智能仓库管理方案

RFID智能仓库管理

应用方案

2017年2月

目录

1 项目背景 (1)

2 方案简介 (2)

2.1 应用框架流程图 (2)

2.2 软件系统简介 (3)

2.3 硬件简介 (4)

2.4 工作流程简介 (6)

3 系统优势 (7)

4 系统实施步骤 (10)

1 项目背景

当前物流环节存在的费用高、效率低的实际情况，依时利通过调研拜访第三方物流仓库经营企业、工厂自用仓库企业等仓库一线用户，发现传统仓库管理存在如下问题：

◆入库通知：货物都要入库了，入库单还没有送下来，不能立即投入工作。

◆入库完成：送货车辆都走了好久了，一查，货物还是未入库状态。

◆入库：货物已经搬入仓库摆放整齐了，入库完成了吗？没有，还要记录货物存放

信息，但面对一批货物要放入几十上百个货架库位，普通的仓库管理系统难以快

速维护。

◆单据：五花八门的送货单、出库单、载货清单，没有一个标准，换个新人，先培

训1个月再说。

◆业务：业务兴隆是好事情，可管理跟不上，只能看着客户流失。

◆理货：发现货物放置不合适，想调整下位置，担心造成货物存放位置不正确。

◆理货：一个理货员，每天理货的库位位置很多，能记清楚每个位置的货物存放么？

◆理货：仓库面积大，库位数量多，理货怎么安排？加人也不能有效的解决问题。

◆盘点：一盘就是几天，效率真低，效率低还算了，老出错，咋整？

面对当前物流企业市场激烈的行业竞争和社会对物流费用、物流效率提升的迫切要求，依时利RFID智能仓库系统从一开始就着手于解决物流关键环节：仓库内部的物流效率与管理效率提升，通过摆放仓库企业一线用户，调查其业务状况，管理状况，软件系统状况，我们分析出仓库管理存在以上问题的关键：

1、仓储管理数据提交不实时，导致数据与实物不符合。

2、仓库管理不够科学，没有形成标准化。

3、仓库现有机械设备没有处理自动处理业务的设备基础.

为解决这两个核心问题，依时利通过与仓库企业合作，历时2年，开发出了一套可以解决实际仓库管理难题、明显提升管理效率的软硬件集成系统。

2 方案简介

2.1 应用框架流程图

针对物流行业以托盘为装运标准，依时利RFID 智能仓库创造性的提出了利用RFID 技术，完成仓库的托盘级管理系统，其总体应用架构图如下：

图1、智能仓库应用框架流程图

2.2 软件系统简介

软件主要由以下几个模块组成：

图2、仓库管理软件模块示意图

?企业客户端：

可应用企业原有的软件系统，通过增加模块的方式来实现对接；

?叉车端：

配合RFID叉车，完成叉车手在仓库管理中，需要实时提交的比如移库的业务处理功能，为RFID智能仓库的特色业务处理功能。叉车上安装阅读器，系

统自动分配其放货的库位，如叉车放货错误的话，系统会自动触发报警，并提示

操作人员进行正确的操作；

图4、叉车端软件界面

?移动工作平台端：

完成仓库内的现场收发货物、盘点、拣货等综合性业务处理，与企业客户端

不同点在于，其定位在仓库管理业务，为RFID智能仓库的特色业务处理功能。

移动工作平台上同意安装有固定式RFID阅读器，通过放货前扫描库位标签，确

定是否放货到正确的位置，如错误则同样发出警报。

手持机端：

配合手持机，可以完成找货、定位、清点等仓库管理业务数据提交，为RFID 智能仓库的特色业务处理功能。

图5、手持机端应用软件

2.3 硬件简介

仓库管理系统主要由以下的硬件设备组成：

图6、硬件设备组成示意图

◆RFID托盘：

通过为托盘安装电子标签，完成托盘身份识别，是托盘级管理实现的基础。

图7、RFID托盘

◆RFID手推叉车、RFID叉车：

利用改装技术，在传统的仓库搬运工具上集成的一套终端自动处理设备，可以完成托盘在仓库内运输过程中，自动定位托盘存放功能。

图8、RFID叉车和RFID手工叉车

◆RFID移动工作平台：

专用设备，主要解决仓库管理员在仓库范围内活动时，需要一套可实时处理

仓库管理业务的设备，比如：库存查找、收发货处理、盘点。

图9、移动工作平台

WIFI无线连接覆盖：

无线网络是RFID手推叉车设备、RFID移动工作平台与WMS系统进行数据交换的通讯方式，它提供了移动办公处理实时化提交的通信保障。

2.4 工作流程简介

仓库管理流程主要包含：入库、出库、盘点、找货、拣货，在详细说明这些流程之前，我们先看下RFID智能仓库系统的管理运作图：如下

图10、仓库工作流程图

图片说明：RFID叉车托盘自动定位功能说明

1 右上角说明货架标签的安装情况，表示每个可存放托盘的货架都安装了电子标签。

2 右下角说明在仓库内划分的地表库位，也安装了电子标签。

3 左下角说明WIFI无线网络，保证了移动通讯。

4 中间叉车说明，叉车手开动叉车，将托盘搬运至货架或者地表库位，在一过程中，

RFID叉车上的设备科通过WIFI网络，将采集到的托盘电子标签与存放托盘的货架电子标签或地表库位电子标签发送给后台进行数据定位处理，从而实现托盘移动的数据处理，而用户在此过程中不需要任何手动操作，进而也实现了自动定位功能。

以下将介绍RFID智能仓库系统的各个流程，主要以流程图的方式展现，分别如下：

3 系统优势

1、托盘、库位电子标签身份识别，管控更加符合现代管理需求。

通过为每一个库内托盘发放电子标签，使得仓库的货物存放可以精确到托盘，库存精

度大幅度提升，仓库管理员不再面对整堆的货物，轻松解决当前传统仓库中存在难以区分批

次、型号等实际管理难题，配合各种专用设备，可实现自动识别托盘及货物存放信息，极大的方便用户管理库存货物。

通过为每个库位发放电子标签，将仓库的库位识别从目视提升到电子化自动识别，配合各种专用设备，可实现自动定位处理功能。

2、合理的系统分工，收发货物更加快速。

2.1入库流程优势：

（1）、收货员使用RFID移动工作平台，可达到如下指标：

◆不需要纸质单据，RFID移动工作平台可无线联网查询系统单据。

◆不需要手动记录收货信息，系统自动记录并统计。

◆可联网打印收货确认单。方便签收。

◆不需要手动输入货物信息，可直接从系统单据中选择相应的数据信

息，不需要重复录入。

（2）、叉车手使用RFID叉车、RFID手推叉车，可达到如下指标：

◆不需要进行任何操作，完成货物入库后的库存位置更新处理。

◆RFID叉车系统自动扫描托盘，并将托盘的货物信息与入仓信息显示，

方便叉车手操作。

◆RFID叉车系统自动扫描库位标签，实现叉车行进过程的自动定位。

◆RFID叉车系统自动感应托盘存放，实时提交货物存放位置。

◆RFID叉车系统配备电子地图，结合定位功能，可实现叉车移动导航。

2.2出库流程优势：

（1）、收货员使用RFID移动工作平台，可达到如下指标：

◆不需要纸质单据，RFID移动工作平台可无线联网查询系统单据。

◆不需要手动记录出库信息，系统自动记录并统计。

◆可联网打印出库确认单。方便签收。

◆不需要手动输入货物信息，可直接从系统单据中选择相应的数据信

息，不需要重复录入。

◆可通过扫描RFID托盘标签，快速核对出库货物信息。

◆RFID移动工作平台的出库模块自动核对出库货物信息，防止多出、

少出，降低人为出库清点错误。

（2）、叉车手使用RFID叉车、RFID手推叉车，可达到如下指标：

◆不需要进行任何操作，完成货物出库后的库存位置更新处理。

◆RFID叉车系统自动扫描托盘，并将托盘的货物信息与入仓信息显示，

方便叉车手操作。

◆RFID叉车系统自动扫描库位标签，实现叉车行进过程的自动定位。

◆RFID叉车系统自动感应托盘存放，实时提交货物存放位置。

◆RFID叉车系统配备电子地图，结合定位功能，可实现叉车移动导航。

◆RFID叉车系统可结合业务系统模块的出库计划，对叉车设备进行智

能调度，加快出库速度。

3、定制的仓库业务处理前端，仓库内部管理与WMS系统管理从此无缝对接。

传统仓库内部管理中，除开收发货物之外，还存在大量的日常管理，主要是理货、盘点，RFID智能仓库系统可以解决这两个重要的流程处理，明细提升理货、盘点效率。

3．1盘点

使用RFID移动工作平台进行盘点，可达到如下指标：

◆不需要纸质盘点单据，RFID移动工作平台可无线联网查询系统单据。

◆不需要手动记录盘点数据信息，系统支持现场操作记录。

◆盘点精度达到库位级别、托盘级，盘点更容易实施与进行；支持盘

点与进出仓业务同时进行。

◆盘点差异数据自动汇总，盘点速度加快。

3．2 理货

使用RFID移动工作平台进行理货，可达到如下指标：

◆库存存放，可联网查询，不再依赖员工。

◆自动识别库位与托盘，同时显示精确的库存数据，理货员仅需比对

显示的库存数据与实物是否一致，并作出判断即可完成1次理货提

交。

◆实现系统级理货人、理货时间、理货状况记录，方便管理层监督与

考察真实的仓库管理进展状况。

◆可定制开发专用流程，更具备企业特色。

◆在不改变WMS系统本身的情况下，可定制开发实际需要的盘点、理

货等业务处理软件，方便各个仓库根据自身的特色，来实现不同的

管理目标。

◆不放目标货位的情况，造成库存不准确，可能导至出货错误的重大

损失！

◆当货物存放货物并不是由系统指定，而是由叉车车决定货物的存储

货位时，通过RFID叉车可以将实时存储信息提交到主机系统，相对

传统方案的手工记录而后录入电脑的方案，库存的实时性和准确性

有很大的提高，效率也得到很大提升。

◆传统仓库的盘点，需要近距离每箱货物来进行扫描。利用RFID技术，

将大大的简化上述程序。盘点的结果可以通过无线网络传送到系统

进行记录，免去了手工录入的工作。

4 系统实施步骤

RFID智能仓库仓库系统是一套集成业务处理系统，其实施步骤如下：

1 托盘标准化

采用依时利提供的托盘电子标签，为每个托盘安装电子身份标识。

2 库位识别与标识

采用依时利通的地表库位标签，为每个库位安装电子身份标识。

库位识别需要客户提供仓库的库位分布图

3 货架标识

货架作为仓储库存空间的另外一种存在方式，其本身已经划分清晰，采用依时利提供的货架电子标签，为货架货架存放位置标识。

4 建立WIFI网络覆盖

采购WIFI设备，建立可覆盖仓库活动范围的无线通讯环境，保证各个移动设备的通信。

5 改装RFID叉车、RFID手推叉车

硬件改装工作，完成后，手推叉车、电动叉车、柴油叉车都将配备一套系统，帮助用户完成各种数据处理。

6 软件系统安装或者对接

根据用户需求，提供整套的软件系统或者与现有WMS系统数据对接。

7 系统联合调试

软件、硬件的试运行阶段，保证完成预期的托盘级管理目标。

8 验收维护

通过系统联合调试后，将申请验收进入维护阶段。

智能仓库管理系统方案.doc

RFID智能仓库管理系统方案1 基于RFID技术的智能仓库管理系统解决方案 一、系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重

要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不 仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于RFID射频识别技术的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。 使用RFID仓储物流管理系统，对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现RFID 电子标签管理，对整个收货、发货、补货等各个环节的规范化作业，还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。RFID技术引入仓储物流管理，去掉了手工书写输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。RFID技术与信息技术的结合帮助商业企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。 二、系统优势 1.读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； 2.识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； 3.穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要

仓库管理系统解决方案(含报价)

仓库管理系统解决方案（含报价）1 条形码仓库管理系统解决方案 ——附加会员管理模块 版权归属 上海先达计算机限公司 客户需求及相应解决方案： 客户需求1： 公司现有货品仓库，具有较明确的库位，需在人工记录和管理的基础上采用条形码管理技术应用于商品的出入库，进而更加有效地管理所有商品。 解决方案1： 解决手段：SK 条形码仓库管理系统（标准版） 方案说明：该系统包含产品基础信息录入，产品入库、出库、移库、退库、库存商品预警、单品追溯、用户权限等设定。以上需求通过SK 条形码仓库管理系统可以妥善解决，可以轻易的追溯到：会员编号、销售日期、采购日期、入库人、出库人、出入库单号等相关信息，进而有效追溯整个产品销售体系。 客户需求2： 为及时了解客户信息，掌握客户付款情况，方便销售跟进，

更好地维护客户关系，同时促进客户二次消费，产品出货时会使用会员管理系统，设置会员等级，尽可能详细地登记客户信息，针对不同会员，销售折扣不同。 解决方案2： 解决手段：会员管理系统（定制开发） 方案说明：该会员管理系统：分为会员基本信息登记及管理，重要会员信息提醒及处理，会员等级设置，会员购买记录、积分及付款情况管理等功能。 （1）会员基本信息登记及管理：主要记录客户编号、客户名称、客户地址、联系人、联系方式、出生日期、重要信息等内容。 （2）重要会员信息提醒及处理：主要针对会员客户的生日提醒和节假日提醒，通过短信、微信或邮件给客户发送生日祝福及节日祝福。 （3）会员等级设置：设置等级评定标准，根据客户的消费情况设置不同会员等级、会员折扣。（4）会员购买记录、积分及付款情况管理：记录客户购买明细：会员编号、合同编号、购买日期、商品名称、数量、单价、总价、应付账款、已付账款、未付账款、消费积分等。 客户需求3： 二维码宣传推广及应用：分为名片二维码推广、产品二维码推广。

2021年智能仓库管理系统及RFID应用方案

智能仓库管理系统 欧阳光明（2021.03.07） 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 *欧阳光明*创编 2021.03.07

库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 ?读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； ?识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； ?穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形 *欧阳光明*创编 2021.03.07

智能仓库管理系统及RFID应用方案

智能仓库管理系统及 R F I D应用方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

智能仓库管理系统 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； 识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； 穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要光源，读取距离更远。但不透过金属等导电物体进行识别。 数据容量大：维条形码的容量是50Bytes，二维条形码最大容量可储存2到3000字符，RFID最大的容量则有数MegaBytes。随着记忆载体的发展，数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越大，对标签所能扩充容量的需求也相应增加。

物流仓储管理系统建设方案设计

仓储物流管理系统建设方案

1需求分析 现代企业不断发展的今天，面对日益激烈的经济全球化竞争格局，各行业都应该全力以赴聚焦于自身的核心竞争力。第三方物流（Third－Party Logistics，简称“3PL”）已经逐步克服了早期口惠而实不至的毛病，通过提供更加专业化的服务从而为外包方带来显著的价值。尽管如此，外包方通常关注的是更广泛的供应链或物流功能外包，比如仓储、订单处理、国际贸易协助、资金处理等。在外包过程中，第三方物流公司通常并不被认作是拥有信息技术专长的企业。那么使用第三方物流仓储的公司中有超过 80%的外包方认为：第三方物流仓储公司应该拥有合适的软件和信息技术能力，少于 40%的外包方对第三方物流公司能力表示满意，极少的外包方依赖于第三方物流仓储公司的技术。外包方的期望值和第三方物流公司所能提供的 IT 能力之间存在着巨大的鸿沟。第三方物流公司必须在全球标准化和必要的地区差别化之间建立一种平衡，使客户即能感受到物流的全球可见性，同时又拥有如他们所愿的地区特色。 物流企业是否具有现代物流理念和核心竞争优势就显得格外重要。只有理念创新，才能步步领先。倡导应用现代物流理念，将先进的信息网络技术和现代物流技术有机结合，建立现代物流综合服务的供应链。随着我国经济的蓬勃发展，物流产业红红火火。尤其是IT 技术的突飞猛进更是让物流业的发展如虎添翼，它帮助企业节约了物流成本，提高了物流效率。 激烈的市场竞争中，降低成本对每一家企业来说都极为重要，在企业的成本结构中，库存是一个极为重要的组成部分。随着市场的扩大，日益增大的库存如果管理不当，不仅会造成企业成本的增加，就像“无底黑洞”吞没企业的资金，更隐藏着诸多问题，是企业发展

基于RFID技术的智能仓库管理系统

基于RFID技术的智能仓库管理系统 第一章概述 仓库管理在企业的整个管理流程中中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。 传统的仓库管理，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，完全由人工实施仓库内部的管理，因此仓库管理的效率极其低下，所能管理的仓库规模也很小。 随着计算机的应用普及，目前大多数企业的仓库管理数据资料已开始采用计算机数据系统管理，但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。这不仅造成大量的人力资源浪费，而且由于人为的因素，数据录入速度慢、准确率低。 随着企业规模的不断发展，仓库管理的物资种类机数量在不断增加、出入库频率剧增，仓库管理作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求，严重影响了企业的运行工作效率，成为制约企业发展的一大障碍。 基于RFID的仓库管理系统是在现有仓库管理中引入RFID技术，对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。

采用RFID技术后，将为企业带来以下效益： （1）节省人工采集数据成本； （2）自动化的仓库管理作业，提高工作效率； （3）减少管理成本和人为差错； （4）更精确的进、销、存控制； （5）增进合作伙伴关系； （6）快速响应顾客需求，扩大产品销售量。 据自动识别中心会员Accenture咨询公司分析，采用RFID可以： ＊减少库存10～30%； ＊库存空间利用率提高20%； ＊降低劳动力成本10～40%； ＊加快拣货、送货速度10%； ＊减少因偷盗、保管不善造成的损失50%； ＊增加销售额2～10%； ＊运输成本降低2～13%。 第二章 RFID技术简介 2.1、RFID技术 RFID是Radio Frequency Identification 的缩写，即射频识别。 RFID技术是一种非接触式自动识别技术，它是通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据。它能对相距几厘米到几十米范围内的物体进行识别，而且可以批量读取、可识别静止和运动状态下的物体、设备、车辆和人员，从而成为了自动识别领域一颗耀眼的新星。 条形码是一种已经应用非常广泛的自动识别技术，但RFID与之相比优势非常明显：

仓库管理系统解决方案

仓库管理系统解决 方案 1

文档仅供参考 仓库管理系统 方案建议书 深圳市翌日科技有限公司 2

目录 1. 系统简介 (3) 1.1. 系统概述 (3) 1.2. 系统基本功能 (3) 1.3. 系统特点 (4) 2. 系统设计方案 (5) 2.1. 设计原理 (5) 2.2. 设备布置规则 (6) 2.3. 设计原则 (6) 2.4. 设备布置图 (7) 3. 系统技术规格 (7) 4. 系统组成 (9) 4.1. 系统示意图 (9) 4.2. 主要设备........................................................... 错误!未定义书签。 4.3. 系统软件 (15) 5. 工程施工安排 (23) 5.1. 施工流程 (23) 5.2. 初步工程进度安装表 (24) 6. 培训及售后服务 (25) 6.1. 培训内容 (25) 6.2. 售后服务承诺 (27) 6.3. 售后服务形式 (28)

6.4. 软件升级 (28) 7. 公司简介 (29) 7.1. 公司简介 (29) 7.2. 质量保证 (30) 7.3. 公司资质 (32) 7.4. 案例 (34) 7.5. 公司业绩 (34) 4

1.系统简介 1.1. 系统概述 本系统是翌日针对仓库的综合管理采用无线射频技术设计开发的。用于管理物品从入库到出库的整个过程,主要包括物品入库、物品查询定位、物品维护记录、物品盘点、物品出库等功能。同时系统提供区域管理、物品类型管理、客户管理、基站布置、货架布置、设备低电管理、设备故障管理等功能,从而使系统能够达到仓库自动化、智能化的管理目的。系统中读卡基站接收来自定位卡的无线射频信号,并以无线方式传送到下一个读卡基站或传输接口,传输接口对信息处理后上传到监控主机,结合地图监控实现查询、定位等功能。 1.2. 系统基本功能 1.2.1.入库管理 为物品绑定一个定位卡,入库时可输入物品编号、定位卡号、物品类型及物品描述等相关信息,信息经基站上报给主机后显示在物品管理的物品信息栏中。 1.2.2.物品查询 提供多种查询方式,可按所属区域、货架编号、物品类型、物 5

智能仓库管理系统IMS-WMS

一、概述 IMS-WMS（IMS-Warehouse Management System）是一款基于电子智能制造管理和仓库管理资讯化的现代化仓库管理系统。是以精益生产（JIT）为理论基础，通过数据库技术、影象识别技术、条码技术、API技术（应用程序接口）、OLAP技术（在线事务所处理）和相应的通信机制与外部系统的对接集成，能有效地对仓库流程和空间进行管理，实现批次管理、快速出入库和动态盘点。并快速帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料等操作进行全面的控制和管理，有效的利用仓库存储空间，提高仓库的仓储能力，在物料的使用上实现先进先出，最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率，提高仓库库存管理水平和生产效率，实现物料防错和追溯管理，降低企业库存和人力成本，提升企业市场竞争力。 二、功能模块介绍 AOS管理模块 1.自主研发的AOS智能影像识别系统，自动识别一维、二维条码，快速识别出材料标签上的相关信息（P/N、QTY、D/C……）； 2.影像识别模板设置简单、灵活，通过设置后系统自动识别不同厂商的模板； 3.与ERP系统无缝对接，自动交互数据信息，取消人工输单作业，降低人员配置； 4.通过影象识别出物料标签信息与ERP PO信息自动核对，确保供应材料的正确性； 5.自动分配Reel ID并打印物料标签，赋予每盘材料的入厂日期，确保FIFO； 6.提供自动、手工等多种收料模式，多种收料模式协同作业，完美解决收料瓶颈问题； 7.收料完成后自动生成待检验清单，并自动触发IQC检验工序，提高工作效率。

数据接口模块 1.IMS-WMS与SAP、ORACLE、金蝶、用友等ERP无缝对接，实现数据实时交互； 2.所有涉及物料交易记录都可以通过与ERP 的无缝对接可以实现自动化完成所有物料交易操作； 3.通过实时的数据采集时刻保证实物与账目的一致性，提高ERP 的运行效果； 4.通过实时数据采集及ERP 交付，大幅提升仓库运作效率、数据正确性，降低人员配置； 5.IMS-WMS与客户现有生产管理系统可无缝对接，实现生产数据实时共享； 6.IMS-WMS通过联机功能模块，可与大部分检验设备联机，提高IQC物料检验速度，检验数据自动生成报表，取消纸档报表，实现无纸化作业。 IQC检验管理模块 1.IMS提供标准的GB2828检验标准、零缺陷标准，系统根据设定的抽样方案，自动换算出送检批次的抽检数量； 2.支持客户自定义检验标准设定，满足不同部品抽样水平和检验要求； 3.收料完毕后自动生成IQC 检验批次，自动生成抽样清单； 4.IMS 系统与LCR/恒流源等大部分检测设备无缝对接，实现自动判断检验结果； 5.IQC 检验完毕自动生成IQC 检验属性，进行防呆管控，IQC 未检和IQC 检验NG 材料禁止投入生产； 6.IQC 检验完毕后，自动生成检验报告，系统自动对接ERP 更新物料检验信息，取消纸档报告，实现无纸化作业。 设备仓库管理模块 1.灵活的超市（仓库）管理模式，在超市中增加仓位属性，同时进行库位管理，以丰富仓库信息，提高库存管理质量。仓库管理设置待检仓、代管仓、在线仓和赠品仓等多种虚仓形式，突破了传统增加仓库的效率、管理透明度； 2.通过信息共享平台，导入备受业界关注的VMI（Vendor Managed Inventory，供应商管理库存）管理方式，突破了货物所有者管理库存的传统管理方法，真实降低库存成本； 3.灵活多样的FKR（库存配套率）分析模式，为ERP MRP提供详尽的库存、需求数据信息； 4.根据产品的周计划或月计划，结合FKR分析，计算出物料库存供应天数（DOS），即使没有ERP系统，IMS-WMS也能完成MRP，减少库存，提高库存周转率，减少资金积压； 5.提供多种分析技术（如：ABC分析方法、单件产品库存配套率分析、多产品共用物料库存结构分析等等），减少不合理库存，提高库存周转率，提高现金周转速度； 6.每个工单结束退回的材料将实时呈现剩余数量并且实时回馈ERP，实现实时的工单盘点功能，SMD点数机无缝对接，自动分析工单损耗； 7.电子料由传统的物料编码管理模式升级为Reel ID管理模式，每盘材料的进出将得到全面的管控确保仓库管理的有效性，可以真正做到FIFO(先进先出)； 8.实现MSD 元件系统管理，系统自动卡关物料是否超期，材料保质期超期提前预警功能； 9.系统自动管控MSD 元件拆包、封包、烘烤时间。

智能仓库管理方案

RFID智能仓库管理 应用方案 2017年2月

目录 1 项目背景 (1) 2 方案简介 (2) 2.1 应用框架流程图 (2) 2.2 软件系统简介 (3) 2.3 硬件简介 (4) 2.4 工作流程简介 (6) 3 系统优势 (7) 4 系统实施步骤 (10)

1 项目背景 当前物流环节存在的费用高、效率低的实际情况，依时利通过调研拜访第三方物流仓库经营企业、工厂自用仓库企业等仓库一线用户，发现传统仓库管理存在如下问题： 入库通知：货物都要入库了，入库单还没有送下来，不能立即投入工作。 入库完成：送货车辆都走了好久了，一查，货物还是未入库状态。 入库：货物已经搬入仓库摆放整齐了，入库完成了吗？没有，还要记录货物存放信息，但面对一批货物要放入几十上百个货架库位，普通的仓库管理系 统难以快速维护。 单据：五花八门的送货单、出库单、载货清单，没有一个标准，换个新人，先培训1个月再说。 业务：业务兴隆是好事情，可管理跟不上，只能看着客户流失。 理货：发现货物放置不合适，想调整下位置，担心造成货物存放位置不正确。 理货：一个理货员，每天理货的库位位置很多，能记清楚每个位置的货物存放么？ 理货：仓库面积大，库位数量多，理货怎么安排？加人也不能有效的解决问题。 盘点：一盘就是几天，效率真低，效率低还算了，老出错，咋整？ 面对当前物流企业市场激烈的行业竞争和社会对物流费用、物流效率提升的迫切要求，依时利RFID智能仓库系统从一开始就着手于解决物流关键环节：仓库内部的物流效率与管理效率提升，通过摆放仓库企业一线用户，调查其业务状况，管理状况，软件系统状况，我们分析出仓库管理存在以上问题的关键： 1、仓储管理数据提交不实时，导致数据与实物不符合。 2、仓库管理不够科学，没有形成标准化。 3、仓库现有机械设备没有处理自动处理业务的设备基础. 为解决这两个核心问题，依时利通过与仓库企业合作，历时2年，开发出了一套可以解决实际仓库管理难题、明显提升管理效率的软硬件集成系统。

仓库管理系统解决方案(含报价)

条形码仓库管理系统解决方案 ——附加会员管理模块 版权归属 上海先达计算机限公司

客户需求及相应解决方案： 客户需求1： 公司现有货品仓库，具有较明确的库位，需在人工记录和管理的基础上采用条形码管理技术应用于商品的出入库，进而更加有效地管理所有商品。 解决方案1： 解决手段：SK条形码仓库管理系统（标准版） 方案说明：该系统包含产品基础信息录入，产品入库、出库、移库、退库、库存商品预警、单品追溯、用户权限等设定。以上需求通过SK条形码仓库管理系统可以妥善解决，可以轻易的追溯到：会员编号、销售日期、采购日期、入库人、出库人、出入库单号等相关信息，进而有效追溯整个产品销售体系。 客户需求2： 为及时了解客户信息，掌握客户付款情况，方便销售跟进，更好地维护客户关系，同时促进客户二次消费，产品出货时会使用会员管理系统，设置会员等级，尽可能详细地登记客户信息，针对不同会员，销售折扣不同。 解决方案2： 解决手段：会员管理系统（定制开发） 方案说明：该会员管理系统：分为会员基本信息登记及管理，重要会员信息提醒及处理，会员等级设置，会员购买记录、积分及付款情况管理等功能。 （1）会员基本信息登记及管理：主要记录客户编号、客户名称、客户地址、联系人、联系方式、出生日期、重要信息等内容。 （2）重要会员信息提醒及处理：主要针对会员客户的生日提醒和节假日提醒，通过短信、微信或邮件给客户发送生日祝福及节日祝福。 （3）会员等级设置：设置等级评定标准，根据客户的消费情况设置不同会员等级、会员折扣。（4）会员购买记录、积分及付款情况管理：记录客户购买明细：会员编号、合同编号、购买日期、商品名称、数量、单价、总价、应付账款、已付账款、未付账款、消费积分等。

RFID智能仓库管理系统方案

创羿科技智能仓库管理系统 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 ?读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； ?识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； ?穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等

RFID智能仓库管理系统

RFID智能仓库管理系统 一、目标 1. 规范化仓库管理、规范化基础数据、规范化仓库操作； 2. 强化物流与信息流的同步及精细化，提高物流信息的及时性、可视性； 具体仓库而言，目标为： 1. 在本解决方案中，速度、效率、正确率、信息的整合是重点追求的目标。主要在于提高仓库管理正确性、管理精度及操作的方便性，减少数据误差及延迟； 2. 在RFID系统中应用货物包装、货位二种电子标签来辅助进行仓库管理，提高效率； 3. 按照包装单位管理，即存储的包装单位（板、件、箱）拥有唯一标示，为库存精细管理提供支持，库存实时可见，可追溯；（包装单位依照需要管理的包装粒度大小） 4. 记录货物接收、包装、入库上架、拣货、发货捆包的进出数量、位置等信息；通过仓位标签关联记录货物变动信息（种类、数量等），以跟踪仓库货物，提高入、出、存、移的正确率，减少在日常工作中对人的依赖性，降低人为失误； 5. 货物进出与货位标签对应，准确记录每种规格产品对应相应货位的库存，减少入库、拣货失误，提高货架利用率；能灵活利用货位； 6. 在库存盘点中，脱离单据提高盘点效率，不仅盘点库存数量而且盘点位置并保证货物与位置（仓位）对应得正确率，并能在平时随时进行区域盘点，在日常仓库工作中保证库存的正确，尤其可在入出正常的时候进行盘点工作； 7. 有效区分实物库存及列帐库存，有效管理票、物时间差，方便仓库与财务对帐。 二、业务需求 (一)实施范围 以中石油仓库作为实施对象，库存管理系统应用RFID作为信息载体，Rfid 仓储管理系统与后台的物流系统之间实现数据交互。 u 解决方案示意图

(二)流程 1. 入库流程 1) 到货后入库前： 货物到库后，操作人员在管理终端根据送货单据号查询到货物的相关信息（如品名、数量、供应商代码等），然后扫描到库货物上的编码，同时检验货物包装有无破损，系统随后检查送货单据的项目是否与实际到货相符。如果有不符合送货单据上的数据，系统将直接告警，仓库操作人员将拒绝收货；如果与入库单据相符，系统即给出相应的信息。同时需要将验收后的相关信息由RFID读写设备自动识别传送给WCS系统，并在SCM管理系统中完成入库确认，同时打印入库单据。 2) 货物入库后： 入库的货物堆放由工作人员根据仓库库位放置情况来放置，堆放类型可以按点堆放、按批次堆放、分类堆放、按不同的厂商堆放、配套堆放等等。 操作人员持终端，通过扫描货物标签、扫描仓位标签，记录位置（与货物信息关联），确认入库后将需要的库存信息同步到WCS以及SCM管理系统中。 2. 出货流程 1) 货物出库前：

海外仓储管理系统解决方案

1.系统简介 海外仓储管理系统 海外仓系统OSWMS 面向拥有海外仓的电商卖家或者物流服务商，提供电子商务平台信息化和电商物流信息化整合服务。通过整合国内外电商平台将电商在各种直营、分销渠道的订单、客户、库存等信息进行集成同步和统一管理，实现国内电商与跨境电商业务的高效协同运营，让您在国内就能管理海外仓库，实时掌控货物库存，减少物流成本，快速响应订单，提高竞争力。 2.核心优势 你的企业是否遇到过以下问题？ 1.找寻仓库中货物时，费时费力，常常找不到。 2.不清楚仓库中具有多少库存，不清楚具体存放位置。 3.每次盘点货物，耗时大。 4.入库，出库耗费时间较长，影响效率。 5.客户管理跟不上。 6.国内与国外信息难以共享、沟通困难，数据没有得到统一的管理。 7.国内无法时时了解到国外仓储的库存情况。 8.国内与国外之间在物流配送上失调等。 以上问题，会严重影响企业产品物流运送效率，造成管理混乱，增加企业的管理成本。 从客户体验感出发，简洁实用的功能和流程 我们设计出富有创意、值得信赖以及具有灵活度的商业流程，以满足海外仓市场的多面要求；

我们独特的解决方案有助于为您的系统吸引顾客，并通过得到认可的客户体验感为您与顾客建立长期的合作关系。 在行业竞争激烈拥有一个优秀的信息化系统，是您的优势所在，扩大市场的利剑！ 成本节约 资深星级工程师从搭建到维护，一条龙服务，替您省下大量人力物力财力。 云仓储云服务 B/S结构，随时随地访问无人员数量限制 .net平台开发安全保障，拓展方便，有效承载高并发量 人性化设计 企业级官网，人性化界面，旗舰展示。 提升企业品牌，强化企业形象。 优选业务流程设计 整合行业优秀企业业务流程。多仓储多供应商模式，按自定义的拣货路径进行有效地拣货，自动增减库存，达到库存数据的高准确性。 主流电商平台无缝对接 电商平台实现无缝对接，实现订单数据自动传输，系统自动抓取订单信息。 运费预算、包裹跟踪 客户在线预算渠道报价、方便比多、便于选择。系统连接四大国际快递系统，自动轨迹跟踪。 管理高效 全面解决企业的核心运营问题，囊括订单处理、多仓储管理、头程管理、海外仓储管理、海外物流操作管理、财务管理、统计报表等，高效作业、轻松管理、释放资源。 API功能 打通ebay、速卖通、亚马逊多平台订单同步，跨平台物流统一管理，API数据接口自由互联用户系统。 3.服务保障 24小时全天候的服务 7*24小时全程基础运维外包服务， 99.5%以上可用率，提升企业全天候运作、促进业务增值能力 应急求援，进一步保障安全 为企业用户提供快速、专业、高效的灾难恢复帮助，通过远程、现场等方式提供应急响应 一对一客服支持 指导系统功能使用，问题解决 系统升级更新 系统会根据市场应用要求改进更新，新增功能等，同时为有个性需要的用户定制功能，满足用户各种要求。 4.系统功能

智能仓库管理系统方案

R F I D智能仓库管理系 统方案 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

基于RFID技术的智能仓库管理系统解决方案 一、系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变，产品周期越来越短，多样少量的生产方式，对库存限制的要求越来越高，因而必须建立及执行供应链管理系统，借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合，共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式：追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的，即要（根据上一层设计的要求）确定本仓库的管理目标和管理模式，如果是供应链上的一个执行环节，是成本中心，多以服务质量、运营成本为控制目标，追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要，所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用，如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货，将会给企业带来巨大损失，这不仅表现为企业各项管理费用的增加，而且会导致客户服务质量难以得到保证，最终影响企业

的市场竞争力。所以我们提出了全新基于RFID射频识别技术的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。 使用RFID仓储物流管理系统，对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现RFID电子标签管理，对整个收货、发货、补货等各个环节的规范化作业，还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。RFID技术引入仓储物流管理，去掉了手工书写输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。RFID技术与信息技术的结合帮助商业企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。 二、系统优势 1.读取方便快捷：数据的读取无需光源，甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长，采用自带电池的主动标签时，有效识别距离可达到30米以上； 2.识别速度快：标签一进入磁场，阅读器就可以即时读取其中的信息，而且能够同时处理多个标签，实现批量识别； 3.穿透性和无屏碍阅读：条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要光源，读取距离更远。但不透过金属等导电物体进行识别。 4.数据容量大：一维条形码的容量是50Bytes，二维条形码最大容量可储存2到3000字符，RFID最大的容量则有数MegaBytes。随着记忆载体的发展，数据容量

智慧物流仓库管理系统

智慧物流仓库管理系统 在现代供应链管理中，仓储部分起着至关重要的作用，如果不能保证高效的库存控制以及进货及发货，必然会导致管理成本的急剧增加，传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，全新的物流仓库管理系统是解决问题的关键，结合了RFID技术的物流仓库管理系统更是物联网时代的趋势。 射频识别，RFID（Radio Frequency Identification）技术，又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。 使用RFID物流仓库管理系统, 对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现电子标签管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业, 还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表.凭借丰富的条码资源及多年实施条码系统的经验，将电子标签引入物流仓库管理系统，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里，我们都可以自动跟踪。电子技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。

物流仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。物流仓库管理系统可以独立执行库存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。 物流仓库管理系统功能： 1、入库管理 在仓库的门口部署RFID固定式读写器，同时根据现场环境进行射频规划，比如可以安装上下左右四个天线，保证RFID电子标签不被漏读。接到入库单后，按照一定的规则将产品进行入库，当RFID电子标签（超高频）进入RFID固定式读写器的电磁波范围内会主动激活，然后RFID电子标签与RFID固定式读写器进行通信，当采集RFID标签完成后，会与订单进行比对，核对货物数量及型号是否正确，如有错漏进行人工处理，最后将货物运送到指定的位置，按照规则进行摆放。RFID在物流仓库管理系统中最主要的优势非接触式远距离识别，且能够批量读取，提高效率与准确性。 2、出库管理

可视化智能仓库管理系统

可视化智能仓储信息管理系统的研究与设计 摘要本文将RFID技术应用在仓储系统中以构建可视化智能仓储信息管理系统，实现货物电子货位管理，作业流程监控管理，在数字化和信息化的基础上最大限度提升 仓储管理信息系统效率。 关键词RFID 可视化仓储管理 Research and design of Visualization of intelligent storage‘s information management system Abstract:In this paper, the application of RFID technology in the storage system to build the visualization of intelligent storage and information management system. The systems achieved goods electronic goods management, monitoring and management processes in the digital and information technology on the basis of the maximum to enhance the storage management information system efficiency. Keywords: RFID visualization warehouse management 一、引言 仓库管理是物流过程中的一个重要环节，对物流全过程有着很大的影响。传统的仓库管理一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物。由于仓储管理完全由人工实施，效率极其低下，能管理的仓库规模也很小。随着仓储管理的物资种类、数量和出入库频率的不断增加，仓储管理作业也已十分复杂和多样化，传统的人工仓储作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求，在仓库管理过程中采用新技术可以提高仓库管理的工作效率[1]。自动化仓库产生于上世纪60年代的美国，到现在大致经历了手工存储式仓库、机械式仓库、自动化仓库、集成化仓库、智能型仓库系统的五代发展。可视化智能立体仓库利用RFID (Radio Frequency Identification) 射频识别技术存储物资，通过电子计算机控制进行物资存取作业，结合自动识别技术完成对物资的识别、跟踪，通过以上技术的结合完成对仓储物资的各项管理。 二、系统架构

(仓库管理)基于RFID和条形码的智能化仓库管理系统

本方案主要针对目前中小企业仓储管理的现状和存在的不足，采用无线射频与条形码技术对中小企业仓库管理进行了优化设计，在分析了无线射频与条形码技术在中小企业仓库管理中的价值后，提出了一种基于无线射频和条形码技术的中小企业仓库管理系统解决方案。该方案对基于RFID 和条形码技术的入库、出库、盘库三个流程进行了详细的描述。在此基础上构建了基于RFID 和条形码技术的系统模型。 现代库存管理涉及大量复杂的产品要想在激烈的竞争中取得优势就必须对库存管理提出更高的要求: 提高货品查询的准确性改善盘点作业的质量降低成本一旦低于安全库存系统能够自动警示; 提高货品出入库效率给管理者和决策者提供及时准确的库存信息。对于中小企业而言企业自身的特点决定了其在仓库管理上投入的财力与人力要受到较大的限制，因此更需要契合自身实际的仓库管理系统解决方案。 一、中小企业仓库管理现状分析 我国中小企业数已达到4200 多万户，占全国企业总数的9918%，这些企业的信息自动化程度直接影响和反映我国的生产力及综合国力。随着信息技术的发展，企业库存管理技术呈现出一系列新的发展趋势，但仍存在一些问题，尤其是信息的共享集成，在分析已有库存管理的基础上，总结如下不足: (1) 信息采集的手段落后。大多数企业采用人工采集的方式效率比较低下。即便是采用了条码技术，也不可能完全脱离人工作用，所以难以避免会出现一些差错，而且效率极低。 (2) 信息不能实现集成和共享。一些企业的信息化建设没有实现真正意义上的集成共享，不能实现业务信息和财务信息的自动传递，也就不能对企业实施实时控制。更有企业仍一定程度上依赖手工操作，企业的效率也就难以提高，无法从根本上降低企业的成本。另外，由于不能实现信息的集成，企业的一些有价值的信息可能不能得到应用失去信息的功效。 RFID 与条形码技术在中小企业仓库管理中的价值体现 目前中小企业现有的仓库管理主要有两种方法：一种是人工记忆与卡片相结合的方法，主要应用在原料品种比较少的企业，这种方式不仅费时费力，而且容易出错，使得货物仓储环节效率低下，给企业带来较大的损失；另一种是通过实施仓库管理系统，采用条码扫描技术作为仓库管理中货物流和信息流同步载体的方法，条码具有成本低、能有效进行分类，能传达众多物品信息等优点，但是随着企业对信息化要求的不断提高，条码技术存在的信息无法更改、存储容量小、读取信息不方便等缺点造成信息系统在采集原始数据时出现数据不够完整，为企业后期对这些数据进行分析和预测增加了难度。无线射频识别技术(RFID) 是一种非接触式的数据采集自动识别技术以其容量大、寿命长、耐污损、非接触、自动化等特点逐渐成为一种主要的对象识别技术。 对于RFID 这一突破性的技术埃森哲实验室首席科学家弗格森是这样评价

仓库管理系统解决方案

技术方案 无线仓库执行系统方案 一．系统概要 本系统以条码技术为基础，通过对仓库业务范围内的商品、仓储货位、包装物、运输工具、人员、单据等进行条码标识，并使用条码识读设备进行作业过程的自动识别，确保作业过程中对各种对象识别的正确性。 其次，提供无线实时和批处理两种手持终端系统作业方案。无线实时：通过对移动计算技术及无线网络技术的应用，将业务管理及执行控制系统，延伸到各作业的现场，使现场人员作业得到系统的支撑，提高现场作业的效率，防止作业差错，并提高系统数据及时性、准确性。批处理：针对无法搭建无线网络信号的作业区域，可以采用批处理业务模式，提前将作业相关数据下载到手持终端系统，可以到作业现场以离线的方式完成作业，再回到办公场所上传作业数据，此方式主要解决较分散或动态的仓储作业区域。 二．方案总体框架 无线仓库条形码系统需要完成仓库的业务控制。无线仓库条形码系统通过仓库管理软件，集成无线/批处理设备、条码技术、无线网络通讯技术，对仓库现场作业进行支撑，并实时收集库存移动数据，库存数据及时、准确，真实反映库存的实际情况，为仓库管理相关部门提供有效的数据支持，提高作业的效

率和精准度。 四．系统架构 实现数据共享及业务流程衔接，整体系统稳定、安全运行，软件系统是运行在终端设备上的条码数据采集系统。从硬件上讲，上述所有系统运行在后台服务器，用户通过有线、无线网络可以在桌面电脑、手持移动终端设备对客户端功能进行操作。 五．系统特点 系统主要功能通过手持终端操作，界面简单，操作方便，通过条码扫描、简单数据录入及点击操作即可完成作业，易学易用； 功能全面，可在标准功能需求的基础上，根据客户的实际特点作客户化开发，更好地贴近客户的需求； 采用.NET开发技术，能同时支持台式及移动设备的应用，并能够充分发挥与WINDOWS系统组建的集成优势； 无线移动与批处理同时并存，对于存在无线网络的仓库环境，通过无线实时的处理方式，实时同后台系统进行数据交互及业务控制，对于没有无线网络环境的仓库场所，可以先通过手持终端下载业务相关的数据，离线进行业务操作后，再将数据通过通讯座回传后台系统，完成业务闭环； 系统采用多层体系结构，包括数据库层、业务逻辑层、服务层、表现层，可