文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 烟烙尽气体自动灭火系统管道试压方案文

烟烙尽气体自动灭火系统管道试压方案文

烟烙尽气体自动灭火系统管道试压方案文
烟烙尽气体自动灭火系统管道试压方案文

烟烙尽气体自动灭火系统管道试压方案

气体灭火系统管道现以施工完成,根据美国NFPA2001洁净药剂灭火系统标准及《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97规范的规定,灭火剂输送管道安装完毕后,应进行压力试验。

参照NFPA2001标准和我国现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》,这些规范规定水压试验压力为工作压力的1. 5倍。不宜进行水压试验的防护区,宜采用气体介质作压力试验,试验压力为管道最大工作压力的1.2倍,建议钢瓶间集流管采用水压强度试验,压力为22.5Mpa,气密性试验压力为7Mpa;管网部分一般采用气体强度试验。然后作气密性试验。

压力试验所采用的压力表必须是经过检验的合格品,且在有效期内。

一:集流管道试压方案

钢瓶间集流管采用水压强度试验,用清洁的水作介质。向管道内灌水,可一路进水,也可二路进水,见附图。灌水时应慢慢进行并打开管道各高处排气阀。待水灌满后,关闭排气阀,最后关闭进水阀。用电动试压泵加压。压力应逐渐升高,加压到5Mpa时,应停下来对管道进行检查,无问题时再继续加压,一般2-3次长到22.5Mpa,停止加压,保持5分钟(GB50263-97规范为5分钟,GB50235-97规范为10分钟)。检查管道各连接处应无明显滴漏,目测管道应无变形即为合格。试压完毕,作气密性试验,在集流管内充7Mpa的氮气,无泄漏,气压无明显下降(3分钟压降不大于10%),认为合格。再用不小于20m/S的氮气或压缩空气直接进行吹扫即可,直至无铁锈、尘土、水渍及其他赃物出现为准。

二:各个保护区管道试压方案

每个保护区每路管线的试压因现场设备已带电进行,宜采用气压强度试验,(见附图)。试压时要求在管道安装喷头处加装一只放气阀。气压强度试验时,用高压氮气将压力逐渐升高,加压到一定数值时,应停下来对管道进行检查,无问题可继续加压,一般2~3次长至8.4Mpa。停止加压,保压5分钟,并对管道进行全面检查,用肥皂水检查各螺纹连接头,未发生渗漏现象,即可认为气压试验合格。然后将气压降至7Mpa作气密试验,检查管道未发生异常现象,无泄漏,气压无明显下降(3分钟压降不大于10%),即可认为试验合格。合格后,再用气体将管道吹扫干净。

三:烟烙尽气体自动灭火系统管道试压时保护方案

管道试压时应注意人身及财物的安全。

1.因管道试压压力较高,试压时,应注意人员的安全,无关人员不要进入现场。

2.管道试压前,检查试压设备是否准备齐全,被试设备是否已按要求封堵。3.压力分段上升至试验压力,每段压力稳定时,人员才可进入试验管道附近观察,检查管道有无异常现象。

4.钢瓶间内集流管试水压,注意现场排水。以免水渍污损设备及积水。

5.集流管试压后,再进行气体吹扫,吹扫直至气体排气口无水渍污物为止。

6.保护区内有正在运行的设备,试压时特别注意作保护,保护区内管网只能试气压,不能试水压。试压时注意如下事项:

●试压前,喷头接口处用堵头可靠封堵.

●喷头下方如有设备,这部份的设备应用木板或铁板较大面积的遮挡。

●管道接口或弯头下方如有设备,也同样需要遮挡。

●试验压力分段缓慢上升,每上升一段均注意观察,如有异常,立即停止。●管网试压后,再进行管网吹扫时,若喷头下方有设备,喷头连接管开口处用

纱布包裹数层,形成一布袋状。纱布袋吸收吹扫气体中的污物,同时使得压力气体不能直接喷向下方设备。喷头下方的设备仍需遮挡。

●气体吹扫完后,再清理现场,安装喷头。

广东海富建设有限公司

年月日

消防系统维护保养方案设计

目录 一、编制说明 (2) 二、维保报价清单 (4) 三、维管服务承诺 (6) 四、维保方案 1、维管实施方案 (7) 2、突发事件处理程序及应急处理措施 (16) 3、维管组织机构图 (18) 4、维修检测主要工具、设备清单 (19) 五、公司资质 1、维保业绩 (20) 2、营业执照 (21) 3、资质证书 (22) 4、维保资质 (23) 5、质量体系认证书 (24) 六、维保记录 1、月检记录表 (25) 2、季检报告 (29) 3、年检报告 (30)

一、编制说明 依据有关消防法规及相关规范和重庆市消防局制定的《消防设施维护保养细则》,结合新病房楼消防设施、设备的实际情况及我司优势编制此维保方案。 1、本工程应用了合肥立安科大大空间消防报警及水炮联动系统,我司是此产品中国西南地区的唯一总代理,对其软硬件专业技术具有独享权。并且我司在本工程上的维保人员均接受过合肥立安科大专业技术培训,并熟练掌握其专业核心技术。 2、我司对本工程中使用的诺帝菲而3030火灾自动报警系统的设备销售、编程软件和解码狗的使用在本工程上具有独享优先权。 3、本公司创建已有几十年的历史,在重庆本行业处于领先地位.有一支过硬的施工及维保队伍.能为用户提供最好的服务,因为我们的口号是-----客户至上、精益求精.

二、新病房楼消防设备维保报价清单 根据大坪三院新病房楼消防设施、设备的实际情况及我司对此工程的维保报价清单如下:

三、维管服务承诺 1.极端负责、精益求精; 2.维护期间不影响甲方正常工作; 3.24小时热线服务,随叫随到,到达现场时间不超过1小时; 4.在质保期间,凡因设备本身质量原因造成该设备不能正常工作,我司 将免费更换该设备. 5.提供维保相关制度(包括自行制定和消防局要求的),明确维保责任, 严格按业主方批准的维保方案对各系统维保,我司在接到通知后未能按要求到现场处理或处理不当造成的损失,全部由我司负责; 6.每次大型的重要演出时,我司将提前两天派员对大坪三院新病房楼 消防设施、设备进行检查,并在会议期间派专人到现场值守,保证消防系统的正常、稳定运行 7.对所有发生故障的消防设备、器件维保方负责修理,如不能修复, 我司应出具相应的检修报告说明原因。对维修须更换的设备、器件在200元以内的由我司负责费用,200元以上的由大坪三院新病房楼管理公司负责费用。 8.本维保方案如与维保合同中的其他条款相冲突,按维保合同要求执 行. 2010年9月10日

给水管道试压试验方案

: 给水管道试压试验方案 * % 年月日

给水管道试压试验方案 ` 一、水压试验的一般规定: 1、管道试压前应进行充水浸泡,时间不少于24h。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的倍,且试验压力不应低于,不得气压试验代替水压试验。 3、水压试验的长度不宜大于1000米,对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用500米。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查,试压时,其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备,当采用弹簧压力表时,其精度不应低于级,量程范围宜为试验压力倍,表盘直径不应小于150mm。 6、试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门,应处于全开状态。 }

二、试压前准备工作: 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、水源采用饮用水,使用水车运输。 2、压力表采用,最小刻度,管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。 3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片,用专用堵板封堵,并在盲板上设置试压设备及附件。 4、盲板采用厂商提供的专用钢板,与法兰头采用Φ30的螺栓连接,要求试压段两端有抵挡后背,后背面平整,且与管道轴线垂直。 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀,确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。 } 7、打压设备进行组装 (1)在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。 (2)进水端盲板下口为DN100进水钢管,在进水管口安装DN100球阀一个,DN100进水管上有1个DN20钢管,安

管道试压方案

目录 1.工程概况 2.编制依据 3.试压条件及准备工作 4.试压介质 5.试压方法 6.管道的吹扫 7.排水措施 8.质量保证措施 9.安全措施 10.环境管理措施 11.投入人力、主要施工机械 12.施工项目部组织机构 13.压力试验管线分组 14.工艺管道试压工作危险性分析

一、工程概况 阳煤恒工股份30万吨/年甲醇制烯烃装置,烯烃裂解单元工艺 管道安装完成,根据规要求需要对安装完成工艺管线进行压力试验, 为了保证压力试验安全及质量,特编制此方案。 二、编制依据 1.阳煤恒工股份30万吨年PVC原料路线改造及20万吨年双氧水法 环氧丙烷清洁生产项目工艺管线工程施工图纸 2.《工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2007 3.惠生工程(中国)提供的施工图纸等设计文件 4.《工业金属管道工程施工及验收规》 GB50235-2010 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-2011 6.《石油、化工施工安全技术规程》 SH3505-2011 7.《施工现场临时用电安全技术规》 JGJ46-2005 8.《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011 三、试压条件及准备工作 1.已对参加试压及吹扫工作的施工人员进行了技术及安全交底。 2.管道安装除涂漆外,已按设计图纸全部完成且合格。 3.焊缝外观检验合格,无损检测已全部合格,检测报告齐全。 4.焊缝及其他待检部位尚未涂漆和防腐。 5.试验用压力表已经校验,并在检定周期,其精度等级不得低于1.5 级,表的满刻度值为被测最大压力的1.5~2倍,每个试验系统压 力表不得少于两块。

七氟丙烷气体灭火系统维保方案

七氟丙烷气体灭火系统维保方案 检测,检查,维护是气体灭系统能否发挥正常作用的关键之一,没有任何一种灭火系统在没有平时精心维护下就能发挥良好作用的.气体灭火系统使用时间较长,可达20年,其中有些部件可能老化,贮存的灭火剂在许可的泄露范围内逐渐流失,因此必须不断的进行维护.根据GB50263---2007气体灭火系统施工及验收规范8条(维护管理)并结合贵公司气体灭火系统的现状,作出气体灭火系统的检测、维保方案及报价。 一、气体灭火控制部分检测及维护方案 1、气体灭火系统相连的主电源系统工作情况检查。 2、气体灭火系统相连的备用电源系统工作情况检查。 3、防护区内探测器火灾报警的接受。 4、防护区内探测器故障报警的接受。 5、防护区内探测器的自动测试。 6、气体灭火系统相连的备用电源的自动投入。 7、与气体灭火系统相连的系统故障的自动报警。 上述检测工作,只是气体灭火控制部分的功能测定。 二、气体灭火储瓶检测及维护方案 1、合同签订后,在我方技术员进入钢瓶间拆卸前,贵方消防技术人员将电控部分拆除(指电磁阀上的电控部分)。 2、我方专业技术员将2个七氟丙烷储瓶及1个启动瓶拆除(如果这段期间中控室发出报警,属于正常情况)。 3、用专用危险品货车将拆卸钢瓶拉回我单位(在这期间把瓶头阀装上保险销、

启动瓶装上保护帽)。 4、对钢瓶进行称重,分出合格及不合格钢瓶,不合格钢瓶充压N2、检测泄漏处(反复检测),对泄漏及损坏处进行维修,最终检测无泄漏后对钢瓶进行内部清洗处理;合格的钢瓶用装用设备对药剂进行回收,回收结束后对钢瓶进行内部清洗处理。 5、充装N2对钢瓶进行加压及气密性试验,无泄漏后稳压一段时间。 6、在稳压期间如有掉压现象,检查掉压原因并修复,重新充压,直至压力稳定为止,将N2气回收。 7、将2个钢瓶重新充装七氟丙烷药剂,直至达到钢瓶铭牌重量。 8、放置4-7天,检查钢瓶是否掉压,如掉压重复第6项,再重新充装药剂。 9、检测合格后,联系贵方安排时间,我方技术员将气体灭火钢瓶安装调试。 10、安装调试完成后,与贵方单位相关负责人交接验收。

管道试压方案最终

目录 1.工程概况 (1) 2试压方法 (1) 2.1试压方法 (1) 2.2试压前准备阶段 (2) 2.3后作墙 (2) 2.4预试压阶段 (5) 2.5试压介质的选择 (6) 2.5.1试压用水源的确定 (6) 2.5.2取排水要求 (7) 2.5.3管道试压段划分 (7) 3.设备资源计划 (7) 2、管道冲洗及消毒 (9) 3、安全施工措施 (10) 4、环保文明施工措施 (12)

管道静水压试验方案 1.工程概况 河南省南水北调受水区焦作供水配套工程施工9标段为28号修武输水线路,合同编号:NSBD-JZPT/SG-09,桩号:BG10+463.137~BG13+559.54,管线长度3096.403m。单管铺设,管道全线采用DN1000的球墨铸铁管材,特殊地段采用钢 管 ,设计流量为0.75m3/s,其中主要建筑物14座,包括穿越大沙河倒虹吸1 处、现地管理站1处、各类阀井11座、调流阀室1座。 本标段管道工作压力及试验压力主要内容如下:管道试验压力为工作压力的1.5倍。当压力达到试验压力时,应保持15分钟,然后将压力降至工作压力保 持1个小时后进行全面仔细外观检查,并用1.5kg小锤轻敲焊缝、异型管和接 口等处未破裂,切未发现深水漏水等现象、压力表指标变化符合规范要求,即 认为试验合格。管道水压试验的分段长度不大于1千米。 2试压方法 本次试压按照设计要求分段试压,试压分段长度不大于1KM,故我们把两 处阀门井间的1KM左右的长度作为一个试压段进行试压。压力管道水压试验, 试验分为预试验和主试验段;试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗 水量值,按设计要求确定;设计无要求时,应根据工程实际情况,选用其中一 项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据。 2.1试压方法 压力升至试验压力后开始计时,每当压力下降,应及时向管道内补水,但 最大压降不得不大于0.03MPa,保持管道试验压力恒定,恒压延续时间不得少于 2h,并计量恒压时间内补入试压管段内的水量。 实测渗水量按下式计算: q=(W/T×L)×1000 式中q—实测渗水量(L/min km); W—恒压时间内补入管道的水量(L); T—从开始计时至保持恒压结束的时间(min);

工艺管道试压方案

工艺管道试压方案 编制: 安全: 审核: 审批: 施工单位: 年月日 目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、施工原则及安排 5、管道水压试验 6、管道系统吹扫 7、安全技术措施 8、安全文明保证措施 9、主要施工设备及手段用料 10、劳动力安排计划 11、施工机具及计量器具使用计划 12、试压用手段用料

13、试压系统示意图 1 编制说明 本方案就是为大涝坝-克石化稠油输送管道工程末站单位工程工艺管道水试压试验所编制专项试压方案,为确保管道试压得安全、质量与进度要求,施工中要加强管理,严格控制试压中各个工序。 2 编制依据 2.1 由我公司编织得工艺管道安装施工方案; 2、2 由新疆石油勘察设计研究院(有限公司)设计得施工蓝图; 2。3 《工艺金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—2010); 2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011); 2。5 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184—2011); 3 工程概况 大涝坝—克石化稠油输送管道工程位于新疆克拉玛依市金龙镇。 建设单位:新疆美叶油汽能源储运有限公司 设计单位:新疆石油勘察设计研究院(有限公司) 监理单位:克拉玛依市金科工程监理有限责任公司 施工单位:江苏亚新石化建设集团有限公司 4 施工原则及安排 4。1 管道得试压工作分系统进行。 4。1。1导热油系统 4、1、2稠油系统 4.1、3伴热系统 4、1、4采暖供回水系统。 4。2在试压以前用法兰短管实现连通或加设试压盲板、得对未到货长度无法确认部件,一律采用直通形式。 4。3管道上得所有仪表嘴子,由仪表专业与工艺专业共同确认,在试压前由工艺专业进行封堵。

气体灭火维护方案(免费下载)

气体灭火系统维护保养方案 XXXX公司: 现代消防系统维修工作的任务是保障各消防系统的完好和正常运行,使系统真正起到报警灭火的功能。该项工作责任重大任务艰巨,要求全体维修人员必须有高度的责任感,踏踏实实的工作,出色的完成消防系统的维修任务。根据公安部(1996)21号文件精神。并结合多年的实践经念,公司制定如下保养制度、具体包括:紧急排故、日常检查,定期检查,和定期维修保养等工作。 一、人员安排及工作安排 针对XXX公司气体灭火的设置,我公司配备专门经培训考核合格,有一定理论基础和实践经验的维护管理技术人员,包括:强、弱电维修、管道维修,机械维修等专职人员。按照公司制定的管理制度进行精心、科学维护、报证甲方的消防安全,杜绝火灾发生。 我公司与甲方签订合同后,会同甲方有关技术人员对气体灭火系统做好如下工作: 首先,我公司工程师和有关技术人员,按照我公司的《气体灭火工程检查评定标准及办法》对维护合同中的维护保养内容及项目,按照以前我公司的保养情况继续进行规范检查和检测,并根据贵单位的实际情况和先进的管理思路对现在运行中的各系统做出更好的维护报养工作。 其次我公司在对气体灭火系统检查测试以后,根据系统的具体情

况,制定全年的维修保养计划。我公司技术人员将毎月进行一次巡检同时并将有关技术人员名单及联系电话呈送甲方,除正常维护保养外,一旦系统发生故障及险情,甲方值班人员可及时通知我公司,我公司有关技术人员接通知后,立即赶到现场,确保甲方系统的安全。 二、工程档案资料管理 1、建立一套完整的维护管理资料是缩短维修周期,明确各自的职责有着重要作用。 2、建立详细具体的设施设备操作使用说明书,制定设备保养计划。 3、按照公司制定的制度认真填写《巡检表》、《维修单》、一式两份,双方签字后各执一份存档。 三、紧急排故 1、当使用单位在使用过程中发现消防系统出现故障时,电话通知我公司,公司将在一小时内派出专业维修人员赶到现场,紧急排故,对影响整个系统大的故障,要求维修人员加班加点,尽快排除故障,恢复系统正常运行。特殊情况(如无配件、特殊元件、一时无法解决)不能及时修复时,应经甲方同意并采取应急措施;如甲方原因(如二次装修)等、应由甲方出具书面材料方可推迟修复,一般不影响整个系统正常运行的局部故障必须在七天内修复。 2、为便于管理,维修人员在排除故障恢复系统正常影响之后,应填写公司统一印发的排故单,经甲方有关人员签字后交回公司。

压力管道试压吹扫方案

中国核工业第设公司管理体系文件编号:CNEC-ZZFA-025 文件类型文件页数附件页数版次修订说明受控编号CP 文件标题: 子洲天然气综合利用存储调峰液化项目 压力管道吹扫试压施工方案 第1版2012.09.07 2012.09.07 版次完成日期实施日期编制校核审核批准 中国核工业第设

目录 1.目的 (2) 2.适用围 (2) 3.工程概况 (2) 4.编制依据 (2) 5.工作条件 (3) 6.施工技术参数 (5) 7.施工程序 (6) 8.操作细则指南 (6) 9.施工进度计划 (10) 10.吹扫试压注意事项及安全保证施 (10) 11.附录 (11)

1.目的 本方案描述子洲天然气综合利用存储调峰液化项目全厂压力管道安装后的系统试压、吹扫步骤和要求,使系统达到规定清洁度和强度试压要求,为系统调试创造条件而编制此方案。 2.适用围 本吹扫、试压方案适用于子洲天然气综合利用存储调峰液化项目围是生产装置、循环水、空压站区域所有工艺系统管道。工艺系统管道主要分为10大部分:脱CO2单元(210)、脱水脱重烃单元(220)、导热油单元(231)、冷冻盐水单元(234单元)、脱苯污水单元(235单元)、天燃气液化单元(240)、冷剂储存单元(250单元)、闪蒸气单元(260单元)、270储运单元(270)、火炬及公用工程单元(280单元); 3.工程概况 根据工程实际情况及以往工程经验本子洲天然气项目的吹扫试压采用全厂整体气压试验的方式,并遵循先吹扫后试压的顺序。试压前需要用临时管道将整个现场的管线全部连接在一起,并在每个压力等级分界点上加装盲板或用阀门边界隔离,气源来自仪表压空进气,压力到0.6Mpa时进行全厂的查漏,达到0.8Mpa 后,继续升压采用液氮泵进行加压以达到试验要求压力; 依据现场实际将将全厂的管道试压分为6个压力包(常压≦P≦1.0共8246米、1.2≦P≦2 共2518米、4.5≦P≦5.6 共4660米、P=6.4 共200米、地埋消防等管线≦1.6 共4000米、采暖管线≦0.6 共2300米);每到一个等级关闭相应的阀门,从低到高逐级进行关闭,在每个压力等级系统设置最少3-4块压力表以观测因阀门漏产生高压往低压串流的现象。如果遇到无法进气的系统可待其他管线试压完毕后用临时管线连接后对无法整体试压的区域进行试压。 4.编制依据 4.1中寰工程项目管理设计图纸(管道平面图、管道轴测图、PID工艺 流程图、管道命名表等施工图纸) 4.2《工业金属管道工程施工及验收规》GB 50235-2010 4.3《工业金属管道工程质量验收规》GB 50184-2011

化工工艺处理管道试压方案.docx

目录 一、概述???????????????????????????2 二、制依据?????????????????????????2 三、前准和机具、材料准????????????????2 四、人配置?????????????????????????4 五、施工量控制???????????????????????5 六、管道系技措施及要求????????????????5 七、安全保措施???????????????????????6 附表 1 :管道系一表??????????????????8附表 2 :HSE估表????????????????????10

一、概述 本施工技术方案是为指导舟山和邦化学25 万吨 / 年芳烃抽提装置内的工艺管道压力试验工作而编制。本装置共分为50 个试压系统,试压系统表见附表1 二、编制依据 1、《石油化工剧毒可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 -98 。 4、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184 - 93 。 5、《工程建设交工技术文件规定》SH3503 - 2001 。 6、中国石化集团第二建设公司《质量手册》SCCG/QG1801 -2002 。 7、镇海石化工程有限公司提供的工艺流程图 8、设计修改单与工程联络单 三、试压前准备和机具、材料准备 (一 )系统试压前应具备的条件 1、试压系统内的管道安装工程全部按设计图纸要求全部安装完毕,安装质量符合有关

.规定,且焊口外观检查和无损检测合格。 2、试压系统内的所有管道组成件在具备以下条件的基础上,提交项目部技质人员进行 检查,合格后方可认为具备试压条件: (1)管材、配件、阀门、焊条等的制造厂合格证明书; (2)管材、配件的校验性检查记录或试验记录; (3)阀门试压记录; (4)设计变更及材料代用文件; 3、管道支架的形式、材质、数量和安装位置正确,焊接质量符合设计和规范要求。 4、特殊材质的工艺管线标识清晰。 5、工艺管线静电接地测试合格。 6、未经水压试验合格的焊道及其他待检部位应裸露,不得进行外防腐及覆土。 7、试压用的管子、管件、阀门及仪表必须检查和校验合格。 8、试验用的压力表已经校验,并在周检期内,其精度不应小于 1.5 级,表的最大满刻度为被测最大压力的 1.5 ~2 倍,试压时所用压力表不得少于两块。 9、试压所用的进水管路、排水管路及放空阀选择与安装合理,并有必要的排水疏导措 施。 10、不参与压力试验的动、静设备和流量计、调节阀、安全阀等仪表元件应予以隔离。 11、管道上的膨胀节已设置了临时约束设施。 12、试压管道的临时加固措施安全、可靠,临时盲板加装正确且均应悬挂明显标志,并 在试压流程图中予以标明。 13、气压试验用的肥皂水和喷撒容器已准备充足。 14、符合试压要求的液体或气体已经备齐,试压用水采用洁净水,奥氏体不锈钢管道用水试验时,水中的氯离子含量不得超过25mg/L 。

气体灭火系统操作系统

七号线车站气体灭火系统操作指导书上海地铁第三运营有限公司

目录 第一章系统概述 第二章气体灭火系统的组成及功能第三章气体灭火系统的操作

烟烙尽气体灭火系统 第一章系统概述 系统气体自动灭火系统是固定灭火系统的一种灭火形式。轨道交通的FAS系统式由自动报警系统和自动消防系统两部分组成。前者是对火灾初期的探知和报警,后者是对火灾的及时扑灭和有效的防护。两者紧密配合,组成一个功能完备的消防报警系统。这种与报警系统配合的自动消防系统。 气体灭火系统一般安装在车站的重要设备用房,如车站的通信机械室、信号机械室、降压站、牵引变电所、电气设备室等场所。轨道交通常用的气体灭火系统由:卤代烷1301气体灭火系统;烟络尽442R 气体灭火系统;FM200气体灭火系统和1211灭火系统构成,由于这些气体具有灭火快、用量省、久储不变质、洁净、低毒或无毒、不导电、无水迹、易汽化、空间分布与淹没性能良好等的化学特性。无论任何种灭火气体,他们的灭火原理基本相同,七号线车站采用的是烟络尽气体灭火系统。下图为气体灭火系统工作程序图。

气体灭火系统工作程序图

第二章气体灭火系统的组成及功能 一、系统组成 由报警主机、气体控制盘、智能光电感烟探测器、智能感温探测器、输入输出模块、声光报警器、警铃、紧急启停按钮、气体释放指示灯、辅助设备、气体钢瓶、电源系统、管网系统等组成。 1、报警控制盘RP-1002 PLUS 它由控制盘及外围辅助设备组成。控制盘是带有CPU的小型微处理器,与外围设备一起实现系统的探测报警、自动喷气、手动喷放、手/自动转换等功能。 2、探测器 保护区内装有温感、烟感探头若干、检测保护区内烟的浓度和温度的变化,当烟的浓度和温度超过规定值将报警。 3、系统面板组成 在每个保护区域外侧有一个系统控制盘RP-1002 PLUS,内有蓄电池,其面板共有三部分组成:系统状态指示灯,控制开关,区域状态指示灯。 1)系统状态指示灯:AC POWER。绿色AC电源指示灯,当系统接入

管道试压施工方案

塑料部2PE装置透明系列产品适应性生产改造项目 管道试压施工方案 一、管道试压主要内容: 现场敷设的丁烯管,蒸汽管,冷凝水管,氮气管进行压力试验。 二、管道压力试验施工说明: 1、管道安装完毕,无损检测合格后进行压力试验。 2、管道试压应在环境温度恒定时进行。压力实验时,应划定禁区,无关人员不得进入。 三、管道压力试验施工主要程序: 四、试压前的准备工作: 1、试压用的机具及技措用料全部到场。盲板厚度6。 2、试验用的压力表已经校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍,压力表不得少于2块。 3、符合压力试验的液体或气体已经备齐。 4、按试验要求管道已经加固。 5、待试管道与无关系统已用盲板或其他措施隔离。 6、待试管道上的安全阀或仪表元件等已拆下或加以隔离。 7、试验方案已经过批准,并进行了技术交底。 五、管道试压: 1、管道系统试验压力及试验介质按照众一设计院提供的管道表进行。 2、水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图。

3、根据现场实际情况,需在现场接就近接水源,现场液压试验使用的水源为厂区水系统提供的新鲜水用于管道的压力试验。 4,对管道系统注水,在系统注满水后用试压泵升压。试验前,注液体时应排尽空气。 5、管道试验压力为1.5倍设计压力。 6、试验时,应测量试验温度,严禁材料试验温度接近脆性转变温度。 7、当管道与设备作为一个系统进行试验,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。 8、当管道的设计温度高于试验温度时,试验夺力应按下式计算: Ps=1.5P[σ]1/[σ]2 式中Ps——试验压力(表压)(Mpa); P——设计压力(表压)(MPa); [σ]1——试验温度下,管材的许用应力(MPa); [σ]2——设计温度下,管材的许用应力(MPa)。 当[σ]1/[σ]2大于6.5时,取6.5。 当Ps在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。 9、对位差较大的管道,应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。 10、液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,停压

工艺管道试压、吹扫施工技术措施

编号:AQ-JS-02171 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工艺管道试压、吹扫施工技术 措施 Technical measures for pressure test and purging of process pipeline

工艺管道试压、吹扫施工技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 本工程为包头中援绿能天然气有限公司2#美岱召LNG加气站,设计规模30×104Nm3/d,主要工程内容为加气站工艺设备安装及电气自动化安装调试、保运,有中石化工建设限公司负责本工程工艺管道、设备及仪表工程项目安装。进气管路部分工作压力为0.8Mpa,设计压力1.6Mpa,为了能够做好工艺管道试压、吹扫工作,保证试压、吹扫一次顺利通过,编制本施工方案。 二、编制依据 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002/2004(包含2004年第一号修改单)

《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 三、试压施工方案 管道试压原则上按照“分级别、分系统”进行。按照设计及规范要求,管道安装完毕,无损检测合格后,对焊口进行统一酸洗,对管道系统进行压力试验,系统压力试验包括强度试验和严密性试验,压力试验合格后进行管道吹扫。采用氮气进行试压。 四、试压试验前的准备 4.1管道系统压力试验前应按设计要求将管道安装完毕,无损检测合格后进行。; 4.2静电接地测试记录; 4.3焊缝及其它应检查的部位不应隐蔽; 4.4临时盲板加置正确、标志明显、记录完整; 4.5试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定期符合要求; 4.6有经批准的试压方案,并经技术交底;

烟烙尽气体灭火系统技术

烟烙尽气体灭火系统 技术问答 编者:缪维华

编者按 自世界各国共同签署了“蒙特利尔公约议定书”后,卤代烷灭火系统在全球范围内遭到了全面禁止。与此同时,世界各国开发出一系列卤代烷灭火系统的替代产品。由美国安素(ANSUL)公司研究开发的烟烙尽气体灭火系统,是其中一种最有特点的新型气体灭火系统。 烟烙尽气体灭火系统已经在全球范围内得到了广泛地应用,而且在中国迄今也已经有了数百个成功的工程实例。同时,类似的国产化装置也开始投入具体应用。 为使广大的用户能够更加熟悉和了解烟烙尽气体灭火系统,并使更多的用户最终能够选择使用烟烙尽气体灭火系统,编者特此编写了这本《烟烙尽气体灭火系统技术问答》。 《烟烙尽气体灭火系统技术问答》共分为两个篇章,即第一篇基础知识、第二篇系统设计,力图以简单的问答形式,对广大用户所一致关心的一系列问题作出解答。 在编写《烟烙尽气体灭火系统技术问答》的过程中,编者除参考美国国家防火学会标准NFPA2001《洁净气体灭火系统设计规范》外,主要参考了美国安素公司编写的烟烙尽气体灭火系统技术手册的有关内容,但本篇并不因此而代表美国安素公司的观点,而仅仅是代表了编者本人的观点。 在《烟烙尽气体灭火系统技术问答》的内容中,有关标准术语和名词解释是直接引用了国内的相关规范和标准中的内容,准确的解释也应以这些规范和标准为准。 《烟烙尽气体灭火系统技术问答》作为一篇简要介绍烟烙尽气体灭火系统的技术资料,肯定无法完全解答广大用户所有的问题,也不可能完全解释烟烙尽气体灭火系统的一切技术问题。有关进一步的技术问题,欢迎与编者取得联系。 欢迎广大用户能不断提出新的问题和新的见解,使《烟烙尽气体灭火系统技术问答》能够不断的充实和完善。有关意见和建议请发至以下邮箱:rogermwh@https://www.wendangku.net/doc/4b8268266.html, 编者:缪维华 2001年7月

机房消防系统维护保养方案(含气体)

消防系统维护保养方案 (相关资料) 专业维护高品质高效率 为客户安全负责 项目名称: 机房消防系统维护保养 编制单位: 编制日期: 2008年09月1日 机房消防系统维护保养计划和内容我司严格根据按照国家有关消防规范《自动灭火系统施工及验收规范》、《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-2007)、《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-2007)的要求,对公司机房消防系统进行维护保养。 一、保养方式: 灭火系统设备得到一次保养。 1、每月按计划对气体自动灭火系统设备进行维护保养、检查和测试,确保所有气体 2、每月对气体灭火系统进行一次全面的的保养。 3、每次保养和检查测试后,由保养商提供一份保养测试报告交甲方,由甲方签字确认。 4、每月对气体消防系统进行一次人工模拟灯泡试验。 5、每月由保养商提供一份季度总结报告。主要是对该季度的各项保养、检测和维修进行一次总结报告。

二、维护保养内容: (一)、管网系统的检查与保养 每月对气体管网巡检,看管网表面油漆有无脱落、锈蚀,支架是否松动。喷嘴处有无杂物堵塞,周围是否有遮挡物挡住喷嘴。 (二)、控制系统的检查和保养 1、每月巡检探测器,手动报警按钮和警铃的外观以及其工作状况。 2、每月巡检火灾自动报警控制器、显示器的功能。 3、每月对报警控制器、各消防控制线路接线箱进行清洁保养。 4、每半年对报警控制器,各消防控制线路接线箱内电器元件进行清洁保养。对有关继电器的触点清洁及除氧化物。 5、每半年对备用电源进行1-2次充放电试验,主、备电源切换试验。检查内容包括: 消防报警主机。 6、每月对部分探测器进行清洗,并对各回路探测器选取一部分进行驱动检测(联动功能、报警功能与信号反馈功能)。 7、每月选取部分探测器进行模拟烟雾试验,检查其联动功能。 8、每月对手动报警按钮(破玻)、模块、警铃、消防广播、消防电话、消防插孔的外观、牢固程度、报警功能进行测试。每月抽检率40%。 (三)、储存装置的检查与保养 1、对选择阀、气流单向阀、高压软管、电磁阀驱动装置等全部组件进行外观检查, 观察有无碰撞或损坏变形,表面是否锈蚀。

几种常见气体灭火系统的比较分析(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 几种常见气体灭火系统的比较分 析(通用版)

几种常见气体灭火系统的比较分析(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 随着哈龙(1301,1221)气体灭火系统的使用在全球范围内日益受到限制和淘汰,替代哈龙产品的新型洁净气体灭火系统的开发和应用越来越受到人们的重视,目前使用的最多的是二氧化碳、七氟丙烷(FM-200)和烟烙尽(INERGEN)系统。其中二氧化碳作为气体灭火剂应用已有近一百年的历史,而七氟丙烷和烟烙尽是近年来新开发出的产品,下面谨就这三种系统的各项性能及其优缺点作一分析比较。 一、环保特性 所谓洁净气体灭火剂,除了必须有良好的灭火性能以外,还要求具备良好的环保特性。评价一种气体灭火剂环保特性的好坏,主要有三个指标,即该气体物质臭氧消耗潜能值(ODP),对全球温室效应的影响指标(GWP)及其在大气中存留的时间。 在上述三种气体灭火剂中,环保特性最好的首推烟烙尽气体,因为组成该种气体的主要成分来源于大气本身,其ODP值和GWP值都为零,当然也不存在气体在大气中存流时间问题。

工艺管道吹扫试压方案

三号联及轻烃站隐患改造工程冰机工艺管道吹扫试压技术措施 编制: 审核: 批准: 中石化胜利油建工程有限公司 二零一五年六月一日

目录 1编制依据 (2) 1.1 设计图纸 (2) 1.2 标准规范 (2) 2工程概况 (2) 3 施工组织方式及部署 (2) 3.1组织机构图 (3) 3.2人员职责 (3) 4 吹扫试压要求 (4) 4.1吹扫的一般要求 (4) 4.2试压的一般要求 (5) 4.3试压的具体要求 (5) 5 管道吹扫方案(流程见附图) (6) 6 管道试压方案设计压力2.5Mpa(流程见附图) (6) 7、吹扫试压设备及措施用料 (6) 8、吹扫试压安全要求 (7) 9、H2S防护注意事项 (7)

1编制依据 1.1 设计图纸 1.1.1 油气集输及储运专业 DL2-0000PR00 1.2 标准规范 1.2.1 SY4204-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》 1.2.2 GB50236-98 《现场设备、工业管道安装工程施工及验收规范》 2工程概况 三号联轻烃站新建1300KW冰机一座,原料气进口管线引自于压缩机空冷器出口汇管,出口汇至酸气预分离器进口管线;贫胺液进口管线引自胺液循环泵出口汇管,贫胺液出口管线汇入MDEA吸收塔进口汇管。 原料气进、出口管线为DN300,共83米;贫胺液进、出口管线为DN100,共161米。 3 施工组织方式及部署 组长:黄治宇 副组长:张展 技术负责人:刘杨 质量负责人:邹雄华 安全负责人:徐保功 操作人员:管工1名、辅助工5人 3.1组织机构图

3.2 ?组长 全面负责吹扫试压过程中材料、人员、机械设备的准备及部署,负责试压 过程中紧急情况的处理,对吹扫试压质量负责。 ?副组长 负责吹扫试压过程中具体的人员调度及安排,同时协调现场的吹扫试压设 备,根据具体条件安排吹扫试压的先后顺序。 ?技术负责人 负责编制吹扫试压施工方案及现场的具体指挥,并将审批后的吹扫试压方 案下发到各施工班组,同时对施工班组负责人进行系统及分区的技术交底,使 参加吹扫试压的人员详细了解工艺流程,保证各系统的试验压力符合设计要求。 ?质量负责人 根据设计图纸要求,在吹扫试压过程中严格控制施工质量,带领各班组负 责人对吹扫试压进行巡检,保证吹扫试压质量符合规范及设计要求。 ?安全负责人 在吹扫试压过程中负责对周围施工人员及设备进行监护,安排施工作业人员

烟烙尽气体灭火统操作规程

烟烙尽气体灭火系统操作规程 (一)美国安素烟烙尽气体灭火系统的系统性能: 1.主要成分:烟烙尽(INERGEN)是一种由52%的氮气、40%的氩气和8%的CO2三种自然存在于大气中的纯天然的惰性气体组成的灭火剂。 2.保护生命:烟烙尽释放后,保护区空气中的氧气含量由支持燃烧的21%降为不支持燃烧的12.5%,此时火灾被完全扑灭了,而CO2含量由不到1%变为2 - 4%,此CO2浓度能自动刺激人在低氧环境下正常地呼吸,并可提高人呼吸时吸收空气中氧气的能力。因此,烟烙尽气体可用于需要气体灭火保护且又经常有人停留的工作场所。其次,烟烙尽在喷放时不产生烟雾,人们可以看清逃生路线。此外,烟烙尽气体完全无毒,不会引起心脏过敏反应或被窒息,作为隋性气体也不会在与火焰接触时产生有毒或有腐蚀性的分解物。 3.保护环境:烟烙尽释放时,其气体成份还原为它在大气中自然存在的状态,对环境不会造成任何影响。它既没有臭氧耗损,也不会对地球的温室效应产生影响,更不会产生具有长久大气寿命的化学物质。因为烟烙尽药剂由大气中的气体所组成,所以它不会造成诸如卤代烃替代药剂伴生的毒性问题。 4.保护财产:由于烟烙尽气体对人是安全的,可立刻扑灭火灾,使火灾损失最小,烟烙尽以气态储存,喷放时不会产生对精密设备有害的冷凝作用,同时也不会导致腐蚀或静电积累。 5.以气态储存的烟烙尽气体灭火系统送气管长度可达150m,较其他气体灭火系统能输送更长的距离。 6.烟烙尽气体灭火系统设计浓度允许的范围:37.5%~42.8%。灭火时通常要求

系统在一分钟内达到90%的喷发量。 7.气体钢瓶贮存压力为15Mpa。 8.所用药剂是来自于空气中的惰性气体,为系统提供了永久的气源。其指定的国内充气地点在上海BOC化工厂。 9.烟烙尽气体灭火系统是美国安素公司经过几十年的医学研究后证明对人体无任何伤害的绿色产品,是在世界上已安装了几万套系统的成熟产品。 (二)、基本要求 由美国安素(ANSUL)公司生产的烟烙尽(INERGEN)灭火系统是一个利用固定喷嘴、分配管网的全淹没式自动气体灭火系统。以组合分配的方式向保护区喷射烟烙尽气体药剂,以达到灭火的效果。 烟烙尽(INERGEN)灭火系统是根据美国消防协会(NFPA)标准2001“洁洁药剂灭火系统”来设计和安装。在合理设计的情况下,系统把氧浓度降低到不能支持燃烧的程度而使A、B、C类表面燃烧火灾扑灭。 (三)、设备技术性能 烟烙尽药剂──烟烙尽药剂是三种惰性气体的混合物:52%氮气、40%氩气和8%二氧化碳。烟烙尽气体是把氧气浓度降低到它不能支持燃烧的程度来扑灭火灾。当烟烙尽药剂喷放到房间中,它掺入合适的气体混合物使得人们在低氧的气氛中能正常呼吸。通常房间内的空气含有21%的氧气和小于1%的二氧化碳。如果氧气浓度降到15%以下,大部分普通可燃物将停止燃烧。美国安素公司经过50年的医学研究表明,在灭火时,烟烙尽药剂会把保护区氧气浓度降到大约为12.5%而同时把二氧化碳浓度上升到大约2-4%,二氧化碳浓度的增加,自动加

气体灭火系统施工方案

一、工程概况: ******是现代化办公大厦,地下三层,地上二十五层,本工程主要是两套七氟丙烷气体灭火系统。一套系统保护地下三层的一个区,钢瓶室设在本层;另一套系统保护二层的二个区,钢瓶室设在本层。 二、施工依据: 1、施工图纸和技术要求 2、有关规范和规定 《气体灭火系统设计规范》(GB50370-2005) 《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97) 《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92) 《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98) 3、相关厂家的《七氟丙烷气体灭火系统设计手册》

三、施工组织结构 公司总工程师 公司工程部公司技术部 项目经理 项目副经理 技术员施工员安全员质检员材料员资料员 (工长) 施工班组

(一)火灾自动报警及其联动系统 1.工程内容: (1)根据七氟丙烷气体灭火系统设计说明及工程的实际情况。气体灭火系统采用独立的报警联动系统。一层消防控制中心只做为监视不做为控制。 (2)根据设计本工程选用两台区域控制器。分别设在地上二层的值班室和地下三层气体灭火系统区域内。 (3)探测器:在地下三层UPS室设感温探测器及感烟探测器。在地上二层计算机室和测试服务器机房的吊顶内设感烟探测器及线型 定温探测器;吊顶下设感温探测器及感烟探测器;活动地板下设线型定温探测器。 (4)在气体灭火系统区域的各个出入门口设紧急启动、紧急停止按钮;放气指示灯;声光报警器。 2.施工准备 (1)开工前,熟悉工程图纸,做好技术交底工作。 (2)组建技术精,能打硬仗的专业施工队伍。 (3)主要机具:尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车、电炉、锡锅、锡勺、电烙铁、一字改锥、十字改锥、电工刀、万 用表、兆欧表、套丝机、电焊机、电源箱、台钻、切割锯、电锤、

管道试压吹扫方案

管道吹扫试压方案 编制: 审核: 审定:

2016年10月1日

1、工程概述 项目名称: 项目地址: 项目规模: 项目性质: 装置产品管道内洁要求非常严格,一旦管道内杂质超标,即使经过多次置换也很难生产出合格产品,且管道内杂质很容易使大量程控阀门关闭不严,甚至损坏,直接影响装置的一次开车成功。所以管道系统应按规定严格进行吹扫和试压。 2、编制依据: 1)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2)《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011 3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 4)《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2011 5)工艺管道布置图及流程图 3、管道系统吹扫技术要求 3.1管道系统吹扫前,应编制吹扫方案,经审查批准后,向参与吹扫的人员进行技术交底。 3.2管道系统吹扫前应符合下列要求: (1)对不应参加吹扫的法兰连接的调节阀、疏水阀、安全阀、仪表件等,并对已焊在管道上的阀门和仪表拆除,试压吹扫完成后复位。 (2)不参与系统吹扫的设备及管道系统应与吹扫系统隔离。 (3)管道支架、吊架要牢固、必要时应予以加固。 3.3吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力。 4、管道系统吹扫程序 4.1 吹扫前准备工作: (1)拆下仪表、调节阀、流量计、疏水器、安全阀等; (2)管路系统中的止回阀阀心拆下; (3)吹扫时,应注意吹扫管线出口气流对管线的反冲作用,检查各支吊架是否稳固可靠,否则应进行加固; (4)禁吹的设备(所有与系统相连接罐以及换热器)、管道、机泵(所有泵均不吹扫)、阀门等已装好盲板。 (5)供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装已完成。 4.2.吹扫程序及要点 (1)蒸汽管道吹扫介质为新蒸汽,吹扫压力0.7MPa;气体管道宜采用压缩空气吹扫,吹扫压力为0.6MPa;其他液体管道宜采用水冲洗(本项目采用大部分采用压缩空气吹扫)。 (2)吹扫时先主干再支管,自上而下吹扫。吹扫中同时要将导淋、仪表引压管、分析取样管等进行彻底吹扫,防止出现死角。 (3)吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行,并以木锤连续敲击管道,非凡是对焊缝和死角等部位应重点敲打,但不得损伤管道,直至吹扫合格为止。 (4)吹扫开始时,需缓慢向管道送气,当检查排出口有空气排出时,方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫,以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压。 (5)空气吹扫时,空气流速不少于20m/s,在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查,如5min内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他脏物即为合格。 4.3 其他吹扫工作详见试压吹扫表 5、管道系统试压的技术要求

相关文档
相关文档 最新文档