组中的补偿阀，是靠隔膜腔中因油量不足所产生的瞬时真空造成的阀上阀下压力差使阀进行动作来补油。 安全阀的作用：一是能够泄掉因隔膜腔测量增加过多而超过规定压力，二是能够在因泵排出压力超过定值时打开，保护液力端安全。 (3)(保温式液力端) 根据使用要求在液力端外部装有循环隔腔，可通蒸气或冷却水，以保证输送介质的温度。 三、性能参数与产品型号的表示方法 1、计量泵性能参数（见流量、压力参数表JX、JZ、JD） 2、计量泵型号编制说明 2JX250/1.3A-0.75E-10M LSP 2 JX 250/ 1. 3 A 0.75 E V 10 M L SP 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1.单缸泵空白双缸泵－2三缸泵－3多缸泵 2.机座号JX.、JZ.、JD

IPC-蠕动泵简单操作说明讲述

IPC_蠕动泵简单中文操作说明 ●仪器版本4.05 ●使用前设置管径步骤 1.关机 2.长按settings键并开机。接下来屏幕会 显示 3.这时候按ok键，进入后会闪烁显示管径。 可以按上下键选择合适管径后按 ok键。 4.然后关机重启。

蠕动泵具体使用方式 下面逐一介绍各个工作模式： 一、单纯蠕动 这种模式是开机后默认模式。 亦可以用此键选择到此状态下。此时LED显示速度值，可以直接用上下键调节。 开始工作按此键。 运行时LED还是显示速度值。暂停工作按此键 。 单纯蠕动：指不定量不定时永久蠕动。但是可以再工作

过程中改变速度和方向。 在工作过程中可以通过上下按键微量调节转速（不建议大幅度调节转速，如果大幅度调节转速超过仪器会强 制终止）。如需快速排空或者短时间快速，可按住 MAX CAL键实现高速。但是注意是短时间使用，不建议长时间持续使用。 在工作过程中可以改变蠕动方向。直接按此键，实时改变方向。 二、定量蠕动 开机后使用此键选择到 此状态下。此时LED屏显示的是容积。 开始工作按此键。 运行时LED显示实时容积值（累加递增） 暂停工作按此键。

定量蠕动：指定容积数量进样或者排空，工作过程中会实时显示已进样或者排空容积，直到实时容积变化到设定容积时停止工作。此模式下速度不可变，如需改变速度请在单纯蠕动模式下修改好速度再到此模式下运行。工作过程中不可改变方向，只有在暂停情况下才可以改变方向（注意改变方向后定量重新计数）。 在进入定量蠕动模式后请注意显示设置容积。修改容积请用上下键。 在工作过程如果需要改变方向，先按暂停工作。再 按结束此次工作。再改变方向。后需要继续工作请按。

注水泵技术协议

伊犁永宁煤业化工有限公司 2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵 技 术 协 议 买受人： 出卖人： 产品使用人：伊犁永宁煤业化工有限公司

2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵 技术协议 一、设备使用地点简介 因二采区2301综放工作面根据生产需求，需要购置三台2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵，为明确该设备的相关技术要求，特编制本技术规格书。 二、设备使用技术性能要求： 1、2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵，要求适用于各种类型煤层的注水，同时要求必须具备以下特点： ①注水压力、注水流量为脉冲式，在调定的注水上限强度（压力）下，注水流量、脉冲强度（压力）根据煤层的渗透能力自动调节，脉冲强度随煤层对水渗透能力的降低而增高，脉冲频率保持不变，脉冲水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙和形成新的裂隙网； ②脉冲水泵液力端采用黄铜为基体，具有良好的耐腐蚀特性，能很好满足煤矿井下腐蚀性水源使用要求； ③脉冲式煤层注水泵在使用上采用脉冲高压注水强制沟通煤层内部原有封闭裂隙、在煤层内部形成裂隙网，静压注水浸润煤体的复合注水方式，在停止脉冲式高压注水的同时系统自动转换为静压注水； ④采用可调压力阀与过载泄压阀复合结构方式，具有双重安全保护功能，必须使用安全可靠； ⑤采用注水泵主机与过滤器、高压水表集成结构，使用时无须水箱。

2、技术特征 ①脉冲强度 0-12 MPa ②输出流量 40 L/min ③脉冲频率 1460 次/min ④电机型号 YBK2-180L-8 ⑤电机防爆型式:配备矿用防爆电机，防爆标志ExdⅠ，防护等级IP55，F级绝缘。 ⑥电机功率 11kw ⑦工作电压 660V/1140V ⑧外型尺寸 1300×630×715 mm（参考尺寸） ⑨整机质量 500 Kg（参考重量）） 三、货物名称及供货范围 2BZ-40/12型脉冲式煤层注水泵的出水接头、密封板、排水阀组、吸水阀组、压紧螺钉、柱塞、阀座体、吸水阀座、排水阀座、排水阀、密封塞、阀座体、阀杆、压力表活接头、压力表接头、表座、测压阀杆、十字头、限压套、手轮等配件使用材质为不锈钢材质、密封压簧、吸水阀簧、排水阀簧、压力阀弹簧配件材质要求使用不锈钢材质。

P680A使用说明书

P680系列HPLC分析泵 操作手册 戴安中国有限公司 技术服务中心 2002.6

目录 1. 简介﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 3 2.安装﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 6 3. 操作﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒23 4. 故障指南﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒31 5. 维修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒33

1.简介 P680系列HPLC分析泵有两种类型：高压梯度泵P680A HPG和四元低压梯度泵P680A LPG。前者通过选装的溶剂选择器可以将二元梯度升级为四元梯度；P680A LPG具备在线脱气功能。 P680系列HPLC分析泵采用串联双泵头，电子压缩补偿方式。流速范围是1μl/min～10ml/min，最高操作压力是50.0MPa（500bar）。适用于标准和微孔HPLC。 P680可以进行面板操作，也可以借助CHROMELEON数据系统对其实施控制。 图1. P680前面板

注意事项： 1.为了保证P680的安全运行，必须设定高、低压极限； 2.如果流动相中含有电解质成分，不能在没有清洗的情 况下运行时间超过5分钟； 3.缓冲溶液与有机溶剂转换时用去离子水清洗泵； 4.如果P680停泵时间超过1小时，关掉检测器的光源； 5.缓冲溶液的浓度不能高于1mol/L，pH范围1～13，Cl- 的浓度小于0.1mol/L；

2.安装 2.1 安放 P680系列HPLC分析泵的放置地点应满足以下要求：干燥、温度变化小、避免阳光直晒，实验台表面可以承受有机溶剂。 试剂瓶放在P680顶部的托盘上。而P680可以放在ASI-100自动进样器的顶部。 图2. P680放置示意图