重特大事故隐患排查表

重特大生产安全事故隐患检查表

根据《山东省重特大生产安全事故隐患排查治理办法》（省政府令第177号）及《山东省井工开采非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定办法（试行）》（鲁安监发[2006]84号），公司依据以下检查表对公司重特大生产安全事故隐患进行排查。

检查时间：

检查人员：

序号重大事故隐患排查检查内容

检查情况

符合不符合

1 甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置，仓库、罐区等储存设施，与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

2 生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等，相互之间的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

3 危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍在同一座建筑物内，或与员工宿舍的安全距离不符合有关标准、规定要求的。

4 在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内设置休息室和非生产直接需要的办公室的。

5 使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的。

6 生产或使用甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施的区域内，未按规定设置可燃气体监测报警装置的；生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内，未按规定设置有毒气体监测报警装置的。

7 易燃易爆和有毒作业场所未按规定设置通风设施的；未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁装置的。

8 建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散不符合有关标准、规定要求的；仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散不符合有关标准、规定要求的。

9 危险化学品的贮存不符合《常用化学危险品贮存通则》（GB15603）等规定要求的

10 甲、乙类液体储罐区未按规定要求设置防火堤，或防火堤的容量、高度、强度、以及与储罐的间距等不符合有关标准、规定要求的；罐区布置（罐区总容量、罐间距、罐排数、罐区间距等）不符合有关标准、规定要求的；罐区的专用泵（或泵房）布置在防火堤内，或专用泵（或泵房）和装卸设施与罐区的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

11 甲B、乙类液体固定顶罐未按要求设置阻火器和呼吸阀的；甲B、乙类液体为喷溅式卸车（进液）方式或进液管伸至罐底的距离不足的。

12 液氨、液氯生产、储存、装卸区无泄漏后的吸收、破坏措施的；液氨、液氯储罐未按规定设置液位计、压力表和安全阀的；液氨、液氯储罐与罐车之间的装卸管线上未设置止回阀和紧急切断阀的；液氨、液氯的灌瓶及装车装置未按要求设置防超装装置的；液氨、液氯的装卸软管未按规定配置并定期检测和更换的；硫酸、硝酸等强腐蚀性介质储罐未按规定设置防护围堰的。

13 压力容器、压力管道、锅炉等特种设备未按规定办理使用登记证；超期未

1

检或未按检验要求检修（停用）的。

14 压力容器、压力管道、锅炉的压力表、安全阀超期未检，防爆膜未定期更换的。

15 使用非法制造的压力容器、锅炉等特种设备及安全附件的。

16 爆炸和火灾危险环境区域内的电力装置（电机、灯具、开关等）不防爆，或防爆等级（类别、级别、组别）及线路敷设不符合有关标准、规定要求的。

17 爆炸和火灾危险环境区域内生产装置的控制室、变配电室、化验室、车间办公室、更衣室等生产辅助房间的电气设备达不到防爆要求的。

18 易燃易爆生产装置区、仓储装卸区的厂房、库房、设备、设施未按规定设置防雷设施，或未按规定进行检测并符合要求的。

19 易燃易爆场所的设备、管线等设施未按规定设置静电接地设施；汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台未设置静电专用接地线，或未按规定进行检测并符合要求的。

20 未按规定设置水、泡沫、蒸汽等消防灭火系统的；未按标准规定配置消防双电源的；消防水池、消防水泵、消防管路及消防栓的配置不符合规定要求的。

21 生产装置区、储罐区、仓库未按规定设置固定（或半固定）式水（或泡沫）喷淋灭火系统的，或未按规定设置小型灭火器材，或灭火器材的种类、数量及设置方式不符合有关标准、规定要求的。

22 厂区内的消防道路（环行通道或回车场地、道路宽度、净空高度、转弯半径）不符合有关标准、规定要求的。

23 存在其他可能导致重大事故的危险有害因素的。

序号较大事故隐患排查检查内容

检查情况

符合不符合

1 生产或使用光气、氰化氢等剧毒物质（气态或蒸汽）的生产装置，与周边居住区、人员密集场所、厂外主要道路的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

2 构成重大危险源的液氨、液氯等有毒物质罐区、液化烃罐区、甲类易燃液体罐区，以及大于或等于10Mpa的高压设备（介质为易燃、易爆、有毒物质），与周边居住区、人员密集场所、厂外主要道路的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

3 构成重大危险源的液氨、液氯、液化烃储罐，以及大于或等于10Mpa的高压设备（介质为易燃、易爆、有毒物质），未按规定办理使用登记证、超期未检或检验不合格的。

4 构成重大危险源的液氨、液氯等有毒物质罐区、液化烃罐区、甲类易燃液体罐区以及大于或等于10Mpa的高压设备（介质为易燃、易爆、有毒物质）、管道，未按规定设置防雷、防静电设施，或未按规定定期检测及检测不合格的。

5 存在其他可能导致特大事故的危险有害因素的

2

隐患排查及各种检查表

安全标准化 八、隐患排查与治理 XXXXXX有限公司

目录序号文件名称 1 安全检查与隐患治理管理制度 2 自评管理制度 3 安全检查计划与实施方案 4 安全检查形式和安全检查的内容 5 综合性安全检查表 6 专业性安全检查表 7 季节性安全检查表 8 节假日安全检查表 9 安全隐患评估、分级、登记情况台帐 10 安全检查隐患整改通知单 11 安全检查隐患整改回复单 12 安全生产重大事故隐患治理档案 13 安全检查隐患整改/验收台账 14 安全标准化绩效考核记录 15 日常性安全检查表

安全检查与隐患治理管理制度 1 目的 进行危害识别，查找不安全因素和不安全行为，提出消除或控制不安全因素的方法和纠正不安全行为的措施，确保有关安全生产的法规、制度得到落实执行，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司所有部门的生产、服务等活动。 3 职责 3.1 行政部负责本制度的制定和修订；检查安全管理制度和安全台帐、记录的执行情况；负责审查装置开停工方案中安全方案的可行性；有关消防气防法律法规、制度的执行情况。 3.2 生产部负责检查装置生产过程的运行情况；工艺技术安全检查；设备安全检查和有关设备管理制度的执行情况；消防气防设施、器材的状况。 3.3 所有生产岗位员工负责本岗位交接班和班中的巡回检查。 安全检查内容 安全检查主要包括安全管理检查和现场安全检查两部分。 4.1 安全管理检查主要内容： 4.1.1 检查公司领导对安全生产工作的认识，公司领导班子研究安全工作情况的记录、安全委员会工作会议纪要（录）等； 4.1.2 安全职责、安全管理制度等修订完善情况；各项管理制度落实情况；安全基础工作落实情况等； 4.1.3 检查领导和管理人员的安全法规教育和安全生产管理的资格教育是否达到要求；检查员工的安全意识、安全知识教育，以及特殊作业的安全技术教育是否达标。 4.2 现场安全检查主要内容 4.2.1 按照工艺、设备、电气、消防、检维修、工业卫生等专业的标准、规范、制度等，检查生产、施工现场是否落实，是否存在隐患；

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9293-23 炼钢厂安全生产事故隐患排查治理 制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故，保障人民群众生命财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010）要求，制定本制度。 第二条炼钢厂各生产单位对安全生产事故隐患排查治理和职能管理科室实施监管，适用本制度。 第三条本制度所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故

发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 本制度所称“三定四不推”中“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人；“四不推”是：查出的问题岗位能整改的不推到班组；班组能整改的不推到车间；车间能整改的不推到厂；厂里能整改的不推到公司。 本制度所称“五到位”是：整改责任、措施、资金、时限、预案的五到位。 第四条生产车间应当依据本制度建立健全本车间事故隐患排查治理规定。 生产车间主要负责人对本车间事故隐患排查治理

钢铁厂安全检查问题及依据汇总

钢铁股份有限公司隐患排查问题清单 一、 201x年x月x日隐患排查未完成整改问题 1.喷煤氧含量分析、温度检测与事故充氮系统无联锁功能；不符 合《炼铁安全规程》AQ2002； 2.高炉出铁口氧气管路无压力表及调节阀；不符合《生产过程安 全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）第6部分； 3.炼钢操作室观察窗玻璃缺少防喷溅设施，玻璃为普通玻璃；不 符合《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）； 4.现场提供的设备联锁与现场不符；不符合《中华人民共和国消 防法》第17条； 5.连铸区域使用的液化气储存间无照明设施，无捡漏设施，无接 地保护，无减压阀；不符合《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）； 6.炼钢炉区氧气管路缺少压力表及调节阀。不符合《生产过程安 全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）4、5、6； 二、基础管理 1.201x年全年安全教育培训计划缺失；不符合《生产经营单位 安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令第3号）第三章； 2.安全投入管理制度及记录缺失；不符合《企业安全生产费用提 取和使用管理办法》（国家财政部安监总局财企〔2012〕16号）第八条；

3.各单位针对“一岗双责”落实不到位；不符合《中华人民共和 国安全生产法》第17条； 4.危险识别未落实分级管控；不符合《安全生产事故隐患排查治 理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局第16号）第二章； 5.煤气泄漏事故未更新编制导则；不符合《生产安全事故应急预 案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第88号）第二、五章； 6.各生产厂未对联锁功能说明进行统一管理。不符合《中华人民 共和国安全生产法》第17条； 三、轧钢厂 1.三连铸车间行车拖缆未加钢丝绳；不符合GB6067-2010《起重 机械安全规程》； 2.加热炉煤气区域检修作业票中风险分析漏项，未对氮气作业风 险进行识别；不符合《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局第16号）第二章； 3.轧钢系统尽快完善火灾报警系统实施方案；不符合《生产安全 事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第88号）第二、五章； 4.加热炉操作室配电柜前无绝缘胶垫；不符合GB 50054-2011《低 压配电设计规范》加热炉区域警示标识缺失；不符合GB2894-2008《安全标志及其使用导则》； 5.三连铸三操作室操作台无急停按钮；不符合《生产安全事故应

安全隐患排查计划及检查表

安全隐患排查计划及检查表 1．总则 公司为了加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定，以及公司自身生产现场危险源情况和风险情况，制定本计划。 2．计划内容 2.1主要危险源及风险概况 根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。 厂区范围内，主要安全控制点为: 、、。)(。车间按照企业实际情况填写。。。车间。车间。厂区范围内，主要的危险源分布及风险情况，详见表2-1 表2-1危险源分布表)(按照企业实际情况填写 2.2安全隐患排查检查计划 安全隐患排查检查主要分为：专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性

安全检查、日常安全检查4大类，拟检查计划详见表2-2 .

计划实施保障2.3 安全隐患排查机构及人员职责2.3.1为确保安全隐 患排查工作持续有效，规范地正常进行，安全生产委员会下设安全隐患由安全主任和各部门或车间主管担副组长：由公司组长：担任，排查工作领导小组，2-32012任，组员：由各班组长组成。年安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表。. . 2.3.2安全隐患排查计划实施管理规定 1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚100元。 2）隐患排查发现问题，未及时制定整改计划、方案未及时整改的，对责任人处罚100元。 3）未按规定报送隐患排查资料的，对责任人处罚50元/次。 4）未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的，对责任人处罚50元/项。 5）对安全隐患排查工作突出，成绩显著的，给予奖励100～300元/人。 3.相关表单

安全隐患排查计划与检查表

安全隐患排查计划及检查表 1.总则 公司为了加强事故隐患监督管理,防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全,根据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定,以及公司自身生产现场危险源情况和风险情况，制定本计划。 2．计划内容 2.１主要危险源及风险概况 根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定,本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。 厂区范围内,主要安全控制点为: 。。车间、。。车间、。。车间(按照企业实际情况填写）。 厂区范围内,主要的危险源分布及风险情况，详见表2－1 （按照企业实际情况填写） 2．２安全隐患排查检查计划 安全隐患排查检查主要分为:专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全检查、日常安全检查4大类，拟检查计划详见表2-2 表2-２安全隐患排查检查计划表

2.3计划实施保障 ２．3.１安全隐患排查机构及人员职责 为确保安全隐患排查工作持续有效，规范地正常进行,安全生产委员会下设安全隐患排查工作领导小组，组长:由公司担任，副组长：由安全主任和各部门或车间主管担任,组员:由各班组长组成。２０12年安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表2-3。

２.3.２安全隐患排查计划实施管理规定 1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚１00元。 2）隐患排查发现问题,未及时制定整改计划、方案未及时整改的,对责任人处罚1０0元。3）未按规定报送隐患排查资料的,对责任人处罚5０元／次。 ４)未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的,对责任人处罚５０元/项。 5)对安全隐患排查工作突出，成绩显著的,给予奖励1０0～300元/人。 3.相关表单 3.1 表3-1 《厂级综合性安全检查表》 表３-１厂级综合性安全检查表

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度 撰写人：___________ 部门：___________

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度第一章总则 第一条为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故，保障人民群众生命财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006-xx）要求，制定本制度。 第二条炼钢厂各生产单位对安全生产事故隐患排查治理和 职能管理科室实施监管，适用本制度。 第三条本制度所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 本制度所称“三定四不推”中“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人；“四不推”是：查出的问题岗位能整改的不推到班组；班组能整改的不推到车间；车间能整改的不推到厂；厂里能整改的不推到公司。 第 2 页共 2 页

本制度所称“五到位”是：整改责任、措施、资金、时限、预案的五到位。 第四条生产车间应当依据本制度建立健全本车间事故隐患排查治理规定。 生产车间主要负责人对本车间事故隐患排查治理工作全面负责。 第五条安委会按照职责对各生产车间排查治理事故隐患工作依法实施综合监督管理；职能管理科室在各自职责范围内对生产经营单位排查治理事故隐患工作依法实施监督管理。 第六条厂属各单位和个人发现事故隐患，均应立即向安委会办公室或上级管理单位报告（报告形式见附件1）。 安委会办公室接到事故隐患报告后，应当按照职责分工立即组织核实并予以查处；发现所报告事故隐患应当由生产车间或其它职能管理科室处理的，应当立即移送有关单位并记录备查。 第二章生产车间的职责 第七条生产车间必须依照法律、法规、规章、标准和规程的要求从事生产组织活动。严禁非法从事生产组织活动。 第八条生产车间是事故隐患排查、治理和防控的责任主体。 生产车间应当依据本制度建立健全本车间事故隐患排查治理规定，同时对事故隐患的排查、治理、建档、监控等建立台账，逐级建 第 2 页共 2 页

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度正式样本

文件编号：TP-AR-L7968 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度正式样本

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理 制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章总则 第一条为了建立安全生产事故隐患排查治理长 效机制，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督 管理，防止和减少事故，保障人民群众生命财产安 全，根据安全生产法等法律、行政法规和《企业安全 生产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010）要求，制 定本制度。 第二条炼钢厂各生产单位对安全生产事故隐患 排查治理和职能管理科室实施监管，适用本制度。 第三条本制度所称安全生产事故隐患（以下简

称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 本制度所称“三定四不推”中“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人；“四不推”是：查出的问题岗位能整改的不推到班组；班组能整改的不推到车间；车间能整改的不推到厂；厂里能整

双体系隐患排查治理管理制度

双体系隐患排查治理管理制度 1 2020年4月19日

生产安全事故隐患排查治理 管理制度 青岛庆明加油站 10月06日 0 2020年4月19日

目录 1目的 0 2适用范围 0 3引用文件 0 4责任分工 (2) 5管理内容 (3) 5.1术语和定义 (3) 5.2排查频次 (4) 5.3组织实施 (4) 5.3.1排查类型 (4) 5.3.2排查要求 (6) 5.3.3治理建议 (6) 5.4事故隐患排查治理要求 (6) 6重大隐患判定标准 (7) 7事故隐患治理程序和要求 (8) 7.1事故隐患排查报告和隐患建档监控 (8) 7.2一般隐患治理 (9) 7.3重大隐患治理 (9) 7.4隐患治理及验收 (10) 8事故隐患排查治理资金使用专项制度 (11) 9文件管理 (12) 10隐患排查的效果 (12) 11目标责任考核 (12) 1 2020年4月19日

12持续改进 (13) 12.1评审 (13) 12.2更新 (13) 12.3沟通 (14) 2 2020年4月19日

1 目的 开展隐患排查治理是安全管理的重要组成部分，是对风险控制措施的持续有效进行排查确认、有效控制风险的重要方法。 经过对生产过程及安全管理中可能存在的人的不安全行为、物的不安全状态或管理缺陷等进行辨识，以确定隐患、危险有害因素或缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除或控制隐患和危险有害因素。 目的是规范隐患排查治理行为，保障从业人员的职业安全与健康，降低安全生产风险，实现安全生产和安全发展。 2 适用范围 适用于加油站各级安全隐患（检）排查、整改治理、建档监控、资金保障专项使用及隐患举报奖励的管理。 3 引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 （1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令〔〕13号） （2）《山东省安全生产条例》（山东省人民代表大会常务委员会〔〕168号） （3）《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》（省政府令303 2020年4月19日

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度

安全生产事故隐患排查治理制度 第一章总则 第一条为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故，保障人民群众生命财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006—2010）要求，制定本制度。 第二条炼钢厂各生产单位对安全生产事故隐患排查治理和职能管理科室实施监管，适用本制度。 第三条本制度所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 本制度所称“三定四不推”中“三定”是：定整改措施、定完

成时间、定整改负责人；“四不推”是：查出的问题岗位能整改的不推到班组；班组能整改的不推到车间；车间能整改的不推到厂；厂里能整改的不推到公司。 本制度所称“五到位”是：整改责任、措施、资金、时限、预案的五到位。 第四条生产车间应当依据本制度建立健全本车间事故隐患排查治理规定。 生产车间主要负责人对本车间事故隐患排查治理工作全面负责。 第五条安委会按照职责对各生产车间排查治理事故隐患工作依法实施综合监督管理；职能管理科室在各自职责范围内对生产经营单位排查治理事故隐患工作依法实施监督管理。 第六条厂属各单位和个人发现事故隐患，均应立即向安委会办公室或上级管理单位报告（报告形式见附件1）。 安委会办公室接到事故隐患报告后，应当按照职责分工立即组织核实并予以查处；发现所报告事故隐患应当由生产车间或其它职能管理科室处理的，应当立即移送有关单位并记录备查。 第二章生产车间的职责 第七条生产车间必须依照法律、法规、规章、标准和规程的要求从事生产组织活动。严禁非法从事生产组织活

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度详细版

文件编号：GD/FS-1234 （管理制度范本系列） 炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理 制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一章总则 第一条为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故，保障人民群众生命财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010）要求，制定本制度。 第二条炼钢厂各生产单位对安全生产事故隐患排查治理和职能管理科室实施监管，适用本制度。 第三条本制度所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法

律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 本制度所称“三定四不推”中“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人；“四不推”是：查出的问题岗位能整改的不推到班组；班组能整改的不推到车间；车间能整改的不推到厂；厂里能整改的不推到公司。

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度(通用版)

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0866

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度 (通用版) 第一章总则 第一条为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故，保障人民群众生命财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010）要求，制定本制度。 第二条炼钢厂各生产单位对安全生产事故隐患排查治理和职能管理科室实施监管，适用本制度。 第三条本制度所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可

能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 本制度所称“三定四不推”中“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人；“四不推”是：查出的问题岗位能整改的不推到班组；班组能整改的不推到车间；车间能整改的不推到厂；厂里能整改的不推到公司。 本制度所称“五到位”是：整改责任、措施、资金、时限、预案的五到位。 第四条生产车间应当依据本制度建立健全本车间事故隐患排查治理规定。 生产车间主要负责人对本车间事故隐患排查治理工作全面负责。

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度示范文本

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

炼钢厂安全生产事故隐患排查治理制度 示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机 制，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督管理，防 止和减少事故，保障人民群众生命财产安全，根据安全生 产法等法律、行政法规和《企业安全生产标准化基本规 范》（AQ/T9006-2010）要求，制定本制度。 第二条炼钢厂各生产单位对安全生产事故隐患排查 治理和职能管理科室实施监管，适用本制度。 第三条本制度所称安全生产事故隐患（以下简称事 故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、 规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其

他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 本制度所称“三定四不推”中“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人；“四不推”是：查出的问题岗位能整改的不推到班组；班组能整改的不推到车间；车间能整改的不推到厂；厂里能整改的不推到公司。 本制度所称“五到位”是：整改责任、措施、资金、时限、预案的五到位。 第四条生产车间应当依据本制度建立健全本车间事

季节性隐患排查检查表

季节性（夏季）隐患排查表 检查单位：检查人员：检查时间：审核人： 检查项目序号检查标准检查方法符合不符合处理措施 防洪防汛1 是否建立防洪防汛工作领导小组，落实工作职责。应成立防洪防汛工作领导小组，明确工作职责。 2 是否制定防洪防汛应急救援预案，并进行演练。制定防洪防汛应急救援预案，并进行演练。 3 是否对员工进行宣传、教育。应进行防洪防汛知识宣传、教育。 4 是否制定值班制度，明确值班人员及其职责。制定值班制度，明确值班人员及其职责，加强巡视检查， 发生灾情能及时上报。 5 是否定期对房屋建筑、仓库、设备设施等进行检 查。 定期对房屋建筑、仓库、设备设施等进行检查，做好查 漏补缺工作，做好防洪防汛前的准备。 6 汛期前，是否对雨水、污水管道及其他排污管道 进行疏掏、清障和维护。 在汛期前，要对雨水、污水管道及其他排污管道进行排 查、疏通、清障和维护，确保汛期安全。 防雷 防静电7 生产设备设施、厂区建筑等防雷接地或防静电设 施是否完好。 定期对生产设备设施、储罐、库区建筑等防雷接地或防 静电设施进行检测。 防暑降温 8 是否对员工进行防暑降温知识宣传、教育。对员工进行防暑降温知识宣传、教育。 9 高温作业场所的通风、降温、是否处于良好状态。高温作业设备的通风、降温应有效、可靠。 10 对高温作业人员，是否提供合乎卫生要求的饮料 及防治中暑药品。 对高温作业人员，应提供合乎卫生要求的饮料和防治中 暑药品。 检查考核意见： 检查负责人：

季节性（冬季）隐患排查表 检查单位：检查人员：检查时间：审核人： 检查项目序号检查标准检查方法符合不符合处理措施 防火防爆防中 毒 1 消防组织、规章制度与消防安全责任制组织、制度是否健全；消防安全责任制是否落实到个人。 2 库内消防设施是否齐全、符合规定。重点部位防 火措施是否完善、有关人员要具备防火灭火能力。 全库消防系统要完好，灭火器材要充足，布置要合理。 有关人员能够针对不同的火情，正确的操作消防系统。 3 化学品是否有毒、易燃、易爆或者是使用时产生 有毒、有害的副产物 是否严格管理，存放场所符合要求并标识。对化学品的 放置场所与使用场所的通风设施进行检查。使用过的废 料要按照标准的处理方法进行处理。 防冻凝防积雪防滑 4 各部门对设备管道、阀门及仪表伴热的保温情况 进行查看，做好防冻防凝工作。 检查库区内供水管道完好情况，管道、阀门应无跑、冒、 滴、漏等现象，防止温度过低，管道结冰，堵塞管道。 5 对各楼梯、钢制斜扶梯和各操作平台进行认真检 查，看有无结冰现象，有无积雪，以防滑到或高 处坠落事故的发生。 扶梯、钢制斜扶梯和各操作平台无结冰现象、清理积雪， 以防滑到或高处坠落事故的发生。 防雷防静电 6 生产设备设施、库区建筑等防雷接地或防静电设 施是否完好。定期对生产设备设施、储罐、库区建筑等防雷接地或防静电设施进行检测。 检查考核意见： 检查负责人：

双体系隐患排查治理管理系统规章制度

生产安全事故隐患排查治理 管理制度 青岛庆明加油站 2017年10月06日

目录 1目的 (1) 2适用范围 (1) 3引用文件 (1) 4责任分工 (3) 5管理内容 (4) 5.1术语和定义 (4) 5.2排查频次 (5) 5.3组织实施 (5) 5.3.1排查类型 (6) 5.3.2排查要求 (7) 5.3.3治理建议 (7) 5.4事故隐患排查治理要求 (8) 6重大隐患判定标准 (9) 7事故隐患治理程序和要求 (9) 7.1事故隐患排查报告和隐患建档监控 (10) 7.2一般隐患治理 (11) 7.3重大隐患治理 (11) 7.4隐患治理及验收 (11) 8事故隐患排查治理资金使用专项制度 (13) 9文件管理 (13) 10隐患排查的效果 (14)

11目标责任考核 (14) 12持续改进 (15) 12.1评审 (15) 12.2更新 (15) 12.3沟通 (16)

1 目的 开展隐患排查治理是安全管理的重要组成部分，是对风险控制措施的持 续有效进行排查确认、有效控制风险的重要方法。 通过对生产过程及安全管理中可能存在的人的不安全行为、物的不安全 状态或管理缺陷等进行辨识，以确定隐患、危险有害因素或缺陷的存在状态， 以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除或控制隐患和危险有 害因素。 目的是规范隐患排查治理行为，保障从业人员的职业安全与健康，降低 安全生产风险，实现安全生产和安全发展。 2 适用范围 适用于加油站各级安全隐患（检）排查、整改治理、建档监控、资金保 障专项使用及隐患举报奖励的管理。 3 引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包 括所有的修改单）适用于本文件。 （1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令〔2014〕13号） （2）《山东省安全生产条例》（山东省人民代表大会常务委员会〔2017〕

冬季安全生产大检查检查表

冬季安全生产大检查活动检查表 受检单位：检查日期：年月日序号检查项目检查内容存在问题 1 安全生产责 任制 安全生产责任制落实，规章制度执行到位。 安全组织机构是否进行了调整及更新 制订实施2018年个人安全行动计划和全员安全承诺。 各级领导定期深入关键装置和要害部位，积极参加安全联系点活动并按规定参加班组安全学习。 逐级划分属地，属地划分明确，示意图清晰，责任落实到位。 2 隐患排查治 理与合规生 产 定期组织开展隐患排查，严格按照法律法规、规范、标准要求开展评估，实行分级管理并登记 建档，隐患治理方案论证充分，立项理由充分。 对已立项实施的隐患治理项目动态跟踪，限期完成整改；对已竣工的隐患治理项目由所在单位 组织试运行、考核和验收，竣工验收报告及工程决算等文件，由安全环保质量部保留存档登记。 公司挂牌督办的重点隐患治理项目，责任明确，按期进行。 隐患治理前或暂时无法完成整改的隐患监控措施可靠。 建设项目严格执行“三同时”管理要求，确保安全设施与主体装置同时设计、同时施工、同时 投入使用，按要求及时办理职业健康、安全、消防审批手续，保证建设项目合规、合法投入生 产运行。 3 危险作业许 可管理 动火、受限空间、高处作业等危险作业前，针对作业内容进行工作前安全分析，作业风险识别 充分，防范措施针对性强。 动火、受限空间、高处作业等危险作业许可证办理、有效期限符合要求，按规定进行气体采样 并分析合格。 危险作业实行升级管理，升级程序符合公司要求。 作业前安全措施落实、可靠，确认人签字；属地单位指定专人监护，监护人经培训清楚职责， 并穿戴明显标志。作业人员配备并正确使用防护用具、用品。 作业现场使用的工具、机具满足装置管理要求，电焊机、气瓶有防雨、防晒措施，电焊机有可 1

安全隐患排查记录表

项目部安全隐患排查表 工程名称：吉利南充新能源商用车研发生产项目排查日期： 2016年 8月 28日排查项目存在隐患或问题部位落实整改人整改时间复查情况复查人签字 安全生产责任落实情况是否明确了项目部负责人、安全管理人员安全生产责任是否明确项目部负责人、各部门安全生产责任并定期考核是否按规定配足够的专职安全管理人员 是否制定了各工种安全技术操作规程 目标管理是否制定了安全管理目标 是否进行安全责任目标分解是否制定了责任目标考核规定是否有考核记录和结论 文明施工施工现场警示标志、标牌是否齐全 场地四周排水是否通畅，有无大面积积水，泥浆是否外溢。材料堆放是否整齐，是否按规定位置堆放，是否影响消防通道。 施工现场大门出口有无洗车设备，是否在正常使用 安全技术交底是否制定了安全技术交底制度 是否全面正确对各分部分项进行安全技术交底且有资料 安全检查是否建立了项目部等各级生产检查制度 是否对日常工程项目进行安全生产检查 是否建立了本项目安全生产专项整治自查台账

排查人：公司负责人： 排查项目存在隐患或问题部位落实整改人整改时间复查情况复查人签字 安全检查是否对检查出的隐患按整改责任人、整改资金，按时整改 等“五落实”原则进行整改 / 安全教育制定安全教育培训制度 建立安全教育培训档案 严格进行了新入场工人的入场教育和班组教育严格执行了培训合格上岗制度 消防安全是否建立了消防安全管理制度 是否落实了安全管理制度 重要部位消防栓是否齐全有效，（配电箱边、木工棚、材料堆场、生活区等部位） 临时用电用电系统是否采用TN-S系统 总配、分配是否重复接地，接地线径是否符合规范标准 保护接零、工作零线有无混接，所有用电设备是否接上保护零线 用电设备是否从开关箱接出，是否为三级用电，三级保护，是否做到一级一箱一闸一保护 漏保有无失灵，是否匹配，闸刀、熔断器是否损坏 配电箱是否有防雨措施 配电线路是否按规定布设，是否有私拉乱接现象 电焊机是否有二次降压装置 配电箱安放位置是否满足接线要求 模板钢管扣件是否有检验报告，壁厚是否超过3.0，是否有孔洞，

隐患排查各项检查表

厂内机动车辆安全检查表检查单位检查日期检查人员 项目序 号 检查内容 检查方 法 检查结果 符 合 不符合及主要 问题 整改要 求 整改结 果 车辆情 况1 使用、维护、修理和自检记录。查现场 2 车辆刹车、离合器性能是否良好。查现场 3 方向盘灵活、可靠性。查现场 4 燃油、机油箱是否漏油。查现场 5 车辆照明系统是否正常。查现场 6 车辆性能符合技术要求。查现场 7 车辆事故记录。查记录 人员情 况8 驾驶人员是否熟练驾驶，是否熟悉厂内交通规定。查现场 9 人员是否熟悉厂内交通情况，包括路口、转弯等处。查现场 10 驾驶人员是否熟悉上下班人流集中区域。查现场 11 企业应每年定期接受当地劳动监察部门对机动车辆进行年检，应建 立年检制度。 查现场 查记录 检查单位负责人：复查人： 锅炉安全检查表

检查单位检查日期检查人员 检查项目序 号 检查内容检查方法 检查结果 符合 不符合及 主要问题 整改要求整改结果 证件1 有锅炉的产品合格证查资料 2 有锅炉使用登记证，并保存完好方便查阅查资料 3 司炉工有操作资格证，证书级别与锅炉容量相符合查证件 安全阀4 安全阀铅直安装，并装在锅筒的最高位置查现场5 安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定， 排气管上不允许装设阀门。 查现场6 在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验后加铅封查记录 水位计7 水位计装在便于观察的地方，并有照明查现场 8 水位计有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志（红杠）。查现场9 水位计的下部分可见边缘比最低安全水位至少低25mm，上部可见边缘比最高安全 水位至少高25mm，正常水位在水位表中间 查现场 10 水位计清晰显示正常水位，每班至少冲洗一次，防止出现假水位查现场 11 水位计无泄漏查现场 12 水位计与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置查现场 13 水位计与锅筒之间的汽水连接管内径不小于18mm，水位表玻璃管的内径和阀门的 流道直径不小于8mm 查现场 压力表14 蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连查现场 15 额定蒸汽压力小于2.5Mpa的锅炉，压力表精确度不低于2.5级查现场 16 压力表表盘刻度极限值为工作压力的1.5~3倍，最好选用2倍查现场 17 压力表表盘直径不应小于100mm 查现场 18 压力表设在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的不良影响查现场 各部状态19 各部状态锅炉炉墙无漏烟、漏风现象，负压燃烧查现场 20 炉内水垢在1.5mm以下查现场 21 炉体无松动、腐蚀、变形查现场 22 烟、风、汽、水管道、阀门无泄漏查现场 23 受热面无变形、过热现象查现场 24 扶梯、走台符合要求查现场 25 各种温度、压力仪表完好、可靠查现场 26 炉排运转正常，无刮卡现象查现场

安全隐患排查计划及检查表

安全隐患排查计划及检查表 1．总则 公司为了加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财 产安全，根据安全生产法等法律、 行政法规和国家安全生产监督管理总局令第 16 号《安全 生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定，以及公司自身生产现场危险源情况和风险 情况，制定本计划。 2．计划内容 2.1 主要危险源及风险概况 根据《企业职工伤亡事故分类》 、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》 相关规 定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼 烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤 害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。 厂区范围内，主要安全控制点为 : 。。车间 、。。车间 、。。车间 ( 按照企业实际情况填写 ) 。 厂区范围内，主要的危险源分布及风险情况，详见表 2-1 表 2-1 危险源分布表 ( 按照企业实际情况填写 ) 危险有害因素 火 锅 容 机 中 起 触 高 车 粉 物 高 噪 灾炉器泄灼械毒重电 热 温辆尘体处声淹 爆爆爆漏烫伤窒伤伤 辐 中伤危打坠危溺 炸 炸 炸 害息害害 射 分布场所 署害害击落害 。。车间 。。车间 机修车间 ● ● ● 锅炉房 ● ● ● ● ● ● 配电房 ● 综合楼 ● 厂区道路 ● 2.2 安全隐患排查检查计划 安全隐患排查检查主要分为：专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全 检查、日常安全检查 4 大类，拟检查计划详见表 2-2

钢铁厂安全检查问题及依据汇总

钢铁股份有限公司隐患排查问题清单 一、201x年x月x日隐患排查未完成整改问题 1.喷煤氧含量分析、温度检测与事故充氮系统无联锁功能；不符 合《炼铁安全规程》AQ2002； 2.高炉出铁口氧气管路无压力表及调节阀；不符合《生产过程安 全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）第6部分； 3.水泡渣等区域抓斗钢丝绳缺失紧固卡；不符合GB6067-2010 《起重机械安全规程》第4.2.2.3条规定； 4.炼钢操作室缺少煤气报警器，现场未安装固定式报警仪；不符 合《可燃有毒气体报警规范》GB50493-2009第3.0.10条；5.炼钢操作室观察窗玻璃缺少防喷溅设施，玻璃为普通玻璃；不 符合《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）6.1.6； 6.现场提供的设备联锁与现场不符；不符合《中华人民共和国消 防法》第17条； 7.连铸区域使用的液化气储存间无照明设施，无捡漏设施，无接 地保护，无减压阀；不符合《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）； 8.炼钢炉区氧气管路缺少压力表及调节阀。不符合《生产过程安 全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）4、5、6； 二、基础管理 1.201x年全年安全教育培训计划缺失；不符合《生产经营单位 安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令第3号）第三章；

2.安全投入管理制度及记录缺失；不符合《企业安全生产费用提 取和使用管理办法》（国家财政部安监总局财企〔2012〕16号）第八条； 3.各单位针对“一岗双责”落实不到位；不符合《中华人民共和 国安全生产法》第17条； 4.危险识别未落实分级管控；不符合《安全生产事故隐患排查治 理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局第16号）第二章； 5.煤气泄漏事故未更新编制导则；不符合《生产安全事故应急预 案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第88号）第二、五章； 6.各生产厂未对联锁功能说明进行统一管理。不符合《中华人民 共和国安全生产法》第17条； 三、轧钢厂 1.三连铸车间行车拖缆未加钢丝绳；不符合GB6067-2010《起重 机械安全规程》； 2.三连铸车间行车吊具钢丝绳打结；不符合LD 48-1993《起重 机械吊具与索具安全规程》11.6.11；