台式压力机安全操作规程

台式压力机安全操作规程

第一章总则

第一条为了确保台式压力机的正常运行和操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。

第二条台式压力机的操作人员应当经过专业培训并持证上岗。

第三条台式压力机操作人员应当遵守本安全操作规程，并依法承担相应的安全责任。

第四条台式压力机的使用单位应对其进行定期维护和检修，确保其设备完好，安全可靠。

第五条台式压力机操作人员应当根据实际工作情况，合理安排工作计划，并合理调整工作强度，保证个人安全。

第二章用电安全操作规程

第六条台式压力机使用电源电压应与设备标牌上标示的电源电压相符。

第七条台式压力机应使用接地插头及插座，确保设备接地可靠。

第八条台式压力机应放置在干燥，通风良好的区域，远离易燃易爆物品。

第九条台式压力机使用电缆应符合国家有关标准，不得出现明线、裸线等现象。

第十条台式压力机电源开关应配备保护装置，确保设备在异常情况下能够迅速切断电源。

第十一条台式压力机操作人员不得擅自拆卸电气设备的外壳，维修或更换电气元件应由专业人员进行。

第十二条台式压力机在使用过程中，发现电线损坏、接触不良等现象，应立即停机并报告维修人员处理。

第三章机械安全操作规程

第十三条台式压力机的操作人员应穿戴好安全帽，工作服，防护手套等个人防护装备。

第十四条台式压力机操作人员应了解设备的结构和工作方式，熟悉设备的使用方法并按照操作规程进行操作。

第十五条台式压力机使用前应对设备进行检查，确认设备各部位安装牢固，无松动现象。

第十六条台式压力机的工作台面应保持整洁，不得放置任何杂物。

第十七条台式压力机在停机状态下，操作人员不得随意触摸机械设备。

第十八条台式压力机在工作过程中，操作人员应保持身体平衡，不得随意移动或悬挂在机械设备上。

第十九条台式压力机工作时应保持沉着冷静，不得慌张或运行时互相打闹。

第二十条台式压力机的操作人员应时刻注意设备的运行状况，及时发现设备异常并及时停机。

第二十一条台式压力机操作人员不得擅自维修机械设备，发现设备故障应立即停机并报告维修人员。

第二十二条台式压力机不得越过额定载荷进行操作，不得超过设备工作范围。

第四章安全防护操作规程

第二十三条台式压力机的操作人员应严格遵守设备使用说明书，按照要求使用安全防护装置。

第二十四条台式压力机使用时应戴好防护眼镜，避免灰尘、废渣等物体伤害眼睛。

第二十五条台式压力机使用时应戴好防护面罩，避免产生的液体飞溅伤害面部。

第二十六条台式压力机使用时应戴好防护耳罩，避免噪声对听觉的损害。

第二十七条台式压力机使用时应保持工作环境干燥，防止因湿滑造成危险。

第二十八条台式压力机使用时应注意周围人员的安全，禁止未经许可的人员靠近工作区域。

第二十九条台式压力机使用时应防止工装、模具或物料夹持手指，操作人员应正确使用手柄，并使用合适的夹具。

第三十条台式压力机工作时应保持手部清洁，不得在设备运行过程中随意擦汗或触摸脸部。

第五章灭火与急救操作规程

第三十一条台式压力机使用过程中若发生火灾，应立即报警并使用适当的灭火器进行灭火。

第三十二条台式压力机使用过程中发生人员伤害事故应立即报警并进行急救，确保受伤人员的生命安全。

第三十三条台式压力机使用过程中若发生故障或异常情况，应立即停机并报告维修人员处理。

第三十四条台式压力机使用过程中不得擅自改变工艺参数或操作方式，应按照规程进行操作。

第六章附则

第三十五条对于违反本安全操作规程的操作人员，将严格按照相关法律法规进行处理。

第三十六条本安全操作规程由台式压力机使用单位负责监督执行，并定期进行检查。

第三十七条本安全操作规程自发布之日起生效，使用单位应当组织相关人员学习并落实。

第三十八条本安全操作规程的解释权归台式压力机使用单位所有。

以上是台式压力机安全操作规程的主要内容，希望能对使用台式压力机的操作人员提供一定的指导和参考。使用台式压力机时务必遵循安全操作规程，确保设备使用过程中的安全。

台式压力机操作规程(5篇范文)

台式压力机操作规程（5篇范文） 第1篇台式压力机操作规程 一、安全操作基本注意事项 1、工作前必须穿好工作服，戴好劳动防护用品后方可操作。 2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。产品、工具放置要稳固，不得伸出工作台外，以免震动或碰撞导致坠落或倒塌事故。 3、特殊工作如需要两人或多人共同完成时，应统一指挥，注意相互间的协调一致。 4、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。 5、工作时，必须集中精神，不许东张西望、交头接耳、串岗与他人闲聊。 6、未经安全部门充许，任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置、联锁装置。 7、严禁在开机状态下将身体的任何部位伸入挤压区作业。 8、非专业人员不得拆卸、维修本设备。 二、工作前 1、操作者必须了解机床的结构、性能及清洁、润滑情况，熟练掌握本设备操作过程，应考试合格后，才能上岗使用设备。 2、接通电源前操作者应先用目视、手动方式认真检查各部位的工作情况。[1]监督上一班清扫机床情况。[2]设备及辅助设施的完好情

况，观察床体、夹具应无开裂现象；夹具、压板等各紧固部分应紧固，螺丝应无松动或滑丝现象。[3]线路无破损，各开关、按钮、信号灯等电器应灵敏有效。 三、工作中 1、工装、产品装夹必须稳固，确定手已离开夹具的夹挤区后方可启动压制开关。 2、活塞下行时，严禁修正工件位置或将手伸入夹挤区内，放入或取出小的零部件时应采用辅助工具。 3、工作中设备或工装出现异常时应立即停机通知相关维修人员维修。 四、工作后 1、关闭总电源、气源，彻底清扫设备和周围场地，按要求做好日常保养。 2、操作者应对清扫检测台认真负责，做好交接班工作。 设备动力部 第2篇开式双柱固定台式压力机安全操作规程 1. 目的 此工作操作规程的目的是确定威海威嘉电气有限公司安全生产的指导方法。

开式固定台压力机安全操作规程

开式固定台压力机安全操作规程 开式固定台压力机是一种应用广泛的压力设备，它具有较强的压力能力和稳定的工作性能。为了保证操作人员的安全和设备的有效运行，必须制定严格的安全操作规程。下面是关于开式固定台压力机安全操作规程的一些建议。 一、基本要求 1. 安全设施：开式固定台压力机必须安装合适的安全设施，如防护罩、警示灯等，以减少意外事故的发生。 2. 培训和授权：所有操作人员必须经过培训并具备相关证书，只有经授权的人员才能操作开式固定台压力机。 3. 规范操作：操作人员必须按照标准操作程序进行工作，严禁进行违规操作。 二、安全操作规程 1. 熟悉设备：操作人员在开始操作前，必须熟悉开式固定台压力机的结构、性能和操作原理。 2. 穿戴安全装备：操作人员必须穿戴符合要求的安全装备，如安全帽、安全镜、耳塞、工作手套等。 3. 准备工作：在操作前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。 4. 操作环境：操作人员必须确保操作环境清洁、整洁，并清除周围的障碍物，以确保安全操作。

5. 按要求操作：操作人员必须按照设备说明书和相关规范进行操作，严禁进行盲目试验或违规操作。 6. 机械安全：在机械运动时，操作人员必须保持距离，切勿将手或其他物品靠近机械运动区域。 7. 机械维护：在设备维护或清理时，必须切断电源，并采取相应的安全措施，以防止意外启动。 8. 安全护罩：开式固定台压力机必须配备安全护罩，操作人员在操作过程中必须确保护罩完好无损，并且保持关闭状态。 9. 断电处理：在发生故障或停机时，必须切断电源并进行相应的处理和维修，以防意外发生。 10. 事故报告：任何事故或意外事件发生后，操作人员必须及时上报，并采取相应的应急措施避免进一步风险。 三、紧急处理及急救措施 1. 紧急停止：操作人员在发现任何危险或异常情况时，必须立即停止设备，并按规定程序报告。 2. 紧急救援：在发生事故或意外事件时，操作人员必须立即报警并启动紧急救援程序。 3. 急救培训：操作人员必须定期接受急救培训，以便在紧急情况下能够进行简单的急救处理。 4. 急救设备：操作现场必须配备急救设备，并定期检查和维护，确保正常使用。 四、其他注意事项

压力机安全操作注意事项

压力机安全操作注意事项 压力机是一种用来施加力量和压缩物体的机器，广泛应用于各个行业。虽然压力机的使用方便高效，但由于其操作带有一定的风险，所以在使用时必须严格遵守安全操作规程。下面是压力机安全操作的注意事项，以确保操作人员的安全。 一、装置压力机 1. 首先，应根据压力机的规格和压力，选择适当的工作区域，在地面上用标志将工作区域划定出来。 2. 确保工作区域干燥整洁，没有堆放杂物，以免操作时发生滑倒或物体飞溅等安全事故。 3. 在工作区域内设置紧急停止装置，以便在紧急情况下能够迅速停止机器。 4. 确保所有紧急停止按钮和其他安全装置都处于正常工作状态，定期检查和维护。 5. 严格按照压力机的使用说明书进行安装，并确保机器稳定牢固。 6. 在电源开关后方设置可操作的总开关，并隐蔽安装，以免操作人员误碰使机器启动。 二、操作压力机 1. 在使用压力机之前，操作人员必须穿戴适当的劳保用品，如防护手套、眼镜、安全鞋等，确保自身的安全。

2. 在操作过程中，严禁戴手套，以免手套被卷入机器内部，造成伤害。 3. 操作人员应熟悉压力机的各个部位和按钮的功能，严禁未经授权的人员使用。 4. 操作人员应定期接受相关培训，了解最新的安全操作规程，并加强安全意识。 5. 在操作前，应先检查机器上的各个部位和连接处是否松动或损坏，如有问题应及时报告并维修。 6. 在启动机器之前，应确保操作人员及相关人员远离机器，以防机器突然启动引起的伤害。 7. 操作人员应掌握良好的操作技巧，避免操作时的错误操作和误操作。 8. 在操作期间，严禁用手或其他物块接触机器的运动部位，以免夹伤或撞伤。 9. 在操作过程中，严禁站在压力机的运动范围内，以防被压力机撞击。 10. 在操作过程中，要注意保持机器的平稳运行，防止出现突然的振荡或摇摆。 三、维护压力机 1. 定期对压力机进行检查和维护，保证各个部位的正常运行。 2. 定期清洗机器，清除油污和灰尘等杂物。

压力机安全技术操作规程

压力机安全技术操作规程 一、起动前准备 1．检查各操纵机构、离合器、自动停车装置以及制动器等部件应正常。油路系统无堵塞。两侧摩擦轮锁紧螺帽、制动、传动控制机构螺栓应紧固。 2．模锻操作前，应检查锻模应无损伤、裂纹和压坑，对锻模进行预热加温。 3．必须检查锤头定位装置，缓冲垫应完好，模具应夹紧。 4．使用摩擦压力机时应注意 (1)按需要调整摩擦压力机两个轴箍间距。 (2)摩擦轮与飞轮的距离应为4～6mm，滑块松紧度要适当。 (3)更换模具，须升起螺杆柱，切断电源，机械停转，操纵杆置于“空档”，然后检查模具闭合高度，调整冲头上、下行程，使其保持在规定的范围内。才准更换模具，并作试压检查。 5．工件应放在承压台正中，遇有偏心或斜面的工件，要使压头在工件的重心上。 6．暴露于压力机外部的传动机件，必须安装防护罩。严禁在无防护罩情况下开车或试车。 二、运转中注意事项 1．进行顶压时，要随时注意压力机和被压件的工况，为防止工件滑脱伤人，操作人员应站在适当位置。 2．进行模锻时，应注意不要使锻模过热，一般不应超过400℃，并应注意经常进行润滑。 3．机床开动中，不准调换模具或进行检修。 4．严禁各油缸超过最大行程使用。 5．压力机进行顶压时，头手和工具等不许伸入垂直压力装置运动范围内。加工小工件时，要使用专门工具如镊子或送料机构，方能进行操作，一但模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。 6．进行压印和校正工作等刚性冲突时行程不得超过最大行程的65％。 7．操作摩擦压力机时，在上模下行至刚要接触工件前，必须将操作杆抬起，减少摩擦轮对轮的压力。 8．工作中应集中注意力，远离机床必须先停机。 9．油压压力、空气压力应正常。

压力机安全操作规程及注意事项

压力机安全操作规程及注意事项 1. 操作准备 - 检查压力机的外观，确保没有锈蚀、破损或松动的部件。 - 确保压力机的电源和控制系统正常工作，没有任何故障。 - 准备好所需的操作工具和个人防护装备。 - 阅读并理解压力机的操作说明和安全手册。 2. 安全操作步骤 2.1 上岗前 - 上岗前进行身体检查，确保身体状况良好。 - 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。 - 关注并听从上级或工作领导的安全指示。 - 确认周围环境整洁有序，无杂物和障碍物。 2.2 操作过程 - 在操作前应认真检查压力机的各个部件，确保没有损坏或松 动的地方。

- 操作前应确认机器的紧急停止按钮和安全护栏都处于正常工 作状态。 - 根据操作手册指引，使用正确的工具和方法进行操作。 - 在操作时要注意压力机的工作状态，避免超负荷运行。 - 在操作中应集中注意力，不可分心或随意行动。 2.3 操作结束 - 操作结束后，关闭压力机的电源。 - 清理工作场所，将杂物和废料及时清除。 - 将使用的工具归位并进行整理，确保工作场所整洁有序。 - 及时向上级或工作领导汇报操作情况和发现的问题。 3. 安全注意事项 - 严禁擅自调整或改变压力机的工作参数。 - 在操作过程中，不要在机器运转时放入手、手指或其他物体。 - 禁止在压力机周围临时堆放或存放其它物品。 - 不得在压力机工作时穿戴宽松衣物、带有吊绳或飘带的物品。 - 在操作前和操作过程中，严禁饮酒、吸烟或赌博。 - 不得在操作时长时间连续工作，应适当休息，防止疲劳。

- 遵守安全生产规程和操作规范，严禁违规操作或忽视安全要求。 以上为压力机安全操作规程及注意事项，请严格遵守，确保操作安全。

压力机安全操作规程保养制度(7篇范文)

压力机安全操作规程保养制度（7篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!

开式固定台安全压力机安全技术操作规程

开式固定台安全压力机安全技术操 作规程 一、前言 开式固定台安全压力机是常见的机械加工设备，以其高效、精度高和工作稳定等优点广泛应用于各种制造业。但是，由于设计、制造、操作、维护等环节中的不良因素，极易导致压力机发生事故，危及人身安全和生产质量。因此，为了保障操作人员和设备的安全，本文就开式固定台安全压力机的安全技术操作规程作进一步说明。 二、压力机设备的组成部分 开式固定台安全压力机主要由以下组件构成： 1、机架 2、推动系统：由压力机的主机、油泵、油箱和油箱连接 的油管等组成。 3、执行机构：主要包括液压臂、推杆和弯曲机床等组 成。 4、控制系统：包括润滑系统、启动和关闭装置、控制阀、压力表、报警装置等。 三、安全技术操作规程

1、选择合适的机床型号、规格和修理级别，并在安装前进行检查和测试。 2、确保压力机的安全保护装置完好、灵敏可靠，并制定相应的应急措施。 3、对压力机进行正常维护保养，确保各部件正常运转。 4、操作压力机前，应检查压力机的工作溶液和油液，并加以适当处理。 5、使用压力机时，应注意润滑和冷却保养，确保零部件的持久性、平稳性和平稳性等。 6、在操作压力机时，必须保证操作者的人身安全。没有必要时不得擅自调整或拆卸压力机，并保持机器周围的安全距离。 7、对于具体的压制操作，必须制定相应的作业指导书，并定期进行模具调整与检验。 8、对于电气设备的电源的控制和维护，应具备相应的基础知识。 9、对于液压控制系统的操作和维护，必须严格遵守国家相关规定和生产厂商的操作标准。 10、在使用过程中，一旦发生问题，要立即停机并进行检查。出现故障时，应进行恰当的修理。 四、压力机维护与保养

机械压力机安全操作规程(5篇范文)

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压力机安全操作规程

压力机安全操作规程 一、引言 压力机是一种常用的机械设备，用于对材料进行加工和成形。然而，由于其高压力和高速运动的特点，不正确的操作可能会导致严重的事故和人员伤亡。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程以规范压力机的使用。 二、适合范围 本操作规程适合于所有压力机的操作人员，包括操作、维护和维修人员。 三、安全要求 1. 操作人员应经过专业培训，了解压力机的结构、工作原理和安全操作规程。 2. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套等。 3. 在操作过程中，应保持清醒状态，不得饮酒或者服用药物。 4. 操作人员应熟悉紧急停机装置的位置和使用方法，并能够迅速采取措施应对突发情况。 四、设备检查和准备 1. 在操作前，应进行设备的检查和维护，确保各部件正常运行。如发现异常，应及时报修。 2. 检查压力机的安全装置是否完好，并确保其可靠性。 3. 检查润滑系统的油位，并及时添加润滑油。 4. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。

五、操作步骤 1. 操作人员应按照设备的启动顺序挨次开启电源和压力机。 2. 在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数。 3. 在操作前，应确认工件是否固定坚固，避免工件脱离夹具或者飞出。 4. 操作人员应保持双手干燥，不得戴手套进行操作。 5. 在操作过程中，应时刻关注设备的运行状态，如发现异常应即将停机检查。 6. 操作人员不得将身体部位伸入设备运动区域，以免造成伤害。 六、紧急情况处理 1. 在发生事故或者紧急情况时，操作人员应即将按下紧急停机按钮，并报告相 关人员。 2. 在紧急情况处理过程中，应听从指挥，遵守安全规定，确保人员安全。 七、设备维护 1. 操作人员应定期对设备进行维护，包括清洁、润滑和紧固等。 2. 定期检查设备的电气系统，确保电线、插头等无损坏。 3. 定期检查设备的安全装置，确保其正常工作。 4. 对于浮现故障的设备，应及时报修，并在维修前禁止使用。 八、操作记录 1. 操作人员应按照规定填写操作记录，包括操作时间、操作内容和设备状态等。 2. 操作记录应保存一定的时间，以备查阅和分析。

数控台式压力机安全操作及保养规程

数控台式压力机安全操作及保养规程 前言 数控压力机在加工工业中逐渐得到广泛的应用。在使用这种设备时，我们必须密切注意安全，遵守操作规程并进行定期维护和保养。这篇 文章将介绍使用数控台式压力机时的安全注意事项以及对它的保养和 维护规程，以确保设备的安全运作和延长其使用寿命。 安全操作 1. 穿戴安全装备 在使用数控台式压力机时，必须穿戴符合标准的安全装备。这样可 以最大程度地保护我们自己，同时防止操作中发生意外。必须穿戴下 列安全装备： •安全鞋 •护目镜 •手套 2. 正确设置刀具位置 确保正确设置刀具位置非常重要。刀具如果设置得不正确，可能会 损害设备和危及工人安全。相关的操作规程取决于具体的机型，所以 在设置刀具位置之前必须仔细研究设备的使用手册。

3. 坚持定期维护 数控台式压力机必须经常定期维护，以确保其在工作时保持正常状态。维护的种类和频率取决于机型，因此必须定期查阅设备的操作手册。如果设备没有进行定期的维护，它的寿命将大大缩短，并且可能还会对操作人员的安全造成威胁。 4. 在操作前检查设备 在使用设备之前，必须对其进行检查并确认其状态良好。如果设备的任何部分存在问题或者出现异常情况，必须将其进行修理或更换。操作前的检查可以包括： •检查液压器、切割器、夹具等各个零部件是否联接可靠； •检查设备各个部位是否正常运转； •确认刀具位置设置正确； •确认安全功能是否正常。 5. 操作规程 在进行数控台式压力机的操作时，必须仔细阅读操作规程。在操作前，需要对设备和操作程序进行熟悉和理解，熟练掌握设备的各项操作流程和程序。 6. 专人操作 使用数控台式压力机时，必须由专人进行操作。这可以确保设备在操作过程中保持安全状态。设备操作结束后，必须将其关闭并退出，以避免任何意外发生。

台式压力机安全操作规程

台式压力机安全操作规程 1 工作前 1.1按设备点检表上各项要求认真点检设备，检查每只油标是否有充足的油液，务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑； 1.2检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；手动装置操作是否可靠灵活；重要紧固件、螺母、螺栓、销钉有无松动和脱落现象； 1.3安装、拆卸模具时，必须先切断电源，安装的模具必须牢固可靠，模具开口必须保持锋利，间隙要合理，并定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。拆卸模具时，必须在合模状态下进行； 1.4调整模具闭合高度时采用手动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车； 1.5压力机周围及床面应保持整洁、应保留足够的操作空间。工作台板和机床四周应干净、整洁； 2工作中认真做到: 2.1压力机运转时，禁止身体任何部分进入模具范围，进料、卸料应有专门工具，冲压小件时，必须用镊子或磁吸等辅助工具夹持； 2.2设备在使用中，如需要改变冲件位置、去除废料，改变模具位置和清扫等事项时，应关闭电机，等电机和飞轮安全停转后方可进行；

2.3禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料； 2.4当工艺尺寸不清楚或不明白、模具卡住工件或放件不正时应先停机，并用工具解脱、矫正，彻底排除故障和清楚工艺后再继续作业； 2.5当冲床或模具发生异常时，须立即停机断电后并上报。排除故障时，必须先断电，使设备完全处于静止状态后再进行修理，并要在设备显眼处挂好检修牌，严禁带电检修,带病运行。冲压工不得拆装、调试模具，不得拆除护罩。 3工作后认真做到: 3.1作业结束后，对压力机各部件进行一次检查； 3.2离开工作岗位时，必须将电源关闭，等飞轮完全静止时方可离开。

压力机安全操作规程

2、开机前应按润滑图表润滑机床,注意工件所需压力不得超过机床额定压 力；清理工作场地，保证工作现场无废料、杂物。 3、在机器空运转的状态下检查离合器、制动器及开停机构等动作是否准确可 靠。 4、检查模具是否调好,紧固件是否松动,操作机构是否正常,必要时手动盘车 检查或空车运转试验。 5、安装模具时必须使滑块放在下死点位置,上下模具封闭高度应正确,避免偏 载并通过试压检查。严禁在工作台上堆放工件、工具及其它杂物，严禁同时冲裁叠放的两件以上的工件。 6、工作时严禁手伸进危险区域内,模具一旦卡住时,只许用工具解脱。 7、发现运转异常或有不正常响声应停车报修。 8、每次冲完工件,手或脚必须完全离开按钮或踏板,以防误操作。 9、两人以上操作时,应定人开机并协调配合好。 10、严禁在电机开动的情况下安装、调整模具；严禁在机器运转中清理、擦拭 机器。 11、操作时,必须带手套穿工作鞋,时刻注意安全操作。 12、下班前应将模具落到底,断开电源,并清理好机床。 13、每次开机后，观察脚踏开关及连线是否正常，正常才可以下一项工作。 冲床操作规程

2.开机前应检查液压系统的油泵、控制阀、压力表是否正常,检查油箱是否缺 油,并按润滑图表润滑整机。环境温度在10℃以下长时间停机再开机，液压系统应空运转20分钟以上使油温超过10度方可压制工件。 3.安装、调整模具或检查清理设备时应停机进行；操作时应特别注意安全,不 得将手或身体其他部位置于危险区域,不得将工具放于上下模具之间。 4.工作时穿工作鞋带手套,多人操作时,应由一人指挥,应密切配合,协调一 致。 5.压制工件的吨位不得超过折弯机的额定吨位,并保证工件处于两油缸的中间 位置。 6.安装模具不得偏装、偏载,以防止产生附加侧向力而损坏机床。 7.操作中一旦发现机床工作异常应立即停车报修；为保护行程开关,拆下模具 后应在上下模具间垫上木方。 8.工作结束后应清理机床并切断电源。 9.每天开机前检查行程开关位置及状态，开机后试验脚踏开关是否正常。 液压折弯机操作规程

压力机安全操作规程及保养制度

压力机安全操作规程及保养制度 一、压力机安全操作规程： 1. 操作前的准备： （1）操作前应确认压力机各部分是否正常、完好无损，特别是 有控制、调节、安全保护功能的零部件是否在正常工作状态下。如 有异常状态，应及时通知负责维修的人员进行处理。 （2）操作前应检查所需要的工具、检修用品是否齐全，并在操 作前做好准备。 （3）压力机操作前应进行预热，以达到正常工作状态，减少操 作过程中的故障。 2. 操作过程中的注意事项： （1）在操作前，应仔细阅读压力机的说明书、操作步骤及安全 注意事项等内容，并按要求进行操作。 （2）在操作过程中，应严格按照操作步骤进行，不得随意更改 操作程序。 （3）操作时要注意力度和尺寸的控制，不得超出规定的极限值。 （4）操作人员必须穿着严密的防护装备，包括安全鞋、安全帽、安全眼镜、防护手套等。 （5）操作时不得将头部、手臂等接近压力机操作区，以免发生 伤害。

（6）在操作过程中，应不断检查机器是否正常运行，如有异常现象，应及时停机处理。 3. 操作结束的收尾工作： （1）在结束操作后，应将压力机设备清洁干净，在传动系统、润滑系统润滑油等部位补充充足的润滑油。 （2）在操作结束后，应按照检查标准进行检查，并对发现的异常情况进行处理。 （3）在操作结束后，应使压力机回到停机状态，并关闭电源开关，锁好压力机的出料阀门。 二、压力机保养制度： （1）日常保养 1. 清理：每日应对机器进行内外部清洗，保持机器整洁，保证机器正常运行。 2. 润滑：每日应对润滑部位进行加油、加脂，确保机器的润滑状态。润滑前应先将部位清理干净，保证机器顺畅、安全。 3. 检查：在进行日常保养时，应对机器的各项部位进行检查，发现疑问应及时处理。 （2）定期保养 1. 周期性保养：对于运行时间较短的机器，每月进行一次维修保养，包括润滑、检查和更换机器存储器件、主电路、电器元器件等。

压力机人员安全操作规程

压力机人员安全操作规程 1. 前言 压力机作为一种常见的机械设备，应用广泛。在使用压力机时，必 须严格遵守安全操作规程，保障操作人员的人身安全和设备的正常运转。本文重点介绍压力机的安全操作规程，以便操作人员遵守。 2. 压力机的安全操作规程 2.1 压力机的维护和检查 1.定期检查和维护压力机，并按照操作手册和压力机制造厂 家的要求进行保养和维修。 2.确定压力机的安全工作负荷，并保持在该范围内。 3.检查液压系统，并定期更换液压油。 4.检查控制电路，确保电路正常工作。 5.检查机械部件，确保各个零件的紧固度，以及行程和调节 精度。 6.检查安全装置，确保在设备运行时安全装置能够正常工作。 2.2 压力机操作前的准备工作 1.先对压力机进行检查和维护，确保设备正常运转。 2.操作人员必须穿戴好劳保用品，如安全鞋、安全帽等，以 免发生不必要的意外。 3.对工作场地进行清理，确保场地整洁干净。

4.准确了解压力机的工作原理，以及设备的基本操作方法。 2.3 操作流程和步骤 1.对操作手册进行全面了解，并按照手册要求操作。 2.在操作期间，遵从机器标识和标记，确保对应的管道和阀 门均关闭。 3.选择适当的模具，并按照制造厂家的要求安装。 4.填写相应的工作记录表，如设备检查和维护记录等。 5.当设备出现异常情况时，立即停机，并及时通知维修人员 进行维护。 2.4 安全事项 1.操作人员不得将身体部位放在模具下或任何可能被压到的 位置。 2.禁止在操作期间向操作口投放物，以及使用人体打压模具。 3.在操作期间，必须将身体部位远离危险区域，并无需集中 注意力的人员必须离开。 4.操作人员不站在设备的危险位置或运动轨迹上，必须站在 安全区域内。 5.在操作期间，不得吸烟、喝酒或者有显著的精神情绪波动。 3. 总结 压力机是一种经常被使用的机械设备，在使用的时候我们要严格遵 守安全操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。在进 行压力机操作前，我们需对设备进行检查和维护，并对场地进行清理，

压装机安全操作规程5篇

压装机安全操作规程5篇 【第1篇】压装机:安全操作规程 1、设备规格与技术参数: 设备名称: xsc-5000-200-3 伺服电子压力机 外形尺寸:落地式地面距工作台高为900mm 工作台面尺寸:420mm(左右)*410mm(前后) 最大开口:500mm 喉深:250mm 最大行程: 200mm 模柄尺寸:φ16(﹢0.05~﹢0.1)深30四周距模头下平面12位置均开4×m8通孔 最大压力:5000kgf 压力允许范围:50-5000kgf 压力设定单位:0.1kgf 设备功率: 2.9kw 工作电压: 三相ac380v，50hz 显示器:10吋彩色 i/o 接口: usb2.0 i/o开关电源: 提供内置dc24v电源(2.5a) 程序: 可存储100套应用程序 位置定位精度:<0.01mm 压装速度:0.1-35mm/s

快进速度:0-100mm/s 保压时间:0-99s 压力重复精度:≤ 1‰ 2、设备功能与特性: 伺服电子压力机由伺服马达驱动精密丝缸实施精密压装作业; 压闭装模式: 1)恒定压装速度，设定精确位置停止; 2)恒定压装速度，设定精确压力停止; 3)恒定压装速度，设定精确位移停止; 环保、节能、安全:通过交流伺服电机驱动电子压力能提供洁净的工作环境。电子压力机和气压、液压设备相比节能80%，为了确保安全，电子压力机设置了故障保护电路，可选择安全光栅与i/o接口通迅。 质量判定功能:在线质量检测功能，确保产品质量;取样点可自由设定(5点)。 参数报表储存功能:通过usb接口连接，压装作业数据结果能有序的储存在u盘。以确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量。触摸式控制屏:人机界面是清晰的大屏幕液晶触摸屏，提供了友好的人机对话功能。 自诊断能:设备发生故障，电子压力机能显示错误信息，并提示解决方案，方便很快找出问题并解决。(服务支持:400-6626-500) 多功能1/o通迅接口:通过该接口可以与外部设备通迅，方便全自

压力机安全操作规程

压力机安全操作规程 一.准备工作； ⒈收拾清楚工作地点，从压力机上将与工作无法关的物体收拾干净，将毛坯及成品盛放好，无关员应离开工作地点。 ⒉检查压力机的麻摩擦部位的润滑情况，手动油泵中应加足润滑油。 ⒊检查冲模安装是否正确可靠，刀刃上是否有裂纹及凹痕或崩口。 ⒋加润滑油后，试验制动器和操纵模的工作者做几次空行程。 ⒌要在离合器脱开的情况下，才可开电动机。 ⒍准备好操作生产时所需的工具。 ⒎不能披着长发操作。 二.操作过程： ⒈定时用手动油泵压送润滑油，每班加一次。 ⒉严禁同时冲裁两块板料。 ⒊发生工件卡在模上，应把压力机停止、及时进行研究。 ⒋禁止边操作边交谈。 ⒌操作人员感到身体不适，精神不可振作时应停止坐机操作。 ⒍防止为赶速度而连冲。

正面磨床安全操作规程 1．操作者必须严格按照定人定机制，严格执行设备日常保养制及检点前认真填写所要求的资料。 2．随时注意磨头有油位、油池油位、注意润滑。 3．装卸工料时，要把砂轮开到一定高度。 4．磨削前应放稳工件，通电后，检查工件被吸牢以后才能进行磨削。 5．一次磨削多件时，加工件应紧靠并在磨削范围内。 6．进刀时，不准将砂轮突然接触工件，进验量应小。 7．采用自动反进验时，应根据工件调整后，应拧紧限位档铁螺钉，磨削时禁用手摸工件加工面。 8．测量过程或调整机床时，均应停电进行。 9．操作前应检查磨头的油位及各手柄。 10．下班前应及时进行清理，做好整洁、卫生，并锁紧开关。

曲柄压力机安全操作规程 1．压力机工作台不允许放置与工作无关的东西，操作者座位完好，无坯成品及必要工具应放在适当的位置，操作者束好衣、袖，戴好工作帽，无关人员不得进入工作现场。 2．检查压力机各润滑点上润滑情况，加足各润滑部分的润滑油。 3．检查冲压装置是否可靠、刃口有无裂纹、凹痕和伤痕、防护罩是否可靠。 4．开动压力机作几次空转（不冲工件）以检查离合器、制动器等是否灵活可靠。 5．开动压力机要在飞轮转到满速后，才可接通离合器进行冲压工件。 6．工作时应按要求守时加油，下模上面不得重叠坯件。 7．加工件被冲模咬住时，应立即停止压力机运转，如发现压力机不正常时，应立即停车检查原因。 8．严禁在工作时卸下压力机防护罩，严禁接通电气开关后安装调试冲模。 9．严禁在工作过程中进行清理和擦拭，压力机发生故障仍在进行工作。 10．严禁在冲模上放置毛坯时仍将脚放在踏板上。 11．严禁踏下脚踏板后校正冲模中毛坯的位置或将手伸到冲模中间去。 12．严禁无证上岗，在冲模内取放工件须使用头子类工具。 13．工作完毕后，应及时脱开离合器，切断总电源，清理设备及设备周围的环境卫生。

台式压力机操作规程

台式压力机操作规程 1. 压力机基本介绍 台式压力机是一种常见的机械设备，用于对材料进行压缩、成形、切割等工艺操作。其具有结构简单、操作方便、压力稳定等特点，广泛应用于金属加工、塑料加工、橡胶加工等行业。 2. 压力机操作前的准备 2.1 检查机器是否正常工作，仔细检查各个零部件是否有松动、磨损等情况。 2.2 清洁机器，确保工作台面干净整洁，无杂物。 2.3 检查电源是否正常，压力表是否正常工作。 3. 压力机操作步骤 3.1 将待加工材料放置在工作台上，调整材料位置。 3.2 启动电源，打开压力机，调整压力机的工作压力。根据实际工作需求，调整压力控制阀以控制压力大小。 3.3 调整工作台的位置，使其与上下模具对齐。 3.4 将材料放置在压力机的模具之间。注意要以平坦的表面紧密接触，避免出现偏移现象。 3.5 关闭机器，打开电源，启动压力机。 3.6 确保工作室没有其他人员，同时按下压力机的工作按钮，压力机开始工作。

3.7 观察压力表，当设定的压力值达到时，及时停止工作，避免超压。 3.8 停止压力机工作后，等待一段时间，待压力完全释放后，方可打开压力机，取出加工好的材料。 4. 压力机操作注意事项 4.1 操作人员必须戴上安全帽、工作衣、手套等防护用品。 4.2 禁止随意调整模具，避免造成设备损坏或人员伤害。 4.3 操作过程中切勿将手指、手臂等部位伸入机器内部，避免意外夹伤。 4.4 不得超负荷使用压力机，避免设备过热、损坏。 4.5 定期检查设备的机械零件、电气设备等，确保设备正常运行。 4.6 如果发现设备异常情况（如异常声音、异味等），应立即停止使用，并及时进行维修。 5. 压力机操作后的清理工作 5.1 压力机操作结束后，关闭电源，按照操作规程缓慢地将工作台恢复到初始位置。 5.2 清理工作台，清除材料残留物，保持工作台干净整洁。 5.3 对压力机进行日常维护，如润滑机械零部件、检查电气设备等。 5.4 对机器的工作状态、零部件状况进行记录，以便日后维护和排除故障。