脱硫工程施工设计方案与措施方案
第一章主要施工方案和典型施工措施
第一节主要施工方案
1施工工作围
1.1室外构筑物
包括吸收塔基础、增压风机基础、GGH基础、烟道支架基础、事故浆
液箱基础、工艺水箱基础、石灰石浆液箱基础、石灰石粉仓基础、
工艺管线支架基础、排水坑等。
1.2室构筑物
包括脱硫综合楼基础、脱硫综合楼框架结构、脱硫综合楼封顶、脱
硫综合楼装修、循环泵房及循环泵基础等。
2施工顺序
2.1接到监理工程师的开工令后，首先开始施工吸收塔基础、GGH基础、
石灰石粉仓基础、烟道支架、增压风机等。并确保在业主要求的里
程碑日期前完工；
2.2接着施工工艺管线支架基础、排水坑、事故浆液罐基础等项目。
2.3按照业主的要求时间施工脱硫综合楼：含脱硫综合楼基础、框架、
楼面及设备基础、封顶、装修等；局部移交安装，最终建筑完善。
2.4随后将本标段的其他项目在2005年7月31日前全部施工完毕。
3施工方案
根据设计要求，布设测量控制网点，经业主和监理工程师验收合格
后，作为本标段项目的施工控制依据。
根据现场实际，考虑采用轻型井点结合排水明沟降排水。
采用反铲挖掘机开挖土方，局部地点辅以人工配合。
现场施工生产区布置混凝土集中搅拌站，混凝土集中供料，机械翻
斗车运输、泵车浇灌。对于设计中明确说明地下水有腐蚀的项目，
其混凝土采用强度等级42.5以上的抗硫酸盐水泥，并控制其铝酸三钙的含量小于8%，最少水泥用量不小于370kg/m3。
布置钢筋加工场，施工所需的钢筋进行集中加工制作，现场绑扎（局部辅以焊接）。
零米以上现浇混凝土结构施工采用大型竹胶合板模板、钢管脚手架支撑体系，以期达到接近清水混凝土结构的良好效果。
3.1综合楼施工方案
设计为现浇钢筋混凝土框架结构，拟采用以下施工方案：
3.1.1零米以下结构施工完毕，并回填结束后，搭设钢管满堂脚手架作为
支撑体系；
3.1.2采用大型胶合板模板；
3.1.3有条件时采用泵车浇灌混凝土，机械振动棒振捣密实；
3.1.4采用龙门架作为垂直运输工具；
3.1.5每层柱、梁、板一次施工完毕，然后逐层将结构施工倒顶；
3.1.6主体框架结构施工完毕并经验收合格后，将屋面的保温、防水层施
工完成，而后进行建筑装饰施工，进而移交安装。交安后，按照设计进行建筑完善。
3.2吸收塔基础等施工方案
吸收塔基础混凝土为大体积混凝土，实际施工时按大体积混凝土考虑，即采用矿渣硅酸盐水泥等低水化热水泥，严格控制石子和砂子的含泥量，埋设测温元件随时监控混凝土的温度变化，控制混凝土的入模温度，斜面分层一次浇灌完毕等措施，从而确保该类基础的整体性且杜绝混凝土的温度裂缝。
吸收塔基础的顶面布置有需精确预埋的地脚螺栓，实际施工时，在垫层上预埋100×100×10的埋件，基础混凝土用两套环行模具进行地脚螺栓固定，借助经纬仪、水准仪测放螺栓的中心和标高并通过
焊接与垫层上的预埋铁件予以固定（与钢筋不连）。
4吸收塔基础混凝土分二层施工，第二层施工时由安装或土建安装钢网架，然后浇注二次混凝土，网架的平面要求很高，混凝土浇注后进行面部磨平工作。
4.1烟道支架及基础施工方案
原则上，在上述主体结构施工到顶和吸收塔、GGH支架、增压风机等基础移交安装后，开始施工支架烟道支架基础及其他基础。
首先将独立基础一次施工至基础顶面，而后采用大模板和钢管井字架及泵送混凝土将支架一次施工完毕。
第二节典型施工措施
1综合楼施工措施等现浇钢筋混凝土框架施工措施
1.1工程概况：池州电厂烟气脱硫建筑工程综合防治楼是一幢平面尺寸
约为16×36米高度为28米的五层建筑物。0米层布置有石膏库、氧化风机室和石膏处理系统的冲洗水箱泵等；9米层布置石膏处理系统的真空泵等，15米层、18米层电子设备间和23米层控制室等。1.1.1施工顺序：测量定位→土方开挖→基础及短柱地梁施工→土方回填
→一层框架施工→二层框架施工→三层框架施工→四层框架施工→五层框架施工→建筑封闭及装饰→移交安装→建筑尾工。
1.2施工方案
1.2.10米以上框架结构施工框架施工
（1）测量定位及放线
(A)轴线控制：从厂区系统控制网的坐标，向综合楼四周测设轴线控制
桩，并保护好，作为每层放线的依据，上部框架的每层每条轴线均由控制轴线上引，并经计量校核的钢尺实量间距，校正无误后再开始该层其他工序施工。
(B)标高控制：水平标高由厂区控制网柱子往上引，从下往上引的标高
点在每层现浇柱上标出，测设+50cm的标高线，并弹出墨线，作为地
面抹灰、砌筑及室装饰的依据。柱、梁中心线、边线、柱模外边线
（可放大2毫 m）及支撑立杆位置线要及时、准确弹出。
（2）架子工程：本工程外将全部采用Φ48×3.5的钢管扣件式脚手架，结构外侧采用双排架子规格为：纵向立杆间距1.4 m，双排间距1.5 m，步高1.4 m，并设立外剪刀撑，随结构层的升高逐步向上搭设并与已
浇好的框架柱设立横向拉接，保证外架的稳定性，结构采用满堂脚
手架，一般规格为1.4 m×1.4 m×1.4 m并根据现浇结构梁的位置
适当调整立杆的位置，承重脚手架一二层独立搭设，外临时连接加
强整体性。
（3）模板工程
(A)梁柱大部分采用定型钢模板，柱模板安装前先计算好钢模板的模数，
立模时先对好线，然后开始拼装，柱侧模采用钢管扣件箍侧向加固
并与外架相连按每1.5 m钢模上设上中下三道箍。
(B)梁底模主要采用钢模板，铺设前应计算模数减少拼角，钢模连接用U
型卡和插销，侧模用钢管钩头螺丝保证整体刚度，利用外排和满堂
排架用钢管扣件侧向支撑，现浇面底模应连成一片，梁下部钢管格
栅要根据梁的大小合理布置，梁净跨度等于或大于4 m的要起拱，
起拱高度控制在10—30mm。
(C)梁侧模要根据梁的断面尺寸组合成模，以减少边角的配模，使拼缝
严密，并注意标高的准确，模板支撑系统全部采用φ48×3.5的钢管
现场搭设。
(D)梁板中的预埋件要结合水、电、消防、安装等严格按图纸要求埋设，
定位准确，焊接牢固，结构施工期间还要结合水、电、的位置预埋
必要的铁件。
（4）钢筋工程
(A)柱钢筋绑扎前要根据弹好的线，检查下层预留钢筋的位置、数量、
长度，每根柱主筋的直径超过Φ22的，钢筋接头全部采用电渣压力
焊，焊接接头严格按规执行。
(B)钢筋绑扎前，先在底、模上按图尺寸划好箍筋间距，主筋穿好箍筋，
按已划好间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋
并套好箍筋→放主梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→
绑扎架立筋→再绑主筋。
(C)梁下部的受拉钢筋的焊接要采用焊接，且位置应在跨中三分之一以
外，负弯距钢筋应位置正确，钢筋绑完后要横、纵两个方向拉线、
排线，调整钢筋的位置。
(D)板钢筋绑扎前在模板上画好钢筋间距，按画好的间距绑扎，边绑扎
边找直、找正。负弯距钢筋每个扣都要绑扎牢固，为确保钢筋的位
置，按要求加钢筋马凳，绑扎完成后，经常上人处应铺脚手板，并
注意保护，防止踩踏。
(E)为保证主筋保护层厚度，在柱主筋、梁主筋绑扎时，应垫规要求保
护厚度的混凝土垫块。
（5）混凝土浇筑
(A)混凝土采用混凝土泵车送料人工浇筑。
(B)柱浇筑前，在底部填以50—100mm与混凝土沙浆相同的水泥砂浆，
浇灌要分层进行，每层厚度不超过60cm，边下料边正捣，连续作业
到顶，中间不留施工缝。
(C)梁板混凝土应同时浇筑，从一端开开始采用“赶浆法”浇筑，即根
据梁高分层浇筑成阶梯形，达到板底位置时再与板的混凝土一起浇
筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土连续向前推进。
(D)浇筑与振捣必须紧密结合，梁、柱结点核心区用小直径振捣棒（φ
30）细致捣实，板使用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣，振捣完
毕用长抹子抹平，板面高度要严格控制，防止超高。
(E)施工缝留设在次梁跨度的中间1/3围，表面与梁、板面垂直，用钢
丝网挡牢，在连续浇筑混凝土前，剔除浮动石子，用水冲洗干净后，浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致振实。
(F)浇筑完毕混凝土，要按要求浇水盖塑料布进行养护，强度达到1N/mm2
后方可拆模。拆模时要注意保护柱面及棱角不受，拆模后同样要覆
盖浇水养护。
（6）装饰工程
(A)脱硫综合楼墙面、天棚粉刷
a基层表面平整，抹灰厚度应符合抹灰等级并满足质量标准和操作工序要求。顶棚：普通抹灰15mm ；墙：普通抹灰18mm，中级抹灰20mm ，高级抹灰25mm；外墙：普通抹灰20mm，勒脚和突出墙面部分25mm。
b由于采用混凝土砌块,外墙粉刷应挂钢丝网,防止粉刷开裂。
c门窗框与墙的交接处，应分层填嵌密实和牢固，以防抹灰层产生裂缝和空鼓。
d室墙面的阳角和门口侧壁的阳角处，除非工程师对护角线另有规定，一般可用1：3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5米。
e房屋外墙抹灰作业应由屋檐开始自上而下进行。抹灰前应安装好门框、窗框、水落管的铁箍、电线绝缘的托架以及检修梯的支架等，
并将墙上的孔洞堵塞严密。外墙窗台、雨蓬、压顶等应做好流水坡
度和滴水槽。
(B)脱硫综合楼门窗
a安装的门窗，要横平竖直，高低一律，进出一致。铁脚、螺钉均不得有遗漏。灌注预留孔的水泥砂浆配合比为1：2，水泥标号不低于
32.5级。电焊的节点应牢固可靠。灌注水泥砂浆后，在其未凝固之
前，严禁在门窗上进行任何作业。至少经三天后方可进行窗框四周
脱硫废水处理t设计方案
脱硫废水处理 设 计 方 案 责任公司 2010年12月
目录前言2 1 总论3 2 工程设计依据、原则和范围3 2.1 设计依据3 2.2 设计原则3 2.3 设计范围4 3 工程设计参数4 3.1 设计处理规模4 3.2 进水水质4 3.3 出水水质4 4 工艺流程选择与确定5 4.1工艺分析与确定5 4.2工艺特点5 4.3工艺流程5 4.4工艺流程说明6 4.5沿程水质变化分析表7 5 各处理工艺设计及计算8 5.1各处理单元参数选择及设计计算8 5.2各单元构/建筑物/设备配置15 6 工程投资估算16 6.1工程投资估算16 6.2土建部分投资估算18 6.3设备投资估算20 7运行费用分析21 7.1主要用电设备21 7.2 运行费用分析21 8 人员培训及售后服务20 8.1人员培训20 8.2售后服务21
前言 。 在污水处理站的建设中，我公司愿意真诚参与，贡献我们的技术和力量。
1 总论 脱硫废水的水质特点如下：a脱硫废水呈弱酸性，pH值一般为4~7。b悬浮物含量高，实验证明脱硫废水中的悬浮物主要是石膏颗粒、二氧化硅、以及铁、铝的氢氧化物。c 脱硫废水中的阳离子为钙、镁、铁、铝、重金属离子。d脱硫废水中的阴离子主要有C1-、SO42-、SO32-、等。e化学耗氧量与通常的废水不同。 2 工程设计依据、原则和范围 2.1 设计依据 《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 ； 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003； 《国家污水综合排放标准》GB8978-1996； 《辽宁省污水综合排放标准》DB21/1627-2008 《地表水环境质量标准》GB3838-2002； 《废水出水水质的监测与控制符合火力发电厂废水治理设计技术规程》 DL/T5046-2006 《钢制平台扶梯设计规范》DLGJ158-2001 《钢制压力容器》GB150-1998 国内外关于此类废水处理技术资料； 污水处理有关设计和验收规范规程； 国家相关环保政策法规 2.2 设计原则 （1）严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策，确保各项出水指标均达到排放水质要求； （2）水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避免对周围的环境造成污染；
脱硫设备安装施工方案
1.编制依据及说明 1.1国家电力公司电源建设部主编的《火力发电工程施工组织设计导则》； 中华人民共和国电力工业部批准实施的《电力工程项目建设工期定额》； 国家电力公司《火电优质工程评选办法（2010年）版》； 电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.2-2009、DL/T5210.5-2009、DL/T5210.6-2009、DL/T5210.7-2009； 《建筑施工手册》中国建筑出版社出版； 《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版； 《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001； 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002； 本施工方案根据河北省石油设计院有限公司设计的图纸编制； 华能海南东方电厂扩建工程2×350MW烟气脱硫工程安装工程招标文件； 本公司质量、环境和职业健康安全管理体系文件《管理手册》； 本工程应遵守的各种规程、规范、标准； 脱硫工程现场情况； 1.2本施工组织设计在施工过程中若出现设计变更或与厂家提供的相关说明书不符等情况，具体问题将在施工前或相关作业指导书中延续加以说明和解决。 2.工程概况 2.1工程名称 华能东方电厂二期2×350MW燃煤机组烟气脱硫项目设备安装工程。 2.2 施工地点 3#、4#氧化风机房、脱硫综合楼及周边区域。 2.3 工程类别 设备二次运输、吊装就位及安装 2.4 建设单位 华能东方电厂 2.5 设计单位 河北省石油设计院有限公司 2.6 施工范围 3#、4#氧化风机房及脱硫综合楼机电设备的安装就位。设备的试运行不在本方案中。
脱硫施工组织设计及方案
施工组织设计及方案 -、工程概况： 1.1工程名称： 港陆钢铁有限公司烧结厂脱硫塔玻璃鳞片防腐工程。 1.2工程特点： 本工程腐蚀严重、施工环境复杂、有交叉作业情况出现。 1.3工程地点： 唐山港陆钢铁有限公司烧结厂。 二、本工程主要采用的技术规范： 2.1GB50221 —95《钢结构工程质量检验评定标准》 2.2HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 2.3HGJ209—83《钢结构、管道涂装技术规程》 2.4电建（1996）666号《火力发电工程竣工图文件编制规定》 2.5电安生（1995）687《电力生产安全工作规定》 2.6 JGJ59 —99建设工程施工现场管理标准 2.7国电办（2000）3号《关于颁发国家电力公司〈安全生产工作规定〉的通知》
2.8电建（1995）543号《电力建设文明施工规定及考核办法》 2.9电建（1995）36号《电力建设工程监督规程》 2.10GBJ46 —88《施工现场临时用电安全技术规范》 2.11GB50046—95《工业建筑防腐蚀设计规范》 2.12GB50212—2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.13HG/T264 —2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.14GBJ303 —88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 2.15DL5007 —92《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇） 2.16DL5031 —94《电力建设施工及验收规范》（管道篇） 2.17GB50236—1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.18JB/T4735 —1997《钢制焊接常压容器》 三、施工现场组织机构： 3.1成立工程项目部，组织机构见附页。 3.2工程项目领导组织机构 在施工现场设置防腐施工项目部，该项目部是公司在该地的唯一派出机构，要代表公司全面履行合同，实施施工现场管理和协调工作，对工程质量、进度、成本、安全、文明等总负责的机构。
土木工程施工课程设计完整版
《土木工程施工课程设计》 课程设计报告 系别：城市建设学院 专业班级：工程管理0802 学生姓名：董小勇 指导教师：贺瑶瑶 （课程设计时间：2011年1月3日——2011年1月17 日）华中科技大学武昌分校
目录 一、课程设计目的 (2) 二、课程设计题目描述和要求 (2) 1、课程设计题目描述 (2) 2、课程设计要求 (2) 三、设计报告内容 (2) 1.工程概况 (2) 1.1建筑设计特点 (2) 1.2结构设计特点 (2) 1.3建筑地点特征 (2) 1.4施工条件 (3) 2.施工方案 (3) 2.1土石方工程 (3) 2.2基础工程 (3) 2.3砌筑工程 (4) 2.4钢筋混凝土工程 (4) 2.5垂直运输和水平运输 (7) 2.6屋面工程 (7) 2.7装饰工程 (7) 2.8板的吊装 (8) 3.施工进度计划 (8) 3.1施工进度计划的作用 (8) 3.2编制依据 (8) 4.施工准备工作计划 (9) 4.1技术资料准备 (9) 4.2物资准备 (9) 4.3劳动组织准备 (10) 4.4施工现场准备 (10) 4.5冬期、雨季施工的准备 (11) 5.劳动力、材料、机械等各项资源需要量计划 (12) 6.施工总平面图的设计步骤 (13) 6.1场外交通的引入 (13) 6.2仓库与材料堆场的布置 (13) 6.3加工厂布置 (13) 6.4布置内部运输道路 (13) 6.5临时水电管网及其他动力设施的布置 (14) 7.主要技术组织措施 (14) 7.1保证工程质量措施 (14) 7.2安全施工措施 (15) 7.3降低成本措施 (15) 7.4现场文明施工措施 (15) 四、小结 (15) 参考资料 (16)
脱硫塔防腐施工方案
脱硫塔防腐施工方案 1、工程概况 本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台，直径1米、塔体高度12米；主要工程量包括：脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 2、编制依据 2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 2.6GB/T 7692 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》 2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司乙烯酯玻璃鳞片企业标准> 2.9HG223－91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》 2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》（比较样块法） 2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求 2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 2.14GB18241.4烟气脱硫衬里 2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 2.16防腐施工技术规范 a. 干膜测厚（ISO 2808） b. 粗糙度检查方法（ISO 8503-2） c. 钢体表面处理（ISO 8503-1） 3、施工单位工器具准备 3.1主要机具要求配置 表一施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量：13m3/min 额定压力：0.8MPa ACR－32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机（防爆） 3KW 产风量：6000m3/h
半干法脱硫方案..
烟气脱硫 技术方案
第一章工程概述 1.1项目概况 某钢厂将就该厂烧结机后烟气进行烟气脱硫处理。现烧结机烟气流程为烧结机—除尘器—吸风机—烟囱。除尘器采用多管式除尘器，除尘效率大于90％。主要原始资料如下： 1.2主流烟气脱硫方法 烟气脱硫（简称FGD）是世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染最为有效和主要的技术手段。 ，就目前国内实际应用工程，FGD其基本原理都是以一种碱性物质来吸收SO 2 按脱硫剂的种类划分，FGD技术主要可分为以下几种方法： 1、以石灰石、生石灰为基础的钙法； 2、以镁的化合物为基础的镁法； 3、以钠的化合物为基础的钠法或碱法； 4、以化肥生产中的废氨液为基础的氨法； 最为普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90％以上。而其中应用最为广泛的是石灰石－石膏湿法和循环流化床半干法烟气脱硫系统。针对本工程，
我公司将就以上两种脱硫方法分别进行设计、描述，并最终给出两方案比较结果。 1.3主要设计原则 针对本脱硫工程建设规模，同时本着投资少、见效快、系统简单可靠等原则，我方在设计过程中主要遵循以下主要设计原则： 1、脱硫剂采用外购成品石灰石粉（半干法为消石灰粉），厂内不设脱硫剂制备车间。 2、考虑到烧结机吸风机出口烟气含硫浓度为2345 mg/Nm3，浓度并不是很高，在满足环保排放指标的前提下，脱硫装置的设计脱硫效率取≥90％。 3、脱硫装置设单独控制室，采用PLC程序控制方式。同时考虑同主体工程的信号连接。 4、脱硫装置的布置尽可能靠近烟囱以减少烟道的长度，减少管道阻力及工程投资。
第二章石灰石－石膏湿法脱硫方案 2.1工艺简介 石灰石－石膏湿法脱硫工艺是目前世界上应用最为广泛和可靠的工艺。该工艺以石灰石浆液作为吸收剂，通过石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行洗涤，发生反应，以去除烟气中的SO2，反应产生的亚硫酸钙通过强制氧化生成含两个结晶水的硫酸钙（石膏）。 图2.1 石灰石－石膏湿法脱硫工艺流程图 工艺流程图如图2.1所示，该工艺类型是：圆柱形空塔、吸收剂与烟气在塔内逆向流动、吸收和氧化在同一个塔内进行、塔内设置喷淋层、氧化方式采用强制氧化。 与其他脱硫工艺相比，石灰石－石膏湿法脱硫工艺的主要特点为： ·脱硫效率高，可达95％以上； ·吸收剂化学剂量比低，脱硫剂消耗少； ·液/气比（L/G）低，使脱硫系统的能耗降低； ·可得到纯度很高的脱硫副产品－石膏，为脱硫副产品的综合利用创造了有利条件； ·采用空塔型式使吸收塔内径减小，同时减少了占地面积； ·采用价廉易得的石灰石作为吸收剂； ·系统具有较高的可靠性，系统可用率可达97％以上；
土木工程施工组织设计方案
施工课程设计 学院 学生姓名 专业 学号 班级 指导教师 成绩
2013年06月 一、工程概况 某轻工机械厂金工车间，柱网尺寸6m,建筑总长108m,宽42m，设有一道伸缩缝，采用装配式钢筋混凝土排架结构，共两跨。低跨柱顶标高8.4m，跨度为18m；配有5T桁车，轨顶标高6m；高跨柱顶标高为11.10m，跨度为20m，配有10T桁车，轨顶标高8.40m，高跨设有天窗架。 1.建筑平面及剖面见图1、图2。 2.柱子采用预制钢筋混凝土I字形断面桩，混凝土为C30号。参见图3。 3.采用T形断面钢筋混凝土吊车梁及预应力大型参面板。 4.屋架采用预应力混凝土梯形屋架，混凝土为C40号。参见图3。 5.采用普通钢筋混凝土地基 二、施工条件 1. 施工现场已“三通一平”，基础工程已完；施工现场土质为粘土，其地基承载力为20T/m2 2. 施工单位有两台起重机设备供选用，一台为W1-100, 另一台为W1-200，其起重性能见附录1。 3. 结构构件的制作：要求柱、屋架在现场预制，其余构件如吊车梁、地基梁及大型屋面板等在距现场5km处的构件厂制作，采用汽车运至现场。 4. 施工现场所需人力、材料及设备均可按设计要求给予满足。 5. 工期：主体结构安装，其施工期间最热月平均气温29.3℃，极端最高温度为
40℃。 6. 结构安装定额见附录2。 7. 混凝土强度见附录3。 三、课程设计内容及要求 1.施工方案的拟定和施工方法的选择。 2.编制结构安装工程施工进度计划。表格形式如表3所示。 3.确定结构安装工程施工平面图。包括： 1)构件预制、就位平面布置图。 2)起重机的起行路线及停机布置 四、课程设计步骤与方法： 1.计算工程量：按分部分项工程名称，依构件实体体积建立计算式： 工程量计算表如表： 表 1
土木工程施工课程设计
《土木工程施工A》 课程设计报告 系别：城市建设系 专业班级：土木工程0902 学生姓名：李红安 指导教师：贺瑶瑶 （课程设计时间：2012年6月20日——2012年6 月25 日） 华中科技大学武昌分校
目录 1、工程概况……………………………………………………………………………………… 1.1、建筑物概况………………………………………………………………………… 1.2、地质及环境条件……………………………………………………………………… 1.3、施工工期……………………………………………………………………………… 1.4、气象条件……………………………………………………………………………… 1.5、施工技术经济条件…………………………………………………………………… 2、施工方案……………………………………………………………………………………… 2.1 施工程序………………………………………………………………………………… 2.2 施工段的划分…………………………………………………………………………… 2.3 施工准备及部署………………………………………………………………………… 2.4 施工机械选择…………………………………………………………………………… 2.5 主要项目施工方法及施工顺序………………………………………………………… 3、施工进度计划……………………………………………………………………………… 3.1 施工进度计划的编制……………………………………………………………… 3.2 计算工期…………………………………………………………………………… 4、施工现场平面布置…………………………………………………………………………… 4.1 垂直运输机械的布置…………………………………………………………………… 4.2 搅拌站的布置…………………………………………………………………………… 4.3 各种作业棚、工具棚的布置…………………………………………………………… 4.4 材料、构件堆场及仓库的布置………………………………………………………… 4.5 生活设施布置…………………………………………………………………………… 4.6 临时道路………………………………………………………………………………… 5、质量、安全、冬雨季施工技术措施………………………………………………………… 5.1 质量技术措施…………………………………………………………………………… 5.2 安全技术措施…………………………………………………………………………… 5.3 冬雨季施工技术措施…………………………………………………………………… 5.4 文明施工措施…………………………………………………………………………… 6、成绩评定表………………………………………………………………………………
脱硫塔技术方案范本
脱硫塔技术方案
第一章项目条件 1.1 工程概述 本技术方案适用于陶瓷有限公司干燥塔窑炉排出的粉尘、烟气、二氧化硫（SO2）排放超标的问题，经过对现有系统的技术分析，做出改造方案。 为了保护公司周围的生产、生活环境，并使排放的粉尘、烟气达到国家的排放标准，同时满足地方环保总量控制要求，需配套建设成熟高效的布袋式除尘和湿法烟气脱硫装置。 1.2 工程概况 本工程属环境保护项目，对干燥塔、窑炉排出的烟气的粉尘、二氧化硫（SO2）进行综合治理，达到达标排放，计划为合同生效后3个月内建成并满足协议要求。 1.3 基础数据 喷雾干燥塔窑炉排出的烟气的基础数据
窑炉排出的烟气的基础数据 第二章设计依据和要求 2.1 设计依据 2.2 主要标准规范 综合标准 序号编号名称 1 《陶瓷行业大气污染物排放标准》 2 GB3095- 《环境空气质量标准》 3 GB8978- 《环境空气质量标准》 4 GB12348- 《工厂企业界噪声标准》 5 GB13268∽3270-97 《大气中粉尘浓度测定》 设计标准 序号编号名称 1 GB50034- 《工业企业照明设计标准》
2 GB50037-96 《建筑地面设计规范》 3 GB50046- 《工业建筑防蚀设计规范》 4 HG20679-1990 《化工设备、管道外防腐设计规定》 5 GB50052- 《供配电系统设计规范》 6 GB50054- 《低压配电设计规范》 7 GB50057- 《建筑物防雷设计规范》 8 GBJ16- 《建筑物设计防火规范》 9 GB50191- 《构筑物抗震设计规范》 10 GB50010- 《混凝土结构设计规范》 11 GBJ50011- 《建筑抗震设计规范》 12 GB50015- 《建筑给排水设计规范》 13 GB50017- 《钢结构设计规范》 14 GB50019- 《采暖通风与空气调节设计规范》 15 GBJ50007- 《建筑地基基础设计规范》 16 GBJ64-83 《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》 17 GB7231- 《工业管道的基本识别色和识别符号的安全知识》 18 GB50316- 《工业金属管道设计规范》 19 GBZ1- 《工业企业设计卫生标准》 20 HG/T20646-1999 《化工装置管道材料设计规定》 21 GB4053.4-1983 《固定式钢斜梯及工业钢平台》 设备、材料标准 序号编号名称 1 GB/T13927- 《通用阀门压力试验》
10吨锅炉脱硫除尘设计方案 (布袋+双碱法)
1－10吨锅炉脱硫除尘 方案设计 湖州南浔良宝环保设备厂
1－10吨锅炉脱硫除尘方案设计湖州南浔良宝环保设备厂 1.概述 目前大多数锅炉生产厂家配套的都是旋风除尘器或简单的水膜除尘器，除尘和脱硫效果不这么理想，旋风除尘器没有脱硫功能，一般的水膜除尘器的脱硫效率也不到40%，再加上由于燃煤价格的不断上涨，本地区大量的木业厂又有大量的木梢废料的产生，大多数使用锅炉的企业由燃煤改作燃烧木梢或混合使用，既达到的废物再利用又降低了生产成本，但同时也产生了黑度超标现象。针对这种情况，响应国家节能减排的号召，湖州南浔良宝环保设备厂经过多次的现场考察和实践，编制了治理方案，供环保局参考。 2 设计参数及依据 2.1适用情况 本方案设计适用的锅炉为：燃煤、燃烧木梢和二者混合使用的，并使用强制通风的锅炉。产生的烟尘由标准高度和口径的烟囱排放。 2.２抽风量设计 根据锅炉的配套风机的参数选定处理风量： 1吨锅炉： 5000m3/h； 2吨锅炉： 8600m3/h； 4吨锅炉： 12000m3/h；
1－10吨锅炉脱硫除尘方案设计 湖州南浔良宝环保设备厂 6吨锅炉： 21000m 3/h ； 10吨锅炉： 33000m 3/h 。 3 设计排放标准 3.1本方案设计锅炉的废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GWPB3-1999)的二类区II 时段标准。具体指标见表3-2。 表3-2 (GWPB3-1999)《锅炉大气污染物排放标准》相关标准 4 处理工艺 4.1要求达到的废气净化效率 除尘效率达到99%以上，脱硫效率达到90%以上。 4.2处理工艺 区域类别 烟(粉)尘浓度 mg/Nm 3 SO 2 mg/Nm 3 烟气黑度(林格曼级) 烟囱最低允许高度(米) 二 200 900 1 1吨 25 2吨 30 4吨 35 6吨 35 10吨 40
土木工程施工组织设计方案-土木工程_施工组织课程设计范例
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 花圆景都五号住宅楼
编制人员：蒋万军 编制时间：2011年6月 目录 总则 第一章工程概况 1.1建筑概况 (8) 1.2结构概况 (9) 第二章施工准备和施工部署 2.1施工组织机构 (10) 2.1.1项目部的组成 (10) 2.1.2项目部的职责 (10) 2.2施工平、立面布臵和临设配臵 (11) 2.2.1施工总平面布置 (11) 2.2.2垂直运输设备的布置 (11) 2.2.3其它临时设施的配置 (12) 2.3施工流水段划分及施工流向 (12) 2.3.1施工流水段划分 (12) 2.3.2施工流向 (13)
2.4施工总进度计划 (13) 2.4.1施工准备 (13) 2.4.2基础施工 (13) 2.4.3主体施工 (13) 2.4.4装饰施工 (13) 2.4.5屋面施工 (14) 2.4.6环境施工及收尾 (14) 2.4.7工程施工总工期 (14) 2.5资源用量计划 (14) 2.5.1材料、设备需用计划 (14) 2.5.2人力资源需用计划 (15) 第三章结构工程施工方案 3.1基础施工方案 (16) 3.1.1挖孔桩施工措施 (16) 3.1.2地梁施工措施 (17) 3.1.3回填土施工 (17) 3.2模板工程 (20) 3.2.1模板方案选择 (20) 3.2.2模板制作、安装 (21) 3.2.3模板安装施工工艺 (22) 3.2.4支撑系统 (22) 3.2.5模板及支撑拆除 (23) 3.3砼工程 (24) 3.3.1主要施工机械 (25) 3.3.2砼浇筑 (25) 3.3.3施工缝的设置和处理 (25) 3.3.4砼的养护 (26)
脱硫工程施工方案及措施
第一章主要施工方案和典型施工措施 第一节主要施工方案 1施工工作范围 1.1室外构筑物 包括吸收塔基础、增压风机基础、GGH基础、烟道支架基础、事故浆 液箱基础、工艺水箱基础、石灰石浆液箱基础、石灰石粉仓基础、 工艺管线支架基础、排水坑等。 1.2室内构筑物 包括脱硫综合楼基础、脱硫综合楼框架结构、脱硫综合楼封顶、脱 硫综合楼装修、循环泵房及循环泵基础等。 2施工顺序 2.1接到监理工程师的开工令后，首先开始施工吸收塔基础、GGH基础、 石灰石粉仓基础、烟道支架、增压风机等。并确保在业主要求的里 程碑日期前完工； 2.2接着施工工艺管线支架基础、排水坑、事故浆液罐基础等项目。 2.3按照业主的要求时间施工脱硫综合楼：含脱硫综合楼基础、框架、 楼面及设备基础、封顶、装修等；局部移交安装，最终建筑完善。 2.4随后将本标段的其他项目在2005年7月31日前全部施工完毕。 3施工方案 根据设计要求，布设测量控制网点，经业主和监理工程师验收合格 后，作为本标段项目的施工控制依据。 根据现场实际，考虑采用轻型井点结合排水明沟降排水。 采用反铲挖掘机开挖土方，局部地点辅以人工配合。 现场施工生产区布置混凝土集中搅拌站，混凝土集中供料，机械翻 斗车运输、泵车浇灌。对于设计中明确说明地下水有腐蚀的项目，
其混凝土采用强度等级42.5以上的抗硫酸盐水泥，并控制其铝酸三钙的含量小于8%，最少水泥用量不小于370kg/m3。 布置钢筋加工场，施工所需的钢筋进行集中加工制作，现场绑扎（局部辅以焊接）。 零米以上现浇混凝土结构施工采用大型竹胶合板模板、钢管脚手架支撑体系，以期达到接近清水混凝土结构的良好效果。 3.1综合楼施工方案 设计为现浇钢筋混凝土框架结构，拟采用以下施工方案： 3.1.1零米以下结构施工完毕，并回填结束后，搭设钢管满堂脚手架作为 支撑体系； 3.1.2采用大型胶合板模板； 3.1.3有条件时采用泵车浇灌混凝土，机械振动棒振捣密实； 3.1.4采用龙门架作为垂直运输工具； 3.1.5每层柱、梁、板一次施工完毕，然后逐层将结构施工倒顶； 3.1.6主体框架结构施工完毕并经验收合格后，将屋面的保温、防水层施 工完成，而后进行建筑装饰施工，进而移交安装。交安后，按照设计进行建筑完善。 3.2吸收塔基础等施工方案 吸收塔基础混凝土为大体积混凝土，实际施工时按大体积混凝土考虑，即采用矿渣硅酸盐水泥等低水化热水泥，严格控制石子和砂子的含泥量，埋设测温元件随时监控混凝土的温度变化，控制混凝土的入模温度，斜面分层一次浇灌完毕等措施，从而确保该类基础的整体性且杜绝混凝土的温度裂缝。 吸收塔基础的顶面布置有需精确预埋的地脚螺栓，实际施工时，在垫层上预埋100×100×10的埋件，基础混凝土内用两套环行模具进行地脚螺栓固定，借助经纬仪、水准仪测放螺栓的中心和标高并通
双碱法脱硫技术方案
（一）脱硫系统设计 1、双碱法脱硫技术工艺基本原理 双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。 双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5个部分：(1)吸收剂制备与补充； (2)吸收剂浆液喷淋；(3)塔内雾滴与烟气接触混合；(4)再生池浆液还原钠基碱；(5)石膏脱水处理。 双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2，生成HSO32-、SO32-与SO42-，反应方程式如下： 一、脱硫反应： Na2CO3 + SO2→ Na2SO3 + CO2↑ （1） 2NaOH + SO2→ Na2SO3 + H2O （2） Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3（3） 其中：
式（1）为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应； 式（2）为再生液pH值较高时（高于9时），溶液吸收SO2的主反应； 式（3）为溶液pH值较低（5~9）时的主反应。 二、氧化过程(副反应) Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 （4） NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 （5） 三、再生过程 Ca(OH)2 + Na2SO3→ 2 NaOH + CaSO3（6） Ca(OH)2 + 2NaHSO3→ Na2SO3+ CaSO3?1/2H2O +3/2H2O （7） 四、氧化过程 CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 （8） 式（6）为第一步反应再生反应，式（7）为再生至pH＞9以后继续发生的主反应。脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统，再生的NaOH可以循环使用。 本钠钙双碱法脱硫工艺，以石灰浆液作为主脱硫剂，钠碱只需少量补充添加。由于在吸收过程中以钠碱为吸收液，脱硫系统不会出现结垢等问题，运行安全可靠。由于钠碱吸收液和二氧化硫反应的速率比钙碱快很多，能在较小的液气比条件下，达到较高的二氧化硫脱除率。 (三)双碱法湿法脱硫的优缺点 与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法原则上有以下优点：
土木工程施工方案
施工方案 学号:141070328 姓名:杨昊
一、编制说明及编制依据 (一) 编制说明 为优质高速的完成工程项目,使之早日交付使用,更快地发挥其经济效益。结合建筑安装工程作为建设工程中单项工程的几个分部工程所具有的各专业间的交叉配合多、工程复杂、技术含量高的特性,因此我们必须从全局出发,根据安装工程的实际情况,结合建筑结构的施工情况,确定施工工期、施工工序、施工流向、施工方法,劳动力调配及技术组织措施,从而合理安排施工进度与劳动力、机具、材料、构件以及半成品的供应,同时要保障安装工程开展过程中的后勤需要,详细规划现场设施的布置,以便预测施工中的各种需要及其变化,做好各项准备工作,让建设工作开展时扮演不 同角色的各单位、各部门、各成员之间的关系更密切更完善地协调起来,尽最大限度地发挥其工作效率,从而做到工程的“三高一低”(高速度、高工效、高质量与低成本)、科学、优质地完成各项施工任务。 各专业工种施工技术人员必须在本施工组织设计的指导下,针对工程施工目标、工期、质量、设计及规范标准要求,切实落实施工组织计划中的各项措施,认真组织好施工工作。作到“严密组织、科学管理”,以精湛的安装技术,优质高速地为本工程做出贡献。为实现这一目标,我们将采取以下几个方面措施: 1、强化施工的组织领导,充分发挥综合管理职能,为保证优良的工程质量与顺利进行施工打好基础,创造条件。 2、科学合理地安排施工进度,在建设、监理与设计单位的指导下,团结协作,互相配合,确保工程按时全面交工。 3、以安全生产为第一的方针作指导,认真严格地做好施工安全工作,杜绝重大伤亡事故发生。 (二)本施工组织设计编制依据主要有: 1、工程施工合同 2、广东省建筑设计研究院设计的工程施工图 3、国家及省、市有关的法律、法规、政策规定 4、国家与地方颁布的各类《标准图集》 5、工程执行的规范、标准: (1)、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
土木工程施工课程设计-完整版
土木工程施工课程设计 专业： 姓名： 班级： 学号： 导师： 时间：
目录 第一章工程概况 (1) 一、建筑、结构概况 (1) 二、施工条件概况 (1) 第二章工程量计算·················································· 一、土方工程量···················································· 二、基础工程工程量················································ 三、柱工程量······················································ 四、梁工程量······················································ 五、楼梯工程量···················································· 六、预制板工程量·················································· 七、工程量清单表··················································第三章施工方案···················································· 一、施工段划分···················································· 二、工期控制······················································ 三、施工顺序······················································ 四、施工工艺······················································ 五、施工方法····················································· 六、施工时间····················································· 七、模板方案·····················································第四章机械设备选择················································第五章主要技术措施················································第六章施工总平面图··············································第七章施工进度计划表···········································
脱硫塔施工方案
施 工 方 案 批准： 会签： 审核： 编制： XXXX工程技术有限公司 XXXX有限公司 脱硫再生塔工程项目部 二○一四年四月
脱硫再生塔施工方案目录: 一. 工程简介……………………………………………………………………………… 1.1 工程概况……………………………………………………………………………… 1.2 工程量………………………………………………………………………………… 1.3 施工地点分界、接点………………………………………………………………… 1.4 施工工期……………………………………………………………………………… 二. 编制依据……………………………………………………………………………… 三. 施工准备……………………………………………………………………………… 3.1 技术准备……………………………………………………………………………… 3.2 作业人员的配置……………………………………………………………………… 3.3 作业机具的配备……………………………………………………………………… 3.4 作业设备的配备……………………………………………………………………… 3.5 安全设施的配
备……………………………………………………………………… 3.6 现场条件……………………………………………………………………………… 四.脱硫再生塔的施工工艺……………………………………………………………… 厂内： 4.1 材料的验收…………………………………………………………………… 4.2 预制…………………………………………………………………………… 4.2.1 板材预处理………………………………………………………………… 4.2.2 塔内预处理及防腐………………………………………………………… 4.2.3 卷圆卷制…………………………………………………………………… 4.2.4 塔底板的预制……………………………………………………………… 4.2.5 塔内件的预制……………………………………………………………… 现场： 4.3 塔体组装……………………………………………………………………… 4.3.1 脱硫再生塔组装工艺流程………………………………………………… 4.3.2 塔基础的复查……………………………………………………………… 4.3.3 塔底组装……………………………………………………………………
烟气脱硫技术方案
烟气脱硫工程设计方案 二〇〇九年七月
目录 第一章概述 (1) 1.1 设计依据 (1) 1.2 设计参数 (1) 1.3 设计指标 (1) 1.4 设计原则 (1) 1.5 设计范围 (2) 1.6 技术标准及规范 (2) 第二章脱硫工艺概述 (4) 2.1 脱硫技术现状 (4) 2.2 工艺选择 (5) 2.3 本技术工艺的主要优点 (9) 2.4 物料消耗 (10) 第三章脱硫工程内容 (13) 3.1 脱硫剂制备系统 (12) 3.2 烟气系统 (12) 3.3 SO 吸收系统 (13) 2 3.4 脱硫液循环和脱硫渣处理系统 (15) 3.5 消防及给水部分 (17) 3.6 浆液管道布置及配管 (17) 3.7 电气系统 (17) 3.8 工程主要设备投资估算及构筑物 (18) 第四章项目实施及进度安排 (19) 4.1 项目实施条件 (19) 4.2 项目协作 (19) 4.3 项目实施进度安排 (19) 第五章效益评估和投资收益 (20)
5.1 运行费用估算统 (21) 5.2 经济效益评估 (21) 5.3 环境效益及社会效益 (21) 第六章结论 (22) 6.1 主要技术经济指标总汇 (22) 6.2 结论 (22) 第七章售后服务 (23) 附图1 脱硫系统工艺流程图24
第一章概述 1.1设计依据 根据厂方提供的有关技术资料及要求为参考依据，并严格按照所有相关的设计规范与标准，编制本方案： §《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001； §厂方提供的招标技术文件； §国家相关标准与规范。 1.2设计参数 本工程的设计参数，主要依据招标文件中的具体参数，其具体参数见表1-1。 表1-1 烟气参数 1.3设计指标 设计指标严格按照国家统一标准治理标准和业主的招标文件的要求，设计参数下表1-2。 表1-2 设计指标 1.4设计原则 §认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，严格遵守国家有关法规、规范和标准。 §选用先进可靠的脱硫技术工艺，确保脱硫效率高的前提下，强调系统的安全、稳定性能，并减少系统运行费用。
脱硫吸收塔施工方案
脱硫吸收塔施工方案 1施工工艺流程 1.1吸收塔制作安装流程 材料验收及基础验收→底部基础龙骨及底板安装→底板真空试验→φ12.6m筒体δ10板与δ12板排版号壁板圈安装→顶板锥体安装→顶部出口分片组装→提升装置方式a布置→φ12.6m筒体壁板圈安装→浆池段φ12.6m筒体壁板圈安装→中部变径段安装→提升装置方式b 布置→浆池段121.6筒体壁板圈安装→除雾器、喷淋管、支撑梁及附件安装→浆池段充水试验→防腐→内置件→交工验收。其中每一层圈板的倒装，均包括平台、爬梯、管接口、支撑梁的安装，即所有平台及爬梯栏杆，管接口，烟气进出口，塔内部支撑梁均随塔体一起倒装，吸收塔一倒装完成，所有安装量也完成。 2施工方法及要求 2.1材料进场验收及堆放 2.1.1根据施工图编制钢材、焊材、油漆、螺栓等计划，并在材料计划中体现出排板图的钢材定尺要求。 2.1.2所采购钢材应符合相关标准规范及设计要求，每块钢板应包括有牌号、炉批号或检查号和尺寸等，且标记清晰。 2.1.3入库前对照材质证明书，对钢材进行几何尺寸、表面质量等方面的检查。当对钢材的质量有疑问时，按有关标准对钢材进行抽样复验。 2.1.4钢材按品种、规格分类堆放，并按中国十五冶程序文件的要求进行标识，并在使用过程中做好材料移植标记，以防混用。钢材应存放在干燥的场地，防止锈蚀。 2.1.5钢材表面损伤、锈蚀，经修整后，厚度削减量不应大于钢材厚度负偏差值的1/2。钢材端边或断口处不得有分层、夹渣等缺陷。钢材表面的锈蚀等级应符合规定。 2.1.6焊接材料按设计及相关规范和工艺评定选用。 2.2底板基础验收 2.2.1根据土建提供的设备基础及中间交接资料，按下表对基础进行检测复验： 项目允许偏差（mm） 基础面基础坐标位置（纵横向轴线）≤10 顶面标高偏差0～-20 表面平整度≤8 全高垂直偏差≤10
我公司75t锅炉烟气脱硫设计方案
75t/h燃煤锅炉烟气脫硫技术方案 第一部分设计参数及要求 1.设计基本参数（由买方单位提供） 锅炉型号：CG-65/3.82-M12 锅炉蒸发量：65t/h. 台 锅炉台数：2台 燃煤消耗量：12t/h. 台 热态烟气量：160000m3/h. 台 排烟温度：130℃ 燃煤含硫：1.5% 燃煤灰分：26% 烟尘初始浓度：57000mg/m3 现有除尘器：三级静电除尘器 除尘效率：95% 引风机型号：YKK4502-6 流量：197000 m3/h 全压：3776Pa 2.设计要求 SO2排放浓度：≤200mg/N m3 烟尘浓度：≤80mg/N m3 系统长期稳定运行，操作维护方便。
3.脱硫工艺 采用双碱法旋流板塔脱硫除尘工艺。 第二部份 设计方案 一、设计原则 二、设计工艺 三、吸收及再生液流程说明 四、设计系统液气比及钙硫比和PH值 五、设计技术保证 一、设计原则 1.本项目工程我公司的原则是：为采购方着想，提供的设备要高 效，使用方便耐用；在满足采购方提出的排放要求的前提下， 投资及运行费用尽可能的低，经济效益尽可能的高。 2.所选择的工艺成熟可靠，不能产生二次污染。 3.原有引风机、土建烟道、烟囱不作改动，全部利用。 二、设计工艺 1.本项目采购方指定要求采用双碱法旋流板塔脱硫工艺。 2.双碱法： 双碱法是同时利用钠碱NaOH与石灰乳Ca(OH)2的方法，是
利用Na(OH)在脱硫塔内与溶于水的SO2+ H2O+O2→SO42-（硫酸根）反应，生成Na(SO)4 ,硫酸钠以溶液状排出脱硫塔外后，再在反应池内与Ca(OH)2反应，即NaSO4+Ca(OH)2+H2O→CaSO4↓+ NaOH。这样硫酸钙被沉淀，SO2被除去，NaOH再生，重复使用，消耗的是石灰。运行费用同样较低，设备不易阻塞，有利于提高脱硫效率，是目前中小型企业，采用的较经济、较先进的工艺。故此，本方案也选用该脱硫工艺。 吸收反应： 2NaOH + SO2→Na2SO3 + H2O Na2CO3 + SO2→Na2SO3 + CO2 Na2SO3 + SO2 + H2O →2NaHSO3 该过程中由于是用钠碱作为吸收液，因此系统不会生成沉淀性结垢。此 过程的主要副反应为氧化反应，生成Na2SO4。 2Na2SO3 + O2→2Na2SO4 再生反应： 用石灰料浆对吸收液进行再生 CaO + H2O →Ca(OH)2 2NaHSO3+ Ca(OH)2→Na2SO3+ CaSO3?1/2H2O↓+ 3/ H2O 2 Na2SO3 + Ca(OH)2 + 1/2H2O →NaOH + CaSO3?1/2H2O↓ 再生后所得的NaOH溶液送回吸收液系统使用，所得的半水