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茶饮料工艺设计

食品工艺课程设计

《日产70吨冰红茶的工艺设计》

说明书

设计任务书

日产70吨冰红茶的工艺设计1.设计条件：

1操作方式：连续生产。

2生产能力为70吨/日。

3包装形式：瓶装

2.设计计算项目

1物料衡算：列出衡算表并画出物料平衡图；

2能量衡算：包括水、电、汽、风、冷的衡算；3.设计成果

（1）设计说明书一份（含相关产品的调查报告）（2）设计图纸两张——工厂平面布置图

工艺流程

（绘图用三号图纸，用AutoCAD绘图软件）

摘要

本次工艺设计是根据《食品工厂设计》的理论指导进行设计的，其中涉及到了制作冰红茶的设备及工艺技术的选择和工艺计算等内容。其工艺流程是目前冰红茶工艺的最基本的生产理论。本次工艺设计是通过理论产量进行理论计算得到的相应的设备的参数过程，所以，在实际生产中肯定会出现偏差。尽量减小理论与实际的偏差是我的最大期望。

Abstract:This process design is based on the theory of the "food technology design”, including the guidance of ice tea production involves selection of equipment and technology and process calculation, etc. The technological process is currently the most basic ice tea process of production theory. This process design is the theoretical calculation by theory output corresponding equipment gets process, so, in parameters in practical production will certainly occur windage. Minimize theory with practical deviations are my utmost expectation.

摘要 ................................................................................................................................................................................... - 3 -

一、设计说明 ................................................................................................................................................................... - 6 -

1.1冰红茶的由来 (6)

1.2冰红茶的市场效应 (6)

1.3冰红茶的基本工艺流程 (6)

1.4主要热交换设备的初步选型 (6)

1.5设计中的特殊问题及解决方法 (7)

1.5.1......................................................................................................................................................................... - 7 -

1.5.

2......................................................................................................................................................................... - 7 -

1.5.3......................................................................................................................................................................... - 7 -

二、工艺流程及说明 ....................................................................................................................................................... - 8 -

2.1工艺流程草图【5】 (8)

2.2茶饮料工艺标准【6】 (9)

2.3茶饮料流程说明 (10)

2.3.1原料破碎与清洗............................................................................................................................................ - 10 -

2.3.2除有机质........................................................................................................................................................ - 10 -

2.3.3软化................................................................................................................................................................ - 10 -

2.3.4一次精滤........................................................................................................................................................ - 10 -

2.3.5紫外线灭菌.................................................................................................................................................... - 10 -

2.3.6加热萃取........................................................................................................................................................ - 10 -

2.3.7二次精滤........................................................................................................................................................ - 11 -

2.3.8调配................................................................................................................................................................ - 11 -

2.3.9杀菌................................................................................................................................................................ - 11 -

2.3.10罐装.............................................................................................................................................................. - 11 -

2.3.11二次杀菌、冷却 .......................................................................................................................................... - 11 -

三、物料衡算 ................................................................................................................................................................. - 12 -

3.1原料配比指数 (12)

3.2车间物料平衡计算 (12)

3.2.1 产品配比....................................................................................................................................................... - 12 -

3.2.2 调配阶段....................................................................................................................................................... - 12 -

3.2.3 脱气、均质、灭菌阶段 ............................................................................................................................... - 12 -

3.2.4 灌装阶段....................................................................................................................................................... - 13 -

3.2.5 二次灭菌阶段............................................................................................................................................... - 13 -

3.2.6 成品率........................................................................................................................................................... - 13 -

3.2.7 包装............................................................................................................................................................... - 13 -3.3物料流线图【12】. (14)

四、热量衡算及相关设备选型 ................................................................................................................................... - 15 -

4.1热交换阶段的确定【13】 (15)

4.2参数基准及参考换热器类型 (15)

4.3.1浸提阶段........................................................................................................................................................ - 15 -

4.3.2高温瞬时灭菌阶段........................................................................................................................................ - 16 -

4.3.2.1预热阶段 .................................................................................................................................................................... - 16 -

4.3.2.2瞬时杀菌阶段 ............................................................................................................................................................ - 16 -

4.3.2.3杀菌初降温阶段 ........................................................................................................................................................ - 17 -

4.3.2.4后降温阶段 ................................................................................................................................................................ - 17 -

4.3.3外加热量计算 ............................................................................................................................................................... - 17 -

4.3.4热量利用情况 ............................................................................................................................................................... - 18 -

4.3.5杀菌锅杀菌阶段【14】..................................................................................................................................................... - 18 -

五、主要设备选型 ....................................................................................................................................................... - 19 -

5.1无离子应用水提取装置 (19)

5.1.1 杂质过滤系统............................................................................................................................................... - 19 -

5.1.2 软化装置【16】 ................................................................................................................................................ - 19 -

5.1.3 过滤装置【17】 ................................................................................................................................................ - 19 -

5.1.4 紫外线饮水灭菌机....................................................................................................................................... - 19 -5.2茶汁生产阶段 (20)

5.2.1浸提设备........................................................................................................................................................ - 20 -

5.2.2 均质机[18]....................................................................................................................................................... - 20 -

5.2.3 超高温板式灭菌器....................................................................................................................................... - 20 -5.3灌装阶段及成品阶段. (20)

5.3.1 洗瓶机【19】 .................................................................................................................................................... - 20 -

5.3.2 负压灌装机【19】 ............................................................................................................................................ - 20 -

5.3.3 封罐机【19】 .................................................................................................................................................... - 20 -

5.3.4 杀菌锅[20]....................................................................................................................................................... - 20 -

六、设计结果一览 ......................................................................................................................................................... - 21 -

4.1主要设备装置一览 (21)

4.2日生产参数一览 (21)

七、工艺流程简图 ......................................................................................................................................................... - 22 -

八、结束语 ................................................................................................................................................................. - 22 -

八、结束语 ................................................................................................................................................................. - 23 -

九、参考文献 ................................................................................................................................................................. - 24 -

一、设计说明

1.1冰红茶的由来

冰红茶是一种饮料，它是意外被发明的。西元1904年夏天，一位茶商理查（Richard Blechynden）参加在美国圣路易市举办的世界博览会时，试图向人推销自己的红茶，但由于盛夏酷暑难耐，连理查自己都喝不下手中那杯热腾腾的红茶。正当灰心之余，一堆冰块意外掉进手边泡好的一桶热红茶中，理查想想丢掉也可惜，便盛一杯来喝，顺便解渴，没想到这冰红茶清凉畅快，理查灵机一动转卖冰红茶，竟销售一空。这便是冰红茶的由来。

1.2冰红茶的市场效应

茶文化在我国有着悠久的历史，而茶叶是富含多种维生素C、维生素K及茶多酚等成分的饮品。所以，茶饮料在市场占有一席之地。特别是红茶，具有帮助胃肠消化、促近食欲，利尿、消除水肿、强壮心肌、预防蛀牙与食物中毒，降低血糖值与高血压等功能。适合于儿童、老人及心脏病患者饮用。【1】而本产品继承了红茶的特性并丰富了其口感，适宜于夏天饮用，具有清凉解暑的作用，使其更受广大消费者的认同，因此，它在市场中拥有更广阔的发展前景。

1.3冰红茶的基本工艺流程

茶叶→热浸提→冷却→精滤→调配→均质→灌装→包装→杀菌→冷却→检验→成品

1.4主要热交换设备的初步选型

根据以上实验方案，为使冰红茶的生产效率加快、原汁率高、保证产品原液透明清晰，不含杂质同时考虑生产成本与机械成本，经过比较研究找出适宜的主要加工设备，热交换器则选用板式热交换器。而板式热交换器传热效率高，且热量传热介质循环使用。【2】但通过流速不宜过高。

1.5设计中的特殊问题及解决方法

1.5.1冰红茶长期贮存后会发生浑浊现象。可以加入澄清剂保持茶饮料的清亮。初步计划使用磷酸作为澄清剂，用量为400—500PPM【3】

1.5.2冰红茶茶多酚提取率不足。因为茶多酚大多与咖啡因结合，很难游离出来，故加入一定量的酸，可仿照以上方法。【4】

1.5.3冰红茶的苦涩味的去除。因为铁、锰等离子易与茶叶发生反应形成茶乳并产生苦涩味，所以使水软化或使用无离子水。【5】

二、工艺流程及说明

2.1工艺流程草图【5】

原料破碎

↓

清洗

↓水源→除杂→净化→软化→过滤→紫外光线灭菌→加热萃取

↓

成品←二次灭菌←灌装←灭菌←均质←调配←过滤←初滤←冷却

↑

去杂

↑

辅料

2.2茶饮料工艺标准【6】

2.3茶饮料流程说明

2.3.1原料破碎与清洗

干制红茶中含有少量泥沙、尘土等杂质，先使茶叶破碎为约0.5厘米的长度，然后进行用85℃软化水冲泡10秒钟冲洗以除去杂质。PH为6.0左右。

2.3.2除有机质

水中包含多种有机质有机物质如蛋白质、有机农药、有机磷等进行过滤，采用物理吸附填装活性炭，适宜温度为常温，PH无要求。

2.3.3软化

软化是降低水的硬度，使用的是离子交换法是液相中的离子和固相中离子间所进行的的一种可逆性化学反应，当液相中的某些离子较为离子交换固体所喜好时，便会被离子交换固体吸附离子交换法可以将水中离子态杂质（比如盐类）清除得以较彻底。【7】本工艺中主要用于进一步进化水，出去水中的离子态杂质主要是Mg、Ca、Cl等。

2.3.4一次精滤

精滤即精密过滤技术又称微过滤，俗称保安过滤，通常用过滤精度为5um的中空纤维，继续净化水质，延长和保护膜的使用寿命。目的是过滤掉水质中的胶体物质或是少部分的微生物。将小于10mm的物质去除。适宜温度为5-55摄氏度适宜压力为4×104 Pa～7×105 Pa。

2.3.5紫外线灭菌

把通过活性碳处理、离子交换和反渗透处理的水进一步用紫外线灭菌，杀灭其中存在的微生物，使其符合国家饮料用水标准。

2.3.6加热萃取

此步骤使热交换器与带搅拌浸提的装置，目的是使茶叶充分泡发，使茶汁充分的融合进水中，一般浸提温度控制在85-95摄氏度，时间为10-15min。浸提后粗滤去茶渣，迅速冷却。【8】

年产万吨果蔬汁工厂设计毕业设计

年产万果蔬果汁工厂设计

摘要 1.1 项目背景 1.1.1国外果蔬汁市场现状近几年来，果蔬复合汁饮料在发达国家发展较快，在国外市场流行品种较为繁多，市场上常见的有菠萝汁或橙汁等热带果汁与不同蔬菜汁的复合果汁饮料。例如：番茄汁与其他多种果蔬的复合汁、橙与胡萝卜汁等蔬菜的复合汁、芹菜汁、甜菜汁、菠菜等蔬菜汁配以食盐、香料和柠檬酸等配制的复合蔬菜汁等产品。 britvic公司于2001年在欧洲推出j2o系列混合果汁饮料，被评为该年度欧洲最成功的果汁饮料之一。它有四个品种，四种颜色：黄色的是苹果、芒果混合；绿色的是青苹果、哈密瓜混合；橙黄色的是橙、西番莲混合；红色的是血橙、蔓越莓混合。britvic公司推出的这一系列，因为其独特的混合口味，靓丽的颜色，一经推出，就在欧洲的年轻人中风靡起来。与此同时，j&m drink公司也推出一个非常成功的混合系列，共四个品种，分别以一年四季来命名：春是橙、西番莲混合，夏是橙、胡萝卜和柠檬，秋是红西柚和蔓越莓，冬是酸苹果，这一系列都是约20%的果汁含量，针对的目标消费者也是成年人。在日本的果蔬汁市场上，单一口味的果蔬汁市场销量大幅度下滑，纯西红柿汁每年下降约10%，纯胡萝卜汁2005年比2004骤然下降266%。另一方面，果蔬混合汁却以每年约20%的速度增长，其中增长最为迅速的是复合胡萝卜汁，年增幅达到60%左右。由此看来，国内果汁饮料经过近两年单一品种的发展，在未来几年内，果蔬汁饮料将在饮料市场中有较高的增长幅度。 1.1.2果蔬汁在中国现状与发展趋势近年来，饮料工业发展迅速。继2002年全国饮料产量突破2000万吨达到2025万吨；2005年又突破3000万吨达到3380万吨；2006中国饮料工业的发展仍以20％的速度高歌猛进，再创新高，达到4100万吨。4年实现饮料总产量翻番。我国已成为仅次于美国的全球第二大饮料生产和消费国。

茶饮料制作方法的简要说明

茶饮料制作方法的简要说明 1、流行制作方法：茶叶——浸提（85℃/15`）——粗滤（80℃）——迅速冷却（5℃）——精滤（5℃）——调配（80℃）——高温杀菌（90℃/15`）——灌装（88℃）封盖 2、北京市营养源研究所孙庆文、侯庆的制作方法：茶叶——浸提（>85）——粗滤（80℃）——澄清处理（80℃）——调配（80℃）——精滤（75℃））——杀菌（90℃）——灌装（88℃）封盖 3、方法1和2的主要区别：方法1：高温浸提，冷却出浑后精滤澄清，最后再提高温度灭菌；方法2：浸提后保持自然温降，高温澄清，最后也高温杀菌。 4、方法2的优势：澄清透明度高，澄清状态稳定。节能效果显著。 1 、关于茶饮料的澄清

茶饮料的品质，是指茶饮料的茶滋味、茶香、茶色、卫生和澄清透明等诸方面。澄清透明是其中很重要的一个组成部分。如果一种茶饮料产品的澄清透明度较高，就会在消费者和经销商眼中显得品质很优秀。如果一种茶饮料产品的澄清透明度较低，就会在消费者和经销商眼中显得品质较低劣，甚至被认为是已经变质。在某种程度上，茶饮料的澄清透明程度甚至会严重影响到它在市场中的销量和销价。经过比较，我们认为：在目前阶段，澄清透明度最好的茶饮料是统一乌龙茶。它就像品质最醇厚的葡萄酒一样清澈透亮，赢得了最多的消费人群的青睐。茶饮料的生产成本，是指原料、包装、人工、水、电、蒸汽消耗等诸方面。其中水电汽能源的消耗是生产成本中一个重要组成部分。在传统的茶饮料生产工艺中，进行澄清处理需要的能源消耗量是很巨大的。 2、茶饮料传统澄清工艺的原理在传统的茶饮料生产工艺中，所消耗的大部分能耗是为了进行茶饮料的澄清处理。

年产两万吨草莓汁工厂设计

1.引言果汁的营养价值果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。一些果蔬汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。因而果蔬汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。国内外果汁生产与市场 2004年6月、7月、8月，中国饮料工业协会举办了涉及全国饮料行业发展的三次研讨会：《2004中国茶饮料和植物饮料发展研讨会》、《2004中国功能饮料/运动饮料发展论坛》、《2004中国果汁饮料发展研讨会》。这三次饮料行业会议比较权威地分析和预测了中国饮料大市场的现状和发展趋势。与会者一致认为，2004年及随后的2005年，中国饮料市场的主流产品和最有发展潜力的品种是：果汁饮料、茶饮料和功能饮料。按照销售总量，果汁饮料在其中的排列顺序居第一。目前，我国果汁工业尚处于发展阶段，无论在产量上还是在产品结构上，都与市物需求存在一定的差距，我国饮料工业自80年代初开始发展，以17%的年增长率增长，产量由1980年的万吨增加到1994年的637万吨。1995年产量突破700万吨，1999年已完全突破900万吨，但我国果汁饮料类(包括原果汁、果汁饮料、带肉果汁饮料)的总产量仅有100多万吨，其中大部分是含果汁10%的果味饮料，而果汁(100%原汁)和果汁饮料含果汁（10%以上)仅占25%左右。国际市场上，发达国家市场需求是以原果汁饮料为主，发展中国家是以果味饮料为主。据对全国几个大城市的调查显示，有%的居民每周饮用4至6次，有30%的居民每周饮用1-3次，而美国人均年果汁饮料消费量为45公斤，德国46公斤，亚洲一些国家为19-20公斤，而我国人均年果汁饮料消费量还不到1.2公斤这说明果汁饮料市场发展潜力巨大，前景十分广阔。据世界银行统计，1990年饮料人均消费量发达国家为34.2升/年，属成熟的理性消费阶段发展中国家10.5升/年，而中国只有4升/年。按照轻工总会规划到2000年我国饮料总产量达到1000万吨，而实际消费需求可达到1300-150。万吨，至少有400-500万吨饮料市场缺口可供占领。其中果汁饮料消费保持快速的增长势头，在我国众多品牌的果汁饮料中。还缺少国际化的品牌,果汁饮料的发展落后于国家经济增长的人民生活水平提带的

茶饮料制作方法的简要说明完整版

茶饮料制作方法的简要说明 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

毕业设计论文_年产1.5万吨特色果蔬汁工厂设计

年产1.5万吨特色果蔬汁工厂设计第一章前言 1.1 项目背景 1.1.1国外果蔬汁市场现状近几年来，果蔬复合汁饮料在发达国家发展较快，在国外市场流行品种较为繁多，市场上常见的有菠萝汁或橙汁等热带果汁与不同蔬菜汁的复合果汁饮料。例如：番茄汁与其他多种果蔬的复合汁、橙与胡萝卜汁等蔬菜的复合汁、芹菜汁、甜菜汁、菠菜等蔬菜汁配以食盐、香料和柠檬酸等配制的复合蔬菜汁等产品。 britvic公司于2001年在欧洲推出j2o系列混合果汁饮料，被评为该年度欧洲最成功的果汁饮料之一。它有四个品种，四种颜色：黄色的是苹果、芒果混合；绿色的是青苹果、哈密瓜混合；橙黄色的是橙、西番莲混合；红色的是血橙、蔓越莓混合。britvic公司推出的这一系列，因为其独特的混合口味，靓丽的颜色，一经推出，就在欧洲的年轻人中风靡起来。与此同时，j&m drink公司也推出一个非常成功的混合系列，共四个品种，分别以一年四季来命名：春是橙、西番莲混合，夏是橙、胡萝卜和柠檬，秋是红西柚和蔓越莓，冬是酸苹果，这一系列都是约20%的果汁含量，针对的目标消费者也是成年人。在日本的果蔬汁市场上，单一口味的果蔬汁市场销量大幅度下滑，纯西红柿汁每年下降约10%，纯胡萝卜汁2005年比2004骤然下降266%。另一方面，果蔬混合汁却以每年约20%的速度增长，其中增长最为迅速的是复合胡萝卜汁，年增幅达到60%左右。由此看来，国内果汁饮料经过近两年单一品种的发展，在未来几年内，果蔬汁饮料将在饮料市场中有较高的增长幅度。 1.1.2果蔬汁在中国现状与发展趋势近年来，饮料工业发展迅速。继2002年全国饮料产量突破2000万吨达到2025

饮料厂良好生产规范

1 范围 1.1 本标准规定了饮料厂生产设计与设施、原料、生产过程、品质管理、生产人员、成品贮存与运输等方面的卫生要求。 1.2 本标准适用于以水、水果、蔬菜(包括可食的根、茎、花、叶、果实，食用菌，食用藻类及蕨类)、果肉、糖类、香精香料、液体二氧化碳以及其他食品添加剂为原料，生产碳酸饮料、果汁及果汁饮料、蔬菜汁及蔬菜汁饮料、含乳饮料、乳酸菌饮料、植物蛋白饮料、茶饮料、固体饮料、特殊用途饮料和其他饮料的工厂。 2 引用标准 GB1917 液体二氧化碳标准 GBJ73 洁净厂房设计规范 GB9683 复合食品包装袋卫生标准 GB10789 软饮料的分类 GB11673 含乳饮料卫生标准 GB7718 食品标签通用标准 GB7101 固体饮料卫生标准 GB2760 食品添加剂使用卫生标准 GB16321 乳酸菌饮料卫生标准 GB2759.2 碳酸饮料卫生标准 GB16330 饮用天然矿泉水厂卫生规范 GB14881 食品企业通用卫生规范 GB13432 特殊营养食品标签生活饮用水卫生规范 3 定义和种类 3.1 碳酸饮料（品）（汽水）类 carbonated drinks 3.1.1定义在一定条件下充入二氧化碳气的制品。不包括由发酵法自身产生的二氧化碳气的饮料。成品中二氧化碳气的含量（20℃时体积倍数）不低于2.0倍。 3.1.2 种类包括果汁型、果味型、可乐型、低热量型和其他型。 3.2 果汁（浆）及果汁饮料（品）类 fruit juices（pulps）and drinks 3.2.1定义

用新鲜或冷藏水果为原料，经加工制成的制品。 3.2.2种类包括果汁、果浆、浓缩果汁、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料。 3.3 蔬菜汁及蔬菜汁饮料（品）类 vegetable juices and drinks 3.3.1 定义用新鲜或冷藏蔬菜(包括可食的根、茎、叶、花、果实，食用菌，食用藻类及蕨类)等为原料，经加工制成的制品。 3.3.2 种类包括蔬菜汁、蔬菜汁饮料、复合果蔬汁、发酵蔬菜汁饮料、食用菌饮料、藻类饮料、蕨类饮料。 3.4 含乳饮料（品）类 drinks containing milk 3.4.1定义以鲜乳或乳制品为原料（经发酵或未经发酵），经加工制成的制品。 3.4.2 种类包括配制型含乳饮料、发酵型含乳饮料。 3.5 植物蛋白饮料(品)类 vegetable protein drinks 3.5.1 定义用蛋白质含量较高的植物果实、种子或核果类、坚果类的果仁等为原料，经加工制成的制品。成品中蛋白质含量不低于0.5%(m/V)。 3.5.2 种类包括豆乳类饮料、椰子乳（汁）饮料、杏仁乳（露）饮料和其他植物蛋白饮料。 3.6 茶饮料(品)类 tea drinks 3.6.1 定义用水浸泡茶叶，经抽提、过滤、澄清等工艺制成的茶汤或在茶汤中加入水、糖液、酸味剂、食用香精、果汁或植（谷）物抽提液等调制加工而成的制品。 3.6.2 种类包括茶汤饮料、果汁茶饮料、果味茶饮料和其他饮料。 3.7 固体饮料(品)类 powdered drinks 3.7.1 定义以糖、食品添加剂、果汁或植物抽提取物等为原料，加工制成粉末状、颗粒状或块状的制品。成品水分不高于5%（m/m）。 3.7.2 种类

各式茶饮料生产工艺流程

我国各式茶饮料开始生产工艺流程，茶饮料在国际上被称为“新时代饮料”。从长远的观点看，是可以与碳酸饮料相抗衡的产品，其特点是天然、保健且能解渴，符合现代人崇尚天然、追求健康保健的消费心理需求。从一些主要地区看，世界茶饮料的增长速度很快。美国的软饮料是以碳酸饮料为主的。但20世纪90年代以来，茶饮料一直处于增长之势（如下表所示）：茶饮料消费在西欧尽管每个国家发展不一致，但总体也是处于上升趋势。如瑞士目前已达到每人一年32升。欧洲茶饮料消费情况如下表：日本开发茶饮料较早，1983年开始大量生产乌龙茶，1985年开始生产红茶，以后品种不断丰富，其大部分产品是不加糖的纯茶饮料。生产情况具体见下表：日本每人年均消费茶饮料约22升。我国与之比较有很大的差距。尽管我国工业化生产茶饮料已有三四年的历史，也具备了一定的产量，但仍处于起步阶段。随着人们饮用瓶装水习惯的逐渐形成，茶饮料将拥有更大的发展空间。国内外液态茶饮料的生产流程依不同的产品（如纯茶饮料、果味奶茶、茶汽水等）和不同的包装方式而不同。但是用茶叶为原料的茶浸出液的制备工艺基本上是一致的。萃取工艺流程：从茶叶中萃取茶汤的浓度因为原料、工艺设备、生产的产品不同而各有差异，水与茶叶的比例一般为1～15∶100。如果浓度大易产生白色沉淀。为降低成本及避免成品在销售时产生混浊，一般是以1%的茶叶进行萃取，萃取温度为70～95℃，萃取时间为5～30分钟，萃取后用250目尼龙布过滤除渣。萃取形式有3种代表形式———夹层锅式、篮笼式、咖啡抽取器式。夹层锅萃取时将热水放入带搅拌器的锅内加热至规定温度投入茶叶，搅拌到一定时间后翻转夹层锅倒出茶萃取液进行过滤。该形式的特点是温度时间易控制，搅拌出料方便，萃取充分。篮笼式萃取是将放有茶叶的篮笼在热水槽内靠设备吊起放下起到搅拌作用进行萃取，不足之处是萃取不完全，茶叶渣取出不便，茶叶易产生涩味。咖啡抽取器式萃取就是喷淋式，是将茶叶放在网上，用规定温度的热水从顶部喷淋萃取，待茶叶充分浸渍后从底部获得茶汤，其优点是易排渣，但不能搅拌，萃取终点不易判别。日本和我国台湾等地多以茶叶为原料，直接萃取茶中可溶性部分。而欧美国家多采用速溶茶为原料，以净水稀释为茶饮料。在我国生产速溶茶的厂家是福建漳州大闽食品有限公司，该公司采用膜浓缩技术和真空干燥技术，降低了香气和滋味的损失，解决了沉淀混浊问题。用这种方式生产的茶饮料投资少，见效快，易上马，技术指标好控制，产品质量有保证。影响茶饮料品质的因素主要有： 1.水质。水是茶饮料的主要组成部分，其品质对茶饮料影响甚大。一般说，水中的钙、镁、铁、氯等离子影响茶汤的色泽和滋味，会使茶饮料发生混浊，形成茶乳。当水中的铁离子含量大于5pp m（百万分之5）时，茶汤将显黑色并带有苦涩的味道；氯离子含量高时会使茶汤带腐臭味。茶叶中的植物鞣质与多种金属离子可以反应，并可生成多种颜色。所以自来水是决不能直接用来生产茶饮料的。生产品质较佳的茶饮料必须用去除离子的纯净水———pH值在6. 7～7.2，铁离子小于2ppm，永久硬度的化学物质含量要小于3ppm。 2.原料。茶叶可分为绿花、红茶、乌龙茶、黑茶、白茶、黄茶六大类，各类茶风味各异。成品茶由于

(新)年产4万吨草莓汁工厂设计

第一章前言 1.1 果汁的营养价值果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。一些果蔬汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。因而果蔬汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。 1.2 国内外果汁生产与市场 2004年6月、7月、8月，中国饮料工业协会举办了涉及全国饮料行业发展的三次研讨会：《2004中国茶饮料和植物饮料发展研讨会》、《2004中国功能饮料/运动饮料发展论坛》、《2004中国果汁饮料发展研讨会》。这三次饮料行业会议比较权威地分析和预测了中国饮料大市场的现状和发展趋势。与会者一致认为，2004年及随后的2005年，中国饮料市场的主流产品和最有发展潜力的品种是：果汁饮料、茶饮料和功能饮料。按照销售总量，果汁饮料在其中的排列顺序居第一。目前，我国果汁工业尚处于发展阶段，无论在产量上还是在产品结构上，都与市物需求存在一定的差距，我国饮料工业自80年代初开始发展，以17%的年增长率增长，产量由1980年的28.8万吨增加到1994年的637万吨。1995年产量突破700万吨，1999年已完全突破900万吨，但我国果汁饮料类(包括原果汁、果汁饮料、带肉果汁饮料)的总产量仅有100多万吨，其中大部分是含果汁10%的果味饮料，而果汁(100%原汁)和果汁饮料含果汁（10%以上)仅占25%左右。国际市场上，发达国家市场需求是以原果汁饮料为主，发展中国家是以果味饮料为主。据对全国几个大城市的调查显示，有3.8%的居民每周饮用4至6次，有30%的居民每周饮用1-3次，而美国人均年果汁饮料消费量为45公斤，德国46公斤，亚洲一些国家为19-20公斤，而我国人均年果汁饮料消费量还不到 1.2公斤这说明果汁饮料市场发展潜力巨大，前景十分广阔。据世界银行统计，1990年饮料人均消费量发达国家为34.2升/年，属成熟的理性消费阶段发展中国家10.5升/年，而中国只有4升/年。按照轻工总会规划到2000年我国饮料总产量达到1000万吨，而实际消费需求可达到1300-150。万吨，至少有400-500万吨饮料市场缺口可供占领。其中果汁饮料消费保持快速的增长势头，在我国众多品牌的果汁饮料中。还缺少国际化的品牌,果汁饮料的发展落后于国家经济增长的人民生活水平提带的步伐，开发名优果汁饮料势在必行。 1.3 草莓汁饮料的营养价值与市场前景草莓果实营养十分丰富。据测定,草莓浆果每100 克中含糖4.5～12g ,有机酸0.6～1.6g ,果酸1.1～1.7g ，无机盐0.6g ，粗纤维1.4g 以上，维生素C 50～120mg ，磷41mg、铁1.1mg、钙32mg、钠4.2mg、铁1.8mg、锰0.49mg、锌0.14mg、铜0.04mg、硒0.70mg ,还有丰富的维生

茶饮料加工的关键工艺原理与热灌装的工艺流程和工艺要点

茶饮料加工的关键工艺原理与热灌装的工艺流程和工艺要点摘要：茶叶因其强大的保健作用正受到全球的普遍关注，茶饮料的生产及消费由于适应现代社会快节奏的要求，发展特别迅速，已成为软饮料的一个重要种类。传统的采用沸水冲泡、慢慢品尝的饮茶方式已不能适应现代化生活快节奏的要求，所以国内外众多的企业与研究单位都在积极进行茶饮料机器深度加工的研发工作，不少部门已经取得丰硕的结果，如日本、英国的果味和美国的冰茶等。 1.1关键工艺原理在浸提时，为了避免浸提液中儿茶素等成分被氧化而发生褐变，可添加适当的L-抗坏血酸，以保证茶饮料的品种的稳定同时兼顾了茶饮料的适口性，同时Ｌ——抗坏血酸还可以抑制氧化作用的产生。浸没后盈率去茶渣，迅速冷却，以免提液温度高而逸散香气成分，然后再精滤。在调配时，精滤的茶浸没提液稀释至适当的浓度，按制品的类型要求加入糖，香精等配料。调配后过滤，除去可能存在的沉淀物，经过板式换热器加热至85-95度进行热灌装，应采用优质涂料铁罐或玻璃瓶进行灌装，避免铁及其其他金属与茶饮料接触，造成饮料中的多元酚类物质与铁等金属元素间的反应导致成品色泽变黑，冲入氮气置换容器中的残存气体后密封或抽真空后密封。茶饮料的PH在4.5以上时，要采用高压杀菌。单一茶饮料采用121度，3-113min或者115度，15min杀菌处理，均可有效杀灭饮料中的肉毒杆菌芽孢，达到预期杀菌效果[1]。 2.1 热灌装的工艺流程茶叶→热浸提→过滤→茶浸提液→调配→过滤→加热灌装→密封→杀菌→冷却→检验[1] 热灌装是将产品高温杀菌后以90度左右的温度灌装到瓶子里，旋好盖后，用物料本身的温度对瓶子和盖进行最后杀菌。这样产品保持高温状态较长，对其口感营养造成的破坏较多。热灌装是相当于传统的饮料加工工艺而言的，对于非碳酸化饮料，传统的生产工艺是将预热的或冷的产品灌装入（罐）内，封盖后按一定的杀菌公式进行巴氏杀菌或高温杀菌，然后冷却干燥制成产品，热灌装则首先对产品进行UHT杀菌或HTST杀菌，在80度到95度的温度下进行灌装，封盖后利用产品本身的温度对包装容器内壁及瓶盖进行杀菌。国外于80年代即将这种工艺广泛应用于软饮料

年产两万吨草莓汁工厂设计

1.引言 1.1 果汁的营养价值果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。一些果蔬汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。因而果蔬汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。 1.2 国外果汁生产与市场 2004年6月、7月、8月，中国饮料工业协会举办了涉及全国饮料行业发展的三次研讨会：《2004中国茶饮料和植物饮料发展研讨会》、《2004中国功能饮料/运动饮料发展论坛》、《2004中国果汁饮料发展研讨会》。这三次饮料行业会议比较权威地分析和预测了中国饮料大市场的现状和发展趋势。与会者一致认为，2004年及随后的2005年，中国饮料市场的主流产品和最有发展潜力的品种是：果汁饮料、茶饮料和功能饮料。按照销售总量，果汁饮料在其中的排列顺序居第一。目前，我国果汁工业尚处于发展阶段，无论在产量上还是在产品结构上，都与市物需求存在一定的差距，我国饮料工业自80年代初开始发展，以17%的年增长率增长，产量由1980年的28.8万吨增加到1994年的637万吨。1995年产量突破700万吨，1999年已完全突破900万吨，但我国果汁饮料类(包括原果汁、果汁饮料、带肉果汁饮料)的总产量仅有100多万吨，其部分是含果汁10%的果味饮料，而果汁(100%原汁)和果汁饮料含果汁（10%以上)仅占25%左右。国际市场上，发达国家市场需以原果汁饮料为主，发展中国家是以果味饮料为主。据对全国几个大城市的调查显示，有3.8%的居民每周饮用4至6次，有30%的居民每周饮用1-3次，而美国人均年果汁饮料消费量为45公斤，德国46公斤，亚洲一些国家为19-20公斤，而我国人均年果汁饮料消费量还不到 1.2公斤这说明果汁饮料市场发展潜力巨大，前景十分广阔。

细则19茶饮料类生产许可证审查细则

细则19：茶饮料类生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的茶饮料类产品包括所有以茶叶的水提取液或其浓缩液、速溶茶粉为原料，经加工、调配（或不调配）等工序制成的饮料。不包括以茶作为调味料加工而成的各种茶味饮料。二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。水处理→水+辅料 ↓ 茶叶的水提取物（或其浓缩液、速溶茶粉）→调配（或不调配）→过滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品（二）关键控制环节。原辅材料、包装材料的质量控制；生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；水处理工序的管理控制；生产设备的清洗消毒；配料计量；杀菌工序的控制；瓶及盖的清洗消毒；操作人员的卫生管理。（三）容易出现的质量安全问题。设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格；原料质量及配料控制等环节易造成茶多酚、咖啡因含量不达标、食品添加剂超范围和超量使用。三、必备的生产资源（一）生产场所。 1．生产茶饮料类的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间及灌装封盖车间进口处须安装手的清洗消毒设施以及符合要求的鞋靴消毒设施。 2．生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区（办公室、配电、动力装备等）、一般作业区（品质实验室、原料处理、仓库、外包装等）、准清洁作业区（杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等）、清洁作业区（灌装车间等）。各区之间应给予有效隔离，防止交叉污染。 3．准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理装置和空气消毒设施，清洁作业区对于热灌装工艺的应为10万级以上清洁厂房；后杀菌和无菌灌装工艺，必需安装粗效和中效空气净化设备，保证空气循环次数10次/小时以上。（二）必备的生产设备。 1. 水处理设备； 2. 配料设施； 3. 过滤器； 4. 杀菌设备； 5. 生产设备清洗消毒设施； 6. 自动灌装封盖设备； 7. 生产日期和批号标注设施； 8. 混比机（适用碳酸型茶饮料）。四、产品相关标准

茶饮料工艺设计

食品工艺课程设计《日产70吨冰红茶的工艺设计》说明书

设计任务书日产70吨冰红茶的工艺设计1.设计条件： 1操作方式：连续生产。 2生产能力为70吨/日。 3包装形式：瓶装 2.设计计算项目 1物料衡算：列出衡算表并画出物料平衡图； 2能量衡算：包括水、电、汽、风、冷的衡算；3.设计成果（1）设计说明书一份（含相关产品的调查报告）（2）设计图纸两张——工厂平面布置图工艺流程（绘图用三号图纸，用AutoCAD绘图软件）

摘要本次工艺设计是根据《食品工厂设计》的理论指导进行设计的，其中涉及到了制作冰红茶的设备及工艺技术的选择和工艺计算等内容。其工艺流程是目前冰红茶工艺的最基本的生产理论。本次工艺设计是通过理论产量进行理论计算得到的相应的设备的参数过程，所以，在实际生产中肯定会出现偏差。尽量减小理论与实际的偏差是我的最大期望。 Abstract:This process design is based on the theory of the "food technology design”, including the guidance of ice tea production involves selection of equipment and technology and process calculation, etc. The technological process is currently the most basic ice tea process of production theory. This process design is the theoretical calculation by theory output corresponding equipment gets process, so, in parameters in practical production will certainly occur windage. Minimize theory with practical deviations are my utmost expectation.

年产万吨天然橙汁食品工厂设计毕业设计

毕业设计年产万吨天然橙汁食品工厂设计

绪论 1.1 项目背景我国是世界第一大橙子和橙汁生产国，橙汁出口占世界贸易量一半以上，在国际橙汁贸易中具有举足轻重的地位。在世界贸易组织框架体系下，橙汁加工是我国少有的几个具有绝对优势地位的农业产业之一，是农业产业化的重点发展行业，橙汁的加工出口对于缓解国内果品卖难，消化残次果和促进果业的健康持续发展起到了十分积极的作用。近年来，我国橙汁加工行业高速增长，橙汁出口顺畅，有效推动了国内市场果价的回升，并起到了优化农村产业结构和提高农民收入的重要作用。 1.2 橙汁的营养价值橙子味甘、酸，性凉。具有生津止渴、开胃下气的功效。正常人饭后食橙子或饮橙汁，有解油腻、消积食、止渴、醒酒的作用。橙子营养极为丰富而全面，老幼皆宜。橙子中含量丰富的维生素C、P，能增加机体抵抗力，增加毛细血管的弹性，降低血中胆固醇。高血脂症、高血压、动脉硬化者常食橙子有益。橙子所含纤维素和果胶物质，可促进肠道蠕动，有利于清肠通便，排除体内有害物质。橙皮性味甘苦而温，止咳化痰功效胜过陈皮，是治疗感冒咳嗽、食欲不振、胸腹胀痛的良药。橙子几乎已经成为维生素C 的代名词。 1.3 我国橙汁产业的发展现状与趋势橙汁在我国经过20年的发展历程，从无到有，从小到大，现在已成为受国外关注比较大的一个农产品加工行业。目前，我国橙子种植总面积近3000万亩，年产橙子达2200万吨，占世界总产量的近50%，是世界第一生产大国。由于我国特有的资源优势，果汁加工业近年来发展迅速，生产能力由20世纪80年代中期的不足千吨猛增至现在的40多万吨。产品出口近年来也大幅增加，2002年，我国出口浓缩果汁29.59万吨，占世界贸易总量的41%；2003年出口量可达到40万吨，占世界贸易总额的50%以上。过去主要是发达国家消费橙汁，现在发展中国家的消费量也在不断增加。橙汁主要出口国为中国、波兰、德国、意大利、阿根廷、智利、匈牙利等，主要进口国为德国、美国、日本、意大利、奥地利、澳大利亚等。最大的进口市场是美国、欧洲、日本。其中美国20万t左右，欧洲约20万t，日本在6-7万t，美国、日本、欧洲等一些国家随着生产成本不断提高，国内橙汁生产的规模不断缩小，只有依靠进口来满足市场需求。2004年中国橙汁的产量达到40万吨，到2005年，产能达到70万吨。国际市场上橙汁汁的价格也呈波动趋势，加入世贸组织后，价格呈逐年上升趋势，出口的的FOB价格：2004年为700(美元/t)、2005年为900(美元/t)[3]。现在由于橙汁产量难以满足生产的需求，价格还在一直上升，对国内橙汁行业十分有利。 1.4 设计目的及依据本设计将从橙汁生产工艺、物料衡算和热量衡算、设备选型、环境污染治理等几个方面入手，设计结构合理，生产规范，工艺先进的橙汁厂。 1.5 产品方案论证 1.5.1 依据年产量120000t橙汁。 1.5.2 要求首先确定季节性产品的生产季节和班次，然后考虑调节性产品。做到产品产

【工厂管理】茶饮料工厂设计规范(DOC 29页)(0001)

【工厂管理】茶饮料工厂设计规范(DOC 29页)(0001) 部门： xxx 时间： xxx 整理范文，仅供参考，可下载自行编辑

茶饮料工厂设计引言：我国的饮料行业产品一度呈现多元化的发展形势，其中，传统的碳酸饮料保持平稳，茶饮料继续走红，咖啡饮料有所发展，它们将成为我国饮料市场的一道亮丽风景线。同时，消费者口味的多元性、消费方式的多样性，给饮料行业提供了充足的市场空间。经过多年的市场培育，适合东方口味的茶饮料风靡市场。我国的饮料企业应当抓住这个机遇。本次设计主要是设计一个30000t/年的绿茶饮料厂。在我国，生产果汁的厂家大大小小约有6000家，目前具有一定规模的饮料企业有1000多家，拥有职工20万余人，年销售收入600多亿元，年创利税60多亿元。全国饮料总产量保持持续稳定增长，发展茶饮料是一个非常可行的项目。设计依据: 如今市场上各种饮料盛行，各种各样的品种琳琅满目，竞争力日益增强，生产一种符合大众消费理念以及追寻消费者消费潮流的产品还是比较具有竞争力的，同时也可以开辟出一块新的市场。本次设计投产建立年产3万吨绿茶饮料加工厂，设计主要以国内饮料生产技术为基础，结合国内外先进生产工艺设备，参考有关文献资料，应用CAD技术，严格按照国家行业标准、GMP、HACCP、QS等要求来完成初步工艺设计以及全厂设计. 指导思想：以社会主义经济规律的特点为指导思想，将最新的科技成就、先进的工艺流程和最佳的机械设备应用到设计中去。在设计过程中认真考虑技术上的可靠性，生产上的可行性和经济上的合理性，与当地具体情况想结合，达到优质、高产、高效、节能、精巧、耐用、安全的目的。同时，认真贯彻落实科学发展观，坚持走可持续发展道路，在设计的过程当中要充分考虑环保、节能、减排、资源再生利用等各个方面，坚持绿色生产、绿色发展，将低碳环保的生产理念带入设计的每一个环节。 1 厂址选择 1.1厂址选择的一般原则一个地区的工业布局，设计到这个地方的长远规划。一个食品厂得建设，对当地资源、交通运输、三农发展都有密切的关系。食品工厂的厂址选择是否得当，将直接影响到工厂的基建进度。投资费用、基地建设及建成投产后的生产条件和经济效果。同时，对产品质量和卫生条件，对职工的劳动环境等，都有着密切的关系。厂址选择时，应按国家方针政策，从生产条件和经济效果等方面考虑，还要考虑有机食品、绿色食品对厂址的一些特殊要求。现分别叙述如下。厂址选择，首先应符合国家的方针政策食品工厂的厂址应设在当地的规划区或开发区内，以适应当地远近期规划的统一布局，尽量不占或少占良田，做到节约用地，所需土地可按基建要求分期分批征用。

茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点

茶饮料加工关键工艺原理与热灌装的工艺流程和要点 10级食科中外（一）班李东悦 201040610632 0前言： “21世纪的饮料市场将是茶的世界，茶饮料将超过碳酸饮料和咖啡饮料，成为‘饮料之王’。”随着食品工业的不断发展,近年来,饮料市场发生了很大变化。茶饮料产品以其清爽解渴、口味醇美、健康保健等特点赢得广大消费者的青睐。在较短时间内迅速发展壮大,成为市场上增速最快的饮料之一[1]。文化是人和社会创造的精神成果、观念系统，同时又是改变自然、社会和人的能动力量。近代以来，随着科学的发展、社会的进步以及人对自身的不断超越，文化问题日益引起人们的广泛关注，出现了一股文化研究的热潮。由于东亚地区现代化的成功以及西方文化价值观所带来的社会发展的弊端，人们将关注的目光投向了以“儒学”为主体的中国传统文化，中国传统文化在新时期得到提倡与弘扬。茶文化是中国传统文化的一个分支，其形成与发展经过了漫长的历史过程，有过辉煌灿烂的时刻，也曾日趋式微[2]。 1. 关键工艺原理在浸提时，为了避免浸提液中儿茶素等成分被氧化而发生褐变，可添加适当的L-抗坏血酸，以保证茶饮料的品种的稳定同时兼顾了茶饮料的适口性，同时L-抗坏血酸还可以抑制氧化作用的产生[4]。浸提后应滤去茶渣，迅速冷却，以免提取液温度高而逸散香气成分，然后再精滤。在调配时，精滤的茶浸提液稀释至适当的浓度，按制品的类型要求加入糖、香精等配料。调配后过滤，除去可能存在的沉淀物，经过板式交换器加热至85——95℃进行热灌装，应采用优质涂料铁罐或玻璃瓶进行灌装，避免铁及其他金属直接与茶饮料接触，造成饮料中的多元酚类物质与铁等金属元素间的反应导致成品色泽变黑，充入氮气置换容器中的残存气体后密封或抽真空后密封。茶饮料的pH在4.5以上时，要采用高压杀菌，单一茶类等产品采用121℃，3～13min或115℃，15min杀菌处理，均可有效杀灭茶饮料肿的肉毒杆菌芽孢，达到预期杀菌效果。 2. 热灌装的工艺流程茶叶→热浸提→茶浸提液→调配→过滤→加热灌装→密封→杀菌→冷却→检验→成品。 3. 热灌装的工艺要点热灌装是将产品高温杀菌后以90度左右的温度灌装到瓶子里，旋好盖后，

各类茶饮料的加工技术

各类茶饮料的加工技术张典（安康学院农学与生命科学学院，陕西安康 725000）摘要：茶叶的原产地是中国，中国是茶叶的故乡，是世界上最早发现利用茶叶的国家。把茶叶这种健康的饮料传播到世界各地，是中国人民对世界的一大贡献。随着茶叶的漫长发展，茶饮料已经成为世界三大饮料之一。关键词：茶叶种类；加工技术；发展史。中国的茶类是世界多多的，茶类归纳起来可分为基本茶类和再加工茶类两大类。中国的茶叶加工技术已经有几千年的历史，茶叶的加工从最早的采食鲜叶—生煮羹饮—晒干磨碎—蒸青造团饼—龙团凤饼—蒸青散叶茶（绿茶）—炒青绿茶—白茶、黄茶、花茶—黑茶、红茶、乌龙茶—现代在加工茶，茶叶加工技术一直在不断地向前发展。我国现阶段茶叶加工技术总体上还处在半手工、半机械化的低水平,在消化吸收国内外茶叶及食品加工技术的基础上,结合我国茶产业的实际,开展茶叶清洁化、机械化、连续化、自动化和标准化加工技术、工艺和装备研究和技术集成是提高我国茶叶加工技术水平行之有效的途径。本文介绍了茶叶现代化加工技术与装备的研究与推广的实践,包括:新型茶叶加工设备的研制;茶叶加工新技术和新工艺的开发;炒青绿茶清洁化生产线的研建;四种典型外 1 茶叶加工技术的发展史 1.1 采食鲜叶中国发现与利用茶树，从神农时代算起，距今已经有4000多年的历史。《本草衍义》记录了神农尝百草的传说：“神农尝百草，日遇72毒，得茶而奇解”。可以看出，最初利用茶叶是采食鲜叶。 1.2 从生煮羹饮到晒干磨碎生煮类似现在的煮菜汤，用茶来当做菜。《晏子春秋》：“婴相齐景公时，食脱粟之饭，炙三戈五卵，茗菜而已”。现在云南的基诺族仍保留了吃凉拌茶的习俗。晋代郭璞(276—324年)《尔雅》：“槚，苦荼”之注：“树小如栀子，冬生叶，可煮羹饮。” 《晋书》记：“吴人采茶煮之，曰茗粥。”茶被利用作药治病，就像采集其他草药一样，采集鲜叶晒干收藏备用。 1.3 从蒸青造形到龙团凤饼

豆乳饮料工厂设计

目录 1 绪论 (2) 1.1 植物蛋白饮料的现状 (2) 1.2 豆乳饮料的简介 (2) 1.3 豆乳饮料的市场分析 (3) 2. 豆乳饮料工厂工艺设计 (3) 2.1 厂址选择 (3) 2.2 产品方案的要求 (4) 2.3 班产量的确定 (4) 2.4. 豆乳饮料生产工艺流程 (4) 2.5 生产物料衡算 (8) 2.6 设备选型 (11) 3.全厂总平面布置 (14) 3.1. 总平面设计的基本原则 (14) 4. 车间工艺布置 (15) 4.1 生产车间工艺布置的原则如下： (16) 4.2 生产车间布置说明 (16) 4.3 门 (16) 4.3 地坪 (16) 4.4 内墙面 (16) 5.总结 (17) 参考文献 (18)

1.1 植物蛋白饮料的现状植物蛋白饮料属营养型饮料，主要品种有；杏露、豆奶与豆奶粉、椰子汁、花生露、核桃露等。已形成维维豆奶、椰奶、露露等几个大型企业集团。但总产量还不多，应是今后发展的重点。除了积极增加总量外，要适当增加其蛋白质含量，添加必要的维生素、矿物质和微量元素，以提高其营养功效。目前我国饮料主要划分为瓶装饮用水、碳酸饮料、果汁及果汁饮料、蔬菜及蔬菜饮料、含乳饮料、植物蛋白饮料、茶饮料、固体饮料、特殊用途饮料及其他饮料共10类。其中，植物蛋白饮料2003年产量达463365吨，占总产量2.67%比重：2004年产量增长到506975吨，占总产量2.33%比重，比2003年增长了9.4%。 1.2 豆乳饮料的简介豆乳饮料即豆奶，是以大豆为原料，经物理、化学和酶处理，使大豆分子膜破坏后而制成的，又称“人造奶。它于1920年在法国首先问世。1922年日本研制成功。接着美国、瑞典、丹麦等国相继生产和发展. 我国起步较晚，1980年后才研究和开发此豆奶新产品.大豆制品---豆奶、豆浆、豆腐、豆腐乳是一种物美价廉的调味品、副食品和食品.由于我国人民吃大豆及其制品的习惯和加工方法不同,其营养效果也相差悬殊。大豆及其制品如果吃得合理,其消化率可达90%～98%，营养效果亦近乎牛奶或猪肉。现在人们常食的豆奶、豆浆、豆腐、豆腐乳等大豆制品是属于加工方法较好，而吃法亦合理的一类。古人曾把豆腐、豆腐乳与羊肉相比，现在常与牛奶相比，是有一定道理的.豆制品虽是我国的民伺传统食品,千百年来劳动人民摸索和积累了丰富的豆浆制作经验,但豆奶制作方法与豆浆迥然不同，技术要求较高，难度亦大，生产时必须注意掌握。我国人民的膳食组成仍然以粮谷类和蔬菜为主，蛋白质摄人量仍然偏低，大豆蛋白质是来自植物的优质蛋白质.其脂肪含量低、热量小、无胆固醇、赖氨酸含量丰富。可减少引发富贵病的危险，这对于增强营养和保持身体健康具有非常重要的意义。进入90年代，我国豆奶生产发展迅速，已形成相当规模，拥有数万吨的产品市场，在我国食品工业的发展发挥重要作用。但是，由于生产过程中管理不善、生产设备落后、生产场地环境条件较差，常常出现一些质量问题，甚至造成食物中毒。因此在监督管理中针对豆奶生产过程进行危害分析(HA)提出控制措施，以利于提高产品质量．获取更大的社会经

年产两万吨草莓汁工厂设计

1.引言果汁的营养价值果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。一些果蔬汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。因而果蔬汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。国内外果汁生产与市场 2004年6月、7月、8月，中国饮料工业协会举办了涉及全国饮料行业发展的三次研讨会：《2004中国茶饮料和植物饮料发展研讨会》、《2004中国功能饮料/运动饮料发展论坛》、《2004中国果汁饮料发展研讨会》。这三次饮料行业会议比较权威地分析和预测了中国饮料大市场的现状和发展趋势。与会者一致认为，2004年及随后的2005年，中国饮料市场的主流产品和最有发展潜力的品种是：果汁饮料、茶饮料和功能饮料。按照销售总量，果汁饮料在其中的排列顺序居第一。目前，我国果汁工业尚处于发展阶段，无论在产量上还是在产品结构上，都与市物需求存在一定的差距，我国饮料工业自80年代初开始发展，以17%的年增长率增长，产量由1980年的万吨增加到1994年的637万吨。1995年产量突破700万吨，1999年已完全突破900万吨，但我国果汁饮料类(包括原果汁、果汁饮料、带肉果汁饮料)的总产量仅有100多万吨，其中大部分是含果汁10%的果味饮料，而果汁(100%原汁)和果汁饮料含果汁（10%以上)仅占25%左右。国际市场上，发达国家市场需求是以原果汁饮料为主，发展中国家是以果味饮料为主。据对全国几个大城市的调查显示，有%的居民每周饮用4至6次，有30%的居民每周饮用1-3次，而美国人均年果汁饮料消费量为45公斤，德国46公斤，亚洲一些国家为19-20公斤，而我国人均年果汁饮料消费量还不到 1.2公斤这说明果汁饮料市场发展潜力巨大，前景十分广阔。据世界银行统计，1990年饮料人均消费量发达国家为34.2升/年，属成熟的理性消费阶段发展中国家10.5升/年，而中国只有4升/年。按照轻工总会规划到2000年我国饮料总产量达到1000万吨，而实际消费需求可达到1300-150。万吨，至少有400-500万吨饮料市场缺口可供占领。其中果汁饮料消费保持快速的增长势头，在我国众多品牌的果汁饮料中。还缺少国际化的品牌,果汁饮料的发展落后于国家经济增长的人民生活水