伸缩节安装规范

伸缩节安装规范

4．2 生活排水管道布置与敷设

4．2．1 管道明敷或暗设应根据建筑物的性质、使用要求和建筑物的平面布置确定。

4．2．2 最冷月平均气温在0℃以上、且极端最低气温-5℃以上地区，管道可布置在室外沿墙敷设。

4．2．3 立管宜设置在管道井、管窿内，公共卫建筑横管宜在吊顶内或装饰墙内暗设4．2．4 生活排水管道布置应符合以下规定：

1 管道不得穿越生活贮水设备间、烟道、风道、沉降缝、伸缩缝、变形缝及卧室，排水管不得布置在灶台、主副食操作烹调、备餐、饮食业厨房的上方。管道一定要穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝时，必须采取相应的技术措施。

2不宜敷设与卧室、病房及安静要求高的相毗邻内隔墙一侧。

3 管道不宜穿越橱窗、壁柜。

4 生活排水塑料管道与生活给水管道立管布置在同一部位时，给水管宜布置在外侧，上下布置排水管宜在下方。

5住宅厨房和卫生间的排水立管应分别设置，不得共用一支立管。

4．2．5 生活排水立管顶部应设伸顶通气管，通气管顶端应设通气帽，其通气孔净面积不应小于管道截面面积的二倍。

4．2．6 建筑要求较高的多层住宅或公共建筑、十层及十层以上的高层建筑。生活排水立管宜设置专用通气管。

4．2．7 通气管的设计应符合以下规定：

1 通气管最小管径应按表4.2.7确定。

表4.2.7 通气管最小管径（mm）

通气管名称排水立管dn (mm)

75 110 160

通气立管50 75 110

2 通气立管长度大于50m时，其管径应与污水立管相同；

3 两支及两支以上污水立管同时与一支通气立管相接时，应以最大一支污水立管确定管径，且管径不宜小于其余任何一支污水管管径。

4．2．8生活污水与生活废水合用通气管、污水和废水独立设置需设通气管时，宜采用H管件，H管件应隔层分别与生活污水管道的立管和生活废水立管相连接，H管与通气管的连接点，应在卫生器具的上边缘以上不小于0.15m位置.。

最低的生活污水横支管连接点以下，应安装结合通气管。

4．2．9污水管道系统清扫口或检查口的设置应符合以下规定：

1立管在底层和管道在底层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为1m。在最冷月平均气温低于-13℃的地区，立管应在最高层离室内吊顶0.50m处设置检查口。

2 立管宜每六层设检查口，检查口离地不应大于1.00m。

3 在水流偏转角大于45°的横管上应设检查口或清扫口。

4 公共建筑物内，连接4个及4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。

5 横管、排出管直线距离大于表4.2.9的规定值时,应设置检查口或清扫口

表4.2.9 横管在直线管段上检查口或清扫口之间最大距离

公称管径(dn) 50 75 90 110 125 160

距离(m) 10 12 12 15 15 20

4．2．10 靠近排水立管底部的排水支管与系统的连接应符合表4.2.10和以下规定：

表4．2．10 最低横支管与立管连接处至立管的垂直距离

立管连接卫生器具的层数垂直距离（m）

≤4 0.45

5~6 0.75

7~12 1.2

13~19 3.0

≥20 6.0

注：当与排出管连接的立管底部放大一号管径或横干管比与之连接的立管大一号管径时，可将表中垂直距离缩小一档。

1排水管设伸顶通气管时，最低排水横支管与立管连接处，距排水管管底垂直距离不得小于表4.2.10的规定。

2排水支管连接在排出管或排水横干管上时，连接点距立管底部下游水平距离不宜小于3.0m，且不得小于1.5m。

3 横支管接入横干管竖直转向管段时，连接点应距转向处以下不得小于0.60m。

4 当靠近排水立管底部的排水支管的连接点不能满足本条1、2款要求时，排水支管应单独排至室外检查井或采取有效的防反压措施。

4．2．11 立管与横干管连接，连接部位宜有长度不小于700mm的直线管段。

4．2．12 洗衣房排水管应根据排水量、洗涤剂的用量、高泡或低泡性质，管道应比计算的管径放大一档或二档规格。

4．3雨水及空调凝结水管道布置与敷设

4．3．1屋面雨水应有组织排水，多层建筑宜在室外沿外墙敷设。高层建筑十八层及十八层以下或建筑高度不大于50m的建筑，管道可布置在室外，沿外墙敷设。十八层以上高层建筑管道宜布置在室内。

4．3．2 室内屋面雨水排水立管，宜布置在建筑物的公共部位。

4．3．3 建筑高度小于或等于50m的空调凝结水管道宜布置在室外沿外墙敷设。十八层及十八层以上建筑立管管径不应小于dn50mm，十八层以下建筑不应小于dn40mm。立管位置应由建筑设计确定。排水口接管管径不宜小于dn25mm。

4．3．4 高层建筑、工业厂房悬吊管，管道布置在室内的屋面水排水管，当采用硬聚氯乙烯材质时，应选用S系列不大于11.4的管材和相应承压能力的管件。十层和十层以下建筑、多层工业厂房可采用《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》，系统应采用橡胶密封圈连接。

4．3．5室外沿外墙敷设的硬聚氯乙烯雨落水管、空调凝结水排水管的基本色彩宜是白色、棕色及黑色等。立面要求高的公共建筑、高级公寓等，其他色彩应满足建筑师要求。沿海地区及有腐蚀性环境，管卡及外露的金属件宜采用0Cr18Ni9（SUS304）不锈钢材料制作件。

4．3．6 屋面雨水立管进水应采用有通气设施的重力式雨水斗，雨水斗应与建筑物结构牢固固定。外墙敷设的雨落水管顶部进水应设落水斗，落水斗面宜有防鸟筑窝巢的设施。

4．3．7 屋面雨水进水口不宜少于二个，同一区域，应在不同部位应设置相同雨水斗。4．3．8建筑的阳台排水，应单独设置管道系统，不得与屋面雨水管道合用一支立管。4．3．9 敷设在室外雨落水管的雨水、空调凝结水排水，应排入室外明沟或散水坡，泄水口高度由当地的气候和环境条件确定。

4．4 管道温度变形与伸缩节

4．4．1 管道受环境或水温度变化，产生的纵向变形量应按以下公式进行计算：

△L=L?α?△t （4.4.1）

式中△L——管道伸缩量（m）；

L——管道长度（m）；

α——线膨胀系数（1/℃），见表3.2.5

△t——管道安装时环境温度与当地最高或最低的环境温度之差；热排水管道为排放水最高和最低水温之差（℃）。

4．4．2 室内承插粘接连接的污水及通气管道，应按本规程4.4.2、4.4.3条规定设置伸缩节，下列管道系统可不设伸缩节：

1 橡胶圈密封连接系统；

2 聚烯烃管道采用热熔连接的刚性安装系统；

3 当立管长度小于2.2m，管道二端为固定支承时；

4埋地或直埋管道。

4．4．3室内承插粘接连接的生活排水及通气管道，横管伸缩节的设置，应符合以下规定：

1 管道系统横支管、横干管、器具通气管及管道上无汇合管件，直线长度大于2m，在与立管的汇合管件位置的横管一侧应设置伸缩节；

2 管道布置在桥架内时，伸缩节按规定的间距可任意设置。间距不得大于表4.4.3的规定。3当立管设置在管道井或管窿内时，横管的伸缩节宜靠管道井或管窿的外侧；

4 管道系统设伸缩节最大允许伸缩量，不宜大于表4.4.3的规定：

表.4.4.3 伸缩节最大允许伸缩量（mm）

公称外径(dn) 50 75 90 110 125 160

最大允许伸缩量(mm) 12 15 20 20 20 25 4．4．4 生活排水管道粘接连接系统，立管伸缩节的布置，应以不影响或少影响汇合部位相连通的管道产生位移为准则，其安装位置应符合以下规定：

1 层高小于等于4m、穿越楼层为固定支承时每层均应设置；层高大于4m其数量应根据管道的设计计算伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定；

2当有横管接入时，汇合管件在楼板下部，应在汇合部位的下方设伸缩节。汇合管件靠地面时，应在汇聚合配件上部设伸缩节。

3 当无横管接入时，宜离地1.0~1.2m设伸缩节；

注：高层建筑立管穿越楼板部分不封堵相互贯通或楼层净高大于4m时，伸缩节间最大间距为4m，且每个伸缩节位置必须设固定支承。

4．4．5 横管系统伸缩节的承压性能应大于0.08MPa，一般的立管伸缩节不得用于横管系统。伸缩节设置时承口必须是迎水流方向。

4．5 管道水力计算和通水能力

4．5．1排水横管的水力计算，应按以下公式计算：

v = （4.5.1—1）

式中：v——流速（m/s）；

n——管材的粗糙系数，塑料管为0.009；

R——水力半径（m）；

I——水力坡度，采用排水管的坡度。

v = 111R2/3I1/2 （4.5.1—2）

Q = v ?A （4.5.1 2—3）

式中：Q——流量（m3/s）；

A——过水面积（m2）。

4．5．2 雨、污水量应按《建筑给水排水设计规范》（GB50015）有关条款的规定进行计算。4．5．3 居住小区生活排水管道的最小管径、最小设计坡度和最大设计充满度，应符合表4.5.3的规定：

表4.5.3 居住小区生活排水管道的最小管径、最小设计坡度和最大设计充满度

管别最小管径(dn) 最小设计坡度最大设计充满度

接户管160 0.005

0.5

支管160 0.005

干管200 0.004 0.55

注：接户管管径不得小于建筑物排出管管径。

4．5．4 建筑室内排水横干管最小坡度和最大设计充满度应符合表4.5.4规定：

表4.5.4 建筑室内排水横干管最小坡度和最大设计充满度

管径（dn）最小坡度最大设计充满度

110 0.004 0.5

160 0.003 0.6

200 0.003 0.6

4．5．5 设有通气管道系统生活排管的立管最大排水能力，应按表4.5.5确定。立管不得小于所连接的横支管管径。

表4.5.5 生活排水立管最大排水能力

排水立管管径

（dn）排水能力（L/s）

仅设伸顶通气管有专用通气立管或主通气管

50 1.2 —

75 3.0 —

90 3.8 —

110 5.4 10.0

160 12.0 28.0

4．5．6 dn110mm硬聚氯乙烯（PVC—U）内壁螺旋单立管系统的最大排水能力应符合表4.5.6的规定：

表4.5.6 dn110mm硬聚氯乙烯（PVC—U）内螺旋单立管系统的最大排水能力

排水立管

（dn）排水能力（l/s）

普通内螺旋单立管系统特殊内螺旋单立管系统

110 5.0 7．5

重力流屋面雨水排水管立管的最大泄水量，应按表4.5.7确定：

表4.5.7 重力流屋面雨水排水管立管的最大泄水量

公称外径(dn) 75 110 160 200 250

壁厚(mm) 2.3 3.2 4.0 4.7 4.9 5.9 6.2 7.3

最大泄水量(L/s) 5.7 16.1 44.3 43.3 80.8 78.5 146.2 142.6

4．5．8 各种雨水管道的最小管径及横管的最小设计坡度应按表4.5.8确定：

表4.5.8 雨水管道的最小管径及横管的最小设计坡度

序号管道应用类别最小管径（dn）横管最小设计坡度

1 建筑外墙雨落水管75 ——

2 雨水排水立管110 ——

3 重力排水悬吊管110 0.005

4 室内埋地排水管7

5 0.005

4．5．9 建筑物内不同使用条件、卫生器具等，其最小管径规定如下：

1 大便器排水管不得小于100mm；

2 建筑物最小排出管不得小于50mm；

3 多层住宅的厨房间排水立管不宜小于75mm；

4 公共食堂厨房间内横管，应比计算管径大一号规格，且最小管径不得小于110mm；

5 医院污物洗涤盆（池）和污水分盆（池）的排水横管，不得小于75mm；

6小便槽或连接3个及其个以上的小便器，其污水支管的管径不宜小于110mm；

7 公共浴池的泄水管管径宜采用110mm。

4．5．10屋面雨水排水的悬吊管应按非满流设计，其充满度不宜大于0.8，管内流速不宜小于0.75m/s。

4．5．11高层建筑屋面排水立管、悬吊管应牢固地固定在建筑的承重结构上。

4．5．12屋面雨水斗组合件底部应埋设在结构层内，上部应与屋面防水层同时施工。

5管道施工

5．1 一般规定

5．1．1 管道安装工程施工应具备以下条件：

1设计及其他技术文件齐全，并通过会审。

2 设计已经过技术交底，施工组织设计或施工方案，已经批准。

3 施工需要的各种材料，已通过检查，施工力量和机具已准备就绪，能确保正常施工，

且能符合工程质量要求。

4施工单位应具相应的资质。

5．1．2 各类管道在安装前，管材、管件表面质量应再作一次检查，发现管端有裂口、凹陷、严重刻痕不得在工程中使用。应检查胶粘剂、橡胶件质量且应有合格证，产品应由管材生产企业配套。

5．1．3现场应具有必要的管道施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检验制度，实现施工全过程质量控制。

安装人员应了解各类管道材料的一般性能，掌握操作要点和安全生产规定，必要时应经考核持证上岗，不得盲目施工。

5．1．4 管材、管件堆放或贮存场地与安装现场，温度较大差别时，应在现场放置一定时间，待材料表面温度接近于施工环境温度时，方可安装。

5．1．5 立管穿过楼板、应配合土建预留孔洞，孔洞应比管外径大60~100mm，每层孔洞应顺通。横管穿过混凝土墙体应预埋套管，套管宜采用硬聚氯乙烯材料，套管内径应比管外径大30~50mm。穿过地下室外外墙板当采用金属套管时，套管管口及管内不得有棱角、毛剌。套管长度应取完成面墙体的厚度。

5．1．6 管道安装时应将印刷在管道表面的产品信息，置于外侧的醒目位置。

5．1．7 管道应按设计规定设检查口或清扫口，检查口位置和朝向应便于管道检修和维护，立管检查口中心离地为1.00m。当立管设置在管窿内时，在检查口位置宜采用耐腐蚀性材料制作的检修门。当检查口设置在吊顶内时，宜采用与吊顶材料相同的检修门。

5．1．8 室内雨、污水立管管壁离墙宜为20~50mm，室外沿墙敷设的雨污水管、空调凝结水管壁离墙不宜大于20mm。

5．1．9管道穿过楼板，环形部分缝隙的填补应按以下规定和程序进行施工：

1 管道在穿过楼板部位，应结合楼面防渗漏水措施的施工，形成固定支承。

2 缝隙的底部应支模，模板的表面应紧贴板底。环形部分的缝隙应采用标号不小于C20细石混凝土分二次填实，第一次为板厚度的2/3，待混凝土强度达到50%后，再填实其余的1/3厚度。

3 地面面层施工时，在管道周围应砌筑厚度为15~20mm、宽度为40~50mm的环形阻水圈。

5．1．10 管道穿过屋面部位应按以下规定进行施工：

1 应预埋套管，套管长度应高于屋面结构完成面150~200mm。

2套管周围应在屋面找平层施工时设锥形阻水圈。

3管道与套管间的环形空隙应采用防水胶泥嵌实。

4 屋面防水层施工时，防水层应高出锥形阻水圈与套管周边相贴。

5．1．11 管道穿过地下室外墙套管的环形空间中间，应采用防水胶泥填实，宽度不宜小于墙体厚度的1/3，墙体的内外二侧用M15~20水泥砂浆嵌实填平。

5．1．12由立管转为横管和排出管应按设计要求，设45°斜三通或90°大弯管件，大弯管件宜带底座，采用无底座管件底部设置支墩或支座。

5．1．13按设计要求设置伸缩节，粘接连接污水立管和横管的直线管段，每隔4m应设置伸缩节。室内雨水立管当采用弹性密封圈连接、楼板为固定支承时，可不设伸缩节。横管采用粘接连接管道的伸缩节，应采用承压式伸缩节，承压能力不得小于0.08MPa。管道插入伸缩节内应预留的管道伸缩余量，夏季为5~10mm，冬季为15~20mm。

5．1．14 横管采用弹性密封圈连接管道在转弯位置，迎水流方向应设防推脱设施。5．1．15室外敷设圆形雨落水管连接当采用直接管件时，直接管件的下口应采用粘接，上口应采用插入式连接，且不得加橡胶圈或胶粘剂。

5．1．16 高层建筑管道系统根据设计要求，在火势贯穿部位，应设阻火圈，立管的阻火圈应设在楼板的下方，横管穿过防火分区时，应在防火隔墙的二边均设阻火圈，其圆形板面层应紧贴板底或墙体，用膨胀螺栓固定。

5．1．17横管的坡度应根据设计规定进行安装及施工。管道坡度当设计无要求时，应取0.026。5．2管道连接

5．2．1 各类管道采用的连接方式应符合设计规定。

5．2．2 塑料排水管与铸铁排水管连接，宜采用专用配件，当采用水泥捻口时，可先将塑料管的插入部分表面用砂纸打毛，对聚氯乙烯管可涂胶粘剂洒上干黄砂，插入铸铁管的承口内，再用油麻丝均匀填实后，用水泥砂浆捻口。

5．2．3 塑料管与钢管、排水栓连接应采用专用配件。

5．2．4 管道伸缩节和弹性密封圈连接的立管及横管，当敷设在管窿内及装饰墙内时，应采用抗老化性能优良的橡胶件，热排水管橡胶件应采用三元乙丙（EPDM）或丁腈橡胶（NBR）。5．2．5 管材与管件采用承插粘接连接，宜按以下程序进行操作：

1 用细齿锯根据测量的长度正确断料，管口用专用工具进行坡口，坡角为15~30°。

2 严格检查管材插口及管件承口表面有无污物，当有油腻等污物，应用清洁干布蘸无水酒精或丙酮擦拭干净，待溶剂挥发后，应再用清洁干布揩净。

3 测量管件承口深度，在管材端部作出标记。

4 在管口用鬃刷蘸胶粘剂，涂刷管件承口和管材端部，涂抹胶粘剂时应先涂承口，后涂插口，由里向外均匀涂抹，不得漏涂，胶量适当。不得将管材或管件浸入胶粘剂内。

5 将涂抹好的管材、对准管件承口，一次迅速插入到标记位置，再旋转90°，管材、管件的粘结过程宜在20~30s内完成。

6 粘结工序结束，应及时将残留在承口端部的多余胶粘剂揩擦干净。

7粘结部位在1h内不宜受外力作用。高层建筑室内雨水管，当采用粘结连接时，在24h内不得进行灌水试验。

8 夏天气温较高或管径较大，当涂抹的胶粘剂易干涸，不宜采用中型或重型的胶粘剂。

9 冬季环境温度低于-10℃时，不宜进行粘结连接。

5．2．6 管材与管件采用弹性密封圈连接，宜按以下程序进行操作：

1管材端口应进行倒角，倒角角度为20~35°，管端保留厚度不得小于管材最小壁厚的1/2。

2 测量承口的有效长度L（橡胶圈后部到承口的收口起始位置），在管材端部作出标记。

3 擦净管材端部及承口内表面，放入胶圈并检查胶圈位置的正确性。

4 在管材端部或管件承口的胶圈表面涂抹润滑剂。润滑剂应对橡胶不产生腐蚀，一般可采用经稀释的家用洗洁精。

5 用人工或管道紧伸器，将管材沿轴线插入管件承口内，插入有效长度应余留[L-（2~4△L）]的一定尺寸：冬季施工取4△L，夏季施工取2△L（△L值宜按4.1.1公式进行计算）。

6 管材插入管件后，应用塞尺检查橡胶圈位置是否正确，若发现胶圈偏移，应拔出重新安装。

5．2．7 聚烯烃管道系统热熔连接，包括热熔承插、热熔对接和电熔连接，应符合以下规定：

1 热熔连接所使用的工具，应由管道生产企业配套或由企业指定的产品。

2 管材管件在热熔和连接过程中，加热时间、温度、轴向推力、冷却方法和时间等，应符合加热设备要求。

电气设备安装标准规范(最新版)

电气装置安装规程（GB50169-2006 ） 电气设备安装标准规范1、总则 1.1 本规范适用于 1.2 本规范引用标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002 ）《安装与验收标准》（GB 50171-1992 ）《电气装置安装工程》（GB 50169-1992 ）《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256-96）有关设备出厂说明书 和上级有关文件规定 1.3 所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气 安装工程质量。 1.4 本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6 所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7 本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分 进行修订。 1.8 本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象； 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正 确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开，且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1％~1.5％的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度除外）。10. 当与封闭母线连接时，其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11. 油漆应完整、相色标志正确。三、应具备基本要求1. 变压器在运行情况下，应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器，必要时应装 设固定梯子。 2. 室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁，门上应标明变压器的名称、编号及标示牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织线连接，且有标识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、 箱、盘）内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、 箱、盘）内保护导体最小截面积不应小于附表 5 的规定。3、高压成套配电柜必须交接试验 合格。4、中置柜的安装应符合下列要求：1) 检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。2) 开关进出应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的开关应能互换。3) 开关在工作位置，动触头与静触头接触紧密，符合产品要求。4) 开关和柜体间的二次 回路连接插件应接触良好。5) 安全隔离板应开启灵活，随开关的进出而相应动作。6) 开关与柜体间的接地触头应接触紧密。7) 电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、

伸缩节安装规范标准[详]

伸缩节安装规范 4. 2生活排水管道布置与敷设 4. 2. 1管道明敷或暗设应根据建筑物的性质、使用要求和建筑物的平面布置确 ^定。 4. 2. 2最冷月平均气温在0C以上、且极端最低气温-5C以上地区, 管道可布置在室外沿墙敷设。 4. 2. 3立管宜设置在管道井、管窿内，公共卫建筑横管宜在吊顶内或装饰墙内暗设 4. 2. 4生活排水管道布置应符合以下规定： 1管道不得穿越生活贮水设备间、烟道、风道、沉降缝、伸缩缝、变形缝及卧室, 排水管不得布置在灶台、主副食操作烹调、备餐、饮食业厨房的上方。管道一定要穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝时，必须采取相应的技术措施。 2不宜敷设与卧室、病房及安静要求高的相毗邻内隔墙一侧。 3管道不宜穿越橱窗、壁柜。 4生活排水塑料管道与生活给水管道立管布置在同一部位时，给水管宜布置在外侧，上下布置排水管宜在下方。 5住宅厨房和卫生间的排水立管应分别设置，不得共用一支立管。 4.2. 5生活排水立管顶部应设伸顶通气管，通气管顶端应设通气帽，其通气孔净面积不应小于管道截面面积的二倍。 4. 2. 6建筑要求较高的多层住宅或公共建筑、十层及十层以上的高层 建筑。生活排水立管宜设置专用通气管。

4?2. 7通气管的设计应符合以下规定: 1 通气管最小管径应按表427确定。 表 4.2.7通气管最小管径(mm 通气管名称排水立管dn (mm) 75110160 通气立管50 75110 2通气立管长度大于50m时，其管径应与污水立管相同； 3两支及两支以上污水立管同时与一支通气立管相接时，应以最大一支污水立管 确定管径，且管径不宜小于其余任何一支污水管管径。 4. 2. 8生活污水与生活废水合用通气管、污水和废水独立设置需设通气管时，宜采用H管件，H管件应隔层分别与生活污水管道的立管和生活废水立管相连接，H管与通气管的连接点，应在卫生器具的上边缘以上不小于0.15m 位置.。 最低的生活污水横支管连接点以下，应安装结合通气管。 4. 2. 9污水管道系统清扫口或检查口的设置应符合以下规定： 1立管在底层和管道在底层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为1m 在最冷月平均气温低于-13C的地区，立管应在最高层离室内吊顶0.50m处设置检查口。

2020年伸缩节安装规范

作者：败转头 作品编号44122544：GL568877444633106633215458 时间：2020.12.13 伸缩节安装规范 4．2 生活排水管道布置与敷设 4．2．1 管道明敷或暗设应根据建筑物的性质、使用要求和建筑物的平面布置确定。 4．2．2 最冷月平均气温在0℃以上、且极端最低气温-5℃以上地区，管道可布置在室外沿墙敷设。 4．2．3 立管宜设置在管道井、管窿内，公共卫建筑横管宜在吊顶内或装饰墙内暗设4．2．4 生活排水管道布置应符合以下规定： 1 管道不得穿越生活贮水设备间、烟道、风道、沉降缝、伸缩缝、变形缝及卧室，排水管不得布置在灶台、主副食操作烹调、备餐、饮食业厨房的上方。管道一定要穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝时，必须采取相应的技术措施。 2不宜敷设与卧室、病房及安静要求高的相毗邻内隔墙一侧。 3 管道不宜穿越橱窗、壁柜。 4 生活排水塑料管道与生活给水管道立管布置在同一部位时，给水管宜布置在外侧，上下布置排水管宜在下方。 5住宅厨房和卫生间的排水立管应分别设置，不得共用一支立管。 4．2．5 生活排水立管顶部应设伸顶通气管，通气管顶端应设通气帽，其通气孔净面积不应小于管道截面面积的二倍。 4．2．6 建筑要求较高的多层住宅或公共建筑、十层及十层以上的高层建筑。生活排水立管宜设置专用通气管。 4．2．7 通气管的设计应符合以下规定： 1 通气管最小管径应按表4.2.7确定。 表4.2.7 通气管最小管径（mm） 通气管名称排水立管dn (mm) 75 110 160 通气立管50 75 110 2 通气立管长度大于50m时，其管径应与污水立管相同； 3 两支及两支以上污水立管同时与一支通气立管相接时，应以最大一支污水立管确定管径，且管径不宜小于其余任何一支污水管管径。 4．2．8生活污水与生活废水合用通气管、污水和废水独立设置需设通气管时，宜采用H管件，H管件应隔层分别与生活污水管道的立管和生活废水立管相连接，H管与通气管的连接点，应在卫生器具的上边缘以上不小于0.15m位置.。 最低的生活污水横支管连接点以下，应安装结合通气管。 4．2．9污水管道系统清扫口或检查口的设置应符合以下规定： 1立管在底层和管道在底层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为1m。在最冷月平均气温低于-13℃的地区，立管应在最高层离室内吊顶0.50m处设置检查口。

伸缩节安装规范

伸缩节安装规范 4．2 生活排水管道布置与敷设 4．2．1 管道明敷或暗设应根据建筑物的性质、使用要求和建筑物的平面布置确定。 ? 4．2．2 最冷月平均气温在0℃以上、且极端最低气温-5℃以上地区，管道可布置在室外沿墙敷设。4．2．3 立管宜设置在管道井、管窿内，公共卫建筑横管宜在吊顶内或装饰墙内暗设 ? 4．2．4 生活排水管道布置应符合以下规定： 1 管道不得穿越生活贮水设备间、烟道、风道、沉降缝、伸缩缝、变形缝及卧室，排水管不得布置在灶台、主副食操作烹调、备餐、饮食业厨房的上方。管道一定要穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝时，必须采取相应的技术措施。2不宜敷设与卧室、病房及安静要求高的相毗邻内隔墙一侧。 3 管道不宜穿越橱窗、壁柜。 4 生活排水塑料管道与生活给水管道立管布置在同一部位时，给水管宜布置在外侧，上下布置排水管宜在下方。? 5住宅厨房和卫生间的排水立管应分别设置，不得共用一支立管。 ? 4．2．5 生活排水立管顶部应设伸顶通气管，通气管顶端应设通气帽，其通气孔净面积不应小于管道截面面积的二倍。 ? 4．2．6 建筑要求较高的多层住宅或公共建筑、十层及十层以上的高层建筑。生活排水立管宜设置专用通气管。 ? 4．2．7 通气管的设计应符合以下规定： 表通气管最小管径（mm） 通气管名称排水立管 dn (mm) 75 110 160 通气立管 50 75 110 2 通气立管长度大于50m时，其管径应与污水立管相同； 3 两支及两支以上污水立管同时与一支通气立管相接时，应以最大一支污水立管确定管径，且管径不宜小于其余任何一支污水管管径。 ? 4．2．8生活污水与生活废水合用通气管、污水和废水独立设置需设通气管时，宜采用H管件，H管件应隔层分别与生活污水管道的立管和生活废水立管相连接，H管与通气管的连接点，应在卫生器具的上边缘以上不小于位置.。 最低的生活污水横支管连接点以下，应安装结合通气管。 4．2．9污水管道系统清扫口或检查口的设置应符合以下规定： 1立管在底层和管道在底层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为1m。在最冷月平均气温低于-13℃的地区，立管应在最高层离室内吊顶处设置检查口。 2 立管宜每六层设检查口，检查口离地不应大于。 3 在水流偏转角大于45°的横管上应设检查口或清扫口。 4 公共建筑物内，连接4个及4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。 表横管在直线管段上检查口或清扫口之间最大距离 公称管径(dn) 50 75 90 110 125 160 距离(m) 10 12 12 15 15 20

伸缩缝安装-施工合同

劳务协作合同书 甲方（全称）：_ 乙方（全称）：_ 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用原则，结合本工程具体情况，经友好协商，双方达成如下协议。 一、工程概况 1.1 工程名称：宁波机场路W标段桥梁伸缩缝安装工程 1.2 工程地点： __________ 二、工程施工范围、内容和计量规则 2.1、工程施工范围：主线高架桥、BS匝道、BX匝道及南新塘河桥、象鉴河桥桥梁伸缩缝安装和其它项目部安排的工程及与它们相关的 所有工序。包括施工现场文明施工、环境保护等所有相关工序，并且承担相关部门的罚款。 工程施工内容： 2.1.1伸缩缝安装：包括伸缩缝的切割（伸缩缝材料由项目部提供吊车吊装至施工作业面10 米范围）、沥青混凝土块的清理、倒运至桥下指定位置、伸缩缝的安装、钢筋、钢板焊接，止水条安装以及外观处理直至合格验收一切内容的所有费用。项目部提供80型伸缩缝和160型伸 缩缝材料、商品混凝土、钢筋、钢板、钢纤维主要材料外，其他施工机具包括空压机、切割机、电焊机等小型机具和设备及其他材料均由乙方自行解决，包含完成上述工程内容所需的一切人工、材料、机械及其他所有费用。 2.2、计量规则：甲方负责施工全面管理、技术、计划、组织、指挥、控制。计量按照本合同中工程款（进度款）支付章节的相关规定执行。 三、施工方式

包括上述工程内容施工的工料机费、间接费、调谴费、保险费等完成该工序的所有费用。甲方负责施工全面管理、技术、计划、组织、指挥、控制。即在我方管理及技术指导模式下的方式进行项目工程施工协作承包。 四、合同工期 4.1 开工日期：2010年7月21日（暂定，以实际开工日期为准） 4.2 竣工日期：2011年8月30日（暂定，根据实际开工日期调整） 4.3 合同工期：总日历天数_40_天。 4.4 工期每滞后一天，甲方按乙方计价总价款的_± %从乙方工程款中扣除工期滞后违约金，但违约金扣除总金额不超过合同总造价的 5_%。 4.5如因甲方任何原因或业主原因导致工程不能如期开工、中途停工、乙方停工或设备闲置等情况，全部损失由乙方承担，甲方承担全部责任为工期顺延。 五、质量与检验 5 . 1 .工程质量 5.1.1工程质量应当达到的质量标准为优良，质量标准的评定以国 家或行业的质量检验评定标准为依据。因乙方原因工程质量达不到约定的质量标准，乙方承担违约责任。 5.1.2双方对工程质量有争议，由双方同意的工程质量检测机构鉴定，所需费用及因此造成的损失，由责任方承担。双方均有责任，由双方根据其责任分别承担。 5.2 .检查和返工 5.2.1乙方应认真按照标准、规范和设计图纸要求以及工程师依据合同发出的指令施工，随时接受工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件。 5.2.2工程质量达不到约定标准的部分，工程师一经发现，应要求乙方拆除和重新施工，乙方应按工程师的要求拆除和重新施工，直到符合约定标准。

1塑料排水(雨水)管道伸缩节安装记录表

工程名程河南中医学院图书馆（图书信息中心）工程子分部工程名程室内排水系统施工单位河南六建建筑集团有限公司试验人员蔡小利 施工图设计单位及图号清华大学设计研究院有限公司水施-03 序号管道名 称或系 统编号 安装位置规格 数量 （个） 安装时环境 温度（℃） 设计伸缩量 （mm） 安装预留伸 缩量（mm） 1 W1 水流汇合处 管件下10cm De110 6 20℃ 5 10 2 W2 水流汇合处 管件下10cm De100 620℃ 5 8 3 W3 水流汇合处 管件下10cm De110、 De75 各620℃ 5 9 4 W4 水流汇合处 管件下10cm De160、 De110 各620℃ 5 10 5 W5水流汇合处 管件下10cm De160、 De110 各620℃ 5 10 6 W6水流汇合处 管件下10cm DeDN160、 De110 各620℃ 5 10 7 W7水流汇合处 管件下10cm De160、 De110 各620℃ 5 10 8 W8水流汇合处 管件下10cm De100 620℃ 5 10 9 W9水流汇合处 管件下10cm De110 620℃ 5 10 检 查 结 论 符合《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》第5.3.2条之规定，试验结果合格。 施工单位监理（建设）单位 意见： 项目专业工长（施工员） 项目专业质量检查员：2014年12月26日（公章） 意见： 项目专业监理工程师： 年月日（公章）郑州市工程质量监督站监制

工程名程河南中医学院图书馆（图书信息中心）工程子分部工程名程室内排水系统施工单位河南六建建筑集团有限公司试验人员蔡小利 施工图设计单位及图号清华大学设计研究院有限公司水施-03 序号管道名称 或系统编 号 安装位置规格 数量 （个） 安装时环境 温度（℃） 设计伸缩量 （mm） 安装预留伸 缩量（mm） 10 W10 水流汇合处 管件下10cm De100 620℃ 5 10 11 W11 水流汇合处 管件下10cm De100 620℃ 5 10 12 W12 水流汇合处 管件下10cm De110、 De75 各6 20℃ 5 10 13 W13水流汇合处 管件下10cm DN50 620℃ 5 10 14 W14水流汇合处 管件下10cm De110、 De75 各6 20℃ 5 10 15 W15水流汇合处 管件下10cm De160、 De110 各6 20℃ 5 10 16 W16水流汇合处 管件下10cm De160、 De110 各6 20℃ 5 10 17 W17水流汇合处 管件下10cm De100 620℃ 5 10 18 W18水流汇合处 管件下10cm De100 620℃ 5 10 19 W19水流汇合处 管件下10cm De110、 De75 各6 20℃ 5 10 检 查结论 符合《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》（GB50242-2002）第5.3.2条之规定，试验结果合格。 施工单位监理（建设）单位 意见： 项目专业工长（施工员） 项目专业质量检查员： 2014年12月26日（公章）意见： 项目专业监理工程师： 年月日（公章） 郑州市工程质量监督站监制

伸缩缝施工方案

射阳县人民医院六层病房楼改造工程 施 工 组 织 设 计 （伸缩缝施工方案） 盐城市大成建筑工程有限公司 编制：审核：审批： 二O一一年五月五日

新旧楼伸缩缝施工方案 一、项目概况： 工程名称：射阳县人民医院六层病房楼改建工程 工程地点：射阳县人民医院内 建设单位：射阳县人民医院 设计单位：盐城市建筑设计研究院有限公司 监理单位：江苏苏伟项目管理有限公司 施工单位：盐城市大成建筑工程有限公司 本工程建筑总面积7560m2 ，原建筑为砖混结构、接建部分结构形式为框架结构。檐高22.6m。 二、屋面伸缩缝施工工艺： 在屋面止水带施工结束后制作盖板。（止水带详见屋面施工方案） 1、施工工艺流程： 钢板制作→打孔→焊接→除锈→做防锈漆→安装→检查 2、施工方法： a)（中间盖板）用4mm厚钢板用折边机折成“∩”形， 共计18个，每个长度3000mm。具体尺寸如下剖视图：

两侧距顶面100mm 、距接头面100mm 处各焊接￠12螺丝 一个，顶面居中、离接头面100mm 处焊接￠12螺丝一个。 离接头面200mm 处焊接￠8拎手，每个盖板两个拎手。 （接头盖板）用4mm 厚钢板用折边机折成“∩”形，共 计17个，每块长度170mm 。具体尺寸如下剖视图： 用长度300mm “∟”形4cm ×4cm 的角铁，在两端各5cm 处 打12mm 的孔。 （西面盖板）用4mm 厚钢板用折边机折成“Γ”形，共计 2个，每块长度3350mm ，中间由接头盖板连接。拎手4个。 具体尺寸如下剖视图：

(东面盖板) 用4mm厚钢板用折边机折成“Γ”形，共计1个，长度3550mm，无接头、无拎手。具体尺寸如下剖视图： 2、除锈： 用钢丝刷清除表面浮锈，在钢板上做3遍防锈漆。（角铁也如此方法除锈） 3、安装： 将每块长度3000mm的钢板按照顺序拼接在一起，卡在伸缩缝上面，将橡胶垫用玻璃胶固定在170mm长的接头盖板下，再将接头盖板卡在3000mm钢板的接头处。用螺母将角铁收紧。检查钢板是否平整后在接缝处用玻璃胶打满。东西面盖板安装需在墙上凿除宽度50mm深度50mm凹槽，后灌入油膏将盖板插进槽内，并粉补平整，养护到位（西面盖板接头施工同中间盖板施工）。 注：以上材料都用塔吊运至楼顶安装。

(完整版)电缆施工安装规范汇总

电缆施工安装规范 一、施工准备 （一）作业条件 1、技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架 安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位 置、尺寸。 2、编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路 段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定: （1）电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。 （2）电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。 （3）梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气 竖井、技术层)内除外。 （4）桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。 （5）电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为: ①桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m； ②电力电缆桥架间不应小于0.3m； ③控制电缆桥架间不应小于0.2m； ④弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可 减至0.3m。

（6）下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上: ①1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆； ②强电、弱电、控制电缆； ③应急照明和其他照明电缆； ④向一级负荷供电的双路电源电缆。 （7）几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。 （8）电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5～3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。 （9）电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。（10）电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。 （11）直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。 （12）电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。 （13）电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直接敷设导线。 （14）室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。

钢管伸缩节的设置

7伸缩节的设置 时间：2007-09-26 来源：作者： 7.0.1当层高不大于4ｍ时，螺旋管立管可不设置伸缩节。 7.0.2横管采用可伸缩的螺母挤压密封圈接头，且其直线管段不大于4ｍ时，可不设置伸缩节。 7.0.3横管采用粘接接头时，其伸缩节的设置应按下列规定： 1横管上固定支承到立管距离小于4ｍ时，可不设置伸缩节。 2横管上固定支承（或三通、弯头等连接管件）之间直线距离大于2ｍ时应设置伸缩节，二个伸缩节之间最大距离不宜大于4ｍ。 3横管上直线距离大于4ｍ时应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量由计算确定。 4管道设计伸缩量不得大于伸缩节的最大允许伸缩量。 5明设管道受内外介质温度变化产生的伸缩量可按（7.0.3）式计算： Δｌ＝0.07ｌΔｔ（7.0.3） 式中ｌ——管段长度（ｍ）； Δｔ——温差（℃）； 0.07——UPVC管线膨胀系数（mm/ｍ℃）； Δｌ——由温差引起的伸缩量（mm）。 注：式中Δｔ为闭合差，可采用安装时大气温度与使用中可能出现的最高和最低大气温度的温差，可取±25℃。 6横管伸缩节宜设在水流汇合管件上游端。 7.0.4埋地排出管上一般不设置伸缩节。 7.0.5埋设于混凝土墙或柱内的管道不应设置伸缩节。 钢管伸缩节也称管道补偿器，安装较为复杂。较为常用的伸缩节为波形伸缩节。有关波形伸缩节安装和使用要求： 7 1、伸缩节在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设 计要求。 2、对带内套筒的伸缩节应注意使内套筒子的方向与介质流 动方向一致，铰链型伸缩节的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的伸缩节，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。 4、严禁用伸缩节变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响伸缩节的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。 5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到伸缩节波壳表面，不允许伸缩节波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后，应尽快拆除伸缩节上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、伸缩节所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 8、水压试验时，应对装有伸缩节管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的伸缩节及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。 9、水压试验结束后，应尽快排伸缩节波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。 10、与伸缩节波纹管接触的保温材料应不含氯。伸缩节推荐：河北伟业波纹管制造有限公司，百顺牌管道伸缩节、膨胀节，中国市场知名品牌。

排气阀井、伸缩节井施工方案

排气阀井、伸缩节井施工方案

五路一侧，分段取电。施工主要用电设备一览表见表2-1 2.3 施工道路规划及维护 沿输水管线顺水流方向右侧开挖上口边线外2米修建一条临时道路，作为材料、设备、砼进场道路，路面宽度7～9m，厚30cm，顶面铺夹碎石粘土，两侧挖明沟排水。 场内道路修筑完成后，为保证在施工期间施工现场的交通运输畅通，在施工期需要对所有施工道路进行经常性的路面修补和养护，尤其是在干燥天气要对路面经常洒水，使路面保持一定湿度，以减少粉尘污染，加强环境保护。 2.4钢筋、模板加工场及零星材料仓库和堆放场规划 钢筋、模板加工场及零星材料仓库和堆放场设置在我方现场办公室院内，加工好的成品运至施工现场。钢铁指挥部在厂区内提供1500㎡施工临时场地，我方搭建活动板房一栋，四周用彩钢板围封。 2.5 施工期排水措施 为防止施工期间雨水流入结构基础开挖面，在开挖边线外侧利用弃土修筑临时防洪堤，根据地形选择合适的位置修筑截水沟、排水沟集中排水。雨水、渗水考虑在结构四周挖明沟（30*60cm）、设集水坑（深60cm）抽排至附近水沟。本段利用厂区现有的排水沟进行排水。 2.6 人员设备准备 本工程安排2个结构班组，施工管理人员10人,各工种技术工人50人,总投入人数60人。拟投入本方案的机械设备见表2-2： 表2-2 主要施工机械设备配置表

2.7 材料供应 本工程施工所用钢筋、模板等大宗材料由厂商直接供应，砼采用商品砼，由供应商送至施工现场。 三、施工进度计划 计划于2011年7月25日开始，2011年12月25日结束。 四、主要施工方法及技术措施 4.1施工总体思路 伸缩节井和排气阀井施工根据管线基槽开挖以及钢管安装施工情况展开，施工顺序有所不同，排气阀井施工需待钢管安装完成，验收合格后进行，伸缩节井施工拟采取先施工结构主体，后进行穿钢管安装的施工方法，所以必须提前施工伸缩节井，待砼强度达到一定要求时才能进行钢管安装。

建筑施工记录表格(填写范例)

建筑安装工程施工记录表格目录 施工现场质量管理检查记录 图纸会审记录 单位（子单位）装饰装修工程质量控制资料核查记录 单位（子单位）装饰装修工程观感质量检验记录 单位（子单位）装饰装修工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记装饰装修工程实体质量现场检查用表 阀门强度和严密性试验记录室内给水管道水压试验记录塑料管道水压试验记录给水管道通水试验记录室内给水管道冲洗和消毒记录室内消火栓试射试验记录敞口水箱满水试验记录水泵试运行和调试记录室内排水管道灌水试验记录排水（雨水）塑料管道伸缩节安装记录室内排水管道通球试验记录室内雨水管道灌水试验记录室内热水管道水压试验记录伸缩器预拉伸记录室内热水管道冲洗记录太阳能集热管水压试验记录热交换器水压试验记录地漏及地面清扫口排水试验记录卫生器具满水和通水试验记录减压阀、安全阀调试记录散热器水压试验记录辐射板水压试验记录低温热水盘管水压试验记录室内采暖管道水压试验记录采暖管道冲洗记录米暖系统试运行和调试记录 室外给水管道水压试验记录室外给水管道冲洗和消毒记录室外消防水泵接合器及室外消火栓水压试验记录室外消防管道冲洗记录 室外排水管道灌水和通水试验记录室外供热管网水压试验记录室外米暖系统冲洗、试运行和调试记录锅炉的汽、水系统水压试验记录风机试运转调试记录分水缸（分水器、集水器）水压试验记录密闭箱、罐水压试验记录地下直埋油罐气密性试验记录锅炉及辅助设备的工艺管道水压试验记录锅炉和省煤器安全阀调整记录烘炉记录煮炉记录设备开箱检查清点记录设备基础复验记录风管及部件制作检查记录风管及部件制作检查记录记录记录风机安装记录泵安装记录冷却塔安装记录风机盘管机组安装记录设备安装记录风管严密性检测记录风管漏风量检测记录制冷设备运行调试记录溴化锂制冷机组单机试运调试记录风机机组试运调试记录泵试运行调试记录通风空调机组调试记录通风空调设备单机试运调试记录通风空调记录

水管安装规范

水管施工规范要点归纳 班级：2011级建环一班 姓名：王贡勉 学号：20110110070127

1 管道安装布置管理 1.1 如果管道上使用冲压弯头，所使用的冲压弯头外径应与管外径相同。 1.2 若管道穿过地下室或地下构筑物外墙，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管； 1.3 当管道需要穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： 1 在墙体两侧采取柔性连接； 2 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空； 3 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 1.4 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。 1.5 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： 1 位置正确，埋设应平整牢固； 2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠； 3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求； 4 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装； 5 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移； 6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 1.6 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表1.1的规定。 表1.1 钢管管道支架的最大间距 公称直径 （mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架最大间距保 温 管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4. 5 6 7 7 8 8.5 不 保 温 管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 1.7 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表1.2的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 表1.2 塑料管及复合管管道支架的最大间距 公称直径（mm）12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支架最大间距（m）立管0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水 平 管 冷 水 管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 5 1.5 5 热 水 管 0.2 0.2 0.2 5 0.3 0.3 0.3 5 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8

伸缩缝施工工艺流程和方法

伸缩缝施工工艺流程和方法 桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用，因此伸缩安装是一项重要而细致的工作,为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性,保证施工质量,必须严格按照施工工艺精心施工,保证满足产品的实际使用性能。 ５．1、施工工艺流程图 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓

５.２、施工工艺方法 5.２．1施工前期准备工作 ①熟悉施工设计图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 ②机械设备、小型机具配备齐全，尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足,以保证施工顺利进行。 ③配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。 ５．2.2 开槽 ①在桥面沥青砼铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度,打上线以后用切割机切缝,切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好,以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透,以免开槽时缝外沥青砼松动。 ②用风镐开槽。开槽深度不得小于9cｍ，开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。 ③梁端间隙内的杂物,尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形,须将梁端部分凿除。 ④理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植,补植深度不小于15ｃm，补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。 ⑤开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净,确保施工现场整洁。

伸缩节安装规范

创作编号：BG7531400019813488897SX 创作者：别如克* 伸缩节安装规范 4．2 生活排水管道布置与敷设 4．2．1 管道明敷或暗设应根据建筑物的性质、使用要求和建筑物的平面布置确定。 4．2．2 最冷月平均气温在0℃以上、且极端最低气温-5℃以上地区，管道可布置在室外沿墙敷设。 4．2．3 立管宜设置在管道井、管窿内，公共卫建筑横管宜在吊顶内或装饰墙内暗设4．2．4 生活排水管道布置应符合以下规定： 1 管道不得穿越生活贮水设备间、烟道、风道、沉降缝、伸缩缝、变形缝及卧室，排水管不得布置在灶台、主副食操作烹调、备餐、饮食业厨房的上方。管道一定要穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝时，必须采取相应的技术措施。 2不宜敷设与卧室、病房及安静要求高的相毗邻内隔墙一侧。 3 管道不宜穿越橱窗、壁柜。 4 生活排水塑料管道与生活给水管道立管布置在同一部位时，给水管宜布置在外侧，上下布置排水管宜在下方。 5住宅厨房和卫生间的排水立管应分别设置，不得共用一支立管。 4．2．5 生活排水立管顶部应设伸顶通气管，通气管顶端应设通气帽，其通气孔净面积不应小于管道截面面积的二倍。 4．2．6 建筑要求较高的多层住宅或公共建筑、十层及十层以上的高层建筑。生活排水立管宜设置专用通气管。 4．2．7 通气管的设计应符合以下规定： 1 通气管最小管径应按表4.2.7确定。 表4.2.7 通气管最小管径（mm） 通气管名称排水立管dn (mm) 75 110 160 通气立管50 75 110 2 通气立管长度大于50m时，其管径应与污水立管相同； 3 两支及两支以上污水立管同时与一支通气立管相接时，应以最大一支污水立管确定管径，且管径不宜小于其余任何一支污水管管径。 4．2．8生活污水与生活废水合用通气管、污水和废水独立设置需设通气管时，宜采用H管件，H管件应隔层分别与生活污水管道的立管和生活废水立管相连接，H管与通气管的连接点，应在卫生器具的上边缘以上不小于0.15m位置.。 最低的生活污水横支管连接点以下，应安装结合通气管。 4．2．9污水管道系统清扫口或检查口的设置应符合以下规定： 1立管在底层和管道在底层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为1m。在

W型柔性铸铁排水管施工工艺

铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。管壁应厚薄均匀，内外表面光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告，必须是合格产品。 ⑶施工条件 地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实，房心内沿管线位置堆积物清理干净，且管道穿基础地梁处已预埋套管，再放线、开挖，埋设。 管井内排水立管应在管井内拆模，杂物清理干净后方可安装。 其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕，杂物清理干净后可安装。 ⑷管道预制

根据设计要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，结合管件尺寸进行断管，断口要平齐，断管可采用砂轮切割机。 ⑸管道安装 根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。管道放线具体要求： ①管道防线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。 ②排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求为0.01-0.035，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。 ③立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。 ⑹不锈钢柔性卡箍的安装 安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象； 用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物； 取出卡箍内橡胶圈，将卡箍套入下部管道； 将橡胶圈套在管道一端，再将上部管道套入橡胶圈内，并使上下管道紧密接触，预留2-3mm间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。 将卡箍完全套住橡胶圈外侧，使用螺丝刀拧紧卡箍螺栓。及时调整管道安装的垂直度，并封堵穿楼板的洞口。由于W型柔性排水铸铁管接口刚度小，且易受相邻管段的重量和偏移影响，造成管道的偏移和变形，所以，要求在管道安装过程中，及时对管道的垂直度进行调整，并在校正管道的垂直度以后，封堵好楼板的洞口，对管道起到稳固作用。 ⑺托、吊管道安装 由于W型柔性排水铸铁管的接口刚度较小，造成管道容易变形。表现为造成

排水管施工规范

4．2 生活排水管道布置与敷设 4．2．1 管道明敷或暗设应根据建筑物的性质、使用要求和建筑物的平面布置确定。 4．2．2ν最冷月平均气温在0℃以上、且极端最低气温-5℃以上地区，管道可布置在室外沿墙敷设。4．2．3 立管宜设置在管道井、管窿内，公共卫建筑横管宜在吊顶内或装饰墙内暗设 4．2．4 生活排水管道布置应符合以下规定：ν 1 管道不得穿越生活贮水设备间、烟道、风道、沉降缝、伸缩缝、变形缝及卧室，排水管不得布置在灶台、主副食操作烹调、备餐、饮食业厨房的上方。管道一定要穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝时，必须采取相应的技术措施。2不宜敷设与卧室、病房及安静要求高的相毗邻内隔墙一侧。 3 管道不宜穿越橱窗、壁柜。 4 生活排水塑料管道与生活给水管道立管布置在同一部位时，给水管宜布置在外侧，上下布置排水管宜在下方。 ν 5住宅厨房和卫生间的排水立管应分别设置，不得共用一支立管。 4．2．5ν生活排水立管顶部应设伸顶通气管，通气管顶端应设通气帽，其通气孔净面积不应小于管道截面面积的二倍。 4．2．6ν建筑要求较高的多层住宅或公共建筑、十层及十层以上的高层建筑。生活排水立管宜设置专用通气管。 4．2．7ν通气管的设计应符合以下规定： 1 通气管最小管径应按表4.2.7确定。 表4.2.7 通气管最小管径（mm） 通气管名称排水立管dn (mm) 75 110 160 通气立管50 75 110 2 通气立管长度大于50m时，其管径应与污水立管相同； 3 两支及两支以上污水立管同时与一支通气立管相接时，应以最大一支污水立管确定管径，且管径不宜小于其余任何一支污水管管径。 ν 4．2．8生活污水与生活废水合用通气管、污水和废水独立设置需设通气管时，宜采用H管件，H管件应隔层分别与生活污水管道的立管和生活废水立管相连接，H管与通气管的连接点，应在卫生器具的上边缘以上不小于0.15m位置.。 最低的生活污水横支管连接点以下，应安装结合通气管。 4．2．9污水管道系统清扫口或检查口的设置应符合以下规定： 1立管在底层和管道在底层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为1m。在最冷月平均气温低于-13℃的地区，立管应在最高层离室内吊顶0.50m处设置检查口。 2 立管宜每六层设检查口，检查口离地不应大于1.00m。 3 在水流偏转角大于45°的横管上应设检查口或清扫口。 4 公共建筑物内，连接4个及4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。 表4.2.9 横管在直线管段上检查口或清扫口之间最大距离 公称管径(dn) 50 75 90 110 125 160 距离(m) 10 12 12 15 15 20 4．2．10ν 表4．2．10 最低横支管与立管连接处至立管的垂直距离 立管连接卫生器具的层数垂直距离（m） ≤40.45 5~6 0.75

伸缩节安装作业指导书

8#机伸缩节安装作业指导书 向家坝左岸坝后式厂房共安装有4台800MW机组（5号～8号机组），每条机组引水压力钢管在厂、坝分缝处布置了伸缩节室，其上游端墙桩号为坝0+125.00m，下游端墙桩号坝0+129.50m。伸缩节安装伸缩节室内，过流直径φ12.2m，总长3m。伸缩节分两段到货，上游段、下游段长度各为1.5m，每段吊装重量约65t。8#机伸缩节上游段、下游段出厂前预压缩量均为10~15mm。 1.施工依据的规范、标准及技术文件 1.1、DL /T5017《水利水电压力钢管制造安装及验收规范》。 1.2、向技金结[2010]-52号（关于呈报左岸坝后厂房压力钢管焊接工艺规程）及向技金结[2010]-19号（压力钢管施工组织设计）。 1.3、向技金结[2011]-05号（关于呈报左岸坝后厂房压力钢管伸缩节安装方案的报告）。 1.4、伸缩节厂家安装、使用说明书。 2.伸缩节运输 伸缩节到货后临时存放在重件码头。采用采用平板拖车运输，运输路线：重件码头→沿途经8#公路→二期下游围堰下基坑道路→二期基坑尾水高程242m平台（MQ6000门机覆盖范围）。伸缩节采用下游副厂房顶（桩号0+179.2）布置的Ⅲ标MQ6000高架门机吊装，待运输至MQ6000门机起吊地点，利用MQ2000港机配合翻身。 钢管运输过程中需绑扎牢靠，并防止伸缩节变形。钢管运输时制作钢管运输托架，托架安装于拖车上，伸缩节管口朝上平放于托架上，与托架接触部位垫枕木，钢丝绳、倒链等将管节固定于拖车上，防止运输时倾翻，并标示醒目标记。运输前事先与有关部门协调好，保证运输道路畅通，同时避免公路塞车。 注意事项： ⑴雨天或者基坑路面有水的情况下伸缩节不要运输；为保证伸缩节运输安全，在运输过程中，利用装载机配合运输。

pvc伸缩节安装规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除 pvc伸缩节安装规范 篇一：u-pVc伸缩节安装作业指导书 u-pVc排水管道伸缩节安装作业指导书 1.系统简介： 简要介绍本工程upVc排水系统的布置特点、设计要求、伸缩器的安装位置等。 2.材料要求： 2.1.管材配件应有厂家产品合格证及检验报告，应标明其规格、厂名及执行的标准号和生产日期。 2.2.预用粘接剂与管材应是同一厂家的配套产品。 2.3.管材及管件内外表面应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有余量与管件外径插口配套。 2.4.伸缩器的规格、型号应与符合设计及规范要求的管道尺寸相匹配。 2.5.管架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足要求和使用功能。 3.主要机具：

手电钻、冲击钻、手锯、吸口器、板锉、板手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、线坠、棉纱。 4.操作工艺： 4.1.立管、横管应根据设计和规范要求设置伸缩节。 4.2.当层高不大于4m时，内螺旋立管可不设置伸缩节。 4.3.横管应采用可伸缩的螺母挤压密封圈接头，当其直线管段长度不大于4m时可不设置伸缩节。 4.4.埋地排出管道一般不设置伸缩节，埋设于混凝土墙或板内的管道不应设置伸缩节。 4.5.横管采用粘接接头时，其伸缩节设置应符合下面规定： 4.5.1横管上固定支承与立管距离小于4米时可不设伸缩节。 4.5.2横管上固定支承（或三通、弯头等连接管件）之间直线距离大于2米时不 设置伸缩节，二个伸缩节间距不应大于4米。 4.5.3横管上直线距离大于4米时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸 缩量计算确定，设计伸缩量不得大于伸缩节的允许伸缩量。 4.5.4室内明装管道伸缩量变化按下列公式计算：