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钻孔钻进中吸附卡钻事故的原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法

浅析卡钻原因及处理方法张瑞平西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院，克拉玛依，834000 摘要：井下卡钻事故在钻井过程中是常见事故，在定向井、水平井钻井过程中不仅要确保钻井效率和井眼轨迹，还要确保钻井过程中井下安全为了更好的预防井下卡钻事故，提高整体作业的质量以及达到满意的施工效果，通过分析地质特点、储层特点和经济技术特点及泥浆性能等，钻井过程中遇到的卡钻事故，针对性地提出了各类卡钻的处理方案和预防方法。 1前言钻井过程中，由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象，称为卡钻。主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻，必须针对具体情况进行分析，以便有效的解卡。 2卡钻的类型、原因及预防措施 1）键槽卡钻：多发生在硬地层中，井斜或方位变化大，形成了狗腿的地方。钻进时，钻柱紧靠狗腿段旋转，起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮，在井壁上磨出一条键槽，起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。键槽卡钻特征是下钻不遇阻，钻进正常，泵压也正常，但起钻到狗腿处常遇卡。随着井深的增加而愈加严重；能下放但不能上提，严重时可能卡死。预防键槽卡钻的发生，首先得确保井眼质量，避免出现大斜度狗腿段；起钻时或再次下钻时应在键槽井段反复划眼，及时破坏键槽，并在起钻到键槽井段时要低速慢起，平稳操作，严禁使用高速起钻。 2）沉砂卡钻：在使用粘度小、切力小的钻井液钻进时，由于其悬浮携带岩屑的能力差，稍一停泵岩屑就会沉下来，停泵时间越长，沉砂就越多，严重时可能造成下沉的岩砂堵死环空，埋住钻头与部分钻柱，形成卡钻。此时若开泵过猛还会憋漏地层，或卡的更紧。沉砂卡钻的表现是：重新开泵循环，泵压很高或憋泵；上提遇卡，下放遇阻且钻具的上提下放越来越困难，转动时阻力很大甚至不能转动。其表现是接单根或起钻卸开立柱后，钻井液喷势很大。为了预防沉砂卡钻，应确保钻井液的性能满足清岩和悬浮岩屑的要求，随时做好设备和循环系统的检查维护，在因故停止钻进时，避免停止井内循环；缩短接单根时间，在发现泵压升高及岩屑返出量较小时要控制钻速，加大排量洗井，停泵前要将钻具提离井底

如何处理基岩钻孔的孔内事故

林业科技情报2011Vol.43No.3 如何处理基岩钻孔的孔内事故丁义华李友（黑龙江省林业设计研究院）［摘要］作者依据多年的工作实践经验，论述了在基岩地区钻探时经常遇到的几种孔内事故情况，并介绍了几种孔内事故的处理方法。［关键词］基岩钻孔；孔内事故；处理 How To Deal With Borehole Accident Of Bedrock Drilling Ding Yihua Li You （Forest Design And Research Institute Of Heilongjiang Province） Abstract：According to many years practice experience，the author states several borehole accidents in the drilling in bedrock area and introduces relevant treatment methods． Key words：bedrock drilling；borehole accident；treatment 本人在工程勘察单位从事水文地质及工程地质钻探工作已有几十年的时间，在工作实践中，常常遇到在基岩山区寻找基岩裂隙水的任务。由于山区各地的地层不同，采用的钻探工艺也就不同。怎样能更好、更省时的完成设计钻孔的任务并保证质量，这就需要在钻探方法上下功夫。但由于各地复杂地层的存在，地质因素就成为钻探过程中出现孔内事故的主要因素。因此，科学合理地处理基岩钻孔孔内事故的发生也便成为从事钻探工作的技术工人所必须要掌握的本领。 1孔内事故的种类孔内事故的种类有如下几种：夹钻事故、埋烧钻事故、钻具折断、脱扣及跑管事故、孔内掉入物件事故等等。 2事故发生的原因在钻探过程中，孔内事故发生的原因较多，要根据具体情况具体分析，归纳起来有如下几种原因：思想麻痹大意、操作时精神不集中、自由散漫、管理不严、操作技术不熟练、以及不能正确的判断孔内情况等；还有未能及时处理孔内变化、钻进方法不当、违章作业、设备器材质量不好、检查管理使用不善、地质条件复杂、破碎带发育地层不稳定、坍塌掉快、漏水等等因素所致使的原因。 3孔内事故的预防要防止钻探过程中孔内事故的发生首先是预防。这就需要在钻孔施工前研究钻孔可能要发生的问题，结合以往经验、教训采取有利措施，严格遵守各项制度及操作规程，提高个人的操作技术水平。根据孔内多变的情况正确选用配置冲洗液，保持孔内清洁及孔内稳定，根据岩性不同确定和选择不同的钻进方法，采用合理的技术参数。 4常见的事故处理在从事钻探工作中，孔内事故是经常发生的，事故发生后要根据事故的原因妥善采取处理事故的方法。 4.1埋钻事故的处理埋钻事故一般用强拉硬顶的办法，如果不能奏效可以采取以下措施：强力开泵冲洗，将冲洗液冲散坍塌物，并排除孔外。如填埋物很深，情节比较严重，经上述方法处理无效，可将填埋物的钻杆提上来，然后下入同径钻具送水钻进，将填埋物钻掉，并冲洗干净后用丝锥捞取事故钻具。捞取不动时，把异径接头以上的钻杆全部返回，再用透孔的方法处理。 4.2烧钻事故的处理当钻探过程中发生烧钻时不应急于关车，应立即将钻具提离孔底，一般烧钻事故用动力强行提升，吊锤吊打即可提出钻具；当出现严重烧钻时可反掉钻杆钻具用磨口钻头消除事故钻头。 4.3卡夹钻事故的处理一般用升降机和液压系统向上提拔及串动于回转相结合进行处理，如反水不应停送冲洗液，如果无效则用打顶方法或者采用其他方法处理。 4.4断脱跑钻事故的处理方法钻杆断脱扣的处理，首先看断头是否平整，如平齐完整的钻杆一般采用公锥或母锥捞取；如果是跑钻脱扣，可用原来上部的接头或钻杆丝扣直接提取；断头是斜茬可用通心母锥或卡管器捞取；断头靠贴孔壁而孔径不大时用普通公母锥，不能对上时，可采用带导向罩公锥捞取；当断头靠贴孔壁而孔径过大时，可用带捞钩扶正器的公锥捞取。 4.5岩心管断脱的处理如下部断头丝扣未损坏，可下入新的接头去捞取，如 · 88 ·

处理卡钻事故作业指导书

处理卡钻事故作业指导书目的：为了最大限度减少卡钻事故的损失，正确处理卡钻事故，特制定本作业指导书，要求操作人员在操作过程中严格执行。 1 岗位基本要求 1.1 司钻岗 1.1.1 具有胜利油田工人技术委员会考核取得高级工的技术等级和持有有效司钻证，方有资格操作； 1.1.2 对本岗位所管辖的设备做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂用途、懂结构，会操作、会保养、会排除一般故障； 1.1.3 对本岗位所涉及的危险点源能识别，并了解本岗位所涉及的危险作业； 1.1.4 懂得紧急情况下的应急处理与自救互救； 1.1.5 身体健康，无先天性疾病、视力（矫正视力）达1.0以上； 1.1.6 具有高中以上文化程度； 2 岗位职责 2.1 司钻岗 2.1.1 严格执行有关技术措施和操作规程,争取项项工序质量全优, 全面完成和超额完成班组作业计划。 2.1.2 带领全班人员认真执行各项规章制度,严格执行油气层保护措施,负责本班人身、设备和井下安全。 2.1.3 对绞车液压猫头要正确操作,合理使用,组织本班人员对设备认真交接、运行检查、维护保养,做到 " 四懂三会 " 并及时检修, 确保设备正常运转。

2.1.5 负责审查各种报表,做到记录清楚、齐全、准确,为交班做好准备工作。 2.1.6 开好班前班后会,班前有布置,班中有检查,班后有考核,及时表扬好人好事。 2.1.7 严格巡回检查和交接班制度。 2.1.8 负责做好本班组人员的HSE教育和技术指导工作。 3 岗位巡回检查内容 3.1 巡回检查路线值班房一一死绳固定器一一指重表一一立管及压力表一一绞车一一司钻操作台一一值班房。 3.2 巡回检查项点 :(8 项 33 点 ) (1) 值班房 : ①工程班报表 ; ②泥浆记录 ; ③地质记录 ; ④班组作业指令 ; ⑤技术措施 ; ⑤生产流程。 (2) 死绳固定器 : ①固定 ; ②传压器及管线。 (3) 指重表 : ①仪表灵活 ; ②自动记录仪准确。 (4) 立管 : ①固定 ; ②压力表灵敏。 (5) 绞车 : ①高速离合器 ; ②水刹车 ( 电磁刹车 ); ③转盘离合器 ; ④刹车气缸 ; ⑤活绳头 ; ⑤平衡梁调节螺丝 , 刹带固定及磨损 ; ⑦钢丝绳排列及断丝 ; ③低速离合器、操作台及刹把 ; ⑨排档杆 ; ⑩防碰天车、固定、润滑。 (6) 液压猫头 : ①固定 ; ②护罩 ; ③润滑 ; ④控制开关。 (7) 司钻操作台 : ①各气路开关灵活好用 ; ②气路 , 刹把。 (8) 井下情况 : ①钻具结构 ; ②钻头规范使用情况 ; ③悬重、井

钻孔灌注桩施工事故及预防与处理措施

钻孔灌注桩施工事故及预防与处理措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

钻孔灌注桩施工事故及预防与处理措施1前言钻孔灌注桩是采用机械钻孔的一种成桩方法，是一项质量要求高、施工工序多、并须在一段时间内连续完成的地下隐蔽工程。钻孔灌注桩能适用于各种不同地层，而且设备投入较少，而被广泛应用于各类建筑工程中。钻孔灌注桩的施工大部分都在水下进行，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收，施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，严重时甚至给投资者造成经济损失和不良社会影响。因此，必须在钻孔过程中及混凝土灌注过程中采取有效的预防与处理措施处理施工中出现的质量问题，以确保桩基工程施工能保质、保量完成。 2钻孔过程中出现的施工事故及预防与处理措施 2.1漏水护筒外壁、孔下漏水，严重的会引起护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。原因分析：①埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞；②遇到溶洞致使孔下漏水。在钻进中如发生漏水现象不能保证孔内水头时首先集中力量加水，使水位不再下降，针对漏水原因进行如下处理：①属于护筒漏水时，应立即停止钻孔，用最佳含水量的粘土在筒外周在四周填实加固；若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒；在护筒的适当高度开孔，使护

筒内保持1.0～1.5m的水头高度。钻头起落时应防止碰撞护筒；②孔下漏水时，应用泥膏填至不漏水为止，并用泥浆护壁；如在石灰岩地层钻孔时发生孔内水位骤降，很可能是遇到溶洞，此时应立即停止钻孔，用投块石和粘土冲压，将穿越溶洞部位充填密实至孔内不再失水为止，然后再重新钻进。 2.2坍孔在钻进过程中，如出现孔内水位骤降，排出的泥浆中不断有气泡上冒，出土量显着增加但不见进尺，或泥浆突然漏失，则表示有坍孔迹象。原因分析：①护筒埋置太浅，周围封填不密实而漏水；②操作不当，如提升钻头倾倒，或放钢筋笼时碰撞孔壁；③泥浆稠度小，起不了护壁作用；④泥浆水位高度不够，对孔壁压力小；⑤向孔内加水时流速过大，直接冲刷孔壁；⑥在松软砂层中钻孔，进尺太快。预防与处理措施：①孔口坍塌时，可拆除护筒，回填钻孔，重新埋设护筒在钻；②轻度坍孔时，可加大泥浆相对密度和提高水位；③严重坍孔时，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进；④水位变化过大时，应采取升高护筒，增加水头或用虹吸管等措施保证水头相对稳定；⑤提升钻头及下钢筋笼时保持垂直，尽量不要碰撞孔壁；⑥在松软砂层钻进时，应控制进尺速度，且用较好的泥浆护壁。

粘附、压差卡钻事故的预防及处理

粘附、压差卡钻事故的预防及处理 1．粘附、压差卡钻发生的原因（1）钻井液失水大、滤饼质量差是造成压差卡钻的重要原因。由于吸附、沉积和滤失作用，可在井壁上形成钻井液滤饼。滤饼不仅能在砂岩井段形成，而且在泥、页岩井段也能形成。无论使用哪种钻井液体系，滤饼均能形成，关键是要降低滤失量，改善滤饼质量。滤饼质量的好坏，直接关系到井下安全。在正常情况下，在井壁上形成一层薄而韧的滤饼是非常重要的，反之，在井壁形成厚而虚的滤饼时，则是井下安全的隐患。另外，钻井液有害固相含量高，也是造成粘附、压差卡钻的原因之一。（2）由于我们目前使用的水基钻井液基本为阴离子型，因此在井壁上形成的滤饼有较强的负电场，而钻具的表面游离一部分铁离子，形成强正电场，在钻具转动时，滤饼与钻具之间保持一定距离，即使在钻具转动中与井壁发生摩擦，也只有摩擦阻力而没有吸附力，所以钻具在转动状态下是不会产生粘附、压差卡钻的，但钻具静止不动时，由于井眼不可能是垂直的，因此总有部分钻具在其自身重力作用下贴向下井壁，缩小了钻具与滤饼之间的距离，当缩小到正、负电场互相作用时，粘附、压差卡钻就发生了。（3）井身结构设计不合理，同一裸眼段存在不同的压力系统。钻井液密度必须要满足高压层的需要，因而在低压层井段就产生较大压差，进而发生压差卡钻。（4）井斜大，方位变化频繁，狗腿严重，以及定向井、水平井由于钻具自身重量的作用，在静止时，钻具易贴向井壁低边，造成粘附、压差卡钻。 2．粘附、压差卡钻的预防（1）粘附、压差卡钻的预防，关键是要改善钻井液性能，改善滤饼质量，降低滤失量：在钻井液中加足润滑剂，改善滤饼和钻具之间的润滑性，严格控制滤失量，尤其是高温高压滤失量；加足耐高温磺化类材料，提高钻井液耐高温性能；用好净化设备，降低钻井液中有害固相含量。（2）在保证井下安全的前提下，尽可能采用较低钻井液密度，适当降低钻井液粘、切，改善其流变性，也是预防粘附、压差卡钻的方法之一。（3）预防压差、粘附卡钻的最有效的方法是改变钻井液体系，将负离子钻井液体系转化为阳离子钻井液体系。（4）粘附、压差卡钻只能在钻具静止时发生，因此，尽可能减少钻具在井内静止时间是预防粘附、压差卡钻的重要手段，特别是在使用高密度钻井液时和定向井、水平井要格外注意加强钻具活动。（5）确定合理的井身结构也是预防压差卡钻的重要措施，要尽可能避免在同一裸眼井段存在不同的压力系统。（6）如因设备原因造成不能活动钻具时，要将钻具放至井底，将钻柱悬重的1/2～2/3压在钻头上，把下部钻柱压弯，减少钻柱与井壁的接触面积，以减少粘附力，防止粘附、压差卡钻的发生。（7）优化钻具组合，使用螺旋钻铤、螺旋稳定器，尽量少用大尺寸钻铤，以减少粘附、压差卡钻的发生。在钻具组合中加随钻震击器，以利于粘附、压差卡钻的处理。（8）严格控制井身质量，尽量减少井眼中的“狗腿”。 3．粘附、压差卡钻的特征（1）粘附、压差卡钻是在钻柱静止状态下发生的，而且发生粘附、压差卡钻的静止时间和钻井液体系、性能、钻具结构、井眼情况有直接关系。少则几分钟，多则几十分钟，但必须是钻具静止时才能发生粘附、压差卡钻。（2）粘附、压差卡钻卡点位置不会在钻头处，而是在钻杆或钻铤部位、或井斜和方位变化大井段以及压差大的井段。

旋挖钻孔灌注桩工艺流程及常见事故的预防和处理

旋挖钻孔灌注桩工艺流程、操作要点、质量控制要点及常见事故的预防和处理一、旋挖钻孔桩的施工特点 1、可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。 2、自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。其工效是循环钻机的20倍，最重要的是，工程的质量和进度得到了充分的保证。 3、伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。 4、环保特点突出，施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。 5、履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。 6、旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。 7、在孔壁上形成较明显的螺旋线。有助于提高桩的的摩阻力。 8、吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。 9、自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患二、适用范围旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层，借钻具自重和钻机加压力，耙齿切入土层，在回转力矩的作用下钻斗同时回转配合不同钻具，适应于干式（短螺旋）、湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。根据不同的地质条件选用不同的钻杆、钻头及合理的斗齿刃角。对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。目前，旋挖钻机的最大钻孔直径为3m，最大钻孔深度达120m，（主要集中在40m以内），最大钻孔扭矩620kNm。三、工艺原理主要是其成孔工艺与其它桩基不同，旋挖钻机的钻进工艺旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺（当然也有干土直接取土工艺，视工地现场地层条件而定），是一种无冲洗介质循环的钻进方法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆（稳定液）。旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出。钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。旋挖钻机行走机动、灵活，终孔后能快速的移位或至下一桩位施工。钢筋笼加工制作、吊放，后压浆工艺同其它桩基施工。四、工艺流程及操作要点 4.1施工工艺流程

落物、掉块卡钻的预防及处理

落物、掉块卡钻的预防及处理 1．落物、掉块发生的原因（1）由于人为原因造成。如井口工具检查不严、使用不当造成的卡瓦牙、钳牙、大钳销子、手工具、螺栓等落井较为多见。（2）由于措施不当、操作失误造成井下落物。如钻头牙轮以及PDC钻头刀翼。（3）地层掉块、套管附件碎块、套管鞋处水泥环剥落。在塔里木油田山前地区，由于砾岩掉块造成的蹩卡较为普遍，严重时可造成卡钻。套管附件碎块、套管鞋处水泥环剥落造成的卡钻虽然不多，但也时有发生。 2．落物、掉块卡钻的特征（1）若在起钻中发生落物入井，会在上提钻具中突然遇卡（钻头起入套管后更明显），上提拉力不大时，下放较容易；如落物也随钻具上下移动，则钻具只能下放不能上提；如落物位置固定，则阻卡点位置固定（落物较大时阻卡点基本固定），下放无阻力时可转动，上提有阻力时转动困难。（2）在下钻中发生落物入井，其情况和起钻时基本一致。（3）钻进中发生落物入井时，蹩钻严重，钻速很慢，甚至无进尺，严重时蹩停转盘；如牙轮、PDC钻头刀翼落井后，蹩钻就十分严重；砾岩掉块、水泥环掉块或其它落物入井在钻进中也会造成严重蹩钻，上提阻卡，而且有时阻卡十分严重。（4）落物卡钻卡点大多在钻头或稳定器上，也有卡在钻杆接头上的。较大落物入井， ″或5″尾管内因落物造成硬卡，其或虽然落物不大，但由于环空间隙小，如在7″套管、51 2 处理难度非常大。（5）落物卡钻发生后，开泵循环钻井液时井口返出正常，泵压也正常。 3．落物、掉块卡钻的预防（1）加强对井口工具、手工具的检查，清理井口周围杂物，井口周围不得放置有碍安全的物件，在进行各种作业时要盖好井口，严防落物入井。（2）对入井的工具、钻具进行严格检查，不合格的钻具、工具不能入井，随时掌握井下状况。如钻头的使用，要根据岩性变化、使用时间及时调整钻井参数或起钻，防止掉牙轮或蹩断PDC钻头刀翼的事故发生。（3）在磨铣落物时，要选用合适的磨铣工具，定时上下活动钻具。并要适当控制排量、泵压，防止大块翻转至磨铣工具与井壁（或套管）之间，造成卡钻。（4）防止砾岩掉块卡钻的关键是改善钻井液性能，加强钻井液的封堵、护壁性；在易掉块井段钻进时，少带或不带稳定器。防止套管鞋处水泥环掉块的有效方法是表层或技术套管下入时，尽量不留口袋或少留口袋，套管鞋位置要选在不易坍塌井段。（5）如已知是落物入井造成阻卡，严禁硬提，要下放钻具至无阻力时转动钻具，如转动正常，可适当延长转动时间，将落物挤碎或挤入井壁，然后上提钻具，如无阻卡，也就可能将钻具起出。如下放不成，可就地转动，但要严格控制转盘扭矩，转动正常后再上提或下放钻具，其下放或上提钻具的长度要根据阻卡情况决定，然后再次转动钻具，有可能将落物挤入井壁或挤碎；如此反复多次至正常后可能起出钻具。（6）无论是起钻、下钻或钻进中发生落物入井，起钻完应下入打捞工具或磨铣工具进行处理，处理完后方可恢复钻进或进行其它作业。（7）如是空井时落物入井，应下入打捞工具或磨铣工具进行处理。在下入磨铣工具时，如落物不在井底，应尽量将落物压至井底，以便于磨铣。 4．井下落物的打捞及处理（1）落物较小，而且在井底，如牙轮钻头的牙齿、碎铁等，可用随钻打捞杯进行打捞。对于不规则的细碎物件，可用一把抓、反循环打捞篮、强磁打捞器、钢丝捞筒、液力打捞器等进行打捞。细碎物件打捞工具较多，要根据落物情况选用，如井下落物为铝、铜等物

卡钻事故原因分析及处理

卡钻事故原因分析及处理文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

卡钻事故原因分析及处理冯宗伟（长城钻探钻井液公司技术中心，北京）摘要正确分析钻井过程中发生的卡钻事故原因，根据井下卡钻类型做好相关的防卡预案和解卡措施，是实现安全、快速和低成本钻井的关键。本文分析了钻井过程中所出现卡钻现象原因，并根据不同的卡钻原因将卡钻分成了沉砂卡钻、压差卡钻、键槽卡钻、泥包卡钻、井塌卡钻、缩径卡钻和落物卡钻等七大类，同时按照不同的卡钻类型制定了相应的防卡解卡措施，为保障井下安全提供了一定的技术支持。关键词钻井液密度卡钻解卡钻井过程中，由于各种原因造成的钻具陷进井内不能自由活动的现象，称为卡钻[1]。地层原因、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻。必须针对不同情况进行分析，以便有效的解卡。及早地发现井下异常并采取适当措施是防卡的关键。通过对不同卡钻原因的分析和总结，制定相关的防卡解卡措施，以便减小钻井过程中卡钻事故的发生频率，提高钻速，降低钻井成本。 1 卡钻事故类型及产生的原因沉砂卡钻用清水钻进或用粘度小、切力低的钻井液钻进时，由于其悬浮岩屑的能力差，稍一停泵岩屑就会下沉，停泵时间越长，沉砂量就越多，尤其是在钻速较快时更是如此，严重时就可能造成下沉的岩屑堵死环空、埋住钻头与部分钻具，形成卡钻。此时若开泵过猛还会憋漏地层，或卡的更紧。沉砂卡钻的表现是：接单根或起钻卸开立柱后，钻井液倒返甚至喷势很大，重新开泵循环，泵压很高或憋泵，上提遇卡，下放遇阻且钻具的上提或下放越来越困难，转动时阻力很大甚至不能转动。压差卡钻（泥饼粘附卡钻）凡是使用水基钻井液和有固相钻井液时，钻井液中的自由水在液柱压力大于地层压力所产生的压差作用

钻孔桩施工工艺及质量事故分析及处理方法

一、施工工艺技术 1、施工准备钻机进场后，应对钻机及相应机械进行检查维修，并进行运转调试。施工队伍要合理配置场地，做好桩机就位时的场地整理，钢筋棚的365jt 规划设置工作。陆地桩采用推土机配合人工平整场地、清除杂物。水中桩则打入木桩搭设水中平台，或采用围堰的方法。钢筋加工场地高出地面10cm 以上，并且地面要求硬化处理，成型钢筋笼架空放置，高出地面20cm 以上。并准备数根木桩，用来护桩。相应的探孔器、测绳等也应逐步落实就位。 2、测量定位采用全站仪进行放样。放样完成后采用换复测和拉距（纵、横向）检查的办法反复定测，确保正确无误，然后设置十字型护桩。完成放样后填写施工放样报验单报请驻地监理组测量工程师进行复测检查。注意在埋设护桩时必须用水泥砂浆（或砼）包裹，并标识明确，钻机就位前认真核对桩位。 3、钻孔准备埋设护筒：护筒采用钢护筒，壁厚在6mm 以上，陆地桩护筒埋置深度在2m 以上，水中桩护筒刃脚插入粘土中，深度不小于2m。护筒埋设水平偏差小于5cm，竖直倾斜不大于 1% 。在护筒四个方向对称设置定位钢筋，以检测钢筋笼是否偏位，同时护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实，护筒高度宜高出地面0.3m，若在水中，则应高出最高水位 1.5m. 泥浆的制备：泥浆由粘土和水拌和而成，必要时掺入一定比例的外加剂，使制备的泥浆满足以下列指标：比重1.2~1.05，粘度16~22秒，含砂率8~4%。在桥旁设置制浆池、沉淀池，并用循环槽连接。制浆池的尺寸可以根据桩径大小、桩长的长短来灵活的制备。 4、钻机就位安装钻机时，要求转盘中心同钻架上的起吊滑车在同一垂直线上，钻杆位置偏差不得大于2cm。安装钻机底座应支垫平稳，以防钻机倾斜或位移。钻机就位后，其护筒底标高及转盘标高必须由项目部现场分管技术员亲自测量，并对测绳进行标验。在钻机就位后，应把相应的钻机铭牌、所施工的桩号、日期、负责人等填写完善，挂在钻机旁。 5、钻孔开钻准备工作完成后，经监理工程师对钻机位置、水平度、垂直度及钢筋笼等检验合格后，方可进行开钻。开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内旋转造浆，开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后，以低档、慢速开始钻机，使护筒脚处有牢固的泥浆护壁。钻至护筒脚下100 厘米后，方可按土质情况以正常速度钻进。钻进过程中应经常注意土层变化，每进尺2m，或在土层变化处应捞取渣样，判断土层，记入钻孔记录表并与地质剖面图核对。 6、清孔钻孔达到图纸规定深度后，开始清孔。

钻孔突发事故应急处理方案

钻孔突发事故应急处理方案 1、卡埋钻具卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故，因此在施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防，一旦出现事故，要采取有效措施及时处理。处理卡埋钻的方法主要有： ①、直接起吊法，即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊。 ②、钻头周围疏通法，即用反循环或水下切割等方法，清理钻筒四周沉渣，然后再起吊。 ③、高压喷射法，即在原钻孔两侧对称打2个小孔(小孔中心距钻头边缘0.5m左右)然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射，直至两孔喷穿，使原孔内沉渣落入小孔内，即可回转提升被卡钻头。 ④、护壁开挖法，即卡钻位置不深时，用护筒、水泥等物品护壁，人工直接开挖清理沉渣。 2、主卷扬钢绳拉断钻进过程中如操作不当，易造成主卷扬钢绳拉断。因此，钻进过程中，要注意提钻时卷扬机卷绳和出绳不可过猛或过松、不要互相压咬，提钻时要先释放地层对钻头的包裹力或先用液压系

统起拔钻具。如果钢绳出现拉毛现象应及时更换，以免钢绳拉断而造成钻具脱落事故。 3、掉钻落物掉钻后应及时摸清情况，若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触钻杆和钻锥。打捞工具有如下几种： 1、打捞叉当大绳折断或钢丝绳卡环松脱，钻锥上留有不小于２ｍ长钢丝绳时，可用打捞叉放入孔内上下提动，使钢丝绳卡主提出钻锥。 2、螺旋取物器和卡板取干器这两种工具可直接取出带有接头的圆方钻杆。打捞时将取物器放入孔内断杆处以下第一接头处，按顺时针方向旋转，至转不动时，即可上提。如果留入孔内钻具过重或乱碰孔壁，也可在提拉钢筋（钢管）上加钢丝绳保护，以防拉断提拉杆。 3、打捞钩型式很多。打捞钩的强度、尺寸应适当，并有一定重力，适用于设有打捞装置的钻锥。 4、打捞活套只要掉入孔内的钻锥留有一定的长度的钻杆，可采用打捞活套打捞，该套由偏三脚架环和钢丝绳活套两部分用钢丝绳（２２号～２４号）或细麻绳松松地扎在一起组成。打捞时提着直杆和

卡钻事故原因分析及处理

钻孔突发事故应急处理方案

编号：AQ-BH-05898 ( 应急管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑钻孔突发事故应急处理方案 Emergency treatment plan for drilling accidents

钻孔突发事故应急处理方案备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。 1、卡埋钻具卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故，因此在施工过程中一定要采取积极主动的措施加以预防，一旦出现事故，要采取有效措施及时处理。处理卡埋钻的方法主要有： ①、直接起吊法，即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊。 ②、钻头周围疏通法，即用反循环或水下切割等方法，清理钻筒四周沉渣，然后再起吊。 ③、高压喷射法，即在原钻孔两侧对称打2个小孔(小孔中心距钻头边缘0.5m左右)然后下入喷管对准被卡的钻头高压喷射，直至两孔喷穿，使原孔内沉渣落入小孔内，即可回转提升被卡钻头。 ④、护壁开挖法，即卡钻位置不深时，用护筒、水泥等物品护壁，人工直接开挖清理沉渣。 2、主卷扬钢绳拉断

钻进过程中如操作不当，易造成主卷扬钢绳拉断。因此，钻进过程中，要注意提钻时卷扬机卷绳和出绳不可过猛或过松、不要互相压咬，提钻时要先释放地层对钻头的包裹力或先用液压系统起拔钻具。如果钢绳出现拉毛现象应及时更换，以免钢绳拉断而造成钻具脱落事故。 3、掉钻落物掉钻后应及时摸清情况，若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触钻杆和钻锥。打捞工具有如下几种： 1、打捞叉当大绳折断或钢丝绳卡环松脱，钻锥上留有不小于２ｍ长钢丝绳时，可用打捞叉放入孔内上下提动，使钢丝绳卡主提出钻锥。 2、螺旋取物器和卡板取干器这两种工具可直接取出带有接头的圆方钻杆。打捞时将取物器放入孔内断杆处以下第一接头处，按顺时针方向旋转，至转不动时，即可上提。如果留入孔内钻具过重或乱碰孔壁，也可在提拉钢筋（钢管）上加钢丝绳保护，以防拉断提拉杆。

卡钻事故的预防、判断、处理[1]

钻井作业卡钻事故的预防判断和处理川东钻探公司 2002．7

钻井中卡钻事故的预防判断和处理钻井工程是一项极其复杂的工程，在钻进不断加深井眼的过程中，由于地质构造的复杂和不可预见的因素，钻井液性能与井内情况的不吻合及其致后性，措施不当，检查不严，操作不慎等原因都有可能造成钻井事故的发生。卡钻是经常发生的事故之一。如果操作得当，对井内的情况作出恰如其分的分析，就能得出准确的结论，从而采用正确的处理方法避免卡钻事故的发生。所谓卡钻就是钻具在井内不能自由活动的现象。钻井工作者必须努力避免卡钻事故的发生，采取预防卡钻的措施。一、减小卡钻风险的措施 1、保持稳定的泥浆性能，不能向泥浆内冲水，处理泥浆要均匀、幅度不要过大。 2、钻进后接单根开泵上提(上提时最好不影响泵压)，提出方钻杆后摘泵，接单根后先开泵再上提钻具，如果接单根时间长应活动转盘以活动钻具。 3、钻具静止一段时间后应先转动或者下放后再上提。 4打捞钻具：扣造牢后，先想法开通泵，如不能开通泵则将钻具提至井内悬重，在安全扭转范围内大力转动力争倒划眼解除，一般不可强力上提。 5、钻进中注意排量和泵压变化，防剌钻具剌垮井壁。 6、起钻前充分循环泥浆，如有垮塌物返出，需调整好泥浆性能方可起钻。 7、严格控制起下钻速度，防起钻抽塌井和下钻压漏井后造成地层坍塌，特别是当钻具结构改变后防突然遇阻造成卡钻。 8、起钻中按规定及时灌够泥浆，防地层坍塌。 9、手工具不能放在转盘上，要求井口人员随时检查井口工具和盖好井口，防落物入井。

10、起钻遇卡不超过原悬重100千牛，起钻遇卡则向下放钻具，力争一次击掉，待恢复悬重后再活动采取循环或倒划眼措施解除；下钻遇阻不低于原悬重50千牛，如遇阻则上提钻具，待悬重上升再恢复原悬重后，倒单根，采取划眼措施，不可强行下压钻具。 11、钻具在裸眼内要随时活动，不能长时间静止。 12、如使用悬浮能力差的泥浆，钻进中突然井漏（甚至失返），上提遇卡，可考虑倒划眼解除，不可大力上提，提卡死钻具。 13、如钻具在裸眼内要检查链条时，先将钻具尽量提高一些，在溜放中要注意指重表悬重下降情况，如果超过正常摩阻，必须立即想法猛放钻具2～3米，待悬重恢复后再抓紧时间检查。 14、注水泥施工前作好水泥浆凝固试验和水泥浆与钻井液的混浆凝固试验；钻水泥塞必须待水泥塞有一定结构强度后进行。 15、注3H堵漏必须掌握好3H配方及用量，用3H浆堵漏钻具必须使用光钻杆并且3H浆返高不可高于钻杆出口。二、各种卡钻的原因和预防 (一)卡钻的种类： 1、泥饼粘附卡钻（压差卡钻）。 2、井径缩小卡钻（厚泥饼卡钻）。 3、沉砂卡钻。 4、地层坍塌卡钻。 5、键槽卡钻。 6、泥包卡钻。 7、井内落物卡钻。

旋挖钻机安全事故处理措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 旋挖钻机安全事故处理措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4210-45 旋挖钻机安全事故处理措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。近年来国内大量引进旋挖钻机进行桩基施工,该类设备性能先进、成孔效率高,但在施工过程中同其他类型钻机一样不可避免的会发生各式各样的孔内事故,如果处理不当,则会造成严重的经济损失,现将事故情况和处理方案总结以下: 一:掉钻旋挖钻进过程中，当钻进较深桩基会使用最后一节钻杆，有时会出现钻杆断掉现象但几率很小，导致余下的钻杆和钻斗遗留在空内，其中包括钻杆质量原因，或地质强度原因，以及操作原因图表 1为带杆掉钻斗处理方法： 1潜水：如果桩径够大，甲方允许情况下，处理沉

渣后可下潜水员挂上钢丝绳，通过此方法可以打捞，但费用较高 2下套：用钢筋制作一个圆形骨架，然后使用细小的棉绳固定钢丝绳套，使用绳子在骨架上固定三点保持下放平衡，然后把骨架和钢丝绳一起顺下孔内3检测：在下套之前首先要确定钻杆断处所在孔内的深度，然后通过测绳来检测遗留在孔内的钻杆倾斜程度，确定钻杆断处是否贴在孔壁，以及孔内沉渣情况，上述各种因素必须都加以确定，否则导致骨架和绳套难以下到预定位置，即使套住钻杆因为沉渣原因也无法起拔 4操作控制：如果确定钻杆贴在孔壁，用修复或新钻杆安装上钻斗，下放到断开处拨动钻杆，让断开钻杆与孔壁离开间距，然后就可下套。下套时至少需要7个人，三个人拉住下放骨架的三根绳子，下放速度要平均保持平衡，另外三个人随骨架下放钢丝绳，速度与骨架基本保持一致，一个人下放骨架测绳，另一个人下放钢丝绳测绳，目的是让骨架和钢丝绳下放

钻孔桩常见事故的预防及处理

钻孔桩常见事故的预防及处理。常见的钻孔（包括清孔时）事故及处理方法分述如下： 1坍孔各种钻孔方法都可能发生坍孔事故，坍孔的特征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。 1.1、坍孔原因 ①、泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮。 ②、由于出渣后未及时补充泥浆（或水），或河水、潮水上涨，或孔内出现承压水，或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。 ③、护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或钻机直接接触在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。 ④、在松软砂层中钻进进尺太快。 ⑤、提出钻锥钻进，回转速度过快，空转时间太长。 ⑥、水头太高，使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。 ⑦、清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低，用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆（或水），使孔内水位低于地下水位。 ⑧、清孔操作不当，供水管嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长。 ⑨、吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。 1.2、坍孔的预防和处理 ①、在松散粉砂土或流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。

②、发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。 ③、如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘质土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上1m-2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。 ④、清孔时应指定专人补浆（或水），保证孔内必要的水头高度。供水管最好不要直接插入钻孔中，应通过水槽或水池使水减速后流入钻中，可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机，防止触动孔壁。不宜使用过大的风压，不宜超过1.5-1.6倍钻孔中水柱压力。 ⑤、吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁。2钻孔偏斜各种钻孔方法可能发生钻孔偏斜事故。 2.1、偏斜原因 ①、钻孔中遇有较大的孤石或探头石 ②、在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均。 ③、扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。 ④、钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。 ⑤、钻杆弯曲，接头不正。 2.2、预防和处理 ①、安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正。 ②、由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架，控制杆上的提引水龙头，使其沿导向架对中钻进。 ③、钻杆接头应逐个检查，及时调正，当主动钻杆弯曲时，要用千斤顶及时调直。 3掉钻落物

安全稳定-注水井卡钻是什么原因有什么处理措施

注水井卡钻是什么原因？有什么处理措施？一、引言随着油田注采开发的不但深入，油田进入中、后期开发阶段，油田注水在各种人工恢复油层压力方法中占有主要地位，承担了当前高速采油和提高石油采出水平的重任。注水井在长时间的高泵压注水过程中，注水压差过大，地层原因以及注水水质不达标，油层套管出现了不同程度的腐蚀损坏，油管内外壁、油层套管内壁的结垢，套管内落物等问题是导致井下技术状况变差，井况日益恶化的重要原因。它直接影响着注水井的正常注水，给井下作业施工带来了很大困难，面对目前这种现状，我们认真分析研究了注水井卡钻打捞的原因，并采取了科学合理的措施，应用表明这些措施切实可行，处理事故成功率高。二、造成注水井卡钻类型分析 (一)结垢造成的卡钻打捞 1.结垢的原因： (1)两种不配伍的水相混合，某些离子的结合而形成水垢。(2)温度和压力的变化，温度降低、压力升高，使杂质在水中的溶解度降低，水垢易于形成。(3)水污染造成杂质含量升高，结垢增多。(4)注入水的流动状态，PH值升高加剧结垢的形成。 2.注水井结垢主要成份：

CaCO3、CaSO4.2H2O(石膏)、BaSO4、NaCl并混有砂子，石蜡及腐蚀沉淀物等沉淀于管壁及井下工具外壁，缩小了油套环形空间使井下工具封隔器、配水器不能顺利起出造成卡钻。 (二)地层出砂造成的卡钻打捞砂卡的原因是油层砂随油流进入套管，埋住封隔器、配水器或部分油管;注水压力不平稳或停注时产生“倒流”使砂子进入套管;冲砂时泵排量不足，不能将砂子带到地面。 (三)套管损坏加剧井下落物形成造成的卡钻打捞套管损坏主要有套管缩径、套管破裂、套管错断、套管弯曲等几种类型。套损井也是产生井下落物的主要原因，当井下管柱或工具起下到套损部位时往往被卡死，无活动余地，造成管柱被拔脱或拔断，其卡死管柱或井下工具造成落物，这类落物较大，危害大，直接影响注水井的正常注水，使作业施工复杂化，工作量增大。 (四)套管损坏加剧井下落物形成造成的卡钻打捞因为管理不严人为的造成一些井下落物。作业施工过程造成的落物，如管柱、工具质量不合格，丝扣上紧力矩达不到下井要求;提下管柱单吊环，都是形成井下管柱和工具累落物的原因。电缆、钢丝、枪身、测试仪、地面工具等人为事故落井而成为井下落物也不少。虽然这些落物小，但危害极大，容易卡死井下管柱或井下工具，这些小件落物一般打捞困难，容易导致事故复杂化。 (五)不合理的施工造成的卡钻打捞

钻孔灌注桩事故预防及处理措施

钻孔灌注桩事故预防及处理措施一、防桩孔偏斜的措施（一）主要现象为：成孔后孔不直，出现较大垂直偏差。（二）原因分析： 1、钻孔中遇较大的孤石或探头石。 2、在有倾斜度的软硬地层交界处，或在粒径大小悬殊的卵石层中钻进，钻头所受的阻力不均。 3、扩孔较大，钻头偏离方向。 4、钻机底座安置不平或产生不均匀沉陷。 5、钻杆弯曲，接头不直。（三）预防措施 1、安装钻机时要转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和筒中心三者应在同一轴线上，并经常检查校正。 2、由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大，必须在钻架上增添导向架，控制钻杆上的提引水龙头，使其沿导向架向下钻进。 3、钻杆、接头应逐个检查，及时调整。发现主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直或更换钻杆。 4、在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊住钻杆控制进尺，低速钻进，或回填片、卵石，冲平后再钻进。 5、钻孔机具及工艺的选择，应根据桩型、钻孔深度、土层情况、泥浆排放及处理条件综合确定。 6、为了保证桩孔垂直度，钻机应设置相应的导向装置。 7、钻进过程中，如发生斜孔、塌孔等现象时，应停钻，采取相应措施再行施工。治理方法有：在偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直；在偏斜处回填砂粘土，待沉积密实后再钻。二、缩孔的预防措施主要原因为：塑性土膨胀，造成缩孔；选用机具、工艺不合理。主要采取以下预防措施：

1、采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。 2、根据不同的土层，应选用相应的机具、工艺。 3、成孔后立即验孔，安放钢筋笼，浇筑桩身混凝土。三、预防梅花孔现象：孔断面形状不规则，呈梅花形。主要原因：同于转几装置失灵，泥浆太稠，阻力大，钻头不能自由转动；冲程太小，钻头刚提起双落下，得不到足够的转动时间，变换不了钻进位置。防治措施主要有： 1、经常检查转向装置是否灵活。 2、选用适当粘度和密度的泥浆，适时清渣。 3、用低冲程时，隔一段时间要更换高一些的冲程，使钻头有足够的转动时间。四、水下浇注混凝土事故预防及处理灌注桩属于隐蔽工程，但由于影响灌注桩施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格要求，对各种影响因素都必须有详细的考虑，如地质因素、钻孔工艺、护壁、钢筋笼的上浮、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不严，就会在灌注中发生质量事故，小到塌孔、缩颈，大到断桩报废，给国家财产造成重大损失，以致影响工期并对整个工程质量产生不利影响。所以，必须高度重视并严格控制钻孔灌注桩的施工质量，尽量避免发生事故及减少事故造成的损失，以利于工程的顺利进行。水下浇注混凝土施工是灌注桩质量控制中最重要的一个环节。水下浇注混凝土是用混凝土从孔底开始灌注，将孔内泥浆置换出来，成为混凝土桩；浇注过程中，应及时掌握孔内混凝土面上升的高度及导管插入深度，测定每个混凝土面位置应取两个以上的测点，测绳受拉伸、湿度等因素影响，所标长度变化较大，须经常校正。浇注混凝土必须连续进行，否则先浇灌进去的混凝土达到初凝，将阻止后浇灌的混凝土从导管中流出。施工中，混凝土浇注速度应尽可能地快一些，终止浇注混凝土前，须确定混凝土面真实高度，以见混凝土中粗骨料为准。对于诱发灌注事故的因素，必须在施工初期就彻底清除其隐患，同时又必须准备相应的对策，预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。水下浇注