疏水阀知识大全
蒸汽疏水阀的基础知识讲座(pdf 13页)
技术讲座 蒸汽疏水阀与节能
「Ⅰ部 蒸汽疏水阀的基础讲座 」
【召开日期】2007年9月24～25日 【协助单位】日触化工(張家港）有限公司
宫胁
取得 ISO9001,ISO14001体系认证 日本国大阪市淀川区田川北2-1-30 宫胁中国代理店：上海奥申機械有限公司 地址：中国上海市天目西路218号2座901室 电话：021-******** 63534257 FAX：021-******** E-mail：okushin@https://www.wendangku.net/doc/472244849.html, okushin@https://www.wendangku.net/doc/472244849.html, 负责人：胡梦卿 張惠興
课程内容
１） 蒸汽的性质 ２）蒸汽的潜热与显热 ３）蒸汽疏水阀的必要性 ４）蒸汽疏水阀的分类 ５）蒸汽疏水阀的工作原理及
特征
1
1.蒸汽的性质（1）
蒸汽作为热媒体被广泛使用的理由是什么？
1 ） 蒸汽具有优良的物理性质及化学性质。 2 ） 蒸汽经济效益可观。
具体的内容有哪些 ？
①常温下为液体 加热后容易变成气体（蒸汽）。 ②潜热（气化热）大，传热性能好。 ③化学稳定性强，无引火的危险性。 ④成本低，获利大，容易大量生产，排出蒸汽可进行再利用。 ⑤易于输送，储藏和控制 。
1.蒸汽的性质（2）
蒸汽
冷凝水 （复水＝冷凝水）
常温水
（加热）
沸腾水 （饱和水）
（加热）
饱和蒸汽
常温水
（放热）
（放热）
冷凝水 （复水＝冷凝水）
饱和蒸汽
2
2.蒸汽的显热与潜热
热量的增减带来水的状态变化 热比焓
饱和水线
饱和蒸汽线
冰 冰和水 水 水和蒸汽（饱和水与饱和蒸汽）
过热蒸汽
温 度
（℃
）
（融化）
显 潜热 显热 热
此时的蒸汽潜热多被利用
γ＝h’’－h’ 潜热
饱和点 （沸点）
显热 融点
h’
h’’
热比焓（kcal/kg）
3.蒸汽疏水阀的必要性（1）
温度变化
状态变化
常温水
15kcal/kg
饱和水
15℃ 100kcal/kg
100℃
饱和蒸汽
639kcal/kg (100+539)
kcal/kg
饱和水
15℃ 100kcal/kg
100℃
饱和蒸汽
639kcal/kg (100+539)
kcal/kg
100℃
加热
加热
加热
标准大气压下 SI 单位：1kcal＝4.186kJ
3
阀门型号大全
阀门型号大全 阀门型号编制方法、阀门编号说明阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。 阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。 当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。 我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。 目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元二单元三单元四单元五单元－六单元七单元阀门类型传动方式连接型式结构形式密封副材料－公称压力阀体材料□ □ □ □ □-□ □一单元： 阀门类型代号类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀底阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀A D G H J L P Q S U X Y减压阀闸阀Z二单元： 传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄手轮0 1 2 3 4 5 6 7 8 9无代号三单元： 连接型式连接方式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套代号1 2 3 4 6 7 8 9四单元： 结构型式每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法闸阀结构形式明杆楔式弹性闸板0 |刚性单闸板1 |双闸板2 |平行式单闸板3 |双闸板4|暗杆楔式单闸板5 |双闸板6 |平行式单闸板7|双闸板8 |安全阀结构形式代号弹簧封闭带散热片全启式0 |微启式1 |全启式2 |不封闭双簧微启式3|带扳手全启式4 ||杠杆式5 |微启式7|全启式8|带控制机构全启式6|脉冲式9减压阀结构形式代号直接作用波纹管式1 |直接作用薄膜式2 |先导活塞式3|先导波纹管式4 |先导薄膜式5 |五单元：
疏水阀系统的设计基础知识
疏水阀系统的设计基础知识█疏水阀不允许串联使用，必要时可以并联使用。 █多台用汽设备不能共用一只疏水阀，以防短路。 █疏水阀入口管 ■疏水阀的入口管应设在用汽设备的最低点。对于蒸汽管道的疏水，应在管道底部设置一集液包，由集液包至疏水阀。集液包管径一般比主管径小两级，但最大不超过DN250。 ■从凝结水出口至疏水阀入口管段应尽可能短，且使凝结水自然流下进入疏水阀。对于热静力型疏水阀要留有1m长管段，不设绝热层。在寒冷环境中，如果由于停车或间断操作而有冻结危险，或在需要对人身采取保护的情况下，凝结水管可适当设绝热层或防护层。 ■疏水阀一般都带有过滤器。如果不带者，应在阀前安装过滤器，过滤器的滤网为网孔加∮7～1.0mm的不锈钢丝网，过滤面积不得小于管道截面积的2～3倍。 ■对于凝结水回收的系统，疏水阀前要设置切断阀和排污阀，排污阀一般设在凝结水出口管的最低点，除特别必要外，一般不设旁路。 ■从用汽设备到疏水阀这段管道，沿流向应有4%的坡度，尽量少用弯头。管道的公称直径等于或大于所选定容量的疏水阀的公称直径，以免形成汽阻或加大阻力，降低疏水阀的排水能力。 ■疏水阀安装的位置一般都比用汽设备的凝结水出口低。必要时，在采取防止积水和防止汽锁措施后，才能将疏水阀安装在比凝结水出口高的位置上，如图5.0.3—1所示。在蒸汽管的低点设置返水接头，靠它的作用把凝结水吸上来。另外，在这种情况下，为了使立管内被隔离的蒸汽迅速凝结，防止汽锁，便于凝结水顺利吸升，立管的尺寸宜小一级或用带散热片的管子作立管。亦可将加热管末端做成U型并密封，虹吸管下端插入U型管底，虹吸管上部设置疏水阀，如图5.0.3—2所示。注意：返水接头后立管（吸升凝结水的高度）一般以600mm左右为宜。如果需要进一步提高，可用2段或3段组合，高度可达600mm～1000mm。返水接头会使管内的空气排放受阻，因此要尽量避免使用及使用过高的吸升高度。
疏水阀规格全参数确定
4.2 疏水阀的规格参数确定 4.2.1 排水量的确定 a) 凝结水量 1) 对于连续操作的用汽设备，计算凝结水量(G cal)应采用工艺计算的最大连续用汽量；对于间断操作的用汽设备，(G cal)应采用操作周期中的最大用汽量。 2) 当开工时的用汽量大于上述数值时，可按具体情况加大安全系数[见下述第b)条款]，或通过排污阀排放凝结水，或再并联一个疏水阀。 3) 蒸汽管道、蒸汽伴热管的疏水量可取正常运行时产生的凝结水量计算值。如果在开工时产生的凝结水量大于计算值，可通过排污阀排放。 4) 蒸汽管道及阀门在开工时所产生的凝结水量 式中 G cal——计算的凝结水量，kg/h； W1——钢管和阀门的总重，kg； W2——用于钢管和阀门的保温材料重量，kg； C1——钢管的比热容，kJ/(kg·k) 碳素钢C1=0.502 合金钢C1=0.486
C2——保温材料的比热容，kJ/(kg·k) 或取C2=0.837 Δt1——管材的升温速度，℃/min 一般取△t1=5℃/min Δt2——保温材料的升温速度，℃/min 一般取Δt2=Δt1/2 i1——工作条件下过热蒸汽的焓或饱和蒸汽的焓，kJ/kg；i2——工作条件下饱和水的焓，kJ/kg。 5) 正常工作时蒸汽管道的凝结水量： 式中 Q——蒸汽管道散热量，kJ/h； G cal、i1、i2同式(4.2-1)。 6) 表4.2-1 为蒸汽伴管用汽量的经验数值。
b) 安全系数 由于疏水阀最大排水能力是按照连续正常排水测得的，计算求得的设备或管道凝结水应乘以安全系数(n)。安全系数受下列因素影响： 1) 疏水阀的操作特性； 2) 估计或计算凝结水量的准确性； 3) 疏水阀的进出口压力。 如果凝结水量及压力条件可以准确确定，安全系数可以取小一些，以避免选用大尺寸的疏水阀，否则操作效率低，背压不正常，会降低使用寿命。 安全系数(n)的推荐值见表4.2-2。 c) 需要的排水量
疏水阀知识
疏水阀知识大放送：作用、分类、原理、选型到故障 维护! 疏水阀应用在蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气等不凝结气体，并阻止水蒸汽泄漏，掌握其工作原理、常见故障的排除方法及预防措施十分重要, 疏水阀的作用 降低蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量，一般是指蒸汽泄漏而言，是蒸汽疏水阀动作需要的蒸汽量和散热损失量之和。 迅速排出开始启动时设备内的空气和低温凝结水迅速排出开始启动时设备内的空气和低温凝结水，从而缩短预热运转时间。 开始通汽时，蒸汽输送管路和蒸汽使用设备内部都充满了空气，如不将它们排除, 就无法送入蒸汽。 此外，在蒸汽输送管路和蒸汽使用设备升温达到蒸汽温度的过程中，所产生的初期低温凝结水也要迅速排出，使设备在短时间内实现正常运转，这是提高生产效率的重要条件。 特别是间歇生产的场合，由于缩短了预热时间，也就缩短了每次的作业时间，由于增加了处理次数，最终可增加产量。 迅速排出蒸汽使用设备内产生的凝结水
可经常保持最高的加热效率。 性能受到很大的影响，有时甚至使生产设备完全陷于瘫痪。 疏水阀的分类 疏水阀要能“识别"蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。 水基于三个原理：密度差、温度差和相变。 根据这三个原理制造出三种类型的疏水阀： 机械型疏水阀、 动力型 疏水阀。 疏水阀的工作原理 机械疏水阀工作原理 机械型疏水阀机械型也称浮子型， 是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液 位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。 机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响， 有水即排，加热设 备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。 最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。 热静力疏水阀工作原理 热静力型疏水阀这类疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变型或 膨胀带动阀心启闭阀门。 迅速排出蒸汽使用设备内产生的凝结水, 使蒸汽使用设备的加热效率保持在最佳 状态，使设备内的凝结水不形成滞留, 最大限度地确保设备内的蒸汽空间， 这样 一旦蒸汽疏水阀不能充分的发挥作用, 由于凝结水的滞留, 不仅蒸汽使用设备的 “识别"蒸汽和凝结 热静力型疏水阀、热
阀门基础知识测试题及答案.doc
阀门基础知识测试题 姓名：分数： 一、填空题（每空 1 分，共 50 分） 1、阀门按管道连接方式分为：（法兰连接），（螺纹连接），（焊接连接）、夹箍连接、（卡套连接）。4 2、“DN100”表示的含义是（阀门通径为100mm）。 1 3、写出下面编号的阀门类型:H（止回阀）、D（蝶阀）、J（截止阀）、A（安全阀）Z（闸阀）、Q（球阀） 6 4、阀门的试验压力方法有（强度试验压力）和（密封试验压力）。2 5、阀门按照压力分类为：（真空阀）、（低压阀）、（中压阀）、（高压阀）、（超高压阀）。 5 6、阀门填料函由（填料压盖）、（填料）和填料垫组成。填料函结构分为（压紧 螺母式）、（压盖式）和波纹管式。4 7、球阀主要由（球体）、（阀体）、（密封结构）、（执行机构）等几大件组成。 4 8、止回阀的作用是（防止介质倒流）。 1 9、阀门的开关方法是顺时针方向为（关），逆时针方向为（开）。2 10、阀门按用途和作用可分为( 闸阀 ) ， ( 截止阀 ) ，( 止回阀 ) 等。 3 11、低压阀门： PN≤（） MPa；中压阀门： PN（~）MPa；高压阀门： PN（ 10~80）MPa；超高压阀： PN（≥ 100）MPa。 4 12、阀门是（管道）输送系统中的（控制）装置，具有导流、（截流）、（调节）、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。 5 13、阀门适用的介质有：（气体介质）；（液体介质）；（含固体介质）；腐蚀介质和剧毒介质。 3 14、阀门密封副有：（平面）密封、（锥面）密封、（球面）密封。 3 15、阀门的驱动形式有：手动，（蜗轮蜗杆传动），正齿轮传动，（气动传动），（液
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疏水阀的标准汇总 标准编 号 标准中文名称标准英文名称 GB/T12 248-19 89 蒸汽疏水阀术语 Automatic steam traps—Definition of technical terms GB/T12 247-19 89 蒸汽疏水阀分类Automatic steam traps—Classification GB/T12 249-19 89 蒸汽疏水阀标志Automatic steam traps—Marking GB/T12 712-19 91 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管 理要求 The requirements for supervision of recovery of conde nsate from steam heating system and technique of auto matic steam traps JB/T53 169-19 94 蒸汽疏水阀产品质量分等 JB/T90 93-199 9 蒸汽疏水阀技术条件 NF M62-30 1-4-20 01 密封罩用组件.第4部分:通风和气体清洁系统 (如:过滤器和疏水阀)的安全和调节阀门以及 控制和保护装置 (Components for containment enclosures - Part 4 : ventilation and gas-cleaning systems such as filters, traps, safety and regulation valves, control and protection devices.) ANSI/F CI 85-1-1 989 疏水阀产品测试(Production Testing of Steam Traps) ANSI/F CI 87-1-1 994 疏水阀的分类和操作原理 (Classification and Operating Principles of Steam Traps) ANSI/F CI 69-1-1 989 疏水阀的压力额定值标准(Pressure Rating Standard for Steam Traps) ASTM F 1139-1蒸汽疏水阀和排水管 (Standard Specification for Steam Traps and Drains)
各种阀门型号大全
1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很
最新40B219-2003石油化工装置蒸汽疏水和疏水阀选用及配管设计技术条件汇总
40B219-2003石油化工装置蒸汽疏水和疏水阀选用及配管设计 技术条件
中国石化集团 洛阳石油化工工程公司 公司标准40B219-2003 石油化工装置蒸汽疏水和疏水阀选 用及配管设计技术条件 代替: 40B219-1997 第 2 页共 8 页 目次 1 范围 (1) 2 引用文件 (1) 3 术语 (1) 4 蒸汽疏水 (1) 5 疏水阀的选用 (2) 6 疏水阀的安装 (4) 1范围 本标准规定了石油化工装置蒸汽疏水方式、疏水阀的选用及配管设计。 本标准适用于石油化工装置内蒸汽加热设备（管道）的疏水设计和疏水阀的选用与配管设计。 本标准不适用于凝结水回收和排放。 2引用文件 SH3012-2000 石油化工管道布置设计通则 SH/T3040-2002 石油化工管道伴管及夹套管设计规范 SH3059-2001 石油化工企业管道设计器材选用通则 3术语
经常疏水：在运行过程中，所产生的凝结水通过疏水阀自动排出。 启动疏水：在启动、暖管过程中，所产生的凝结水通过手动阀门排出。 4蒸汽疏水 4.1 蒸汽加热设备或管道的疏水—般有以下两种方式：经常疏水和启动疏水。 4.2 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设经常疏水: a) 蒸汽加热设备(如油罐加热器、换热器等)凝结水出口管道； b) 蒸汽分水器，扩容器下部; c)饱和蒸汽管道的末端或最低点，立管下端以及蒸汽管网每隔200-300m处； d)蒸汽分配管下部； e)蒸汽管道减压阀和(或)调节阀前； f)蒸汽伴热管末端。 4.3蒸汽加热设备或管道的下列各处应设启动疏水： a) 蒸汽设备或管道启动时有可能积水而又需要及时疏水的最低点； 注：蒸汽设备指用蒸汽加热的设备及以蒸汽为动力的设备等。 b) 分段暖管的管道末端(如蒸汽支管与主管相接的切断阀前)； c)水平管段每隔100—150m处； d) 水平管道流量孔板前，但在允许最小直管长度内，不得装设疏水点； e) 过热蒸汽不经常流通的管道切断阀前、入塔汽提蒸汽管道切断阀前。 4.4 凡属4.2条c款规定的必须经常疏水处，均应在其管道下部设凝液包，其尺寸和要求按图1至图4执行。
阀门基本知识
阀门基本知识介绍、选用及维护 第一节阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 一、阀门的分类： 按用途和作用可分为： 1、截断阀：截断或接通管道介质。如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。 2 、止回阀：防止管道中的介质倒流。 3 、分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。如分配阀、疏水阀、三通球阀。 4 、调节阀：调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀。 5 、安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。 按公称压力分类： 1）真空阀：工作压力低于标准大气压。2）低压阀：公称压力≤1.6。3）中压阀：公称压力为 2.5～6.4 。4）高压阀：公称压力为10～80.0 。5）超高压阀：公称压力≥100。 按工作温度分类： 1）常温阀：用于介质工作温度 -40℃≤t≤120℃2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜
t≤450℃3）高温阀：用于介质工作温度t＞ 450℃4）低温阀：用于介质工作温度 -100℃≤t≤-40℃5）超低温阀：用于介质工作温度t＜ -100℃ 二、阀门的基本参数 阀门的基本参数是：公称通径、公称压力、压力一温度等级以及阀门适用介质。 1、阀门的公称通径 公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用表示，在字母“”后紧跟一个数字标志。如公称通称200应该标志为200，它表示阀门规格，是阀门最主要的参数。 2、阀门的公称压力 公称压力是指与阀门的机械强度有关的设计给定压力，它是阀门在基准温度下允许的最大工作压力。公称压力用表示，它表示阀门的承载能力，是阀门最主要的性能参数。公称压力用来度量。 3、阀门的压力与温度等级 当阀门工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低，阀门的工作温度和相应的最大工作压力变化表简称温压表。是阀门设计和选用的基准。 4、适用介质 工业阀门广泛地应用于石油、化工、冶金、电力、核能等部门，通过管道阀门的介质气体(如空气、蒸气、氨气、氮气、氢气、煤气、石油
阀门基础知识试试试题库讲解学习
阀门基础知识试试试 题库
2013年度中控流体技术有限公司技能比武考试大纲 （装配车间） 一、填空题 （1）调节阀按其能源方式可分为__气动___、___液动__、_电动_三大类，由_执行机构_和___阀___两部分组成。 （2）对气动薄膜执行机构，信号增加，推杆往下运动的称为_正作用_______式，往上运动的称为____反作用____式。前者以__A__型号表示，后者以__B_____型号表示。 （3）常见的4种上阀盖形式是__普通型__、__散热型_、__长颈型、_波纹管密封型___。 （4）阀芯形式按动作来分，有__角行程_____、直行程__两种。直行程阀芯按其导向来分：有_双导向_、单导向_两种。双导向阀芯更换气开、气闭，不需要更换执行机构，单导向阀芯更换气开、气闭___需要_更换执行机构。 （5）单、双座阀相对比较而言，单座阀具有泄漏_小__、许用压差小___、流量系数、小等特点；双座阀具有泄漏_大__、许用压差_大___、流量系数_大__等特点。故单座阀不能用于压差较__大__的场合，双座阀不能用于泄漏要求较___严__的场合。 （6）蝶阀广泛使用于_含悬浮颗粒物_和__浓浊浆状_流体，特别适用于_大口径、_大流量___、低压差_的场合。 （7）刚度越大，阀稳定性_（越好）__。 （8）CV＝___1.167__Kv （9）FL称_压力恢复__系数和___临界流量_系数，是新的KV值计算公式中最重要__系数。
（10）球阀主要由（球体）、（阀体）、（密封结构）、（执行机构）等几大件组成。 （11）止回阀的作用是（防止介质倒流）。 （12）标准孔板中平衡阀的作用是（平衡上下腔压力）。 （13）阀门加注密封脂的作用是（防止阀门内漏）。 （14）场站工艺区排污管线排污时，应先开（球阀），后开（截止）阀。（15）阀门的开关方法是顺时针方向为（关），逆时针方向为（开）。（16）安全阀的出厂试验包括（壳体强度试验）、（密封性试验）和(调整开启压力)。 （17）排污的操作应平稳，排污阀不能（猛开猛关）。 （18）阀门按用途可分为(闸阀)，(截止阀)，(止回阀)等。 （19）气开阀无信号时，阀处全闭位置；气闭阀无信号时，阀处关开位置。（20）流量系数是在一定条件下，表示介质水通过调节阀的流量，其单位是/h 或T/h。 （21）仅由工作压力即可确定公称压力。（不能） （22）按20～100kPa弹簧范围调整出厂的气闭阀，不带定位器，在现场使用不调整就有输出力克服不平衡力，保证阀关闭。（应调整才有） （23）阀门按管道连接方式分为：法兰连接、螺纹连接、焊接连接 （24）“DN100”表示的含义是阀门口径为4寸（或者阀门大小为 100mm）。 （25）球阀的基本结构由阀杆、上轴承、球体、下轴承、阀体组成。（26）阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN （27）阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向
疏水阀组原理
倒置桶型疏水阀的工作原理 作者：佚名 文章来源：本站原创 点击数： 3567 更新时间： 2006-8-3 13:43:26 1 ．蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。开车时，桶在底部，阀门全开。凝结水进入疏水阀后流到桶底，充满阀体，全部浸没桶体，然后，凝结水通过全开阀门排至回水集管。 2．蒸汽也从桶体底部进入疏水阀，占据桶体内的顶部，产生浮力。桶体慢慢升起，逐渐向阀座方向移动杠杆，直到完全关闭阀门。空气和二氧化碳气体通过桶体的排气小孔，聚集在疏水阀的顶部。从排气孔排出 的蒸汽，都会因疏水阀的散热而凝结。
3．当进来的凝结水开始充满桶体时桶体开始对杠杆产生一个拉力。随着凝结水位不断升高，产生的力不断增加，直到能够克服压差，打开阀门。 4．阀门开始打开，作用在阀瓣上的压差就会减小。桶体将迅速下降，使阀门全开。积聚在疏水阀顶部的不凝性气体先排出，然后凝结水排出。水流从桶体流出时带动污物一起流出疏水阀。凝结水排放的同时，蒸汽重新开始进入疏水阀，新的一个周期又开始了。
疏水阀结构形式与工作原理 作者：佚名 文章来源：本站原创 点击数： 477 更新时间： 2006-8-3 13:48:30 疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽 加热设备达到最高工作效率。 要想达到最理想的效果， 就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。 疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。 疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。 一.机械型疏水阀： 机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。 机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等 1. 自由浮球式疏水阀： 自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，“YQ 牌”疏水阀内部带有Y 系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。 设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y 系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水
详解疏水阀,不得不学的专业知识
详解疏水阀，不得不学的专业知识 本文收录了十个部分，分别是： ?1.疏水阀介绍 ?2.疏水阀分类 ?3.疏水阀安装指南 ?4.疏水阀工作原理视频 疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。 疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。 疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别”蒸汽和凝结 水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。 一、机械型疏水阀 机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。 机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等: 1、自由浮球式疏水阀 自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮 球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，“HG”疏水阀内部带有Y 系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。 设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，
阀门基础知识
阀门基础知识 一、阀门的概况 阀门在国民经济中无所不有，它及生产、建设、国防和人民生活都有着密切关系。比如在石油、天然气、煤炭、矿山的开采、提炼和输送；化工、医药、轻工、造纸、食品的加工；水电、火电、核电的电力系统；农业灌溉；冶金系统；城市和工业企业的给排水，供热、供气、排污系统；船舶、车辆、航天、国防系统；各种运动机械的流体系统等等均离不开阀门产品。 阀门安装在各种管路系统中，作为一种管路附件，主要用来控制流体的压力、流量和流向，比如截断、调节、止回、分流、安全、减压等。实际上由于流体的压力、温度、流量及化学物理性质不同，对流体系统控制要求和使用要求也不同。正是由于阀门的特殊性，也决定了阀门的复杂性，所以阀门的种类和数量之大是任何一种机械产品无法比拟的。 为了对阀门有一个系统、概况的了解，下面对几个基本知识阐述如下： 一）、阀门的分类 阀门的种类繁多，国内外对阀门的分类方法也很多，为了掌握阀门的类别，目前国内外最常用的分类方法是按工作原理、作用、按结构不同来划分。即将阀门分为：闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、疏水阀、节流阀、减压阀和调节阀。 在此基础上，每种阀门又因连接方式、压力、温度、口径、介质、驱动方式等参数的不同而派生出不同的结构。 二）、阀门具备的基本性能 阀门具备的最基本性能是强度，其次是针对不同的阀类应具备密封功能、调节功能、动作性能（如安全阀、疏水阀的起跳性能，减压阀的动作灵敏性等）和流通性能（如阀门的流量、流阻性能等）。 三）阀门的结构组成 对任何一种阀门，不管其结构如何复杂，基本上可概括为以下几部分组成： 1）、承压件：如阀体、阀盖等零件； 2）、关闭件：如闸板、阀瓣、球体等零件； 3）、密封件：如密封副、法兰间、圆柱面间的密封零件； 4）、运动机构：如使关闭件达到需要动作的螺旋传动，往复运动，凸轮传动等； 5）、驱动装置：驱动阀门关闭件运动的电动、气动、液动、电液联动、气液联动、齿轮传动、手轮传动等装置； 6）、紧固件：将阀门零件连接在一起的螺栓、螺母等零件。 四）、几个基本概念 1、公称通径： 公称通径是人为制定的用作参考的经过圆整的表示阀门的流通通道尺寸的数据。其规定的目的是简化阀门口径规格的数量。在选用时，不管通道通径怎样，生产企业、使用单位、设计院所均要遵循向规定的最临近的规格尺寸靠的原则。由于公称通径是阀门选用和制造的关键参数，因此各国均已制定了相应系列标准。公称通径最常用的表示方法可分为两大类： 1）、公制系列 用“DN”表示，单位为毫米，我国在GB1407标准中，对公称通径作了明确规定：
水系统阀的种类及图例大全
阀的种类及图例 在现场我们见到最多的就是阀。汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等，都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象，我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小，从而达到自动控制。阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等，这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生，所以我们有必要对阀门进行认识和了解。 阀门的分类 阀门产品的种类繁多，说法也上完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。 我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。即：按公称压力分：≤1.6MPa 为低压阀、压力 2.5、4.0、6.4MPa 为中压阀、≥10MPa 为高压阀、超过 100MPa 为超高压阀。 按结构种类分主要有： 旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。止 回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。 蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。 安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。 减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。 疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。 按用途和作用分类 截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
疏水阀大全
各种蒸汽疏水阀工作原理及现状概述 来源：全球五金网日期：2009-9-14 点击：257 作者：永嘉县弘凌泵阀有限公司公司产品公司商机公司招商公司新闻一、国内蒸汽疏水阀现状概述 蒸汽疏水阀是用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上，能自动地排除蒸汽使用设备和管道中的冷凝水、空气及其它不可凝结的气体，并能防止蒸汽泄漏的自动阀门。蒸汽广泛地应用于工业生产和生活设施中，无论在蒸汽的输送管道系统，还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、换热、采暖、空调等工艺，过程中所产生的冷凝水都需要通过蒸汽疏水阀排除，而不允许蒸汽泄漏。蒸汽疏水阀性能的优劣，对于蒸汽系统的正常运行，用汽设备热效率的提高及能源的合理利用等方面具有至关重要的作用。 特别是在煤、石油及天然气等一次能源日益减少的情况下，世界各国政府都将节约能源和开发新能源作为重要的国策。而蒸汽疏水阀在蒸汽使用系统的节能方面起着不可忽视的关键作用。据我国有关部门统计，目前全国蒸汽疏水阀拥有量约为432.4万台，大约有80%的产品达不到现行国家标准漏汽量小于3%的要求，其泄漏率大都在10%左右，这样一台蒸汽疏水阀就耍浪费 4.44吨标煤，全国正在使用的达不到现行国家标准的疏水阀就要浪费1432.33万吨标煤，折合人民币186203万元，这是一笔相当可观的数字，由此可见蒸汽疏水阀的节能作用之大，及其在国民经济发展中的地位之重要是不可等闲视之的。 随着国外能源危机的进一步加剧和现代化工业技术的迅速发展，对热能充分利用的要求日益提高，蒸汽疏水阀的研究工作在国外更是得到了广泛的开展。国外蒸汽疏水阀生产厂家为适应现代工业的需要，研制工作更加深入，生产发展很快。本文将结合斯派莎克（Spirax Sarco）公司的蒸汽疏水阀的产品系列介绍各种类型的蒸汽疏水阀和它们的适用场合。 二、各种蒸汽疏水阀的工作原理 当蒸汽冷凝时，它会释放出汽化的能量（潜热能）而形成冷凝水。冷凝水只含有饱和温度下水所含有的能量（显热能）。但是为了确保蒸汽系统中维持最大的热传导效率，此冷凝水必须排出系统之外，另外从锅炉中产生的一些不凝性气体和空气以及蒸汽系统起动时管道内的空气也必须排出蒸汽系统，但同时必须保留有用的蒸汽，这些功能就是由一种自动装置 - 蒸汽疏水阀来完成。 英国斯派莎克公司作为蒸汽疏水阀市场的领先者，自1910年既开始生产和销售蒸汽疏水阀，是一家专业从事向蒸汽用户提供知识、服务和产品的节能公司。该公司产品系列品种齐全，广泛应用于蒸汽系统，其中蒸汽疏水阀是斯派莎克最重要的产品系列，如TD热动力蒸汽疏水阀长久以来已成为‘可靠的疏水阀的化身，其各种类型的疏水阀的泄漏率远远低于现行国家标准的3%。 蒸汽疏水阀有各种不同的疏水方式，有些是感应密度的变化（如机械式）而动作，有些是感应温度的变化而动作排放，而有些是受通过它们的热态冷凝水本身的静压及动压之变化而感应开关的。目前疏水阀在世界范围内，按工作原理划分，主要有三大类 1、械型蒸汽疏水阀：利用冷凝水与蒸汽之间的密度差来操作的。 机械类疏水阀的第一大类是浮球式疏水阀，目前国际上主导的产品为杠杆式浮球疏水阀，其工作原理如图1所示。疏水阀除了排水阻汽功能外，要求具有良好的排空气性能，所有的斯派莎克浮球式蒸汽疏水阀均带有热静力派空气装置
常用阀门基础知识介绍
常用阀门基础知识介绍 日常生活、生产中，凡是用来控制流体在管道内流动的装置一般统称为阀门或阀件。 阀门的主要作用是： （1）启闭作用：通过的开关动作来完成接通或截断管路中的流通介质； （2）调节作用：通过阀门的开度来控制流体介质通过阀门的流速与流量； （3）节流作用：使流体通过阀门后产生很大的阻力降。 一、阀门的分类 1、按结构分： 阀门可分为：闸阀、截止阀、蝶阀、节流阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等等。 2、按其用途分 （1）截断阀类：主要用于截断或接通介质。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀和碟阀等。 （2）调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 （3）止回阀类：用于阻断介质倒流。止回阀也称单向阀。包括各种类型的止回阀。 （4）分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀、疏气阀等 （5）安全阀类：用于容器超压保护。包括各种类型的止回阀。 3、按压力分 （1）真空阀：公称压力PN＜0.101325 MPa（一个标准大气压） （2）低压阀：公称压力PN≤1.6 MPa （3）中压阀：公称压力PN=2.5～6.4 MPa （4）高压阀：公称压力PN=10～80 MPa （5）超高压：公称压力PN≥100 MPa
4、按工作温度分 （1）低温阀：T＜–30℃ （2）常温阀：–30℃≤T≤120℃ （3）中温阀：120＜T≤450℃ （4）高温阀：T＞450℃ 二、阀门的基本参数 1、公称直径DN 公称直径也称为公通直径，是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN 表示。多数情况下，DN为连接处通道的实际直径。 2、公称压力PN 公称压力是指阀门名义上能承受的压力，用PN表示。公称压力是人为规定的，其目的是为了与公称直径保持一直。由于阀门的材质不同，操作温度不同，实际上阀门所能承受的最大工作压力将低于公称压力。 三、阀门型号表示方法 阀门的型号由七年单元顺序组成。举例如下：
阀门的基础知识
阀门的基础知识 概述 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。 随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。 一．阀门的分类 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外，阀门的分类还有以下几种方法 1. 按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分 2. 按用途，根据阀门的不同用途可分. 3. 按驱动方式，根据不同的驱动方式可分 4. 按压力，根据阀门的公称压力可分 (1) 真空阀：绝对压力<0.1Mpa 即760mm汞柱高的阀门，通常用 mm汞柱或mm 水柱表示压力。 (2) 低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa 的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀) (3) 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 (4) 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 (5) 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。 5. 按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分： (1) 普通阀门：适用于介质温度-40 ℃～425℃的阀门。 (2) 高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。 (3) 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
阀门基础知识
阀门基础知识 阀门是用来控制管路内流体流量和压力的部件，它的主要作用包括： （1）启闭作用—截断或沟通管内流体的流动。 （2）调节作用—调节管内流体的流量。 （3）节流作用—调节阀门开度，改变压力降，达到调节压力的作用。 化工厂中所用的阀门种类繁多，归结起来大致可分为如下几种。 1．闸阀闸阀又称闸门阀或闸板阀。它主要利用闸板升降来开启或关闭阀口，用于调节管路的流量。 2．截止阀截止阀俗称球形阀，它是利用调节阀盘开度，也就是改变阀盘与阀座的距离来改变流道大小调节流体的流量。适用于蒸汽等介质的流量调节。 3．旋塞阀旋塞阀俗称考克，它是利用带孔锥形旋塞旋转一定角度来沟通或截断管内流体的。 4．球心阀球心阀的结构原理与旋塞相同，主要用于低温、高压或粘度较大的流体输送管路或设备上。 5．节流阀节流阀为截止阀的一种，但它的阀瓣不是盘状而是针状，主要用于流量调节，能够准确地改变流量，也可用于压力调节。 6．止回阀止回阀又称止逆阀或单向阀，它的作用是使流体只能按一定方向流动，而阻止反向流动。 阀门检修的一般程序 1．压缩空气吹除阀门外表面的污物。 2．检查并记下阀门上的标志 3．将阀门全部解体。 4．用煤油清洗各部零件。 5．检查零件的缺陷。 6．检修损坏的部件 7．检修密封件。 8．检修填料室。 9．更换不能修复的零部件。 10．重新组装阀门。
11．进行阀门整体的水压试验。 12．阀门涂漆并按原记录作标志。 阀门填料应定期检查更换。小型阀门只需将绳状填料按顺时针方向沿阀杆装入填料室内，将压盖螺母适当拧紧即可；大型阀门填料的断面一般为方形或圆形，最好用方形，压入前应预先制成圈状，接头必须平整，并呈45。斜口搭接，无空隙，无突起现象。 选用填料时，必须考虑使用条件和介质情况。一般来说，油浸石棉盘根适用一定温度的空气、蒸汽、水和重油产品；石墨石棉盘根可用于高温高压条件下，尤以夹有铜丝的石墨石棉盘根耐压力更佳；高温而且温度经常变化的介质可用石棉加铅盘根；强腐蚀介质可用浸聚四氟乙稀编织盘根。 填加或更换填料时，应将填料圈分层次填加，各层填料圈接缝以45。为宜，圈与圈之间接缝应相互错开120或180，并就应在每层填料之间加少许银色的石墨粉。填料室的压盖上紧时，应将压盖螺栓对称地拧紧，不能倾斜，并应留有供今后压紧用的余隙量。 一般间隙量应为：公称直径D N100以下的阀门为20mm；大于D N100的阀门为30-40 mm。压盖压入填料室的深度h不能小于填料室高度H的10%，也不能大于20%。 压紧填料时，应同时转动阀杆，以保证填加均匀，避免压得过死。加填料时，除应保证密封性能外，还要保证阀杆转动的灵活。阀门的填料室如在工作时有轻微泄漏，可先将阀门关闭，然后适当拧紧填料压盖；如泄漏严重，则应考虑重新更换填料。 阀门安装的一般要求 （1）阀门安装前，应先将管道内部清理干净，以防氧化铁屑、焊渣、 砂粒或其他异物刮伤阀门的密封面。同时，对阀门的型号规格要认真检查核对，将阀门零件上的污物锈层清除干净，对阀杆歪斜、转动时有卡滞现象予以纠正。认真检查阀门是否关闭严密。 （2）许多阀门具有方向性，如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等。 安装时如若装反，则不仅影响使用效果与寿命（如节流阀、截止阀），甚至根本不起作用（如减压阀），还可能造成危险（如止回阀）。一般来说，每个阀门上都带有介质流向的方向标志，或铸于阀体上，或安装时加上方向标志，以免日后装反。 （3）截止阀种类很多，可分为标准式、直流式与角式三大类。由于 截止阀的阀腔左右不对称，流体应由下而上地经过阀口（习惯上称为“低进高出”），这样流体阻力小，开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，填料函也不易泄漏，并且易于检修。