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特种板材制作规范

1.目的

对特种板在生产过程中各事项进行控制，以得到品质上保证。

2.适用范围：

适用于生产部各工序。

3.※板材类型：PTFE、非PTFE类高频材料：

3.1 PTFE（聚四氟乙烯）

如：ROGERS 公司的 RO3000系列、RT系列；

ARLON 公司的 AD系列、AR系列、Diclad系列；

TACONIC 公司的 RF系列、TLX系列、TLY系列；

NELCO 公司的 NX9000、NH9000、 NY9000、 NH9000-13RF;

3.2 非PTFE（热固性陶瓷碳氢化合物材料）

如：ROGERS 公司的RO4350B / RO4003C;

ARLON 公司的25FR / 25N;

ISOLA 公司的IS640 / IS680;

NELCO 公司的N4350-13 / N4380-13

3.3 高频材料半固化片类型

3.3.1非PTFE（热固性陶瓷碳氢化合物）材料：

如：ROGERS 公司的RO4450B / RO4403C;

ARLON 公司的25FR / 25N;

3.3.2 PTFE（聚四氟乙烯）材料：

如：Rogers RO3001

Arlon Cuclad 6700

Taconic HT 1.5、TPG系列

Gore Speed board C

叠层结构：单一特种板材制作、特种板材与FR4的混压板、特种板材与特种板材压合的多层板。

4.0 相关文件

生产各工序作业规范，除此文件中所特别要求的工艺、参数、操作外，其他按工序作业规范参数制作。

5.0 职责

工程部按文件要求进行资料处理、流程设计；

品质部按文件要求进行监控；

生产部按文件要求作业，制作中发现异常问题立即反馈工艺部处理。

6.0 设备工具

生产部所有生产设备，品质部所有检测设备。

※7.0 控制事项

7.1 工程设计

7.1.1加工流程：

热固性陶瓷碳氢化合物材料（非PTFE）材料，加工流程与常规的FR-4材料一致。

聚四氟乙烯（PTFE）材料沉铜前作等离子处理，等离子处理后4小时内进PTH,沉

铜不过除胶，走沉两次铜工艺！（第二次从预浸开始）。

7.1.2 叠层结构设计：所有多层板的叠层结构必须按照以下结构进行设计：

与FR4板材混压使用高TG半固化片

7.1.3拼板尺寸：由于高频材料的特性，CTE涨缩系数大，最大拼板尺寸16〞*18〞；

7.1.4工程制作MI备注要求：

7.1.4.1钻孔使用全新钻刀，专用钻孔参数；

7.1.4.2阻焊前处理严禁磨板，铜面清洁要求先微蚀后酸洗；

7.1.4.3外形使用全新锣刀，有阻焊要求的锣边盖绿油或无阻焊要求的且交货pcs

尺寸大于200mm以上先锣边再蚀刻，减少板边毛刺。

7.2 开料后烘板要求：150℃×4H

7.3 内光成像前处理：前处理过磨板线轻刷，磨刷电流控制在1.9-2.0A，过微蚀。

7.4层压工序

PTFE材料棕化后烤板110℃*60min。

层压参数：使用高Tg压合参数。

层压后烤板要求：150℃×4H。

7.5钻孔工序

7.5.1 使用新钻刀及白垫板；若为混压板需将特种板材面朝上装板生产；钻孔后根据

铜厚及披锋大小选择砂纸600#、800#、1000#、1200#打磨批峰。

7.5.2 钻孔参数：高频板材钻孔参数表。

7.5.3 叠板参数：板厚1.5mm及以下2/叠，1.5mm以上1/叠。

7.6 沉铜工序:

7.6.1沉铜前必须确认当时多层板普通板料的背光级数在9级以上方可生产。

7.6.2沉铜前磨板使用去毛刺磨板线轻刷，磨刷电流控制在1.9-2.0A 。

7.6.3聚四氟乙烯板（PTFE）沉铜前作等离子处理，等离子处理后4小时内必须进PTH,

沉铜不过除胶，走沉两次铜工艺！（第二次从预浸开始）。

7.6.4聚四氟乙烯板两次沉铜后对板孔内检查要求无孔内发黑、孔内无铜现象；

7.7 板电完成后，进行烤板要求：150℃×2H。

7.8 光成像前处理过磨板线轻刷，磨刷电流控制在1.9-2.0A，过微蚀。

7.9 蚀刻工序：聚四氟乙烯板蚀刻后应立即转板AOI或中测，至阻焊工序，不能在工序停

留，保证基材蚀刻后的活性。

7.10 阻焊工序：

7.10.1聚四氟乙烯板（PTFE）蚀刻后阻焊工序必须在4小时内完成阻焊印刷以保证阻焊

结合力，超过4-8小时必须过等离子处理再丝印。

7.10.2阻焊前处理使用喷砂磨板线，过微蚀，喷砂磨板1次，速度V=1.0m/min(关闭磨

刷)，前处理后烤板，条件：75°±5°,10-15min。

7.10.3阻焊工序无严重掉油品质异常不可褪洗。

7.11 喷锡工序：喷锡前烘板：120℃×2H；要求烤板后立即加工保证热板喷锡。

7.12 外形工序：

7.12.1使用新锣刀。

7.12.2锣板参数：正常锣板参数，锣内NPTH槽时在蚀刻之前锣。

7.13注意事项

7.13.1特种板材的性能特殊，请各工序安排相对性能稳定的设备和技能熟练的人员进

行操作生产，以保证品质。

7.13.2高频板材，属陶瓷填充玻璃纤维增强聚四氟乙烯及热固性陶瓷碳氢化合物材

料，此种板材脆性较强，在操作中易折，各工序必须双手拿放板，板厚≤1.6mm

的电镀时使用薄板架，预防爆边，折板。

8.0 相关表格

无

附高频板材钻孔参数表

实木颗粒板的优缺点

优点：1、实木颗粒板内部为交叉错落结构的颗粒状。因此握钉力好，可以反复多次打钉，可以钉圆钉，螺丝钉。这些可加工性能明显优于密度板2、实木颗粒板密度较高，板内木质纤维颗粒较大，更多的保留了天然木材的本质，在胶粘剂使用上实木颗粒板的含量一般低于5%，环保性较好。3、实木颗粒板翘曲变形小，尺寸稳定性好，强度高，挺度好，挂上厚重衣物也不容易压弯。缺点：是由于自身结构，导致无法在造型上有太多的变化。雕刻或者抠花什么的密度板才能做。保养上较为简单，尽量不在长时间潮湿的地方使用就可以。如果厂家封边工艺较好的话此点也几乎是可以忽略的。另外，相对于饰面，封边的抗撞击能力会略差，所以封边的厚度也比较重要。在各个商场选购整体衣柜时，营业员会给你介绍关于他们衣柜所用板材的好坏。此时密度板和颗粒板的优缺点就常常成为不同商家所针锋相对的对象。品牌甲说他们的衣柜是用密度板的，因为密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，而且板材表面可以做造型，装饰性好，所密度板比较好。品牌乙的衣柜用的是实木颗粒板。（国内最好的吉林森工板就是实木颗粒板。）全球最好的爱格板也是实木颗粒板，当然是实木颗粒板比密度板好。网友们常常会被商家的解释而听得云里雾里的，也不晓得哪个是真的好，哪个说的才是对的，小朱今天就给大家分析分析：首先密度板就是中纤板的通俗说法，它是以以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。优点是材质比较细，裁切面封边时会封得很好，不至于很容易开胶。可以压成各种造型，所以通常做门板的比较多。平整度较好！缺点是：因为基材是粉末类的为原料，用的胶水比颗粒板多。为什么会多呢打个比方吧，颗粒板是木头的颗粒，一个是粉末，这就好比是拌泥浆一样，一个细沙，一个石头，当然是细沙用的水多。同理密度板的胶水含量多。还有一个就是握钉力不好。再说颗粒板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。原理和密度板是一样的。优点是：防潮性能非常好，密度高，强度好。胶水含量小，握钉力比密度板好，因为刨花板是天然木材粉碎成颗粒状后，经压制成板，是目前柜橱的主要材料。中密度板是用粉末状木屑经压制后成型，平整度较好，但耐潮性较差。相比之下，密度板的握钉力较刨花板差，螺钉旋紧后如果发生松动，由于密度板的强度不高，很难再固定，因此很少用于做柜体。缺点是：刨花板平整度不如密度板，不能做弧度和造型。刨花板因制法容易，质量差异很大，不易辨别，刨花板抗弯性和抗拉性较差。举个通俗例子吧，密度板好比是沙子做的墙体，颗粒板是小石头做的墙体。如果相对外观比较重要一些网友那可以选择密度板，因为欧式的风格都是用模压的门板。如果环保、牢固的更重要，请考虑选择颗粒板。为什么正宗的爱格板基本都是颗粒板为什么每个大品牌的橱柜商家为什么用颗粒板做柜子一切答案我相信大家都已经很清楚了。总结：膨胀系数小，防潮性能非常好。内部质地均匀。定向结构刨花板作为一种高档环保的基材被欧美国家家具

产品包装的规范

产品包装规范１目的：为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2范围：本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3引用标准 4内容 4.1包装准备 4.1.1产品准备产品应是经检验合格可以出货的产品。 4.1.2材料准备以本规范之要求准备相应的包装材料。 4.2基本要求 4.2.1为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。 4.2.2为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包装。 4.2.3按照客户包装要求进行包装 5 包装材料 5.1 纸箱 5.1.1瓦楞纸板技术要求： 5.1.2纸箱设计选材标准（根据计算出的边压强度选用纸板）：

由外箱规格推算纸板边压强度：计算公式： E = 46*G*(n-1)/√C 其中n=2.385/h（n取小数点前的整数） ,h为纸箱高度，C为箱底周长，G 为纸箱毛重。注：1. 对于有内箱（用双坑纸板）的产品，内箱可承受50%的压力，则边压强度应减少40%。即 E = (1-0.5)*46*G*(n-1)/√C = 23*G*(n-1)/√C 2. 客户如有要求,以客户要求为准。 3. 长宽比例超过2：1以及高度超过650mm的纸箱，必须用K=B纸板。 4. 针对边压强度远远超出5410N/m，且无法通过堆码试验的产品，请选用其他高强度纸板。 5．若纸箱内装物可完全用来承重，如胶辘，则选用纸板时可降低一个等级。 6. 客户规定用白色纸箱的，请用W=B材质纸板。 5.2 包装胶纸 5.2.1 透明胶纸 A.透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。 B.透明胶纸的材料为OPP。 C.透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球。 5.2.2 牛皮胶纸 A.牛皮胶纸的规格应用60mm±2mm,厚度为0.12mm~0.13mm。 B.牛皮胶纸的颜色为黄褐色,材料为牛皮纸。 C.牛皮胶纸的初粘性应能粘住3号钢球。 5.3 塑料打包带 A.打包带的材质为PP,颜色为黄色。 B.打包带的规格为宽11mm~13mm,厚度0.8mm~1.0mm。 C.打包带的抗拉力至少大于130KG。 6 装箱、封箱、贴纸 6.1 内箱用透明胶纸或牛皮胶纸将内箱底部的中缝封牢,要求封箱胶纸切口要整齐,内箱两侧缝不用封口,按内箱要求有规则的排列产品（纸箱超高允许公差为+5mm /-2mm），然后封箱盖.同样用透明胶纸或牛皮胶纸将箱盖中缝封牢 (封箱位臵如图一所示) ,封好后的纸箱要平整端正,若有不平的必须用手抹平。（图一）

各种板材的用途和优缺点

各种板材的用途和优缺点细木工板，9 厘板，也称大芯板，都是常见的板材，这种板材中间以多层杂木条黏合成芯，两面再贴上薄板，由于这些板材都是由胶水粘结而成的，加之国内粘结剂的质量参差不齐，很多粘结剂的甲醛和苯的含量都是超标的，所以造成板材的这些物质的超标，家具在做好后容易有刺鼻的味道。因多种杂木组合在一起，密度差别较大，易产生变形；含水率较高；甲醛含量较高；不能直接使用，必须做后期处理。用法：常用加工方法是手工单层贴饰面或刷混油，背面涂清漆处理，如双面均贴饰面则造价高出一倍。环保检测标准：每立方米的板材其甲醛释放量应小于或等于150毫克。即使它有这样那样的缺陷，现在的家装工程中无论是门、门套、窗套、暖气罩还是储物柜、间隔柜等用得最普遍的还是大芯板。密度板也是现在很常用的板材，由于它是由木粉挤压粘结而成的所以结构致密，表面平整，加工简单，不易受潮变形，甲醛含量低，很适合现场制作家具，但除了上面相同的毛病以外，还有一个致命的毛病，就是握钉力不强，由于它的结构是木粉，没有纹路，所以当钉子或是螺丝紧固时，特别是螺丝在同一个地方紧固两次以上的话，又会失去紧固力。将原木脱脂去皮，粉碎成木屑后再经高温、高压成型，密度很高，所以称之为密度板，其表面常贴以三聚氢氨或木皮等饰面。按贴面的进口和国产及厚度的差别，每张价格从80元至200元不等环保检测标准每立方米的板材其甲醛释放量应小于或等于30毫克。刨花板，将各种枝芽粉碎成颗粒状后，再经黏合高压而成，因其剖面类似蜂窝状，所以

称为刨花板。现在国际上大多数的板式家具都选用此种板材，优点是内部为交叉错落结构的颗粒状，因此握钉力好，横向承重力好，且造价比中密度板低，甲醛含量虽比中密度板高，但比大芯板要低得多；价格相对较便宜（按饰面的进口和国产以及厚度的差别，每张价格为60至160元不等）。缺点因制法容易，质量差异很大，不易辨别，抗弯性和抗拉性较差，密度疏松易松动。用法表面也常以三聚氢氨饰面双面压合，经封边处理后与中密度板的外观相同各种板材的用途石膏板：吊顶三夹、五夹、九夹板都是夹板，又称细芯板，几夹就是几层板拼的，一层1mm。细木工板，又称大芯板，看起来是三层，中间一层厚，分不同芯，有柳安和杂木的，柳安的好点。两边两层各约2mm厚，一般总厚18mm。密度板是用木榍添加胶质压制而成。他们的用途是用于木制品，储藏室、鞋柜、门套、窗套、踢脚线等。人造石国产人造大理石，在材质上没有多大的分别，大多都是饱和树脂加石粉自然浇铸而成。所以产品的科技含量很低，好与坏的区别无非在与这两样东西添加比例是否合理。树脂多了，材料就没有石材的质感，会产生透明感、塑料感。石粉多了，则材料易碎易裂，不容易粘结。进口人造大理石是使用的不饱和树脂作为主材料。强度和韧性都远远超过饱和树脂，是制造假牙的原材料，加工工艺也完全不同，所以价格很贵。很容易区分两者的差别：

木材及加工工艺

第八章木材及加工工艺木材是一种优良的造型材料，自古以来，它一直是最广泛最常用的传统材料，其自然、朴素的特性令人产生亲切感，被认为是最富于人性特征的材料。木材作为一种天然材料，在自然界中蓄积量大、分布广、取材方便，具有优良的特性。在新材料层出不穷的今天，在设计应用中仍占有十分重要的地位(图8-1)。 8．1 木材的基本性能木材是由树木采伐后经初步加工而得的，是由纤维素、半纤维素和木质素等组成。树干是木材的主要部分，由树皮、木质部和髓心三部分组成。图8－2所示为树干的构造。 (1)质轻木材由疏松多孔的纤维素和木质素构成。它的密度因树种不同，一般在0。3一.0．8之间，比金属、玻璃等材料的密度小得多，因而质轻坚韧，并富有弹性，在纵向(生长方向)的强度大，是有效的结构材料，但其抗压、抗弯曲强度较差。 (2)具有天然的色泽和美丽的花纹不同树种的木材或同种木材的不同材区，都具有不同的天然悦目的色泽。如红松的心材呈淡玫瑰色，边材成黄白色；

杉木的心材成红褐色，边材呈淡黄色等。又因年轮和木纹方向的不同而形成各种粗、细、直、曲形状的纹理，经旋切、刨切等多种方法还能截取或胶拼成种类繁多的花纹。 (3)具有调湿特性木材由许多长管状细胞组成。在一定温度和相对湿度下，对空气中的湿气具有吸收和放出的平衡调节作用。 (4)隔声吸音性木材是一种多孔性材料，具有良好的吸音隔声功能。 (5)具有可塑性木材蒸煮后可以进行切片，在热压作用下可以弯曲成型，木材可以用胶、钉、榫眼等方法比较容易和牢固地接合。 (6)易加工和涂饰木材易锯、易刨、易切、易打孔、易组合加工成型，且加工比金属方便。由于木材的管状细胞吸湿受潮，故对涂料的附着力强，易于着色和涂饰。 (7)对热、电具有良好的绝缘性木材的热导率、电导率小，可做绝缘材料，但随着含水率增大，其绝缘性能降低。

板材中有害物质的检测

1 范围本标准规定了室内装饰装修用人造板及其制品(包括地板、墙板等)中甲醛释放量的指标值、试验方法和检验规则。本标准适用于释放甲醛的室内装饰装修用各种类人造板及其制品。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T 17657—1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1 甲醛释放量——穿孔法测定值 the perforator test value 用穿孔萃取法测定的从100g绝干人造板萃取出的甲醛量。 3.2 甲醛释放量——干燥器法测定值 the desiccator test value 用干燥器法测定的试件释放于吸收液(蒸馏水)中的甲醛量。 3.3 甲醛释放量——气候箱法测定值 the chamber test value 以本标准规定的气候箱测定的试件向空气中释放达稳定状态时的甲醛量 3.4 气候箱容积 volume of the chamber 无负荷时箱内总的容积。 3.5 承载率 loading rate 试样总表面积与气候箱容积之比。 3.6 空气置换率air exchange rate 每小时通过气候箱的空气体积与气候箱容积之比。 3.7 空气流速 air velocity 气候箱中试样表面附近的空气速度。 4 分类按试验方法分： a)穿孔萃取法甲醛释放量(简称穿孔值)； b)干燥器法甲醛释放量(简称干燥器值)； c)气候箱法甲醛释放量(简称气候箱值)。 5 要求

各种实木家具的优缺点

榆木家具的优缺点榆木质地坚硬，素有“榆木疙瘩”之称榆木家具的优点一：榆木木性坚韧，力学强度较高，耐腐蚀性强；硬度与强度适中，适合雕刻，一般透雕浮雕均能适应。榆木家具的优点二：榆木心边材区分明显，边材为暗黄色，心材暗紫灰色。榆木家具的优点三：榆木纹理通达清晰，刨面光滑，弦面花纹美丽，有着近似“鸡翅木”的花纹。木材经整形、雕磨髹漆、可制作精美的雕漆工艺品。榆木家具的优点四：中国的榆木家具以明式款为主，造型简练，线条流畅，风格典雅大方。明式家具装饰适度，繁简相宜，局部装饰恰如其分。榆木家具的缺点一：榆木有新老之分，易变形、爱长虫、收缩严重是新榆木家具的缺点；而老榆木的缺点是有些地方会有老虫眼、老开裂、老榫头眼等。榆木家具的缺点二：经过干燥房严格干燥的榆木家具是不易开裂的，但是榆木不易干，现在市场上有很多榆木板材出于成本或设备上存在的诸多问题，木材的烘干不到位，所以制作出来的榆木家具很容易出现开裂和变形。橡木家具的优缺点橡木家具的优点一：具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感，使人倍觉亲近大自然，经过特殊处理的橡木除了具有一般实木优点外，其韧性极好，可根据需要加工成各种弯曲状，颇具美感。橡木家具的优点二：橡木家具除此之外，橡木家具比较厚重，有红木家具的端压沉稳，但其价钱却比红木低了许多。橡木家具的优点三：质地坚实，制成品结构牢固，使用年限长。橡木家具的缺点一：不少橡木脱水后，由于弯曲变形已经不适宜再充当家具用料。但由于橡木木料较贵，因此不少制造商仍然用这种变形的木料制造家具。橡木家具的缺点二：橡胶木含糖分多、易变色，不适合做白色家具。橡木家具的缺点三：橡胶木有异味，因含糖分多，易变色、腐朽和虫蛀。不容易干燥，不耐磨，易开裂，容易弯曲变形，木材加工易，而板材加工易变形。水曲柳家具的优缺点在如今回归自然、简约古朴的强劲风潮下，纹理清晰的水曲柳实木家具以朴拙、粗犷的线条设计，再次受到市场关注。相比松木，它坚硬耐磨，不易变形；相比红木，它价格适中，亲民友善。因此，水曲柳家具广受实木家具爱好者的青睐。

木质板材生产加工项目

******山木质板材加工厂投资计划书项目名称：******山木质板材加工厂建设投资单位：******山木质板材有限公司项目地点：******县******镇兵营开发区投资时间：2009年7月目录

第一章……………………………………………………总论第二章……………………………………………………项目背景第三章……………………………………………………工艺设备第四章……………………………………………………公用工程第五章……………………………………………………项目组成第六章……………………………………………………环保评价第七章……………………………………………………机构编制第八章……………………………………………………进度安排第九章……………………………………………………投资概算第十章……………………………………………………效益分析第一章总论

一项目名称：******山木质板材加工厂建设二生产规模：年加工各种板材30万立方米三投资规模：总投资1500万元四项目性质：新建五用地面积：一期工程占地70亩六项目法人：七承建单位：******山木质板材有限公司八项目地址：河南省******县******镇兵营开发区第二章项目背景 1 有良好的政策保障党中央国务院在《关于加快林业发展的决定》中指出：加快推进林业产业结构升级，适应生产生活和市场需求的变化，推动产业重组，优化资源处置，形成以精深加工为带动、科技进步为支撑的林业发展新格局，积极发展精深加工、延长产业链、实现多次增值，提高林木综合利用率。《决定》为林木的合理开发利用及项目的实施提供强有力的政策保障。 2 有宽松的人文环境 ******县委、县政府及******镇党委、政府在以资源引项目、用项目引资金，推动经济发展战略上，制定了招商引资的一系列优惠政策，鼓励外来客商投资发展。

产品包装规范范本

产品包装规范编号： 1、目的为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2、适用范围本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3、内容 3.1包装准备 3.1.1 产品准备产品应是经检验合格可以出货的产品。 3.1.2 材料准备以本规范之要求准备相应的包装材料 3.2 包装基本要求 3.2.1 为了保护产品之塑料、金属等基本面免受破坏、划伤，产品外层应使用热缩膜或包装塑胶袋进行单独包装 3.2.2 为了缓冲产品在运输中产生的冲力，要对产品进行加强保护，填塞产品与产品之间的缝隙、产品与内（外）包装之间的缝隙、内包装盒与外包装箱之间的缝隙。对于一些运输较远的产品，应在外包装箱与内包装盒之间铺垫防震材料。 3.2.3 在满足3.2.1要求与3.2.2要求后可按照客户包装要求进行包装 4、包装材料 4.1热缩膜 4.1.1 热缩膜的宽度为130mm和160mm两种规格，单层厚度要求0.025mm，材质为PVC 4.2 纸箱、纸盒 4.2.1 纸箱采用外购件，检查纸箱时应注意各面均应使用厚度大于6mm的双层瓦楞加强牛皮纸，外观尺寸应符合要求。 4.2.2 纸盒采用外购件，检查纸盒时应注意各面均应使用厚度大于2mm的细瓦楞

复350克灰底白板纸，外观尺寸应符合要求。 4.3 透明胶带 4.3.1 透明胶带的规格为50mm±2mm，厚度为0.03mm~0.04mm。 4.3.2 透明胶带的材料为OPP。 4.4 塑料打包带 4.4.1 打包带的材质为PP,颜色为白色。 4.4.2 打包带的规格为宽11mm~13mm，厚度0.8mm~1.0mm。 4.4.3 打包带的抗拉力至少达到130KG。 4.5 泡沫纸 4.5.1 泡沫纸单层厚度要达到5mm 5、包装流程 5.1 封塑、装盒 5.1.1 对于电源类的模块产品以及信号类产品，对每个产品使用热缩膜进行包装，防止运输过程中由于摩擦而损坏产品的塑料、金属表面。对于防雷箱产品应首先使用泡沫纸将其内部空间进行填塞，以防止运输途中的震动对其内部防雷器所造成的损伤。再将防雷箱放入塑胶袋中封装，封装时各面应平整。 5.1.2 将塑封好的电源类模块产品及信号类产品装入相应的产品包装盒中，可一只盒子装入多个产品，若产品装入后于包装盒之间有较大缝隙（缝隙超过5mm）的地方，应使用泡沫纸进行填塞。 5.2 装箱、封箱 5.2.1用透明胶带将纸箱箱底的中缝处封牢，表面平整，再将包装盒依次正确放入包装纸箱内，然后将箱盖中缝用透明胶带封牢，封箱胶带切口要平整，封箱胶带要完全与纸箱粘在一起，若有不平之处要用手将其抹平。纸箱超高允许公差为+5mm/-5mm，超高多余5mm则应将多余产品重新装入新箱，如超高多余-5mm 则内包装盒与外包装箱之间缝隙应用泡沫纸填塞紧密（塑封好的防雷箱装入外包装箱时，四周应使用泡沫纸填塞）。 5.2.2 对于需远距离运输的产品，应在包装外箱内部四周使用泡沫纸进行铺垫后再放入产品包装盒，以减少剧烈震动对产品所产生的影响。 5.3 贴纸

EPS板材检测标准

EPS板材检测标准一、采购标准 1.1外观色泽均匀；表面平整，无明显收缩变形和膨胀变形；无明显油渍和杂质。 1.2 外形尺寸（JG149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统）表1 膨胀聚苯板允许偏差 1.3 主要性能指标（JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统）表2 胀聚苯板主要性能指标 1.4其他性能指标（见表3）（还应符合GB/T 10801.1-2002中II类的其他要求。）表3 物理机械性能

二、验收标准 1．质量要求 1.1外观色泽均匀；表面平整，无明显收缩变形和膨胀变形；无明显油渍和杂质。 1.2 外形尺寸 1.3 主要性能指标 1.4其他性能指标燃烧性能：应为阻燃型，达到B2级。 2. 取样方法不超过2000m2为一批，随机抽取3块样品进行检验。 3. 检验方法 3.1 外观在自然光下目测。 3.2 外形尺寸从每批到货中随机抽取3 块，用卷尺准确测量每块板的长、宽、厚。 3.3 表观密度从每批到货中随机抽取3 块，用电子称称量其重量，计算每块板的密度，实验结果取 3 个结果的算术平均值如实记录测定结果。 3.4 导热系数查看供应商随货提供的型式检测报告数据。 3.5 垂直于板面方向的抗拉强度查看供应商随货提供的型式检测报告数据。 3.6尺寸稳定性 3.6.1试验方法1(GB 8811-2008) 3.6.1.1试样的制备用锯切或其他机械加工方法从样品上切取试样，并保证试样表面平整而无裂纹，若无特殊规定，应除去泡沫塑料的表皮。 3.6.1.2 试样尺寸

试样为长方体，试样最小尺寸为（100±1）mm×（100±1）mm×（25±0.5）mm。 3.6.1.3 试样数量对选定的任一试验条件，每一批次至少测试三个试样。 3.6.1.4 状态调节试样应按GB/T2918-1998 的规定，在温度（23±2）℃、相对湿度45％～55％条件下进行状态调节。 3.6.1.5 试验条件（-55±3）℃（70±2）℃ （-25±3）℃（85±2）℃ （-10±3）℃（100±3）℃ （0±3）℃（110±3）℃ （23±2）℃（125±3）℃ （40±2）℃（150±3）℃ 当选者相对湿度90%-100%时，使用如下温度条件：（40±2）℃（70±2）℃ 经供需双方协商一致，可以使用其他试验方法 3.6.1.6 尺寸测量位置按照GB/T 6342 1966中规定的方法，测量每个试样三个不同位置的长度（L1、L2、L3），宽度（W1、W2、W3）及五个不同点的厚度（T1、T 2、T 3、T 4、T 5）,如图1所示。图1测量试样尺寸的位置 3.6.1.7 试验步骤 3.6.1.7.1 按3.6.1.6 的规定测量试样实验前的尺寸。 3.6.1.7.2 调节试验箱内温度、湿度至选定的试验条件，将试样水平至于箱内金属网或多空板上，试样间隔至少25mm，鼓风以保持箱内空气循环。试样不应受加热元件的直接辐射。 3.6.1.7.3 （20±1）h后，取出试样。

常用八大类板材及优缺点比较

常用八大类板材 1、实木板定义：采用完整的木材制成的木材板。这些板材坚固耐用、纹路自然、是装修中优中之选。此板造价高，施工工艺要求高，通常使用在地板和门扇。其他一般所使用的板材都是人造板。特性特点：1、良好的吸湿性和透气性。 2、坚固耐用，纹路自然。 2、夹板（胶合板）定义：又叫胶合板。俗称：细芯板。多用于高档装饰基层结构中。适宜安装、固定负重较大的装饰部件。结构：由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。胶合板的最外层单板称为表板，正面的表板称为面板，它是用质量最好的单板材。反面的表板称为背板，用质量次之的单板材。而内层的单板材称为芯板或中板，用质量最差的单板材组成。特性特点：1、重量轻、纹路清晰、绝缘、强度大，不易变形。 2、施工方便，不宜曲翘，横纹抗拉力学性能好。

缺点：1、一般造价高。 2、夹板不如密度板面层光洁，用夹板做基层，表面上再粘合防火板、铝塑板等饰面板材时，不如中密度板做基层牢固。常用规格：一般长为2440mm，宽为1220mm，厚度为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板、18厘板六种规格。 3、装饰面板定义：俗称面板。它是夹板存在的特殊方式，厚度3cm。是目前有别于混油做法的一种高级装修材料。结构：将实木板精密刨切成厚度0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。主要种类：塑料贴面板、纸质贴面板、金属箔贴面板、刨切木单板贴面板主要系列：紅橡木、白橡木、红榉、黑胡桃、白胡桃、枫木、老红木、非洲白榉、紫檀等等。知名品牌：兔宝宝 4、细木工板定义：由两片单板中间粘压拼接木板而成。此板的价格比夹板便宜，以竖向（以芯材走向区分）抗弯压强度差，但横向抗弯压强度高。细木工板主要应用于家俱制造、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒门板、壁板等。结构：由两片单板中间粘压拼接木板而成。中间木板由优质天然的木板经热处理以后，由拼板机拼接

常见的板材优缺点

定制家具常用板材及优缺点实木颗粒板：实木颗粒板是刨花板的一种，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维（两边使用细颗粒是为了保证板材的平整度），施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，是以刨花板的工艺生产的板材。优点：性价比高，握钉力较强，不易出现变形开裂，易加工缺点：怕水，遇水易变形，无法凹造型实木多层板：多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。多层板也叫胶合板是家具常用材料之一，通常其皇冠胶合板表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。优点：实木多层板的优点是抗压能力很强，不易变形开裂，干缩膨胀系极小，具有较好的调节室内温度和湿度的能力，面层能显示出木材天然木纹，铺装简捷。相比实木而言，它能弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、变形、纵横力学差异性大等缺点。实木多层板在价格方面也比较有优势，比起实木板材昂贵的价格，多层实木板更加经济实惠。缺点：实木多层板因为在生产过程中经涂树脂胶后在热压机中通过高温高压制作而成，因此在环保方面来讲多少会有甲醛的释放，有胶就有污染.但它是用胶量最少的人造板材。密度板：也称纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。优点：1、密度板很容易进行涂饰加工。各种涂料、油漆类均可均匀的涂在密度板上，是做油漆效果的首选基材。 2、密度板又是一种美观的装饰板材。 3、各种木皮、胶纸薄膜、饰面板、轻金属薄板、三聚氰胺板等材料均可胶贴在密度板表面上。 4、硬质密度板经冲制，钻孔，还可制成吸声板，应用于建筑的装饰工程中。

产品包装规范

文件编号英诺莱比（北京）科技有限公司制定日期 DCC 管制文件改订日期版次（修订）机密等级2文件制定部门 :品保部总页数EE-SM-QM-002 2017/05/23 - 1.0 共 7 页文件名称产品包装规范编制审核批准张连杰

文件变更履历表文件编号EE-SM-QM-002改订日期版次页次修订人改订内容 2017/05/27 1.07张连杰新制订

DCC 管制文件改订日期 1.0 版次（修订）文件名称产品包装规范 ` 一、目的为了规范公司产品包装作业，保护产品在存储、运输中不受破坏，特制定本规范二、适用范围适本规范适用于公司所有产品的包装作业，主要是针对纸、木箱包装件的质量标准给予合理规范三、职责销售部：与客户沟通并确定包装需求品保部：负责包装标准的制定和监控。采购部：推动包装标准在供应商端的执行。三、定义 1、小型产品直径或长宽尺寸小于50mm 的产品，如：螺母，按键等； 2、中型产品直径或长宽尺寸在 50~300mm 的产品，如：电子产品外壳，医疗设备组件等； 3、大型产品直径或长宽尺寸在300mm 以上的产品，如：机床设备面板等； 4、不规则产品产品形状不规则，且不能使用通用包材进行包装的产品； 5、内包装与产品直接接触，最小包装的包装形式，主要是保护产品质量，多用软包装材料，如 PE 袋、气泡袋、编织袋等； 6、外包装是集中产品包装于一体的容器，主要用来保障产品在流通中的安全，便于装卸、运输等。其包装兼顾防震功能和美观，如纸箱，木箱等；四、包装材料 1、包装纸箱 1.1 瓦楞纸箱应符合 GBT6543-2008 的相应要求 1.2 纸箱所用纸板应符合GB/T 6544-2008 的相应要求 1.3 瓦楞纸箱的设计长、宽之比一般不大于 2.5：1；高、宽之比一般不大于2： 1，一般不小于 0.15： 1

实木板材检验标准

1.0目的规定实木板材检验标准，为供应商在生产时提供品质保证依据，保证来料检验标准的统一。 2.0范围适用于公司实木板料检验。 3.0职责 3.1生产副总经理：负责本标准的拟定与修订工作； 3.2采购部：负责将本标准纳入采购合同，并要求供应商按合同要求执行品质管制； 3.3品质部：负责按本标准进行来料检验，并做好来料检验记录； 4.0缺陷定义 4.1生长缺陷及对材质影响 4.1.1节子：包含在树干或主枝木材中的枝条部分，按节子与周围木材连生的程度可分为活节与死节。节子破坏木材构造的均匀性和完整性，不仅影响木材表面的美观和加工性质，更重要的是降低木材的某些强度，不利于木材的有效利用。特别是承重结构所用木材，与节子尺寸的大小和数量有密切关系。节子影响利用的程度，主要是根据节子的材质、分布位置、尺寸大小、密集程度和木材的用途等而定。节子对顺纹抗拉强度的影响最大，其次是抗弯强度，特别是位于构件边缘的节子最明显。 4.1.2变色：凡木材正常颜色发生改变的，即叫做变色。变色可分为化学变色和真菌变色两种。化学变色对木材物理力学性质没有影响，严重时仅损害装饰材的外观。真菌性变色一般不影响木材物理力学性质，严重时对木材冲击强度稍有降低，并损害木材的外观，吸水性能略有增加。 4.1.3腐朽：木材由于木腐菌的侵入，逐渐改变其颜色和结构，使细胞壁受到破坏，物理、力学性质随之发生变化，最后变得松软易碎，呈筛孔状、粉末状或海绵状等

形态，此种状态，即称为腐朽。腐朽严重影响木材的物理、力学性质。使木材重量减轻，吸水性增大，强度降低，特别是硬度降低较明显。通常，褐腐对强度的影响最为显著；褐腐后期，强度基本接近于零；而白腐有时还能保持木材一定的完整性。一般完全丧失强度的腐朽材，其使用价值也即随之消失。 4.1.4虫害：因各种昆虫为害而造成的木材缺陷，称为木材虫害。大虫眼和深而密集的小虫眼能破坏木材的完整性、并降低其力学性质。而且虫眼也是引起边材变色和腐朽的重要通道。 4.1.5开裂：木材纤维与纤维之间的分离所形成的裂痕，叫开裂。径裂、轮裂、冻裂为立木生长时期因环境或生长应力等因素所形成的开裂。裂纹，特别是贯通裂，能破坏木材的完整性，影响木材的利用和装饰价值，降低木材的强度，尤其是顺纹抗剪强度。在保管不良的条件下，木腐菌易由裂隙侵入而引起木材的变色和腐朽。 4.1.6尖削：树干上、下两端直径相差比较悬殊的现象，称为尖削。尖削度大的板材加工时，将增加废材量，并容易产生斜纹，降低木材强度。 4.2加工缺陷及对材质影响 4.2.1缺棱：板材材棱未着锯的部分叫做钝棱。缺棱会减少材面的实际尺寸，木材难以按要求使用，修边时增加废材量。 4.2.2干裂：由于木材干燥不均面产生的径向裂纹。断面、材身均可发生。出现端面的干裂叫端裂；位于材身顺纹理方向的干裂叫纵裂。裂纹，特别是贯通裂，能破坏木材的完整性，影响木材的利用和装饰价值，降低木材的强度，尤其是顺纹抗剪强度。在保管不良的条件下，木腐菌易由裂隙侵入而引起木材的变色和腐朽。 4.2.3变形：木材在干燥、保管过程中所产生的形状改变，称为变形。顺弯：即材面沿材长方向成为弓形的下、下弯曲；横弯：即与材面平等的平面上，材边沿材长方

橱柜各类面板优缺点

1.吸塑门板基材采用18mm厚高密度板，加工切割并镂铣成各种造型后，在约170℃的高温下用真空吸塑机将PVC膜一次模压在基材表面而成型的一种装饰板材。优点：色泽丰富，形状独特，花纹立体感强，易于擦洗，擦洗时不产生静电，不易粘附灰尘、耐划。由于吸塑后能将门板四边封成为一体，不需要封边，可减少受潮藏污的机会，解决了封边时间长后可能出现的开胶黑边问题，国外称其为“无缺损板材”，而且四边圆角的设计，减少了使用过程中发生意外的可能，即使碰撞亦不容易受损。缺点：对于厂家的机器设备及制作技术要求高。 2 .防火板门板在夹板或密度板上粘贴各品牌的防火胶板。优点：防火板颜色丰富，耐刮，经济美观，比较实用。缺点：门板为平板且需要封边，无法创造凹凸、金属等立体效果，时尚感较差。 3. 三聚氰胺饰面板在刨花板或密度板上贴三聚氰胺纸。优点：颜色丰富，耐刮，经济美观，比较实用。缺点：门板为平板且需要封边，无法创造凹凸、金属等立体效果，时尚感较差。 4. 烤漆门板在MDF（密度板）进行喷漆后经烘房加温干燥工艺处理门板。优点：色彩艳丽，光亮，平滑。缺点：工序多，加工时间长，表面容易划伤，光泽度保持时间短，使用一段时间后会与空气发生氧化而变色，重新补做会有色差，生产过程中因大量使用油漆而会释放有毒物质。 5 .水晶板门板以有机玻璃为表层贴在中密度板上，四面封边。

优点：色彩艳丽，平滑，容易清洗。缺点：表层容易脱落，影响美观，表面容易划伤，在常温空气中会发生氧化而变色，光泽度保持时间短。 6.不锈钢门板模具成型并氩焊切口，压花，电解，门中间以PU或夹板填充。优点：明亮，干净，防火，容易清洗，具有典型的金属时尚感。缺点：色彩单一，受创后会有明显凹凸。 7.实木门板分两种，一是由多块实木拼接而成，二是MDF（密度板）表面贴实木皮。优点：崇尚自然，高贵、豪华、环保。缺点：表面的油漆容易刮花，保养难度高，温度和湿度的变化容易使实木变形、开裂

包装通用技术规范

包装通用技术规范 1.1总则设备的包装必须按照相关标准进行，根据项目的要求应满足陆运、海运和空运要求，并符合运输部门和海关的有关规定。 1.2包装钣金件制品应处理干净，表面不应有铁屑、油污，相互间应有隔离措施，并整齐地码放在包装箱或周转箱中。 1.3分箱原则及注意事项 1.3.1 应按合同及附件、有关文件及图纸要求进行分箱。 1.3.2 分箱时应按图纸的顺序号进行，同一部件的零件应尽量放在一起，能不放到其他货件号的尽量不要分散，以便清点件数，装箱清单上的件号、总的件数、净重应和产品图纸相一致。 1.3.3 分箱时应重点考虑对产品质量的保护和对高精度零件的特殊防护，避免与毛坯混装，以免碰伤加工面。 1.3.4 分箱时的零件要考虑起重能力，超限件运输应事先与包装设计人员研究并与有关部门联系好。 1.3.5分箱时，每箱货物的重量应尽量小于5000kg，在特殊情况下（包括出国包装）超过5000kg产品必须装箱时，应与包装设计人员研究共同解决，钢板，管材及型钢等每捆不要超过2000kg，以便于运输和节约包装用材。 1.3.6在满足包装运输的条件下，要考虑方便工人的装配和拆卸。 1.3.7 对表面粗糙，不怕磕碰及防潮要求不高的机件应多考虑裸装和

敞装，以节约木材。 1.3.8对表面粗糙，但尺寸小重量轻的机件，为防丢失，可考虑装入木箱。 1.3.9 被包装物的重心，应尽量考虑在包装箱的中部，并尽量使重心置于包装箱1/2高度以下，同时注意不要因分箱而造成载荷过分集中。 1.3.10 机件一般应可靠地固定在箱内，不得有松动现象。机加表面粗糙度高于等于者，装箱前涂防锈脂并包上油纸或蜡纸再入箱。1.3.11每台产品的总装附件箱，应将拆下的紧固件，易损件及仪表，有机玻璃等分别装入小麻袋和小木箱内，再装入大木箱内，怕碰坏的机件小箱应固定牢靠。 2.运输钣金件的数量、质量、体积、相关图纸要求和合同要求发往指定地点。运输中应防止碰撞和重压，避免雨雪侵袭。

传统木模板优缺点

竭诚为您提供优质文档/双击可除传统木模板优缺点篇一：钢制模板与木制模板优缺点比较成绵乐铁路客运专线cmlzq-4标段框架桥大钢模板与木模板方案比选中铁十四局集团有限公司成绵乐铁路工程指挥部二工区框架桥大钢模板与木模板方案比选我工区施工的框架桥数量多、跨度大、工程任务重、工期紧等严重影响着我工区的施工。为保证施工质量和工程进度，同时在节约成本方面其模板工程占据重要的比重。一、比选方案方案一：框架桥施工时采用定制专用的大钢模板进行施工，顶部使用木模板。方案二：框架桥施工时全部采用桥梁专用的木模板进行施工。二、方案对比大钢模板与木模板相比具有各自的优缺点，为了较合理

的选择模板方案，从地方区域工人的技术水平、结构构件成型的表观尺寸、材料性能指标、环境保护、施工周期进度，适用范围、价格等多方面选择最佳模板方案。根据各自优缺点进行评分，结果如下：（1）应用范围比较：大钢模板与传统木模板均可适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺；但是特殊结构钢模板可根据需要制作成各种形式的构件实际尺寸，如圆形柱、穹顶结构等，适用性优于普通模板。比较结果：框架桥工程施工无特殊结构构件，结构形式简单、棱角分明，对模板的要求不高，定制大钢模板和木模板均能满足施工的要求，所以两者基本无差别。（2）吊装的工作量比较：大钢模板重量重,在整个模板安装期间一直需要吊车在一旁进行吊装和辅助作业，所花费的机械台班数量大，同时在模板拆除时需要花费同样多的机械台班数量；木模板重量相对较轻,仅使用人工就可以进行进行模板的安装工作，几乎不需要使用吊车就可作业；比较结果：从占用施工资源角度考虑大钢模板安装和拆除时占用的资源少，其施工时的优势远小于采用木模板施工。（3）成型的混凝土结构尺寸：钢模板加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作

产品包装设计规范标准[详]

产品包装规范１、目的：为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2、范围：本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3、引用标准 GB6543 瓦楞纸箱 GB6544 瓦楞纸板 GB 13023 瓦楞原纸 GB 13024 箱纸板 GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱 GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板 GB/T6546 瓦楞纸板边压强度的测定法 GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定法 GB/T 4857.1 试验时部位标示方法 GB/T 4857.3 运输包装件静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.5 跌落试验方法 GB/T 4857.10 运输包装件正弦振动试验方法 4、基本要求 ⑴、为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。 ⑵、为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包装。 ⑶、按照客户包装要求进行包装。 5、包装材料 5.1、瓦楞纸板的种类 ⑴、单面瓦楞纸板单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞纸粘合而成的。 ⑵、三层瓦楞纸板三层瓦楞纸板也称单瓦楞纸板。是在一张面纸和一张里纸之间粘一张瓦楞纸而形成的。 ⑶、五层瓦楞纸板五层瓦楞纸板也称双瓦楞纸板。是在面纸、芯纸、里纸之间粘二张瓦楞纸而形成的。 ⑷、七层瓦楞纸板七层瓦楞纸板也称三瓦楞纸板。是在面纸、芯纸、里纸之间粘三张瓦楞纸而形成的。 ⑸、瓦楞纸板的楞型应符合下表的规定：瓦楞种类 A B C E 楞高（mm） 4.5～5.0 2.5～3.0 3.5～4.0 1.1～2.0 楞数（个/300mm）34±2 50±2 38±2 96±4 楞形分类：楞形特点 U形缓冲性好 V形强度高 ⑹、单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定的下限值；双瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应两种楞型楞高下限值之和。加工瓦楞纸板使用的主要材料是箱板纸和瓦楞原纸。应符合GB13023《瓦楞纸板》、GB13024《箱纸板》的规定。 ⑺、瓦楞纸板的含水率应在14±4%的范围内。` ⑻、瓦楞纸板表面平整、清洁，不许有缺口、薄边。切边整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2。 ⑼、瓦楞纸板的耐破强度、边压强度、戳穿强度见下表：种类1类2类代号耐破强度 KPa.Kgf/㎡边压强度N/m Kgf/cm 戳穿强度 kg*cm 代号耐破强度 KPa.Kgf/㎡边压强度N/m Kgf/cm 戳穿强度 kg*cm

石材验收标准解析

大理石、花岗石板材材料验收标准长安园林有限责任公司 2012年12月11日

大理石、花岗石板材材料验收标准 1 目的规范天然大理石（云石）、天然花岗石（麻石）板材（以下简称板材）的产品分类技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 2 适用范围本标准适用于建筑装饰用的天然大理石、花岗石板材，其他用途的板材也可参照采用。 3 产品分类 3.1 按形状分 3.1.1 普型板材（也叫工程板）：正方形或长方形的板材。 3.1.2 异形板材：根据客户图纸或模板加工的其它形状的板材。 3.2 按表面加工程度分 3.2.1 细面板材：表面平整、光滑的板材，如亚光面板等。 3.2.2 镜面板材：表面平整、具有镜面光泽的板材。 3.2.3 粗面板材：表面平整、粗糙、具有规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧面板等。 3.3 等级：按板材规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、外观质量等分为优等品、一等品、合格品，同时，允许优等品中含5%的一等品，一等品中含5%的合格品，并按此标准进行检验。 4 技术要求

4.1 规格尺寸允许偏差 4.1.1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表一规定(表一单位：mm) 4.1.2 异形板材规格允许偏差： A 根据图纸尺寸加工，则误差范围为±0.5mm。 B 无图纸只根据模板加工，则板材与模板间误差范围为：优等品±0.5mm，一等品±1mm，合格品±1.5mm。 4.2 板材厚度小于或等于12mm 时，同一块板材上的厚度允许极限偏差为 1.0mm。板材厚度大于12mm，同一块的厚度极限偏差面积小于600mm×600mm 时，为1.0 mm，面积大于600mm×600mm 时为2.0mm。 4.2.1 平面度允许极限公差符合表二的规定(表二单位：mm) 4.3 角度允许极限公差