厨卫拉毛技术交底

技术交底记录

编号

表C2-1

工程名称孔雀新城·锦园·容园交底日期

施工单位远通建工集团有限公司分项工程名称内墙面装修

交底提要内墙面厨房卫生间拉毛

交底内容：

一、做法说明

1.1本工程设计交房标准：厨房、卫生间墙面拉毛（卫生间防水处不拉毛，5mm厚聚合物抗

裂砂浆找平，1.5mm厚JS防水涂料）

二、施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1 材料：成品界面剂、水、防水砂浆、聚合物抗裂砂浆

2.1.2 机具：水钻、水桶、小车、铁锹、铁抹子、水管三芯线及移动电源箱、拉毛专用滚

刷、毛刷、腻子铲、胶带、登子

2.2作业条件

2.2.1主体结构必须经过结构验收合格后进行

2.2.2常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢

2.2.3拉毛大面积施工前，应先做样板，经验收合格后，再组织施工。

三、施工工艺

3.1 操作工艺：

基层处理—粘贴分界胶带纸—浇水湿润墙面—界面剂加水合理配比—阴角处理—拉毛

—清理—养护

3.2 基层处理：

3.2.1清理墙面灰尘，用聚合物抗裂砂浆修补墙面不平整部位，烟风道与墙面之间缝隙

挂200mm宽耐碱网格布封堵，缝隙较大时，内侧用细石砼填实；剪力墙螺杆眼用1：3 防水砂浆封堵。

3.2.2粘贴分界胶带纸：为保证拉毛成活后美观，在紧贴结构顶板下、1米线下0.75m、

给水管等位置弹线粘贴胶带纸，粘贴胶带纸要顺直牢固。

3.2.3浇水湿润墙面：由于剪力墙、二次结构墙体有一定的吸水率，为避免界面剂中水

分流失过快后期空鼓，提前一天浇水湿润墙面（同时起到清理墙面作用）。

3.2.4界面剂配比：界面剂加水配比时要求工人用专用的小推车，水钻搅匀，合理配比，

调试合格后在墙面上进行试拉，能满足毛体长度作为最合适配比。

3.2.5阴角处理：界面剂配比合格后先用小号的拉毛滚子进行阴角处理，在进行大面施

工。

3.2.6大面拉毛：第一遍拉毛，将底层与基层结合牢固，厚度均匀；第二遍拉毛，待底

层稍凝固时，拉出毛体，由上而下，用力均匀，速度一致，中间不允许间歇；第三遍拉毛，找补不均匀的毛体，保证毛体长短一致，竖向没有明显接茬；用毛刷进行墙面阴角、烟风道与墙面的阴角修补。

3.2.7现场清理：各工序完成后进行现场清理，墙面上线盒、口边、各污染部位用小铲

将灰浆清理干净，同时将分界用的胶带纸全部揭掉。

3.2.8养护：上述工序完成，待拉毛灰终凝后（不超过12小时）进行墙面拉毛灰养护，

不少于3天，养护必须要有专职人员。养护时在楼层地面上不能有大量积水。

四、质量要求

4.1拉毛成活后进行检查验收，拉毛的花纹、斑点均匀，颜色一致，不显接茬，不达标

墙面返工处理。

4.2毛体棱角分明，呈不规则花纹，厚度5-8mm。

4.3养护到位，必须保证毛体强度。

4.4各细部处理到位，不得有漏拉部位。

五、成品保护

5.1各专业工种紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序施工。

5.2专业埋件剔凿必须待拉毛灰达到强度(施工7后)天方可进行，不能破坏毛体。

5.3材料堆放必须平整，砌块堆放不得高于1.5米，运输时严禁碰撞。

六、安全文明施工

6.1遵守项目部安全生产文明施工各项规章制度。

6.2拉毛施工的安全技术必须遵守现行建筑工程安全技术规定。

6.3在楼面或脚手架上堆放材料时，严禁倾卸和抛掷，并不得撞击楼板和脚手

架。6.4堆放在楼面(层面)和脚手架上的各种施工荷载不得超过楼板和脚手架的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时支撑措施。

6.5垃圾随时清理卸至指定地点，不得任意丢弃，各种砂浆随拌随用，不得浪费；不得

将剩余的用料随意丢弃，否则重罚。

6.6砂浆包装袋要在小面开口，用于载装垃圾，不得随意开口，没用的砂浆带叠放整齐，

回收。

6.7临边作业人员必须佩戴安全带（项目强制规定）。

6.8按项目部规定，工人不得在楼层内休息、就餐，生活区有指定的临时休息宿舍。

6.9天气炎热，项目部在饮水室24小时备有绿豆汤，安全室有防暑药品供工人使用。

6.10各楼栋号在7/14/21层设置临时厕所方便工人使用，严禁楼内大小便。

项目（专业）

交底人接受交底人

技术负责人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

外墙涂料技术交底大全

外墙涂料施工技术交底 一、施工准备 1、主要施工机具准备： 脚手架及挑板； 主要涂装用工具：搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒； 辅助涂装用工具：靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带（美纹纸）、乳胶手套、保护遮挡用品等。 2、技术准备 现场保护：脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗、地面，避免施工时被涂料沾污。 人员准备：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导，且已建立三级安全教育卡。 3、基层质量要求： 由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分，会直接影响建筑物的完工效果，而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响，所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验㎜收。 基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。 基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。 基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。 基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%。

基层PH值不得大于10。 混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。 涂饰前应对基层进行验收，合格后方可进行涂饰施工。 4、施工环境条件要求 墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80%，阴雨天气严禁施工。 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，施工时风力不大于5级。若低于+5℃则应停止施工。 夏季温度36℃以上不应施工。若必须施工，则应采取遮阳措施，避免阳光直射。 雨天不宜施工，若必须施工则应用防雨布覆盖保护。 二、施工工艺方法 外墙真石漆施工工艺流程图 墙面基底条件检查清洁墙面基底处理墙面裂缝、孔洞等缺陷批刮一道外墙腻子打磨处理、自然干燥检测施工环境条件 做无涂装部位临时保护涂刷底漆一遍，养护半天，自然干燥 弹线、贴胶带、喷涂真石漆、撕去胶带、养护、自然干燥打磨、修复、刷罩面漆施工质量检测完工验收 1、基层检查及处理 1）基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平； 2）基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平； 3）基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁； 4）基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥； 5）基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补； 6）基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理； 7）基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理； 8）基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平； 9）基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强； 2、找平层腻子施工基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工。 1）材料配置：柔性耐水型外墙腻子； 2）体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色； 3）腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均

喷浆挂网技术交底

鲁JJ-013 0 0 1 工程名称万德大学园26#、29#楼及人防 车库工程 施工单位山东荣泰建筑工程集团有限公司 交底部位装饰装修工序名称喷浆挂网 交底内容： 一、操作要点 1、工艺流程 基层处理→基层验收→挂钢丝网→墙面浇水→浆料配置→现场喷涂→养护 1.1基层处理：喷砂施工前应处理混凝土基层面 1.1.1清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂，剔除结构表面的旧模板等杂物，使喷砂层能有效牢固附着于凝土基层面。 1.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净，修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 1.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着，还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补，并将混凝土基层面喷水充分润湿。 1.1.4对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置，应凿平错台部位并清理干净。 1.2基层处理结束后，经各方验收，合格后方可进行下一步工序。 1.3挂钢丝网： 1.3.1加气块与剪力墙交接处钉钢丝网，钢丝网宽度为300mm,从缝边起混凝土侧150mm，加气块侧150mm。 1.3.2 钢丝网每隔200mm~300mm设一个固定点，固定点保证上下顺平。 1.3.3 钉网时，确保钢丝网平整无起鼓，使钢丝网紧贴在墙面上。 1.4应提前一天对墙面进行浇水湿润，用清水喷洒需要喷浆的墙面，以冲洗墙面和润湿墙面。 1.5浆料配制： 1.5.1喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量，所有材料均采用质量法计量。 1.5.2浆料搅拌采用强制性搅拌机，应搅拌均匀，稠度满足要求，搅拌时间应为 2.5-3min。 1.5.3拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机)，并应在3h内使用完毕。

弹性拉毛施工工艺

博明弹性拉毛涂料施工工艺 一、外墙基层的要求 1、新的水泥砂浆、混凝土表面须经过一段合理的干燥时间，让其充分干燥，其含水率≤10%，PH值≤10，在气温≥5℃以上，相对湿度≤85%的条件下方可施工。 2、基层表面粉刷必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。如有空鼓，采用切割机对空鼓部位进行切割，把空鼓部位清理干净之后，用界面剂对空鼓位置进行批刮，干透以后再进行粉刷修补，粉刷修补不能高于其他粉刷墙面。 3、粉刷每一平面不能出现较大的凹凸波浪形，平整度用2m直尺检查缝隙在2mm以下，并达到一定的光洁度。 4、粉刷基层阴阳角须垂直、方正，不得缺梭掉角。 5、部分利用脚手架须离墙30公分以上，且不能有铁丝或其他支撑物嵌入墙体内，且最好去除脚手架外的保护网，增加亮度，便于施工，脚手片预先翻身铺设，防止涂料完工后的污染。 二、施工前组织基层验收 本工程是在土建完成主体结构及普通粉刷后进行涂料装修施工的，因此，我公司会同业主方、土建单位有关技术人员及监理工程师一起对墙面基层的质量情况，进行交接验收。在验收过程中如发现基层质量问题，由土建单位及时安排整改，待质量认可后，方可进行施工。 三、对基层清理及成品保护 人员进场后，用铲刀、砂皮等对基层的灰尘、浮砂、庇点、堆痕进行清除、修补，如墙面出现非空鼓产生的细微裂缝，即采用博明腻子嵌实，同时做好门窗及相关设施的防污保洁工作。 四、腻子批刮 采用博明柔性腻子批刮墙面两遍。腻子的配制方法为：25kg/包的粉料加

6~7 kg的水，用电钻式打浆机搅拌5分钟，确保腻子无结块，批刮时采用60cm 的批板，对墙面进行横竖方向批刮。阴阳角及窗边用25cm的批板进行批刮，要求腻子层的厚度均匀，无波浪痕。腻子不能一次性批刮太厚，太厚容易出现开裂并影响腻子的附着力。 腻子批好后最佳的打磨时间在24小时内，打磨后清扫因打磨引起的腻子尘土，以免下雨使腻子尘土粘接墙面，引起重新打磨。 五、涂刷水性透明底漆 对已经打磨好的墙面，涂上一遍水性透明底漆。水性透明底漆为乳白色液体，施工时无须加水稀释，采用羊毛滚筒滚涂,门窗边、角墙面、阴阳角用毛刷涂刷。要求涂刷均匀,做到不流挂,不漏涂,若出现流挂、漏涂的现象，会直接影响到面涂的平整度，使墙面出现泛碱现象，面涂的附着力不良。 底漆的干燥时间参照下表： 注意事项：环境温度≤5℃，空气湿度≥85%时不能施工；雨雪天气或在施工和干燥过程中可能会有雨或雷的情况下不能施工。 六、弹性中层料施工 在底漆完全干透后开始施工弹性中层料。拉毛涂料的工具采用蜂窝状滚筒，由上而下进行来回滚涂，施工滚筒上的涂料不能太多，应把滚筒上的涂料均匀的涂刷与墙面，要求墙面上的涂料分布均匀。然后把蜂窝滚筒上的拉毛涂料清理干净，或者可以另外使用新的滚筒对已涂于墙面的拉毛涂料进行由上而下的理涂，要求自上而下同一方向滚涂，不能来回滚涂，否则易出现花纹倒顺。上下层的接头要控制好，即上下层施工时间不能太长，否则易出现重叠现象，导致拉毛表面不均匀，拉毛点子发尖，最终使面涂颜色不一致，影响工程质量。最好的方法是上下层的施工人员同时施工，人与人的施工距

拉毛灰施工技术交底2.

外墙抹灰施工技术交底 本工程外墙抹灰采用1： 3水泥砂浆打底拉毛，达到普通抹灰标准。 、施工准备 （一）材料及主要机具： 、水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥， 应用同一批号的 4 灰镐、 手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。 （二）作业条件： 1 、结构工程全部完成。且经过结构验收达到合格。 2 、装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上 预留脚手眼及施工孔洞。 3 、常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。 4、抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求 后，用1 : 3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。若缝隙较大时，应 在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。 5 、阳台栏杆、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸 出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1 : 3水泥砂浆分层补平。 6 、拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织 施工。 （三）操作工艺 1、工艺流程 2 、基层为砖墙的操作方法： 1）根据已抹好的灰饼充筋，要保证墙面的平整。 2 ）分格、弹线，并按图纸要求粘分格条，特殊节点如窗台、阳台、碹脸等 下面，应 1 水 、砂：中砂，过5mnfL 径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。 、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 、主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mn 筛子、铁锹、大平锹、小平锹、 灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、小水桶、笤帚、钢筋卡子、 根据灰饼充 抹底层砂浆 养护 抹拉毛灰 拉毛

粘贴滴水条。 3）抹拉毛灰，抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。 4）拉毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露大、小均匀。 5）修补完善：个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1?2次，一直到符合要求为止。 6）按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹。 7）要求拉毛有棱角还是呈不连续的花纹，应通过样板，并经设计、甲方、监理等方验收后，方可大面积施工。 3、基层为混凝土墙的操作方法：打底要求同外墙抹水泥砂浆；面层拉毛作法同前。 4、雨期施工应搞好防雨设施，下雨时，严禁在外墙进行拉毛施工。 二、质量标准 1、保证项目：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝等缺陷。 2、基本项目： 1）拉毛的花纹、斑点均匀，颜色一致，不显接槎。 2）分格条（缝）的质量应做到横平竖直。 3）允许偏差项目，见下表 二、成品保护 1、外墙面进行拉毛前应对不拉毛的部位进行遮挡，并将脚手板上的污物清理干净。 、门窗应检查保护膜的完整，门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。、翻板子、落架子时，应注意防止砸碰拉毛墙面。 、油工刷油时严禁踩蹬拉毛面层及棱角，切勿将油罐碰掉，防止油漆污染拉毛墙

外墙涂料施工技术交底

外墙涂料工程施工技术交底 1、施工准备 1.1、材料准备 A工程所用的涂料应按品种、颜色分别堆放，并实行专人管理。 B所用的腻子料、底漆与面漆相配套。 1.2、在大面积施工前做好“样板”并保存到竣工。 1.3、大面积施工前，应先做好墙面分格，划分阴角与滴水线的分界线，墙面分格缝修补顺直。 1.4、施涂前应对非施涂部位做好遮挡保护。 1.5、作好安全教育和安全设施。 2、涂料施工工序 2.1、涂料施工工艺流程： 1）检查施工前环境状况2）检查基面3）分格缝嵌填和修补处理4）基底处理5）砂纸打磨6）底漆施工7）面漆施工8）完工拆架清理 2.2、具体工艺流程解释如下： 工序一、检查施工前环境状况 按前述“涂料施工要求”和“气候要求”内容，在施工前进行检查和记录检查结果，以保证每一个工作日都能有充足的施工条件。 工序二、检查基面

由于基面对涂料工程质量有着重大影响，因此在施工之前应检查墙面存在的问题，作好记录并协调土建解决。主要根据前述“涂料对基面要求”内容检查平整度误差和空鼓等。 工序三、分格缝嵌填和修补处理 用腻子修补分格缝平整，光滑。 工序四、基底处理 1)清理墙面，清除墙面残浆及不稳附着物，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位。 2)腻子批抹压光：这是基底处理的关键所在，用腻子调成膏状，对基面进行批抹压光，直至达到装饰抹灰标准。 工序五、砂纸打磨 1)砂纸打磨时，主要是打磨批补腻子的接槎处，打磨时要注意手法，按操作规范执行。 2)砂纸选用水砂纸，打磨腻子先用100---180号水砂纸，对特殊要求的，采用400---600号水砂纸。 工序六、底漆施工 基底处理完成好，应由专职的质检员验收后，方可进行底漆施工工序。 1)底漆施工应严格按工艺要求进行。 2)使用前必须充分搅拌均匀。 3)涂前要注意检查对成品，半成品的保护是否做好，有灰土的墙应进行清扫。 4)用短毛滚筒涂底漆一遍。

水泥拉毛地面技术交底讲解

技术交底记录编号 工程名称阜阳易景国际花园住宅小区S1#、S2#楼交底日期 施工单位中城建第六工程局集团有限公司分项工程名称楼地面工程交底提要地面装修的施工准备、操作工艺、质量要求、安全文明施工 一、交底内容： 一、施工准备 1．材料及主要机具∶ 1)水泥∶硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，并严禁混用不同品种，不同标号的水泥。 2)砂∶应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 3)水泥砂浆配制、运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。 4)作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、棕刷（塑料扫把）、滚筒等。2．作业条件∶ 1)地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞 密实。有地漏房间应找好泛水，有防水房间应作好防水层并经验收合格。 2)墙面的水平标高线已弹在四周墙上。 3)墙、顶抹灰已做好。屋面防水做完，腻子基层完成，达到刮面料要求。 二、操作工艺 1．工艺流程∶ 基层处理→找标高、弹线→抹灰饼和冲筋→洒水湿润→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→找平压实→压光拉毛→养护。 2．施工工艺： 1)基层处理∶清除楼面建渣，用地坪清理机清理楼地面基层砼表面粉刷残余砂浆等，清除干净后将 基层上的灰尘扫掉，然后浇水湿润，检查基层的残余砂浆等，没有清除干净的用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，若有油污污染的用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净，基层残余砂浆等清理是防止空鼓的重要工作，必须清除干净方可进行下道工序。 审核人交底人接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

墙体拉毛交底

拉毛灰施工技术交底 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。 2.1.2 砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。 2.1.3 掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 胶粘剂：107胶、聚醋酸乙烯乳液等。 2.1.6 主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成。且经过结构验收达到合格。 2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。 2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。 2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。

2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。 2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基层表面，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。 2.2.8 拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。 2.2.9 高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，做好灰饼；多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始，在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线，做好灰饼。这些灰饼即为以后抹灰层的依据。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 根据灰饼充筋→装档抹底层砂浆→养护→弹线、分格→粘分格条→抹拉毛灰→拉毛→起分格条→勾缝→养护→质量检查 3.2 基层为砖墙的操作方法： 3.2.1 根据已抹好的灰饼充筋，要保证墙面的平整。底灰配合比常温施工为1∶0.5∶4或1∶0.2∶0.3∶4（混合砂浆，或水泥粉煤灰混合砂浆）。 3.2.2 分格、弹线，并按图纸要求粘分格条，特殊节点如窗台、阳台、碹脸等下面，应粘贴滴水条。 3.2.3 抹拉毛灰，其配合比是：水泥∶石灰膏∶砂=1∶0.5∶0.5。抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。

挂网喷浆技术交底.doc

编号工程名称佳源都市期美林宫交底日期 001 2016、4、15 施工单位青岛德惠建筑工程有限公司分项工程名称内墙挂网喷浆交底提要编制依据、准备工作、施工工艺及质量要求 交底内容： 一、设计要求 （1）、两种材料的墙体交接处，如砌块填充墙与混凝土梁、柱、剪力墙、预埋管道等不同材料交接处，沿接缝长度方向加铺≥ 200 ㎜宽钢丝网，线槽处保证线槽两侧钢丝网≧ 100 ㎜，钢丝网厚度≥ , 用射钉将钢丝网绷紧。 二、施工准备 （ 1）作业条件 1、主体结构已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并检查合格； 2、对于砼墙面先将墙面水泥浆流坠、污垢、油渍、灰尘等清理干净，对于填充墙砌体墙面，将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，然后喷水润湿；对于以前修补过的混凝土 墙面，相关栋号工长用回弹仪检查修补面层的强度情况，合格后方可进行下道工序； 3、穿墙螺栓及外挑架洞口已封堵密实，且通过验收； 4、先挂网后在墙体表面均匀喷浆并经验收合格，待强度达到一定程度后进行抹灰，期间必须喷水养护； 5、采用机械喷浆，喷浆时将所有需要抹灰的部位全部喷好不要遗漏，并经验收合格。 三、工艺流程及质量要求 （1）粘贴钢丝网 两种材料的墙体交接处，如砌块填充墙与混凝土梁、柱、剪力墙等不同材料交接处，均 沿接缝长度方向加铺≥ 200 宽钢丝网，线槽处保证线槽两侧钢丝网≧100 ㎜，钢丝网厚度≥ , 用射钉将钢板网绷紧、钉牢后做饰面前抹 3 厚抗裂砂浆，防止墙体出现裂缝；

（2）喷浆 1、喷毛前将墙体浇水湿润，水量应适宜，墙面太湿喷毛容易发生流坠的现场，若基层太 干，不容易操作，毛也喷不均匀； 2、现场采用水泥标号425 的界面剂（适当掺入砂）搅拌均匀后用灰浆泵对墙面进行喷毛， 满覆盖墙面，毛刺应向上拉，砂浆终凝后，喷水养护 3 天，每天 2-3 次，毛刺以手扳不动为宜； 3、喷毛的花纹、斑点要均匀，不显接茬；喷毛与原基层结合牢固，无起皮现象； 4、喷射时，浆点以圆点或网状形式均匀覆盖结构基层，形成的喷点高度应为1～3mm， 圆点底部直径为 2～5mm； 5、喷浆表面应均匀、平整；检验方法：仔细检查所有施工界面，不得出现直径大于50mm 的空白底斑； 6 、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中（喷浆机），应在3h 内使用完成； （7）、养护 1、墙体上喷浆浆料初凝后应使用喷雾器喷水养护，喷雾程度使墙面湿润，从喷浆第二天 开始采用喷水养护，每天 2-3 次，干燥高温天气应增加养护次数，喷水养护不少于三天，根 据实际情况适当延长养护时间。 审核人交底人接受交底人 1.本表有施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份； 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写；

梁面拉毛技术交底(2021新版)

梁面拉毛技术交底(2021新 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0944

梁面拉毛技术交底(2021新版) 交底记录： 主要进行下列内容交待： 一、主要工作内容 梁面初凝后底座板范围拉毛。 二、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求 材料：钢丝刷 三、技术要求和质量标准 技术要求： 根据设计要求对轨道中心线2.6m范围内的梁面在梁场预制时进行拉毛。在混凝土收浆抹面后进行进行人工拉毛，采用钢丝刷或竹扫把横向拉毛，深度控制在1-2mm，要掌握好拉毛时间，早了带浆严重，影响平整度，晚了则拉毛深度不够和不宜操作。一般凭经验掌

握，在混凝土表面用手指压时有轻微硬感，按下能出现2mm左右深度的凹痕时，即为最佳拉毛时间。拉毛顺横桥方向进行，一次进行中不得停留。拉毛外观要纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。 质量标准： 拉毛时请严格控制拉毛深度及梁表面平整度，做到既有拉毛效果又不损害箱梁表面保护层及应有的平整度。 四、施工工序 （1） 五、安全措施注意事项: 拉毛人员进场必须佩戴安全帽，拉毛时注意周围的机械运转。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

厨卫拉毛技术交底

技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称孔雀新城·锦园·容园交底日期 施工单位远通建工集团有限公司分项工程名称内墙面装修 交底提要内墙面厨房卫生间拉毛 交底内容： 一、做法说明 1.1本工程设计交房标准：厨房、卫生间墙面拉毛（卫生间防水处不拉毛，5mm厚聚合物抗 裂砂浆找平，1.5mm厚JS防水涂料） 二、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1 材料：成品界面剂、水、防水砂浆、聚合物抗裂砂浆 2.1.2 机具：水钻、水桶、小车、铁锹、铁抹子、水管三芯线及移动电源箱、拉毛专用滚 刷、毛刷、腻子铲、胶带、登子 2.2作业条件 2.2.1主体结构必须经过结构验收合格后进行 2.2.2常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢 2.2.3拉毛大面积施工前，应先做样板，经验收合格后，再组织施工。 三、施工工艺 3.1 操作工艺： 基层处理—粘贴分界胶带纸—浇水湿润墙面—界面剂加水合理配比—阴角处理—拉毛 —清理—养护 3.2 基层处理： 3.2.1清理墙面灰尘，用聚合物抗裂砂浆修补墙面不平整部位，烟风道与墙面之间缝隙 挂200mm宽耐碱网格布封堵，缝隙较大时，内侧用细石砼填实；剪力墙螺杆眼用1：3 防水砂浆封堵。 3.2.2粘贴分界胶带纸：为保证拉毛成活后美观，在紧贴结构顶板下、1米线下0.75m、 给水管等位置弹线粘贴胶带纸，粘贴胶带纸要顺直牢固。 3.2.3浇水湿润墙面：由于剪力墙、二次结构墙体有一定的吸水率，为避免界面剂中水

分流失过快后期空鼓，提前一天浇水湿润墙面（同时起到清理墙面作用）。 3.2.4界面剂配比：界面剂加水配比时要求工人用专用的小推车，水钻搅匀，合理配比， 调试合格后在墙面上进行试拉，能满足毛体长度作为最合适配比。 3.2.5阴角处理：界面剂配比合格后先用小号的拉毛滚子进行阴角处理，在进行大面施 工。 3.2.6大面拉毛：第一遍拉毛，将底层与基层结合牢固，厚度均匀；第二遍拉毛，待底 层稍凝固时，拉出毛体，由上而下，用力均匀，速度一致，中间不允许间歇；第三遍拉毛，找补不均匀的毛体，保证毛体长短一致，竖向没有明显接茬；用毛刷进行墙面阴角、烟风道与墙面的阴角修补。 3.2.7现场清理：各工序完成后进行现场清理，墙面上线盒、口边、各污染部位用小铲 将灰浆清理干净，同时将分界用的胶带纸全部揭掉。 3.2.8养护：上述工序完成，待拉毛灰终凝后（不超过12小时）进行墙面拉毛灰养护， 不少于3天，养护必须要有专职人员。养护时在楼层地面上不能有大量积水。 四、质量要求 4.1拉毛成活后进行检查验收，拉毛的花纹、斑点均匀，颜色一致，不显接茬，不达标 墙面返工处理。 4.2毛体棱角分明，呈不规则花纹，厚度5-8mm。 4.3养护到位，必须保证毛体强度。 4.4各细部处理到位，不得有漏拉部位。 五、成品保护 5.1各专业工种紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序施工。 5.2专业埋件剔凿必须待拉毛灰达到强度(施工7后)天方可进行，不能破坏毛体。 5.3材料堆放必须平整，砌块堆放不得高于1.5米，运输时严禁碰撞。 六、安全文明施工 6.1遵守项目部安全生产文明施工各项规章制度。 6.2拉毛施工的安全技术必须遵守现行建筑工程安全技术规定。 6.3在楼面或脚手架上堆放材料时，严禁倾卸和抛掷，并不得撞击楼板和脚手 架。6.4堆放在楼面(层面)和脚手架上的各种施工荷载不得超过楼板和脚手架的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时支撑措施。

外墙涂料工程施工技术交底

外墙涂料工程施工技术交底 一、编制依据： 1.该工程现场的具体情况 2.现行国家有关规范，规程标准 3.安徽省有关文件及规定 4.建筑外墙涂料标准GB50210----2001 国际10J121 二、工程概况： 华府春天7#、8#工程，地上为31层剪力墙结构，一层层高4.5m，标准层层高均为2.9m。建筑总高97.7 m，建筑面积约54904㎡。砌体结构为煤矸石砌块砌筑。1 三、施工准备： 1、材料准备 涂料：黄色涂料；封闭底漆；外墙专用弹性防水腻子 2、主要机具 排笔、棕刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机等。 3、作业条件

3.1、外墙面基层处理、找平刮腻子根据各工序要求一般要满刮防水腻子二到三遍并用砂纸打磨等全部施工到位，且经验收合格。墙面基层表面洁净、坚固、平整，无酥松、起砂、起皮、裂纹等质量缺陷，墙面基层干燥，含水率不大于8% 。 3.2、保温作业全部完成，穿墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕，各种穿墙孔洞、外立面线角、钢筋头、空调洞等全部施工到位。 3.3、水、电及设备顶墙上预留洞、预埋件已完成。 3.4、外墙门窗已安装完成，外墙装修用施工吊篮安装调整好，每次使用前经检查合格。 3.5、基层表面泛碱部位已用氧化铁处理干净。 3.6、墙面细微风干裂纹处用云石机切“V”形槽附加耐碱玻纤网格布表面抹聚合物抗裂砂浆并达到一定强度后再用附加一层20cm宽的抗裂布带处理到位，并报项目部验收。 3.7、熟悉图纸，分清涂料的品种及颜色，做到心中有数。 3.8、所有装饰材料应质地优良，色泽一致。耐老化，耐污染，大面积使用前均需做出样板，由建设单位和设计单位共同商定后，方可施工。 四、操作工艺 施工工艺流程：基层处理→腻子打底找平→打磨→底漆施工→第一遍面涂→第二遍面涂→检查验收→涂料清理 1、基层处理：基层修补、清扫处理 1.1施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3抗裂砂浆修补。 1.2缝隙：细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批面不宜厚刷），干后用砂纸打平，对于大的裂缝，可将裂缝部位用云石机切“V”形槽附加耐碱玻纤网格布表面抹聚合物抗裂砂浆并达到一定强度后再用附加一层20cm宽的抗裂布带处理到位。 1.3孔洞：基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，

外墙涂料技术交底

外墙涂料 施工技术交底 施工楼号：20#、21# 接受交底人： 交底时间：2017年3月4日 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2、材料进场后应按要求做见证取样检测，合格后方可使用。

二、机具准备 1、刷涂工具：排笔、漆刷； 2、滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶； 3、抹涂工具：铁抹刀、刮板、灰盘、电动搅拌机、刮杠、靠尺等； 4、外用吊篮按工作面设置，本工程选用15台。 三、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。

6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。 7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。 8、施工现场环境温度不得低于5℃，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。 四、操作工艺 4.1工艺流程 施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理 4.2施工操作 4.2.1基层修补、清扫处理 （1）、修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。下面为具体做法： 缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 （2）、清扫 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；

墙体拉毛技术交底

工程名称北京市海淀区小营C5居住用地 1、2、3、5#楼及1#地下车库 交底日期2014/11/02 施工单位北京城建道桥建设集团有限公司分项工程名称卫生间交底提要卫生间拉毛 交底内容： 审核人交底人接受交底 人 一、施工准备： 1.1 作业条件 室内有关作业处理完毕，混凝土墙面、通风道、阴阳角、修整完毕。 室内水暖、防水项目已完成。 1.2 材料准备 材料：采用42.5号普通硅酸盐水泥、细沙、108胶、火碱、抗裂砂浆 1.3 施工工具 手锤、钎子、大水桶、小水桶、拉毛滚刷、高木凳、手砂轮 二、施工工艺： 基层清理→冲洗污染物→墙面无防水处先用水湿润→墙体拉毛。 2.1 基层清理 清除墙面浮砂和尘土，剔除残留的灰块及突出部分，突出及毛糙处用砂轮打磨平整或用钎子踢平，个别部位用抗裂砂浆找平。 2.2冲洗污染物 大模板采用蜡质脱模剂时，应用火碱水溶液（火碱：水=1:10）清洗墙面然后用清水冲洗干净，如用废机油做脱模剂时，一般不用火碱水溶液清除（污染处除外）。2.3墙面无防水处先用水湿润 拉毛以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜。若灰底太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，拉毛也拉不均匀。

工程名称北京市海淀区小营C5居住用地 1、2、3、5#楼及1#地下车库 交底日期2014/11/02 施工单位北京城建道桥建设集团有限公司分项工程名称卫生间交底提要卫生间拉毛 交底内容： 审核人交底人接受交底 人 2.4 拉毛 墙体拉毛用1:0.5（水泥：砂）专用108胶搅拌均匀，使滚刷墙面竖向拉毛，不能漏拉，沿顶板四周水平方向拉一道。个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1～2次，一直到符合要求为止。按以上操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹,且毛体长度不得小于5mm。 2.5施工注意 拉毛施工要先做样板间，经监理、甲方验收合格后，方可大面积施工。 三、质量要求: 3.1拉毛的花色、斑点均匀，颜色一致，不显接槎。 3.2拉毛要与原墙面结合牢固，不能有起皮现象。尤其是防水面！ 四、成品保护: 4.1 不能污染门窗、顶板腻子、墙体电线盒、水暖管等。 五、安全注意事项: ５.1窗洞口施工时，要系安全带，严禁站在窗台上施工； 5.2登高作业时，高板凳要牢靠，防止发生人员摔倒现象。

拉毛漆外墙施工工艺

拉毛漆外墙施工工艺 一、基底验收 1、表面平整度:一般要求错位在3mm/2M以下,若超过此范围则需进行点补、打磨使之符合要求。 2、基面无脱层、空鼓、裂缝及无明显砂眼等缺陷。 3、基层含水率小于8%,新粉刷或新抹灰墙面要经过3个星期以上的干燥时间,基层碱性PH值低于10。 二、表面处理 1、被涂表面必须清洁、干燥、无油迹，确保PH值在7-10之间，含水率在10%以下。 2、墙面应平整、坚实、不起粉。 3、遇到已长霉的墙面，必须用漂白水或本公司生产的霉菌处理液洗刷，彻底清除霉菌，并用清水清洗干净，待表面干燥8小时后，方可涂装。 4、墙粉或类似水溶性涂层，必须在涂刷之前清除。 5、底漆的涂刷，能更好体现面漆效果，减少漆膜弊病产生。 三、施工工艺 1、腻子施工:用墙面专用腻子批刮二至三遍.施工要求:批刮平整,高低差小于1mm,经打磨后无明显刀印痕,养护结实。 2、底漆施工:待腻子完全干透后,用适量清水稀释底漆,以滚涂、刷涂或喷涂方式施工.施工要求:施涂均匀,无漏

涂。3、拉毛面漆施工:拉毛面涂要求立体感强,一般应用拉毛滚筒施涂二遍，每遍之间施工间隔时间最小2小时.涂布率:1.5-2m2/kg/两遍.施工要求:花纹均匀,效果与客户要求接近 四、注意事项 1、湿度大于85%或温度低于5℃时不宜施工。 2、使用时要小心，避免贱入人体易受伤部分(如：眼、耳等)。 3、在雨水较多或湿度较大以及气候潮湿地区的施工，要相应延长每一道工艺的表面干燥时间，一般按施工标准条件增加一倍以上的干燥时间。施工温度较低条件下，也要延长每道工艺的表面干燥时间。 4、温度是指施工时温度及施工后24小时内气温均不得低于上述规定的温度。 5、重新修补的墙体表面必须按同等要求等其干透后才能进行下一步施工。 6、建议施工单位使用封固底漆，它对涂层整体的质量、效果和耐久性起重要作用，是涂装工程成功的关键因素之一。 7、涂料的使用都是有一定条件的，请在施工前仔细阅读施工说明及产品说明书。 8、油漆请贮存在阴凉干爽处，勿在烈日及0℃以下长时间贮存。 五、质量验收要求 1、涂料产品检验标准 1）外墙漆按GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》和GB24408-2009《建筑用外墙涂料中有害物质限量》标准执行。2）内墙漆按GB/T9756-2001《合

建筑工程单位公司企业拉毛灰施工安全技术交底

文档序号：XXGS-YXFA-001 版本编号：YXFA -20XX-001 XXX（单位）公司 拉毛灰施工 安全技术交底 编制部门：知丁 日期：年月日

拉毛灰施工安全技术交底 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。 2.1.2 砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。 2.1.3 掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 胶粘剂：107胶、聚醋酸乙烯乳液等。 2.1.6 主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成。且经过结构验收达到合格。 2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。

2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。 2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。 2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。 2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基层表面，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。 2.2.8 拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。 2.2.9 高层建筑应用经纬仪在大角两侧、门窗洞口两边、阳台两侧等部位打出垂直线，做好灰饼；多层建筑可用特制的大线坠从顶层开始，在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线，做好灰饼。这些灰饼即为以后抹灰层的依据。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：

喷浆拉毛技术交底lzg

工程名称六和大厦交底日期 施工单位赤峰宏基建筑集团分项工程名称内墙抹灰工程交底提要喷浆拉毛技术要求 交底内容： 1.材料要求： 选用胶液用合格的胶粉颗粒现场熬制而成，熬制时要安排专人负责，熬制过程中要注意防火与胶液的溅射烫伤，注意人身安全；胶液冷却加入细集料、水泥及拌合后使用。选用材料必须满足以下要求 1.1水泥应使用现场3 2.5标号的合格产品。 1.2 细骨料应使用质量合格的中砂，含泥量不得过大。 1.3 对所用胶粉颗粒品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定进行检查。并应对其剪切强度、拉伸粘结强度及其他必要的性能指标进行复验。 1.4拌合界面剂的用水可采用自来水。 另外，胶粉属于特殊材料，还应提供材料复试报告和出厂合格证。胶液亦属于特殊保存和使用的材料，按技术说明指导现场使用。水泥、砂、等基本材料等应符合设计要求及国家现行产品的规定，并应有出厂合格证； 一、施工机具 2.1混凝土基层与抹灰层界面喷浆施工设备包括：台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、喷雾器。 2.2 在选用上述设备时应满足下列要求 2.2.1 台秤、空气压缩机压力表必须按国家有关规定进行校验合格，并处于有效期内。 2.2.2 台秤称量精度应为50g。 2.2.3 压力表应与空气压缩机相匹配。 二、工艺流程 基层处理→基层验收→墙面浇水→浆料配置→现场喷涂→养护 3.1基层处理 喷砂施工前应处理混凝土基层面 3.1.1清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂剔除结构表面的旧模板等杂物，使喷砂层能有效牢固附着于凝土基层面。 3.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净，修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 3.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着，还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补，并将混凝土基层面喷水充分润湿。 3.1.4对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置，应凿平错台部位并清理干净。 3.2基层处理结束后，邀请甲方及业主验收，合格后方可进行下一步工序 审核人交底人接受交底人

喷浆挂网施工技术交底

交底内容:

砌体斜砌完成； 钢筋混凝土墙穿墙丝孔洞及其他孔洞圭寸堵完成； 混凝土墙体涨模、开裂、空洞等质量缺陷修补完成； 二、操作要点 1、工艺流程 基层处理一基层验收一挂钢丝网一墙面浇水一浆料配置一现场喷涂一养护 基层处理： 喷砂施工前应处理混凝土基层面 清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂剔除结构表面的旧模板等杂物，使喷砂层能 有效牢固附着于混凝土基层面。 对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净，修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。 为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着，还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补，并将砌体及混凝土墙面基层面喷水充分润湿。 对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置，应凿平错台部位并清理干净。 基层处理结束后，邀请监理验收，合格后方可进行下一步工序。 挂钢丝网： 人流通道（门厅、前室、走廊、入户大堂及首层主要出入口处等部位）墙面满挂? @30x30 钢丝网片； 除人流通道外，其他部位（内、外墙）加气块与剪力墙交接处钉?1mm@10x1钢丝网， 钢丝网宽度为400mm从缝边起每侧200mm 内墙预埋配电箱、线管等水泥砂浆封堵部位钉?1mm@10x1钢丝网，钢丝网宽度为 200mm 每侧100mm 钢丝网固定：采用钢钉绑扎钢丝网固定，钢钉钉入墙内不小于30mm人流通道满挂钢丝网墙面每隔400mn设一个固定点，呈梅花形布置，其他部位墙面钢丝网固定，每隔200mm 设一个固定点，固定点保证上下顺平。 钉网时，确保钢丝网平整无起鼓，使钢丝网紧贴在墙面上。 用清水喷洒需要喷浆的墙面，以冲洗墙面和润湿墙面。应提前一天对墙面进行浇水湿润。 浆料配制： 喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制（如说明书无配制比例时，按界面剂、水泥、砂

外墙抹灰施工安全技术交底记录大全

外墙抹灰施工技术交底 1、吊篮所使用的环境 1.1、吊篮的工作环境温度为：-20℃~40℃。 1.2、吊篮平台在工作中，风速应不大于6级风力方可进行。 1.3、吊篮在雷雨、雪、雾天气禁用。 2、吊篮使用要求 2.1、吊篮悬挂结构架应绑缚在建筑物的结构件上或用重物压牢。2.2、提升吊篮用的钢丝绳与吊篮要安装自锁装置，以防吊篮滑落时发生危险。 2.3、吊篮要根据现场情况进行保护加固，不可改动。 2.4、操作人员要有专用保险绳，且保险绳要独立吊篮外另寻支撑点。不带自锁装置的安全带要在每层作业点进行安全绳打节。带自锁装置的安全带要在2米以上高度打节（且安全绳不得有弹力，安全绳锁紧，绷直情况下进行）。 2.5、操作人员在施工中必须先把安全带与安全绳锁在一起，方可作业。严禁把安全带挂在吊篮或提升吊篮用的钢丝绳上，施工中要佩戴好防护用品。 2.6、施工前必须对操作人员进行岗前教育且每次停工必须重新检查吊篮各支点、各部位的情况。 2.7、安全绳不能同时保护2人以上人员，对于多人作业必须有多条安全绳，且必须独立支撑点。 2.8、吊篮钢丝绳各种锁点要符合要求。

3、施工准备 3.1主要材料： 3.1.1水泥：水泥为普通硅酸盐水泥P.C 32.5，具备材料合格证书并进行现场抽样检测合格。 3.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 3.1.3界面剂。 3.1.4防裂网：防裂网采用直径0.6mm，网孔尺寸12.7×12.7mm的热镀锌电焊钢丝网。 3.2主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。 3.3作业条件： 3.3.1结构工程全部完成，并经质监部门验收，达到合格标准。 3.3.2外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 3.3.3施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外墙吊篮应该每个立面满挂，以满足施工要求。严禁在墙面上预留临时孔洞。 3.3.4常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。