350G814起重机械负荷试验记录

吊篮安装验收表

高处作业吊篮安装验收表 备案编号： 验收日期： 年 月 日 工程名称盘锦东方银座中心城二期11#B 楼东侧3台工程地址盘锦兴隆台石油大街与石化路施工单位中建二局第三建筑工程有限公司安装单位 盘锦太平镇富民建筑安装有限公司吊篮型号ZLP630 安装位置编号租赁单位 大洼县田家镇租赁 项目验收内容及要求 验收情况 验收结果 结构无开焊、裂纹、变形，连接牢固，配件齐全，安装符合规定 悬挑比例符合要求，抗倾覆系数不小于2，配重数量符合要求，牢固稳定；其他固定方式，应符合规定， 悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，支架横梁应保持水平，严禁前低后高，严禁支撑在女儿墙或建筑物挑檐边缘 悬挂机构及平台 平台结构完好，拼接总长度符合说明书要求，提升机安装牢固可靠，固定螺栓、销轴齐全，防松防退装置有效。 提升机升降平稳，无异响，电机温度正常；提升机制动离合灵敏，安全可靠。 钢丝绳规格型号应符合要求；钢丝绳固定符合规定。 钢丝绳 钢丝绳无缠绕，无严重锈蚀、弯折、压扁、扭结、散开、断股等。重锤牢固。 安全锁在标定有效标定期内，吊篮倾斜锁绳角度应不大于8度。 安全锁安装牢固，性能可靠，摆臂导绳轮齐全转动灵活，开闭夹钳灵活。上限位应灵敏可靠，符合规定。保险绳安装符合要求，锁绳器安全可靠提升机手动释放装置应有效安全装置 紧急断电开关有效 空载试验试运行载荷试验 出租单位意见：责任人签字： 年 月 日 安装单位验收意见：负责人签字： 年 月 日 施工单位验收意见：负责人签字： 年 月 日 监理单位监督验收意见：负责人签字： 年 月 日 注：量化的参数应填实测值。验收结果代号：√=合格，○=整改后合格，×=不合格，无=无此项

起重机载荷试验方案

起重机载重试验报告 一、概述 本方案为xx发电厂汽机房100t和循泵房50t起重机的载重试验方案，其设备有： 起重机载重试验的流程： 起重机载重试验前的检查→空负荷载重试验→静负荷载重试验→动负荷载重试验→进行质量检查→交工验收 二、起重机进行载重试验前，电气装置应具备下列条件： 1、电气回路接线正确，端子固定牢固、接线良好、标志清楚。 2、电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电 气设备交接试验标准》的有关规定。 3、电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的 要求。 4、保护接地或接零良好。 5、电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设 备经检查和调试完毕，校验合格。 6、安全保护装置经模拟试验和调整完毕，校验合格。声光信号装置显示正

确、清晰可靠。 A、无负荷载重试验 应符合下列要求： 1、操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合要求。 2、分别开动各机构的电动机，运转应正常。 3、各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。 4、配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。 5、各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。 6、电机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步。 7、电气设备应工作正常，其中必须特别注意限位开关、安全开关和紧急开 关的工作可靠性。 B、静负荷试验 电气装置应符合下列要求： 1、逐级增加到额定负荷，分别做起吊试验，电气装置均应正常。 2、当起吊到1.25倍的额定负荷距地面高度为100~200mm处，悬空时间不 得小于10min，电气装置应无异常现象。 C、动负荷试运时，电气装置应符合下列要求： 1、按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。 2、各机构的运负荷载重试验，应在1.1倍额定负荷下分别进行，在整个试验 过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。 三、起重机载重试验前，应按下列要求进行准备和检查： 1、电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应 符合要求，其动作应灵敏和准确。

起重机械负荷试验报告

风电场风力发电机组安装工程 SAC 8000A型800T 起重机械负荷试验指导书 Xx工程施工项目部

SAC 8000A型800T起重机械负荷试验指导书 1.负荷试验参数 2.作业准备 2.1吊车组装完成后，按规程要求做最大工作半径和最小工作半径两个工况下的额定静负荷和动态负荷试验，本工程为起重机械，主臂米，副臂米，后配重吨。 2.2准备好试验重物，试验重物重量吨。 3作业程序 3.1静负荷试验 目的是检验起重机构架的强度及刚度。 在做静负荷试验前，应该做额定负荷试验，起重机械在出场前已经具备额定起重量，施工现场地耐力及重物要求无法满足额定负荷试验要求，在此不复述此试验过程，根据国家相关规定，在新组装、大修、大拆后起重机械，在组装及大修完成后进行静负荷及动负荷试验，试验方法如下： ①起重机械先对试验重物缓慢试吊几次，检查人要在安全范围内仔细观察吊车机构的负载运行特性、金属结构的动态刚度、以及在结构运行状态下安全装置动作的可靠和灵敏性，卸载后检查机构及结构各部件有无松动和损坏等异常现象。 ②确认无异常后，在吊起试验重物离开地面10CM，静止悬挂5分钟，再次

检查确认车机构的负载运行特性、金属结构的动态刚度、以及在结构运行状态下安全装置动作的可靠和灵敏性，卸载后检查机构及结构各部件有无松动和损坏等异常现象后，放下试验重物。 3.2动负荷试验 动负荷试验是基于静负荷试验完成合格后，检查起重机械各部件机构运行情况无异常情况下，在额定工况下试吊1.1倍，起重机吊起试验重物反复提升、下降、旋转，此过程中各部件运行情况正常良好，则确认合格。 ①所吊重物的重量应准确。 ②提升静止时间要保证，均不小于5分钟。 ③起重机械不应有永久性结构变形。 ④起重机提升、下降、旋转无震荡、抖动、卡涩现象。 ⑤各轴承温度正常。 ⑥各变速部分、转动部分声音正常，机构转动灵活可靠。 ⑦起重机构制动器灵活可靠，各制动器温度在允许范围内。 4.施工安全技术措施 ①凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员须佩戴好安全绳。 ②所有安全绳施工前应带载排绳且排绳良好。 ③试吊期间，臂杆回转范围内不得有其他交叉作业，应在施工区域内拉警戒绳。 ④当工作地点风力达到10m/s以上时，不得进行起吊作业。试吊时风力不得大于8m/s。 ⑤静动载荷试验时，应严格按要求进行，严禁超载和冲击载荷。 满足以上条件后，试验起重机械方可正常使用。

大型起重机械技术试验规范和程序()

大型起重机械技术试验 规范和程序

目录 1、适用范围 2、引用文件 3、试验程序和内容 4、试验条件 5、门式起重机技术试验规范和程序 6、流动式起重机械试验规范和程序

1．适用范围： 本标准规定了检验起重机是否符合其工作性能参数和技术要求以及是否能够提升额定载荷所应遵循的试验及程序。对额定载荷取决于稳定性的起重机，还规定了用来检验稳定性的试验程序和试验载荷。 本标准适用于公司管辖的门式起重机、塔式起重机；履带式、汽车式、轮胎式等流动式起重机，以及其它起重机械，在新购、大修、转场、安装、停机一个月以上状态下进行技术试验。 对以上所述起重机械在安装使用地点进行试验。 2．引用文件： 本规定引用标准件GB5905-86起重机试验规范和程序。 3．试验程序和内容： 3．1起重机做合格试验时，应根据起重机的载荷特性进行并验证下列参数：额定重量（不含吊钩重量）、回转轴线至平衡重边缘的距离、载荷起升高度、吊钩极限位置、载荷起升速度、精确的载荷下降速度、起重机运行速度、小车运行速度、回转速度、变幅时间、臂架伸缩时间、工作循环时间（必要时）、限位器可靠性、驱动装置的性能（例如在试验载荷状态下电动机的电流）。 3．2目测检查：目测检查应包括所有重要部分的规格（或）状态是否符合要求，如：各机构，电气设备，安全装置，制动器，控制器，照明和信号系统；起重机金属结构及其连接件、梯子、通道、司机室和走台；所有的防护装置；吊钩或其它取物装置及其连接件；钢丝绳及其固定件；滑轮组及其轴和紧固零件，臂架和杆件。检查时不必拆开任何部件，但应打开在正常维护和检查时应打开的盖子，如限位开关盖。目测检查还包括检查全部装、修技术资料。 3．3载荷起升能力试验：载荷起升能力试验包括下列各项：静载试验、动载试验、稳定性试验（适用时）。 3．3．1静载试验： ⑴静载试验的目的是检查起重机及其各部分的结构承载能力。如果未见到裂纹、永久变形、油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏，

塔吊安全检查记录表.doc

塔吊安全检查记录表 被检查单位：检查部位：

吊车吊装作业的安全注意事项 一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。 13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降 （1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。 （2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。 （3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。 （4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

起重机自检报告

桥、门式起重机 施工过程自检报告 使用单位： } 施工单位： 施工日期： 工程性质新安装大修改造移装 河南圣起机械集团有限公司 :

， 说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 . 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。 [

开式闭式 地操遥控 $ 钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒 安全滑触线软电缆导电裸滑线 露天室内有毒高温粉尘其他

表1 设备开箱检验记录

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。 ； 表2大车轨道检查记录

桥式起重机载荷试验方案

桥式起重机载荷试验方 案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

崇信发电铁路集煤站接卸系统工程 桥 式 起 重 载 荷 试 验 方 案 中国水电四局崇信发电铁路

集煤站接卸系统工程项目部二O一四年三月十日

批准: 审核: 编制: 1、工程概况 项目名称：崇信发电铁路集煤站接卸系统建筑安装工程 建设地点：甘肃省平凉市崇信县铜城乡 本工程翻车机室安装有一台电动双梁桥式起重机，其型号为QD20/，起重机跨距为米，设备自身重量为吨。设备性能参数见下表： 2、编制依据 《通用桥式起重机》 GB/T14405-1993； 《起重机械安装工程施工及验收规范》 GB50278-1998； 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB50256-1996； 《起重机试验规范和程序》 GB/T5095-1986； 《桥式起重机安全检查规程》；

《起重机安全规程》GB6067-1985； 《吊车轨道联结》G325； 合同文件及设备随机资料。 3、试车前的准备和检验 关闭电源，按图纸尺寸和技术要求检查各固定件连接是否牢固，各传动机械装配是否精确灵活，金属结构是否变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况。 检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定，有兆欧表检查电路和所有电气设备的绝缘电阻。 各润滑点加注润滑油脂。 保证电气设备工作正常可靠，其中必须特别注意电磁铁、限位开关，安全开关和紧急开关的工作可靠性。在电动机与运行机构断开的情况下分别驱动大车电机，检查两电动机运转方向是否一致，否则应改变接线相序，使两台电机同相运转。 采取措施防止在起重机上参加试验的人员触及带电设备。 4、负荷试验 无负荷试运转 用手转动各机构的制动轮，使车轮轴或卷筒轴不得有卡住现象，然后分别对大车运行机构、小车运行机构、起升机构空载通电试车，各机构应正常运转，小车运行时，主动轮应在轨道全长上接触，检查各限位开关电否安全可靠。电缆导电的松紧要适当，能顺利地放缆和收缆。 无负荷试车情况正常后，才允许进行负荷试车。 负荷试车 静负荷试车。 小车起升负荷（逐渐增至额定负荷），在桥架全长上往返运行，检验各性能是否达到设计要求。卸去负荷，使小车停在桥架中

起重机载荷试验方案

起重机载荷试验方案集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

起重机载重试验报告 一、概述 本方案为xx发电厂汽机房100t和循泵房50t起重机的载重试验方案，其设备有： 起重机载重试验的流程： 起重机载重试验前的检查→空负荷载重试验→静负荷载重试验→动负荷载重试验→进行质量检查→交工验收 二、起重机进行载重试验前，电气装置应具备下列条件： 1、电气回路接线正确，端子固定牢固、接线良好、标志清楚。 2、电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接 试验标准》的有关规定。 3、电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求。 4、保护接地或接零良好。 5、电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和 调试完毕，校验合格。 6、安全保护装置经模拟试验和调整完毕，校验合格。声光信号装置显示正确、清晰可 靠。 A、无负荷载重试验

应符合下列要求： 1、操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合要求。 2、分别开动各机构的电动机，运转应正常。 3、各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。 4、配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。 5、各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。 6、电机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步。 7、电气设备应工作正常，其中必须特别注意限位开关、安全开关和紧急开关的工作可 靠性。 B、静负荷试验 电气装置应符合下列要求： 1、逐级增加到额定负荷，分别做起吊试验，电气装置均应正常。 2、当起吊到1.25倍的额定负荷距地面高度为100~200mm处，悬空时间不得小于 10min，电气装置应无异常现象。 C、动负荷试运时，电气装置应符合下列要求： 1、按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。 2、各机构的运负荷载重试验，应在1.1倍额定负荷下分别进行，在整个试验过程中，电 气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。 三、起重机载重试验前，应按下列要求进行准备和检查： 1、电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求， 其动作应灵敏和准确。 2、钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。 3、各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的要求。

塔吊负荷实验方案

新乡中益发电有限公司2×660MW机组工程 #2电除尘塔式起重机负荷试验记录 机器型号：QTZ5013 试验时间：2014.08.31 实验地点：#1电除尘 司机：孙永奎安全员：刘长龙记录人员：解洪波（一）空载试验： 实验要求：起升，起落吊钩三次；变幅，在全幅范围内，小车往返行走三次；回转：左右回转各一次；起升回转：联合动作三分钟；起升变幅：联合动作十分钟。观察起升机构，起升机构制动情况，回转机构，回转机构制动情况，电气设备情况一切正常。 （二）试验工况：10米之内载重5吨 1、静负荷实验 吊起约5吨1×125%的重物，离开地面100—200mm，停留10分钟。观察起升机构，起升机构制动情况，回转机构，回转机构制动情况，电气设备情况一切正常。 2、动负荷试验 吊起约5吨×110%的重物。起升，起落吊钩三次；变幅，在全幅范围内，小车往返行走三次；回转：左右回转各一次；起升回转：联合动作三分钟；起升变幅：联合动作十分钟。观察起升机构，起升机构制动情况，回转机构，回转机构制动情况，电气设备情况一切正常 （三）试验工况：10米-50米之间载重1.3吨 1、静负荷实验 吊起约1.3吨1×125%的重物，离开地面100—200mm，停留10分钟。观察起升机

构，起升机构制动情况，回转机构，回转机构制动情况，电气设备情况一切正常。 2、动负荷试验 吊起约1.3吨×110%的重物。起升，起落吊钩三次；变幅，在全幅范围内，小车往返行走三次；回转：左右回转各一次；起升回转：联合动作三分钟；起升变幅：联合动作十分钟。观察起升机构，起升机构制动情况，回转机构，回转机构制动情况，电气设备情况一切正常

起重机载荷试验方案

起重机载重试验报告 、概述 本方案为XX发电厂汽机房loot和循泵房50t起重机的载重试验方案，其 设备有： 起重机载重试验的流程： 起重机载重试验前的检查-空负荷载重试验-静负荷载重试验-动负荷载重 试验T进行质量检查T交工验收 二、起重机进行载重试验前，电气装置应具备下列条件： 1、电气回路接线正确，端子固定牢固、接线良好、标志清楚。 2、电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接 试验标准》的有关规定。 3、电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求。 4、保护接地或接零良好。 5、电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和 调试完毕，校验合格。 6、安全保护装置经模拟试验和调整完毕，校验合格。声光信号装置显示正

确、清晰可靠。 A 、无负荷载重试验应符合下列要求： 1、操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合要求。 2、分别开动各机构的电动机，运转应正常。 3、各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。 4、配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。 5、各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。 6、电机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步。 7、电气设备应工作正常，其中必须特别注意限位开关、安全开关和紧急开关的工作可 靠性。 B、静负荷试验电气装置应符合下列要求： 1、逐级增加到额定负荷，分别做起吊试验，电气装置均应正常。 2、当起吊到1.25倍的额定负荷距地面高度为100~200mm处，悬空时间不得小于 10min，电气装置应无异常现象。 C、动负荷试运时，电气装置应符合下列要求： 1 、按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定。 2、各机构的运负荷载重试验，应在1.1 倍额定负荷下分别进行，在整个试验过程中，电 气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。 三、起重机载重试验前，应按下列要求进行准备和检查： 1 、电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其 动作应灵敏和准确。 2、钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。 3、各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的要求。

起重机安装过程记录检验.docx

桥（门）式起重机 四川华园金属建设工程有限公司 安装、改造、维修施工计划表 安装改造重大维修过程记录施工类别： 施工单位： 使用单位： 设备种类： 设备品种： 设备型号： 设备代码： 安装日期： 四川华园金属建设工程有限公司 四川华园金属建设工程有限公司 桥（门）式起重机安装改造维修技术资料审核记录表

合同号顾客名称 联系人联系电话施工地点 施工起止 安装维修负责人 时间 安全员检验员 安装维修 工种证号安装维修队员工种证号队员 安装施工 编号安装施工工具型号编号型号 工具 工作内容及要求完成时间责任人备注 编制批准 产品型号：产品编号： 四川华园金属建设工程有限公司 桥（门）式起重机安装改造维修技术资料审核记录 表产品型号：产品编号： 产品 规格型号图号 编号

制造 制造单位 日期 技术资料检查检查结果1施工合同；订货技术协议 设计文件：总图、主要受力结构件图、机 2 械传动图和电气、液压系统原理图。 3产品质量合格证明 4安装及其使用维护说明 5型式试验合格证明 6制造监督检验证书 7安装改造维修许可证； 8安装改造重大维修告知书 9现场安装改造维修作业人员的资格证件； 10起重机械安装安全施工方案； 检验员：施工单位质量技术负责人： 20 年月日20 年月日 四川华园金属建设工程有限公司 图纸审核记录 产品型号：产品编号 ; 图号及图纸名称主要问题及处理结果

（包括总图、主要受力构件图、机械传动图、电气系统原理图、液压系统原理图； ） 检验员： 年月日施工单位质量技术负责人： 年月日 四川华园金属建设工程有限公司 零部件清点记录 产品型号：产品编号 ; 零部件名称代号、编号技术要求实测检查结论检查日期 详细清点构件部件数量；检 查构件配件外观是否有缺 陷、变形、损坏；

2021起重机械载荷试验中几个值得重视的问题

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021起重机械载荷试验中几个值 得重视的问题

2021起重机械载荷试验中几个值得重视的问 题 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 引言 载荷试验是检验起重机械产品质量及安全性能的综合性的重要指标，通过载荷试验不仅可以检测出起重机金属结构的变形情况，如桥式起重机的挠度值等，还可以检测出起重机安全装置的有效情况，如超载限制器，塔式起重机在额定载荷状态下的力矩限制器的动作保护情况等。总之，载荷试验对检查起重机及其部件的结构承载能力，起重机的焊接、裂纹情况，永久性变形，联接松动情况，安全装置有效性及起重机性能与安全有影响的损坏情况，都是极为重要的。 在起重机械的检测检验过程中，我们发现，目前许多安装制造单位，以及有关使用单位，在对载荷试验的条件及载荷试验的程序未作深刻研究的情况下，盲目进行超载试验，其结果往往是试验不仅不能达到预期的目的，而且，还会给起重机的结构带来损坏，导致新的事故隐患，带来经济纠纷等等。本文就载荷试验的条件、程序及判断等

汽车起重机检查记录表(月检)

汽车起重机月检查记录表 运行单位：设备型号：设备编号：序号项目内容检查情况备注 1 基础 资料车辆运行记录是否完整□是□否 2 车辆检验是否在有效期内□是□否 3 驾驶证是否在有效期内□是□否 4 外观车体是否有破损、开裂□是□否 5 整机是否清洁□是□否 6 驾驶室内仪表显示是否正常□是□否 7 轮胎磨损及气压是否正常□是□否 8 所有灯具（行驶用照明、转向，机械作业 照明灯具），是否齐全有效 □是□否 9 起重 臂伸缩臂缸筒是否有开裂、变形□是□否 10 伸缩是否正常□是□否 11 吊钩防脱钩保险装置是否有效□是□否 12 表面是否光洁，无剥裂、毛刺、裂纹等□是□否 13 转动是否灵活□是□否 14 钢丝 绳是否保持良好润滑□是□否 15 是否在卷筒上排列整齐□是□否 16 与卷筒是否连接牢固□是□否 17 是否有挤压变形、断丝等□是□否 18 回转结构是否有变形及破损□是□否 19 联接螺栓是否紧固，无松动□是□否 20 安全 装置上升极限位置限制器是否正常□是□否 21 回转锁定装置是否正常□是□否 22 超载保护装置是否正常□是□否 23 发动 机发动机启动情况是否正常；低速及加速运 转状况是否正常 □是□否 24 润滑系统、燃料供给系统是否漏油□是□否 25 冷却系统是否漏水；风扇皮带是否松弛及 损伤 □是□否 26 油水 气燃油、液压油、水箱水位、气压是否正常□是□否 27 机油滤芯、燃油滤芯、空气滤芯是否正常□是□否 28 液压液压系统是否漏油、渗油□是□否 29 液压油油量、油质是否符合要求□是□否 30 液压系统平衡阀是否正常□是□否 31 制动脚刹制动效果是否良好□是□否 32 手刹是否灵活，制动效果是否良好□是□否 33 其它仰角指示器、水平仪是否完好□是□否

起重机载荷试验方案

起重机载荷试验方 案

起重机载重试验报告 一、概述 本方案为xx发电厂汽机房100t和循泵房50t起重机的载重试验方案，其设备有： 起重机载重试验的流程： 起重机载重试验前的检查→空负荷载重试验→静负荷载重试验→动负荷载重试验→进行质量检查→交工验收 二、起重机进行载重试验前，电气装置应具备下列条件： 1、电气回路接线正确，端子固定牢固、接线良好、标志清楚。 2、电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工 程电气设备交接试验标准》的有关规定。 3、电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设 备的要求。 4、保护接地或接零良好。 5、电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电 气设备经检查和调试完毕，校验合格。 6、安全保护装置经模拟试验和调整完毕，校验合格。声光信号装置显

示正确、清晰可靠。 A、无负荷载重试验 应符合下列要求： 1、操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向，应符合要求。 2、分别开动各机构的电动机，运转应正常。 3、各安全保护装置和制动器的动作，应准确可靠。 4、配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。 5、各运行和起升机构沿全程至少往返三次，应无异常现象。 6、电机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同 步。 7、电气设备应工作正常，其中必须特别注意限位开关、安全开关和紧 急开关的工作可靠性。 B、静负荷试验 电气装置应符合下列要求： 1、逐级增加到额定负荷，分别做起吊试验，电气装置均应正常。 2、当起吊到1.25倍的额定负荷距地面高度为100~200mm处，悬空时 间不得小于10min，电气装置应无异常现象。 C、动负荷试运时，电气装置应符合下列要求： 1、按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的 规定。 2、各机构的运负荷载重试验，应在1.1倍额定负荷下分别进行，在整个 试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流。

桥式起重机载荷试验方案

崇信发电铁路集煤站接卸系统工程 桥 式 起 重 载 荷 试 验 方 案 中国水电四局崇信发电铁路 集煤站接卸系统工程项目部 二O一四年三月十日

批准:审核:编制:

1、工程概况 项目名称：崇信发电铁路集煤站接卸系统建筑安装工程 建设地点：甘肃省平凉市崇信县铜城乡 本工程翻车机室安装有一台电动双梁桥式起重机，其型号为QD20/5-13.5A5，起重机跨距为13.5米，设备自身重量为22.76吨。设备性能参数见下表： 2.1《通用桥式起重机》GB/T14405-1993； 2.2《起重机械安装工程施工及验收规范》GB50278-1998； 2.3《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-1996； 2.4《起重机试验规范和程序》GB/T5095-1986； 2.5《桥式起重机安全检查规程》； 2.6《起重机安全规程》GB6067-1985； 2.7《吊车轨道联结》G325； 2.8 合同文件及设备随机资料。 3、试车前的准备和检验 3.1 关闭电源，按图纸尺寸和技术要求检查各固定件连接是否牢固，各传动机械装配是否精确灵活，金属结构是否变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况。 3.2 检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定，有兆欧表检查电路和所有电气设备的绝缘电阻。

3.3 各润滑点加注润滑油脂。 3.4 保证电气设备工作正常可靠，其中必须特别注意电磁铁、限位开关，安全开关和紧急开关的工作可靠性。在电动机与运行机构断开的情况下分别驱动大车电机，检查两电动机运转方向是否一致，否则应改变接线相序，使两台电机同相运转。 3.5 采取措施防止在起重机上参加试验的人员触及带电设备。 4、负荷试验 4.1 无负荷试运转 用手转动各机构的制动轮，使车轮轴或卷筒轴不得有卡住现象，然后分别对大车运行机构、小车运行机构、起升机构空载通电试车，各机构应正常运转，小车运行时，主动轮应在轨道全长上接触，检查各限位开关电否安全可靠。电缆导电的松紧要适当，能顺利地放缆和收缆。 无负荷试车情况正常后，才允许进行负荷试车。 4.2负荷试车 4.2.1 静负荷试车。 小车起升负荷（逐渐增至额定负荷），在桥架全长上往返运行，检验各性能是否达到设计要求。卸去负荷，使小车停在桥架中间，定出测量基准点。起升1.25倍（即25t）额定负荷，离地面100mm 左右，停悬10分钟，然后卸去负荷，检查桥架是否永久变形，最多在三次检查后不再产生永久变形时，将小车开至桥架端部，检查实际上拱度应在S/1000±0.4S/1000范围内，然后使小车停在桥架中间

高处作业吊篮联合验收记录表

1 四川祥普建设集团有限公司 仁寿交投置地.北城时代一期项目 高处作业吊篮联合验收记录表 工程名称：交投置地·北城时代一期1~4#楼 安装单位：成都金锐达建筑机械设备租赁有限公司 总包单位：四川祥普建设集团有限公司 监理单位：中国华西工程设计建设有限公司 建设单位：仁寿交投置地有限公司 设备型号：ＺＬＰ６３０ 安装日期： 检查日期： 验收人员 序号 检查项目 检查内容 检查情况 整改情况 １ 技术资料 制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、产权备案证明齐全、有效产品在规定的使用期限内，没超期 安装单位的相应资质、安全生产许可证及特种作业岗位证书齐全、有效 安装方案、应急救援预案、安全交底记录齐全有效 安全锁检测报告 钢丝绳检测报告 安装单位安装自检记录

2 四川祥普建设集团有限公司 仁寿交投置地.北城时代一期项目 ２ 安全装置 吊篮必须设置上行程限位装置 吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁或相 同作用的独立安全装置。在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安装装置 吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置 吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置 吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效 安全锁能自动锁住安全钢丝绳并停止运行，在锁绳状态下不能自动复位 ３ 悬挂机构 悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘 前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力 前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的结点处 ４ 配 重 配重标有质量标记 配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严 禁使用有破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定 ５ 悬吊平台 悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8米，其余部位则不应低于1.1米

起重机试验

起重机试验 1.空载试验 1.1实验目的，检验桥机各机构动作可靠性，电气设备的可靠性及接线正确性。调整好各安全保护装置。 1.2内容 1.2.1检查各制动器动作是否正确，制动效果应良好，制动瓦间隙调整。 1.2.2切合电源检查电气各部分元件动作是否良好，正确，有否漏电。 1.2.3起升机构试验，转动控制器手柄，使吊钩上升及下降，若无异常可逐级加速，并反复升降次数，检查变速箱，卷筒，制动器工作是否正常，调速特性是否符合原理。 1.2.4操作小车行走机构，各种速度反复向前向后运行数次检查小车行走机构应良好五异常，小车限位器准确限位灵活可靠。 1.2.5大车行走机构：操作大车行走机构控制器，在轨道全行程反复行走两趟，检查行走车轮转动是否平稳同步，操作时是否灵活，碰撞两端终端开关，动作是否准确。 1.2.6联合动作试验，同时动作大车，小车，小车起升机构三个机构动作的操作，检查各机构动作是否符合要求。 2.静荷载试验 2.1目的，检查起重机各部分结构，强度，刚性，工作性能及制动器工作的可靠性。 2.2内容 2.2.1经空载试验确认各机构工作正常符合要求方可进行静荷载试验。 2.2.2起重机超载和试验，重量应为额定载荷的1.25倍。 2.2.3静荷载试验方法 以额定负荷的25%开始，然后以50%,75%,100%,110%逐级加到125%的荷载进行起吊，每次吊起重物离地面100—150mm处停留5—10分钟，中午不得自行降落，在超载实验时，把小车开到主梁中用水准仪测量主梁下挠度不得低于主梁跨度的1/700，卸载后小车开到端部，再测主梁弹性变形值，主梁不得产生塑性变形。 3.动荷载试验 3.1目的:检查起重机各部分运行情况，对各部机构进行细致的，必要的调整，使各机构均符合技术要求。 3.2实验条件 3.2.1动荷载试验应在静荷载试验合格后进行 3.2.2在条件允许范围内，以110%的额定荷载。进行大小车行走。起升机构的各项试验。3.3试验方法 3.3.1起升机构反复升降3次，检查制动器工作情况，试验限位装置 3.3.2小车行走机构往复行走两次检查小车各部分工作情况，及小车行走限位准确性可靠性3.3.3大车行走机构在轨道全场范围内行走一个往返检查行走机构各部分运行情况，限位开关准确性，可靠性 3.3.4子啊起重机110%载荷状态下做10—15分钟联合动作试验并进行制动试验，在实验前，试验后检查起重机各部分工作情况。试验结束，将各机构在试验中全部发现的问题进行对症处理，记录存档。

汽车吊检查记录表

设备名称设备编号 检查 部位 施工设备检查记录表检查项目 1.主要受力构件应无裂纹、开焊、扭曲、弯曲、腐蚀等缺陷。 2.主要受力构件的活动支点应润滑 良好、不得有腐蚀、裂纹等缺陷。 3.各节臂侧向单面最大平均间隙不 大于2.5mm 1.吊钩应设防脱钩装置。 2.转动部分应灵活，表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷，有缺陷不得焊补。 3.危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩，应不大于原高度的5% 其他吊钩应不大于原尺寸10% 检查日期: 年月曰设备型号 操作人员 检查结果

4.吊钩螺纹部分不得有裂纹。 1.钢丝绳达到GB/T5972-2006 （起重机用钢丝绳检验和报废规范）第3.5条规定数值时应报废。 2.绳端固定应牢固，并用绳卡连接, 数量不少于3个。用楔块连接时，楔块不应松动移位；用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹。 3.钢丝绳在卷筒上余留圈数不少于3 圈 。 4.钢丝绳的规格、性能应符合设计规范，穿绕正确。 5.钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。 6.钢丝绳应润滑良好，运行中不应与金属构件摩擦。 1.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上最外层钢丝绳与轮缘高差》 2.5d。 2.固定钢丝绳的压板不得有缺损或 松动等缺陷。

3.卷筒不得有裂纹。 1.应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置, 且不得损坏，润滑良好，滑轮槽表面应光洁平滑不应有损伤钢丝绳的缺 陷 。 1.地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松 动 。 2.油量合适，工作时无异常响动、震动、发热或漏油。 1.制动带磨损不应大于原尺寸的50% 2.液压制动器管路接头及元件应无 渗 油。 3.制动器和离合器刹车应灵活、可靠运转时不磨车带。 4.机械式停止器的棘轮棘爪工作应可靠，当副提升卷筒挂上止动锁，棘爪和棘轮接触长度和脱出后棘轮间隙均应符合要求。 5.制动带弹簧应无裂纹，对机械式汽